FI83597B - Anordning foer att foerse en transparent artikel, saosom ett foenster, med en belaeggning. - Google Patents

Anordning foer att foerse en transparent artikel, saosom ett foenster, med en belaeggning. Download PDF

Info

Publication number
FI83597B
FI83597B FI851705A FI851705A FI83597B FI 83597 B FI83597 B FI 83597B FI 851705 A FI851705 A FI 851705A FI 851705 A FI851705 A FI 851705A FI 83597 B FI83597 B FI 83597B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
layer
coated
mixture
atomizing
spraying
Prior art date
Application number
FI851705A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI851705L (fi
FI83597C (fi
FI851705A0 (fi
Inventor
Jean-Louis Bravet
Toytot Francois De
Gerd Leyens
Siegfried Pikhardt
Herbert Bayer
Original Assignee
Saint Gobain Vitrage
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Saint Gobain Vitrage filed Critical Saint Gobain Vitrage
Publication of FI851705A0 publication Critical patent/FI851705A0/fi
Publication of FI851705L publication Critical patent/FI851705L/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI83597B publication Critical patent/FI83597B/fi
Publication of FI83597C publication Critical patent/FI83597C/fi

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D1/00—Processes for applying liquids or other fluent materials
    • B05D1/02—Processes for applying liquids or other fluent materials performed by spraying
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B3/00—Spraying or sprinkling apparatus with moving outlet elements or moving deflecting elements
    • B05B3/001—Spraying or sprinkling apparatus with moving outlet elements or moving deflecting elements incorporating means for heating or cooling, e.g. the material to be sprayed
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B3/00—Spraying or sprinkling apparatus with moving outlet elements or moving deflecting elements
    • B05B3/02—Spraying or sprinkling apparatus with moving outlet elements or moving deflecting elements with rotating elements
    • B05B3/10—Spraying or sprinkling apparatus with moving outlet elements or moving deflecting elements with rotating elements discharging over substantially the whole periphery of the rotating member, i.e. the spraying being effected by centrifugal forces
    • B05B3/1007—Spraying or sprinkling apparatus with moving outlet elements or moving deflecting elements with rotating elements discharging over substantially the whole periphery of the rotating member, i.e. the spraying being effected by centrifugal forces characterised by the rotating member
    • B05B3/1014—Spraying or sprinkling apparatus with moving outlet elements or moving deflecting elements with rotating elements discharging over substantially the whole periphery of the rotating member, i.e. the spraying being effected by centrifugal forces characterised by the rotating member with a spraying edge, e.g. like a cup or a bell
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B3/00—Spraying or sprinkling apparatus with moving outlet elements or moving deflecting elements
    • B05B3/02—Spraying or sprinkling apparatus with moving outlet elements or moving deflecting elements with rotating elements
    • B05B3/10—Spraying or sprinkling apparatus with moving outlet elements or moving deflecting elements with rotating elements discharging over substantially the whole periphery of the rotating member, i.e. the spraying being effected by centrifugal forces
    • B05B3/1057—Spraying or sprinkling apparatus with moving outlet elements or moving deflecting elements with rotating elements discharging over substantially the whole periphery of the rotating member, i.e. the spraying being effected by centrifugal forces with at least two outlets, other than gas and cleaning fluid outlets, for discharging, selectively or not, different or identical liquids or other fluent materials on the rotating element
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B3/00—Spraying or sprinkling apparatus with moving outlet elements or moving deflecting elements
    • B05B3/02—Spraying or sprinkling apparatus with moving outlet elements or moving deflecting elements with rotating elements
    • B05B3/10—Spraying or sprinkling apparatus with moving outlet elements or moving deflecting elements with rotating elements discharging over substantially the whole periphery of the rotating member, i.e. the spraying being effected by centrifugal forces
    • B05B3/1064—Spraying or sprinkling apparatus with moving outlet elements or moving deflecting elements with rotating elements discharging over substantially the whole periphery of the rotating member, i.e. the spraying being effected by centrifugal forces the liquid or other fluent material to be sprayed being axially supplied to the rotating member through a hollow rotating shaft
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D7/00—Producing flat articles, e.g. films or sheets
    • B29D7/01—Films or sheets
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B17/00—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres
    • B32B17/06—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material
    • B32B17/10—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin
    • B32B17/10005—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing
    • B32B17/10165—Functional features of the laminated safety glass or glazing
    • B32B17/1033—Laminated safety glass or glazing containing temporary protective coatings or layers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B17/00—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres
    • B32B17/06—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material
    • B32B17/10—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin
    • B32B17/10005—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing
    • B32B17/10807—Making laminated safety glass or glazing; Apparatus therefor
    • B32B17/10899—Making laminated safety glass or glazing; Apparatus therefor by introducing interlayers of synthetic resin
    • B32B17/10926—Making laminated safety glass or glazing; Apparatus therefor by introducing interlayers of synthetic resin by spraying
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C2218/00—Methods for coating glass
    • C03C2218/30—Aspects of methods for coating glass not covered above
    • C03C2218/31—Pre-treatment
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
    • Y10T428/31551—Of polyamidoester [polyurethane, polyisocyanate, polycarbamate, etc.]
    • Y10T428/31565—Next to polyester [polyethylene terephthalate, etc.]
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
    • Y10T428/31786—Of polyester [e.g., alkyd, etc.]

Landscapes

  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Surface Treatment Of Glass (AREA)
  • Optical Fibers, Optical Fiber Cores, And Optical Fiber Bundles (AREA)
  • Moulding By Coating Moulds (AREA)
  • Surface Treatment Of Glass Fibres Or Filaments (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
  • Nozzles (AREA)
  • Optical Filters (AREA)
  • Medicines Containing Plant Substances (AREA)
  • Coating Of Shaped Articles Made Of Macromolecular Substances (AREA)
  • Breeding Of Plants And Reproduction By Means Of Culturing (AREA)
  • Detergent Compositions (AREA)
  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Medicines Containing Antibodies Or Antigens For Use As Internal Diagnostic Agents (AREA)
  • Microscoopes, Condenser (AREA)
  • Glass Compositions (AREA)
  • Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)
  • Accommodation For Nursing Or Treatment Tables (AREA)
  • External Artificial Organs (AREA)
  • Photoreceptors In Electrophotography (AREA)
  • Accessories For Mixers (AREA)
  • Overhead Projectors And Projection Screens (AREA)
  • Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)
  • Crushing And Grinding (AREA)

Description

1 83597
Laite läpinäkyvän esineen, kuten ikkunan, varustamiseksi päällysteellä
Keksinnön kohteena on laite läpinäkyvän esineen, etenkin lasia ja/tai muovia olevan ikkunan, varustamiseksi optisesti korkealuokkaisella päällysteellä sumuttamalla reaktiokomponenttien seosta läpinäkyvälle esineelle tasaisen, optisesti korkealuokkaisen suojakerroksen muodostamiseksi, joka laite käsittää päällystyslinjan, johon kuuluu kuljetin päällystettävän esineen siirtämiseksi, sumutuselimet sekä polymerointielimet sumuttamalla aikaansaatua kerrosta varten. Erityisesti keksintö liittyy moottoriajoneuvojen, rakennusten jne. ikkunalasien valmistukseen, jotka käsittävät jonkin monoliittisen lasia ja/tai muovia olevan alustan, joka on päällystetty ainakin toiselta puoleltaan muoviainetta olevalla päällys- tai suojakerroksella.
Läpinäkyviä esineitä, varsinkin ikkunalaseja, jotka on varustettu jollakin muovisella suojakerroksella, on jo kuvattu monissa julkaisuissa. Niinpä FR-patenttijulkaisuissa 2 251 608 ja 2 316 913 on kuvattu ikkunalaseja, jotka on tehty jostakin lasisesta alustasta, joka on päällystetty muoviainekerroksella, jolla on yhtäältä repeytymisenesto-ominaisuuksia ja toisaalta niin sanottuja pintaominaisuuksia, tarkemmin sanottuna naarmun-ja hankauksenkestävyys. FR-patentti julkaisussa 2 320 563 on kuvattu optiselta laadultaan korkeatasoisia esineitä, jotka on muodostettu jostakin muovisesta alustasta, joka on päällystetty tällä samalla naarmun- ja hankauksenkestävällä muovikerroksella.
Näissä eri julkaisuissa käytetty suojakerros on muodostettu olennaisesti jostakin lämmössä kovettuvasta polyuretaanista ja se voidaan valmistaa etukäteen reaktiovalamalla jollekin tasaiselle alustalle polyuretaanin muodostumiseen soveltuvaa komponenttiseosta, ja mainittu kerros liitetään sitten liimaamalla päällystettävään esineeseen.
Kerros voidaan muodostaa myös, mikäli esine siihen soveltuu, valamalla suoraan esineelle tai karkaisemalla esine reaktio-seosta sisältävässä kylvyssä tai vielä sumuttamalla reaktio-seosta esineelle. Mutta tässä tapauksessa sumutuspistoolein 2 83597 suoritettu sumuttaminen ei anna tyydyttäviä tuloksia. Tämän tyyppisellä sumutuksella ei yleensä saada paksuudeltaan tasaista ja optisilta ominaisuuksiltaan hyvää kerrosta, jossa ei esiintyisi "appelsiinipintaa", mikä johtuu varsinkin sumu-tettavan reaktioseoksen muodostavien komponenttien viskositeet-tieroista. Näitä eroja ei muuten voida vaimentaa käyttämällä jotakin liuotinainetta, sillä liuotinaine ei useinkaan sovi käytettäväksi päällystettävän muoviaineen, esimerkiksi polykar-bonaatin, kanssa ja se saattaa myös aiheuttaa hankaluuksia kerroksen valmistuksessa.
Jotta päällystekerros jähmettyisi nopeasti tuotteessa, varsinkin kun tuotteessa on kaareva pinta, on käytettävä hyvin reak-tiokykyistä seosta. Kun tällaista seosta ruiskutetaan tunnetuilla ruiskutuspistooleilla, ei siitä yleensä saada homogeenista kerrosta joko sen takia, että seos homogeenisuudesta huolimatta on valmistettu liian aikaisin siten, että aine on jo osittain polymeroitu sitä ruiskutettaessa, jolloin syntyy optisia virheitä, tai sen tähden, että seos ei ole riittävän homogeeninen, jolloin syntyy myös optisia virheitä.
Keksinnön tarkoituksena on muodostaa ratkaisu hyvin reaktioky-kyisen seoksen ruiskutusvalmistukseen liittyvään ongelmaan, lasi- ja/tai muoviesineiden homogeenisen ja optisesti hyvänlaatuisen päällysteen muodostamiseksi. Keksinnön mukaiselle laitteelle on tunnusomaista se, että sumutuselimet on varustettu sumutuspäällä, joka käsittää pyörivän maljan, pyörivän levyn sekä kiinteän osan, jonka läpi on porattu johtoja komponenttien syöttämiseksi levyn keskiosaan sekä niiden seoksen johtamiseksi sumutuspäähän, jossa levyssä on epätasaisuuksia tai harjanteita ja/tai maljassa on sisäpinta, jonka emäviiva on aaltomainen seoksen läpivirtausmatkan lisäämiseksi.
Keksinnön mukainen laite, jolla seos valmistetaan itse ruisku-tuskärjessä, mahdollistaa hyvin reaktiokykyisen ja kuitenkin homogeenisen seoksen ruiskuttamisen, ja tällöin sillä saadaan optisesti hyvälaatuinen päällyste.
Keksinnön mukainen laite sumuttaa päällystettävälle esineelle kerroksen muodostamiseen soveltuvaa reaktiokomponenttien 3 83597 seosta suurella nopeudella tapahtuvala keskipakosumutuksel-la, ja muodostettu päällyskerros polymeroidaan.
Keksinnön mukainen laite suorittaa keskipakosumutuksen jonkin sumutuspään avulla, kuten esimerkiksi kuvun, joka pyörii 1 000 - 80 000 kierroksen nopeudella minuutissa. Tällaisella kuvulla aikaansaadaan tasainen ja ohut sumutus.
Jotta vältettäisiin ennenaikainen polymeroituminen, sekoittaminen tapahtuu edullisesti välittömästi sumutuspäässä.
Päällystettävän alustan laadusta riippuen saattaa olla tarpeen suorittaa mainitulle alustalle jokin esikäsittely ennen sen päällystämistä.
Niinpä kun alusta on jotakin muoviainetta, esimerkiksi polykar-bonaattia tai metyylipolymetakrylaattia, alusta voidaan käsitellä esim. infrapunasäteilyn tuottamalla lämmöllä 60-120eC:ssa riittävän pitkän ajan, esimerkiksi noin 10 minuutista 1 tuntiin. Tämä lämpökäsittely parantaa kerroksen tarttumista siihen sitä muodostettaessa.
Kun alusta on lasia ja mahdollisesti muovia, alusta voidaan edullisesti käsitellä etukäteen kemiallisesti peittämällä sen pinta jollakin tartuntaa edistävällä aineella, kuten organosi-laanilla myöhemmin muodostetun suojakerroksen tartunnan parantamiseksi.
Mikäli reaktioseos polymeroituu lämmön vaikutuksesta, voidaan valmistumassa olevan kerroksen tarttumista pintaan parantaa suorittamalla sumuttaminen silloin, kun päällystettävä alusta on lämmin. Niinpä, kun tarkoituksen aon muodostaa lämmössä kovettuva polyuretaanikerros, kuten tuonnempana selitetään, paras pinnoittuminen saadaan, kun alustan lämpötila on noin 25-60°C.
Ennen alustan lämpökäsittelyä, kun alusta on esimerkiksi poly-karbonaattia, päällystettävä pinta voidaan puhdistaa alkoholilla. Tämän alkoholilla suoritettavan puhdistamisen tavoitteena voi olla kaikkien öljyjäämien tai muiden epäpuhtauksien, joita alustan pinnalla saattaa olla valun jäljiltä, kun se on valmistettu valamalla, eliminoiminen. Puhdistaminen on välttämätöntä, kun päällytettävässä, esimerkiksi polykarbonaat- 4 83597 tia olevassa alustassa on serigraafisesti tehtyjä kaistoja tai kuvioita; tämä puhdistus parantaa edelleen sumutetun kerroksen myöhempää tarttumista sen pintaan. Puhdistukseen käytettävä alkoholi voi olla esimerkiksi etanolia tai isopropanolia .
Keksinnön mukaisella laitteella sumutettava reaktioseos on kaksikomponenttinen seos, josta saadaan polyuretaanikerros, etenkin itsestään arpeutuva kerros, joka on ominaisuuksiltaan naarmun- ja hankauksenkestävä.
Esimerkkejä monomeereista, jotka soveltuvat näiden polyuretaanien valmistukseen, ovat yhtäältä alifaattiset, kaksi reaktiokykyistä ryhmää sisältävät isosyanaatit kuten 1,6-heksaanidi-isosyanaatti, 2,2,4-trimetyyli-l,6-heksaani- di-isosyanaatti, 2,4,4-trimetyyli-l,6-heksaanidi-isosyanaatti, 1,3-bis-(isosyanaattometyyli)bentseeni, bis-(4-isosya-naattosykloheksyyli)metaani, bis-(3-metyyli-4-isosyanaatto-sykloheksyyli)metaani, 2,2-bis(4-isosyanaattosykloheksyy- ·' li)propaani ja 3-isosyanaattometyyli-3.5.5-trimetyylisyklo- heksyyli-isosyanaatti, samoin kuin näiden yhdisteiden biu-reetit, isosyanoraatit ja esipolymeerit, joissa on 3 tai useampia reaktiokykyisiä ryhmiä, ja toisaalta monifunktioi-set polyolit kuten haarautuneet polyolit kuten esimerkiksi polyesteripolyolit ja polyeetteripolyolit, jotka on saatu reagoittamalla monifunktioisia alkoholeja, varsinkin 1.2.3- propaanitriolia (glyserolia), 2,2-bis-(hydroksimetyy- li)-1-propanolia (trimetylolietaania), 2,2-bis-(hydroksime- tyyli)-l-butaanidiolia (trimetylolipropaania), 1,2,4-butaa- nidiolia, 1,2,6-heksaanitriolia, 2,2-bis-(hydroksimetyyli)- 1.3- propaanidiolia (pentaerytritolia) ja 1,2,3,4,5,6-heksaa-niheksolia (sorbitolia) alifaattisten kaksiarvoisten happo-jen kuten malonihapon, meripihkahapon, glutaarihapon, adi-piinihapon, korkkihapon ja sebasiinihapon kanssa tai syklisten eettereiden kuten etyleenioksidin, 1,2-propyleenioksi-din ja tetrahydrofuraanin tai vielä polykaprolaktonipoly-olien kanssa.
5 83597
Polyolikomponenttina voidaan vielä käyttää ainakin yhden pitkäketjuisen diolin kuten jonkin polyesteridiolin tai po-lyeetteridiolin, jonka molekyylipaino on 500-4000, ja ainakin yhden lyhytketjuisen diolin ja tarvittaessa ainakin yhden kolme tai useampia reaktiokykyisiä ryhmiä sisältävän po-lyolin seosta.
Kun halutaan saada aikaan päällystyskerros, jolla on paremmat höyrynkesto-ominaisuudet, voidaan polyolikomponentiksi valita vielä jokin monifunktioinen polyoli, jossa on etok-. si-propoksiketjuja, varsinkin jokin kaksifunktioinen polyoli, jossa on 5-17 paino-%:a OH-ryhmiä ja jonka keskimääräinen molekyylipaino on noin 200-600 ja jossa on noin 80 pai-no-%:a etoksiryhmiä etoksi-propoksiketjussa. Tätä kaksi-funktioista polyolia käytetään polyoli-isosyanaattiseokses-sa noin 25-70 %:a mainitun seoksen painosta. Monifunktioi-nen polyoli voi myös olla jokin kaksi- tai useampifunktioi-nen polyoli, joka sisältää 0,4-14 paino-%:a OH-ryhmiä ja : : - jonka keskimääräinen molekyylipaino on noin 500 - 15 000 ja jossa on noin 50-90 paino-%:a etoksiryhmiä etoksi-propoksi-r. ketjussa. Tätä polyolia käytetään polyoli-isosyanaatti- ____ seoksessa noin 30-90 prosenttia mainitun seoksen painosta.
Kolmifunktioinen polyoli on mieluiten jokin trimetylolipro-pääni- tai glyseroli- ja propyleenioksidiperustainen poly-eetteripolyoli tai jokin trimetylolipropaani- tai glyseroli- ja kaprolaktoniperustainen laktonipolyesteripolyoli. Monifunktioinen polyoli voi olla vielä jokin kolmifunktioinen polyoli, jossa on 0,7-14 paino-%:a OH-ryhmiä ja jonka keskimääräinen molekyylipaino on noin 500 - 10 000 ja jossa on noin 10-80 paino-%:a etoksiryhmiä etoksi-propoksiketjuis-sa.
Keksimä! mukaisella laitteella suoritetulla suurinopeuksisella keskipako-sumutuksella saadaan hcrogeeninen reaktioseos viskositeetiltaan hyvinkin erilaisista komponenteista. Niinpä ei ole tarpeen, kuten edellä mainittiin, käyttää liuotinaineita, jotka muuten eivät useinkaan sovi päällystettävän alustan materiaaliin, 6 83597 näiden viskositeettierojen kompensoimiseksi. Lisäksi keski-pakosumuttamalla saadaan paksuudeltaan tasainen kerros. Edelleen se antaa mahdollisuuden sumuttaa jotakin värillistä seosta sijoittamalla väriaine toiseen tai toiseen komponenteista tai molempiin.
Eräässä muunnelmassa keskipakosumutus on sinänsä tunnettu sähköstaattinen sumutus, keskipakosumutuksen tapahtuessa tällöin sähkökentässä.
Keksinnön mukainen laite soveltuu myös suojakerroksen valmistamiseen pehmeästä energiaa absorboivia ominaisuuksia omaavasta muovikerroksesta, jota käytetään esimerkiksi ker-rosvarmuuslaseissa.
Tällaiset kerrosvarmuuslasit, joita käytetään varsinkin ajoneuvon tuulilaseina, käsittävät silikaattilasia olevan läpinäkyvän jäykän alustan, energiaa absorboivia ominaisuuksia : : : omaavan muoviainekerroksen (kerros AE) ja muoviainetta ole- van läpinäkyvän päällyskerroksen, jolla on sellaisia pinta-ominaisuuksia kuten erityisesti naarmun- ja hankauksenkestä- ____ vyys, eli niin sanotun sisäpuolisen suojakerroksen (kerros : .· PI)· Tällaisia laseja on jo kuvattu useissa patenttijulkai- - suissa, esimerkiksi FR-patenttijulkaisuissa n:o 2 134 255, 2 398 606 ja vielä EU-patentti julkaisussa n:o 0 054 491.
Pintaominaisuuksia omaava päällyskerros, joita näissä ker-roslaseissa käytetään, on esimerkiksi jo mainituissa FR-patentti julkaisuissa n:o 2 187 719 ja 2 251 608 kuvattu. Tällä kerroksella on normaaleissa lämpötilaolosuhteissa erit-täin hyvä elastinen muodonmuutoskyky, pieni kimmokerroin, alle 2000 daN/cm2 ja mieluiten alle 200 daN/cm2, ja yli 60 %:n murtovenymä, plastisen muodonmuutoksen ollessa alle 2 %, ja mieluiten yli 100 %:n murtovenymä plastisen muodonmuutoksen ollessa alle 1 %. Hyviksi havaitut tämäntyyppiset kerrokset ovat lämmössä kovettuvia polyuretaaneja, joiden kimmokerroin on noin 25-200 daN/cm2 ja venymä noin 100-200 %, plastisen muodonmuutoksen ollessa alle 1 %.
7 83597
Keksinnön mukainen laite soveltuu edullisesti edellä kuvatun sisäpuolisen suojakerroksen valmistukseen sumuttamalla sopivaa reaktioseosta lasiaihiolle, joka jo käsittää lasisen alustan ja kerroksen AE.
Keksinnön mukaisessa laitteessa päällystyslinja jakautuu useisiin vyöhykkeisiin: sumutusvyöhykkeeseen, levitetyn aineen polyme-rointivyöhykkeeseen ja tarvittaessa vyöhykkeeseen, jossa päällystettävälle esineelle suoritetaan lämpö- tai kemiallinen esikäsittely. Päällystyslinja käsittää kuljettimen päällystettävien esineiden siirtämiseksi, tarvittaessa elimiä päällystettävän alustan valmistelemiseksi tai käsittelemiseksi, näiden elinten ollessa sovitetut linjan alkuosaan, erityisesti kuljettimen yläpuolelle, suurella nopeudella pyörivällä päällä varustetun sumuttimen, sekä elimiä muodostetun kerroksen polymeroimiseksi. Laitteen erään edullisen suoritusmuodon mukaan koko käsittelylinja on sijoitettu pitkään tilaan, joka on jaettu eri vyöhykkeitä vastaaviin osastoihin.
Päällyskerroksen optisten vikojen, joita saattaa syntyä vieraiden kappaleiden läsnäolosta, välttämiseksi käsittelylinjaan saattaa vielä kuulua elimiä, joilla estetään pölyhiukkasia tai muita hiukkasia laskeutumasta päällystettävälle alustalle ennen sumutta-mista tai sumuttamalla saadulle kerrokselle, samoin kuin puhdis-tuselimiä mahdollisesti laskeutuneiden pölyhiukkasten poistamiseksi.
Elimet, joilla estetään haitallisten hiukkasten kerrostumista, voivat olla fysikaalisia suojalaitteita. Niinpä koko käsittelylinja tai osia tästä linjasta voidaan sijoittaa yhteen tai useampaan tilaan, jotka sisältävät suodatettua tai pölystä puhdistettua ilmaa. Samoin voidaan jokainen sumutetulla kerroksella päällystetty esine sijoittaa johonkin erityistilaan, kuten lasikoteloon, sumuttamisen jälkeen.
Elimet, joilla estetään hiukkasten kerrostuminen, voivat olla myös sähköstaattisia sauvoja, jotka ionisoivat päällystettävän tai päällystetyn esineen ympärillä olevan ilman.
Muunnelmassa, jossa käytetään sähköstaattista sumutusta, laitteeseen kuuluu siihen sovellettu sumutin.
Muita tunnusmerkkejä ja etuja selviää seuraavasta keksinnön 8 83597 mukaisen laitteen suoritusesimerkkien selityksestä.
Kuvio 1 esittää kaavamaisesti muovisten ikkunalasien pääl-lystyslinjaa.
Kuvio 2 on leikkauskuva eräästä sumutuspäästä.
Kuvio 3 esittää kaavamaisesti lasisten ikkunalasien päällys-tyslinjaa.
Kuviossa 1 esitettyä päällystyslinjaa käytetään varsinkin muovisten ikkunalasien päällystykseen; se muodostuu pitkästä käsittelyvyöhykkeitä vastaaviin osastoihin jaetusta tilasta 1, jonka läpi menee esineiden 3 siirtämiseen tarkoitettu samoin useista osista muodostettu kuljetin 2. Esineet on sovitettu vaakasuoraan niiden muotoa vastaaville alustoille. Kuljettimen päättömän hihnan muodostama etuosa 5 kuljettaa esineet osaston 6 läpi, jossa ne käsitellän etukäteen lämmöllä. Tämä osasto 6 on varustettu kuumennuseli-millä 7, jotka on sovitettu kuljettimen ulkopuolelle. Nämä kuumennuselimet ovat tässä infrapunaramppeja, jotka voivat kuumentaa esineet noin 80-120°C;en lämpötilaan.
Kuljettimen väliosa 8 kuljettaa esineet lämpökäsittelyosas-tosta 6 sumutusvyöhykettä vastaavaan osastoon 9. Tämän vä-likuljetuksen aikana esineet jäähdytetään, jotta ne saadaan sumutuksen edellyttämään lämpötilaan eli 25-60°C:en. Sumu-tusvyöhyke muodostuu pöly- ja muuhiukkastiiviistä tilasta, kuten muutkin tilan 1 osat: tässä vyöhykkeessä on keskipako-sumutuselimiä 10, joiden sumutuspäässä 11 on jokin suurella nopeudella pyörivä kupu, kuten tuonnempana selitetään. Su-mutusvyöhykkeessä olevan kuljettimen osan muodostavan hihna-kuljettimen 12 alle on sovitettu säiliö 13, joka kerää sumu-tetun reaktioseoksen ylimäärän.
Toinen välikuljetin 14 siirtää päällystetyt esineet polyme-rointivyöhykettä vastaavaan tunneliin 15. Tässä vyöhykkeessä kuljettimen loppuosan, joka sekin muodostuu päättömästä hihnasta 16, siirtämät esineet kuumennetaan kuumennuselimil- 9 83597 lä, kuten sähkövastuksilla 17, jotka aikaansaavat sumut-tamalla aikaansaadun päällyskerroksen 18 polymeroitumisen.
Käsittelylinjassa on eri kohdissa elimiä staattisen sähkön poistamiseksi päällystettävien tai sumutetulla kerroksella päällystettyjen esineiden ympäristöstä. Nämä elimet voivat olla sinänsä tunnettuja sähköstaattisia sauvoja 19.
Linjaan voi kuulua myös (ei esitettyjä) puhdistuselimiä pölyn ja muiden päällystettävälle tai päällystetylle esineelle kerrostuneiden hiukkasten poistamiseksi.
Kuviossa 2 esitetyssä suurnopeuksisen keskipakosumutuslait-teen sumutuspäässä 11 on liikkuva osa 20, joka muodostuu varsinaisesta pyörivästä kuvusta 21, joka on kiinnitetty laattaa 23 kannattavaan karaan 22, ja kiinteästä osasta 24, jonka läpi menee kaksi eri ainesosia varten tarkoitettua syöttökanavaa 25, 26, jotka aukeavat laatan 23 keskiosaan.
Jotta matka, jolla kaksi kanavista 25, 26 tulevaa aineosaa sekoitetaan, saataisiin pidemmäksi ja jotta tämä sekoitus saattaisiin paremmaksi ennen sumuttamista, on kuvussa yhtäältä sisäpinta 27, jonka emäviiva on aaltomainen, ja laatassa 23 toisaalta ylöspäin suuntautuvia epätasaisuuksia tai ruoteita 28, jotka muodostavat estelevyjä.
Kuvio 3 esittää lasisen ikkunalasin päällystyslinjaa. Siinä on samat elimet kuin edellä kuvatussa linjassa paitsi että esikäsittelyosastossa on lisäksi elimiä alustan pinnan käsittelemiseksi jollakin sopivalla tartuntaa edistävällä aineella. Tällaisina eliminä voi olla sumutuspistooli 29.
Seuraavassa selitetään laitteiden toimintaa päällystysesi-merkkien yhteydessä, joissa päällystetään polykarbonaattia ja lasia olevia ikkunalaseja lämmössä kovettuvalla polyure-taanikerroksella.
1° 83597
Esimerkki 1
Sumutettava seos, jolla saadaan aikaan lämmössä kovettuvaa polyuretaania oleva kerros, muodostuu polyoliosasta ja iso-syanaattiosasta ja läsnä on lisäksi jotakin stabilointiainetta, jotakin katalysaattoria ja jotakin pinnoitusainetta, joiden suhteelliset määrät ovat seuraavat: - 100 g jotakin polyeetteripolyolia, jonka molekyylipaino on noin 450 ja joka on saatu kondensoimalla 1,2-propyleenin oksidia 2,2-bis-(hydroksimetyyli)-1-butanolilla ja jossa on vapaita hydroksyyliryhmiä noin 10,5-12 %, - 5,2 g jotakin ultraviolettisäteiden vaikutusta stabiloivaa ainetta, 0,05 g jotakin katalysaattoria, nimittäin dibu-tyylitinan dilauraattia ja 0,2 g jotakin fluoroalkyloitua esteriä pinnoitusaineena, - 102 g jotakin 1,6-heksaanidi-isosyanaatin biureettia, jossa on vapaita isosyanaattiryhmiä noin 23,2 %.
Polyoliosan viskositeetti on noin 620 senttipoisia 25°C:ssa kun sen sijaan isosyanaattiosan viskositeetti on suunnilleen 2300 senttipoisia. Polyoliosa sekoitetaan etukäteen stabilointiaineen, katalysaattorin ja pinnoitusaineen kanssa .
Etukäteen isopropanolilla puhdistetut polykarbonaattia olevat sivuikkunat asetetaan vaakasuoraan ikkunoiden muotoon sopiville alustoille, jotka peittävät niiden alapinnan. Kuljetin siirtää alustoilleen 4 sovitetut esineet 3 lämpökä-sittelyvyöhykettä vastaavaan osastoon 6, jossa ne kuumennetaan niiden kulkiessa infrapunaramppien 7 alta noin 100°C:n lämpötilaan 20 minuutin ajan. Ikkunalasit ja niiden alusta viedään sitten sumutusosastoon 9. Välimatkan aikana lasien lämpötila alenee noin 40°C:en. Sumutusosastossa laseille sumutetaan edellä selitettyyn tapaan reaktioseos. Keskipako-sumutus suoritetaan, kun reaktioseoksen lämpötila on noin 25°C, kuvulla, joka pyörii noin 20 000 kierroksen minuutti-nopeudella, kuvun halkaisijan ollessa noin 90 mm. Alustat suojaavat lasien alapintaa sumutetuilta hiukkasilta.
11 83597 Tällä tavoin saadaan noin 50 yum:n paksuinen kerros 18. Päällystetty esine viimeistellään sitten polymerointitunne-lissa 15, jossa se pidetään 100°C:n lämpötilassa 20 minuutin ajan.
Päällystetyn esineen optinen laatu on linjan päässä erinomainen. Sen naarmutuksenkestävyys mitataan "MAR-lujuustes-tin" nimellä tunnetulla naarmutuskokeella, joka suoritetaan ERICHSEN 413 -laitteella. Mitataan timanttiterän kuormitus, jolla muoviseen päällyskerrokseen saadaan kestävä naarmu.
Naarmunkestävyys on tässä 20 g, kun sen sijaan päällystämättömän polykarbonaattilevyn naarmunkestävyys on vain 2-3 g.
Mitataan muodostetun kerroksen hankauksenkestävyys eurooppalaisen normin R43 mukaan. Tätä varten suojakerroksella päällystetylle koekappaleelle suoritetaan hankaus hankaus-laikalla. 100 hankauskierroksen jälkeen mitataan spektrofo-tometrillä hangatun osan ja hankaamattoman osan välinen sameuspoikkeama. Sameuspoikkeaman (sameus A ) tulee olla alle 4 %, jotta kerros olisi laadultaan hankauksenkestävä.
Hankauskokeessa saadaan tässä sameuspoikkeamaksi 3,5 %.
Esimerkki 2 Päällystetään tasaisia polykarbonaattilevyjä, joita käytetään rakennusten ikkunalaseina, toimimalla samoissa olosuhteissa kuin esimerkissä 1.
Muodostetaan siis 50 yum: n paksuinen polyuretaanikerros, jolla on pintaominaisuuksia, kuten naarmun- ja hankauksenkestävyys .
Päällystettyjen levyjen optinen laatu on kerroksen polymeroitumisen jälkeen erinomainen.
12 83597
Esimerkki 3 Päällystetään tasaisia lasi-ikkunoita käyttämällä kuvion 3 yhteydessä selitettyä laitetta. Tätä varten lasinen alusta käsitellään etukäteen päällystämällä se jollakin tarttumista edistävällä aineella sumutuspistoolin 29 avulla.
Käsitellyt alustat viedään sumutusosastoon 9. Sumutusosas-tossa ikkunalaseille sumutetaan esimerkissä 1 selitettyä reaktioseosta samoissa olosuhteissa. Näin muodostetaan 50 pm:n paksuinen kerros, joka polymeroinnin jälkeen muodostaa pirstoutumista estävän kalvon.
Esimerkki 4
Toimitaan samoissa olosuhteissa kuin esimerkissä 3, paitsi että suojakerroksen muodostamisen jälkeen muodostetaan toi nen kerros keskipakosumuttamalla samalla tavoin, suojakalvon kokonaispaksuuden ja siten sen pirstoutumisenestokyvyn lisäämiseksi.
: : * Esimerkki 5
Toimitaan samoissa olosuhteissa kuin esimerkissä 4, paitsi että sumutetaan reaktioseosta, joka sisältää lisäksi jota- ____: kin sopivaa väriainetta. Saadaan pirstoutumista estävällä ; ^ kerroksella päällystetty ikkunalasi, joka on lisäksi väril- ‘‘V linen.
Esimerkki 6
Toimitaan samoissa olosuhteissa kuin esimerkissä 1 polykar-bonaattia olevien valonheittimien lasien päällystämiseksi.
Saatu päällystetty tuote on optisilta ominaisuuksiltaan : : erittäin hyvä.
Esimerkki 7 . . Keksinnön mukaisella laitteella muodostetaan 70 jum:n paksuinen pintaominaisuuksia omaava muovikerros ikkunalasin 0,6 mm:n paksuiselle energiaa absorboivia ominaisuuksia omaavalle muovikerrokselle, joka ikkunalasi muodostuu maini- 13 83597 tusta muovikerroksesta ja 3 mm: n paksuisesta lasilevystä. Reaktioseos, jota sumutetaan, on esimerkissä 1 selitetty.
Saatu ikkunalasi on optiselta laadultaan hyvä ja sitä voidaan käyttää moottoriajoneuvon varmuustuulilasina.
Esimerkki 8
Keksinnön mukaisella laitteella sumutetaan seosta, jossa on 100 g 1,6-heksametyleenidi-isosyanaatin biureettia, jossa on vapaita NCO-ryhmiä 23 %, ja 164 g jotakin etyleenigly-koli- ja etyleenioksidi/propyleenioksidiperustai sta poly-olia (painosuhde 60/40, tilastollinen jakauma), jossa on vapaita OH-ryhmiä 5,7 % ja jonka keskimääräinen molekyylipai-no on noin 600 g. Polyoliin lisätään 0,07 g dibutyylitinan dilauraattia katalysaattoriksi.
Päällystettävä alusta on karkaistu lasilevy, jota voidaan käyttää moottoriajoneuvon takaikkunalasina.
Käyttämällä kuvion 3 yhteydessä selitettyä laitetta muodos-.·" tetaan 50 fum:n paksuinen kerros, jolla polymeroinnin jäl- :·. keen on pintaominaisuuksia ja lisäksi se kestää paremmin höyryä.

Claims (5)

14 83597
1. Laite läpinäkyvän esineen, etenkin lasia ja/tai muovia olevan ikkunan (3), varustamiseksi optisesti korkealuokkaisella päällysteellä sumuttamalla reaktiokomponenttien seosta läpinäkyvälle esineelle tasaisen, optisesti korkealuokkaisen suojakerroksen (18) muodostamiseksi, joka laite käsittää päällystyslinjan, johon kuuluu kuljetin päällystettävän esineen siirtämiseksi, sumutuselimet sekä polymerointielimet (16) sumuttamalla aikaansaatua kerrosta varten, tunnettu siitä, että sumutuselimet (10) on varustettu sumutuspäällä (11), joka käsittää pyörivän maljan (21), pyörivän levyn (18) sekä kiinteän osan, jonka läpi on porattu johtoja komponenttien syöttämiseksi levyn keskiosaan sekä niiden seoksen johtamiseksi sumutuspäähän, jossa levyssä (23) on epätasaisuuksia tai harjanteita ja/tai maljassa on sisäpinta (22), jonka emäviiva on aaltomainen seoksen läpivirtausmat-kan lisäämiseksi.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laite, tunnettu siitä, että siihen kuuluu elimiä (7, 29) päällystettävän alustan esikäsittelyä varten.
3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen laite, tunnettu siitä, että sitä käytetään polyuretaanikerroksen, jolla on sellaisia pintaominaisuuksia, kuten naarmun- ja hankauksen-kestävyys, etenkin lämmössä kovettuvaa polyuretaania olevan kerroksen muodostamiseen.
4. Patenttivaatimuksen 3 mukainen laite, tunnettu siitä, että sitä käytetään kosteuden tiivistymistä vastustavia ominaisuuksia omaavan polyuretaanikerroksen muodostamiseen.
5. Jonkin patenttivaatimuksista 1-4 mukainen laite, tunnettu siitä, että sitä käytetään pintaominaisuuksia omaavan polyuretaanikerroksen muodostamiseen energiaa absorboivia ominaisuuksia omaavalle polyuretaanikerrokselle. is 83597
FI851705A 1984-05-02 1985-04-29 Anordning foer att foerse en transparent artikel, saosom ett foenster, med en belaeggning. FI83597C (fi)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR8406782A FR2563835B1 (fr) 1984-05-02 1984-05-02 Procede et dispositif pour la fabrication d'une couche de matiere plastique de haute qualite optique et feuille obtenue par ce procede
FR8406783 1984-05-02
FR8406783A FR2563754B1 (fr) 1984-05-02 1984-05-02 Procede et dispositif pour la pulverisation d'un melange reactionnel apte a former une couche de protection transparente de haute qualite optique
FR8406782 1984-05-02

Publications (4)

Publication Number Publication Date
FI851705A0 FI851705A0 (fi) 1985-04-29
FI851705L FI851705L (fi) 1985-11-03
FI83597B true FI83597B (fi) 1991-04-30
FI83597C FI83597C (fi) 1991-08-12

Family

ID=42060705

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI851704A FI84794C (fi) 1984-05-02 1985-04-29 Foerfarande och anordning foer framstaellning av en film av plastmaterial med hoeg optisk kvalitet.
FI851705A FI83597C (fi) 1984-05-02 1985-04-29 Anordning foer att foerse en transparent artikel, saosom ett foenster, med en belaeggning.

Family Applications Before (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI851704A FI84794C (fi) 1984-05-02 1985-04-29 Foerfarande och anordning foer framstaellning av en film av plastmaterial med hoeg optisk kvalitet.

Country Status (20)

Country Link
US (4) US4783344A (fi)
EP (2) EP0162756B1 (fi)
JP (2) JPS60244544A (fi)
KR (2) KR920005548B1 (fi)
AT (2) ATE46457T1 (fi)
AU (2) AU577584B2 (fi)
BR (2) BR8502032A (fi)
CA (2) CA1275875C (fi)
DE (2) DE3569346D1 (fi)
DK (2) DK168914B1 (fi)
ES (2) ES8700975A1 (fi)
FI (2) FI84794C (fi)
FR (2) FR2563754B1 (fi)
IE (1) IE56431B1 (fi)
IN (2) IN164637B (fi)
NO (2) NO851453L (fi)
NZ (2) NZ211646A (fi)
PT (2) PT80370B (fi)
YU (4) YU43943B (fi)
ZA (2) ZA852743B (fi)

Families Citing this family (29)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2563754B1 (fr) * 1984-05-02 1988-03-25 Saint Gobain Vitrage Procede et dispositif pour la pulverisation d'un melange reactionnel apte a former une couche de protection transparente de haute qualite optique
AU578498B2 (en) * 1985-01-10 1988-10-27 Corning Glass Works Producing a composite body
JPS62102397A (ja) * 1985-10-29 1987-05-12 三菱電機株式会社 路線バス運行管理方法
US5270072A (en) * 1987-02-10 1993-12-14 Catalysts & Chemicals Industries, Co. Coating liquids for forming conductive coatings
US4913934A (en) * 1987-05-06 1990-04-03 The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Army Process for making laser Q-switch
DE3720265A1 (de) * 1987-06-19 1988-12-29 Hartmann As Brdr Verfahren zur herstellung von farbigen eierverpackungen, vorrichtung zur durchfuehrung eines solchen verfahrens sowie nach einem solchen verfahren hergestellte eierverpackungen
WO1989010903A1 (en) * 1988-05-05 1989-11-16 Commonwealth Scientific And Industrial Research Or Glass article
FR2648080B1 (fr) * 1989-06-08 1991-10-11 Saint Gobain Vitrage Procede et dispositif de fabrication d'une feuille continue de matiere plastique par coulee a l'etat liquide sur un support mobile comprenant des plaques de verre juxtaposees
JPH03180344A (ja) * 1989-11-23 1991-08-06 Saint Gobain Vitrage Internatl 安全ガラス板もしくは窓に使用可能な少なくとも１種のポリウレタン層の形成のための支持体としての非―接着複合材料ポリエステルフィルムの適用
JPH0553012U (ja) * 1991-12-13 1993-07-13 株式会社小糸製作所 車輌用灯具
US5387444A (en) * 1992-02-27 1995-02-07 Dymax Corporation Ultrasonic method for coating workpieces, preferably using two-part compositions
DE4215317C2 (de) * 1992-05-09 1994-04-21 Ver Glaswerke Gmbh Vorrichtung zum Beschichten einer Oberfläche einer Glasscheibe
US5378798A (en) * 1992-07-10 1995-01-03 Shell Oil Company Composition and process for coating metallic substrates
FR2704477B1 (fr) * 1993-04-26 2002-07-19 Hainaut Sa Fibres Procédé de fabrication de plaques planes ondulées ou nervurées à base de résine thermodurcissable et dispositif pour la mise en Óoeuvre de ce procédé.
JP3217193B2 (ja) * 1993-06-30 2001-10-09 サン−ゴバン ビトラージュ 複層フィルムの製造方法
JP3231151B2 (ja) * 1993-07-23 2001-11-19 サン−ゴバン ビトラージュ 複層フィルムの製造方法
JPH08222616A (ja) * 1995-02-13 1996-08-30 Dainippon Screen Mfg Co Ltd 基板処理装置
US5891526A (en) * 1995-12-01 1999-04-06 International Business Machines Corporation Apparatus for mixing a multi-component encapsulant and injecting it through a heated nozzle onto a part to be encapsulated
US5877254A (en) * 1996-07-22 1999-03-02 Film Specialties, Inc. Scratch-resistant anti-fog coating composition incorporating isocyanate-reactive surfactants
GB0222194D0 (en) * 2002-09-25 2002-10-30 Porvair Plc Polymer film production
CA2567143A1 (en) * 2004-05-25 2005-12-08 Trinity Industrial Corporation Coating machine and rotary atomizing head thereof
DE102004044595A1 (de) * 2004-09-13 2006-03-30 Basf Ag Verfahren zur Herstellung von Verbundelementen auf der Basis von Schaumstoffen auf Isocyanatbasis
JP4554334B2 (ja) 2004-11-08 2010-09-29 トヨタ自動車株式会社 回転霧化頭および回転霧化塗装装置
DE102005023109A1 (de) * 2005-05-13 2006-11-23 Basf Ag Verfahren zur Herstellung von Verbundelementen auf der Basis von mineralischen oder organischen thermischen Dämmmaterialien unter Verwendung eines Klebers
US8932706B2 (en) 2005-10-27 2015-01-13 Multi-Color Corporation Laminate with a heat-activatable expandable layer
US7829163B2 (en) * 2005-10-18 2010-11-09 Multi-Color Corporation Shrink sleeve for an article closure
CN105013654B (zh) * 2015-08-20 2017-05-24 包头天和磁材技术有限责任公司 喷涂设备及其用途
US10988411B2 (en) * 2017-10-25 2021-04-27 Wuhan China Star Optoelectronics Technology Co., Ltd. Method and apparatus for drying and cooling glass substrate
CN108212624A (zh) * 2017-12-26 2018-06-29 南京典卡木软件有限公司 一种电路板的自动喷漆装置及方法

Family Cites Families (23)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3147137A (en) * 1960-10-31 1964-09-01 Dow Chemical Co Electrostatic spraying of polyurethane foam
GB1014972A (en) * 1963-01-10 1965-12-31 Berger Jenson & Nicholson Ltd Improvements in or relating to electrostatic spraying
NL127809C (fi) * 1963-08-06
GB1282876A (en) * 1968-10-14 1972-07-26 Guthrie Ind Ltd Process and apparatus for forming layers of setting plastics materials
US3832427A (en) * 1968-10-14 1974-08-27 Guthrie Ind Ltd Process for continuously forming a polymeric resinous layer from a multicomponent liquid reactive mixture
GB1311464A (en) * 1968-12-03 1973-03-28 Controsion Electrostatic Ltd Spray guns
FR2134255A1 (en) * 1971-04-29 1972-12-08 Saint Gobain Laminated safety glass - consisting of polyvinylbutyral sheet bonded to silicate glass and coated with protective layer
DE2228299C3 (de) * 1972-06-09 1985-11-14 Saint-Gobain Industries, Neuilly-sur-Seine Sicherheitsglasscheibe
FR2230487A1 (en) * 1973-05-21 1974-12-20 Saint Gobain Continuous optic film mfg. - by applicn. to glass band developed by a floating process
US3932290A (en) * 1973-10-04 1976-01-13 The Lubrizol Corporation Phosphorus-containing friction modifiers for functional fluids
FR2251608B1 (fi) * 1973-11-16 1977-09-23 Saint Gobain
FR2320563A1 (fr) * 1975-08-07 1977-03-04 Saint Gobain Verres protecteurs en matiere plastique
DE2629779C3 (de) * 1976-07-02 1985-04-04 Saint Gobain Verfahren zur Herstellung einer zweischichtigen Folie mit Selbstheileigenschaften unter Verwendung von Polyurethanen als Splitterschutzschicht eines Sicherheitsglases
JPS5316016A (en) * 1976-07-28 1978-02-14 Tanto Kk Tile manufacture
FR2470682A1 (fr) * 1979-12-06 1981-06-12 Saint Gobain Procede de fabrication de stratifies, stratifies obtenus et colle utilisee dans ce procede
FR2480669A1 (fr) * 1980-04-17 1981-10-23 Saint Gobain Vitrage Procede et dispositif pour la fabrication de feuilles de matiere plastique de haute qualite optique et produits obtenus
JPS5732749A (en) * 1980-08-06 1982-02-22 Toyota Motor Corp Rotary-atomizing electrostatic-coating device
JPS5757624A (en) * 1980-09-25 1982-04-06 Osaka Bosui Kensetsushiya:Kk Applying method of lining on pipe
FR2496089A1 (fr) * 1980-12-11 1982-06-18 Saint Gobain Vitrage Vitrage feuillete de securite
JPS593050A (ja) * 1982-06-25 1984-01-09 Asahi Glass Co Ltd 積層安全ガラスの表面改質方法
JPS5946239U (ja) * 1982-09-18 1984-03-27 ナショナル住宅産業株式会社 ガラス板
US4547410A (en) * 1983-12-21 1985-10-15 Inmont Corporation Process for applying a multi-layer paint containing mica pigment
FR2563754B1 (fr) * 1984-05-02 1988-03-25 Saint Gobain Vitrage Procede et dispositif pour la pulverisation d'un melange reactionnel apte a former une couche de protection transparente de haute qualite optique

Also Published As

Publication number Publication date
IE851081L (en) 1985-11-02
ES8703498A1 (es) 1987-02-16
NO851499L (no) 1985-11-04
IN164462B (fi) 1989-03-18
JPS60241972A (ja) 1985-11-30
FI851705L (fi) 1985-11-03
AU4186085A (en) 1985-11-07
NO851453L (no) 1985-11-04
ES542750A0 (es) 1987-02-16
FI851704A0 (fi) 1985-04-29
YU44257B (en) 1990-04-30
FI851704L (fi) 1985-11-03
FR2563835B1 (fr) 1986-12-12
DE3569346D1 (en) 1989-05-18
KR850008176A (ko) 1985-12-13
NZ211646A (en) 1987-07-31
ZA853013B (en) 1985-12-24
YU45409B (en) 1992-05-28
ES8700975A1 (es) 1986-11-16
FI84794C (fi) 1992-01-27
FI83597C (fi) 1991-08-12
DE3573077D1 (en) 1989-10-26
US4871579A (en) 1989-10-03
NO171200C (no) 1993-02-10
ATE42059T1 (de) 1989-04-15
YU46046B (sh) 1992-12-21
BR8502047A (pt) 1985-12-31
CA1267762A (fr) 1990-04-17
US5296303A (en) 1994-03-22
EP0161184B1 (fr) 1989-04-12
DK168914B1 (da) 1994-07-11
JPH0532115B2 (fi) 1993-05-14
PT80370A (en) 1985-05-01
EP0162756B1 (fr) 1989-09-20
FR2563754B1 (fr) 1988-03-25
YU42487A (en) 1988-12-31
ATE46457T1 (de) 1989-10-15
IE56431B1 (en) 1991-07-31
KR920005548B1 (ko) 1992-07-06
ZA852743B (en) 1985-12-24
IN164637B (fi) 1989-04-22
PT80371A (en) 1985-05-01
EP0162756A1 (fr) 1985-11-27
KR850008522A (ko) 1985-12-18
BR8502032A (pt) 1985-12-31
PT80370B (pt) 1987-06-17
YU43943B (en) 1989-12-31
JPH0555301B2 (fi) 1993-08-16
US4749586A (en) 1988-06-07
NZ211732A (en) 1987-10-30
US4783344A (en) 1988-11-08
DK188685D0 (da) 1985-04-26
FI84794B (fi) 1991-10-15
FR2563754A1 (fr) 1985-11-08
KR930001709B1 (ko) 1993-03-12
PT80371B (pt) 1987-06-17
YU69285A (en) 1987-10-31
NO171200B (no) 1992-11-02
AU4185985A (en) 1985-11-07
DK188485D0 (da) 1985-04-26
YU67285A (en) 1987-08-31
CA1275875C (fr) 1990-11-06
YU51887A (en) 1989-02-28
FI851705A0 (fi) 1985-04-29
JPS60244544A (ja) 1985-12-04
DK188685A (da) 1985-11-03
EP0161184A1 (fr) 1985-11-13
DK188485A (da) 1985-11-03
AU577584B2 (en) 1988-09-29
ES542751A0 (es) 1986-11-16
FR2563835A1 (fr) 1985-11-08
AU583038B2 (en) 1989-04-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI83597B (fi) Anordning foer att foerse en transparent artikel, saosom ett foenster, med en belaeggning.
US4997901A (en) Reaction curable composition comprising a polyisocyanate component and a polyol component
FI80255B (fi) Laminatglas avsett att anvaendas saosom saekerhetsglas.
CA1176513A (en) Process for the shatterproof coating of glass surfaces
EP2062861B1 (en) Non-fogging articles and coating fluid for the articles
IE45238B1 (en) Improvements in glazing laminates
JPS61209932A (ja) ラミネート窓ガラスの製法
JPH01171938A (ja) 耐摩耗耐溶剤ポリウレタン保護被覆を有する二層フロントガラス
FI77602C (fi) Flerskiktsaekerhetsglas.
KR930009325B1 (ko) 안전 창유리의 제조방법
KR100191877B1 (ko) 에너지-흡수성 폴리우레탄층 및 이를 포함하는 적층 안전창 유리
FI77253C (fi) Till sin optiska kvalitet hoegklassig transparent plastmaterialfilm.
US4563395A (en) Process and device for producing transparent plastic films, sheets or strips of at least two layers, by casting
JPH0433937A (ja) ガラス飛散防止フィルムおよび飛散防止ガラス

Legal Events

Date Code Title Description
FG Patent granted

Owner name: SAINT-GOBAIN VITRAGE

MA Patent expired