JPS60241972A - 反応混合物を吹付る方法および装置 - Google Patents

反応混合物を吹付る方法および装置

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JPS60241972A
JPS60241972A JP60093929A JP9392985A JPS60241972A JP S60241972 A JPS60241972 A JP S60241972A JP 60093929 A JP60093929 A JP 60093929A JP 9392985 A JP9392985 A JP 9392985A JP S60241972 A JPS60241972 A JP S60241972A
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、グラスチック材料の被覆層または保護層でそ
の表面の少なくとも1つが被覆された、ガラスおよび/
またはプラスチック材料の一体構成または積層の支持体
から力る、高い光学的品質の透明物品、例えば、自動車
または建築物などの窓ガラスの製造に関する。本発明は
、さらに詳しくは、保護層を形成できる反応成分の混合
物の吹付によシガラスまたはプラスチック材料の支持体
(3) を被覆する方法および装置に関する。
プラスチック材料の保護層を有する透明々物品、と〈K
窓ガラスは多くの刊行物にすでに記載されている。フラ
ンス国特許公開第2251608号および同第2316
913号には、抗引裂性質および「表面」性質、とくに
引掻および摩耗に対する抵抗性を有するプラスチック材
料で被覆された、ガラス支持体から形成された窓ガラス
が記載されている。フランス国特許公開第232056
3号には、引掻および摩耗に対する抵抗性を有するプラ
スチック材料の層で被覆された、プラスチック材料の支
持体自体から形成された、高い光学的性質の物品が記載
されている。
これらの種々の応用において使用される保護層は、熱硬
化性ポリウレタンから本質的に形成され、そしてポリウ
レタンを形成できる成分の混合物を平らな支持体上へ反
応流延することにより初めに製造することができ、次い
で、前記層は被覆すべき物品へ接着により適用される。
また、この層は、物品が適当であると、物品上(4) へ直接流延することによシ、反応媒質を含有する浴中に
物品を浸漬することにより、あるいは反応物品を物品上
へ吹付ることによ多形成することができる。しかしなが
ら、この場合において、スゾレーノズルによる吹付は完
全には満足すべきものではない。この型の吹付け、こと
に吹付るべき反応混合物を成分の粘度が異るため、[オ
レンジ色スキンjを含まない、均一な厚さおよび光学的
品質の層を一般に与えない。これらの差は溶媒の使用に
よシ減少することができない。なぜなら、溶媒は被覆す
べきプラスチック材料、例えば、ポリカーゲネートとし
ばしば不混和性であり、そして層の製造の間に有害な作
用を有することもあるからである。
本発明は、反応成分の混合物を高い光学的品質のガラス
またはプラスチック材料の透明な物品、例えば、窓ガラ
スの上へ吹付て高い品質の均一な被覆層を形成すること
により、被覆する方法を示唆する。
「高い光学的品質Jとは、本発明によれば、例えば、自
動車工業における窓ガラスとして使用するために必要か
光学的品質を意味する。
本発明によれば、層を形成できる反応成分の混合物を被
覆すべき物品上に高速度で遠心吹付により吹付、そして
形成された被覆層を重合する。
本発明の1つの実施態様に従えば、遠心吹付け1.00
0〜80.00 Orpmの速度で回転するゲウルのよ
うな吹付ヘッドにより実施する。
有利には、早期9重合を回避するために、混合は吹付ヘ
ッド内で直接実施される。
被覆すべき支持体の性質に従い、被覆前に支持体を前処
理することが必要であろう。
こうして、支持体がプラスチック材料、例えば、ポリカ
ーゴネートまたはd?ポリチルメタクリレートであると
き、本発明の1つの実施態様に従い、支持体を60〜1
20℃の温度に十分な時間、例えば10分ないし1時間
の間加熱する。この熱処理は層の形成中の層の拡がりを
改良する。
支持体がガラスまたは可能ならばプラスチック材料であ
るとき、本発明の他の実施態様に従い、有利にはその表
面を接着促進剤、例えば、有機シランで被覆することに
より初めに化学的に処理して、後に形成する保護層の接
着性を改良する。
本発明の他の有利な面に従えば、反応混合物が熱の作用
下に重合することができるとき、層の形成の間層の拡が
シは、被覆すべき支持体が熱い間に吹付を実施すること
によシさらに改良される。
こうして、熱硬化性ポリウレタン層を後述のように形成
するとき、温度が約25〜60℃であるとき、最良の拡
がシが得られる。
本発明の他の実施態様において、支持体が、例えば、ポ
リカーゴネートでおるとき、支持体の熱処理前に、被覆
すべき表面をアルコールで清浄にする。支持体が注型さ
れるとき、型から取り出した後、支持体の表面に存在し
うる微量の油または他の不純物を排除する目的で、アル
コールよる清浄をなすことができる。被覆すべき支持体
、例えば、ポリカーゴネートの支持体が印刷されたスト
リップまたは画像を有するとき、清浄は必要とされる。
この清浄は、また、吹付られた層の後の拡(7) がυを改良する。清浄に使用するアルコールは、例えば
、エタノールまたはイソグロパノールであることができ
る。
本発明による吹付に使用する反応混合物は、ポリウレタ
ン層、例えば、引掻および摩耗に対する抵抗性のような
表面性質を有する自己治癒性、1リウレタン層を形成す
ることができる2つの成分の混合物である。
これらのぼりウレタンの調製に適するモノマーの例は、
次の通シであるニ一方において、脂肪族二官能性インシ
アネート、例えば1,6−ヘキサンジイソシアネート、
2,2.4−)リメチル−1,6−へΦサンジイソシア
ネート、2,2.4−トリメチル−1,6−ヘキサンジ
イツシアネー)、1.3−ビス(インシアナトメチル)
ベンゼン、ビス(4−イソシアナトシクロヘキシル)メ
タン、ビス(3−メチル−4−イソ−/7I−?’ )
シクロヘキシル)メタン、2.2−ビス(4−インシア
ナトシクロヘキシル)!ロパンおよび3−イソシアナト
メチル−3,5,5−)リメチルシクロヘ(8) キシルイソシアネートおよびまたビウレット、インシア
ヌレートおよび3以上の官能性を有するコレラの化合物
のプレポリマーおよび、他方において、多官能性、fr
 IJオール、例えば、枝分れポリオール、例えば、ポ
リエーテル4リオールおよびポリエーテル4リオール、
これらのポリオールは、多官能性アルコール、例えば、
1゜2.3−fコノぐントリオール(グリセロール)、
2.2−ビス(ヒドロキシメチル)−1−7’ロバノー
ル(トリメチロールエタン)、2.2−ビス(ヒドロキ
シメチル)−】−ブタンジオール()リメチロールプロ
・卆ン)、1,2.4−ブタントリオール、1,2.6
−ヘキサントリオール、2,2−ビス(ヒドロキシメチ
ル)−1,3−プロパンジオール(ペンタエリスリトー
ル)および1.2,3,4,5.6−ヘキサンへキシソ
ール(ソルビトール)を、脂肪族1酸、例えば、マロン
酸、コノ1り酸、グルタル酸、アジピン酸、スペリン酸
およびセパシン酸と、あるいハ環式エーテル、例えば、
エチレンオキシド、1゜2−プロピレンオキシドおよび
テトラヒドロフランまたはデリカ!ロラクトンーポリオ
ールと反応させることにより得られる。
ポジオール成分として、また、少なくとも1種の長鎖ジ
オール、例えば、分子量500〜4000のぼりエステ
ルジオールまたはポリエーテルジオール、および少なく
とも1種の短鎖ジオールおよび、必要に応じて、少なく
とも1種の3以上の官能性の、1? 1Jオールの混合
物を使用することができる。
ミスチング(mla目ng) K対する抵抗の改良され
た性質を有する被覆層を得ようとするとき、ポジオール
成分として、エトキシ−プロIキシ鎖を有する多官能性
、p IJオール、例えば、5〜17重t%のOR基を
含み、はぼ200〜600の平均分子量を有しかつエト
キシ−プロポキシ鎖中に約80チのエトキシ基を含む二
官能性ポリオールを選択することが可能である。との二
官能性ポジオールは、ポリオール−イソシアネート混合
物中にこの混合物の約25〜70ii%の量で存在する
。多官能性ぼりオールは、また、0.4〜14重i%の
−OH基を含み、#1は500〜15,000の平均分
子量を有しかつエトキシ−グロブキシ鎖中に約50〜9
0%のエトキシ基を含む2よシ大きい官能性のポリオー
ルであることもできる。このdでジオールは、ポリオー
ル−イソシアネート混合物中にこの混合物の約30〜9
0重量−の量で存在する。三官能性ポリオールは、好ま
しくはトリメチロールグロノ9ンまたはグリセロールお
よびプロピレンオキシドに基づくポリエーテルポリオー
ル、あるいはトリメチロールプロパンまたはグリセロー
ルおよびカプロラクトンに基づくラクトンボリエステル
デリオールである。多官能性ポリオールは、また、0.
7〜14重量%の一〇H基を含み、はぼ500〜10,
000の平均分子量を有しかつエトキシ−プロポキシ鎖
中に約10〜80%のエトキシ基を含む四官能性のポジ
オールであることもできる。
本発明によ石高速遠心吹付け、非常に異る粘度を有する
成分から均質な反応混合物を得ることを(11) 可能とする。こうして、上に示したように、被覆すべき
支持体の材料としばしば不適合性である溶媒を粘度の差
を補償するために使用することは不必要である。また、
遠心吹付は均一な厚さの層を与える。また、着色剤を成
分の一方または双方の中に添加することにより着色され
た混合物を吹付ることかできる。
1つの実施態様において、遠心吹付けそれ自体知られて
いる静電吹付であり、それゆえこの遠心吹付は電場内で
実施される。
また、本発明の方法は、例えば、安全窓ガラス中に使用
される、エネルギー吸収性質を有する軟質プラスチック
層からなる保護層の形成に応用することができる。
これらの積層安全窓ガラスは、例えば、車両のフロント
ガラスとして使用され、ケイ酸塩ガラスの剛性透明支持
体、エネルギー吸収性質を有するプラスチック材料の層
(AE層)および、とくに表面性質、例えば、引掻およ
び摩耗に対する抵抗性を有し、内部保護層として知られ
る、!ラスチッ(12) り材料の被覆層(PI層)からなる。このような窓ガラ
スは、何件かの特許公報、例えば、フランス国特許第2
134253号および同第2398606号および欧州
特許公開0,054,491号にすでに記載されている
。積層窓ガラスにおいて使用される表面性質を有する被
覆層は、例えば、前述のフランス国特許第218771
9号および同第2251608号中に記載されているも
のであることができる。
この層は、通常の温度条件下で、高い弾性変形、200
0 daN/m”より小さく、好ましくは200daN
/z”よシ小さい、低い弾性率、および2%より低い塑
性変形で60%より大きい破断点伸び、好ましくは1チ
より低い塑性変形で100%より大きい破断点伸びを有
する。この型の好ましい層は、約25〜200 daN
/c1n”の弾性率および1チよシ低い塑性変形で約1
00〜200%よシ大きい伸びを有する熱硬化性ポリウ
レタンである。
本発明の方法は、すでにガラス支持体およびAE層から
力る窓ガラスのブランク上へ適当な反応混合物を吹付る
ことにより、前述の内部保護層の形成に、有利に、適用
することができる。
また、本発明は、反応成分の混合物を物品上へ遠心吹付
て、ことに、表面性質を有する保護層を形成する、高い
光学的品質の透明な物品を被覆するラインを形成する装
置に関する。
被覆ラインは複数のゾーンに分割することができる。こ
れらのゾーンは、吹付ゾーン、適用された材料を重合さ
せるゾーンおよび、必要に応じて、被覆すべき物品の前
もった熱処理または化学処理のためのゾーンである。
被覆ラインは、被覆すべき物品を輸送するコンベヤーと
、必要に応じて、被覆すべき支持体を準備せたは処理す
る手段と、この手段はこのラインの上流部分に、例えば
、コンベヤーよ層上に、設置される、高速度で回転する
ヘッドを有する吹付装置と、形成された層を重合する手
段とからガる。
この装置の有利な実施態様において、処理ライン全体は
異なるゾーンに相当する隔室に分割された長い囲い内に
配置される。
霧状化前に支持体を準備する手段は、物品がシラスチッ
ク材料であるとき、被覆すべき物品の初期の熱処理のた
めの加熱手段であることができる。
これらの手段は、被覆すべき製品を100℃よシ高い温
度に加熱できる赤外ラングであることができる。
被覆ラインの1つの配置において、高速度で回転するヘ
ッドを有する吹付装置は、1,000〜80.00 O
rpmであることができる速度で回転するボウルを有す
る吹付装置である。この型の回転ボウルは、詳しく後述
し、均質な微細吹付を提供するO 処理ラインをガラス支持体の被覆に使用するとき、支持
体を準備する手段は、接着促進剤、例えば、有機シラン
で化学的に支持体を処理する手段であることができる。
1つの実施態様において、処理ラインは、必要に応じて
、熱処理前に適当なアルコールで物品を清浄する手段を
含む。
異質物体の存在による被覆層中の光学的欠陥を回避する
ために、処理ラインは、吹付前に被覆す(15) べき支持体上にあるいは吹付けで得られる層上に付着す
るダストの細粒および他の粒子を防ぐ手段、およびまた
付着しうるダストの細粒を除去する清浄手段を含むこと
ができる。
望ましくない粒子の付着を防止する手段L1物理的スク
リーンであることができる。こうして、処理ライン全体
またはこのラインの一部分を、ダストを含まガい涙過さ
れた空気を含有する1または2以上の囲いの中に配置す
ることが可能である。
また、吹付された層で被覆された各物品を特定の囲い、
例えば、ガラスケース内に吹付後に入れることができる
粒子の付着を回避する手段は、また、被覆の前または後
に物品のまわυの雰囲気をイオン化する静電棒でおるこ
とができる。
静電吹付を用いる1つの実施態様において、この装置は
適当に適合された吹付装置からなる。
他の特徴および利点は、本発明による装置の実施例の以
下の説明から明らかとなるであろう。
第1図に示す被覆ラインは、グラスチック材料(16) の窓ガラスを被覆するために本質的に使用される。
それは長い囲い1から形成され、この囲い1は処理ゾー
ンに相当する隔室に分割されておシ、それらの隔室を通
して物品3を輸送する複数の部分から形成されたコンベ
ヤー2が通る。物品はそれらの形状に適合した支持体上
に水平に配置されている。エンドレスベルトから形成さ
れたコンベヤーの上流部分5は、初期の熱処理のゾーン
に相当する隔室6を通して物品を輸送する。この隔室6
はコンベヤーよシ垂直に上に配置された加熱手段7を有
する。この場合において、加熱手段は物品を80〜12
0℃程度にすることができる赤外ランプである。
コンベヤーの中間部分8は物品を熱処理のための隔室6
から吹付ゾーンに相当する隔室9へ輸送する。この中間
の輸送の間に、物品は吹付に要求される温度、すなわち
、25〜60℃に冷却される。吹付ゾーンは小区画から
形成されており、囲い1の他の要素と同様に、ダストお
よび他の粒子に対して保護されている。このゾーンは遠
心吹付手段IOを有し、その手段】0のヘッド11、後
述するように、高速度で回転する?ウルからなる。
吹付シー7におけるコンベヤーの部分を形成するケーブ
ル12を有するベルトよシ下に、過剰の吹付された反応
混合物を回収する溜13が配置されている。
他の中間輸送装置14は、被覆された物品を、重合ゾー
ンに相当するトンネル15へ輸送する。
このゾーンにおいて、コンベヤーの下流部分によシ輸送
される物品は、加熱手段、例えば、電気抵抗器17によ
シ加熱され、これによシ吹付時に得られる被覆層18の
重合が保証される。
処理ラインは、異る位置において、吹付られた層による
被覆の前または後の物品の環境中の静電気を除去する手
段を含む。これらの手段は、それ自体既知の静電棒19
であることができる。
このラインは、また、被覆された物品または未被覆の物
品上に付着したダストおよび他の粒子を除去する清浄手
段(図示せず)を含む。
第2図に示す高速遠心吹付装置の−\ラッド1は、板2
3を支持するスピンドル22へ接続された回転可能なデ
ウル21から形成された可動部分20と、成分のための
2つの供給ダクト25および26により孔開けされた固
定部分24とからなり、これらのダクトは板の中央部分
中に開口している。
ダクト25および26により導入される2つの成分の混
合を実施するだめの移動通路の長さを増加し、かつまた
吹付前の混合を改良するためK、一方において、ゲウル
内部表面27を有し、その内部表面27の母面は起伏を
なし、そして他方において、板23は上方に向き、障害
物を形成する粗さまたはリグ28を有する。
第3図は、ガラスの窓ガラスを被覆するためのラインを
示す。それは前述のラインと同一の要素からなるが、た
だし初期処理のための隔室は適当刃物質、例えば、接着
促進剤で支持体表面を被覆するだめの手段をまた有する
。この手段はスプレーがン29であることができる。
ポリカーゲネートの窓ガラスまたはガラスを熱硬化性I
リウレタンの層で被覆することからなる(19) 被覆の実施例に関して、この装置の操作を説明する。
実施例1 熱硬化性?リウレタンの層を与えることができる、吹付
るべき混合物を、ポリオール成分およびイソシアネート
成分から安定剤、触媒および展着剤の存在下に次の比率
を用いて形成するニー100gの分子量約450のIリ
エーテルポリオール、このIリエーテル?リオールは1
゜2−プロピレンオキシド、!:2,2−ビス(ヒドロ
キシメチル)−1−ブタノールとの縮合から得られ、そ
して約10.5〜12%の遊離ヒドロキシル基の含量を
有する。
−5,2f/の紫外線安定剤、0.05gの触媒(ジブ
チルスズジラウレート)および0.2yの展着剤、!:
t、−(フルオロアルキルエステル。
=102gの遊離インシアネート基含量約232チの1
.6−ヘキサンジイソシアネートのビウレット。
ポリオール成分は25℃において約620セン(20) チポアズの粘度を有し、これに対してイソシアネート成
分U約2300センチポアズの粘度を有する。r IJ
オール成分を初め安定剤、触媒および展着剤と混合する
自動車の、1リカーボネートの側面の窓ガラスを、イソ
プロパツールで前もって清浄し、窓ガラスの形状に適合
する支持体上に水平に配置し、そしてことに下表面をお
おう。コンベヤーは支持体4上に配置された物品3を熱
処理ゾーンに相当する隔室6中に移送し、ここで物品3
は赤外線ランプ7の下を通されて約100℃の温度に2
0分間さらされる。次いで窓ガラスおよびその支持体は
吹付隔室9へ移送される。これらのステージ目ンの間の
中間的移動の間に、窓ガラスの温度は約40℃に低下す
る。吹付ステーションにおいて、窓ガラスは前述のよう
力吹付られる反応混合物を受取る。
遠心吹付は約25℃において反応混合物を使用し、約2
0.00 Orpmで回転する〆ウルを用いて実施され
、とのデウルの直径は約90mgである。支持体は窓ガ
ラスの下表面を吹付られる粒子から保護する。
このようにして、約50μmの層18が形成される。次
いで被覆された物品を重合トンネル15に通過させ、こ
こでそれは100℃の温度に20分間さらされる。
被覆された物品は、ラインの終りにおいてきわめてすぐ
れた光学的品質を有する。その耐引掻性を、エリチセン
(ERICH8EN ) 413型機を使用して実施さ
れる「マー抵抗試験(Mar reslgtancet
est) Jと呼ばれる既知の試験に従い測定する。
プラスチック材料の被覆層中に永続的な引掻を与えるた
めに要する、ダイヤモンドヘッドに加えられた荷重を測
定する。
この場合における引掻抵抗は20.!i’であり、これ
に対して被覆されないポリカーゼネートの板はわずかに
2〜3gの引掻抵抗を有する。
形成された層の耐摩耗性は、欧州規格R43に従い測定
する。この目的に、保護層により被われた試料を摩耗部
により摩耗する。100回の摩耗回転後、摩耗部分と非
摩耗部分との間のくもりの差を分光測定計により測定す
る。このくもシの差(△くもシ)は、抗摩耗性質を有す
べき層について4%よシ小さくなくてはならない。
この場合において、この摩耗は摩耗後3.5チのくもシ
差を与える。
実施例2 建築物における窓ガラスとして使用するだめの?リカー
ボネートの平らな板を、実施例1におけるのと同一の操
業条件を用いて被覆する。
引掻および摩耗に対する抵抗性のような表面性質を有す
る、厚さ50μmのポリウレタン層が形成された。
被覆された板は、この層の重合後、きわめてすぐれた光
学的性質を有する。
実施例3 平らなガラス板を第3図を参照して説明した装置により
被覆する。ガラス支持体をまずスプレーガン29により
接着促進剤で被覆することにより処理する。
処理された支持体を吹付隔室9へ移送する。この(23
) 吹付ステーションにおいて、窓ガラスは実施例1に記載
する反応混合物の吹付を同一操業条件下に受増る。この
ようにして、厚さ50μmの層が形成され、これは重合
後抗断片化フィルムを構成する。
実施例4 実施例3の手順を反復するが、ただし保護層の形成後、
第2層を遠心吹付によシ、同一方法で、形成して、保護
フィルムの合計の厚さを増加し、こうして抗断片化性質
を増大させる。
実施例5 実施例4の手順を実施するが、ただし適当な着色剤を含
有する反応混合物を吹付る。色をも与える抗断片化層で
おおわれた窓ガラスが得られる。
実施例6 実施例1の手順を反復して、delJカー〆ネートのヘ
ッドライトのレンズを被覆する。得られる被覆された製
品は非常にすぐれた光学的性質を有する。
実施例7 本発明の方法によシ、窓ガラスの厚さ0.6 mmの(
24) エネルギー吸収性質を有するプラスチック材料の層上に
、厚さ70μmの表面性質を有するプラスチック材料の
層を形成する。前記窓ガラスは前記プラスナック材料の
層と厚さ3簡のガラス板とから形成されている。吹付け
る反応混合物は、実施例1において使用したものである
得られる窓ガラスはすぐれた光学的性質を有し、そして
自動車の安全フロントがラストとして使用できる。
実施例8 本発明の方法によシ、100gの1.6−へキサメチレ
ンジインシアネートのビウレットと164Iの、je 
IJオールとの混合物を吹付る。前記のビウレットは2
3憾の遊離NCO基含量を有する。前記ポリオールはエ
チレングリコールとエチレンオキシ)I/デロビレンオ
キシν(重量比60/4nの統計学的分布)とに基づき
、5.7係の遊離OH基含量および約600の平均分子
量を有する。ポリオールに触媒としてO,O’lのジブ
チルスズソラウレートを加える。
被覆すべき支持体は、自動車の彼窓ガラスとして使用す
るために適当な調質したガラス板である。
第3図を参照して説明した装置を用い、厚さ50μmの
層を形成し、これは重合後表面性質およびミスチングに
対する改良された抵抗性を有する。
【図面の簡単な説明】
第1図はグラスチック材料の窓ガラスを被覆するライン
の略図である。 第2図は、吹付ヘッドの断面図である。 第3図はガラスの窓ガラスを被覆するラインの略図であ
る。 1・・・囲い、2・・・コンベヤー、3・・・物品、6
・・・熱処理隔室、7・・・加熱手段、9・・・吹付隔
室、10・・・遠心吹付手段、11・・・ヘッド、13
・・・溜、15・・・重合ゾーン(トンネル)、17・
・・電気抵抗器、19・・・静電棒、20・・・可動部
分、21・・・デウル、22・・・スピンドル、23・
・・板、24・・・固定部、25゜26・・・供給ダク
ト、28・・・リプ、29・・・スプレーガン。 以下余白 (27) 第1頁の続き ■Int、C1,’ 識別記号 庁内整理番号@発明者
 フランソワ ドウ ト フランス国、 60150イ
ト [相]発 明 者 シーブフリート ピ力 ドイツ連邦
共和国。 −ト 137 トウロツテ、リュ ドウ ボブ 15 0エトゲン、ハウプトシュトラーセ

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、 ガラスおよび/またはプラスチック材料の窓ガラ
    スのような高い光学的性質の透明な物品上へ反応成分の
    混合物を吹付て高い光学的性質の均質な被覆層を形成す
    ることによシ、前記透明な物品を被覆する方法であって
    、前記反応成分の混合物を高速度で遠心吹付し、そして
    形成された被覆層を重合させることを特徴とする方法。 2、前記遠心吹付を1,000〜80,000 rpm
    の速度で回転するボウルにより実施する特許請求の範囲
    第1項記載の方法。 3、前記反応成分の混合を吹付ヘッド内で直接実施する
    特許請求の範囲第1または2項記載の方法0 4、被覆すべき支持体を特徴とする特許請求の範囲第1
    〜3項のいずれかに記載の方法。 5、前記前処理は、被覆すべき支持体がゲラステック材
    料、例えば、ポリカー−?ネー)または?リメチルメタ
    クリレートである場合において、熱処理であり、前記熱
    処理は前記支持体を60〜120℃の温度に10分〜1
    時間程度の期間保持することからなる特許請求の範囲第
    4項記載の方法。 6、前記熱処理前に、被覆すべき表面をアルコールで洗
    浄する%詐請求の範囲第5項記載の方法。 7、前記支持体の前処理はその表面を接着促進剤で被覆
    することからなる化学的処理である特許請求の範囲第4
    項記載の方法。 8 吹付られる前記反応混合物は、引掻および摩耗に対
    する抵抗性のような表面性質を有する4?ポリレタン層
    を形成する特許請求の範囲第1〜7項のいずれかに記載
    の方法。 9、吹付けられる前記反応混合物はミスチング抵抗性質
    を有するポリウレタン層を形成する特許請求の範囲第8
    項記載の方法。 10、前記反応混合物は展着剤を含有する特許請求の範
    囲第8または9項記載の方法。 】1 前記遠心吹付は静電吹付である特許請求の範囲第
    1〜10項のいずれかに記載の方法。 】20表面性質を有する。t? IJウレタン層を形成
    する反応混合物を、エネルギー吸収性質を有するポリウ
    レタン層上へ吹付る特許請求の範囲第1〜3項のいずれ
    かに記載の方法。 13、高い光学的性質の透明な物品、とくに、ガラスお
    よび/または7D、7スチシり材料の窓ガラス(3)、
    上へ反応成分の混合物を吹付て高い光学的性質の均質な
    保護層(18)を形成することにより、前記透明な物品
    を被覆する装置であって、前記装置は、高速度で回転す
    る吹付ヘッド(11)を有する吹付手段(10)と、吹
    付によυ形成された層を重合する手段(16)を具備す
    る被覆ラインを有することを特徴とする装置。 14 被覆すべき支持体を前処理する手段(7゜29)
    をさらに含む特許請求の範囲第13項記載の装置。 15、複数の隔室(6,9,15)に分割され、処理ラ
    イン全体に沿って延びる囲い(1)を含む特許請求の範
    囲第13−または14項記載の装置。 16 前記吹付ヘッド(11)は1,000〜80.0
    00 rpmの速度で回転するボウル(21)からなる
    特許請求の範囲第13〜15項のいずれかに記載の装置
    。 17、ダストおよび他の粒子を除去する清浄手段を含む
    特許請求の範囲第13〜16項のいずれかに記載の装置
    。 18、静電気を除去する手段(19)を含む特許請求の
    範囲第13〜17項のいずれかに記載の装置。
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