FI82893B - Anvaendning av en utskiljningshaerdbar som raovara foer straonggjutningskokiller. - Google Patents
Anvaendning av en utskiljningshaerdbar som raovara foer straonggjutningskokiller. Download PDFInfo
- Publication number
- FI82893B FI82893B FI872327A FI872327A FI82893B FI 82893 B FI82893 B FI 82893B FI 872327 A FI872327 A FI 872327A FI 872327 A FI872327 A FI 872327A FI 82893 B FI82893 B FI 82893B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- copper
- alloy
- continuous casting
- molds
- utskiljningshaerdbar
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/04—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into open-ended moulds
- B22D11/059—Mould materials or platings
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C9/00—Alloys based on copper
- C22C9/06—Alloys based on copper with nickel or cobalt as the next major constituent
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22F—CHANGING THE PHYSICAL STRUCTURE OF NON-FERROUS METALS AND NON-FERROUS ALLOYS
- C22F1/00—Changing the physical structure of non-ferrous metals or alloys by heat treatment or by hot or cold working
- C22F1/08—Changing the physical structure of non-ferrous metals or alloys by heat treatment or by hot or cold working of copper or alloys based thereon
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Continuous Casting (AREA)
- Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Extrusion Of Metal (AREA)
Description
1 8289ο
Erkautumiskarkaistavissa olevan kuparilejeeringin käyttö jatkuvavalukoki11ien raaka-aineena
Keksintö koskee kuparilejeeringin, joka sisältää 5 0,2 - 1,2 % nikkeliä, 0,04 - 0,25 % fosforia ja loput ku paria ja valmistusolosuhteista johtuvia epäpuhtauksia, käyttöä.
Raaka-aineena valmistettaessa jatkuvavalukokilleja käytettäviksi korkealla sulavien metallien, kuten teräksen 10 harkkovalussa on jo pitkään käytetty kuparia (pääasiallisesti tyyppiä SF-Cu), joka suuren termisen johtokykynsä vuoksi pystyy johtamaan lämmön pois sulatteesta hyvin nopeasti. Kokillien seinämän paksuus valitaan niin suureksi, että se täyttää riittävässä määrin halutut mekaaniset vaa- 15 timukset.
Lämmönkestävyyden lisäämiseksi on ehdotettu, että jatkuvavalukokilleja valmistettaisiin lejeeringistä, joka sisältää vähintään 85 % kuparia ja vähintään yhden muun erkautumiskarkaistukseen vaikuttavan lejeeraavan komponen-20 tin. Lejeeraaviksi komponenteiksi esitetään 3 %:iin asti kromia, piitä, hopeaa ja berylliumia. Myöskään tästä raaka-aineesta valmistetut jatkuvavalukokillit eivät olleet täysin tyydyttäviä, koska erityisesti lejeerauskomponentit pii ja beryllium alensivat voimakkaasti johtokykyä (AT-25 patenttijulkaisu 234 930).
Mitkään näistä ratkaisuista jatkuvavalukokillien raaka-aineiksi eivät vielä olleet täysin tyydyttäviä.
Keksintö käsittää kuparilejeeringin, joka sisältää 0,2 - 1,2 % nikkeliä, 0,04 - 0,25 % fosforia ja loput ku-30 paria ja valmistusolosuhteista johtuvia epäpuhtauksia, käytön jatkuvavalukokillien raaka-aineena.
Edullisesti nikkelipitoisuus on 0,3 - 0,5 % ja fosforipitoisuus 0,06 - 0,1 %, jolloin nikkelin suhde fosforiin on 3,5 - 7:1, edullisesti 5:1.
35 Raaka-aineelle ovat ominaisia erityisen edulliset mekaaniset ja fysikaaliset ominaisuudet. Seoksella on lämmön johtavuus, joka on noin 80 % puhtaan kuparin arvosta.
2 82893 Lämpölujuuden, venymislujuuden ja lämpöplastisuuden arvot ovat myös jatkuvavalukokilleille erittäin edullisella alueella. Kulumiskestävyyden mittana käytetty brinell-kovuus saavutti arvoja, jotka olivat yli 100:n. Oleellinen 5 lisävaatimus jatkuvavalukokilleille on suuri korroosionkestävyys, joka saadaan aikaan kupari/nikkeli/fosfori-le-jeeringin avulla.
US-patenttijulkaisusta 2 155 405 tunnetaan kupari-lejeerinki, joka sisältää 0,25 - 3 % nikkeliä, 0,05 - 0,6 10 % fosforia ja loput kuparia. Tällä lejeeringillä, joka on tarkoitettu sähkönjohteeksi, on sähkönjohtavuus 67 % (IACS) ja sillä mainitaan olevan hyvä vetolujuus.
Fysikaaliset ominaisuudet, joita jatkuvavalukokil-leilta toivotaan, eivät rajoitu vain johtokykyyn ja veto-15 lujuuteen, vaan kyseeseen tulevat myös ominaisuudet, jotka eivät ilman muuta ole pääteltävissä US-patenttijulkaisusta 2 155 405.
Koska kokillien seinämän kanssa kosketuksissa olevan sulatteen lämpötila teräksen tapauksessa on yli 1 300 20 °C (kuparin ja kuparilejeerinkien sulamispiste on n. 1 100 °C), kyseeseen tulee tietenkin myös hyvä terminen johtokyky. Koska kokillien seinämä voi kuitenkin kestää lämpötilan 450 °C:seen asti, on lämmönkestävyydellä erittäin suuri merkitys, eli lujuuden jyrkkä huononeminen täytyy siirtää 25 lämpötila-alueelle, joka on kokillien käyttölämpötilan yläpuolella. Niinpä keksinnön mukaisesti käytetyn lejee-ringin puolikovalämpötila (uudelleenkiteytymislämpötila) on n. 575 °C.
Toinen tärkeä jatkuvavalukokillien raaka-aineiden 30 ominaisuus on lämpöplastisuus, joka määritetään murtoveny-män avulla. Suuri murtovenymä yhdessä suuren lämpölujuuden kanssa johtaa jatkuvavalukokillien raaka-aineeseen, joka osoittaa vain vähäistä kulumista ja jolla ei ole taipumusta säröilyyn termisten jännitysten vallitessa valun pinnan 35 alueella. Lopullinen mitta kutistumattomuudelle on vielä venymiskäyttäytyminen korkeahkoissa lämpötiloissa.
i 3 82893
Koska jatkuvavalukokilleja jäähdytetään tavallisesti ulkopuolelta vedellä, kokillien raaka-aineelta vaaditaan myös hyvää korroosionkestävyyttä.
Keksintöä selvennetään lähemmin seuraavan käyttö-5 esimerkin avulla.
Kuparilejeerinkiä, joka sisälsi 0,43 % nikkeliä, 0,0801 % fosforia ja loput kuparia ja valmistusolosuhteis-ta johtuvia epäpuhtauksia, muotoiltiin valun jälkeen putkeksi suulakepuristuksen avulla. Putken liuotushehkutus 10 suoritettiin sen jälkeen tunnin ajan lämpötilassa 700 °C. Liuotushehkutuksen jälkeen toista näytettä muokattiin kylmänä uudelleen 10 %, ja toista näytettä 20 %. Molempia näytteitä karkaistiin sitten lämpötilassa 450 °C 8 tunnin aj an.
15 Taulukoissa A, B ja C esitettyjen teknisten arvojen vertailu osoittaa yksiselitteisesti, että keksinnön mukainen lejeerinki on joka suhteessa parempi kuin tähän saakka kokilleihin lähes yksinomaan käytetty vertailuraaka-aine, SF-kupari.
20 Vertailuraaka-aineeseen, kupari/kromi/zirkoniu- miin, verrattuna muutamia ominaisuuksia on pidettävä huonompina, mutta keksinnön mukainen lejeerinki on valmistuskustannuksiltaan edullisempi kuin kupari/kromi/zirkonium-lejeerinki, koska liuotushehkutuslämpötila on selvästi 25 alhaisempi kuin kupari/kromi/zirkoniumilla, ja siitä syystä vältetään karkearakeiden muodostumisen vaara ja hylky-tavaran syntyminen. Sitä paitsi keksinnön mukaisen lejee-ringin komponentit ovat hinnaltaan oleellisesti edullisempia.
30 Keksintö ei luonnollisestikaan rajoitu vain käyttö esimerkkiin, vaan keksinnön mukaista lejeerinkiä voidaan käyttää myös kaikenlaisiin kokilleihin, joiden avulla voidaan valmistaa puolittain tai täysin keskeytymättömällä tavalla metallisia muotovaluja, esim. raakakokilleja, kai-35 kenlaisia harkkokokilleja, valupyöriä, valssinpäällyksiä jne.
4 82893
G
α> I ~ c <o rt) £ •H > I—I m ^ —- & .2 2 °υ 3 ? S3 & 3 O' S § Ν ΛΑ g
33 § I S 2 ,: -- I
>i * H ~
Su μ m I o 5 H (0 (0 - -n .ο·ϊ E > h i o pino © O -H e 3 o in in S tj
CJi+^c-oc) r* c- © j S
© -h =0 !g 3 in in a G s § h a R a: b .2 o e ^ £ „ © 3 «i « © α a h -Z £ n
c O O in S
o . ε - - c, a: jj g t> r-tcs o\ w -C £ \ ^ ^ ^ m S o ε > w T-) en o μ μ 3
E
< ^ n ^ in ή in in o 11 H ro v σ' θ' Ή rf m "5 OQ (N i-t rH <
3 x VO
z,
—* (0 (M
2 τι e
2 © E
H M
cm oo vo in co N <*> ω co oo vo ·Η O ^ e|d μ '“i in o 'T, © © ΙΟ Γ^* tH - - r4 ^ Il H < O N C^< a: w oo es Nwcw co .. c μ © .λ» © o a: es e > ' E (S © μ C o s in ooo σ» * -h © © -r r- >—i <t cv) ocn co © a -v (N es <s co
3 μ OS Ä il II
3 -μ
T-) >1 O') E
3 Λ <s v (/}
iJCEC^ O Ή OO O
E E t" O vo © K \ es coco -vf a co ~ 2 OS 3 3 • I » · ^ > > > > co o O O O O · 3 Ai 3 3 3 3 A! 3 1 E E · E · E μ 1-)(-1
A! Ai *0 © 3 H
© rt5 <#> μ <#> μ e a: h © h © © h o c •h m o Ai o Ji >i © μ -h
Eh (N *—I <N X -r-, ©μ ^ > Λ ^ i · μ h n
‘ C Ai N
I O ω -H 3 I E DQ
© 3 οίοεμ (Sac
Ai © U -H - Ai U
© c i 2 o © c i © -H Pl, 3 Ai -O 3 os© en o a — e u 5 82893 O O 00 Ί· o oi co h «h O CO o o o ^ es o" o" o o μ μ a) p es vO T}(
£ O O o. VO H
C O OI o o o m O * k ‘ " " o o o o
(0 H
λ:
m -H
(0 9 S O iH Tjt
3 S O ^ θ' Ό -H
* Σ, O rH O O O
Ά o. in
H O O O O
S I
•sL on s1
VO o m LO rH
s, Ή rH O O O
jj OI v »V
£ o o o o « μ Λ rH oi
Ϊ O- CO rH
·* es o o o o r> 0» v V >. * ^ o o o o
X
e n (0 no co 23 C in es rH o 12 μ o o o o H dl (S - v *
5 μ O O O O
C e 3 u o m o ^ vo 10 CO rH o o o x vo o o o o O Ή «. «. *. «.
CS β O O O O
(0 ra ra ...
0) > > > 3 h o o o μ
H 3 3 3 CO
o e e e -h (0 e <#> <#><#> * to μ E in o o (0 M es μ es x o 3 X 00 — o · μ - Λί rt 0 3
S * 0. E
<5 e ..o > e μ ^ e μ CO E (0 v e tsi μ \ i O μ i E 2 (0 3 10 tn 3 x o μ x u μ o to i z φ i μ in (0 Cu 3 3
> μ 2 03 U — U
6 82893 τ*
O in rH
O CO μ O
O k * v o o o
CM
so _* 1) ™
Tj O CO CO H
fl) O CM μ O
£ o o o so ^ c 0) •H ^ (0 00 v CO V * * « 5 co m S m h so
X
1) ”
.Lj C' CO <H rH
^ o in <n rH o O V K *n * *0 m ^ o o o μ 'S. cm ^
C- CO C- rH
^ VO <N rH o O
I) iH V v 1 *
X> CM rH O O O
O) U & O CO Ml
n X CO σι rH
2 * es m o o o
3 ·Η o o o o I
μ * c 3 .5 T* rH T* Φ
pS O « rH T* rH
H H C Ti CO O O O “
j Ή (N - v * -H
3 fl) O O O O 5
X z S
'"s rH in (N
n μ ή co cm rH > 0 rH O O O _ (0 VO *» V *» V p O X o o o o f.
O H +2 <N <0 ® μ e <0 m M 0) n ...
a) > > > 3 <2
h o o o μ S
H 3 3 3 (fl ® o e e s μ £ (0 -¾ C <#><#><#>.* 0
«o u X
ε m o o io S
lH CM rH (N X ® o 2? 3 to
^ CO
o 22 μ v c so o 2 S, * a ϋ § ~" c - * > § μ τί μ co e io - n μ \ i O i ε 2 (0 3 μ
3 Λ O μ U
μ o (0i2 i μ in (0 3 3 > μ os ω u u li
Claims (4)
1. Erkautumiskarkaistavissa olevan kuparilejeerin-gin, joka sisältää 0,3 - 0,5 % nikkeliä, 0,06 - 0,1 % fos- 5 foria ja loput kuparia ja valmistusolosuhteista johtuvia epäpuhtauksia, jolloin nikkelin suhde fosforiin on 3,5 -7:1, edullisesti 5:1, käyttö jatkuvavalukokillien raaka-aineena .
2. Menetelmä jatkuvavalukokillien valmistamiseksi 10 patenttivaatimuksen 1 mukaisesta kuparilejeeringistä, tunnettu siitä, että lejeerinki karkaistaan kuuma-muokkauksen avulla muovattuna, kylmämuokataan vähintään 10 % ja sen jälkeen hehkutetaan 1-8 tuntia lämpötilassa 350 - 500 °C.
3. Patenttivaatimuksen 2 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että kuumamuokkauksen jälkeen suoritetaan liuotushehkutus lämpötilassa 650 - 750 °C.
4. Patenttivaatimuksen 3 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että lämpötilassa 350 - 500 °C suo-20 ritetun karkaisuhehkutuksen jälkeen lejeerinki kylmämuoka taan vähintään 10 %. β 82893
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3620655 | 1986-06-20 | ||
DE19863620655 DE3620655A1 (de) | 1986-06-20 | 1986-06-20 | Verwendung einer kupferlegierung |
Publications (4)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI872327A0 FI872327A0 (fi) | 1987-05-26 |
FI872327A FI872327A (fi) | 1987-12-21 |
FI82893B true FI82893B (fi) | 1991-01-31 |
FI82893C FI82893C (fi) | 1991-05-10 |
Family
ID=6303308
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI872327A FI82893C (fi) | 1986-06-20 | 1987-05-26 | Anvaendning av en utskiljningshaerdbar som raovara foer straonggjutningskokiller. |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0249740B1 (fi) |
JP (1) | JP2540161B2 (fi) |
KR (1) | KR920007884B1 (fi) |
DE (1) | DE3760850D1 (fi) |
ES (1) | ES2011467B3 (fi) |
FI (1) | FI82893C (fi) |
MX (1) | MX170389B (fi) |
ZA (1) | ZA874022B (fi) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR910004078B1 (ko) * | 1987-08-31 | 1991-06-22 | 미쯔비시마테리알 가부시기가이샤 | 주형부재 및 급냉응고용 수냉회전로울러부재 |
FR2751990B1 (fr) * | 1996-07-30 | 1998-10-02 | Griset Ets | Alliage a base de cuivre a conductivite electrique et a temperature d'adoucissement elevees pour des applications dans l'electronique |
DE10032627A1 (de) * | 2000-07-07 | 2002-01-17 | Km Europa Metal Ag | Verwendung einer Kupfer-Nickel-Legierung |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2155405A (en) * | 1938-04-28 | 1939-04-25 | Chase Brass & Copper Co | Electrical conductor |
US2155408A (en) * | 1938-04-28 | 1939-04-25 | Chase Brass & Copper Co | Copper base alloys |
AT234930B (de) * | 1960-02-25 | 1964-07-27 | Boehler & Co Ag Geb | Stranggußkokillen zum Stranggießen von hochschmelzenden Metallen wie Eisen und Stahl, die im wesentlichen aus Kupfer bestehen |
JPS5818981B2 (ja) * | 1980-06-06 | 1983-04-15 | 日本鉱業株式会社 | 半導体機器のリ−ド材用銅合金 |
JPS58104148A (ja) * | 1981-12-14 | 1983-06-21 | Furukawa Electric Co Ltd:The | 半導体機器のリ−ド材用銅合金 |
JPS60238432A (ja) * | 1984-12-27 | 1985-11-27 | Mitsubishi Metal Corp | 連続鋳造鋳型用Cu合金 |
-
1987
- 1987-05-12 ES ES87106904T patent/ES2011467B3/es not_active Expired - Lifetime
- 1987-05-12 EP EP87106904A patent/EP0249740B1/de not_active Expired
- 1987-05-12 DE DE8787106904T patent/DE3760850D1/de not_active Expired
- 1987-05-26 FI FI872327A patent/FI82893C/fi not_active IP Right Cessation
- 1987-06-04 ZA ZA874022A patent/ZA874022B/xx unknown
- 1987-06-16 MX MX006961A patent/MX170389B/es unknown
- 1987-06-19 JP JP62151551A patent/JP2540161B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1987-06-20 KR KR1019870006311A patent/KR920007884B1/ko not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0249740A3 (en) | 1988-04-20 |
FI872327A (fi) | 1987-12-21 |
EP0249740B1 (de) | 1989-10-25 |
EP0249740A2 (de) | 1987-12-23 |
MX170389B (es) | 1993-08-19 |
JP2540161B2 (ja) | 1996-10-02 |
ES2011467B3 (es) | 1990-01-16 |
KR920007884B1 (ko) | 1992-09-18 |
JPS6324028A (ja) | 1988-02-01 |
DE3760850D1 (en) | 1989-11-30 |
ZA874022B (en) | 1987-12-04 |
FI872327A0 (fi) | 1987-05-26 |
FI82893C (fi) | 1991-05-10 |
KR880000609A (ko) | 1988-03-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US8580191B2 (en) | Brass alloys having superior stress corrosion resistance and manufacturing method thereof | |
CN109477167B (zh) | 铜-镍-锡合金、其生产方法和其用途 | |
FI60819B (fi) | Anvaendning av en kopparlegering foer straenggjutkokiller | |
CN111101034A (zh) | 一种低稀土高性能的稀土铝合金及其制备方法 | |
WO2018072368A1 (zh) | 稀土铜合金玻璃模具及其制备方法 | |
CN110106393A (zh) | 一种高锰耐磨铝青铜合金及其制备方法 | |
US20190062876A1 (en) | Copper alloy containing tin, method for producing same, and use of same | |
US4377424A (en) | Mold of precipitation hardenable copper alloy for continuous casting mold | |
FI82893B (fi) | Anvaendning av en utskiljningshaerdbar som raovara foer straonggjutningskokiller. | |
US11028463B2 (en) | Copper alloy containing tin, method for producing same, and use of same | |
ES2926650T3 (es) | Uso de una aleación de cobre | |
RU1831510C (ru) | Дисперсионно-твердеющий сплав на основе меди | |
JP2534073B2 (ja) | 電子部品構成用銅合金及びその製造方法 | |
RU2749073C1 (ru) | Жаропрочные литейные и деформируемые алюминиевые сплавы на основе систем Al-Cu-Y и Al-Cu-Er (варианты) | |
FI91088B (fi) | Erään kupariseoksen käyttö tankovalukokillien raaka-aineena | |
KR910004078B1 (ko) | 주형부재 및 급냉응고용 수냉회전로울러부재 | |
RU2260493C2 (ru) | Способ изготовления широких боковых стенок кристаллизаторов для отливки тонких слябов | |
CN107701843B (zh) | 双排多弯冷却铝管 | |
FI60820B (fi) | Anvaendning av en kopparlegering foer straenggjutkokiller | |
JP2632818B2 (ja) | 耐熱疲労性にすぐれた高強度銅合金 | |
RU2779264C1 (ru) | Алюминиевый сплав | |
KR20030041833A (ko) | 2롤 주조 설비용 주조 롤 | |
KR100256942B1 (ko) | 니켈-구리합금 조성물 | |
KR100366843B1 (ko) | 동합금 및 그의 제조방법 | |
ES2614602T3 (es) | Revestimiento para un cilindro de colada de una instalación de colada de dos cilindros |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
FG | Patent granted |
Owner name: KABEL- UND METALLWERKE |
|
MA | Patent expired |