FI60819B - Anvaendning av en kopparlegering foer straenggjutkokiller - Google Patents
Anvaendning av en kopparlegering foer straenggjutkokiller Download PDFInfo
- Publication number
- FI60819B FI60819B FI772306A FI772306A FI60819B FI 60819 B FI60819 B FI 60819B FI 772306 A FI772306 A FI 772306A FI 772306 A FI772306 A FI 772306A FI 60819 B FI60819 B FI 60819B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- copper
- kopparlegering
- straenggjutkokiller
- anvaendning
- foer
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C9/00—Alloys based on copper
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/04—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into open-ended moulds
- B22D11/059—Mould materials or platings
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Continuous Casting (AREA)
- Mold Materials And Core Materials (AREA)
- Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
- Conductive Materials (AREA)
Description
kkSfe-’·! ΓβΊ KUULUTUSJULKAISU
JgH* IBJ <") UTLÄGGNINGSSKRIFT OUöi V
C (45) Patentti myönnetty 13 04 1932 1¾¾ Patent meddelat V v ^ (51) Ky.lk.3/lnt.ci.3 B 22 D 11/0^ SUO M I—FI N LAND (21) Pttanttlhakcmu* — Pit*fiiin»öknlnf 772306 (22) Hakwnlipllvl —Aiweknlnftdaf 2Ö.07.77 ' ' (23) Alkupiivt—GIM(h«Udt( 28.07.77 (41) Tulhit Julktseksl — Blivlt offmtllf 07.02.7 8
Patentti· ja rekisterihallitus ,... .... . .. , . . .,,,, __. . 1 . . . (44) Nlhtlvlkilpenon f* kuuLiulluisun pvm. —
Patent· oeh reglsterstyrelsen v ' Ansektn utltfd och utl.«krlft*n publkend 31.12.8l (32)(33)(31) Pyydetty «tuoikws—Begird prioritet O6.O8.76
Saksan Liittotasavalta-Förbundsrepubliken Tyskland(DE) P 2635^.1 (71) Kabel- und Metallwerke Gutehofftiungshiitte Aktiengesellschaft, Vahren-walder Strasse 271, 3000 Hannover, Saksan Liittotasavalta-Föbundsrepub-liken !pyskland (DE) (72) Hans-Joachim Wallbaum, Osnabriick, Horst Gravemann, Osnabruck,
Ferdinand Licher, Belm, Saksan Liittotasavalta-Förbundsrepub-liken Tyskland(DE) (7*0 Oy Kolster Ab (5*0 Kuparilejeeringin käyttö yhtämittaisvalukokilleja varten -Användning av en kopparlegering för stränggjutkokiller
Keksinnön kohteena on kuparilejeeringin käyttö, joka sisältää 0,3-1,5 % kromia, 0,10-0,5 % sirkoniumia, 0,04 %:iin asti desoxidaatioainetta, loput kuparia ja tavallisia epäpuhtauksia.
Aineena yhtämittaisvalukokillien valmistamiseksi korkealla sulavien metallien, kuten teräksen, yhtämittaisvalua varten, on jo kauan käytetty kuparia, joka suuren lämmönjohtokykynsä perusteella hyvin nopeasti pystyy johtamaan pois lämmön sulatteesta. Kokillien seinämän paksuus valittiin niin suureksi, että se riittävällä tavalla kestää odotettavissa olevat mekaaniset rasitukset.
Kuumalujuuden lisäämiseksi on ehdotettu yhtämittaisvalukokilleja valmistettaviksi lejeeringistä, jossa on vähintäin 85 % kuparia ja vähintäin 1 muu erkautuskarkenemiseen vaikuttava seos-elementti. Seoselementeiksi ehdotetaan 3 %:iin asti kromia, piitä, hopeaa ja berylliumia. Eivät myöskään tästä raaka-aineesta valmistetut yhtämittaisvalukokillit olleet vielä täysin tyydyttäviä, koska erityisesti seoskomponentit pii ja beryllium voimakkaasti alentavat lämmönjohtokykyä. (Itävaltalainen patentti OE-PS 234 930).
2 60819 Lämmönjohtokyvyn parantamiseksi on sentähden yhtämittaisvalu- kokille ja varten tullut tunnetuksi kupariraaka-aine, jossa on 0,05-0,08 % kromia ja 0,005-0,04 % fosforia ja loput kuparia. Kylmä- 2 työstämällä on 120 kp/mm :n bnnellkovuus ja vähintäin 80 %:n lämmönjohtokyky puhtaan kuparin lämmönjohtokyvystä saavutettavissa. Lujuuden menettämisen lämpötila on 350°C:een yläpuolella (saksalainen kuulutusjulkaisu DT-AS 2 318 662).
Mikään näistä ratkaisuista ei vielä ole raaka-aineena yhtä-mittaisvalukokiHeja varten ollut täysin tyydyttävä.
Näinollen käsittää keksintö kuparilejeeringin, jossa on 0,3-1,5 % kromia, 0,10-0,50 % sirkoniumia, 0,04 %:iin asti desoksidaatioainetta, loput kuparia ja tavallisia epäpuhtauksia, käytön kovetetussa tilassa raaka-aineena yhtämittaisvalukokilleja varten, erityisesti korkealla sulavien metallien valuun.
Desoksidaatioaineina tavallisia kuparilejeeringeissä ovat fosfori, litium, kalsium, magnesium, pii jne..
Edullisesti sisältää raaka-aine 0,5-0,8 % kromia, 0,15-0,25 % sirkonia ja 0,005-0,02 % booria. Boori voidaan esimerkiksi kalsium-boridina lisätä sulatteeseen.
Raaka-aineelle ovat erityisen edulliset mekaaniset ja fysikaaliset ominaisuudet ominaisia. Sen lämmönjohtokyky on yli 85 % puhtaan kuparin lämmönjohtokyvystä. Kuumalujuuden, virumislujuuden ja kuumamuovattavuuden arvot ovat samoin yhtämittaisvalukokilleja varten erittäin edullisella alueella. Brinellkovuus, kulutuslujuuden mittana, saavuttaa arvoja, jotka ovat suurempia kuin 140. Vielä eräs oleellinen vaatimus yhtämittaisvalukokilleille on suuri syöpymiskes-tävyys, joka kupari/kromi/sirkonium-lejeeringillä saavutetaan.
Saksalaisesta kuulutusjulkaisusta DT-AS 1 165 876 tunnetaan tosin kuparilejeerinki, jossa on 0,3-1,5 % kromia ja 0,03-0,5 % sirkonia, mutta tätä raaka-ainetta käytetään ainoastaan vastuksia varten, joilla täytyy olla suuri kuumalujuus ja suuri sähkönjohtokyky. Sentähden käytetään tätä raaka-ainetta edullisesti aineksena elektrodien valmistukseen sähkövastushitsausta varten. Tunnetusta käytöstä ei johtopäätöksiä kuparilejeeringin käyttäytymisestä keksinnölle tärkeillä alueilla voitu tehdä.
Keksintöä valaistaan lähemmin suoritusesimerkin avulla.
Kuparilejeerinki, jossa oli 0,7 % kromia ja 0,18 % sirkoniumia, Q,Q15 % brooria, loput kuparia ja tavallisia epäpuhtauksia, valet- 3 60819 tiin ensin valssausaihioksi ja kuumavalssattiin 950°C:ssa useimmilla pistoilla kokonaismuuttumisasteen ollessa 65 %. Senjälkeen valssattu levy päästöhehkutettiin 1030°C:ssa ja karkaistiin vedessä. Sen jälkeen levyä kuumakarkaistiin 475°C:ssa 4,5 tuntia. Sitten levy työstettiin lastuamalla halutuksi kokillilevyksi, jolla oli seuraa-vat arvot: lämmönjohtokyky 87 %
pehmenemislämpötila 525°C
(10 %:n lujuuden alenema R.T.:ssa 1 tunnin hehkutus-ajan jälkeen) kovuus HB 2,5/62,5 145 vetomurtolujuus 442^/mm2 murtovenymä 26 % kuumalujuus 20Q°C:ssa 380^/mm2 murtokuristuma 200°C:ssa 58 % kuumalujuus 35Q°C:ssa 318^/mm2 murtokuristuma 350°C:ssa 61 %
Edellä mainitun menetelmän mukaisesti valmistettu yhtämit-taisvalukokilli oli vielä 450 täytön valuerän jälkeen mitan pitävä ja siinä näkyi vain vähäistä kulumista. Hyvät ominaisuudet aiheutuvat erityisesti kuparilejeeringin suuresta kuumalujuudesta ja suuresta murtokuristumasta.
Keksintö ei luonnollisestikaan rajoitu pelkästään suoritus-esimerkkiin, vaan sitä voidaan käyttää yhtä hyvin kaikenlaisia kokilleja varten, joilla voidaan puoli- tai täysjatkuvalla tavalla valmistaa metallisia muototankoja, esim. putkikokilleja, kaikenlaisia levykokilleja, valupyöriä, valettuja valssinpäällyksiä jne.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE2635454 | 1976-08-06 | ||
| DE2635454A DE2635454C2 (de) | 1976-08-06 | 1976-08-06 | Verwendung einer Kupferlegierung |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI772306A FI772306A (fi) | 1978-02-07 |
| FI60819B true FI60819B (fi) | 1981-12-31 |
| FI60819C FI60819C (fi) | 1982-04-13 |
Family
ID=5984907
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI772306A FI60819C (fi) | 1976-08-06 | 1977-07-28 | Anvaendning av en kopparlegering foer straenggjutkokiller |
Country Status (16)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5319136A (fi) |
| AT (1) | AT355812B (fi) |
| BE (1) | BE857518A (fi) |
| CA (1) | CA1097025A (fi) |
| CH (1) | CH628931A5 (fi) |
| DD (1) | DD131095A5 (fi) |
| DE (1) | DE2635454C2 (fi) |
| ES (1) | ES460935A1 (fi) |
| FI (1) | FI60819C (fi) |
| FR (1) | FR2360682A1 (fi) |
| GB (1) | GB1525355A (fi) |
| IT (1) | IT1079270B (fi) |
| SE (1) | SE426147B (fi) |
| SU (1) | SU915810A3 (fi) |
| YU (1) | YU185077A (fi) |
| ZA (1) | ZA774374B (fi) |
Families Citing this family (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4377424A (en) * | 1980-05-26 | 1983-03-22 | Chuetsu Metal Works Co., Ltd. | Mold of precipitation hardenable copper alloy for continuous casting mold |
| JPS5794075U (fi) * | 1980-12-02 | 1982-06-09 | ||
| DE3109438A1 (de) * | 1981-03-12 | 1982-09-30 | Kabel- und Metallwerke Gutehoffnungshütte AG, 3000 Hannover | "verfahren zur herstellung von rohrfoermigen, geraden oder gekruemmten stranggiesskokillen mit parallelen oder konischen innenkonturen aus aushaertbaren kupferlegierungen" |
| JPS5816770A (ja) * | 1981-07-20 | 1983-01-31 | Mitsubishi Metal Corp | はんだぬれ性および耐溶融はんだ侵食性にすぐれた高強度高熱伝導性はんだごてチツプ |
| DE3211440C2 (de) * | 1982-03-27 | 1984-04-26 | Kabel- und Metallwerke Gutehoffnungshütte AG, 3000 Hannover | Verfahren zur Herstellung einer Stranggießkokille mit einem mit mindestens einem Flansch versehenen Kokillenrohr aus Kupfer oder einer Kupferlegierung |
| JPS59117144A (ja) * | 1982-12-23 | 1984-07-06 | Toshiba Corp | リ−ドフレ−ムおよびその製造方法 |
| DE3514123C2 (de) * | 1985-04-19 | 1994-12-08 | Kabelmetal Ag | Verfahren zur Herstellung von Durchlaufkokillen für Stranggießmaschinen |
| US4749548A (en) * | 1985-09-13 | 1988-06-07 | Mitsubishi Kinzoku Kabushiki Kaisha | Copper alloy lead material for use in semiconductor device |
| JPS6270540A (ja) * | 1985-09-20 | 1987-04-01 | Mitsubishi Metal Corp | 半導体装置用Ｃｕ合金リ−ド素材 |
| JPS6263632A (ja) * | 1985-09-13 | 1987-03-20 | Mitsubishi Metal Corp | 半導体装置用Ｃｕ合金リ−ド素材 |
| JPH07113133B2 (ja) * | 1986-02-06 | 1995-12-06 | 三菱マテリアル株式会社 | 連続鋳造鋳型用Ｃｕ合金 |
| DE3725950A1 (de) * | 1987-08-05 | 1989-02-16 | Kabel Metallwerke Ghh | Verwendung einer kupferlegierung als werkstoff fuer stranggiesskokillen |
| KR910004078B1 (ko) * | 1987-08-31 | 1991-06-22 | 미쯔비시마테리알 가부시기가이샤 | 주형부재 및 급냉응고용 수냉회전로울러부재 |
| US5370840A (en) * | 1992-11-04 | 1994-12-06 | Olin Corporation | Copper alloy having high strength and high electrical conductivity |
| US5486244A (en) * | 1992-11-04 | 1996-01-23 | Olin Corporation | Process for improving the bend formability of copper alloys |
| US5306465A (en) * | 1992-11-04 | 1994-04-26 | Olin Corporation | Copper alloy having high strength and high electrical conductivity |
| US6053994A (en) * | 1997-09-12 | 2000-04-25 | Fisk Alloy Wire, Inc. | Copper alloy wire and cable and method for preparing same |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2148151A (en) * | 1936-09-04 | 1939-02-21 | Federal Mogul Corp | Copper alloy |
| FR1184647A (fr) * | 1956-08-02 | 1959-07-23 | American Metal Company | Alliages cuivre-zirconium et procédés de traitement desdits alliages |
| DE1242882B (de) * | 1959-12-01 | 1967-06-22 | Ver Deutsche Metallwerke Ag | Verwendung von ternaeren Kupfer-Zirkonium-Legierungen fuer Gegenstaende hoher Warm- und Dauerstandfestigkeit sowie gutem Verformungsvermoegen und Verfahren zur Aushaertung solcher Gegenstaende |
| US3143442A (en) * | 1962-01-23 | 1964-08-04 | Mallory & Co Inc P R | Copper-base alloys and method of heat treating them |
| GB1094579A (en) * | 1965-10-15 | 1967-12-13 | American Metal Climax Inc | Copper-zirconium-magnesium alloy |
| FR2198491A5 (en) * | 1972-09-05 | 1974-03-29 | G Auchno | Copper alloy, with high conductivity and tensile strength - for electrical conductors |
-
1976
- 1976-08-06 DE DE2635454A patent/DE2635454C2/de not_active Expired
-
1977
- 1977-06-20 CH CH751677A patent/CH628931A5/de not_active IP Right Cessation
- 1977-06-24 AT AT447977A patent/AT355812B/de not_active IP Right Cessation
- 1977-07-08 IT IT50207/77A patent/IT1079270B/it active
- 1977-07-15 GB GB29807/77A patent/GB1525355A/en not_active Expired
- 1977-07-20 ZA ZA00774374A patent/ZA774374B/xx unknown
- 1977-07-21 ES ES460935A patent/ES460935A1/es not_active Expired
- 1977-07-27 YU YU01850/77A patent/YU185077A/xx unknown
- 1977-07-28 FI FI772306A patent/FI60819C/fi not_active IP Right Cessation
- 1977-08-04 DD DD7700200446A patent/DD131095A5/xx unknown
- 1977-08-05 FR FR7724304A patent/FR2360682A1/fr active Granted
- 1977-08-05 SE SE7708920A patent/SE426147B/xx not_active IP Right Cessation
- 1977-08-05 JP JP9345277A patent/JPS5319136A/ja active Granted
- 1977-08-05 CA CA284,159A patent/CA1097025A/en not_active Expired
- 1977-08-05 SU SU772510250A patent/SU915810A3/ru active
- 1977-08-05 BE BE179931A patent/BE857518A/xx not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS613860B2 (fi) | 1986-02-05 |
| DD131095A5 (de) | 1978-05-31 |
| DE2635454C2 (de) | 1986-02-27 |
| CA1097025A (en) | 1981-03-10 |
| ES460935A1 (es) | 1978-08-01 |
| JPS5319136A (en) | 1978-02-22 |
| SE7708920L (sv) | 1978-02-07 |
| AT355812B (de) | 1980-03-25 |
| ZA774374B (en) | 1978-06-28 |
| FR2360682A1 (fr) | 1978-03-03 |
| BE857518A (fr) | 1978-02-06 |
| FR2360682B1 (fi) | 1983-05-06 |
| CH628931A5 (en) | 1982-03-31 |
| SU915810A3 (en) | 1982-03-23 |
| FI60819C (fi) | 1982-04-13 |
| GB1525355A (en) | 1978-09-20 |
| FI772306A (fi) | 1978-02-07 |
| SE426147B (sv) | 1982-12-13 |
| DE2635454A1 (de) | 1978-02-09 |
| YU185077A (en) | 1984-08-31 |
| ATA447977A (de) | 1979-08-15 |
| IT1079270B (it) | 1985-05-08 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FI60819C (fi) | Anvaendning av en kopparlegering foer straenggjutkokiller | |
| US8580191B2 (en) | Brass alloys having superior stress corrosion resistance and manufacturing method thereof | |
| CN104745954A (zh) | 一种合金钢及其制作方法 | |
| CN104805331B (zh) | 一种工程机械用高强高韧耐磨挤压锌合金u型材及其制备方法 | |
| CN102912241A (zh) | 一种耐热耐磨的模具材料 | |
| US4377424A (en) | Mold of precipitation hardenable copper alloy for continuous casting mold | |
| AU2002302077A1 (en) | Temperable Copper Alloy as Material for Producing Casting Moulds | |
| US20190062876A1 (en) | Copper alloy containing tin, method for producing same, and use of same | |
| CN108713063B (zh) | 含锡的铜合金，其制造方法及其用途 | |
| RU1831510C (ru) | Дисперсионно-твердеющий сплав на основе меди | |
| US3170204A (en) | Mold for the continuous casting of high-melting metals | |
| FI60820C (fi) | Anvaendning av en kopparlegering foer straenggjutkokiller | |
| FI82893B (fi) | Anvaendning av en utskiljningshaerdbar som raovara foer straonggjutningskokiller. | |
| RU2160648C2 (ru) | Литейная форма | |
| JP2662421B2 (ja) | 連続鋳造用鋳型の材料として銅合金を用いる方法 | |
| CN103911543A (zh) | 一种铜镍铸铁模具材料 | |
| KR910004078B1 (ko) | 주형부재 및 급냉응고용 수냉회전로울러부재 | |
| CN112877557A (zh) | 一种高硅铝合金材料熔化压铸工艺 | |
| JPH07113133B2 (ja) | 連続鋳造鋳型用Ｃｕ合金 | |
| JP2003531290A (ja) | 薄スラブ用鋳型の幅広板を製造するための方法 | |
| JPS6144930B2 (fi) | ||
| SU998561A1 (ru) | Чугун | |
| JP2016188410A (ja) | 高剛性球状黒鉛鋳鉄 | |
| JPS6133888B2 (fi) | ||
| NL8003076A (nl) | Mn-al-bronslegering voor omvorm- en moedervormwerktuigen. |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MA | Patent expired | ||
| MA | Patent expired |
Owner name: KABEL- UND METALLWERKE GUTEHOFFNUNGSHUETT |