FI70947B - Formeringsvira - Google Patents

Formeringsvira Download PDF

Info

Publication number
FI70947B
FI70947B FI791460A FI791460A FI70947B FI 70947 B FI70947 B FI 70947B FI 791460 A FI791460 A FI 791460A FI 791460 A FI791460 A FI 791460A FI 70947 B FI70947 B FI 70947B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
wire
yarns
yarn
warp
fabrics
Prior art date
Application number
FI791460A
Other languages
English (en)
Other versions
FI791460A (fi
Inventor
Arne Boris Johansson
Francisco Lorente Codorniu
Original Assignee
Nordiskafilt Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nordiskafilt Ab filed Critical Nordiskafilt Ab
Publication of FI791460A publication Critical patent/FI791460A/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI70947B publication Critical patent/FI70947B/fi

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21FPAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F1/00Wet end of machines for making continuous webs of paper
    • D21F1/0027Screen-cloths
    • D21F1/0036Multi-layer screen-cloths
    • D21F1/0045Triple layer fabrics

Landscapes

  • Paper (AREA)
  • Woven Fabrics (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Resistance Heating (AREA)
  • Superconductors And Manufacturing Methods Therefor (AREA)
  • Magnetic Heads (AREA)

Description

KUULUTUSjULKAISU Π Γ) Q Λ 1 Β 11 UTLÄGGNINGSSKRIFT 7094 7 KäS (45) ^ ^ ^ (51) Kv.lk.*/lnt.CI.4 D 21 F 1/10 FINLAND (21) Patenttlhakemui — Patentansökning 791460 (22) Hakemispiivi — Ansökningsdag 07 ·05.79 (F*) (23) Alkupäivä — Giltighetsdag 07 ·05 -79 (41) Tullut julkiseksi — Blivlt offentlig 13.12.79
Patentti- ja rekisterihallitus Nähtävlksipanon ja kuul.julkaisun pvm.—
Patent-OCh registerstyrelsen ' ' Ansökan utlagd och utl.skrlften publlcerad 18.07.B6 (86) Kv. hakemus — Int. ansökan (32)(33)(31) Pyydetty etuoikeus — Begärd prioritet 12.06.78 Ruotsi-Sverige(SE) 7806764-2 (71) Nordiskafilt AB, Gamletullsgatan 3» 302 44 Halmstad, Ruotsi-Sverige(SE) (72) Arne Boris Johansson, Halmstad, Francisco Lorente Codorniu, Äled,
Ruots i-Sver ige(SE) (74) Leitzinger Oy (54) Muotoi1 uviira - Formeringsvira
Valmistettaessa paperia paperikoneissa kuituliete virtaa verkkomaiselle viiralle. Vesi saa valua kuitumassasta viiran aukkojen läpi. Viiran päällä kuidut muotoillaan arkiksi. Koska veden läpivaluminen tapahtuu niissä osin, joissa viiran lankamateriaali ei sitä estä, on tärkeintä, että nämä läpivirtauspaikat ovat tasaisesti jakautuneet viiran pinnalle. Muotoiluviiran läpäisevyyden tulee olla tietyn suuruinen samanaikaisesti kun viiran pinnan on oltava viiramerkkien ja kuituhukan vuoksi hyvin hienosilmäinen. Hienosilmäinen viira, joka muodostuu ohuista langoista, on kuitekin vähemmän kulutusta kestävä ja stabiili, ja sen kestoikä on näin olleen hyvin rajoitettu. Aina 1960-luvun alkuun saakka käytettiin arkinmuotoilussa yksinomaan yksikerroksisia metalliviiroja. Metallivirat korvattiin tietyillä alueilla kulutusta kestävämmillä, mutta vähemmän stabiileilla teko-kuituviiroilla, ns. muoviviiroilla. Vähäisen stabiliteettinsä vuoksi yksikerroksisia muoviviiroja ei voitu käyttää suurissa ja nopeakäynti-sissä koneissa. Vasta. ns. kaksikerroksisten muotoiluviirojen tultua keinoainemateriaalia ryhdyttiin enemmän käyttämään näissä suurissa ja nopeakäyntisissä koneissa. Muotoiluviiraan kohdistettiin sellaisissa koneissa huomattava vetojänitys, joka sen oli kestettävä venymättä pituussuunnassa ja kutistumatta poikittaissuunnassa siinä mää- 2 70947 rin, ettei sitä olisi voitu enää käyttää tarkoitukseensa.
Käytännössä käytetyt ns. kaksikerroksiset muotoiluviirat muodostuvat kahdesta kerroksesta synteettisiä kudelangoista kerroksia keskenään yhdistäcien synteettisten loimilankojen ohella. Näissä viiroissa täyttvy jossakin määrin hienosilmäisen muotoilupinnan vastavaatimus, joka pinta koostuu hienoista langoista ja kulutuspinnasta, jossa langat ovat karkeampia ja kulutusta kestävämpiä. Tämä voi tapahtua käyttämällä eri lankamittoja ja/tai kuitumateriaalia molemmissa kudekerrok-sissa. Kuitenkaan tätä vastavaatimusta ei täytä yksin toiseen suuntaan esiintyvä lankakerros. siis kerroksia yhdistävä loimilankakerros. Muotoilunäkökohtia silmälläpitäen pitäisi näiden loimilankojen olla niin hienoja kuin mahdollista, mutta koneen suuntaislankojen ominaisuudessa niiden pitäisi kyetä vastaanottamana esiintyviä vetojänni-tyksiä venymättä epätavallisen paljon.
Jokaisen ammattimiehen toiveena on aikaansaada muotoiluviira, joka muodostuu kahdesta kerroksesta täydellisiä viiroja, joista kussakin olisi loimi- ja kudelankoja, jotka olisi yhdistetty keskenään.
Lähinnä muotoiltavaa materiaalia oleva viiranosa muodostuu säännönmukaisesti hienoista langoista, jotka on saatettu hienosilmäiseen muotoon, kun taas pohjaosa muodostuu karkeammista ja kulutusta kestä-vämmistä langoista, jotka on saatettu karkeampisilmäiseen muotoon.
Se, että tätä toivomusta ei ole käytännössä voitu soveltaa, aiheutuu vaikeudesta yhdistää molemmat viiranosat toisiinsa ilman, että hieno-silmäinen viiranosa häiriintyy siinä määrin, että se näkysi paperiarkissa viiramerkkinä.
Amerikkalaisesta patenttijulkaisusta 3 127 308 tunnetaan muotoilu-viira, joka muodostuu hienosilmäisestä puolesta lähinnä paperirainaa ja karkeasilmäisestä puolasta, joka toimii kulutuspuolena. Nämä molemmat puolet muodostuvat täydellisistä kudoksista, jotka on kudottu yhteen. Patenttijulkaisussa esitetään yhdyssidos, jonka mukaan karkea loimilanka 61a yhdistää molemmat viiranosat 61 ja 62.
Myös aikaisemmin on esitetty täydellisten kudosten yhteenliittämistä erityisin loimilangoin.
Tähän saakka tunnetuissa rakenteissa on siis yhdistetty molemmat ku dokset joko loimilangalla, joka kuuluu molempiin kudoksiin tai eri- 3 70947 tylsillä sideloimilangoilla. Viiramaisissa kudoksissa on normaalia, että kudinlangat kudonnan jälkeen ovat koko lailla suorina kudoksissa samalla, kun loimilangat ovat aaltomaisia muodostaen itse viiran pinnan. Tietystikin voidaan venyttämällä muuttaa varsinaista aaltomuotoa suorittamalla sen jälkeen lämpökiinnitys niin, että loimilan-kojen aallonmuodostus vähenee samalla, kun kudinlangat saavat jonkin verran aaltomuotoa. Kuitenkaan sellainen menettely ei voi kuin vähän tasoittaa niitä epätasaisuuksia, joita loimi lankoihin syntyy kudottaessa. Jos hienosi Imaisen viiranosan loimilankaa käytetään yhdyslankana, viiran aralle paperipuolelle syntyy epätasaisuutta, koska tämä loimilanka on säännöllisin välein yhdistettävä riian pohjapuo-leen. Jos yhdyslankana käytetään karkeasilmäisen viiranosan loimi-lankaa tai erillistä loimilankaa, syntyy viiran paperipuoleen epätar saisuutta, kun tämä lanka yhdistetään hienosilmäiseen viiranosaan, joka on paperirainan puolella. Nämä epätasaisuudet, jotka syntyvät loimilankoja käyttäen tehdyllä yhdistämisellä, ovat riittäviä aiheuttaakseen merkkejä herkempiin paperilaatuihin, esimerkiksi aikakauslehtipaperiin.
Loimilangoilla yhdistäminen on myös valmistusteknisesti huomattavasti monimutkaisempaa, koska sidelangat ovat toisen suuruisia kuin muut loimilangat esim. geometriselta muotoilultaan. Sideloimilankoja on sen vuoksi luotava erityisellä kutomakoneen tukilla ja ajettava eri nopeudella kuin muita loimilankoja.
Esillä olevan keksinnön kohteena on muotoiluviira paperi-, selluloosa-tai vastaaviin koneisiin, johon viiraan kuuluu ensimmäinen loimilanka-krros ja ensimmäinen kudelankakerros, jotka on kudottu yhteen täydelliseksi kudokseksi, toinen loimilankakerros ja toinen kudelankakerros, jotka on kudottu yhteen toiseksi täydelliseksi kudokseksi. Merkittävää keksinnölle on, että mainitut ensimmäinen ja toinen kudos liitetään keskenään erityisin kudosten väliin sijoitetuin sidekudinlangoin, jotka yhdistyvät mainittujen ensimmäisen ja toisen loimilankakerroksen lankoihin.
Edellä mainittu tilanne, että kudinlangat kudonnan jälkeen ovat koko lailla suorassa kudoksen sisällä, aikaansaa sen, että myös sidekudin-lanqat ovat samassa asennossa, ja aaltomaiset loimilangat viiran molemmilla puolilla kiemurtelevat näiden sidelankojen ympäri. Itse sidospisteet sijoittuvat siten kudosrungon sisälle eivätkä, kuten 4 70947 loimisidoksisissa rakenteissa, sen pintaan. Viiran pintoihin ja etenkin silloin siihen pintaan, joka on kohden materiaalirainaa, jota muotoillaan, sidepisteet eivät vaikuta. On myöskin ilmennyt, että jos materiaalirainaa vasten oleva viiran pinta jo raakakudoksessa on tsainen ja sidoskohdista häiriötön, syntyy tasaisempi pinta myös silloin, kun viiraan on kohdistettu veto lämpökiinnityksen aikana. Sidelankojen toiminta viirassa on ainoastaan yhdistää pinta- ja pohja-kangas keskenään. Niiden mitoitus ja materiaali voivat siksi olla erilaiset kuin muun lankamateriaalin. Edullisesti käytetään side-lankana hienompaa ja pehmeämpää lankamateriaalia.
Keksinnön mukainen muotoiluviira on tavalliseen tapaan kudottu päätty-mättömäski tai saumattu sellaiseksi. Päättymättömäksi kudotussa rakenteessa muodostuvat koneen suuntaislangat kudoksen kudinlangoista samalla, kun loimilangat muodostavat poikittaislankajärjestelmän viiran käyttöasennossa. Päättymättömäksi saumatussa rakenteessa tilanne on päinvastainen.
Seuraavassa selvitetään keksintöä lähemmin viittaamalla oheiseen kaaviomaiseen loimilankoja pitkin eri sidosmalleja esittävään leikkaus-piirustukseen, jossa:
Kuviot 1-3 esittävät suoritusmuotoja suhteellisen hienosilmäisestä kudoksesta 1, joka viiran käyttöasemassa on muotoiltavan materiaalin puolella. Tämä kudos - jäljempänä päällys-kangas - on valmistettu kaksivartiseksi, joka merkitsee, että jokainen loimilanka 2 sitoo päältä joka toisen ku-delanrran 3a ja alta joka toisen kudelangan 3b. Toinen ja karkeampisilmäinen kudos 4, joka on kudottu nelivartiseksi Kypert-muodoksi, muodostaa viiran pohjakankaan. Tässä pohjakankaassa 4 on myös kaksi täydellistä lankajärjestelmää, nimittäin loimilanka 5, joka kulkee kolmen perättäisen kudelangan 6a päältä ja yhden, neljännen kudelangan 6b alta. Näiden molempien kankaiden 1, 4 väliin on kudottu kudelangat 7, jotka on yhdistetty sekä päällys- että pohjakankaan loimilankoihin 2, 5. Nämä sidekudelangat 7 voidaan sijoittaa harvempaan tai tiheämpään.
70947
Kuviossa 1 sidekudelangat ovat suhteellisen harvassa, nimittäin vasta päällyskankaan joka kahdennentoista kudelangan jälkeen.
Kuviossa 2 esitetään esimerkkinä jonkin verran tiheämpi sidekude-lankojen 7 sijoittelu, ja
Kuviossa 3 esitetään edelleen sidekudinlankojen 7 vielä tiheämpi sijoittelu.
Kuvioissa 4 ja 5 esitetään, kuinka päällyskankaan 1 ja pohjakankaan 4 muotoilu voidaan suorittaa lukuisin tavoin. Kuviossa 4 molemmat kankaat 1 ja 4 ovat nelivarsimuodossa. Kuvion 5 mukainen suoritusmuoto eroaa aikaisemmin esitetystä sikäli, että molemmat kankaat 1, 4 on kudottu kolmivarsimuotoon ja että kudelankojen tiheyssuhde päällys- ja pohjakankaissa on 3:1 2:1 sijasta, kuten kuviossa on esitetty.
9 Päällys- ja pohjakankaan 1, 4 kudosmuotoilua ja tiheyssuhdetta 1,4 voidaan siis vaihdella eri tavoin, kuten myös voidaan ajatella erilaisia kankaiden välisiä tiheyssuhteita. Yhteistä niille kaikille on, että molemmat kankaat on ankkuroitu yhdeksi järjestelmäksi sidekude-langoilla 7, jotka on kudottu kankaiden 1, 4 väliin. Koska nämä sidekudelangat 7, kuten muutkin kudelangat 3a, 3b, 6a, 6b, ovat suhteellisen suoria samalla, kun loimilangat 2, 5 ovat aaltomaisia, sidekudelangat 7 tulevat kudonnan jälkeen kokonaisuudessan sijoittumaan kaksinkertaisen viiran sisään. Nämä sidekudelangat 7 eivät siis joudu kosketuksiin viiran pintaosien kanssa eivätkä näin ollen voi, kuten laita sideloimilankojen kanssa on, häiritä kokonaiskudoksen säännöllisyyttä päällyskankaan molempien lankajärjestelmien 2 ja 3a, 3b välillä.
FI791460A 1978-06-12 1979-05-07 Formeringsvira FI70947B (fi)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE7806764 1978-06-12
SE7806764A SE420852B (sv) 1978-06-12 1978-06-12 Formeringsvira

Publications (2)

Publication Number Publication Date
FI791460A FI791460A (fi) 1979-12-13
FI70947B true FI70947B (fi) 1986-07-18

Family

ID=20335174

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI791460A FI70947B (fi) 1978-06-12 1979-05-07 Formeringsvira

Country Status (19)

Country Link
JP (1) JPS5512892A (fi)
AT (1) AT372428B (fi)
AU (1) AU519359B2 (fi)
BE (1) BE876707A (fi)
BR (1) BR7903629A (fi)
CA (1) CA1115177A (fi)
CH (1) CH640284A5 (fi)
DE (1) DE2917694A1 (fi)
ES (1) ES8205096A1 (fi)
FI (1) FI70947B (fi)
FR (1) FR2432575A1 (fi)
GB (1) GB2022638B (fi)
IT (1) IT1118627B (fi)
MX (1) MX149656A (fi)
NL (1) NL188048C (fi)
NO (1) NO149853C (fi)
NZ (1) NZ190361A (fi)
SE (1) SE420852B (fi)
ZA (1) ZA792452B (fi)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2688238A1 (fr) * 1992-02-24 1993-09-10 Tamfelt Oy Ab Toile de secheur pour machine a papier.

Families Citing this family (46)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4314589A (en) * 1978-10-23 1982-02-09 Jwi Ltd. Duplex forming fabric
DE2921491A1 (de) * 1979-05-26 1980-12-04 T T Haaksbergen B V I O Verfahren zur herstellung eines gliederbandes
US4403632A (en) * 1981-03-19 1983-09-13 Albany International Corp. Corrugator belt with high air permeability
DE3147115A1 (de) 1981-11-27 1983-06-01 Hermann Wangner Gmbh & Co Kg, 7410 Reutlingen Spiralgliederband und verfahren zu dessen herstellung
DE3224187C2 (de) * 1982-06-29 1989-01-12 Hermann Wangner Gmbh & Co Kg, 7410 Reutlingen Verband-Gewebe als Bespannung für den Blattbildungsbereich einer Papiermaschine
DE3225599C2 (de) * 1982-07-08 1991-08-01 Hermann Wangner Gmbh & Co Kg, 7410 Reutlingen Verbund-Gewebe als Bespannung für den Blattbildungsbereich einer Papiermaschine
DE3301810C2 (de) * 1983-01-20 1986-01-09 Hermann Wangner Gmbh & Co Kg, 7410 Reutlingen Verbund-Gewebe als Bespannung für den Blattbildungsteil einer Papiermaschine
DE3305713C1 (de) * 1983-02-18 1984-04-19 Hermann Wangner Gmbh & Co Kg, 7410 Reutlingen Verbund-Gewebe als Bespannung fuer den Blattbildungsteil einer Papiermaschine
SE435739B (sv) * 1983-02-23 1984-10-15 Nordiskafilt Ab Formeringsvira av dubbelvevnadstyp
DE3318990C2 (de) * 1983-05-25 1994-10-20 Oberdorfer F Siebtech Gmbh Mehrlagiges Papiermaschinensieb
US4564051A (en) * 1983-07-16 1986-01-14 Andreas Kufferath Gmbh & Co. Kg Multiple ply dewatering screen particularly for a web forming part of a paper making machine
CA1226463A (en) * 1983-07-16 1987-09-08 Heinz Odenthal Multiple ply dewatering screen
DE3329739C1 (de) * 1983-08-17 1985-01-10 Hermann Wangner Gmbh & Co Kg, 7410 Reutlingen Mehrlagige Bespannung fuer Papiermaschinen
AT382653B (de) * 1983-09-22 1987-03-25 Hutter & Schrantz Ag Entwaesserungssieb fuer papiermaschinen u.dgl.
SE439651B (sv) * 1983-10-25 1985-06-24 Nordiskafilt Ab Formeringsvira
JPS60119293A (ja) * 1983-11-30 1985-06-26 日本フィルコン株式会社 製紙用織物
DE3411119A1 (de) * 1984-03-26 1985-10-03 Fa. F. Oberdorfer, 7920 Heidenheim Papiermaschinen-sieb
JPS61289195A (ja) * 1985-06-17 1986-12-19 日本フイルコン株式会社 製紙用2重織物
AT386026B (de) * 1986-05-15 1988-06-27 Hutter & Schrantz Ag Mehrlagiges gewebe aus kunststoffmonofilamenten
CA1277209C (en) * 1986-11-28 1990-12-04 Dale B. Johnson Composite forming fabric
DE3705345A1 (de) * 1987-02-19 1988-09-01 Oberdorfer Fa F Verbundgewebe als bespannung fuer den blattbildungsteil einer papiermaschine
DE3903198C2 (de) * 1989-02-03 1999-11-18 Kufferath Andreas Gmbh Mehrlagiges Siebgewebe einer Papiermaschine
JPH0327146A (ja) * 1989-06-23 1991-02-05 Seiren Co Ltd エアーバツグ用基布
US5983953A (en) * 1994-09-16 1999-11-16 Weavexx Corporation Paper forming progess
US5518042A (en) * 1994-09-16 1996-05-21 Huyck Licensco, Inc. Papermaker's forming fabric with additional cross machine direction locator and fiber supporting yarns
US5709250A (en) * 1994-09-16 1998-01-20 Weavexx Corporation Papermakers' forming fabric having additional fiber support yarns
US5937914A (en) * 1997-02-20 1999-08-17 Weavexx Corporation Papermaker's fabric with auxiliary yarns
US5967195A (en) * 1997-08-01 1999-10-19 Weavexx Corporation Multi-layer forming fabric with stitching yarn pairs integrated into papermaking surface
US6112774A (en) * 1998-06-02 2000-09-05 Weavexx Corporation Double layer papermaker's forming fabric with reduced twinning.
GB2351505A (en) 1999-06-29 2001-01-03 Jwi Ltd Two-layer woven fabric for papermaking machines
US6179013B1 (en) 1999-10-21 2001-01-30 Weavexx Corporation Low caliper multi-layer forming fabrics with machine side cross machine direction yarns having a flattened cross section
US6123116A (en) * 1999-10-21 2000-09-26 Weavexx Corporation Low caliper mechanically stable multi-layer papermaker's fabrics with paired machine side cross machine direction yarns
US6585006B1 (en) 2000-02-10 2003-07-01 Weavexx Corporation Papermaker's forming fabric with companion yarns
US6244306B1 (en) 2000-05-26 2001-06-12 Weavexx Corporation Papermaker's forming fabric
US6253796B1 (en) 2000-07-28 2001-07-03 Weavexx Corporation Papermaker's forming fabric
DE10039736A1 (de) * 2000-08-16 2002-03-07 Kufferath Andreas Gmbh Verbundgewebe
US6745797B2 (en) 2001-06-21 2004-06-08 Weavexx Corporation Papermaker's forming fabric
FI112261B (fi) 2002-05-06 2003-11-14 Tamfelt Oyj Abp Paperikonekudos
US6860969B2 (en) 2003-01-30 2005-03-01 Weavexx Corporation Papermaker's forming fabric
US6837277B2 (en) 2003-01-30 2005-01-04 Weavexx Corporation Papermaker's forming fabric
FI118856B (fi) 2005-10-06 2008-04-15 Tamfelt Pmc Oy Paperikonekudos
DE102006016660C5 (de) * 2006-04-08 2009-09-03 Andreas Kufferath Gmbh & Co Kg Oberseite, insbesondere Papierseite, sowie Papiermaschinensieb
ES2392127T3 (es) * 2009-10-23 2012-12-04 Heimbach Gmbh & Co.Kg Tela tejida de máquina papelera
DE102010017055A1 (de) 2010-05-21 2011-11-24 Andritz Technology And Asset Management Gmbh Blattbildungssieb
DE102011054163B3 (de) 2011-10-04 2013-02-28 ANDRITZ KUFFERATH GmbH Papiermaschinensieb
DE102013106327B4 (de) 2013-06-18 2015-01-08 Andritz Technology And Asset Management Gmbh Papiermaschinensieb

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3127308A (en) * 1964-03-31 Dual wire dewatering apparatus
DE233784C (de) * 1908-10-09 1911-04-20 Rüdiger Ernst Trockenfilz für pappen- und papiermaschinen.
GB451752A (en) * 1936-01-01 1936-08-11 Thomas Hardman And Sons Ltd An improved felt for use in the manufacture of paper, cardboard and analogous materials
GB501204A (en) * 1937-08-23 1939-02-23 Thomas Hindle Improvements in paper makers dryer felts
FR1068320A (fr) * 1952-12-15 1954-06-24 Filtre constitué par un tissu spécial
US2797713A (en) * 1954-03-03 1957-07-02 Mount Vernon Mills Inc Drier felt
US2865409A (en) * 1955-06-27 1958-12-23 Dietrich V Asten Dryer felt for fine quality paper
GB810603A (en) * 1955-09-23 1959-03-18 Scapa Dryers Ltd Improvements in or relating to papermakers' dryer felts
FI32412A (fi) * 1956-06-13 1962-03-05 Scapa Dryers Ltd Paperikoneen kuivaushuopa
JPS4324546Y1 (fi) * 1966-05-11 1968-10-16
DE2455184A1 (de) * 1973-11-21 1975-05-22 Slaughter Philip H Gewebtes fourdrinierband

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2688238A1 (fr) * 1992-02-24 1993-09-10 Tamfelt Oy Ab Toile de secheur pour machine a papier.
BE1006234A3 (fr) * 1992-02-24 1994-06-14 Tamfelt Oy Ab Toile de secheur pour machine a papier.
US5346590A (en) * 1992-02-24 1994-09-13 Tamfelt Oy Ab Dryer screen in a paper machine
DE4304758C2 (de) * 1992-02-24 2002-06-27 Tamfelt Oy Ab Tampere Trockensieb einer Papiermaschine

Also Published As

Publication number Publication date
IT7967929A0 (it) 1979-05-04
MX149656A (es) 1983-12-08
NZ190361A (en) 1982-09-14
SE7806764L (sv) 1979-12-13
AU519359B2 (en) 1981-11-26
DE2917694C2 (fi) 1988-07-14
ES8205096A1 (es) 1982-05-16
FR2432575B1 (fi) 1984-02-10
NO149853C (no) 1984-07-04
JPS6342040B2 (fi) 1988-08-19
ZA792452B (en) 1980-06-25
DE2917694A1 (de) 1979-12-13
GB2022638A (en) 1979-12-19
JPS5512892A (en) 1980-01-29
BR7903629A (pt) 1980-02-05
ATA328979A (de) 1983-02-15
NL7904253A (nl) 1979-12-14
NO791819L (no) 1979-12-13
IT1118627B (it) 1986-03-03
AT372428B (de) 1983-10-10
NO149853B (no) 1984-03-26
CH640284A5 (de) 1983-12-30
SE420852B (sv) 1981-11-02
BE876707A (fr) 1979-09-17
NL188048C (nl) 1992-03-16
CA1115177A (en) 1981-12-29
AU4767279A (en) 1979-12-20
FR2432575A1 (fr) 1980-02-29
FI791460A (fi) 1979-12-13
NL188048B (nl) 1991-10-16
GB2022638B (en) 1982-11-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI70947B (fi) Formeringsvira
CA1226462A (en) Fabric for use as a cloth in the sheet forming section of a papermaking machine
US4564052A (en) Double-layer fabric for paper machine screen
FI89083B (fi) Dubbelskiktig vira foer pappersmaskin med valssida av grov struktur och papperssida av fin struktur
US4515853A (en) Composite fabric for use as clothing for the sheet forming section of a papermaking machine
US4749007A (en) Method for manufacturing cloth particularly for paper-manufacturing machine
US5054525A (en) Double layer forming wire fabric
US5379808A (en) Multi-ply papermaking fabric with ovate binder yarns
FI62576B (fi) Laostraodskarv foer flerskiktsfiltar
US4821780A (en) Multi-layer fabric for paper-making
FI90360B (fi) Yhdistelmärakenteinen paperinmuodostuskangas
KR101184893B1 (ko) 이송 벨트 및 프레스 직물용 반투과성 직물
FI85519B (fi) Dubbelvaev med fjorton solvar.
US4776373A (en) Fabric for the sheet forming section of a papermaking machine
FI89289B (fi) Foerfarande foer framstaellning och montering av en pinnsoemfilt i en pappersmaskin och en pappersmaskinfilt
FI77488C (fi) Kompoundvaev som baerande plan foer papperformningsomraodet vid en pappersmaskin.
JP4810229B2 (ja) 製紙機械用の多層布
CA1221614A (en) Laminated soft faced-spiral woven papermakers fabric
FI59633B (fi) Formeringsvira foer pappers- cellulosa- eller liknande maskiner och foerfarande foer framstaellning av viran
MXPA05014224A (es) Tela para elaborar papel unible sobre la maquina.
FI87667B (fi) Beklaednad foer en arkformningsdel vid en pappersmaskin
CA1152791A (en) Double layer forming fabrics for use in paper making machines
FI83243B (fi) Formeringsvira.
FI90261C (fi) Paperikonekangas
US4333502A (en) Forming fabrics for paper-making machines and methods of manufacture thereof

Legal Events

Date Code Title Description
FC Application refused

Owner name: NORDISKAFILT AB