FI62576B - Laostraodskarv foer flerskiktsfiltar - Google Patents

Laostraodskarv foer flerskiktsfiltar Download PDF

Info

Publication number
FI62576B
FI62576B FI793882A FI793882A FI62576B FI 62576 B FI62576 B FI 62576B FI 793882 A FI793882 A FI 793882A FI 793882 A FI793882 A FI 793882A FI 62576 B FI62576 B FI 62576B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
loops
yarns
fabric
seam
securing
Prior art date
Application number
FI793882A
Other languages
English (en)
Other versions
FI793882A (fi
FI62576C (fi
Inventor
Michael J Josef
Eric R Romanski
Original Assignee
Albany Int Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=25516264&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=FI62576(B) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Albany Int Corp filed Critical Albany Int Corp
Publication of FI793882A publication Critical patent/FI793882A/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI62576B publication Critical patent/FI62576B/fi
Publication of FI62576C publication Critical patent/FI62576C/fi

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F7/00—Other details of machines for making continuous webs of paper
    • D21F7/08—Felts
    • D21F7/10—Seams thereof
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D03—WEAVING
    • D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D3/00—Woven fabrics characterised by their shape
    • D03D3/04—Endless fabrics
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F1/00—Wet end of machines for making continuous webs of paper
    • D21F1/0027—Screen-cloths
    • D21F1/0036—Multi-layer screen-cloths
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F1/00—Wet end of machines for making continuous webs of paper
    • D21F1/0027—Screen-cloths
    • D21F1/0054—Seams thereof
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S162/00—Paper making and fiber liberation
    • Y10S162/90—Papermaking press felts
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S162/00—Paper making and fiber liberation
    • Y10S162/903—Paper forming member, e.g. fourdrinier, sheet forming member

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Woven Fabrics (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Description

Γαΐ nn KUULUTUSJULKAISU .0rn,
VgKf w <11> UTLÄGGNINOSSKHIFT 6^5 /6 C Patentti ny linnet'ey 10 Cl 1933 (*5) patent r,aIdelet ^ (S1) Kv.lk?/lnt.ci.3 D 21 F 7/10 SUOMI —FINLAND (21) P«un«lh»k*mu* —PtwntwiWinlni 793882 (22) Hftk«ml*pilvt — Anieknlnpdtg 12.12.79 ^ (23) Alkuptlvl — GlklfhMtdtg 12.12.79 (41) Tullut fulklMktl — Bllvlt offancllg l6.06.80
Patentti-)* rekisterihallit!» (44) Nihttvsiuipaiwn |* kuuL|uik«i«un pvm. — on no ft?
Patent- och regiaterstyrelaen Anattkan utlagd och utl.«krlft*n publlcsrad J “ * (32)(33)(31) fyydnxjr •cuoJkaui —B«|trd priori!·! 15.12.78 USA(US) 969989 Toteennäytetty-Styrkt (71) Albany International Corp.., 1, Sage Road, Menands, New York, USA(US) (72) Michael J. Josef, Clifton Park, New York, Eric R. Romanski, Delmar,
New York, USA(US) (7*0 Leitzinger Oy (5*0 Monikerroshuopien varmistinlankasauma· - Lästradskarv för flerskikts-filtar
Keksinnön kohteena on saumarakenne rainan päiden yhteenliittämiseksi sen tekemiseksi päättymättömäksi ja lähemmin sanottuna varmistin-lankojen avulla aikaansaatu sauma tasokudottujen monikerroksisten paperinpuristushuopien (märkähuopien)f kuivahuopien tai muotoiluvii-rojen päättömäksi yhteenliittämiseksi.
Suuri joukko varmistinlankojen avulla aikaansaatuja saumarakenteita on jo kuvattu mm. USA-patenteissa 3 436 041, 3 653 097, 4 026 331 ja 4 006 760 sekä DE-hakemusjulkaisussa 28.06.742. Nämä aikaisemmat sau-marakenteet ovat yleensä olleet täysin tyydyttäviä kaikkiin päämääriin ja käyttötarkoituksiin. Tämä koskee erityisesti puristin- ja kuivahuopien tai muotoiluviirojen saumarakenteita, jotka huovat ovat rakenteeltaan monikerroksisia ja valmistetut polymeerisistä, ei-metallisis-ta langoista.
Esillä olevan keksinnön mukainen varmistinlankasauma on erityisen sopiva päättymättömien tasokudottujen paperikonehuopien tai useampikerroksisten kudosrakenteiden valmistamiseen. Saumat tulevat huomattavasti paljon kestävämmiksi kuin aikaisemmat samaan tarkoitukseen käytetyt 62576 saumat, eivätkä ne vaikuta haitallisesti haluttuun tasopintaan päättymättömässä huovassa (ts. sauman profiili täsmää kudoksen profiilin kanssa). Sitäpaitsi helpottuu huopien vaihtaminen ja asentaminen koneeseen. Esillä olevan keksinnön mukainen saumarakenne on sitäpaitsi pitkäikäisempi kuin aikaisemmat rakenteet ja eliminoi tarpeen sauman peittämiseksi huovan kannattaman paperin merkkautumisen estämiseksi.
Paperiteollisuudessa esiintyy paperikonehuopanimikkeen alla suuri joukko erityyppisiä päättymättömäksi kudottuja rainoja, ja ilmaisu "paperikonehuopa" tietenkin käsittää myös sen tyyppisen kudoksen, jota tavallisesti kutsutaan viiraksi ja joka valmistetaan kutomalla yhteen synteettisiä monofilametteja tai kierrettyjä multifilametteja avoimeksi kudokseksi. Vaikka niitä ei asetetakaan alttiiksi minkäänlaiselle konevaikutukselle eivätkä ne siten ole "huopia" sanan alkuperäisessä merkityksessä, tunnetaan sellaiset viirat nimityksillä "kuivahuovat", "puristushuovat" ja "muotoiluviirat".
Keksintö tarkoittaa varmistinlankasaumaa monikerroksisen kudotun pape-rikonehuovan tai muotoiluviiran kahden pään yhteenliittämiseksi, johon huopaan kuuluu ensimmäinen järjestelmä pitkittäislankoja yhdessä kerroksessa ja toinen järjestelmä pitkittäislankoja, jotka on sijoitettu ensimmäisen järjestelmän yläpuolelle. Tunnusomaisesti saumaan kuuluu ensimmäinen ryhmä silmukoita, jotka on järjestetty ulottumaan ohi kudoksen kummankin pän samassa tasossa kuin ensimmäisen järjestelmän pitkittäislangat, toinen ryhmä silmukoita, jotka on järjestetty ulottumaan kudoksen kummankin pään ohi samassa tasossa kuin toisen järjestelmän pitkittäislangat, jotka mainitut silmukat on ankkuroitu huopa-tai kudosrunkoon, minkä ohella toisen pään silmukat on vuorottaisesti siirretty suhteessa vastakkaisen pään silmukohin niin, että toisen pään silmukat sijoittuvat vastakkaisen pään silmukoiden väliin, kun molemmat päät viedään yhteen sauman muodostamiseksi siten yhdistettyihin silmukoihin, ja ensimmäisen yhdistetyn silmukkaryhmän läpi vedetty varmistinlanka ja toinen toisen yhdistetyn silmukkaryhmän silmukoiden läpi vedetty varmistinlanka, jotka varmistinlangat kiinnittävät yhdistetyt silmukat saumarakenteeksi.
Keksinnön mukaista saumarakennetta voidaan edullisesti käyttää päättymättömissä tasokudotuissa ja monikerroksisissa paperikonehuovissa tai muotoiluviiroissa. Se on erityisen sopiva monikerrosviirojen yh- 3 62576 teenliittämiseksi, jotka viirat ovat sellaisia, joita käytetään kui-vahuopina paperikoneiden kuivassa osassa, sisärainana ouristinosissa tai puristushuopana tai muotoiluviirana, etenkin kun viira on valmistettu synteettisistä polymeerisistä materiaaleista.
Keksintöä selitetään seuraavassa lähemmin viittaamalla oheisiin oii-rustuksiin, joissa:
Kuvio 1 esittää leikkauskuvana kahta keskeisesti toisiaan varten sijoitettua tasaisen paperikoneenhuovan näätä.
Kuvio 2 esittää leikkauskuvana kuvion'1 mukaisia saumanpuolikkaista sen jälkeen, kun ne on liitetty yhteen keksinnön mukaisella saumarakenteella.
Kuvio 3 esittää pintakuvantoa kuvion 2 mukaisesti vhteenliitetvistä kudoksista.
Kuvio 4 esittää leikkausta kuvion 1 linjaa 4-4 pitkin.
Kuvio 5 esittää kuvion 1 mukaistaleikkausta, mutta keksinnön mukaisen saumarakenteen modifioituna suoritusmuotona.
Kuvio 1 esittää leikkauskuvana sivulta tasokudotun kuivahuovan 10 pääosia, jolloin päät on sijoitettu keskeisesti vastakkain. Huopa 10 muodostuu kudotusta monikerroskudoksesta ilman kiinnityslankoja.
Kuten kuviosta 1 ilmenee, kudoksen peruskerros 12 on duolex-tvyppi-nen pitkittäin kulkevine monofilamenttilankoineen 18 (loimet). Monifilamenttilangoista yhteenkudottu peruskerros lisää kudoksen 10 stabiliteettia ja rakenteellista integriteettiä. Kaikkia markkinoilla saatavana olevia monofilamentteja, multifilamentteja tai kehrättyjä lankoja, edullisesti monofilamenttilankoja, joiden läpimitta on noin 0,05 - 1,0 mm, voidaan edullisesti kävttää lankoina 16, 18. Lankojen 16, 18 esimerkkeinä voidaan mainita multifilamentti, mono-filamentti tai kehrätyt langat, jotka ovat polyamidia, polvesteriä, polypropeenia, polvimidiä ja vastaavaa.
Osaan pitkittäislankoja 16 on muodostettu suljettu silmukka 20 kudoksen 10 kumpaankin päähän. Silmukat 20 voidaan muodostaa jatkuvasti pitkittäislangoista 16 tai valmistaa mvös muulla ammattimie- 4 62576 helle tutulla tavalla. Vaihtoehtoisesti voidaan osia pitkittäislan-goista 16 poistaa ja sijoittaa niiden sijaan silmukaksi muodostettuja metallisauvoja tai ei-metällisauvoja saumanpuolikkaan muodostamiseksi kudoksen 10 päihin. Kuten kuviosta 1 ilmenee, muodostuu kudoksen 10 yläpuoli tai yläkerros 14 yksinkertaisesta, kehrätyistä langoista kudotusta kerroksesta, joka on muodostettu yhteenkutomalla pitkittäisiä, kehrättyjä lankoja 22 (loimia) ja poikittaisia, kehrättyjä lankoja 24 (kuteita). Kehrätyt langat 22, 24 voidaan muodostaa sellaisista kehrätyistä langoista, joita tavallisesti käytetään kuivahuoniin tai märkähuopiin. Vaihtoehtoisesti voidaan langat 22, 24 muodostaa mono-tai multifilamenttilangoista. Lankojen 22, 24 paino on sopivasti välillä 0,07 - 3,1 g/m. Tavallisesti nämä langat muodostuvat lämpöä kestävistä, luonnollisista tai synteettisistä kuiduista kehrätyistä langoista, jotka kuidut ovat esimerkiksi polyesteriä, polyaramidia, polvbentsimidatsolia, novoloidia, polyamidia, polyakryvliä, villaa ja vastaavia kuituja tai niiden seoksia. Kun multifilamenttilankoja käytetään kehrättyjen lankojen sijasta, ne voidaan valmistaa vastaavista aineista, ja monofilamentit voivat olla samoja kuin yllä kuvatut langat 16, 18. Pehmeät, kehrätyistä langoista muodostuvat pinnat, jotka aikaansaadaan yhteenkudotuilla kehrätyillä langoilla 22, 24, ovat erityisen edullisia, koska ne muodostavat lämpöä ja kulutusta kestävän rajan kudoksella 10 ja siten suojaa-vat peruskerrosta 12, jolla muutoin voi olla taipumusta hajoamiseen lämmön ja kosteuden vaikutuksesta.
Kerroksen 14 pitkittäislangat 22 ulottuvat mvös kudoksen 10 päiden yli suljettuina silmukoina 26. Suljetut silmukat 26 voidaan muodostaa samaan tapaan kuin edellä kuvatut silmukat 20. Silmukat 20, 26, jotka muodostetaan kerrokseen 12 tai 14, kurottuvat ulospäin kudoksen 10 päistä, kuten kuviosta 1 nähdään, samassa tasossa, joka vastaa pitkittäislankoja tai järjestelmää. Silmukat on ankkuroitu huopa-kudoksen 10 runkoon ja ovat vuorottain siirretyt suhteessa kudoksen vastakkaisen pään silmukoihin niin, että toisen oään silmukat sijoittuvat toisen pään silmukoiden väliin, kun kudoksen päät viedään yhteen sauman muodostamiseksi siten yhteen vietyihin silmukoihin. Silmukat 20 voidaan järjestää samaan pvstytasoon kuin silmukat 26, kuten parhaiten ilmenee kuviosta 4, joka esittää leikkausta nitkin kuvion 1 linjaa 4-4, tai ne voidaan järjestää myös vaihtelevasti siirretysti suhteessa silmukoihin 26, kuten parhaiten ilmenee kuviosta 5, joka esittää kuviosta 4 vastaavaa leikkausta silmukoiden keskinäisestä sijainnista.
5 62576
Pitkittäislangat 22 toimivat myöskin kerrosten 12, 14 yhdistämiseksi. Kuten kuviosta 1 ilmenee, kerroksen 14 pitkittäislangat 22 tietyissä kohdin taipuvat alaspäin ja yhtyvät kudoksen peruskerroksen 12 poi-kittaislankoihin. Koko kudosrakennetta 10 voidaan tarkastella pehmeänä ja tasaisena monikerroskudoksena. Kudos 10 voidaan kutoa tavallisessa paperikoneenhuopakutomalaitteessa yhdellä menetelmällä. Kudonnan aikana kudotaan yhteen peruslangat 16, 18 samalla, kun langat 22, 24 kudotaan suoraan perus lankojen 16, 18 yläpuolelle. Kahden lan-kajärjestelmän vhteenkutominen eri kerroksiin 12, 14 tapahtuu itse kudonnan aikana siten, että yksi langoista 22 viedään alaspäin ja kiinnitetään yhteen peruslangoista 18. Kahden järjestelmän yhteenku-tominen tapahtuu sopivasti yhdessä määrätyssä vaiheessa, esimerkiksi toisten kanssa poikittain kulkevalla langalla 18 estämään kehrätty-lankaisen yläkerroksen 14 tai alla olevan peruskerroksen 12 epämuodostumista .
Kuvio 2 esittää leikkauskuvantona, kuinka kudoksen 10 kaksi päätä on liitetty yhteen. Kuviossa 2 on ne yksityiskohdat, jotka ovat kuvion 1 suoritusmuodon mukaisia, merkitty samoin viitenumeroin. Kuvion 2 mukaisen kudoksen 10 päiden yhteenliittämiseksi viedään silmukat 20, 26 toisesta päästä toisen pään silmukoiden 20, 26 väliin, ja varmistin-lanka tai -sauva 30 viedään siten sijoitettujen silmukoiden 20 läoi ja toinen varmistinlanka tai -sauva yhteenvietyjen silmukoiden 26 läpi, kuten kuviosta 2 ilmenee. Varmistinlanka tai -sauva 28 voidaan valmistaa jostakin alalla tavallisesti tähän käyttöön otetusta materiallista. Kudoksen 10 päät saumataan siten yhteen saumarakenteeksi, joka muodostuu silmukoista 20, 26 sekä varmistinlangoista tai -sauvoista 28, 30. Tällä tavoin kudos 10 tehdään päättymättömäksi paperi-konekäyttöä varten.
Kuviosta 3, joka on yläkuvanto kuvion 2 esittämästä kudoksesta ja esittää siis sen yläpintaa, ilmenee, että pintakerroksen 14 silmukat 26 on viety yhteen ja muodostavat tasaisen ja merkkaamattoman pinnan kudokselle 10. Tämä rakenne on erityisen edullinen sikäli, että se vahvistaa koko saumarakennetta kudoksen 10 päiden välissä sekä muodostaa vahvan ja varman sauman. Myös, jos jokin saumaan kuuluvista yksitysikohdista, esimerkiksi peruskerroksen 12 yhdistvselin, murtuisi tai taulisi toimimattomaksi muutoin, on hyvin uskottavaa, että kudos 10 kuitenkin toimisi paperikoneessa vain vläkerroksen 14 liitoselimen koossapitämänä.
6 62576
Seuraava esimerkki selvittää sopivaa, mutta ei rajoittavaa tapaa keksinnön soveltamiseksi.
Esimerkki Käytetään tiettyä määrää polyesterimonofilamenttia, jonka läpimitta on 0,51 mm, ja tiettyä määrää polyamidimonofilamenttia (nailonia), jonka läpimitta on 0,53 mm. Edelleen käytetään tiettyä määrää kehrättyä akryyli/aramidilankaa (Nomex DuPont Company) (0,35 q/m) suhteessa 75 % akryyli kuitua ja 25 % Nomex® -kuitua. Monotilamenttilangat kudotaan yhteen kaksoishahmoksi, ts. kaksinkertaiseksi kudokseksi, jossa on yksinkertainen loimilankajärjestelmä perustan muodostamiseksi. Perusta muodostuu kahdesta polyesterimonofilamentti"langasta", jotka on järjestetty vaihtelevasti kudoksen leveydelle. Kukin lanka (loimilanka) kulkee kudoksen koko pituudelta. Kehrätty lanka kudotaan samanaikaisesti monofilamentin päälle ja niin, että kehrätyt lanqat vaihtelevasti viedään alaspäin ja yhdistetään toiseen poikittain kulkevaan mono-filamenttiin. Monofilamenttiloimilankojen tiheys tuotteessa on 1900 lankaa metrillä yhdistelmänä 950 kehrätyn lanqan kanssa. Kokonaislan-katiheys on siten 2850 lankaa/m. Kuteiden tiheys tuotteessa on 1000 monofilamenttia ja 500 kehrättyä lankaa metrillä, kokonaisuudessaan siis 1500 kudetta/m. Tuotteen päät on vapautettu päiden taivutuksen mahdollistamiseksi. Monofilamenttisilmukat kudotaan takaisin peruskerrokseen ja kehrätyt lankasilmukat kudotaan takaisin ylempään pehmeään kerrokseen niin, että saumanpuolikkaat muodostuvat kudoksen molempiin päihin. Päät viedään sen jälkeen yhteen sauvan tai varmistinlan-gan avulla, joka viedään monofilamenttisilmukoiden läpi ja sauva tai varmistinlanka viedään pehmeiden, kehrättyjen lankasilmukoiden läpi niin, että saadaan päättymätön tuote. Kun tämä kudos on asennettu paperikoneeseen kuivahuovaksi, sen on havaittu toimivan hyvin tyydyttävästi käyttötarkoitustaan silmälläpitäen. Huopa kulkee vakaasti, on helppo ohjata ja on huomattavan pitkäikäinen.
Alan ammattimies havaitsee helposti, että yllä kuvatun suoritusmuodon monet modifikaatiot ovat mahdollisia keksinnön puitteissa. Niinpä voidaan esimerkiksi konstruoida muotoiluviira paperikoneen pitkäsihtio-salle muodostamalla ylemepi kerros 14 pitkittäisistä ja poikittaisista monofilamenttilangosita kehrättyjen multifilamenttilankojen sijaan. Tällainen viira on ihanteellinen paperikoneen pitkäsihtiosan muotoilu-viiraksi .
7 62576
Edelleen voidaan esimerkkinä mainita märkähuopa, joka on tarkoitettu paperikoneen puristinosalle, jolloin yläkerros 14 muodostetaan kehrätyistä langoista pitkittäis- ja poikittaissuunnassa, jolle on kiinnitetty karstattua nailonia, polyesteriakrvylia tai vastaavaa tekstiilikuitua oleva karstattu raina. Kiinnityksellä muodostetaan mekaanisesti huovutettu pinta, joka on hyvin sopiva paperikoneen puristusjakson märkähuovaksi.
Edellä kuvatut suoritusmuodot tarkoittavat duplex-tyyppisiä kudoksia, mutta keksinnön mukaista saumarakennetta voidaan edullisesti kävttää paperikoneenhuovissa, jotka muodostuvat useammasta kuin kahdesta kerroksesta yhdistämällä enemmän tai vähemmän täydellisesti useampia kerroksia kuin kaksi yllä kuvatulla tavalla.
Ut.

Claims (3)

62576
1. Varmistinlankasauma monikerroksisen kudotun paperikoneenhuovan (10) tai muotoiluviiran kahden pään yhteenliittämiseksi, johon huopaan kuuluu ensimmäinen järjestelmä (12) pitkittäislankoja (16) yhdessä kerroksessa ja toinen järjestelmä (14) pitkittäis-lankoja (22), jotka on sijoitettu ensimmäisen järjestelmän (12) yläpuolelle, tunnettu siitä, että siihen kuuluu ensimmäinen ryhmä silmukoita (20), jotka on järjestetty ulottumaan ohi kudoksen kummankin pään samassa tasossa kuin ensimmäisen järjestelmän (12) pitkittäislangat, toinen ryhmä silmukoita (26), jotka on järjestetty ulottumaan kudoksen (10) kummankin pään ohi samassa tasossa kuin toisen järjestelmän (14) pitkittäislangat (22), jotka mainitut silmukat on ankkuroitu huopa- tai kudos-runkoon, minkä ohella toisen pään silmukat on vuorottaisesti siirretty suhteessa vastakkaisen pään silmukoihin niin, että toisen pään silmukat sijoittuvat vastakkaisen pään silmukoiden väliin, kun molemmat päät viedään yhteen sauman muodostamiseksi siten yhdistettyihin silmukoihin, ja ensimmäisen yhdistetyn silmukkaryhmän silmukoiden (20) läpi vedetty varmistinlanka (30) ja toinen, toisen yhdistetyn silmukkaryhmän silmukoiden (26) läpi vedetty varmistinlanka (2fl), jotka varmistinlangat kiinnittävät yhdistetyt silmukat saumarakenteeksi.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen varmistinlankasauma, tunnet-t u siitä, että ensimmäisen järjestelmän (12) pitkittäislangat (16) on järjestetty samaan pystylinjaan kuin toisen järjestelmän (14) pitkittäislangat (22).
3. Patenttivaatimuksen 1 mukainen varmistinlankasauma, tunnet-t u siitä, että ensimmäisen järjestelmän (12) pitkittäislangat (16) on siirretty yhteisestä pystylinjasta toisen järjestelmän (14) pitkittäislankoihin (22) nähden.
FI793882A 1978-12-15 1979-12-12 Laostraodskarv foer flerskiktsfiltar FI62576C (fi)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US96998978 1978-12-15
US05/969,989 US4186780A (en) 1978-12-15 1978-12-15 Seam construction for multi-layer felts

Publications (3)

Publication Number Publication Date
FI793882A FI793882A (fi) 1980-06-16
FI62576B true FI62576B (fi) 1982-09-30
FI62576C FI62576C (fi) 1983-01-10

Family

ID=25516264

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI793882A FI62576C (fi) 1978-12-15 1979-12-12 Laostraodskarv foer flerskiktsfiltar

Country Status (13)

Country Link
US (1) US4186780A (fi)
EP (1) EP0012519B1 (fi)
JP (1) JPS5584472A (fi)
AR (1) AR218789A1 (fi)
AU (1) AU520026B2 (fi)
BR (1) BR7906669A (fi)
CA (1) CA1101255A (fi)
DE (1) DE2964751D1 (fi)
FI (1) FI62576C (fi)
MX (1) MX149834A (fi)
NZ (1) NZ191906A (fi)
SE (1) SE436901B (fi)
ZA (1) ZA796527B (fi)

Families Citing this family (53)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2902880C2 (de) * 1979-01-25 1985-10-03 Hermann Wangner Gmbh & Co Kg, 7410 Reutlingen Verfahren zum Endlosmachen eines mehrlagigen Entwässerungssiebes und nach diesem Verfahren hergestelltes Entwässerungssieb
US4418726A (en) * 1981-01-12 1983-12-06 Albany International Corp. Double loop seam for corrugator belts
US4403632A (en) * 1981-03-19 1983-09-13 Albany International Corp. Corrugator belt with high air permeability
GB2102730B (en) * 1981-07-31 1984-10-31 Albany Int Corp Improvements relating to pin seams
DE3225599C2 (de) * 1982-07-08 1991-08-01 Hermann Wangner Gmbh & Co Kg, 7410 Reutlingen Verbund-Gewebe als Bespannung für den Blattbildungsbereich einer Papiermaschine
SE439651B (sv) * 1983-10-25 1985-06-24 Nordiskafilt Ab Formeringsvira
DE3569763D1 (en) * 1984-11-19 1989-06-01 Appleton Mills Pin seamed fabric
GB8519706D0 (en) * 1985-08-06 1985-09-11 Scapa Porritt Ltd Papermachine &c clothing
FR2593525A1 (fr) * 1986-01-30 1987-07-31 Applic Realisa Tissus Indl Tissus complexes specialement concus pour mise en forme.
FR2600683B1 (fr) * 1986-06-26 1988-12-23 Feutres Papeteries Tissus Indl Feutre ouvert pour partie humide
DE3633395A1 (de) * 1986-10-01 1988-04-14 Heimbach Gmbh Thomas Josef Maschinenbespannung, insbesondere papiermaschinenfilz oder -sieb
GB8707473D0 (en) * 1987-03-28 1987-04-29 Scapa Porritt Ltd Papermachine clothing
US4865083A (en) * 1987-06-24 1989-09-12 Asten Group, Inc. Seamed multi-layered papermaker's fabric
US4824525A (en) * 1987-10-14 1989-04-25 Asten Group, Inc. Papermaking apparatus having a seamed wet press felt
US4892781A (en) * 1987-10-14 1990-01-09 Asten Group, Inc. Base fabric structures for seamed wet press felts
US4940630A (en) * 1987-10-14 1990-07-10 Asten Group, Inc. Base fabric structures for seamed wet press felts
US4846231A (en) * 1988-05-04 1989-07-11 Asten Group, Inc. Seam design for seamed felts
US4991630A (en) * 1989-04-10 1991-02-12 Asten Group, Inc. Single layer pin seam fabric having perpendicular seaming loops and method
US4883096A (en) * 1988-05-04 1989-11-28 Asten Group, Inc. Seam design for seamed felts
US5053109A (en) * 1988-05-04 1991-10-01 Asten Group, Inc. Single layer seamed papermakers fabric
US4896702A (en) * 1988-12-01 1990-01-30 Niagara Lockport Industries Inc. Seam construction for papermaking fabrics
US5005610A (en) * 1989-01-03 1991-04-09 Albany International Corporation Papermaking fabric pin seam with braided yarns in joining loops
US5052448A (en) * 1989-02-10 1991-10-01 Huyck Corporation Self stitching multilayer papermaking fabric
SE462859B (sv) * 1989-06-28 1990-09-10 Scandiafelt Ab Pressfilt
FI88059C (fi) 1992-06-03 1993-03-25 Valmet Paper Machinery Inc Foerfarande i ett torkningsparti med enkelt viradrag och viragrupp foer ifraogavarande torkningsparti
US5503195A (en) * 1994-11-15 1996-04-02 Albany International Corp Combination-type seaming pintles with wire leader
US5601120A (en) * 1996-01-30 1997-02-11 Asten, Inc. Pin seam with double end loops and method
US5732749A (en) * 1997-02-14 1998-03-31 Albany International Corp. Pin seam for laminated integrally woven papermaker's fabric
US5785818A (en) * 1997-02-27 1998-07-28 Jwi Ltd. Multiaxial pin seamed papermaker's press felt
EP0861940B1 (en) * 1997-02-27 2002-06-05 AstenJohnson, Inc. Multi axial seamed papermaker's press felt
GB9716932D0 (en) * 1997-08-09 1997-10-15 Scapa Group Plc Fabric seam
US5799709A (en) * 1997-08-29 1998-09-01 Asten, Inc. Papermaking fabric seam with seam flap anchor
US6194331B1 (en) * 1998-03-05 2001-02-27 Albany International Corp. Flow-resistant material additions to double-seam on machine-seamable fabrics
CA2245193A1 (en) * 1998-06-12 1999-12-12 Scapa Group Plc Woven fabrics
US5975149A (en) * 1998-08-11 1999-11-02 Asten, Inc. Multilayer press fabric including long floats of high temperature MD yarns in the paper support layer
US6273147B1 (en) 1998-08-31 2001-08-14 Astenjohnson, Inc. Papermaking fabric seam with additional threads in the seam area
US6302155B1 (en) * 2000-07-14 2001-10-16 Albany International Ab Four-layer seamed press fabric
FI110134B (fi) * 2000-12-18 2002-11-29 Tamfelt Oyj Abp Menetelmä puristinhuovan valmistamiseksi, puristinhuopa sekä pohjakangas
US6790796B2 (en) 2001-10-05 2004-09-14 Albany International Corp. Nonwovens forming or conveying fabrics with enhanced surface roughness and texture
US7032625B2 (en) * 2003-06-24 2006-04-25 Albany International Corp. Multi-layer papermaking fabrics having a single or double layer weave over the seam
EP1747320B1 (en) * 2004-03-19 2010-05-12 Astenjohnson, Inc. Dryer fabric seam
US7093621B2 (en) * 2004-12-15 2006-08-22 Albany International Corp. Multi-pin pin seam for an industrial fabric
ATE374859T1 (de) * 2004-12-17 2007-10-15 Voith Patent Gmbh Verfahren zum endlosmachen einer mehrlagigen papiermaschinenbespannung
GB2428693A (en) * 2005-08-02 2007-02-07 Brent Swaine Woven papermaking fabric with seam
US20080092980A1 (en) * 2005-08-26 2008-04-24 Bryan Wilson Seam for papermachine clothing
EP1808527A1 (en) * 2006-01-17 2007-07-18 Voith Patent GmbH Seam press fabric and method for its production
US20080135200A1 (en) * 2006-12-06 2008-06-12 Voith Patent Gmbh Hydrolysis resistant corrugator fabric
US7758728B2 (en) * 2006-12-06 2010-07-20 Voith Patent Gmbh Needled corrugator fabric with pin seam
FI7901U1 (fi) * 2007-03-20 2008-06-25 Tamfelt Pmc Oy Kuivatusviira ja kuivatusviiran sauma-alue
JP5937838B2 (ja) * 2011-07-12 2016-06-22 日本フイルコン株式会社 工業用多層織物の接合用ループ構造
US9545773B2 (en) * 2013-03-15 2017-01-17 Albany International Corp. Pad comprising an extruded mesh and method of making thereof
US9352530B2 (en) * 2013-03-15 2016-05-31 Albany International Corp. Industrial fabric comprising an extruded mesh and method of making thereof
EP3631082A4 (en) * 2017-05-31 2021-03-10 Huyck Licensco Inc. SPINDLE-SEWN PRESS FELT AND ITS MANUFACTURING PROCESS

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2883734A (en) * 1955-11-10 1959-04-28 Draper Brothers Company Paper-maker's wet felt
DE1255999B (de) * 1966-03-11 1967-12-07 Heinz Kerber Gelenkige Verbindung fuer Baender und Riemen, insbesondere fuer Papiermaschinenfilze und Siebe
DE2064085A1 (en) * 1970-12-28 1972-07-13 Württembergische Filztuchfabrik D. Geschmay GmbH, 7320 Göppingen Splicing of fabric ends - particularly multilayer papermaking dryer fabrics
GB1488815A (en) * 1974-09-27 1977-10-12 Scapa Porritt Ltd Providing loops at a fabric end
US4006760A (en) * 1976-01-08 1977-02-08 Albany International Corporation Fabric connector seam
US4141388A (en) * 1977-03-23 1979-02-27 Albany International Corporation Paper machine dryer fabric

Also Published As

Publication number Publication date
US4186780A (en) 1980-02-05
CA1101255A (en) 1981-05-19
FI793882A (fi) 1980-06-16
SE7910098L (sv) 1980-06-16
DE2964751D1 (en) 1983-03-17
ZA796527B (en) 1980-12-31
NZ191906A (en) 1983-05-31
AU5183179A (en) 1980-06-19
SE436901B (sv) 1985-01-28
FI62576C (fi) 1983-01-10
MX149834A (es) 1983-12-28
AR218789A1 (es) 1980-06-30
EP0012519B1 (en) 1983-02-09
AU520026B2 (en) 1982-01-07
JPS6338467B2 (fi) 1988-07-29
BR7906669A (pt) 1980-10-14
JPS5584472A (en) 1980-06-25
EP0012519A1 (en) 1980-06-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI62576B (fi) Laostraodskarv foer flerskiktsfiltar
FI80091B (fi) Flerskiktig pappersmaskinsvira.
FI110621B (fi) Paperinvalmistuskudos
AU663929B2 (en) Multi-ply papermaking fabric
KR100271914B1 (ko) 제지기의 형성 직물
FI87812B (fi) Beklaednad foer arkformningsdelen av en pappersmaskin
US4824525A (en) Papermaking apparatus having a seamed wet press felt
US6349749B1 (en) Woven fabric
JPS5825798B2 (ja) 平板状に繊成された製紙機用ファブリク
GB2254288A (en) Papermachine clothing
US6431221B1 (en) Fabric and seam construction
AU2003231101A1 (en) Papermaker&#39;s and industrial fabric seam
KR100624836B1 (ko) 솔기 루프에서 드레허 조직으로 제직된 교차기계방향사를구비한 핀 솔기의 제지기용 프레스 펠트
FI87667C (fi) Beklaednad foer en arkformningsdel vid en pappersmaskin
MXPA05005566A (es) Tela multicapa cosida teniendo mecanismos de sujecion de diferente tamano.
KR20240077438A (ko) 프레스 펠트
KR101193389B1 (ko) 다축 제지 직물용 솔기
CA2272774A1 (en) Improvements in fabric seams

Legal Events

Date Code Title Description
MA Patent expired

Owner name: ALBANY INTERNATIONAL CORP.