KR100624836B1

KR100624836B1 - 솔기 루프에서 드레허 조직으로 제직된 교차기계방향사를구비한 핀 솔기의 제지기용 프레스 펠트

Info

Publication number: KR100624836B1
Application number: KR1020040018274A
Authority: KR
Inventors: 게스트레인히폴리트
Original assignee: 웨벡스 코포레이션
Priority date: 2003-03-20
Filing date: 2004-03-18
Publication date: 2006-09-19
Also published as: EP1460173A3; CA2459832A1; KR20040082960A; ATE395461T1; ES2306931T3; AU2004200988A1; EP1460173B1; AU2004200988B2; AR043665A1; DE602004013663D1; JP4178120B2; MXPA04002666A; US7135093B2; CN1532332A; US20040182467A1; BRPI0400259B1; JP2004285554A; BRPI0400259A; EP1460173A2; CN1270024C

Abstract

제지기용 프레스 펠트로서, 소정의 정칙조직(regular weave) 패턴으로 복수의 교차기계방향사(CMD yarns)와 교직된(interwoven) 복수의 기계방향사(MD yarns) 및 솔기 루프를 포함하는 베이스 직물로서, 상기 MD사는 상부 MD사와 하부 MD사로 분할될 수 있으며, 상기 솔기 루프는 상기 상부 및 하부 MD사의 양 말단에 합체되어 있으며, 상기 솔기 루프는 상기 프레스 펠트의 세로방향 말단을 한정하고 또한 상부(upper portions) 및 하부(lower portions)를 구비하는 베이스 직물; 및 상기 정칙조직 패턴의 CMD사로서 상기 솔기 루프에 가장 가깝게 배치된 CMD사 및 상기 프레스 펠트의 하나 이상의 말단의 상기 솔기 루프의 상기 상부와 드레허 조직으로 교직된 제1 드레허 CMD사를 포함하는 제지기용 프레스 펠트가 개시된다.

Description

솔기 루프에서 드레허 조직으로 제직된 교차기계방향사를 구비한 핀 솔기의 제지기용 프레스 펠트{Pin seamed papermaker's press felt with cross machine direction yarns woven in Dreher weave at seam loops}

도 1은 본 발명의 구현예에 따른 프레스 펠트를 채용할 수 있는 제지기의 프레스부를 나타내는 모식도이다.

도 2는 도 1의 프레스 펠트의 확대된 부분절단사시도인데, 도 1의 프레스 펠트의 핀 솔기를 나타낸다.

도 3a 및 도 3b는 도 2의 핀 솔기의 크게 확대된 부분사시도인데, 도 3a는 조립된 핀 솔기를 나타내고, 도 3b는 조립되지 않은 핀 솔기를 나타낸다.

도 4는 본 발명의 다른 구현예에 따른 솔기 루프 및 부가사의 크게 확대된 부분사시도이다.

도 5는 본 발명의 또 다른 구현예에 따른 솔기 루프 및 부가사의 크게 확대된 부분사시도이다.

도 6은 본 발명의 또 다른 구현예에 따른 솔기 루프 및 부가사의 크게 확대된 부분사시도이다.

도 7은 본 발명의 또 다른 구현예에 따른 솔기 루프 및 부가사의 크게 확대된 부분사시도이다.

도 8은 본 발명의 또 다른 구현예에 따른 솔기 루프 및 부가사의 크게 확대된 부분사시도이다.

도 9는 본 발명의 또 다른 구현예에 따른 솔기 루프 및 부가사의 크게 확대된 부분사시도이다.

도 10은 본 발명의 또 다른 구현예에 따른 솔기 루프 및 부가사의 크게 확대된 부분사시도이다.

본 발명은 제지 기술에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 제지(製紙)에 사용되는 직물에 관한 것이다.

통상적인 푸르드리니어 제지공정(fourdrinier papermaking process) 에서, 셀룰로오스 섬유의 물 슬러리, 또는 분산액(종종 종이 "스톡(stock)으로 알려짐)은 두 개 이상의 롤러 사이에서 운동하는 제직 와이어 및/또는 합성 재료의 순환벨트의 상부 런(upper run) 상에 공급된다. 성형 직물(forming fabric)이라고 종종 지칭되는 상기 벨트는 그 상부 런의 상부 표면상에 제지 표면을 제공하는데, 이는 수 매체로부터 종이 스톡의 셀룰로오스 섬유를 분리하는 필터로서 작용하여 젖은 종이 웹이 형성된다. 상기 수 매체는 중력만의 작용에 의하여 또는 중력과 상기 직물의 상부 런의 하부 표면(즉, "기계면(machine side)")상에 위치하는 하나의 이상의 흡입 박스의 합동작용에 의하여 상기 성형 직물의 "배수 구멍(drainage holes)"이라 고 알려진 "메시 개구부(mesh opening)"을 통하여 배출된다.

상기 종이 웹은 성형부로부터 제지기의 프레스부로 이송되는데, 이곳에서 종이 웹은 통상적으로 "프레스 펠트(press felt)"로 지칭되는 다른 직물로 피복된 한 쌍 이상의 압력 롤러의 닙을 통과한다.

상기 롤러의 압력은 웹으로부터 여분의 수분을 제거한다; 이 수분 제거는 프레스 펠트상의 "배트(batt)" 층의 존재에 의하여 종종 향상된다. 이어서 종이는 더욱 수분을 제거하기 위하여 건조부로 이송된다. 건조후, 종이는 이차가공 및 패키징될 수 있는 상태가 된다.

프레스 펠트는 통상적으로 하나 이상의 베이스 직물층을 포함한다; 이 프레스 펠트는 "플랫 제직(flat-woven)"된 후 순환 벨트로 성형될 수 있거나 또는 순환상으로 제직될 수 있다. 일반적으로, 플랫 제직 프로세스가 선호되는데, 이는 통상적으로 순환 제직 프로세스 보다 경제적이고 융통성이 있기 때문이다. 또한, 많은 경우 프레스 펠트는 가로방향으로 커팅되어 제지기상에의 장착을 간단하게 하기 위하여 재부착되는 데, 이 경우 순환 제직의 잇점중의 몇몇(직물에서 솔기(seam)의 부존재와 같은 것)은 상실된다.

물론, 베이스층 직물의 플랫 제직은 이를 순환 벨트로 연결하는 설비를 필요로 한다. 이러한 조인트는 프레스 펠트가 경험하는 극한의 하중, 온도 및 마모 조건에 견딜 수 있을 정도로 충분히 강하면서도 솔기위의 프레스 펠트의 표면이 과도하게 종이에 마킹을 남기지 않도록 구성되어야 한다. 프레스 펠트의 베이스 직물을 연결하는 한 가지 인기있는 방법은 베이스 직물의 각 말단상에 기계방향사로 루프 를 형성하는 것이다. 플렛제직된 베이스 직물을 순환 벨트로 형성하기 위하여, 상기 직물의 말단들은 다음과 같이 서로 이웃하여 위치한다. 즉, 한 말단상의 각 루프는 깍지끼워지는 방식으로 다른 말단상의 두 개의 루프 사이에 위치한다. 이어서 "핀"(통상적으로 싱글 필라멘트 또는 모노필라멘트 스트랜드)이 상기 말단들을 연결하기 위하여 모든 루프내로 삽입된다. 배트층(들)이 니들링되거나 또는 다른 방법으로 베이스층에 부착된 후, 상기 배트층(들)은 솔기 영역에서 커팅되고, 핀은 제거되며, 완성된 프레스 펠트는 제지공장으로 출하된다. 제지공장에서 프레스 펠트를 제지기상에 놓고, 이어서 상기 루프들내에 다른 (보통 더욱 유연한) 모노필라멘트 핀 또는 핀틀을 삽입시킴으로써 프레스 펠트는 장착될 수 있다. 이러한 타잎의 솔기의 예는 Gulya의 미국특허 4,764,417호, 4,737,241호; Lilja et al.의 미국특허 4,601,785호, 및 Rydin의 미국특허 5,476,123호에 개시되어 있는 데, 이들의 개시내용은 인용에 의하여 전체로서 본 명세서에 통합된다.

예상되는 바와 같이, 핀 솔기의 존재는 핀 솔기 영역에서 프레스 펠트내에 불균일성을 도입할 수 있다. 예를 들면, 압축성, 수투과도 및 공기투과도가 프레스 펠트의 나머지 영역에서와 비교할 때 솔기 영역에서 다를 수 있다. 또한, 베이스 직물사의 밀도가 솔기 영역에서 더 작기 때문에, 배트 섬유는 솔기에서 덜 효과적으로 앵커링(anchoring)되는 경향이 있다. 이러한 문제들의 몇 몇을 해결하는 하나의 방법은 핀 솔기 영역에서 상기 직물의 종이면상의 사밀도를 증가시키는 하나 이상의 부가사들을 제직하는 것이다. 이러한 방법의 예는 상기한 Rydin의 미국특허 5,476,123호 및 Lee의 미국특허 5,913,339호, 및 Shipley의 미국특허 5,799,709호 에 개시되어 있다.

따라서 본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제는 상기한 문제점이 해결된 핀 솔기의 제지기용 프레스 펠트를 제공하는 것이다.

본 발명은 핀 솔기 루프에 위치하는 부가 CMD사(CMD yarns)를 구비하는 핀-솔기 프레스 펠트에 관한 것이다. 제 1 태양으로서, 본 발명은 제지기용 프레스 펠트로서, 소정의 정칙조직(regular weave) 패턴으로 복수의 교차기계방향사(CMD yarns)와 교직된(interwoven) 복수의 기계방향사(MD yarns) 및 솔기 루프를 포함하는 베이스 직물로서, 상기 MD사는 상부 MD사와 하부 MD사로 분할될 수 있으며, 상기 솔기 루프는 상기 상부 및 하부 MD사의 양 말단에 합체되어 있으며, 상기 솔기 루프는 상기 프레스 펠트의 세로방향 말단을 한정하고 또한 상부(upper portions) 및 하부(lower portions)를 구비하는 베이스 직물; 및 상기 정칙조직 패턴의 CMD사로서 상기 솔기 루프에 가장 가깝게 배치된 CMD사 및 상기 프레스 펠트의 하나 이상의 말단의 상기 솔기 루프의 상기 상부와 드레허 조직(Dreher weave)으로 교직된 제1 드레허 CMD사를 포함하는 제지기용 프레스 펠트에 관한 것이다. 이 구조에서, 프레스 펠트는 솔기에서 증가된 사밀도를 갖기 때문에 솔기에서 프레스 펠트의 균일성이 향상될 수 있다. 또한, 드레허사(Dreher yarn)의 사용에 의하여 상기 정칙조직의 마지막 CMD사의 위치가 정확하게 고정될 수 있다.

제 2 태양으로서, 본 발명은 제지기용 프레스 펠트로서, 소정의 정칙조직(regular weave) 패턴으로 복수의 교차기계방향사(CMD yarns)와 교직된(interwoven) 복수의 기계방향사(MD yarns) 및 솔기 루프를 포함하는 베이스 직물로서, 상기 MD사는 상부 MD사와 하부 MD사로 분할될 수 있으며, 상기 솔기 루프는 상기 상부 및 하부 MD사의 양 말단에 합체되어 있으며, 상기 솔기 루프는 상기 프레스 펠트의 세로방향 말단을 한정하고 또한 상부(upper portions) 및 하부(lower portions)를 구비하는 베이스 직물; 상기 각 솔기 루프의 상기 상부 및 하부 사이를 통과하는 부가 CMD사; 및 상기 부가 CMD사 및 상기 프레스 펠트의 하나 이상의 말단의 상기 솔기 루프의 상기 상부와 드레허 조직으로 교직된 제1 드레허 CMD사를 포함하는 제지기용 프레스 펠트에 관한 것이다. 이 구조는 상기한 것과 동이한 타잎의 이익을 제공할 수 있다.

이하 본 발명의 구현예를 들어 본 발명이 더욱 상세하게 설명될 것이다. 그러나, 본 발명은 다른 형태로 구현될 수 있으며 여기에 개시된 구현예에 한정되는 것으로 해석되어서는 안된다. 오히려 이들 구현예는 본 명세서가 완전하게 되고 당업자에게 본 발명의 범위를 완전히 전달하기 위하여 제공되는 것이다. 도면에서 전체를 통하여 유사한 숫자는 유사한 구성요소를 지칭한다. 몇 몇 성분의 두께 및 치수는 명료함을 위하여 과장될 수 있다.

여기서 사용되는 용어 "기계방향(machine direction)"(MD) 및 "교차기계방향(cross machine direction)"(CMD)은 제지기상의 제지기용 직물의 운동방향과의 정렬 방향을 지칭하는 데, 각각 상기 직물 표면과 평행한 방향 및 상기 운동방향을 가로지른 방향을 나타낸다. 또한, 플랫 제직(flat weaving) 및 순환 제 직(endless weaving) 방법 모두 본 기술분야에서 잘 알려져 있으며, 여기서 사용되는 용어 "순환벨트(endless belt)"는 어느 한 방법에 의하여 제조된 벨트를 지칭한다.

이제 도면을 참조하면, 넓게 10으로 지칭된 제지기 프레스부가 도 1에 도시되어 있다. 프레스부(10)은 한 세트의 롤러(12)상에 장착되어 이에 의하여 이송되는 프레스 펠트(14)를 포함한다. 펠트(14)는 운동중 프레스 롤(15) 위를 지나간다. 대향된 프레스 롤(17)은 펠트(14)와 프레스 롤(15)와 함께 프레스 롤(15,17) 사이에 닙(N)을 형성하도록 위치한다.

운전 중, 종이 웹(P)은 프레스 롤(15,17) 사이에 형성된 닙(N)을 통하여 형성부(16)로부터 이송되며, 이때 압력은 프레스 롤(15,17)에 의하여 종이 웹(P)에 가해진다. 이 압력은 펠트(14)에 의하여 흡수된 수분을 종이 웹(P)으로부터 밀어낸다. 펠트(14)가 롤러 세트912)의 둘레로 이송됨에 따라 수분은 펠트로부터 제거되고 펠트(14)는 하나 이상의 흡입 박스(20)에 의하여 콘디셔닝된다.

도 2, 3a 및 3b는 펠트(14)의 확대된 부분을 나타낸다. 상기 도면에서 알 수 있듯이, 펠트(14)는 한 세트의 기계방향사(26; 상부 MD사(26a) 및 하부 MD사(26b)로 분할될 수 있음) 및 상기 기계방향사(26)와 정칙 패턴(regular pattern)으로 교직된 한 세트의 교차기계방향사(28)를 포함하는 베이스직물층(22)을 포함한다. CMD사(28)는 MD사(26)와 다음과 같이 교직된다. 즉 각 CMD사(28)는 순차적으로 하나의 상부 MD사(26a)의 위, 다음의 상부 MD사(26a) 및 하부 MD사(26b) 쌍의 사이, 다음의 하부 MD사(26b)의 아래, 및 다음의 상부 MD사(26a) 및 하부 MD사(26b) 쌍의 사 이를 통과한다. 이웃한 CMD사(28)들은 하나 이상의 MD사(26)에 의하여 서로 오프셋되어 도시된 구현예에서는 베이스 직물(22)의 상부 표면상에 1×4 주자직 패턴(satin pattern)을 형성한다.

베이스 직물(22)은 플랫 제직 프로세스에 따라 제직된다; 따라서 플랫 조건에서, 직물(22)은 두 개의 자유 말단(29a, 29b)을 갖는다. 이들 중 하나(29a)는 솔기 루프(30, MD사(26)에 의하여 형성됨)을 포함하며, 이들 중 다른 하나(29b)는 MD사(26)의 다른 말단에 의하여 형성된 솔기 루프(32)를 포함한다. 베이스 직물(22)이 도 2 및 3a에서와 같이 순환 상태에 있는 경우, 루프(30, 32)는 깍지 낀 상태로위치하며, 핀(34)이 루프(30,32)를 통하여 삽입되어 베이스 직물(22)의 말단(29a, 29b)을 연결하여 솔기(40)을 형성한다. 솔기 루프(30)은 상부(41) 및 하부(42)를 포함하는 것을 알 수 있다.

당업자는 다른 단일층 직물, 이층 직물(두 세트의 MD사와 한 세트의 CMD사를 구비한 것), 삼층 직물(두 세트의 기계방향사와 두 세트의 교차기계방향사를 구비한 것)을 포함하여 다른 타잎의 직물이 프레스 펠트(14)의 베이스 직물층(22)의 하부직물층으로서 채용될 수 있는 것을 알 것이다. 도시된 평직, 능직, 주자직 등과 같은 당업자에게 알려진 사실상 어떠한 조직 패턴도 이 직물층으로서 사용될 수 있다.

이제 도 3a 및 도 3b를 참조하면, 솔기(40)에서 솔기 루프(30)의 상부(41)는 두 개의 부가사(additional yarn)와 교직되어 있다: 앵커링사(44; anchoring yarn) 및 드레허사(46; Dreher yarn). 앵커링사(44)는 각 솔기 루프(30)의 상부(41) 및 하부(42)의 사이를 통과한다. 드레허사(46)는 앵커링사(44) 및 솔기 루프(30)의 상부(41)와 드레허 조직으로 교직되는데, 이는 이하에서 상세하게 설명된다.

드레허 조직(Dreher weave)은 제 1 사(first yarn)가 명목상으로 동일 방향(즉, 제 1 및 제 2 사는 모두 MD사 또는 모두 CMD사)으로 연장된 제 2 사(second yarn)의 양 면상에서 제직된 조직인데, 여기서 상기 제 1 사는 상기 제 2 사의 아래로 통과하며 또한 명목상으로 반대방향으로 연장된 복수개의 사(multiple yarns)의 위로 통과하고 또한 상기 복수개의 사와 교착(interlace)된다. 따라서, 드레허 조직의 제 2 사는 상기 제 1 사의 위로 통과하고 또한 상기 반대방향으로 연장된 사들의 아래로 통과함으로써 이들과 교착된다. 그 결과 이들 사(yarn)의 적어도 하나는 약간 구불구불한 경로(serpentine path)를 따른다. 드레허 조직에 관한 추가적인 정보는, 예를 들면, Gewebetechnik,(VEB, Fachbuchverlag, Leipzig, 1978)에 개시되어 있다.

드레허 조직은 도 3b에 도시된 베이스 직물(22)에서 드레허사(46) 및 앵커링사(44)가 솔기 루프(30)의 상부(41)와 교직된 것에 의하여 나타나 있다. 도 3b에서 알 수 있는 바와 같이, 드레허사(46)는 솔기(40)로부터 떨어져서 앵커링사(44)의 측면에서 솔기 루프(30a)의 상부(41a) 위, 앵커링사(44) 아래, 솔기(40)에 인접하여 앵커링사(44)의 측면에서 다음 솔기 루프(30b)의 상부(41b) 위, 앵커링사(44) 아래, 솔기 루프(30c)의 상부(41c) 위, 등을 반복 패턴으로 통과한다. 따라서, 도시된 구현예에서 드레허사(46)는 각 솔기 루프 상부(41) 위에 싱글 플로트 너클(48a, 48b)을 형성하며, 드레허사(46)가 교차기계방향으로 연장됨에 따라 상기 너클들은 앵커링사(44)의 마주보는 측면에 교호로 위치한다.

이 구조에서, 앵커링사(44)는, 솔기(40)에서 사밀도를 증가시키는데 도움을 줄 수 있고 또한 솔기 영역내에 삽입된 배트 섬유의 앵커링을 도울 수 있는 실을 솔기(40)에 제공하기 위하여 위치한다. 또한, 드레허사(46)는 솔기 영역에서 앵커링사(44)의 위치를 정확하게 고정하는 것을 도울 수 있다.

통상적으로, 앵커링사(44)는 프레스 펠트에 사용하기 적당한 것으로 알려진 임의의 형태(예를 들면, 모노필라멘트, 멀티필라멘트, 하이브리드사, 용융가능한 모노필라멘트, 및 연사(twist))일 수 있지만, 모노필라멘트 또는 연사가 바람직하다. 상기 앵커링사는 통상적으로 약 0.2 내지 0.5 mm의 직경을 가지며, 또는 3 합연사(three ply twist)의 경우에는 각 모노필라멘트는 통상적으로 약 0.1 내지 0.3mm의 직경을 갖는다. 상기 드레허사는 임의의 형태(예를 들면, 모노필라멘트, 멀티필라멘트, 하이브리드사, 용융가능한 모노필라멘트, 및 연사)를 취할 수 있지만, 멀티필라멘트가 바람직하다. 상기 드레허사는 통상적으로 약 50 내지 500 dtex의 섬도를 갖는다. 상기한 앵커링사 및 드레허사의 설명은 이하에 설명되는 프레스 펠트 구현예에도 동일하게 적용될 수 있다.

솔기 루프에 드레허 조직을 적용하는 개념은 다른 구조에도 연장될 수 있다. 예를 들면, 솔기(50s)를 형성하는 솔기 루프(50)를 갖는 프레스 펠트의 다른 구현예가 도 4에 도시되어 있다. 이 구현예에서, 앵커링사(54)는 도 3a 및 도 3b의 구현예에 관하여 설명된 방식으로 솔기 루프(50)의 상부(51) 및 하부(52)의 사이를 통과한다. 그러나, 드레허사(56)는 앵커링사(54)의 일 측면(솔기(50s)로부터 떨어 진 측면)의 상부(51a) 위에 싱글 플로트 너클(58)을 형성하고 또한 앵커링사(54)의 다른 측면에 스리 얀 플로트(59, 즉 드레허사(56)는 세 개의 연속한 MD사의 솔기 루프(50)의 상부(51b) 위로 통과한다)를 형성하도록 제직된다. 도 3a 및 도 3b의 구현예에서와 같이, 드레허사(56)는 솔기 영역에서 앵커링사(54)의 위치를 정확하게 고정하는 것을 도울 수 있으며, 앵커링사(54)는 솔기에서 사밀도를 증가시키고 배트 섬유의 앵커링을 도울 수 있다.

본 발명의 프레스 펠트의 추가적인 구현예가 도 5에 도시되어 있다. 여기에 도시된 프레스 펠트는 상부(61)와 하부(62)를 구비한 솔기 루프(60), 상기 솔기 루프(60)의 상부(61)와 하부(62)의 사이를 통과하는 앵커링사(64)를 포함한다. 하나의 드레허사(66)는 솔기 루프(60)의 상부(61) 위로 통과함에 따라 앵커링사(64)의 마주보는 측면에 너클(67a, 67b)을 교호로 형성한다. 상기 드레허사(66)가 솔기(60s)에 인접하여 너클(67b)을 형성하는 경우 제 2 드레허사(68)는 솔기(60s)에서 떨어져서 상기 상부(61) 위에 너클(69a)을 형성하고, 또한 상기 드레허사(66)가 솔기(60s)에 떨어져서 너클(67a)을 형성하는 경우 제 2 드레허사(68)는 솔기(60s)에 인접하여 솔기 루프(60)의 상부(61) 위에 너클(69b)을 형성하도록 제직된다(즉, 제 1 및 제 2 드레허사는 마주보는 드레허 패턴에 따라 제직된다). 상기 제 2 드레허사의 형태, 재료, 및 사이즈는 상기 제 1 드레허사에 대해 위에서 설명된 것과 동일할 수 있으며, 또는 이는 적정하게 다를 수 있다.

본 발명의 프레스 펠트의 다른 구현예가 도 6에 도시되어 있다. 여기에 도시된 프레스 펠트는 상부(71)와 하부(72)를 구비한 솔기 루프(70) 및 상기 상부(71) 와 하부(72)의 사이를 통과하는 앵커링사(74)를 포함한다. 부가 CMD사(73)가 앵커링사(74) 보다 솔기(70s)에 가깝게 솔기 루프(70)의 상부(71)와 제직되어 있다. 부가 CMD사(73)는 하나의 MD사의 상부(71a) 위, 이어서 다음 MD사(71)의 상기 상부(71b)와 하부(72b)의 사이, 이어서 다음 MD사(71)의 상부(71c) 위, 등을 반복 패턴으로 교호로 통과한다. 드레허사(76)는 부가 CMD사(73)와 앵커링사(74) 모두의 대향측면의 교호 솔기 루프 상부(71) 위에 싱글 플로트 너클(78a, 78b)를 형성하고, 상기한 너클(78a, 78b)를 형성하기 위하여 인접한 MD사의 사이에서 연장됨에 따라 부가 CMD사(73)와 앵커링사(74) 모두의 아래를 통과한다.

상기 부가 CMD사(73)는 통상적으로 단일 합연사 또는 다중 합연사의 형태를 취하지만, 어떠한 형태라도 취할 수 있다. 부가 CMD사(73)의 직경은 통상적으로 약 0.2 내지 0.5 mm이며, 또는 약 50 내지 500 dtex의 섬도를 가질 수 있다. 이 설명은 이하의 다른 구현예에서 설명되는 부가 CMD사에도 동일하게 적용될 수 있다.

본 발명의 프레스 펠트의 다른 구현예가 도 7에 도시되어 있다. 도 7에 도시된 프레스 펠트는 상부 및 하부(81, 82)를 구비한 솔기 루프(80)를 포함하며 또한 도 6의 구현예와 관련하여 위에서 설명한 것들과 같이 부가 CMD사(83) 및 앵커링사(84)를 포함한다. 드레허사(86)는 솔기(80s)로부터 떨어져서 부가 CMD사(83) 및 앵커링사(84)의 측면에 싱글 플로트 너클(88)을 형성하고 또한 솔기(80s) 가까이에서 솔기 루프 상부(81) 위에 쓰리 얀 플로트(89)를 교호로 형성한다.

본 발명의 프레스 펠트의 또 다른 구현예가 도 8에 도시되어 있다. 이 구현 예에서, 이 프레스 펠트는 상부 및 하부(91, 92)를 구비한 솔기 루프(90)를 포함한다. 위에서 설명되고 도 3a-7에서 도시된 것들과 같은 앵커링사를 채용하는 대신, 이 구현예에서 드레허사(96)은 정칙조직 패턴을 따르며 솔기 루프(90)에 가장 가까운 상기 직물의 CMD사(94)와 드레허 조직으로 교직된다. 드레허사(96)은 솔기(90s)로부터 떨어져서 솔기(90s)에 가장 가까운 CMD사(94)의 측면에 싱글 플로트 너클(98)을 형성하고 또한 CMD사(94)의 측면에 쓰리 얀 플로트(89)를 형성하도록 교직된다.

통상적으로, 솔기(90s)에 가장 가까운 CMD사(94)는 프레스 펠트의 다른 CMD사와 동일한 형태을 취하며, 동일한 재료로 형성되며, 또한 동일한 직경을 갖는다. 그러나, 반드시 그럴 필요는 없으며, CMD사(94)는 프레스 펠트에 사용되기 적당하게 되기 위하여 당업자에게 알려진 다른 형태를 취할 수 있다. 이 설명은 솔기에 가장 가까운 CMD사가 드레허사와 교직되는 이하의 다른 구현예들에도 동일하게 적용될 수 있다.

이제 도 9를 참조하면, 본 발명의 프레스 펠트의 또 다른 구현예가 도시되어 있다. 이 구현예는 상부(101) 및 하부(102)를 구비한 솔기 루프(100)를 포함한다. CMD사(104)는 솔기(100s)에 가장 가깝게 위치하는 정칙조직 패턴의 CMD사이다. 부가 CMD사(103)는 솔기 루프 상부(101)과 "위/아래/위/아래" 순서로 교직된다. 드레허사(106)는 도 3a, 5 및 6의 구현예에서 설명된 방식대로 CMD사(104)와 부가 CMD사(103)의 대향측면에서 교호 MD사의 교호 솔기 루프 상부(101) 위에 너클(108a, 108b)를 형성하도록 교직되어, 드레허사(106)는 CMD사(104)와 부가 CMD사(103)의 아래를 통과한다.

이제 도 10을 참조하면, 본 발명의 프레스 펠트의 또 다른 구현예가 도시되어 있다. 이 구현예는 상부(111) 및 하부(112)를 구비한 솔기 루프(110)를 포함한다. CMD사(114)는 솔기에 가장 가깝게 위치하는 정칙조직 패턴의 CMD사이다. 드레허사(116)는 드레허 조직으로 CMD사(114)와 교직됨으로써 솔기(110s)로부터 떨어져서 CMD사의 측면에 너클(117a)을 형성하고 또한 솔기(110s)에 가강 가까운 CMD사(94)의 측면에 CMD사의 측면에 쓰리 얀 플로트(117b)를 형성한다. 제 2 드레허사(118)은 드레허 조직으로 드레허사(116)과 대향되게 CMD사(114)와 제직됨으로써, 제 2 드레허사(118)는 솔기(110s)에 가장 가까운 CMD사(114)의 측면에 너클(119b)을 형성하고 또한 솔기(110s)로부터 떨어져서 CMD사(114)의 측면에 쓰리 얀 플로트(119a)를 형성한다.

당업자는 솔기 루프에서 드레허 조직의 다른 조합도 또한 가능하다는 것을 인정할 것이다. 예를 들면, 프레스 펠트는 도 10에 도시된 드레허사 패턴과 조합된 도 3a-7의 구현예에 도시된 타잎의 앵커링사를 포함할 수 있다. 다른 예로서, 프레스 펠트는 도 10에 도시된 정칙 패턴의 가장 가까운 CMD사 및 도 5에 도시된 바와 같이 제직된 두 개의 드레허사를 포함하여, 각 드레허사가 그 CMD사의 양 측면에 너클을 형성할 수 있다. 유사한 이익 및 성능 잇점을 제공할 수 있는 다른 변형예는 당업자에게 자명하여서 여기서 세세히 설명될 필요는 없을 것이다.

위에서 도시되거나 또는 설명된 모든 예에서, 본 발명의 프레스 펠트는 또한 하나 이상의 배트층을 포함할 수 있다. 도 2를 다시 참조하면, 프레스 펠트(14)는 두 개의 배트층을 포함한다: 기계면 배트층(120) 및 종이면 배트층(122). 예시적으로 및 바람직하게, 이들 배트층(120, 122)은 히트 본딩 및 접착제와 같은 다른 부착 기술도 또한 본 발명과 함께 사용될 수 있지만 니들링 프로세스에 의하여 베이스 직물층(22)에 부착된다. 상기 기계면 배트층(120) 및 종이면 배트층(122)은 아크릴, 아라미드, 폴리에스테르, 또는 나일론과 같은 합성 섬유 또는 양모와 같은 천연섬유와 같이 베이스 직물층(22)으로부터 물을 심지작용으로 제거(wicking water away)할 수 있는 재료로 이루어져야 한다. 배트층(120, 122)용의 바람직한 재료는 폴리아미드, 폴리에스테르 또는 이들의 블렌드를 포함한다. 배트층(120, 122)의 중량 및 두께는 다양하지만, 배트 중량 대 직물 중량의 비율은 약 0.5 내지 2.0인 것이 바람직하며, 1.0인 것이 더욱 바람직하다. 또한, 몇 몇 구현예에서, 부가 배트층을 갖거나 또는 배트층(120, 122)의 어느 하나 또는 모두를 생략하는 것이 바람직할 수 있다.

상기한 것은 본 발명의 예시적인 것이며, 이 것이 본 발명의 범위를 한정하는 것으로 해석되어서는 안된다. 본 발명의 예시적인 구현예가 설명되었지만 당업자는 본 발명의 신규한 가르침 및 잇점으로부터 실질적으로 벗어나지 않고 이 예시적인 구현예의 많은 변형예가 가능하다는 것을 이해할 것이다. 따라서, 그러한 모든 변형예는 특허청구범위에 기재된 본 발명의 범위내에 포함되는 것으로 의도된다. 본 발명은 다음의 특허청구범위 및 그의 균등범위에 의하여 규정된다.

상기한 본 발명에 따른 핀 솔기의 프레스 펠트는 존재는 핀 솔기 영역에서 프레스 펠트내에 불균일성이 완화될 수 있어서, 프레스 펠트의 솔기 영역에서의 압축성, 수투과도 및 공기투과도가 프레스 펠트의 나머지 영역에서 값들과의 차이가 감소될 수 있다. 또한, 배트 섬유가 솔기에 효과적으로 앵커링(anchoring)될 수 있다.

Claims

제지기용 프레스 펠트로서,

소정의 정칙조직(regular weave) 패턴으로 복수의 교차기계방향사(CMD yarns)와 교직된(interwoven) 복수의 기계방향사(MD yarns) 및 솔기 루프를 포함하는 베이스 직물로서, 상기 MD사는 상부 MD사와 하부 MD사로 분할될 수 있으며, 상기 솔기 루프는 상기 상부 및 하부 MD사의 양 말단에 합체되어 있으며, 상기 솔기 루프는 상기 프레스 펠트의 세로방향 말단을 한정하고 또한 상부(upper portions) 및 하부(lower portions)를 구비하는 베이스 직물; 및

상기 정칙조직 패턴의 CMD사로서 상기 솔기 루프에 가장 가깝게 배치된 CMD사 및 상기 프레스 펠트의 하나 이상의 말단의 상기 솔기 루프의 상기 상부와 드레허 조직으로 교직된 제1 드레허 CMD사를 포함하는 제지기용 프레스 펠트.
제1항에 있어서, 상기 제1 드레허 CMD사는 각 솔기 루프의 각 상부 위를 통과하는 것을 특징으로 하는 프레스 펠트.
제2항에 있어서, 상기 제1 드레허 CMD사는 각 솔기 루프의 각 상부 위에 너클(knuckle)을 형성하는 것을 특징으로 하는 프레스 펠트.
제3항에 있어서, 인접한 솔기 루프들의 상기 상부들의 위와 아래로 교호로 통과하는 부가 CMD사를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 프레스 직물.
제2항에 있어서, 상기 제1 드레허 CMD사는 인접한 솔기 루프들의 상부들 위에 교호로 너클(knuckles)과 플로트(floats)를 형성하는 것을 특징으로 하는 프레스 펠트.
제5항에 있어서, 상기 제1 드레허 CMD사에 의하여 형성된 상기 플로트는 세 개의 인접한 실 위에 형성된 플로트인 것을 특징으로 하는 프레스 펠트.
제1항에 있어서, 상기 제1 드레허 CMD사의 상기 드레허 조직에 대향되는(opposite) 드레허 조직으로 상기 솔기 루프의 상부들과 제직된 제2 드레허 CMD사를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 프레스 펠트.
제지기용 프레스 펠트로서,

소정의 정칙조직(regular weave) 패턴으로 복수의 교차기계방향사(CMD yarns)와 교직된 복수의 기계방향사(MD yarns) 및 솔기 루프를 포함하는 베이스 직물로서, 상기 MD사는 상부 MD사와 하부 MD사로 분할될 수 있으며, 상기 솔기 루프는 상기 상부 및 하부 MD사의 양 말단에 합체되어 있으며, 상기 솔기 루프는 상기 프레스 펠트의 세로방향 말단을 한정하고 또한 상부(upper portions) 및 하부(lower portions)를 구비하는 베이스 직물;

상기 각 솔기 루프의 상기 상부 및 하부 사이를 통과하는 부가 CMD사; 및

상기 부가 CMD사 및 상기 프레스 펠트의 하나 이상의 말단의 상기 솔기 루프의 상기 상부들과 드레허 조직으로 교직된 제1 드레허 CMD사를 포함하는 제지기용 프레스 펠트.
제8항에 있어서, 상기 제1 드레허 CMD사는 각 솔기 루프의 각 상부 위를 통과하는 것을 특징으로 하는 프레스 펠트.
제9항에 있어서, 상기 제1 드레허 CMD사는 각 솔기 루프의 각 상부 위에 너클(knuckle)을 형성하는 것을 특징으로 하는 프레스 펠트.
제9항에 있어서, 상기 제1 드레허 CMD사는 인접한 솔기 루프들의 상부들 위에 교호로 너클(knuckles)과 플로트(floats)를 형성하는 것을 특징으로 하는 프레스 펠트.
제9항에 있어서, 인접한 솔기 루프들의 상기 상부들의 위와 아래로 교호로 통과하는 부가 CMD사를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 프레스 펠트.
제10항에 있어서, 인접한 솔기 루프들의 상기 상부들의 위와 아래로 교호로 통과하는 부가 CMD사를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 프레스 펠트.
제10항에 있어서, 상기 제1 드레허 CMD사의 드레허 조직에 대향되는 드레허 조직으로 상기 솔기 루프의 상부와 교직된 제2 드레허 CMD사를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 프레스 펠트.
제11항에 있어서, 상기 제1 드레허 CMD사의 상기 드레허 조직에 대향되는 드레허 조직으로 상기 솔기 루프의 상기 상부들과 제직된 제2 드레허 CMD사를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 프레스 펠트.