FI110621B - Paperinvalmistuskudos - Google Patents
Paperinvalmistuskudos Download PDFInfo
- Publication number
- FI110621B FI110621B FI972386A FI972386A FI110621B FI 110621 B FI110621 B FI 110621B FI 972386 A FI972386 A FI 972386A FI 972386 A FI972386 A FI 972386A FI 110621 B FI110621 B FI 110621B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- fabric
- yarns
- layer
- weft
- fabric layer
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F1/00—Wet end of machines for making continuous webs of paper
- D21F1/0027—Screen-cloths
- D21F1/0036—Multi-layer screen-cloths
- D21F1/0045—Triple layer fabrics
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
- Y10T428/24149—Honeycomb-like
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
- Y10T442/30—Woven fabric [i.e., woven strand or strip material]
- Y10T442/3179—Woven fabric is characterized by a particular or differential weave other than fabric in which the strand denier or warp/weft pick count is specified
- Y10T442/3195—Three-dimensional weave [e.g., x-y-z planes, multi-planar warps and/or wefts, etc.]
Landscapes
- Paper (AREA)
- Woven Fabrics (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Materials For Medical Uses (AREA)
Description
1 110621
Paperinvalmistuskudos
Keksinnön tausta
Esillä olevan keksinnön kohteena on paperinvalmistukseen käytetty kudos, joka käsittää päällyskudoskerroksen, pohjakudoskerroksen ja side-5 langan ja erityisesti paperinvalmistuksessa käytetyt kudokset paperikoneen ar-kinmuodostusosaa varten.
Tavanomaisen paperinvalmistusprosessin yhteydessä selluloosakui-tujen vesilietettä tai -suspensiota syötetään liikkuvan päättymättömän muodos-tushihnan yläjonon päälle. Muodostushihna saa aikaan paperinvalmistuspinnat 10 ja toimii suodattimena erottaen selluloosakuidut vesipitoisesta väliaineesta märän paperirainan valmistamiseksi. Paperirainaa muodostettaessa muodostus-hihna toimii suodatinelementtinä vesipitoisen väliaineen erottamiseksi selluloo-sakuiduista kuivattaen vesipitoisen väliaineen verkkosilmiensä välityksellä, joita myös kutsutaan kuivatusrei'iksi, käyttäen tyhjövälineitä tai vastaavia, jotka on 15 asetettu kudoksen kuivatussivulle.
Lähdettyään muodostusväliaineesta jossain määrin itsekantava pa-periraina siirretään koneen puristusosaan ja puristushuovalle, jossa vielä enemmän sen vesipitoisuudesta poistetaan asettamalla se kulkemaan puris-tuskosketuspintasarjan kautta, jonka yhdessä toimivat puristustelat muodosta-! ‘! 20 vat, näiden puristustelojen tiivistäessä myös rainan.
Tämän jälkeen paperiraina siirretään kuivuriosastoon, jossa se ase-\ tetaan kulkemaan ympäri ja pidetään useiden kuumennettujen, yleensä lieriö- • mäisten telojen ympäri ja pidetään lämmönsiirtosuhteessa niiden kanssa lisä- : ·· vesimäärien poistamiseksi vielä niistä.
; 25 Paperinvalmistajat ovat useiden vuosien ajan etsineet parannuksia arkinmuodostuskudokseen ei vain kudoksen käyttöiän vaan myös sen avulla valmistetun paperiarkin laadun suhteen. Kolmikerroksiset kudokset otettiin käyttöön tätä tarkoitusta varten. Kolmikerroksinen kudos sisältää kaksi yleensä eril-.·. : listä pintaa. Yläpintana on kiinteä kudosrakenne, joka on tarkoitettu erityisesti .···’ 30 paperinvalmistusta varten parhaan mahdollisen arkkilaadun ja konetehokkuu- Ί·. den saavuttamiseksi. Tämä päällyskudos valmistetaan kiinteänä osana kudot- tua rakennetta, joka sisältää täysin erillisen pohjakudoksen, joka on tarkoitettu :... · erityisesti parantamaan mekaanista vakavuutta ja kudoksen käyttöikää. Kolmi- : X kerroksisen kudosrakenteen tarkoituksena on eliminoida kompromissit, joita • · · 2 110621 esiintyy sekä yksi- että kaksikerroksisissa muodostuskudoksissa, niin että paperinvalmistajat voivat valmistaa parhaan mahdollisen huippulaatuisen paperiarkin pienemmillä kustannuksilla luopumatta paperinvalmistuskudoksen kulu-misominaisuuksista.
5 Alan kirjallisuudessa on selostettu nämä ns. kolminkertaiset kudok set varustettuina lisäsidoslangoilla sekä loimi- että kudesuunnassa. Kahden kudoskerroksen yhteenliitäntä sideloimilangan avulla sisältää kuitenkin sen haitan, että kutomisen aikana loimilanka on jännityksen alaisena, jolloin se vaikuttaa paperisivun rakenteeseen. Lisäksi, kun kolmikerroksinen kudos kudotaan 10 tasaiseksi ja tehdään päättymättömäksi kudotun sauman avulla, sidelanka ulottuu lopullisessa kudoksessa pituussuuntaisesti. Koska kudosta pidennetään lämpökovetuksen aikana kuumennusvyöhykkeellä, loimilangat joutuvat taas korkean työjännityksen alaisiksi. Sen tosiasian johdosta, että alemman kerroksen kudelangat ovat huomattavasti paksumpia ja jäykempiä, sidelangan 15 jännitys vaikuttaa lähes yksinomaan ylemmän kerroksen hienompiin lankoihin. Sidelanka vetää siten ylemmän kerroksen hienot kudelangat syvälle kudoksen sisään sidepisteissä, yhtenäistäen siten pintavääntymät.
Kolmikerroksiset kudokset ovat siten käytännössä liitettyinä yhteen kudesidelankojen välityksellä. Tämä ratkaisu ei ole kuitenkaan täysin ihanteelli-. 20 nen, koska yksittäisten kudoskerrosten liike toistensa suhteen on hallitsematon sidekudelankojen yhteydessä. Näiden kolminkertaisten kudosten purkautumi-. I ! nen muodostaa ongelman, joka vähentää kudoksen käyttöikää.
Keksinnön yhteenveto : '·· Esillä olevan keksinnön tarkoituksena on siten saada aikaan uuden- : V: 25 lainen kolmikerroksinen kudos käyttöä varten paperikoneessa.
Esillä olevan keksinnön eräänä toisena tarkoituksena on saada aikaan kolmikerroksinen kudos, jossa kudoskerrokset on liitetty yhteen lisäku-desidelankojen avulla.
; Esillä olevan keksinnön eräänä toisena tarkoituksena on saada ai- » $ * 30 kaan paperinvalmistukseen käytetty kudos, jolla on lisääntynyt vakavuus, mikä ‘, johtaa pitempään käyttöikään.
Esillä olevan keksinnön tarkoituksena on vielä saada aikaan uuden-lainen kolmikerroksinen paperinvalmistukseen käytetty kudos, jonka kudosker-; V rokset sisältävät parantuneen liitäntäjärjestelyn.
3 110621
Esillä olevan keksinnön tarkoituksena on lisäksi saada aikaan paperinvalmistukseen käytetty kudos, jolla on erinomainen paperinvalmistuspinta, pitkä käyttöikä ja hyvä hankauskestävyys ja kuivatettavuus.
Näihin tavoitteisiin päästään keksinnön mukaisella kudoksella, jolle 5 on tunnusomaista se, mitä on esitetty patenttivaatimusten 1 ja 8 tunnusmerk-kiosissa. Päällyskudoskerros käsittää sopivimmin yksinkertaisen kudotun kudoksen, pohjakudoskerroksen käsittäessä taas edullisesti semi-duplex-kudon-nan. Eräässä suositeltavassa sovellusmuodossa myös pohjakudoskerroksessa olevat kudelankasarjat on pinottu oleellisesti päällekkäin, samoin kuin päällys-10 ja pohjakudoskerrosten loimi- ja kudelangat.
Sidelanka käsittää sopivimmin sideloimilangan, mutta kyseessä voi olla myös sidekudelanka. Kudos voi lisäksi sisältää sekä loimi- että kudeside-langat. Päällys- ja pohjakudoskerroksia kudottaessa yhteen sidelangat kiinnittävät vain pohjakudoskerrosten ylemmät kude- tai loimilangat. Siten pohjakudos-15 kerroksen alemmat kudelangat suojaavat sidelankaa normaalilta kulumiselta ja siten myös hankaukselta lisäten siten kudoksen käyttöikää. Kudoksen käyttöikää lisätään edelleen sideloimilankaa käytettäessä, koska kudoskerrosten ja sidelankojen välinen kitka tulee minimoiduksi käytön aikana.
Sidelanka voi ommella kudoskerrosten kude- tai loimilangat millä ta-. . ·. 20 hansa toistuvalla tavalla. Eräässä suositeltavassa sovellusmuodossa sideloimi- . · ’ · lanka kuitenkin kiinnittää joka kahdeksannen kudelangan pohjakudoskerroksen . ylemmässä kerroksessa.
*, Esillä olevan keksinnön nämä ja muut ominaisuudet käyvät ilmi kek- sinnön seuraavasta yksityiskohtaisesta selostuksesta oheisiin piirustuksiin viita-·’ ** 25 ten, joissa samoja viitenumerolta on käytetty merkitsemään samoja osia eri ku vioissa.
Kuvioluettelo
Kuvio 1 esittää poikkileikkauskuvantoa esillä olevan keksinnön mu-. . ; kaisen kudoksen kudesuunnassa mukaan lukien lisäloimisidelangat; 30 kuvio 2 esittää poikkileikkauskuvantoa kuvion 1 mukaisen kudoksen loimisuunnassa; :,; kuvio 3 esittää poikkileikkauskuvantoa esillä olevan keksinnön erään toisen sovellusmuodon kudesuunnassa, mukaan lukien lisäkudesidelangat; 4 110621 kuvio 4 esittää poikkileikkauskuvantoa kuvion 3 mukaisen kudoksen loimisuunnassa; kuvio 5 esittää poikkileikkauskuvantoa esillä olevan keksinnön erään toisen sovellusmuodon kudesuunnassa, mukaan lukien lisänä olevat loimi- ja 5 kudesidelangat; kuvio 6 esittää poikkileikkauskuvantoa kuvion 5 esittämän kudoksen loimisuunnassa; kuvio 7, mukaan lukien kuviot 7A - 7B, esittävät esillä olevan keksinnön mukaisen kudoksen erään toisen sovellusmuodon loimisuuntaisten lan-10 kojen kahdeksaa erilaista asentoa lisäloimisidelankoja käytettäessä; kuvio 8 esittää kudesuunnassa otettua kuvantoa kuvion 7 mukaisesta kudoksesta; kuvio 9 esittää kuvioiden 7 ja 8 mukaisen kudoksen päällyskudos-kerroksen paperinvalmistuspintaa näyttäen kahden kudoskerroksen vastakkais-15 ten pintojen välistä suhdetta.
Keksinnön yksityiskohtainen kuvaus
Esillä olevan keksinnön mukainen kudos käsittää kolmikerroksisen kudoksen, joka sisältää päällyskudoskerroksen ja pohjakudoskerroksen, jotka on liitetty yhteen lisäsidelangan välityksellä erityisellä tavalla.
: 20 Esillä olevan keksinnön tarkoituksia varten "loimi" ja "kude" tarkoitta- :V vat esillä olevan keksinnön mukaisen kudoksen muodostavien lankojen kulku- * * reittiä. Yleensä ottaen tasaiseksi kudotussa kudoksessa loimilangat kulkevat . ·. : loimisuunnassa ja kudelangat kudesuunnassa. Alaan perehtynyt henkilö on tie- toinen tästä erosta ja voi soveltaa helposti esillä olevan keksinnön periaatteita • · .
25 näiden periaatteiden mukaisen kudoksen valmistamiseksi ottaen huomioon edellä mainitun eron.
Esillä olevan keksinnön mukaisessa kudoksessa käytetyt langat vaihtelevat lopullisen paperinvalmistuskudoksen ja tälle kudokselle muodostettavan paperiarkin ominaisuuksista riippuen. Langat voivat esimerkiksi olla :’v 30 monisäikeisiä lankoja, yksisäikeisiä lankoja, kierrettyjä moni- tai yksisäikeisiä : "* lankoja, punottuja lankoja tai ne voivat sisältää näiden lankojen minkä tahansa
I I
...1 yhdistelmän. Asiaan perehtyneet henkilöt voivat ammattitaidostaan riippuen va lita käyttöön oikean lankatyypin halutun kudoksen käyttötarkoituksesta riippuen ' · ; · esillä olevan keksinnön periaatteiden soveltamista varten.
5 110621
Esillä olevan keksinnön mukaisen kudoksen yhteydessä käytettäviksi valitut lankatyypit voivat olla paperinvalmistusta tarkoitetuissa kudoksissa yleensä käytettyjä lankoja. Nämä langat voivat olla tehtyjä puuvillasta, po-lypropyleenistä, polyesteristä, aramidista tai nailonista. Alaan perehtynyt henki-5 lö voi tässäkin tapauksessa valita lankamateriaalin lopullisen kudoksen erityisen käyttösovelluksen mukaisella tavalla.
Sidelanka, joka liittää molemmat kudoskerrokset yhteen, voi olla läpimitaltaan sama kuin kudoksen päällys- ja/tai pohjakerroksessa olevat langat. Suositeltavassa sovellusmuodossa sidelangat ovat läpimitaltaan pienempiä 10 kuin kudoskerrokset muodostavat langat. Tyypillinen sidelanka on polypropy-leenistä tai nailonista tehty yksi- tai monisäikeinen lanka.
Päällyskudoskerros on tarkoitettu muodostamaan paras mahdollinen pinta paperinvalmistusta varten. Päällyskudoskerros voi olla kudottu millä tahansa tavalla, jolloin kuitenkin suositeltavassa sovellusmuodossa tämä ku-15 doskerros käsittää yksikertaisen kudelman. Yksinkertainen kudelma on edullinen, koska se tarjoaa käyttöön laadultaan korkeamman kuitutuen ja paremman kuivatettavuuden kuin useimmat kudoskudelmat. Tuki- ja kuivatusjärjestelmän ollessa käytössä saadaan aikaan muodostuspaperin parempi kuitujakautuma. Yksinkertainen kudelma luo myös parhaat mahdolliset biologiset poimutusolo-20 suhteet paperinvalmistusta varten.
Esillä olevan keksinnön mukaisena pohjakudoskerroksena on kui- • · tenkin semi-duplex-kudelma, joka käsittää kaksi kudelankajärjestelmää. Yläku-: * doskerroksessa olevat langat voivat olla samankokoisia ja -tyyppisiä kuin poh- jakudoskerroksessa olevat langat tai ne voivat olla läpimitaltaan pienempiä lo- • » j\ 25 pullisen paperinvalmistuskudoksen käyttötarkoituksesta riippuen. Esillä olevan .·.· keksinnön suositeltavassa sovellusmuodossa yksinkertaisen kudelman sisältä vän päällyskudoskerroksen ja semi-duplexista tehdyn pohjakudoskerroksen muodostama yhdistelmä tarjoaa käyttöön "kaltevan" kuivatuksen kolmen kudelankajärjestelmän avulla. Lisäksi semi-duplex-kudos sisältää hyvät kuiva-30 tusominaisuudet loimilankojen alhaisesta tiheydestä ja kudelankajärjestelmien : . asemasta riippuen.
Toimiessaan yhdistelmänä näiden kudoskerrosten kanssa esillä * * . *; · olevan keksinnön mukaiset sidelangat kulkevat sopivimmin loimisuunnassa si toen siten päällys- ja pohjakudoskerroksista tulevat kudelangat paikoilleen. Loi-35 milangan suunnassa tapahtuvan sidonnan on havaittu tarjoavan huomattavia • *» · » β 110621 etuja, koska paperinvalmistuskudoksen liikesuunta ja muodostuskudoksiin paperikoneessa normaalisti kohdistuvat rasitukset ovat pituussuuntaisia. Siten loimilankojen käyttö sidelankoina vähentää loimisidelangoissa normaalisti havaittuja rasituksia.
5 Lisäksi, koska pohjakudoskerros käsittää semi-duplex-kudelman suositeltavassa sovellusmuodossa, sidelanka loimisuunnassa kiinnittää aina kudelankojen yläsarjasta tulevan kudelangan siteessään pohja kudos kerroksen. Tehdessään näin sidelanka muodostaa välikerroksen, jossa rakenteelliset ku-delangat on punottu yhteen. Tämä pituussuuntaisen sidelangan yhteenpunonta 10 päällyskerroksen ja semi-duplex-pohjakudoskerroksen kautta vähentää kerrosten välistä kitkaa kudoksen toimiessa rasituksen alaisena pituussuunnassa. Lisäksi, koska sidelangat ovat samojen pituussuuntaisten voimien alaisia kuin kudoskerrokset, näiden kerrosten ja sidelankojen välinen kitka vähenee huomattavasti, jolloin vältetään sidelankojen murtuminen, joka aiheuttaa kudoksen 15 purkautumisen.
Lisäksi, semi-duplex-pohjakerros sisältää kaksi kudelankajärjestelmää ja semi-duplex-pohjakerroksen päällyskudelangat on punottu yhteen pääl-lyskudoskerroksen kudelankojen kanssa. Tämä johtaa sideloimilankojen lisääntyneeseen suojaukseen, koska niitä suojelevat semi-duplex- pohjakudelangat 20 kudoksen yleiseltä hankauskulumiselta pituussuunnassa. Kudelangat kykene-vät paremmin vaimentamaan tämän kosketuksen aiheuttamaa kulumista ja hankausta ja siten paperinvalmistuskudoksella on pitempi käyttöikä.
Vaikka on suotavaa, että sidelangat on kudottu kudesuunnassa edellä selostetun mukaisesti, voidaan yhä saavuttaa etuja, kun sidelanka kudo-:\( 25 taan kudesuunnassa. Tämä johtuu siitä, että sidelankoja joko loimi- tai kude- .v suunnassa suojellaan normaalilta hankauskulumiselta pohjakudoskerroksen semi-duplex-kudelman pohjakudelankojen avulla. Lopuksi on myös mahdollista, että sidelangat kulkisivat sekä loimi- että kudesuunnassa ja että ne sitoisivat päällys- ja pohjakudoskerrosten sekä loimi- että kudelangat.
30 Esillä olevan keksinnön paperinvalmistukseen käytetyn kudoksen V * yhteydessä lankajärjestelmät valitaan helpottamaan ja optimoimaan roolia, joka niillä on paperinvalmistukseen käytettyjen kudosten yhteydessä. Esimerkiksi , ’ j · muodostettavaa paperia vasten olevat langat ovat hienompia ja läpimitaltaan ,·· pienempiä kuin muut langat. Samalla tavoin paperikoneen kone-elementtejä 35 vasten olevat langat ovat paksumpia ja läpimitaltaan suurempia kuin muut Iän- I » »
* I I I
7 110621 gat. On selvää, että alaan perehtynyt henkilö voi valita lankojen koot soveltaak-seen esillä olevan keksinnön mukaisia periaatteita parhaalla mahdollisella tavalla.
Kuviot 1 ja 2 esittävät esillä olevan keksinnön mukaisen kudoksen 5 erästä sovellusmuotoa. Näissä kuvioissa langat 11 ja 12 käsittävät päällysku-doskerroksen 13 loimi-ja kudesuuntaiset langat. Viitenumeroilla 14 ja 15 on merkitty kudesuuntaisia lankoja ja numerolla 16 pohjakudoskerroksen 17 loi-misuuntaisia lankoja. Päällyskudoskerros 13 ja pohjakudoskerros 17 on liitetty yhteen loimisuuntaisten lisäsidelankojen 18 välityksellä. Sidelangat 18 voivat 10 liittyä päällyskudoskerroksen 13 kudesuuntaisiin lankoihin 12 ja pohjakudoskerroksen ylempiin kudesuuntaisiin lankoihin 14 minkä tahansa toistuvan kuvion tavoin muodostaen siten välikerroksen. Kuvioiden 1 ja 2 mukaisessa suositeltavassa sovellusmuodossa sidelangat 18 kiinnittyvät kuitenkin päällyskudoskerroksen joka kahdeksanteen kudesuuntaiseen lankaan 12 ja pohjakudoskerrok-15 sen 17 joka kahdeksanteen ylempään kudesuuntaiseen lankaan 14.
Kuvion 2 perusteella on ilmeistä, että esillä olevan keksinnön mukaisen kudelman avulla aikaansaatu rakenne estää sekä sidelankaa 18 että suurinta osaa pohjakudoskerroksen 17 kuormitusta kantavista rakenteellisista loi-milangoista 16 joutumasta alttiiksi paperikoneen koneosille, suojellen niitä siten 20 kulumiselta ja hankaukselta. Sidelangat 18 ja rakenteelliset loimilangat 16 eivät ::: paljastu, ennen kuin pohjakudoskerroksen 17 kudelanka 15 kuluu täysin puhki.
: Y. Kuviot 3 ja 4 esittävät esillä olevan keksinnön mukaisen paperin- : · .·. valmistuskudoksen erästä toista sovellusmuotoa, jonka yhteydessä lisäsidelan- .·. · ka kulkee kudelankojen suuntaisesti ja siten kudesuunnassa. Tämä sovellus- :25 muoto sisältää myös yksinkertaisen kudelman käsittävän yläkudoskerroksen 21 ja semi-duplexista tehdyn pohjakudoskerroksen 22. Yläkudoskerros 21 käsittää ' · ’ ’ kudesuuntaiset langat 23, jotka on kudottu yhteen kudesuuntaisten lankojen 24 kanssa. Pohjakudoskerroksessa 22 kudelangat 25 on yleensä pinottu kudesuuntaisten lankojen 26 päälle ja ne on kudottu yhteen kudesuuntaisten lan-30 kojen 27 kanssa. Sidelangat 28 kulkevat lisäksi kudesuunnassa ja ne kiinnittä-Y.; vät yläkudoskerroksen 21 kudesuuntaiset langat 23 ja pohjakudoskerroksen 22 kudesuuntaiset langat 27. Samoin kuin kuvioiden 1 ja 2 mukaisessa sovellus-.:. * muodossa sidelangat 28 voivat liittää toisiinsa yläkudoskerroksen 21 kudesuun taiset langat 23 ja pohjakudoskerroksen 22 ylemmät kudesuuntaiset langat 27 ; \ 35 minkä tahansa toistuvan kuvion tavoin muodostaen siten välikerroksen. On kui- 8 110621 tenkin suotavaa, että sidelangat 28 kiinnittävät yläkudoskerroksen joka neljännen kudesuuntaisen langan 23 ja pohjakudoskerroksen joka neljännen ylemmän kudesuuntaisen langan 27.
Verrattuna kuvioissa 1 ja 2 esitettyyn pituussuuntaiseen sidelanka-5 rakenteeseen tämä rakenne voidaan valmistaa kutomakoneessa, joka sisältää vain kaksi loimisylinteriä kolmen sylinterin asemasta. Sidelankaa 28 suojelevat lisäksi semi-duplex-pohjakudoskerroksen pohjakudelangat 26. Näistä eduista huolimatta kuvioiden 1 - 2 mukainen kudos, joka sisältää kudesuuntaiset side-langat, on kuitenkin havaittu kestävämmäksi lamelleihin jakautumista vastaan. 10 Tämä johtuu pääasiassa siitä, että kudokseen käytön aikana kohdistuvat voimat ovat pituussuuntaisia, so. ne vaikuttavat kuteeseen kudesuunnassa. Pelkästään kudesuunnassa olevien sidelankojen yhteydessä voidaan havaita suurempi kitka rakenteellisten kerrosten välillä, mikä johtaa nopeampaan jakautumiseen lamelleihin.
15 Kudesuuntaiset sidelangat voidaan kuitenkin yhdistää kudesuuntai- siin sidelankoihin kudoksen muodostamiseksi, jolla on erittäin jäykkä rakenne ja suuri vastustuskyky laminaateiksi hajoamista vastaan. Kuviot 5 ja 6 esittävät tätä rakennetta esillä olevan keksinnön mukaisen kudoksen kolmantena sovel-lusmuotona. Tässä sovelluksessa lisäsidelangat ovat olemassa kude- ja loimi-20 suunnassa edellä selostetuissa kudelmakuvioissa. Päällyskudoskerros 31 on : liitetty pohjakudoskerrokseen 32 lisäsideloimilangan 38 ja lisäsidekudelangan 39 välityksellä. Päällyskudoskerros 31 sisältää loimilangat 33, jotka on kudottu • * yhteen kudelankojen 34 kanssa yksinkertaisena kudelmakuviona. Kudelangat 35 on pohjakudoskerroksessa pinottu loimilankojen 36 päälle ja ne on kudottu 25 yhteen loimilankojen 37 kanssa. Sideloimilanka 38 kiinnittää päällyskudosker-:. ’ roksesta tulevat kudelangat 34 ja pohjakudoskerroksesta tulevat kudelangat 35 v ennalta määrättynä kuviona. Samalla tavoin sidekudelangat kiinnittävät pääl- lyskudoskerroksesta 31 tulevat kudelangat 33 ja pohjakudoskerroksesta 32 tulevat loimilangat 37. Vaikka tämä rakenne tarjoaa huomattavia etuja jäykkyy-30 den ja lamelleiksi hajoamisen suhteen, tämä tulos saavutetaan kuivatustehok-• ·.· kuuden vähenemisen kustannuksella, mikä johtuu sidelankojen suuresta mää rästä.
Kuvio 7 esittää esillä olevan keksinnön periaatteiden mukaisen pa-perinvalmistuskudoksen neljättä sovellusmuotoa. Kuviot 7A- 7H esittävät ku-' ·:·; 35 desuuntaisten lankojen 73, 77 kahdeksaa eri asentoa kudoksessa. Kuten edel- 9 110621 lä on selostettu, paperinvalmistukseen käytetty kudos sisältää kudelmaltaan yksinkertaisen päällyskerroksen 71, joka käsittää väliin kudotut loimisuuntaiset langat 73 ja kudesuuntaiset langat 74. Pohjakudoskerros 72 käsittää kahdeksan kovuusasteen semi-duplex-kudelman. Tässä sovellusmuodossa pohjaku-5 doskerros 72 sisältää kuitenkin kudesuuntaiset langat 75, jotka on yleensä pinottu kudesuuntaisten lankojen 76 päälle ja kudottu yhteen kudesuuntaisten lankojen 77 välityksellä. Päällyskudoskerroksen kudesuuntaiset langat on lisäksi yleensä pinottu pohjakudoskerroksen kudesuuntaisten lankojen päälle. Kuviot 7D ja 7H esittävät sidekudoslangan 78 asentoja ja tapaa, jolla se yh-1 o distää päällys- ja pohjakudoskerrokset 71,71.
Kuvio 8 esittää kuvion 7 mukaista kudosta kudesuunnassa. Kuten kuviosta näkyy, päällyskudoskerroksen kudesuuntaiset langat on yleensä pinottu pohjakudoskerroksen loimisuuntaisten lankojen päälle. Kun sekä loimisuuntaiset että konesuuntaiset langat on pinottu tällä tavoin, kudoksella on erin-15 omaiset kuivatusominaisuudet. Loimi- ja kudesuuntaisten lankojen pinoaminen saa myös aikaan kudoksen, jolla on erittäin hyvä vastustuskyky muodonmuutoksen suhteen puristusvoimien alaisena. Tämä johtuu siitä, että pinotut langat pakotetaan toisiaan vasten puristuksen alaisina sen sijaan, että ne olisivat toistensa välissä, kuten pinoamattoman kudoksen yhteydessä. Tämän rakenteen 20 eräänä toisena etuna on se, että päällyskudoskerroksen rakenteeseen ei side-: loimilangan kudelma huomattavammin vaikuta, kuten aikaisemmin. Siten ku- : V. doskerroksen päällyspinta on yhtenäisempi, mikä johtaa vähäisempään merkin- : ·. ·. tään paperituotteessa.
: Vaikka kuviot 7 ja 8 esittävät täydellisesti pinottua kudosta, on mah- 25 dollista saada aikaan edellä selostetut edut rakenteellisten loimi- ja kudesuun-. täisten lankojen avulla, joita ei ole täydellisesti pinottu. Tämä merkitsee sitä, et- ‘ ‘ ' tä nämä edut voidaan saavuttaa kudoksen yhteydessä, jossa langat jokaisessa suunnassa on pinottu siten, että kunkin langan keskiakselia ei ole täydellisesti linjattu. Tämä voi olla edullista ottaen erityisesti huomioon se tosiasia, että ylä-30 kudoskerroksen langat voivat olla suhteellisen hienoja pohjakudoskerroksen , .; lankoihin verrattuna.
Kuvio 8 esittää lisäksi edun, joka saavutetaan yhdistämällä yläku-doskerros ja semi-duplex-pohjakudoskerros sidelangalla loimisuunnassa. Ku-ten kuviosta näkyy, kuormitusta kannattavia rakenteellisia loimisuuntaisia lan-' *; · ’ 35 koja 77 ja lisäsidelankoja 78 suojaavat pohjakudoskerroksen 72 loimisuun- 10 110621 täiset langat 76 kulumiselta ja hankaukselta, kunnes kudesuuntainen lanka 76 on kulunut puhki. Lisäksi, koska sidelanka kudotaan kudesuunnassa, se joutuu samojen pituussuuntaisten rasituksien kohteeksi kuin päällys- ja pohjakudos-kerrokset. Kerrosten ja sidelankojen välinen kitka vähenee tässä rakenteessa 5 verrattuna kudokseen, joka sisältää poikittaisen sidelangan. Kuten edellä on selostettu kuvioiden 5 ja 6 yhteydessä, on kuitenkin mahdollista yhdistää poikittainen sidelanka loimisidelankaan kuvioiden 7 ja 8 mukaisessa sovellusmuodos-sa.
Kuvio 9 esittää päälliskuvantoa kuvioiden 7 ja 8 esittämästä kudok-10 sesta näyttäen paperinvalmistuskudoksen päällyspinnan. Leikattu alue oikeanpuoleisessa alakulmassa esittää pohjakudoskerroksen rajapintana toimivaa yläpintaa. Yksinkertaisen kudelman käsittävä kudoskerros 71 sisältää optimaalisen paperinvalmistuspinnan ja tarjoaa käyttöön hyvän massatuen kuitujen pidättämiseksi paperimassasta ja muodostuspaperirainan tehokkaaksi vapaut-15 tamiseksi. Sideloimilangat 78 voivat, kuten edellä on selostettu kiinnittää rakenteelliset kudelangat missä tahansa toistuvassa kuviossa. Lisäksi mitä tahansa määrää sideloimilankoja voidaan käyttää ompelemaan kudoskerrokset. Kuvio 9 esittää kuitenkin erästä suositeltavaa sovellusmuotoa, jossa sideloimilanka on asetettu joka neljännen rakenteellisen loimilangan viereen ja ompelee joka kah-20 deksannen kudelangan päällys- ja pohjakudoskerroksissa.
: Edellä selostetut sovellusmuodot ovat vain muutamia useista sovel- luksista, joiden yhteydessä tätä keksintöä käytetään, ja ne on esitetty tässä yh- • f teydessä vain havainnollisuuden vuoksi rajoittamattomassa mielessä. On il-/. ': meistä, että monia kuitenkin sovelluksia, jotka ovat alaan perehtyneille ihmisille ' 25 tunnettuja, voidaan käyttää poikkeamatta olennaisesti tämän keksinnön hen- ‘. . gestä ja suojapiiristä.
» i * < »
Claims (14)
1. Paperinvalmistukseen käytetty kudos, joka käsittää päällyskudos-kerroksen, pohjakudoskerroksen ja sidelangan, tunnettu siitä, että 5 päällyskudoskerros sisältää ainakin yhden sarjan loimilankoja, jotka on kudottu yhteen vähintään yhden loimilankasarjan kanssa; pohjakudoskerros sisältää ainakin kaksi kudelankaa, jotka muodostavat tämän pohjakudoskerroksen ylemmän ja alemman kerroksen, näiden vähintään kahden kudelangan ollessa kudottuna yhteen ainakin yhden loimilanka-10 sarjan kanssa; ja ainakin yksi sideloimilanka kutoo ja liittää yhteen päällyskudosker-roksen ja alemman kudoskerroksen, jolloin sidelanka kutoo päällyskudosker-roksen ja pohjakudoskerroksen kiinnittymällä vuorotellen yhteen kudelankaan päällyskudoskerroksessa ja sitten yhteen kudelankaan pohjakudoskerroksen 15 ylemmässä kerroksessa toistuvana kuviona.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen paperinvalmistuskudos, tunnettu siitä, että päällyskudoskerros käsittää yksinkertaisen kudelman.
3. Patenttivaatimuksen 1 mukainen paperinvalmistuskudos, tunnettu siitä, että pohjakudoskerros käsittää semi-duplex-kudelman.
4. Patenttivaatimuksen 1 mukainen paperinvalmistuskudos, t u n - ; nettu siitä, että pohjakudoskerroksen vähintään kaksi kudelankasarjaa on ;';' oleellisesti pinottu päällekkäin. • I
; \ * 5. Patenttivaatimuksen 1 mukainen paperinvalmistuskudos, tun- ’ ·, ‘; nettu siitä, että päällyskudoskerroksen kudelangat on yleensä pinottu pohja- » · .! 25 kudoskerroksen vähintään kahden kudelankasarjan päälle.
:] 6. Patenttivaatimuksen 1 mukainen paperinvalmistuskudos, tun nettu siitä, että yläkudoskerroksen loimilangat on oleellisesti pinottu pohjakudoskerroksen loimilankojen päälle.
7. Patenttivaatimuksen 1 mukainen paperinvalmistuskudos, t u n -30 nettu siitä, että ainakin yksi sidelanka kiinnittää yläkudoskerroksen joka kahdeksannen kudelangan ja pohjakudoskerroksen yläkerroksen joka kahdeksannen kudelangan.
8. Paperinvalmistuskudos, tunnettu siitä, että se käsittää: ; , päällyskudoskerroksen, joka sisältää ainakin yhden sarjan loimilan- • t 35 koja, jotka on kudottu yhteen vähintään yhden kudelankasarjan kanssa; 12 110621 pohjakudoskerroksen, joka sisältää ainakin kaksi sarjaa kudelanko-ja, jotka muodostavat pohjakudoskerroksen ylemmän ja alemman kerroksen, näiden vähintään kahden kudelankasarjan ollessa kudottuina yhteen ainakin yhden loimilankasarjan kanssa; 5 vähintään yhden sideloimilangan, joka kutoo ja liittää yhteen pääl- lyskudoskerroksen kudelangat ja pohjakudoskerroksen ylemmän kerroksen kudelangat; ja vähintään sidekudelangan, joka kutoo ja liittää yhteen päällyskudos-kerroksen loimilangat ja pohjakudoskerroksen loimilangat.
9. Patenttivaatimuksen 8 mukainen paperinvalmistuskudos, tun nettu siitä, että päällyskudoskerros käsittää yksinkertaisen kudelman.
10. Patenttivaatimuksen 8 mukainen paperinvalmistuskudos, tunnettu siitä, että pohjakudoskerros käsittää semi-duplex-kudelman.
11. Patenttivaatimuksen 8 mukainen paperinvalmistuskudos, t u n - 15. e 11 u siitä, että pohjakudoskerroksen mainitut ainakin kaksi kudelankasarjaa on oleellisesti pinottu päällekkäin.
12. Patenttivaatimuksen 8 mukainen paperinvalmistuskudos, tunnettu siitä, että päällyskudoskerroksen kudelangat on oleellisesti pinottu pohjakudoskerroksen mainitun ainakin kahden kudelankasarjan päälle.
13. Patenttivaatimuksen 8 mukainen paperinvalmistuskerros, t u n - ; : ‘ n e 11 u siitä, että päällyskudoskerroksen loimilangat on oleellisesti pinottu pöh- •»» ; y jakudoskerroksen loimilankojen päälle. • I
:·.· 14. Patenttivaatimuksen 8 mukainen paperinvalmistuskudos, t u n - nettu siitä, että ainakin yksi sideloimilanka kiinnittää päällyskerroksen joka « « 25 kahdeksannen kudelangan ja pohjakudoskerroksen ylemmässä kerroksessa ', ’ olevan joka kahdeksannen kudelangan. > | » 110621
Applications Claiming Priority (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US08/349,922 US5482567A (en) | 1994-12-06 | 1994-12-06 | Multilayer forming fabric |
US34992294 | 1994-12-06 | ||
PCT/US1995/015736 WO1996017984A1 (en) | 1994-12-06 | 1995-12-05 | Multilayer forming fabric |
US9515736 | 1995-12-05 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI972386A FI972386A (fi) | 1997-06-05 |
FI972386A0 FI972386A0 (fi) | 1997-06-05 |
FI110621B true FI110621B (fi) | 2003-02-28 |
Family
ID=23374542
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI972386A FI110621B (fi) | 1994-12-06 | 1997-06-05 | Paperinvalmistuskudos |
Country Status (16)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5482567A (fi) |
EP (1) | EP0800594B1 (fi) |
JP (1) | JP2002505717A (fi) |
KR (1) | KR100307154B1 (fi) |
CN (1) | CN1244223A (fi) |
AR (1) | AR000279A1 (fi) |
AT (1) | ATE215138T1 (fi) |
AU (1) | AU688659B2 (fi) |
BR (1) | BR9509962A (fi) |
DE (1) | DE69526118T2 (fi) |
ES (1) | ES2174981T3 (fi) |
FI (1) | FI110621B (fi) |
NO (1) | NO311582B1 (fi) |
NZ (1) | NZ300358A (fi) |
PT (1) | PT800594E (fi) |
WO (1) | WO1996017984A1 (fi) |
Families Citing this family (61)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5709250A (en) * | 1994-09-16 | 1998-01-20 | Weavexx Corporation | Papermakers' forming fabric having additional fiber support yarns |
US5482567A (en) * | 1994-12-06 | 1996-01-09 | Huyck Licensco, Inc. | Multilayer forming fabric |
JP3474042B2 (ja) * | 1995-10-05 | 2003-12-08 | 日本フイルコン株式会社 | 製紙面側織物に補助緯糸を配置した製紙用2層織物 |
US5937914A (en) * | 1997-02-20 | 1999-08-17 | Weavexx Corporation | Papermaker's fabric with auxiliary yarns |
GB9811089D0 (en) | 1998-05-23 | 1998-07-22 | Jwi Ltd | Warp-tied composite forming fabric |
US6112774A (en) * | 1998-06-02 | 2000-09-05 | Weavexx Corporation | Double layer papermaker's forming fabric with reduced twinning. |
US5975149A (en) * | 1998-08-11 | 1999-11-02 | Asten, Inc. | Multilayer press fabric including long floats of high temperature MD yarns in the paper support layer |
GB2351505A (en) | 1999-06-29 | 2001-01-03 | Jwi Ltd | Two-layer woven fabric for papermaking machines |
AU764442B2 (en) * | 1999-10-01 | 2003-08-21 | Hunter Douglas Industries Bv | Architectural covering |
US6179013B1 (en) | 1999-10-21 | 2001-01-30 | Weavexx Corporation | Low caliper multi-layer forming fabrics with machine side cross machine direction yarns having a flattened cross section |
US6800439B1 (en) | 2000-01-06 | 2004-10-05 | Affymetrix, Inc. | Methods for improved array preparation |
US6585006B1 (en) | 2000-02-10 | 2003-07-01 | Weavexx Corporation | Papermaker's forming fabric with companion yarns |
US6244306B1 (en) | 2000-05-26 | 2001-06-12 | Weavexx Corporation | Papermaker's forming fabric |
FI108551B (fi) * | 2000-06-26 | 2002-02-15 | Tamfelt Oyj Abp | Paperikonekudos |
US6253796B1 (en) | 2000-07-28 | 2001-07-03 | Weavexx Corporation | Papermaker's forming fabric |
CN1095001C (zh) * | 2000-12-25 | 2002-11-27 | 天津工业大学 | 中空层连织物复合材料 |
CN1093190C (zh) * | 2000-12-25 | 2002-10-23 | 天津工业大学 | 层连织物及其织造方法和设备 |
FI110131B (fi) * | 2001-02-22 | 2002-11-29 | Tamfelt Oyj Abp | Paperikonekudos |
US6745797B2 (en) | 2001-06-21 | 2004-06-08 | Weavexx Corporation | Papermaker's forming fabric |
AU2002316520A1 (en) * | 2001-07-05 | 2003-01-21 | Astenjohnson, Inc. | Industrial fabric including yarn assemblies |
JP4005381B2 (ja) * | 2002-02-18 | 2007-11-07 | 日本フイルコン株式会社 | 工業用多層織物 |
GB2391557A (en) * | 2002-08-06 | 2004-02-11 | Richard Stone | Forming fabric for papermaking |
US20050145361A1 (en) * | 2002-09-27 | 2005-07-07 | Tamfelt Oyj Abp | Press felt and base fabric |
DE10253491B3 (de) † | 2002-11-16 | 2004-05-13 | Andreas Kufferath Gmbh & Co. Kg | Papiermaschinensieb |
US6860969B2 (en) | 2003-01-30 | 2005-03-01 | Weavexx Corporation | Papermaker's forming fabric |
US6837277B2 (en) | 2003-01-30 | 2005-01-04 | Weavexx Corporation | Papermaker's forming fabric |
US7059357B2 (en) | 2003-03-19 | 2006-06-13 | Weavexx Corporation | Warp-stitched multilayer papermaker's fabrics |
US6896009B2 (en) * | 2003-03-19 | 2005-05-24 | Weavexx Corporation | Machine direction yarn stitched triple layer papermaker's forming fabrics |
US6905574B2 (en) * | 2003-04-18 | 2005-06-14 | Albany International Corp. | Multi-layer forming fabric with two warp systems bound together with a triplet of binder yarns |
WO2005047581A1 (en) * | 2003-11-06 | 2005-05-26 | Hexcel Corporation | Interlock double weave fabric and methods of making and using the same |
US7243687B2 (en) * | 2004-06-07 | 2007-07-17 | Weavexx Corporation | Papermaker's forming fabric with twice as many bottom MD yarns as top MD yarns |
EP1794359B1 (en) * | 2004-09-30 | 2012-12-26 | AstenJohnson, Inc. | Double layer forming fabric with high centre plane resistance |
JP4762529B2 (ja) * | 2004-11-17 | 2011-08-31 | 日本フイルコン株式会社 | 工業用二層織物 |
US7195040B2 (en) * | 2005-02-18 | 2007-03-27 | Weavexx Corporation | Papermaker's forming fabric with machine direction stitching yarns that form machine side knuckles |
US7059361B1 (en) * | 2005-04-28 | 2006-06-13 | Albany International Corp. | Stable forming fabric with high fiber support |
JP2006322109A (ja) * | 2005-05-19 | 2006-11-30 | Nippon Filcon Co Ltd | 工業用二層織物 |
US7484538B2 (en) * | 2005-09-22 | 2009-02-03 | Weavexx Corporation | Papermaker's triple layer forming fabric with non-uniform top CMD floats |
US7219701B2 (en) * | 2005-09-27 | 2007-05-22 | Weavexx Corporation | Papermaker's forming fabric with machine direction stitching yarns that form machine side knuckles |
CN1821467B (zh) * | 2006-01-23 | 2010-09-29 | 南通大学 | 具有导湿透气快干梯度结构的机织面料 |
US7275566B2 (en) | 2006-02-27 | 2007-10-02 | Weavexx Corporation | Warped stitched papermaker's forming fabric with fewer effective top MD yarns than bottom MD yarns |
WO2007106442A2 (en) * | 2006-03-10 | 2007-09-20 | Astenjohnson, Inc. | Double layer papermakers fabric with pockets for bulk enhancement |
US7580229B2 (en) | 2006-04-27 | 2009-08-25 | Hitachi Global Storage Technologies Netherlands B.V. | Current-perpendicular-to-the-plane (CPP) magnetoresistive sensor with antiparallel-free layer structure and low current-induced noise |
FR2902803B1 (fr) * | 2006-06-21 | 2008-11-14 | Snecma Propulsion Solide Sa | Structure fibreuse de renfort pour piece en materiau composite et piece la comportant |
US8021051B2 (en) * | 2006-07-07 | 2011-09-20 | Federal-Mogul World Wide, Inc. | Sleeve bearing assembly and method of construction |
DE102006059482A1 (de) * | 2006-12-08 | 2008-06-12 | Voith Patent Gmbh | Gewebeband für eine Maschine zur Herstellung von Bahnmaterial, insbesondere Papier oder Karton |
US7487805B2 (en) * | 2007-01-31 | 2009-02-10 | Weavexx Corporation | Papermaker's forming fabric with cross-direction yarn stitching and ratio of top machined direction yarns to bottom machine direction yarns of less than 1 |
US7624766B2 (en) * | 2007-03-16 | 2009-12-01 | Weavexx Corporation | Warped stitched papermaker's forming fabric |
US7959764B2 (en) * | 2007-06-13 | 2011-06-14 | Voith Patent Gmbh | Forming fabrics for fiber webs |
MX2010003680A (es) * | 2007-10-05 | 2010-09-28 | Nippon Filcon Kk | Tela industrial de dos capas. |
WO2009044914A1 (ja) * | 2007-10-05 | 2009-04-09 | Nippon Filcon Co., Ltd. | 工業用二層織物 |
US20090183795A1 (en) * | 2008-01-23 | 2009-07-23 | Kevin John Ward | Multi-Layer Papermaker's Forming Fabric With Long Machine Side MD Floats |
US7766053B2 (en) * | 2008-10-31 | 2010-08-03 | Weavexx Corporation | Multi-layer papermaker's forming fabric with alternating paired and single top CMD yarns |
CN101644010B (zh) * | 2009-08-25 | 2014-09-17 | 袁丽君 | 过滤及造纸用织物 |
CN101660237B (zh) * | 2009-09-14 | 2011-11-09 | 孔伟文 | 一种三层织物及其梭织工艺 |
US8251103B2 (en) * | 2009-11-04 | 2012-08-28 | Weavexx Corporation | Papermaker's forming fabric with engineered drainage channels |
MX347481B (es) * | 2011-09-27 | 2017-04-27 | Astenjohnson Inc | Tela de secador de aire semiduplex de diez separaciones. |
JP2013227701A (ja) | 2012-04-26 | 2013-11-07 | Nippon Filcon Co Ltd | 工業用二層織物 |
CN104223538A (zh) * | 2014-10-17 | 2014-12-24 | 湖州菁诚纺织品有限公司 | 一种消光复合四面弹面料 |
CN104712856A (zh) * | 2014-12-09 | 2015-06-17 | 南通倍佳机械科技有限公司 | 一种双层复合软管及其制造方法 |
CN106460332A (zh) * | 2016-03-23 | 2017-02-22 | 许长云 | 一种经线自绑定成形网 |
USD1027460S1 (en) * | 2020-09-26 | 2024-05-21 | Casper Sleep Inc. | Woven textile |
Family Cites Families (23)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CA674154A (en) * | 1963-11-12 | A. Scheel Henry | Two-ply resin-molded fabric | |
US2306405A (en) * | 1941-05-09 | 1942-12-29 | Collins & Aikman Corp | Pile fabric and method of making same |
US2857651A (en) * | 1956-04-03 | 1958-10-28 | Collins & Aikman Corp | Curled yarns, curled yarn fabrics and method for making same |
US3885603A (en) * | 1973-11-21 | 1975-05-27 | Creech Evans S | Papermaking fabric |
US4267226A (en) * | 1979-09-19 | 1981-05-12 | Wurttembergische Filztuchfabrik | Fabric web and a method of making a fabric web for a dewatering machine |
SE430425C (sv) * | 1981-06-23 | 1986-09-19 | Nordiskafilt Ab | Formeringsvira for pappers-, cellulosa- eller liknande maskiner |
SE441016B (sv) * | 1982-04-26 | 1985-09-02 | Nordiskafilt Ab | Formeringsvira for pappers-, cellulosa- eller liknande maskiner |
DE3301810C2 (de) * | 1983-01-20 | 1986-01-09 | Hermann Wangner Gmbh & Co Kg, 7410 Reutlingen | Verbund-Gewebe als Bespannung für den Blattbildungsteil einer Papiermaschine |
DE3305713C1 (de) * | 1983-02-18 | 1984-04-19 | Hermann Wangner Gmbh & Co Kg, 7410 Reutlingen | Verbund-Gewebe als Bespannung fuer den Blattbildungsteil einer Papiermaschine |
SE435739B (sv) * | 1983-02-23 | 1984-10-15 | Nordiskafilt Ab | Formeringsvira av dubbelvevnadstyp |
US4564051A (en) * | 1983-07-16 | 1986-01-14 | Andreas Kufferath Gmbh & Co. Kg | Multiple ply dewatering screen particularly for a web forming part of a paper making machine |
DE3329740C2 (de) * | 1983-08-17 | 1986-07-03 | Hermann Wangner Gmbh & Co Kg, 7410 Reutlingen | Zwei- oder mehrlagiges Gewebe als Bespannung für den Blattbildungsteil einer Papiermaschine |
SE439651B (sv) * | 1983-10-25 | 1985-06-24 | Nordiskafilt Ab | Formeringsvira |
JPS60119293A (ja) * | 1983-11-30 | 1985-06-26 | 日本フィルコン株式会社 | 製紙用織物 |
DE3615304A1 (de) * | 1986-05-06 | 1987-11-12 | Wangner Gmbh Co Kg Hermann | Bespannung fuer den blattbildungsteil einer papiermaschine |
DE3634649A1 (de) * | 1986-10-10 | 1988-04-14 | Wangner Gmbh Co Kg Hermann | Bespannung fuer den blattbildungsteil einer papiermaschine mit zusaetzlichen, flottierenden querfaeden groesserer rapportlaenge |
DE3903198C2 (de) * | 1989-02-03 | 1999-11-18 | Kufferath Andreas Gmbh | Mehrlagiges Siebgewebe einer Papiermaschine |
US5052448A (en) * | 1989-02-10 | 1991-10-01 | Huyck Corporation | Self stitching multilayer papermaking fabric |
DE3923938A1 (de) * | 1989-07-19 | 1991-01-31 | Oberdorfer Fa F | Formiergewebe fuer die nasspartie einer papiermaschine |
DE4100738A1 (de) * | 1991-01-12 | 1992-07-16 | Vorwerk Co Interholding | Bauteil auf basis eines abstandsgewebes |
US5238536A (en) * | 1991-06-26 | 1993-08-24 | Huyck Licensco, Inc. | Multilayer forming fabric |
US5366798A (en) * | 1993-11-30 | 1994-11-22 | Wangner Systems Corporation | Multi-layered papermaking fabric having stabilized stacked weft yarn |
US5482567A (en) * | 1994-12-06 | 1996-01-09 | Huyck Licensco, Inc. | Multilayer forming fabric |
-
1994
- 1994-12-06 US US08/349,922 patent/US5482567A/en not_active Expired - Fee Related
-
1995
- 1995-12-04 AR AR33449595A patent/AR000279A1/es unknown
- 1995-12-05 WO PCT/US1995/015736 patent/WO1996017984A1/en active IP Right Grant
- 1995-12-05 AU AU45077/96A patent/AU688659B2/en not_active Ceased
- 1995-12-05 EP EP95943659A patent/EP0800594B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1995-12-05 KR KR1019970703788A patent/KR100307154B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1995-12-05 ES ES95943659T patent/ES2174981T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1995-12-05 DE DE69526118T patent/DE69526118T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1995-12-05 NZ NZ300358A patent/NZ300358A/en unknown
- 1995-12-05 AT AT95943659T patent/ATE215138T1/de not_active IP Right Cessation
- 1995-12-05 PT PT95943659T patent/PT800594E/pt unknown
- 1995-12-05 BR BR9509962A patent/BR9509962A/pt not_active IP Right Cessation
- 1995-12-05 CN CN95196616A patent/CN1244223A/zh active Pending
- 1995-12-05 JP JP51769696A patent/JP2002505717A/ja active Pending
-
1997
- 1997-06-05 NO NO19972571A patent/NO311582B1/no unknown
- 1997-06-05 FI FI972386A patent/FI110621B/fi active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ATE215138T1 (de) | 2002-04-15 |
DE69526118D1 (de) | 2002-05-02 |
KR100307154B1 (ko) | 2001-11-30 |
WO1996017984A1 (en) | 1996-06-13 |
AU688659B2 (en) | 1998-03-12 |
AU4507796A (en) | 1996-06-26 |
CN1244223A (zh) | 2000-02-09 |
AR000279A1 (es) | 1997-06-18 |
US5482567A (en) | 1996-01-09 |
NO972571L (no) | 1997-07-17 |
DE69526118T2 (de) | 2002-10-02 |
NZ300358A (en) | 2000-02-28 |
BR9509962A (pt) | 1997-11-25 |
MX9704179A (es) | 1998-06-30 |
EP0800594A4 (en) | 1998-05-13 |
EP0800594A1 (en) | 1997-10-15 |
JP2002505717A (ja) | 2002-02-19 |
PT800594E (pt) | 2002-07-31 |
NO311582B1 (no) | 2001-12-10 |
FI972386A (fi) | 1997-06-05 |
ES2174981T3 (es) | 2002-11-16 |
FI972386A0 (fi) | 1997-06-05 |
NO972571D0 (no) | 1997-06-05 |
EP0800594B1 (en) | 2002-03-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FI110621B (fi) | Paperinvalmistuskudos | |
FI80091B (fi) | Flerskiktig pappersmaskinsvira. | |
FI109301B (fi) | Kolmikerroksinen paperinvalmistuskudos | |
EP0747528B1 (en) | Papermaking press felt | |
FI85519B (fi) | Dubbelvaev med fjorton solvar. | |
US4633596A (en) | Paper machine clothing | |
KR100508540B1 (ko) | 제지(製紙)용 표면에 통합된 결합 사(絲) 쌍을 가진 다층성형 직물 | |
AU663929B2 (en) | Multi-ply papermaking fabric | |
US8196613B2 (en) | Multi-layer papermaker's forming fabric with paired MD binding yarns | |
US7980275B2 (en) | Papermaker's press felt with long machine direction floats in base fabric | |
US6431221B1 (en) | Fabric and seam construction | |
JP4998951B2 (ja) | 対となった内在性縦糸バインダーを有する縦糸ランナーの3層布 | |
CA1188201A (en) | Wear resistant paper machine fabric | |
US6530398B1 (en) | Multi-layer paper machine wire with weft binding yarns | |
JPH11172591A (ja) | 上層織物に補助緯糸を配置した工業用2層織物 | |
US7487805B2 (en) | Papermaker's forming fabric with cross-direction yarn stitching and ratio of top machined direction yarns to bottom machine direction yarns of less than 1 | |
EP1722033B1 (en) | Papermaker's press felt with long machine direction floats in base fabric | |
AU2003300929B2 (en) | Multi-layer fabric for paper making machine | |
JPH11158791A (ja) | 上層織物に補助緯糸を配置した工業用2層織物 | |
CA2205951C (en) | Multilayer forming fabric | |
JP2000273740A (ja) | 上層織物に補助緯糸を配置した工業用織物 | |
JP2001355190A (ja) | 製紙用2層織物 | |
JP2000170083A (ja) | 製紙面側織物に補助緯糸を配置した製紙用2層織物 | |
JP2000160492A (ja) | 製紙面側織物に補助緯糸を配置した製紙用2層織物 | |
MXPA97004179A (en) | Multiple layer fabric formed |