JPH11158791A - 上層織物に補助緯糸を配置した工業用２層織物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 接結糸と上層織物の交差部における織物表面
の凹みの発生がなく、平面平滑性が良好な工業用２層織
物を提供する。 【解決手段】 上層経糸と上層緯糸と上層緯糸間に配置
した補助緯糸とからなる上層織物と、下層経糸と下層緯
糸とからなる下層織物と、上層織物と下層織物とを連結
する接結糸とからなる工業用２層織物において、上層経
糸が、隣接する２本の上層緯糸の上側を通って上層面側
に上層緯糸２本分の長さのクリンプを形成し、補助緯糸
が上層経糸の上層緯糸２本分の長さのクリンプの下側で
織り込まれ該上層経糸に隣り合う他の上層経糸の上に配
置されることを特徴とする、上層織物に補助緯糸を配置
した工業用２層織物である。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、製紙用織物、不織
布製造用織物、汚泥等の脱水や搾水に用いられる織物、
建材製造用ベルト、コンベアベルト等の工業用織物に関
し、特に製紙用織物、中でも抄紙用織物に関するもので
ある。

【０００２】

【従来の技術】従来使用されている工業用織物として
は、例えば抄紙用織物や抄紙用キャンバス等の製紙用織
物、不織布製造用織物、汚泥等の脱水織物、建材製造用
ベルト、コンベアベルト等多くのものがある。これらの
工業用織物は、使用時に経糸方向に張力を受けながら走
行するため伸びや巾方向の収縮が発生しないよう寸法安
定性が要求される。また、蛇行したり皺が発生しないよ
うに走行安定性、姿勢安定性が要求される。さらに走行
中に駆動ロール等に接触して摩耗を受けるので耐摩耗性
も要求される。また、表面に物を載置して搬送したり加
工したりすることからいえば表面が平滑であることが要
求される。このような問題は工業用織物共通の問題であ
るが、未だ満足できる解決がなされていないのが現状で
ある。

【０００３】工業用織物の中でもっとも厳しくこれらの
性能を要求される製紙用織物、特に抄紙用織物は、上記
の物性等に加えて後述する抄紙独自の諸性能を要求され
るが、抄紙用織物について説明すればほとんどの工業用
織物共通の問題とその解決について説明でき理解できる
ので、以下製紙用織物、抄紙用織物を代表して本発明を
説明することとする。製紙方法は周知の技術であって、
まずパルプ繊維等を含む製紙原料が、ヘッドボックスか
らエンドレスに形成されて抄紙機のロール間に掛けられ
走行している抄紙用織物上に供給される。抄紙用織物の
原料が供給される上層側が製紙面、その反対側の下層面
が走行面である。供給された原料は抄紙用織物の走行に
ともなって移送され、移送中に織物の下層面側に設置さ
れたサクションボックスやフォイル等の脱水装置によっ
て、水分が除去され、湿紙が形成される。すなわち、抄
紙用織物が一種のフィルターとして機能し、パルプ繊維
と水を分離するのである。この抄紙ゾーンで形成された
湿紙は、次にプレスゾーンとドライヤーゾーンに移送さ
れる。プレスゾーンでは、湿紙は抄紙用フェルトに移さ
れて移送され、抄紙用フェルトとともにプレスロール間
でニップ圧によって搾水され、さらに水分が除去され
る。ドライヤーゾーンでは、湿紙は抄紙用キャンバスに
移されて移送され、乾燥されて紙が製造される。上層織
物は、合成樹脂モノフィラメント等の経糸、緯糸を用い
て織機で製織される。無端状に形成するには周知の織継
やピンシーム等によって無端状に形成されるか、袋織り
織機により製織の段階で無端状に形成される。袋織りの
場合は織機上と使用時では経糸と緯糸の関係が逆にな
る。本明細書において、経糸とは、製紙機械の機械方向
すなわち織物の進行方向に伸びている糸であり、緯糸と
は、製紙機械の機械横断方向すなわち織物の巾方向に伸
びている糸である。

【０００４】製紙用織物、特に抄紙用織物に対しては従
来より多くの要求がある。表面平滑性の向上、紙のワイ
ヤーマーク発生防止、製紙の歩留まりの向上、良好な▲
ろ▼水性、耐摩耗性、寸法安定性、走行安定性等であ
る。近年、抄紙スピードの高速化、中性抄造の増加、填
料の使用量の増加、製紙会社のコストダウン政策にとも
ない、上記要求に対しての早期解決が強く望まれてい
る。抄紙スピードが高速になると、必然的に脱水スピー
ドが高速になり、脱水力も強力になる。製紙原料は抄紙
用織物を介して脱水されるのであるから、水分は抄紙用
織物の糸間に形成されている網目を通って除去される。
この網目を通して▲ろ▼水される空間が▲ろ▼水空間で
ある。ところが、製紙原料から除去されるのは水分だけ
ではなく、細かい繊維や填料等も一緒に抜け出てしまう
ため製紙の歩留まりが低下する。また、織物上に残って
形成された湿紙も脱水力によって、織物製紙面に押しつ
けられるため、糸が存在している部分では、糸が湿紙に
くい込み、逆に糸が存在しない網目間では湿紙が網目間
にくい込んで、湿紙表面上に糸と網目のマークを発生さ
せる傾向が強い。また、網目間には繊維がより滞留する
ために繊維密度が過密になり、繊維密度の粗密も発生し
紙に厚薄が生じる。これがワイヤーマーク、▲ろ▼水マ
ークと呼ばれるものである。また、織物の湿紙のくい込
みが大きくなったり、繊維のささり込みが発生すると湿
紙をフェルトへ移送する場合の湿紙剥離性が悪くなると
いう問題も発生する。ワイヤーマークを完全に無くすこ
とは不可能であるが、これを極力小さく、目立たなくす
るために、織物の製紙面を細かくして、繊維支持性と平
滑性の向上を図らなくてはならない。脱水スピードが高
速になり、脱水力が強力になると、当然繊維の抜けやワ
イヤーマークの発生は顕著になるため、さらなる向上が
必要となる。また、繊維は織物走行方向に配向するた
め、特に緯糸の繊維支持性を向上させる必要がある。ま
た、高速の条件下で良好に脱水するためには優れた▲ろ
▼水性が要求される。優れた▲ろ▼水性を有すれば、脱
水の真空圧を抑えることができ、前述した網目間への繊
維のもぐり込みや抜けが少なくなり、ワイヤーマークの
発生をなくし、歩留まりを向上させることが可能とな
る。また、抄紙スピードが高速になると、ロール回転部
等で織物に含まれている水が遠心力により飛び散って水
しぶきが発生し、その水滴が湿紙におちてマークを発生
させる問題が発生するため、織物の保水性を小さくする
ことも要求されている。一方、中性抄造の増加は耐摩耗
性の向上に対する要求をさらに強いものとすることにな
った。中性抄造は填料として炭酸カルシウムを使用する
ため、酸性抄造で使用するクレーとは異なり走行面の糸
を激しく摩耗させるのである。また、抄紙スピードの高
速化や、繊維の滞留による▲ろ▼水低下にともなう過剰
▲ろ▼水が条件をさらに苛酷にする。耐摩耗性を向上さ
せるためには、織物組織を緯糸摩耗型組織にしたり、糸
の材質を変更したりという対策がとられている。

【０００５】一般的に使用中の織物の耐摩耗性の向上と
姿勢安定性の維持の点からは、織物の緯糸に耐摩耗作用
を受け持たせることが好ましい。経糸が摩耗すると当然
のことではあるが、引張強度が低下して織物の寸法が伸
び、さらに摩耗して経糸が摩耗切断すると織物自体が切
断してしまって使用寿命が尽きてしまうからである。ま
た、耐摩耗性の優れているポリアミドモノフィラメント
を緯糸に使用することも試みられているが、この試みは
織物の構造自体を改善するものではなく、単に使用する
材料の性質を利用するだけであって、画期的効果は得ら
れず、反面ポリアミドモノフィラメントを用いた織物は
ポリアミドモノフィラメントの剛性が小さいため姿勢安
定性が悪いという欠点があった。また、走行面の緯糸に
太い糸を使用することも試みられたが、経糸と緯糸のバ
ランスが崩れ、クリンプ性が悪化してワイヤーマーク発
生の原因となる等の欠点があり実用上問題があった。紙
のワイヤーマークの発生を防止するためには経糸および
緯糸の本数密度を増やし、繊維の支持性を向上させるこ
とが考えられるが、そのためには経糸、緯糸の線径を細
くする必要がある。しかし、現在一般的に使用されてい
る周知の経糸１重緯糸２重織物では線径を細くすると耐
摩耗性、剛性、姿勢安定性が低下する問題がある。この
様に、製紙用織物は、耐摩耗性や剛性を向上させようと
線径を太くすると表面性が損なわれ、紙にワイヤーマー
クが発生してしまうし、逆に表面性を向上させようと線
径を細くして本数密度を増やすと耐摩耗性や剛性が低下
してしまうというように、いわば相反する問題を抱えて
いた。

【０００６】上述の問題を解決するために上層面側と下
層面側とをそれぞれ別々の経糸、緯糸を用いて構成し
て、両層の織物を接結糸によって一体化させた織物の試
みもなされている。すなわち、上層織物には線径の小さ
い経糸、緯糸を使用して緻密な製紙面を形成し、下層織
物には線径の大きい経糸、緯糸を使用して耐摩耗性の大
きい走行面を形成するのである。しかしながら、これも
必ずしも満足いくものではなかった。なぜならば接結糸
と上層面側の糸とが交差する接結部において、接結糸が
上層織物を下層面側に引き込むために上層織物表面に凹
みが発生し、実際に紙を抄いた時に、この凹みのマーク
が紙に転写されワイヤーマークを発生させるからであ
る。また、この凹みを極力少なくするために、接結糸の
線径を小さくしたり接結糸の本数を少なくすると、接結
力が弱くなるため、接結糸が上層織物と下層織物の間で
揉まれて内部摩耗が起こり、さらに接結力が弱くなっ
て、上層織物と下層織物の間に隙間が発生したり、分離
してしまい、短時間で使用寿命が尽きてしまう問題があ
る。ところで、効果的に繊維の支持性を向上させ、紙に
ワイヤーマークを発生させずに、良質な紙を抄造するた
めには、好適には緯糸でパルプ繊維を支持する必要があ
る。なぜならば、一般的にヘッドボックスから抄紙用織
物上に供給されるパルプ繊維は機械方向、すなわち経糸
方向に配向するからである。経糸間の凹みを緯糸で分断
して繊維を支持してやることにより、繊維が経糸間に滞
留するのを防止することができる。しかし、緯糸だけで
製紙面を形成すればよいという訳ではない。織物である
以上、経糸が緯糸の上側に位置する部分が必ずあり、こ
の経糸と緯糸が同一平面を形成することによって、表面
が平滑で、ワイヤーマークを発生させない製紙面を得る
ことができるからである。同一平面を形成しつつ、緯糸
の繊維維持性を向上させることが必要である。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】本発明は上記の問題に
鑑みて、上層面側と下層面側とをそれぞれ別々の経糸、
緯糸を用いて構成して、両層の織物を接結糸によって一
体化させた織物であって、接結糸と上層面側の糸との交
差部において、上層織物表面に凹みが発生せず、経糸と
緯糸が同一平面を形成して表面平滑性が良好で、さらに
緯糸のパルプ繊維支持性を向上させた製紙用織物を提供
する。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明は、 「１． 上層経糸と上層緯糸と上層緯糸間に配置した補
助緯糸とからなる上層織物と、下層経糸と下層緯糸とか
らなる下層織物と、上層織物と下層織物とを連結する接
結糸とからなる工業用２層織物において、上層経糸が、
隣接する２本の上層緯糸の上側を通って上層面側に上層
緯糸２本分の長さのクリンプを形成し、補助緯糸が上層
経糸の上層緯糸２本分の長さのクリンプの下側で織り込
まれ該上層経糸に隣り合う他の上層経糸の上に配置され
ることを特徴とする、上層織物に補助緯糸を配置した工
業用２層織物。 ２． 上層経糸が、上層面側に形成するクリンプが上層
緯糸２本分の長さのクリンプのみである、１項に記載さ
れた上層織物に補助緯糸を配置した工業用２層織物。 ３． 上層緯糸が上層経糸２本分のクリンプと１個のナ
ックルを形成する、１項または２項に記載された上層織
物に補助緯糸を配置した工業用２層織物。 ４． 接結糸が全ての上層経糸の組織上同じ位置の上側
で、上層経糸の繰り返し単位ごとに交差する、１項ない
し３項のいずれか１項に記載された上層織物に補助緯糸
を配置した工業用２層織物。 ５． 上層織物が、隣接する２本の上層緯糸の上を通っ
た後隣り合って連続する３本の上層緯糸の下を通る上層
経糸を、上層緯糸との交差位置を意匠図で上方に順次上
層緯糸３本分ずらして配置して形成した５シャフトの織
物である、１項ないし４項のいずれか１項に記載された
上層織物に補助緯糸を配置した工業用２層織物。 ６． 上層織物が、隣接する２本の上層緯糸の上を通っ
た後隣り合って連続する２本の上層緯糸の下を通る上層
経糸を、上層緯糸との交差位置を順次上層緯糸１本分ず
らして配置して形成した４シャフトの織物である、１項
ないし４項のいずれか１項に記載された上層織物に補助
緯糸を配置した工業用２層織物。 ７． 補助緯糸と接結糸が上層緯糸の線径の６０〜９０
％の線径である、１項ないし６項のいずれか１項に記載
された上層織物に補助緯糸を配置した工業用２層織
物。」に関する。

【０００９】

【発明の実施の形態】本発明の工業用織物の上層織物
は、上層経糸が隣接する２本の上層緯糸の上側を通って
上層面側に上層緯糸２本分のクリンプを形成している。
上層経糸が、この上層緯糸２本分の上層経糸クリンプを
形成するため、例えば製紙に使用すると緯糸の繊維支持
性を損なうことなく製紙面に経糸と緯糸の同一平面を形
成して表面を平滑にすることができ、また後で説明する
補助緯糸の繊維支持性を効率よく発揮させることができ
るのである。本明細書で用いるナックルという語は、経
糸と緯糸の交差部であって、特に１本の糸を組織に織り
込む交差部をいう。また、クリンプとはナックルとナッ
クルの間で相手側の糸の片側に連続形成される糸部分で
あって、特に上層面側、あるいは下層面側に連続して形
成される糸部分をいう。

【００１０】上層経糸クリンプがナックルと呼ばれる上
層緯糸１本分のみでは上層緯糸を強力に織り込むことに
なるため、この部分に凹みが発生してナックル間に形成
される上層緯糸のクリンプのみが突出し、上層経糸と上
層緯糸との同一平面を形成できず、平滑な上層面を得る
ことができない。上層経糸クリンプが上層緯糸２本分よ
り長いと逆に上層経糸が緯糸に押されて突出し、緯糸の
パルプ繊維支持性を確保できない。すなわち、上層緯糸
の繊維支持性を向上させるためには、当然上層緯糸が経
糸の上側に位置して上層面を形成する部分を多くする必
要があるが、ただ単に多くしたのでは前述したように緯
糸だけが突出してしまうので、上層緯糸２本分の上層経
糸クリンプを形成することによってバランスよく、上層
経糸、上層緯糸の同一平面を形成しつつ、上層緯糸の繊
維支持性を確保できるのである。また、本発明では補助
緯糸を、上層経糸クリンプの間の同一平面を形成せずに
凹んでいる上層経糸の上に配置してさらに緯糸の繊維支
持性を向上させている。なお、本発明は、上層経糸クリ
ンプが上層緯糸２本分であるため、補助緯糸をこの同一
平面を形成している上層経糸のクリンプの下側で、か
つ、上層緯糸間の中間位置で織り込むことができる。し
たがって、上層緯糸間のほぼ中間位置で、上層経糸クリ
ンプ間の同一平面を形成せずに凹んでいる全ての上層経
糸の上側に補助緯糸を配置することができ、効率よく補
助緯糸の繊維支持性を発揮させることができるのであ
る。

【００１１】例えば、上層経糸クリンプが上層緯糸１本
分のナックル部分で補助緯糸を織り込んだとすると、緯
糸と一緒に織り込むことになり、緯糸と密着してしまっ
て効果的に繊維支持を向上できない。また、上層経糸
は、上層緯糸２本分のクリンプを形成していれば、この
他に上層緯糸２本分以下の長さのクリンプつまりナック
ルを形成することも可能であるが、上層緯糸の繊維支持
性向上の点からは、あまり多くナックルを形成させるこ
とは好ましくない。しかしながらナックルを形成するこ
とによる利点としては斜め方向等の剛性向上がある。な
お、上層緯糸クリンプの長さは、特に限定されず上層経
糸と同一平面を形成できればよいが、繊維支持性、剛性
を考慮すると上層経糸２本分か、３本分が好適である。
クリンプの長さが１本分、すなわちナックルではナック
ルの点で同一平面を形成し繊維を支持することとなるた
め、短すぎて十分に繊維支持牲が確保できない。逆にク
リンプがあまり長くても、同一平面形成に関与しない凹
み部分が大きくなって、実質的な繊維支持性の向上には
ならない。緯糸と経糸との交差部では、糸は直角に曲っ
て矩形状に形成されるわけではなく、上層緯糸が上層経
糸の下側から上側に行く部分にはどうしても同一平面形
成に関与しない凹み部分ができ、この凹み部分はクリン
プの長さが長くなるほど大きくなる。また剛性が低下す
るという問題も発生する。また、接結糸を、全ての上層
経糸の組織上同じ位置の上側で、上層経糸の繰り返し単
位ごとに交差するようにすると、上層織物を繰り返し単
位ごとに同じ位置で下層面側に引き込んで接結すること
ができるため、上層織物全体を均一に引き込むことがで
きる。したがって、従来の複数の繰返単位ごとに接結し
ていた２層織物とは異なり製紙面に接結部の虫食い状の
凹みが発生することがないのである。

【００１２】上層織物の具体的な組織としては、特に限
定されるものではないが、例えば次のような組織があ
る。上層織物が、隣接する２本の上層緯糸の上側を通っ
た後隣り合って連続する３本の上層緯糸の下側を通る上
層経糸を、経糸と緯糸の交差位置を意匠図で上方に順次
上層緯糸３本分ずらして配置して形成した５シャフトの
織物である。この組織は上層経糸のクリンプ部分が隣接
する経糸間で隣り合う部分がないため、上層経糸間の経
糸方向の長い溝が発生せず、上層緯糸の繊維支持性が特
に良好である。次に上層織物が、隣接する２本の上層緯
糸の上側を通った後隣り合って連続する２本の上層緯糸
の下側を通る上層経糸を、順次上層緯糸１本分ずらして
配置して形成した４シャフトの織物である。この組織は
上層緯糸と緯糸の交差位置を意匠図で上方に経糸、上層
緯糸ともに２本分の長さのクリンプのみを形成するた
め、クリンプのバランスがよく、製紙面の同一平面を形
成しないクリンプがないので、上層面側の糸の同一平面
形成に係わる効率がよく、上層織物の平滑性が良好であ
る。勿論この他にも、３シャフト、６シャフト、７シャ
フト等の織物も可能である。

【００１３】下層織物については、特に限定されない
が、前述したように耐摩耗性が良好な緯糸摩耗型の組織
が好適である。上層織物に対する糸本数の密度も特に限
定されず、下層経糸や下層緯糸を上層面側の１／２や２
／３等の密度にしてもよい。ただし、特に下層緯糸の密
度は、耐摩耗性との関連があるため製紙面と同密度が最
も好適である。あまり少なくすると耐摩耗性が低下して
しまうのである。

【００１４】本発明に使用される糸としては、織物に望
まれる特性によって自由に選択でき特に限定されない。
例えば、モノフィラメントの他、マルチフィラメント、
スパンヤーン、捲縮加工や崇高加工等を施した一般的に
テクスチャードヤーン、バルキーヤーン、ストレッチヤ
ーンと称される加工糸、モール糸、あるいはこれらをよ
り合わせる等して組み合わせた糸等が使用できる。ま
た、糸の断面形状も円形だけでなく四角形状、星型等の
矩形状、偏平形状、楕円形状、中空等の糸が使用でき
る。また、糸の材質としても、自由に選択でき、ポリエ
ステル、ナイロン、ポリフェニレンサルファイド、ポリ
フッ化ビニリデン、ポリプロピレン、アラミド、ポリエ
ーテルエーテルケトン、ポリエチレンナフタレート、
綿、ウール、金属等が使用できる。勿論、共重合体やこ
れらの材質に目的に応じて色々な物質をブレンドしたり
含有させた糸を使用してもよい。一般的には、上層経
糸、下層経糸、上層緯糸には剛性があり、寸法安定性が
優れているポリエステルモノフィラメントを用いるのが
好ましく、線径が小さく耐シャワー性、耐フィブリル化
性が要求される補助緯糸、前述した内部摩耗に対する耐
摩耗性を要求される接結糸にはナイロンモノフィラメン
トを用いるのが好ましい。また、耐摩耗性が要求される
下層緯糸にはポリエステルモノフィラメントとナイロン
モノフィラメントを交互に配置する等、交織するのが剛
性を確保しつつ耐摩耗性を向上できて好ましい。

【００１５】糸の線径もメッシュ等の工業用織物に望ま
れる特性によって自由に選択でき特に限定されないが、
接結糸、補助緯糸は表面性等の観点から上層緯糸の線径
の６０〜９０％の線径であることが好ましい。また、組
織上は本来１本の糸であるところに、同組織で糸を複数
本引き揃えて配置することもできる。細い線径の糸を引
き揃えて配置することによって、表面性の向上と、織物
の厚さを薄くすることが可能となる。本発明の実施の形
態を工業用織物の主な用途である製紙用織物を例として
説明したが、スレート、瓦等の建材製造用ベルトや不織
布製造用織物、汚泥等の脱水ベルト、コンベアベルト等
の工業用織物にいても同様である。

【００１６】

【実施例】発明の実施例に基づき図面を示して説明す
る。図１、４、５、６、７は、本発明の実施例の完全組
織を示す意匠図である。完全組織とは、織物組織の最小
の繰り返し単位であって、この完全組織が上下左右につ
ながって織物全体の組織が形成される。図２は図１の実
施例の上層面側の一部平面図、図３は図１の実施例の緯
糸に沿った断面図である。

【００１７】意匠図において、経糸はアラビア数字、例
えば１、２、３で示し、緯糸はダッシュを付したアラビ
ア数字、例えば１′、２′、３′、で示す。また、×印
は上層経糸が上層緯糸の上側に位置していることを示
し、○印は下層経糸が下層緯糸の下側に位置しているこ
とを示し、■印は補助緯糸および接結糸が上層経糸の上
側に位置していることを示し、□印は接結糸が上層経糸
の下側に位置していることを示す。無印は上層経糸が上
層緯糸の下側に位置していることと、下層経糸が下層緯
糸の上側に位置していることを示す。上層面側と下層面
側の経糸、緯糸は上下に重なって配置されている。本実
施例では本数密度が同じであるため、上層面側の経糸、
緯糸の真下に下層面側の経糸、緯糸が配置されている。
なお、意匠図では糸が上下に正確に重なって上層面側の
経糸、緯糸の真下に下層面側の経糸、緯糸が配置される
ことになっているが、これは意匠図の都合上であって、
実際の織物ではずれて配置されても構わない。実際に、
上層織物と下層織物の密着性を改善させて剛性を向上し
たり網厚を薄くしたりする目的で、接結糸の組織を非対
称にして故意に重なりをずらすこともある。

【００１８】実施例１ 図１が本発明の実施例１の完全組織を示す意匠図であ
る。図１の意匠図において、１、２、３、４、５が経糸
であり上層経糸と下層経糸が上下に配置されている。
３′、６′、９′、１２′、１５′が緯糸であって上層
緯糸と下層緯糸が上下に配置されている。１′、４′、
７′、１０′、１３′が接結糸で、２′、５′、８′、
１１′、１４′が補助緯糸である。意匠図より本実施例
は、上層織物、下層織物ともに５シャフトの織物であっ
て、全体では１０シャフトの織物であることがわかる。
補助緯糸は上層緯糸の全ての間に配置され、接結糸も同
じ割合で配置されている。まず上層織物をみてみると、
上層経糸１は上層緯糸３′、６′の下側を通り、次いで
上層緯糸９′、１２′の上側を通り、次いで上層緯糸１
５′の下側を通っている。上層経糸１の組織はこの繰り
返しとなるのであるから上層緯糸１５′の下側を通った
後は上側に続く次の完全組織の上層緯糸３′、６′の下
側を通るのである。よって、上層経糸１の組織は、連続
する２本の上層緯糸（上層緯糸９′、１２′）の上側を
通った後連続する３本の上層緯糸（上層緯糸１５′、
３′、６′）の下側を通る組織の連続であるということ
ができる。そして、組織上、この上層経糸１の緯糸、接
結糸、補助緯糸との交差位置を上層緯糸３本分順次上方
にシフトさせて上層経糸２、３、４、５を配置して完全
組織を形成するのである。上層緯糸３′は上層経糸１の
上側を通り、次いで上層経糸２の下側を通り、次いで上
層経糸３、４の上側を通り、次いで上層経糸５の下側を
通っている。そして、上層緯糸３′の経糸との交差位置
を上層経糸３本分右方にシフトさせて順次上層緯糸
６′、９′、１２′、１５′が配置されている。上記の
ように、上層織物が形成されているため、上層面側には
上層経糸の上層緯糸２本分のクリンプと、上層緯糸の上
層経糸２本分のクリンプと１本分のナックルが形成され
ているのである。この上層経糸の上層緯糸２本分のクリ
ンプと、上層緯糸の上層経糸２本分のクリンプが製紙面
の同一平面を形成し、平滑な製紙面を提供するのであ
る。上層緯糸の上層経糸１本分のナックルは、２本分の
クリンプより距離が短い分多少低く凹むため前記同一平
面を形成することはできないが、緯糸の繊維支持性の向
上には充分に貢献し、また、剛性の向上も図られるので
ある。また、本実施例は意匠図からわかるように上層経
糸のクリンプ部分が隣接する経糸間で隣り合う部分がな
い。例えば、上層経糸１のクリンプは上層緯糸９′、１
２′の部分で形成され、上層経糸２のクリンプは上層緯
糸３′、６′の部分で形成されており互いに隣り合って
ないため、上層経糸間の経糸方向の溝が、緯糸によって
分断されており、上層緯糸の繊維支持性が特に良好であ
る。次に補助緯糸をみてみると、例えば補助緯糸１１′
は上層経糸１に上側から織り込まれ、上層経糸２、３、
４、５の上側に配置され、上層経糸４本分のクリンプを
形成している。そしてこの補助緯糸のクリンプが上層経
糸クリンプ間の同一平面を形成しない凹みを埋めて、上
層織物の上層経糸、緯糸とともに同一平面を形成するの
で、製紙面の平滑性、繊維支持性はさらに向上するので
ある。また、補助緯糸１１′は上層経糸１が緯糸２本分
のクリンプを形成して同一平面を形成している部分の下
側に配置されて織り込まれており、その他の部分では上
層経糸の上側に配置されているので、繊維支持性の向上
が効率よくなされているのである。上層経糸１のクリン
プの上側に補助緯糸を配置したとすると、補助緯糸が製
紙面に突出して同一平面が得られない。なお、上層経糸
１がクリンプを形成していない位置で補助緯糸を織り込
むことは可能であるが、織り込んだ部分には繊維支持機
能を発揮しない凹みが発生するので好ましくない。ただ
し、上層経糸のクリンプの部分のみで織り込んだので
は、補助緯糸のクリンプが長くなりすぎる場合には他の
部分でも織り込んで、補助緯糸の移動が起きないように
しっかりと保持することが好ましい。次に下層織物をみ
てみると、下層緯糸が下層面側に下層経糸４本分のクリ
ンプを形成する緯糸摩耗型であることがわかる。例え
ば、下層緯糸３′は下層経糸１によって下側から１回織
り込まれ経糸１の上側にあり、下層経糸２、３、４、５
の下側にあって４本分のクリンプを形成している。下層
織物は緯糸摩耗型に限定されるわけではないが、前述し
たように耐摩耗性の面からは緯糸摩耗型の組織を採用す
るのが好ましい。次に接結糸をみてみると、全ての緯糸
間に配置され、上層経糸の上側、下層経糸の下側で交差
して上層織物と上層織物を連結している。例えば、接結
糸１′は上層経糸４の上側、下層経糸２の下側でそれぞ
れ交差して上層織物と下層織物を連結している。なお、
本実施例では上層経糸１は接結糸４′、上層経糸２は接
結糸１３′、製紙面側経糸３は接結糸７′、上層経糸４
は接結糸１′、上層経糸５は接結糸１０′が上側を通っ
て交差することによって下層面側に引き込まれており、
接結糸が全ての上層経糸を繰り返し単位ごとに組織上同
じ位置で引き込んでいる。接結糸を必ずしも全ての緯糸
間に配置し、全ての上層経糸の組織上同じ位置で繰り返
し単位ごとに交差させる必要はないが、この様な構成に
すると、上層織物が織物の織り返し単位ごとに下層面側
に引き込まれて接結されるため、上層織物全体が均一に
引き込まれ、より平滑な製紙面が得られ好適である。ま
た、図２の平面図からも上層経糸１が上層緯糸２本分の
クリンプを形成し、上層緯糸９′、１２′がそれぞれ上
層経糸２本分のクリンプと１本分のナックルを形成し、
補助緯糸１１′が上層経糸１のクリンプの下側でのみ織
り込まれて上層経糸４本分のクリンプを形成しており、
緯糸の繊維支持性が良好な製紙面が形成されていること
がよく理解できる。また、図３の緯糸に沿った断面図か
らは、上層経糸１と上層緯糸１２′、補助緯糸１１′が
製紙面に同一平面を形成し、下層緯糸１２′が下層面側
にクリンプを形成して下層経糸を摩耗から保護している
ことがよく理解できる。

【００１９】実施例２ 図４が本発明の実施例２の完全組織を示す意匠図であ
る。本実施例は、上層織物の組織、下層織物の組織、補
助緯糸の配置は実施例１と同じである。糸と符号の関係
も同じである。異なるのは、上層織物と下層織物の重な
り方と、接結糸の組織が異なるだけである。すなわち、
実施例１の下層織物を経糸３本分右側にずらして重ね合
わせると本実施例の重なり方と同じになるのである。実
施例１の経糸が実施例２の経糸４になっている。接結糸
は、実施例１では接結糸１′が上層経糸４の上側、下層
経糸２の下側でそれぞれ交差しているのに対し、本実施
例では上層経糸１の上側、下層経糸３の下側でそれぞれ
交差している。上層織物と下層織物の重ね合わせ方、接
結糸の組織は自由に選択できるものであり、本実施例と
実施例１の間においても性能的にさほど変わることはな
いが、本実施例では下層経糸が最も上層面側の近くに位
置する部分で接結糸と交差しているため、接結糸の上層
経糸と交差する部分間の傾斜が小さく、接結力、製織性
が良好という利点があり、一方実施例１は上層織物と下
層織物で組織の前後、左右の対象位置が同位置となっ
て、重なりのバランスがよくなり、経糸では下層経糸の
クリンプ上のちょうど中央位置で上層経糸のクリンプが
形成され、緯糸では下層緯糸のナックルの真上に上層緯
糸のナックルが形成されるので多少表面性が良好となる
利点がある。

【００２０】実施例３ 図５が本発明の実施例３の完全組織を示す意匠図であ
る。図５の意匠図において、１、２、３、４、が経糸で
あり上層経糸と下層経糸が上下に配置されている。
３′、６′、９′，１２′が緯糸であって上層緯糸と下
層緯糸が上下に配置されている。１′、４′、７′、１
０′が接結糸で、２′、５′、８′、１１′が補助緯糸
である。意匠図より本実施例は、上層織物、下層織物と
もに４シャフトの織物であって、全体では８シャフトの
織物であることがわかる。補助緯糸は上層緯糸の全ての
間に配置され、接結糸も同じ割合で配置されている。ま
ず上層織物をみてみると、上層経糸１は上層緯糸３′の
下側を通り、次いで上層緯糸６′、９′の上側を通り、
次いで上層緯糸１２′の下側を通っている。上層経糸１
の組織はこの繰り返しとなるのであるから上層緯糸１
２′の下側を通った後は上側に続く次の完全組織の上層
緯糸３′の下側を通るのである。上層経糸１の組織は、
連続する２本の上層緯糸（上層緯糸６′、９′）の上側
を通った後連続する２本の上層緯糸（上層緯糸１２′、
３′）の下側を通る組織であるということができる。そ
して、組織上、この上層経糸１と上層緯糸の交差位置を
上層緯糸１本分上方にシフトさせて順次上層経糸２、
３、４と配置して完全組織を形成するのである。上層緯
糸は２本の上層経糸の上側を通り、次いで２本の上層経
糸の下側を通っている。例えば、上層緯糸３′は上層経
糸１、２の上側を通り、次いで上層経糸３、４の下側を
通っている。そして、上層緯糸３′と上層経糸の交差位
置を上層経糸１本分右方にシフトさせて順次上層緯糸
６′、９′、１２′が配置されている。この様に、上層
織物が形成されているため、上層面側には上層経糸の上
層緯糸２本分のクリンプと、上層緯糸の上層経糸２本分
のクリンプが形成されているのである。この上層経糸の
上層緯糸２本分のクリンプと、上層緯糸の上層経糸２本
分のクリンプが製紙面の同一平面を形成し、平滑な製紙
面を提供するのである。この他にはクリンプを形成せ
ず、全てのクリンプが同一平面形成に関与しており、平
滑性のよい実施例である。次に補助緯糸をみてみると、
例えば補助緯糸８′は上層経糸１に上側から織り込ま
れ、上層経糸２、３、４の上側に配置され、上層経糸３
本分のクリンプを形成している。そしてこの補助緯糸の
クリンプが上層織物の上層経糸、緯糸とともに同一平面
を形成するので、製紙面の平滑性、繊維支持性はさらに
向上するのである。また、補助緯糸８′は上層経糸１が
クリンプを形成して同一平面を形成している部分で下側
に配置されて織り込まれており、その他の部分では上層
経糸の上側に配置されているので、繊維支持性の向上が
効率よく行われる。次に下層織物をみてみると、下層緯
糸が下層面側に下層経糸３本分のクリンプを形成する緯
糸摩耗型であることがわかる。例えば、下層緯糸３′は
下層経糸１によって下側から織り込まれ下層経糸２、
３、４の３本分のクリンプを形成している。次に接結糸
をみてみると、前実施例と同様、全ての緯糸間に配置さ
れ、上層経糸の上側、下層経糸の下側で交差して上層織
物と下層織物を連結している。例えば、接結糸１′は上
層経糸４の上側、下層経糸２の下側でそれぞれ交差して
上層織物と下層織物を連結している。なお、本実施例も
接結糸が全ての上層経糸を繰り返し単位ごとに組織上同
じ位置で引き込んでいるため、上層織物全体が均一に引
き込まれ、より平滑な製紙面が得られるのである。

【００２１】実施例４ 図６が本発明の実施例４の完全組織を示す意匠図であ
る。図６の意匠図において、１、２、３が経糸であり上
層経糸と下層経糸が上下に配置されている。３′、
６′、９′が緯糸であって上層緯糸と下層緯糸が上下に
配置されている。１′、４′、７′が接結糸で、２′、
５′、８′が補助緯糸である。意匠図より本実施例は、
上層織物、下層織物ともに３シャフトの織物であって、
全体では６シャフトの織物であることがわかる。補助緯
糸は上層緯糸の全ての間に配置され、接結糸も同じ割合
で配置されている。まず上層織物をみてみると、上層経
糸１は上層緯糸３′の下側を通り、次いで上層緯糸
６′、９′の上側を通っている。上層経糸１の組織はこ
の繰り返しとなるのであるから上層緯糸９′の上側を通
った後は上側に続く次の完全組織の上層緯糸３′の下側
を通るのである。上層経糸１の組織は、連続する２本の
上層緯糸の上側を通った後１本の上層緯糸の下側を通る
組織であるということができる。そして、組織上、この
上層経糸１を上層緯糸との交差位置を緯糸１本分上方に
シフトさせて順次上層経糸２、３と配置して完全組織を
形成するのである。上層緯糸１本の上層経糸の上側を通
り、次いで２本の上層経糸の下側を通っている。例え
ば、上層緯糸３′は上層経糸１の上側を通り、次いで上
層経糸２、３の下側を通っている。そして、上層緯糸
３′を上層経糸との交差位置を緯糸１本分右方にシフト
させて順次上層緯糸６′，９′が配置されている。上記
のように、上層織物が形成されているため、上層面側に
は上層経糸の上層緯糸２本分のクリンプと、上層緯糸の
上層経糸１本分のナックルが形成されているのである。
この上層経糸の上層緯糸２本分のクリンプと、上層緯糸
の上層経糸１本分のナックルが製紙面の同一平面を形成
し、平滑な製紙面を提供するのである。本実施例は上層
緯糸が上層面側に上層経糸１本分のナックルしか形成し
ないため、緯糸のパルプ繊維支持性という面からは前実
施例と比較すると劣る面があるが、反面剛性面では優れ
た実施例である。次に補助緯糸をみてみると、例えば補
助緯糸８′は製紙面側経糸１に上側から織り込まれ、製
紙面側経糸２、３の上側に配置され、製紙面側経糸２本
分のクリンプを形成している。そしてこの補助緯糸のク
リンプが製紙面側織物の製紙面側経糸、緯糸とともに同
一平面を形成するので、製紙面の平滑性、繊維支持性は
さらに向上するのである。また、補助緯糸８′は上層経
糸１がクリンプを形成して同一平面を形成している部分
で下側に配置されて織り込まれており、その他の部分で
は上層経糸の上側に配置されているので、効率よく繊維
支持性の向上がなされているのである。次に下層織物を
みてみると、下層緯糸が下層面側に下層経糸２本分のク
リンプを形成する緯糸摩耗型であることがわかる。例え
ば、下層緯糸３′は下層経糸１によって下側から織り込
まれ下層経糸２、３の２本分のクリンプを形成してい
る。次に接結糸をみてみると、前実施例と同様、全ての
緯糸間に配置され、上層経糸の上側、下層経糸の下側で
交差して上層織物と下層織物を連結している。例えば、
接結糸１′は上層経糸３の上側、下層経糸２の下側でそ
れぞれ交差して上層織物と下層織物を連結している。な
お、本実施例も接結糸が全ての上層経糸を組織上単位ご
とに同じ位置で繰り返し引き込んでいるため、上層織物
全体が均一に引き込まれ、より平滑な製紙面が得られる
のである。

【００２２】実施例５ 図７が本発明の実施例５の完全組織を示す意匠図であ
る。図７が意匠図において、１、２、３、４、５、６、
７が経糸であり上層経糸と下層経糸が上下に配置されて
いる。３′、６′、９′、１２′、１５′、１８′、２
１′が緯糸であって上層緯糸と下層緯糸が上下に配置さ
れている。１′、４′、７′、１０′、１３′、１
６′、１９′が接結糸で、２′，５′、８′、１１′、
１４′、１７′、２０′が補助緯糸である。意匠図より
本実施例は、上層織物、下層織物ともに７シャフトの織
物であって、全体では１４シャフトの織物であることが
わかる。補助緯糸は上層緯糸の全ての間に配置され、接
結糸も同じ割合で配置されている。まず上層織物をみて
みると、上層経糸１は上層緯糸３′、６′の上側を通
り、次いで上層緯糸９′、１２′、１５′、１８′、２
１′の下側を通っている。上層経糸１の組織はこの繰り
返しとなるのであるから上層緯糸２１′の下側を通った
後は上側に続く次の完全組織の上層緯糸３′の上側を通
るのである。上層経糸１の組織は、連続する２本の上層
緯糸の上側を通った後５本の製紙面側緯糸の下側を通る
組織であるということができる。そして、組織上、この
上層経糸１を上層緯糸との交差位置を３本分上方にシフ
トさせて順次上層経糸２、３、４、５、６、７と配置し
て完全組織を形成するのである。上層緯糸は１本の上層
経糸の下側を通り、次いで１本の上層経糸の上側を通
り、次いで１本の上層経糸の下側を通り、次いで４本の
上層経糸の上側を通っている。例えば、上層緯糸３′は
上層経糸１の下側を通り、次いで上層経糸２の上側を通
り、次いで上層経糸３の下側を通り、次いで上層経糸
４、５、６、７の上側を通っている。そして、上層緯糸
３′を経糸との交差位置を上層経糸５本分右方にシフト
させて順次上層緯糸６′、９′、１２′、１５′、１
８′、２１′が配置されている。上記のように、上層織
物が形成されているため、上層面側には上層経糸の上層
緯糸２本分のクリンプと、上層緯糸の上層経糸４本分の
クリンプと上層経糸１本分のナックルとが形成されてい
るのである。この上層経糸の上層緯糸２本分のクリンプ
と、上層緯糸の上層経糸４本分のクリンプが製紙面の同
一平面を形成し、平滑な製紙面を提供するのである。次
に補助緯糸をみてみると、例えば補助緯糸５′は上層経
糸１に上側から織り込まれ、上層経糸２、３、４、５、
６、７の上側に配置され、上層経糸６本部のクリンプを
形成している。そしてこの補助緯糸のクリンプが上層織
物の上層経糸、緯糸とともに同一平面を形成するので、
製紙面の平滑性、パルプ繊維支持性はさらに向上するの
である。次に下層織物をみてみると、下層緯糸が下層面
側に下層経糸６本分のクリンプを形成する緯糸摩耗型で
あることがわかる。例えば、下層緯糸３′は下層経糸２
によって下側から織り込まれ、下層経糸３、４、５、
６、７、右側に続く意匠図の１の計６本分のクリンプを
形成している。次に接結糸をみてみると、前実施例と同
様、全ての緯糸間に配置され、上層経糸の上側、下層経
糸の下側で交差して上層織物と下層織物を連結してい
る。例えば、接結糸１′は上層経糸７の上側、下層経糸
３の下側でそれぞれ交差して上層織物と下層織物を連結
している。なお、本実施例も接結糸が全ての上層経糸を
繰り返し単位ごとに組織上同じ位置で引き込んでいるた
め、上層織物全体が均一に引き込まれ、より平滑な製紙
面が得られるのである。

【００２３】従来例 図８は従来の工業用２層織物の緯糸の沿った断面図であ
る。上層織物は平織組織で形成されている。接結糸１′
によって、上層経糸１の部分のみが下層面側に引き込ま
れ凹み２２が形成されていることがよく理解できる。平
織組織は経糸２本分で完全組織を形成するため、接結糸
が全ての上層経糸を組織上同じ位置で繰り返し単位ごと
に引き込んで、上層織物を均一に引き込むためには、上
層経糸２本ごとに接結糸が上側から交差して引き込まな
くてはならないのであるが、従来例では上層経糸３、５
の部分で接結糸１′が交差してなく、完全組織ごとに引
き込まれていないからである。従来例において、上層経
糸３、５の部分で接結糸１′を交差させることは組織上
は不可能ではないが、接結糸の上層経糸との交差部と下
層経糸との交差部との間の傾斜が余りにも急になって、
接結糸の切断が発生したり製織が非常に困難である。ま
た、必然的に接結糸が下層経糸と交差する部分も増加す
るために、下層経糸が下層緯糸を下側から織り込んで最
も下層面側に位置している下層経糸１の部分でも接結糸
が下側で交差する部分ができ、下層経糸が摩耗し始める
前に接結糸が摩耗切断して上層織物と下層織物の分離が
発生して寿命がつきてしまうため、耐摩耗性の面でも問
題がある。

【００２４】比較試験 次に図１に示した本発明の実施例と図８に示した従来例
との比較試験を示して本発明の効果を説明する。織物構
成と試験結果を表１に示す。

【００２５】

【表１】

【００２６】（註） シート平滑度：中質紙配合の原料パルプを使用し、タッ
ピスタンダードシートテストマシンで坪量７０ｇ／ｍ^２
相当の紙シートを抄造し、常法にしたがって平滑シート
を作成し、ベックの平滑度計にて織物面に接していた紙
の平滑度を測定した。 ワイヤーマーク：視覚によって判定した。従来例は、接
結糸による凹み部分の紙が厚くなり、この厚い部分が斜
めの連続した黒い線となって見える。実施例にはこの様
なマークは見えない。 ＰＥＴ：ポリエチレンテレフタレートモノフィラメント ＰＡ：ポリアミドモノフィラメント

【００２７】

【発明の効果】本発明の工業用２層織物は、前述のよう
に上層面側と下層面側とをそれぞれ別々の経糸、緯糸用
いて構成して両層の織物を接結糸によって一体化させた
織物であっても、接結糸と上層面側の糸との交差部で上
層織物表面に凹みが発生せず、経糸、緯糸、補助緯糸が
同一平面を形成しており、特に製紙に用いた場合製紙面
が平滑で、かつ緯糸、補助緯糸の繊維支持性が非常に良
好で、ワイヤーマークがない平滑な紙を製造することが
でき、リテンションもよく、高速の抄紙スピードにも対
応できるという優れた効果を奏する。また他の用途に用
いた場合も上層面が平滑で接結糸の切断がなく、使用命
数も大きい効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例１の完全組織を示す意匠図であ
る。

【図２】図１に示した実施例の一部平面図である。

【図３】図１に示した実施例の緯糸の沿った断面図であ
る。

【図４】本発明の実施例２の完全組織を示す意匠図であ
る。

【図５】本発明の実施例３の完全組織を示す意匠図であ
る。

【図６】本発明の実施例４の完全組織を示す意匠図であ
る。

【図７】本発明の実施例５の完全組織を示す意匠図であ
る。

【図８】従来例を示す緯糸に沿った断面図である。

【符号の説明】

１ 経糸 ２ 経糸 ３ 経糸 ４ 経糸 ５ 経糸 ６ 経糸 ７ 経糸 ３′ 緯糸 ６′ 緯糸 ９′ 緯糸 １２′ 緯糸 １５′ 緯糸 １８′ 緯糸 ２１′ 緯糸 １′ 接結糸 ４′ 接結糸 ７′ 接結糸 １０′ 接結糸 １３′ 接結糸 １６′ 接結糸 １９′ 接結糸 ２′ 補助緯糸 ５′ 補助緯糸 ８′ 補助緯糸 １１′ 補助緯糸 １４′ 補助緯糸 １７′ 補助緯糸 ２０′ 補助緯糸 ２２ 凹み

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 上層経糸と上層緯糸と上層緯糸間に配置
   した補助緯糸とからなる上層織物と、下層経糸と下層緯
   糸とからなる下層織物と、上層織物と下層織物とを連結
   する接結糸とからなる工業用２層織物において、上層経
   糸が、隣接する２本の上層緯糸の上側を通って上層面側
   に上層緯糸２本分の長さのクリンプを形成し、補助緯糸
   が上層経糸の上層緯糸２本分の長さのクリンプの下側で
   織り込まれ該上層経糸に隣り合う他の上層経糸の上に配
   置されることを特徴とする、上層織物に補助緯糸を配置
   した工業用２層織物。
2. 【請求項２】 上層経糸が、上層面側に形成するクリン
   プが上層緯糸２本分の長さのクリンプのみである、請求
   項１に記載された上層織物に補助緯糸を配置した工業用
   ２層織物。
3. 【請求項３】 上層緯糸が上層経糸２本分のクリンプと
   １個のナックルを形成する、請求項１または２に記載さ
   れた上層織物に補助緯糸を配置した工業用２層織物。
4. 【請求項４】 接結糸が全ての上層経糸の組織上同じ位
   置の上側で、上層経糸の繰り返し単位ごとに交差する、
   請求項１ないし３のいずれか１項に記載された上層織物
   に補助緯糸を配置した工業用２層織物。
5. 【請求項５】 上層織物が、隣接する２本の上層緯糸の
   上を通った後隣り合って連続する３本の上層緯糸の下を
   通る上層経糸を、上層緯糸との交差位置を意匠図で上方
   に順次上層緯糸３本分ずらして配置して形成した５シャ
   フトの織物である、請求項１ないし４のいずれか１項に
   記載された上層織物に補助緯糸を配置した工業用２層織
   物。
6. 【請求項６】 上層織物が、隣接する２本の上層緯糸の
   上を通った後隣り合って連続する２本の上層緯糸の下を
   通る上層経糸を、上層緯糸との交差位置を順次上層緯糸
   １本分ずらして配置して形成した４シャフトの織物であ
   る、請求項１ないし４のいずれか１項に記載された上層
   織物に補助緯糸を配置した工業用２層織物。
7. 【請求項７】 補助緯糸と接結糸が上層緯糸の線径の６
   ０〜９０％の線径である、請求項１ないし６のいずれか
   １項に記載された上層織物に補助緯糸を配置した工業用
   ２層織物。