FI123617B - Menetelmä kolikkotyyppisen sähkökemiallisen elementin tuottamiseksi ja kolikkotyyppinen sähkökemiallinen elementti - Google Patents

Menetelmä kolikkotyyppisen sähkökemiallisen elementin tuottamiseksi ja kolikkotyyppinen sähkökemiallinen elementti Download PDF

Info

Publication number
FI123617B
FI123617B FI20070357A FI20070357A FI123617B FI 123617 B FI123617 B FI 123617B FI 20070357 A FI20070357 A FI 20070357A FI 20070357 A FI20070357 A FI 20070357A FI 123617 B FI123617 B FI 123617B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
coin
electrochemical element
lid
outer conductor
conductor end
Prior art date
Application number
FI20070357A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI20070357A (fi
Inventor
Masatoshi Tasei
Nario Niibo
Masashige Ashizaki
Yukio Nishioka
Hirofumi Iwashima
Koichi Morikawa
Original Assignee
Panasonic Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from JP2004376048A external-priority patent/JP4665513B2/ja
Priority claimed from JP2005175953A external-priority patent/JP2006351822A/ja
Application filed by Panasonic Corp filed Critical Panasonic Corp
Publication of FI20070357A publication Critical patent/FI20070357A/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI123617B publication Critical patent/FI123617B/fi

Links

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01G—CAPACITORS; CAPACITORS, RECTIFIERS, DETECTORS, SWITCHING DEVICES, LIGHT-SENSITIVE OR TEMPERATURE-SENSITIVE DEVICES OF THE ELECTROLYTIC TYPE
    • H01G4/00—Fixed capacitors; Processes of their manufacture
    • H01G4/002—Details
    • H01G4/228—Terminals
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01G—CAPACITORS; CAPACITORS, RECTIFIERS, DETECTORS, SWITCHING DEVICES, LIGHT-SENSITIVE OR TEMPERATURE-SENSITIVE DEVICES OF THE ELECTROLYTIC TYPE
    • H01G9/00—Electrolytic capacitors, rectifiers, detectors, switching devices, light-sensitive or temperature-sensitive devices; Processes of their manufacture
    • H01G9/004—Details
    • H01G9/008—Terminals
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01G—CAPACITORS; CAPACITORS, RECTIFIERS, DETECTORS, SWITCHING DEVICES, LIGHT-SENSITIVE OR TEMPERATURE-SENSITIVE DEVICES OF THE ELECTROLYTIC TYPE
    • H01G11/00—Hybrid capacitors, i.e. capacitors having different positive and negative electrodes; Electric double-layer [EDL] capacitors; Processes for the manufacture thereof or of parts thereof
    • H01G11/74—Terminals, e.g. extensions of current collectors
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01G—CAPACITORS; CAPACITORS, RECTIFIERS, DETECTORS, SWITCHING DEVICES, LIGHT-SENSITIVE OR TEMPERATURE-SENSITIVE DEVICES OF THE ELECTROLYTIC TYPE
    • H01G11/00—Hybrid capacitors, i.e. capacitors having different positive and negative electrodes; Electric double-layer [EDL] capacitors; Processes for the manufacture thereof or of parts thereof
    • H01G11/78—Cases; Housings; Encapsulations; Mountings
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01G—CAPACITORS; CAPACITORS, RECTIFIERS, DETECTORS, SWITCHING DEVICES, LIGHT-SENSITIVE OR TEMPERATURE-SENSITIVE DEVICES OF THE ELECTROLYTIC TYPE
    • H01G11/00—Hybrid capacitors, i.e. capacitors having different positive and negative electrodes; Electric double-layer [EDL] capacitors; Processes for the manufacture thereof or of parts thereof
    • H01G11/78—Cases; Housings; Encapsulations; Mountings
    • H01G11/82—Fixing or assembling a capacitive element in a housing, e.g. mounting electrodes, current collectors or terminals in containers or encapsulations
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01G—CAPACITORS; CAPACITORS, RECTIFIERS, DETECTORS, SWITCHING DEVICES, LIGHT-SENSITIVE OR TEMPERATURE-SENSITIVE DEVICES OF THE ELECTROLYTIC TYPE
    • H01G11/00—Hybrid capacitors, i.e. capacitors having different positive and negative electrodes; Electric double-layer [EDL] capacitors; Processes for the manufacture thereof or of parts thereof
    • H01G11/84—Processes for the manufacture of hybrid or EDL capacitors, or components thereof
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01G—CAPACITORS; CAPACITORS, RECTIFIERS, DETECTORS, SWITCHING DEVICES, LIGHT-SENSITIVE OR TEMPERATURE-SENSITIVE DEVICES OF THE ELECTROLYTIC TYPE
    • H01G13/00—Apparatus specially adapted for manufacturing capacitors; Processes specially adapted for manufacturing capacitors not provided for in groups H01G4/00 - H01G11/00
    • H01G13/006—Apparatus or processes for applying terminals
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/10—Primary casings; Jackets or wrappings
    • H01M50/102—Primary casings; Jackets or wrappings characterised by their shape or physical structure
    • H01M50/109—Primary casings; Jackets or wrappings characterised by their shape or physical structure of button or coin shape
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/10—Primary casings; Jackets or wrappings
    • H01M50/147—Lids or covers
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/10—Primary casings; Jackets or wrappings
    • H01M50/147—Lids or covers
    • H01M50/148—Lids or covers characterised by their shape
    • H01M50/153—Lids or covers characterised by their shape for button or coin cells
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/50—Current conducting connections for cells or batteries
    • H01M50/543—Terminals
    • H01M50/547—Terminals characterised by the disposition of the terminals on the cells
    • H01M50/548—Terminals characterised by the disposition of the terminals on the cells on opposite sides of the cell
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/50—Current conducting connections for cells or batteries
    • H01M50/543—Terminals
    • H01M50/552—Terminals characterised by their shape
    • H01M50/559—Terminals adapted for cells having curved cross-section, e.g. round, elliptic or button cells
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/50—Current conducting connections for cells or batteries
    • H01M50/543—Terminals
    • H01M50/562—Terminals characterised by the material
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/50—Current conducting connections for cells or batteries
    • H01M50/543—Terminals
    • H01M50/564—Terminals characterised by their manufacturing process
    • H01M50/566—Terminals characterised by their manufacturing process by welding, soldering or brazing
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10—Energy storage using batteries
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/13—Energy storage using capacitors

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Electric Double-Layer Capacitors Or The Like (AREA)

Description

Menetelmä kolikkotyyppisen sähkökemiallisen elementin tuottamiseksi ja kolikkotyyppinen sähkökemiallinen elementti
Selitysosa Tekniikan ala 5 Keksintö koskee menetelmää kolikkotyyppisen sähkökemiallisen ele mentin tuottamiseksi, jota käytetään esimerkiksi pinnalle asennettuna ja jossa on ulkoiset johdinpääteosuudet, ja kolikkotyyppistä sähkökemiallista elementtiä.
Tekniikan tausta
Kaksikerroksinen sähkökondensaattori ja nappikenno on tunnettu tä-10 män tyyppisinä kolikkotyyppisinä sähkökemiallisina elementteinä. Kuvio 4 on perspektiivikuva, joka havainnollistaa tavanomaisen kaksikerroksisen sähkökon-densaattorin yleisrakennetta osittain auki leikattuna. Kaksikerroksisten sähkö-elektrodien 41a ja 41b pari on eristävän erottimen 44 kautta järjestetty käännetyiksi päin toisiaan. Kaksikerroksisessa sähköelektrodissa 41 on kiekonkaltainen 15 laatta tai folio (tässä jäljempänä kutsuttu laataksi) 42a, ja polaroiva elektrodi 43a, joka on laatalle 42a muodostettu aktiivihiilikerros. Kaksikerroksisessa sähkö-elektrodissa 41b on lisäksi laatta 42b ja polaroiva elektrodi 43b, joka on laatalle 42b muodostettu aktiivihiilikerros.
Metallisäiliön yläkansiosuus 46 on muodostettu venttiilimetallia olevan 20 kiekonkaltaisen laatan 42a yhdelle pääpintasivulle, ja metallisäiliön alakansi-osuus 45 on muodostettu erikseen mainittua venttiilimetallia olevan kiekonkaltaisen laatan 42b yhdelle pääpintasivulle. Ei-vesimäinen elektrolyytti, jota ei esitetä, täyttää kaksikerroksiset sähköelektrodit 41a, 41b ja erottimen 44. Alakan-siosuus 45 ja yläkansiosuus 46 on liitetty yhteen suljettaviksi pitkin niiden ympä-
CO
^ 25 rysreunoja aikaansaadun eristävän rengastiivisteen 47 avulla.
™ Kuvio 5A on tasokuva siitä, kun ulkoinen johdinpääteosuus on liitetty m 9 kaksikerroksiseen sähkökondensaattoriin. Kuvio 5B on sivukuva siitä, kun ulkoi- o nen johdinpääteosuus on liitetty kaksikerroksiseen sähkökondensaattoriin.
ir Kuviot 5A ja 5B havainnollistavat tilaa, jossa ulkoiset johdinpääte-
CL
30 osuudet 48 ja 49, jotka on jo koneistettu ja leikattu palasiksi, ovat järjestettyinä g osiensyöttäjän toimesta ja syötetään istukalla kaksikerroksiselle sähkökonden- o saattorille, ja hitsataan (ei esitetä) alakansiosuuden 45 ja yläkansiosuuden 46 o ^ osiin.
Kuviot 6A, 6B ja 6C ovat sivukuvia, kun ulkoinen johdinpääte on kiin-35 nitetty piirilevylle. Kuvio 6A havainnollistaa tilaa, jossa kaksikerroksinen sähkö- 2 kondensaattori on sijoitettu pystysuoraan. Ts. sekä alakansiosuus 45 että ylä-kansiosuus 46 on järjestetty kohtisuoraan substraattiin 53 nähden.
Ulkoiset johdinpääteosuudet 51 ja 52 on liitetty kaksikerroksisen säh-kökondensaattorin 50 alakansiosuuden 45 ja yläkansiosuuden 46 ulkopintoihin.
5 Ulkoiset johdinpääteosuudet 51 ja 52 on viety piirilevyyn 53 muodostettuihin reikiin ja sisään viedyt osuudet on juotettu aikaansaamaan kiinnityksen.
Kuviossa 6B kaksikerroksinen sähkökondensaattori on paikallaan. Ts. sekä alakansiosuus 45 että yläkansiosuus 46 on järjestetty yhdensuuntaisiksi piirilevyn 58 kanssa. Ulkoiset johdinpääteosuudet 56 ja 57 on liitetty kaksikerrok-10 sisen sähkökondensaattorin 55 alakansiosuuden 45 ja yläkansiosuuden 46 ulkopintoihin. Ulkoiset johdinpääteosuudet 56 ja 57 on nimittäin viety piirilevyyn 58 muodostettuihin reikiin ja sisään viedyt osuudet on juotettu aikaansaamaan kiinnityksen.
Kuviossa 6C kaksikerroksinen sähkökondensaattori 61 on paikallaan 15 kuten kuviossa 6B. Ulkoiset johdinpääteosuudet 62 ja 63 on liitetty alakansiosuuden 45 ja yläkansiosuuden 46 ulkopintoihin. Kuvio 6C eroaa kuviosta 6B sikäli, että ulkoisten johdinpääteosuuksien 62 ja 63 päät on järjestetty lähes yhdensuuntaisiksi piirilevyn 64 päällipinnan (land surface) liitoksen kanssa ja kiinnitetty juottamalla sulatusjuottovaiheessa.
20 Edellä selostetussa kuvattiin kaksikerroksisen sähkökondensaattorin esimerkkiä. Myös nappikennossa, positiivisen elektrodin ja negatiivisen elektrodin välissä erottimen omaavat elektrodit sisältyvät kaksi-rajoittuvan metallisäiliön alakansiosuuteen ja yläkansiosuuteen, ja rakenteen ulkomuoto on edellä mainitun kaksikerroksisen sähkökondensaattorin ulkomuodon kaltainen.
25 Edellä mainittuja rakenteita olevia kaksikerroksisia sähkökondensaat- toreita ja nappikennoja on esitetty esimerkiksi tarkastamattomassa japanilaises-5 sa patenttijulkaisussa nro 3-163 813 ja tarkastamattomassa japanilaisessa pa-
C\J
^ tenttijulkaisussa nro 8-203 497.
° Edellä mainitussa kolikkotyyppisessä sähkökemiallisessa elementissä ° 30 anodi- (positiivinen elektrodi) -puoli on kuitenkin yleensä käännettynä kohti katodi- | (negatiivinen elektrodi) -puolta ulkoisessa johdinpääteosuudessa. Jos käytetään tätä yleisrakennetta olevaa ulkoista johdinpääteosuutta, vaihe alakansiosuuden m g hitsaamiseksi yläkansiosuuteen kolikkotyyppisessä sähkökemiallisessa elemen- o tissä käy kuitenkin hyvin hankalaksi. Tämän takia kumpikin ulkoinen johdinpää- 00 35 teosuus on leikattava palaseksi syötettäväksi, mikä on hankalaa.
3
Kyseistä yleisrakennetta olevassa kolikkotyyppisessä sähkökemiallisessa elementissä, alakansiosuuteen ja yläkansiosuuteen hitsattujen ulkoisten johdinpääteosuuksien sijainneissa ilmenee lisäksi poikkeamia. Varsinkin pientuot-teiden tapauksessa myös ulkoiset johdinpääteosuudet ovat pieniä, johon liittyy 5 kolikkotyyppisten sähkökemiallisten elementtien vaikea syöttö ja sijoitus.
Lisäksi ei saada aikaan tavanomaisten ulkoisten johdinpääteosuuksien ja kolikkotyyppisen sähkökemiallisen elementin välisiä leveitä kosketuspinta-aloja, ja hitsauksen lujuus voi heikentyä.
Keksinnön kuvaus 10 Keksintö kiinnittää tarkasti ja luotettavasti ulkoiset johdinpääteosuudet kolikkotyyppisen sähkökemiallisen elementin ensimmäiseen kansiosuuteen (alakansiosuuteen) ja toiseen kansiosuuteen (yläkansiosuuteen) voittamalla edellä mainitut tunnettuun tekniikkaan sisältyvät hankaluudet. Keksintö aikaansaa lisäksi kolikkotyyppisen sähkökemiallisen elementin, joka helpottaa piirilevyn asennus-15 pinta-alan minimoimista ja voidaan tuottaa erinomaisesti ylläpitäen luotettavuutta.
Täsmällisemmin sanottuna keksinnön mukaiselle menetelmälle kolikkotyyppisen sähkökemiallisen elementin tuottamiseksi on tunnusomaista se, mitä on esitetty itsenäisessä patenttivaatimuksessa 1. Vastaavasti keksinnön mukaiselle koIikkotyyppiseIle sähkökemialliselle elementille on tunnusomaista 20 se, mitä on esitetty itsenäisessä patenttivaatimuksessa 13.
Piirustusten kuvaus
Kuvio 1 on sivukuva, joka havainnollistaa, osittain auki leikatuin tavoin, keksinnön mukaisen suoritusmuodon 1 kolikkotyyppisen kaksikerroksisen säh-kökondensaattorin yleisrakennetta, ” 25 kuvio 2A on tasokuva keksinnön mukaisen suoritusmuodon 2 ensim- o ^ mäisestä metallisesta johdinkehyksestä, o kuvio 2B on tasokuva keksinnön mukaisen suoritusmuodon 2 kolik- i o kotyyppisten kaksikerroksisten sähkökondensaattoreiden yhdistämisestä, g kuvio 2C on tasokuva keksinnön mukaisen suoritusmuodon 2 kolik-
CL
30 kotyyppisen kaksikerroksisen sähkökondensaattorin toisesta metallisesta joh- Γ1'' g dinkehyksestä, o ^ kuvio 2D on tasokuva metallisen johdinkehyksen yhdistämisestä ko- ° likkotyyppiseen kaksikerroksiseen sähkökondensaattoriin keksinnön suoritus muodon 2 mukaisesti, 4 kuvio 2E on perspektiivikuva, joka havainnollistaa kolikkotyyppisen kaksikerroksisen sähkökondensaattorin yleisrakennetta keksinnön suoritusmuodon 2 mukaan valmistettua kiinnitystä varten, kuvio 3A on perspektiivikuva, joka havainnollistaa kolikkotyyppisen 5 kaksikerroksisen sähkökondensaattorin yleisrakennetta keksinnön suoritusmuodon 2 mukaista kiinnitystä varten, kuvio 3B on toinen perspektiivikuva, joka havainnollistaa kolikkotyyppisen kaksikerroksisen sähkökondensaattorin yleisrakennetta keksinnön suoritusmuodon 2 mukaista kiinnitystä varten, 10 kuvio 4 on perspektiivikuva, joka havainnollistaa, osittain auki leikatuin tavoin, tavanomaista kolikkotyyppistä kaksikerroksista sähkökondensaattoria, kuvio 5A on tasokuva siitä, kun tavanomainen kolikkotyyppinen kaksikerroksinen sähkökondensaattori on kiinnitettynä, kuvio 5B on sivukuva, joka havainnollistaa tilaa, kun kuviossa 5A esi-15 tetty tavanomainen kolikkotyyppinen kaksikerroksinen sähkökondensaattori on kiinnitettynä, kuvio 6A on sivukuva, joka havainnollistaa tilaa, kun pintaan kiinnitettävä tavanomainen kolikkotyyppinen kaksikerroksinen sähkökondensaattori on järjestettynä pystysuuntaan, 20 kuvio 6B on sivukuva, joka havainnollistaa tilaa, kun pintaan kiinnitet tävä tavanomainen kolikkotyyppinen kaksikerroksinen sähkökondensaattori on laskettu alas, ja kuvio 6C on sivukuva, joka havainnollistaa toista tilaa, kun pintaan kiinnitettävä tavanomainen kolikkotyyppinen kaksikerroksinen sähkökondensaat-25 tori on laskettu alas.
” Numeroiden ja merkkien kuvaus o ™ 11- kolikkotyyppinen kaksikerroksinen sähkökondensaattori m 9 12, 13 - polaroivat elektrodit o 14-erotin ir 30 15, 16 - kollektori
CL
17 - elektrolyytti g 18 - yläkansiosuus o 19 - alakansiosuus o ^ 20 - rengastiiviste 35 21 - taitettu osuus 22 - päätyosuus 5 25 - ensimmäinen metallinen johdinkehys 30 - toinen metallinen johdinkehys 26, 31 - ohjaavat neulareiät 27, 32 - aukko-osuudet 5 28, 33 - ulkoiset johdinpääteosuudet 29, 34 - ulkoiset liitososuudet
Edulliset suoritusmuodot keksinnön toteuttamiseksi (Suoritusmuoto 1)
Kuvio 1 on sivukuva, joka havainnollistaa, osittain auki leikatuin tavoin, 10 pintaan kiinnitettävän kolikkotyyppisen kaksikerroksisen sähkökondensaattorin yleisrakennetta. Kolikkotyyppinen kaksikerroksinen sähkökondensaattori 11 sisältää polaroivan elektrodin 12 käsittäen aktiivihiilielektrodin anodipuolella, ja po-laroivan elektrodin 13 käsittäen aktiivihiilielektrodi katodipuolella, käännettyinä kohti toisiaan erottimen 14 kautta. Anodipuolen polaroivaan elektrodiin 12 on 15 anodille aikaansaatu kollektori 15, ja katodipuolen polaroivaan elektrodiin 13 katodille on aikaansaatu kollektori 16. Öljykoksityyppinen aktiivihiilijauhe, jonka keskimääräinen hiukkaskoko on 5 pm, hiilimusta sähkönjohtavuuden aikaansaavana aineena, jonka keskimääräinen hiukkaskoko on 0,05 pm, ja liuos vesiliukoista sideainetta, jossa karboksimetyyliselluloosa liuenneena (pitoisuus: 50 %), 20 sekoitetaan yhteen painosuhteessa 10:2:1 ja vaivataan riittävin määrin yhteen käyttäen vaivainta. Siten toimitettu vaivattu tuote muodostetaan pelleteiksi, jotka seuraavaksi ilmakuivataan lämpötilassa 100 °C yhden tunnin ajan. Tämän jälkeen kahden pellettikappaleen väliin sijoitetaan erotin muodostamaan polaroi-vien elektrodien parin. Seuraavaksi polaroivien elektrodien 12, 13 pari ja erotin 25 14 kyllästetään elektrolyytillä 17 käsittäen 75 paino-% propeenikarbonaattia, 5 20 paino-% EMIBF4- (1-ethyl-3-metyyli-imidatsoliumtetrafluoriboraatti) -seosta
C\J
^ ja 5 paino-% 4-etyyliammonium-4-fluoriboraattia, ja sisällytetään katodipäät- ° teenä toimivan yläkansiosuuden 18 ja anodipäätteenä toimivan alakansiosuu- 0 den 19 muodostamaan säiliötilaan.
1 30 Yläkansiosuus 18 valmistetaan ruostumattomasta teräksestä SUS304, kun taas alakansiosuus 19 valmistetaan ruostumattomasta teräksestä SUS304, m g mutta sisältää 8,29 paino-% Ni:ä, 18,12 paino-% Cr:a ja 0,19 paino-% Mo:a.
o Seuraavaksi sähköä eristävä rengastiiviste 20 järjestetään pitkin ylä- 00 kansiosuuden 18 ulkoperiferiaa muodostetun taitetun osuuden 21 ja alakan- 35 siosuuden 19 ulkoperiferian väliin, ja alakansiosuuden 19 ulkoperiferian pääty- 6 osuus 22 on kippurainen. Rengastiiviste 20 ympäröi siten yläkansiosuuden 18 taitetun osuuden 21 ulkopuolelta, tiivistäen siten ilmatiiviisti polaroivien elektrodien 12 ja 13 parin sisältävän säiliötilan, kolikkotyyppisen kaksikerroksisen sähkö-kondensaattorin 11 tuottamiseksi.
5 Seuraavassa kuvataan menetelmää kolikkotyyppisen kaksikerroksisen sähkökondensaattorin tuottamiseksi kiinnitystä varten.
Kuvio 2A on tasokuva suoritusmuodon 1 mukaisesta ensimmäisestä metallisesta johdinkehyksestä. Kuvio 2B on tasokuva, joka havainnollistaa tilaa, kun kolikkotyyppiset kaksikerroksiset sähkökondensaattorit on yhdistetty ensim-10 mäiseen metalliseen johdinkehykseen. Kuvio 2C on tasokuva toisesta metallisesta johdinkehyksestä. Kuvio 2D on tasokuva kolikkotyyppisten kaksikerroksisten sähkökondensaattoreiden yhdistämisestä ensimmäiseen metalliseen johdinkehykseen ja toiseen metalliseen johdinkehykseen. Kuvio 2E on perspektiivikuva, joka havainnollistaa kolikkotyyppistä kaksikerroksista sähkökondensaat-15 toria kiinnitystä varten.
Viitataan kuvioon 2A, ohjaavat neulareiät 26 syöttökohdan määräämiseksi lävistetään ensimmäiseen metalliseen johdinkehykseen 25. Aukot 27 lävistetään ensimmäisen metallisen johdinkehyksen 25 lähes keskiosuuteen. Lähes kolmiomaista muotoa olevat ulkoiset johdinpääteosuudet 28 muodostetaan 20 ohjaavista neularei’istä 26 erillään oleviin kohtiin ja niiden päätyihin aikaansaadaan ulkoiset liitososuudet 29. Ulkoiset liitososuudet 29 aikaansaadaan metallisen johdinkehyksen 25 pituussuuntaan nähden kohtisuorassa olevaan suuntaan, ts. ensimmäisen metallisen johdinkehyksen 25 lyhyen sivun suuntaan.
Luovutettaessa ensimmäiselle metalliselle johdinkehykselle 25 tai toi-25 mitettaessa jokin toiminta, ensimmäinen metallinen johdinkehys 25 siirretään oikealta vasemmalle tai vastakkaiseen suuntaan, kuviota 2A katsellessa edes- co 5 tä. Ohjaavia neulareikiä 26 voidaan käyttää ainakin jonkin yhden toiminnan
C\J
^ suorittamiseen, kuten ensimmäisen metallisen johdinkehyksen 25 siirtämiseen ° ja kohdistamiseen. Ohjaavat neulareiät 26 eivät kuitenkaan välttämättä ole pa- ° 30 kollista rakenneosavaatimusta. Ensimmäinen metallinen johdinkehys 25 voidaan | esimerkiksi siirtää ja kohdistaa käyttämättä ohjaavia neulareikiä 26 mutta käytin täen aukkoja 27 tai käyttäen aukkojen 27 epämuodostavien osuuksien muo- m g dostavia epämuodostuneita osuuksia.
o Kuvio 2B havainnollistaa tilaa, jossa kolikkotyyppiset kaksikerroksiset 00 35 sähkökondensaattorit 11 on järjestetty ensimmäisen metallisen johdinkehyksen 25 lähes kolmiomaisten ulkoisten johdinpääteosuuksien 28 kohdalle, ja ulkoiset 7 johdinpääteosuudet 28 on liitetty kolikkotyyppisen kaksikerroksisen sähkökon-densaattoreiden 11 alakansiosuuksiin laserhitsauksella.
Seuraavassa viitataan kuvioon 2C, on aikaansaatu toinen metallinen johdinkehys 30. Toinen metallinen johdinkehys 30 on periaatteessa samaa muo-5 toa ja samaa kokoa kuin edellä aikaansaatu ensimmäinen metallinen johdinkehys 25. Eli toisessa metallisessa johdinkehyksessä 30 on ohjaavat neulareiät 31 ja aukot 32. Ulkoiset liitososuudet 34 on lisäksi taitettu ulkoisista johdinpää-teosuuksista 33 siten, että ulkoiset liitososuudet 34 ja ulkoiset liitososuudet 29 sijaitsevat tasomaisissa kohdissa. Kyseiset liitososuudet on nimittäin järjestetty 10 samalle tasolle.
Seuraavassa viitataan kuvioon 2D, toisen metallisen johdinkehyksen 30 ulkoiset johdinpääteosuudet 33 on järjestetty ensimmäiseen metalliseen joh-dinkehykseen 25 yhdistettyjen kolikkotyyppisten kaksikerroksisten sähkökonden-saattoreiden 11 yläkansiosuuksille. Tässä kohdistus saadaan aikaan käyttäen oh-15 jaavia neulareikiä 26 ja 31, ja ulkoiset johdinpääteosuudet 33 on kiinnitetty la-serhitsatuin osuuksin 35. Käytettävät ohjaavat neulareiät 26, 31 voidaan lävistää ainakin joko ensimmäiseen metalliseen johdinkehykseen 25 tai metalliseen johdinkehykseen 30.
Lehtisahaa tai työkalua käyttäen ensimmäisen metallisen johdinkehyk-20 sen 25 aukoista 27 katkaistaan lopuksi ulkoiset johdinpääteosuudet 28 ja vastaavasti leikataan myös toiset metalliset johdinkehykset 30 pois kolikkotyyppisten kaksikerroksisten sähkökondensaattoreiden 11 aikaansaamiseksi kiinnitystä varten, kuten esitetään kuviossa 2E.
Esillä olevassa keksinnössä ulkoiset johdinpääteosuudet 28 ja 33 25 työntyvät esiin metallisten johdinkehyksien 25, 30 lyhyen sivun suunnassa, ja kolikkotyyppiset kaksikerroksiset sähkökondensaattorit 11 kiinnitetään laajojen 5 pinta-alojen aikaansaamiseksi yläkansiosuuksille ja alakansiosuuksille tapah-
C\J
^ tuvaa hitsausta varten, parantaen hitsauksen luotettavuutta. Edellä mainittuja ° rakenteita olevat ensimmäinen metallinen johdinkehys 25 ja toinen metallinen ° 30 johdinkehys 30 mahdollistavat ulkoisten johdinpääteosuuksien 28, 33 yhdistä- | misen tarkasti jopa pienikokoisiin (halkaisijaltaan Φ 3 - 5 mm) kolikkotyyppisiin kaksikerroksisiin sähkökondensaattoreihin 11 ja siten tuotantoajan lyhentämi-g sen kolmannekseen tunnettuun tekniikkaan verrattuna, o Ensimmäinen ja toinen metallinen johdinkehys 25 ja 30 ovat lisäksi 00 35 jatkuvia vanteita, joissa on ohjaavat neulareiät 26, 31, ja pystyvät helposti pi tämään ulkoisia johdinpääteosuuksia 28 ja 33 hitsauksen aikana. Tämä estää 8 hitsausasennon poikkeaman tapahtumasta ja mahdollistaa johdinpääteosuuk-sien yhdistämisen luotettavasti.
Ensimmäisen ja toisen metallisen johdinkehyksen 25, 30 ulkoiset joh-dinpääteosuudet 28, 33 hitsataan kohti toisiaan käännettyihin kolikkotyyppisiin 5 sähkökemiallisiin elementteihin 11 ja helpottavat työtä erottaa ulkoiset johdinpää-teosuudet 28, 33 ensimmäisestä ja toisesta metallisesta johdinkehyksestä 25, 30. Leikattujen osuuksien kulma on lisäksi tylppä (kulma Θ kuviossa 2E), ja elementit voidaan siirtää helposti varmuutta erinomaisesti ylläpitäviin pakkausmateriaa-leihin.
10 Kuviossa 2C esitetyn toisen metallisen johdinkehyksen 30 ulkoisiin liitososuuksiin 34 voidaan lisäksi muodostaa lovia.
Suoritusmuodossa 1 käytettyä ensimmäistä ja toista metallista johdin-kehystä 25 ja 30 voidaan lisäksi käyttää ylösalaisin. Vaikka suoritusmuoto 1 on käsitellyt kolikkotyyppistä kaksikerroksista sähkökondensaattoria 11, voidaan 15 myös käsitellä nappikennoja.
(Suoritusmuoto 2)
Kuviot 3A ja 3B ovat perspektiivikuvia kolikkotyyppisestä kaksikerroksisesta sähkökondensaattorista suoritusmuodon 2 mukaan.
Kuvio 3A havainnollistaa kolikkotyyppistä kaksikerroksista sähkökon-20 densaattoria 11, yläkansiosuutta 18, alakansiosuutta 19, ulkoista johdinpääte-osuutta 33 katodipuolella ja ulkoista johdinpääteosuutta 28 anodipuolella. Ulkoiset johdinpääteosuudet 28 ja 33 ovat lähes kolmiomaista muotoa ja niiden paksuus on 0,10 mm. Anodipuolen ulkoinen johdinpääteosuus 28 on pistehitsattu tai laserhitsattu kolikkotyyppisen kaksikerroksisen sähkökondensaattorin 11 ala-25 kansiosuuteen 19, ja katodipuolen ulkoinen johdinpääte 33 on hitsausosuuk-
CO
^ sissa 35 pistehitsattu tai laserhitsattu yläkansiosuuteen 18.
™ Ulkoinen johdinpääteosuus 33 on kiinnitetty anodipuolen ulkoisen joh- m 9 dinpääteosuuden 28 kanssa yhdensuuntaiseksi. Katodipuolen ulkoisessa johdin- o pääteosuudessa 33 on lisäksi ulkoisen liitospinnan 36 osuus taitettuna L -muo- ir 30 doksi siten, että pintakiinnityksen liitososuus on käännettynä kohti sitä.
CL
Viitataan kuvioon 3B, ulkoisessa johdinpääteosuudessa 33 katodien puolella on lisäksi lovi 33a, muodostettuna ainakin joko sen sivupintaan tai sen o pohjapintaan. Ulkoinen liitospinta 37, johon on muodostettu lovi, on taitettu U- o ^ muodoksi niin, että pintakiinnityksen liitososuudet ovat samassa suunnassa. Kun 35 lovi 33a on muodostettu sivupintaan, ulkoinen johdinpääteosuus 33 katodipuo- 9 lella voidaan viedä lähelle alakannen 19 sivupintaa pienentämään kokonaisko-koa.
Kun edellä mainitussa yleisrakenteessa ulkoiset johdinpääteosuudet 28 ja 33 muodostetaan esimerkiksi lähes kolmiomaisen muotoisiksi, tämä mah-5 dollistaa hitsauspinta-alojen lisäämisen. Kolikkotyyppisen kaksikerroksisen säh-kökondensaattorin 11 alakanteen 19 ja yläkanteen 18 aikaansaadaan luotettava liitos pintaan tapahtuvaa kiinnitystä varten. Kolikkotyyppiselle kaksikerroksiselle sähkökondensaattorille 11 voidaan lisäksi aikaansaada tarkka ja luotettava hitsaus jopa pienikokoiseen (halkaisija Φ 3 - 5 mm) pintaan tapahtuvaa kiinni-10 tystä varten.
Ulkoiset johdinpääteosuudet 28, 33 on lisäksi muodostettu lähes kolmiomaisen muotoisiksi ja katodipuolen ulkoisen johdinpääteosuuden 33 sivupintaan on muodostettu lovi 33a. Kolikkotyyppisen sähkökemiallisen elementin 11 alakansi 19 pintaan kiinnitystä varten voidaan siten liittää luotettavasti ilman, 15 että se saatetaan kosketukseen katodipuolen ulkoiseen johdinpäätteeseen 33. Tämä mahdollistaa piirilevyn asennuspinta-alan pienentämisen ja suurta tiheyttä olevan asennuksen toteuttamisen. Anodipuolen ja katodipuolen ulkoisten joh-dinpääteosuuksien 28 ja 33 välistä jakoa voidaan lisäksi pienentää.
Muodostaessa lovi 33a liitososuuteen 36 ulkoisen johdinpääteosuuden 20 33 pintakiinnitystä varten katodipuolella, estetään lisäksi juotetäyttöjen muo dostus, estäen oikosulun kolikkotyyppisen sähkökemiallisen elementin 11 ja ulkoisen johdinpääteosuuden 33 välillä katodipuolella.
Tavoiteltavaa lisäksi on, että alakannen 19 ja ulkoisen johdinpääteosuuden 33 sivupinnan välinen rako on 1,0 -1,5 mm katodipuolella.
25 Kun alakannelle ja yläkannelle käytetään SUS304 -terästä, alakannen ruostumattoman teräksen Ni-, Cr- ja Mo-pitoisuudet valitaan yläkannen vastaaja via pitoisuuksia suuremmiksi. Tämä saattaa kolikkotyyppisen sähkökemiallisen
C\J
^ elementin osoittamaan riittävän suurta korroosionkestävyyttä korkeita jännittei- ° tä olevassa, esimerkiksi 2,8 V:n ylittävässä sähköisesti varaavassa ympäristössä.
° 30 Muodostamalla alakansi 19 ja yläkansi 18 käyttäen erilaisia materiaa- | leja, korroosio voidaan lisäksi estää myös kun sähkönvaraus toimitetaan suu- rella, esimerkiksi 3,3 V:n jännitteellä, ja voidaan aikaansaada luotettavuudeltaan m g erinomainen tuote.
o Kun ulkoiset johdinpääteosuudet muodostetaan lähes kolmiomaisen 00 35 muotoisiksi, ulkoiset liitospinnat 35 ja 37 voidaan lisäksi muodostaa L-muotoi- siksi tai U-muotoisiksi.
10
Kolikkotyyppiset sähkökemialliset elementit tuotettiin keksinnön tuotantomenetelmään perustuen ja niiden sähköominaisuudet verrattiin vastaavaan tavanomaiseen elementtiin.
(Esimerkki 1) 5 Valmistettiin kolikkotyyppinen kaksikerroksinen sähkökondensaattori suoritusmuodon 1 mukaan, jonka nimellisjännite oli 3,3 V ja kapasitanssi 0,2 F.
(Esimerkki 2)
Valmistettiin sama kolikkotyyppinen kaksikerroksinen sähkökondensaattori kuin esimerkissä 1 suoritusmuodon 1 mukaisesti, kun alakansiosuuden 10 19 ruostumattoman teräksen Ni-määräksi valittiin 10,75 paino-%, Cr-määräksi 16,84 paino-% ja Mo-määräksi 2,13 paino-%.
(Esimerkki 3)
Valmistettiin kolikkotyyppinen kaksikerroksinen sähkökondensaattori suoritusmuodon 1 mukaisesti, kun alakansiosuuden 19 ruostumattoman teräksen 15 Ni-määräksi valittiin 22,51 paino-%, Cr-määräksi 21,37 paino-% ja Mo-mää-räksi 5,13 paino-%. Olosuhteet olivat muutoin samat kuin esimerkissä 1.
(Esimerkki 4)
Valmistettiin sama kolikkotyyppinen kaksikerroksinen sähkökondensaattori kuin esimerkissä 1 suoritusmuodon 1 mukaisesti, kun alakansiosuuden 20 19 ruostumattoman teräksen Ni-määräksi valittiin 17,73 paino-%, Cr-määräksi 20,01 paino-% ja Mo-määräksi 6,07 paino-%. Olosuhteet olivat muutoin samat kuin esimerkissä 1.
CO
o (Esimerkki 5) c\j uS Valmistettiin sama kolikkotyyppinen kaksikerroksinen sähkökonden- 0 ^ 25 saattori kuin esimerkissä 1 suoritusmuodon 1 mukaisesti, kun alakansiosuuden ° 19 ruostumattoman teräksen Ni-määräksi valittiin 24,19 paino-%, Cr-määräksi £ 23,00 paino-% ja Mo-määräksi 5,54 paino-%. Olosuhteet olivat muutoin samat
Is- kuin esimerkissä 1.
m
CO
o £5 (Esimerkki 6) o 00 30 Valmistettiin sama kolikkotyyppinen kaksikerroksinen sähkökonden saattori kuin esimerkissä 1 suoritusmuodon 1 mukaisesti, kun alakansiosuuden 11 19 ruostumattoman teräksen Ni-määräksi valittiin 35,47 paino-%, Cr-määräksi 23,27 paino-% ja Mo-määräksi 7,48 paino-%. Olosuhteet olivat muutoin samat kuin esimerkissä 1.
(Vertailuesimerkki) 5 Vertailuesimerkki toimitettiin verrattavaksi esillä olevan keksinnön testinäytteisiin. Kolikkotyyppinen kaksikerroksinen sähkökondensaattori valmistettiin nimittäin samaan tapaan kuin esimerkissä 1, mutta alakansiosuuden 19 ruostumattoman teräksen Ni-määräksi valittiin 8,12 paino-%, Cr-määräksi 18,22 paino-%, mutta sisällyttämättä Mo:a. Olosuhteet olivat muutoin samat 10 kuin esimerkissä 1.
Esillä olevan keksinnön, esimerkkien 1 - 6 siten valmistetut kolikko-tyyppiset kaksikerroksiset sähkökondensaattorit pintakiinnitystä varten ja vertai-luesimerkin vastaavat altistettiin kuormitustestaukseen korkeassa lämpötilassa ja korkeassa kosteudessa, jotta todettiin elektrolyytin vuodonkestävyys korkean 15 lämpötilan ja korkean kosteuden olosuhteessa, johon syötettiin nimellisjännite. Taulukko 1 esittää elektrolyyttivuodon tutkimuksen tuloksia.
Lämpötila pidettiin lisäksi vakiona siten, että elektrolyytin lämpötila oli 60 °C ja kun jännitettä oli syötetty 24 tunnin ajan, positiivisten elektrodien pinnat tutkittiin metallimikroskopian avulla korroosion ja vaurion olemassaolon arvioi-20 miseksi. Tulokset esitetään taulukossa 1. Kaksoisympyrät (©) taulukossa 1 tarkoittavat, että tulokset olivat hyvin edullisia, yksinkertaiset ympyrät (O) tarkoittavat että tulokset olivat edullisia, ja risti (X) tarkoittaa että tulos oli huono.
Taulukko 1
Yläkannen Elektrolyytin Korroosion-
Alakannen materiaali materiaali vuodon- kestävyys, kun
f— kestävyys 60 °C ja 3,3 V
O
^__Ni__Cr__Mo__Fe____
LO
S5 Esimerkki 1 8,29 18,12 0,19 jäännös SUS304__©__O_ 1^ O Esimerkki 2 10,75 16,84 2,13 jäännös SUS304__©__O_
ir Esimerkki 3 22,51 21,37 5,13 jäännös SUS304 © O
o.
^ Esimerkki 4 17,73__20,01__6,07__jäännös__SUS304__©__©_
LO
g Esimerkki 5 24,19 23,00 5,54 jäännös SUS304__©__©_ l^ O Esimerkki 6 35,47 23,27 7,48 jäännös SUS304 © ©
O
C\J Vertailu-
8,12 18,22 0 jäännös SUS304 © X
esimerkki ______ 12
Kuten ilmenee taulukosta 1, havaittiin että vertailuesimerkissä, jossa alakannen materiaali ei sisältänyt Mo:a, korroosionkestävyys ei ollut hyvä, kun taas Mo:a sisältävissä esillä olevan keksinnön esimerkeissä 1 - 6 korroosionkestävyys oli erinomainen.
5 Alakannen materiaaliin liittyen, Ni vaikuttaa välimetalliyhdisteiden kuten σ-faasin ja X-faasin presipitaation ehkäisemiseksi. Kun rakenne on aus-teniitti, Ni on oleellinen elementti ja sen pitoisuuden on oltava ainakin 20 paino-% tai enemmän. Sen pitoisuuden ylittäessä 40 paino-%, kuumatyöstettävyys kuitenkin heikkenee ja kuumaepämuodostumisenkestävyys lisääntyy estäen tuot-10 tavuutta. Sen pitoisuuden yläraja asetetaan siksi 40 paino-%:ksi. Ni-pitoisuus on edullisesti 24 - 37 paino-% ja edullisemmin 30 - 36 paino-%.
Cr on elementti korroosionkestävyyden parantamiseksi ja sen vaikutuksen saavuttamiseksi, materiaaliin sisältyvän Cr -määrän on oltava ainakin 20 paino-%. Jos sen pitoisuus ylittää 30 paino-%, välimetalliyhdisteiden kuten 15 o -faasin ja X -faasin muodostuminen kuitenkin kiihtyy ennemmin heikentäen korroosionkestävyyttä. Cr-pitoisuudeksi asetetaan siksi 20 - 30 paino-%.
Elementtinä Mo vaikuttaa parantaen korroosionkestävyyttä ja sen vaikutuksen saavuttamiseksi, materiaaliin sisältyvän Mo määrän on oltava ainakin 5 paino-%. Jos sen pitoisuus ylittää 10 paino-%, välimetalliyhdisteiden presipi-20 taatio kuitenkin kiihtyy ennemmin heikentäen korroosionkestävyyttä. Mo -pitoisuudeksi asetetaan siksi 5-1,0 paino-%. Tavoiteltavaa on, että Mo -pitoisuus ei ole alle 6 paino-%, ja tavoiteltavampaa ettei ole alle 7 paino-%.
Teollinen soveltuvuus
Menetelmän kolikkotyyppisen sähkökemiallisen elementin tuottami-25 seksi, ja keksinnön kolikkotyyppisen sähkökemiallisen elementin mukaan aikaan-
CO
^ saadaan pienikokoisia pintakiinnitysosia, mahdollistaen solukkopuhelimen tai digi- ™ taalikameran teholähteen varalähteenä tai lisäteholähteenä toimivan piiriosuu- m 9 den koon pienentämisen, tarjoten laajaa teollista soveltuvuutta, o
X
cc
CL
LO
CO
O
o o C\l

Claims (15)

13
1. Menetelmä kolikkotyyppisen sähkökemiallisen elementin tuottamiseksi, käsittäen vaiheet, jolloin järjestetään ja hitsataan kolikkotyyppisen sähkökemiallisen elementin 5 (11) ensimmäinen kansiosuus (19) ensimmäisen metallisen johdinkehyksen (25) ulkoiseen johdinpääteosuuteen (28), jossa ensimmäisessä metallisessa joh-dinkehyksessä (25) on ulkoiset johdinpääteosuudet (28) jatkuvasti pituussuunnassa, hitsataan toisen metallisen johdinkehyksen (30) ulkoinen johdinpääte-10 osuus (33) kolikkotyyppisen sähkökemiallisen elementin (11) toiseen kan-siosuuteen (18), ja erotetaan ulkoiset johdinpääteosuudet (28, 33) kolikkotyyppiseen sähkökemialliseen elementtiin (11) hitsatuista metallisista johdinkehyksistä (25, 30), tunnettu siitä, että ensimmäisen ja toisen metallisen johdinkehyksen 15 (25, 30) ensimmäiseen kansiosuuteen (19) ja toiseen kansiosuuteen (18) hit satut ulkoiset johdinpääteosuudet (28, 33) sisältävät ulkoisen liitososuuden (29, 34), joka on muodostettu laajentamalla kolmiomaisen muodon kärkeä, kunkin nurkan, joka sijaitsee kolmiomaisen muodon kärkeä vastapäätä olevan kannan vastaavassa päässä, omatessa kaksi tylppää kulmaa (Θ).
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä kolikkotyyppisen sähkökemiallisen elementin tuottamiseksi, jossa kukin ulkoinen johdinpääte-osuus (28, 33) työntyy ulos vastaavasta metallisesta johdinkehyksestä (25, 30) suorassa kulmassa suhteessa metallisen johdinkehyksen (25, 30) pituussuuntaan, kullakin ulkoisella johdinpääteosuudella (28, 33) on vapaa pää, ja mainit-25 tu ulkoinen liitososuus (29, 34) aikaansaadaan kunkin ulkoisen johdinpääte- ” osuuden (28, 33) vapaaseen päähän, o
^ 3. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä kolikkotyyppisen o sähkökemiallisen elementin tuottamiseksi, jossa ensimmäisen ja toisen metaled lisen johdinkehyksen (25, 30) ulkoiset johdinpääteosuudet on järjestetty ole- g 30 maan vastapäätä toisiaan pitäen välissään kolikkotyyppisen sähkökemiallisen CL elementin (11), ja hitsataan kolikkotyyppisen sähkökemiallisen elementin (11) g kansiosuuksiin (18, 19). o
^ 4. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä kolikkotyyppisen säh- ° kökemiallisen elementin tuottamiseksi, jossa monta ohjaavaa neulareikää (26, 35 31) lävistetään ainakin joko ensimmäiseen metalliseen johdinkehykseen (25) tai toiseen metalliseen johdinkehykseen (30) pitkin metallisen johdinkehyksen pi- 14 tuussuuntaa, ja metallinen johdinkehys siirretään käyttäen ohjaavia neulareikiä (26, 31).
5. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä kolikkotyyppisen sähkökemiallisen elementin tuottamiseksi, jossa ainakin joko ensimmäiseen kan- 5 siosuuteen (19) tai toiseen kansiosuuteen (18) hitsattu ulkoinen johdinpääte-osuus omaksuu U-muodon, ja ulkoisen johdinpääteosuuden sivupinnan ainakin siihen osuuteen muodostetaan lovi 33 a, joka on kiinnitetty piirilevylle.
6. Patenttivaatimuksen 2 mukainen menetelmä kolikkotyyppisen sähkökemiallisen elementin tuottamiseksi, jossa ainakin joko ensimmäiseen kan- 10 siosuuteen (19) tai toiseen kansiosuuteen (18) hitsattu ulkoinen johdinpääteosuus omaksuu U-muodon, ja ulkoisen johdinpääteosuuden sivupinnan ainakin siihen osuuteen on muodostettu lovi (33 a), joka on kiinnitetty piirilevylle.
7. Patenttivaatimuksen 3 mukainen menetelmä kolikkotyyppisen sähkökemiallisen elementin tuottamiseksi, jossa ainakin joko ensimmäiseen kan- 15 siosuuteen (19) tai toiseen kansiosuuteen (18) hitsattu ulkoinen johdinpääteosuus omaksuu U-muodon, ja ulkoisen johdinpääteosuuden sivupinnan ainakin siihen osuuteen on muodostettu lovi (33 a), joka on kiinnitetty piirilevylle.
8. Patenttivaatimuksen 4 mukainen menetelmä kolikkotyyppisen sähkökemiallisen elementin tuottamiseksi, jossa ainakin joko ensimmäiseen kan- 20 siosuuteen (19) tai toiseen kansiosuuteen (18) hitsattu ulkoinen johdinpääteosuus omaksuu U-muodon, ja ulkoisen johdinpääteosuuden sivupinnan ainakin siihen osuuteen on muodostettu lovi (33 a), joka on kiinnitetty piirilevylle.
9. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä kolikkotyyppisen sähkökemiallisen elementin tuottamiseksi, jossa ainakin joko ensimmäiseen kan- 25 siosuuteen (19) tai toiseen kansiosuuteen (18) hitsatun ulkoisen johdinpääte-osuuden sivupintaan on muodostettu lovi (33 a).
10. Patenttivaatimuksen 2 mukainen menetelmä kolikkotyyppisen C\J ^ sähkökemiallisen elementin tuottamiseksi, jossa ainakin joko ensimmäiseen ° kansiosuuteen (19) tai toiseen kansiosuuteen (18) hitsatun ulkoisen johdinpää- Γ1'' ° 30 teosuuden sivupintaan on muodostettu lovi (33 a).
11. Patenttivaatimuksen 3 mukainen menetelmä kolikkotyyppisen sähkökemiallisen elementin tuottamiseksi, jossa ainakin joko ensimmäiseen m g kansiosuuteen (19) tai toiseen kansiosuuteen (18) hitsatun ulkoisen johdin- o pääteosuuden sivupintaan on muodostettu lovi (33 a). 00 35
12. Patenttivaatimuksen 4 mukainen menetelmä kolikkotyyppisen sähkökemiallisen elementin tuottamiseksi, jossa ainakin joko ensimmäiseen 15 kansiosuuteen (19) tai toiseen kansiosuuteen (18) hitsatun ulkoisen johdinpää-teosuuden sivupintaan on muodostettu lovi (33 a).
13. Kolikkotyyppinen sähkökemiallinen elementti käsittäen elektro-diparin (12, 13) omaavan sähkökemiallisen elementin (11), jotka elektrodit on 5 eristävän erottimen (14) kautta järjestetty olemaan vastapäätä toisiaan, elektrolyytillä (17) kyllästetyn sähkökemiallisen elementin (11) sisältävän ensimmäisen kansiosuuden (19), toisen kansiosuuden (18) ensimmäisen kansiosuuden (19) aukon tiivistämiseksi eristävän rengasmaisen tiivisteen (20) avulla, ja ensimmäisen kansiosuuden (19) ja toisen kansiosuuden (18) ulkopintoihin on hitsat- 10 tu kolmiomaista muotoa olevat ulkoiset johdinpääteosuudet (28, 33), tunnettu siitä, että ulkoiset johdinpääteosuudet (28, 33) sisältävät ulkoisen lii-tososuuden (29, 34), joka on muodostettu laajentamalla kolmiomaisen muodon kärkeä, kunkin nurkan, joka sijaitsee kolmiomaisen muodon kärkeä vastapäätä olevan kannan vastaavassa päässä, omatessa kaksi tylppää kulmaa (Θ).
14. Patenttivaatimuksen 13 mukainen kolikkotyyppinen sähkökemi allinen elementti, jossa ensimmäinen ja toinen kansiosuudet koostuvat ruostumattomista teräksistä, kun ensimmäisen kansiosuuden (19) muodostava ruostumaton teräs sisältää suurempia määriä Ni:ä, Cr:a ja Mo:a kuin vastaavat toiseen kansiosuuteen (18) sisältyvät määrät.
15. Patenttivaatimuksen 13 mukainen kolikkotyyppinen sähkökemi allinen elementti, jossa ensimmäisen kansiosuuden (19) muodostavaan ruostumattomaan teräkseen sisältyvä Mo-määrä on 5 - 10 paino-%, Cr-määrä 20 -30 paino-% ja Ni-määrä 20 - 40 paino-%. 25 CO δ c\j i m o i o X cc CL m co o o o c\j 16
FI20070357A 2004-11-25 2007-05-07 Menetelmä kolikkotyyppisen sähkökemiallisen elementin tuottamiseksi ja kolikkotyyppinen sähkökemiallinen elementti FI123617B (fi)

Applications Claiming Priority (8)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2004340223 2004-11-25
JP2004340223 2004-11-25
JP2004376048A JP4665513B2 (ja) 2004-11-25 2004-12-27 コイン型電気化学素子の製造方法
JP2004376048 2004-12-27
JP2005175953 2005-06-16
JP2005175953A JP2006351822A (ja) 2005-06-16 2005-06-16 コイン型電気化学素子
PCT/JP2005/021529 WO2006057274A1 (ja) 2004-11-25 2005-11-24 コイン型電気化学素子の製造方法及びコイン型電気化学素子
JP2005021529 2005-11-24

Publications (2)

Publication Number Publication Date
FI20070357A FI20070357A (fi) 2007-05-07
FI123617B true FI123617B (fi) 2013-08-15

Family

ID=36498010

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI20070357A FI123617B (fi) 2004-11-25 2007-05-07 Menetelmä kolikkotyyppisen sähkökemiallisen elementin tuottamiseksi ja kolikkotyyppinen sähkökemiallinen elementti

Country Status (5)

Country Link
US (2) US7916452B2 (fi)
KR (1) KR100897638B1 (fi)
CN (1) CN101065818B (fi)
FI (1) FI123617B (fi)
WO (1) WO2006057274A1 (fi)

Families Citing this family (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7830646B2 (en) * 2007-09-25 2010-11-09 Ioxus, Inc. Multi electrode series connected arrangement supercapacitor
US8411413B2 (en) 2008-08-28 2013-04-02 Ioxus, Inc. High voltage EDLC cell and method for the manufacture thereof
US20090279230A1 (en) * 2008-05-08 2009-11-12 Renewable Energy Development, Inc. Electrode structure for the manufacture of an electric double layer capacitor
KR101047603B1 (ko) * 2009-03-10 2011-07-07 엘지이노텍 주식회사 발광 소자 패키지 및 그 제조방법
US8610156B2 (en) 2009-03-10 2013-12-17 Lg Innotek Co., Ltd. Light emitting device package
KR101100993B1 (ko) * 2009-12-17 2011-12-29 삼성에스디아이 주식회사 리드 플레이트 및 이를 구비하는 보호회로기판
JP5498273B2 (ja) * 2010-06-17 2014-05-21 富士通テレコムネットワークス株式会社 薄型二次電池用充放電試験装置のチャック機構
CN103050296A (zh) * 2012-12-18 2013-04-17 宁夏集盛星泰新能源科技有限公司 扣式双电层电容器
CN103065809A (zh) * 2012-12-18 2013-04-24 宁夏集盛星泰新能源科技有限公司 扣式双电层电容器的上盖
CN103065812A (zh) * 2012-12-18 2013-04-24 宁夏集盛星泰新能源科技有限公司 扣式双电层电容器的上盖部
DE102013001371B4 (de) * 2013-01-28 2015-10-22 Alligator Ventilfabrik Gmbh Knopfzelle, insbesondere für einen Reifendrucksensor, sowie Reifendrucksensor
US10431853B2 (en) * 2017-05-02 2019-10-01 Apple Inc. Rechargeable battery features and components
EP3667761B1 (de) 2018-12-13 2021-02-17 VARTA Microbattery GmbH Zylindrische zelle mit kontaktfahnen
EP3972025B1 (de) 2020-09-16 2023-05-31 VARTA Microbattery GmbH Elektrochemische zelle mit kontaktfahne

Family Cites Families (27)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1328780A (en) * 1971-05-26 1973-09-05 Matsuo Electric Co Method of manufacturing capacitors
JPS58107623A (ja) 1981-12-21 1983-06-27 松下電器産業株式会社 チップ状固体電解コンデンサの製造方法
JPS6373613A (ja) 1986-09-17 1988-04-04 株式会社ハイメカ工機 チツプ型タンタルコンデンサの生産方法および溶接装置
JPS6489723A (en) 1987-09-30 1989-04-04 Toshiba Corp Artifitial sattelite telemetry monitor equipment
JPH0189723U (fi) * 1987-12-07 1989-06-13
EP0327860A1 (de) * 1988-02-10 1989-08-16 Siemens Aktiengesellschaft Elektrisches Bauelement in Chip-Bauweise und Verfahren zu seiner Herstellung
JPH0356123A (ja) 1989-07-25 1991-03-11 Nkk Corp ガス中の水銀及びＮＯｘの除去方法
JPH0373425A (ja) 1989-08-15 1991-03-28 Olympus Optical Co Ltd 焦点検出装置
JPH069181B2 (ja) 1989-11-13 1994-02-02 エルナー株式会社 電気二重層コンデンサ用リード端子の製造方法
JPH05101976A (ja) 1991-09-30 1993-04-23 Matsushita Electric Ind Co Ltd リード端子フレーム及びそれを用いた面実装型磁器コンデンサの製造方法
JP3195475B2 (ja) * 1992-11-26 2001-08-06 セイコーインスツルメンツ株式会社 電気化学セル
JPH06349682A (ja) 1993-06-10 1994-12-22 Elna Co Ltd 電子部品およびその製造方法
US5953204A (en) * 1994-12-27 1999-09-14 Asahi Glass Company Ltd. Electric double layer capacitor
JP3536722B2 (ja) * 1998-06-18 2004-06-14 松下電器産業株式会社 チップ形固体電解コンデンサおよびその製造方法
US6274277B1 (en) * 1998-07-23 2001-08-14 Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. Organic electrolyte battery
US6631073B1 (en) * 1998-08-25 2003-10-07 Kanebo, Limited Electrode material and method for producing the same
US6489062B1 (en) * 1998-12-24 2002-12-03 Seiko Instruments Inc. Non-aqueous electrolyte secondary battery having heat-resistant electrodes
JP4785282B2 (ja) * 2000-10-11 2011-10-05 セイコーインスツル株式会社 リフローはんだ付け実装可能な電気二重層キャパシタの製造方法
JP3625778B2 (ja) * 2001-03-30 2005-03-02 三洋電機株式会社 コイン型電気素子を実装するプリント基板
JP3875508B2 (ja) 2001-04-10 2007-01-31 Ｓｍｋ株式会社 バッテリーホルダー用部品及びバッテリーホルダーの実装方法
DE20204027U1 (de) * 2002-03-13 2002-06-06 EPCOS AG, 81669 München Becherförmiges Gehäuse und Kondensator mit dem Gehäuse
TWI261274B (en) * 2002-05-13 2006-09-01 Matsushita Electric Ind Co Ltd Battery cell for surface packaging
JP2004221181A (ja) 2003-01-10 2004-08-05 Matsushita Electric Ind Co Ltd 面実装用蓄電セル
US7006346B2 (en) * 2003-04-09 2006-02-28 C And T Company, Inc. Positive electrode of an electric double layer capacitor
JP2004327201A (ja) 2003-04-24 2004-11-18 Sii Micro Parts Ltd 電気化学セル
WO2005055259A1 (ja) * 2003-12-03 2005-06-16 Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. コイン形蓄電セル
JP4872365B2 (ja) * 2005-05-23 2012-02-08 パナソニック株式会社 チップ形固体電解コンデンサ

Also Published As

Publication number Publication date
US8248758B2 (en) 2012-08-21
WO2006057274A1 (ja) 2006-06-01
CN101065818A (zh) 2007-10-31
KR100897638B1 (ko) 2009-05-14
KR20070072920A (ko) 2007-07-06
CN101065818B (zh) 2010-12-01
FI20070357A (fi) 2007-05-07
US20110141662A1 (en) 2011-06-16
US20080089011A1 (en) 2008-04-17
US7916452B2 (en) 2011-03-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI123617B (fi) Menetelmä kolikkotyyppisen sähkökemiallisen elementin tuottamiseksi ja kolikkotyyppinen sähkökemiallinen elementti
US8617740B2 (en) Electrochemical cell
JP2007235086A (ja) 電気二重層キャパシタ
JP5108740B2 (ja) 電気化学デバイス
KR20160056276A (ko) 전기 화학 셀
US7835139B2 (en) Solid electrolytic capacitor
JP2007273699A (ja) 電気二重層キャパシタ
CN101847519A (zh) 电解电容器及其制造方法
US9437367B2 (en) Method of manufacturing a winding-type solid electrolytic capacitor package structure without using a lead frame
CN116529935A (zh) 圆筒形电池
JP5677600B2 (ja) 電気化学デバイス
JP5495452B2 (ja) 電気化学デバイス
JP5673650B2 (ja) 電子部品
US8953302B2 (en) Electrochemical device and a separator for electrochemical device
JP6749804B2 (ja) 電気化学セル
JP4665513B2 (ja) コイン型電気化学素子の製造方法
JP6736396B2 (ja) 電気化学セル
JP5111682B1 (ja) 電気化学デバイス
JP5276207B2 (ja) 電気化学デバイス
DE102021213444B3 (de) Gehäuse zur Aufbewahrung einer Aluminiumchlorid aufweisenden ionischen Flüssigkeit sowie Batteriezelle mit einem solchen Gehäuse
JP6749803B2 (ja) 電気化学セル
JP2007234827A (ja) 電気二重層キャパシタ及びその製造方法
JP2014110304A (ja) 固体電解コンデンサおよびその製造方法
KR20130016741A (ko) 탄탈 캐패시터
JP2010251797A (ja) キャパシタおよびその製造方法

Legal Events

Date Code Title Description
PC Transfer of assignment of patent

Owner name: PANASONIC CORPORATION

Free format text: PANASONIC CORPORATION

FG Patent granted

Ref document number: 123617

Country of ref document: FI

Kind code of ref document: B

MM Patent lapsed