FI120485B - Pakkauksenmuodostuslaite - Google Patents

Pakkauksenmuodostuslaite Download PDF

Info

Publication number
FI120485B
FI120485B FI981222A FI981222A FI120485B FI 120485 B FI120485 B FI 120485B FI 981222 A FI981222 A FI 981222A FI 981222 A FI981222 A FI 981222A FI 120485 B FI120485 B FI 120485B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
press
pressing
ejection
piston
clamping
Prior art date
Application number
FI981222A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI981222A (fi
FI981222A0 (fi
Inventor
Jaakko Haeggman
Original Assignee
Lamican Oy
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Lamican Oy filed Critical Lamican Oy
Publication of FI981222A0 publication Critical patent/FI981222A0/fi
Priority to FI981222A priority Critical patent/FI120485B/fi
Priority to EP99923632A priority patent/EP1091846B1/en
Priority to DE69938301T priority patent/DE69938301T2/de
Priority to PCT/FI1999/000403 priority patent/WO1999064227A1/en
Priority to AT99923632T priority patent/ATE388013T1/de
Priority to JP2000553267A priority patent/JP4564168B2/ja
Priority to ES99923632T priority patent/ES2301240T3/es
Publication of FI981222A publication Critical patent/FI981222A/fi
Priority to US09/716,638 priority patent/US6558305B1/en
Application granted granted Critical
Publication of FI120485B publication Critical patent/FI120485B/fi

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B7/00—Closing containers or receptacles after filling
    • B65B7/16—Closing semi-rigid or rigid containers or receptacles not deformed by, or not taking-up shape of, contents, e.g. boxes or cartons
    • B65B7/28—Closing semi-rigid or rigid containers or receptacles not deformed by, or not taking-up shape of, contents, e.g. boxes or cartons by applying separate preformed closures, e.g. lids, covers
    • B65B7/2842—Securing closures on containers
    • B65B7/2892—Securing closures on containers by deformation of the container rim
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B29C65/10—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using hot gases (e.g. combustion gases) or flames coming in contact with at least one of the parts to be joined
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/78—Means for handling the parts to be joined, e.g. for making containers or hollow articles, e.g. means for handling sheets, plates, web-like materials, tubular articles, hollow articles or elements to be joined therewith; Means for discharging the joined articles from the joining apparatus
    • B29C65/7858—Means for handling the parts to be joined, e.g. for making containers or hollow articles, e.g. means for handling sheets, plates, web-like materials, tubular articles, hollow articles or elements to be joined therewith; Means for discharging the joined articles from the joining apparatus characterised by the feeding movement of the parts to be joined
    • B29C65/7879—Means for handling the parts to be joined, e.g. for making containers or hollow articles, e.g. means for handling sheets, plates, web-like materials, tubular articles, hollow articles or elements to be joined therewith; Means for discharging the joined articles from the joining apparatus characterised by the feeding movement of the parts to be joined said parts to be joined moving in a closed path, e.g. a rectangular path
    • B29C65/7882—Means for handling the parts to be joined, e.g. for making containers or hollow articles, e.g. means for handling sheets, plates, web-like materials, tubular articles, hollow articles or elements to be joined therewith; Means for discharging the joined articles from the joining apparatus characterised by the feeding movement of the parts to be joined said parts to be joined moving in a closed path, e.g. a rectangular path said parts to be joined moving in a circular path
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05—Particular design of joint configurations
    • B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
    • B29C66/12—Joint cross-sections combining only two joint-segments; Tongue and groove joints; Tenon and mortise joints; Stepped joint cross-sections
    • B29C66/124—Tongue and groove joints
    • B29C66/1244—Tongue and groove joints characterised by the male part, i.e. the part comprising the tongue
    • B29C66/12441—Tongue and groove joints characterised by the male part, i.e. the part comprising the tongue being a single wall
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05—Particular design of joint configurations
    • B29C66/20—Particular design of joint configurations particular design of the joint lines, e.g. of the weld lines
    • B29C66/24—Particular design of joint configurations particular design of the joint lines, e.g. of the weld lines said joint lines being closed or non-straight
    • B29C66/242—Particular design of joint configurations particular design of the joint lines, e.g. of the weld lines said joint lines being closed or non-straight said joint lines being closed, i.e. forming closed contours
    • B29C66/2422—Particular design of joint configurations particular design of the joint lines, e.g. of the weld lines said joint lines being closed or non-straight said joint lines being closed, i.e. forming closed contours being circular, oval or elliptical
    • B29C66/24221—Particular design of joint configurations particular design of the joint lines, e.g. of the weld lines said joint lines being closed or non-straight said joint lines being closed, i.e. forming closed contours being circular, oval or elliptical being circular
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/50—General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/51—Joining tubular articles, profiled elements or bars; Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; Joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/54—Joining several hollow-preforms, e.g. half-shells, to form hollow articles, e.g. for making balls, containers; Joining several hollow-preforms, e.g. half-cylinders, to form tubular articles
    • B29C66/542—Joining several hollow-preforms, e.g. half-shells, to form hollow articles, e.g. for making balls, containers; Joining several hollow-preforms, e.g. half-cylinders, to form tubular articles joining hollow covers or hollow bottoms to open ends of container bodies
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/50—General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/51—Joining tubular articles, profiled elements or bars; Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; Joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/54—Joining several hollow-preforms, e.g. half-shells, to form hollow articles, e.g. for making balls, containers; Joining several hollow-preforms, e.g. half-cylinders, to form tubular articles
    • B29C66/545—Joining several hollow-preforms, e.g. half-shells, to form hollow articles, e.g. for making balls, containers; Joining several hollow-preforms, e.g. half-cylinders, to form tubular articles one hollow-preform being placed inside the other
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/50—General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/63—Internally supporting the article during joining
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/72—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined
    • B29C66/723—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined being multi-layered
    • B29C66/7232—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined being multi-layered comprising a non-plastics layer
    • B29C66/72327—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined being multi-layered comprising a non-plastics layer consisting of natural products or their composites, not provided for in B29C66/72321 - B29C66/72324
    • B29C66/72328—Paper
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/81—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps
    • B29C66/814—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps
    • B29C66/8145—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the constructional aspects of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps
    • B29C66/81463—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the constructional aspects of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps comprising a plurality of single pressing elements, e.g. a plurality of sonotrodes, or comprising a plurality of single counter-pressing elements, e.g. a plurality of anvils, said plurality of said single elements being suitable for making a single joint
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/81—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps
    • B29C66/816—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the mounting of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps
    • B29C66/8167—Quick change joining tools or surfaces
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/83—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof characterised by the movement of the joining or pressing tools
    • B29C66/832—Reciprocating joining or pressing tools
    • B29C66/8324—Joining or pressing tools pivoting around one axis
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/84—Specific machine types or machines suitable for specific applications
    • B29C66/849—Packaging machines
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B50/00—Making rigid or semi-rigid containers, e.g. boxes or cartons
    • B31B50/60—Uniting opposed surfaces or edges; Taping
    • B31B50/64—Uniting opposed surfaces or edges; Taping by applying heat or pressure, e.g. by welding
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/90—Measuring or controlling the joining process
    • B29C66/91—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux
    • B29C66/919—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux characterised by specific temperature, heat or thermal flux values or ranges
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B2105/00—Rigid or semi-rigid containers made by assembling separate sheets, blanks or webs
    • B31B2105/002—Making boxes characterised by the shape of the blanks from which they are formed
    • B31B2105/0022—Making boxes from tubular webs or blanks, e.g. with separate bottoms, including tube or bottom forming operations
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B50/00—Making rigid or semi-rigid containers, e.g. boxes or cartons
    • B31B50/60—Uniting opposed surfaces or edges; Taping

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Composite Materials (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Making Paper Articles (AREA)
  • Closing Of Containers (AREA)
  • Piezo-Electric Or Mechanical Vibrators, Or Delay Or Filter Circuits (AREA)
  • Input Circuits Of Receivers And Coupling Of Receivers And Audio Equipment (AREA)
  • Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)
  • Control And Other Processes For Unpacking Of Materials (AREA)
  • Oscillators With Electromechanical Resonators (AREA)

Description

5
Pakkauksenmuodostuslaite
Keksintö kohdistuu pakkauksenmuodostuslaitteeseen, joka on oheisen patenttivaatimuksen 1 johdanto-osassa esitettyä tyyppiä.
Keksintö kohdistuu erityisesti sellaisiin pakkauksenmuodostuslaitteisiin, joissa valmistetaan vaakaleikkaukseltaan ympyränmuotoisia lieriöpak-kauksia, joissa ainakin toinen pakkauksen sulkeva päätykappale saumataan kiinni lieriömäisen vaippaosan avoimeen päätyyn puristamalla 10 osien reunat yhteen. Käytännössä tämä tehdään niin, että päätykappale, jonka ulkoreunat on käännetty vaippaosan aksiaalisuuntaan, sijoitetaan vaippaosan sisään, minkä jälkeen vaippaosan päätyreuna taitetaan kaksinkerroin niin, että se tulee päätykappaleen ulospäin käännetyn reunan ympärille, minkä jälkeen suoritetaan puristus 15 päätysaumausasemassa lopullisen saumauksen aikaansaamiseksi. Vaippaosa ja päätykappale siirretään päätysaumausaseman kohdalle niitä tukevalla tuurnalla. Ennen näitä mekaanisia vaiheita päätykappale ja vaippaosan yläpää on kuumennettu ilmapuhalluksella niin, että niiden pinnoissa olevat kuumasaumautuvat aineet tulevat sopivaan tilaan.
20 Näitä tunnettuja pakkauksenmuodostusvaiheita on kuvattu mm. eurooppalaisissa patenteissa 0 038 488 ja 0 456 011.
Nykyisissä pakkauksenmuodostusyksiköissä käytetyt puristimet ovat 25 usein rakenteeltaan raskaita ja monimutkaisia, minkä lisäksi niillä ei saavuteta riittävän lujaa puristustehoa, mikä vaikuttaa ratkaisevasti sauman tiiveyteen. Keksinnön tarkoituksena on esittää parannus edellä mainittuun tekniikan tasoon ja esittää pakkauksenmuodostuslaite, jossa puristin on rakenteeltaan yksinkertainen toteuttaa, ja sillä saadaan luja 30 puristusvaikutus, joka voidaan edullisesti vielä kohdistaa vaippaosan päädyn ja päätykappaleen koko kehälle. Tämän tarkoituksen toteuttamiseksi keksinnön mukaiselle pakkauksenmuodostuslaitteelle on pääasiassa tunnusomaista se, mikä on esitetty oheisen patenttivaatimuksen 1 tunnusmerkkiosassa. Puristimessa on tuurnan aksiaalisuunnassa 35 edestakaisin liikkuvaksi järjestetty mäntä, jossa on kiilamainen sen työntösuuntaan suppeneva etuosa, joka työntää puristimen runkoon kääntyviksi kiinnitettyjä puristuskappaleita säteissuunnassa ulospäin, jolloin kaksinkerroin päätykappaleen reunan ympärille käännetty 2 vaippaosan pääty puristuu puristuskappaleiden puristuspintojen ja puristimen rungossa uloimpana olevien puristusvastinpintojen väliin. Koska puristuskappaleet on järjestetty puristimen runkoon männän työntösuuntaa vastaan kohtisuorien akselien ympäri kääntyviksi, ne 5 muodostavat vivut, joilla saadaan hyvä voimavaikutus. Puristuskappaleet ovat työntösuuntaa vastaan kohtisuorassa poikkileikkauksessa puristuspinnaltaan ympyrän kaaren muotoisia, ja niitä vastapäätä olevat rungon puristusvastinpinnat ovat samassa poikkileikkauksessa ympyrän kaaren muotoisia oleellisesti 10 ympyränmuotoisen puristuksen aikaansaamiseksi.
Muiden edullisten suoritusmuotojen osalta viitataan oheisiin epäitsenäisiin patenttivaatimuksiin sekä jäljempänä tulevaan selitykseen.
15 Keksintöä selostetaan seuraavassa lähemmin viittaamalla oheisiin piirustuksiin, joissa kuva 1 kuvaa pituusakselin suuntaisena halkileikkauksena pakkauksen osan muodostavaa purkkia, 20 kuva 2 esittää yläkuvantona pakkauksenmuodostusyksikköä, jossa käytetään keksinnön mukaista pakkauksenmuodostuslaitet-ta, 25 kuva 3 esittää pakkauksenmuodostuslaitetta sivukuvantona, kuva 4 esittää laitteessa käytettävää puristinta poikkileikkauksena linjaa IV-IV pitkin, 30 kuva 5 esittää halkileikkauksena laitteessa käytettävän puristimen toista suoritusmuotoa, kuva 6 esittää kuvan 5 suoritusmuotoa toisessa asennossa, 35 kuva 7 esittää erästä edullista puristusasentoa, ja kuva 8 esittää puristavien pintojen rakenteen yksityiskohtia.
3 Tässä yhteydessä käytetään nestepakkauksen eri osista seuraavia nimityksiä: - Pakkaus: myyntipakkaus tai pakkauskuori asiayhteyden mukaan 5 - Myyntipakkaus: valmis sisällöllä täytettyjä suljettu nestepakkaus - Pakkauskuori: täyttämätön ja sulkematon myyntipakkauksen ulkokuori - Purkki: pakkaus, jolle on tyypillistä pituusakselia vastaan kohtisuo rassa poikkileikkauksessa suljetuksi rakenteeksi kääritty osa eli vaippaosa, jonka toinen tai molemmat päät on suljet-10 tu päätykappaleella - Pakkausaihio: suora, yleensä nestepakkauskartonkia oleva tasomai nen kappale, joita keskenään yhdistämällä pakkauskuori muodostetaan ja jotka voivat olla erotetut suurempipinta-alaisesta materiaalista, kuten pitkänomaisesta nauhasta 15 -Aihion tai aihiomateriaalin ulkopinta: pinta, joka valmiissa pakkauksessa muodostaa ulospäin näkyvän pinnan ja jossa on yleisesti painatus ja kuumasaumautuva pinnoite -Aihion tai aihiomateriaalin sisäpinta: pinta, joka valmiissa pakkauksessa muodostaa pakkauksen sisältöön kosketuksissa ole-20 van pinnan ja jossa on yleisesti kuumasaumautuva pinnoite - Aihiomateriaali: aihioiden raaka-aine, yleensä kuumasaumautuvalla pinnoitteella päällystetty nestepakkauskartonki
Pakkauskoneessa on pakkauksenmuodostusyksikkö, jossa muodoste-25 taan kuvassa 1 esitetyn purkinmuotoisen pakkauskuoren pysty, vaaka-leikkauksessa suljetun kehän muotoinen osa eli vaippaosa O, johon liitetään sen avoimen pään sulkeva päätyosa P. Näin saatu purkinmuo-toinen pakkaus, jonka yksi pääty on vielä avoin, siirretään pakkauskoneen täyttöyksikköön, jossa muodostetaan lopullinen myyntipakkaus ja 30 jota ei tässä kuvata sen tarkemmin.
Kuvassa 2 esitetyssä pakkauksenmuodostusyksikössä on vaakatasossa pyöriväksi järjestetty siirtopöytä 1, jonka kehällä on vakiokulma-välein em. pakkausta sen eri muodostusvaiheissa tukevia muotoiluosia. 35 Muotoiluosat ovat identtiset ja muodostuvat kukin pystystä tuurnasta 2, jonka ympärille pakkauskuoren vaippaosa muodostetaan ja josta jäljempänä käytetään nimitystä käärintätuurna.
4
Pakkauksenmuodostusyksikköön kuuluu siirtopöydän 1 lisäksi myös kiinteä runko, johon pöytä on järjestetty pyöriväksi ja jota on merkitty yleisesti viitenumerolla 10. Rungossa on käärintätuurnia 2 vastaava määrä käsittelyasemia, joissa kussakin suoritetaan tietty, toisesta 5 päästä avoimen purkin muodostusvaihe. Pysäytysvaiheessa, jolloin käsittelyasemat suorittavat tietyt työvaiheet, tuurnat ovat käsittelyase-mien kohdalla, ja siirtovaiheessa ne siirtyvät pöydän lyhyellä pyöräh-dysliikkeellä, joka vastaa pituudeltaan käärintätuurnien 2 välistä kul-maetäisyyttä, aina seuraavan aseman kohdalle seuraavaa käsittelyvai-10 hetta varten.
Seuraavassa kuvataan tarkemmin eri käsittelyasemia lähinnä sen perusteella, mikä on niiden tehtävä purkkimaisen pakkauskuoren muodostamisessa. Kaikissa asemissa on runkoon 10 kiinnitettyjä osia, jotka 15 liikkeellään tai muulla toiminnallaan saavat aikaan halutut työvaiheet. Liikkuvat osat sijaitsevat rungossa pääasiassa käärintätuurnien ympyränmuotoisen siirtoradan ulkopuolella ja/tai tuurnien yläpuolella tai ne on sijoitettu siten, että ne ovat väliaikaisesti tuurnien siirtoradalla ja siirtyvät pois tuurnien tieltä siirtovaiheen ajaksi. Näitä eri osia ei ole ku-20 vassa 2 esitetty tarkemmin, vaan siinä on esitetty vain eri asemien tukirakenteet, joihin em. toiminnalliset osat on kiinnitetty.
Käärintäasemassa A rungossa olevien siirtolaitteiden avulla asemaan siirretystä aihiorainan L alapäästä leikataan irti määrätynkorkuinen ai-25 hio, joka työnnetään kiinni käärintätuurnaan 2 ja kääritään sen ympärille tuurnan ulkovaipan määräämään muotoon. Tällöin muodostuu purkkimaisen pakkauskuoren vaippaosa, jonka vaakaleikkauksella on suljettu kehämäinen muoto, lieriömäisten tuurnien kyseessä ollen pyöreä muoto.
30
Sivusaumausasemassa B käärintäasemassa päällekkäin tulleet aihion pystyreunat saumataan lopullisesti kiinni toisiinsa. Tämä suoritetaan paininpinnan avulla, joka puristaa päällekkäin olevat reunat yhteen ja saa aikaan samalla aikaisemmin liimaavaan tilaan kuumennetun, aihion 35 sisäpinnassa olevan saumauspinnoitteen jäähtymisen.
5
Esilämmitysasemassa C sivusaumatun osan sisään sen yläpäähän puhalletaan kuumaa ilmaa, jolloin tällä kohtaa aihiomateriaalin sisäpinnassa oleva kuumasaumauspinnoite lämpenee sopivasti.
5 Päätykappaleasemassa D erotetaan asemaan syötetystä jatkuvasta aihiorainasta M stanssaamalla ääriviivoiltaan vaippaosan vaakaleik-kauksen muotoa vastaavia päätykappaleita, minkä jälkeen kappale pakotetaan aukon läpi, jolloin samalla se taittuu ulkoreunoiltaan. Tämän jälkeen kappale painetaan alas vaippaosan avoimeen yläpäätyyn käyt-10 täen käärintätuurnan yläpintaa vastinpintana siten, että kappaleen ylöstaittuneet ulkoreunat painautuvat vasten vaippaosan sisäpintaa.
Ensimmäisessä kuumennusasemassa E puhalletaan kuumaa ilmaa päätykappaleen ulkopintaan kohdistaen sitä reunoille, jolloin vaippa-15 osan yläpään sisäpintaan päin ylöskäännetyn reunan kohdalla oleva kappaleen alapinta kuumenee.
Toisessa kuumennusasemassa F suoritetaan sama käsittely, jotta kuumentuminen olisi riittävä yläpään koko ympäryksellä.
20
Tyssäysasemassa G käännetään ylhäältäpäin painamalla vaippaosan yläreuna, joka sijaitsee päätykappaleen ylös kääntyneen reunan yläpuolella, keskelle ja alas, jolloin se taittuu päätykappaleen ylös kääntyneen ulkoreunan ympärille.
25
Ensimmäisessä päätysaumausasemassa H puristetaan vaippaosan päätyreuna vasten päätykappaleen ylös käännettyä reunaa, jolloin aikaisemmissa kuumennusvaiheissa kuumennetut saumauspinnoitteet liimaavat osat toisiinsa, ja päätykappaleen ylös käännetty ulkoreuna jää 30 U:n muotoiseksi taitetun yläreunan sisään pysyvästi.
Toisessa päätysaumausasemassa I suoritetaan samat työvaiheet eri kohdille kuin edellisessä asemassa, jotta saumauksesta tulisi tasainen tässä vaiheessa jo valmiin purkkimaisen pakkauskuoren koko ympäryk-35 sellä.
6
Viimeisessä käsittelyasemassa, poistoasemassa J, purkkimainen pak-kauskuori nostetaan ylös käärintätuurnalta 2, ja se siirretään siirtorataa pitkin pakkauskoneen täyttöyksikköön.
5 Kun valmis purkki on poistettu käärintätuurnasta 2, tuurna siirtyy jälleen pöydän 1 lyhyellä pyörähdysliikkeellä käärintäasemaan A ottamaan vastaan uutta vaippaosan aihiota, ja edellä kuvatut käsittelyvaiheet toistuvat uudelleen.
10 Tyypilliset käsittelyajat kussakin asemassa A-J voivat olla 500 ms luokkaa, johon kuuluu siirto asemasta seuraavaan asemaan. Näin ollen purkki voidaan valmistaa pakkauksenmuodostusyksikössä valmiiksi n. 5 sekunnissa, ja tuotantokapasiteetti on 1 purkki/0,5 s, eli n. 120/min.
15 Kuvassa 3 on esitetty keksinnön mukainen pakkauksenmuodostuslaite. Se käsittää pakkauskuoren muodostuksessa käytetyn käärintätuurnan 2, jota siirretään edellä kuvatulla tavalla eri käsittelyasemien välillä. Tuurnan vaippa tukee sen ympärille vastaavaan muotoon käärittyä vaippaosaa O ja tuurnan kohtisuorassa vaippaosan suhteen sijaitseva 20 pääty tukee ylhäällä vaippaosan sisälle vähän matkaa sijoitettua pääty-kappaletta P, jonka reunat on käännetty ulospäin vaippaosan O aksiaa-lisuuntaan vaippaosan ulkoreunaan päin. Kuvassa 3 on esitetty tilanne, jossa vaippaosan ulkoreuna on käännetty U:n muotoon siten, että päätykappaleen P käännetty reuna jää tämän päätytaitoksen sisään, eli 25 tässä vaiheessa on muodostumassa muodoltaan sellainen purkki, joka on esitetty oheisessa kuvassa 1.
Pakkauksenmuodostuslaitteeseen kuuluu lisäksi päätysaumausasema H, jossa on käärintätuurnaa 2 kohti tuurnan aksiaalisuunnassa edesta-30 kaisin liikkuvaksi järjestetty puristin. Tuurnat 2 sijaitsevat pystyssä niitä kannatelevalla alustalla, kuten edellä kuvatulla siirtopöydällä 1, ja puristin on järjestetty toimilaitteen avulla liikkuvaksi ylös asentoon, jossa se ei estä tuurnien siirtoa ja alas työasentoon siten, että puristin tulee tuurnan tukeman purkin päädyn yhteyteen. Kuten edellisestä kuvauk-35 sesta käy ilmi, liikkeiden tulee olla nopeita, koska käsittelyajat eri asemissa ovat alle 1 s.
7
Puristimessa on vaippaosan pituussuunnassa eli tuurnan aksiaalisuun-nassa edestakaisin omalla toimilaitteellaan liikkuvaksi järjestetty mäntä H1. Männän etuosassa eli lähimpänä tuurnaa olevassa päässä on männän ulostyöntösuuntaan työntöakselia HA (männän keskiakselia) ja 5 siihen yhtyvää tuurnan pituusakselia lähenevä työntöpinta H2, joka on kosketuksissa säteissuunnassa ulompana olevaan, vastaavasti keskiakselia lähenevään vastinpintaan H6 puristuskappaleessa H5. Puris-tuskappale H5 on järjestetty kääntyväksi työntösuuntaa vasten poikittaisen akselin H4 ympäri, jolloin siinä säteissuunnassa katsoen ulom-10 pana oleva pinta muodostaa puristuspinnan H12. Männän työntyessä kohti tuurnaa 2 puristuskappale H5 kääntyy työntösuunnassa akselin H4 etupuolella olevalla alueella ulospäin, jolloin tällä alueella puristus-kappaleen päässä oleva puristuspinta liikkuu kohti vastapäistä, puristimen rungossa H3 olevaa kiinteää puristusvastinpintaa H11. Puristus-15 kappale H5 ja puristimen runko H3 muodostavat näin puristusleuat, ja edellä kuvattu vaippaosan O päätytaitos ja päätykappaleen P käännetty, taitoksen sisään jäänyt reuna puristuvat tällöin näiden puristusleuko-jen, tarkemmin sanoen puristuspinnan H12 ja puristusvastinpinnan H11 väliin.
20
Edellä on kuvattu yhden puristuskappaleen H5 toimintaa. Puristimessa on kuitenkin työntöakselin HA ympärillä säteittäin useampia puristus-kappaleita H5, jotka kukin ovat rakenteeltaan ja toiminnaltaan edellä kuvatun kaltaisia. Tällöin niitä kaikkia liikutellaan samalla männällä H1, 25 jonka työntöpinnat H2 muodostavat näin kiilamaisesti tai kartiomaisesti työntösuuntaan suppenevan männän etuosan. Vastaavasti puristus-kappaleet H5 muodostavat männän etuosan ympärillä vastaavalla tavalla työntösuuntaan suppenevan kolon, johon männän H1 etuosa asettuu.
30
Kuvasta 3 näkyy vielä se, kuinka puristuskappaleiden H5 akselit H4 sijaitsevat työntösuunnassa ennen työntöpintaa H2 ja vastaavaa vastin-pintaa H6. Puristuskappaleiden H5 etumaisena olevat päät saadaan kääntymään aluksi nopeasti ulospäin keskisesti sijaitsevan männän H1 35 vaikutuksesta, eli ne liikkuvat nopeasti työasentoon, minkä jälkeen puristusvoima kasvaa männän työntyessä eteenpäin. Akselit H4 muodostuvat vastaavien lieriömäisten akselitappien keskilinjoista. Akselitapit on sijoitettu puristuskappaleiden H5 ja puristimen rungon H3 väliin 8 siten, että puristuskappaleen H5 ulkopinnassa ja rungon H3 sisäpinnassa on akselia vastaan kohtisuorassa leikkauksessa kaareva ura, joiden yhdessä muodostamaan pyöreään tilaan akselitappi sijoittuu.
5 Rungon H3 puristusvastinpinnat H11 muodostuvat kehämäisesti puris-tuskappaleiden puristuspintoja ympäröivälle sisäpinnalle vastapäätä vastaavien puristuskappaleiden H5 puristuspintoja H12. Tämä sisäpinta on luonnollisesti muotoiltu pakkauskuoren päädyn muotoa vastaavaksi, eli lieriömäisten pakkausten tapauksessa se on ympyrän muotoinen.
10 Tällöin puristuspinnat ovat vastaavasti työntösuuntaa vastaan kohtisuorassa poikkileikkauksessa ympyränkaaren muotoisia. Tämä näkyy kuvassa 4, josta näkyy myös, että puristuskappaleita H5 on neljä eli puris-tussuunnat ovat 90° välein, mutta puristuskappaleita H5 voi olla muukin sopiva määrä.
15
Kulutuksenkeston ja puristuslujuuden kannalta puristimen runko, puris-tuskappaleet ja mäntä on valmistettu edullisimmin jostain käyttötarkoitukseen sopivasta metallista mukaanlukien metalliseokset.
20 Kuvasta 3 näkyy vielä, kuinka männässä H1 on työntösuunnalle vastakkaiseen suuntaan eli vetosuuntaan kiilamaisesti kapeneva takaosa, joka muodostuu työntöakselia HA tässä suunnassa lähenevistä vetopin-noista H7. Nämä vetopinnat ovat kosketuksissa vastaavalla tavalla työntöakselia läheneviin puristuskappaleiden vastinpintoihin H8. Tällöin 25 puristuskappaleiden H5 puristuspinnat H12 voidaan loitontaa vastaavista vastinpinnoista H11 eli puristusleuat avataan vetämällä mäntää H1 taaksepäin, jolloin pakkauskuoren pääty voidaan irrottaa puristuksesta ja puristin viedä kauemmaksi tuurnasta puristusvaiheen päätyttyä. Tämä on myös se puristuskappaleiden asento, jossa puristin viedään jäl- 30 leen työasentoon vaippaosan päädyn ja päätykappaleen yhteyteen.
Työasemassa suoritettava työkierto käsittää siis seuraavat peräkkäiset vaiheet: 35 - puristimen siirto puristusleuat avattuna yhteyteen pakkaus- kuoren päädyn kanssa, puristusleukojen sulkeminen pakkauskuoren päätyreunan puristamiseksi puristusleukojen väliin, 9 puristusleukojen avaaminen, puristimen siirto puristusleuat avattuna pois yhteydestä pak-kauskuoren päädyn kanssa.
5 Kuvassa 5 on esitetty erään toisen suoritusmuodon mukainen puristin, jonka päätoimintaperiaate on muuten sama, mutta jossa puristuskappa-leiden H5 ja rungon H3 väliin on sijoitettu tasausrengas H9. Tämä rengas voidaan sijoittaa työntösuunnassa katsoen puristuspintojen ja vas-tinpintojen takapäähän muodostettuun rengasmaiseen tilaan, joka syn-10 tyy puristuspinnasta H12 säteissuunnassa sisäänpäin ja puristusvas-tinpinnasta H11 säteissuunnassa vastaavasti ulospäin suuntautuvien olakkeiden taakse. Kuvassa 5 on esitetty em. erilliselle renkaalle vaihtoehtoinen rakenne, jossa tasausrengas H9 jatkuu runkoon H3 kiinteästi liittyvänä puristusvastinpintana H11 puristimen uloimman pään 15 suuntaan, eli tasausrengas H9 ja puristusvastinpinta H11 on sijoitettu samaan rengasmaiseen kappaleeseen, joka on kiinnitetty rungon H3 päässä olevaan laajennukseen.
Tasausrengas H9 osuu puristinta työasentoon siirrettäessä vaippaosan 20 yläreunaan eli U-taitoksen ylimpään kohtaan ja tekee siitä tasaisen. Rengas toimii myös puristusliikkeen rajoittimena. Tasausrenkaan H9 materiaali voi olla kovaa muovia, jolla vältetään liikkuvien metalliosien aiheuttama melu, tai metallia.
25 Kuvassa 5 näkyy lisäksi vaimenninrengas H10, joka sijaitsee puristus-kappaleiden H5 takapäässä ja jää puristuskappaleiden ja puristimen rungon väliin vedettäessä mäntää taaksepäin. Tämä rengas toimii puristuskappaleiden avausliikkeen rajoittimena ja on jotain sopivaa materiaalia, kuten jotain kovaa muovia.
30
Työntösuunnassa puristusvastinpinnan H11 etupuolella on viiste H13, jolla varmistetaan, että pakkauksen aksiaalisuuntainen reunus ohjautuu puristusvastinpinnan H11 ja puristuspintojen H12 väliseen rengasmaiseen rakoon.
Kuva 6 esittää tilannetta, jossa puristuskappaleiden H5 ja rungon H3 yhdessä muodostamat puristusleuat on avattu. Tästä kuvasta ja edellä esitetyistä rakenteista käy myös selville se, että vain lyhyt liike riittää 35 10 leukojen avaamiseen ja vastaavasti sulkemiseen. Puristuspinnat H12 ja vastaavat puristusvastinpinnat H11 ovat tällöin suhteellisen pienessä avautumiskulmassa, välillä 4—6°, esim. n. 5° toisiinsa nähden. Osat on mitoitettu toisiinsa nähden lisäksi siten, että männän äärimmäisessä 5 etuasennossa eli maksimipuristuksessa em. pinnat ovat vähintään yhdensuuntaiset tai muodostavat työntösuuntaa vastaan avautuvan kulman. Jos pinnat ovat yhdensuuntaiset, purkin päädyssä oleva tasapaksu taitos tulee molemmilta pinnoiltaan tasaisesti vasten puristuspintaa H12 ja puristusvastinpintaa H11 tässä asennossa, mikä tilanne on ku-10 vattu myös kuvan 3 suurennetussa yksityiskohdassa. Jos taas ääriasento menee tämän asennon yli siten, että puristuspinta H12 suuntautuu vaippaosan O ulkopinnan mukaisesta suorasta puristusvastinpin-nasta H11 männän suuntaan kaltevasti poispäin, saadaan taitosta puristettua tyvestä enemmän, jolloin tiiveys voidaan varmistaa erityisesti 15 kohdasta, jossa vaippaosan O päädyn uloin reuna on taitettu päätykappaletta P vasten. Tämä asento on esitetty kuvassa 7. Pinnat voivat reunoistaan osua myös yhteen ääriasennossa, jolloin niitä pitää puris-tustilanteessa erillään pakkauksen päädyn materiaali puristusvoiman ja materiaalin kokoonpuristavuuden määräämässä asennossa.
20
Kuvassa 8 on esitetty tarkemmin puristuspintojen leikkaus työntöakselia HA vastaan kohtisuorassa tasossa. Molemmat pinnat H11 ja H12 on uurretut aksiaalisuuntaisesti paremman otteen saamiseksi, jolloin päädyn taitoskohdan vastaaviin aksiaalisuuntaisiin pintoihin tulee myös 25 pieni rypytys.
Kuten kuvasta 2 näkyy, päätysaumausasemia voi olla kaksi, ja niissä voi olla periaatteeltaan samanlaiset puristimet. Koska erillisillä puristus-kappaleilla ei saada tasaista puristusta päätysauman koko kehälle, on 30 edullista järjestää puristuskappaleet H5 seuraavassa päätysaumaus-asemassa niin, että ne kattavat tällä kehällä edellisten puristuskappa-leiden välit.
Koska pakkauksenmuodostusyksikköön kuuluu esilämmitysaseman C 35 ja päätykappaleaseman D jälkeen sijaitsevat kaksi peräkkäistä kuu-mennusasemaa, E ja F, joissa puhallettavan ilman lämpötila on tavallisesti vähintään 300°C, ovat päätykappaleen P ja vaippaosan O toisiaan 11 vasten tulevissa pinnoissa olevat saumauspinnoitteet riittävän lämpimiä, ja päätysaumausasemien H ja I puristinten puristavien pintojen ei tarvitse olla kuumennettavia, koska niillä saatava mekaaninen puristus on riittävä päätysauman lujuuden aikaansaamiseksi. Tällä saadaan ai-5 kaan puristimelle keveä ja yksinkertainen rakenne.

Claims (8)

1. Pakkauksenmuodostuslaite, joka käsittää pakkauskuoren vaippa-osaa (O) ja sen avoimen pään sulkevaa päätykappaletta (P) tukevan 5 siirrettävän tuurnan (2) sekä päätysaumausaseman (H), jossa on puristin tuurnalla päätysaumausaseman (H) kohdalle siirretyn pakkaus-kuoren (O) vaippaosan päätyreunan ja päätykappaleen (P) vaippaosan pituussuuntaan käännetyn reunan puristamiseksi yhteen, tunnettu siitä, että puristin käsittää tuurnan aksiaalisuunnassa edestakaisin liikkuvaksi 10 järjestetyn männän (H1), jossa on puristuksen aikaansaavaan työntösuuntaan työntöakselia läheneviä työntöpintoja (H2), jotka ovat vasten puristimen runkoon (H3) männän (H1) työntösuuntaa vastaan kohtisuorien akselien (H4) ympäri kääntyviksi järjestettyjen puristuskappaleiden (H5) työntöakselia läheneviä vastinpintoja (H6) ja 15 muodostavat männän (H1) kiilamaisesti työntösuuntaan suppenevan etuosan puristuskappaleiden (H5) puristuspintojen (H 12) kääntämiseksi ulospäin kohti puristimen rungossa (H3) sijaitsevia puristusvastinpintoja (H11), ja jossa puristimen runkoon (H3) männän työntösuuntaa vastaan kohtisuorien akselien (H4) ympäri kääntyviksi järjestetyt 20 puristuskappaleet (H5) ovat työntösuuntaa vastaan kohtisuorassa poikkileikkauksessa puristuspinnaltaan (H12) ympyrän kaaren muotoisia ja niitä vastapäätä olevat rungon (H3) puristusvastinpinnat (H 11) ovat samassa poikkileikkauksessa ympyrän kaaren muotoisia oleellisesti ympyrämuotoisen puristuksen aikaansaamiseksi. 25
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laite, tunnettu siitä, että männässä (H1) on työntösuunnalle vastakkaiseen suuntaan, vetosuuntaan kiilamaisesti kapeneva takaosa, joka on vasten vetosuuntaan työntö-akselia läheneviä puristuskappaleiden (H5) vastinpintoja (H8) puristus- 30 kappaleiden kääntämiseksi pois puristuksesta.
3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen laite, tunnettu siitä, että puristuskappaleiden (H5) akselit (H4) sijaitsevat työntösuunnassa ennen männän (H1) kiilamaisesti suppenevaa etuosaa. 35
4. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen laite, tunnettu siitä, että puristuskappaleiden (H5) ja puristimen rungon (H3) väliin on sijoi tettu puristuskappaleen (H5) ja rungon (H3) välistä puristustilaa takana rajoittava tasausrengas (H9).
5. Patenttivaatimuksen 4 mukainen laite, tunnettu siitä, että tasaus-5 rengas (H9) on muovimateriaalia.
6. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen laite, tunnettu siitä, että puristuspinnat (H 12) muodostavat männän työntöliikkeen ääriasennossa puristusvastinpintojen (H 11) kanssa työntösuuntaa vastaan 10 avautuvan kulman.
7. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen laite, tunnettu siitä, että puristimen puristavat pinnat ovat kuumentamattomat.
8. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen laite, tunnettu siitä, että puristuspinnat (H12) ja puristusvastinpinnat (H11) on aksiaali-suuntaisesti uurretut. 15
FI981222A 1998-05-29 1998-05-29 Pakkauksenmuodostuslaite FI120485B (fi)

Priority Applications (8)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI981222A FI120485B (fi) 1998-05-29 1998-05-29 Pakkauksenmuodostuslaite
AT99923632T ATE388013T1 (de) 1998-05-29 1999-05-12 Gerät zum klemmen eines endelements an ein gehäuse
DE69938301T DE69938301T2 (de) 1998-05-29 1999-05-12 Gerät zum klemmen eines endelements an ein gehäuse
PCT/FI1999/000403 WO1999064227A1 (en) 1998-05-29 1999-05-12 Apparatus that clamps an end member to a casing
EP99923632A EP1091846B1 (en) 1998-05-29 1999-05-12 Apparatus that clamps an end member to a casing
JP2000553267A JP4564168B2 (ja) 1998-05-29 1999-05-12 端部部材をケーシングへ締め付ける装置
ES99923632T ES2301240T3 (es) 1998-05-29 1999-05-12 Aparato para sujetar un miembro extremo a una envoltura.
US09/716,638 US6558305B1 (en) 1998-05-29 2000-11-20 Apparatus that clamps an end member to a casing

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI981222A FI120485B (fi) 1998-05-29 1998-05-29 Pakkauksenmuodostuslaite
FI981222 1998-05-29

Publications (3)

Publication Number Publication Date
FI981222A0 FI981222A0 (fi) 1998-05-29
FI981222A FI981222A (fi) 1999-11-30
FI120485B true FI120485B (fi) 2009-11-13

Family

ID=8551858

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI981222A FI120485B (fi) 1998-05-29 1998-05-29 Pakkauksenmuodostuslaite

Country Status (8)

Country Link
US (1) US6558305B1 (fi)
EP (1) EP1091846B1 (fi)
JP (1) JP4564168B2 (fi)
AT (1) ATE388013T1 (fi)
DE (1) DE69938301T2 (fi)
ES (1) ES2301240T3 (fi)
FI (1) FI120485B (fi)
WO (1) WO1999064227A1 (fi)

Families Citing this family (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10257145A1 (de) 2002-12-06 2004-06-24 Huhtamaki Ronsberg, Zweigniederlassung Der Huhtamaki Deutschland Gmbh & Co. Kg Schlauchförmiger, insbesondere dosenförmiger, Behälter zur Aufnahme von Fluiden, Verfahren zu dessen Herstellung und Verwendung
US7364047B2 (en) 2004-05-27 2008-04-29 Zweigniederlassung Der Huhtamaki Deutschaland, Gmbh & Co. Kg Tubular, especially can-shaped, receptacle for the accommodation of fluids, a method of manufacture, and use
GB0525979D0 (en) * 2005-12-21 2006-02-01 Elopak Systems Improvements in or relating to packaging
US7686753B2 (en) * 2006-07-27 2010-03-30 Paper Machinery Corporation Bottom finishing station components for a cup making machine
US8336186B2 (en) 2008-01-08 2012-12-25 Packaging Technologies, Inc. Apparatus for placing and attaching formed filters into brewing cups
US9850021B2 (en) 2011-03-25 2017-12-26 Sonoco Development, Inc. Paper-based composite container for off-gassing products, and method for making same
CN104010617B (zh) * 2011-10-06 2017-05-10 生物胶囊药物和营养产品私人有限公司 胶囊的制造方法和装置
WO2015051369A1 (en) * 2013-10-04 2015-04-09 Berry Plastics Corporation Container-forming process and machine
DE102013111230B4 (de) 2013-10-11 2016-01-28 Sig Technology Ag Vorrichtung und Verfahren zum flüssigkeitsdichten Versiegeln von zwei sich teilweise überlappenden Verpackungsteilen
SE541213C2 (en) 2017-05-23 2019-04-30 A & R Carton Lund Ab Positioning unit and attachment unit for container element
SE543911C2 (en) * 2020-01-14 2021-09-21 A & R Carton Lund Ab An expansible press plunger, an attachment unit for attaching a container element in a container body and a method for attaching a container element in a container body
BR112022024119A2 (pt) 2020-05-28 2023-02-14 Sonoco Dev Inc Sistemas e métodos para a aplicação em alta velocidade de tampas de extremidade com base em papel em recipientes compósitos

Family Cites Families (52)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE413236C (de) * 1925-05-04 Angelo Piccaluga Werkzeug zur Herstellung von Kapselverschluessen bei Metallgefaessen
GB374301A (en) * 1931-02-20 1932-06-09 Continental Can Co Improvements in or relating to machines for clinching covers to cans
US2912282A (en) 1957-05-16 1959-11-10 Solo Cup Co Blow off conveyor device for paper cups or the like
US3049979A (en) 1960-12-12 1962-08-21 Frank M Sayford Company Cup forming method and apparatus
US3468226A (en) 1967-03-08 1969-09-23 Wilbur B England Cup-making method and apparatus
US3579958A (en) 1969-08-15 1971-05-25 Haskon Inc Machine for forming, filling, and sealing containers
US3589094A (en) 1970-02-02 1971-06-29 Pearson Co R A Carton-loading apparatus and method
US3668824A (en) * 1970-11-24 1972-06-13 Nikolai Nikolaevich Solomonov Device for securing a valve in the neck of an aerosol vessel
GB1373088A (en) 1971-12-31 1974-11-06 Mars Ltd Beverage-dispensing machines
US3764425A (en) 1972-01-10 1973-10-09 Milprint Inc Apparatus and method for the manufacture of tubular containers
US3964237A (en) 1972-05-10 1976-06-22 Portion Packaging Limited Apparatus for the production of a product filled container
US3962844A (en) 1974-08-21 1976-06-15 International Paper Company Process for forming and applying a hermetic, heat sealed closure
US3918236A (en) 1974-11-04 1975-11-11 Ex Cell O Corp Method of and machine for forming, filling and closing containers
FR2383834A2 (fr) 1977-03-15 1978-10-13 Gatrun Anstalt Procede de fabrication et de remplissage a un recipient, tel que gobelet ou bouteille, en matiere plastique
US4135347A (en) 1976-10-15 1979-01-23 International Paper Co. Method and apparatus for producing a dispensing tube
US4100842A (en) 1977-05-18 1978-07-18 Phillips Petroleum Company Apparatus for forming a container
US4127059A (en) * 1977-06-06 1978-11-28 Phillips Petroleum Company Method of forming a container
US4317323A (en) 1977-11-21 1982-03-02 Phillips Petroleum Company Apparatus for producing containers
JPS5833813B2 (ja) 1977-12-19 1983-07-22 東洋ガラス株式会社 プラスチツクスリ−ブの製造方法および装置
DE2844374A1 (de) 1978-10-11 1980-04-17 Ragnar Svensson Verfahren und vorrichtung zum verschliessen von an ihrer oberseite offenen gefaessen
DE2917304C2 (de) 1979-04-28 1984-05-10 Maschinenfabrik Rissen Gmbh, 2000 Hamburg Vorrichtung zum Wickeln einer Hülse
US4285750A (en) 1979-07-23 1981-08-25 Owens-Illinois, Inc. Method for producing a plastic sleeve
DE3015112C2 (de) 1980-04-19 1984-09-06 4 P Nicolaus Kempten GmbH, 8960 Kempten Vorrichtung zum Herstellen eines flüssigkeitsdichten Behälters
US4559765A (en) 1980-07-17 1985-12-24 Maryland Cup Corporation Apparatus for manufacturing foam plastic containers by use of a tubular forming mandrel
GB2103538A (en) * 1981-06-18 1983-02-23 Unilever Plc Making drums for packaging
US4490130A (en) 1981-08-10 1984-12-25 Paper Machinery Corporation Machine for forming seams of two-piece paper cups
SE451252B (sv) 1981-09-08 1987-09-21 Akerlund & Rausing Licens Ab Forfarande och anordning for framstellning av forpackning med invendig endforslutning
US4409045A (en) * 1982-07-20 1983-10-11 Maryland Cup Corporation Method and apparatus for sealing the sidewall and bottom seam portions of two-piece containers during manufacture thereof
US4581003A (en) 1983-07-08 1986-04-08 Toppan Printing Co., Ltd. Method for manufacturing an angled and cylindrical container
IT1212928B (it) 1983-07-12 1989-12-07 Ica Spa Macchina per il confezionamento integrale di sacchetti partendo da bobine
NL8401835A (nl) 1984-06-08 1986-01-02 Thomassen & Drijver Werkwijze en inrichting voor het vervaardigen van een van een vulling voorzien blik, een werkwijze voor het vervaardigen van dit blik, en een volgens een werkwijze vervaardigd blik, blikdeel en/of eindwand.
US4544431A (en) 1985-02-06 1985-10-01 Stackpole Limited Roll fed labelling machine
JPS61249739A (ja) 1985-04-30 1986-11-06 Toyo Glass Kk プラスチツクスリ−ブの製造方法および装置
CH669130A5 (de) 1985-06-11 1989-02-28 Elpatronic Ag Verfahren und vorrichtung zum runden von blechen, insbesondere fuer dosenkoerper.
FI854818A0 (fi) 1985-12-04 1985-12-04 Yhtyneet Paperitehtaat Oy Foerfarande foer framstaellning av en foerpackning.
US4680016A (en) 1986-01-31 1987-07-14 Lynch Bobby R Apparatus and method for rimming containers
DD254919A1 (de) 1986-12-18 1988-03-16 Nagema Veb K Vorrichtung zum herstellen von bodenbeuteln
JP2711467B2 (ja) * 1989-01-26 1998-02-10 島田理化工業株式会社 筒状容器の高周波溶着装置
US5026338A (en) * 1989-04-14 1991-06-25 Owens-Illinois Plastic Products Inc. Method for forming a rolled rim in a fabricated thermoplastic container
SE466196B (sv) 1989-06-13 1992-01-13 Pavel Voracek Foerfarande och anordning foer elektrisk behandling av en elektrolytisk loesning samt loesningsfraktioner framstaellda enligt foerfarandet
DE3927199A1 (de) 1989-08-17 1991-02-21 Tetra Pak Gmbh Vorrichtung zur herstellung einer fliessmittelpackung
JP2813820B2 (ja) 1989-09-13 1998-10-22 四国化工機株式会社 容器成形装置
US5035106A (en) * 1989-12-12 1991-07-30 Ccl Industries Method of sealing a valve to an aerosol container
SE9000410L (sv) 1990-02-06 1991-08-07 Duma Ab Behaallareanordning och foerfarande foer framstaellning daerav
DE4014774A1 (de) 1990-05-09 1991-11-14 Hoerauf Michael Maschf Vorrichtung zur herstellung einer dose aus kunststoffbeschichtetem karton
SE9102511D0 (sv) 1991-09-03 1991-09-03 Norden Pac Dev Ab Method and apparatus for manufacturing a containerfilled with a product
US5324249A (en) 1992-08-28 1994-06-28 Paper Machinery Corporation Cup making machine
DE4417939A1 (de) * 1994-05-21 1995-11-23 Hoerauf Michael Maschf Maschine zum Herstellen von Behältern
US5913798A (en) 1995-04-02 1999-06-22 Grabher; Werner Can and closure diaphragm, as well as process and apparatus for tightly connecting a can wall with the closure diaphragm
DK0819086T3 (da) * 1995-04-02 1999-08-23 Werner Grabher Fremgangsmåde og apparat til fremstilling af en dåse med en folielukkemembran, samt en halvfabrikeret dåse med folielukkeme
US5752907A (en) 1995-08-15 1998-05-19 Paper Machinery Corporation Cup making machine
US5785801A (en) 1996-05-08 1998-07-28 Technimark, Inc. Apparatus for covering a textile dye tube

Also Published As

Publication number Publication date
ATE388013T1 (de) 2008-03-15
JP2002517336A (ja) 2002-06-18
FI981222A (fi) 1999-11-30
EP1091846B1 (en) 2008-03-05
DE69938301D1 (de) 2008-04-17
FI981222A0 (fi) 1998-05-29
DE69938301T2 (de) 2009-02-26
WO1999064227A1 (en) 1999-12-16
US6558305B1 (en) 2003-05-06
EP1091846A1 (en) 2001-04-18
JP4564168B2 (ja) 2010-10-20
ES2301240T3 (es) 2008-06-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI120485B (fi) Pakkauksenmuodostuslaite
US4034537A (en) Method and apparatus for the continuous manufacture of packages for liquids
US4085568A (en) Foldable blanks for making packets for rod-shaped articles
JP2019510705A (ja) 両側で開口している包装スリーブから片側で開口している包装体本体を形成するための方法および装置
JP5671613B2 (ja) ブロー成形されたプラスチックボトルおよび製造方法
JP6419805B2 (ja) 部分的に重なり合う二つのパッケージング部分の液密シーリングのためのデバイスおよび方法ならびにそれを用いて／それにより生産される容器
JPH06298210A (ja) 板状包装材料ウエブから液体を充填した平行六面体の包装容器を形成する装置
ITBO990316A1 (it) Metodo e macchina per l' incarto di un prodotto in un foglio di incarto di materiale termosaldabile .
US4528803A (en) Machine for the fabrication, filling, and sealing of packages
JP2017510518A (ja) 包装スリーブを予備折りする、装置および方法
JP2018506485A (ja) 包装スリーブを圧縮するための装置および方法
FI81523B (fi) Anordning foer framstaellning av en roerformade foerpackningshylsor.
EP1908573A1 (en) Packaging machine with induction heated sealing body
JP2007537902A (ja) 液体用容器の成形機
JP7238013B2 (ja) 包装内に受容される袋を製造するためのデバイスおよび方法
KR101015603B1 (ko) 원통형 물품의 자동 포장장치
JPS6256126A (ja) 液体用パツケ−ジの製造方法および装置
US8186406B2 (en) Apparatus for sealing a polymer coated paper or board
CN102656092B (zh) 包装件成型设备
EP0103027B1 (en) Method and apparatus for manufacturing metal can
JP6854002B2 (ja) ひねり包装装置の使用方法
US11840364B2 (en) Packaging machine for packaging portioned products which are liquid or pasty in the processing state
CN113665876B (zh) 用于制造容纳在包装中的袋的设备
US20050250636A1 (en) Device, assembly and method for producing bags as well as such a bag
US11939098B2 (en) Device and method for reshaping the gable surfaces of packages with a slanted gable

Legal Events

Date Code Title Description
PC Transfer of assignment of patent

Owner name: LAMICAN OY

Free format text: LAMICAN OY

PC Transfer of assignment of patent

Owner name: LAMICAN OY

Free format text: LAMICAN OY

FG Patent granted

Ref document number: 120485

Country of ref document: FI

MM Patent lapsed