FI114856B - Rullarotaatiopainokone - Google Patents

Rullarotaatiopainokone Download PDF

Info

Publication number
FI114856B
FI114856B FI954694A FI954694A FI114856B FI 114856 B FI114856 B FI 114856B FI 954694 A FI954694 A FI 954694A FI 954694 A FI954694 A FI 954694A FI 114856 B FI114856 B FI 114856B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
cylinder
cylinders
rotary printing
printing press
roll
Prior art date
Application number
FI954694A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI954694A (fi
FI954694A0 (fi
Inventor
Ernst Lehmann
Marcello Tarchini
Noel Mcevoy
Goetz Stein
Original Assignee
Wifag Maschf
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=6529912&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=FI114856(B) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Wifag Maschf filed Critical Wifag Maschf
Publication of FI954694A0 publication Critical patent/FI954694A0/fi
Publication of FI954694A publication Critical patent/FI954694A/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI114856B publication Critical patent/FI114856B/fi

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F7/00Rotary lithographic machines
    • B41F7/02Rotary lithographic machines for offset printing
    • B41F7/025Multicolour printing or perfecting on sheets or on one or more webs, in one printing unit
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F33/00Indicating, counting, warning, control or safety devices
    • B41F33/0009Central control units
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41PINDEXING SCHEME RELATING TO PRINTING, LINING MACHINES, TYPEWRITERS, AND TO STAMPS
    • B41P2213/00Arrangements for actuating or driving printing presses; Auxiliary devices or processes
    • B41P2213/70Driving devices associated with particular installations or situations
    • B41P2213/73Driving devices for multicolour presses
    • B41P2213/734Driving devices for multicolour presses each printing unit being driven by its own electric motor, i.e. electric shaft
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2801/00Application field
    • B65H2801/03Image reproduction devices
    • B65H2801/21Industrial-size printers, e.g. rotary printing press

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
  • Rotary Presses (AREA)
  • Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)
  • Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
  • Saccharide Compounds (AREA)
  • Compounds Of Unknown Constitution (AREA)
  • Wet Developing In Electrophotography (AREA)
  • Press Drives And Press Lines (AREA)
  • Air Bags (AREA)
  • Soft Magnetic Materials (AREA)
  • Fixed Capacitors And Capacitor Manufacturing Machines (AREA)

Description

114856
Rullarotaatiopainokone. - Rullrotationstryckmaskin.
Yhä useammassa painotuotteessa tulee tärkeäksi rotaatio-painokoneen muuttaminen painotuotteesta toiseen siirryttäes-5 sä. Lehtien paikallistuessa lisääntyy tarve varustaa valtakunnallisia lehtiä paikallissivuilla, joiden lukumäärä voi vaihdella alueittain. Itse lehdet painetaan kuitenkin samassa painolaitoksessa.
10 Tuotannon vaihdon yhteydessä, esimerkiksi painotuotteen erilaisen sivukoon johdosta, pitää perinteiset rotaatiopainokoneet ajaa alas, pysäyttää, muuttaa uuden, esimerkiksi sivukooltaan erilaisen painotuotteen painamista varten ja ajaa uudestaan ylös.
15
Keksinnön tehtävänä on luoda rullarotaatiopainokone, jonka käyttö voidaan mahdollisimman joustavasti sopeuttaa tuotannosta toiseen vaihtoon.
20 Tehtävä ratkaistaan patenttivaatimuksen 1 mukaisesti.
Keksinnön mukaan voidaan rullarotaatiopainokoneen olennaisia koneenosia eli rullanvaihtajaa, puristussylinteriä ja tait-’ , tolaitetta säätää automaattisesti koneen käydessä. Säätö 25 koskee siis koko rullarotaatiopainokonetta eikä vain yksit-·«·· täistä koneenosaa. Kaikkien tuotannolle välttämättömien ko- : neenosien sopeutettu säätö mahdollistaa tuotannon vaihtami- V : sen koneen käydessä. Konetta ei tarvitse enää pysäyttää sitä varten.
: 30 • « I ·
Yksittäisten koneenosien automaattinen säätö tunnetaan tekniikan tasossa periaatteessa. Säädettävä rullanvaihta ja ’···’ esitetään esimerkiksi patenttijulkaisussa US-PS 3 326 487, lentävä levynvaihto julkaisussa DE 35 10 822 C1 , ja säädet-• ·,. 35 tävän taittoläpän (saks. Falzklappe) käsittävä taittolaite . . j tunnetaan julkaisusta DE 42 15 91 1 A1 .
2 114856
Koska keksinnön mukaisessa painokoneessa on rullanvaihtaja, joka voi vastaanottaa eri levyisiä rainoja, ja sen perässä olevat koneenosat, erityisesti puristussylinteri ja taitto-laite voidaan sopeuttaa vastaavasti, painokone sopii erityi-5 sellä tavalla siihen, että tuotanto muutetaan ensimmäisen painotuotteen tuotannon aikana täysautomaattisesti sivukool-taan erilaisen painotuotteen tuotantoon.
Koska raina ohjataan useamman painokohdan ohi kuin käynnissä 10 oleva tuotanto vaatii, tuotantoa muutettaessa voidaan ottaa käyttöön siihen asti käyttämättömiä painokohtia, kun taas uudessa tuotannossa tarpeettomat painokohdat jätetään pois käytöstä. Painokohdiksi nimitetään painokoneen niitä kohtia, joissa raina voidaan tai voitaisiin painaa. Raina on siksi 15 vietävä painokoneen läpi siten, että ajankohtaiselle tuotannolle tarpeettomat painokohdat voidaan tarpeen vaatiessa panna päälle ja vastaavasti painokohdat, joita ei uuteen tuotantoon muutettaessa tarvita, voidaan panna pois päältä.
20 Erityisesti esillä olevaan keksintöön sopiva puristus- ja kehilö- tai levysylinterien järjestely esitetään julkista-mattomassa saksalaisessa patenttihakemuksessa P 44 05 658.3. Siinä on kyseessä suoraan käytetyt sylinteriryhmät. Nämä sylinteriryhmät käsittävät ainakin puristussylinterin ja ·; 25 levysylinterin. Puristus- ja levysylinterit on kytketty ·*·· pareittain mekaanisesti toisiinsa ja niitä käytetään omalla : käyttölaitteella mekaanisesti toisista samanlaisista sylin- V ’ teriryhmistä riippumatta. Tämä sylinterien pareittainen kytkentä mahdollistaa sylinteriryhmien joustavan päälle ja : 30 pois päältä kytkemisen painokoneen toiminnan aikana. Päälle 4 · I · kytkettyjen sylinteriryhmien rekisteröinti tuotannon vaih-dossa ei tapahdu mekaanisella pitkittäisakselilla, vaan vastaavalla elektronisella ohjauksella, mikä on erityisen edullista keksinnön tarkoitukseen.
35
Suoraan käytetyt sylinteriryhmät voidaan joustavan paino- kohdan muodostamisen mahdollistamiseksi asettaa yhteistä • 4 3 114856 vastapainesylinteriä tai toista suoraan käytettyä sylin-teriryhmää vasten.
Erityisen edullista on kahden suoraan käytetyn sylinteri-5 ryhmän sijoittaminen pareittain symmetrisesti ryhmien puris-tussylinterien välissä kulkevan rainan molemmille puolille. Joukko tällaisia sylinteriryhmäpareja muodostaa keksinnön mukaisen painokoneen painotornin. Esimerkiksi lehtien neli-väripainatukseen tarvitaan neljä paria tällaisia sylinteri-10 ryhmäpareja. Tuotannon vaihtamiseksi koneen käydessä on painokoneessa keksinnön mukaan lisäsylinteriryhmäpareja, jotka eivät olisi tarpeen yksittäisessä tuotannossa. Raina ohjataan kaikkien sylinteriryhmäparien kautta. Tällöin on aina toiminnassa tuotannosta toiseen vaihtuvat sylinteriryh-15 mäparit, ja muut parit eivät ole toiminnassa. Koneen kokoonpanoa voidaan muuttaa joustavasti siten, että edellisen tuotannon tarvitsemat sylinteriryhmäparit pannaan pois toiminnasta ja vastaavasti uutta painotuotetta varten varustetut sylinteriryhmäparit otetaan käyttöön.
20
Nopean, aikaa säästävän tuotannon vaihdon lisäksi voidaan tuotannon vaihdon aiheuttama jätepaperimäärä pitää vähäisem-*·; , pänä kuin tunnetuissa koneissa.
* · ’! 25 Keksinnön edullisina pidettyjä suoritusesimerkkejä kuvataan ;·; seuraavassa kuvioiden avulla. Niissä esitetään keksinnön '•J · muita tunnusmerkkejä ja etuja.
Kuvio 1 esittää kaksi sylinteriryhmää käsittävän painokoh- : : : 30 dan, * · · * % · *
Kuvio 2 esittää painokoneen, jossa on painotorneja, jotka muodostuvat useista kuvion 1 mukaisista sylinteri-ryhmistä,
Kuvio 3 esittää painokoneen, jossa on painotorne ja, joiden painokohdat muodostuvat sylinteriryhmistä ja niihin 35 4 114856 liittyvistä keskussylintereistä ja Kuvio 4 esittää painokoneen, jossa on painotorneja, joiden painokohdat muodostuvat sylinteriryhmäpareista.
5 Kuviossa 1 esitetyssä painokohdassa 7 raina 1 johdetaan kahden sylinteriryhmän 10 vastakkain olevien kumisylinterien 2 - tehtävänsä mukaan myös puristussylintereiksi nimitettyjen - välistä. Sylinteriryhmät 10 muodostuvat puristussylin-teristä 2 ja siihen liittyvästä levysylinteristä 3, jotka on 10 yhteisen suoran käytön aikaansaamiseksi kytketty toisiinsa mekaanisesti. Mekaaninen kytkentä esitetään kaavamaisesti sylinterien 2 ja 3 keskikohtien välisellä yhdysviivalla.
Suoritusesimerkissä kunkin sylinteriryhmän 10 puristussy-15 linteriä 2 pyöritetään vaihtovirtamoottorilla 5. Kuvion 1 mukaiselle kokoonpanolle, jossa kuhunkin sylinteriryhmään 10 kuuluu vain yksi puristussylinteri 2 ja levysylinteri 3, jotka on mekaanisesti kytketty toisiinsa, on tunnusomaista yksinkertainen rakenne ja suurin mahdollinen kokoonpanova-20 paus painokohtien tai painokohtaryhmien muodostamisessa.
Näin muodostetut sylinteriryhmät 10 sopivat suoran käyttönsä ansiosta myös erityisen hyvin vaihtelevien painokohtien * * * » , muodostamiseen.
25 Kuviossa 2 on esitetty keksinnön mukaisen rullarotaatio-**·; painokoneen ensimmäinen suoritusesimerkki, jonka painokohdat : muodostuvat kuvion 1 mukaisista sylinteriryhmien 10 pareis- V · ta. Rullanvaihtajän 13 rullalta 11 kelataan raina 1, joka kulkee ensimmäisestä painokohdasta 7 painotorniin 30. 12-::: 30 tornin muodostamassa painotornissa 30 on kuusi sylinteriryh- mien 10 paria, joiden puristussylinterit 2 voidaan painokoh-dan 7 muodostamiseksi asettaa vastakkain. Painokoneen esite-tyssä käyttötilassa tornin 30 neljä ensimmäistä sylinteri-ryhmäparia muodostavat painokohdat 7, niin että raina 1 : ·.. 35 painetaan etu- ja takapuolelta nelivärisesti. Raina 1 kulkee : lisäksi kahden puristussylinteriparin välistä, jotka eivät ole painoasennossa. Näiden viimeksi mainittujen painokohtien 5 114856 puristussylinterit 2 on kuvattu vastaavasti katkoviivoin.
Sylinteriryhmät 10 on sijoitettu pareittain pystyssä tai ylösalaisin olevan V:n muotoon, jolloin ylösalaisin olevan 5 V:n yläpuolella on aina pystyssä oleva V. Kaksi sylinteri-ryhmäparia muodostaa näin sillan tai makaavan H:n muotoisen kohdan. Tämän etuna on se, että kahden vierekkäisen sylinte-riryhmäparin muodostamat painokohdat ovat lähekkäin, jolloin (paperin) irtipuhallusvaikutus (saks./engl. Fan-Out-Effekt) 10 jää vähäiseksi, sillä paperiin tunkeutuvalle kosteudelle jää painokohtien välillä vähän aikaa leviämiseen.
Toisesta rullanvaihtajasta 13 saapuva toinen raina 1 kulkee toisen painotornin 40 läpi, joka suoritusesimerkissä on 8-15 torni. Painotorneissa 30 ja 40 painetut rainat 1 ohjataan koneen päällysrakenteen ja kääntötankojen kautta taittolait-teen 20 taittoauraan 21 .
Tuotannon muuttamiseksi, esimerkiksi painotuotteesta si-20 vukooltaan pienempään toiseen painotuotteeseen, kiinnitetään toisen painotornin tai molempien painotornien 30, 40 rullan-vaihtajaan 13 uusi, edellistä kapeampi paperirulla. Rullan vaihto tapahtuu tunnettuun tapaan täysautomaattisesti.
·* 25 Painotuotteen värin tai sisällön vaihtamiseksi muodostetaan '"·· painotornin 30 ja/tai painotornin 40 ylempien sylinteri- : ryhmäparien siihen asti toisistaan irrallaan olleista puris- tussylintereistä 2 yksi uusi painokohta 7. Yksi painotornin 30 tai 40 alaosan siihen asti toiminnassa olleista sylinte-: 30 riryhmäpareista pannaan vastaavasti pois toiminnasta kääntä- mällä vastaavat sylinteriryhmät 10 erilleen toisistaan.
·"_ Kun tuotanto muutetaan uuteen, sivukooltaan erilaiseen painotuotteeseen, säädetään vastaavasti myös taittolaite 20.
35 Tällöin muutetaan taittosuppilon 21 perässä olevien, esittä-·,'·,· mättä jätettyjen rullaparien rullien välistä etäisyyttä, joka sopeutetaan näin uuden painotuotteen muuttuneeseen 6 114856 sivukokoon.
Kuviossa 3 on esitetty painokoneen vaihtoehtoinen suoritusmuoto, jossa neljä suoraan käytettyä sylinteriryhmää 10 5 voidaan asettaa keskellä olevaa vastapainesylinteriä 6 vasten. Kuviossa näkyy kaksi painotornia 30 ja 40, joissa on kaksi tällaista sylinteriyksikköä. Raina 1 kulkee peräkkäin molempien painotornien 30 ja 40 painoyksiköiden kautta taittolaitteeseen 20. Tässä suoritusesimerkissä kaikki 10 painotornin 40 sylinteriryhmät 10 on käännetty erilleen vastapainesylinteristä 6, kun taas painotornin 30 sylinteri-ryhmät 10 ovat painoasennossa. Tuotantoa muutettaessa voidaan vastaavasti ottaa käyttöön painotorni 40 ja panna pois käytöstä painotorni 30. Painotornien 30 ja 40 samanlaisen 15 rakenteen ansiosta voidaan kaikkia muuttujia, kaikkia värejä ja painosisältöä muuttaa. Mahdollisia ovat muutkin käyttö-asennot, joissa periaatteessa mielivaltaiset sylinteriryhmät 10 asetetaan vastaavaa vastapainesylinteriä 6 vasten.
20 Kuvio 4 esittää vaihtoehtoisen rakenteen painokohtien 7 muodostamiseksi. Painokohdan 7 muodostaa siinä kaksi kertaa voimakkaampien puristussylinterien 2 pari, joka muodostaa kahden niihin liittyvän levysylinterin 3 kanssa suoraan ' , käytetyn sylinteriryhmän 10. Esitetyssä käyttötilassa molem- ·; 25 pien painotornien 30 ja 40 ylimmät sylinteriryhmäparit ovat *··: poissa toiminnasta. Levysylinterit 3 käännetään tätä varten • · : irti puristussylinteristä 2.
t : :
Tuotantoa pysäyttämättömän tuotannon vaihdon takaamiseksi : 30 ehdotetaan kaksileveysrullanvaihtajaa, jossa ensinnäkin suunnitellaan, hylsyjen säästämiseksi, vastaavat keskuskäyt-tölaitteet (saks. Zentrumsantriebe) tietyn rajavääntömomen-’*·’ tin mukaisiksi. Toiseksi on otettava huomioon se, että ‘ * rullanvaihtajat pystyvät tosin vastaanottamaan jaetuin 35 varsin suurimmat mahdolliset paperirullaleveydet, mutta .·.: niihin laitetaan kuitenkin useimmiten kapeampia rullia.
Rullanvaihtaja laskee esiasetettujen tietojen perusteella 7 114856 rullan rajahalkaisijän (GD), jonka keskuskäyttölaite pystyy vielä rajavääntömomentin johdosta ja hätäpysäytysolosuhteis-sa jarruttamaan.
5 Rullanvaihtaja laskee lisäksi jo etukäteen, mutta myös tuotannon aikana painosmäärän asetus- ja tosiarvon erosta rullan tarpeen metreinä ja siirtää sen ensin ennen tuotannon alkua ja sitten päivitettynä automaattiselle paperirullan käsittelylaitteelle. Automaattinen paperirullan käsittely-10 laite hakee välivarastosta paperirullat, jotka tuotannon loppuessa tai muuttuessa, tietyn varannon huomioon ottaen, tuottavat tulokseksi rullan parhaan mahdollisen jäännöshal-kaisijan (RD).
15 Rullanvaihtaja toteuttaa tuotannon muutoksen, kun ehto RD < GD täyttyy.
Myös rullanvaihtajaa yksinkertaisella, siirtolavan käsittävällä käsikuljetusjärjestelmällä hoidettaessa on mahdol-20 lista näyttää jatkuvan tuotannon rullan tarve, jotta kuluvan paperirullan halkaisija olisi tuotannon muuttamisen ajankohtana pienempi kuin keskuskäyttölaitteelle laskettu rajahal-kaisija. Lentävän tuotannon muutoksen tarvitsema uusi rullan • , leveys voidaan myös näyttää.
··/ 25
Vielä julkistamattomasta saksalaisesta patenttihakemuksesta !,: : P 44 13 663 tunnetaan käytössä olevan rainan ja sitä korvaa- V : van rullan alun välisen liitoksen valmistusmenetelmä ja liima-aine, jotka on jo optimoitu lentävässä leveyden vaih-j 30 dossa käyttöön ja jotka sopivat siihen erityisen hyvin.
Hakemuksessa kuvatun liitoksen valmistusmenetelmän etuna on se, että liitos jakautuu jo rakenteellisesti osarainoiksi, ’···’ minkä ansiosta se sopii erityisen hyvin automaattiseen liimaukseen lentävässä rullaleveyden vaihdossa.
35 : Erityisen sopiva taittolaite on sellainen, jossa on osat, jotka voidaan rainojen lukumäärän mukaan säätää automaatti: 8 114856 sesti koneen käydessä. Erityisesti siihen kuuluu säädettävä taittoläppä, vetotelojen erilaiset säädöt, ylätaiton säätö (saks. Uberfalz-Verstellung), kokoamissylinterin laajeneminen sekä kohdistusmerkkien siirto.
5
Rullarotaation edullinen ohjaus erilaisten painotuotteiden nonstop-tuotantoon on seuraavanlainen:
Tuotannon vaihtaminen koneen käydessä (nonstoppina) tapahtuu 10 viidessä vaiheessa: - tuotantovaihe ennen vaihtoa - vaihtoon valmistautumisvaihe - siirtymävaihe - vaihdon käynnistämisvaihe 15 - käynnistämisvaihe vaihdon jälkeen.
Ohjaus tukee dynaamisesti käännettävää rainanvalvontalai- tetta, joka sallii kunkin rainan tuotannon kuvaustietueiden (vanhat/uudet) ansiosta rainan leveyden tai sijainnin muut- 20 tamisen. Muuttaminen on ratkaistu siten, että mitään rainaa sinänsä ei jätetä rainan valvontalaitteiden välissä ilman katkovalvontaa; vain yksittäisten levyjen levyiset rai- .·; . nanosat pitää tällöin aivan pieneksi ajaksi panna pois « * · ’·_ päältä ja sitten takaisin päälle. Rainan leveyden muutos '! 25 sisältää sellaisen mahdollisuuden, että kokonaiset rainat ·”“ voivat käynnissä lähteä irti.
‘ Ohjaus tukee kaksien tuotannon kuvaustietueiden (vanhat/- uudet) sekä kaksien esiasetustietueiden (vanhat/uudet) j 30 samanaikaista vastaanottamista, jotta vaihtoon valmistautu-! ! : misvaihe, siirtymävaihe ja vaihdon käynnistämisvaihe niihin liittyvine tietoineen voidaan hoitaa koneen käydessä. Tuo-tannon vaihto voi koskea samanaikaisesti useita rainoja.
; '·· 35 Ohjaus tukee käynnin aikana vaihtoon valmistautumisvaiheen, ‘. ‘.i siirtymävaiheen ja vaihdon käynnistämisvaiheen tarvitsemia toimintoja, automaattisia toimintoja, menettelyjä, näyttöjä 9 114856 ja kuittauksia.
Ohjaus tukee rullanvaihtajalaitteita, jotka kykenevät käynnin aikana liimaamaan eri levyisiä tai eri kohdissa si-5 jaitsevia rainoja. Se tukee myös katkaisua liimaamatta.
Ohjaus tukee taittolaitteita, jotka voivat käynnin aikana vastaanottaa lehtien sivumäärien epäsäännöllisiä muutoksia.
10 Ohjaus tukee painokoneistojen (PCU) päälle ja pois kytkemistä käynnin aikana.
Ohjaus tukee mahdollisesti automaattista koneen nopeuden sovitusta, jota tarvitaan tai halutaan tiettyyn tuotantoon/-15 tuotannon muuttamiseen.
Ohjaus tukee käynnin aikana tuotannon muuttamisen valmistautumisvaiheessa esimerkiksi seuraavia käsin ohjattuja tai automaattisia toimintoja: 20 - tietojen syöttö laitteiston osien, kuten rullanvaihtajan, painoyksiköiden, taiton, ohjauspulpettien, paikoitusjärjes-:. telmien, päällysrakenteen, apukäytinten, väri- ja vesilait- , teiden, irtipuhalluksen tasauslaitteiden, energiahuollon ja valvontajärjestelmien ohjauksista, ", 25 - siirtymävaiheessa päälle kytkettävien painokoneistojen '·*; pesu, värin syöttö, levyjen asennus, esiasetus ja esivär- t · jäys, V ' - kyseisen rullanvaihtajan syöttäminen halutun levyisillä, halutussa paikassa olevilla ja halkaisijaltaan sopivilla ; : : 30 rullilla, joissa on tarvittava liimakärki, ii'; - koneen nopeuden sovittaminen tarvittaessa tuotannon muu- tokseen tai/ja seuraavaan tuotantoon,
> I
- uusien rullien ylösajo ja tahdistaminen, niin että niiden kehänopeudet sovitetaan käytössä oleviin Tainoihin, • 35 - irtipuhalluksen tasoituslaitteiden ja kuvansäätölaitteiden kytkeminen pois päältä, - sivusärmien asennointilaitteiden kytkeminen pois päältä, 10 114856 - käytöstä poistuvien painokoneistojen (PCU) poiskytkemis-järjestykset, - rainan leveydestä tai/ja sijainnista, lehden rakenteesta riippuvien pituusleikkurien asetus tarvittaessa, 5 - vaihdon siirtymävaiheen alkaminen.
Ohjaus tukee käynnin aikana tuotannon muuttamisen siirtymävaiheessa esimerkiksi seuraavia käsin ohjattuja tai/ja automaattisia toimintoja: 10 - liimauksen alkaminen rullanvaihtajissa, - rainan valvontajärjestelmän kunkin rainan leveyden tai sijainnin muutoksen muutosjärjestyksien vastaanottamisen laukaisu, - lehden sivumäärästä tai/ja rakenteesta riippuvien taitto-15 laitteen asetuselinten (esim. vetotelat, läpän suuaukko, ylätaitto, kokoamissylinterin laajeneminen, taittotelat, siipipyörä, kohdistusmerkkien sijainti ym. ) siirtäminen, - lehden sivumäärästä tai/ja rakenteesta riippuvien rai-nanohjauksen asetuselinten, esim. auran kaltevuus, siirtämi- 20 nen, - lehden sivumäärästä tai/ja rakenteesta tai/ja paperin laadusta riippuvien rainavedon asetuselinten, esim. esijänni-tyslaitteet, poistolaitteet, muut vetolaitteet, siirtäminen, • \ - irtipuhalluksen tasoituslaitteiden ja kuvansäätölaitteiden 25 siirtäminen, - sivusärmien asennointilaitteiden siirtäminen, ·,; I - vaihdon käynnistämisvaiheen alkaminen.
Ohjaus tukee käynnin aikana tuotannon muuttamisen käynnistä-: 30 misvaiheessa esimerkiksi seuraavia käsin ohjattuja tai/ja automaattisia toimintoja: - sivusärmien asennointilaitteiden päälle kytkeminen, ’ - rullanvaihtajien irrotettujen rullien jarrutusjärjestyk- 1 · set, 35 - uusien painokoneistojen (PCU) kytkemisjärjestykset, : - rainan leveydestä tai/ja sijainnista, lehden rakenteesta riippuvien pituusleikkurien sivuun asetus, 114856 1 1 - irtipuhalluksen tasoituslaitteiden ja kuvansäätölaitteiden päälle kytkeminen, - käytöstä poistuvien tai käyttöön tulevien puristusrullien asetus, 5 - koneen nopeuden sovittaminen tarvittaessa uuteen tuotan toon, - ilmoitus käynnistämisvaihe loppunut.
Irtipuhallusvaikutuksen estämiseksi ehdotetaan, että rai-10 naleveyden muutos mitataan sopivilla antureilla eri kohdilla, erityisesti painokohdilla tai painoyksikön alussa ja lopussa. Arvojen eroa käytetään muodostamaan vastaava raina-vedon signaali, joka asetetaan tasoittamaan esijännitys-ja/tai vetolaitteiden voimaa.
1 5
Irtipuhallusvaikutuksen estämiseen tähtäävässä toisessa ratkaisussa ehdotetaan, että painoyksikön alkuun ja loppuun sijoitetaan kiertotela, joka on varustettu sijaintianturil-la. Kiertotelojen tiloja vertaamalla, erityisesti nopeutta 20 muutettaessa, saadaan arvo, jota voidaan käyttää rainan leveyden muutoksen tasoittamiseen vetojännitettä mukautta-maila. Kiertoteloiksi sopivat erittäin suurikitkaiset ja _··_ t siitä huolimatta väriä hylkivät CFK-telat.
25 Irtipuhallusvaikutus mitataan painossa sopivasti rainalle *'' sijoitettujen kohdistusmerkkien tai rainan tai painopinnan 5·· : reunojen avulla. Kohdistusmerkkien välisiä etäisyyksiä - V * kone- ja mahdollisesti myös poikkisuunnassa - mitataan jatkuvasti ja niitä verrataan, tasoitussignaalin tuottami-! : : 30 seksi, asetusarvoihin. Sisäänvetolaitteen rainan jännityksen asetusarvoa mukautetaan saatujen tietojen asetusarvosta poikkeamisesta riippuen, rainan jännityksen raja-arvot huomioon ottaen. Mahdollisesti tasataan rainan muidenkin
< I ' M
vetoelinten nopeuden asetusarvoja.
► » I

Claims (14)

1. Rullarotaatiopainokone, jossa on säädettävä rullanvaihtaja (13) eri levyisten rainojen (1) vastaanottamiseksi, painokoneistossa toisiaan vasten asetet- 5 tavissa olevat puristussylinterit (2), jotka muodostavat painokohdat, jolloin kutakin puristussylinteriä (2) ja sen kanssa mekaanisesti kytkettyä levysylinteriä (3) käytetään mekaanisesti riippumattomasti muista puristussylintereis-tä (2) omalla käyttömoottorilla (5), ja säädettävä taittolaite (20), jolloin rul-lanvaihtajan (13) leveyttä, puristussylinterien (2) asentoa ja taittolaitteen 10 (20) osia voidaan koneen käydessä säätää automaattisesti ja toisiinsa sovite- tusti tuotannon muuttamiseksi painotuotteesta toiseen.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen rullarotaatiopainokone, tunnettu siitä, että puristussylinterit (2) ja levysylinterit (3) on kytketty pareittain mekaani- 15 sesti toisiinsa sylinteriryhmiksi (10), ja että tällaista sylinteriryhmää (10) käyttää aina oma käyttömoottori (5).
3. Patenttivaatimuksen 2 mukainen rullarotaatiopainokone, tunnettu siitä, että yksittäisiä sylinteriryhmiä (10) voidaan tuotannon muuttamiseksi asettaa 20 vastakkain ja toisia erilleen, sillä aikaa kun raina (1) kulkee keskeytymättä painokohtien läpi.
4. Patenttivaatimuksen 2 mukainen rullarotaatiopainokone, tunnettu siitä, |"v että useita suoraan käytettyjä sylinteriryhmiä (10) voidaan yksitellen tai yh- ! · · ·' 25 dessä asettaa painokohdan muodostaen yhteistä vastapainesylinteriä (4) vas ten. • * · tikl
5. Patenttivaatimuksen 4 mukainen rullarotaatiopainokone, tunnettu siitä, : . että vastapainesylinteri (4) on varustettu omalla käyttömoottorilla (5). *; 30 < k I I » 13 114856
6. Jonkin patenttivaatimuksista 2-5 mukainen rullarotaatiopainokone, tunnettu siitä, että usea sylinteriryhmä (10) liittyy kahteen keskussylinteriin (6), jotka on varustettu omilla käyttömoottoreilla (5).
7. Jonkin patenttivaatimuksista 2-6 mukainen rullarotaatiopainokone, tun nettu siitä, että sylinteriryhmässä (10) on kaksi kertaa suurempi puristussy-linteri (2), johon liittyy kaksi levysylinteriä (3), jolloin levysylinterit (3) voidaan yksitellen tai yhdessä asettaa puristussylinteriä vasten tai siitä erilleen.
8. Patenttivaatimuksen 2 mukainen rullarotaatiopainokone, tunnettu siitä, että kahden suoraan käytettävän sylinteriryhmän (10) puristussylinterit (2) voidaan asettaa vastakkain niin, että ne muodostavat painokohdan.
9. Jonkin edellä mainituista patenttivaatimuksista mukainen rullarotaatiopai-15 nokone, tunnettu siitä, että taittolaitteen (20) osia, erityisesti taittoläpän suuaukkoa, vetoteloja, ylätaittoa ja kokoamissylinterin laajenemista voidaan säätää painotuotteen muuttuneesta sivumäärästä riippuen.
10. Jonkin patenttivaatimuksista 2-9 mukainen rullarotaatiopainokone, tun-20 nettu siitä, että sylinteriryhmät (10) muodostavat vaihtelevasti päällekkäin sijoitettuja U:n ja N:n muotoisia painokohtia. > I
11. Jonkin patenttivaatimuksista 2-10 mukainen rullarotaatiopainokone, tun- j nettu siitä, että sylinteriryhmät (10) muodostavat ainakin yhden 10- tai 12- /' ] 25 tornin muodostaman painotornin (30). * > »
12. Jonkin edellä mainituista patenttivaatimuksista mukainen rullarotaatio- : painokone, tunnettu siitä, että rainaleveyden muutos mitataan irtipuhallus- vaikutuksen estämiseksi antureilla eri kohdilla, erityisesti painokohdilla tai 30 painoyksikön alussa ja lopussa, ja arvojen eroa käytetään muodostamaan rainavedon tasoitussignaali. 14 114856
12 1 1 4856
13. Patenttivaatimuksen 12 mukainen rullarotaatiopainokone, tunnettu siitä, että painoyksikön alkuun ja loppuun on sijoitettu kiertotela, joka on varustettu sijaintianturilla, jonka arvojen eroa käytetään muodostamaan rainavedon tasoitussignaali. 5
14. Patenttivaatimuksen 12 tai 13 mukainen rullarotaatiopainokone, tunnettu siitä, että irtipuhallusvaikutus mitataan painossa sopivasti rainalle (1) sijoitettujen kohdistusmerkkien tai rainan tai painopinnan reunojen avulla. » · » 114856 15
FI954694A 1994-10-04 1995-10-03 Rullarotaatiopainokone FI114856B (fi)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4435429 1994-10-04
DE4435429A DE4435429C2 (de) 1994-10-04 1994-10-04 Rollenrotationsdruckmaschine

Publications (3)

Publication Number Publication Date
FI954694A0 FI954694A0 (fi) 1995-10-03
FI954694A FI954694A (fi) 1996-04-05
FI114856B true FI114856B (fi) 2005-01-14

Family

ID=6529912

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI954694A FI114856B (fi) 1994-10-04 1995-10-03 Rullarotaatiopainokone

Country Status (10)

Country Link
US (1) US5699735A (fi)
EP (1) EP0710558B1 (fi)
JP (1) JP3335051B2 (fi)
CN (1) CN1072107C (fi)
AT (1) ATE182844T1 (fi)
DE (3) DE4435429C2 (fi)
DK (1) DK0710558T3 (fi)
ES (1) ES2136825T3 (fi)
FI (1) FI114856B (fi)
RU (1) RU2102242C1 (fi)

Families Citing this family (69)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6644184B1 (en) * 1995-02-09 2003-11-11 Man Roland Druckmaschinen Ag Offset printing machine
DE19548819B4 (de) * 1995-12-27 2004-01-29 Koenig & Bauer Ag Druckwerk
US5991535A (en) * 1996-07-03 1999-11-23 Sun Microsystems, Inc. Visual composition tool for constructing application programs using distributed objects on a distributed object network
GB2316063B (en) * 1996-08-13 1998-12-30 Ko Pack International Method and apparatus for colour printing
EP0862999B1 (de) * 1997-03-04 2002-02-06 MAN Roland Druckmaschinen AG Offsetdruckmaschine für schnellen Produktionswechsel
DE59801029D1 (de) * 1997-04-18 2001-08-23 Heidelberger Druckmasch Ag Rollenrotations-Zeitungsdruckmaschine
US5943955A (en) * 1997-08-29 1999-08-31 Goss Graphic Systems, Inc. Printing press having cantilevered self-driven cylinders
US6050191A (en) * 1997-10-16 2000-04-18 Scitex Digital Printing, Inc. System and method for providing multi-pass imaging in a printing system
DE19803809A1 (de) 1998-01-31 1999-08-05 Roland Man Druckmasch Offsetdruckwerk
DE19805898C2 (de) 1998-02-13 2003-09-18 Roland Man Druckmasch Druckwerk für eine Rollenrotationsdruckmaschine
JP2964238B2 (ja) * 1998-03-06 1999-10-18 株式会社東京機械製作所 オフセット印刷機構及びこの印刷機構を有するオフセット印刷機
US6655285B2 (en) * 1998-10-23 2003-12-02 Komori Corporation Method and device for controlling automatic printing plate changing means and folding device status switching device
US6205926B1 (en) * 1998-10-23 2001-03-27 Heidelberger Druckmaschinen Ag Method for on the run plate changes in offset web-fed press
DE19853114B4 (de) * 1998-11-18 2010-01-28 Manroland Ag Doppeldruckwerk einer Rotationsdruckmaschine
US6475128B1 (en) * 1999-05-26 2002-11-05 J&L Development, Inc. Apparatus and method for individually controlling motors in a carton folding machine in order to automatically execute a carton folding process
DE19936291B4 (de) * 1999-08-02 2015-12-24 Wifag Maschinenfabrik Ag Bestimmung von Schnittlagen von Bahnsträngen in einer Rotationsdruckmaschine
JP3251270B2 (ja) * 1999-11-15 2002-01-28 株式会社東京機械製作所 輪転機の同期制御装置
JP3212298B2 (ja) * 1999-12-21 2001-09-25 株式会社東京機械製作所 輪転機の同期制御装置及びその方法
DE10045372C2 (de) * 2000-05-17 2002-04-18 Koenig & Bauer Ag Falzapparat einer Rotationsdruckmaschine
JP2001322252A (ja) 2000-05-17 2001-11-20 Komori Corp オフセット輪転機の切替作業の自動化装置
JP4755327B2 (ja) * 2000-05-17 2011-08-24 株式会社小森コーポレーション オフセット輪転機の切替作業の半自動化装置
EP1364782A3 (de) * 2000-09-20 2008-11-26 Koenig & Bauer Aktiengesellschaft Druckeinheit
DE10046376C2 (de) 2000-09-20 2002-12-12 Koenig & Bauer Ag Antrieb einer Druckeinheit
DE10105926B4 (de) 2001-02-09 2005-06-16 Koenig & Bauer Ag Rollenrotationsdruckmaschine
JP3479519B2 (ja) * 2001-04-24 2003-12-15 株式会社東京機械製作所 輪転機稼動中の稼動版胴変更装置
JP3574634B2 (ja) * 2001-08-31 2004-10-06 株式会社東京機械製作所 自動版胴変更制御装置
DE10150081B4 (de) * 2001-10-10 2005-12-15 Koenig & Bauer Ag Rollenrotationsdruckmaschine
JP4022901B2 (ja) * 2002-05-24 2007-12-19 株式会社ミヤコシ 新聞の製作方法
DE10225199B4 (de) * 2002-06-06 2004-05-06 Maschinenfabrik Wifag Fluidbeaufschlagter FanOut-Kompensator
DE20320706U1 (de) * 2003-01-30 2004-12-23 Koenig & Bauer Ag Druckmaschine
EP1598184A3 (de) * 2003-01-30 2005-11-30 Koenig &amp; Bauer Aktiengesellschaft Druckmaschine, Betriebsweise der Druckmaschine sowie Druckprodukt
DE10315869B4 (de) * 2003-04-08 2005-09-29 Koenig & Bauer Ag Druckwerk zum zweiseitigen direkten Bedrucken einer Bedruckstoffbahn
US7596328B2 (en) * 2003-04-22 2009-09-29 Hewlett-Packard Development Company, L.P. Efficient sensing system
EP1594698B2 (de) * 2003-04-23 2011-04-20 Koenig & Bauer Aktiengesellschaft Rollenrotationsdruckmaschine
DE10336723A1 (de) * 2003-08-11 2005-03-17 Koenig & Bauer Ag Rollenoffsetdruckmaschine mit einer Mehrzahl von Druckwerken mit Form- und Transferzylindern für Schön- und Widerdruck
US20070289461A1 (en) * 2004-01-31 2007-12-20 Bernard Andreas Ewald H Printing Machine Having at Least One Printing Unit for Imprinting a Web of Material to Be Imprinted by Offset Printing in a Variable Cut Length and a Folder
DE102004021621B3 (de) * 2004-01-31 2005-05-19 Koenig & Bauer Ag Transportsystem zum Transport eines Moduls einer Druckeinheit für eine Druckmaschine und ein Verfahren zum Betrieb des Transportsystems
DE102004033036A1 (de) * 2004-03-26 2005-10-20 Koenig & Bauer Ag Falzapparat mit einem Oberbau und Verfahren zum Einziehen von Bahnsträngen bzw. einer Materialbahn in einen Falzapparat
US7136616B2 (en) * 2004-08-23 2006-11-14 Xerox Corporation Parallel printing architecture using image marking engine modules
CN101631679B (zh) 2005-03-30 2011-12-07 高斯国际美洲公司 悬臂式胶印滚筒提升机构
WO2006104829A2 (en) 2005-03-30 2006-10-05 Goss International Americas, Inc. Print unit having blanket cylinder throw-off bearer surfaces
WO2006104830A2 (en) 2005-03-30 2006-10-05 Goss International Americas, Inc. Web offset printing press with articulated tucker
EP2441584B1 (en) 2005-03-30 2014-04-30 Goss International Americas, Inc. Web offset printing press with autoplating
JP4829291B2 (ja) 2005-04-11 2011-12-07 ゴス インターナショナル アメリカス インコーポレイテッド 単一モータ駆動を用いて自動プレーティングを可能にする印刷ユニット
DE102005016468B4 (de) * 2005-04-11 2007-03-22 Koenig & Bauer Ag Verfahren zur vollautomatischen Umrüstung eines Rollenwechslers bei Produktionsumstellung an einer Rotationsdruckmaschine
DE102006028434B4 (de) * 2005-06-23 2014-01-30 Koenig & Bauer Aktiengesellschaft Druckeinheit einer Druckmaschine mit mindestens zwei Druckwerken
DE102005032188A1 (de) 2005-07-09 2007-01-18 Man Roland Druckmaschinen Ag Verfahren zum Betreiben einer Druckmaschinenanlage
DE102005044440B4 (de) 2005-09-16 2007-09-13 Maschinenfabrik Wifag Diagonales An- und Abstellen von Gummituchzylindern an einen Satellitenzylinder
DE202006020771U1 (de) 2006-01-31 2009-12-24 Koenig & Bauer Aktiengesellschaft Druckeinheit und Druckturm mit mehreren Druckwerken
US20070214979A1 (en) * 2006-03-14 2007-09-20 Goss International Americas, Inc. Dual-web satellite printing press
DE102006016264B4 (de) * 2006-04-06 2008-09-04 Koenig & Bauer Aktiengesellschaft Verfahren zur Einstellung eines Falzklappen-Arbeitsabstandes in einem Falzapparat
DE102006051298B4 (de) * 2006-07-27 2013-09-19 Koenig & Bauer Aktiengesellschaft Verfahren zur Umrüstung einer Rollendruckmaschine von einer laufenden Produktion eines ersten Druckproduktes auf eine nachfolgende Produktion eines zweiten Druckproduktes
DE102006043422A1 (de) 2006-07-27 2008-01-31 Koenig & Bauer Aktiengesellschaft Verfahren zur Versorgung einer ein Druckerzeugnis produzierenden Druckmaschine mit einer Materialbahn festgelegter Länge
JP2008132721A (ja) * 2006-11-29 2008-06-12 Nitto Denko Corp 印刷機用のクッションシート、印刷機、及び印刷方法
US20100000431A1 (en) * 2006-11-30 2010-01-07 Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. Web offset press
DE102007005568B4 (de) * 2007-02-05 2011-03-03 Koenig & Bauer Aktiengesellschaft Verfahren zum Abrüsten einer Rotationsdruckmaschine
DE102007000952A1 (de) * 2007-09-20 2009-04-02 Koenig & Bauer Aktiengesellschaft Verfahren zum Hochlauf einer Rotationsdruckmaschine
DE102007046163B4 (de) * 2007-09-27 2018-12-20 Manroland Web Systems Gmbh Druckeinheit für eine Rotationsdruckmaschine
DE102007047782A1 (de) * 2007-10-05 2009-04-09 Manroland Ag Verfahren zum Betreiben einer Rollenrotationsdruckmaschine
DE102008000563B4 (de) 2008-03-07 2011-05-05 Koenig & Bauer Aktiengesellschaft Verfahren zur Individualisierung von Seiten eines Druckproduktes
US20100206192A1 (en) * 2009-02-18 2010-08-19 Goss International Americas, Inc. Web Printing Press with Complete Machine Setups
DE202009007737U1 (de) 2009-05-30 2009-08-27 Manroland Ag Kompakte Rollenrotationsdruckanlage
WO2010150849A1 (ja) * 2009-06-25 2010-12-29 三菱重工印刷紙工機械株式会社 幅見当修正装置、印刷機および幅見当修正方法
DE102009029058A1 (de) * 2009-09-01 2011-03-03 Manroland Ag Verfahren zum Voreinfärben mindestens eines Offset-Druckwerks einer Rollendruckmaschine
DE102009045602A1 (de) 2009-09-04 2011-03-10 Manroland Ag Kompakte Rollenrotationsdruckanlage
US8850982B2 (en) * 2009-09-21 2014-10-07 Goss International Americas, Inc. Method of phasing and accelerating cylinders of printing press during auto transfer
DE102010001314A1 (de) * 2010-01-28 2011-08-18 KOENIG & BAUER Aktiengesellschaft, 97080 Verfahren zum Betreiben einer Bogenoffsetdruckmaschine
RU2504569C2 (ru) * 2012-04-27 2014-01-20 федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Пермский национальный исследовательский политехнический университет" Тампонажный материал и способ получения тампонажного раствора на его основе
CN116619894B (zh) * 2023-07-24 2023-09-12 山东琴雅服饰集团有限公司 一种防火服生产用印刷设备

Family Cites Families (29)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3326487A (en) * 1965-09-07 1967-06-20 William F Huck Rollstands for carrying web rolls having different axial widths
DE2323849B2 (de) * 1973-05-11 1976-04-29 Maschinenfabrik Augsburg-Nürnberg AG, 8900 Augsburg Mehrfarben-nassoffset-rollen-rotationsdruckmaschine
US4151594A (en) * 1976-02-26 1979-04-24 Bobst-Champlain, Inc. Web tension control for high-speed web handling equipment
US4384522A (en) * 1977-12-07 1983-05-24 Paper Converting Machine Company Apparatus for producing business forms
CH632703A5 (en) * 1977-12-27 1982-10-29 Harris Corp Method and apparatus for adjusting a printing machine
US4423681A (en) * 1978-08-23 1984-01-03 Smith Rpm Corporation Offset litho conversion from letterpress equipment
DE3237504C2 (de) * 1982-10-09 1985-07-11 Koenig & Bauer AG, 8700 Würzburg Papierbahnführung in Rollenrotationsdruckmaschinen
DE3510822C1 (de) * 1985-03-26 1986-07-31 M.A.N.- Roland Druckmaschinen AG, 6050 Offenbach Rollenrotations-Offsetdruckmaschine mit fliegendem Plattenwechsel
US4696229A (en) * 1985-03-26 1987-09-29 M.A.N.-Roland Druckmaschinen Aktiengesellschaft Rotary offset printing press equipped for flying plate change
JPS6262762A (ja) * 1985-09-12 1987-03-19 Tokyo Kikai Seisakusho:Kk 新聞印刷における生産工程管理方式
JPS6368867A (ja) * 1986-09-10 1988-03-28 Ricoh Co Ltd コロナ放電装置
DD260893A1 (de) * 1987-06-22 1988-10-12 Polygraph Leipzig An- und abstellvorrichtung fuer die gummituchzylinder eines vier-zylinder-druckwerks fuer eine rollenrotations-offsetdruckmaschine
DE3825145A1 (de) * 1988-07-23 1990-01-25 Koenig & Bauer Ag Rollenrotations-offsetdruckmaschine mit einem druckwerk fuer fliegenden plattenwechsel
DE3911630A1 (de) * 1989-04-10 1990-10-11 Heidelberger Druckmasch Ag Vorrichtung zur formatverstellung an bogenfuehrungstrommeln einer druckmaschine
DE3918127C1 (fi) * 1989-06-03 1990-12-13 Man Roland Druckmaschinen Ag, 6050 Offenbach, De
US4945293A (en) * 1989-09-18 1990-07-31 Integrated Design Corp. Web tension control system
DE3939432A1 (de) * 1989-11-29 1991-06-06 Roland Man Druckmasch Druckwerksturm bestehend aus mindestens zwei uebereinander angeordneten satellitendruckwerken
DE4012396A1 (de) * 1990-04-19 1991-10-31 Roland Man Druckmasch Druckmaschinenanlage
DE4102536A1 (de) * 1990-04-26 1991-10-31 Heidelberger Druckmasch Ag Verfahren zur erstellung von probedrucken einzelner farben oder farbkombinationen in einer druckmaschine
JPH0749347B2 (ja) * 1991-12-26 1995-05-31 株式会社東京機械製作所 ウェブ料紙調幅装置及びウェブ料紙調幅方法及びウェブ料紙調幅装置を有する平版輪転印刷機
DE4215911C2 (de) * 1992-05-14 1996-01-04 Wifag Maschf Falzklappen-Zylinder
JPH08451B2 (ja) * 1992-07-22 1996-01-10 株式会社東京機械製作所 輪転機及び輪転機の給紙ユニット
JP2566897B2 (ja) * 1992-07-29 1996-12-25 株式会社東京機械製作所 多色刷平版印刷機
DE4228610B4 (de) * 1992-08-28 2004-07-29 Koenig & Bauer Ag Papierführung bei Rollenrotationsdruckmaschinen
DE4231263A1 (de) * 1992-09-18 1994-03-24 Heidelberger Druckmasch Ag Druckwerksvorrichtung einer Rollendruckmaschine mit Abschmierverhinderungseinrichtung
DE4327646C5 (de) * 1992-10-23 2006-04-27 Kabushiki Kaisha Tokyo Kikai Seisakusho Breiten-Einstellverfahren für eine Papierbahn sowie damit ausgerüstete lithographische Rotationspresse
US5363762A (en) * 1993-03-24 1994-11-15 Belanger Roger R Satellite printing press
DE4345570B4 (de) * 1993-12-29 2011-06-16 Wifag Maschinenfabrik Ag Antrieb für Zylinder einer Rotationsdruckmaschine
DE4413663A1 (de) * 1994-04-20 1995-10-26 Wifag Maschf Klebemittel zum Verbinden von auf angetriebenen Rollen gewickelten Materialbahnen

Also Published As

Publication number Publication date
DE59506520D1 (de) 1999-09-09
CN1072107C (zh) 2001-10-03
EP0710558A1 (de) 1996-05-08
DE4435429A1 (de) 1996-04-11
ATE182844T1 (de) 1999-08-15
RU2102242C1 (ru) 1998-01-20
CN1135413A (zh) 1996-11-13
DE4435429C2 (de) 2000-07-06
DE4447859B4 (de) 2007-02-22
US5699735A (en) 1997-12-23
ES2136825T3 (es) 1999-12-01
FI954694A (fi) 1996-04-05
DK0710558T3 (da) 2000-03-13
EP0710558B1 (de) 1999-08-04
JPH08207233A (ja) 1996-08-13
FI954694A0 (fi) 1995-10-03
JP3335051B2 (ja) 2002-10-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI114856B (fi) Rullarotaatiopainokone
US7296516B2 (en) Rotary roller printing press
RU2413616C2 (ru) Печатная машина с модульной дополнительной печатной группой
US5178678A (en) Retractable coater assembly including a coating blanket cylinder
US20050034615A1 (en) Printing couple in a printing machine with a pivotable transfer cylinder
HU195148B (en) Rotary printing machine for plain printing and indirect relief printing
CN101687413B (zh) 可变裁切的印刷单元和印刷方法
US8347785B2 (en) Web offset press as well as method for operating the web offset press
WO1990015671A1 (en) Retractable coater assembly including a coating blanket cylinder
US8205553B2 (en) Printing press and method of operating a printing press, and printing press system and method of operating the printing press system
US6513427B2 (en) Device for guiding material webs in rotary presses
JP2001310875A (ja) ウェブテンションを制御するための装置及び方法
US5692442A (en) Web printing apparatus
US6220157B1 (en) Printing press with in-line central impression cylinders
EP1767363B1 (en) Printing press
US6848362B2 (en) Varnishing apparatus
US5778781A (en) Method and apparatus for printing on opposite sides of a web
US6681694B2 (en) Web-fed rotary printing machine
GB2146949A (en) Multi-impression printing machines
CN203739383U (zh) 一种便于使用的柔版印刷头
US4470348A (en) Printer-processor system
US5722178A (en) Method for setting and regulating the position of webbing in a printing press using premarked makeready tape
EP0907512B1 (en) Printing press with web feed metering system
JPS5829674A (ja) 輪転印刷機
CN216300457U (zh) 柔板印刷机用的套色控制系统及柔板印刷机

Legal Events

Date Code Title Description
FG Patent granted

Ref document number: 114856

Country of ref document: FI

MM Patent lapsed