FI114856B - Rullarotaatiopainokone - Google Patents
Rullarotaatiopainokone Download PDFInfo
- Publication number
- FI114856B FI114856B FI954694A FI954694A FI114856B FI 114856 B FI114856 B FI 114856B FI 954694 A FI954694 A FI 954694A FI 954694 A FI954694 A FI 954694A FI 114856 B FI114856 B FI 114856B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- cylinder
- cylinders
- rotary printing
- printing press
- roll
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F7/00—Rotary lithographic machines
- B41F7/02—Rotary lithographic machines for offset printing
- B41F7/025—Multicolour printing or perfecting on sheets or on one or more webs, in one printing unit
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F33/00—Indicating, counting, warning, control or safety devices
- B41F33/0009—Central control units
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41P—INDEXING SCHEME RELATING TO PRINTING, LINING MACHINES, TYPEWRITERS, AND TO STAMPS
- B41P2213/00—Arrangements for actuating or driving printing presses; Auxiliary devices or processes
- B41P2213/70—Driving devices associated with particular installations or situations
- B41P2213/73—Driving devices for multicolour presses
- B41P2213/734—Driving devices for multicolour presses each printing unit being driven by its own electric motor, i.e. electric shaft
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2801/00—Application field
- B65H2801/03—Image reproduction devices
- B65H2801/21—Industrial-size printers, e.g. rotary printing press
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
- Rotary Presses (AREA)
- Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)
- Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
- Saccharide Compounds (AREA)
- Compounds Of Unknown Constitution (AREA)
- Wet Developing In Electrophotography (AREA)
- Press Drives And Press Lines (AREA)
- Air Bags (AREA)
- Soft Magnetic Materials (AREA)
- Fixed Capacitors And Capacitor Manufacturing Machines (AREA)
Description
114856
Rullarotaatiopainokone. - Rullrotationstryckmaskin.
Yhä useammassa painotuotteessa tulee tärkeäksi rotaatio-painokoneen muuttaminen painotuotteesta toiseen siirryttäes-5 sä. Lehtien paikallistuessa lisääntyy tarve varustaa valtakunnallisia lehtiä paikallissivuilla, joiden lukumäärä voi vaihdella alueittain. Itse lehdet painetaan kuitenkin samassa painolaitoksessa.
10 Tuotannon vaihdon yhteydessä, esimerkiksi painotuotteen erilaisen sivukoon johdosta, pitää perinteiset rotaatiopainokoneet ajaa alas, pysäyttää, muuttaa uuden, esimerkiksi sivukooltaan erilaisen painotuotteen painamista varten ja ajaa uudestaan ylös.
15
Keksinnön tehtävänä on luoda rullarotaatiopainokone, jonka käyttö voidaan mahdollisimman joustavasti sopeuttaa tuotannosta toiseen vaihtoon.
20 Tehtävä ratkaistaan patenttivaatimuksen 1 mukaisesti.
Keksinnön mukaan voidaan rullarotaatiopainokoneen olennaisia koneenosia eli rullanvaihtajaa, puristussylinteriä ja tait-’ , tolaitetta säätää automaattisesti koneen käydessä. Säätö 25 koskee siis koko rullarotaatiopainokonetta eikä vain yksit-·«·· täistä koneenosaa. Kaikkien tuotannolle välttämättömien ko- : neenosien sopeutettu säätö mahdollistaa tuotannon vaihtami- V : sen koneen käydessä. Konetta ei tarvitse enää pysäyttää sitä varten.
: 30 • « I ·
Yksittäisten koneenosien automaattinen säätö tunnetaan tekniikan tasossa periaatteessa. Säädettävä rullanvaihta ja ’···’ esitetään esimerkiksi patenttijulkaisussa US-PS 3 326 487, lentävä levynvaihto julkaisussa DE 35 10 822 C1 , ja säädet-• ·,. 35 tävän taittoläpän (saks. Falzklappe) käsittävä taittolaite . . j tunnetaan julkaisusta DE 42 15 91 1 A1 .
2 114856
Koska keksinnön mukaisessa painokoneessa on rullanvaihtaja, joka voi vastaanottaa eri levyisiä rainoja, ja sen perässä olevat koneenosat, erityisesti puristussylinteri ja taitto-laite voidaan sopeuttaa vastaavasti, painokone sopii erityi-5 sellä tavalla siihen, että tuotanto muutetaan ensimmäisen painotuotteen tuotannon aikana täysautomaattisesti sivukool-taan erilaisen painotuotteen tuotantoon.
Koska raina ohjataan useamman painokohdan ohi kuin käynnissä 10 oleva tuotanto vaatii, tuotantoa muutettaessa voidaan ottaa käyttöön siihen asti käyttämättömiä painokohtia, kun taas uudessa tuotannossa tarpeettomat painokohdat jätetään pois käytöstä. Painokohdiksi nimitetään painokoneen niitä kohtia, joissa raina voidaan tai voitaisiin painaa. Raina on siksi 15 vietävä painokoneen läpi siten, että ajankohtaiselle tuotannolle tarpeettomat painokohdat voidaan tarpeen vaatiessa panna päälle ja vastaavasti painokohdat, joita ei uuteen tuotantoon muutettaessa tarvita, voidaan panna pois päältä.
20 Erityisesti esillä olevaan keksintöön sopiva puristus- ja kehilö- tai levysylinterien järjestely esitetään julkista-mattomassa saksalaisessa patenttihakemuksessa P 44 05 658.3. Siinä on kyseessä suoraan käytetyt sylinteriryhmät. Nämä sylinteriryhmät käsittävät ainakin puristussylinterin ja ·; 25 levysylinterin. Puristus- ja levysylinterit on kytketty ·*·· pareittain mekaanisesti toisiinsa ja niitä käytetään omalla : käyttölaitteella mekaanisesti toisista samanlaisista sylin- V ’ teriryhmistä riippumatta. Tämä sylinterien pareittainen kytkentä mahdollistaa sylinteriryhmien joustavan päälle ja : 30 pois päältä kytkemisen painokoneen toiminnan aikana. Päälle 4 · I · kytkettyjen sylinteriryhmien rekisteröinti tuotannon vaih-dossa ei tapahdu mekaanisella pitkittäisakselilla, vaan vastaavalla elektronisella ohjauksella, mikä on erityisen edullista keksinnön tarkoitukseen.
35
Suoraan käytetyt sylinteriryhmät voidaan joustavan paino- kohdan muodostamisen mahdollistamiseksi asettaa yhteistä • 4 3 114856 vastapainesylinteriä tai toista suoraan käytettyä sylin-teriryhmää vasten.
Erityisen edullista on kahden suoraan käytetyn sylinteri-5 ryhmän sijoittaminen pareittain symmetrisesti ryhmien puris-tussylinterien välissä kulkevan rainan molemmille puolille. Joukko tällaisia sylinteriryhmäpareja muodostaa keksinnön mukaisen painokoneen painotornin. Esimerkiksi lehtien neli-väripainatukseen tarvitaan neljä paria tällaisia sylinteri-10 ryhmäpareja. Tuotannon vaihtamiseksi koneen käydessä on painokoneessa keksinnön mukaan lisäsylinteriryhmäpareja, jotka eivät olisi tarpeen yksittäisessä tuotannossa. Raina ohjataan kaikkien sylinteriryhmäparien kautta. Tällöin on aina toiminnassa tuotannosta toiseen vaihtuvat sylinteriryh-15 mäparit, ja muut parit eivät ole toiminnassa. Koneen kokoonpanoa voidaan muuttaa joustavasti siten, että edellisen tuotannon tarvitsemat sylinteriryhmäparit pannaan pois toiminnasta ja vastaavasti uutta painotuotetta varten varustetut sylinteriryhmäparit otetaan käyttöön.
20
Nopean, aikaa säästävän tuotannon vaihdon lisäksi voidaan tuotannon vaihdon aiheuttama jätepaperimäärä pitää vähäisem-*·; , pänä kuin tunnetuissa koneissa.
* · ’! 25 Keksinnön edullisina pidettyjä suoritusesimerkkejä kuvataan ;·; seuraavassa kuvioiden avulla. Niissä esitetään keksinnön '•J · muita tunnusmerkkejä ja etuja.
Kuvio 1 esittää kaksi sylinteriryhmää käsittävän painokoh- : : : 30 dan, * · · * % · *
Kuvio 2 esittää painokoneen, jossa on painotorneja, jotka muodostuvat useista kuvion 1 mukaisista sylinteri-ryhmistä,
Kuvio 3 esittää painokoneen, jossa on painotorne ja, joiden painokohdat muodostuvat sylinteriryhmistä ja niihin 35 4 114856 liittyvistä keskussylintereistä ja Kuvio 4 esittää painokoneen, jossa on painotorneja, joiden painokohdat muodostuvat sylinteriryhmäpareista.
5 Kuviossa 1 esitetyssä painokohdassa 7 raina 1 johdetaan kahden sylinteriryhmän 10 vastakkain olevien kumisylinterien 2 - tehtävänsä mukaan myös puristussylintereiksi nimitettyjen - välistä. Sylinteriryhmät 10 muodostuvat puristussylin-teristä 2 ja siihen liittyvästä levysylinteristä 3, jotka on 10 yhteisen suoran käytön aikaansaamiseksi kytketty toisiinsa mekaanisesti. Mekaaninen kytkentä esitetään kaavamaisesti sylinterien 2 ja 3 keskikohtien välisellä yhdysviivalla.
Suoritusesimerkissä kunkin sylinteriryhmän 10 puristussy-15 linteriä 2 pyöritetään vaihtovirtamoottorilla 5. Kuvion 1 mukaiselle kokoonpanolle, jossa kuhunkin sylinteriryhmään 10 kuuluu vain yksi puristussylinteri 2 ja levysylinteri 3, jotka on mekaanisesti kytketty toisiinsa, on tunnusomaista yksinkertainen rakenne ja suurin mahdollinen kokoonpanova-20 paus painokohtien tai painokohtaryhmien muodostamisessa.
Näin muodostetut sylinteriryhmät 10 sopivat suoran käyttönsä ansiosta myös erityisen hyvin vaihtelevien painokohtien * * * » , muodostamiseen.
25 Kuviossa 2 on esitetty keksinnön mukaisen rullarotaatio-**·; painokoneen ensimmäinen suoritusesimerkki, jonka painokohdat : muodostuvat kuvion 1 mukaisista sylinteriryhmien 10 pareis- V · ta. Rullanvaihtajän 13 rullalta 11 kelataan raina 1, joka kulkee ensimmäisestä painokohdasta 7 painotorniin 30. 12-::: 30 tornin muodostamassa painotornissa 30 on kuusi sylinteriryh- mien 10 paria, joiden puristussylinterit 2 voidaan painokoh-dan 7 muodostamiseksi asettaa vastakkain. Painokoneen esite-tyssä käyttötilassa tornin 30 neljä ensimmäistä sylinteri-ryhmäparia muodostavat painokohdat 7, niin että raina 1 : ·.. 35 painetaan etu- ja takapuolelta nelivärisesti. Raina 1 kulkee : lisäksi kahden puristussylinteriparin välistä, jotka eivät ole painoasennossa. Näiden viimeksi mainittujen painokohtien 5 114856 puristussylinterit 2 on kuvattu vastaavasti katkoviivoin.
Sylinteriryhmät 10 on sijoitettu pareittain pystyssä tai ylösalaisin olevan V:n muotoon, jolloin ylösalaisin olevan 5 V:n yläpuolella on aina pystyssä oleva V. Kaksi sylinteri-ryhmäparia muodostaa näin sillan tai makaavan H:n muotoisen kohdan. Tämän etuna on se, että kahden vierekkäisen sylinte-riryhmäparin muodostamat painokohdat ovat lähekkäin, jolloin (paperin) irtipuhallusvaikutus (saks./engl. Fan-Out-Effekt) 10 jää vähäiseksi, sillä paperiin tunkeutuvalle kosteudelle jää painokohtien välillä vähän aikaa leviämiseen.
Toisesta rullanvaihtajasta 13 saapuva toinen raina 1 kulkee toisen painotornin 40 läpi, joka suoritusesimerkissä on 8-15 torni. Painotorneissa 30 ja 40 painetut rainat 1 ohjataan koneen päällysrakenteen ja kääntötankojen kautta taittolait-teen 20 taittoauraan 21 .
Tuotannon muuttamiseksi, esimerkiksi painotuotteesta si-20 vukooltaan pienempään toiseen painotuotteeseen, kiinnitetään toisen painotornin tai molempien painotornien 30, 40 rullan-vaihtajaan 13 uusi, edellistä kapeampi paperirulla. Rullan vaihto tapahtuu tunnettuun tapaan täysautomaattisesti.
·* 25 Painotuotteen värin tai sisällön vaihtamiseksi muodostetaan '"·· painotornin 30 ja/tai painotornin 40 ylempien sylinteri- : ryhmäparien siihen asti toisistaan irrallaan olleista puris- tussylintereistä 2 yksi uusi painokohta 7. Yksi painotornin 30 tai 40 alaosan siihen asti toiminnassa olleista sylinte-: 30 riryhmäpareista pannaan vastaavasti pois toiminnasta kääntä- mällä vastaavat sylinteriryhmät 10 erilleen toisistaan.
·"_ Kun tuotanto muutetaan uuteen, sivukooltaan erilaiseen painotuotteeseen, säädetään vastaavasti myös taittolaite 20.
35 Tällöin muutetaan taittosuppilon 21 perässä olevien, esittä-·,'·,· mättä jätettyjen rullaparien rullien välistä etäisyyttä, joka sopeutetaan näin uuden painotuotteen muuttuneeseen 6 114856 sivukokoon.
Kuviossa 3 on esitetty painokoneen vaihtoehtoinen suoritusmuoto, jossa neljä suoraan käytettyä sylinteriryhmää 10 5 voidaan asettaa keskellä olevaa vastapainesylinteriä 6 vasten. Kuviossa näkyy kaksi painotornia 30 ja 40, joissa on kaksi tällaista sylinteriyksikköä. Raina 1 kulkee peräkkäin molempien painotornien 30 ja 40 painoyksiköiden kautta taittolaitteeseen 20. Tässä suoritusesimerkissä kaikki 10 painotornin 40 sylinteriryhmät 10 on käännetty erilleen vastapainesylinteristä 6, kun taas painotornin 30 sylinteri-ryhmät 10 ovat painoasennossa. Tuotantoa muutettaessa voidaan vastaavasti ottaa käyttöön painotorni 40 ja panna pois käytöstä painotorni 30. Painotornien 30 ja 40 samanlaisen 15 rakenteen ansiosta voidaan kaikkia muuttujia, kaikkia värejä ja painosisältöä muuttaa. Mahdollisia ovat muutkin käyttö-asennot, joissa periaatteessa mielivaltaiset sylinteriryhmät 10 asetetaan vastaavaa vastapainesylinteriä 6 vasten.
20 Kuvio 4 esittää vaihtoehtoisen rakenteen painokohtien 7 muodostamiseksi. Painokohdan 7 muodostaa siinä kaksi kertaa voimakkaampien puristussylinterien 2 pari, joka muodostaa kahden niihin liittyvän levysylinterin 3 kanssa suoraan ' , käytetyn sylinteriryhmän 10. Esitetyssä käyttötilassa molem- ·; 25 pien painotornien 30 ja 40 ylimmät sylinteriryhmäparit ovat *··: poissa toiminnasta. Levysylinterit 3 käännetään tätä varten • · : irti puristussylinteristä 2.
t : :
Tuotantoa pysäyttämättömän tuotannon vaihdon takaamiseksi : 30 ehdotetaan kaksileveysrullanvaihtajaa, jossa ensinnäkin suunnitellaan, hylsyjen säästämiseksi, vastaavat keskuskäyt-tölaitteet (saks. Zentrumsantriebe) tietyn rajavääntömomen-’*·’ tin mukaisiksi. Toiseksi on otettava huomioon se, että ‘ * rullanvaihtajat pystyvät tosin vastaanottamaan jaetuin 35 varsin suurimmat mahdolliset paperirullaleveydet, mutta .·.: niihin laitetaan kuitenkin useimmiten kapeampia rullia.
Rullanvaihtaja laskee esiasetettujen tietojen perusteella 7 114856 rullan rajahalkaisijän (GD), jonka keskuskäyttölaite pystyy vielä rajavääntömomentin johdosta ja hätäpysäytysolosuhteis-sa jarruttamaan.
5 Rullanvaihtaja laskee lisäksi jo etukäteen, mutta myös tuotannon aikana painosmäärän asetus- ja tosiarvon erosta rullan tarpeen metreinä ja siirtää sen ensin ennen tuotannon alkua ja sitten päivitettynä automaattiselle paperirullan käsittelylaitteelle. Automaattinen paperirullan käsittely-10 laite hakee välivarastosta paperirullat, jotka tuotannon loppuessa tai muuttuessa, tietyn varannon huomioon ottaen, tuottavat tulokseksi rullan parhaan mahdollisen jäännöshal-kaisijan (RD).
15 Rullanvaihtaja toteuttaa tuotannon muutoksen, kun ehto RD < GD täyttyy.
Myös rullanvaihtajaa yksinkertaisella, siirtolavan käsittävällä käsikuljetusjärjestelmällä hoidettaessa on mahdol-20 lista näyttää jatkuvan tuotannon rullan tarve, jotta kuluvan paperirullan halkaisija olisi tuotannon muuttamisen ajankohtana pienempi kuin keskuskäyttölaitteelle laskettu rajahal-kaisija. Lentävän tuotannon muutoksen tarvitsema uusi rullan • , leveys voidaan myös näyttää.
··/ 25
Vielä julkistamattomasta saksalaisesta patenttihakemuksesta !,: : P 44 13 663 tunnetaan käytössä olevan rainan ja sitä korvaa- V : van rullan alun välisen liitoksen valmistusmenetelmä ja liima-aine, jotka on jo optimoitu lentävässä leveyden vaih-j 30 dossa käyttöön ja jotka sopivat siihen erityisen hyvin.
Hakemuksessa kuvatun liitoksen valmistusmenetelmän etuna on se, että liitos jakautuu jo rakenteellisesti osarainoiksi, ’···’ minkä ansiosta se sopii erityisen hyvin automaattiseen liimaukseen lentävässä rullaleveyden vaihdossa.
35 : Erityisen sopiva taittolaite on sellainen, jossa on osat, jotka voidaan rainojen lukumäärän mukaan säätää automaatti: 8 114856 sesti koneen käydessä. Erityisesti siihen kuuluu säädettävä taittoläppä, vetotelojen erilaiset säädöt, ylätaiton säätö (saks. Uberfalz-Verstellung), kokoamissylinterin laajeneminen sekä kohdistusmerkkien siirto.
5
Rullarotaation edullinen ohjaus erilaisten painotuotteiden nonstop-tuotantoon on seuraavanlainen:
Tuotannon vaihtaminen koneen käydessä (nonstoppina) tapahtuu 10 viidessä vaiheessa: - tuotantovaihe ennen vaihtoa - vaihtoon valmistautumisvaihe - siirtymävaihe - vaihdon käynnistämisvaihe 15 - käynnistämisvaihe vaihdon jälkeen.
Ohjaus tukee dynaamisesti käännettävää rainanvalvontalai- tetta, joka sallii kunkin rainan tuotannon kuvaustietueiden (vanhat/uudet) ansiosta rainan leveyden tai sijainnin muut- 20 tamisen. Muuttaminen on ratkaistu siten, että mitään rainaa sinänsä ei jätetä rainan valvontalaitteiden välissä ilman katkovalvontaa; vain yksittäisten levyjen levyiset rai- .·; . nanosat pitää tällöin aivan pieneksi ajaksi panna pois « * · ’·_ päältä ja sitten takaisin päälle. Rainan leveyden muutos '! 25 sisältää sellaisen mahdollisuuden, että kokonaiset rainat ·”“ voivat käynnissä lähteä irti.
‘ Ohjaus tukee kaksien tuotannon kuvaustietueiden (vanhat/- uudet) sekä kaksien esiasetustietueiden (vanhat/uudet) j 30 samanaikaista vastaanottamista, jotta vaihtoon valmistautu-! ! : misvaihe, siirtymävaihe ja vaihdon käynnistämisvaihe niihin liittyvine tietoineen voidaan hoitaa koneen käydessä. Tuo-tannon vaihto voi koskea samanaikaisesti useita rainoja.
; '·· 35 Ohjaus tukee käynnin aikana vaihtoon valmistautumisvaiheen, ‘. ‘.i siirtymävaiheen ja vaihdon käynnistämisvaiheen tarvitsemia toimintoja, automaattisia toimintoja, menettelyjä, näyttöjä 9 114856 ja kuittauksia.
Ohjaus tukee rullanvaihtajalaitteita, jotka kykenevät käynnin aikana liimaamaan eri levyisiä tai eri kohdissa si-5 jaitsevia rainoja. Se tukee myös katkaisua liimaamatta.
Ohjaus tukee taittolaitteita, jotka voivat käynnin aikana vastaanottaa lehtien sivumäärien epäsäännöllisiä muutoksia.
10 Ohjaus tukee painokoneistojen (PCU) päälle ja pois kytkemistä käynnin aikana.
Ohjaus tukee mahdollisesti automaattista koneen nopeuden sovitusta, jota tarvitaan tai halutaan tiettyyn tuotantoon/-15 tuotannon muuttamiseen.
Ohjaus tukee käynnin aikana tuotannon muuttamisen valmistautumisvaiheessa esimerkiksi seuraavia käsin ohjattuja tai automaattisia toimintoja: 20 - tietojen syöttö laitteiston osien, kuten rullanvaihtajan, painoyksiköiden, taiton, ohjauspulpettien, paikoitusjärjes-:. telmien, päällysrakenteen, apukäytinten, väri- ja vesilait- , teiden, irtipuhalluksen tasauslaitteiden, energiahuollon ja valvontajärjestelmien ohjauksista, ", 25 - siirtymävaiheessa päälle kytkettävien painokoneistojen '·*; pesu, värin syöttö, levyjen asennus, esiasetus ja esivär- t · jäys, V ' - kyseisen rullanvaihtajan syöttäminen halutun levyisillä, halutussa paikassa olevilla ja halkaisijaltaan sopivilla ; : : 30 rullilla, joissa on tarvittava liimakärki, ii'; - koneen nopeuden sovittaminen tarvittaessa tuotannon muu- tokseen tai/ja seuraavaan tuotantoon,
> I
- uusien rullien ylösajo ja tahdistaminen, niin että niiden kehänopeudet sovitetaan käytössä oleviin Tainoihin, • 35 - irtipuhalluksen tasoituslaitteiden ja kuvansäätölaitteiden kytkeminen pois päältä, - sivusärmien asennointilaitteiden kytkeminen pois päältä, 10 114856 - käytöstä poistuvien painokoneistojen (PCU) poiskytkemis-järjestykset, - rainan leveydestä tai/ja sijainnista, lehden rakenteesta riippuvien pituusleikkurien asetus tarvittaessa, 5 - vaihdon siirtymävaiheen alkaminen.
Ohjaus tukee käynnin aikana tuotannon muuttamisen siirtymävaiheessa esimerkiksi seuraavia käsin ohjattuja tai/ja automaattisia toimintoja: 10 - liimauksen alkaminen rullanvaihtajissa, - rainan valvontajärjestelmän kunkin rainan leveyden tai sijainnin muutoksen muutosjärjestyksien vastaanottamisen laukaisu, - lehden sivumäärästä tai/ja rakenteesta riippuvien taitto-15 laitteen asetuselinten (esim. vetotelat, läpän suuaukko, ylätaitto, kokoamissylinterin laajeneminen, taittotelat, siipipyörä, kohdistusmerkkien sijainti ym. ) siirtäminen, - lehden sivumäärästä tai/ja rakenteesta riippuvien rai-nanohjauksen asetuselinten, esim. auran kaltevuus, siirtämi- 20 nen, - lehden sivumäärästä tai/ja rakenteesta tai/ja paperin laadusta riippuvien rainavedon asetuselinten, esim. esijänni-tyslaitteet, poistolaitteet, muut vetolaitteet, siirtäminen, • \ - irtipuhalluksen tasoituslaitteiden ja kuvansäätölaitteiden 25 siirtäminen, - sivusärmien asennointilaitteiden siirtäminen, ·,; I - vaihdon käynnistämisvaiheen alkaminen.
Ohjaus tukee käynnin aikana tuotannon muuttamisen käynnistä-: 30 misvaiheessa esimerkiksi seuraavia käsin ohjattuja tai/ja automaattisia toimintoja: - sivusärmien asennointilaitteiden päälle kytkeminen, ’ - rullanvaihtajien irrotettujen rullien jarrutusjärjestyk- 1 · set, 35 - uusien painokoneistojen (PCU) kytkemisjärjestykset, : - rainan leveydestä tai/ja sijainnista, lehden rakenteesta riippuvien pituusleikkurien sivuun asetus, 114856 1 1 - irtipuhalluksen tasoituslaitteiden ja kuvansäätölaitteiden päälle kytkeminen, - käytöstä poistuvien tai käyttöön tulevien puristusrullien asetus, 5 - koneen nopeuden sovittaminen tarvittaessa uuteen tuotan toon, - ilmoitus käynnistämisvaihe loppunut.
Irtipuhallusvaikutuksen estämiseksi ehdotetaan, että rai-10 naleveyden muutos mitataan sopivilla antureilla eri kohdilla, erityisesti painokohdilla tai painoyksikön alussa ja lopussa. Arvojen eroa käytetään muodostamaan vastaava raina-vedon signaali, joka asetetaan tasoittamaan esijännitys-ja/tai vetolaitteiden voimaa.
1 5
Irtipuhallusvaikutuksen estämiseen tähtäävässä toisessa ratkaisussa ehdotetaan, että painoyksikön alkuun ja loppuun sijoitetaan kiertotela, joka on varustettu sijaintianturil-la. Kiertotelojen tiloja vertaamalla, erityisesti nopeutta 20 muutettaessa, saadaan arvo, jota voidaan käyttää rainan leveyden muutoksen tasoittamiseen vetojännitettä mukautta-maila. Kiertoteloiksi sopivat erittäin suurikitkaiset ja _··_ t siitä huolimatta väriä hylkivät CFK-telat.
25 Irtipuhallusvaikutus mitataan painossa sopivasti rainalle *'' sijoitettujen kohdistusmerkkien tai rainan tai painopinnan 5·· : reunojen avulla. Kohdistusmerkkien välisiä etäisyyksiä - V * kone- ja mahdollisesti myös poikkisuunnassa - mitataan jatkuvasti ja niitä verrataan, tasoitussignaalin tuottami-! : : 30 seksi, asetusarvoihin. Sisäänvetolaitteen rainan jännityksen asetusarvoa mukautetaan saatujen tietojen asetusarvosta poikkeamisesta riippuen, rainan jännityksen raja-arvot huomioon ottaen. Mahdollisesti tasataan rainan muidenkin
< I ' M
vetoelinten nopeuden asetusarvoja.
► » I
Claims (14)
1. Rullarotaatiopainokone, jossa on säädettävä rullanvaihtaja (13) eri levyisten rainojen (1) vastaanottamiseksi, painokoneistossa toisiaan vasten asetet- 5 tavissa olevat puristussylinterit (2), jotka muodostavat painokohdat, jolloin kutakin puristussylinteriä (2) ja sen kanssa mekaanisesti kytkettyä levysylinteriä (3) käytetään mekaanisesti riippumattomasti muista puristussylintereis-tä (2) omalla käyttömoottorilla (5), ja säädettävä taittolaite (20), jolloin rul-lanvaihtajan (13) leveyttä, puristussylinterien (2) asentoa ja taittolaitteen 10 (20) osia voidaan koneen käydessä säätää automaattisesti ja toisiinsa sovite- tusti tuotannon muuttamiseksi painotuotteesta toiseen.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen rullarotaatiopainokone, tunnettu siitä, että puristussylinterit (2) ja levysylinterit (3) on kytketty pareittain mekaani- 15 sesti toisiinsa sylinteriryhmiksi (10), ja että tällaista sylinteriryhmää (10) käyttää aina oma käyttömoottori (5).
3. Patenttivaatimuksen 2 mukainen rullarotaatiopainokone, tunnettu siitä, että yksittäisiä sylinteriryhmiä (10) voidaan tuotannon muuttamiseksi asettaa 20 vastakkain ja toisia erilleen, sillä aikaa kun raina (1) kulkee keskeytymättä painokohtien läpi.
4. Patenttivaatimuksen 2 mukainen rullarotaatiopainokone, tunnettu siitä, |"v että useita suoraan käytettyjä sylinteriryhmiä (10) voidaan yksitellen tai yh- ! · · ·' 25 dessä asettaa painokohdan muodostaen yhteistä vastapainesylinteriä (4) vas ten. • * · tikl
5. Patenttivaatimuksen 4 mukainen rullarotaatiopainokone, tunnettu siitä, : . että vastapainesylinteri (4) on varustettu omalla käyttömoottorilla (5). *; 30 < k I I » 13 114856
6. Jonkin patenttivaatimuksista 2-5 mukainen rullarotaatiopainokone, tunnettu siitä, että usea sylinteriryhmä (10) liittyy kahteen keskussylinteriin (6), jotka on varustettu omilla käyttömoottoreilla (5).
7. Jonkin patenttivaatimuksista 2-6 mukainen rullarotaatiopainokone, tun nettu siitä, että sylinteriryhmässä (10) on kaksi kertaa suurempi puristussy-linteri (2), johon liittyy kaksi levysylinteriä (3), jolloin levysylinterit (3) voidaan yksitellen tai yhdessä asettaa puristussylinteriä vasten tai siitä erilleen.
8. Patenttivaatimuksen 2 mukainen rullarotaatiopainokone, tunnettu siitä, että kahden suoraan käytettävän sylinteriryhmän (10) puristussylinterit (2) voidaan asettaa vastakkain niin, että ne muodostavat painokohdan.
9. Jonkin edellä mainituista patenttivaatimuksista mukainen rullarotaatiopai-15 nokone, tunnettu siitä, että taittolaitteen (20) osia, erityisesti taittoläpän suuaukkoa, vetoteloja, ylätaittoa ja kokoamissylinterin laajenemista voidaan säätää painotuotteen muuttuneesta sivumäärästä riippuen.
10. Jonkin patenttivaatimuksista 2-9 mukainen rullarotaatiopainokone, tun-20 nettu siitä, että sylinteriryhmät (10) muodostavat vaihtelevasti päällekkäin sijoitettuja U:n ja N:n muotoisia painokohtia. > I
11. Jonkin patenttivaatimuksista 2-10 mukainen rullarotaatiopainokone, tun- j nettu siitä, että sylinteriryhmät (10) muodostavat ainakin yhden 10- tai 12- /' ] 25 tornin muodostaman painotornin (30). * > »
12. Jonkin edellä mainituista patenttivaatimuksista mukainen rullarotaatio- : painokone, tunnettu siitä, että rainaleveyden muutos mitataan irtipuhallus- vaikutuksen estämiseksi antureilla eri kohdilla, erityisesti painokohdilla tai 30 painoyksikön alussa ja lopussa, ja arvojen eroa käytetään muodostamaan rainavedon tasoitussignaali. 14 114856
12 1 1 4856
13. Patenttivaatimuksen 12 mukainen rullarotaatiopainokone, tunnettu siitä, että painoyksikön alkuun ja loppuun on sijoitettu kiertotela, joka on varustettu sijaintianturilla, jonka arvojen eroa käytetään muodostamaan rainavedon tasoitussignaali. 5
14. Patenttivaatimuksen 12 tai 13 mukainen rullarotaatiopainokone, tunnettu siitä, että irtipuhallusvaikutus mitataan painossa sopivasti rainalle (1) sijoitettujen kohdistusmerkkien tai rainan tai painopinnan reunojen avulla. » · » 114856 15
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4435429 | 1994-10-04 | ||
DE4435429A DE4435429C2 (de) | 1994-10-04 | 1994-10-04 | Rollenrotationsdruckmaschine |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI954694A0 FI954694A0 (fi) | 1995-10-03 |
FI954694A FI954694A (fi) | 1996-04-05 |
FI114856B true FI114856B (fi) | 2005-01-14 |
Family
ID=6529912
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI954694A FI114856B (fi) | 1994-10-04 | 1995-10-03 | Rullarotaatiopainokone |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5699735A (fi) |
EP (1) | EP0710558B1 (fi) |
JP (1) | JP3335051B2 (fi) |
CN (1) | CN1072107C (fi) |
AT (1) | ATE182844T1 (fi) |
DE (3) | DE4435429C2 (fi) |
DK (1) | DK0710558T3 (fi) |
ES (1) | ES2136825T3 (fi) |
FI (1) | FI114856B (fi) |
RU (1) | RU2102242C1 (fi) |
Families Citing this family (69)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6644184B1 (en) * | 1995-02-09 | 2003-11-11 | Man Roland Druckmaschinen Ag | Offset printing machine |
DE19548819B4 (de) * | 1995-12-27 | 2004-01-29 | Koenig & Bauer Ag | Druckwerk |
US5991535A (en) * | 1996-07-03 | 1999-11-23 | Sun Microsystems, Inc. | Visual composition tool for constructing application programs using distributed objects on a distributed object network |
GB2316063B (en) * | 1996-08-13 | 1998-12-30 | Ko Pack International | Method and apparatus for colour printing |
EP0862999B1 (de) * | 1997-03-04 | 2002-02-06 | MAN Roland Druckmaschinen AG | Offsetdruckmaschine für schnellen Produktionswechsel |
DE59801029D1 (de) * | 1997-04-18 | 2001-08-23 | Heidelberger Druckmasch Ag | Rollenrotations-Zeitungsdruckmaschine |
US5943955A (en) * | 1997-08-29 | 1999-08-31 | Goss Graphic Systems, Inc. | Printing press having cantilevered self-driven cylinders |
US6050191A (en) * | 1997-10-16 | 2000-04-18 | Scitex Digital Printing, Inc. | System and method for providing multi-pass imaging in a printing system |
DE19803809A1 (de) | 1998-01-31 | 1999-08-05 | Roland Man Druckmasch | Offsetdruckwerk |
DE19805898C2 (de) | 1998-02-13 | 2003-09-18 | Roland Man Druckmasch | Druckwerk für eine Rollenrotationsdruckmaschine |
JP2964238B2 (ja) * | 1998-03-06 | 1999-10-18 | 株式会社東京機械製作所 | オフセット印刷機構及びこの印刷機構を有するオフセット印刷機 |
US6655285B2 (en) * | 1998-10-23 | 2003-12-02 | Komori Corporation | Method and device for controlling automatic printing plate changing means and folding device status switching device |
US6205926B1 (en) * | 1998-10-23 | 2001-03-27 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Method for on the run plate changes in offset web-fed press |
DE19853114B4 (de) * | 1998-11-18 | 2010-01-28 | Manroland Ag | Doppeldruckwerk einer Rotationsdruckmaschine |
US6475128B1 (en) * | 1999-05-26 | 2002-11-05 | J&L Development, Inc. | Apparatus and method for individually controlling motors in a carton folding machine in order to automatically execute a carton folding process |
DE19936291B4 (de) * | 1999-08-02 | 2015-12-24 | Wifag Maschinenfabrik Ag | Bestimmung von Schnittlagen von Bahnsträngen in einer Rotationsdruckmaschine |
JP3251270B2 (ja) * | 1999-11-15 | 2002-01-28 | 株式会社東京機械製作所 | 輪転機の同期制御装置 |
JP3212298B2 (ja) * | 1999-12-21 | 2001-09-25 | 株式会社東京機械製作所 | 輪転機の同期制御装置及びその方法 |
DE10045372C2 (de) * | 2000-05-17 | 2002-04-18 | Koenig & Bauer Ag | Falzapparat einer Rotationsdruckmaschine |
JP2001322252A (ja) | 2000-05-17 | 2001-11-20 | Komori Corp | オフセット輪転機の切替作業の自動化装置 |
JP4755327B2 (ja) * | 2000-05-17 | 2011-08-24 | 株式会社小森コーポレーション | オフセット輪転機の切替作業の半自動化装置 |
EP1364782A3 (de) * | 2000-09-20 | 2008-11-26 | Koenig & Bauer Aktiengesellschaft | Druckeinheit |
DE10046376C2 (de) | 2000-09-20 | 2002-12-12 | Koenig & Bauer Ag | Antrieb einer Druckeinheit |
DE10105926B4 (de) | 2001-02-09 | 2005-06-16 | Koenig & Bauer Ag | Rollenrotationsdruckmaschine |
JP3479519B2 (ja) * | 2001-04-24 | 2003-12-15 | 株式会社東京機械製作所 | 輪転機稼動中の稼動版胴変更装置 |
JP3574634B2 (ja) * | 2001-08-31 | 2004-10-06 | 株式会社東京機械製作所 | 自動版胴変更制御装置 |
DE10150081B4 (de) * | 2001-10-10 | 2005-12-15 | Koenig & Bauer Ag | Rollenrotationsdruckmaschine |
JP4022901B2 (ja) * | 2002-05-24 | 2007-12-19 | 株式会社ミヤコシ | 新聞の製作方法 |
DE10225199B4 (de) * | 2002-06-06 | 2004-05-06 | Maschinenfabrik Wifag | Fluidbeaufschlagter FanOut-Kompensator |
DE20320706U1 (de) * | 2003-01-30 | 2004-12-23 | Koenig & Bauer Ag | Druckmaschine |
EP1598184A3 (de) * | 2003-01-30 | 2005-11-30 | Koenig & Bauer Aktiengesellschaft | Druckmaschine, Betriebsweise der Druckmaschine sowie Druckprodukt |
DE10315869B4 (de) * | 2003-04-08 | 2005-09-29 | Koenig & Bauer Ag | Druckwerk zum zweiseitigen direkten Bedrucken einer Bedruckstoffbahn |
US7596328B2 (en) * | 2003-04-22 | 2009-09-29 | Hewlett-Packard Development Company, L.P. | Efficient sensing system |
EP1594698B2 (de) * | 2003-04-23 | 2011-04-20 | Koenig & Bauer Aktiengesellschaft | Rollenrotationsdruckmaschine |
DE10336723A1 (de) * | 2003-08-11 | 2005-03-17 | Koenig & Bauer Ag | Rollenoffsetdruckmaschine mit einer Mehrzahl von Druckwerken mit Form- und Transferzylindern für Schön- und Widerdruck |
US20070289461A1 (en) * | 2004-01-31 | 2007-12-20 | Bernard Andreas Ewald H | Printing Machine Having at Least One Printing Unit for Imprinting a Web of Material to Be Imprinted by Offset Printing in a Variable Cut Length and a Folder |
DE102004021621B3 (de) * | 2004-01-31 | 2005-05-19 | Koenig & Bauer Ag | Transportsystem zum Transport eines Moduls einer Druckeinheit für eine Druckmaschine und ein Verfahren zum Betrieb des Transportsystems |
DE102004033036A1 (de) * | 2004-03-26 | 2005-10-20 | Koenig & Bauer Ag | Falzapparat mit einem Oberbau und Verfahren zum Einziehen von Bahnsträngen bzw. einer Materialbahn in einen Falzapparat |
US7136616B2 (en) * | 2004-08-23 | 2006-11-14 | Xerox Corporation | Parallel printing architecture using image marking engine modules |
CN101631679B (zh) | 2005-03-30 | 2011-12-07 | 高斯国际美洲公司 | 悬臂式胶印滚筒提升机构 |
WO2006104829A2 (en) | 2005-03-30 | 2006-10-05 | Goss International Americas, Inc. | Print unit having blanket cylinder throw-off bearer surfaces |
WO2006104830A2 (en) | 2005-03-30 | 2006-10-05 | Goss International Americas, Inc. | Web offset printing press with articulated tucker |
EP2441584B1 (en) | 2005-03-30 | 2014-04-30 | Goss International Americas, Inc. | Web offset printing press with autoplating |
JP4829291B2 (ja) | 2005-04-11 | 2011-12-07 | ゴス インターナショナル アメリカス インコーポレイテッド | 単一モータ駆動を用いて自動プレーティングを可能にする印刷ユニット |
DE102005016468B4 (de) * | 2005-04-11 | 2007-03-22 | Koenig & Bauer Ag | Verfahren zur vollautomatischen Umrüstung eines Rollenwechslers bei Produktionsumstellung an einer Rotationsdruckmaschine |
DE102006028434B4 (de) * | 2005-06-23 | 2014-01-30 | Koenig & Bauer Aktiengesellschaft | Druckeinheit einer Druckmaschine mit mindestens zwei Druckwerken |
DE102005032188A1 (de) | 2005-07-09 | 2007-01-18 | Man Roland Druckmaschinen Ag | Verfahren zum Betreiben einer Druckmaschinenanlage |
DE102005044440B4 (de) | 2005-09-16 | 2007-09-13 | Maschinenfabrik Wifag | Diagonales An- und Abstellen von Gummituchzylindern an einen Satellitenzylinder |
DE202006020771U1 (de) | 2006-01-31 | 2009-12-24 | Koenig & Bauer Aktiengesellschaft | Druckeinheit und Druckturm mit mehreren Druckwerken |
US20070214979A1 (en) * | 2006-03-14 | 2007-09-20 | Goss International Americas, Inc. | Dual-web satellite printing press |
DE102006016264B4 (de) * | 2006-04-06 | 2008-09-04 | Koenig & Bauer Aktiengesellschaft | Verfahren zur Einstellung eines Falzklappen-Arbeitsabstandes in einem Falzapparat |
DE102006051298B4 (de) * | 2006-07-27 | 2013-09-19 | Koenig & Bauer Aktiengesellschaft | Verfahren zur Umrüstung einer Rollendruckmaschine von einer laufenden Produktion eines ersten Druckproduktes auf eine nachfolgende Produktion eines zweiten Druckproduktes |
DE102006043422A1 (de) | 2006-07-27 | 2008-01-31 | Koenig & Bauer Aktiengesellschaft | Verfahren zur Versorgung einer ein Druckerzeugnis produzierenden Druckmaschine mit einer Materialbahn festgelegter Länge |
JP2008132721A (ja) * | 2006-11-29 | 2008-06-12 | Nitto Denko Corp | 印刷機用のクッションシート、印刷機、及び印刷方法 |
US20100000431A1 (en) * | 2006-11-30 | 2010-01-07 | Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. | Web offset press |
DE102007005568B4 (de) * | 2007-02-05 | 2011-03-03 | Koenig & Bauer Aktiengesellschaft | Verfahren zum Abrüsten einer Rotationsdruckmaschine |
DE102007000952A1 (de) * | 2007-09-20 | 2009-04-02 | Koenig & Bauer Aktiengesellschaft | Verfahren zum Hochlauf einer Rotationsdruckmaschine |
DE102007046163B4 (de) * | 2007-09-27 | 2018-12-20 | Manroland Web Systems Gmbh | Druckeinheit für eine Rotationsdruckmaschine |
DE102007047782A1 (de) * | 2007-10-05 | 2009-04-09 | Manroland Ag | Verfahren zum Betreiben einer Rollenrotationsdruckmaschine |
DE102008000563B4 (de) | 2008-03-07 | 2011-05-05 | Koenig & Bauer Aktiengesellschaft | Verfahren zur Individualisierung von Seiten eines Druckproduktes |
US20100206192A1 (en) * | 2009-02-18 | 2010-08-19 | Goss International Americas, Inc. | Web Printing Press with Complete Machine Setups |
DE202009007737U1 (de) | 2009-05-30 | 2009-08-27 | Manroland Ag | Kompakte Rollenrotationsdruckanlage |
WO2010150849A1 (ja) * | 2009-06-25 | 2010-12-29 | 三菱重工印刷紙工機械株式会社 | 幅見当修正装置、印刷機および幅見当修正方法 |
DE102009029058A1 (de) * | 2009-09-01 | 2011-03-03 | Manroland Ag | Verfahren zum Voreinfärben mindestens eines Offset-Druckwerks einer Rollendruckmaschine |
DE102009045602A1 (de) | 2009-09-04 | 2011-03-10 | Manroland Ag | Kompakte Rollenrotationsdruckanlage |
US8850982B2 (en) * | 2009-09-21 | 2014-10-07 | Goss International Americas, Inc. | Method of phasing and accelerating cylinders of printing press during auto transfer |
DE102010001314A1 (de) * | 2010-01-28 | 2011-08-18 | KOENIG & BAUER Aktiengesellschaft, 97080 | Verfahren zum Betreiben einer Bogenoffsetdruckmaschine |
RU2504569C2 (ru) * | 2012-04-27 | 2014-01-20 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Пермский национальный исследовательский политехнический университет" | Тампонажный материал и способ получения тампонажного раствора на его основе |
CN116619894B (zh) * | 2023-07-24 | 2023-09-12 | 山东琴雅服饰集团有限公司 | 一种防火服生产用印刷设备 |
Family Cites Families (29)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3326487A (en) * | 1965-09-07 | 1967-06-20 | William F Huck | Rollstands for carrying web rolls having different axial widths |
DE2323849B2 (de) * | 1973-05-11 | 1976-04-29 | Maschinenfabrik Augsburg-Nürnberg AG, 8900 Augsburg | Mehrfarben-nassoffset-rollen-rotationsdruckmaschine |
US4151594A (en) * | 1976-02-26 | 1979-04-24 | Bobst-Champlain, Inc. | Web tension control for high-speed web handling equipment |
US4384522A (en) * | 1977-12-07 | 1983-05-24 | Paper Converting Machine Company | Apparatus for producing business forms |
CH632703A5 (en) * | 1977-12-27 | 1982-10-29 | Harris Corp | Method and apparatus for adjusting a printing machine |
US4423681A (en) * | 1978-08-23 | 1984-01-03 | Smith Rpm Corporation | Offset litho conversion from letterpress equipment |
DE3237504C2 (de) * | 1982-10-09 | 1985-07-11 | Koenig & Bauer AG, 8700 Würzburg | Papierbahnführung in Rollenrotationsdruckmaschinen |
DE3510822C1 (de) * | 1985-03-26 | 1986-07-31 | M.A.N.- Roland Druckmaschinen AG, 6050 Offenbach | Rollenrotations-Offsetdruckmaschine mit fliegendem Plattenwechsel |
US4696229A (en) * | 1985-03-26 | 1987-09-29 | M.A.N.-Roland Druckmaschinen Aktiengesellschaft | Rotary offset printing press equipped for flying plate change |
JPS6262762A (ja) * | 1985-09-12 | 1987-03-19 | Tokyo Kikai Seisakusho:Kk | 新聞印刷における生産工程管理方式 |
JPS6368867A (ja) * | 1986-09-10 | 1988-03-28 | Ricoh Co Ltd | コロナ放電装置 |
DD260893A1 (de) * | 1987-06-22 | 1988-10-12 | Polygraph Leipzig | An- und abstellvorrichtung fuer die gummituchzylinder eines vier-zylinder-druckwerks fuer eine rollenrotations-offsetdruckmaschine |
DE3825145A1 (de) * | 1988-07-23 | 1990-01-25 | Koenig & Bauer Ag | Rollenrotations-offsetdruckmaschine mit einem druckwerk fuer fliegenden plattenwechsel |
DE3911630A1 (de) * | 1989-04-10 | 1990-10-11 | Heidelberger Druckmasch Ag | Vorrichtung zur formatverstellung an bogenfuehrungstrommeln einer druckmaschine |
DE3918127C1 (fi) * | 1989-06-03 | 1990-12-13 | Man Roland Druckmaschinen Ag, 6050 Offenbach, De | |
US4945293A (en) * | 1989-09-18 | 1990-07-31 | Integrated Design Corp. | Web tension control system |
DE3939432A1 (de) * | 1989-11-29 | 1991-06-06 | Roland Man Druckmasch | Druckwerksturm bestehend aus mindestens zwei uebereinander angeordneten satellitendruckwerken |
DE4012396A1 (de) * | 1990-04-19 | 1991-10-31 | Roland Man Druckmasch | Druckmaschinenanlage |
DE4102536A1 (de) * | 1990-04-26 | 1991-10-31 | Heidelberger Druckmasch Ag | Verfahren zur erstellung von probedrucken einzelner farben oder farbkombinationen in einer druckmaschine |
JPH0749347B2 (ja) * | 1991-12-26 | 1995-05-31 | 株式会社東京機械製作所 | ウェブ料紙調幅装置及びウェブ料紙調幅方法及びウェブ料紙調幅装置を有する平版輪転印刷機 |
DE4215911C2 (de) * | 1992-05-14 | 1996-01-04 | Wifag Maschf | Falzklappen-Zylinder |
JPH08451B2 (ja) * | 1992-07-22 | 1996-01-10 | 株式会社東京機械製作所 | 輪転機及び輪転機の給紙ユニット |
JP2566897B2 (ja) * | 1992-07-29 | 1996-12-25 | 株式会社東京機械製作所 | 多色刷平版印刷機 |
DE4228610B4 (de) * | 1992-08-28 | 2004-07-29 | Koenig & Bauer Ag | Papierführung bei Rollenrotationsdruckmaschinen |
DE4231263A1 (de) * | 1992-09-18 | 1994-03-24 | Heidelberger Druckmasch Ag | Druckwerksvorrichtung einer Rollendruckmaschine mit Abschmierverhinderungseinrichtung |
DE4327646C5 (de) * | 1992-10-23 | 2006-04-27 | Kabushiki Kaisha Tokyo Kikai Seisakusho | Breiten-Einstellverfahren für eine Papierbahn sowie damit ausgerüstete lithographische Rotationspresse |
US5363762A (en) * | 1993-03-24 | 1994-11-15 | Belanger Roger R | Satellite printing press |
DE4345570B4 (de) * | 1993-12-29 | 2011-06-16 | Wifag Maschinenfabrik Ag | Antrieb für Zylinder einer Rotationsdruckmaschine |
DE4413663A1 (de) * | 1994-04-20 | 1995-10-26 | Wifag Maschf | Klebemittel zum Verbinden von auf angetriebenen Rollen gewickelten Materialbahnen |
-
1994
- 1994-10-04 DE DE4435429A patent/DE4435429C2/de not_active Expired - Fee Related
- 1994-10-04 DE DE4447859A patent/DE4447859B4/de not_active Expired - Lifetime
-
1995
- 1995-09-15 AT AT95810572T patent/ATE182844T1/de not_active IP Right Cessation
- 1995-09-15 DE DE59506520T patent/DE59506520D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1995-09-15 DK DK95810572T patent/DK0710558T3/da active
- 1995-09-15 EP EP95810572A patent/EP0710558B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1995-09-15 ES ES95810572T patent/ES2136825T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1995-10-03 FI FI954694A patent/FI114856B/fi not_active IP Right Cessation
- 1995-10-03 US US08/538,552 patent/US5699735A/en not_active Expired - Lifetime
- 1995-10-04 RU RU95117073A patent/RU2102242C1/ru not_active IP Right Cessation
- 1995-10-04 CN CN95119108A patent/CN1072107C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1995-10-04 JP JP27991695A patent/JP3335051B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE59506520D1 (de) | 1999-09-09 |
CN1072107C (zh) | 2001-10-03 |
EP0710558A1 (de) | 1996-05-08 |
DE4435429A1 (de) | 1996-04-11 |
ATE182844T1 (de) | 1999-08-15 |
RU2102242C1 (ru) | 1998-01-20 |
CN1135413A (zh) | 1996-11-13 |
DE4435429C2 (de) | 2000-07-06 |
DE4447859B4 (de) | 2007-02-22 |
US5699735A (en) | 1997-12-23 |
ES2136825T3 (es) | 1999-12-01 |
FI954694A (fi) | 1996-04-05 |
DK0710558T3 (da) | 2000-03-13 |
EP0710558B1 (de) | 1999-08-04 |
JPH08207233A (ja) | 1996-08-13 |
FI954694A0 (fi) | 1995-10-03 |
JP3335051B2 (ja) | 2002-10-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FI114856B (fi) | Rullarotaatiopainokone | |
US7296516B2 (en) | Rotary roller printing press | |
RU2413616C2 (ru) | Печатная машина с модульной дополнительной печатной группой | |
US5178678A (en) | Retractable coater assembly including a coating blanket cylinder | |
US20050034615A1 (en) | Printing couple in a printing machine with a pivotable transfer cylinder | |
HU195148B (en) | Rotary printing machine for plain printing and indirect relief printing | |
CN101687413B (zh) | 可变裁切的印刷单元和印刷方法 | |
US8347785B2 (en) | Web offset press as well as method for operating the web offset press | |
WO1990015671A1 (en) | Retractable coater assembly including a coating blanket cylinder | |
US8205553B2 (en) | Printing press and method of operating a printing press, and printing press system and method of operating the printing press system | |
US6513427B2 (en) | Device for guiding material webs in rotary presses | |
JP2001310875A (ja) | ウェブテンションを制御するための装置及び方法 | |
US5692442A (en) | Web printing apparatus | |
US6220157B1 (en) | Printing press with in-line central impression cylinders | |
EP1767363B1 (en) | Printing press | |
US6848362B2 (en) | Varnishing apparatus | |
US5778781A (en) | Method and apparatus for printing on opposite sides of a web | |
US6681694B2 (en) | Web-fed rotary printing machine | |
GB2146949A (en) | Multi-impression printing machines | |
CN203739383U (zh) | 一种便于使用的柔版印刷头 | |
US4470348A (en) | Printer-processor system | |
US5722178A (en) | Method for setting and regulating the position of webbing in a printing press using premarked makeready tape | |
EP0907512B1 (en) | Printing press with web feed metering system | |
JPS5829674A (ja) | 輪転印刷機 | |
CN216300457U (zh) | 柔板印刷机用的套色控制系统及柔板印刷机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
FG | Patent granted |
Ref document number: 114856 Country of ref document: FI |
|
MM | Patent lapsed |