JPS5829674A - 輪転印刷機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は薄紙、板紙、段ボール用等の輪転印刷機Ｇこ関
するものである。

第１図は従来の輪転印刷機の概略を示す側面図で、ミル
ロールスタンド（乙）の巻取紙（ｇ）は、巻きほどかれ
て印刷ユニツ）　（１）　（、ｌ）および（３）を通る
ｔｊｔｌ　Ｇこ、印刷シリンダ（ゲ）（／ｌ）（ｌＩ）
に取付けられた印版（ｊ−）　（！ｉ）　（！ｉ）　ｂ
こよって、第１図に示すような図柄（９）が等ピッチで
印刷され、ミルロールスタンド（７）の（１） 駆動によって巻き取られるものである。

このとき紙（ｇ）の速度と、印刷シリンダ（グ）（ｌＩ
）（ゲ）の周速は一定であり、このような印刷機では、
第２図に示す図柄（９）のピッチ（Ｐ）と印版（！ｉ）
の外形（Ｄ）とは、Ｐ＝７２−Ｄの関係にある。今図柄
（９）σ）ピッチ（ｐ）を変えて、連続印刷したいとき
は、それに相当する外径の印刷シリンダが必貿であった
。

従ってピッチ（Ｐ）の差が僅が微開であっても、印刷シ
リンダ（１／−）は取替えざるを得す、このための手間
と機械停ｒ１１時間の生産性低下Ｇこ及ぼす影響に加え
・ユーザでは非常Ｇこ多くの径の印刷シリンダをストッ
クしておく必要があり、その費用は莫大なものとなって
いた。

本発明は前記従来の欠点を解消するために提案されたも
ので、印刷のピッチが変っても印刷シリンダを取替える
ことなしに、連続印刷ができるような輪転印刷機を提供
し、生産性の向上と、ユーザ側で阜備する大計の交換用
印刷シリンダのストックが必要ないようＧこすることを
［ｉ的とするものである。

（２） 前記目的を達成するために本発明は、紙の速度に対し・
印刷シリンダー回転中の周速を可変とし、印版が紙に接
している間はシリンダの周速を紙と同じ速度とし、印版
が紙と接していない間は・シリング周速を紙の速度と異
なった適宜の速度に制御することにより、印刷シリンダ
を取り替えることなく、印刷ピッチを可変とした輪転印
刷機を提供せんとするものである。

また多色刷りの場合は、可変速モータの制御精度を越え
る色間精度を得るために、印刷ユニット間は機械的に連
結した駆動方式となし、かつ各印刷ユニットが同時に印
刷開始できるようタイミング合せ手段を設けたことＧこ
より、多色臼ＩＴｔｌＪユニットから成る場合でも一つ
の可変速駆動源で駆動可能とし・更に印刷時シリンダ周
速と紙速度を同調させるための機械的動力伝達手段を用
い、同調の精度を上げることができる輪転印刷機を提供
せんとするものである。

以下本発明の実施例を図面について説明すると、第３図
および第７図は・本発明による輪転印刷機の第７実施例
の概略構成を示したｂのである。第３　＋Ｍにおいて、
印刷ユニソＩ・（／／）　６：Ｊ床に固定され、印刷ユ
ニッｌ−（／、２）　（／、、？）に、そＡ１それその
下部に設けられたコ１Ｊ（／す（／ＩＩ’）により・床
面に固着されたレール（ｌｓ−）−にを１１１１後に移
動自在、かつ停■１−位置において固定される。［：う
にｆ、ｆつでいる。なお、第３図におけるＸは前方、Ｙ
は後方を示す。

また一端に可変速モータ（／乙）が直結されたラインシ
ャフト（／７）は、印刷ユニット（／／）（／ス）（／
３）を貫通し、同ラインシャフト（／７）の回転が各印
刷ユニット（／／）　（／、２）　Ｃ／３）　を駆動で
きるようＧこ・それぞれの駆動装置（７ｇ）　（第９図
）と連結きれている。即ち、ラインシャフト（／り）の
回転６寸・傘歯車（λ９）（３のおよび歯車列（３／）
を通し、印刷シリンダ（ゲ）、受ロール（、？、？）　
、インクロール（／θ）に伝達される（このとき傘歯車
（〃〕け、印刷ユニット（／２）　（／３）と共Ｇこラ
インシャツｌ−（／’７）　Ｊ−を滑りギーまたはスプ
ライン等Ｇこよって、前後に滑移動できるようＧこなっ
ている）。（３；ｌ）は通常の見当合せ装置（割出装置
〕である。

第３図において、印刷ユニッｌ−（／／）の後方には、
計測車装置（／９）が、また印刷ユニッ）　（／３）の
前方には、フィードロール（−のおよびカッタ（，２／
）が設けられている。また各印刷ユニット（／／）　（
／、２）　（／、？）に組みこまれている印刷シリンダ
（ｌｌ）（グ）（ｌＩ）、印版（Ｓ−）　（５）　（、
ｌＳつおよびインクロール（１０）（／の（／の等は従
来のフレギソ印刷機と同様であるので詳細構造の説明は
省略する。

第７図は第３図のＡ〜Ａ矢視図で、前記印刷ユニット（
／２）　（／３）の移動装置及び駆動装置の概略構成を
示す。印刷ユニッ）　（／、り　（／３）は・フレーム
０３’）に回転自在に取付けられた軸（尉）（記−′）
に固定されたコロ（／す（／り′）により、床面に固着
された左右のレールＣ１，！；）　Ｊ：に支えられてい
る。

そして軸（３′）の一端は、フレーム（１３’）の外側
まで延びており、フレーム（ｎ′）に取付けられたブレ
ーギ付モータ（ニア）と連結されている。

次に以上説明した第３図および第９図の実施例について
作用を説明すると、第３図は段ボー（５） ル紙のような屈曲性のない利イ５（に印刷する場合の具
体例である。同図Ｇこおいて紙（ｇ）　Ｇｊフィードロ
ール（コ０）に」；り一定速度で送られ・印刷後カッタ
（λ／）で切断されて積−１−けられる０１紙（ｇ）の
速度と進行量は計測車装置（／９）により計測され、そ
の信号が印刷シリンダ（ｌｌ）（ｌＩ）（グ）を駆動す
る可変速モータ（／乙）の制御装置（１ス示ぜず）に送
られる。この可変速制御装置には既存の技術があり、そ
の具体例についての説明は省略するが、作用の要点は次
の通りである。

第３図の印刷シリンダ（ｌＩ）（ｌＩ）（ゲ）を第Ｓ図
（イ）に示すように、ある必要角度（Ｖｏ区間）紙（ｇ
）の速度と同速度で回転させる。次に可変速区間Ｘで、
所定の紙の進行量で印刷シリンダが完全Ｇこ−・回転し
終るように、印刷シリンダ（グ）の速度／回転角を制御
する。

第Ｓ図（ロ）はこの制御の例で、紙は速度（■、、）で
進行しているものとし、印刷シリンダの回転の制御を、
前記のように、その一回転が時間（１，）　　で終る場
合と、（ｔ２）で終る場合を考え（Ａ　） れば、印刷ピッチＣＰ＋）（Ｐ２）は、それぞれ（ｖｏ
Ｘｔｌ）、（■ｏｘｔ２）となり、可変できることは明
らかである。

然し現状の技術では、制御の精度は、同調速度において
数パーセント、シー１−　（紙）の所定進行量と印刷シ
リンダの回転量を合わせる精度にＧＪ数關の誤差が出る
。多色印刷の場合、各印刷ユニットＧこｌｌｉ独に可変
速モータをつける方法もあるが、これだとピッチおよび
色間にそれぞれ放間の誤差が発生ずる。この場合ピッチ
誤差そのものは割合許されるが、色間誤差について（１
才、例えば重ね刷りの場合、それが目立ち易いので厳し
い精度を要求される。従って本発明の今一つの目的は、
この色間誤差の発生をも解消する手段を提供せんとする
ものである。

また第６図に示すような、三色の図柄（＋／）（＋、２
）（４Ｌｙ）　　を図示のような間隔で印刷する場合、
第、？図Ｇこ示す印刷シリンダ（ｌｌ）　（ｑ）　（ゲ
）の間隔（Ｌ＋２）　（Ｌ２ｓ　）が り、２−（ＰＸｌｌｌ）　＋５Ｉ２ Ｌ２３−（ＰＸｎ２）＋　５２３ （但し、ｎ、　ｎ、、　＝　Ｐの倍数）となるよう、ブ
レーキ付モータ（２７）の始動停止により、印刷ユニッ
ト（／、２）　（／３）を配置し、さらＧこ割１］ｉ装
置Ｃ３；ｌ）　（第り図）で、第３図に示すように印版
＜３）　（５）　（５）の先端を全部同一イヒ相、即ち
各印刷ユニッ）　Ｃ１／）　（／２）　Ｃ／３）で同時
に印刷が開始できるようＧこしておき、ラインシャツ１
−　（／？）を駆動すると、第乙図Ｇこ示ずような関係
位ｉｉ？ｔに図柄（＋／　）　（１）　（＝Ｉ＋＝３）
を印刷することができる。

第９図は第ス実施例を示し、可変速モータの精密な速度
制御が困難な場合の補償例である。

即ち、第７図のように可変速モータによる印刷シリンダ
の周速と紙速度が一致しない場合は、印刷がかすれて鮮
明な仕」〕りが得られない。

第９図はこれを解消するための駆動機構の平面図を示す
。同図において、印刷ユニット（／／Ｘ／、２）（／３
）および送りロール（，２のの構造並びに配置むこつい
ては、第１実施例（第３図、第７図）と同様である。

定速モータ（ｌｌ／）　Ｇこ、差動歯車装置（ｌＩＩＩ
−）を介し連結されたラインシャツ）　（／７）の回転
は、重両７（ｔ　（，２ｑ）　（３０）を通じて各印刷
ユニツ１１こ伝達される。また差動歯車装置（ｌＩｌｌ
）の外周Ｇこ固着された山車（グ５）は、可変速モータ
（／Ａ）の軸端に固着されたピニオン（ｌｌ−３９とか
み合うようになっている。

更に駆動軸（ｌ／７）に固定された傘歯車（３乙）と、
フィードロールユニットの傘歯車（３７〕とがかみ合い
、歯車列を通じてフィードロール（，２のを駆動するよ
うになっている（なお、第コ実施例が第１実施例と構造
的に異なる点は、定速モータ（ｌＩ／）及び差動爾１１
（装置（ｌＩり）を付加した点である）０次に第２実施
例について作用を説明すると、定速モータ（ｌＩ）およ
び可変速モータ（／乙）の回転数を、それぞれｎ、、ｎ
２　　とすると、ラインシャツ１−　（／７）はｎ１±
ｎ２（士は回転方向による）で回転する。可変速モータ
（／乙）が停止している状態で定速モータ（ｌＩ／）を
回転したとき、送りロール（，２／’）の周速と印刷シ
リンダ（ｌＩ）（ゲ）（グ）の周速が等しくなるように
駆動系統をきめる。

次に印刷シリンダ（り）（グ）（ｌｌ）の周速を第８図
のように制御するときは、第８図において斜線で示した
回転を可変速モータ（ｌｌ）により−ｑ、えることによ
り、合成された速度として第ｇＰ”ｌｌ（イ）又は（ロ
）のような所要の回転が得られる（（イ）と（ロ）は可
変速モータ（／６）の回転方向が互いに反対方向の場合
である）。

この第ユ実施例の場合には、印刷シリンダと紙の速度は
、可変速モータが停ｆ１−するという絶対正確な条件下
で同一駆動源、即ち定速モータＧこより、純機械的に決
定されるので、正確な同調が得られる。

第１０図は本発明の第３実施例の概略構成を示す。同図
Ｇこおいて、印刷ユニット（１）（，２）（３）および
ミルロールスタンド（Ａ）（り）は、第１１’４Ｇこ示
した従来のものど同様で、それぞれ床面上Ｇこ適当な間
隔をおいて固定されている。この第３実施例では、各印
刷ユニツ）　（１）　（，２）　（、？）間に、上下方
向Ｇこ移動と固定ができるような中間ロールＣＭ）　Ｃ
，２ｇ）が設けられている。また駆動機構Ｇｊ、第１実
施例（第Ｊ図、第グ図）と同一である。

さて第：１図に示した図柄（９）を、ピッチ（Ｐ）で連
続印刷していたものを、第４１１に示すようＧこ異なっ
た図柄（＋／）　Ｃ＋２）　　Ｃ＋３）を異なったピッ
チ（Ｓ＋□）　（Ｓ２３）　（ｐ）で印刷したいときは
・第ｉ。

図に示す中間ロール（バ）（ハ）を上げ下げによって行
うことができる。

この中間ロール（２ｇ）　（２ｇ）の移動および固定装
置については、通常一般に用いられている方法によるた
め、その説明は省略する。即ち、第１０図において、（
ａ）点から（ｂ）点までの紙（ｇ）の沿面長さを（Ｌａ
ｂ　）　　とし、同じ＜（ｂ）点から（Ｃ１点までの沿
面長さを（Ｌｂｃ）とすると、（ＬａｂＪと（Ｌｂｃ）
が次の関係、即ち Ｌ　ａｂ−（Ｐ　Ｘ　ｎ、　）　＋　５１２Ｌｂｃ　　
−＝　　（ＰＸｎ２）　　−ト　５２３（但しｎ、　ｎ
２＝　Ｐの倍数〕 を満足するように設定された位置に、中間ロール（２２
）　Ｃμ）を固定すればよい。なお、この実施例では、
その印刷すべき材料が柔軟な時に、第１実施例と同様な
効果が得られる。

以上詳細に説明した如く本発明は荀７成されているので
、ピッチの異４ｒる印刷でも従来のように印刷シリンダ
を取替える必要がなく、また従来大量に準備が必要であ
った取替え用シリンダのストックが不要となる。更に従
来各印刷ユニット毎に単独のモータで駆動していたもの
を、単一のモータで駆動できるようＧこしたことにより
、見当精度が向上し、高級印刷にも適合性が認められる
ため、ユーザにとって生産コストの著しい低減が期待で
きる□

【図面の簡単な説明】

第７図は従来の輪転印刷機の概略を示ずｆ１１！Ｉ而図
、第面図は第１図の機械Ｇこより印刷された紙の平面図
、第３図は本発明の第１実施例を示す輪転印刷機の側面
図、第９図は第３図のＡ　−Ａ矢視図、第５図（イ）は
第３図における印刷シリンダの速度／回転角の制御状態
を示す説明図・第Ｓ図（ロ）は前記（イ）の制御の例を
示す説明図、第４図は所定間隔で図柄を印刷する場合の
説明図、第７図は印刷シリンダの周速と紙速度が一致し
ない場合の時間と速度の関係を示す説明図、第３図（イ
）（ロ）は夫々印刷シリンダの周速をＦＩｒＵ　＃　Ｌ
だ場合の時間と速度の関係を示す線図、第９図は第３図
と異なる本発明の第ユ実施例を示す輪転印刷機の平面図
、第１０図は更に異なる本発明の第３実施例を示す輪転
印刷機の側面図である。 図の主要部分の説明 グ・・・印刷シリンダ　　　ｇ・・・紙／／、／λ、／
３・・・印刷−１＝ッ）　　／’ｌ、／グ′赤自コ　ロ
／Ａ・・・可変速モータ　　　１７・・・ラインシャフ
トＩｇ・・・駆動装置　　　　　１９・・・計速車装置
、２０・・・フィードロール　　　−、Ｓ−、２Ｊ’−
・・軸ユタ・・・ブレーキ付モータ　　ユ９，３ｏ・・
・傘歯車３／・・・歯車列　　　　　　３２・・・見当
合せ装置３３・・・受ロール 特許出願人　　三菱重工業株式会社 （／３）

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 輪転印刷機において、定速で材料を送る装置、同イオ利
   の速度および進行量を計測する計測装置、同雷測装置か
   らの信号を受けて印刷シリンダを駆動するモータの速度
   を制御する制御装置および各印刷ユニット間の印刷シリ
   ンダを同調して駆動する機械的動力伝達手段とよりなる
   ことを特徴とする輪転印刷機。