JPH07148913A - ウエブ印刷機械のプリントユニット - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ピリグリムステップモードでプリント操作さ
れるウエブ印刷機のプリントユニットをプリントサドル
長（Ｓ）より短いプリント画像長（Ｂ）の場合にも印刷
されたフォーマット間に余白（ギャップ）なしに印刷出
来るようにすること。 【構成】 ２個のシリンダ（１，４）を、ニップと協働
するサドル（２，５）の位置がサドル長（Ｓ）と画像長
（Ｂ）差分だけ食違うように相対的角変位可能にし、そ
れによりプリント領域を画像長と同じにし、且つペーパ
ウエブ（７）の後退に利用可能なプリントフリー領域を
拡張させる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明はウエブ印刷機の２個の協
働するシリンダを具備したプリントユニットに関するも
のであり、具体的には両シリンダがプリントニップを規
定し、プリントニップを通過走行するウエブに隣り合う
種々のフォーマットを印刷するためにシリンダピットに
より分離されている複数のプリントサドルを有している
シート用プリントユニットであって、ウエブは所謂ピリ
グリムステップモード（ｐｉｌｇｒｉｍ−ｓｔｅｐ ｍ
ｏｄｅ）の変動するスピードで移送され、各プリント操
作の後にウエブがシリンダピットを通過したときに、順
次のプリント画像がギャップなしに事実上整列（ライン
アップ）されるように両シリンダの外周に対して相対的
に減速され、そして再度加速されるようになっている斯
ゝる型式のプリントユニットに関する。

【０００２】

【従来の技術】この型式のプリントユニットはＵＳＰ
５，０６２，３６０に記述されている。これら既知のプ
リントユニットは２個の協働するブランケットシリンダ
（ブランケット胴）を具備し、両シリンダがレクト／ベ
ルソ（ｒｅｃｔｏ／ｖｅｒｓｏ）プリントを得るように
プリント画像に墨入れされる、斯ゝるオフセットプリン
トユニットであるか、或いは押圧シリンダ（圧胴）とこ
れと協働するプレートシリンダ（版胴）とを具備したイ
ンテグリオ（ｉｎｔｅｒｇｌｉｏ）プリントユニットで
ある。連続したペーパウエブに印刷するシートプリント
ユニットの使用は、連続した継目のない外周面を有する
プレートシリンダと押圧シリンダ或いは２個のブランケ
ットシリンダ（ｂｌａｎｋｅｔ ｃｙｌｉｎｄｅｒ）の
困難で時間を要する製作が不要になることで有利であ
り、この場合には、互いに分離したプリントサドルを有
し、このサドルに個々のプリントプレート（印版）或い
はプリントカバーが個別に装着される製作の簡単なシリ
ンダが代りに使用される。これらのプレートやプリント
カバーは困難を伴わずに取付、調節、交換が出来る。更
に、ペーパウエブの所謂ピリグリムステップモードによ
る移送により、隣接する画像が画像間の非印刷ギャップ
の結果として、従ってシリンダピットのために順次のプ
リント画像間に未印刷のストリップ（縞）が生じない結
果として、紙の損失を伴うことなく画像が生み出され
る。この目的のために、具体的にＵＳＰ５，０６２，３
６０に説明されているように、ペーパウエブの移送は制
御手段により、各プリント操作の後に両シリンダの相互
に整合したシリンダピットをクランプ解除されたペーパ
ウエブが先ず制動され、次いで後退し、最後に後続のプ
リント操作のために両シリンダの後続の協働プリントサ
ドル間で再度クランプされる前に操作スピードにまで再
び加速されるように制御される。ペーパウエブが両シリ
ンダの外周に対し相対的に後退させられる距離は、順次
のプリント画像が事実上ギャップなしで印刷されるよう
に選定される。従って、この効果を上げるためには、ピ
リグリムステップ動作は、このピリグリムステップの後
にペーパウエブが両シリンダ間のプリントニップに対し
少くとも略同じ位置に、即ちピリグリムステップ前のよ
うにマシン内にあるように制御されなければならない。

【０００３】ピリグリムステップ動作の適切な採用の結
果として、同一の印刷機で以って、プリント画像の変化
するフォーマットの場合においてさえ、即ち短縮された
フォーマットの場合にさえ、隣り合う画像をギャップな
しで印刷することが可能である。プリントフォーマット
は一層短い画像と同じサイズのプリントプレートを装着
することにより変更され、従ってプリント領域は同じま
まであって短縮されない。

【０００４】この型式の既知のウエブ印刷機では、２個
のシリンダは、そのプリントサドルがプリントニップの
中で協働するときに互いに正反対の位置に、図１と図２
に示すように配置されているように互いに相対的に設定
される。両図において、両シリンダ１，４は夫々環状長
Ｓを有する３個のプリントサドル２，５を具備してい
る。それ故に、同時に両シリンダ間でペーパウエブ７が
プリント領域に沿ってクランプされる斯ゝるプリント領
域の長さＤはプリント画像、即ちフォーマット、の環状
長Ｂに関係なく、プリントサドルの環状長Ｓと正確に同
一の大きさである。

【０００５】シリンダピットの長さＧに係る隣り合うプ
リント領域間のプリントフリー領域とその結果のペーパ
ウエブを後退させるために利用出来るタイムスパン（時
間）は勿論常に同じである。

【０００６】図１は各プリント操作の開始時点を示し、
図２は各プリント操作の終了時点、即ち両シリンダがプ
リント領域の長さＤに相当する角度に亘って矢印方向に
回転した後の時点を示している。可能な最大のフォーマ
ットが印刷される場合には、即ちプリント画像の環状長
が事実上プリントサドルの環状長に等しいならば、各プ
リント操作後に、ペーパウエブ７はこれが自由動可能に
シリンダピット３，６を通過するときに、プリントスピ
ード、可能な減速と加速及びピット走行に要する時間に
依存して、印刷（プリント）が再び開始されるときにウ
エブがピリグリムステップ前に占めていたのと略同じプ
リントニップに対する相対位置を占めるように制動さ
れ、後退させられ、そして加速させられなければならな
い。

【０００７】しかしながら、相対的に小さなフォーマッ
トが図１，２に示すように印刷されるならば、プリント
画像の環状長Ｂはプリントサドルの環状長Ｓよりも小さ
く、この場合には各プリント操作の後にペーパウエブ７
は相対的に大きな距離に亘って後退しそして再び加速さ
れなければならない。この距離により、再びプリントが
開始されるときにペーパウエブの位置がウエブ走行方向
に反対のプリント領域Ｄの長さとプリント画像Ｂの長さ
の差分、即ち距離Ｄ−Ｂだけ後方へプリントニップに対
し追加的に設定されることが保証される。

【０００８】図１，２の例では、プリント開始点Ａは画
像始点と一致し、プリント領域のプリント後端Ｅは前記
差分距離Ｄ−Ｂの量だけ画像終端Ｆの背後に配位してい
る。この差はＺによって表されている。この場合、従っ
て、プリントが再開始されるといつもペーパウエブ７が
プリントニップに対し下記の位置を占めなければならな
い。即ちこの位置は、プリント画像が順次事実上ギャッ
プなしに図１に示すようにペーパウエブ上で得られるな
らば長さＺの量だけ走行方向に対し反対の後方にプリン
トニップに対し相対的に偏位している（食違っている）
位置を占めていなければならない。

【０００９】プリント領域の長さＤが相対的に小さなフ
ォーマットのプリント画像が作られるときでさえ一定の
ままであるという事実は、種々の不利益をもたらす。

【００１０】即ち、各プリント操作後にペーパウエブが
距離Ｚの量だけ追加的に後退しなければならないので、
これは相対的に小さなフォーマットにとって、即ち相対
的に大きなＺにとって、最大のプリントフォーマットが
作られるプリントモードと比較してペーパウエブの一段
と大きな減速と加速を必要とすることを意味する。それ
と共に、次の事を考慮しなければならない。

【００１１】即ち、ペーパウエブはプリント領域の後で
解放されると、先ずプリントスピードから減速されたス
ピードで停止するまでの少しの距離だけ更に前進する。
この前進距離はペーパウエブがカバーしているものであ
るが、二重に問題である。それはこの距離がペーパウエ
ブの停止後の加速段階で再び考慮されなければならない
からである。それ故に、ペーパウエブはこの距離の２倍
だけ後退され、その後の加速の後にウエブがピリグリム
ステップ前に占めていた同じ点にプリントスピードで以
って再び到達するようにしなければならない。

【００１２】プリントサドル長がプリント画像長より大
きいならば、ペーパウエブはプリント画像の終端の直後
に減速され得ないで、ピリグリムステップが開始可能に
なる前にプリントスピードで更に移送されることにな
る。上述したように、この移送距離はピリグリムステッ
プにおいて追加的にカバーされる必要がある。

【００１３】しかし、ペーパウエブの減速と加速には限
界があるので、印刷機のスピード（印刷スピード）の低
下が必要となる。この性能の損失（ロス）は、効果的に
２重にきいて来る。それは各回転中に相対的に短いプリ
ント画像が作られ、それに加えてスピードを低下させな
ければならないからである。

【００１４】更に、特にインタグリオプリント（ｉｎｔ
ａｇｌｉｏ ｐｒｉｎｔｉｎｇ）では、ペーパウエブは
ウエブ幅の１ｍ当り８０ｔの値になり得る非常に高い圧
力で、且つプリントプレートの高光沢クロムメッキ面に
よって、後退後の次のプリント操作中にペーパウエブの
加圧されてはいるがインクプリントされない部分Ｚが加
圧されないウエブよりも劣る品質でプリントされる（刻
印）ように圧縮される。図１，２は過剰に加圧されたウ
エブ部分Ｚと二重に加圧された部分Ｐを示している。図
１における部分Ｚの加圧は先行のプリント操作によるも
のである。

【００１５】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は上述の
不利益を回避して、相対的に小さいフォーマットに遷移
する隙に性能損失とペーパウエブの二重加圧がいづれも
生起しない改良されたプリントユニットを提供すること
にある。

【００１６】

【課題を解決するための手段】本発明によれば、プリン
トニップを形成し、シートの供給を受けるプリントユニ
ットとしてプリントニップを通過して走行する互いに隣
接した種々のフォーマットをウエブ（７）に印刷するた
めにシリンダピット（３，６）によって分離された複数
のプリントサドル（２，５）を有している２個の協働す
るシリンダ（１，４）を具備したウエブ印刷機械のプリ
ントユニットであって、当該ウエブは所謂ピリグリムス
テップモードで変動するスピードで以って移送されて、
引き続くプリント画像がギャップなしに事実上整列され
るように、シリンダピットを通過した時点の各プリント
操作の後に両シリンダ（１，４）の外周に対し相対的に
減速し、再度加速される、斯ゝる型式のプリントユニッ
トにおいて、両シリンダ（１，４）はプリントニップに
おいて協働するプリントサドル（２，５）の位置に関し
て、フォーマットに応じて互いの相対的角位置がプリン
トサドル（２，５）の環状長（Ｓ）とプリント画像の環
状長（Ｂ）の差分に少くとも略等しい環状距離の量だけ
食違うように設定され、それによりプリントサドルがプ
リントニップを通過するときにサドル間でクランプして
いるウエブ（７）のプリント領域の長さ（Ｄ）がプリン
ト画像の環状長（Ｂ）と少くとも略同じ大きさであるよ
うにしたことを特徴とするウエブ印刷機械のプリントユ
ニットが提供される。

【００１７】

【作用】プリントサドル長Ｓとプリント画像長Ｂの差分
だけずらすように両シリンダの相対的角位置を設定する
が故に、常に任意のプリント画像長毎にこのように角設
定調節することにより、プリント画像の終端以後におい
て常にウエブがプリントピットによりシリンダのクラン
プから解放されることが保証される。その結果、従来問
題となっている上記諸問題が回避される。

【００１８】

【実施例】図３と図４に示す２個のシリンダ１，４は、
例えばプレートシリンダ（版胴）４とインタグリオ（ｉ
ｎｔａｇｌｉｏ）プリントユニットの押圧シリンダ（圧
胴）１である。シリンダの回転方向は湾曲矢印で示され
ている。両シリンダはそのシリンダ外周に沿って等間隔
に配位した環状長Ｓを有する同じサイズの３つのプリン
トサドル（ｓａｄｄｌｅ）２，５を夫々有している。両
シリンダのサドルは環状長Ｇを有するシリンダピット
（ｐｉｔ）３，６によって夫々分離されている。押圧シ
リンダ１のプリントサドル２にはプリントカバーが装着
され、プレートシリンダ４のプリントサドル５にはイン
タグリオ（ｉｎｔａｇｌｉｏ）プリントプレートが装着
される。プリントプレート上のプリント画像は夫々のプ
リントサドル５の長さＳより小さい環状長Ｂを有してい
る。

【００１９】本説明例では、プリントプレート（印版）
は回転方向に見たときの後方にあるプリント画像の後端
Ｅがプリントサドル５の後端に一致するように装着さ
れ、他方プリント画像Ｂの始端Ａはプリントサドル５の
始端に対して食違うように対応している。図示のよう
に、押圧シリンダ１はプリントニップにおいて協働して
いる両シリンダに属するプリントサドル２，５が互いに
食違って（オフセットで）協働する斯ゝるプリントサド
ルがペーパウエブ７をクランプしているプリント領域の
環状長Ｄが印刷されるべきフォーマット、即ちプリント
画像の環状長Ｂ、のみを正確に含むように、プレートシ
リンダ４に対して特定の再位置に設定されている。勿
論、実際には、プリント領域はプリント画像よりやゝ長
くして、プリント画像の自由端がペーパウエブに付与さ
れ得るようにしなければならない。

【００２０】図３、図４によれば、押圧シリンダ１の回
転方向に見て前方のプリントサドル２の前端はプリント
サドル５の前端に対し差分Ｓ−Ｂに等しい量だけ食違っ
ている。上述したように、実際にはこの食違い、即ちオ
フセットのサイズは非常に僅なものである。

【００２１】印刷操作中には、両シリンダ１，４のこの
構成の結果として、ペーパウエブのクランプ域は印刷さ
れるべきフォーマットの環状長Ｂまで短縮され、結果と
してプリントフリー領域がＧ＋（Ｓ−Ｂ）に拡張され、
より多くの時間がペーパウエブをひっ込める（リトラク
トの）ために、即ち減速と加速のために利用され得る。
更に、ペーパウエブはプリント画像の終端の直後に自由
になり、減速され得るので、追加的にひっ込める必要が
ない。それ故に、ペーパウエブは必然的にプリント画像
の始点Ａの前でのみ直接にクランプされ、その画像の終
端Ｅの直後に再び自由にされる。この利点は、駆動に関
係した一定の減速、加速動の場合に、機械のスピードは
長尺のプリントフリー領域によって増大され得ることに
ある。それ故に、小さいプリント画像の場合の短縮繰返
し長は、大きなスピードによって償われ得る。プリント
画像の長さＢが短縮されると、対応する大きなペーパウ
エブ部分をひつ込めるために利用出来るプリントフリー
領域が拡大する。

【００２２】更に得られる利点は、印刷操作中に、プリ
ント画像の外側に追加のペーパウエブ部分が押圧される
ことはなく、従って図２に係るペーパウエブの２重に押
圧された部分Ｐにおけるような２重の押圧（プレス）は
皆無であり、従って印刷品質の損われることが阻止され
る。

【００２３】図３，４に係る例では、シリンダ１はプレ
ートシリンダで、シリンダ４が押圧シリンダであり得
る。この場合には、プリント画像の始点Ａが回転方向に
見ての前方にあるプレートシリンダのプリントサドルの
前端と一致し、このプレートシリンダが押圧シリンダに
対し回転方向に見て反対側に食違っている。

【００２４】２個の協働するシリンダの食違い（オフセ
ット）の上述の有益な効果を利用するためには、プリン
トプレート上のプリント画像はその始点Ａにおいて夫々
のプリントサドルの始点と一致するか、或いはその後端
Ｅにおいて夫々のプリントサドルの後端と一致する必要
がある。

【００２５】図３，４に示す例は、２個の協働するブラ
ンケットシリンダを具備したオフセットプリントユニッ
トであり得る。両ブランケットシリンダによって、１側
のオフセットプリント（印刷）が１個のブランケットシ
リンダのインキング（墨入れ）で実行され得るし、また
レクト／ベルソ（ｒｅｃｔｏ／ｖｅｒｓｏ）プリントが
両方のブランケットシリンダのインキングで実行され得
る。上述の全ての利益はこの種のタイプのオフセットプ
リントユニットに適用される。

【００２６】プリント領域の長さＤと角位置は自動的に
決め得る。この目的のために、図３，４の例では、リリ
ース部材（ｒｅｌｅａｓｅ ｍｅｍｂｅｒ）Ｋを押圧シ
リンダ１の外周に固定する。この付設は、リリース部材
がこれに対応する固設されたイニシエータ（ｉｎｉｔｉ
ａｔｏｒ）、即ちセンサＩの傍をプリント領域の正確な
スタート時に、即ちプリント画像の始点が両シリンダ
１，４の軸線を結ぶ線を通過するときに通過するように
するものである。この通過の位置は図３に示されてい
る。センサＩの応答により信号が発生し、プレートシリ
ンダ５に固定されているパルス発生器の形式の回転トラ
ンスミッタによって制御されるカウンタにおいてこの信
号が第１のカウンタを固定し、記憶（ストレージ）す
る。同様にリリース部材Ｌはプレートシリンダ５に固定
される。この付設は、リリース部材がプレートシリンダ
のプリント領域の後端が、換言すればプリント画像の後
端Ｅが、前記両軸線を結ぶ線を通過するときに固設され
たイニシエータ、即ちセンサＭを瞬間的に通過するよう
にされる。この通過位置は図４に示されている。センサ
Ｍによって発生した信号は第２のカウントとして記憶さ
れる。両カウントは、ピリグリムステップモード（ｐｉ
ｌｉｇｒｉｍ ｓｔｅｐ ｍｏｄｅ）でペーパウエブ７
を移動させる引張りローラの制御のための参照値として
働く。両カウント間の相違は実際に有効なプリント領域
とヘーパウエブが自由になっているプリントフリー領域
の尺度になる。この尺度は、ウエブのギャップフリー
（ギャップの無い）印刷を確実に実行させるために、ピ
リグリムステップ中の最適の減速と加速を計算するのに
用いられて、これによってペーパウエブがリトラクトさ
れたり、再び加速されたりする。センサＩとＭは、例え
ば誘導センサや光学センサであり得る。誘導センサの場
合には、リリース部材Ｋ或いはＬは例えば鋼材のブロッ
クである。

【００２７】一般に、２種の信号と両信号間のタイムス
パンは、両シリンダ１，４の所定回転スピードにおいて
プリント領域の角位置と長さを夫々決める測定量を表し
ている。

【００２８】

【発明の効果】プリント画像のフォーマット長がプリン
トサドル長より短縮されている場合であっても、両者の
長さが同じ場合と同様にフォーマット間に余白（ギャッ
プ）がないプリントが実現される。

【図面の簡単な説明】

【図１】ピリグリム工程モードで移送されるペーパウエ
ブの印刷中における既知のシートプリントユニットの印
刷操作を示している説明図である。

【図２】図１と同じ印刷中における別の時点を示してい
る説明図である。

【図３】本発明に係るプリントユニットとその操作の開
示時を示す説明図である。

【図４】図３の操作の終了時、即ち印刷領域Ｄに相当す
る角度だけ２個のシリンダが回転した後の時点を示す説
明図である。

【符合の説明】

１，４…シリンダ ２，５…プリントサドル ３，６…プリントピット ７…ウエブ Ｄ…プリント領域長Ｄ Ｓ…プリントサドル長 Ｂ…プリント画像（フォーマット）長

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 プリントニップを形成し、シートの供給
   を受けるプリントユニットとしてプリントニップを通過
   して走行する互いに隣接した種々のフォーマットをウエ
   ブ（７）に印刷するためにシリンダピット（３，６）に
   よって分離された複数のプリントサドル（２，５）を有
   している２個の協働するシリンダ（１，４）を具備した
   ウエブ印刷機械のプリントユニットであって、当該ウエ
   ブは所謂ピリグリムステップモードにおいて変動するス
   ピードで移送されて、引き続くプリント画像がギャップ
   なしに事実上整列されるように、シリンダピットを通過
   した時点の各プリント操作の後に両シリンダ（１，４）
   の外周に対し相対的に減速し、再度加速される、斯ゝる
   型式のプリントユニットにおいて、 両シリンダ（１，４）はプリントニップにおいて協働す
   るプリントサドル（２，５）の位置に関して、フォーマ
   ットに応じて互いの相対的角位置がプリントサドル
   （２，５）の環状長（Ｓ）とプリント画像の環状長
   （Ｂ）の差分に少くとも略等しい環状距離の量だけ食違
   うように設定され、それによりプリントサドルがプリン
   トニップを通過するときにサドル間でクランプしている
   ウエブ（７）のプリント領域の長さ（Ｄ）がプリント画
   像の環状長（Ｂ）と少くとも略同じ大きさであるように
   したことを特徴とするウエブ印刷機械のプリントユニッ
   ト。
2. 【請求項２】 シリンダ回転方向に見てプリントサドル
   （２）の始点がプリント画像の始点（Ａ）に対応してい
   るシリンダ（１）の外周に第１のリリース部材（Ｋ）が
   固定され、当該リリース部材（Ｋ）によって起動される
   第１のセンサ（Ｉ）が当該シリンダ（１）の外周の近傍
   に設置されていて、プリントサドルの終端が両プリント
   画像の終端（Ｅ）に相当するようになっている他のシリ
   ンダ（４）の外周に第２のリリース部材（Ｍ）が固定さ
   れ、当該リリース部材（Ｌ）によって起動される第２の
   センサ（Ｍ）が当該シリンダ（４）の外周の近傍に設置
   されており、前記両リリース部材（Ｋ，Ｌ）と両センサ
   （Ｉ，Ｍ）は第１シリンダ（１）のプリントサドル
   （２）の始点が両シリンダ（１，４）の軸線を結ぶ連結
   ラインを通過したときに第１センサ（Ｉ）が第１信号を
   発生し、当該プリントサドル（２）と協働する第２シリ
   ンダ（４）のプリントサドル（５）の後端が該連結ライ
   ンを通過したときに第２センサ（Ｍ）が第２の信号を発
   生するように配置されていて、第１、第２信号と両信号
   間のタイムスパンがプリント領域の角位置と環状長のた
   めの測定量を表していて、それがプリントフリー領域を
   通過するときにピリグリムステップモードにおけるペー
   パウエブ（７）の動きを制御するように作用するように
   した、請求項１に記載のプリントユニット。