CN1051281C - 用于卷筒纸印刷机的印刷部件 - Google Patents

Abstract

一种印刷部件有两个滚筒(1，4)，各滚筒具有由滚筒凹槽(3，6)隔开的印刷版鞍。通过印刷辊隙的卷筒纸纸幅(7)以皮尔格方式被输送，以便印上互相邻接的版面。两滚筒(1，4)的印刷版鞍的位置互相偏移一个圆周距离。在两个滚筒的圆周面上分别安装着第一和第二释放件(K，L)，而在两个滚筒附近分别安装着分别与第一和第二释放件响应的第一和第二传感器(I，M)。从而可自动地确定印刷区的长度和角度。

Description

用于卷筒纸印刷机的印刷部件

本发明涉及一种用于卷筒纸印刷机的印刷部件，它具有两个协同操作的形成印刷辊隙的滚筒，如同在单张纸印刷部件那样，滚筒具有许多由滚筒凹槽隔开的印刷版鞍，以便采用互相邻接的不同的版面在通过印刷辊隙的卷筒纸上进行印刷，该卷筒纸纸幅在所谓的皮尔格方式(周期式)里以一可变速度被输送，而且在每次印刷操作结束后，当纸幅经过一滚筒凹槽时即相对于两滚筒的圆周面被拉回并再被加速，这样，连续的印刷图象就会排成行列而不留间隙。

这种类型的印刷部件在美国专利5,062,360里已作了介绍。这些已知的印刷部件或是具有两个协同操作的橡皮布滚筒的胶版印刷部件，这两个橡皮布滚筒上均有上油墨的印刷图象，以便对纸张正反面进行印刷，或是具有与一压印滚筒协同操作的印版滚筒的凹版印刷部件。使用单张纸印刷部件在连续的卷筒纸纸幅上进行印刷的优点是，不再需要困难地和费时间地制造具有连续的无缝的圆周表面的印版滚筒和压印滚筒或橡皮布滚筒；而可使用以较简单方法制造的滚筒，它们具有互相隔开的印刷版鞍，且在各印刷版鞍上可以不很困难地单独地安装、调整和改变个别印版或印刷橡皮布。此外，以所谓皮尔格方式(周期式)输送卷筒纸提供了这样一种可能性，即不会由于图象之间存在未印刷的间隙而浪费纸，还可制造出互相邻接的图象，因此，滚筒凹槽可使连续的印刷图象之间不会产生未印刷的空白带。为此，如美国专利5,062,360所介绍的，卷筒纸的输送是由一控制系统控制的，这样，在一次印刷操作结束后，当不再被夹住的纸幅经过两个滚筒相互对齐的滚筒凹槽时，卷筒纸首先被制动，然后向后运动，最后，在两个滚筒随后的配对的印刷版鞍之间被再一次夹住，以便在接着进行印刷操作之前再加速到运转速度。卷筒纸相对于两个滚筒的圆周面被拉回的距离是可选择的，从而实现印刷没有间隙的、连续的印刷图象。因此，为此目的，必须控制皮尔格运动方式，在这种方式里，在皮尔格步骤后，卷筒纸相对于在两个滚筒之间的印刷辊隙至-少近似地位于同一位置，即是说如同在皮尔格步骤前机内相同的位置上。

由于采用皮尔格步骤运动适当配合的结果，就可能利用一部和同一的印刷机，甚至在要印刷的图象是各种不同版面情况下，即是说在较短的版面情况下，也能使印刷图像互相邻接而不留间隙。通过安装带有较短印刷图象的相同大小的印版可改变印刷版面，而印刷区仍保持不变，且并未缩短。

在已知的这种类型的卷筒纸印刷机里，两个滚筒总是互相相对安装，在这种方式里，其印刷版鞍的安装需使其在印刷辊隙里协同操作时能互相严格相对，如图1和2所示，两个滚筒1和4各有圆周长度为S的三个印刷版鞍2和5。因此，同时，印刷区的长度D(沿着它，卷筒纸7被夹在两个滚筒之间)总是严格地等同印刷版鞍的圆周长度S，准确地说与印刷图象(也即是说与版面)的圆周长度B无关。

按照滚筒凹槽长度G而存在于两个印刷区之间的未印刷区和通过收回卷筒纸纸幅而获得的时间间隔总是相同的。

图1表示印刷操作的开始，而图2表示印刷操作的结束，也即是说在滚筒沿着箭头所示的方法转动经过一个对应于印刷区长度D的角度之后。如果最大的允许版面正在印刷，也即是说如果印刷图象的圆周长度实际上等于印刷版鞍的圆周长度，那么，在每次印刷操作后，卷筒纸纸幅7在以自由运动的方式经过滚筒凹槽3和6时必须以这样的方式被制动、收回、以及再加速，即依靠印刷速度，可获得减速和加速，以及通过凹槽的时间，当印刷再开始时，它相对于印刷辊隙似乎仍在同一位置，就如同在皮尔格步骤之前所到达的位置一样。

然而，如果要印刷较小的版面，如图1和2所示，印刷图象的圆周长度B小于印刷版鞍的圆周长度S，那么，在每次印刷操作后，卷筒纸纸幅7必须被收回，并再加速经过一个较大的距离，以便确保当印刷又开始时，卷筒纸的位置再被相对于滚筒压印线的位置向后进行调整(与运动方向相反)，其距离为印刷区长度D和印刷图象长度B之差，也即是距离D-B。

在按照图1和2的一个例子里，印刷起点A与图象起点重合，而印刷区的印刷终点E位于图象终点F的后面，它们的差距为D-B，这-里用Z表示它们的差距。因此，在这种情况下，一旦又开始印刷，如果要在卷筒纸纸幅上获得互相连续而没有间隙的印刷图象，卷筒纸7必须相对于两滚筒间压印线沿着与运动方向相反的方向向后偏移长度Z的距离，如图1所示。

事实上，印刷区的长度D总是不变的，甚至在制造使用较小版面的印刷图象时也是如此，因此，存在着下列种种缺点：

在每次印刷操作后，由于卷筒纸纸幅必须另外收回一段距离Z的长度，这意味着，为了较小的版面，也即是说为了多余部分Z，与最大印刷版面的印刷方式相比，卷筒纸要产生一个相当大的减速和加速运动。同时，必须考虑下述情况：

当卷筒纸纸幅经过印刷区之后被释放的时候，它首先按照印刷速度的大小和可获得的减速的大小再运动一段距离，直到它停止。这段距离卷筒纸已经走过是最最关键性的，因为在卷筒纸静止之后的加速期间，它必须被重新考虑进去。因此，卷筒纸纸幅必须收回2倍这个距离，这样在接着发生的加速之后，它在皮尔格步骤前到达的同一点上又达到印刷速度。

如果印刷版鞍的长度略大于印刷图象的长度，那么在印刷图象终点之后卷筒纸不能立即被减速，而是在皮尔格步骤可以开始前以印刷速度进一步被输送。如前所述，这段距离在皮尔格步骤里必须被另外包括进去。

然而，由于受到卷筒纸减速和加速的限制，必须降低机器的速度。这样，生产率的这种损失具有双重作用，即在每次运转期间，一个较短的印刷图象产生了，此外，其速度必须降低。

还有，特别是在凹版印刷中，卷筒纸经受高压压制，该压力在每米卷筒纸纸幅宽度上可高达80吨，并且还受到印版非常光滑的镀铬表面的压制，这样，在纸幅收回后，并且在接着进行的印刷操作期间，对纸幅上被压过但无油墨印刷的部分Z进行印刷时，其质量将比未压过的卷筒纸纸幅上的印刷质量要差。图1和2表示了过度受压的卷筒纸部分Z和双倍受压的部分P。图1中的部分Z的压制来自于在先的印刷操作。

本发明的目的是避免上述的缺点，并提供一种印刷部件，它在改用一较小的版面期间不会降低生产率，并且不会对卷筒纸纸幅进行二次压制。并且印刷区的长度和角度可以自动确定。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的，提供一种用于卷筒纸印刷机的印刷部件，包括：一第一滚筒和一第二滚筒，它们互相协同操作并形成一印刷辊隙，所述第一滚筒和第二滚筒还分别具有滚筒凹槽和一条轴线；所述第一和第二滚筒包括许多由所述滚筒凹槽隔开的印刷版鞍，所述印刷版鞍互相配合形成用来印刷的、具有圆周长度的压印区；所述第一和第二滚筒相对它们的印刷版鞍的位置互相成角度安装，使压印区的圆周长度于一印刷图象的圆周长度；在所谓的皮尔格方式里以一可变速度传送卷筒纸幅的装置，在每次印刷操作结束后，当卷筒纸幅经过一滚筒凹槽时即相对第一和第二滚筒被拉回并再被加速，使连续的图象排成一列而不留间隙。此外，还包括用来控制卷筒纸幅移动的第一和第二释放件，以及第一和第二传感器。所述第一释放件固定在所述第一滚筒的圆周面上，所述第一传感器响应第一释放件并安装在第一滚筒的附近，所述诸版鞍之一具有相对滚筒转动方向的印刷图象的起点。所述第一释放件和第一传感器被安装成，当第一滚筒的一印刷版鞍的起点经过第一和第二滚筒的轴线的连线时，所述第一传感器产生一个第一信号，第一传感器的该信号表示印刷开始。所述第二释放件固定在所述第二滚筒的圆周面上，所述第二传感器安装在第二滚筒的附近，所述诸版鞍的一印刷版鞍相对第一和第二滚筒转动方向具有一对应印刷图象的终点的终点。所述第二释放件和第二传感器被安装成，当第二滚筒的一印刷版鞍的终点经过第一和第二滚筒的轴线之间的连线时，所述第二传感器产生一个第二信号，第二传感器的该信号表示印刷结束。以及用来处理所述传感器的所述信号、以获得与印刷图象的圆周长度对应的信号的计数器。

本发明的优点是，由于使用了分别设置在第一和第二滚筒上的释放件，以及分别设置在第一滚筒和第二滚筒附近的传感器，因此可自动地确定印刷区的长度和角度。

下面通过结合附图对一个示范的实施例的详细的描述来介绍本发明。

图1和2表示一已知的单张纸印刷机在以皮尔格方式对送入的卷筒纸纸幅进行印刷时的印刷操作情况；

图3和4表示一按照本发明的印刷部件及其操作情况。

图3表示一次印刷操作的开始，而图4表示该印刷操作的结束，也即使是说在两个滚筒已转动经过一个对应于印刷长度D的角度之后。

图3和4中画出的两个滚筒1和4(例如)是凹版印刷部件中的印版滚筒4和压印滚筒1。滚筒的转动方向由弧形箭头表示。两个滚筒各具有三个相同尺寸的印刷版鞍2和5，它们的圆周长度为S，它们沿着它们的圆周面间隔相等地排列，并由圆周长度为G的滚筒凹槽3和6互相隔开。印刷橡皮布安装在压印滚筒1的印刷版鞍2上，而凹版印版安装在印版滚筒4的印刷版鞍5上。在印版上的印刷图象有一个圆周长度B，它小于各印刷版鞍5的长度S。

在讨论的例子里，印版是这样安装的，印刷图象的终点E与印刷版鞍5在转动方向后面的终点重合，而印刷图象B的起点A相对于印刷版鞍5的起点略偏移。如图所示，压印滚筒1相对于印版滚筒4成角度地安装，这样，在滚筒之间压印线上协同操作的、并属于两个滚筒的印刷版鞍2和5互相偏移，在这种情况下，印刷区的圆周长度D(其中协同操作的印刷版鞍夹住卷筒纸纸幅7)准确地说只包括印刷的版面，也即是说只包括印刷图象的圆周长度B。当然，实际上印刷区必须略长于印刷图象，从而可供印在卷筒纸纸幅上的印刷图象的自由边缘之用。

按照图3和4，压印滚筒1的印刷版鞍2的在转动方向前面的端点相对于印刷版鞍5前面的端点偏移一个等于S-B的差距。如上所述，这个偏移量实际上是非常小的。

在印刷操作期间，由于这两个滚筒1和4这样排列的结果，卷筒纸纸幅被夹住的区域缩小，基本上等于印刷的版面的圆周长度B，其结果不印刷的区域被增加到长度G+(S-B)，有较多的时间被用来收回卷筒纸纸幅，也即是说可用来进行减速和加速。此外，由于在印刷图象的终端之后卷筒纸纸幅即刻获得自由，因此它不需要额外地收回，并能被减速。所以卷筒纸纸幅必需只能在印刷图象的起点A的前面被直接夹住，并在印刷图象的终点E之后立即又获得自由。其优点在于，在稳定的减速和加速动量(它们与驱动有关)情况下，通过延长的未印刷区可增加机器速度。印刷图象的长度B越小，未印刷区就越大，这对于用来收回相对较大部分的卷筒纸纸幅是有用的。

另外一个优点是，在印刷操作期间，卷筒纸纸幅没有另外的部分在印刷图象外被压住，因此就没有如图2所示的作用在卷筒纸二次加压部分P上的二次压制。

在图3和4所示的实施例里，滚筒1也可以是印版滚筒，而滚筒4可以是压印滚筒。在这种情况下，在转动方向的前面，印刷图象的起点A与印版滚筒的印刷版鞍的终点重合，这样，该印版滚筒沿着与转动方向相反的方向相对于压印滚筒而偏移。

为了充分利用上述的、两个协同操作的滚筒之间的偏移的有益效果，在印版上的印刷图象必需或是其起点A与相应的印刷版鞍的起点重合，或是其终点E与相应的印刷版鞍的终点重合。

图3和4所示的实施例也可以是带有两个协同操作的橡皮布滚筒的胶版印刷部件，或是只利用一个涂油墨的橡皮布滚筒进行单面胶版印刷，或是利用二个涂油墨的橡皮布滚筒进行正反面胶版印刷。上述所有的优点也适用于这种类型的胶版印刷部件。

印刷区的长度D和角度可以自动确定。为此，在图3和4所示的实施例里，将一释放件K固定在压印滚筒的圆周上，要求当印刷区的起点(也即是印刷图象的起点A)准确地经过两个滚筒1和4的轴之间的连线时，释放件K将运动经过与其响应的、固定安装的激磁器或传感器I；其位置如图3所示。传感器I的响应产生一个信号，该信号进入由固定在印版滚筒4上的旋转式变送器控制的计数器里，该计数器是一种脉冲发生器，它读出一个数并存储这个读数。同样地，有一释放件L固定在印版滚筒4上，这样，当印版滚筒的印刷区的终点，也即是印刷图象的终点E准确地经过所述连轴线的瞬间，释放件L恰好经过一个固定的激磁器或传感器M；其位置如图4所示。传感器M产生的信号导致第二个读数的存储。所述的两个读数作为参考值，以便用来控制牵引辊，该牵引辊以皮尔格步骤移动卷筒纸纸幅7。两个读数之间的差异可有效地用来测定印刷区和未印刷区，在未-印刷区里卷筒纸纸幅是自由的。这种测定被用来计算在皮尔格步骤期间的最恰当的减速和加速运动，从而使卷筒纸纸幅被收回并再加速，以便确保卷筒纸的无间隙印刷。传感器I和M(例如)可以是感应传感器或光学传感器，如果是感应传感器，那么释放件K或L可以是一铁块。

通常，这两个信号和两个信号之间的时间间隔表示测定值，该测定值在滚筒1和4给定转动速度下分别决定印刷区的角度位置和长度。

Claims (1)

1.一种用于卷筒纸印刷机的印刷部件，包括：

一第一滚筒(1)和一第二滚筒(4)，它们互相协同操作并形成一印刷辊隙，所述第一滚筒和第二滚筒还分别具有滚筒凹槽(3，6)和一条轴线，

所述第一和第二滚筒(1，4)包括许多由所述滚筒凹槽(3，6)隔开的印刷版鞍(2，5)，所述印刷版鞍(2，5)互相配合形成用来印刷的、具有圆周长度(D)的压印区，

所述第一和第二滚筒(1，4)相对它们的印刷版鞍的位置互相成角度安装，使压印区的圆周长度(D)等于一印刷图象的圆周长度(B)，

在所谓的皮尔格方式里以一可变速度传送卷筒纸幅的装置，在每次印刷操作结束后，当卷筒纸幅经过一滚筒凹槽(3，6)时即相对第一和第二滚筒(1，4)被拉回并再被加速，使连续的图象排成一列而不留间隙；

其特征在于，还包括用来控制卷筒纸幅移动的第一和第二释放件(K，L)，以及第一和第二传感器(I，M)，

所述第一释放件(K)固定在所述第一滚筒(1)的圆周面上，所述第一传感器(I)响应第一释放件(K)并安装在第一滚筒(1)的附近，所述诸版鞍之一具有相对滚筒(1，4)转动方向的印刷图象的起点(A)，

所述第一释放件(K)和第一传感器(I)被安装成，当第一滚筒(1)的一印刷版鞍(2)的起点经过第一和第二滚筒(1，4)的轴线的连线时，所述第一传感器(I)产生一个第一信号，第一传感器(I)的该信号表示印刷开始，

所述第二释放件(L)固定在所述第二滚筒(4)的圆周面上，所述第二传感器(M)安装在第二滚筒(4)的附近，所述诸版鞍的一印刷版鞍相对第一和第二滚筒(1，4)转动方向具有一对应印刷图象的终点(E)的终点，

所述第二释放件(L)和第二传感器(M)被安装成，当第二-滚筒(4)的一印刷版鞍(5)的终点经过第一和第二滚筒(1，4)的轴线之间的连线时，所述第二传感器(M)产生一个第二信号，第二传感器(M)的该信号表示印刷结束；以及

用来处理所述传感器(L，M)的所述信号、以获得与印刷图象的圆周长度对应的信号的计数器。

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