KR100336921B1 - 권취인쇄기용인쇄유니트 - Google Patents

Abstract

이 인쇄 유니트는, 인쇄 닙을 형성하고 실린더 피트(3,6)에 위해 분리되어 있는 인쇄 새들(2,5)을 가진 2개의 협동하는 실린더(1,4)를 구비하고 있다. 인쇄 닙을 통과하는 종이 웨브(7)가 서로 인접한 포맷을 인쇄하기 위해 필그림 스텝 모드로 이송된다. 양 실린더(1,4)는, 인쇄 닙에서 협동하는 인쇄 새들(2,5)의 각도위치가 인쇄 새들의 윈주길이(S)와 인쇄 화상의 원주길이(B) 사이의 차이와 대략 같은 원주길이의 양만큼 치우쳐 있는 방식으로 서로에 대하여 조정가능하게 되어 있다. 따라서, 인쇄영역은 인쇄 화상과 대략 같은 크기이고, 그에 상응하여, 종이 웨브를 후퇴시키는데 이용가능한 비인쇄 영역이 확대된다.

Description

권취 인쇄기용 인쇄 유니트

본 발명은 인쇄 닙(nip)을 형성하는 2개의 협동하는 실린더를 구비한 권취(web-fed) 인쇄기의 인쇄 유니트로서, 상기 양 실린더가, 인쇄 닙을 통과하여주행하는 웨브에 서로 인접한 여러 포맷을 인쇄하기 위해, 실린더 피트(pit)에 의해 분리된 다수의 인쇄 새들(saddle)을 가지고 있고, 상기 웨브는 소위 필그림 스텝 모드(pilgrim-step mode)로 가변 속도로 이송되고, 각 인쇄작동 후에, 그 웨브가 실린더피트를 통과할 때, 연속적인 인쇄 화상(printing image)들이 실질적으로 틈 없이 정렬되도록 양 실린더의 원주에 대하여 상대적으로 감속되고 다시 가속되도록 되어있는 권취 인쇄기의 인쇄 유니트에 관한 것이다.

상기 타입의 인쇄 유니트가 미국 특허 제5,062,360호에 개시되어 있다. 이 공지의 인쇄 유니트는, 모두 인쇄 화상으로 잉크칠되어 렉토/버소(recto/verso) 인쇄를 실행하기 위해 기능하는 2개의 협동하는 블랭킷 실린더(blanket cylinder)를 구비한 오프셋 인쇄 유니트이거나, 또는 압동(剿同)(impression cylinder)과 판동(版胴)(plate cylinder)을 구비한 요판(凹版)인쇄 유니트이다. 연속적인 종이 웨브에 인쇄하는 평판(sheet-fed) 인쇄 유니트의 사용은, 연속적이고 이음매 없는 원주면을 가진 판동과 압동 또는 블랭킷 실린더의 어렵고 시간이 걸리는 제작이 필요 없다는 이점(利點)을 가진다. 대신에, 보다 간단히 제작되고, 서로 분리되어 있는 인쇄 새들을 가지며, 개개의 인판(印版) 또는 인쇄 덮개(printing covering)가 큰 어려움 없이 개별적으로 설치, 조정 및 교환될 수 있는 실린더들이 사용된다. 또한, 소위 필그림 스텝 모드로의 종이 웨브의 이송에 의해, 인접한 화상들 사이의 인쇄되지 않은 틈과, 실린더 피트 때문에 연속적인 인쇄 화상들 사이에 인쇄되지 않은 스트립이 생기지 않기 때문에, 종이의 손실 없이 화상들이 생성될 수 있다. 이 목적을 위해, 특히, 미국 특허 제5,062,360호에 개시된 바와 같이, 종이 웨브의이송은, 각각의 인쇄 작동 후에, 클램프되지 않은 종이 웨브가 양 실린더의 서로 정렬된 실린더 피트를 통과할 때, 먼저 제동되고, 이어서 후퇴되고, 최종적으로는 후속 인쇄작동을 위해 양 실린더의 후속 인쇄 새들들 사이에서 다시 클램프되기 전에 작동속도로 다시 가속되도록 하는 방식으로 제어 시스템에 의해 제어된다. 종이 웨브가 양 실린더의 원주에 대하여 상대적으로 후퇴되는 거리는, 연속적인 인쇄 화상들이 실질적으로 틈없이 인쇄되도록 하는 방식으로 선택된다. 따라서, 이 효과를 위해서는, 필그림 스텝 운동은, 필그림 스텝 후에 종이 웨브가 양 실린더 사이의 인쇄 닙에 대하여 적어도 대략 동일한 위치에, 즉, 필그림 스텝 전과 같이 인쇄기 내에 위치하도록 하는 방식으로 제어되어야 한다.

필그림 스텝 운동의 적절한 채택에 의해, 인쇄 화상의 다양한 포맷의 경우에도, 예를 들어, 짧은 포맷의 경우에도, 하나의 동일 인쇄기로, 틈 없이 서로 인접한 화상들을 인쇄하는 것이 가능하다. 짧은 인쇄 화상과 동일한 크기의 인판을 설치함으로써 인쇄 포맷이 변경되므로, 인쇄영역(impression zone)(양 실린더의 인쇄 새들이 서로 직접 접촉하는 영역)은 동일한 채로 유지되고 단축되지 않는다.

지금까지 알려진 이런 타입의 권취 인쇄기에 있어서는, 제 1 도 및 제 2 도에 도시된 바와 같이, 2개의 실린더는 항상, 인쇄 새들이 인쇄 닙에서 협동할 때 서로 정반대의 위치에 배치되도록 서로에 대하여 설정된다. 제 1 도 및 제 2 도에서, 2개의 실린더(압동과 판동)(1,4) 각각은, 원주길이 S를 가지는 3개의 인쇄 새들(2,5)을 가지고 있다. 따라서, 양 실린더 사이에서 종이 웨브(7)가 클램프되는 인쇄영역의 길이(D)는 인쇄 화상, 즉, 포맷의 원주길이(B)와 관계 없이 항상 인쇄새들의 원주길이(S)와 동일한 크기이다.

따라서, 실린더 피트의 길이(G)에 대응하는, 2개의 인쇄영역 사이의 비인쇄영역(impression-free zone)(양 실린더의 인쇄 새들이 서로 접촉하지 않는 영역)과, 종이 웨브를 후퇴시키는데 이용될 수 있는 시간도 물론 항상 같다.

제 1 도는 인쇄작동의 개시 시점을 나타내고, 제 2 도는 인쇄작동의 종료 시점, 즉, 양 실린더가 인쇄영역의 길이(D)에 대응하는 각도만큼 화살표 방향으로 회전한 후의 시점을 나타낸다. 최대의 가능한 포맷이 인쇄되는 경우, 즉, 인쇄 화상의 원주길이가 인쇄 새들의 원주길이와 실질적으로 같은 경우, 각각의 인쇄작동 후에, 종이 웨브(7)는, 그 종이 웨브가 자유롭게 이동할 수 있도록 실린더 피트(3,6)를 통과할 때, 인쇄 속도, 가능한 감속과 가속, 및 실린더 피트를 통과하는데 걸리는 시간에 따라, 인쇄가 다시 개시될 때, 종이 웨브가 필그림 스텝 전에 위치했던 위치와 대략 동일한 인쇄 닙에 대한 위치에 있도록 하는 방식으로 제동되고 후퇴되고 다시 가속되어야 한다.

그러나, 상대적으로 작은 포맷이 인쇄되는 경우, 즉, 제 1 도 및 제 2 도에도시된 바와 같이, 인쇄 화상의 원주길이(B)가 인쇄 새들의 원주길이(S)보다 작은경우에는, 각각의 인쇄작동 후에, 종이 웨브(7)는, 인쇄가 다시 개시될 때, 종이 웨브의 위치가 인쇄영역의 길이(D)와 인쇄 화상의 길이(B) 사이의 차이(D-B)만큼 주행방향의 반대쪽으로 인쇄 닙에 대하여 추가적으로 설정되는 것을 보장하는 큰 거리에 걸쳐 후퇴되고 다시 가속되어야 한다.

제 1 도 및 제 2 도의 예에서는, 인쇄 개시점은 인쇄 화상 개시점(A)과 일치하고, 인쇄영역의 끝(E)은 상기 거리차(D-B)만큼 인쇄 화상의 끝(F) 뒤(회전방향으로 보아)에 배치되어 있다. 이 거리차가 Z로 표시되어 있다. 따라서, 이 경우, 인쇄가 다시 개시될 때마다, 종이 웨브(7)는, 제 1 도에 도시된 바와 같이, 실질적으로 틈 없이 서로 이어지는 인쇄 화상을 종이 웨브상에 얻으려는 경우, 길이 Z의 양만큼 주행방향에 반대쪽으로 후방으로 인쇄 닙에 대하여 치우쳐 있는 위치를 차지하여야한다.

상대적으로 작은 포맷의 인쇄 화상을 생성할 때라도 인쇄영역의 길이(D)가 항상 일정하다는 사실은 여러 가지 단점을 가진다.

즉, 각각의 인쇄작동 후에, 종이 웨브가 거리 Z의 양만큼 추가적으로 후퇴되어야 하기 때문에, 이것은, 상대적으로 작은 포맷의 경우, 즉, Z가 상대적으로 큰 경우, 최대 인쇄 포맷이 만들어지는 인쇄 모드와 비교하여 종이 웨브의 상당히 큰 감속 및 가속을 필요로 하는 것을 의미한다. 동시에, 하기 사항이 고려되어야 한다.

즉, 종이 웨브가 인쇄영역 뒤에서 해방될 때, 먼저 종이 웨브는 정지할 때까지 인쇄 속도 및 가능한 감속의 크기에 따라 추가로 조금 이동한다. 이 이동거리는 종이 웨브가 커버하지만, 이중으로 문제가 된다. 그 이유는 그 거리가 종이 웨브의 정지후의 가속중에 다시 고려되어야 하기 때문이다. 따라서, 종이 웨브는 상기 거리의 2배만큼 후퇴되어, 그 후의 가속 후에 종이 웨브가 필그림 스텝 전에 차지했던 것과 같은 지점에 인쇄 속도로 다시 도달하도록 하여야 한다.

인쇄 새들의 길이가 인쇄 화상의 길이보다 크면, 종이 웨브는 인쇄 화상의끝 직후에 감속될 수 없고, 필그림 스텝이 개시 가능하게 되기 전에 인쇄 속도로 추가로 이송된다. 상기한 바와 같이, 이 이송거리는 필그림 스텝에서 추가로 커버되어야 한다.

그러나, 종이 웨브의 감속 및 가속에는 한계가 있기 때문에, 인쇄기 속도의감속이 필요하다. 이러한 성능의 손실은 이중 효과를 가지는데, 그 이유는, 각각의회전중에, 상대적으로 짧은 인쇄 화상이 만들어지고, 추가로 상기 속도가 감속되어야 하기 때문이다.

또한, 특히 요판인쇄에서는, 종이 웨브가 웨브 폭의 미터당 80톤에 이를 수있는 매우 높은 압력에 의해 그리고 인판의 고광택 크롬 도금 표면에 의해 압축되어, 후퇴 후의 후속 인쇄작동중에 종이 웨브의 가압되지만 잉크칠되지 않는 부분(Z)이 가압되지 않은 웨브보다 불량하게 인쇄되게 된다. 제 1 도 및 제 2 도는 과도하게 가압된 웨브 부분(Z)과 이중으로 가압된 부분(P)를 나타낸다. 제 1 도의 부분 Z의 가압은 선행 인쇄작동에 기인한다.

본 발명의 목적은 상기한 단점들을 회피하고, 상대적으로 작은 포맷으로의 전이(transition)중 성능 손실이 없고, 또한 종이 웨브의 이중 가압이 일어나지 않는 인쇄 유니트를 제공하는데 있다.

상기 목적을 달성하기 위해, 본 발명에 따르면, 인쇄 닙을 형성하는 2개의 협동하는 실린더를 구비한 권취 인쇄기의 인쇄 유니트로서, 양 실린더가, 인쇄 닙을 통과하여 주행하는 종이 웨브에 서로 인접한 여러 포맷을 인쇄하기 위해, 실린더 피트들에 의해 분리되어 있는 다수의 인쇄 새들을 가지고 있고, 종이 웨브는 소위 필그림 스텝 모드로 가변 속도로 이송되고, 각 인쇄작동 후에 종이 웨브가 실린더 피트를 통과할 때, 연속적인 인쇄 화상들이 틈 없이 정렬되도록 양 실린더의 원주에 대하여 상대적으로 감속되고 다시 가속되도록 되어 있고, 양 실린더는, 인쇄 닙에서 협동하는 인쇄 새들의 상대적 각도위치가, 인쇄 포맷에 따라 인쇄 새들의 원주길이와 인쇄 화상의 원주길이 사이의 차이와 대략 동일한 윈주길이의 양만큼 서로에 대하여 치우쳐(오프셋되어) 있도록 설정되어, 종이 웨브가 인쇄 닙을 통과할 때 2개의 인쇄 새들 사이에서 그 종이 웨브가 클램프되는 인쇄영역의 길이가 인쇄 화상의 원주길이와 대략 같은 크기로 되어 있는 권취 인쇄기의 인쇄 유니트에 있어서, 상기 양 실린더중 하나의 실린더의 원주에는, 인쇄 화상의 개시점과 일치하는 인쇄 새들의 시작점(그 실린더의 회전방향으로 보아)에 제1 릴리스(release) 부재가 고정되어있고, 그 제1 릴리스 부재에 의해 작동가능한 제1 센서가 상기 실린더의 원주의 부근에 고정적으로 설치되어 있으며, 상기 양 실린더중 다른 하나의 실린더의 원주에는, 인쇄 화상의 끝과 일치하는 인쇄 새들의 끝에 제2 릴리스 부재가 고정되어 있고, 그 제2 릴리스 부재에 위해 작동가능한 제2 센서가 상기 실린더의 원주의 부근에 고정적으로 설치되어 있으며, 상기 제1 및 제2 릴리스 부재와 상기 제1 및 제2 센서는, 인쇄 새들의 시작점이 상기 양 실린더의 축선들 사이를 연결하는 선을 통과하는 순간에 제1 센서가 제1 신호를 발생하고, 상기 다른 하나의 실린더의 인쇄 새들의 끝이 상기 연결선을 통과하는 순간에 제2 센서가 제2 신호를 발생하도록 하는 위치관계로 배치되고, 상기 제1 및 제2 신호와 이들 신호 사이의 시간간격이 인쇄영역의 각도위치와 원주길이에 대한 측정값을 나타내고, 종이 웨브가 비인쇄 영역을 통과할 때 필그림 스텝 모드로의 종이 웨브의 이동을 제어하기 위해 사용되는 것을 특징으로 하는 권취 인쇄기의 인쇄 유니트가 제공된다.

이하, 본 발명의 바람직한 실시예에 관하여 설명한다.

제 3 도 및 제 4 도에 도시된 2개의 실린더는, 예를 들어, 요판인쇄 유니트의 압동(壓胴)(1)과 판동(版胴)(4)이다. 이들 실린더의 회전방향이 화살표로 나타내어져있다. 이들 실린더 각각은, 동일한 크기이고 원주길이 S를 가지는 3개의 인쇄 새들(2,5)을 가지고 있다. 이들 인쇄 새들(2,5)은 각 실린더의 원주를 따라 등간격으로 배치되어 있고, 원주길이 G를 갖는 실린더 피트(pit)(3,6)에 의해 서로 분리되어 있다. 압동(1)의 인쇄 새들(2)상에 인쇄 덮개(printing covering)가 설치되고, 판동(4)의 인쇄 새들(5)상에는 요판 인판(印版)(인쇄판)이 설치된다. 그 인판상의 인쇄 화상은 각각의 인쇄 새들(5)의 원주길이(S)보다 작은 원주길이(B)를 가진다.

본 실시예에서는, 인판은, 인쇄 화상의 끝(E)(회전방향으로 보아 후방의)이인쇄 새들(5)의 후방 끝과 일치하고, 그에 상응하여, 인쇄 화상의 개시점(A)이 인쇄 새들(5)의 전방 끝으로부터 치우쳐(오프셋되어) 있도록 설치된다. 도시된 바와 같이, 인쇄 닙에서 협동하고 양 실린더에 속하는 인쇄 새들(2,5)들이 종이 웨브(7)를 클램프하게 되는 인쇄영역의 원주길이(D)가 인쇄될 포맷, 즉, 인쇄 화상의 원주길이(B)만을 정확히 포함하도록 인쇄 새들(2,5)이 서로에 대해 치우쳐 있도록 하는 방식으로, 압동(1)이 판동(4)에 대하여 설정되어 있다. 물론, 실제로는, 인쇄영역은 인쇄 화상의 자유 가장자리가 종이 웨브에 부여될 수 있도록 인쇄 화상보다 약간 더길어야 한다.

제 3 도 및 제 4 도에 따르면, 압동(1)의 인쇄 새들(2)의 전방 끝(회전방향으로 보아)이 S-B의 차이와 동일한 양만큼 판동(4)의 인쇄 새들(5)의 전방 끝에 대하여 후방으로 치우쳐 있다. 실제로는, 상기한 바와 같이, 그 치우침의 크기는 매우 작은 것이다.

인쇄작동중에는, 양 실린더, 즉, 압동(1) 및 판동(4)의 이러한 배치의 결과로, 종이 웨브의 클램핑 영역이 인쇄될 포맷의 원주길이(B)로 단축되고, 이에 따라, 비인쇄 영역이 G+(S-B)의 길이로 확대되기 때문에, 종이 웨브를 후퇴시키기 위해, 즉, 감속 및 가속을 위해 보다 많은 시간이 이용될 수 있다. 또한, 종이 웨브는 인쇄화상의 끝 바로 뒤에서 자유롭게 되고 감속될 수 있기 때문에, 추가적으로 후퇴될 필요가 없다. 따라서, 종이 웨브가 인쇄 화상의 개시점(A)으로부터만 직접 클램프되고, 인쇄 화상의 후방 끝(E) 직후에서 다시 자유롭게 되는 것이 필수적이다. 이것의 이점(利點)은, 구동과 관련된 일정한 감속 및 가속의 경우, 길어진 비인쇄 영역에 의해 인쇄기 속도가 증가될 수 있다는 것이다. 따라서, 작은 인쇄 화상의 경우의 짧은 반복 길이가 높은 속도에 의해 보상될 수 있다. 인쇄 화상의 길이(B)가 작을수록, 대응하는 큰 종이 웨브 부분을 후퇴시키기 위해 이용가능한 비인쇄 영역이 커진다.

추가적 이점은, 인쇄작동중에, 인쇄 화상의 외측에서 추가적인 종이 웨브 부분이 가압되지 않고, 따라서, 제 2 도에 나타낸 종이 웨브의 이중 가압된 부분(P)에서와 같은 이중 가압이 없게 되어, 인쇄품질이 손상되는 것이 방지된다는 것이다.

제 3 도 및 제 4 도에서, 부호 1로 나타낸 실린더가 판동이고, 부호 4로 나타낸 실린더가 압동일 수도 있다. 이 경우, 인쇄 화상의 개시점(A)은 판동의 인쇄 새들의 전방 끝(회전방향으로 보아)과 일치하고, 이 판동이 회전방향의 반대쪽으로 압동에 대하여 치우쳐 있다.

따라서, 협동하는 양 실린더들의 치우침의 상기한 유리한 효과를 충분히 이용하기 위해, 인판 상의 인쇄 화상은 그 화상의 개시점(A)이 각각의 인쇄 새들의 시작점과 일치하거나 또는 그 화상의 끝(E)이 각각의 인쇄 새들의 끝과 일치하여야 한다.

제 3 도 및 제 4 도의 실시예는, 2개의 협동하는 블랭킷 실린더를 구비한 오프셋 인쇄 유니트일 수도 있고, 그 블랭킷 실린더들에 의해, 하나의 블랭킷 실린더만의 잉크칠(inking)에 의해 한쪽 면 오프셋 인쇄가 실행되거나 또는 양 블랭킷 실린더의 잉크칠에 위해 렉토/버소(recto/verso) 인쇄가 실행될 수 있다. 이런 타입의 오프셋 인쇄 유니트에도 상기한 모든 이점이 적용된다.

인쇄영역의 길이(D) 및 각도 위치는 자동적으로 결정될 수 있다. 이 목적을위해, 제 3 도 및 제 4 도의 실시예에서는, 릴리스(release) 부재(K)가 압동(1)의 원주에 고정되어 있다. 즉, 그 릴리스 부재(K)는, 인쇄영역의 개시점, 즉, 인쇄 화상의 개시점(A)이 양 실린더(압동(1)과 판동(4))의 축선들을 연결하는 선을 통과하는 순간(이 위치가 제 3 도에 나타내어져 있다)에, 그 릴리스 부재(K)에 응답하는 센서(I)(이 센서는 압동(1)의 원주 부근에 고정적으로 설치되어 있다)를 통과도록압동(1)에 설치되어 있다. 이 센서(I)의 응답에 의해 신호가 발생되고, 이 신호에 의해, 판동(4)에 고정되어 있는 펄스 발생기 형태의 회전 송신기(transmitter)에 의해 제어되는 카운터에서 첫번째 카운트를 계수하고 저장한다. 유사한 릴리스 부재(L)가 판동(4)에 고정되어 있다. 즉, 그 릴리스 부재(L)는, 판동(4)의 인쇄영역의 후방 끝, 즉, 인쇄 화상의 끝(E)이 상기한 연결선을 통과하는 순간(이 위치가 제 4 도에 나타내어져 있다)에, 그 릴리스 부재(Ⅰ)에 응답하는 다른 센서(M)(이 센서는 판동(4)의 원주 부근에 고정적으로 설치되어 있다)를 통과하도록 판동(4)에 설치되어 있다. 이 센서(M)에 의해 발생된 신호에 의해 두번째 카운트가 저장된다. 2개의 카운트는, 필그림 스텝 모드로 종이 웨브(7)를 이동시키는 드로잉(drawing) 로울러의 제어를 위한 기준값으로 작용한다. 상기 2개의 카운트 사이의 차이는, 실제로 유효한 인쇄영역과, 종이 웨브가 자유롭게 되는 비인쇄 영역의 척도로 된다. 이 척도는, 종이 웨브의 틈 없는 인쇄를 보장하기 위해 필그림 스텝중의 최적의 감속 및 가속을 계산하는데 사용되고, 이것에 의해, 종이 웨브가 후퇴되고 다시 가속된다. 센서(I, M)는, 예를 들어, 유도 센서 또는 광학 센서일 수 있고, 유도 센서의 경우에는, 릴리스 부재(K, L)는, 예를 들어, 강(鋼)으로 된 블록이다.

따라서, 일반적으로, 2개의 신호와 그 신호들 사이의 시간간격은 압동(1) 및 판동(4)의 소정의 회전속도에서 인쇄영역의 각도 위치와 길이를 각각 결정하는 측정량을 나타낸다.

제 1 도 및 제 2 도는 필그림 스텝(pilgrim-step) 모드로 이송되는 종이 웨브의 인쇄 중에 있어서의 공지의 평판(sheet-fed) 인쇄 유니트의 인쇄작동을 나타내는 설명도.

제 3 도 및 제 4 도는 본 발명에 따른 인쇄 유니트 및 그의 작동을 나타내는 설명도로서, 제 3 도는 하나의 인쇄 화상에 대한 인쇄작동의 개시시를 나타내고, 제4 도는 그 인쇄작동의 종료시, 즉, 2개의 실린더가 인쇄영역에 대응하는 각도만큼 회전한 후의 시점을 나타내는 도면이다.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1 ; 압동(壓胴) 2, 5 ; 인쇄 새들(saddle)

3,6 ; 실린더 피트(pit) 4 ; 판동(版胴)

7 ; 종이 웨브

Claims (1)

1. 인쇄 닙(nip)을 형성하는 2개의 협동하는 실린더(1, 4)를 구비한 권취(web-fed) 인쇄기의 인쇄 유니트로서, 상기 양 실린더가, 상기 인쇄 닙을 통과하여 주행하는 종이 웨브(7)에 서로 인접한 여러 포맷을 인쇄하기 위해, 실린더 피트(3, 6)들에 의해 분리되어 있는 다수의 인쇄 새들(2, 5)을 가지고 있고, 상기 종이 웨브는 필그림 스텝 모드(pilgrim-step mode)로 가변 속도로 이송되고, 각 인쇄작동 후에 상기 종이 웨브가 상기 실린더 피트를 통과할 때, 연속적인 인쇄 화상들이 틈 없이 정렬되도록 상기 양 실린더(1,4)의 원주에 대하여 상대적으로 감속되고 다시 가속되도록 되어 있고, 상기 양 실린더(1,4)는, 상기 인쇄 닙에서 협동하는 상기 인쇄 새들(2,5)의 상대적 각도위치가, 인쇄 포맷에 따라 상기 인쇄 새들(2,5)의 원주길이(S)와 상기 인쇄 화상의 원주길이(B) 사이의 차이와 대략 동일한 원주길이의 양만큼 서로에 대하여 치우쳐 있도록 설정되어, 상기 종이 웨브(7)가 상기 인쇄 닙을 통과할 때 2개의 상기 인쇄 새들 사이에서 그 종이 웨브가 클램프되는 인쇄영역의 길이(D)가 상기 인쇄 화상의 원주길이(B)와 대략 같은 크기로 되어 있는 권취 인쇄기의 인쇄 유니트에 있어서,

   상기 양 실린더중 하나의 실린더(1)의 원주에는, 상기 인쇄 화상의 개시점(A)과 일치하는 상기 인쇄 새들(2)의 시작점(그 실린더(1)의 회전방향으로 보아)에 제1 릴리스(release) 부재(K)가 고정되어 있고, 그 제1 릴리스 부재에 의해 작동가능한 제1 센서(I)가 상기 실린더(1)의 원주 부근에 고정적으로 설치되어있으며,

   상기 양 실린더중 다른 하나의 실린더(4)의 원주에는, 상기 인쇄 화상의 끝(E)과 일치하는 상기 인쇄 새들의 끝에 제2 릴리스 부재(L)가 고정되어 있고, 그 제2 릴리스 부재에 의해 작동가능한 제2 센서(M)가 상기 실린더(4)의 원주 부근에 고정적으로 설치되어 있으며,

   상기 제1 및 제2 릴리스 부재(K, L)와 상기 제1 및 제2 센서(I, M)는, 상기 인쇄 새들(2)의 시작점이 상기 양 실린더(1, 4)의 축선들 사이를 연결하는 선을 통과하는 순간에 상기 제1 센서(I)가 제1 신호를 발생하고, 상기 인쇄 새들(2)과 협동하는 상기 인쇄 새들(5)의 끝이 상기 연결선을 통과하는 순간에 상기 제2 센서(M)가 제2 신호를 발생하도록 하는 위치관계로 배치되고, 상기 제1 및 제2 신호와 이들 신호 사이의 시간간격이 인쇄영역의 각도위치와 원주길이에 대한 측정값을 나타내고, 상기 종이 웨브(7)가 비인쇄 영역을 통과할 때 필그림 스텝 모드로의 상기 종이 웨브(7)의 이동을 제어하기 위해 사용되는 것을 특징으로 하는 권취 인쇄기의 인쇄 유니트.