DE102007047782A1 - Verfahren zum Betreiben einer Rollenrotationsdruckmaschine - Google Patents

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Abstract

Die Erfindung betrifft ein Vrfahren zum Betreiben einer Rollenrotationsdruckmaschine, nämlich zur Ausführung eines Produktionswechsels zwischen einem auf einer Bedruckstoffbahn mit einer ersten Breite zu druckenden ersten Produkt und einem auf einer Bedruckstoffbahn mit einer zweiten Breite zu druckenden zweiten Produkt. Erfindungsgemäß wird vor einem Stoppen der Rollenrotationsdruckmaschine die Bedruckstoffbahn mit der zweiten Breite von der Bedruckstoffbahn mit der ersten Breite in die Rollenrotationsdruckmaschine eingezogen.

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Betreiben einer Rollenrotationsdruckmaschine nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
  • Zur Ausführung eines Produktionswechsels zwischen einem auf einer Bedruckstoffbahn mit einer ersten Breite zu druckenden ersten Produkt und einem auf einer Bedruckstoffbahn mit einer zweiten Breite zu druckenden zweiten Produkt ist es erforderlich die Bedruckstoffbahn in der Rollenrotationsmaschine dadurch zu wechseln, dass die Bedruckstoffbahn mit der ersten Breite aus der Rollenrotationsdruckmaschine entfernt bzw. herausbewegt und die Bedruckstoffbahn mit der zweiten Breite in die Rollenrotationsdruckmaschine eingezogen wird. Hierbei wird nach dem Stand der Technik so vorgegangen, dass dann, wenn die Auflagenhöhe des zu druckenden ersten Produkts erreicht und die Rollenrotationsdruckmaschine stillgesetzt wurde, die Bedruckstoffbahn mit der ersten Breite aus der Rollenrotationsdruckmaschine entfernt bzw. herausbewegt und die Bedruckstoffbahn mit der zweiten Breite manuell oder automatisch in die Rollenrotationsdruckmaschine eingezogen wird. Erst nach dem manuellen oder automatischen Einziehen der Bedruckstoffbahn mit der zweiten Breite sowie nach Ausführung weiterer Rüstaufgaben kann die Rollenrotationsdruckmaschine zur Aufnahme der Druckproduktion des zweiten Produkts wieder hochgefahren werden. Hierdurch ergeben sich relativ lange Rüstzeiten bzw. Stillstandszeiten für eine Rollenrotationsdruckmaschine, in welcher dieselbe zur Druckproduktion nicht zur Verfügung steht.
  • Hiervon ausgehend liegt der vorliegenden Erfindung das Problem zugrunde, ein neuartiges Verfahren zum Betreiben einer Rollenrotationsdruckmaschine zu schaffen.
  • Dieses Problem wird durch ein Verfahren gemäß Anspruch 1 gelöst. Erfindungsgemäß wird vor einem Stoppen der Rollenrotationsdruckmaschine die Bedruckstoffbahn mit der zweiten Breite von der Bedruckstoffbahn mit der ersten Breite in die Rollenrotationsdruckmaschine eingezogen.
  • Im Sinne der hier vorliegenden Erfindung erfolgt das Einziehen der Bedruckstoffbahn mit der zweiten Breite in die Rollenrotationsdruckmaschine vor dem Stoppen derselben unter Zuhilfenahme der Bewegung der Bedruckstoffbahn mit der ersten Breite beim Entfernen bzw. Herausbewegen derselben aus der Rollenrotationsdruckmaschine. Es ist kein manuelles oder automatisches Einziehen der Bedruckstoffbahn mit der zweiten Breite mehr erforderlich. Hierdurch können deutlich kürzere Rüstzeiten bzw. Stillstandszeiten an einer Rollenrotationsdruckmaschine realisiert werden. Weiterhin kann eine Rollenrotationsdruckmaschine bei einem Produktionswechsel unter Einsatz von weniger Personal umgerüstet werden.
  • Vorzugsweise wird vor Erreichen der Auflagenhöhe des zu druckenden ersten Produkts eine Bedruckstoffrolle mit der zweiten Breite in einen Rollenwechsler geladen und zum Kleben vorbereitet, wobei mit oder unmittelbar nach Erreichen der Auflagenhöhe des zu druckenden ersten Produkts die zum Kleben vorbereitete Bedruckstoffrolle mit der zweiten Breite an die Bedruckstoffbahn mit der ersten Breite angeklebt und von derselben beim Herunterfahren der Rollenrotationsdruckmaschine in dieselbe eingezogen wird.
  • Bevorzugte Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen und der nachfolgenden Beschreibung. Ausführungsbeispiele der Erfindung werden, ohne hierauf beschränkt zu sein, an Hand der Zeichnung näher erläutert. Dabei zeigt:
  • 1: eine schematisiertes Diagramm zur Verdeutlichung des erfindungsgemäßen Verfahrens.
  • Die hier vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zum Betreiben einer Rollenrotationsdruckmaschine, nämlich zur Ausführung eines Produktionswechsels zwischen einem auf einer Bedruckstoffbahn mit einer ersten Breite zu druckenden ersten Produkt und einem auf einer Bedruckstoffbahn mit einer zweiten Breite zu druckenden zweiten Produkt, wobei die erste Breite und die zweite Breite der Bedruckstoffbahnen voneinander abweichen.
  • Das erfindungsgemäße Verfahren wird nachfolgend unter Bezugnahme auf 1 im Detail beschrieben, wobei in 1 auf der horizontal verlaufenden Achse die Zeit t und auf der vertikal verlaufenden Achse die Druckmaschinengeschwindigkeit n dargestellt ist. Die Zeitspanne ΔT1 dient dem Bedrucken der Bedruckstoffbahn mit der ersten Breite zur Produktion erster Produkte, die Zeitspanne ΔT3 dient dem Bedrucken der Bedruckstoffbahn mit der zweiten Breite zur Produktion der zweiten Produkte, wobei in der dazwischenliegenden Zeitspanne ΔT2 die Druckmaschine stillsteht und demnach zur Produktion nicht zur Verfügung steht. Mit dem erfindungsgemäßen Verfahren kann die Zeitspanne ΔT2 verkürzt werden.
  • Im Sinne der hier vorliegenden Erfindung wird vorgeschlagen, vor einem Stoppen der Rollenrotationsdruckmaschine zum Zeitpunkt t5 die Bedruckstoffbahn mit der zweiten Breite in die Rollenrotationsdruckmaschine einzuziehen, nämlich über die Bedruckstoffbahn mit der ersten Breite.
  • Hierzu werden zu einem Zeitpunkt t1 vor Erreichen der Auflagenhöhe des zu druckenden ersten Produkts Daten für das zu druckende zweite Produkt in eine Steuerungseinrichtung der Rollenrotationsdruckmaschine eingelesen. Zum Zeitpunkt t2, also auch vor Erreichen der Auflagenhöhe des zu druckenden ersten Produkts, wird eine Bedruckstoffrolle mit der zweiten Breite in einen Rollenwechsler der Rollenrotationsdruckmaschine geladen und zum Kleben vorbereitet.
  • Zum Zeitpunkt t3 ist die zu druckende Auflagenhöhe des zu druckenden ersten Produkts erreicht, wobei mit oder unmittelbar nach Erreichen der Auflagenhöhe des zu druckenden ersten Produkts die zum Kleben vorbereitete Bedruckstoffrolle mit der zweiten Breite an die Bedruckstoffbahn mit der ersten Breite angeklebt wird.
  • Im gezeigten Ausführungsbeispiel ist zum Zeitpunkt t4 die Bedruckstoffbahn mit der zweiten Breite an die Bedruckstoffbahn mit der ersten Breite angeklebt. Zwischen den Zeitpunkten t4 und t5 erfolgt ein Stillsetzen der Rollenrotationsdruckmaschine, wobei während dieser Zeitspanne und demnach beim Herunterfahren der Rollenrotationsdruckmaschine die Bedruckstoffbahn mit der zweiten Breite über die Bedruckstoffbahn mit der ersten Breiten in die Rollenrotationsdruckmaschine eingezogen wird. Mit Stillsetzen der Rollenrotationsdruckmaschine ist demnach die Bedruckstoffbahn mit der zweiten Breite, die für den neuen Druckauftrag benötigt wird, bereits in die Rollenrotationsdruckmaschine eingezogen.
  • Während des Stillstands der Rollenrotationsdruckmaschine in der Zeitspanne ΔT2 muss demnach keine Bedruckstoffbahn mehr in die Rollenrotationsdruckmaschine eingezogen werden, sodass die Stillstandszeit der Rollenrotationsdruckmaschine verkürzt werden kann.

Claims (2)

  1. Verfahren zum Betreiben einer Rollenrotationsdruckmaschine, nämlich zur Ausführung eines Produktionswechsels zwischen einem auf einer Bedruckstoffbahn mit einer ersten Breite zu druckenden ersten Produkt und einem auf einer Bedruckstoffbahn mit einer zweiten Breite zu druckenden zweiten Produkt, dadurch gekennzeichnet, dass vor einem Stoppen der Rollenrotationsdruckmaschine die Bedruckstoffbahn mit der zweiten Breite von der Bedruckstoffbahn mit der ersten Breite in die Rollenrotationsdruckmaschine eingezogen wird.
  2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass hierzu vor Erreichen der Auflagenhöhe des zu druckenden ersten Produkts eine Bedruckstoffrolle mit der zweiten Breite in einen Rollenwechsler geladen und zum Kleben vorbereitet wird, und dass mit oder unmittelbar nach Erreichen der Auflagenhöhe des zu druckenden ersten Produkts die zum Kleben vorbereitete Bedruckstoffbahn mit der zweiten Breite an die Bedruckstoffbahn mit der ersten Breite angeklebt und von derselben beim Herunterfahren der Rollenrotationsdruckmaschine in dieselbe eingezogen wird.
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Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4435429A1 (de) * 1994-10-04 1996-04-11 Wifag Maschf Rollenrotationsdruckmaschine
DE102005016468A1 (de) * 2005-04-11 2006-11-09 Koenig & Bauer Ag Verfahren zur vollautomatischen Umrüstung eines Rollenwechslers bei Produktionsumstellung an einer Rotationsdruckmaschine

Patent Citations (2)

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