JPS6262762A - 新聞印刷における生産工程管理方式 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔概要〕 新聞印刷システムにおいて１輪転印刷機管理部と刷版搬
送管理部と発送仕分管理部などを生産工程管理部とリン
グ状のデータ・ハイウェイ・ネットワークによって連繋
すると共に９部数増減管理部を上記生産工程管理部に結
合する構成を採用し。

生産工程管理部が全体を統括管理するようにしたことが
開示されている。

〔産業上の利用分野〕

本発明は、新聞印刷システムにおける生産工程管理方式
、特に、生産工程管理部に対して輪転印刷機管理部など
をリング状のデータ・ハイウェイ・ネットワークによっ
て連繋するようにして、全体が生産工程管理部によって
統括管理されるようにした新聞印刷システムにおける生
産工程管理方式に関する。

〔従来の技術〕

従来から、新聞印刷システムにおける自動化は。

オート・ペスター、カウンタ・スタッカなどの個々の装
置から始まり９次にこれらの“点”をを機器に“線”で
結び損紙自動排出装置９允送自動化ラインなどが完成し
た。

さらに、昭和４８年に日本経済新聞社大端工場（千代田
総業）で完成した「新聞印刷・発送自動化システム」は
コンピュータによって印刷から発送までの工程を一貫制
御するシステムでＮＰＣシステム（Ｎｅｗｓｐａｐｅｒ
　Ｐｌａｎｔ　Ｃｏｍｐｕｔｅｒｉｚｅｄ　５ｙｓｔｅ
ｓｅ）と呼ばれ、漸（“線”から“面”への展開になっ
てきた。また更に１立体“としてのトータルシステム化
が考慮されつつある。

〔発明が解決しようとする問題点〕

上記の如きトータルシステム化を図るに当たっては９輪
転印刷機管理部、刷版搬送管理部１発送仕分管理部、ト
ランクヤード束積分管理部などの高速度リアルタイム処
理必要群と８紙庫管理部。

発送資材供給管理部などの比較的低速処理可能群と、資
材及び保守管理部の如きいわばオフライン処理可能群と
、販売部数増減管理部などの指令情報処理群と、上記高
速度リアルタイム処理必要群や比較的低速処理可能群な
どを統括管理する生産工程管理部とが夫々、プロセッサ
またはインテリジェント入出力制御装置のいずれかをも
って、与えられた個々の処理を夫々実行してゆく如きデ
ータ処理システムが必要となってくる。

この場合に、上記生産工程管理部に対して９輪転印刷機
管理部など複数の管理部を如何に連繋するかが問題とな
る。特にプロセッサ間で並列伝送が行われる場合には信
号線の本数が大となり、いわゆる“たこ足”配線を行う
と信号線の本数が膨大となる。このためにビット・シリ
ャルな伝送を行うようにすると、リアルタイム処理の支
障が生じかねない、更に上記オフライン処理可能群や指
令情報処理群と生産工程管理部との間の情報送受が、上
記リアルタイム処理部などと生産工程管理部との間の情
報伝送に対して伝送ルートを共用するようにすると、後
者の情報伝送に思わぬ障害を与えることがある。

また従来システムの自動化に当たっては、上記部数増減
管理部において、オフライン処理にて。

新聞部数と宛名と（以下宛名札という）を用意しておき
９発送仕分管理部や輪転印刷機管理部などが当該宛名札
からの情報にもとづいて処理動作を実行する方式が採用
されていた。しかし、上記トータル・システム化を図る
に当たっては、上記宛名孔をオフライン処理にて用意し
ておく形ではなく、毎日毎日の、また時々刻々の販売部
数の増減に、自由に対処できるようにすることが望まれ
る。

〔問題点を解決するための手段〕

本発明は上記の点を解決した新聞印刷における生産管理
方式を提供しており、第１図は本発明の原理構成図を示
す。

第１図において、１は生産工程管理部であって。

図示全体の管理部に対して、プリセット処理などを含め
て統括管理を行う。２は輪転印刷機管理部であって２輪
転印刷機における折畳部や印刷部や給紙部に対する制御
を行う。３は刷版搬送管理部であって、プレス別面割付
けなどの制御を行う。

４は発送仕分管理部であって、即時宛名札印刷制御や発
送機器制御などを行う。５はトラックヤード束積分管理
部であって、トラック・ゲート別積込制御などを行う。

６は紙庫管理部であって、貯蔵庫から巻取紙を紙庫へ搬
送したり１巻取紙を給紙部へ搬送したりする制御を行う
。７は発送資材供給管理部であって、新聞発送資材を供
給する上での制御を行う。８は資材及び保守管理部であ
って、印刷部数実績などの記録をとり、メンテナンス管
理などを行う。９は部数増減管理部であって。

販売店管理即ち部数や輸送事務処理や、販売事務処理を
行う。

第１図図示においては、生産工程管理部１に対応してマ
スク・コントロール・ステーション１３がもうけられ、
管理部２ないし７に対応してインテリジェント・ステー
ション１４ないし１９がもうけられ、これらの各ステー
ションがリング状のデータ・ハイウェイ・ネットワーク
１０によって連繋され、従来公知の如く、ハイウェイ・
ネットワーク１０上にフレーム情報が巡回するようにさ
れ、夫々のステーション間で当該フレーム情報を利用し
て、情報伝送を行う°ようにされる。

更に生産工程管理部１と資材及び保守管理部８との間に
は、上記ハイウェイ・ネットワーク１０とは別個の通信
回線１１がもうけられている。また生産工程管理部１と
部数増減管理部９との間にも独立したバス１２がもうけ
られている。

〔作用〕

第１図において、生産工程管理部１は２輪転印刷機管理
部２に対して各種のプリセットを行うなど各他管連部に
対する統括制御を行う。そして。

新聞印刷がスタートされ、新聞が印刷されてくるにつれ
て２発送仕分管理部４内のカウンタ・スタッカで発送類
に新聞束が作られ、該光束へ即時宛名印刷添付装置によ
り宛名孔が添付され、包装結束された新聞束がトラック
・ゲートに導かれ、トラックヤード束積分管理部５の処
理に対応してトラックに積まれ、配送される。

また紙庫管理部６の処理に対応して、貯蔵庫から巻取紙
が紙庫へ搬送され１輪転印刷機管理部２らの指示に対応
して巻取紙を１輪転印刷機の給紙部へ供給する。即ち、
自動的に紙継ぎが行われ。

新聞印刷が行われてゆく。

資材及び保守管理部８は、印刷部数実績などの記録をと
り、あるいはメンテナンス管理を行う。

更に第１図図示の構成においては、各販売店毎の新聞部
数の増減に対応して、生産工程管理部１は。

部数増減管理部９からの通知を受取り５発送仕分管理部
４や輪転印刷機管理部２などに、上記部数増減を反映さ
せる。

〔実施例〕

第２図（Ａ）（Ｂ）（Ｃ）（Ｄ）は全体で１つの図面を
構成しているものであり、第１図に示す各管理部におけ
る処理分担の態様を説明する説明図である。図中の符号
１ないし９は第１図に対応している。以下、第２図を参
照しつつ、夫々の管理部工ないし９が行う処理について
説明する。

生産工程管理部１における処理は、大別して。

第２図図示の如く。

（１，１）紙庫に関連して ■巻取紙種類（Ａ、　　Ｃ，Ｄ）及び必要個数算出 ■巻取紙を給紙部へ割付ける ■稼動状況の表示 （１，２）輪転機に関連して ■各折へ印刷部数を割付ける ■面割付を行う ■各種プリセットを行う ■刷子調整 ■稼動状況の表示 ■メンテ記録 （１，３）発送仕分に関連して ■各カウンタ・スタッカへ部数割付ける■発送類処理（
シミュレーション） ■発送順宛名データ作成 ■締め切後処理 ■稼動状況表示 ■メンテ記録 ■資材記録 （１，４）Ｉ−ラック・ゲートに関連して■ゲート別、
トラック別積込み個数データの作成 ■積込み状況表示 ■メンテ記録 （１，５）刷版に関連して ■稼動状況表示 ■メンテ記録 ■廃板処理 などの各処理が実行される。更に上記ｒ（１，２）輪転
機に関連して」補足すると。

（１，２，１）生産工程管理 刷上り調整 名柄９版、折機別に割当られた印刷部 数を管理し、刷子時間が同一になるよ うに束移動操作により行われる。

各作業部署にグラフィック・ディスプ レイを設備し、稼動状況及び作業指示 をブラウン管に表示する。

（１，２，２）データ交信コントロ、−ル生産工程管理
部１は１輪転印刷機管理 部２などのデータ交信を管理する。

光ファイバーを使用したハイウェイ・ ネットワーク１０により管理される。

（１，２，３）各種プリセットの管理 面付や紙通しパターンの入力により。

該当面へのインキ、水、コンペンセー ター、テンシラン等のプリセットを行 う。

プリセット設定値を記録し、メンテ情 報をプリントアウトする。

などの処理が行われる。

また上記ｒ（１，５）刷版に関連して」補足すると。

（１，５，１）面付入力により、該当プレスへ刷版を搬
送し、刷版着脱ロボットへ指示を与 える。

（１，５，２）不用の刷版を回集する装置に指示を与え
る。

などの処理が行われる。

輪転印刷機管理部２における処理は、大別して。

第２図図示の如く。

（２，１）折畳部に関連して ■ニッピングロール、ドラグ、引率、カットオフロール
のプリセット ■自動紙通し ■検紙 （２，２”）印刷部に関連して ■インキ、水、コンペンセーフロールのプリセット ■掃除 ■刷版の自動着脱（ロボット） （２，３”）給紙部に関連して ■サイドレー、三叉、インフィードテンションのプリセ
ット ０紙管を取り出し９巻取紙装着 などの処理が実行される。更に、上記（２，１）。

（２，２）、　　（２，３）に関連して補足すると。

（２，１，１）折畳部 ■ニラピングロールのプリセット ■ドラグ引率のプリセット ■カットオフロールのプリセット ■自動紙通し ■１部横紙取出し装置 （２，２，１’）印刷部 ■インキのプリセット ■ダンプナーのプリセット ■コンペンセータロールのプリセット ■刷版の自動着脱装置（ロボット）による版掛け１版外
し作業及び同搬送キャリヤーによる刷版の自動搬送 ■廃板処理 ■掃除ロボットによるインキシリンダーの掃除 ■掃除ロボットによる紙案内ロール、タンバー等の掃除 （２，３，１）給紙部 ■サイドレーのプリセット ■三又のプリセット ■インフィードテンションのプリセット■巻取紙の自動
装着 ０紙管の処理 ■残巻取り紙の処理 などの処理が行われる 刷版搬送管理部３における処理は。

（３，１）プレス別面割付情報を生産工程管理部１より
受ける。

（３，２）媒体１版１頁入力によりｐｓ版は刷版搬送キ
ャリヤーにて所定のプレスに搬送される。

などの処理が実行される。更に言えば生産工程管理部１
から各セントシリンダー面付情報が刷版搬送管理部３の
コンピュータ（マイコン程度）へ送信される（刷版搬送
情報）。この情報を基に製版された刷版は、搬送キャリ
ヤで所定印刷部まで運ばれる。刷版着脱ロボットへは刷
版搬送管理部３が装着位置を通知する。などの処理が行
われる。

また廃板指示は生産工程管理コンピュータから刷版着脱
ロボットへ通知し、刷版はロボットによってシリンダー
から取り外され廃板ストッカーへ運ばれる。ストッカー
は、印刷フロア−を搬送コンベアで廃板置場まで運ばれ
る。

発送仕分管理部４における処理は。

（４，１）即時宛名札印刷添付制御 ■即時宛名札印刷添付装置を経由してカウンタースタッ
カに束を作らせる ■宛名紙編集処理 （４，２）発送機器制御 に大別される。上記（４，１）と（４，２’）との処理
に関連して補足すると。

（４，１，１）発送機器の構成 ■カウンタースタッカー（第２区分装置付）■カウンタ
ースタッカー ■下敷装置 ■宛名孔印刷添付装置 ■小束スタンカー ■大束ポリ包装機 ■小束ポリ包装機 ■十字結束機 ■小束十字結束機 〇八ツ折装置（宛名印刷情報付） ■スタンドキャリヤー及びバックアップキャリヤー ■スタックコンベア及びバンドルコンベア■その他待合
せ装置、トランサ１等 （４，２，１）発送仕分制御 ■カウンタースタッカーで作成した束へ宛名札を即時印
刷し、該当の束へ添付する。

■即時宛名札印刷添付装置や八ツ折付即時宛名札印刷添
付装置は文字フォントを内蔵しており、宛名印刷情報は
文字コード。

文字配置データ、文字の大きさ、トラックゲートコード
等の情報（約５１２バイトの少ないデータ）で宛名札を
印刷できる。なおこの印刷機はメンテナンスフリーを指
向した装置であり、転送データ（東部数、宛名印刷情報
）を受は取り、カウンタースタンカーへ束を作らせると
ともに、宛名札を印刷、添付を行う。

和 ■即時宛名戸別添付方式であるためにダウン時のバンク
アップが出来るように、バンクアップ・キャリヤーをも
うけ、自動的に切り替えられ９束作りが続行出来るよう
に構成される。

■宛名札が即時印刷のため、緊急時のコースの東作成が
容易に行える。

■セット移動が容易に行える。

■刷子調整も宛名孔移動ということで対応出来る。

■作成束は１部から処理出来、四ツ折、へツ折が可能。

■宛名の編集処理を発送仕分管理部４で行い画像マスク
に記憶する。

トラックヤード束積分管理部５においては。

（５，１）ゲート別、積込個数データ（媒体２版。

コース別掲生産工程管理部１より受ける。

（５，２）運転者カードを読取ることにより、トラック
Ｎｏ指定され、生産工程管理部１へ束の作成指示が行わ
れる。

（５，３）レーザスキャナにて積込場へ搬送された束の
ゲートＮｏを読取って、トレイに乗せ所定のゲートに積
分ける。

（５，４）丸柄に優先順位を付けて各トランクに分配す
る。

（５，５）未着のトラックの束はプールトレイで待機さ
せ到着後再びゲートＮｏを読み取って積込まれる。

などの処理を実行する。トラックヤード束積分管理部５
は。

１）レーザースキャナー ２）トレイコンベア、トレイ渡しコンベア３）トラック
ローダ ４）貯蔵コンベア ５）積分制御装置（コンピュータ内蔵）６）オペレータ
コンソールデスク ７）積込状況表示装置（ＬＥＤ） ８）トラックＮｏ　Ｃａｒｄ入力装置 ９）打鍵入力′！ｌＩＥ置 １０）稼動状況監視装置 などを制御する。そして、トラック積込みについて詳述
すると。

■ゲート別束積込データ（媒体９版、コース別）を生産
工程管理部１より受信し、該データに基づいて１発送仕
分場から搬、送されてくる束の積込み制御が行われる。

■運転者カードを読み取ることによってトラックＮｏが
指定され、生産工程管理部１へ束の作成指示が行われる
。

■レーザスキャナにて積込場へ搬送され束のゲー）Ｎｏ
を読み取って、トレイに乗せ、所定のゲートへ積分ける
。

■人柄は優先順位をつけて各トラックへ分配する。

■未着のトラックの束はプールトレイで待機させ、到着
後、再び２ゲー１−Ｎｏを読み取らせてトラックへ積込
まれる。

■読取不良の束は、打鍵によって指定のゲートへ積込む
ことが出来る。

■管理情報は生産工程管理部１へ通知される。

紙庫管理部６においては。

（６，１）貯蔵庫から巻取紙を紙庫へ搬送（６，２）ワ
ンプの剥離及びペスター準備、ワンプ搬送 （６，３’）電動トロッコにて巻取紙を給紙部へ搬送（
６，４））ラバーサーに巻取紙を移載する（　６．５　
）紙管を紙管置場へ搬送 （６，６’）残紙の処理 などの制御が行われる。該紙庫管理部６における制御動
作を補足すると２次の通りである。

■生産工程管理部１から必要本数及びサイズ（Ａ、Ｃ，
Ｄ）情報を紙庫管理部６へ送信される（これらは建頁２
部数、使用セット面割付情報に基づいて算出される）、
印刷、運転スケジュールは数日前にセットされるから貯
蔵庫から紙庫へ搬送すべき、Ｉ＠取紙の個数がわかる。

■巻取紙消費の情報は生産工程管理部１へ通知され、資
材管理用及び次の日の巻取紙の出庫数量を紙庫管理部６
へ通知する。

■貯蔵庫から紙庫（ペスター準備フロア−）へ搬送され
た巻取紙はワンプの剥離及びペスター準備（ノリ付まで
）をされ１輪転機の給紙部へ搬送される。

資材及び保守管理部８においては。

■印刷部数実績記録 ■東仕分実績記録 ■積込実績記録 ■輪転機資材管理 ■発送資材管理 ■メンテナンス管理一部品交換時期判定ｔどの処理が行
われる。当該資材及び保守管理部８における処理などを
詳述すると次の通りである。即ち。

（８，１）資材及び保守管理に関して （８，１，１）輪転機関係 １）輪転機の稼動情報を収集して部品リストファイルを
更新しメンテナンス情報をディスプレイ又はリストに出
力する。

２）折畳部、印刷部、給紙部の消耗部品の残寿命を残印
刷部数９作業回数及び時遣で出力する。

３）残寿命毎の部品リストを出力する。

４）メンテナンスに使用した部品を登録し部品リストの
ファイル更新を行う。

（８，１，２’）輪転機から受取るデータｌ）主転回転
数 ２）起動、停止信号 ３）ブラシローラの回転数 ４）湿し水ＰＨ ５）ペスター作動信号 ６）スリッタ−０Ｎ１０ＦＦ信号 （８，１，３）メンチ対象部品 １）ブンケソト ２）インキフオームローラ ３）インキディストリビュータローラ ４）インキトランスファーローラ ５）インキペンローラ ６）ダンプニングローラ ７）ブラシ ８）インキフィルター ９）オイルフィルター １０）グリースポンプ １１）ベスターブラシ １２）ブラシロール １３）　Ｐ　Ｈ １４）クラッチ １５）ルブリケイションオイル １６）サーキュレータ−フィルター １７）タストコレクターフィルター １８）シマーキー １９）スリッター ２０）ブレーキディスク ２１）カッティングナイフ ２２）カッティングラバー ２３）フォールデングビン ２４）フォールデングブレード （８，１，４）メンテナンス対象部品に関する処理１）
メンテ情報に応じてメンテナンスを実行したときは、そ
の作業項目（点検、交換など）を入力し、これによりメ
ンテナンス情報出力がリセットされる。交換を入力した
ときは在庫部品ファイルから在庫量を減算する。

２）在庫量部品リストファイルの在庫量が部品発注点よ
り少なくなったときは、プリンターに発注フオーム伝票
をプリントアウトする。

３）部品が入庫したときは２部品Ｎｏ、入庫量を入力し
て在庫部品リストファイルを更新する。

４）ベアリングで異常検出（温度による）を行う。

５）騒音・振動検出を行う （８，１，５）用紙管理 ベスター損祇、ペスター成功、失敗。

サイズ別使用巻取本数２等の記録を行 い１月１日単位にプリントアウト出来 る。

（８，１，６）部品管理 シリンダーの回転数を記録し２輪転機 の消耗品（例えばプランケット）の交 換時期、予備品の在庫状況、メンテナ ンス日等をディスプレイ及びプリント アウトして、警報を与える。

（８，２）生産管理に関して （８，２，１）印刷蔀数実績記録 各折機別の印刷部数稼動実績（生産実 績）記録及びグラフィック表示 （８，２，２）束仕分実績記録 カウンタ・スタッカ他害機器別の稼動 実績記録及びグラフィック表示 （８，２，３’）積込み実績記録 レーザスキャナー他害機器別稼動実績 記録及びグラフィック表示 （８，２，４＞工程阻害実績のディスプレイ表示（８，
２，５’）要員（カウンタ・スタッカや輪転機など）別
阻害実績のディスプレイ表示 （８，２，６）記録データのプリント・アウト（８，２
，７＞生産実績のグラフインク表示などの処理が行われ
る。

部数増減管理部９は。

（９，１）販売店管理一部数、輸送 （９，２）販売事務処理 などを行い、毎日毎日の、あるいは時々刻々の販売部数
情報などを生産工程管理部ｌへ通知する。

第３図は第１図に示す構成を具体化した一実施例システ
ム構成を示している。図中の符号工ないし１０は第１図
に対応している。なお図中のＭＳＴはマスク・ステーシ
ョン、Ｃ３Ｔはコントロール・ステーション、ＩＳＴは
インテリジェント・ステーションを表し、ＣＰＵはプロ
セッサ、インテリジェントＩ１０はインテリジェント入
出力制御装置、ＭＰＵはマイクロプロセッサ、ＡＰＴは
宛名札印刷添付装置、Ｃ８はカウンタ・スタッカ。

ＤＩＳＫはディスク・メモリを表している。

図示において、生産工程管理部１は、光データ・ハイウ
ェイ・ネットワーク１０によって、各管理部２，３．４
．５，６．７と連繋されており。

部数増減管理部９と資材及び保守管理部８とに対しては
夫々上記ハイウェイ・ネットワーク１０とは分離したル
ートによって結合されている。

なお補足すると９輪転印刷機管理部２におけるマイクロ
・プロセッサＭＰＵは９輪転機における折畳部、印刷部
、給紙部に対応する制御を行う。

刷版搬送管理部３におけるマイクロ・プロセッサＭＰＵ
はフィルム・スキャナ制御と刷版搬送制御とを行う。紙
庫管理部６におけるプロセッサＣＰＵは巻取紙準備処理
と巻取紙搬送制御とを行う。

発送資材供給管理部７におけるマイクロ・プロセッサＭ
ＰＵは発送資材供給装置として働く。

また発送仕分管理部４内には、各宛名札印刷添付装置Ａ
ＰＴを制御するために、マイナー・ループのデータ・ハ
イウェイが構成されている。

第４図は２輪転印刷機管理部によって制御される輪転印
刷機部の一実施例構成を示している。図中の符号２０が
輪転印刷機を示し２図示下方に４台の印刷機に夫々給紙
を行う４個の給紙部２１が存在し２図示左右中央部に折
畳部２２が存在し。

当該折畳部２２の左と右とに夫々２台ずつの印刷部２３
，２３，２３．２３が存在している。

後述する如く、紙庫管理部６の制御によってフローベア
又は電動トロッコ２４（第４図図示中央下端）によって
、ペスタ準備などの行われた巻取紙２５が給紙部２１に
搬送される。そして第４図図示の「サイドレー三叉」と
して示す個所において給紙部に補給される。給紙部２１
から紙が夫々の印刷部２３に送られ、印刷された新聞が
折畳部２２に導かれて折畳される。

第５図は、紙庫管理部によって制御される巻取紙貯蔵庫
と紙庫における巻取紙準備フロア−との一実施例概要構
成を示している。図中の符号２１は第４図図示の輪転機
における給紙部２１に対応している。符号２６は巻取紙
準備フロア−であって巻取紙の皮むきを行い自動紙継ぎ
のためのベスター準備が行われた巻取紙が第４図図示の
如く給紙部２１に供給されてゆく。そして１輪転印刷機
において消費された結果の巻取紙残芯が巻取紙準備フロ
ア−に返却されてくる。符号２７は巻取紙貯蔵庫であっ
て１巻取紙が貯蔵されている。そして、必要に応じてワ
ンプを剥離した巻取紙がスラット・コンベアによって巻
取紙準備フロア−に供給される。

第６図は、刷版搬送管理部によって制御される刷版搬送
の一実施例概要構成を示している。図中の符号２３−１
ないし２３−６は第４図図示の印刷部２３（第４図にお
いては４個のみ示している）に対応しており、符号２２
−１および２２−２は第４図図示の折畳部２２（第４図
においては１個のみ示している）に対応している。第６
図図示の製版機２８−１や２８−２によって作成された
刷版は、コンベア・ルートに乗せられて、刷版搬送管理
部３内のマイクロ・プロセッサＭＰＵの制御にしたがっ
て、所定の印刷部２３−■に導かれ。

次いで版かけロボット２９によって印刷部にかけられる
。一方、不要となったいわゆる廃板は１図示点線のコン
ベア・ルートに乗せられて、廃板処理場３０に導かれて
処理される。

詳細な図面を省略するが２発送仕分管理部４においては
、第３図図示の如く、プロセッサＣＰＵによって、マイ
ナ・ループのデータ・ハイウェイを介して、複数台の宛
名札印刷添付装置に対して。

印刷指示が行われる。そしてその宛名孔印刷の処理に対
応して、カウンタ・スタッカによって所定部数がカウン
トされて束がつくられ、上記印刷された宛名孔が添付さ
れて、トラック・ヤード東積分管理部５の制御の下に移
行されてゆく。

〔発明の効果〕

以上説明した如く１本発明によれば、新聞印刷システム
の、いわば全自動化を完成することが可能となる。そし
て、生産工程管理部によって統Ｉ２される各管理部を巡
回するデータ・ハイウェイ・ネットワークがｌｋｍ程度
にもなる新聞印刷システムにおいて、各管理部にインテ
リジェンスをもたせて効率よく各部の処理を実行するこ
とが可能となる。また販売部数の増減に対処するに当た
って従来の場合において採用されていた所のオフライン
処理で印刷された宛名孔を基準とする形でな（増減に対
してオンライン処理で対処するようにしており、リアル
タイムに対応することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の原理構成図、第２図は第１しに示す各
管理部における処理分担の態様を説明する説明図、第３
図は第１図に示す構成を具体化したー実施例システム構
成、第４図は輪転印刷機管理部によって制御される輪転
印刷機部の一実施伊構成、第５図は紙庫管理部によって
制御される堕取紙貯藏庫と紙庫における巻取紙準備フロ
ア−きの一実施例概要構成、第６図は刷版搬送管理部に
よって制御される刷版搬送の一実施例概要構成を示す。 図中の符号ｌは生産工程管理部、２は輪転印刷機管理部
、３は刷版搬送管理部、４は発送仕分管理部、５はトラ
ックヤード束積分管理部、６は紙、　　庫管理部、７は
発送資材供給管理部、８は資材及び保守管理部、９は部
数増減管理部、１０はデー５　　タ・ハイウェイ・ネッ
トワーク、１１は通信回線。 １２はバス、１３はマスク・コントロール・ステーショ
ン、１４ないし１９はインテリジェント・ステーション
を表す。 ［特許出願人　　株式会社東京機械製作所代理人弁理士
　森　１）　寛（外２名）□ ａ１１面ゐ浄Ｗ（内容に変更なし） 手続主甫正書（方式） 昭和６０年１２月１３日 昭和６０年特許願第２０２３８３号 ２、発明の名称 新聞印刷における生産工程管理方式 ３、補正をする者 事件との関係　特許出願人 住所　東京都港区芝５丁目２６番２４号名称　　　株式
会社東京機械製作所 代表者　芝　　康　平 ４、代理人

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 輪転機を用いて新聞印刷を行う新聞印刷システムにおい
   て、輪転印刷機管理部と発送仕分管理部とをそなえると
   共に、刷版搬送管理部紙庫管理部と発送資材供給管理部
   とトラックヤード束積分管理部との少なくとも１つをそ
   なえ、かつ上記夫々の管理部を統括管理する生産工程管
   理部をそなえてなり、上記夫々の管理部に対応してもう
   けられるステーションをリング状のデータ・ハイウェイ
   ・ネットワークによって連繋すると共に、新聞販売事務
   処理に関連する部数増減管理部を少なくとも上記データ
   ・ハイウェイ・ネットワークと分離された回線を介して
   上記生産工程管理部と連繋し、上記夫々の管理部がプロ
   セッサまたはインテリジェント入出力制御装置のいずれ
   かをそなえ、夫々の管理部が相互に交信を行いつつ処理
   を実行し、上記生産工程管理部が他の上記夫々の管理部
   における処理を統括管理するよう構成したことを特徴と
   する新聞印刷における生産工程管理方式。