JPH0434941B2 - - Google Patents
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- JPH0434941B2 JPH0434941B2 JP20238385A JP20238385A JPH0434941B2 JP H0434941 B2 JPH0434941 B2 JP H0434941B2 JP 20238385 A JP20238385 A JP 20238385A JP 20238385 A JP20238385 A JP 20238385A JP H0434941 B2 JPH0434941 B2 JP H0434941B2
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- management
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G06—COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
- G06Q—INFORMATION AND COMMUNICATION TECHNOLOGY [ICT] SPECIALLY ADAPTED FOR ADMINISTRATIVE, COMMERCIAL, FINANCIAL, MANAGERIAL OR SUPERVISORY PURPOSES; SYSTEMS OR METHODS SPECIALLY ADAPTED FOR ADMINISTRATIVE, COMMERCIAL, FINANCIAL, MANAGERIAL OR SUPERVISORY PURPOSES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G06Q10/00—Administration; Management
- G06Q10/06—Resources, workflows, human or project management; Enterprise or organisation planning; Enterprise or organisation modelling
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F27/00—Devices for attaching printing elements or formes to supports
- B41F27/12—Devices for attaching printing elements or formes to supports for attaching flexible printing formes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F33/00—Indicating, counting, warning, control or safety devices
- B41F33/0009—Central control units
Description
【発明の詳細な説明】
〔概要〕
新聞印刷システムにおいて、輪転印刷機管理部
と刷版搬送管理部と発送仕分管理部などを生産工
程管理部とリング状のデータ・ハイウエイ・ネツ
トワークによつて連繋すると共に、部数増減管理
部を上記生産工程管理部に結合する構成を採用
し、生産工程管理部が全体を総括管理するように
したことが開示されている。
と刷版搬送管理部と発送仕分管理部などを生産工
程管理部とリング状のデータ・ハイウエイ・ネツ
トワークによつて連繋すると共に、部数増減管理
部を上記生産工程管理部に結合する構成を採用
し、生産工程管理部が全体を総括管理するように
したことが開示されている。
本発明は、新聞印刷システムにおける生産工程
管理方式、特に、生産工程管理部に対して輪転印
刷機管理部などをリング状のデータ・ハイウエ
イ・ネツトワークによつて連繋するようにして、
全体が生産工程管理部によつて総括管理されるよ
うにした新聞印刷システムにおける生産工程管理
方式に関する。
管理方式、特に、生産工程管理部に対して輪転印
刷機管理部などをリング状のデータ・ハイウエ
イ・ネツトワークによつて連繋するようにして、
全体が生産工程管理部によつて総括管理されるよ
うにした新聞印刷システムにおける生産工程管理
方式に関する。
従来から、新聞印刷システムにおける自動化
は、オート・ペスター・カウンタ・スタツカなど
の個々の装置から始まり、次にこれらの“点”を
有機的に“線”で結び損紙自動排出装置、発送自
動化ラインなどが完成した。
は、オート・ペスター・カウンタ・スタツカなど
の個々の装置から始まり、次にこれらの“点”を
有機的に“線”で結び損紙自動排出装置、発送自
動化ラインなどが完成した。
さらに、昭和48年に日本経済新聞社大崎工場
（千代田総業）で完成した「新聞印刷・発送自動
化システム」はコンピユータによつて印刷から発
送までの工程を一貫制御するシステムでNPCシ
ステム（Newspaper Plant Computerized
System）と呼ばれ、漸く“線”から“面”への
展開になつてきた。また更に“立体”としてのト
ータルシステム化が考慮されつつある。
（千代田総業）で完成した「新聞印刷・発送自動
化システム」はコンピユータによつて印刷から発
送までの工程を一貫制御するシステムでNPCシ
ステム（Newspaper Plant Computerized
System）と呼ばれ、漸く“線”から“面”への
展開になつてきた。また更に“立体”としてのト
ータルシステム化が考慮されつつある。
上記の如きトータルシステム化を図るに当たつ
ては、輪転印刷機管理部、刷版搬送管理部、発送
仕分管理部、トラツクヤード束積分管理部などの
高速度リアルタイム処理必要群と、紙庫管理部、
発送資材供給管理部などの比較的低速処理可能群
と、資材及び保守管理部の如きいわばオフライン
処理可能群と、販売部数増減管理部などの指令情
報処理群と、上記高速度リアルタイム処理必要群
や比較的低速処理可能群などを総会管理する生産
工程管理部とが夫々、プロセツサまたはインテリ
ジエント入出力制御装置のいずれかをもつて、与
えられた個々の処理を夫々実行してゆく如きデー
タ処理システムが必要となつてくる。
ては、輪転印刷機管理部、刷版搬送管理部、発送
仕分管理部、トラツクヤード束積分管理部などの
高速度リアルタイム処理必要群と、紙庫管理部、
発送資材供給管理部などの比較的低速処理可能群
と、資材及び保守管理部の如きいわばオフライン
処理可能群と、販売部数増減管理部などの指令情
報処理群と、上記高速度リアルタイム処理必要群
や比較的低速処理可能群などを総会管理する生産
工程管理部とが夫々、プロセツサまたはインテリ
ジエント入出力制御装置のいずれかをもつて、与
えられた個々の処理を夫々実行してゆく如きデー
タ処理システムが必要となつてくる。
この場合に、上記生産工程管理部に対して、輪
転印刷機管理部など複数の管理部を如何に連繋す
るかが問題となる。特にプロセツサ間で並列伝送
が行われる場合には信号線の本数が大となり、い
わゆる“たこ足”配線を行うと信号線の本数が膨
大となる。このためにビツト・シリヤルな伝送を
行うようにすると、リアルタイム処理の支障が生
じかねない。更に上記オフライン処理可能群や指
令情報処理群と生産工程管理部との間の情報送受
が、上記リアルタイム処理部などと生産工程管理
部との間の情報伝送に対して伝送ルートを共用す
るようにすると、後者の情報伝送に思わぬ障害を
与えることがある。
転印刷機管理部など複数の管理部を如何に連繋す
るかが問題となる。特にプロセツサ間で並列伝送
が行われる場合には信号線の本数が大となり、い
わゆる“たこ足”配線を行うと信号線の本数が膨
大となる。このためにビツト・シリヤルな伝送を
行うようにすると、リアルタイム処理の支障が生
じかねない。更に上記オフライン処理可能群や指
令情報処理群と生産工程管理部との間の情報送受
が、上記リアルタイム処理部などと生産工程管理
部との間の情報伝送に対して伝送ルートを共用す
るようにすると、後者の情報伝送に思わぬ障害を
与えることがある。
また従来システムの自動化に当たつては、上記
部数増減管理部において、オフライン処理にて、
新聞部数と宛名と（如何宛名札という）を用意し
ておき、発送仕分管理部や輪転印刷機管理部など
が当該宛名札からの情報にもとづいて処理動作を
実行する方式が採用されていた。しかし、上記ト
ータル・システム化を図るに当たつては、上記宛
名札をオフライン処理にて用意しておく形ではな
く、毎日毎日の、また時々刻々の販売部数の増減
に、自由に対処できるようにすることが望まれ
る。
部数増減管理部において、オフライン処理にて、
新聞部数と宛名と（如何宛名札という）を用意し
ておき、発送仕分管理部や輪転印刷機管理部など
が当該宛名札からの情報にもとづいて処理動作を
実行する方式が採用されていた。しかし、上記ト
ータル・システム化を図るに当たつては、上記宛
名札をオフライン処理にて用意しておく形ではな
く、毎日毎日の、また時々刻々の販売部数の増減
に、自由に対処できるようにすることが望まれ
る。
本発明は上記の点を解決した新聞印刷における
生産管理方式を提供しており、第１図は本発明の
原理構成図を示す。
生産管理方式を提供しており、第１図は本発明の
原理構成図を示す。
第１図において、１は生産工程管理部であつ
て、図示全体の管理部に対して、プリセツト処理
などを含めて総括管理を行う。２は輪転印刷機管
理部であつて、輪転印刷機における折畳部や印刷
部や給紙部に対する制御を行う。３は刷版搬送管
理部であつて、プレス別面割付けなどの制御を行
う。４は発送仕分管理部であつて、即時宛名札印
刷制御や発送機器制御などを行う。５はトラツク
ヤード束積分管理部であつて、トラツク・ゲート
別積込制御などを行う。６は紙庫管理部であつ
て、貯蔵濃から巻取紙を紙庫へ搬送したり、巻取
紙を給紙部へ搬送したりする制御を行う。７は発
送資材供給管理部であつて、新聞発送資材を供給
する上での制御を行う。８は資材及び保守管理部
であつて、印刷部数実績などの記録をとり、メン
テナンス管理などを行う。９は部数増減管理部で
あつて、販売店管理即ち部数や輸送事務処理や、
販売事務処理を行う。
て、図示全体の管理部に対して、プリセツト処理
などを含めて総括管理を行う。２は輪転印刷機管
理部であつて、輪転印刷機における折畳部や印刷
部や給紙部に対する制御を行う。３は刷版搬送管
理部であつて、プレス別面割付けなどの制御を行
う。４は発送仕分管理部であつて、即時宛名札印
刷制御や発送機器制御などを行う。５はトラツク
ヤード束積分管理部であつて、トラツク・ゲート
別積込制御などを行う。６は紙庫管理部であつ
て、貯蔵濃から巻取紙を紙庫へ搬送したり、巻取
紙を給紙部へ搬送したりする制御を行う。７は発
送資材供給管理部であつて、新聞発送資材を供給
する上での制御を行う。８は資材及び保守管理部
であつて、印刷部数実績などの記録をとり、メン
テナンス管理などを行う。９は部数増減管理部で
あつて、販売店管理即ち部数や輸送事務処理や、
販売事務処理を行う。
第１図図示においては、生産工程管理部１に対
応してマスタ・コントロール・ステーシヨン１３
がもうけられ、管理部２ないし７に対応してイン
テリジエント・ステーシヨン１４ないし１９がも
うけられ、これらの各ステーシヨンがリング状の
データ・ハイウエイ・ネツトワーク１０によつて
連繋され、従来公知の如く、ハイウエイ・ネツト
ワーク１０上にフレーム情報が巡回するようにさ
れ、夫々のステーシヨン間で当該フレーム情報を
利用して、情報伝送を行うようにされる。
応してマスタ・コントロール・ステーシヨン１３
がもうけられ、管理部２ないし７に対応してイン
テリジエント・ステーシヨン１４ないし１９がも
うけられ、これらの各ステーシヨンがリング状の
データ・ハイウエイ・ネツトワーク１０によつて
連繋され、従来公知の如く、ハイウエイ・ネツト
ワーク１０上にフレーム情報が巡回するようにさ
れ、夫々のステーシヨン間で当該フレーム情報を
利用して、情報伝送を行うようにされる。
更に生産工程管理部１と資材及び保守管理部８
との間には、上記ハイウエイ・ネツトワーク１０
とは別個の通信回線１１がもうけられている。ま
た生産工程管理部１と部数増減管理部９との間に
も独立したバス１２がもうけられている。
との間には、上記ハイウエイ・ネツトワーク１０
とは別個の通信回線１１がもうけられている。ま
た生産工程管理部１と部数増減管理部９との間に
も独立したバス１２がもうけられている。
第１図において、生産工程管理部１は、輪転印
刷機管理部２に対して各種のプリセツトを行うな
ど各他管理部に対する総括制御を行う。そして、
新聞印刷がスタートされ、新聞が印刷されてくる
につれて、発送仕分管理部４内のカウンタ・スタ
ツカで発送順に新聞束が作られ、該当束へ即時宛
名添付装置により宛名札が添付され、包装結束さ
れた新聞束がトラツク・ゲートに導かれ、トラツ
クヤード束積分管理部５の処理に対応してトラツ
クに積まれ、配送される。
刷機管理部２に対して各種のプリセツトを行うな
ど各他管理部に対する総括制御を行う。そして、
新聞印刷がスタートされ、新聞が印刷されてくる
につれて、発送仕分管理部４内のカウンタ・スタ
ツカで発送順に新聞束が作られ、該当束へ即時宛
名添付装置により宛名札が添付され、包装結束さ
れた新聞束がトラツク・ゲートに導かれ、トラツ
クヤード束積分管理部５の処理に対応してトラツ
クに積まれ、配送される。
また紙庫管理部６の処理に対応して、貯蔵庫か
ら巻取紙が紙庫へ搬送され、輪転印刷機管理部２
らの指示に対応して巻取紙を、輪転印刷機の給紙
部へ供給する。即ち、自動的に紙継ぎが行われ、
新聞印刷が行われてゆく。
ら巻取紙が紙庫へ搬送され、輪転印刷機管理部２
らの指示に対応して巻取紙を、輪転印刷機の給紙
部へ供給する。即ち、自動的に紙継ぎが行われ、
新聞印刷が行われてゆく。
資材及び保守管理部８は、印刷部数実績などの
記録をとり、あるいはメンテナンス管理を行う。
更に第１図図示の構成においては、各販売店毎の
新聞部数の増減に対応して、生産工程管理部１
は、部数増減管理部９からの通知を受取り、発送
仕分管理部４や輪転印刷機管理部２などに、上記
部数増減を反映させる。
記録をとり、あるいはメンテナンス管理を行う。
更に第１図図示の構成においては、各販売店毎の
新聞部数の増減に対応して、生産工程管理部１
は、部数増減管理部９からの通知を受取り、発送
仕分管理部４や輪転印刷機管理部２などに、上記
部数増減を反映させる。
第２図Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｄは全体で１つの図面を構
成しているものであり、第１図に示す各管理部に
おける処理分担の態様を説明する説明図である。
図中の符号１ないし９は第１図に対応している。
以下、第２図を参照しつつ、夫々の管理部ないし
９が行う処理について説明する。
成しているものであり、第１図に示す各管理部に
おける処理分担の態様を説明する説明図である。
図中の符号１ないし９は第１図に対応している。
以下、第２図を参照しつつ、夫々の管理部ないし
９が行う処理について説明する。
生産工程管理部１における処理は、大別して、
第２図図示の如く、 (1.1) 紙庫に関連して 巻取紙種類（Ａ、Ｃ、Ｄ）及び必要個数算
出 巻取紙を給紙部へ割付ける 稼動状況の表示 (1.2) 輪転機に関連して 各折へ印刷部数を割付ける 面割付を行う 各種プリセツトを行う 刷了調整 稼動状況の表示 メンテ記録 (1.3) 発送仕分に関連して 各カウンタ・スタツカへ部数割付ける 発送順処理（シミユレーシヨン） 発送順宛名データ作成 締め切後処理 稼動状況表示 メンテ記録 資材記録 (1.4) トラツク・ゲートに関連して ゲート別、トラツク別積込み個数データの
作成 積込み状況表示 メンテ記録 （1.5） 刷版に関連して 稼動状況表示 メンテ記録 廃版処理 などの各処理が実行される。更に上記「（1.2）輪
転機に関連して」補足すると、 (1.2.1) 生産工程管理 刷上り調整 名柄、版、折機別に割当られた印刷部数
を管理し、刷了時間が同一になるように束
移動操作により行われる。
第２図図示の如く、 (1.1) 紙庫に関連して 巻取紙種類（Ａ、Ｃ、Ｄ）及び必要個数算
出 巻取紙を給紙部へ割付ける 稼動状況の表示 (1.2) 輪転機に関連して 各折へ印刷部数を割付ける 面割付を行う 各種プリセツトを行う 刷了調整 稼動状況の表示 メンテ記録 (1.3) 発送仕分に関連して 各カウンタ・スタツカへ部数割付ける 発送順処理（シミユレーシヨン） 発送順宛名データ作成 締め切後処理 稼動状況表示 メンテ記録 資材記録 (1.4) トラツク・ゲートに関連して ゲート別、トラツク別積込み個数データの
作成 積込み状況表示 メンテ記録 （1.5） 刷版に関連して 稼動状況表示 メンテ記録 廃版処理 などの各処理が実行される。更に上記「（1.2）輪
転機に関連して」補足すると、 (1.2.1) 生産工程管理 刷上り調整 名柄、版、折機別に割当られた印刷部数
を管理し、刷了時間が同一になるように束
移動操作により行われる。
各作業部署にグラフイツク・デイスプレ
イを設備し、稼動状況及び作業指示をブラ
ウン管に表示する。
イを設備し、稼動状況及び作業指示をブラ
ウン管に表示する。
(1.2.2) データ交信コントロール
生産工程管理部１は、輪転印刷機管理部
２などのデータ交信を管理する。
２などのデータ交信を管理する。
光フアイバーを使用したハイウエイ・ネ
ツトワーク１０により管理される。
ツトワーク１０により管理される。
(1.2.3) 各種プリセツトの管理
面付や紙通しパターンの入力により、該
当面へのインキ、水、コンペンセーター、
テンシヨン等のプリセツトを行う。
当面へのインキ、水、コンペンセーター、
テンシヨン等のプリセツトを行う。
プリセツト設定値を記録し、メンテ情報
をプリセツトアウトする。
をプリセツトアウトする。
などの処理が行われる。
また上記「（1.5）刷版に関連して」補足する
と、 (1.5.1) 面付入力により、該当プレスへ刷版を
搬送し、刷版着脱ロボツトへ指示を与え
る。
と、 (1.5.1) 面付入力により、該当プレスへ刷版を
搬送し、刷版着脱ロボツトへ指示を与え
る。
(1.5.2) 不用の刷版を回集する装置に指示を与
える。
える。
などの処理が行われる。
輪転印刷機管理部２における処理は、大別し
て、第２図図示の如く、 (2.1) 折畳部に関連して ニツピングロール、ドラグ、引率、カツト
オフロールのプリセツト 自動紙通し 検紙 (2.2) 印刷部に関連して インキ、水、コンペンセータロールのプリ
セツト 掃除 刷版の自動着脱（ロボツト） (2.3) 給紙部に関連して サイドレー、三又、インフイードテンシヨ
ンのプリセツト 紙管を取り出し、巻取紙装置 などの処理が実行される。更に、上記（2.1）、
（2.2）、（2.3）に関連して補足すると、 (2.1.1) 折畳部 ニツピングロールのプリセツト ドラグ引率のプリセツト カツトオフロールのプリセツト 自動紙通し １部検紙取出し装置 (2.2.1) 印刷部 インキのプリセツト ダンプナーのプリセツト コンペンセータロールのプリセツト 刷版の自動着脱装置（ロボツト）による版
掛け、版外し作業及び同搬送キヤリヤーによ
る刷版の自動搬送 廃版処理、 掃除ロボツトによるインキシリンダーの掃
除 掃除ロボツトによる紙案内ロール、タンバ
ー等の掃除 (2.3.1) 給紙部 サイドレーのプリセツト 三又のプリセツト インフイードテンシヨンのプリセツト 巻取紙の自動装置 紙管の処理 残巻取り紙の処理 などの処理が行われる 刷版搬送管理部３における処理は、 (3.1) プレス別面割付情報を生産工程管理部１よ
り受ける。
て、第２図図示の如く、 (2.1) 折畳部に関連して ニツピングロール、ドラグ、引率、カツト
オフロールのプリセツト 自動紙通し 検紙 (2.2) 印刷部に関連して インキ、水、コンペンセータロールのプリ
セツト 掃除 刷版の自動着脱（ロボツト） (2.3) 給紙部に関連して サイドレー、三又、インフイードテンシヨ
ンのプリセツト 紙管を取り出し、巻取紙装置 などの処理が実行される。更に、上記（2.1）、
（2.2）、（2.3）に関連して補足すると、 (2.1.1) 折畳部 ニツピングロールのプリセツト ドラグ引率のプリセツト カツトオフロールのプリセツト 自動紙通し １部検紙取出し装置 (2.2.1) 印刷部 インキのプリセツト ダンプナーのプリセツト コンペンセータロールのプリセツト 刷版の自動着脱装置（ロボツト）による版
掛け、版外し作業及び同搬送キヤリヤーによ
る刷版の自動搬送 廃版処理、 掃除ロボツトによるインキシリンダーの掃
除 掃除ロボツトによる紙案内ロール、タンバ
ー等の掃除 (2.3.1) 給紙部 サイドレーのプリセツト 三又のプリセツト インフイードテンシヨンのプリセツト 巻取紙の自動装置 紙管の処理 残巻取り紙の処理 などの処理が行われる 刷版搬送管理部３における処理は、 (3.1) プレス別面割付情報を生産工程管理部１よ
り受ける。
(3.2) 媒体、版、頁入力によりPS版は刷版搬送キ
ヤリヤーにて所定のプレスに搬送される。
ヤリヤーにて所定のプレスに搬送される。
などの処理が実行される。更に言えば生産工程管
理部１から各セツトシリンダー面付情報が刷版搬
送管理部３のコンピユータ（マイコン程度）へ送
信される（刷版搬送情報）。この情報を基に製版
された刷版は、搬送キヤリヤで所定印刷部まで運
ばれる。刷版着脱ロボツトへは刷版搬送管理部３
が装着位置を通知する、などの処理が行われる。
また廃版指示は生産工程管理コンピユータから刷
版着脱ロボツトへ通知し、刷版はロボツトによつ
てシリンダーから取り外され際版ストツカーへ運
ばれる。ストツカーは、印刷フロアーを搬送コン
ベアで廃版置場まで運ばれる。
理部１から各セツトシリンダー面付情報が刷版搬
送管理部３のコンピユータ（マイコン程度）へ送
信される（刷版搬送情報）。この情報を基に製版
された刷版は、搬送キヤリヤで所定印刷部まで運
ばれる。刷版着脱ロボツトへは刷版搬送管理部３
が装着位置を通知する、などの処理が行われる。
また廃版指示は生産工程管理コンピユータから刷
版着脱ロボツトへ通知し、刷版はロボツトによつ
てシリンダーから取り外され際版ストツカーへ運
ばれる。ストツカーは、印刷フロアーを搬送コン
ベアで廃版置場まで運ばれる。
発送仕分管理部４における処理は、
(4.1) 即時宛名札印刷添付制御
即時宛名札印刷添付装置を経由してカンウ
タースタツカに束を作らせる 宛名紙編集処理 (4.2) 発送機器制御 に大別される。上記（4.1）と（4.2）との処理
に関連して補足すると、 (4.1.1) 発送機器の構成 カウンタースタツカー（第２区分装置付） カウンタースタツカー 下敷装置 宛名札印刷添付装置 小束スタツカー 大束ポリ包装機 小束ポリ包装機 十字結束機 小束十字結束機 八ツ折装置（宛名印刷添付付） スタンドキヤリヤー及びバツクアツプキヤ
リヤー スタツクコンベア及びバンドルコンベア その他待合せ装置、トランサ、等 (4.2.1) 発送仕分制御 カウンタースタツカーで作成した束へ宛名
札を即時印刷し、該当の束へ添付する。
タースタツカに束を作らせる 宛名紙編集処理 (4.2) 発送機器制御 に大別される。上記（4.1）と（4.2）との処理
に関連して補足すると、 (4.1.1) 発送機器の構成 カウンタースタツカー（第２区分装置付） カウンタースタツカー 下敷装置 宛名札印刷添付装置 小束スタツカー 大束ポリ包装機 小束ポリ包装機 十字結束機 小束十字結束機 八ツ折装置（宛名印刷添付付） スタンドキヤリヤー及びバツクアツプキヤ
リヤー スタツクコンベア及びバンドルコンベア その他待合せ装置、トランサ、等 (4.2.1) 発送仕分制御 カウンタースタツカーで作成した束へ宛名
札を即時印刷し、該当の束へ添付する。
即時宛名札印刷添付装置や八ツ折付即時宛
名札印刷添付装置は文字フオントを内蔵して
おり、宛名印刷情報は文字コード、文字配置
データ、文字の大きさ、トラツクゲートコー
ド等の情報（約512バイトの少ないデータ）
で宛名札を印刷できる。なおこの印刷機はメ
ンテナンスフリーを指向した装置であり、転
送データ（束部数、宛名印刷情報）を受け取
り、カウンターステツカーへ束を作らせると
ともに、宛名札を印刷、添付を行う。
名札印刷添付装置は文字フオントを内蔵して
おり、宛名印刷情報は文字コード、文字配置
データ、文字の大きさ、トラツクゲートコー
ド等の情報（約512バイトの少ないデータ）
で宛名札を印刷できる。なおこの印刷機はメ
ンテナンスフリーを指向した装置であり、転
送データ（束部数、宛名印刷情報）を受け取
り、カウンターステツカーへ束を作らせると
ともに、宛名札を印刷、添付を行う。
即時宛名札印刷添付方式であるためにダウ
ン時のバツクアツプが出来るように、バツク
アツプ・キヤリヤーをもうけ、自動的に切り
替えられ、束作りが続行出来るように構成さ
れる。
ン時のバツクアツプが出来るように、バツク
アツプ・キヤリヤーをもうけ、自動的に切り
替えられ、束作りが続行出来るように構成さ
れる。
宛名札が即時印刷のため、緊急時のコース
の束作成が容易に行える。
の束作成が容易に行える。
セツト移動が容易に行える。
刷了調整も宛名札移動ということで対応出
来る。
来る。
作成束は１部から処理出来、四つ折、八ツ
折が可能。
折が可能。
宛名の編集処理を発送仕分管理部４で行い
画像マスタに記憶する。
画像マスタに記憶する。
トラツクヤード束積分管理部５においては、
(5.1) ゲート別、積込個数データ（媒体、版、コ
ース別）を生産工程管理部１より受ける。
ース別）を生産工程管理部１より受ける。
(5.2) 運転者カードを読取ることにより、トラツ
クNo.指定され、生産工程管理部１へ束の作成
指示が行われる。
クNo.指定され、生産工程管理部１へ束の作成
指示が行われる。
(5.3) レーザスキヤナにて積込場へ搬送された束
のゲートNo.を読取つて、トレイに乗せ所定の
ゲートに積分ける。
のゲートNo.を読取つて、トレイに乗せ所定の
ゲートに積分ける。
(5.4) 丸梱に優先順位を付けて各トラツクに分配
する。
する。
(5.5) 未着のトラツクの束はプールトレイで待機
させ到着後再びゲートNo.を読み取つて積込ま
れる。
させ到着後再びゲートNo.を読み取つて積込ま
れる。
などの処理を実行する。トラツクヤード束積分管
理部５は、 (1) レーザースキヤナー (2) トレイコンベア、トレイ渡しコンベア (3) トラツクローダ (4) 貯蔵コンベア (5) 積分制御装置（コンピユータ内蔵） (6) オペレータコンソールデスク (7) 積込状況表示装置（LED） (8) トラツクNo. Card入力装置 (9) 打鍵入力装置 (10) 稼動状況監視装置 などを制御する。そして、トラツク積込みについ
て詳述すると、 ゲート別束積込データ（媒体、版、コース
別）を生産工程管理部１より受信し、該データ
に基づいて、発送仕分場から搬送されてくる束
の積込み制御が行われる。
理部５は、 (1) レーザースキヤナー (2) トレイコンベア、トレイ渡しコンベア (3) トラツクローダ (4) 貯蔵コンベア (5) 積分制御装置（コンピユータ内蔵） (6) オペレータコンソールデスク (7) 積込状況表示装置（LED） (8) トラツクNo. Card入力装置 (9) 打鍵入力装置 (10) 稼動状況監視装置 などを制御する。そして、トラツク積込みについ
て詳述すると、 ゲート別束積込データ（媒体、版、コース
別）を生産工程管理部１より受信し、該データ
に基づいて、発送仕分場から搬送されてくる束
の積込み制御が行われる。
運転者カードを読み取ることによつてトラツ
クNo.が指定され、生産工程管理部１へ束の作成
指示が行われる。
クNo.が指定され、生産工程管理部１へ束の作成
指示が行われる。
レーザスキヤナにて積込場へ搬送され束のゲ
ートNo.を読み取つて、トレイに乗せ、所定のゲ
ートへ積分ける。
ートNo.を読み取つて、トレイに乗せ、所定のゲ
ートへ積分ける。
丸梱は優先順位をつけて各トラツクへ分配す
る。
る。
未着のトラツクの束はプールトレイで待機さ
せ、到着後、再び、ゲートNo.を読み取らせてト
ラツクへ積込まれる。
せ、到着後、再び、ゲートNo.を読み取らせてト
ラツクへ積込まれる。
読取不良の束は、打鍵によつて指定のゲート
へ積込むことが出来る。
へ積込むことが出来る。
管理情報は生産工程管理部１へ通知される。
紙庫管理部６においては、
(6.1) 貯蔵庫から巻取紙を紙庫へ搬送
(6.2) ワンプの剥離及びペスター準備、ワンプ搬
送 (6.3) 電動トロツコにて巻取紙を給紙部へ搬送 (6.4) トラバーサーに巻取紙を移動する (6.5) 紙管を紙管置場へ搬送 (6.6) 残紙の処理 などの制御が行われる。該紙庫管理部６における
制御動作を補足すると、次の通りである。
送 (6.3) 電動トロツコにて巻取紙を給紙部へ搬送 (6.4) トラバーサーに巻取紙を移動する (6.5) 紙管を紙管置場へ搬送 (6.6) 残紙の処理 などの制御が行われる。該紙庫管理部６における
制御動作を補足すると、次の通りである。
生産工程管理部１から必要本数及びサイズ
（Ａ、Ｃ、Ｄ）情報を紙庫管理部６へ送信され
る（これらは建頁、部数、使用セツト面割付情
報に基づいて算出される）。印刷、運転スケジ
ユールは数日前にセツトされるから貯蔵庫から
紙庫へ搬送すべき、巻取紙の個数がわかる。
（Ａ、Ｃ、Ｄ）情報を紙庫管理部６へ送信され
る（これらは建頁、部数、使用セツト面割付情
報に基づいて算出される）。印刷、運転スケジ
ユールは数日前にセツトされるから貯蔵庫から
紙庫へ搬送すべき、巻取紙の個数がわかる。
巻取紙消費の情報は生産工程管理部１へ通知
され、資材管理用及び次の日の巻取紙の出庫数
量を紙庫管理部６へ通知する。
され、資材管理用及び次の日の巻取紙の出庫数
量を紙庫管理部６へ通知する。
貯蔵庫から紙庫（ペスター準備フロアー）へ
搬送された巻取紙はワンプの剥離及びペスター
準備（ノリ付まで）をされ、輪転機の給紙部へ
搬送される。
搬送された巻取紙はワンプの剥離及びペスター
準備（ノリ付まで）をされ、輪転機の給紙部へ
搬送される。
資材及び保守管理部８においては、
印刷部数実績記録
束仕分実績記録
積込実績記録
輪転機資材管理
発送資材管理
メンテナンス管理−部品交換時期判定
などの処理が行われる。当該資材及び保守管理部
８における処理などを詳述すると次の通りであ
る。即ち、 (8.1) 資材及び保守管理に関して (8.1.1) 輪転機関係 (1) 輪転機の稼動情報を収集して部品リストフ
アイルを更新しメンテナンス情報をデイスプ
レイ又はリストに出力する。
８における処理などを詳述すると次の通りであ
る。即ち、 (8.1) 資材及び保守管理に関して (8.1.1) 輪転機関係 (1) 輪転機の稼動情報を収集して部品リストフ
アイルを更新しメンテナンス情報をデイスプ
レイ又はリストに出力する。
(2) 折畳部、印刷部、給紙部の消耗部品の残寿
命を残印刷部数、作業回数及び時間で出力す
る。
命を残印刷部数、作業回数及び時間で出力す
る。
(3) 残寿命毎の部品リストを出力する。
(4) メンテナンスに使用した部品を登録し部品
リストのフアイル更新を行う。
リストのフアイル更新を行う。
(8.1.2) 輪転機から受取るデータ
(1) 主転回転数
(2) 起動、停止信号
(3) ブラシローラの回転数
(4) 湿し水PH
(5) ペスター作動信号
(6) スリツターON／OFF信号
(8.1.3) メンテ対象部品
(1) ブンケツト
(2) インキフオームローラ
(3) インキデイストリビユータローラ
(4) インキトランスフアーローラ
(5) インキペンローラ
(6) ダンプニングローラ
(7) ブラシ
(8) インキフイルター
(9) オイルフイルター
(10) グリースポンプ
(11) ペスターブラシ
(12) ブラシロール
(13) PH
(14) クラツチ
(15) ルブリケイシヨンオイル
(16) サーキユレーターフイルター
(17) ダストコレクターフイルター
(18) シヤーキー
(19) スリツター
(20) ブレーキデイスク
(21) カツテイングナイフ
(22) カツテイングラバー
(23) フオールデングピン
(24) フオールデングブレード
(8.1.4) メンテナンス対象部品に関する処理
(1) メンテ情報に応じてメンテナンスを実行し
たときは、その作業項目（点検、交換など）
を入力し、これによりメンテナンス情報出力
がリセツトされる。交換を入力したときは在
庫部品フアイルから在庫量を減算する。
たときは、その作業項目（点検、交換など）
を入力し、これによりメンテナンス情報出力
がリセツトされる。交換を入力したときは在
庫部品フアイルから在庫量を減算する。
(2) 在庫量部品リストフアイルの在庫量が部品
発注点より少なくなつたときは、プリンター
に発注フオーム伝票をプリントアウトする。
発注点より少なくなつたときは、プリンター
に発注フオーム伝票をプリントアウトする。
(3) 部品が入庫したときは、部品No.、入庫量を
入力して在庫部品リストフアイルを更新す
る。
入力して在庫部品リストフアイルを更新す
る。
(4) ベアリングで異常検出（温度による）を行
う。
う。
(5) 騒音・振動検出を行う。
(8.1.5) 用紙管理
ペスター損紙、ペスター成功、失敗、サ
イズ別使用巻取本数、等の記録を行い、
月、日単位にプリントアウト出来る。
イズ別使用巻取本数、等の記録を行い、
月、日単位にプリントアウト出来る。
(8.1.6) 部品管理
シリンダーの回転数を記録し、輪転機の
消耗品（例えばブランケツト）の交換時
期、予備品の在庫状況、メンテナンス日等
をデイスプレイ及びプリントアウトして、
警報を与える。
消耗品（例えばブランケツト）の交換時
期、予備品の在庫状況、メンテナンス日等
をデイスプレイ及びプリントアウトして、
警報を与える。
(8.2) 生産管理に関して
(8.2.1) 印刷部数実績記録
各折機別の印刷部数稼動実績（生産実
績）記録及びグラフイツク表示 (8.2.2) 束仕分実績記録 カウンタ・スタツカ他各機器別の稼動実
績記録及びグラフイツク表示 (8.2.3) 積込み実績記録 レーザスキヤナー他各機器別稼動実績記
録及びグラフイツク表示 (8.2.4) 工程阻害実績のデイスプレイ表示 (8.2.5) 要員（カウンタ・スタツカや輪転機な
ど）別阻害実績のデイスプレイ表示 (8.2.6) 記録データのプリント・アウト (8.2.7) 生産実績のグラフイツク表示 などの処理が行われる。
績）記録及びグラフイツク表示 (8.2.2) 束仕分実績記録 カウンタ・スタツカ他各機器別の稼動実
績記録及びグラフイツク表示 (8.2.3) 積込み実績記録 レーザスキヤナー他各機器別稼動実績記
録及びグラフイツク表示 (8.2.4) 工程阻害実績のデイスプレイ表示 (8.2.5) 要員（カウンタ・スタツカや輪転機な
ど）別阻害実績のデイスプレイ表示 (8.2.6) 記録データのプリント・アウト (8.2.7) 生産実績のグラフイツク表示 などの処理が行われる。
部数増減管理部９は、
(9.1) 販売店管理−部数、輸送
(9.2) 販売事務処理
などを行い、毎日毎日の、あるいは時々刻々の販
売部数情報などを生産工程管理部１へ通知する。
売部数情報などを生産工程管理部１へ通知する。
第３図は第１図に示す構成を具体化した一実施
例システム構成を示している。図中の符号１ない
し１０は第１図に対応している。なお図中の
MSTはマスタ・ステーシヨン、CSTはコントロ
ール・ステーシヨン、ISTはインテリジエント・
ステーシヨンを表し、CPUはプロセツサ、イン
テリジエントＩ／Ｏはインテリジエント入出力制
御装置、MPUはマイクロプロセツサ、APTは宛
名札印刷添付装置、CSはカウンタ・ステツカ、
DISKはデイスク・メモリを表している。
例システム構成を示している。図中の符号１ない
し１０は第１図に対応している。なお図中の
MSTはマスタ・ステーシヨン、CSTはコントロ
ール・ステーシヨン、ISTはインテリジエント・
ステーシヨンを表し、CPUはプロセツサ、イン
テリジエントＩ／Ｏはインテリジエント入出力制
御装置、MPUはマイクロプロセツサ、APTは宛
名札印刷添付装置、CSはカウンタ・ステツカ、
DISKはデイスク・メモリを表している。
図示において、生産工程管理部１は、光デー
タ・ハイウエイ・ネツトワーク１０によつて、各
管理部２，３，４，５，６，７と連繋されてお
り、部数増減管理部９と資材及び保守管理部８と
に対しては夫々上記ハイウエイ・ネツトワーク１
０とは分離したルートによつて結合されている。
タ・ハイウエイ・ネツトワーク１０によつて、各
管理部２，３，４，５，６，７と連繋されてお
り、部数増減管理部９と資材及び保守管理部８と
に対しては夫々上記ハイウエイ・ネツトワーク１
０とは分離したルートによつて結合されている。
なお補足すると、輪転印刷機管理部２における
マイクロ・プロセツサMPUは、輪転機における
折畳部、印刷部、給紙部に対応する制御を行う。
刷版搬送管理部３におけるマイクロ・プロセツサ
MPUはフイルム・スキヤナ制御と刷版搬送制御
とを行う。紙庫管理部６におけるプロセツサ
CPUは巻取紙準備処理と巻取紙搬送制御とを行
う。発送資材供給管理部７におけるマイクロ・プ
ロセツサMPUは発送資材供給装置として働く。
マイクロ・プロセツサMPUは、輪転機における
折畳部、印刷部、給紙部に対応する制御を行う。
刷版搬送管理部３におけるマイクロ・プロセツサ
MPUはフイルム・スキヤナ制御と刷版搬送制御
とを行う。紙庫管理部６におけるプロセツサ
CPUは巻取紙準備処理と巻取紙搬送制御とを行
う。発送資材供給管理部７におけるマイクロ・プ
ロセツサMPUは発送資材供給装置として働く。
また発送仕分管理部４内には、各宛名札印刷添
付装置APTを制御するために、マイナー・ルー
プのデータ・ハイウエイが構成されている。
付装置APTを制御するために、マイナー・ルー
プのデータ・ハイウエイが構成されている。
第４図は、輪転印刷機管理部によつて制御され
る輪転印刷機部の一実施例構成を示している。図
中の符号２０が輪転印刷機を示し、図示下方に４
台の印刷機に夫々給紙を行う４個の給紙部２１が
存在し、図示左右中央部に折畳部２２が存在し、
当該折畳部２２の左と右とに夫々２台ずつの印刷
部２２，２３，２３，２３が存在している。
る輪転印刷機部の一実施例構成を示している。図
中の符号２０が輪転印刷機を示し、図示下方に４
台の印刷機に夫々給紙を行う４個の給紙部２１が
存在し、図示左右中央部に折畳部２２が存在し、
当該折畳部２２の左と右とに夫々２台ずつの印刷
部２２，２３，２３，２３が存在している。
後述する如く、紙庫管理部６の制御によつてフ
ローベア又は電動トロツコ２４（第４図図示中央
下端）によつて、ペスタ準備などの行われた巻取
紙２５が給紙部２１に搬送される。そして第４図
図示の「サイドレー三又」として示す個所におい
て給紙部に補給される。紙給部２１から紙が夫々
の印刷部２３に送られ、印刷された新聞が折畳部
２２に導かれて折畳される。
ローベア又は電動トロツコ２４（第４図図示中央
下端）によつて、ペスタ準備などの行われた巻取
紙２５が給紙部２１に搬送される。そして第４図
図示の「サイドレー三又」として示す個所におい
て給紙部に補給される。紙給部２１から紙が夫々
の印刷部２３に送られ、印刷された新聞が折畳部
２２に導かれて折畳される。
第５図は、紙庫管理部によつて制御される巻取
紙貯蔵庫と紙庫における巻取紙準備フロアーとの
一実施例概要構成を示している。図中の符号２１
は第４図図示の輪転機における給紙部２１に対応
している。符号２６は巻取紙準備フロアーであつ
て巻取紙の皮むきを行い自動紙継ぎのためのペス
ター準備が行われた巻取紙が第４図図示の如く給
紙部２１に供給されてゆく。そして、輪転印刷機
において消費された結果の巻取紙残芯が巻取紙準
備フロアーに返却されてくる。符号２７は巻取紙
貯蔵庫であつて、巻取紙が貯蔵されている。そし
て、必要に応じてワンプを剥離した巻取紙がスラ
ツト・コンベアによつて巻取紙準備フロアーに供
給される。
紙貯蔵庫と紙庫における巻取紙準備フロアーとの
一実施例概要構成を示している。図中の符号２１
は第４図図示の輪転機における給紙部２１に対応
している。符号２６は巻取紙準備フロアーであつ
て巻取紙の皮むきを行い自動紙継ぎのためのペス
ター準備が行われた巻取紙が第４図図示の如く給
紙部２１に供給されてゆく。そして、輪転印刷機
において消費された結果の巻取紙残芯が巻取紙準
備フロアーに返却されてくる。符号２７は巻取紙
貯蔵庫であつて、巻取紙が貯蔵されている。そし
て、必要に応じてワンプを剥離した巻取紙がスラ
ツト・コンベアによつて巻取紙準備フロアーに供
給される。
第６図は、刷版搬送管理部によつて制御される
刷版搬送の一実施例概要構成を示している。図中
の符号２３−１ないし２３−６は第４図図示の印
刷部２３（第４図においては４個のみ示してい
る）に対応しており、符号２２−１および２２−
２は第４図図示の折畳部２２（第４図においては
１個のみ示している）に対応している。第６図図
示の製版機２８−１や２８−２によつて作成され
た刷版は、コンベア・ルートに乗せられて、刷版
搬送管理部３内のマイクロ・プロセツサMPUの
制御にしたがつて。所定の印刷部２３−に導か
れ、次いで版かけロボツト２９によつて印刷部に
かけられる。一方、不要となつたいわゆる廃版
は、図示点線のコンベア・ルートに乗せられて、
廃版処理場３０に導かれて処理される。
刷版搬送の一実施例概要構成を示している。図中
の符号２３−１ないし２３−６は第４図図示の印
刷部２３（第４図においては４個のみ示してい
る）に対応しており、符号２２−１および２２−
２は第４図図示の折畳部２２（第４図においては
１個のみ示している）に対応している。第６図図
示の製版機２８−１や２８−２によつて作成され
た刷版は、コンベア・ルートに乗せられて、刷版
搬送管理部３内のマイクロ・プロセツサMPUの
制御にしたがつて。所定の印刷部２３−に導か
れ、次いで版かけロボツト２９によつて印刷部に
かけられる。一方、不要となつたいわゆる廃版
は、図示点線のコンベア・ルートに乗せられて、
廃版処理場３０に導かれて処理される。
詳細な図面を省略するが、発送仕分管理部４に
おいては、第３図図示の如く、プロセツサCPU
によつて、マイナ・ループのデータ・ハイウエイ
を介して、複数台の宛名札印刷添付装置に対し
て、印刷指示が行われる。そしてその宛名札印刷
の処理に対応して、カウンタ・スタツカによつて
所定部数がカウントされて束がつくられ、上記印
刷された宛名札が添付され、トラツク・ヤード束
積分管理部５の制御の下に移行されてゆく。
おいては、第３図図示の如く、プロセツサCPU
によつて、マイナ・ループのデータ・ハイウエイ
を介して、複数台の宛名札印刷添付装置に対し
て、印刷指示が行われる。そしてその宛名札印刷
の処理に対応して、カウンタ・スタツカによつて
所定部数がカウントされて束がつくられ、上記印
刷された宛名札が添付され、トラツク・ヤード束
積分管理部５の制御の下に移行されてゆく。
以上説明した如く、本発明によれば、新聞印刷
システムの、いわば全自動化を完成することが可
能となる。そして、生産工程管理部によつて総括
される各管理部を巡回するデータ・ハイウエイ・
ネツトワークが１Km程度にもなる新聞印刷システ
ムにおいて、各管理部にインテリジエンスをもた
せて効率よく各部の処理を実行することが可能と
なる。また販売部数の増減に対応するに当たつ
て、従来の場合において採用されていた所のオフ
ライン処理で印刷された宛名札を基準とする形で
なく、増減に対してオンライン処理で対処するよ
うにしており、リアルタイムに対応することがで
きる。
システムの、いわば全自動化を完成することが可
能となる。そして、生産工程管理部によつて総括
される各管理部を巡回するデータ・ハイウエイ・
ネツトワークが１Km程度にもなる新聞印刷システ
ムにおいて、各管理部にインテリジエンスをもた
せて効率よく各部の処理を実行することが可能と
なる。また販売部数の増減に対応するに当たつ
て、従来の場合において採用されていた所のオフ
ライン処理で印刷された宛名札を基準とする形で
なく、増減に対してオンライン処理で対処するよ
うにしており、リアルタイムに対応することがで
きる。
第１図は本発明の原理構成図、第２図は第１図
に示す各管理部における処理分担の態様を説明す
る説明図、第３図は第１図に示す構成を具体化し
た一実施例システム構成、第４図は輪転印刷機管
理部によつて制御される輪転印刷機部の一実施例
構成、第５図は紙庫管理部によつて制御される巻
取貯蔵庫と紙庫における巻取紙準備フロアーとの
一実施例概要構成、第６図は刷版搬送管理部によ
つて制御される刷版搬送の一実施例概要構成を示
す。 図中の符号１は生産工程管理部、２は輪転印刷
機管理部、３は刷版搬送管理部、４は発送仕分管
理部、５はトラツクヤード束積分管理部、６は紙
庫管理部、７は発送資材供給管理部、８は資材及
び保守管理部、９は部数増減管理部、１０はデー
タ・ハイウエイ・ネツトワーク、１１は通信回
線、１２はバス、１３はマスタ・コントロール・
ステーシヨン、１４ないし１９はインテリジエン
ト・ステーシヨンを表す。
に示す各管理部における処理分担の態様を説明す
る説明図、第３図は第１図に示す構成を具体化し
た一実施例システム構成、第４図は輪転印刷機管
理部によつて制御される輪転印刷機部の一実施例
構成、第５図は紙庫管理部によつて制御される巻
取貯蔵庫と紙庫における巻取紙準備フロアーとの
一実施例概要構成、第６図は刷版搬送管理部によ
つて制御される刷版搬送の一実施例概要構成を示
す。 図中の符号１は生産工程管理部、２は輪転印刷
機管理部、３は刷版搬送管理部、４は発送仕分管
理部、５はトラツクヤード束積分管理部、６は紙
庫管理部、７は発送資材供給管理部、８は資材及
び保守管理部、９は部数増減管理部、１０はデー
タ・ハイウエイ・ネツトワーク、１１は通信回
線、１２はバス、１３はマスタ・コントロール・
ステーシヨン、１４ないし１９はインテリジエン
ト・ステーシヨンを表す。
Claims (1)
- １ 輪転機を用いて新聞印刷を行う新聞印刷シス
テムにおいて、輪転印刷機管理部と発送仕分管理
部とをそなえると共に、刷版搬送管理部紙庫管理
部と発送資材供給管理部とトラツクヤード束積分
管理部との少なくとも１つをそなえ、かつ上記
夫々の管理部を統括管理する生産工程管理部をそ
なえてなり、上記夫々の管理部に対応してもうけ
られるステーシヨンをリング状のデータ・ハイウ
エイ・ネツトワークによつて連繋すると共に、新
聞販売事務処理に関連する部数増減管理部を少な
くとも上記データ・ハイウエイ・ネツトワークと
分離された回線を介して上記生産工程管理部と連
繋し、上記夫々の管理部がプロセツサまたはイン
テリジエント入出力制御装置のいずれかをそな
え、夫々の管理部が相互に交信を行いつつ処理を
実行し、上記生産工程管理部が他の上記夫々の管
理部における処理を統括管理するよう構成したこ
とを特徴とする新聞印刷における生産工程管理方
式。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60202383A JPS6262762A (ja) | 1985-09-12 | 1985-09-12 | 新聞印刷における生産工程管理方式 |
| DE3630876A DE3630876C2 (de) | 1985-09-12 | 1986-09-11 | Steuerung des Produktionsprozesses eines Zeitungsdruck- und Versandsystems |
| US06/907,305 US4803634A (en) | 1985-09-12 | 1986-09-12 | Production process control system in newspaper printing |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60202383A JPS6262762A (ja) | 1985-09-12 | 1985-09-12 | 新聞印刷における生産工程管理方式 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6262762A JPS6262762A (ja) | 1987-03-19 |
| JPH0434941B2 true JPH0434941B2 (ja) | 1992-06-09 |
Family
ID=16456585
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
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