FI108116B - Raakelilaite - Google Patents

Description

108116

RAAKEL ILAITE

' Keksinnön kohteena on patenttivaatimuksen 1 Johdanto-osaa vastaava raakelilaite. Tällainen laite tunnetaan Julkaisusta 1 DE-OS 2822682. Tällöin niinsanottu päällystysterä, Jonka toinen pitkittäisreuna muodostaa annostus- tai tasoitusreunan, asennetaan liikkuvaksi pitimeen. Se voi olla muodostettu pitkäksi nauhaksi, Jotta liikuttamalla sitä pitkin paperirainaa kuljettavan vastatelan pintaa sen työalue Jatkuvasti muuttuisi. Julkaisun EP O 109 520 mukaisessa laitteessa kysymyksessä on paperia tai kartonkia olevien ratojen päällystämiseen tarkoitetun päällystysmassan annostelujärjestelmä, Jossa on pidin, Joka pitää siinä olevassa ohjausurassa raakelilistaa. Raakelilista on sen ansiosta muodostunut hieman Joustavaksi, että sen takasivulle on tehty useita rinnakkaisia uurtoja, niin että on muodostunut eräänlainen kampalista. Varsinainen raakelipinta on kupera Ja päättyy Jyrkkään reunaan, Joka on tämän laitteen päätunnusmerkki. Raakelilistan työpinta on »·.· muodostettu tasaiseksi eikä Jyrkän päätereunan takia sovellu ' * varustettavaksi urilla, mikä mahdollistaisi volumetrisen annostelun. Edelleen raakelilista on verrattain kallis elementti, mikä usein toistuvissa vaihdoksissa on tuntuva epäkohta.

Keksinnön tehtävänä on aikaansaada raakelilaite, Joka on • « erittäin yleis.esti käytettävissä, kestää pitkään kulutusta Ja on myös valmistuskustannuksiltaan edullinen.

Tämä tehtävä ratkaistaan keksinnön mukaisesti patenttivaatimuksen 1 tunnusmerkkiosan tunnusmerkeillä.

f φ • ·

Sen ansiosta, että raakelielementti on muodostettu terän muotoiseksi, se pystytään valmistamaan erittäin edullisesti. Tämä tarjoaa myös suuria vaihtelumahdollisuuksia, kun esim. järjestetään koveralle puolelle paineistus, niin että raakeliterän kuperuutta voidaan muuttaa. Toisaalta raakeliterä voidaan muodostaa myös erittäin pitkäksi raakelinauhaksi, Joka 2 108116 voidaan kääriä työalueen molemmille puolille Järjestetyille r rummuille. Syötön ollessa työn aikana vähäistä voidaan kulutus pitää erittäin tasaisena koko nauhan pituudelta, niin että raakelinauhalle saadaan erittäin pitkä kestoikä. Koska raakeliterä on valmistuksen jäljiltä tasainen, voidaan erittäin tarkasti aikaansaada kohoumat (tai niiden välissä olevat urat) päällystysmassan volumetrista annostelua varten.

Seuraavassa keksintöä selostetaan oheisen piirroksen kuvioilla, joista kuvio 1 esittää perspektiivikuvan raakelilaitteesta, kuvio 2 esittää perspektiivikuvan päällystystyslaitteesta, jossa raakelilaitetta käytetään, * kuvio 3 esittää poikkileikkauksen raakelilaitteen eräästä toisesta suoritusmuodosta, kuvio 4 esittää perspektiivikuvan sileästä, pituusakselinsa ympäri kaarevaksi muodostetusta raakeliterästä ja kuviot 5-11 esittävät raakelinauhan urien tai kohoumien mahdollisia järjestyksiä, jolloin kuviot 8a ja 9a esittävät vastaavat ilmoitetut poikkileikkaukset.

,· Kuviossa 1 raakeliterä 2 on kiinnitetty vastaavalta pituudeltaan pitimeen 4 pitimen ulokkeilla 14 ja 15 niin, että kaarevuus - työpinnan 16 kupera kaarevuus - syntyy kiinnityksen seurauksena. Valmistuksen jäljiltä raakeliterä on tasainen. Raakeliterässä on sen pitkittäisakseliin nähden poikittaisia kohoumia 12 ja niiden välillä uria 13 päällystysmassan annostelemiseksi volumetrisesti urien 13 poikkileikkausta vastaavasti. Koko raakelilaitteeseen viitataan numerolla 1, ja kuviosta 2 on havaittavissa sen kiinnitys 3 1 08 7 7 6 päällystyslaitteeseen, Jossa materiaalirainaa B kuljettaa teräksisen telanytimen Ja kumipäällysteen 14 omaava vastatela 11. Raakelilaitteen molempiin päihin on järjestetty kelausrummut 25 Ja 26, Jolloin tässä tapauksessa on järjestetty käyttömoottori 35, Joka niveltangon 40 välityksellä käyttää voimansiirtokoneistoa 20 Ja siten kelausrumpua 25. Tässä tapauksessa ohjaavat erittäin pitkää raakelinauhaa 2 vielä ohjausrullat 18 Ja 19, Jotka ovat varsissa 38, niin että raakelinauha pääsee varsinaisen työalueen ulkopuolella siirtymään käyrästä muodosta suoraan tai ojennettuun muotoon. Lisäksi raakelinauhaa 2 voidaan käyttää Jälleen päinvastaisessa suunnassa, kuten nuolilla on osoitettu, järjestämällä myös kelausrummulle 26 vastaava käyttölaitte kuin rummulle 25. Raakelilaite 1 on kiinnitetty raakelipalkkiin 21, Joka on työntöJohtimen 29 välityksellä kaksoisnuolen mukaisesti säädettävissä vastatelalle 11. Raakelipalkkia voidaan kuitenkin myös järjestelyllä, Jossa se on tapeista 30 laakeroitu '! laakereihin 28, työntötangon 39 avulla kääntää suhteessa vastatelaan käyrän kaksoisnuolen suunnassa. Näin on mahdollista muuttaa sitä, millä alueellaan raakeliterä on materiaalirainaa B tai vastatelaa 11 vasten, Jotta näin korvattaisiin raakeliterän kulunut kohta tuoreella kohdalla annostelua varten tai Jotta saavutettaisiin pitkällä :: aikavälillä koko raakelinauhan tasainen Ja vastaavasti vähäisempi kuluminen.

Kuviossa 3 on periaate-esitys eräästä muunnoksesta, Jossa raakeliterä 2 on kaarevuudeltaan muuteltavissa tilaan 5 Järjestetyllä paineletkulla 8. Teoreettisesti tila 5 voitaisiin .· paineistaa nestemäisen tai kaasumaisen paineaineen ylipaineella, jolloin kuitenkin raakeliterän päissä esiintyisi tiivistysongelmia. Sinne täytyisi asentaa sopivia kumitiivisteitä. Tässä tapauksessa pitimessä 4* on ulokkeita 61 ja 62 paineletkun 8 kiinnipitämiseksi.

4 10811β

Ulkonemien (kohoumien) 12 tai niiden välillä sijaitsevien urien 13 valmistaminen on mahdollista sintrauksella tai uudenaikaisemmilla menetelmillä kuten PVDsllä (physical vapour deposition) tai CVDsllä (chemical vapour deposition). Kuviossa 1 on vielä viitattu, että uria 13* voidaan leikata raakeliterään 2' laserleitteella, kun tahdotaan muodostaa erittäin pieniä uria; sama pätee suurpainevesisuihkutuksella tapahtuvaan muodostukseen. Luonnollisesti urien tekeminen myös jyrsimällä on mahdollista. Kuviossa 4 on vielä esitetty, että raakeliterä 2*T voi olla myös täysin sileäksi, erityisesti sileän työpinnan omaavaksi muodostettu, siinä tapauksessa, ettei annostella voiumetrisesti vaan hydrodynaamisesti. Tällä tarkoitetaan, että yhä ahtaammaksi tulevassa (raakeliterän ja vastatelan tai tämän kuljettaman materiaalirainan välisessä) raossa päällystysmassaan aikaansaadaan hydrodynaaminen paine. Kuvion 3 mukaisella järjestelyllä, jossa kaarevuus on säädettävissä, voidaan myös !I vaikuttaa päällystyslajiin. Tämä raakeliterä voidaan myös tavanomaisilla pinnoitusmenetelmillä, jotka jo osittain mainittiin edellä, varustaa kulutusta kestävällä päällyskerroksella. Tähän näyttää erityisesti sopivan pyörresintraus. Niin ikään tulee kysymykseen liekkiruiskutus. Tällöin pinnalle ruiskutetaan ruiskutustykistä kovalla paineella nestemäistä kovametallia, erityisesti karbideja tai oksideja. Tällöin käytetään erittäin korkeita paineita.

Luonnollisesti voidaan vastaavaa pinnoitusmenetelmää käytettäessä varsinainen raakeliterä muodostaa muovista ja vain päällyskerros valmistaa kulutusta kestävästä .· materiaalista, kuten karbideista tai oksideista, sikäli kuin kyetään saavuttamaan kulutusta kestävän materiaalin riittävän luja kiinnittyminen raakeliterälle.

Raakeliterän kaarevuus voidaan valita siten, että saadaan maksimaalinen taipuma (maksimaalinen etäisyys raakeliterän päiden kautta vedetystä jänteestä), joka on 0,1-0,4 mm/ 1 mm raakeliterän leveyttä tai korkeutta. Taivuttamattomassa tilassa, siis uutena, raakeliterien leveys (korkeus) on yleensä 60-120 mm.

108116 5

Mikäli raakeliterässä 2 tai raakelinauhassa on uria, ne voivat sijaita myös vinosti raakeliterän tai -nauhan pitkittäisreunoihin nähden (43 kuviossa 5), tai voi myös olla < muodostettu risteäviä uria tai kapeita kohoumia (43’ ja 431 1 kuviossa 61. Kuvion 7 mukaan voivat urat 44 tai kohoumat olla - myös säännöllisen tai ainakin koko terään nähden säännöllisen - katkonaisia.

Kuvioiden 8 ja 8a tai 9 ja 9a mukaan voi olla järjestetty raakeliterälle jaettuja kompakteja, pieniä kohoumia tai syvennyksiä. Kuvio 10 esittää ristinmuotoisia uria tai kohoumia, ja kuvion 11 mukaan urat 45 tai kohoumat on järjestetty polveileviksi.

♦ * «

Claims (11)

1. 6 108116
2. 1. Raakelilaite erityisesti paperin tai kartongin t päällystämiseen tarkoitettuihin koneisiin, jossa on verrattain taipuisa, joustava, nauhamaisen ohut, terän muotoinen elementti (2), jota ohjataan tai pidetään erillisessä pitimessä <4, 4'), tunnettu siitä, että raakelielementti - ainakin pitkin pitimessä (4, 4f) olevaa pituuttaan - on pituusakselinsa ympäri työpinnaltaan (16) kuperan kaareva.
3. 2. Vaatimuksen 1 mukainen raakelilaite, tunnettu siitä, että raakeliterän työpinnalla <161 on raakeliterän pituusakseliin nähden poikittaisia, vuorottaisesti järjestettyjä uria (13, 13») ja kohoumia (12).
4. 3. Vaatimuksen 1 tai 2 mukainen raakelilaite, tunnettu siitä, että pidin (4, 4') on varustettu raakeliterälle (2, 2*) I tarkoitetulla kiinnityslaitteella (14, 15) raakeliterän pitämiseksi pitimessä sen jännityksen vaikuttaessa, jonka raakeliterän toivottu kaarevuus aiheuttaa.
5. 4. Jonkin vaatimuksista 1-3 mukainen raakelilaite, tunnettu siitä, että pitimeen tai pitimelle (4f) ' - raakeliterän (2) koveralle puolelle - on järjestetty painetila (5) tai painekappale (8), johon on järjestetty säädettävissä olevaa painetta raakeliterän (2) kaarevuuden muuttamiseksi.
6. 5. Vaatimuksen 4 mukainen raakelilaite, tunnettu siitä, ..· että painekappale on paineletku (8).
7. 6. Jonkin vaatimuksista 2-5 mukainen raakelilaite, tunnettu siitä, että urat (13r) tuotetaan laserleikkauksella paksuudeltaan muutoin vaihtelemattomaan raakeliterään (2*). 1°8116 %
8. 7. Jonkin vaatimuksista 1-5 mukainen raakelilaite, tunnettu siitä, että kohoumat (12) on muodostettu - ja urat (13) siten aikaansaatu - levittämällä raakeliterälle (2) i keramiikkalankoja tai -suikaleita (12).
9. 8. Jonkin vaatimuksista 1-5 mukainen raakelilaite, tunnettu siitä, että kohoumat (12) ja urat (13) on tuotettu raakeliterään sisäänpainamisella tai pyältämällä. S. Jonkin vaatimuksista 1-8 mukainen raakelilaite, tunnettu siitä, että raakeliterän (2, 2') pituus On moninkertainen päällystyskoneen työleveyteen verrattuna.
10. 10. Vaatimuksen 9 mukainen raakelilaite, tunnettu siitä, että raakeliterä on muodostettu nauhaksi ja on kelattavissa päällystyskoneen molemmille puolille muodoltaan laakeana.
11. 11. Jonkin vaatimuksista 1-10 mukainen raakelilaite, tunnettu siitä, että pidin (4, 4f ) on raakeliterän (2) työalueen muuttamiseksi käännettävissä raakeliterän pituusakselin suuntaisen akselin ympäri. Λ 8 1081ι6