FI107621B - Förfarande för att behandla en efterbränningskatalysator för bilavgaser, använd eller förbrukad - Google Patents

Förfarande för att behandla en efterbränningskatalysator för bilavgaser, använd eller förbrukad Download PDF

Info

Publication number
FI107621B
FI107621B FI942201A FI942201A FI107621B FI 107621 B FI107621 B FI 107621B FI 942201 A FI942201 A FI 942201A FI 942201 A FI942201 A FI 942201A FI 107621 B FI107621 B FI 107621B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
process according
catalyst
sulfuric acid
ions
cerium
Prior art date
Application number
FI942201A
Other languages
English (en)
Finnish (fi)
Other versions
FI942201A (sv
FI942201A0 (sv
Inventor
Jean-Pierre Cuif
Original Assignee
Rhone Poulenc Chimie
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Rhone Poulenc Chimie filed Critical Rhone Poulenc Chimie
Publication of FI942201A0 publication Critical patent/FI942201A0/sv
Publication of FI942201A publication Critical patent/FI942201A/sv
Application granted granted Critical
Publication of FI107621B publication Critical patent/FI107621B/sv

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B11/00—Obtaining noble metals
    • C22B11/04—Obtaining noble metals by wet processes
    • C22B11/042—Recovery of noble metals from waste materials
    • C22B11/048—Recovery of noble metals from waste materials from spent catalysts
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J37/00—Processes, in general, for preparing catalysts; Processes, in general, for activation of catalysts
    • B01J37/0009—Use of binding agents; Moulding; Pressing; Powdering; Granulating; Addition of materials ameliorating the mechanical properties of the product catalyst
    • B01J37/0027—Powdering
    • B01J37/0036—Grinding
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J38/00—Regeneration or reactivation of catalysts, in general
    • B01J38/48—Liquid treating or treating in liquid phase, e.g. dissolved or suspended
    • B01J38/60—Liquid treating or treating in liquid phase, e.g. dissolved or suspended using acids
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B11/00—Obtaining noble metals
    • C22B11/04—Obtaining noble metals by wet processes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B3/00—Extraction of metal compounds from ores or concentrates by wet processes
    • C22B3/04—Extraction of metal compounds from ores or concentrates by wet processes by leaching
    • C22B3/06—Extraction of metal compounds from ores or concentrates by wet processes by leaching in inorganic acid solutions, e.g. with acids generated in situ; in inorganic salt solutions other than ammonium salt solutions
    • C22B3/10—Hydrochloric acid, other halogenated acids or salts thereof
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00—Technologies related to metal processing
    • Y02P10/20—Recycling

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
  • Catalysts (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)
  • Extraction Or Liquid Replacement (AREA)
  • Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)

Claims (28)

1. Förfarande för att behandla en efterbränningskatalysator för bilavgaser, an-vänd eller förbrukad, innehällande ädebnetaller bestäende av, tagna ensamma eller i blandning, platina, palladium, rodium, iridium, rutenium eller osmium och eventu-5 elit andra värdefulla element representerade genom en eller flera sällsynta jordarts-metaller, för ätervinning av dessa element frän nämnda katalysator, kännetecknat av att det omfattar följande steg: (i) eventuellt bringas först katalysatom som skall behandlas tili ett finfordelat till-ständ, 10 (ii) man blandar därefter denna katalysator med svavelsyra, (iii) därefter kalcinerar man vid en temperatur som ligger mellan 150 och 450 °C den sälunda erhällna blandningen, (iv) och slutligen behandlar man i vattenhaltig miljö (uttvättiiing) den sälunda kalci-nerade produkten antingen samtidigt med H*-joner ä ena sidan och kloridjoner, i 15 närvaro av ett oxidationsmedel, ä andra sidan, eller forst med H+-joner, därefter, ef-ter separation av fasema, med kloridjoner i närvaro av ett oxidationsmedel, varige-nom man slutligen erhäller ä ena sidan en fast rest väsenthgen befiiad frän ädelme-taller och eventuellt andra värdefulla element, och ä andra sidan en eller flera lös-r ...: ningar innehällande de ovannämnda elementen. • · · • · _ ***** 20
2. Förfarande enligt patentkrav 1, kännetecknat av att före steg (ii) katalysatom, efter eventuell malning, underkastas en termisk behandling under reducerande at-mosfar.
• · · ]···. 3. Förfarande enligt patentkrav 2, kännetecknat av att nämnda termiska behand- • · · ling genomföres vid en temperatur som ligger mellan 300 och 800 °C. *:**: 25
4. Förfarande enligt nägot av de föregäende patentkraven, kännetecknat av att massan av svavelsyra, uttiyckt i form av H2S04, som användes i steg (ii) ligger mel- lan 0,4 och 5 gänger massan av katalysator som skall behandlas. • · • · * · · _
5. Förfarande enligt patentkrav 4, kännetecknat av att nämnda massa av svavel-. syra ligger mellan 0,5 och 2 gänger massan av katalysatom som skall behandlas. • « * * 30
6. Förfarande enligt patentkrav 5, kännetecknat av att nämnda massa av svavel syra ligger mellan 0,8 och 1,5 gänger massan av katalysator som skall behandlas. 17 107621
7. Förfarande enligt nägot av de foregäende patentkraven, kännetecknat av att svavelsyran som användes i steg (ii) föreligger i form av en vattenlösning. i
8. Förfarande enligt patentkrav 7, kännetecknat av att vattenlösningen innehäl-ler mer än 50 vikt-% svavelsyra. 5
9. Förfarande enligt patentkrav 8, kännetecknat av att svavelsyrahalten översti- ger 80 vikt-%.
10. Förfarande enligt nagot av de foregäende patentkraven, kännetecknat av att svavelsyran som användes i steg (ii) är en restsyra eller en syra härrörande frän bet-ning av sulfid mineral, särskilt zinkblände. 10
11. Förfarande enligt nagot av de foregäende patentkraven, kännetecknat av att uttvättningsbehandlingen eller -behandlingama i steg (iv) genomföres under en temperatur av minst 50 °C.
12. Förfarande enligt patentkrav 11, kännetecknat av att temperaturen motsvarar uttvättningslösningarnas kokpunktstemperatur. 15
13. Förfarande enligt nägot av de foregäende patentkraven, kännetecknat av att separationen av den eller de fasta restema och lösningen eller lösningama som här-rör frän steg (iv) sker genom filtrering.
14. Förfarande enligt nägot av de foregäende patentkraven, kännetecknat av att : “ ‘: den eller de fasta restema härrörande frän steg (iv) tvättas med vatten eller med sura ··· 20 vattenlösningar.
« * • · • · · ’· 15. Förfarande enligt patentkrav 14, kännetecknat av att tvättvattnen sedan kom- ...: bineras med den eller de lösningar som härrör frän steg (iv). • ·· • · · • · ·
16. Förfarande enligt nägot av de foregäende patentkraven, kännetecknat av att den eller de fasta restema härrörande frän steg (iv) recirkuleras tili nägot av stegen ... 25 (ii) eller (iv).
·· * « :*·*: 17. Förfarande enligt nägot av de föregäende patentkraven, kännetecknat av att .♦··. oxidationsmedlet är valt antingen ensam eller i blandning, bland väteperoxid, salpe- tersyra, klor, natriumpersulfat och syre. • · · • · • · • · 18 107621
18. Förfarande enligt nägot av de föregäende patentkraven, kännetecknat av att kloridjonema tillföres i form av klorvätesyra, gasformiga klor, alkaliska klorider och/eller alkaliska jordartsklorider, i synnerhet natriumklorid.
19. Förfarande enligt nägot av de föregäende patentkraven, kännetecknat av att 5 H+-jonema tillföres i form av starka mineralsyror.
20. Förfarande enligt patentkrav 19, kännetecknat av att de starka mineralsyroma är valda ensamma eller i blandning, bland svavelsyra, salpetersyra och klorvätesyra.
21. Förfarande enligt nägot av de föregäende patentkraven, kännetecknat av att koncentrationen av H+-joner är valda sä att pH för läsningen härrörande Iran 10 uttvättningssteget understiger eller är lika med 2.
22. Förfarande enligt patentkrav 21, kännetecknat av att pH är mindre än eller lika med 1.
23. Förfarande enligt nägot av de föregäende patentkraven, kännetecknat av att den sällsynta jordartsmetallen är cerium. 15
24. Förfarande enligt nägot av patentkraven 1-23, kännetecknat av att katalysa- tom föreligger i form av "pellets" baserade pä aluminiumoxid.
25. Förfarande enligt nägot av patentkraven 1-23, kännetecknat av att katalysa- :··: tom föreligger i form av en monolit bestäende av en bärare med bikakestruktur av . 1 1 ·; eldfast keram överdragen med en wash-coat baserad pä aluminiumoxid. • · · • · « · · ’· ” 20
26. Förfarande enligt patentkrav 25, kännetecknat av att nämnda eldfasta keram är en silikoaluminat, i synnerhet cordierit. ·« · • 1 · ·
27. Förfarande enligt nägot av de föregäende patentkraven, kännetecknat av att katalysatom innehäller pa en gäng platina, rodium och cerium.
28. Förfarande enligt nägot av de föregäende patentkraven, kännetecknat av att • · · 25 elementen ingäende i den eller de lösningar som härrör frän steg (iv) därefter äter-:v. vinnes genom utfällning, genom uppkolning, genom extraktion vätska-vätska eller ]-·' genom jonbyte. • · « · · · · • · · » · • ·
FI942201A 1993-05-12 1994-05-11 Förfarande för att behandla en efterbränningskatalysator för bilavgaser, använd eller förbrukad FI107621B (sv)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR9305697 1993-05-12
FR9305697A FR2705102B1 (fr) 1993-05-12 1993-05-12 Procede de traitement de compositions contenant des metaux precieux et autres elements de valeur en vue de leur recuperation.

Publications (3)

Publication Number Publication Date
FI942201A0 FI942201A0 (sv) 1994-05-11
FI942201A FI942201A (sv) 1994-11-13
FI107621B true FI107621B (sv) 2001-09-14

Family

ID=9447041

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI942201A FI107621B (sv) 1993-05-12 1994-05-11 Förfarande för att behandla en efterbränningskatalysator för bilavgaser, använd eller förbrukad

Country Status (9)

Country Link
US (1) US6455018B1 (sv)
EP (1) EP0629712B1 (sv)
JP (1) JP2717935B2 (sv)
AT (1) ATE195350T1 (sv)
CA (1) CA2123382C (sv)
DE (1) DE69425461T2 (sv)
FI (1) FI107621B (sv)
FR (1) FR2705102B1 (sv)
NO (1) NO304605B1 (sv)

Families Citing this family (48)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2740998B1 (fr) * 1995-11-10 1998-01-30 Rhone Poulenc Chimie Procede de traitement par voie electrochimique de compositions contenant des metaux precieux en vue de leur recuperation
FR2737506B1 (fr) * 1995-08-04 1997-10-17 Rhone Poulenc Chimie Procede de traitement par voie electrochimique de compositions contenant des metaux precieux en vue de leur recuperation
US5783062A (en) * 1995-08-04 1998-07-21 Rhone-Poulenc Chimie Process for the treatment, by an electrochemical route, of compositions containing precious metals with a view to their recovery
US5728355A (en) * 1995-09-27 1998-03-17 Santoku Metal Industry Co., Ltd. Method for recovering reusable rare earth compounds
GB9615946D0 (en) * 1996-07-30 1996-09-11 Tetra Europ Ltd Zinc recovery process
IL131652A0 (en) * 1999-08-30 2001-01-28 Satec Ecochem Ltd Process for producing metal containing sulfide ores
KR100367708B1 (ko) * 2000-05-29 2003-01-10 희성엥겔하드주식회사 폐촉매로부터 백금족 금속의 회수방법
FR2826667A1 (fr) * 2001-06-29 2003-01-03 Rhodia Elect & Catalysis Procede de traitement d'un minerai de terres rares a teneur elevee en fer
US6764662B2 (en) 2002-06-20 2004-07-20 Conocophillips Company Recover and recycle rhodium from spent partial oxidation catalysts
DE10310641A1 (de) * 2003-03-10 2004-09-30 OTB Oberflächentechnik in Berlin GmbH & Co. Verfahren zur Raffination von Gold
WO2004106563A1 (en) * 2003-05-30 2004-12-09 Council Of Scientific And Industrial Research Process for recovery of palladium from spent catalyst
US7473406B2 (en) * 2003-05-30 2009-01-06 Council Of Scientific And Industrial Research Process for recovery of palladium from spent catalyst
ITPD20040096A1 (it) * 2004-04-14 2004-07-14 Univ Cagliari Metodo per il recupero del palladio
TW200624151A (en) 2004-11-12 2006-07-16 Monsanto Technology Llc Recovery of noble metals from aqueous process streams
US20060144791A1 (en) * 2004-12-30 2006-07-06 Debe Mark K Platinum recovery from nanostructured fuel cell catalyst
US20060147791A1 (en) * 2004-12-30 2006-07-06 Debe Mark K Platinum recovery from fuel cell stacks
CN101314814B (zh) * 2007-05-30 2010-09-08 五矿（北京）稀土研究院有限公司 以含氟废碱水制备稀土硅铁原料的方法
US7635534B2 (en) * 2007-08-24 2009-12-22 Basf Catalysts Llc Simplified process for leaching precious metals from fuel cell membrane electrode assemblies
KR100888040B1 (ko) * 2008-07-28 2009-03-10 주식회사 한국환경사업단 폐촉매로부터 백금족 금속을 회수하는 방법
KR101155308B1 (ko) * 2009-06-05 2012-06-12 성일하이텍(주) 루테늄 함유 폐스크랩으로부터 질산침출을 이용한 루테늄의 농축 방법
EP2558605A1 (en) 2010-04-15 2013-02-20 Advanced Technology Materials, Inc. Method for recycling of obsolete printed circuit boards
EP2439293A1 (de) * 2010-10-06 2012-04-11 Ferro Duo GmbH Verfahren zur Rückgewinnung von Lanthan aus lanthanhaltigen Zeolithen
US8287618B2 (en) 2010-11-10 2012-10-16 Kuwait Institute For Scientific Research Method or process for recovering Mo, V, Ni, Co and Al from spent catalysts using ultrasonic assisted leaching with EDTA
US8575061B2 (en) 2010-11-11 2013-11-05 Chevron U.S.A. Inc. Hydroconversion multi-metallic catalyst and method for making thereof
US9168519B2 (en) 2010-11-11 2015-10-27 Chevron U.S.A. Inc. Hydroconversion multi-metallic catalyst and method for making thereof
US8586500B2 (en) 2010-11-11 2013-11-19 Chevron U.S.A. Inc. Hydroconversion multi-metallic catalyst and method for making thereof
US8658558B2 (en) 2010-11-11 2014-02-25 Chevron U.S.A. Inc. Hydroconversion multi-metallic catalyst and method for making thereof
SG190223A1 (en) 2010-11-11 2013-06-28 Chevron Usa Inc Hydroconversion multi-metallic catalyst and method for making thereof
US8575062B2 (en) 2010-11-11 2013-11-05 Chevron U.S.A. Inc. Hydroconversion multi-metallic catalyst and method for making thereof
US20120156116A1 (en) * 2010-12-15 2012-06-21 Basf Corporation Process For Metal Recovery From Catalyst Waste
US8216532B1 (en) * 2011-06-17 2012-07-10 Vierheilig Albert A Methods of recovering rare earth elements
KR101155304B1 (ko) * 2011-08-24 2012-06-12 성일하이텍(주) 루테늄 함유 폐스크랩으로부터 질산침출을 이용한 루테늄의 농축 방법
AU2012321049B2 (en) * 2011-10-04 2017-08-31 Novel Mining Limited Improvements in recovery of metals from ores
JP5858572B2 (ja) * 2011-12-13 2016-02-10 国立研究開発法人日本原子力研究開発機構 使用済み触媒金属坦持炭素系触媒を用いた再生触媒金属坦持炭素系触媒の製造方法
EP2790845B1 (en) 2011-12-15 2017-02-08 Entegris Inc. Apparatus and method for stripping solder metals during the recycling of waste electrical and electronic equipment
CA2861537A1 (en) * 2012-01-12 2013-07-18 Jean-Marc Lalancette Method for selective precipitation of iron, arsenic and antimony
ITRM20120374A1 (it) * 2012-07-31 2014-02-01 Orim S P A Processo per il recupero di terre rare
WO2014039735A2 (en) 2012-09-05 2014-03-13 Chevron U.S.A. Inc. Hydroconversion multi-metallic catalyst and method for making thereof
WO2015130607A1 (en) * 2014-02-25 2015-09-03 Advanced Technology Materials, Inc. Wet based formulations for the selective removal of noble metals
RU2562180C1 (ru) * 2014-05-12 2015-09-10 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Национальный исследовательский Томский политехнический университет" Способ переработки пиритного огарка
CN106536766A (zh) 2014-06-19 2017-03-22 耶达研究及发展有限公司 用于从废催化剂中回收铂族金属的方法
CN104561539A (zh) * 2015-02-16 2015-04-29 包头市锦园化工科技有限公司 一种节能高效的稀土精矿硫酸分步焙烧方法
IL248600A0 (en) 2016-10-30 2017-02-01 Yeda Res & Dev A method for obtaining platinum group metals from spent catalysts
CN107475542B (zh) * 2017-07-17 2021-03-16 中国恩菲工程技术有限公司 处理稀土精矿的方法
US11427887B2 (en) * 2017-11-27 2022-08-30 The Board Of Trustees Of The University Of Illinois Extraction of selected platinum-group metals from supported catalyst
DE102019113198B3 (de) * 2018-06-22 2019-10-24 Bernd Kunze Auslaugungsverfahren für Edelmetalle aus verbrauchten Katalysatoren
CN109321753B (zh) * 2018-11-27 2020-01-31 贵研资源（易门）有限公司 失效钯催化剂绿色回收方法
CN113106258A (zh) * 2021-04-20 2021-07-13 洛阳昊海环保科技有限公司 一种废汽车尾气净化催发剂中贵金属的溶出方法

Family Cites Families (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU127417A1 (ru) * 1945-05-23 1959-11-30 В.М. Мухачев Способ обработки продуктов хлорировани руд, содержащих платиновые металлы
US3726667A (en) * 1971-10-29 1973-04-10 Treadwell Corp Process of leaching sulfide containing materials with hot,strong sulfuric acid
GB1517270A (en) * 1974-06-12 1978-07-12 Johnson Matthey Co Ltd Recovery of precious metals from exhaust catalysts
US3958985A (en) * 1975-02-07 1976-05-25 Chemsep Corporation Extraction method for non-ferrous metals
FR2373610A1 (fr) * 1976-12-09 1978-07-07 Minemet Rech Sa Procede pour la mise en solution des metaux non-ferreux contenus dans des minerais et autres composes oxygenes
US4225342A (en) * 1979-09-21 1980-09-30 Texasgulf Inc. Treatment of zinc plant leach residues for recovery of the contained metal values
FI63781B (fi) * 1980-03-19 1983-04-29 Outokumpu Oy Foerfarande foer aotervinning av vaerdemetaller ur finmalen pyit
AU542195B2 (en) * 1980-09-05 1985-02-14 Inco Ltd. The extraction of precious metals from concentrates
US4337226A (en) * 1981-02-11 1982-06-29 The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Interior Recovery of platinum-group metals from ores
JPS5864327A (ja) * 1981-10-14 1983-04-16 Hosokura Kogyo Kk 硫酸混加焙焼による亜鉛浸出滓中の有価金属回収法
US4442072A (en) * 1982-10-20 1984-04-10 The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Interior Selective recovery of base metals and precious metals from ores
SE451463B (sv) * 1982-12-09 1987-10-12 Boliden Ab Forfarande for upparbetning av komplexa sulfidiska malmkoncentrat
NO157181C (no) * 1983-09-21 1988-02-03 Megon & Co As Fremgangsmaate for utvinning av sjeldne jordmetaller fra et karbonholdig raamateriale.
SE452169B (sv) * 1984-03-06 1987-11-16 Boliden Ab Forfarande for utvinning av metallverden ur jerninnehallande material
CA1236980A (en) * 1985-08-07 1988-05-24 Robert W. Stanley Process for the recovery of gold from a precious metal bearing sludge concentrate
FR2651798A1 (fr) * 1989-09-13 1991-03-15 Rhone Poulenc Chimie Procede de traitement de minerais contenant des terres rares.
GB9025398D0 (en) * 1990-11-22 1991-01-09 British Petroleum Co Plc Catalyst recovery process
AU9006891A (en) * 1991-01-03 1992-07-09 Chevron Research And Technology Company Recovery of gold from refractory ores and concentrates
CA2049276C (en) * 1991-08-15 1997-04-01 Pierre L. Claessens Method of tellurium separation from copper electrorefining slime

Also Published As

Publication number Publication date
FR2705102A1 (fr) 1994-11-18
DE69425461T2 (de) 2001-04-12
EP0629712A1 (fr) 1994-12-21
JP2717935B2 (ja) 1998-02-25
CA2123382C (fr) 2000-03-21
EP0629712B1 (fr) 2000-08-09
US6455018B1 (en) 2002-09-24
FI942201A (sv) 1994-11-13
ATE195350T1 (de) 2000-08-15
NO941712L (no) 1994-11-14
NO941712D0 (no) 1994-05-09
FI942201A0 (sv) 1994-05-11
FR2705102B1 (fr) 1995-08-11
DE69425461D1 (de) 2000-09-14
CA2123382A1 (fr) 1994-11-13
NO304605B1 (no) 1999-01-18
JPH07144921A (ja) 1995-06-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI107621B (sv) Förfarande för att behandla en efterbränningskatalysator för bilavgaser, använd eller förbrukad
JP2751093B2 (ja) 廃触媒からの有価金属の回収方法
EP2240614B1 (en) Process for the recovery of precious metals from used and/or defective catalytic carriers
US20040219082A1 (en) Selective recovery of aluminium, cobalt and platinum values from a spent catalyst composition
CN110055423B (zh) 一种富集失效汽车尾气净化催化剂中铂族金属和稀土的方法
CN111485106A (zh) 一种废弃脱硝催化剂中钛、钒和钨的回收方法
JPH06304486A (ja) 使用済み触媒の溶解方法
JPH06248367A (ja) 廃触媒からの有価金属の回収方法
CN1114564C (zh) 制取纯氢氧化铈(ⅳ)的工艺方法
EP1135537B1 (en) Treating niobium and/or tantalum containing raw materials
FR2575149A1 (fr) Procede pour recuperer des produits de valeur des boues rouges du procede bayer
US4474735A (en) Process for the recovery of valuable metals from spent crude-oil sulfur-extraction catalysts
AU2006260586B2 (en) Chemical beneficiation of raw material, containing tantalum-niobium
EP1743044B1 (en) Method for recovery of palladium
KR100277503B1 (ko) 석유탈황 폐촉매로부터 니켈 및 바나디움과 몰리브덴의 분리, 회수방법
CN112939094A (zh) 一种制备纳米钨酸钴和回收粗钛渣的方法
JP7572671B2 (ja) セレン（ｖｉ）化合物の還元方法、セレンの回収方法
TWI427154B (zh) 含鎢廢觸媒中的金屬回收方法
RU2116362C1 (ru) Способ извлечения драгоценных металлов из отработанных катализаторов
WO2024023055A1 (en) Hydrometallurgical process for recovering palladium from a spent catalyst
JPH10305224A (ja) カドミウム吸着剤
RU2069180C1 (ru) Способ концентрирования скандия из отходов процесса переработки вольфрамитовых концентратов
JPH01263228A (ja) パラジウムの精製方法
RO119128B1 (ro) Procedeu de recuperare şi separare selectivă a platinei, paladiului şi rodiului, din catalizatorii auto uzaţi
ZA200301671B (en) Selective recovery of metal values from a spent catalyst composition.

Legal Events

Date Code Title Description
MA Patent expired