FI104730B - Menetelmä piihapolla ja alumiinioksidilla pinnoitetun titaanidioksidipigmentin valmistamiseksi - Google Patents
Menetelmä piihapolla ja alumiinioksidilla pinnoitetun titaanidioksidipigmentin valmistamiseksi Download PDFInfo
- Publication number
- FI104730B FI104730B FI905021A FI905021A FI104730B FI 104730 B FI104730 B FI 104730B FI 905021 A FI905021 A FI 905021A FI 905021 A FI905021 A FI 905021A FI 104730 B FI104730 B FI 104730B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- slurry
- pigment
- heated
- titanium dioxide
- water
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09C—TREATMENT OF INORGANIC MATERIALS, OTHER THAN FIBROUS FILLERS, TO ENHANCE THEIR PIGMENTING OR FILLING PROPERTIES ; PREPARATION OF CARBON BLACK ; PREPARATION OF INORGANIC MATERIALS WHICH ARE NO SINGLE CHEMICAL COMPOUNDS AND WHICH ARE MAINLY USED AS PIGMENTS OR FILLERS
- C09C1/00—Treatment of specific inorganic materials other than fibrous fillers; Preparation of carbon black
- C09C1/36—Compounds of titanium
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09C—TREATMENT OF INORGANIC MATERIALS, OTHER THAN FIBROUS FILLERS, TO ENHANCE THEIR PIGMENTING OR FILLING PROPERTIES ; PREPARATION OF CARBON BLACK ; PREPARATION OF INORGANIC MATERIALS WHICH ARE NO SINGLE CHEMICAL COMPOUNDS AND WHICH ARE MAINLY USED AS PIGMENTS OR FILLERS
- C09C1/00—Treatment of specific inorganic materials other than fibrous fillers; Preparation of carbon black
- C09C1/36—Compounds of titanium
- C09C1/3607—Titanium dioxide
- C09C1/3653—Treatment with inorganic compounds
- C09C1/3661—Coating
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2004/00—Particle morphology
- C01P2004/80—Particles consisting of a mixture of two or more inorganic phases
- C01P2004/82—Particles consisting of a mixture of two or more inorganic phases two phases having the same anion, e.g. both oxidic phases
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2004/00—Particle morphology
- C01P2004/80—Particles consisting of a mixture of two or more inorganic phases
- C01P2004/82—Particles consisting of a mixture of two or more inorganic phases two phases having the same anion, e.g. both oxidic phases
- C01P2004/84—Particles consisting of a mixture of two or more inorganic phases two phases having the same anion, e.g. both oxidic phases one phase coated with the other
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2006/00—Physical properties of inorganic compounds
- C01P2006/10—Solid density
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2006/00—Physical properties of inorganic compounds
- C01P2006/60—Optical properties, e.g. expressed in CIELAB-values
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2006/00—Physical properties of inorganic compounds
- C01P2006/90—Other properties not specified above
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Pigments, Carbon Blacks, Or Wood Stains (AREA)
- Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)
Description
1 104730 ]
Menetelmä piihapolla ja alumiinioksidilla pinnoitetun ti-„ taanidioksidipigmentin valmistamiseksi , Keksinnön alue 5 Tämä keksintö koskee menetelmää pinnoitetun ti- taanidioksidipigmentin valmistamiseksi, jolle pigmentille on saostettu tiivis, amorfinen piihappoa oleva sisempi pinnoite ja ulompi alumiinioksidia oleva pinnoite, joka menetelmä käsittää vesipitoisen lietteen muodostamisen 10 pinnoittamattomasta titaanidioksidipigmentistä, liukoisen silikaatin lisäämisen lietteeseen, lietteen pH:n säätämisen, alumiinia sisältävän materiaalin lisäämisen lietteeseen, lietteen neutraloimisen ja pinnoitetun titaanidiok-sidipigmentin talteenottamisen.
15 Keksinnön tausta
Tunnetaan useita menetelmiä metallien, kuten piin I
ja alumiinin, hydroksidien lisäämiseksi titaanidioksidi pigmentteihin iskunkestävien pigmenttien, joilla on vaih-televat fysikaalisten ja optisten ominaisuuksien tasot, 20 valmistamiseksi. Pääosin nämä menetelmät ovat koostuneet panostyyppisistä prosesseista jotka vaativat pitkät käsittelyajat korkean iskunkestävyyden pigmenttien aikaansaamiseksi. Esimerkiksi, US-patentti nro RE 27 818 kuvaa panos-. prosessia sellaisten titaanidioksidipigmenttien valmista- 25 miseksi, joihin on saostettu tiheä sisempi pinnoite amor- -
fista piihappoa ja ulompi pinnoite alumiinioksidia, ja I
joilla pigmenteillä ilmoitetaan olevan erinomainen iskun-kestävyys, korkea opasiteetti ja hyvä dispersibiliteetti.
Näiden ominaisuuksien saavuttamiseksi lämpötilan, ajan ja " 30 reaktioväliaineen pH:n kontrollointi piihapon saostamisen aikana on oleellista. Kuitenkin tässä viitteessä kuvattu - menetelmä on aikaa vaativa, vaatien tyypillisesti pitkät _ hapon lisäysajat (esim. yli neljä tuntia 6 %:n piihappo-pinnoitetta varten) reaktioväliaineen pH:n alentamiseksi 35 hitaasti piihapon kiteyttämiseksi.
2 104730
Muita esimerkkejä panostyyppisistä menetelmistä ovat menetelmät, joista kerrotaan US-patenteissa n:rot 3 928 057, 3 954 496 ja 4 075 031. Kaikki nämä viitteet kuvaavat menetelmiä, joissa titaanidioksidipigmenttiin 5 kiinnitetään tiivispiihappopinnoite alentamalla reaktiovä- liaineen pH:ta hitaasti piihapon saostamiseksi.
Edellä mainittujen panosprosessien lisäksi tunnetaan myös joukko jatkuvia prosesseja särkymättömien ti-taanidioksdipigmenttien, joille on saostettu piihappoa ja 10 alumiinioksidia, valmistamiseksi. Näillä menetelmillä kyetään tarkoituksenmukaisesti voittamaan panostyyppisten menetelmien vaikeudet, nimittäin liian pitkät työstöäjät. Eräs tällainen menetelmä on kuvattu US-patentissa 4 125 412. Tässä patentissa kuvataan menetelmää, jossa 15 valmistetaan titaanidioksidista liete, joka lämmitetään lämpötilaan 80 - 100 °C. Tähän lämmitettyyn lietteeseen lisätään nopeasti natriumsilikaattiliuosta. Tämän lisäyksen loputtua lietteen pH säädetään alueelle 9 - 10,5, ja pidetään tässä arvossa 15 - 60 minuutin ajan piihappopin-20 noitteen valmistamiseksi. Sitten lietteen pH säädetään noin arvoon 8, ja aloitetaan natriumaluminaatin ja hapon nopea lisäys tavalla, joka on riittävä pitämään lietteen pH:n alueella 7-9. Lopuksi liete suodatetaan ja saatu pigmentti pestään ja kuivataan.
25 Toinen tunnettu menetelmä on menetelmä, joka on kuvattu EP-patenttijulkaisussa nro 82/106706.9, joka on julkaistu 9. maaliskuuta 1983. Tämän patenttijulkaisun mukaan titaanidioksidipigmentin liete, jonka pH on 9,8 - 10,1, lämmitetään vähintään lämpötilaan 85 °C. Tähän 30 lietteeseen lisätään liukenevaa silikaattiyhdistettä määränä, joka on riittävä tuottamaan 0,6 - 10 % piihaposta tiiviiksi piihappopinnoitteeksi. Sitten liete neutraloidaan kolmessa erillisessä vaiheessa lisäämällä riittä-] vät määrät happoa pH-tasojen noin 9,6 - 9,8; noin 9,2 - - 35 9,4 ja noin 3-4 saavuttamiseksi mainittujen peräkkäisten Ί i ' * I * 3 104730 vaiheiden aikana. pH:ssa, joka on välillä noin 5-6,5, lisätään lietteeseen samanaikaisesti aluminaattiyhdistettä ja happoa, jolloin pigmentille saostuu alumiinioksidia , määränä 1,5 - 10 %. Lopuksi lietteen pH säädetään arvoon 5 noin 7,5, liete suodatetaan ja saatu pigmentti pestään ja kuivataan. Olennaisen osan tässä patentissa kuvatusta menetelmästä ollessa (1) lietteen lämpötilan ja pH-.n tarkka kontrollointi pigmentin ja liukoisen silikaatin välisen läheisen kontaktin varmistamiseksi ennen piihapon 10 kiteytymisen alkamista ja (2) piihappopinnoitteen kiteytymisen (vaiheittaisella neutralointimenettelyllä) nopeuden tarkka kontrollointi.
Vaikkakin edelliset jatkuvatoimiset prosessit poistavat aiemmin kuvattujen panosprosessien alimman haitta-15 puolen, eli liian pitkät työstöajat, aiheutuu tällaisten jatkuvatoimisten menetelmien käyttöönotosta huomattavia pääoman investointeja prosessi- ja säätölaitteisiin muutettaessa nykyisiä teollisia tuotantolaitoksia jatkuvatoimisiksi. Näin ollen parannettu panostyyppinen prosessi, 20 jossa kyettäisiin tuottamaan titaanidioksidipigmenttejä, joille on saostettu erilliset piihappo- ja alumiinioksidi-pinnoitteet, lyhyemmillä prosessointiajoilla, olisi edistysaskel tällä alalla.
. Yhteenveto keksinnöstä 25 Tämä keksintö koskee parannettua panostyyppistä menetelmää iskunkestävien titaanidioksidipigmenttien, joille on saostettu tiivis sisempi pinnoite piihappoa ja ulompi pinnoite alumiinioksidia, valmistamiseksi.
Tälle keksinnölle on tunnusomaista, että menetelmä . ... 30 on panosprosessi, joka käsittää seuraavat vaiheet: muodostetaan vesipitoinen pinnoittamaton titaani- , dioksidipigmenttiliete, jonka pH on säädetty vähintään arvoon 9,8, ja lämmitetään liete korotettuun lämpötilaan välille 75 °C - 90 °C; • · 4 104730 lisätään vesiliukoista silikaattiyhdistettä lämmitettyyn lietteeseen ja pidetään liete pH-arvossa( joka on vähintään 9,8 ja mainitussa korotetussa lämpötilassa 5 -40 minuutin aikana, pigmentille tiiviin amorfisen sisemmän » 5 piihappopinnoitteen saostumisen ja kovettumisen initioi- miseksi, jolloin vesiliukoista silikaattiyhdistettä lisätään lämmitettyyn lietteeseen määränä, joka on riittävä aikaansaamaan 0,5 - 5,0 paino-% piihappoa, laskettuna pinnoitetun titaanidioksidipigmentin kokonaispainosta, tii-10 viinä amorfisena pinnoitteena pigmentille, säädetään lämmitetyn lietteen pH kahdessa vaiheessa : (1) ensimmäisessä yksinkertaisessa säätövaiheessa säädetään lämmitetyn lietteen pH nopeasti arvoon 9,2 - 9,4 15 ja samalla pitäen lämmitetty liete pH-arvossa 9,2 - 9,4 ja mainitussa korotetussa lämpötilassa 5-40 minuutin aikana, sisemmän piihappopinnoitteen saostumisen ja kypsymisen loppuun saattamiseksi; (2) toisessa yksinkertaisessa säätövaiheessa sää-20 detään lämmitetyn lietteen pH-arvo nopeasti välille 2,8 - 3,2 ja aloitetaan sen jälkeen vesiliukoisen alumiinipitoi-sen yhdisteen sellaisen määrän lisääminen, joka on riittävä nostamaan lämmitetyn lietteen pH arvoon 5,5 - 6,5 ja initioimaan ulomman alumiinioksidipinnoitteen saostumisen 25 piihapolla pinnoitetulle pigmentille; jatketaan vesiliukoisen alumiinipitoisen yhdisteen lisäämistä lämmitettyyn lietteeseen määränä, joka on riittävä aikaansaamaan ulomman alumiinioksidipinnoitteen piihapolla pinnoitetulle pigmentille, jolloin alumiinioksidin .. 30 määrä on 1,5 - 5,0 paino-%, laskettuna pinnoitetun ti- taanidioksidipigmentin kokonaispainosta, samalla, pitäen lämmitetyn lietteen pH arvossa 5,5 - 6,5; ja , säädetään edelleen lämmitetyn lietteen pH arvoon 6,5 - 8,5 ja otetaan talteen pinnoitettu titaanidioksidi -35 pigmentti oleellisesti sellaisena kuin se on valmistettu.
i · , · 5 104730
Yksityiskohtainen kuvaus keksinnöstä „ Laajasti ottaen, tämä keksintö koskee parannettua menetelmää sellaisen titaanidioksidi pigmentin valmistamiseksi, jolle on ominaista hyvä kestävyys, optinen laatu ja 5 työstön helppous. Tarkemmin sanottuna tämä keksintö koskee parannettua panostyyppistä menetelmää sellaisten ti-taanidioksidipigmenttien valmistamiseksi, jotka on pinnoitettu erillisillä kerroksilla piihappoa ja alumiinioksidia \ nopealla, tehokkaalla ja taloudellisella tavalla. ! 10 Tämän keksinnön mukaista parannettua menetelmää voidaan käyttää joko anataasi- tai rutiili-titaanidioksi-dipigmentin, joka on valmistettu millä tahansa tavalla, käsittelyyn. Näin ollen, tämän keksinnön mukaista parannettua menetelmää voidaan soveltaa sellaisen titaanidiok-15 sidipigmentin käsittelyyn, joka on valmistettu joko hyvin tunnetulla sulfaattimenetelmällä tai hyvin tunnetulla klo-ridimenetelmällä. Molempia näistä hyvin tunnetuista menetelmistä on yleisesti kuvattu US-patentissa nro RE 27 818, ja nämä kuvaukset sisällytetään tähän viitteinä. Yleensä i 20 tämän keksinnön mukaisessa menetelmässä käytetyt ti-
taanidioksidipigmentit ovat märkäjauhettuja ja märkäluoki- I
teltuja ennen käsittelyä tämän keksinnön mukaisella menetelmällä, sellaisen pigmentin aikaansaamiseksi, jonka partikkelikoko on huomattavan tasainen. Menetelmät ti-« _ 25 taanidioksidin märkä jauhamiseksi ja märkäluokittelemiseksi ovat myös tämän alan tuntijoiden hyvin tuntemia. ~
Ensimmäinen vaihe tämän keksinnön mukaisessa menetelmässä käsittää käsiteltävän titaanidioksidipigmentin i vesilietteen muodostamisen, lietteen pH:n säätämisen emäk- = 30 siselle alueelle ja pH-säädetyn lietteen lämmittämisen 1 * · — tarvittaviin kohotettuihin lämpötiloihin.
Vesipitoinen liete muodostetaan edullisesti suspen- L
* n doimalla märkäjauhettu ja märkäluokiteltu pigmentti vesi- Ξ pitoiseen väliaineeseen, kuten veteen määränä, joka on = 35 riittävä tuottamaan lietteen, joka sisältää noin 20 noin - , · t · s 104730 45 paino-% kiintoainetta. Lisäksi lietteeseen voidaan lisätä dispergointiainetta, joka liukenee käytettyyn vesipitoiseen väliaineeseen, pigmentin pitämiseksi erittäin dispergoituneessa tilassa vesipitoisessa väliaineessa. » 5 Edustavia esimerkkejä sopivista dispergointiaineista ovat sellaiset vesiliukoiset epäorgaaniset yhdisteet, kuten natriumheksametafosfaatti, natriumpolyfosfaatti, natrium-hydroksidi ja vastaavat.
Titaanidioksidipigmentit, olivatpa ne valmistettuja 10 joko sulfaattiprosessilla tai kloridiprosessilla, ovat luonteeltaan happamia ja ne tuottavat lietteen, jolla on hapan pH, suspendoituina vesipitoiseen väliaineeseen. Pii-hapon saostaminen tällaisille pigmenteille, ja erityisesti piihapon saostaminen tiiviin, amorfisenpinnoitteen muodos-15 sa, vaatii, että lietteen pH on säädetty arvoon, joka on vähintään 9,8. Tavallisimmin tämä pH-arvo saavutetaan helposti lisäämällä lietteeseen vesiliukoista emäksistä yhdistettä, kuten ammoniakkia, natriumhydroksidia tai muuta sopivaa emäksistä yhdistettä. Lietteeseen lisättävä alka-20 lisen yhdisteen määrä on määrä, joka on riittävä säätämään lietteen pH vähintään arvoon 9,8 ja edullisesti alueelle, joka on noin 9,8 - noin 10,2.
Kun liete on muodostettu, se lämmitetään korotet-, tuun lämpötilaan ja pidetään mainitussa lämpötilassa koko 25 jäljellä olevan prosessin ajan. Yleensä tämän keksinnön mukaisessa käytännössä käytetyt korotetut lämpötilat vaih-televat alueella, joka on noin 75 °C - noin 90 °C.
Lietteen muodostamisen ja lämmittämisen jälkeen lämmitettyyn lietteeseen lisätään nopeasti vesiliukoista 30 silikaattiyhdistettä määränä, joka on riittävä tuottamaan noin 0,5 - noin 5,0 paino-% pinnoitetun titaanidioksidi-! pigmentin kokonaispainosta piihappoa tiiviinä amorfisena , pinnoitteena pigmentin pinnalle. Tämän keksinnön mukaisiin käyttötarkoituksiin voidaan käyttää mitä tahansa vesi-i 35 liukoista silikaattiyhdistettä, joka pystyy tuottamaan
• I
7 104730 piihappoa saostettavaksi tämän keksinnön mukaisissa toimintaolosuhteissa. Yleensä edullinen vesiliukoinen sili-kaattiyhdiste on natriumsilikaatti, vaikkakin samantyyppisiä vesiliukoisia alkalimetallisilikaatteja voidaan myös 5 käyttää.
Lämmitetty liete, joka sisältää lisätyn vesiliukoisen silikaattiyhdisteen, pidetään pH-arvossa, joka on vähintään 9,8 ja korotetussa lämpötilassa, joka on alueella noin 75 °C - noin 90 °C, sellaisen ajanjakson, joka on l 10 riittävä aikaansaamaan piihappopinnoitteen saostumisen ja kypsymisen alkamisen lietteen sisältämän pigmentin pinnalle. Yleensä tällainen ajanjakso vaihtelee alueella noin 5 minuutista noin 40 minuuttiin, jakson noin 15 minuutista noin 20 minuuttiin ollessa edullisen.
15 Tämän jakson aikana piihapon, joka on aluksi kitey tynyt lisätystä vesiliukoisesta silikaattiyhdisteestä, uskotaan muodostavan titaanidioksidipigmentin pinnalle ydin- “
tyrniskeskuksia, joista tiiviin amorfisen piihappopinnoitteen kasvu etenee. Kun lisää piihapon kiteytymistä tapah- I
20 tuu ja sen kerääntyminen ja kasvu näihin ydintymiskohtiin Γ jatkuu, peittyy titaanidioksidipigmentin pinta oleellisesti jatkuvalla ja kiinteällä piihappopinnoitteella.
Kuten edellä kerrottiin, on tämän ensimmäisen saos- I
, tus- ja kypsymisvaiheen aikana oleellista pitää pH ja läm- I
25 pötila määritellyillä alueilla. Näiden toimintaparametrien :
säätäminen voidaan suorittaa tunnetuilla menetelmillä. Esimerkiksi, mikäli on tarpeen säätää lietteen pH-arvoa tämän jakson aikana, voidaan tällaiset säädöt suorittaa I
yksinkertaisesti lisäämällä sopivaa happoa (esim. rikki- 11 # .. 30 happoa) tai sopivaa emästä (esim. natriumhydroksidia) Γ lietteeseen. Edelleen, lietteen lämpötilaa tämän jakson " aikana voidaan ylläpitää käyttämällä mitä tahansa tunnettua lämmitysmenetelrnää, mukaanlukien höyryn käyttö.
Tämän jakson lopuksi lietteeseen lisätään nopeasti I
35 happoa, kuten rikkihappoa, lietteen pH:n säätämiseksi ar- ~ I · =" 1 · 8 104730 voon joka on alueella noin 9,2 - noin 9,4, tiiviin piiha-pon kiteytymisen ja saostumisen lisäämiseksi. Tämän pH-säädön tapahduttua liete pidetään säädetyllä pH-alueel-la vielä ajanjakson, joka on noin 5-40 minuuttia, jak-5 son, joka on noin 15 - 20 minuuttia, ollessa edullisen. Tämä lisäjakso on tarpeen pigmentille saostuneen tiiviin piihappopinnoitteen saostumisen ja kypsymisen loppuun saattamiseksi.
Saostus- ja kypsytysjaksojen päätyttyä lietteelle 10 suoritetaan toinen nopea pH:n säätö. Tämä toinen säätö suoritetaan myös lisäämällä lietteeseen nopeasti happoa, kuten rikkihappoa. Tässä tapauksessa lietteen pH säädetään arvoon, joka on noin 2,8 - noin 3,2. Tässä kohtaa aloitetaan vesiliukoisen alumiinipitoisen yhdisteen, joka kyke-15 nee muodostamaan alumiinioksidia saostumalla tiiviille, amorfisella piihapolla pinnoitetulle titaanidioksidipig-mentille lietteessä, lisääminen. Vesiliukoista alumiinipi-toista yhdistettä lisätään määrä, joka on riittävä nostamaan lietteen pH:n arvoon, joka on alueella noin 5,5 -20 noin 6,5. Tällä pH-alueella alumiinioksidia kiteytyy nopeasti lieteväliaineesta, ja se saostuu piihapolla pinnoitetulle titaanidioksidipigmentille.
Tämän keksinnön mukaisissa käyttötarkoituksissa ja niillä tuotetuissa titaanidioksidituotteissa voidaan käyt-25 tää mitä tahansa vesiliukoista alumiinipitoista yhdistettä, joka pystyy tuottamaan alumiinioksidia saostettavaksi piihapolla pinnoitetulle titaanidioksidipigmentille. Käyttökelpoiset alumiinipitoiset yhdisteet voivat olla luonteeltaan joko emäksisiä tai happamia. Edustavia, mutta ei 30 rajoittavia, esimerkkejä ovat natriumaluminaatti, alu-miinisulfaatti ja vastaavat. Edullinen alumiinipitoinen yhdiste käytettäväksi tämän keksinnön mukaisessa menetelmässä on natriumaluminaatti.
Kun lietteen pH on saavuttanut arvon, joka on alu-| 35 eella noin 5,5 - noin 6,5, jatketaan alumiinipitoisen yh- 9 104730 disteen lisäämistä yhdessä samanaikaisen happolisäyksen kanssa, esim, rikkihapolla, lietteen pH:n pitämiseksi edellä mainitulla alueella. Vesiliukoisen alumiinipitoisen t yhdisteen lisäystä jatketaan, kunnes saavutetaan lisätyn 5 vesiliukoisen alumiinipitoisen yhdisteen kokonaismäärä, joka on riittävä tuottamaan noin 1,5 - noin 5,0 paino-%, ja edullisesti noin 2,0 - noin 3,0 paino-% pinnoitetun titaanidioksidin kokonaispainosta, alumiinioksidia ulompana pinnoitteena piihapolla pinnoitetulle titaanidioksidipig-10 mentille. Viitaten tähän alumiinioksidin saostamisvaihee- seen, on oleellista pitää lietteen pH alle arvon noin 7,0, edullisesti alueella noin 5,5 - noin 6,5, sellaisen pigmentin aikaansaamiseksi, jolla on korkea tilavuuspaino, mikä sen kautta minimoi pigmentin blowover-ilmiötä käsi-15 tellyn pigmentin seuraavan jauhatuksen aikana.
Alumiinipitoisen yhdisteen lisäyksen loputtua lietteen pH säädetään arvoon, joka on välillä noin 6,7 -noin 6,9, käyttäen emästä, kuten natriumhydroksidia, ja suodatetaan. Suodatuksesta saatu pinnoitettu titaanidiok-20 sidipigmentti pestään pigmenttiin kiinnittyneiden- liukenevien suolojen poistamiseksi, kuivataan, ja sitten '
sille suoritetaan lopullinen jauhatus käyttäen tunnettuja I
j auhatusmenetelmiä.
Tätä keksintöä voidaan ymmärtää paremmin viittauk- *' 25 sella seuraavaan kuvaavaan, mutta ei rajoittavaan esimerk- _ kiin.
Esimerkki 566 g titaanidioksidia sekoitetaan riittävään vesimäärään tuottamaan liete, joka sisältää 35 paino-% kiin- =; 30 toainetta, ja tämä liete lämmitetään lämpötilaan 90 °C. _ Tämän lämmitetyn lietteen pH-arvo on hapan, ja se sääde- r tään arvoon 10 lisäämällä siihen 17,5 ml 5 N natriumhyd-roksidiliuosta. Sitten lämmitettyyn lietteeseen lisätään 90,5 ml natriumsilikaattia 216 g/1 liuoksena 90,5 ml nat-35 riumsilikaattia 216 g/1 liuoksena, mikä vastaa 1,2 paino-% _ piihappoa (Si02) . Tämä lisäys suoritetaan noin 6,5 minuutin z 10 104730 jakson aikana, ja tämän lisäyksen loputtua lietteen pH on 10,5. Liete pidetään tässä pH:ssa ja lämpötilassa 90 °C noin 20 minuutin ajan .
Tämän ajan kuluttua lietteen pH säädetään nopeasti 5 arvoon 9,4 lisäämällä 4,0 ml 96 %:ista rikkihappoliuosta, ja liete pidetään tässä pH-arvossa ja edellä mainitussa lämpötilassa Si02:n saostumisen ja kypsymisen pigmentille loppuun saattamiseksi.
Tätä seuraa toinen 20 minuutin saostus- ja kypsy-10 tysvaihe, lietteen pH:ta säädetään jälleen nopeasti, tällä kertaa arvoon 3,0 lisäämällä vielä 5,5 ml edellä mainittua 96 %:sta rikkihappoliuosta. Lietteeseen lisätään valinnaisesti 62,6 ml magnesiumsulfaattia 250 g/1 liuoksena myöhemmän työstön tarkoituksia varten, mitä seuraa 176,8 ml:n 15 natriumaluminaattia lisäys 258 g/1 liuoksena vastaten 2,8 paino-% alumiinioksidia (Al203). Natriumaluminaatin lisäys suoritetaan 24 minuutin jakson aikana, jona aikana lietteen pH nousee ja pidetään arvossa 5,5 ± 0,5 lisäämällä samanaikaisesti lisäksi 44 ml 96 %:sta rikkihappoliuosta. 20 Natriumaluminaattilisäyksen lietteeseen loputtua lietteen pH säädetään arvoon 7,5 lisäämällä 50,5 natrium-hydroksidin 5 N liuosta. Sitten liete suodatetaan, pigmentti pestään tislatulla vedellä, kuivataan ja jauhetaan . . tavanomaiseen tapaan.
• · " * 25 Käsitellylle pigmentille on tunnusomaista sen foto- katalyyttisen aktiivisuuden arvo 1,19, alkydisironta-arvo 5,86 ja akryylikiiltoarvo 54. Nämä arvot ilmaisevat pigmentin, jolla on erittäin hyvä iskunkestävyys, peittoteho ja kiilto.
30 Vaikka tämän keksinnön muodostavaa menetelmää on • kuvattu tavalla, jonka uskotaan olevan edullinen suoritus muoto, niin edellytetään, että siihen voidaan tehdä muutoksia ja modifikaatioita poikkeamatta keksinnön hengestä i ja suojapiiristä.
i i
Claims (12)
11 104730
1. Menetelmä pinnoitetun titaanidioksidipigmentin t valmistamiseksi, jolle pigmentille on saostettu tiivis, 5 amorfinen piihappoa oleva sisempi pinnoite ja ulompi alumiinioksidia oleva pinnoite, joka menetelmä käsittää vesipitoisen lietteen muodostamisen pinnoittamattomasta ti-taanidioksidipigmentistä, liukoisen silikaatin lisäämisen lietteeseen, lietteen pH:n säätämisen, alumiinia sisältä-10 vän materiaalin lisäämisen lietteeseen, lietteen neutra-loimisen ja pinnoitetun titaanidioksidipigmentin tal-teenottamisen, tunnettu siitä, että menetelmä on panosprosessi, joka käsittää seuraavat vaiheet: muodostetaan vesipitoinen pinnoittamaton titaani-15 dioksidipigmenttiliete, jonka pH on säädetty vähintään arvoon 9,8, ja lämmitetään liete korotettuun lämpötilaan välille 75 °C - 90 °C; lisätään vesiliukoista silikaattiyhdistettä lämmitettyyn lietteeseen ja pidetään liete pH-arvossa, joka on 20 vähintään 9,8 ja mainitussa korotetussa lämpötilassa 5 -40 minuutin aikana, pigmentille tiiviin amorfisen sisemmän piihappopinnoitteen saostumisen ja kovettumisen initioi-miseksi, jolloin vesiliukoista silikaattiyhdistettä lisä- . . tään lämmitettyyn lietteeseen määränä, joka on riittävä • « 25 aikaansaamaan 0,5 - 5,0 paino-% piihappoa, laskettuna pin- I noitetun titaanidioksidipigmentin kokonaispainosta, tiiviinä amorfisena pinnoitteena pigmentille, säädetään lämmitetyn lietteen pH kahdessa vaiheessa : . 30 (1) ensimmäisessä yksinkertaisessa säätövaiheessa :’· säädetään lämmitetyn lietteen pH nopeasti arvoon 9,2-9,4 ^ ja samalla pitäen lämmitetty liete pH-arvossa 9,2 - 9,4 ja mainitussa korotetussa lämpötilassa 5-40 minuutin aikana, sisemmän piihappopinnoitteen saostumisen ja kypsymisen 1 35 loppuun saattamiseksi; 104730 (2) toisessa yksinkertaisessa säätövaiheessa säädetään lämmitetyn lietteen pH-arvo nopeasti välille 2,8 - 3,2 ja aloitetaan sen jälkeen vesiliukoisen alumiinipitoi-sen yhdisteen sellaisen määrän lisääminen, joka on riit- »_ . 5 tävä nostamaan lämmitetyn lietteen pH arvoon 5,5 - 6,5 ja initioimaan ulomman alumiinioksidipinnoitteen saostumisen piihapolla pinnoitetulle pigmentille; jatketaan vesiliukoisen alumiinipitoisen yhdisteen lisäämistä lämmitettyyn lietteeseen määränä, joka on riit-10 tävä aikaansaamaan ulomman alumiinioksidipinnoitteen piihapolla pinnoitetulle pigmentille, jolloin alumiinioksidin määrä on 1,5 - 5,0 paino-%, laskettuna pinnoitetun ti-taanidioksidipigmentin kokonaispainosta, samalla pitäen lämmitetyn lietteen pH arvossa 5,5 - 6,5; ja 15 säädetään edelleen lämmitetyn lietteen pH arvoon 6,5 - 8,5 ja otetaan talteen pinnoitettu titaanidioksidi-pigmentti oleellisesti sellaisena kuin se on valmistettu.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, jossa lietteen pH säädetään arvoon vähintään 9,8, tunnet- 20. u siitä, että vesiliukoista emäksistä yhdistettä lisätään lämmitettyyn lietteeseen määränä, joka on riittävä nostamaan lietteen pH vähintään arvoon 9,8.
3. Patenttivaatimuksen 2 mukainen menetelmä, t u n-n e t t u siitä, että vesiliukoinen emäksinen yhdiste on • · ~~ ' * 25 natriumhydroksidi, jota lisätään määränä, joka on riittävä nostamaan lietteen pH välille 9,8 - 10,2.
4. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että lämmitettyyn lietteeseen lisättävä vesiliukoinen silikaatti on natriumsilikaattia.
5. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, t u n- n e t t u siitä, että lietteen pH:n nopea säätäminen vä-.. lille 9,2 - 9,4 suoritetaan lisäämällä happoa lämmitettyyn lietteeseen. • 6. Patenttivaatimuksen 5 mukainen menetelmä, t u n- 35. e t t u siitä, että lämmitettyyn lietteeseen lisättävä 104730 happo on rikkihappoa.
7. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että toinen nopea lietteen pH:n säätäminen arvoon 2,8 - 3,2 suoritetaan lisäämällä happoa lämmi- 5 tettyyn lietteeseen.
8. Patenttivaatimuksen 7 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että lämmitettyyn lietteeseen lisättävä happo on rikkihappoa.
9. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, t u n- 10. e t t u siitä, että vesiliukoinen alumiinia sisältävä yhdiste, jota lisätään sekä lietteen pH:n säätämiseksi arvoon 5,5 - 6,5, että alumiinioksidilähteeksi, on nat-riumaluminaattia.
10. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, 15 tunnettu siitä, että lietteen pH:n ylläpitäminen arvossa 5,5 - 6,5 vesiliukoisen alumiinia sisältävän yhdisteen jatkuvan lisäämisen aikana saadaan aikaan hapon samanaikaisella lisäämisellä lämmitettyyn lietteeseen.
11. Patenttivaatimuksen 10 mukainen menetelmä, 20 tunnettu siitä, että lisättävä happo on rikkihappoa.
12. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että viimeisen pH:n säätövaiheen jälkeen, jossa pH säädetään arvoon 6,5 - 8,5, pinnoitettu * · ' 25 titaanidioksidi tuote jäähdytetään korotetusta lämpötilasta ja otetaan talteen. > m 14 104730 ' ,
Applications Claiming Priority (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US18208788A | 1988-04-15 | 1988-04-15 | |
US18208788 | 1988-04-15 | ||
PCT/US1989/001444 WO1989009801A1 (en) | 1988-04-15 | 1989-04-12 | Process for producing durable titanium dioxide pigments |
US8901444 | 1989-04-12 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI905021A0 FI905021A0 (fi) | 1990-10-12 |
FI104730B true FI104730B (fi) | 2000-03-31 |
Family
ID=22667006
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI905021A FI104730B (fi) | 1988-04-15 | 1990-10-12 | Menetelmä piihapolla ja alumiinioksidilla pinnoitetun titaanidioksidipigmentin valmistamiseksi |
Country Status (19)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0409879B1 (fi) |
JP (1) | JPH0751684B2 (fi) |
KR (1) | KR940002563B1 (fi) |
CN (1) | CN1023018C (fi) |
AR (1) | AR242975A1 (fi) |
AU (1) | AU612833B2 (fi) |
BR (1) | BR8907368A (fi) |
CA (1) | CA1304995C (fi) |
DE (1) | DE68909782T2 (fi) |
ES (1) | ES2011189A6 (fi) |
FI (1) | FI104730B (fi) |
IN (1) | IN170719B (fi) |
MX (1) | MX173048B (fi) |
MY (1) | MY103468A (fi) |
NO (1) | NO175903C (fi) |
PH (1) | PH25447A (fi) |
RU (1) | RU2013429C1 (fi) |
WO (1) | WO1989009801A1 (fi) |
ZA (1) | ZA888739B (fi) |
Families Citing this family (19)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
TW221381B (fi) * | 1992-04-28 | 1994-03-01 | Du Pont | |
US6695906B2 (en) * | 2000-04-12 | 2004-02-24 | Millennium Inorganic Chemicals, Inc. | Continuous processes for producing titanium dioxide pigments |
WO2001079358A2 (en) * | 2000-04-12 | 2001-10-25 | Millennium Inorganic Chemicals, Inc. | Methods for producing titanium dioxide having improved gloss at low temperatures |
US6342099B1 (en) * | 2000-05-01 | 2002-01-29 | Millennium Inorganic Chemicals, Inc. | Coated titanium dioxide pigments and processes for production and use |
JP5288085B2 (ja) * | 2000-09-01 | 2013-09-11 | 戸田工業株式会社 | 有機無機複合粒子粉末の製造法、該有機無機複合粒子粉末からなる有機無機複合顔料並びに該有機無機複合顔料を用いた塗料及び樹脂組成物、該有機無機複合顔料を含む顔料分散体及びマスターバッチペレット |
JP6072461B2 (ja) * | 2000-09-01 | 2017-02-01 | 戸田工業株式会社 | 有機無機複合粒子粉末 |
SA111320424B1 (ar) * | 2006-01-30 | 2014-05-11 | كرونوس انترناشونال انك | جسيمات خضاب ثاني أكسيد التيتانيوم المزوَّدة مع طبقة كثيفة ومشابة من ثاني أكسيد السيليكون SiO2 وطرق تصنيعها |
CN100434485C (zh) * | 2006-04-21 | 2008-11-19 | 江苏镇钛化工有限公司 | 一种易分散及高耐候性二氧化钛的制备方法 |
CN100506922C (zh) * | 2006-05-18 | 2009-07-01 | 攀钢集团攀枝花钢铁研究院 | 高遮盖力二氧化钛颜料的生产方法 |
CN100506923C (zh) * | 2006-05-18 | 2009-07-01 | 攀钢集团攀枝花钢铁研究院 | 高耐候性二氧化钛颜料的生产方法 |
CN100439454C (zh) * | 2006-12-20 | 2008-12-03 | 中国科学院山西煤炭化学研究所 | 一种钛白粉表面无机-有机改性的方法 |
DE102008026300A1 (de) * | 2008-06-02 | 2009-12-03 | Kronos International, Inc. | Verfahren zur Oberflächenbeschichtung von anorganischen Festkörperpartikeln, insbesondere Titandioxid-Pigmentpartikel |
DE102008058351A1 (de) | 2008-11-20 | 2010-06-02 | Kronos International, Inc. | Oberflächenbehandelte Titandioxid-Pigmente für Kunststoffe und Verfahren zur Herstellung |
CN103819943B (zh) * | 2014-02-19 | 2016-06-01 | 攀枝花市钛海科技有限责任公司 | 生产抗黄性锐钛型通用钛白粉的方法 |
CN105504885A (zh) * | 2014-09-26 | 2016-04-20 | 河南佰利联化学股份有限公司 | 一种金红石型造纸专用钛白粉的制备方法 |
CN107250288A (zh) * | 2015-03-10 | 2017-10-13 | 克罗内斯国际公司 | 含氢氧化铝的复合颜料及其制备方法 |
CN107974107A (zh) * | 2017-12-18 | 2018-05-01 | 四川龙蟒钛业股份有限公司 | 一种二氧化钛颜料产品pH值控制方法 |
CN108690375A (zh) * | 2018-05-24 | 2018-10-23 | 陈红玲 | 纳米TiO2表面疏水修饰工艺 |
EP3626885A1 (en) | 2018-09-21 | 2020-03-25 | Kronos International, Inc. | Laminate pigment with spacing properties and high uv-greying stability |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4075031A (en) * | 1976-09-30 | 1978-02-21 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | TiO2 Pigment coated with dense silica and porous alumina/silica |
US4199370A (en) * | 1978-03-15 | 1980-04-22 | The New Jersey Zinc Company | Weather resistant titanium dioxide pigment having improved optical properties and process for making same |
ZA825176B (en) * | 1981-08-31 | 1983-09-28 | New Jersey Zinc Co | Titanium dioxide pigment having improved photostability and process for producing same |
-
1988
- 1988-10-31 CA CA000581759A patent/CA1304995C/en not_active Expired - Lifetime
- 1988-11-07 IN IN929/CAL/88A patent/IN170719B/en unknown
- 1988-11-11 MY MYPI88001287A patent/MY103468A/en unknown
- 1988-11-22 ZA ZA888739A patent/ZA888739B/xx unknown
- 1988-11-25 AR AR88312565A patent/AR242975A1/es active
- 1988-12-14 CN CN88108516A patent/CN1023018C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1988-12-16 PH PH37933A patent/PH25447A/en unknown
-
1989
- 1989-02-21 ES ES8900624A patent/ES2011189A6/es not_active Expired
- 1989-04-12 JP JP1504384A patent/JPH0751684B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1989-04-12 MX MX015640A patent/MX173048B/es unknown
- 1989-04-12 DE DE89904674T patent/DE68909782T2/de not_active Revoked
- 1989-04-12 BR BR898907368A patent/BR8907368A/pt not_active IP Right Cessation
- 1989-04-12 EP EP89904674A patent/EP0409879B1/en not_active Revoked
- 1989-04-12 AU AU34234/89A patent/AU612833B2/en not_active Ceased
- 1989-04-12 KR KR1019890702336A patent/KR940002563B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1989-04-12 WO PCT/US1989/001444 patent/WO1989009801A1/en not_active Application Discontinuation
- 1989-12-13 NO NO895012A patent/NO175903C/no not_active IP Right Cessation
-
1990
- 1990-10-12 FI FI905021A patent/FI104730B/fi not_active IP Right Cessation
- 1990-10-12 RU SU904831446A patent/RU2013429C1/ru active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
NO175903C (no) | 1994-12-28 |
ZA888739B (en) | 1990-07-25 |
AU3423489A (en) | 1989-11-03 |
IN170719B (fi) | 1992-05-09 |
MX173048B (es) | 1994-01-31 |
EP0409879B1 (en) | 1993-10-06 |
EP0409879A1 (en) | 1991-01-30 |
BR8907368A (pt) | 1991-04-23 |
DE68909782T2 (de) | 1994-01-27 |
CN1023018C (zh) | 1993-12-08 |
ES2011189A6 (es) | 1989-12-16 |
AU612833B2 (en) | 1991-07-18 |
AR242975A1 (es) | 1993-06-30 |
RU2013429C1 (ru) | 1994-05-30 |
WO1989009801A1 (en) | 1989-10-19 |
NO895012L (no) | 1989-12-13 |
JPH03503776A (ja) | 1991-08-22 |
PH25447A (fi) | 1991-07-01 |
DE68909782D1 (de) | 1993-11-11 |
MY103468A (en) | 1993-06-30 |
KR940002563B1 (ko) | 1994-03-25 |
NO895012D0 (no) | 1989-12-13 |
FI905021A0 (fi) | 1990-10-12 |
NO175903B (no) | 1994-09-19 |
CA1304995C (en) | 1992-07-14 |
KR900700548A (ko) | 1990-08-16 |
CN1036784A (zh) | 1989-11-01 |
JPH0751684B2 (ja) | 1995-06-05 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FI104730B (fi) | Menetelmä piihapolla ja alumiinioksidilla pinnoitetun titaanidioksidipigmentin valmistamiseksi | |
US6200375B1 (en) | Titanium dioxide, preparation and use | |
JP5327660B2 (ja) | 低温での改良された光沢を有する二酸化チタンを生成するための方法 | |
FI92598B (fi) | Menetelmä rutiili-TiO2:lla päällystettyjen helmiäiskiiltopigmenttien valmistamiseksi | |
US5041162A (en) | Process for producing durable titanium dioxide pigment | |
JP2000509756A (ja) | 耐久性顔料のための改良された顔料方法 | |
JPS5884863A (ja) | 二酸化チタン顔料およびその製造方法 | |
GB2271765A (en) | Process for coating inorganic particles | |
JP3828293B2 (ja) | 無定形シリカアルミナ及びその製造方法 | |
EP2178798B1 (en) | Method of preparing a well-dispersable microcrystalline titanium dioxide product | |
JPH0676215B2 (ja) | 二酸化チタンの製法 | |
US5700318A (en) | Durable pigments for plastic | |
KR20150054799A (ko) | 이산화티타늄 기반의 적외선 반사 안료 및 그 제조 방법 | |
JPS5847061A (ja) | 改良された光安定性を有する二酸化チタン顔料及びその製造方法 | |
EP0084965B1 (en) | Alumina coated tio2 | |
WO2007023679A1 (ja) | 耐光性チタン酸塗膜及び耐光性チタン酸膜コーティング樹脂基板 | |
SU882932A1 (ru) | Способ получени двуокиси титана | |
SU1713891A1 (ru) | Способ приготовлени зародыша дл непосредственной кристаллизации красной окиси железа | |
IE65472B1 (en) | Process for the preparation of metal hydroxides having low specific surface area | |
RU2150479C1 (ru) | Способ переработки сфена | |
JPH04198022A (ja) | 水和ジルコニアゾルの製造法 | |
JP2915627B2 (ja) | 群青組成物の製造法 | |
CS223608B1 (cs) | Způsob výroby zlatého perleťového pigmentu | |
JP2005539122A (ja) | クロム(vi)含有率を減少させた酸化クロム顔料の調製 | |
US20150000565A1 (en) | Surface coated pigment particles |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM | Patent lapsed |
Owner name: KERR-MCGEE CHEMICAL CORPORATION |