FI104501B - Ytbeläggning av tråd - Google Patents
Ytbeläggning av tråd Download PDFInfo
- Publication number
- FI104501B FI104501B FI955313A FI955313A FI104501B FI 104501 B FI104501 B FI 104501B FI 955313 A FI955313 A FI 955313A FI 955313 A FI955313 A FI 955313A FI 104501 B FI104501 B FI 104501B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- substrate
- metal alloy
- electroplating
- bath
- pins
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25D—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
- C25D7/00—Electroplating characterised by the article coated
- C25D7/06—Wires; Strips; Foils
- C25D7/0607—Wires
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C1/00—Manufacture of metal sheets, metal wire, metal rods, metal tubes by drawing
- B21C1/003—Drawing materials of special alloys so far as the composition of the alloy requires or permits special drawing methods or sequences
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25D—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
- C25D5/00—Electroplating characterised by the process; Pretreatment or after-treatment of workpieces
- C25D5/48—After-treatment of electroplated surfaces
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Electroplating Methods And Accessories (AREA)
- Superconductors And Manufacturing Methods Therefor (AREA)
- Physical Vapour Deposition (AREA)
- Insulated Conductors (AREA)
- Organic Insulating Materials (AREA)
- Coating With Molten Metal (AREA)
- Purification Treatments By Anaerobic Or Anaerobic And Aerobic Bacteria Or Animals (AREA)
- Metal Extraction Processes (AREA)
Claims (13)
1. Förfarande för framställning av ytbehandlade metallegeringsstift med en förutbestämd total tvärsektionsstorlek, vilket omfattar att kontinuerligt belägga ett ledande metallege- 15 ringssubstrat (10), kännetecknat därav att förfarandet omfattar följande steg: (a) att dra metallegeringssubstratet genom ätminstone en dragskiva för att framställa en första tvärsektionsstorlek vilken är nägot större än den som önskas för stiften; (b) att spänningsavlasta det dragna legeringssubstratet; (c) att elektroplätera det dragna och spänningsavlastade metallegeringssubstratet, tili en : 20 tjocklek som ej överstiger approximativt 1 mikron, pä ett kontinuerligt sätt dä det förpassas genom ett elektropläteringsbad (32); ; ; (d) att dra det pläterade metallegeringssubstratet genom en sista dragskiva (44) för att redu- • · · I’*.· cera tvärsektionsarean tili den förutbestämda stiftstorleken, varvid den önskade graden av • · · • · · ‘.Ϊ.' anlöpning introduceras av den sista dragskivan i substratet för de efterföljande stiften; och • · · 25 (e) att forma stiften. » · ·
2. Förfarande enligt krav 1, kännetecknat därav att metallegeringssubstratet rengörs före t elektropläteringssteget med användning av lämplig syra eller alkaliska tvättmedel enligt behov. 30
3. Förfarande enligt krav 1 eller 2, kännetecknat därav att det pläterade metallegeringssubstratet sköljs och torkas efter att det har förpassats genom elektropläteringsbadet (32) 8 104501 och innan det dras for att avlägsna eventuellt pläteringsbadsmaterial ffän det pläterade substratets yta.
4. Förfarande enligt nägot av kraven 1-3, kännetecknat därav att det pläterade substratma-J terialet värms och torkas efter sköljning och innan det förpassas genom den sista dragski- van.
5. Förfarande enligt nägot av kraven 1-4, kännetecknat därav att metallegeringssubstratet är ett mässingssubstrat och vid vilket reduktionen av storleken, vilket ästadkoms av den 10 sista dragskivan, även är anordnad att introducera den önskade anlöpningen i mässings-substratet säsom ett resultat av dragningen genom dragskivan.
6. Förfarande enligt nägot av kraven 1-5, kännetecknat därav att tvä eller flera material pläteras ovanpä varandra pä metallegeringssubstratet, varvid substratet förpassas genom 15 det andra och efterföljande elektropläteringsbad med lämpliga sköljnings- och tvätt-ningsstationer mellan varje bad pä i sig känt sätt.
7. Förfarande enligt nägot av kraven 1-5, kännetecknat därav att tvä eller flera elektropläteringsbad (32) är anordnade i serie, varvid vart och ett pläterar samma material pä det i 1. · 20 metallegeringssubstrat som förpassas genom detsamma.
; · 8. Förfarande enligt nägot av kraven 1-7, kännetecknat därav att steget att dra det plätera- « « ( "·_· de substratet genom en sista dragskiva även reglerar den ytfinish som erfordras för stiften. • · · • · · · « · « • · · • « · 25
9. Förfarande enligt nägot av kraven 1-8, kännetecknat därav att elektropläteringen , ·; . genomförs vid en hastighet av approximativt 60 m per minut.
• · « · · • · · . . < 10. Användning av en anordning för framställning av ytbehandlade metallegeringsstift med förfarandet enligt nägot av kraven 1 -8, varvid anordningen omfattar ätminstone en dragski-, , 30 vanordning genom vilket ett längsträckt metallegeringssubstrat med kontinuerlig längd kan dras för att erhälla en första total tvärsektionsstorlek, kännetecknad genom spänningsav-lastande medel lokaliserat efter den först nämnda dragskivanordningen, elektropläterings- 9 104501 medel (32) genom vilket det spänningsavlastade, dragna substratet förpassas för elektroplä-tering pä dettas yta till en tjocklek som ej överskrider approximativt 1 mikron, en sista dragskivanordning (44) genom vilket det belagda substratmaterialet dras för att erhälla den förutbestämda tvärsektionsarean för stiften, samt medel för formning av stiften. 5
11. Andvändning enligt krav 10, kännetecknat därav att anordningen vidare omfattar ett rengöringsbad (20) beläget mellan det inkommande längsträckta materialet och elektroplä-teringsmedlet (32) för ytrengöring av substratet.
12. Användning enligt krav 10 eller 11, kännetecknat därav att anordningen vidare omfat tar sköljnings- och tvättbad (36) belägna mellan elektropläteringsmedlet och den sista dragskivanordningen.
13. Användning enligt krav 12, kännetecknat därav att anordningen vidare omfattar 15 värmnings- och torkningsmedel (38) lokaliserade mellan sköljnings- och tvättningsbaden och den sista dragskivanordningen. I | • · · ··· · • · • · · · · • · · · • •I • · « • « · • « · • « · • · · • · · • · · « « · 1 * ♦ ♦
Applications Claiming Priority (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB939309521A GB9309521D0 (en) | 1993-05-08 | 1993-05-08 | Improved method |
PCT/GB1993/001933 WO1994026435A1 (en) | 1993-05-08 | 1993-09-13 | Wire plating |
GB9301933 | 1993-09-13 | ||
GB9309521 | 1995-05-08 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI955313A FI955313A (sv) | 1995-11-06 |
FI955313A0 FI955313A0 (sv) | 1995-11-06 |
FI104501B true FI104501B (sv) | 2000-02-15 |
Family
ID=10735167
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI955313A FI104501B (sv) | 1993-05-08 | 1995-11-06 | Ytbeläggning av tråd |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5667661A (sv) |
EP (1) | EP0696940B1 (sv) |
JP (1) | JPH08509167A (sv) |
AT (1) | ATE166601T1 (sv) |
DE (1) | DE69318855T2 (sv) |
FI (1) | FI104501B (sv) |
GB (2) | GB9309521D0 (sv) |
WO (1) | WO1994026435A1 (sv) |
Families Citing this family (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6371301B1 (en) | 2000-11-17 | 2002-04-16 | Varco I/P, Inc. | Screen basket for shale shakers |
US6722504B2 (en) | 1993-04-30 | 2004-04-20 | Varco I/P, Inc. | Vibratory separators and screens |
US6283302B1 (en) | 1993-08-12 | 2001-09-04 | Tuboscope I/P, Inc. | Unibody screen structure |
US6607080B2 (en) | 1993-04-30 | 2003-08-19 | Varco I/P, Inc. | Screen assembly for vibratory separators |
US6629610B1 (en) | 1993-04-30 | 2003-10-07 | Tuboscope I/P, Inc. | Screen with ramps for vibratory separator system |
US6450345B1 (en) | 1993-04-30 | 2002-09-17 | Varco I/P, Inc. | Glue pattern screens and methods of production |
US6581781B1 (en) | 1993-04-30 | 2003-06-24 | Tuboscope I/P, Inc. | Vibrator separator screens |
GB2278711B (en) * | 1993-06-02 | 1997-04-09 | Duracell Inc | Method of preparing current collectors for electrochemical cells |
US20030042179A1 (en) | 1998-10-30 | 2003-03-06 | Adams Thomas C. | Vibratory separator screens |
US6736270B2 (en) | 1998-10-30 | 2004-05-18 | Varco I/P, Inc. | Glued screens for shale shakers |
US6669985B2 (en) | 1998-10-30 | 2003-12-30 | Varco I/P, Inc. | Methods for making glued shale shaker screens |
DE50209971D1 (de) * | 2002-07-08 | 2007-05-31 | Filtrox Ag | Anschwemmfilterkerze, Anschwemmfilter und Verwendung einer Filterkerze |
US7980000B2 (en) * | 2006-12-29 | 2011-07-19 | Applied Materials, Inc. | Vapor dryer having hydrophilic end effector |
FI121815B (sv) * | 2007-06-20 | 2011-04-29 | Outotec Oyj | Förfarande för att ytbelägga ett konstruktionsmaterial med funktionell metall och produkt framställd genom förfarandet |
CN104028576B (zh) * | 2014-05-26 | 2016-05-11 | 柳城县鼎铭金属制品有限公司 | 金属拉丝机组 |
EP3118353A1 (de) * | 2015-07-13 | 2017-01-18 | Heraeus Deutschland GmbH & Co. KG | Verfahren zur herstellung eines drahtes aus einem ersten metall mit einer mantelschicht aus einem zweiten metall |
Family Cites Families (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2580801A (en) * | 1946-04-10 | 1952-01-01 | American Steel & Wire Co | Method of making lustrous steel music wire |
NL93515C (sv) * | 1951-09-21 | |||
GB798082A (en) * | 1953-10-09 | 1958-07-16 | Ici Ltd | Improvements in or relating to the fabrication of titanium or titanium base alloys |
US3391450A (en) * | 1965-03-04 | 1968-07-09 | Advanced Wyrepak Company Inc | Process for treating wire |
GB1171408A (en) * | 1967-06-08 | 1969-11-19 | Bekaert Pvba Leon | Protective Electrolytic Coating with Tin of Ferrous Articles |
US3920409A (en) * | 1968-06-19 | 1975-11-18 | Hitachi Ltd | Plated ferromagnetic wire for wire memory |
DE2052466A1 (de) * | 1970-10-26 | 1972-04-27 | Kabel Metallwerke Ghh | Verfahren zur Herstellung kupferplattierter Aluminiumdrähte |
DE2447584C2 (de) * | 1974-10-05 | 1983-01-05 | Steuler Industriewerke GmbH, 5410 Höhr-Grenzhausen | Verfahren und Vorrichtung zur elektrolytischen Metallummantelung von Aluminiumdraht |
DE2557841B2 (de) * | 1975-12-22 | 1978-01-05 | Battelle-Institut e.V, 6000 Frankfurt | Verfahren zur galvanischen herstellung von duktilen supraleitfaehigen werkstoffen |
JPS5837922B2 (ja) * | 1977-02-16 | 1983-08-19 | 日立電線株式会社 | 耐熱性配線用電気導体 |
DE2931939C2 (de) * | 1979-08-07 | 1982-07-08 | Felten & Guilleaume Carlswerk AG, 5000 Köln | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung stark verzinnter Kupferdrähte, insbesondere Schaltdrähte |
JPS6033385A (ja) * | 1983-08-02 | 1985-02-20 | Sumitomo Electric Ind Ltd | ステンレス鋼線及びステンレス製品の製造方法 |
DE3420514C2 (de) * | 1984-06-01 | 1986-04-17 | Feindrahtwerk Adolf Edelhoff GmbH & Co, 5860 Iserlohn | Verfahren zur Herstellung verzinnter Drähte |
EP0292039B1 (en) * | 1987-05-20 | 1991-11-06 | N.V. Bekaert S.A. | Intermediate coating of steel wire |
BE1001859A3 (nl) * | 1988-10-06 | 1990-03-20 | Bekaert Sa Nv | Inrichting voor het continu electrolytisch behandelen van draadvormige voorwerpen. |
JPH04300014A (ja) * | 1991-03-28 | 1992-10-23 | Aichi Steel Works Ltd | 縮小異形鉄筋材の製造方法 |
-
1993
- 1993-05-08 GB GB939309521A patent/GB9309521D0/en active Pending
- 1993-09-13 DE DE69318855T patent/DE69318855T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1993-09-13 GB GB9318900A patent/GB2277747B/en not_active Expired - Fee Related
- 1993-09-13 AT AT93919529T patent/ATE166601T1/de not_active IP Right Cessation
- 1993-09-13 US US08/545,655 patent/US5667661A/en not_active Expired - Fee Related
- 1993-09-13 JP JP6515513A patent/JPH08509167A/ja active Pending
- 1993-09-13 EP EP93919529A patent/EP0696940B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1993-09-13 WO PCT/GB1993/001933 patent/WO1994026435A1/en active IP Right Grant
-
1995
- 1995-11-06 FI FI955313A patent/FI104501B/sv active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB2277747B (en) | 1997-08-06 |
GB2277747A (en) | 1994-11-09 |
WO1994026435A1 (en) | 1994-11-24 |
GB9309521D0 (en) | 1993-06-23 |
DE69318855T2 (de) | 1998-10-08 |
GB9318900D0 (en) | 1993-10-27 |
EP0696940A1 (en) | 1996-02-21 |
DE69318855D1 (de) | 1998-07-02 |
FI955313A (sv) | 1995-11-06 |
JPH08509167A (ja) | 1996-10-01 |
ATE166601T1 (de) | 1998-06-15 |
EP0696940B1 (en) | 1998-05-27 |
US5667661A (en) | 1997-09-16 |
FI955313A0 (sv) | 1995-11-06 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FI104501B (sv) | Ytbeläggning av tråd | |
CA2195218C (en) | Copper wire and process for making copper wire | |
FI78507B (fi) | Foerfarande foer framstaellning av foertennade traodar. | |
ES2181380T3 (es) | Procedimiento y dispositivo para la fabricacion de un hilo de electrodo para electroerosion. | |
KR20060119352A (ko) | 정밀 락크 및 정밀 락크 제조방법 | |
CN107502902A (zh) | 一种脱脂处理的胎圈钢丝加工方法 | |
GB2298871A (en) | Electroplating elongated substrate and drawing | |
US2580801A (en) | Method of making lustrous steel music wire | |
KR100738833B1 (ko) | 착색 도장용 무광택 아연도금철선의 제조 장치 및 그 방법,그리고 상기 방법 및 장치로 제조된 아연도금철선 | |
JP2000239896A (ja) | 電着塗装方法及び装置 | |
US2686859A (en) | Electroplating | |
US765371A (en) | Process of nickel-plating. | |
JP4204125B2 (ja) | 電気メッキ用陽極装置 | |
KR100369377B1 (ko) | 스틸코드의 제조방법 | |
KR20070009153A (ko) | 철선의 용융아연 도금방법 | |
EP0431237A1 (en) | Direct deposition of gold on carbon fiber | |
JPS58161793A (ja) | 連続電気めつき方法 | |
JPS6247497A (ja) | タイヤコ−ド用鋼線のメツキ方法 | |
JPH06322592A (ja) | 鋼材の表面処理方法およびその装置 | |
KR200423132Y1 (ko) | 착색 도장용 무광택 아연도금철선 | |
JPS6417890A (en) | Method for controlling electroplating amount | |
KR100389740B1 (ko) | 스틸코드 제조방법 | |
JPH01100297A (ja) | ワイヤーロープの表面処理方法 | |
JPH04318194A (ja) | ゴム補強用スチールコード原料線条体への熱拡散合金メッキ装置 | |
KR100805362B1 (ko) | 부분 도금방법 및 그 장치 |