FI103146B - Suurpaineliitin ja menetelmä suurpaineliitoksen muodostamiseksi - Google Patents

Suurpaineliitin ja menetelmä suurpaineliitoksen muodostamiseksi Download PDF

Info

Publication number
FI103146B
FI103146B FI910345A FI910345A FI103146B FI 103146 B FI103146 B FI 103146B FI 910345 A FI910345 A FI 910345A FI 910345 A FI910345 A FI 910345A FI 103146 B FI103146 B FI 103146B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
sleeve
nipple
diameter
main body
hose
Prior art date
Application number
FI910345A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI103146B1 (fi
FI910345A (fi
FI910345A0 (fi
Inventor
Hans Oetiker
Original Assignee
Oetiker Hans Maschinen
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Oetiker Hans Maschinen filed Critical Oetiker Hans Maschinen
Publication of FI910345A0 publication Critical patent/FI910345A0/fi
Publication of FI910345A publication Critical patent/FI910345A/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI103146B1 publication Critical patent/FI103146B1/fi
Publication of FI103146B publication Critical patent/FI103146B/fi

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23PMETAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
    • B23P11/00Connecting or disconnecting metal parts or objects by metal-working techniques not otherwise provided for 
    • B23P11/005Connecting or disconnecting metal parts or objects by metal-working techniques not otherwise provided for  by expanding or crimping
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D39/00Application of procedures in order to connect objects or parts, e.g. coating with sheet metal otherwise than by plating; Tube expanders
    • B21D39/04Application of procedures in order to connect objects or parts, e.g. coating with sheet metal otherwise than by plating; Tube expanders of tubes with tubes; of tubes with rods
    • B21D39/046Connecting tubes to tube-like fittings
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L33/00Arrangements for connecting hoses to rigid members; Rigid hose connectors, i.e. single members engaging both hoses
    • F16L33/20Undivided rings, sleeves or like members contracted on the hose or expanded in the hose by means of tools; Arrangements using such members
    • F16L33/213Undivided rings, sleeves or like members contracted on the hose or expanded in the hose by means of tools; Arrangements using such members only a sleeve being expanded inside the hose
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/49Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49826Assembling or joining
    • Y10T29/49908Joining by deforming
    • Y10T29/49909Securing cup or tube between axially extending concentric annuli
    • Y10T29/49911Securing cup or tube between axially extending concentric annuli by expanding inner annulus
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/49Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49826Assembling or joining
    • Y10T29/49908Joining by deforming
    • Y10T29/49909Securing cup or tube between axially extending concentric annuli
    • Y10T29/49913Securing cup or tube between axially extending concentric annuli by constricting outer annulus

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Joints That Cut Off Fluids, And Hose Joints (AREA)
  • Hand Tools For Fitting Together And Separating, Or Other Hand Tools (AREA)
  • Mutual Connection Of Rods And Tubes (AREA)
  • Flanged Joints, Insulating Joints, And Other Joints (AREA)
  • Joints With Pressure Members (AREA)
  • Quick-Acting Or Multi-Walled Pipe Joints (AREA)

Description

103146
Suurpaineliitin ja menetelmä suurpaineliitoksen muodostamiseksi
Esillä olevan keksinnön kohteena on patenttivaatimuksen 1 johdanto-osan mukainen suurpaineliitin ja patenttivaatimuksen 11 mukainen menetelmä 5 suurpaineliitoksen muodostamiseksi.
Letkuliittimet, joissa joko nipan on oltava sisäisesti laajentuva tai ulkoisen holkkielimen ulkoista läpimittaa on vähennettävä letkulimitysalueella, ovat yleisesti tunnettuja. US-patenttijulkaisu 1 786 489, hakijana Hopkins; US-patentti-julkaisu 1 825 005, hakijana Loughead; US-patenttijulkaisu 2 216 839, hakijana 10 Hoffman; US-patenttijulkaisu 2 377 010, hakijana Howard; ja US-patenttijulkaisu 2 595 900 hakijana Soos edustavat tällaista aikaisemmin tunnettua tekniikkaa. Aikaisemmin tunnetaan myös kytkimiä, joissa edellytetään sekä nipan sisäistä laajentamista että holkkielimen ulkoista kokoonpuristamista, kuten esimerkiksi US-patenttijulkaisussa 2 399 790, hakijana Conroy, ja US-patenttijulkaisussa 2 865 15 094, hakijana Press, on selostettu. Nämä kaikki aikaisemmin tunnetut liittimet si sältävät kuitenkin tiettyjä haittoja, jotka vähentävät todennäköisyyttä niiden menestyksellistä käyttämistä varten suurpainesovellutuksissa. Esimerkiksi nipan ulkopuolella tai holkkimaisen elimen sisäpuolella olevat teräväreunaiset hampaat aiheuttavat todennäköisesti vahinkoja letkussa, mikä heikentää vakavasti pitoky-20 kyä. Lisäksi useissa tapauksissa liittimien rakenteelliset yksityiskohdat edellyttävät suuria valmistuskustannuksia ja monimutkaisia kokoonpano- ja asennustoi-menpiteitä.
Edellä mainitussa US-patenttijulkaisussa, hakijana Conroy, selostetaan menetelmä letkuliittimien pysyvää kiinnittämistä varten, jossa menetelmässä 25 nippaa aletaan ensin sisäisesti laajentaa, minkä jälkeen ulkoisen kuoren läpimittaa vähennetään. Tämän patentin yhteydessä ulkoinen kuori on kuitenkin yhtenäinen pääkappaleen ja ulkoisilla kierteillä varustetun pääteosan kanssa, niin että varsi- tai soviteosa on joko liitettävä kiertämällä pääkappaleeseen tai pidettävä paikoillaan laippajärjestelyn avulla, joka tukeutuu liittimen pääkappaleen olak- • : 30 keeseen. Tämä merkitsee sitä, että ennen Conroyn patentin mukaisen letkuliitti- · - . men kiinnitystä tämä liitin on pantava ennakolta kokoon. Lisäksi karakupu kiinnit tyy suoraan pääkappaleeseen yhdessä liittimen kuoriosan kanssa, jolloin kierteillä varustettu laipoitettu liitäntä sovitteen ja liittimen välillä joutuu todennäköisesti suurten rasitusten kohteeksi.
35 Esillä olevan keksinnön tarkoituksena on saada aikaan letkuliitin, joka . kykenee kestämään erittäin suuria paineita, jolla on pitkä käyttöikä ja joka voidaan 103146 2 kuitenkin samalla valmistaa tarkasti korkealaatuisesta materiaalista suhteellisen taloudellisella tavalla työstämisen avulla. Esillä olevan keksinnön tarkoituksena on lisäksi tarjota käyttöön menetelmä suurpaineliitoksen muodostamiseksi.
.......Rakenteeltaan suhteellisen yksinkertainen liitin, joka on helppo val- 5 mistaa ja suhteellisen helppo asentaa paikoilleen, kyeten kuitenkin kestämään suuria paineita, on selostettu esillä olevan patentin hakijan vireillä olevassa patenttihakemuksessa US-07/409 721, jätetty sisään 20. syyskuuta 1989. Vaikka tässä edellä mainitussa vireillä olevassa patenttihakemuksessani selostetut liittimet kykenivätkin kestämään hämmästyttävän suuria paineita, niin vieläkin suu-10 rempia paineita voidaan kestää käyttämällä esillä olevan keksinnön mukaisia liittimiä yhdessä vahvistettujen kumiletkujen kanssa, jotka on varustettu useilla metallisilla vahvikekerroksilla. Esillä olevan keksinnön mukaisessa liittimessä käytetään holkkimaista elintä, johon on työstetty sisäisiä pyöristettyjä uria, niin että tämän holkkimaisen elimen ulkoista lieriömäistä pintaa voidaan läpimitaltaan vä-15 hentää yhtenäisesti sen koko pituudelta sen ollessa kiinnitettynä letkumaiseen kohteeseen. Tämä puolestaan sallii koneen käytön, joka mahdollistaa liittimen yksinkertaistetun asennuksen lisäämättä kohtuuttomasti liittimen valmistuskustannuksia.
Esillä olevaan keksintöön liittyvät ongelmat ratkaistaan keksinnön mu-20 kaisesti siten, että nippaosa on varustettu aksiaalisella poranreiällä, jolla on pääasiassa vakiosuuruinen toinen läpimitta, joka on ensimmäistä läpimittaa pienempi ja joka kulkee läpimitaltaan ensimmäiseen aksiaaliseen reikään kapenevassa osassa olevan kapenevan poranreiän välityksellä, että kapenevan osan paksuus on pääasiassa sama kuin nippaosan normaalipaksuus kehällä olevien paksun-25 nosten välisellä alueella, ja nippaosan kapeneva poranreikä ulottuu enintään vain hieman kaulusosan alle, että kaulusosalla on ulkoläpimitta, joka on pienempi kuin pääkappaleen ulkoläpimitta, että pääkappale käsittää kaulaosan ainakin yhdellä teräväreunaisella porrastuksella, joka on muodostettu kaulaosan ja kehäuran väliin, joka liittyy pääkappaleeseen, nippaosasta yhteen aksiaaliseen suuntaan kat-; 30 sottuna, että holkkimaisen elimen pääkappale on varustettu pyöristetyillä sisäisillä .· . kehäurilla ja jolla on normaali sisäläpimitta, joka on kaulusosan ulkomittoja pie nempi, että holkkimaisen elimen pääkappaleeseen liittyy yhdessä aksiaalisessa suunnassa liitososa ja toisessa aksiaalisessa suunnassa pääteosa, jolloin holkkimaisen elimen liitososalla on sisäinen läpimitta, joka on pääkappaleen normaalia 35 sisäläpimittaa suurempi ja ainakin hieman suurempi kuin kaulusosan ulkoläpimitta, niin että liitososa sopii liukuvasti kaulusosan ympärille, ja että holkkimaisen , 103146
O
elimen vapaalla pääteosalla on sisäläpimitta, joka on ainakin holkkimaisen elimen liitososan sisäläpimitan suuruinen.
Keksinnön mukaisen suurpaineliittimen edulliset suoritusmuodot ovat epäitsenäisten patenttivaatimusten 2-10 kohteena.
5 Esillä olevan keksinnön erään toisen ominaispiirteen mukaisesti holk- kimainen elin on varustettu sisäisellä läpimitaltaan suurennetulla osalla, joka päättyy kaarevaan pyöristettyyn päähän holkkimaisen elimen ja nipparakenteen välistä liitäntää vastassa olevassa vapaassa päässään. Tämä sallii letkumaisen kohteen taivuttamisen käytännön edellyttämällä tavalla sen vahingoittumatta holk-1 o kimaisen elimen vaikutuksen johdosta.
Esillä olevan keksinnön mukaiselle menetelmälle on tunnusomaista se, että nipparakenteen nippaosaa tämän jälkeen laajennetaan alkuperäisestä läpimitastaan, joka on pienempi kuin letkun sisäläpimitta, ainakin lähelle letkun si-säläpimittaa, ja että holkkimaisen elimen lieriömäistä ulkopintaa tämän jälkeen 15 vähennetään yhtenäisesti letkun pitämiseksi siten kiinteästi kokoonpuristettuna holkkimaisen elimen pääkappaleen kehäurien ja nippaosan rengasmaisten paksunnosten välisen yhteistoiminnan avulla.
Keksinnön mukaisen menetelmän suositeltava suoritusmuoto on epäitsenäisen patenttivaatimuksen 12 kohteena.
20 Esillä olevan keksinnön tarkoituksena on siten saada aikaan suurpai- neletkuliitin, joka kykenee kestämään erittäin korkeita paineita ja on samalla helposti asennettavissa ja rakenteeltaan yksinkertainen, koska se käsittää vain kaksi osaa.
Esillä olevan keksinnön eräänä toisena tarkoituksena on saada aikaan 25 tyypiltään edellä selostetun kaltainen suurpaineliitin, jonka molemmat osat voidaan helposti valmistaa ja asettaa letkumaisen kohteen ympärille, jonka tämä liitin pidättää sisällään.
Esillä olevan keksinnön eräänä lisätarkoituksena on saada aikaan tyypiltään edellä selostetun kaltainen suurpaineliitin, joka voidaan työstää helposti ja 30 joka samalla takaa pitkän käyttöiän ilman letkun vahingoittumisvaaraa.
- Esillä olevan keksinnön nämä ja muut tarkoitukset, ominaispiirteet ja edut käyvät ilmi seuraavasta selostuksesta oheisiin piirustuksiin viitaten, jotka esittävät vain havainnollisuuden vuoksi useita esillä olevan keksinnön mukaisia sovellutusmuotoja ja joissa: 35 Kuvio 1 esittää aksiaalista pitkittäistä poikkileikkauskuvantoa esillä olevan keksinnön mukaisen nipparakenteen eräästä sovellutusmuodosta; 4 103146
Kuvio 2 esittää pitkittäistä aksiaalista poikkileikkauskuvantoa esillä olevan keksinnön mukaisen nipparakenteen eräästä muunnetusta sovellutus-muodosta; - Kuvio 3 esittää-vasemmanpuolista päätepystykuvantoa kuvion 2 mu-5 loisesta nipparakenteesta;
Kuvio 4 esittää aksiaalista pitkittäistä poikkileikkauskuvantoa esillä olevan keksinnön mukaisen suurpaineliittimen holkkimaisesta elimestä;
Kuvio 5 esittää perspektiivikuvantoa ennakolta kootusta suurpainelet-kuliittimestä, joka käsittää kuvion 1 mukaisen nipparakenteen ja kuviossa 4 näky-10 vän holkkimaisen elimen;
Kuvio 6 esittää aksiaalista pitkittäistä poikkileikkauskuvantoa kuvion 5 mukaisesta letkuliittimestä asennettuna vahvistetun hydraulisen letkun ympärille;
Kuvio 7 esittää hieman kaavamaista osittaista poikkileikkauskuvantoa koneesta, joka on tarkoitettu suurpaineliittimen asennusta varten letkumaisen 15 kohteen ympärille; ja
Kuviot 8A - 8D esittävät hieman kaavamaisia poikkileikkauskuvantoja, näyttäen kuvassa 7 näkyvän koneen toimintasarjan.
Piirustuksiin viitaten, joissa samoja viitenumeroja on käytetty eri kuvioissa merkitsemään samoja osia, ja erityisesti kuviota 1 tarkastellen viitenumero 20 10 merkitsee yleensä esillä olevan keksinnön mukaista nipparakennetta, joka kä sittää yleensä viitenumerolla 11 merkityn päänippaosan, yleensä viitenumerolla 12 merkityn, liitäntää varten johonkin toiseen osaan tarkoitetun lieriömäisen liitososan, joka ulottuu pääosasta 11 oikealle kuviossa 1 katsottuna, ja yleensä viitenumerolla 13 merkityn nippaosan, joka ulottuu pääosasta 11 vasemmalle kuvios-25 sa 1 tarkasteltuna. Pääosa 11 ja liitososa 12 on varustettu poranreiällä 15, jolla on pääasiassa vakiosuuruinen läpimitta d,. Nippaosa on varustettu läpimitaltaan d2 poranreikää 15 pienemmällä sisäisellä poranreiällä ja liitetty poranreikään 15 ka-penevan poranreiän 16 välityksellä, joka on tehty nippaosan 13 pääosaan 11 liittävään kapenevaan liitososaan 14. Seinäpaksuudeltaan d3 normaali nippaosa 13 30 on varustettu useilla kehää pitkin ulottuvilla paksunnoksilla 18 kuvion 1 esittämässä sovellutusmuodossa, kolmen rengasmaisen palteen tai rivan 18 sisältäessä pyöristetyt ulkopinnat 19, jotka voidaan muodostaa ympyrän osana. Pääosa 11 sisältää kapenevasta osasta 14 lähtien ja oikealle kulkien kauluksen 20, kaksi terävää reunaa 21a ja 21b, jotka muodostaa rengasmaiseen uraan 23 kulkeva suo-35 rassa kulmassa oleva porrastus 22, uran 23 ollessa taas pääkappaleen 24 vieressä, jolla on sopivimmin monikulmainen, esimerkiksi kuusikulmainen muoto 5 103146 vastaavan työkalun kiinnittymistä varten. Nippaosan 13 vapaa vasemmanpuoleinen pää päättyy kaarevaan osaan 25, joka on pyöristetty kohdassa 26 letkumai-sen kohteen vahingoittumisen minimoimiseksi. Kapenevan osan 14 seinäpaksuus on suunnilleen sama kuin nippaosan 13 normaali paksuus d3 ja se ulottuu enin-5 tään vain hieman kauluksen 20 alle minimoiden sen työn, joka on tehtävä kapenevan osan 14 laajetessa, mikä riippuu laajennettavan seinän päälläolevasta materiaalipaksuudesta. Lieriömäisen liitososan 12 seinäpaksuus d* voi siten olla hieman nippaosan normaalia seinäpaksuutta d3 suurempi, koska se ei joudu laajentumisen kohteeksi, kuten seuraavassa yksityiskohtaisemmin selostetaan.
10 Terävät reunat 21a ja 21b ovat tärkeitä, koska ne varmistavat holkkimaisen elimen varman ankkuroitumisen paikoilleen, kuten seuraavassa yksityiskohtaisemmin selostetaan.
Kuvion 2 mukainen nipparakenne eroaa kuvion 1 mukaisesta sovellu-tusmuodosta vain siinä suhteessa, että kuvion 1 esittämä liitososa 12 on korvattu 15 kuviossa 2 lyhyemmällä ulkokierteillä varustetulla liitososalla 12' ja että sisäinen poranreikä 15 kulkee oikeanpuoleisella sivulla lyhyeen lieriömäiseen ja läpimitaltaan suurempaan poranreikäosaan 28, joka johtaa ulos kapenevan poranreikä-osan 29 välityksellä. Liitososan 12’ ulkokierteet 27 on tarkoitettu liitäntää varten rakenteeltaan tunnetun sisäkierteillä varustetun elimen (ei näy) kanssa. Kuvio 3 20 esittää vasemmanpuoleista päätekuvantoa kuvion 2 mukaisesta nipparakentees-ta, ja tässä kuvannossa nipan pääosan 11 pääkappaleen 24 ulkopinnat on esitetty kuusikulmaisina pintoina.
Kuvio 4 esittää yleensä viitenumerolla 30 merkittyä holkkimaista elintä, joka on tarkoitettu yhteistoimintaa varten esimerkiksi kuvion 1 tai 2 mukaisen nip-25 parakenteen kanssa. Lieriömäisestä materiaalista tehty holkkimainen elin 30 sisältää pääkappaleen 31 varustettuna useilla pyöristetyillä rengasmaisilla urilla 32, esillä olevassa sovellutusmuodossa kolmella rengasmaisella uralla 32, jotka ovat osittain ympyrän muotoisia. Holkkimaisen elimen 30 ulkoläpimittana on d5 ja normaalina sisäläpimittana d6. Holkkimaisen elimen 30 pääkappaleen 31 normaali si-30 säläpimitta d6 voidaan havaita rengasmaisten urien 32 vieressä olevissa uuma-osissa 33. Holkkimaisen elimen 30 vasemmanpuoleisen pääteosan sisäläpimittana on d7, joka on suurempi kuin läpimitta de ja voi olla jopa hieman suurempi kuin rengasmaisen uran maksimisyvyys, jota edustaa mitta d8. Vasemmanpuoleisin uumaosa 33 kulkee vasemmanpuoleisen pääteosan suurempaan sisäiseen po-35 ranreikään viistetyn kapenevan osan 35 kautta. Holkkimaisen elimen 30 oikeanpuoleinen pääteosa 36 sisältää sisäisen poranreiän 39, jonka läpimitta d9 on pie- R 103146 6 nempi kuin sisäisen poranreiän läpimitta d7 ja voi jopa olla hieman rengasmaisten urien 32 maksimiläpimittaa d8 pienempi. Oikeanpuoleisimman uumaosan 33 läpimitaltaan d6 oleva sisäinen poranreikä on liitetty oikeanpuoleisen pääteosan sisäiseen poranreikään 39 viistetyn kapenevan osan 37 välityksellä. Holkkimaisen 5 elimen 30 vasemmanpuoleisen pääteosan 34 vapaa pää on muodostettu pyöristettynä kapenevana osana 38.
Kuvioiden 1 ja 2 esittämä nipparakenne sekä myös kuviossa 4 näkyvä holkkimainen elin voidaan työstää helposti käyttäen esimerkiksi ohjelmoitua ko-netyökalua kustannuksiltaan edullisen toiminnan varmistamiseksi. Työstettyjä osia 10 käyttämällä voidaan saavuttaa useita etuja. Mitat voidaan valita huolellisesti ja tehdä tarkoiksi. Tällöin on myös mahdollista käyttää paksumpaa materiaalia nip-paosan 13 rengasmaisissa rivoissa tai palteissa 18, mikä puolestaan säilyttää todennäköisemmin määrätyn profiilin nippaosan laajetessa. Koska nipparakenteen ja holkkimaisen elimen tarkat mitat kyetään säilyttämään, on olemassa myös suu-15 rempi varmuus sen suhteen, että nippaosan 13 laajentumaton ulkoinen läpimitta sallii sen helpon asetuksen letkumaisen kohteen sisään. Lisäksi holkkimaisen elimen 30 vasemmanpuoleisen pääteosan 34, joka on pyöristetty kohdassa 38, suurempi mitta d7 sallii letkun taivutuksen sen ollessa asetettuna paikoilleen ilman letkun todennäköistä vahingoittumista. Holkkimaisen elimen 30 pääkappaleen 31 20 sisäläpimitta d6, joka voidaan myös ylläpitää sangen tarkasti, sallii letkun vapaan pään helpon sovituksen nippaosan 13 ja holkkimaisen elimen 30 välissä olevaan tilaan. Kun vahvistettu letku on määrä liittää tämän keksinnön mukaiseen liittimeen, letkun pää, joka on sopivimmin käännettynä alas suunnilleen metallipunok-sen ulkopintaan asti, sopii helposti nippaosan ja holkkimaisen elimen välissä ole-25 vaan tilaan. Lisäksi eri osien työstäminen erilaisista varastomitoista lähtien mahdollistaa osien valmistamisen, jotka sopivat tarkasti määrättyihin letkutyyppeihin ja -kokoihin.
Käytännössä holkkimainen elin 30 pujotetaan letkun vapaan pään päälle, jolloin nipparakenteen 10 nippaosa 13 tulee pistetyksi letkun vapaan pään ; 30 sisään. Nippaosaa 13 laajennetaan tämän jälkeen, kuten seuraavassa kuvion 7 yhteydessä yksityiskohtaisemmin selostetaan, minkä jälkeen holkkimaisen elimen 30 ulkomittoja vähennetään nippaosan alueella ja holkkimaisen elimen nippara-kennetta vastassa oleva vapaa pää kiinnitetään lujasti nipparakenteeseen kiertämällä tai puristusIiittämällä holkkimaisen elimen 30 nipparakennetta vastassa ole-35 va vapaa pääteosa 36 uran 23 sisään siten, että porrastuksen 22 terävät reunat . 21a ja 21b leikkautuvat holkkimaisen elimen tällä tavoin muotoaan muuttaneen 7 103146 vapaan pääteosan sisäpintoihin ankkuroiden siten holkkimaisen elimen nippara-kenteeseen kuviossa 6 viitenumerolla 36' esitetyllä tavalla.
Nipparakenne 10 ja holkkimainen elin 30 voidaan vaihtoehtoisesti panna kokoon ennakolta kiertämällä tai puristusliittämällä holkkimaisen elimen 30 5 nipparakennetta 10 vastassa oleva vapaa pääteosa 36 uraan 23 edellä selostetulla tavalla kuvion 5 esittämän ennalta kokoonpannun liittimen muodostamiseksi. Koska tällä tavoin kokoonpannun nipparakenteen muodostavan kahden työstetyn osan erilaiset mitat voidaan tarkasti säilyttää, varmistetaan tällä tavoin se, että let-kumaisen kohteen vapaa pää sopii helposti nippaosan 13 ja holkkimaisen elimen 10 väliseen rengasmaiseen tilaan ennen nippaosan laajentamista, minkä jälkeen holkkimaisen elimen läpimitta vähennetään sen alkuperäiseen ulkoläpimittaan asti.
Nipparakenne 10 ja holkkimainen elin 30 pannaan siten aina kokoon siten, että liittimen ollessa asennettuna paikoilleen nämä kaksi osaa 10 ja 30 ovat 15 sillä tavoin aksiaalisesti linjattuina, että nippaosan 13 palteet tai rivat 18 yhtyvät holkkimaisen elimen 30 rengasmaisiin uriin 30.
On siten tärkeää laajentaa ensin nippaosan 13 sisäporanreikää 17 ennen holkkimaisen elimen 30 ulkomittojen vähentämistä, koska tämä toiminta-järjestys varmistaa sen, että pääasiassa letkumaisen kohteen läpimittaan laajen-20 netun nippaosan sisämitat pysyvät pääasiassa samoina holkkimaisen elimen tätä seuraavasta läpimittavähennyksestä riippumatta.
Kun vahvistettu letku on määrä kiinnittää esillä olevan keksinnön mukaiseen suurpaineliittimeen, on suotavaa kääntää alas holkkimaisen elimen 30 ja nippaosan 13 väliseen tilaan asetettava letkupää, niin että vahvistuksen enem-25 män tai vähemmän paljas ulkoinen metallipinta lisää ankkurointivaikutuksia holkkimaisen elimen läpimittamittojen vähennyksen aikana metallien välisen kosketuksen seurauksena. Kuvio 6 esittää hieman kaavamaisesti yleensä viitenumerolla 40 merkittyä hydraulista letkua, jonka ulkoisen ja sisäisen kumikerroksen 41 ja 42 väliin on upotettu metallilankavahvistus 43. Esillä olevassa sovellutusmuo-; · 30 dossa tämä vahvistus käsittää neljä kierukkamaista lankakerrosta. Kuten kuviosta " 9 - 6 näkyy, letkun 40 ulkokerros 41 on käännetty alas laajennetun nippaosan 13 ja holkkimaisen elimen 30 vähennetyn pääkappaleen 31 välissä pidettävän alueen sisällä. Tämä järjestely sallii metallien välisen kosketuksen letkuvahvistuksen 43 lankakerrosten ja holkkimaisen elimen 30 sisäpintojen välillä. Tietenkin mittoihin, 35 joihin holkkimainen elin 30 työstetään, lasketaan mukaan letkun alaskäännetyt mitat.
8 103146
Tyypillisessä suurapaineletkuliittimessä, joka käsittää kuvion 2 mukaisen nipparakenteen ja kuvion 4 mukaisen holkkimaisen elimen ja jota käytetään vahvistetun letkun yhteydessä, jonka sisäläpimitta on noin 12 mm ja ulkoläpimitta noin 24,5 mm, nipparakenteen pituus on 66 mm; liitososan 12' pituus on 14 mm; 5 ja pääkappaleen pituus on 10 mm, kauluksen 20 pituuden ollessa 2,5 mm ja porrastuksen pituus noin 1 mm akselin suunnassa. Vasemmanpuoleisin rengasmainen ripa 18 on asetettu 9 mm päähän nippaosan 13 vasemmanpuoleisesta päästä, kahden rengasmaisen lisärivan 18 ollessa asetettuina kumpikin 8 mm päähän toisistaan.
10 Sisäläpimitta di on suuruudeltaan 11,5 mm; sisäläpimitta d2 on 8 mm; normaalin nippaosan ulkoläpimitta on 11 mm; ja rengasmaisten palteiden 18 maksimipaksuus, so. rengasmaisten ripojen 18 radiaalinen maksimimitta, on 13 mm. Kauluksen 20 ulkoläpimitta on 24 mm, porrastuksen 22 ollessa asetettuna yhtäläisen etäisyyden päähän tämän 24 mm ulkomitan ja uran 23 ulkoläpimitan 20 15 mm väliin. Poranreikäosan 28 läpimitta on 16 mm, jolloin siirtymäosa kapenevasta osasta 14 kaulukseen 20 ja liitososasta 12' tai 12 kuviossa 1 on pyöristetty. Saman hydraulisen letkun, jonka vapaa pää on käännetty alas metallipunoksen ulkopinnan paljastamiseksi, kanssa käytettävän holkkimaisen elimen 30 mitat ovat seuraavat: muotoaan muuttamattoman holkkimaisen elimen d5 ulkoläpimitta on 28 20 mm; oikeanpuoleisen pääteosan 36 sisäisen poranreiän 39 läpimitta d9 on 24 mm; vasemmanpuoleisen pääteosan 34 sisäläpimitta d7 on 26 mm; pääkappaleen 31 normaali sisäläpimitta de on 22 mm, rengasmaisten urien 32 maksimisyvyyden läpimitan d8 ollessa 25 mm. Holkkimaisen elimen 39 kokonaispituus on 49 mm, vasemman- ja oikeanpuoleisen pääteosan 35 ja 36 aksiaalisen pituuden ollessa 25 kummankin noin 10 mm ja rengasmaisten urien 32 ollessa asetettuina yhtäläisen 8 mm etäisyyden päähän toisistaan ja vasemmanpuoleisen rengasmaisen uran 32 maksimisyvyyden ollessa 16 mm holkkimaisen elimen 30 vasemmanpuoleisen pääteosan 34 päästä laskettuna.
Kuvion 6 esittämässä asennustilassa nippaosan 13 sisäläpimitta laa-; 30 jennetaan noin 11 millimetrin läpimittaan samalla kun holkkimaisen elimen 30 ul koläpimitta vähennetään noin 26 millimetriin. Edellä mainitut mitat ovat vain tyypillisiä mittoja määrättyä hydraulista letkua varten ja niitä voidaan vaihdella alaan perehtyneiden henkilöiden tuntemalla tavalla kooltaan ja tyypiltään erilaisia letkuja varten.
35 Suurpaineliittimen liittämistä varten letkumaisen kohteen päähän tar koitettu kone on esitetty kuviossa 7. Kuvion 7 mukainen kone käsittää yleensä 9 103146 viitenumerolla 100 merkityn kehyksen, joka sisältää pääasiallisen kantakehyseli-men 101 ja kaksi pystysuoraa kehyselintä 102a ja 102b, jotka on liitetty yhteen yläkehyselimen 103 ja pohjakehyselimen 104 välityksellä. Ohjauspylväät 105a ja 105b on kierretty kiinni ylä-ja pohjakehyselimiin 103 ja 104 kierreliitäntöjen 106 ja 5 107 avulla. Suulakepidin 110 on kierretty kiinni pohjakehyselimeen 104 pulttien 109 välillä, jotka kulkevat pohjakehyselimessä 104 olevien poranreikien 108 kautta. Pohjakehyselin 101 on varustettu poranrei'illä 113, joiden läpi pultit 109 kulkevat. Suulakepidin 110 on varustettu sisään- ja alaspäin kapenevilla kartio-maisilla pinnoilla 111 yhteistoimintaa varten yleensä viitenumerolla 115 merkityn 10 suulakkeen vastaavanlaisten ulkoisten kapenevien kartiomaisten pintojen 116 kanssa. Suulakkeen 115 kapenevien ulkopintojen 116 vieressä ylhäällä on lyhyt lieriömäinen pinta 117. Suulake 115 on varustettu tasaisella päällispinnalla 118 ja alas-ja sisäänpäin kapenevalla ensimmäisellä kartiomaisella pinnalla 119, jonka vieressä on alas-ja ulospäin kapeneva toinen kartiomainen pinta 120. Suulakepi-15 din 110 ja suulake 115 ovat ympyrän muotoisia, pintojen 111, 116, 119 ja 120 ollessa kartiomaisia pintoja. Suulakkeen 115 tasainen pohja on pääasiassa samassa tasossa suulakepitimen 110 pohjapinnan kanssa.
Viitenumerolla 125 yleensä merkitty karakupuyhdistelmä käsittää kiek-kolevyn muotoisen karakupuelimen 126, joka sisältää ohjauspylväitä 105a ja 20 105b pitkin liukuvasti liukulaakerien 128 avulla ohjatun holkkimaisen jatkeosan 127. Karakupuelimessä 126 oleva alalovi 129 ottaa vuorottaisesti vastaan kara-kupuelimeen 126 millä tahansa tunnetulla tavalla (ei näy) sopivasti kiinnitetyn oh-jauselimen 130. Ohjauselimen 130 sisäläpimitta sopii siten yhteen kuvioiden 1 ja 2 mukaisen nipparakenteen 10 liitososan 12 tai 12' kanssa. Poikkileikkaukseltaan 25 suunnilleen L-muotoinen ohjauselin sisältää radiaalisesti ulospäin ulkonevat haa-raosat 131, jotka sopivat loveen 129.
Yleensä viitenumerolla 135 merkitty karapääyhdistelmä sisältää pääasiallisen kupupääelimen 136, joka on varustettu aksiaalisesti ulkonevalla reu-nusosalla 136'. Pääasiallinen kupupääelin 136 on varustettu rengasmaisella sy-30 vennyksellä 137 rullalaakeria 138 varten. Liitoselin 139, joka on myös suunnilleen ·· L-muotoinen poikkileikkaukseltaan, sisältää lyhyet haaraosat 139', jotka sopivat laakerin 138 yläosan ja pääasiallisen karapääelimen 136 reunusosaan 136' kiinni kierretyn päällislevyn 140 väliseen tilaan, reunusosien 136' ympäröidessä radiaalisesti haaraosia 139'. Päällislevy 140 on kierretty kiinni pääasialliseen karapää-35 elimeen 136 pulttien 141 välityksellä.
10 103146
Viitenumerolla 145 yleensä merkitty karamekanismi on rakenteeltaan tunnettu eikä sitä siten ole näytetty yksityiskohtaisesti tässä yhteydessä. Karamekanismi sisältää kara-akselin 147 avulla liitetyn karaelimen 146, kara-akselin 147 voidessa puolestaan olla säädettävästi kiinnitettynä liitoselimeen 139 yhden tai 5 useamman asetusruuvin 148 välityksellä. On selvää, että useat edellä selostetut osat ovat muodoltaan kiekkomaisia.
Edestakaista liikettä tekevä pystyakseli 150 sisältää pääasialliseen karapääelimeen 136 kierrettynä ensimmäisen laajennuselimen 151, jota seuraa läpimitaltaan sen läpimittaa suurempi toinen laajennuselin 152, jolloin pystyakseli) Iin liikkuessa alaspäin nipparakenteessa olevan poranreiän sisään laajennuselin 151 laajentaa ensin kartiomaisen liitososan ja nippaosan sisäisen poranreiän, jolloin toinen laajennuselin 152 laajentaa sitten edelleen sen sisämittoja. Tietenkin voidaan käyttää kuinka paljon tahansa muodoltaan sopivia laajennuselimiä. Kara-pääyhdistelmän 135 liikkuessa alaspäin yhdessä laajennuskaran 150 kanssa se 15 tulee kosketukseen karakupuyhdistelmän 125 kanssa kapenevan osan 14 ja nippaosan 13 laajentuessa sisäisesti läpimittaan asti, joka vastaa pääasiassa letku-maisen kohteen sisäläpimittaa. Kuten kuviosta 7 näkyy, karakupuyhdistelmän 125 yläosaan muodostettu poikkileikkaukseltaan suorakulmainen kiekkomainen syvennys on riittävän suuri ottaakseen vastaan kiekkomaisen karapääyhdistelmän 20 1 25, joka on myös poikkileikkaukseltaan suorakulmainen, kuten kuviosta 7 näkyy.
Karapääyhdistelmän 135 ja karakupuyhdistelmän 125 jatkuva alaspäin suuntautuva liike aiheuttaa karakupuyhdistelmän 125 kiinnittymisen nipparakenteen 10 pääkappaleeseen 24 ja pakottaa nipparakenteen 10 ja siten myös holkkimaisen elimen 30 siirtymään suulakkeen 115 kapenevaan osaan 119 karapää-ja karaku-25 puyhdistelmien 135 ja 125 jatkaessa liikettään alaspäin karamekanismin 145 välityksellä. Tämä puolestaan aiheuttaa holkkimaisen elimen 30 ulkoläpimitan pienenemisen elimen 30 liukuessa kapenevaa pintaa 119 pitkin ja kulkiessa suula-kepintojen 119 ja 120 risteyksen muodostaman kitkaltaan suurimman alueen kautta. Karapääyhdistelmän 135, karakupuyhdistelmän 125 ja karan 150 alas-: 30 päin suuntautuvan iskun päättyessä, jolloin näiden yhdistelmien toiminta päättyy, -·: pystyakseli 150 vedetään sisään paikoillaan nyt olevasta suurpaineliittimestä, jol loin tämä liitin siirtyy kitkan voimasta ylöspäin, kuten kuvioiden 8A - 8D yhteydessä selostetaan, kunnes tällä tavoin kokoonpantu letkun ja suurpaineliittimen yhdistelmä irrotetaan avaamalla jaettu suulake 115.
m 11 103146
Kuvion 7 mukaisen koneen toimintaa selostetaan seuraavassa kuvioihin 8A - 8D viitaten, joissa esitetään kaavamaisesti tämän koneen osien erilaisia asentoja liittimen kokoonpanon aikana.
- ' Kuvio 8A esittää näitä osia vastaavissa asennoissaan ennen koneen 5 toiminnan alkamista. Karapääyhdistelmä 135 yhdessä laajennuselintä (elimiä) 151 kannattavan karan 150 kanssa ovat sisäänvedetyissä asennoissaan, jossa karamekanismi on palauttanut nämä osat normaaliin yläasentoonsa. Esillä olevan keksinnön suurpaineliitin 10, joka tässä tapauksessa on asennettu letkun 40 vapaan pään ympärille, letkun 40 ollessa asetettuna paikoilleen alhaaltapäin suu-10 lakkeen 115 läpi, kunnes letkun pää nojaa pääkappaleeseen 24 holkkimaisen elimen 30 avoimen pään tukeutuessa nyt suulakkeen 115 sisäänpäin kapene-vaan pintaan. Karakupuyhdistelmä 125 nojaa tällöin pääkappaleen 24 vapaata olaketta vasten.
Karapääyhdistelmän 135 alaspäin suuntautuvan liikkeen aikana yh-15 dessä karansa 150 kanssa ulkoläpimitaltaan poranreiän 15 sisäläpimittaa di (kuviot 1 ja 2) pienempi laajennuselin 151 kiinnittyy kartiomaiseen osaan 14 ja sen sisäisen laajenemisen jälkeen nippaosan 13 sisäiseen poranreikään 17 laajentaen tämän sisäläpimitan suunnilleen letkun sisäläpimittaan asti. Kun karapääyhdistelmä 135 tulee kosketukseen karakupuyhdistelmän 125 kanssa, laajennuselin 20 151 on suorittanut loppuun laajennustoimintansa. Asetusruuviliitäntä 148 (kuvio 7) sallii vaadittavan säädön nipan ja erityisesti sen liitososien 12 ja 12' erilaisia kokoja varten. Osat ovat nyt kuviossa 8B esitetyssä asennossa. Hydraulisen kara-mekanismin jatkaessa liikettään alaspäin holkkimainen elin 30 pakotetaan nyt suulakkeen 115 sisään ja kartiomaisesti kapenevan pintansa 119 ansiosta (kuvio 25 7) se supistuu haluttuun ulkoläpimittaan asti. Kuvio 8C esittää osien asentoa ka- ramekanismin alimmassa asennossa. Kuten kuviosta näkyy, karamekanismin synnyttämä muodonmuutospaine siirretään karapääyhdistelmästä 135 karakupuyhdistelmän 125 välityksellä nipan pääkappaleeseen 24, joka vuorostaan kohdistaa tarvittavan aksiaalisen siirtovoiman holkkielimeen 30, joka on ennakolta . . 30 kiinnitetty nipparakenteeseen edellä selostetulla tavalla.
. Sisäisen laajennus-ja ulkoisen kokoonpuristustoiminnon tultua suori tetuksi loppuun karamekanismi vetää karapääyhdistelmän 135 sisään yhdessä karan 150 kanssa sitä nostamalla. Koska ulkoinen puristusvoima voi olla hieman vähentänyt aikaisemmin laajennetun nippaosan 13 sisäläpimittaa, laajennuseli-35 men 151 ja nippaosan 13 väliset kitkavoimat saavat myös liittimen 10 yhdessä letkun 40 kanssa nousemaan ottaen mukaansa myös karakupuyhdistelmän 125, 12 103146 joka kulkee ohjatusti ohjauspylväitä 105a ja 105b pitkin (kuvio 7). Lisäksi holkki-maisen elimen 30 ulkopinnan ja suulakkeen 115 välinen kitkakosketus nostaa todennäköisesti suulakkeen 115 ulos suulakepitimestä 110. Kun karakupuyhdistel-män 125 ylöspäin tapahtuvaa liikettä ohjauspylväitä 105a ja 105b pitkin rajoittaa 5 rakenteeltaan tavanomainen pysäytyselin (ei näy), karakupuyhdistelmä yhdessä letkun 40 ympärille liitetyn liittimen 10 kanssa pysähtyy, jolloin karapääyhdistel-män 135 jatkuva liike ylöspäin yhdessä karan 150 kanssa voittaa kaikki laajen-nuselimen 151 ja ennakolta laajennetun poranreiän 17 väliset kitkavoimat ja saa siten laajennuselimen 151 laajentamaan uudelleen nippaosa 13 sen ennalta mää-10 rättyyn sisäiseen läpimittaan asti. Karapääyhdistelmän 135 ja karan 150 täydellisen sisäänvedon jälkeen jaettu suulake 115 voidaan nyt avata, jolloin osat ovat nyt kuviossa 8D esitetyssä asennossa.
Kun nipparakenteen liitososa on varustettu ulkokierteellä voi olla sopivaa varustaa karakupuyhdistelmä 125 vastaavanlaisella sisäkierteellä, niin että 15 kokoonpantu liitin voidaan kiertää kiinteästi sen sisään. Kun karavoimat siirretään karapääyhdistelmästä 135 nipparakenteen pääkappaleeseen 24 karakupuyhdis-telmän 125 välityksellä, tällainen kierreliitäntä ei joudu haitallisten rasitusten kohteeksi.
Kuviossa 7 esitetty kone tarjoaa käyttöön useita etuja. Se on raken-20 teeltaan yksinkertainen ja sisältää suhteellisen vähän osia. Sitä on helppo käsitellä ja se tarjoaa lisäksi käyttöön sen huomattavan edun, että sen osia voidaan helposti vaihtaa erilaisten liitinkokojen vaihtuvien mittojen mukaisesti, jolloin nämä liitinkoot puolestaan valitaan määrätyn letkukoon mukaisesti.
Vaikka edellä on esitetty ja selostettu useita esillä olevan keksinnön 25 mukaisia sovellutusmuotoja, niin on selvää, että keksintö ei ole rajoittunut näihin sovellutusesimerkkeihin, vaan että alaan perehtyneet henkilöt voivat tehdä siihen lukuisia muutoksia ja muunnelmia. Esillä olevan keksinnön mukainen liitin voidaan esimerkiksi asentaa paikoilleen muiden menetelmien, esimerkiksi esillä olevan patentin hakijan vireillä olevassa US-patenttihakemuksessa 07/409 721 se-: 30 lostetun menetelmän avulla. Eri osia voidaan myös muuntaa erityisten vaatimus ten täyttämiseksi muuttamalla niiden mittoja ja/tai rakenteellisia yksityiskohtia. Siten keksintö ei ole rajoittunut edellä esitettyihin ja selostettuihin yksityiskohtiin, vaan se on tarkoitettu käsittämään kaikki tällaiset muutokset ja muunnelmat, jotka sisältyvät oheisten patenttivaatimusten määrittämään suojapiiriin.

Claims (12)

103146 13
1. Suurpaineliitin nipparakenteella (10) ja holkkimaisella elimellä (30) letkumaisen kohteen kiinteää asennusta varten, jolloin nipparakenne (10) sisältää pääkappaleen (11), pääkappaleesta (11) nipparakenteen yhdessä aksiaalisessa 5 suunnassa ulkonevan liitosnippaosan (12, 12'), ja pääkappaleesta (11) nipparakenteen toisessa aksiaalisessa suunnassa ulkonevan nippaosan (13), jolloin nip-paosa (13) on varustettu kehällä etäisyyden päässä toisistaan olevilla paksunnoksilla (18) ja joiden paksunnoksien (18) ulkopinnat (19) on pyöristetty, jolloin nippaosa (13) on liitetty kaulaosaan (20) kapenevan osan (14) välityksellä, jolloin 10 pääkappale (11) ja ainakin osa liitososasta (12,12') on varustettu aksiaalisella po-ranreiällä (15), jolla on pääasiassa vakiosuuruinen ensimmäinen läpimitta (di), jolloin holkkimainen kappale (30) toimii yhdessä nipparakenteen (10) kanssa rajoittaen tilan letkumaisen kohteen (40) vastaanottamista varten, sen ollessa asetettuna nipparakenteen (10) ympärille, ja jolloin holkkimaisella elimellä (30) on 15 pääasiassa lieriömäinen ulkopinta (d5) ja käsittää pääkappaleen (31), tunnettu siitä, että nippaosa (13) on varustettu aksiaalisella poranreiällä (17), jolla on pääasiassa vakiosuuruinen toinen läpimitta (d2), joka on ensimmäistä läpimittaa (di) pienempi ja joka kulkee läpimitaltaan ensimmäiseen aksiaaliseen reikään kapenevassa osassa (14) olevan kapenevan poranreiän (16) välityksellä, että ka-20 penevan osan (14) paksuus on pääasiassa sama kuin nippaosan (13) normaali-paksuus kehällä olevien paksunnosten (18) välisellä alueella, ja nippaosan kape-neva poranreikä (16) ulottuu enintään vain hieman kaulusosan (20) alle, että kaulusosalla on (20) ulkoläpimitta, joka on pienempi kuin pääkappaleen (24) ul-koläpimitta, että pääkappale (11) käsittää kaulaosan (20) ainakin yhdellä terävä-25 reunaisella porrastuksella (22), joka on muodostettu kaulaosan (20) ja kehäuran (23) väliin, joka liittyy pääkappaleeseen (24), nippaosasta yhteen aksiaaliseen suuntaan katsottuna, että holkkimaisen elimen (30) pääkappale (31) on varustettu pyöristetyillä sisäisillä kehäurilla (32) ja jolla on normaali sisäläpimitta (d6), joka on kaulusosan (20) ulkomittoja pienempi, että holkkimaisen elimen (30) pääkappa-. 30 leeseen (31) liittyy yhdessä aksiaalisessa suunnassa liitososa (36) ja toisessa ak- _*·; siaalisessa suunnassa pääteosa (34), jolloin holkkimaisen elimen (30) liitososalla (36) on sisäinen läpimitta (dg), joka on pääkappaleen (31) normaalia sisäläpimit-taa (de) suurempi ja ainakin hieman suurempi kuin kaulusosan (20) ulkoläpimitta, niin että liitososa (36) sopii liukuvasti kaulusosan (20) ympärille, ja että holkkimai-35 sen elimen (30) vapaalla pääteosalla (34) on sisäläpimitta (d8), joka on ainakin holkkimaisen elimen (30) liitososan (36) sisäläpimitan (d9) suuruinen. « 14 103146
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen suurpaineliitin, tunnettu siitä, että holkkimainen elin (30) on asennettu ennakolta nipparakenteeseen (10) pu-ristusliittämällä liitososan (36) vapaa pää nipparakenteen (10) pääkappaleen (11) kehäuraan (23) siten, että teräväreunainen porrastus (22) leikkautuu holkkimaisen 5 elimen (30) liitososan (36) puristusliitetyn vapaan pään sisään holkkimaisen elimen (30) ankkuroimiseksi ja kiinnittämiseksi luotettavasti nipparakenteeseen (10).
3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen suurpaineliitin, tunnettu siitä, että nippaosan (13) vapaalla päällä on ulospäin kaareva pääteosa (25), joka päättyy pyöristettyyn päähän (26).
4. Minkä tahansa patenttivaatimuksen 1 - 3 mukainen suurpaineliitin, tunnettu siitä, että nipparakenteen (10) liitososan (12,12') normaalit ulkomitat ovat kaulusosan (20) ulkoisia mittoja pienempiä, ja että kaulusosalla (20) on lieriömäinen ulkopinta, kun taas pääkappaleella on monikulmainen ulkopinta (24) työkalun kiinnittymistä varten.
5. Minkä tahansa patenttivaatimuksen 1 - 4 mukainen suurpaineliitin, tunnettu siitä, että holkkimaisen elimen (30) pääteosan (34) vapaa pää päättyy pyöristettyyn muotoon (38), ja että tämä holkkimaisen elimen (30) pääte-osan (34) vapaan pään pyöristetty muoto muodostaa käytännössä myös pienen kavennuksen (38).
6. Minkä tahansa patenttivaatimuksen 1-5 mukainen suurpaineliitin, tunnettu siitä, että holkkimaisen elimen (30) pääteosan (34) sisäläpimitta (d7) on holkkimaisen elimen (30) liitososan (36) sisäläpimittaa (d9) suurempi, ja että holkkimaisen elimen (30) pääkappaleessa (31) olevat kehäurat (32) ovat aksiaaliselta poikkileikkaukseltaan osittain ympyrän muotoisia, ja että tällaisen kehäuran 25 maksimaalinen poikkileikkausmitta (de) on suuruudeltaan holkkimaisen elimen (30) pääteosan (34) sisäläpimitan (d7) ja holkkimaisen elimen (30) liitososan (36) sisäläpimitan (d9) välillä.
7. Minkä tahansa patenttivaatimuksen 1-6 mukainen suurpaineliitin, tunnettu siitä, että holkkimaisen elimen (30) pääkappaleen (31) normaali si- 30 säläpimitta (d6) on liitetty holkkimaisen elimen liitososan (36) ja pääteosan (34) si-**· säläpimittoihin (dg, d7) kapenevien osien (37, 35) välityksellä.
8. Minkä tahansa patenttivaatimuksen 1-7 mukainen suurpaineliitin, tunnettu siitä, että nipparakenne (10) ja holkkimainen elin (30) on mitoitettu siten, että niiden kokoonpannussa asennossa nippaosan (13) kehällä olevien 35 paksunnoksien (18) harjanteet yhtyvät ainakin suunnilleen holkkimaisen elimen (30) pääkappaleessa (31) olevien kehäurien (32) pohjiin, nippaosan (13) vierek 15 103146 käisten kehäpaksunnosten (18) välissä olevien osien, joilla on normaali nippa-osapaksuus (d3), vastatessa ainakin suunnilleen holkkimaisen elimen (30) pääosan (31) osia, joilla on normaali sisäläpimitta (de).
• 9. Minkä tahansa patenttivaatimuksen 1 - 8 mukainen suurpaineliitin, 5 tunnettu siitä, että kaulusosan (20) aksiaalinen pituus sekä sen ulkomitat on valittu siten holkkimaisen elimen liitososan (36) sisäläpimitan (dg) suhteen, että kaulusosa (20) kykenee keskittämään holkkimaisen elimen (30).
10. Minkä tahansa patenttivaatimuksen 1-9 mukainen suurpaineliitin, tunnettu siitä, että nipparakenne (10) ja holkkimainen elin (30) on työstetty 10 lieriömäisestä materiaalista.
11. Menetelmä suurpaineliitoksen muodostamiseksi yhtäältä vahvistetun letkun (40, 41, 42, 43), jolla on ainakin yksi letkuun (41, 42) upotettu vah-vistuskerros (43), ja toisaalta liitinyhdistelmän välillä, joka liitinyhdistelmä käsittää nipparakenteen (10) nippaosalla (13) ja holkkimaisen elimen (30), jolloin ulkoinen 15 letkumateriaali (41) poistetaan ainakin vahvistuskerroksen (43) ulkopinnan läheisyyteen asti ennalta määrätyltä etäisyydeltä liittimeen liitettävästä vapaasta letku-päästä, jolloin tällä tavoin materiaalista poistettu vapaa pää asetetaan aksiaali-sesti liitetyn holkkimaisen elimen (30) sisä- ja ulkopintojen sekä rengasmaisilla paksunnoksilla (18) varustetun nippaosan (13) väliin, jolloin ennalta määrätty ak-20 siaalinen etäisyys vastaa suunnilleen sisäisillä kehäurilla (32) varustetun holkkimaisen elimen (30) pääkappaletta (31), tunnettu siitä, että nipparakenteen (10) nippaosaa (13) tämän jälkeen laajennetaan alkuperäisestä läpimitastaan (d2), joka on pienempi kuin letkun sisäläpimitta, ainakin lähelle letkun (40) sisäläpimit-taa, ja että holkkimaisen elimen (30) lieriömäistä ulkopintaa (d5) tämän jälkeen 25 vähennetään yhtenäisesti letkun pitämiseksi siten kiinteästi kokoonpuristettuna holkkimaisen elimen (30) pääkappaleen (31) kehäurien (32) ja nippaosan (13) rengasmaisten paksunnosten (18) välisen yhteistoiminnan avulla.
12. Patenttivaatimuksen 11 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että holkkimainen elin (30) on ankkuroitu kiinteästi nipparakenteeseen (10) pu- 30 ristusliittämällä holkkimaisen elimen (30) nipparakennetta vastassa oleva pää (36) . nipparakenteen (10) pääkappaleessa (11) olevaan uraan (23), joka sisältää pal jaat teräväreunaiset porrastukset (22), ja että nipparakenne (10) ja holkkimainen elin (30) on liitetty yhteen siten, että nipparakenteen (13) rengasmaisten paksunnosten (18) muodostamat harjanteet ja laaksot yhtyvät pääasiassa holkkimaisen 35 elimen (30) pääkappaleessa (31) olevien kehäurien (32) laaksoihin ja harjanteisiin. 16 103146
FI910345A 1990-01-30 1991-01-23 Suurpaineliitin ja menetelmä suurpaineliitoksen muodostamiseksi FI103146B (fi)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US47228090 1990-01-30
US07/472,280 US5031301A (en) 1990-01-30 1990-01-30 Method for connecting a reinforced hose with a coupling

Publications (4)

Publication Number Publication Date
FI910345A0 FI910345A0 (fi) 1991-01-23
FI910345A FI910345A (fi) 1991-07-31
FI103146B1 FI103146B1 (fi) 1999-04-30
FI103146B true FI103146B (fi) 1999-04-30

Family

ID=23874856

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI910345A FI103146B (fi) 1990-01-30 1991-01-23 Suurpaineliitin ja menetelmä suurpaineliitoksen muodostamiseksi

Country Status (21)

Country Link
US (2) US5031301A (fi)
JP (1) JP3062256B2 (fi)
AT (1) AT400354B (fi)
AU (1) AU643962B2 (fi)
BE (1) BE1004133A5 (fi)
CA (1) CA2032858C (fi)
CH (1) CH684437A5 (fi)
CZ (1) CZ286523B6 (fi)
DE (1) DE4041933C2 (fi)
ES (1) ES2028589A6 (fi)
FI (1) FI103146B (fi)
FR (1) FR2657671B1 (fi)
GB (1) GB2240373B (fi)
HU (1) HU215818B (fi)
IT (1) IT1245103B (fi)
NL (1) NL9100134A (fi)
NO (1) NO304122B1 (fi)
PT (1) PT96613B (fi)
SE (2) SE508944C2 (fi)
SK (1) SK283184B6 (fi)
ZA (1) ZA91602B (fi)

Families Citing this family (49)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5127157A (en) * 1989-02-06 1992-07-07 Hans Oetiker Method of fastening hose to nipple
WO1994015135A1 (en) * 1992-12-18 1994-07-07 Dayco Products, Inc. Hose construction, coupling therefor and methods of making the same
US5293679A (en) * 1993-04-07 1994-03-15 Hsu Tzu S Method of connecting two pipes
US5303962A (en) * 1993-04-16 1994-04-19 Dana Corporation Crimped hose coupling for reinforced hoses
JP2519168B2 (ja) * 1993-06-22 1996-07-31 拓雄 毛利 管継手の製造方法
US5744206A (en) * 1994-04-06 1998-04-28 Vitrica, S.A. De C.V. Braided sleeving with rib strands
US5712010A (en) * 1994-04-06 1998-01-27 Vitrica, S.A. De C.V. Braided sleeving with rib strands
US5707087A (en) * 1994-04-26 1998-01-13 Universal Enterprises, Inc. Tube fitting
US5544406A (en) * 1994-04-26 1996-08-13 Universal Enterprises, Inc. Tube fitting assembly method
US5667252A (en) * 1994-09-13 1997-09-16 Framatome Technologies, Inc. Internal sleeve with a plurality of lands and teeth
FR2726208B1 (fr) * 1994-11-02 1997-01-17 Caillau Ets Procede de retreint
US5803511A (en) * 1995-05-30 1998-09-08 Titeflex Corporation Adaptors and method of attaching metal braid reinforced convoluted metal hoses to such adaptors
GB9703046D0 (en) * 1997-02-14 1997-04-02 Shand Engineering Limited Hose couplings
US6234543B1 (en) 1998-12-16 2001-05-22 Dan T. Logan Device and method for coupling a rigid pipe to a flexible hose
GB9923209D0 (en) * 1999-10-01 1999-12-08 Jeory James A hose coupling
ITPR20000009A1 (it) * 2000-02-04 2001-08-04 Mac Tubi S P A Dispositivo di giunzione per tubi flessibili
KR20020059006A (ko) * 2000-12-30 2002-07-12 조종우 플랙시블관 연결구의 이물질 제거장치
US7063357B1 (en) 2001-11-30 2006-06-20 Ebw, Inc. Flexible pipe coupling
US6827375B2 (en) * 2001-12-13 2004-12-07 Wellstream International Limited End fitting tubular members and method of applying same
WO2003093718A1 (en) * 2002-05-03 2003-11-13 Baldwin Gardner T End fitting for reinforced high-pressure hose and method of attachment
US6848725B2 (en) 2003-04-11 2005-02-01 Dwws, Llc Thermal expansion connection for rigid pipes
US7014218B2 (en) 2003-04-17 2006-03-21 Parker-Hannifin Universal fitting nipple
US20070157443A1 (en) * 2003-05-02 2007-07-12 Baldwin Gardner T Method of attachment for a high pressure reinforced rubber hose coupling
US7140648B2 (en) * 2003-10-20 2006-11-28 Flex-Ing, Inc. Flexible connectors and methods of manufacturing same
FR2868713B1 (fr) * 2004-04-09 2006-07-21 Faurecia Sys Echappement Machine de retreint d'un volume d'echappement
DE102004026789B4 (de) * 2004-06-02 2008-11-06 Eaton Fluid Power Gmbh Anschlusseinrichtung
WO2007045012A1 (en) * 2005-10-20 2007-04-26 Michael David Hogan Assembling pipe fitting components with crimped ferrule clamping a pipe to the fitting
US20070235198A1 (en) * 2006-04-07 2007-10-11 Robert Parker Mechanism and method for connecting ends of metal tubing
US8307753B2 (en) * 2006-08-11 2012-11-13 Techno-Sciences, Inc. Fluidic artificial muscle actuator and swaging process therefor
FR2906597B1 (fr) * 2006-10-02 2013-11-08 Elyssa Raccord pour le raccordement de tuyaux souples.
US20080185840A1 (en) 2007-02-07 2008-08-07 Eric Menor Hex swaged fluid coupling and method of making same
JP5229463B2 (ja) * 2008-08-20 2013-07-03 横浜ゴム株式会社 ホース端部への継手部材の取付方法及びその装置
US8888141B2 (en) * 2009-10-30 2014-11-18 Caterpillar Inc. Fluid coupling assembly and method of manufacture
DE102010052144B4 (de) * 2009-12-03 2019-11-28 Schaeffler Technologies AG & Co. KG Anbindung eines Steckers an eine Leitung
US8439405B2 (en) * 2010-06-18 2013-05-14 The Gates Corporation Crimped or swaged couplings for cable reinforced hoses
CN102430911B (zh) * 2011-09-09 2014-07-30 李志雄 一种用于管道连接的拉管压接一体机及其使用办法
US8888139B2 (en) 2011-10-04 2014-11-18 American Boa Incorporated Metal hose end fitting
KR101218049B1 (ko) 2012-05-16 2013-01-03 임종태 유체 이송용 호스 조립체
DE102015111455A1 (de) * 2015-07-15 2017-01-19 Esser-Werke Gmbh & Co. Kg Verfahren zur Herstellung eines Förderrohres für den Feststofftransport sowie Förderrohr für den Feststofftransport
SG10202105333RA (en) 2017-03-07 2021-07-29 Swagelok Co Hybrid hose assembly
TWM549293U (zh) * 2017-05-23 2017-09-21 東莞紘昌塑膠五金照明制品有限公司 輸送管組件
JP7109893B2 (ja) * 2017-09-11 2022-08-01 株式会社コガネイ アクチュエータ
DE202019102837U1 (de) * 2019-05-20 2019-06-19 Neoperl Gmbh Schlauchanschluss für eine Schlauchleitung sowie Schlauchleitung mit einem Schlauchanschluss
CN110131494A (zh) * 2019-05-28 2019-08-16 张莉莉 一种管道密封连接装置及其使用方法
KR102116637B1 (ko) * 2019-09-24 2020-05-28 금성볼트공업 주식회사 니플 조립용 수공구
BR112022010009A2 (pt) * 2019-11-22 2022-09-06 Trinity Bay Equipment Holdings Llc Sistemas e métodos de encaixe de tubo estampado
KR20230008112A (ko) 2020-05-14 2023-01-13 스웨이지락 캄파니 배기 포트를 갖는 이중층 호스
KR200494752Y1 (ko) * 2021-06-14 2021-12-15 주식회사 제이디티 3중 구조의 유체 이송용 호스 조립체
CN114508475A (zh) * 2022-02-14 2022-05-17 广州万宝集团压缩机有限公司 一种内排气结构、压缩机和调温设备

Family Cites Families (26)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1786489A (en) * 1925-03-28 1930-12-30 R C Hupp Hose coupling
US1825005A (en) * 1925-07-10 1931-09-29 Hydraulic Brake Co Means for attaching fittings to the ends of high pressure hose
US2025427A (en) * 1932-07-29 1935-12-24 Weatherhead Co Method of securing hoses and couplings
US2258919A (en) * 1937-07-02 1941-10-14 Archibald L Wallace Means for applying hose couplings
US2295840A (en) * 1937-08-12 1942-09-15 Grint William Horace Union for flexible tubing
US2216839A (en) * 1939-05-15 1940-10-08 Scovill Manufacturing Co Interlocking sleeve coupling
US2377010A (en) * 1943-02-04 1945-05-29 Scovill Manufacturing Co Hose coupling
US2399790A (en) * 1943-05-27 1946-05-07 Walter Fritsch Method of permanently attaching hose couplings
US2479499A (en) * 1945-01-01 1949-08-16 Tecalemit Ltd Coupling for rubber fabric, and like hoses
US2463293A (en) * 1946-02-18 1949-03-01 Weatherhead Co Hose end
GB661355A (en) * 1947-08-05 1951-11-21 Millar John Humphrey Improvements in flexible hose couplings
GB661268A (en) * 1947-08-05 1951-11-21 Millar John Humphrey Improvements in flexible hose couplings
US2595900A (en) * 1948-10-14 1952-05-06 Gabriel Co Hose coupling
GB666183A (en) * 1949-06-10 1952-02-06 Millar John Humphrey Improvements in couplings for flexible hoses
DE1164769B (de) * 1954-10-04 1964-03-05 Resistoflex Corp Verfahren zum Befestigen von Schlauch-kupplungen an Schlaeuchen
US2865094A (en) * 1954-10-04 1958-12-23 Resistoflex Corp Method of securing a coupling to an end of a high temperature flexible hose
GB1325967A (en) * 1971-08-10 1973-08-08 Mingo H E Couplings for hoses
DE2305466A1 (de) * 1973-02-03 1974-08-22 Hoerster Fa E & F Spannelement fuer schlaeuche
DE2532624A1 (de) * 1975-07-22 1977-02-10 Riedl Ag Adolf Verfahren und vorrichtung zur herstellung eines schlauchanschlusses
GB1581028A (en) * 1976-04-08 1980-12-10 Btr Industries Ltd Hose end untis
US4392678A (en) * 1979-06-18 1983-07-12 Titeflex Corporation End fittings for flexible hoses
AU543667B2 (en) * 1980-08-19 1985-04-26 Frederick Duffield Pty Limited Improved hose fittings
US4407532A (en) * 1981-01-26 1983-10-04 Dana Corporation Hose end fitting
US4548430A (en) * 1983-04-18 1985-10-22 Aeroquip Corporation Crimped hose fitting
US5127157A (en) * 1989-02-06 1992-07-07 Hans Oetiker Method of fastening hose to nipple
DE8915416U1 (de) * 1989-04-05 1990-06-28 Gebr. Held Hydraulik GmbH, 7207 Rietheim-Weilheim Schlauchfassung einer Quetscharmatur

Also Published As

Publication number Publication date
AU6921691A (en) 1991-08-01
SE9100268D0 (sv) 1991-01-29
FR2657671A1 (fr) 1991-08-02
BE1004133A5 (fr) 1992-09-29
ATA20291A (de) 1995-04-15
ZA91602B (en) 1991-12-24
SK283184B6 (sk) 2003-03-04
SE508944C2 (sv) 1998-11-16
PT96613A (pt) 1992-10-30
NL9100134A (nl) 1991-08-16
SE9100268L (sv) 1991-07-31
HUT56612A (en) 1991-09-30
ITMI910150A1 (it) 1991-07-31
SE9802226D0 (sv) 1998-06-22
GB2240373B (en) 1993-08-04
SE513335C2 (sv) 2000-08-28
ES2028589A6 (es) 1992-07-01
US5031301A (en) 1991-07-16
AU643962B2 (en) 1993-12-02
FI103146B1 (fi) 1999-04-30
NO910336L (no) 1991-07-31
US5190323A (en) 1993-03-02
CS15691A3 (en) 1991-12-17
FI910345A (fi) 1991-07-31
GB9100271D0 (en) 1991-02-20
AT400354B (de) 1995-12-27
DE4041933A1 (de) 1991-08-01
IT1245103B (it) 1994-09-13
DE4041933C2 (de) 2001-01-25
ITMI910150A0 (it) 1991-01-23
HU215818B (hu) 1999-02-01
NO910336D0 (no) 1991-01-29
FI910345A0 (fi) 1991-01-23
FR2657671B1 (fr) 1993-02-12
CZ286523B6 (cs) 2000-05-17
PT96613B (pt) 1998-07-31
CA2032858A1 (en) 1991-07-31
HU910310D0 (en) 1991-08-28
SE9802226L (sv) 1998-06-22
JP3062256B2 (ja) 2000-07-10
GB2240373A (en) 1991-07-31
CA2032858C (en) 1997-06-03
JPH0771672A (ja) 1995-03-17
CH684437A5 (de) 1994-09-15
NO304122B1 (no) 1998-10-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI103146B (fi) Suurpaineliitin ja menetelmä suurpaineliitoksen muodostamiseksi
DK172246B1 (da) Fremgangsmåde til fremstilling af en højtryksslangeforbindelse, samt en højtryksslangeforbindelse
FI91102C (fi) Menetelmä vuotamattoman liitoksen muodostamiseksi jäykälle putkelle
US7641430B2 (en) Nut plates and threaded inserts and methods of assembling and installing the same
US8770629B2 (en) Crimpable or swageable fluid power ferrules, couplings, systems and methods
JP5271914B2 (ja) ブラインド取付けのための密封栓
US20100140926A1 (en) Crimpable or swageable fluid power ferrules, couplings, systems and methods employing torque communication
KR19980079816A (ko) 공통 레일 및 공통 레일의 제조 방법
EP1731773A3 (en) Blind rivet assembly
US10081050B2 (en) Lockbolt tool nose assembly
US6178802B1 (en) Slotted crimping die for use in a crimping machine
US20110173798A1 (en) Crimpable or Swageable Fluid Power Ferrules, Couplings, Systems and Methods Employing Torque Communication
CN1427932A (zh) 闭口密封塞
EP0314267A2 (en) Tool for cold forging tubular members
FI66245C (fi) Foerfarande foer att faesta en flaenshylsa med en slang i synnerhet i aenden av en duschslang
CN204739348U (zh) 内螺纹连接器
GB2094928A (en) Plug assembly and method of plugging a passage
CN1575393A (zh) 用于盲安装的密封塞
CN210650538U (zh) 一种孔用卡簧安装工具
CN215484088U (zh) 竖向预应力体系固定端锚固结构
CN110318707A (zh) 油管外密封旋塞阀连接器
US20020104433A1 (en) Fluid-actuated cylinder and method for manufacturing it
JP4205444B2 (ja) 管継手の製造方法
KR200348965Y1 (ko) 앵커 볼트
US20020069507A1 (en) Method of producing a one-piece stamped socket for hydraulic hose fittings