CN102430911B - 一种用于管道连接的拉管压接一体机及其使用办法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于管道连接的拉管压接一体机，包括底座、导向柱、压接移动板、液压缸、液压移动杠、管件固定板、管材固定件、连接杆；所述导向柱至少为二个且平行设置在底座上；所述压接移动板滑动设置在导向柱上、且通过液压移动杠与液压缸连接；所述压接移动板的内壁呈斜面状，而管件固定板位于压接移动板的一侧；所述连接杆与导向柱平行，其一端滑动设置在导向柱上，另一端与压接移动板的另一侧连接；所述管材固定件设置在连接杆上。本发明还公开了上述压接一体机的使用方法。本发明结构合理简单、易于操作，可同时实现将管件芯套压入管材内及对管件外套进行压接两种功能，降低了安装难度并提高了工作效率，有利于扩大管道敷设的应用领域。

Description

一种用于管道连接的拉管压接一体机及其使用办法

技术领域

本发明涉及管道连接技术领域，尤其涉及一种用于管道连接的压接工具。

背景技术

现有技术管材的连接方式种类较多，每种连接方式通常均需配有辅助的连接工具，如使用电熔、热熔管件进行连接，需要专门配有电熔和热熔装置。但采用电熔、热熔管件进行管道连接，连接处的承受力有限，难以真正满足各种管道的连接应用。

压接式管件作为一种连接部件，由芯管和外套构成。连接时，被连接管道的端部插在芯管和外套之间的间隙内，通过实施压接力而卡紧，与电熔、热熔管件相比连接可靠、通用性较广。然而，压接管件能否真正广泛应用，其中压接工具起着很大的作用。根据压接方式的不同，现有技术压接工具主要有滚压压接机、扣压压接机、挤压压接机。其中，滚压压接机存在着结构复杂、笨重、连接效率低等缺点；扣压压接机和挤压压接机通用性有限，大部分只适合用于小口径管、薄壁复合管的连接，不适合用于具有较大壁厚的管材的连接；而且挤压压接机通常是利用模具对管材的端头实施轴向挤压，使其形成一个凸台而与管件进行连接，但连接后抗拔脱力有限。因此，现有技术压接工具仍然难以满足管道连接的需求。

现有的动力装置、流体输送等管道通常为金属、塑料或复合管道。这些管道通常采取焊接、密封法兰、丝扣、压接、承插等方式进行相互之间的连接，而这些连接方式通常要求具有较高的制造和安装精度，安装难度大的同时无形中也大大提高了管道的使用成本。尤其是对于埋地后连接的管道、顶管安装的管道或埋地管道的维护修补，安装后这些管道往往难以对齐，如柔性RTP管的顶管应用，大部分管处于埋地的状态，且其连接后往往形成一定的夹角，且长度难以把握，安装非常困难；

另外，由于柔性RTP管尺寸存在一定的公差，当其内径比管件芯套的外径大时，安装相当困难，特别是在管件芯套上增加密封圈时更加提高了安装的难度，常常要使用人力用木槌将内套敲进管内，不但增加了施工难度，同时也增加了破坏管件表面涂层的可能性，如在温泉管的铺设实践中，由于管材为顶管施工，管端为一定角度、且难以移动，安装芯套时，发生了内层涂塑层脱落的现象，故采用现有技术压接工具往往难以操作实施，无形中也限制了该类管道的敷设应用。

现有技术管材的压接连接，大多数局限于对地面敷设管道的研究，此时管材有很大的移动余量，便于安装实施。然而，尽管如此，实际上对于长而笨重的较大直径的RTP管的连接，法兰连接则难以贴紧，需要花费大量的人力才能将两端管拉近对齐，操作不方便，一体式管件则更加明显。而对于已埋地的管道的连接，考虑到管移动困难，现有的技术都是保持管材不动，而依靠特殊的设备将笨重的压接机悬空移向管材，连接极其不方便。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构简单轻便、易于施工操作，对于地面铺设管道、难以移动的顶管或埋地管道均可适用的拉管压接一体机，以同时实现将管件芯套压入管材内及对管件外套进行压接两种功能，从而降低安装难度、提高工作效率，以利于扩大管道敷设的应用领域。本发明的另一目的在于提供上述拉管压接一体机的使用方法。

本发明的目的通过以下技术方案予以实现：

本发明提供的一种用于管道连接的拉管压接一体机，包括底座、导向柱、压接移动板、液压缸、液压移动杠、管件固定板、管材固定件、连接杆；所述导向柱至少为二个且平行设置在底座上；所述压接移动板滑动设置在导向柱上、且通过液压移动杠与液压缸连接；所述压接移动板的内壁呈斜面状，而管件固定板位于压接移动板的一侧；所述连接杆与导向柱平行，其一端滑动设置在导向柱上，另一端与压接移动板的另一侧连接；所述管材固定件设置在连接杆上。

本发明通过液压缸和管材固定件实现将管件芯套压入管材内，通过液压缸和压接移动板实现对管件外套的压接，对于存在卡位(由平面或台阶形成)的管件均可适用。为方便操作，本发明所述压接移动板以及管材固定件，其上半部与下半部之间均为可拆卸式连接。

进一步地，本发明所述压接移动板由移动座和压接模构成，所述移动座滑动设置在导向柱上，压接模可拆卸式设置在移动座的内壁上。所述管材固定件由固定座和固定模构成，其中固定座设置在连接杆上，固定模可拆卸式设置在固定座的内壁上。通过更换压接模和/或固定模，以适用于不同种类规格的管件、管材。

上述方案中，为便于法兰接头管件的使用，本发明所述管件固定板上可拆卸设置有管件限位塞。

本发明的另一目的通过以下技术方案予以实现：

本发明提供的上述用于管道连接的拉管压接一体机的使用方法，由压入管件芯套和压接管件外套两部分组成，包括以下步骤：

a)拆除压接移动板的上半部，将管材的一端固定在管材固定件上，管件卡在管件固定板上，管材的端头靠近管件；

b)启动液压缸，液压移动杠产生拉力，进而联动压接移动板，使得压接移动板或底座产生位置的改变；

c)通过压接移动板或底座位置的改变，使得管材与管件之间具有相对运动，从而将管件芯套压入管材的一端；

d)卸除液压使管材固定件和压接移动板复位，保持管材及管件的位置；

e)拆除管材固定件的上半部，安装压接移动板的上半部；

f)启动液压缸，液压移动杠则拉动压接移动板向管件方向移动，在移动过程中压接移动板内壁斜面对管件外套的外表面进行挤压而实现压接管件外套，从而完成将管件压接在管材一端的安装操作。

上述方案中，本发明使用方法所述步骤c)中，对于可移动管材，底座固定不动，压接移动板在液压移动杠拉动下，进而拉动连接杆在导向柱上移动；随连接杆的移动，管材固定件夹住管材向管件方向移动，从而将管件芯套压入管材的一端。对于不可移动管材，管材固定件、连接杆及压接移动板固定不动，使得液压移动杠、液压缸、底座及管件固定板产生相对运动，带动管件向管材方向移动，从而将管件芯套压入管材的一端。

进一步地，本发明使用方法用于两根管道的对接，对于分体式管件如法兰接头管件，还包括以下步骤：

g)将所述压接好的第一个管件卡在管件固定板上，第二个管件采用连接件如螺栓与所述压接好的第一个管件固定以实现定位；

h)将另一个管道的一端固定在管材固定件上，其与所述第二个管件的连接按照所述步骤b)-f)进行。

本发明具有以下有益效果：

(1)本发明一台设备通过两步操作即可实现将管件芯套压入管材内及对管件外套进行压接两种功能。第一步实现将管件芯套压入管材内部的同时，起到初步的密封作用；第二步实现对管件外套的压接，起到最终的密封和连接作用，具有很大的拔脱力。

(2)结构合理简单，轻便、容易操作，适用性强，对于存在卡位(由平面或台阶形成)的管件均可适用，如可用于压接一体式、法兰连接或焊接的扣压管件。通过更换压接模和/或固定模，可适用于不同种类规格的管件、管材。

(3)适用范围广，对于地面铺设管道的对接、难以移动的顶管或埋地管道的连接均可适用。

(4)对管材和管件的尺寸精度要求不高，降低了安装难度，提高了工作效率，有利于扩大管道敷设的应用领域。

附图说明

下面将结合实施例和附图对本发明作进一步的详细描述：

图1是本发明实施例的结构示意图；

图2是图1的俯视图；

图3是图1所示实施例将管件芯套压入管材内部的示意图；

图4是图1所示实施例压入管件芯套后的结构示意图；

图5是图1所示实施例对管件外套进行压接的示意图；

图6是图1所示实施例用于地面敷设管道对接的连接示意图。

图中：底座1，导向柱2，压接移动板3，移动座3a，压接模3b，液压缸4，液压移动杠5，管件固定板6，管材固定件7，固定座7a，固定模7b，连接杆8，导向柱固定板9，管件限位塞10，管材11，管件12，管件芯套12a，管件外套12b

具体实施方式

图1～图6所示为本发明一种用于管道连接的拉管压接一体机的实施例，如图1和图2所示，包括底座1、导向柱2、压接移动板3、液压缸4、液压移动杠5、管件固定板6、管材固定件7、连接杆8。

导向柱2为二个、且通过导向柱固定板9和管件固定板6平行设置在底座1上，导向柱固定板9和管件固定板6上设置有加强筋，以增强拉管和压接操作时的承受力。压接移动板3滑动设置在导向柱2上、且通过液压移动杠5与液压缸4连接。压接移动板3由移动座3a和压接模3b构成，其中移动座3a滑动设置在导向柱2上，压接模3b的内壁呈斜面状、且可拆卸式设置在移动座3a的内壁上。管件固定板6位于压接移动板3的一侧，其上还可拆卸式设置有管件限位塞10。连接杆8与导向柱2平行，其一端滑动设置在导向柱2上，另一端与压接移动板3的另一侧连接。管材固定件7由固定座7a和固定模7b构成，其中固定座7a固定安装在连接杆8上，固定模7b可拆卸式设置在固定座7a的内壁上。此外，压接移动板3和管材固定件7的上半部均可拆卸。

本实施例用于管道连接拉管压接一体机的使用方法，如图3、图4和图5所示，由压入管件芯套和压接管件外套两部分组成，包括以下步骤：

a)如图3所示，拆除压接移动板3的上半部及压接模3b，将管材11固定在管材固定件7上，管件12卡在管件固定板6上，对于法兰接头管件则将其固定在管件限位塞10上，管材11的端头靠近管件12；

b)启动液压缸4，液压移动杠5产生拉力，进而联动压接移动板3、使得压接移动板3和底座1产生位置的改变；

c)对于可移动管材，底座1固定不动，压接移动板3在液压移动杠5拉动下，进而拉动连接杆8在导向柱2上移动；随连接杆8的移动，管材固定件7夹住管材11向管件12方向移动，从而将管件芯套12a压入管材11的一端(见图4)；

对于不可移动管材，管材固定件7、连接杆8及压接移动板3固定不动，使得液压移动杠5、液压缸4、底座1及管件固定板6产生相对运动，带动管件12向管材11方向移动，从而将管件芯套12a压入管材11的一端(见图4)；

d)卸除液压使管材固定件7和压接移动板3复位，保持管材11及管件12的位置；

e)如图5所示，拆除管材固定件7的上半部，安装压接移动板3的上半部分及压接模3b；

f)启动液压缸4，液压移动杠5则拉动压接移动板3向管件12方向移动，在移动过程中压接模3b内壁斜面对管件外套12b的外表面进行挤压而实现压接管件外套12b，从而完成将管件12压接在管材11一端的安装操作。

当用于地面铺设两根管道的对接时，如采用一体式管件，管件另一端的压接步骤同上。如采用法兰接头管件等分体式管件，则如图6所示继续进行以下步骤：

g)将压接好的第一个管件卡在管件固定板6上，第二个管件采用螺栓与压接好的第一个管件固定以实现定位；

h)将另一根管材11的一端固定在管材固定件7上，其与第二个管件的连接按照上述步骤b)-f)进行即可。

Claims (8)

1.一种用于管道连接的拉管压接一体机，其特征在于：包括底座(1)、导向柱(2)、压接移动板(3)、液压缸(4)、液压移动杠(5)、管件固定板(6)、管材固定件(7)、连接杆(8)；所述导向柱(2)至少为二个且平行设置在底座(1)上；所述压接移动板(3)滑动设置在导向柱(2)上、且通过液压移动杠(5)与液压缸(4)连接；所述压接移动板(3)的内壁其一侧端孔径大于另一侧端孔径而呈斜面状，所述管件固定板(6)位于压接移动板(3)的大孔径内壁侧端的一侧；所述连接杆(8)与导向柱(2)平行，其一端滑动设置在导向柱(2)上，另一端与压接移动板(3)的小孔径内壁侧端的一侧连接；所述管材固定件(7)设置在连接杆(8)上；所述压接移动板(3)以及管材固定件(7)，其上半部与下半部之间均为可拆卸式连接。

2.根据权利要求1所述的用于管道连接的拉管压接一体机，其特征在于：所述压接移动板(3)由移动座(3a)和压接模(3b)构成，所述移动座(3a)滑动设置在导向柱(2)上，压接模(3b)可拆卸式设置在移动座(3a)的内壁上。

3.根据权利要求1所述的用于管道连接的拉管压接一体机，其特征在于：所述管材固定件(7)由固定座(7a)和固定模(7b)构成，所述固定座(7a)设置在连接杆(8)上，固定模(7b)可拆卸式设置在固定座(7a)的内壁上。

4.根据权利要求1所述的用于管道连接的拉管压接一体机，其特征在于：所述管件固定板(6)上可拆卸设置有管件限位塞(10)。

5.权利要求1-4之一所述用于管道连接的拉管压接一体机的使用方法，其特征在于所述使用方法由压入管件芯套(12a)和压接管件外套(12b)两个过程组成，包括以下步骤：

a)拆除压接移动板(3)的上半部，将管材(11)的一端固定在管材固定件(7)上，管件(12)卡在管件固定板(6)上，管材(11)的端头靠近管件(12)；

b)启动液压缸(4)，液压移动杠(5)产生拉力，进而联动压接移动板(3)，使得压接移动板(3)或底座(1)产生位置的改变；

c)通过压接移动板(3)或底座(1)位置的改变，使得管材(11)与管件(12)之间具有相对运动，从而将管件芯套(12a)压入管材(11)的一端；

d)卸除液压使管材固定件(7)和压接移动板(3)复位，保持管材(11)及管件(12)的位置；

e)拆除管材固定件(7)的上半部，安装压接移动板(3)的上半部；

f)启动液压缸(4)，液压移动杠(5)则拉动压接移动板(3)向管件(12)方向移动，在移动过程中压接移动板(3)内壁斜面对管件外套(12b)的外表面进行挤压而实现压接管件外套(12b)，从而完成将管件(12)压接在管材(11)一端的安装操作。

6.根据权利要求5所述的用于管道连接的拉管压接一体机的使用方法，其特征在于：所述步骤c)中，对于可移动管材，底座(1)固定不动，压接移动板(3)在液压移动杠(5)拉动下，进而拉动连接杆(8)在导向柱(2)上移动；随连接杆(8)的移动，管材固定件(7)夹住管材(11)向管件(12)方向移动，从而将管件芯套(12a)压入管材(11)的一端。

7.根据权利要求5所述的用于管道连接的拉管压接一体机的使用方法，其特征在于：所述步骤c)中，对于不可移动管材，管材固定件(7)、连接杆(8)及压接移动板(3)固定不动，使得液压移动杠(5)、液压缸(4)、底座(1)及管件固定板(6)产生相对运动，带动管件(12)向管材(11)方向移动，从而将管件芯套(12a)压入管材(11)的一端。

8.根据权利要求5所述的用于管道连接的拉管压接一体机的使用方法，其特征在于：用于两根管道的对接，采用分体式管件，还包括以下步骤：

g)将所述压接好的第一个管件卡在管件固定板(6)上，第二个管件采用连接件与所述压接好的第一个管件固定以实现定位；

h)将另一个管道的一端固定在管材固定件(7)上，其与所述第二个管件的连接按照所述步骤b)-f)进行。