CN201109024Y - 一种波纹管压入机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是关于一种波纹管压入机，包括工作台，在该工作台上固定有立柱和用于定位具有接头的工件的夹具；其中，立柱上固定有直线驱动装置，直线驱动装置上固定有用于夹紧波纹管的夹紧机构；该直线驱动装置可驱动该夹紧机构，使定位在该夹紧机构上的波纹管的连接端压入定位在所述夹具上的工件的接头。采用这种结构后，可以通过控制直线驱动装置的行程，使波纹管压入接头的深度一致，且夹紧机构夹紧波纹管后，就可启动直线驱动装置，将波纹管压套在定位在夹具上的工件的接头上，效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种安装波纹管设备，尤其涉及一种用于将波纹管端头套接到接头上的波纹管压入机。
背景技术
汽车燃油泵内部一般都有两根波纹管，一根是供油管，一根是回油管。供油管的一端与燃油泵法兰盘上的供油接头连接，另一端与泵芯电机连接；回油管的一端与压力调节器座连接，另一端与燃油泵法兰盘的回油接头连接。波纹管与接头的连接方式就是将波纹管套在接头的外圆柱面上。为了使连接部位在大约350kPa压力下不涨脱，波纹管的内径一般比接头的圆柱小许多。这样，当波纹管与各接头连接好后，波纹管就将接头紧箍起来，从而使波纹管在巨大的压力下不可能脱出来。但是，由于波纹管的内径比接头的外圆柱小得多，要想将波纹管准确地套在接头上，十分不易。
一般情况下，由于波纹管是塑胶材料制成的，在套波纹管之前，都要首先将其端部加热，使端部直径加大，再用夹钳夹住波纹管的端部将其压套到接头的外圆柱面上。再稍过一会儿，当波纹管冷却后，直径缩小，就紧紧地将接头箍在其中，从而完成连接工作。不难分析，用这样的方法和工装将波纹管压入接头的方法，有两个缺点：一、一致性不好。当波纹管加热后，工人每次将波纹管放入接头的深度不一定相同，这样，波纹管紧箍在接头上的力量也不一样，从而使一致性不好；二、效率低下。要加热波纹管才能将其压入接头，显然是比较费时。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种波纹管压入机，能将波纹管压入接头的深度一致、且效率高。
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种波纹管压入机，包括工作台1，在该工作台1上固定有立柱11和用于定位具有接头的工件5的夹具4；其中，所述立柱11上固定有直线驱动装置2，该直线驱动装置2上固定有用于夹紧波纹管6的夹紧机构3；该直线驱动装置2可驱动该夹紧机构3，使定位在该夹紧机构3上的波纹管6的连接端压入定位在所述夹具4上的工件5的接头。
作为本实用新型的进一步改进，其中，所述夹紧机构3包括固定在所述直线驱动装置2上的夹钳体31以及压块32和顶杆33；夹钳体31上形成有U字型的钳口310，该钳口310具有相对的第一臂315和第二臂316；压块32可滑动地设置在该第一臂315和第二臂316之间；该压块32的和该第一臂315的相对侧壁上分别设有夹卡波纹管6的卡口311、321；该第二臂316上开设有横向贯穿的顶杆滑孔317，该顶杆33的一端贯穿该顶杆滑孔317并可抵顶在该压块32上；该顶杆33上固定有锁止块(34，该锁止块34在该顶杆33顶紧该压块32上时可卡止在该第二臂316的与该压块32相对的侧壁上；该顶杆滑孔317的孔壁上开设有供该锁止块34通过的通槽313。
作为本实用新型的进一步改进，其中，所述夹紧机构3包括固定在所述直线驱动装置2上的夹钳体31以及压块32和顶杆33；夹钳体31上形成有U字型的钳口310，该钳口310具有相对的第一臂315和第二臂316；压块32可滑动地设置在该第一臂315和第二臂316之间；该压块32的和该第一臂315的相对侧壁上分别设有夹卡波纹管6的卡口311、321；该第二臂316上开设有横向贯穿的螺纹孔，该顶杆33上设有与该螺纹孔相应的外螺纹，其一端贯穿该螺纹孔并可抵顶在该压块32上。
作为本实用新型的进一步改进，其中，所述顶杆33的可抵顶在该压块32上的抵压端332可转动地连接在该压块32上。
作为本实用新型的进一步改进，其中，所述压块32上的抵顶所述抵压端332的部位开设有与该抵压端332相应的沉孔322。
作为本实用新型的进一步改进，其中，所述沉孔322底部的径向尺寸大于其口部的径向尺寸。
作为本实用新型的进一步改进，其中，所述沉孔322的纵截面呈T字型、L字型或燕尾型。
作为本实用新型的进一步改进，其中，所述顶杆33的与抵压端332相对的端部上固定有把手35。
作为本实用新型的进一步改进，其中，所述立柱11上固定有引导所述夹紧机构3滑动的导向板7。
作为本实用新型的进一步改进，其中，所述直线驱动装置2为伸缩气缸或伸缩液压缸。
本实用新型与现有技术相比，由于立柱上的直线驱动装置可驱动夹紧机构，使定位在夹紧机构上的波纹管的连接端压入定位在夹具上的工件的接头，因此，可以通过控制直线驱动装置的行程，使波纹管压入接头的深度一致，且夹紧机构夹紧波纹管后，就可启动直线驱动装置，将波纹管压套在定位在夹具上的工件的接头上，效率高。
附图说明
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。
图1是本实用新型一种波纹管压入机的主视结构示意图。
图2是本实用新型一种波纹管压入机的夹紧机构的俯视结构示意图。
图3是图2的A-A向剖视图。
图4是图2的B-B向剖视图。
具体实施方式
请参阅图1，本实用新型一种波纹管压入机，包括工作台1、立柱11、直线驱动装置2、夹紧机构3、夹具4。
立柱11固定在工作台1上，在该工作台1的位于该立柱11一侧的位置上固定有夹具4，该夹具4用于定位具有接头的工件5。在立柱11上固定有直线驱动装置2，直线驱动装置2可以是伸缩气缸或伸缩液压缸，优选为伸缩气缸；该直线驱动装置2上固定有用于夹紧波纹管6的夹紧机构3，夹紧机构3位于该夹具4的上方，在进行压入波纹管操作时，波纹管6的连接端定位在夹紧机构3上，具有接头的工件5的定位在夹具4上，使接头与波纹管6的连接端相对，直线驱动装置2驱动该夹紧机构3，使波纹管6的连接端压入工件5的接头。为了使该夹紧机构3能上下平稳地滑动，立柱11上固定有引导夹紧机构3滑动的导向板7。
请参阅图2至图4，夹紧机构3包括夹钳体31、压块32和顶杆33；夹钳体31上设有安装孔30，通过该安装孔30可将夹钳体31固定在直线驱动装置2上；夹钳体31上形成有U字型的钳口310，该钳口310具有相对的第一臂315和第二臂316；压块32可滑动地设置在该第一臂315和第二臂316之间；该压块32的与该第一臂315的相对侧壁上分别设有夹卡波纹管6的卡口311、321；该第二臂316上开设有横向贯穿的顶杆滑孔317，该顶杆33的一端贯穿该顶杆滑孔317并可抵顶在该压块32上，压块32上的抵顶抵压端332的部位开设有与该顶杆33的抵压端332相应的沉孔322，沉孔322的纵截面呈T字型、L字型或燕尾型的底部的径向尺寸大于其口部的径向尺寸的形状，优选为呈T字型，这样，该顶杆33可以相对该压块32转动而且不会脱离压块32，为了能将抵压端332放入该沉孔322，该沉孔322的一侧壁上开设有供该抵压端332通过的开槽326，抵压端332放入该沉孔322后，用一盖板325固定在夹钳体31上将该开槽326的口部封闭，使抵压端332被限制在该沉孔322中，不会径向脱离沉孔322；该顶杆33上固定有锁止块34；该锁止块34在该顶杆33顶紧该压块32上，使卡口311、321将波纹管6夹紧时，可卡止在该第二臂316的与该压块32相对的侧壁上；该顶杆滑孔317的孔壁上开设有供该锁止块34通过的通槽313，由于波纹管6具有一定的弹性，顶杆33在推压压块32时，压块32可以挤压波纹管6，使波纹管6产生微小变形，确保锁止块34能离开通槽313的端部而相对夹钳体31转动，转动顶杆33并解除对顶杆33的推力后，在波纹管6回弹力作用下，锁止块34卡止在该第二臂316的与该压块32相对的侧壁上，使卡口311、321将波纹管6夹紧。为了方便推拉顶杆33，在顶杆33的与抵压端332相对的端部上固定有把手35。
本实用新型的工作过程：①首先将具有接头的工件5定位在夹具4上；②拉动把手35，使顶杆33带动压块32远离第一臂315，卡口311、321之间的距离增大；③然后将波纹管6放在卡口311、321之间；④推动把手35，使顶杆33带动压块32接近第一臂315，卡口311、321之间的距离缩小，卡口311、321将波纹管6夹紧，使接头与波纹管6的连接端相对，同时锁止块34随着通过通槽313；⑤转动把手35使锁止块34离开通槽313的端部，卡止在该第二臂316的与该压块32相对的侧壁上；⑥启动直线驱动装置2，驱动夹紧机构3沿导向板7下行，将波纹管6的连接端压套在工件5的接头上；⑦转动把手35，使锁止块34位于与通槽313相对的位置；⑧拉动把手35使顶杆33带动压块32远离第一臂315，卡口311、321解除对波纹管6的约束；⑨启动直线驱动装置2，驱动夹紧机构3沿导向板7上行；⑩将压套好波纹管6的工件5从夹具4取下。
当然，上述该第二臂316上开设有横向贯穿的顶杆滑孔317可以替换为螺纹孔，该顶杆33上设有与该螺纹孔相应的外螺纹，该顶杆33的抵压端贯穿该螺纹孔并可抵顶在该压块32上，通过螺纹的自锁功能保证压块32压紧在第一臂315上，使卡口311、321夹紧波纹管6。
Claims (10)
1.一种波纹管压入机，包括工作台(1)，在该工作台(1)上固定有立柱(11)和用于定位具有接头的工件(5)的夹具(4)；其特征在于：所述立柱(11)上固定有直线驱动装置(2)，该直线驱动装置(2)上固定有用于夹紧波纹管(6)的夹紧机构(3)；该直线驱动装置(2)可驱动该夹紧机构(3)，使定位在该夹紧机构(3)上的波纹管(6)的连接端压入定位在所述夹具(4)上的工件(5)的接头。
2.根据权利要求1所述的一种波纹管压入机，其特征在于：所述夹紧机构(3)包括固定在所述直线驱动装置(2)上的夹钳体(31)以及压块(32)和顶杆(33)；夹钳体(31)上形成有U字型的钳口(310)，该钳口(310)具有相对的第一臂(315)和第二臂(316)；压块(32)可滑动地设置在该第一臂(315)和第二臂(316)之间；该压块(32)的和该第一臂(315)的相对侧壁上分别设有夹卡波纹管(6)的卡口(311、321)；该第二臂(316)上开设有横向贯穿的顶杆滑孔(317)，该顶杆(33)的一端贯穿该顶杆滑孔(317)并可抵顶在该压块(32)上；该顶杆(33)上固定有锁止块(34)，该锁止块(34)在该顶杆(33)顶紧该压块(32)上时可卡止在该第二臂(316)的与该压块(32)相对的侧壁上；该顶杆滑孔(317)的孔壁上开设有供该锁止块(34)通过的通槽(313)。
3.根据权利要求1所述的一种波纹管压入机，其特征在于：所述夹紧机构(3)包括固定在所述直线驱动装置(2)上的夹钳体(31)以及压块(32)和顶杆(33)；夹钳体(31)上形成有U字型的钳口(310)，该钳口(310)具有相对的第一臂(315)和第二臂(316)；压块(32)可滑动地设置在该第一臂(315)和第二臂(316)之间；该压块(32)的和该第一臂(315)的相对侧壁上分别设有夹卡波纹管(6)的卡口(311、321)；该第二臂(316)上开设有横向贯穿的螺纹孔，该顶杆(33)上设有与该螺纹孔相应的外螺纹，其一端贯穿该螺纹孔并可抵顶在该压块(32)上。
4.根据权利要求2或3所述的一种波纹管压入机，其特征在于：所述顶杆(33)的可抵顶在该压块(32)上的抵压端(332)可转动地连接在该压块(32)上。
5.根据权利要求4所述的一种波纹管压入机，其特征在于：所述压块(32)上的抵顶所述抵压端(332)的部位开设有与该抵压端(332)相应的沉孔(322)。
6.根据权利要求5所述的一种波纹管压入机，其特征在于：所述沉孔(322)底部的径向尺寸大于其口部的径向尺寸。
7.根据权利要求6所述的一种波纹管压入机，其特征在于：所述沉孔(322)的纵截面呈T字型、L字型或燕尾型。
8.根据权利要求2或3所述的一种波纹管压入机，其特征在于：所述顶杆(33)的与抵压端(332)相对的端部上固定有把手(35)。
9.根据权利要求1、2或3所述的一种波纹管压入机，其特征在于：所述立柱(11)上固定有引导所述夹紧机构(3)滑动的导向板(7)。
10.根据权利要求1、2或3所述的一种波纹管压入机，其特征在于：所述直线驱动装置(2)为伸缩气缸或伸缩液压缸。
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