CN212191340U - 一种活塞生产用钻孔夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种活塞生产用钻孔夹具，属于活塞生产领域，包括底座、第一螺纹杆、压紧块、第二螺纹杆、导向孔和活塞工件，所述底座的左侧上方安装有第一支撑板，底座的右侧上方安装有第二支撑板，第一螺纹杆的右侧安装有压紧板；所述第二支撑板靠近压紧板一侧的下方安装有第一定位块，第三支撑板的中间安装有第二螺纹套，第二螺纹套的左右两侧设置有导向孔，第二螺纹套内安装有第二螺纹杆，第一定位槽和第二定位槽之间安装有活塞工件。本实用新型的有益效果是：通过设置的第一转杆、第一螺纹套、第一螺纹杆、压紧板、压紧块、导向滑槽、滑块和连接杆之间的配合使用，能够对活塞工件进行水平方向上的夹紧固定。

Description

一种活塞生产用钻孔夹具

技术领域

本实用新型属于活塞生产领域，具体是一种活塞生产用钻孔夹具。

背景技术

活塞是汽车发动机的主要配件之一，在发动机的气缸体中作往复运动，与活塞环、活塞销等零件组成活塞组，主要的作用是承受气缸中的燃烧压力，并将此力通过活塞销和连杆传给曲轴。活塞在加工过程中，需要在活塞的一面进行钻孔，以安装推动活塞的连杆使用，钻孔过程中，由于震动容易带动活塞的位置发生改变，导致钻孔的效果不好，现有的用于活塞表面钻孔的夹具大多数结构比较复杂，造价成本高，且夹紧和拆卸步骤繁琐，工作效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种活塞生产用钻孔夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种活塞生产用钻孔夹具，包括底座、第一螺纹杆、压紧块、第二螺纹杆、导向孔和活塞工件，所述底座的左侧上方安装有第一支撑板，底座的右侧上方安装有第二支撑板，第一支撑板的中间安装有第一螺纹套，第一螺纹套内安装有第一螺纹杆，第一螺纹杆的左侧安装有第一转杆，第一螺纹杆的右侧安装有压紧板，底座上均布设置有两个导向滑槽，压紧板的右侧设置有两个压紧块，两个压紧块之间设置有凹槽；所述第二支撑板靠近压紧板一侧的下方安装有第一定位块，第一定位块的上方设置有第一定位槽，第二支撑板的中间设置有操作口，第二支撑板的上方安装有第三支撑板，第三支撑板的中间安装有第二螺纹套，第二螺纹套的左右两侧设置有导向孔，第二螺纹套内安装有第二螺纹杆，第二螺纹杆的上方安装有第二转杆，第二螺纹杆的下方安装有第二定位块，第二定位块的下方设置有第二定位槽，第一定位槽和第二定位槽之间安装有活塞工件。

作为本实用新型的进一步方案：所述压紧板和第一螺纹杆之间安装有第一轴套，第二定位块与第二螺纹杆之间安装有第二轴套。

作为本实用新型的进一步方案：所述导向滑槽设置在第一支撑板和第二支撑板之间，两个导向滑槽位于第一螺纹杆的两侧。

作为本实用新型的进一步方案：所述压紧板的下方左右两侧安装有连接杆，连接杆的下方安装有滑块，滑块安装在导向滑槽内。

作为本实用新型的再进一步方案：所述第二定位块上方的左右两侧均安装有导向杆，导向杆安装在导向孔内，第二定位块位于第一定位块的正上方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置的第一转杆、第一螺纹套、第一螺纹杆、压紧板、压紧块、导向滑槽、滑块和连接杆之间的配合使用，能够对活塞工件进行水平方向上的夹紧固定；通过设置的第二转杆、第二螺纹套、第二螺纹杆、第一定位块和第二定位块之间的配合使用，能够对活塞工件进行竖直方向上的夹紧固定；结构简单，造价成本低，操作方便，能够提高工作效率。

附图说明

图1为一种活塞生产用钻孔夹具的结构示意图。

图2为一种活塞生产用钻孔夹具中A-A的结构示意图。

图3为一种活塞生产用钻孔夹具中B-B的结构示意图。

图中：1、底座；2、第一支撑板；3、第二支撑板；4、第一螺纹套；5、第一螺纹杆；6、第一转杆；7、压紧板；8、第一轴套；9、导向滑槽；10、压紧块；11、凹槽；12、操作口；13、第一定位块；14、第一定位槽；15、第三支撑板；16、第二螺纹套；17、第二螺纹杆；18、第二转杆；19、第二轴套；20、第二定位块；21、第二定位槽；22、导向孔；23、导向杆；24、滑块；25、连接杆；26、活塞工件。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-3，一种活塞生产用钻孔夹具，包括底座1、第一螺纹杆5、压紧块10、第二螺纹杆17、导向孔22和活塞工件26；所述底座1的左侧上方安装有第一支撑板2，底座1的右侧上方安装有第二支撑板3，第一支撑板2的中间安装有第一螺纹套4，第一螺纹套4内安装有第一螺纹杆5，第一螺纹杆5的左侧安装有第一转杆6，第一螺纹杆5的右侧安装有压紧板7，压紧板7和第一螺纹杆5之间安装有第一轴套8，底座1上均布设置有两个导向滑槽9，导向滑槽9设置在第一支撑板2和第二支撑板3之间，两个导向滑槽9位于第一螺纹杆5的两侧，压紧板7的右侧设置有两个压紧块10，两个压紧块10之间设置有凹槽11。

所述压紧板7的下方左右两侧安装有连接杆25，连接杆25的下方安装有滑块24，滑块24安装在导向滑槽9内，第二支撑板3靠近压紧板7一侧的下方安装有第一定位块13，第一定位块13的上方设置有第一定位槽14，第二支撑板3的中间设置有操作口12，第二支撑板3的上方安装有第三支撑板15，第三支撑板15的中间安装有第二螺纹套16，第二螺纹套16的左右两侧设置有导向孔22，第二螺纹套16内安装有第二螺纹杆17，第二螺纹杆17的上方安装有第二转杆18，第二螺纹杆17的下方安装有第二定位块20，第二定位块20与第二螺纹杆17之间安装有第二轴套19，第二定位块20上方的左右两侧均安装有导向杆23，导向杆23安装在导向孔22内，第二定位块20的下方设置有第二定位槽21，第二定位块20位于第一定位块13的正上方，第一定位槽14和第二定位槽21之间安装有活塞工件26。

本实用新型在使用过程中，首先将活塞工件26放置在第一定位槽14上，然后通过转动第一转杆6带动第一螺纹杆5转动，通过第一螺纹杆5和第一螺纹套4之间的配合传动，使得第一螺纹杆5带动压紧板7向靠近活塞工件26的一侧移动，使得压紧板7上的压紧块10对活塞工件26进行压紧，再通过转动第二转杆18带动第二螺纹杆17转动，通过第二螺纹杆17和第二螺纹套16之间的配合传动，使得第二螺纹杆17带动第二定位块20向下移动，使得第二定位块20对活塞工件26进行竖直方向上的夹紧固定，然后通过操作口12对活塞工件26进行钻孔，钻孔完成后，再分别反向转动第一转杆6和第二转杆18，使得压紧块10和第二定位块20与活塞工件26分离，取下钻孔完成的活塞工件26。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (5)

1.一种活塞生产用钻孔夹具，包括底座(1)、第一螺纹杆(5)、压紧块(10)、第二螺纹杆(17)、导向孔(22)和活塞工件(26)，其特征在于，所述底座(1)的左侧上方安装有第一支撑板(2)，底座(1)的右侧上方安装有第二支撑板(3)，第一支撑板(2)的中间安装有第一螺纹套(4)，第一螺纹套(4)内安装有第一螺纹杆(5)，第一螺纹杆(5)的左侧安装有第一转杆(6)，第一螺纹杆(5)的右侧安装有压紧板(7)，底座(1)上均布设置有两个导向滑槽(9)，压紧板(7)的右侧设置有两个压紧块(10)，两个压紧块(10)之间设置有凹槽(11)；所述第二支撑板(3)靠近压紧板(7)一侧的下方安装有第一定位块(13)，第一定位块(13)的上方设置有第一定位槽(14)，第二支撑板(3)的中间设置有操作口(12)，第二支撑板(3)的上方安装有第三支撑板(15)，第三支撑板(15)的中间安装有第二螺纹套(16)，第二螺纹套(16)的左右两侧设置有导向孔(22)，第二螺纹套(16)内安装有第二螺纹杆(17)，第二螺纹杆(17)的上方安装有第二转杆(18)，第二螺纹杆(17)的下方安装有第二定位块(20)，第二定位块(20)的下方设置有第二定位槽(21)，第一定位槽(14)和第二定位槽(21)之间安装有活塞工件(26)。

2.根据权利要求1所述的一种活塞生产用钻孔夹具，其特征在于，所述压紧板(7)和第一螺纹杆(5)之间安装有第一轴套(8)，第二定位块(20)与第二螺纹杆(17)之间安装有第二轴套(19)。

3.根据权利要求1所述的一种活塞生产用钻孔夹具，其特征在于，所述导向滑槽(9)设置在第一支撑板(2)和第二支撑板(3)之间，两个导向滑槽(9)位于第一螺纹杆(5)的两侧。

4.根据权利要求1所述的一种活塞生产用钻孔夹具，其特征在于，所述压紧板(7)的下方左右两侧安装有连接杆(25)，连接杆(25)的下方安装有滑块(24)，滑块(24)安装在导向滑槽(9)内。

5.根据权利要求1所述的一种活塞生产用钻孔夹具，其特征在于，所述第二定位块(20)上方的左右两侧均安装有导向杆(23)，导向杆(23)安装在导向孔(22)内，第二定位块(20)位于第一定位块(13)的正上方。

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