CN214054427U - 一种球阀阀芯自动加工机床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于加工机床领域，尤其是一种球阀阀芯自动加工机床，包括工作台，所述工作台上固定安装有固定板，工作台的顶部滑动安装有连接板，连接板和固定板上均转动安装有转动杆，两个转动杆相互靠近的一端固定安装有转动板，连接板的一侧固定安装有驱动电机，驱动电机的输出轴固定安装在对应的转动杆上，工作台的顶部固定安装有推杆电机，推杆电机的输出轴固定安装在连接板上，两个转动板相互靠近的一侧均固定安装有定位座，转动板的一侧开设有两个对称设置的第一槽，第一槽内滑动安装有压座。本实用新型设计合理，结构简单，操作方便，便于对球阀阀芯进行夹持固定，从而便于对球阀阀芯进行加工。
Description
技术领域
本实用新型涉及加工机床技术领域，尤其涉及一种球阀阀芯自动加工机床。
背景技术
球阀作为阀门的重要种类，其被广泛地应用在石油炼制、长输管线、化工、冶金及日常生活中。球阀的阀芯在使用中易磨损，是易耗品，现球阀的阀芯都采用机床加工。
目前，球阀阀芯的球状表面加工机床包括机架、驱动电机，机架上固连有滑轨，滑轨上装有能沿滑轨滑动的拖板，拖板上设有能旋转的转盘，转盘上固连有刀具座，刀具座上固连有刀具，转盘通过连杆连接有气缸，现有的球阀阀芯加工机床，存在着不便于对球阀阀芯进行固定和转动的问题,因此我们提出了一种球阀阀芯自动加工机床用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在不便于对球阀阀芯进行固定和转动的缺点，而提出的一种球阀阀芯自动加工机床。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种球阀阀芯自动加工机床，包括工作台，所述工作台上固定安装有固定板，工作台的顶部滑动安装有连接板，连接板和固定板上均转动安装有转动杆，两个转动杆相互靠近的一端固定安装有转动板，连接板的一侧固定安装有驱动电机，驱动电机的输出轴固定安装在对应的转动杆上，工作台的顶部固定安装有推杆电机，推杆电机的输出轴固定安装在连接板上，两个转动板相互靠近的一侧均固定安装有定位座，转动板的一侧开设有两个对称设置的第一槽，第一槽内滑动安装有压座，压座的一端固定安装有第一弹簧的一端，第一弹簧的另一端固定安装在第一槽的内壁上，两个第一槽相互靠近的一侧内壁上开设有第二槽，第二槽内滑动安装有移动板，移动板固定安装在对应的压座上，第二槽的两侧内壁上固定安装有同一个绕线杆，定位座的顶端和底部均开设有第三槽，第三槽内滑动安装有夹持座，第三槽的一侧开设有滑动槽，滑动槽内滑动安装有滑动板，两个滑动板相互远离的一侧固定安装有第二弹簧的一端，第二弹簧的另一端固定安装在滑动槽的内壁上，滑动板上固定安装有钢丝绳的一端，钢丝绳的另一个绕过绕线杆并固定安装在移动板上。
优选的，所述工作台的顶部开设有移动槽，且连接板与移动槽滑动连接。
优选的，所述固定板和连接板上均开设有转动孔，且转动杆与对应的转动孔转动连接。
优选的，所述第三槽的两侧内壁上均开设有限位槽，夹持座的两侧内壁上均固定安装有限位座，且限位座与对应的限位槽滑动连接。
优选的，所述滑动槽的两侧内壁上均开设有凹槽，滑动板的两侧均固定安装有移动块，且移动块与凹槽滑动连接。
本实用新型中，所述一种球阀阀芯自动加工机床当对球阀阀芯进行加工时，首先把球阀阀芯放置固定板和连接板之间，然后通过推杆电机，推杆电机通过输出轴能够带动连接板进行移动，连接板能够带动定位座进行移动，使得定位座能够卡入球阀阀芯内，然后当继续移动推杆电机，使得连接板进行移动，此时球阀阀芯对压座进行挤压，压座能够进行移动并对第一弹簧进行压缩，压座的移动能够带动移动板进行移动，移动板能够带动钢丝绳进行移动，钢丝绳能够带动滑动板进行移动，滑动板能够的夹持座进行移动并压缩第二弹簧，使得夹持座能够对球阀阀芯进行挤压固定，且通过固定板和连接板能够对球阀阀芯夹持固定，从而便于对球阀阀芯进行固定，通过启动驱动电机，驱动电机通过输出轴能够带动转动杆进行转动，转动杆能够带动转动板和定位座进行转动，从而能够带动球阀阀芯进行转动，便于对球阀阀芯进行加工。
本实用新型设计合理，结构简单，操作方便，便于对球阀阀芯进行夹持固定，从而便于对球阀阀芯进行加工。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种球阀阀芯自动加工机床的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种球阀阀芯自动加工机床的A部分结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种球阀阀芯自动加工机床的B部分结构示意图。
图中：1、工作台；2、固定板；3、连接板；4、推杆电机；5、转动杆；6、转动板；7、驱动电机；8、定位座；9、第一槽；10、压座；11、第一弹簧；12、第二槽；13、移动板；14、绕线杆；15、第三槽；16、夹持座；17、滑动槽；18、滑动板；19、钢丝绳；20、第二弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种球阀阀芯自动加工机床，包括工作台1，工作台1上固定安装有固定板2，工作台1的顶部滑动安装有连接板3，连接板3和固定板2上均转动安装有转动杆5，两个转动杆5相互靠近的一端固定安装有转动板6，连接板3的一侧固定安装有驱动电机7，驱动电机7的输出轴固定安装在对应的转动杆5上，工作台1的顶部固定安装有推杆电机4，推杆电机4的输出轴固定安装在连接板3上，两个转动板6相互靠近的一侧均固定安装有定位座8，转动板6的一侧开设有两个对称设置的第一槽9，第一槽9内滑动安装有压座10，压座10的一端固定安装有第一弹簧11的一端，第一弹簧11的另一端固定安装在第一槽9的内壁上，两个第一槽9相互靠近的一侧内壁上开设有第二槽12，第二槽12内滑动安装有移动板13，移动板13固定安装在对应的压座10上，第二槽12的两侧内壁上固定安装有同一个绕线杆14，定位座8的顶端和底部均开设有第三槽15，第三槽15内滑动安装有夹持座16，第三槽15的一侧开设有滑动槽17，滑动槽17内滑动安装有滑动板18，两个滑动板18相互远离的一侧固定安装有第二弹簧20的一端，第二弹簧20的另一端固定安装在滑动槽17的内壁上，滑动板18上固定安装有钢丝绳19的一端，钢丝绳19的另一个绕过绕线杆14并固定安装在移动板13上。
本实施例中，工作台1的顶部开设有移动槽，且连接板3与移动槽滑动连接。
本实施例中，固定板2和连接板3上均开设有转动孔，且转动杆5与对应的转动孔转动连接。
本实施例中，第三槽15的两侧内壁上均开设有限位槽，夹持座16的两侧内壁上均固定安装有限位座，且限位座与对应的限位槽滑动连接。
本实施例中，滑动槽17的两侧内壁上均开设有凹槽，滑动板18的两侧均固定安装有移动块，且移动块与凹槽滑动连接。
本实用新型中，当对球阀阀芯进行加工时，首先把球阀阀芯放置固定板2和连接板3之间，然后通过推杆电机4，推杆电机4通过输出轴能够带动连接板3进行移动，连接板3能够带动定位座8进行移动，使得定位座8能够卡入球阀阀芯内，然后当继续移动推杆电机4，使得连接板3进行移动，此时球阀阀芯对压座10进行挤压，压座10能够进行移动并对第一弹簧11进行压缩，压座10的移动能够带动移动板13进行移动，移动板13能够带动钢丝绳19进行移动，钢丝绳19能够带动滑动板18进行移动，滑动板18能够的夹持座16进行移动并压缩第二弹簧20，使得夹持座16能够对球阀阀芯进行挤压固定，且通过固定板2和连接板3能够对球阀阀芯夹持固定，从而便于对球阀阀芯进行固定，通过启动驱动电机7，驱动电机7通过输出轴能够带动转动杆5进行转动，转动杆5能够带动转动板6和定位座8进行转动，从而能够带动球阀阀芯进行转动，便于对球阀阀芯进行加工。
Claims (5)
1.一种球阀阀芯自动加工机床，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)上固定安装有固定板(2)，工作台(1)的顶部滑动安装有连接板(3)，连接板(3)和固定板(2)上均转动安装有转动杆(5)，两个转动杆(5)相互靠近的一端固定安装有转动板(6)，连接板(3)的一侧固定安装有驱动电机(7)，驱动电机(7)的输出轴固定安装在对应的转动杆(5)上，工作台(1)的顶部固定安装有推杆电机(4)，推杆电机(4)的输出轴固定安装在连接板(3)上，两个转动板(6)相互靠近的一侧均固定安装有定位座(8)，转动板(6)的一侧开设有两个对称设置的第一槽(9)，第一槽(9)内滑动安装有压座(10)，压座(10)的一端固定安装有第一弹簧(11)的一端，第一弹簧(11)的另一端固定安装在第一槽(9)的内壁上，两个第一槽(9)相互靠近的一侧内壁上开设有第二槽(12)，第二槽(12)内滑动安装有移动板(13)，移动板(13)固定安装在对应的压座(10)上，第二槽(12)的两侧内壁上固定安装有同一个绕线杆(14)，定位座(8)的顶端和底部均开设有第三槽(15)，第三槽(15)内滑动安装有夹持座(16)，第三槽(15)的一侧开设有滑动槽(17)，滑动槽(17)内滑动安装有滑动板(18)，两个滑动板(18)相互远离的一侧固定安装有第二弹簧(20)的一端，第二弹簧(20)的另一端固定安装在滑动槽(17)的内壁上，滑动板(18)上固定安装有钢丝绳(19)的一端，钢丝绳(19)的另一个绕过绕线杆(14)并固定安装在移动板(13)上。
2.根据权利要求1所述的一种球阀阀芯自动加工机床，其特征在于，所述工作台(1)的顶部开设有移动槽，且连接板(3)与移动槽滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种球阀阀芯自动加工机床，其特征在于，所述固定板(2)和连接板(3)上均开设有转动孔，且转动杆(5)与对应的转动孔转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种球阀阀芯自动加工机床，其特征在于，所述第三槽(15)的两侧内壁上均开设有限位槽，夹持座(16)的两侧内壁上均固定安装有限位座，且限位座与对应的限位槽滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种球阀阀芯自动加工机床，其特征在于，所述滑动槽(17)的两侧内壁上均开设有凹槽，滑动板(18)的两侧均固定安装有移动块，且移动块与凹槽滑动连接。
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| CN202022583723.2U CN214054427U (zh) | 2020-11-10 | 2020-11-10 | 一种球阀阀芯自动加工机床 |
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| CN202022583723.2U CN214054427U (zh) | 2020-11-10 | 2020-11-10 | 一种球阀阀芯自动加工机床 |
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| CN214054427U true CN214054427U (zh) | 2021-08-27 |
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| CN (1) | CN214054427U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117444671A (zh) * | 2023-11-24 | 2024-01-26 | 杭州富阳明达仪表阀业有限公司 | 一种用于异形阀芯车削的自动夹持装置 |
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2020
- 2020-11-10 CN CN202022583723.2U patent/CN214054427U/zh active Active
Cited By (2)
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| CN117444671A (zh) * | 2023-11-24 | 2024-01-26 | 杭州富阳明达仪表阀业有限公司 | 一种用于异形阀芯车削的自动夹持装置 |
| CN117444671B (zh) * | 2023-11-24 | 2024-04-12 | 杭州富阳明达仪表阀业有限公司 | 一种用于异形阀芯车削的自动夹持装置 |
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