CN216759065U - 一种液压浮动压紧夹具 - Google Patents
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Abstract
一种液压浮动压紧夹具，包括基座和油缸，油缸安装在基座上，基座上铰接有支杆，支杆上铰接有升降压板，升降压板的一端与油缸的活塞杆铰接，升降压板的另一端通过平衡转轴安装有平衡压板，平衡压板相对于平衡转轴的轴线两侧是对称的。当对工件夹紧时，通过油缸的活塞杆来驱动升降压板的升降，平衡转轴在中间位置起平衡作用。油缸活塞杆向上顶起升降压板，升降压板在支杆上转动，连接在支杆前端的平衡转轴和平衡压板下压，平衡压板压紧在工件上。本实用新型消除了以往单点压紧导致的应力集中现象，实现一个油缸的两点压紧，很好地解决了空间安装问题，且两点压力相等，同时也降低了夹具成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于机械零件加工的浮动压紧夹具。属于机加工夹具技术领域。
背景技术
液压夹具是用液压元件代替机械零件，通过液压控制实现对工件的自动定位、支承与夹紧的夹具，具有夹紧力大，夹紧可靠，工作平稳，使用方便等优点，广泛应用于数控机床，加工中心，自动化生产线等场景。
通过把选用的液压元件和设计的机械部分装配在一起，就可以得到所需要的夹具，目前液压夹具的主要动作部件是油缸，因为油缸缸体体积要远大于压板体积，在夹具设计时当两个压点距离很近，同时液压缸只能平行布置时，会面临空间不足的问题。
发明内容
本实用新型针对现有液压夹具存在的不足，提供一种液压浮动压紧夹具，具有均匀的两点压紧能力，既能够解决安装空间不足的问题，又降低成本。
本实用新型的液压浮动压紧夹具，采用以下技术方案：
该夹具，包括基座和油缸，油缸安装在基座上，基座上铰接有支杆，支杆上铰接有升降压板，升降压板的一端与油缸的活塞杆铰接，升降压板的另一端通过平衡转轴安装有平衡压板，平衡压板相对于平衡转轴的轴线两侧是对称的。
所述基座呈阶梯型，基座的低阶面上安装有所述油缸，高阶面上连接有支座，支座上铰接有所述支杆。通过阶梯型设置，可减小油缸的活塞杆行程，提高夹紧效率。
所述平衡压板与升降压板的端面之间留有间隙，以使平衡压板在平衡转轴上自由转动。
所述升降压板上加工有垂直于升降压板端面的轴孔，该轴孔内安装所述平衡转轴。
所述平衡转轴由设置在升降压板上的固定螺钉进行压紧固定。
所述平衡压板的两端下部设置有压块，两侧压块相对所述平衡转轴的轴线对称设置。所述压块的底部为半球形。
对工件夹紧时，通过油缸的活塞杆来驱动升降压板的升降，平衡转轴在中间位置起平衡作用。油缸活塞杆向上顶起升降压板，升降压板在支杆上转动，连接在支杆前端的平衡转轴和平衡压板下压，平衡压板压紧在工件上。当平衡压板向下压紧工件时，平衡压板的两压紧点在平衡转轴作用下，以同样的压紧力均匀分布在工件的两个压紧点上。
本实用新型消除了以往单点压紧导致的应力集中现象，实现一个油缸的两点压紧，很好地解决了空间安装问题，且两点压力相等，同时也降低了夹具成本。
附图说明
图1是本实用新型浮动压紧的夹具总体结构示意图。
图中：1.基座，2.油缸，3.升降压板，4.固定螺钉，5.平衡压板，6.平衡转轴，7.压块，8.间隙，9.支杆，10支座。
具体实施方式
如图1，本实用新型的液压浮动压紧夹具，包括基座1，基座1呈阶梯型，基座1的低阶面上安装有杠杆油缸2，高阶面上连接有支座10，支座10上铰接有支杆9，支杆9上铰接有升降压板3。通过油缸2的活塞杆来驱动升降压板3的升降。升降压板3的一端与油缸2的活塞杆铰接，升降压板3的另一端通过平衡转轴6安装有平衡压板5，平衡压板5与升降压板3的端面之间留有间隙8，该间隙8以使平衡压板5在平衡转轴6上自由转动为宜。升降压板3的前端面上加工有轴孔，该轴孔垂直于升降压板3的前端面，该轴孔内安装平衡转轴6，平衡转轴6由设置在升降压板3上的固定螺钉4进行压紧固定。
平衡压板5相对于平衡转轴6的轴线两侧是对称的，平衡转轴6在中间位置起平衡作用。平衡压板5的两端下部设置有压块7，压块7的底部为半球形。两侧压块7也是相对平衡转轴6对称设置。
上述夹具实现夹紧的过程如下所述。
如图1，当对工件夹紧时，油缸2启动，其活塞杆向上顶起升降压板3，升降压板3在支杆9上转动，其前端下压，连接在支杆9前端的平衡转轴6和平衡压板5跟随支杆9下压。平衡压板5压紧在工件上。在平衡转轴6的作用下，平衡压板5两侧的压块7均匀压在工件上，油缸2的压紧力分解为两个相等分力，使工件稳定压紧。
Claims (7)
1.一种液压浮动压紧夹具，其特征是：包括基座和油缸，油缸安装在基座上，基座上铰接有支杆，支杆上铰接有升降压板，升降压板的一端与油缸的活塞杆铰接，升降压板的另一端通过平衡转轴安装有平衡压板，平衡压板相对于平衡转轴的轴线两侧是对称的。
2.根据权利要求1所述的液压浮动压紧夹具，其特征是：所述基座呈阶梯型，基座的低阶面上安装有所述油缸，高阶面上连接有支座，支座上铰接有所述支杆。
3.根据权利要求1所述的液压浮动压紧夹具，其特征是：所述平衡压板与升降压板的端面之间留有间隙。
4.根据权利要求1所述的液压浮动压紧夹具，其特征是：所述升降压板上加工有垂直于升降压板端面的轴孔，该轴孔内安装所述平衡转轴。
5.根据权利要求1所述的液压浮动压紧夹具，其特征是：所述平衡转轴由设置在升降压板上的固定螺钉进行压紧固定。
6.根据权利要求1所述的液压浮动压紧夹具，其特征是：所述平衡压板的两端下部设置有压块，两侧压块相对所述平衡转轴的轴线对称设置。
7.根据权利要求6所述的液压浮动压紧夹具，其特征是：所述压块的底部为半球形。
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| CN202220091440.2U CN216759065U (zh) | 2022-01-14 | 2022-01-14 | 一种液压浮动压紧夹具 |
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN216759065U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115570189A (zh) * | 2022-10-24 | 2023-01-06 | 常熟市兄弟玻璃模具有限公司 | 玻璃模具成初模夹具 |
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2022
- 2022-01-14 CN CN202220091440.2U patent/CN216759065U/zh active Active
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