CN219358777U - 一种钛合金弹性垫片加工夹具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种钛合金弹性垫片加工夹具,属于加工夹具领域,包括底座,所述底座上设置有支撑组件,且支撑组件上连接有压紧组件,所述支撑组件包括放置板和放置槽,所述放置槽开设于放置板上,且放置板放置在底座上,所述压紧组件包括升降板和压紧件,所述压紧件固定安装在升降板上,且升降板位于支撑组件的上方,所述底座与支撑组件之间固定连接。通过设置的支撑组件,配合着压紧组件使用,可以一次性进行多个弹性垫片的加工,提高加工效率,压紧组件中设置压紧件,能够有效地对垫片粗坯进行压紧,保证加工稳固性,同时压紧件可拆卸设置,当出现某一个压紧件损坏时,可以快速拆卸更换,不影响其他压紧件的正常使用。

Description

一种钛合金弹性垫片加工夹具
技术领域
本实用新型涉及加工夹具领域,特别涉及一种钛合金弹性垫片加工夹具。
背景技术
钛合金指的是多种用钛与其他金属制成的合金金属,钛合金弹性垫片是一种钛合金制品,钛合金弹性垫片主要用于飞机油箱中的密封工作,采用钛合金和橡胶材料平板模压制而成。在钛合金弹性垫片的加工过程中,传统加工方式是车床加工,将钛合金弹性垫片的粗坯装夹到车床上,启动车床之后,利用刀具进行垫片的加工工作即可,钛合金弹性垫片进行加工时,每一次装夹都需要进行对齐,操作需要花费大量的时间,为了提高加工效率,采用加工夹具进行垫片粗坯的夹持固定,然后利用加工中心进行加工即可。现有的弹性垫片加工夹具中,每一次只能进行一个垫片粗坯的夹持固定,依然会影响到加工效率,并且用于夹紧的结构不能快速拆卸,长时间使用后夹持部位出现磨损需要更换,更换时需要花费大量的时间,使得夹具不能快速的恢复使用。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种钛合金弹性垫片加工夹具,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种钛合金弹性垫片加工夹具,包括底座,所述底座上设置有支撑组件,且支撑组件上连接有压紧组件,所述支撑组件包括放置板和放置槽,所述放置槽开设于放置板上,且放置板放置在底座上,所述压紧组件包括升降板和压紧件,所述压紧件固定安装在升降板上,且升降板位于支撑组件的上方。
优选的,所述底座与支撑组件之间固定连接,且底座和支撑组件上设有引导槽,所述底座上固定安装有伸缩气缸。
优选的,所述压紧组件上设置有联动块,且联动块与伸缩气缸相连接,所述压紧组件上设有引导杆,且引导杆的下端设置在底座和支撑组件上的引导槽中。
优选的,所述支撑组件还包括圆孔,所述圆孔开设于放置板上,且圆孔与放置槽相连通。
优选的,所述压紧组件还包括通孔,所述通孔开设于升降板上,且升降板上设有螺孔,所述压紧件的上端连接在升降板上的螺孔中,且压紧件位于放置槽的正上方。
优选的,所述压紧件包括压紧套、六角块、螺纹接头和贯穿孔,所述六角块固定在压紧套的上端,所述螺纹接头设置在六角块上,且螺纹接头螺纹连接在升降板上的螺孔中,所述贯穿孔贯穿开设于压紧套、六角块和螺纹接头,且贯穿孔与通孔相连通。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:该钛合金弹性垫片加工夹具,通过设置的支撑组件,配合着压紧组件使用,可以一次性进行多个弹性垫片的加工,提高加工效率,压紧组件中设置压紧件,能够有效地对垫片粗坯进行压紧,保证加工稳固性,同时压紧件可拆卸设置,当出现某一个压紧件损坏时,可以快速拆卸更换,不影响其他压紧件的正常使用。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型支撑组件的结构示意图;
图3为本实用新型压紧组件的结构示意图;
图4为本实用新型压紧件的结构示意图。
图中:1、底座;2、支撑组件;201、放置板;202、放置槽;203、圆孔;3、压紧组件;301、升降板;302、通孔;303、压紧件;3031、压紧套;3032、六角块;3033、螺纹接头;3034、贯穿孔;4、伸缩气缸;5、联动块。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-图4所示,一种钛合金弹性垫片加工夹具,包括底座1,底座1上设置有支撑组件2,且支撑组件2上连接有压紧组件3,底座1与支撑组件2之间固定连接,且底座1和支撑组件2上设有引导槽,底座1上固定安装有伸缩气缸4,压紧组件3上设置有联动块5,且联动块5与伸缩气缸4相连接,压紧组件3上设有引导杆,且引导杆的下端设置在底座1和支撑组件2上的引导槽中。
在使用加工夹具时,通过底座1将整个夹具稳固的放置到加工中心处,保证夹具稳定的放置,连接相应的管道之后,将需要进行加工的弹性垫片放置到支撑组件2上,随后启动伸缩气缸4,伸缩气缸4驱动着联动块5下降,从而带着压紧组件3下降,直至压紧组件3压在弹性垫片上,这一过程中,压紧组件3下表面设置的引导杆沿着引导槽移动,保证压紧组件3的移动稳定性,当弹性垫片被夹持固定之后,工作人员启动加工中心,利用加工中心对弹性垫片进行钻孔即可,这样就完成了对弹性垫片的加工工作,当弹性垫片加工完毕之后,停止加工中心,通过伸缩气缸4将压紧组件3上升一定的高度,然后取出支撑组件2上的弹性垫片即可。
通过上述实施方案,支撑组件2包括放置板201和放置槽202,放置槽202开设于放置板201上,且放置板201放置在底座1上,支撑组件2还包括圆孔203,圆孔203开设于放置板201上,且圆孔203与放置槽202相连通,压紧组件3包括升降板301和压紧件303,压紧件303固定安装在升降板301上,且升降板301位于支撑组件2的上方,压紧组件3还包括通孔302,通孔302开设于升降板301上,且升降板301上设有螺孔,压紧件303的上端连接在升降板301上的螺孔中,且压紧件303位于放置槽202的正上方,压紧件303包括压紧套3031、六角块3032、螺纹接头3033和贯穿孔3034,六角块3032固定在压紧套3031的上端,螺纹接头3033设置在六角块3032上,且螺纹接头3033螺纹连接在升降板301上的螺孔中,贯穿孔3034贯穿开设于压紧套3031、六角块3032和螺纹接头3033,且贯穿孔3034与通孔302相连通,通过设置的支撑组件2,配合着压紧组件3使用,可以一次性进行多个弹性垫片的加工,提高加工效率,压紧组件3中设置压紧件303,能够有效地对垫片粗坯进行压紧,保证加工稳固性,同时压紧件303可拆卸设置,当出现某一个压紧件303损坏时,可以快速拆卸更换,不影响其他压紧件303的正常使用。
在进行弹性垫片的加工时,将垫片粗坯放到放置板201上的放置槽202中,然后启动伸缩气缸4之后,伸缩气缸4通过联动块5带着升降板301下降,升降板301则带着压紧件303下降,直至压紧件303中的压紧套3031压在垫片粗坯上,此时垫片粗坯被夹持固定住,工作人员确定加工中心,加工中心根据设定的程序进行运行,高速旋转的钻头随着升降机构一起从通孔302和贯穿孔3034中穿出,当钻头接触垫片粗坯之后,对垫片粗坯进行钻孔,进而完成弹性垫片的加工工作,当前垫片粗坯钻孔完毕之后,钻头等结构上升退刀,然后移动到下一个通孔302处进行对应垫片粗坯的加工,如此往复进行,直至所有的垫片粗坯均加工完毕,然后加工中心退刀后停止运行,伸缩气缸4带着联动块5以及压紧组件3上升,直至压紧套3031离开弹性垫片一段距离,然后取出弹性垫片即可,若是压紧件303出现损坏时,通过六角块3032转动螺纹接头3033,将其从螺孔中旋出,然后进行更换,更换后再进行安装即可继续使用,结构简单,使用方便快捷。
上述内容描述了本实用新型的使用原理、特征和有益效果。本领域的相关人员根据上述内容可以了解,上述内容并未限制本实用新型,上述的实施例和说明书描述的是本实用新型的基本原理和特征,在符合本实用新型构思的前提之下,本实用新型还可进行各种变化改进,这些改进都应落入本实用新型要求保护的范围之内。

Claims (3)

1.一种钛合金弹性垫片加工夹具,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上设置有支撑组件(2),且支撑组件(2)上连接有压紧组件(3),所述支撑组件(2)包括放置板(201)和放置槽(202),所述放置槽(202)开设于放置板(201)上,且放置板(201)放置在底座(1)上,所述压紧组件(3)包括升降板(301)和压紧件(303),所述压紧件(303)固定安装在升降板(301)上,且升降板(301)位于支撑组件(2)的上方,所述支撑组件(2)还包括圆孔(203),所述圆孔(203)开设于放置板(201)上,且圆孔(203)与放置槽(202)相连通,所述压紧组件(3)还包括通孔(302),所述通孔(302)开设于升降板(301)上,且升降板(301)上设有螺孔,所述压紧件(303)的上端连接在升降板(301)上的螺孔中,且压紧件(303)位于放置槽(202)的正上方,所述压紧件(303)包括压紧套(3031)、六角块(3032)、螺纹接头(3033)和贯穿孔(3034),所述六角块(3032)固定在压紧套(3031)的上端,所述螺纹接头(3033)设置在六角块(3032)上,且螺纹接头(3033)螺纹连接在升降板(301)上的螺孔中,所述贯穿孔(3034)贯穿开设于压紧套(3031)、六角块(3032)和螺纹接头(3033),且贯穿孔(3034)与通孔(302)相连通。
2.根据权利要求1所述的一种钛合金弹性垫片加工夹具,其特征在于:所述底座(1)与支撑组件(2)之间固定连接,且底座(1)和支撑组件(2)上设有引导槽,所述底座(1)上固定安装有伸缩气缸(4)。
3.根据权利要求2所述的一种钛合金弹性垫片加工夹具,其特征在于:所述压紧组件(3)上设置有联动块(5),且联动块(5)与伸缩气缸(4)相连接,所述压紧组件(3)上设有引导杆,且引导杆的下端设置在底座(1)和支撑组件(2)上的引导槽中。
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