CN220882013U - 管状工件夹持工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了管状工件夹持工装，包括夹持组件，夹持组件包括下固定板和上固定板，所述下固定板上端对称铰接设置有承托板，两个所述承托板呈V状设置，所述上固定板上对应两个承托板之间的位置贯通螺纹插设有螺杆一，所述螺杆一延伸至上固定板下端的部分连接有抵紧板；两个所述承托板的下端设置有调节组件，调节组件改变两个承托板的角度，调整放置空间的大小。本实用新型通过设置的呈V状设置的承托板，对放置的管状工件进行限位，能够调节两个承托板之间的夹持角度，从而方便对不同直径的管状工件进行夹持，通过设置活动、对称的两基座使得能够对不同长度的管状工件的两端进行夹持。

Description

管状工件夹持工装

技术领域

本实用新型属于夹持工装技术领域，尤其涉及管状工件夹持工装。

背景技术

夹具是加工时用来迅速紧固工件，使机床、刀具、工件保持正确相对位置的工艺装置。

现有的管状工件所使用的夹持工装一般仅适用于同一直径的管状工件，而对于不同直径或长度的管状工件，则需要使用不同的工装夹具，使得成本升高。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术中的问题，提出如下技术方案：

本实用新型提供管状工件夹持工装，包括：

基座，所述基座对称设置；

夹持组件，夹持组件设置在基座相互靠近的一端，夹持组件包括下固定板和上固定板，所述下固定板上端对称铰接设置有承托板，两个所述承托板呈V状设置，所述上固定板上对应两个承托板之间的位置贯通螺纹插设有螺杆一，所述螺杆一延伸至上固定板下端的部分连接有抵紧板；

两个所述承托板的下端设置有调节组件，调节组件改变两个承托板的角度，调整放置空间的大小。

作为上述技术方案的优选，调节组件包括竖直设置在承托板下端的螺纹套筒，所述螺纹套筒的下端螺纹连接有螺杆二，所述螺杆二的下端贯通下固定板并连接有齿轮一，两个所述齿轮一之间啮合设置有同一个齿轮二。

作为上述技术方案的优选，两个所述承托板以及所述抵紧板相互靠近的一端设置有防滑垫，所述防滑垫的一侧间隔设置有多个条状的防滑筋

作为上述技术方案的优选，所述基座包括竖直部和水平部，竖直部上开设有供管状工件通过的通孔，水平部上开设有安装孔。

本实用新型的有益效果为：

(1)本实用新型通过设置的呈V状设置的承托板，对放置的管状工件进行限位，通过转动齿轮二带动齿轮一转动，从而带动与齿轮一相连接的螺杆二转动，带动螺纹套筒上下移动，能够调节两个承托板之间的夹持角度，从而方便对不同直径的管状工件进行夹持，通过设置活动、对称的两基座使得能够对不同长度的管状工件的两端进行夹持。

(2)本实用新型通过设置的防滑垫，以及防滑垫上靠近管状工件的一侧设置的防滑筋，进一步增加对管状工件夹持的稳定性。

附图说明

图1示出的是实施例中夹持工装的主视示意图；

图2示出的是实施例中夹持工装的侧剖视示意图；

图3示出的是实施例中防滑垫的示意图；

附图标记：1、管状工件；10、基座；11、通孔；12、安装孔；21、下固定板；22、承托板；23、上固定板；24、抵紧板；25、螺杆一；26、防滑垫；261、防滑筋；31、螺纹套筒；32、螺杆二；33、齿轮一；34、齿轮二。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合实施例对本实用新型技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例

如图1、图2所示，图1示出的是实施例中夹持工装的主视示意图，图2示出的是实施例中夹持工装的侧剖视示意图。

本装置包括对称设置的基座10，基座10包括竖直部和水平部，竖直部上开设有供管状工件1通过的通孔11，水平部上开设有安装孔12。两个基座10相互靠近的一端竖直部上设置有夹持组件。

本夹持工装对管状工件1进行夹持时，将管状工件1水平放置，并将管状工件1的两端通过夹持组件实现夹持固定，设置活动、对称的两基座10使得能够对不同长度的管状工件1的两端进行夹持，安装孔12能够将基座10与外界进行安装固定。

设置通孔11能够使管状工件1的两端穿过基座10的竖直部，从而不仅能够对管状工件1的两端进行夹持，还能根据具体需求对管状工件1不同部位进行夹持。

如图1、图2、图3所示，图1示出的是实施例中夹持工装的主视示意图，图2示出的是实施例中夹持工装的侧剖视示意图，图3示出的是实施例中防滑垫的示意图。

夹持组件包括下固定板21和上固定板23，下固定板21上端对称铰接设置有承托板22，两个承托板22呈V状设置，上固定板23上对应两个承托板22之间的位置贯通螺纹插设有螺杆一25，螺杆一25延伸至上固定板23下端的部分连接有抵紧板24，两个承托板22以及抵紧板24相互靠近的一端设置有防滑垫26，防滑垫26的一侧间隔设置有多个条状的防滑筋261。

呈V状设置的承托板22之间的部分用于放置管状工件1，对管状工件1起到限位作用，抵紧板24对放置在承托板22上端的管状工件1施加向下的压力，使其固定，且通过设置的防滑垫26，以及防滑垫26上靠近管状工件1的一侧设置的防滑筋261，进一步增加对管状工件1夹持的稳定性。

通过在抵紧板24上端设置与上固定板23螺纹连接的螺杆一25，能够方便调节抵紧板24，使其与管状工件1切换抵触状态或者松开状态。

两个承托板22的下端设置有调节组件，调节组件包括竖直设置在承托板22下端的螺纹套筒31，螺纹套筒31的下端螺纹连接有螺杆二32，螺杆二32的下端贯通下固定板21并连接有齿轮一33，两个齿轮一33之间啮合设置有同一个齿轮二34。

调节组件能够方便的调节两个承托板22之间的夹持角度，从而方便对不同直径的管状工件1进行夹持。

齿轮一33和齿轮二34均通过相应的安装座安装在基座10上，通过转动齿轮二34带动两边的齿轮一33转动，从而带动与齿轮一33相连接的螺杆二32转动，带动螺纹套筒31上下移动，从而使得承托板22的角度发生变化。

工作原理：对管状工件1进行夹持时，首先根据管状工件1的具体直径大小，转动齿轮二34带动两边的齿轮一33转动，从而带动与齿轮一33相连接的螺杆二32转动，带动螺纹套筒31上下移动，调节两个承托板22之间的角度，调整好合适的角度之后将管状工件1的端部均放置在两个承托板22之间，再转动螺杆一25，调节抵紧板24的具体位置直至对管状工件1进行压紧，最后通过安装孔12将基座10固定即可。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制。

Claims (4)

1.管状工件夹持工装，其特征在于，包括：

基座(10)，所述基座(10)对称设置；

夹持组件，夹持组件设置在基座(10)相互靠近的一端，夹持组件包括下固定板(21)和上固定板(23)，所述下固定板(21)上端对称铰接设置有承托板(22)，两个所述承托板(22)呈V状设置，所述上固定板(23)上对应两个承托板(22)之间的位置贯通螺纹插设有螺杆一(25)，所述螺杆一(25)延伸至上固定板(23)下端的部分连接有抵紧板(24)；

两个所述承托板(22)的下端设置有调节组件，调节组件改变两个承托板(22)的角度，调整放置空间的大小。

2.根据权利要求1所述的管状工件夹持工装，其特征在于，调节组件包括竖直设置在承托板(22)下端的螺纹套筒(31)，所述螺纹套筒(31)的下端螺纹连接有螺杆二(32)，所述螺杆二(32)的下端贯通下固定板(21)并连接有齿轮一(33)，两个所述齿轮一(33)之间啮合设置有同一个齿轮二(34)。

3.根据权利要求1或2所述的管状工件夹持工装，其特征在于，两个所述承托板(22)以及所述抵紧板(24)相互靠近的一端设置有防滑垫(26)，所述防滑垫(26)的一侧间隔设置有多个条状的防滑筋(261)。

4.根据权利要求1所述的管状工件夹持工装，其特征在于，所述基座(10)包括竖直部和水平部，竖直部上开设有供管状工件通过的通孔(11)，水平部上开设有安装孔(12)。