CN219901257U - 新型气压夹具装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了新型气压夹具装置，属于气压夹具技术领域，包括底座板和气缸；承载板，设置于气缸输出端，承载板上端两侧均设有定位板，两个定位板之间设有同一个定位杆；两个螺纹杆，分别转动连接于底座板上表面两侧，两个螺纹杆外侧均套设有安装轴，两个安装轴均转动连接有呈“V”形的连动杆；两个按压板，分别设置于两个连动杆端部，位于两个按压板底端的底座板上端均设有垫板；本实用新型，通过设置在气缸输出端的承载板，可在气缸运行时，能够通过承载板同时带动两个连动杆转动，从而带动按压板向下移动，对多个产品工件进行同步夹紧固定，节省了其固定多个产品工件的成本和能耗，使气压夹具装置使用起来效果更佳。
Description
技术领域
本实用新型属于气压夹具技术领域，具体涉及新型气压夹具装置。
背景技术
气压夹具装置是一种用于夹紧产品工件的装置，它能够将产品工件固定在加工设备上，以保证产品工件的位置和方向不变，从而实现精密加工。气压夹具装置具有夹紧速度快、操作简便等优点，相比于传统采用螺栓作为动力的夹具，节省了手动上紧螺丝的时间，广泛应用于机床、自动化生产线等工业领域，是提高生产效率和加工精度的重要设备之一。
现有技术中气压夹具是一种通过气缸控制压缩空气的流动，来控制工件夹紧和释放的装置，实现对产品工件进行的夹紧和松开，但现有的气压夹具装置通常只能带动一个夹具移动，当需要对多个产品工件进行同时夹紧时，则需要使用多个驱动件，导致其固定产品工件的成本较大，多个驱动件同步使用会使得能耗较大，使用起来存在一定的不足之处，且现有的气压夹具装置能够夹紧的范围固定，通常是对一定规格的产品工件进行夹紧，使用时存在一定的限制性，当需要对不同尺寸规格的产品工件进行夹紧时，则其适配性不足，使用起来适用性欠缺。
实用新型内容
本实用新型为了解决现有技术中气压夹具装置不方便同时对多个产品工件进行夹紧的问题而提出的新型气压夹具装置。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：新型气压夹具装置，包括：
底座板和气缸；
承载板，设置于气缸输出端，所述承载板上端两侧均设有定位板，两个所述定位板之间设有同一个定位杆；
两个螺纹杆，分别转动连接于底座板上表面两侧，两个所述螺纹杆外侧均套设有安装轴，两个所述安装轴均转动连接有呈“V”形的连动杆；
两个按压板，分别设置于两个连动杆端部，位于两个所述按压板底端的所述底座板上端均设有垫板。
作为一种优选的实施方式，两个所述连动杆端部均转动连接有限位块，两个所述限位块均贯穿设有与定位杆相适配的定位块，所述定位杆贯穿两个定位孔，并与定位孔侧壁滑动连接。
为了调节气压夹具装置所能夹紧的范围，进一步地，所述安装轴贯穿设有与螺纹杆相适配的螺纹孔，所述螺纹杆贯穿螺纹孔，并与螺纹孔侧壁螺纹连接。
作为一种优选的实施方式，所述底座板上表面开设有多个导向槽，所述定位板底端设有多个与导向槽相适配的导向杆。
为了提高定位板移动的稳定性，进一步地，多个所述导向杆底端分别位于多个导向槽内，并与导向槽侧壁滑动连接，多个所述导向杆底端均设有压缩弹簧，所述压缩弹簧底端设置在导向槽底端。
作为一种优选的实施方式，两个所述连动杆端部均转动连接有呈“T”形的卡接板，两个所述按压板上表面均开设有与卡接板相适配的卡接槽，两个所述卡接板分别位于两个卡接槽内，并与卡接槽侧壁滑动连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型，通过设置在气缸输出端的承载板，可在气缸运行时，能够通过承载板同时带动两个连动杆转动，从而带动按压板向下移动，对多个产品工件进行同步夹紧固定，节省了其固定多个产品工件的成本和能耗，使气压夹具装置使用起来效果更佳；
2、本实用新型，通过设置在螺纹杆外侧的安装轴以及连动杆，可在转动螺纹杆时，调节连动杆和按压板的高度，从而扩大了气压夹具装置能够夹紧的范围，能够对不同尺寸规格的产品工件进行夹紧，提高了气压夹具装置使用的实用性。
附图说明
图1为本实用新型结构的主体外观示意图；
图2为本实用新型结构的主视剖面示意图；
图3为本实用新型结构气缸的主体外观示意图。
图中：1、底座板；2、气缸；3、承载板；4、定位板；5、定位杆；6、螺纹杆；7、安装轴；8、连动杆；9、按压板；10、垫板；11、限位块；12、导向杆；13、压缩弹簧；14、卡接板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例1：
请参阅图1-3，本实用新型提供新型气压夹具装置，包括：
底座板1和气缸2；
承载板3，设置于气缸2输出端，承载板3上端两侧均设有定位板4，两个定位板4之间设有同一个定位杆5；
两个螺纹杆6，分别转动连接于底座板1上表面两侧，两个螺纹杆6外侧均套设有安装轴7，两个安装轴7均转动连接有呈“V”形的连动杆8；
两个按压板9，分别设置于两个连动杆8端部，位于两个按压板9底端的底座板1上端均设有垫板10。
具体的，如图1和图2所示，两个连动杆8端部均转动连接有限位块11，两个限位块11均贯穿设有与定位杆5相适配的定位块，定位杆5贯穿两个定位孔，并与定位孔侧壁滑动连接，通过滑动连接在定位杆5上的限位块11，可使限位块11的位置能够进行移动，从而可使气缸2能够更好的带动连动杆8转动。
具体的，如图1所示，底座板1上表面开设有多个导向槽，定位板4底端设有多个与导向槽相适配的导向杆12，多个导向杆12可限制承载板3移动的位置，避免承载板3在移动时发生偏移。
具体的，如图1和图2所示，多个导向杆12底端分别位于多个导向槽内，并与导向槽侧壁滑动连接，多个导向杆12底端均设有压缩弹簧13，压缩弹簧13底端设置在导向槽底端。
通过其设计，通过设置在多个导向杆12底端的压缩弹簧13，可在气缸2带动承载板3上下移动时，能够提高承载板3移动的稳定性。
具体的，如图1所示，两个连动杆8端部均转动连接有呈“T”形的卡接板14，两个按压板9上表面均开设有与卡接板14相适配的卡接槽，两个卡接板14分别位于两个卡接槽内，并与卡接槽侧壁滑动连接。
通过其设计，可使连动杆8能够带动按压板9上下移动的同时，还可使卡接板14的位置进行移动，从而能够更好的对产品工件进行夹紧。
参阅图1-3，在使用气压夹具装置对多个产品工件进行夹紧时，首先需要将多个产品工件分别放置在两侧的垫板10上，接着启动气缸2，气缸2的输出端会带动承载板3向上移动，承载板3会带动两个定位板4以及定位杆5移动，从而可带动两个限位块11向上移动，两个限位块11会分别带动两个连动杆8转动，连动杆8会带动另一端的卡接板14向下移动，从而可带动按压板9向下移动，对垫板10上的产品工件进行夹紧。
实施例2：
请参阅图1-3，本实用新型提供新型气压夹具装置，包括：
底座板1和气缸2；
承载板3，设置于气缸2输出端，承载板3上端两侧均设有定位板4，两个定位板4之间设有同一个定位杆5；
两个螺纹杆6，分别转动连接于底座板1上表面两侧，两个螺纹杆6外侧均套设有安装轴7，两个安装轴7均转动连接有呈“V”形的连动杆8；
两个按压板9，分别设置于两个连动杆8端部，位于两个按压板9底端的底座板1上端均设有垫板10。
具体的，如图1和图2所示，安装轴7贯穿设有与螺纹杆6相适配的螺纹孔，螺纹杆6贯穿螺纹孔，并与螺纹孔侧壁螺纹连接。
通过其设计，通过转动螺纹杆6可带动安装轴7以及连动杆8上下移动，从而可提高压夹具装置能够夹紧的范围，能够对不同尺寸规格的产品工件进行夹紧。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.新型气压夹具装置，其特征在于，包括：
底座板(1)和气缸(2)；
承载板(3)，设置于气缸(2)输出端，所述承载板(3)上端两侧均设有定位板(4)，两个所述定位板(4)之间设有同一个定位杆(5)；
两个螺纹杆(6)，分别转动连接于底座板(1)上表面两侧，两个所述螺纹杆(6)外侧均套设有安装轴(7)，两个所述安装轴(7)均转动连接有呈“V”形的连动杆(8)；
两个按压板(9)，分别设置于两个连动杆(8)端部，位于两个所述按压板(9)底端的所述底座板(1)上端均设有垫板(10)。
2.根据权利要求1所述的新型气压夹具装置，其特征在于：两个所述连动杆(8)端部均转动连接有限位块(11)，两个所述限位块(11)均贯穿设有与定位杆(5)相适配的定位块，所述定位杆(5)贯穿两个定位孔，并与定位孔侧壁滑动连接。
3.根据权利要求1所述的新型气压夹具装置，其特征在于：所述安装轴(7)贯穿设有与螺纹杆(6)相适配的螺纹孔，所述螺纹杆(6)贯穿螺纹孔，并与螺纹孔侧壁螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的新型气压夹具装置，其特征在于：所述底座板(1)上表面开设有多个导向槽，所述定位板(4)底端设有多个与导向槽相适配的导向杆(12)。
5.根据权利要求4所述的新型气压夹具装置，其特征在于：多个所述导向杆(12)底端分别位于多个导向槽内，并与导向槽侧壁滑动连接，多个所述导向杆(12)底端均设有压缩弹簧(13)，所述压缩弹簧(13)底端设置在导向槽底端。
6.根据权利要求5所述的新型气压夹具装置，其特征在于：两个所述连动杆(8)端部均转动连接有呈“T”形的卡接板(14)，两个所述按压板(9)上表面均开设有与卡接板(14)相适配的卡接槽，两个所述卡接板(14)分别位于两个卡接槽内，并与卡接槽侧壁滑动连接。
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- 2023-05-17 CN CN202321183494.2U patent/CN219901257U/zh active Active
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