CN211332331U - 一种夹持力稳定的车床液压夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种夹持力稳定的车床液压夹具，包括底座，所述底座的侧壁固定连接有固定板，所述底座的侧壁固定有安装块，所述安装块的侧壁安装有驱动机构，所述驱动机构连接有用于抵紧物件的夹持机构，所述固定板与夹持机构连接设置有导向机构，所述固定板的上端设有安装槽，所述安装槽内固定有定位板，所述定位板上固定有两个定位柱，所述底座的侧壁位于安装块的一侧固定有固定块，所述固定块的下端固定有限位杆。本实用新型结构合理，通过液压夹紧代替手动夹紧，完全实现了自动夹持，液压夹持力稳定，零件变形可控，零件夹持变形小，加工精度也得到了提高。
Description
技术领域
本实用新型涉及车床加工技术领域，尤其涉及一种夹持力稳定的车床液压夹具。
背景技术
车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。
目前车床的加工往往大多还采用手动夹持治具，现有的手动夹持冶具存在许多弊端，比如：
1、费时，劳动强度高，夹紧力不稳定，产品精度稳定性差，占用空间大笨重。
2、用手动压板，锁紧力不可控，零件变形严重。
3、夹持力不稳定，加工振刀，尺寸不稳定。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种夹持力稳定的车床液压夹具，其通过液压夹紧代替手动夹紧，提高绩效。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种夹持力稳定的车床液压夹具，包括底座，所述底座的侧壁固定连接有固定板，所述底座的侧壁固定有安装块，所述安装块的侧壁安装有驱动机构，所述驱动机构连接有用于抵紧物件的夹持机构，所述固定板与夹持机构连接设置有导向机构，所述固定板的上端设有安装槽，所述安装槽内固定有定位板，所述定位板上固定有两个定位柱，所述底座的侧壁位于安装块的一侧固定有固定块，所述固定块的下端固定有限位杆。
优选地，所述驱动机构包括安装在安装块上端的液压拉缸，所受液压拉缸的伸缩端固定有压板。
优选地，所述夹持机构包括连接块，所述连接块与压板间通过螺栓固定连接，所述连接块的下端固定有用于抵紧物件的抵柱，所述连接块的下端固定连接有两根压紧柱。
优选地，所述抵柱为优力胶棒，所述优力胶棒的末端粘接有防滑垫。
优选地，所述导向机构包括固定在连接块下端的两根导向柱，所述固定板的侧壁上贯穿设有两个与导向柱对应的导向孔。
优选地，所述底座的上端设置有油路检修门。
本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：
1、此套液压治具完全实现了自动夹持，液压夹持力稳定，零件变形可控，零件夹持变形小，加工精度也得到了提高。
2、工件使用液压治具夹持，提高了生产效率，降低了劳动强度，提高了产品质量稳定性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种夹持力稳定的车床液压夹具的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种夹持力稳定的车床液压夹具的侧面示意图；
图3为本实用新型提出的一种夹持力稳定的车床液压夹具的立体示意图。
图中：1底座、2导向柱、3抵柱、4压板、5液压拉缸、6螺栓、7连接块、8压紧柱、9固定板、10安装槽、11定位板、12固定块、13检修门、14安装块、15零件、16导向孔、17限位杆。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
参照图1-3，一种夹持力稳定的车床液压夹具，包括底座1，底座1的侧壁固定连接有固定板9，底座1的侧壁固定有安装块14，安装块14的侧壁安装有驱动机构，驱动机构包括安装在安装块14上端的液压拉缸5，受液压拉缸5的伸缩端固定有压板4，设置在底座1内的油路进油，液压拉缸5带动压板4下压，底座1的上端设置有油路检修门13，可通过打开检修门13检查内部油路问题。
驱动机构连接有用于抵紧物件的夹持机构，夹持机构包括连接块7，连接块7与压板4间通过螺栓6固定连接，连接块7的下端固定有用于抵紧物件的抵柱3，连接块7的下端固定连接有两根压紧柱8，液压拉缸5带动压板4下压，通过连接块7使抵柱3先接触零件15，继续下压使压紧柱8接触零件15压紧，完成夹持动作，抵柱3为优力胶棒，优力胶棒的末端粘接有防滑垫，优力胶棒有弹性，起到减震作用，防止零件15加工过程振刀。
导向机构包括固定在连接块7下端的两根导向柱2，固定板9的侧壁上贯穿设有两个与导向柱2对应的导向孔16，两根导向柱2穿过导向孔16确保连接块7位置。
固定板9与夹持机构连接设置有导向机构，固定板9的上端设有安装槽10，安装槽10内固定有定位板11，定位板11上固定有两个定位柱，底座1的侧壁位于安装块14的一侧固定有固定块12，固定块12的下端固定有限位杆17。
本实用新型使用时，将零件15放在定位板11上端，零件15的安装孔与两根定位柱以及限位杆17配合完成初定位，设置在底座1内的油路进油，液压拉缸5带动压板4下压，通过连接块7使抵柱3先接触零件15，继续下压使压紧柱8接触零件15压紧，完成夹持动作，两根导向柱2穿过导向孔16确保连接块7位置，优力胶棒有弹性，起到减震作用，防止零件15加工过程振刀。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种夹持力稳定的车床液压夹具，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的侧壁固定连接有固定板（9），所述底座（1）的侧壁固定有安装块（14），所述安装块（14）的侧壁安装有驱动机构，所述驱动机构连接有用于抵紧物件的夹持机构，所述固定板（9）与夹持机构连接设置有导向机构，所述固定板（9）的上端设有安装槽（10），所述安装槽（10）内固定有定位板（11），所述定位板（11）上固定有两个定位柱，所述底座（1）的侧壁位于安装块（14）的一侧固定有固定块（12），所述固定块（12）的下端固定有限位杆（17）。
2.根据权利要求1所述的一种夹持力稳定的车床液压夹具，其特征在于，所述驱动机构包括安装在安装块（14）上端的液压拉缸（5），所述液压拉缸（5）的伸缩端固定有压板（4）。
3.根据权利要求2所述的一种夹持力稳定的车床液压夹具，其特征在于，所述夹持机构包括连接块（7），所述连接块（7）与压板（4）间通过螺栓（6）固定连接，所述连接块（7）的下端固定有用于抵紧物件的抵柱（3），所述连接块（7）的下端固定连接有两根压紧柱（8）。
4.根据权利要求3所述的一种夹持力稳定的车床液压夹具，其特征在于，所述抵柱（3）为优力胶棒，所述优力胶棒的末端粘接有防滑垫。
5.根据权利要求3所述的一种夹持力稳定的车床液压夹具，其特征在于，所述导向机构包括固定在连接块（7）下端的两根导向柱（2），所述固定板（9）的侧壁上贯穿设有两个与导向柱（2）对应的导向孔（16）。
6.根据权利要求1所述的一种夹持力稳定的车床液压夹具，其特征在于，所述底座（1）的上端设置有油路检修门（13）。
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