CN215509106U - 一种夹持稳定的加工机床 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种夹持稳定的加工机床，属于钻床夹具领域，其包括机架竖直设置于地面，机架上设置有水平设置的第一工作台，第一工作台上表面开设有水平设置的夹槽，夹槽滑动连接有滑动块，滑动块顶面设有竖直设置的滑动杆，滑动杆远离滑动块一端穿设有水平设置的压板，滑动杆穿过压板的顶端螺纹连接有调整螺母，滑动块与压板之间的滑动杆滑动连接有钩杆，钩杆开口朝上设置，钩杆宽度小于夹槽的宽度，滑动块顶面固设有第一弹簧，第一弹簧远离滑动块一端与钩杆固定连接。本申请具有缩小在加工过程中零件受力较大发生的偏移，提高了加工精度的效果。

Description

一种夹持稳定的加工机床

技术领域

本申请涉及钻床夹具领域，尤其是涉及一种夹持稳定的加工机床。

背景技术

机床在加工零件的工作过程中，需要将零件固定在机床的工作台上，并使用夹具对零件进行固定以实现零件在加工过程中固定不动，保证零件的加工精度。

现有技术可以参考授权公告号为CN211889938U的中国实用新型专利，其公开了一种夹持稳定的铣钻床，包括铣钻床，铣钻床包括工作台，工作台表面上开设有底槽，底槽内部转动连接有螺纹丝杆，螺纹丝杆一端穿过底槽并伸出底槽外，螺纹丝杆位于底槽内部的一端螺纹连接有夹持件，夹持件滑动连接在底槽内部，工作台表面上设置有限位块，限位块与夹持件平行相对设置。

针对上述中的相关技术，发明人认为使用上述钻床夹具时只能对零件一个方向进行固定夹紧，在进行加工过程中，零件受力较大仍然可能发生偏移，影响加工精度。

实用新型内容

为了缩小在加工过程中零件受力较大发生的偏移，提高了加工精度，本申请提供一种夹持稳定的加工机床。

本申请提供的一种夹持稳定的加工机床采用如下的技术方案：

一种夹持稳定的加工机床，包括机架，所述机架竖直设置于地面，所述机架上设置有水平设置的第一工作台，所述第一工作台上表面开设有水平设置的夹槽，所述夹槽滑动连接有滑动块，所述滑动块顶面设有竖直设置的滑动杆，所述滑动杆远离滑动块一端穿设有水平设置的压板，所述滑动杆穿过压板的顶端螺纹连接有调整螺母，所述滑动块与所述压板之间的滑动杆滑动连接有钩杆，所述钩杆开口朝上设置，所述钩杆宽度小于所述夹槽的宽度，所述滑动块顶面固设有第一弹簧，所述第一弹簧远离所述滑动块一端与钩杆固定连接。

通过采用上述技术方案，使用者将零件放在工作台上，将钩杆向滑动块方向按压后，推动滑动杆带动滑动块沿夹槽的方向滑动到靠近零件的位置，将钩杆竖直一端放入零件下方后松开钩杆，弹簧给钩杆一个竖直向上的力将钩杆向上移动勾住零件，再将钩杆沿夹槽向远离零件方向拉动，将零件水平方向进行夹紧，使用者通过旋转调整螺母将压板压在零件表面，将零件在竖直方向进行夹紧，两个方向的固定能够提高固定效果，能够缩小在加工过程中零件受力较大而发生的偏移，提高了加工精度。

可选的，所述第一工作台两端固定连接有气缸，所述气缸的活塞杆与所述夹槽平行设置，所述气缸的活塞杆一端与所述滑动杆固定连接。

通过采用上述技术方案，通过使用气缸拉动滑动杆带动滑动块进行滑动，节省了人力提高了工作效率。

可选的，所述夹槽为多个，所述夹槽均平行设置，所述夹槽均匀分布在所述第一工作台上表面。

通过采用上述技术方案，可以通过将滑动块放入不同的夹槽对放置在第一工作台上不同位置的零件的进行固定，提高夹紧的灵活性。

可选的，所述滑动块表面开设有油槽。

通过采用上述技术方案，使用者通过向滑动块表面的油槽加注润滑油，具有减少滑动块与夹槽之间生锈、卡顿从而影响夹紧效果的作用。

可选的，所述压板靠近工作台一面固设有第二弹簧，所述第二弹簧位于所述压板远离所述工作台中心一端，所述第二弹簧远离压板一端与所述滑动块固定连接。

通过采用上述技术方案，当通过旋转调整螺母将压板一端压紧在零件上时，第二弹簧具有支撑压板远离零件一端的作用，减少压板靠近零件一端受力翘起，提高夹持效果。

可选的，所述第一工作台上表面均匀开设有若干的螺纹孔。

通过采用上述技术方案，当零件放在第一工作台上时，使用时与螺栓孔相适配的螺栓将零件与第一工作台进行固定，使零件在第一工作台表面固定牢固，具有提高了加工的精确度的效果。

可选的，所述机架远离地面一端固设有水平设置的第二工作台，所述第二工作台远离地面一端固设有与第一工作台平行设置的滑动臂，所述机架顶端固设有水平设置的第一液压缸，所述第一液压缸的活塞杆沿滑动臂轴线方向设置，所述第一液压缸的活塞杆固定连接有钻头臂，所述钻头臂与滑动臂滑动连接，所述钻头臂沿滑动臂的长度方向滑动。

通过采用上述技术方案，可以通过第一液压缸驱动钻头臂沿滑动臂轴线方向进行移动，可以将工作台上不同位置的零件进行加工，提高了加工的灵活性。

可选的，所述机架位于地面与第一工作台之间固设有水平设置的第二工作台，所述第一工作台与第二工作台可拆连接。

通过采用上述技术方案，当加工的零件占地面积大于第一工作台时，可以选择表面面积较大的第二工作台进行加工，当加工的小于第一工作台时，可以选择第一工作台进行加工，具有合理使用加工区域的效果。

综上所述，本申请包括以下有益技术效果：

1.使用者将零件放在工作台上，将钩杆向滑动块方向按压后，推动滑动杆带动滑动块沿夹槽的方向滑动到靠近零件的位置，将钩杆竖直一端放入零件下方后松开钩杆，弹簧给钩杆一个竖直向上的力将钩杆向上移动勾住零件，再将钩杆沿夹槽远离零件方向拉动，将零件水平方向进行夹紧，使用者通过旋转调整螺母将压板压在零件表面，将零件在竖直方向进行夹紧，具有缩小了在加工过程中零件受力较大发生的偏移，提高了加工精度；

2.通过使用液压缸拉动滑动杆带动滑动块进行滑动，节省了人力提高了工作效率；

3.可以通过将滑动块放入不同的夹槽对放置在第一工作台上不同位置的零件的进行固定，提高夹紧的灵活性。

附图说明

图1是本申请实施例的结构示意图。

图2是本申请实施例的局部剖面图。

图3是本申请实施例突出夹紧组件的局部视图。

附图标记说明：

1、机架；2、第一工作台；21、支撑块；22、夹槽；23、气缸；24、螺纹孔；3、第二工作台；4、夹紧组件；41、滑动块；411、油槽；42、滑动杆；43、压板；44、钩杆；441、竖直块；45、第一弹簧；46、第二弹簧；47、调整螺母；5、第二液压缸；51、第二电机；6、滑动臂；61、滑动轨；62、第一液压缸；7、钻头臂；71、钻头；72、轨槽；73、第一电机。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种夹持稳定的加工机床。

参照图1，一种夹持稳定的加工机床包括机架1，机架1竖直设置，机架1一端固设于地面，机架1靠近地面一端固设有水平设置的第一工作台2和水平设置的第二工作台3，第一工作台2下表面固设有支撑块21，支撑块21通过螺栓可拆连接有第二工作台3。第一工作台2上表面开设有4个水平设置的夹槽22，夹槽22均沿第一工作台2长度方向平行设置，夹槽22均匀分布在第一工作台2上表面，夹槽22内设置有两个相对的夹紧组件4，夹紧组件4均与夹槽22滑动连接。第一工作台2上表面均匀开设有若干的螺纹孔24。使用时，较小的零件可以放在第一工作台2上进行加工，使用螺栓将零件通过螺栓与零件附近的螺纹孔24螺栓连接将零件固定在第一工作台2上。

参照图1，第二工作台3一端固设有竖直向上设置的第二液压缸5，第二液压缸5的活塞杆固设有设置方向的第二电机51，第二电机51的输出轴竖直设置，第二电机51输出轴固设有滑动臂6。滑动臂6与第一工作台2平行，滑动臂6侧壁固设有沿滑动臂6长度方向设置的滑动轨61，滑动臂6固设有水平设置的第一液压缸62，第一液压缸62的活塞杆沿滑动臂6长度方向设置，第一液压缸62的活塞杆固定连接有钻头臂7。钻头臂7靠近滑动臂6的侧壁上开设有与滑动轨61相适配的轨槽72，钻头臂7与滑动臂6滑动连接，钻头臂7沿滑动臂6的长度方向滑动。钻头臂7上端固设有第一电机73，第一电机73的输出轴固定连接有钻头71。使用时，通过驱动第二液压缸5与第二电机51实现滑动臂6带动钻头臂7升降和旋转，通过驱动第一液压缸62带动钻头臂7在滑动臂6轴线方向进行位移，通过驱动第一电机73带动钻头臂7的钻头71进行旋转。

参照图2，夹紧组件4包括滑动连接于夹槽22内的滑动块41。滑动块41远离夹槽22一面设有竖直设置的滑动杆42，滑动杆42远离滑动块41一端穿设有水平设置的压板43。滑动杆42穿过压板43的顶端螺纹连接有调整螺母47。滑动杆42滑动连接有钩杆44，钩杆44开口朝上设置，钩杆44宽度小于夹槽22的宽度。钩杆44包括水平设置的水平杆，水平杆一端与滑动杆42滑动连接，水平杆远离滑动杆42一端固设有朝上的竖直块441。滑动块41远离顶面固设有第一弹簧45，第一弹簧45远离滑动块41一端与钩杆44固定连接。使用者移动滑动块41靠近零件，使用者通过向下按压钩杆44将竖直块441放置在零件下方，使用者松手第一弹簧45的弹力将钩杆44向上移动，竖直块441勾住零件，通过旋转调整螺母47将压板43压在零件上表面将零件进行固定。

参考图2，压板43靠近工作台一面固设有第二弹簧46，第二弹簧46位于压板43远离工作台中心一端，第二弹簧46远离压板43一端与滑动块41固定连接。当通过旋转调整螺母47将压板43一端压紧在零件上时，第二弹簧46支撑了压板43远离零件一端，减少了压板43靠近零件一端受力翘起，提高夹持的效果。

参照图2，第一工作台2两端固设有气缸23，气缸23的活塞杆与夹槽22平行设置，气缸23的活塞杆一端与滑动杆42固定连接。当第一工作台2上的零件需要夹紧时气缸23推动夹紧组件4靠近零件，夹紧时气缸23通过驱动气缸23活塞杆向气缸23方向移动使钩杆44固定零件。

参照图3，滑动块41上表面 与滑动块41两端的表面开设有的油槽411，滑动块41上表面的油槽411与滑动块41两端表面开设的油槽411相连通。当滑动块41在滑块中生锈或滑动不顺畅时可以通过向油槽411中滴加润滑油，润滑油通过油槽411流向夹槽22使滑动更顺畅。

本申请实施例一种夹持稳定的加工机床的实施原理为：使用者将零件放在第一工作台2上，使用螺栓将零件通过螺栓与零件附近的螺纹孔24螺栓连接将零件固定在第一工作台2上，使用气压缸推动滑动杠杆，滑动杆42带动滑动块41通过在夹槽22内滑动使整个夹紧组件4靠近零件，使用者通过旋转调整螺母47调整压板43高度，使用者将钩杆44向下竖直按压克服第一弹簧45的弹力使钩杆44进入夹槽22，使用者推动夹紧机构将钩杆44的竖直块441放到零件下方，松开按压钩杆44的手钩杆44，钩杆44在第一弹簧45的弹力作用下向上弹并且竖直块441将零件勾住，再通过旋转调整螺母47将压板43压在零件上，使用气缸23通过气缸23的活塞杆拉滑动杆42使钩杆44固定零件，再通过钻臂7在滑动臂6上滑动调整钻头71位置对零件进行加工。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种夹持稳定的加工机床，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)竖直设置于地面，所述机架(1)上设置有水平设置的第一工作台(2)，所述第一工作台(2)上表面开设有水平设置的夹槽(22)，所述夹槽(22)滑动连接有滑动块(41)，所述滑动块(41)顶面设有竖直设置的滑动杆(42)，所述滑动杆(42)远离滑动块(41)一端穿设有水平设置的压板(43)，所述滑动杆(42)穿过压板(43)的顶端螺纹连接有调整螺母(47)，所述滑动块(41)与所述压板(43)之间的滑动杆(42)滑动连接有钩杆(44)，所述钩杆(44)开口朝上设置，所述钩杆(44)宽度小于所述夹槽(22)的宽度，所述滑动块(41)顶面固设有第一弹簧(45)，所述第一弹簧(45)远离所述滑动块(41)一端与钩杆(44)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种夹持稳定的加工机床，其特征在于：所述第一工作台(2)两端固定连接有气缸(23)，所述气缸(23)的活塞杆与所述夹槽(22)平行设置，所述气缸(23)的活塞杆一端与所述滑动杆(42)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种夹持稳定的加工机床，其特征在于：所述夹槽(22)为多个，所述夹槽(22)均平行设置，所述夹槽(22)均匀分布在所述第一工作台(2)上表面。

4.根据权利要求1所述的一种夹持稳定的加工机床，其特征在于：所述滑动块(41)表面开设有油槽(411)。

5.根据权利要求1所述的一种夹持稳定的加工机床，其特征在于：所述压板(43)靠近工作台一面固设有第二弹簧(46)，所述第二弹簧(46)位于所述压板(43)远离所述工作台中心一端，所述第二弹簧(46)远离压板(43)一端与所述滑动块(41)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种夹持稳定的加工机床，其特征在于：所述第一工作台(2)上表面均匀开设有若干的螺纹孔(24)。

7.根据权利要求1所述的一种夹持稳定的加工机床，其特征在于：所述机架(1)远离地面一端固设有水平设置的第二工作台(3)，所述第二工作台(3) 远离地面一端固设有与第一工作台(2)平行设置的滑动臂(6)，所述机架(1)顶端固设有水平设置的第一液压缸(62)，所述第一液压缸(62)的活塞杆沿滑动臂(6)轴线方向设置，所述第一液压缸(62)的活塞杆固定连接有钻头臂(7)，所述钻头臂(7)与滑动臂(6)滑动连接，所述钻头臂(7)沿滑动臂(6)的长度方向滑动。

8.根据权利要求1所述的一种夹持稳定的加工机床，其特征在于：所述机架(1)位于地面与第一工作台(2)之间固设有水平设置的第二工作台(3)，所述第一工作台(2)与第二工作台(3)可拆连接。

Images