CN220717858U - 用于钻床的快速装夹及卸料工装 - Google Patents

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CN220717858U CN202322471449.3U CN202322471449U CN220717858U CN 220717858 U CN220717858 U CN 220717858U CN 202322471449 U CN202322471449 U CN 202322471449U CN 220717858 U CN220717858 U CN 220717858U
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张刚
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Huangshi Jinghong Machinery Manufacturing Co ltd
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Abstract

本实用新型是用于钻床的快速装夹及卸料工装,包括底座,底座上设有支撑架,支撑架上设有一块水平的支撑平板,支撑平板一侧装有向上延伸的支架,支架顶部装有一根连杆,连杆中部与支架转动连接,连杆朝向支撑平板的一端装有压料部,连杆的另一端连接有直线驱动机构,直线驱动机构的输出端与连杆转动连接;支撑架的另一侧设有支板,支板上装有推料气缸,推料气缸的活塞杆水平朝向支撑板且端部装有推板,推板位于支撑板的上方;本实用新型加快了装夹和拆卸工件的速度,从而对于数量较多的工件加工时,提升了总体的加工效率。

Description

用于钻床的快速装夹及卸料工装
技术领域
本实用新型涉及机械加工设备领域,具体是用于钻床的快速装夹及卸料工装。
背景技术
钻床是常用的机械加工设备,钻床使用时需要将工件装夹在工作台上,并进行定位,目前一般的装夹方式是采用夹板通过螺栓将工件夹紧在工作台的装夹槽内,通常需要两块以上的夹板,装夹时需要拧紧螺栓,拆卸时需要松开螺栓,当需要加工的工件数量较多时这种装夹方式影响了总体的加工效率,其原因是装夹和拆卸过程中占用了较多的时间。
发明内容
本实用新型的目的就是为了解决上述现有技术存在的问题,提供用于钻床的快速装夹及卸料工装,减少装夹和拆卸工件的时间,从而提升总体加工效率。
本实用新型的具体方案是:用于钻床的快速装夹及卸料工装,包括底座,底座上设有支撑架,支撑架上设有一块水平的支撑平板,支撑平板一侧装有向上延伸的支架,支架顶部装有一根连杆,连杆中部与支架转动连接,连杆朝向支撑平板的一端装有压料部,连杆的另一端连接有直线驱动机构,直线驱动机构的输出端与连杆转动连接;支撑架的另一侧设有支板,支板上装有推料气缸,推料气缸的活塞杆水平朝向支撑板且端部装有推板,推板位于支撑板的上方。
进一步的,所述压料部包括螺栓和螺母,螺栓安装在所述连杆的底部且向上穿过连杆,螺栓体与连杆螺纹连接,所述螺母安装在连杆的顶面并与螺栓螺纹连接。
进一步的,所述支板上设有导向孔,所述推板上对应于导向孔处装有导向杆,导向杆贯穿导向孔设置。
进一步的,所述支撑平板的一侧设有定位靠板,定位靠板用于定位工件。
进一步的,所述支撑平板上设有与钻头位置对应的通孔。
本实用新型具有以下有益效果:加快了装夹和拆卸工件的速度,从而对于数量较多的工件加工时,提升了总体的加工效率。
附图说明
图1是本实用新型的立体示意图;
图2是本实用新型的主视图;
图3是图2的俯视图;
图4是图3的A-A视图;
图5是图2的B-B视图;
图中:1、底座;2、直线驱动机构;3、支撑架;4、支撑平板;41、定位靠板;5、压料部;51、螺母;52、螺栓;6、连杆;7、支架;8、推板;9、导向杆;10、支板;11、推料气缸;12、钻头。
具体实施方式
参见图1-5,本实施例是用于钻床的快速装夹及卸料工装,包括底座1,底座1上设有支撑架3,支撑架3上设有一块水平的支撑平板4,支撑平板4一侧装有向上延伸的支架7,支架7顶部装有一根连杆6,连杆6中部与支架7转动连接,连杆6朝向支撑平板4的一端装有压料部5,连杆6的另一端连接有直线驱动机构2,直线驱动机构2的输出端与连杆6转动连接;支撑架3的另一侧设有支板10,支板10上装有推料气缸11,推料气缸11的活塞杆水平朝向支撑板且端部装有推板8,推板8位于支撑板的上方。
本实施例所述直线驱动机构2采用气缸,气缸的缸体底部与底座1铰接,气缸的活塞杆顶端与连杆6铰接。
进一步的,所述压料部5包括螺栓52和螺母51,螺栓52安装在所述连杆6的底部且向上穿过连杆6,螺栓体与连杆6螺纹连接,所述螺母51安装在连杆6的顶面并与螺栓52螺纹连接;通过螺母51和螺栓52调节螺栓头部与连杆6之间的距离,从而适应不同高度的工件,当工件的高度较低时,将螺栓52底端朝下的伸出长度放长;当高度较高时,将螺栓52底端朝下的伸出长度缩短。
进一步的,所述支板10上设有导向孔,所述推板8上对应于导向孔处装有导向杆9,导向杆9贯穿导向孔设置。
进一步的,所述支撑平板4的一侧设有定位靠板41,定位靠板41用于定位工件。
进一步的,所述支撑平板4上设有与钻头位置对应的通孔。
本实用新型的工作原理如下:未加工状态时,直线驱动机构2处于缩回状态,将连杆6的压料部5一端向上翘起,此时将工件放置在支撑平板4上,工件一侧通过定位靠板41紧贴定位,然后控制直线驱动机构2顶出,使得连杆6旋转,压料部5向下压紧工件,然后可以开始钻孔加工,加工完毕后,钻头12退刀,直线驱动机构2缩回使压料部5上升松开工件,此时推料气缸11动作,通过推板8将工件推离支撑平板4进行卸料,完成卸料后推料气缸11缩回原位;这样就实现了快速装夹、快速卸料,提升了总体的加工效率。

Claims (5)

1.用于钻床的快速装夹及卸料工装,包括底座,其特征是:底座上设有支撑架,支撑架上设有一块水平的支撑平板,支撑平板一侧装有向上延伸的支架,支架顶部装有一根连杆,连杆中部与支架转动连接,连杆朝向支撑平板的一端装有压料部,连杆的另一端连接有直线驱动机构,直线驱动机构的输出端与连杆转动连接;支撑架的另一侧设有支板,支板上装有推料气缸,推料气缸的活塞杆水平朝向支撑板且端部装有推板,推板位于支撑板的上方。
2.根据权利要求1所述的用于钻床的快速装夹及卸料工装,其特征是:所述压料部包括螺栓和螺母,螺栓安装在所述连杆的底部且向上穿过连杆,螺栓体与连杆螺纹连接,所述螺母安装在连杆的顶面并与螺栓螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的用于钻床的快速装夹及卸料工装,其特征是:所述支板上设有导向孔,所述推板上对应于导向孔处装有导向杆,导向杆贯穿导向孔设置。
4.根据权利要求1所述的用于钻床的快速装夹及卸料工装,其特征是:所述支撑平板的一侧设有定位靠板,定位靠板用于定位工件。
5.根据权利要求1所述的用于钻床的快速装夹及卸料工装,其特征是:所述支撑平板上设有与钻头位置对应的通孔。
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