CN212144573U - 一种钢管加工用打孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于钢管加工技术领域，具体公开了一种钢管加工用打孔装置，包括底座、立柱和固定板，所述底座上表面一侧固定安装有立柱，所述立柱的一侧设有固定板，所述立柱内设有升降机构，所述固定板内设有横向移动机构，所述底座上表面固定安装有两个夹持机构，两个所述夹持机构之间设有钢管。本实用新型通过设置的升降机构、第一电机、第一丝杆和第一螺纹块的配合使用，实现对对钻头的上下移动，从而方便对钢管进行钻孔，通过第一电机驱动第一丝杆转动，带动第一螺纹块上下移动，从而带动固定板上下应，便于对钢管打孔，加工效率高，适合推广和普及，适应性强。

Description

一种钢管加工用打孔装置

技术领域

本实用新型涉及一种打孔装置，特别涉及一种钢管加工用打孔装置，属于钢管加工技术领域。

背景技术

钢管是用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器，也是一种经济钢材。在钢管的生产加工过程中，需要对钢管进行开孔加工，以满足特定的实际使用需求，但是目前的钢管开孔装置在对钢管侧壁进行打孔之前，钢管需要进行夹持固定操作，以避免钢管发生偏转或滑动，但是额外的手动夹持操作必然会造成打孔效率的下降，带来操作的不便，打孔效率低，对于钢管加工用的打孔机，传统的打孔机结构比较复杂，定位不精准。

实用新型内容

本实用新型提供一种钢管加工用打孔装置，用于解决背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种钢管加工用打孔装置，包括底座、立柱和固定板，所述底座上表面一侧固定安装有立柱，所述立柱的一侧设有固定板，所述立柱内设有升降机构，所述固定板内设有横向移动机构，所述底座上表面固定安装有两个夹持机构，两个所述夹持机构之间设有钢管。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述升降机构包括第一电机、第一丝杆和第一螺纹块，所述立柱靠近固定板的一侧开设有凹槽，所述立柱的内底壁固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有第一丝杆，所述第一丝杆上螺纹安装有第一螺纹块，所述固定板的一侧和第一螺纹块对的一侧固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述横向移动机构包括第二电机、第二丝杆和第二螺纹块，所述固定板远离第一螺纹块的一侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴贯穿固定板一侧固定连接有第二丝杆，所述第二丝杆上螺纹安装有第二螺纹块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定板的底端开设有凹槽，且所述第二螺纹块的底表面通过连接柱固定连接有安装板，所述安装板的底端两侧均通过弹簧固连接有限位座，所述限位座的中部开设有限位凹槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述限位座之间的安装板底表面固定安装有钻孔电机，所述钻孔电机的输出轴固定连接有钻头。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述夹持机构包括固定座、支架、固定筒、螺杆和压紧垫，两个所述固定座均固定安装在底座上表面，所述固定座的中部为弧形结构设置，且所述固定座顶端两侧之间设有支架，所述支架的中部设有固定筒，所述固定筒内螺纹安装有螺杆，所述螺杆的底端固定安装有压紧垫。

本实用新型所达到的有益效果是：

1、本实用新型结构简单，通过设置的升降机构、第一电机、第一丝杆和第一螺纹块的配合使用，实现对对钻头的上下移动，从而方便对钢管进行钻孔，通过第一电机驱动第一丝杆转动，带动第一螺纹块上下移动，从而带动固定板上下应，便于对钢管打孔，加工效率高，适合推广和普及，适应性强。

2、通过设置的横向移动机构、第二电机、第二丝杆和第二螺纹块的配合使用，实现对钻头的左右移动，方便对钢管的不同位置进行钻孔，加工效率高，使用方便通。

3、通过在底座上表面设有夹持机构、固定座、支架、固定筒、螺杆和压紧垫的配合使用，通过手拧杆转动螺杆使得压紧垫对钢管进行固定，实现对钢管的初步固定，当钻头在对钢管钻孔前，通过在安装板的底端两侧设有限位座、限位凹槽的配合使用，实现对钢管的压紧固定，进一步有效避免了钢管的偏移，保证了钻头对钢管的钻孔质量，钻孔过程中钢管的夹持不需另外的手动操作，节省了劳动力，提高了打孔的工作效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型升降机构结构示意图；

图3是本实用新型夹持机构结构示意图；

图4是本实用新型限位座结构示意图。

图中：1、底座；2、升降机构；21、第一电机；22、第一丝杆；23、第一螺纹块；3、固定板；4、横向移动机构；41、第二电机；42、第二丝杆；43、第二螺纹块；5、夹持机构；51、固定座；52、支架；53、固定筒；54、螺杆；55、压紧垫；6、安装板；7、弹簧；8、限位座；81、限位凹槽；9、立柱；10、钻头；11、钻孔电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：如图1-4所示，一种钢管加工用打孔装置，包括底座1、立柱9和固定板3，所述底座1上表面一侧固定安装有立柱9，所述立柱9的一侧设有固定板3，所述立柱9内设有升降机构2，所述固定板3内设有横向移动机构4，所述底座1上表面固定安装有两个夹持机构5，两个所述夹持机构5之间设有钢管。

所述升降机构2包括第一电机21、第一丝杆22和第一螺纹块23，所述立柱9靠近固定板3的一侧开设有凹槽，所述立柱9的内底壁固定安装有第一电机21，所述第一电机21的输出轴固定连接有第一丝杆22，所述第一丝杆22上螺纹安装有第一螺纹块23，所述固定板3的一侧和第一螺纹块23对的一侧固定连接，所述横向移动机构4包括第二电机41、第二丝杆42和第二螺纹块43，所述固定板3远离第一螺纹块23的一侧固定安装有第二电机41，所述第二电机41的输出轴贯穿固定板3一侧固定连接有第二丝杆42，所述第二丝杆42上螺纹安装有第二螺纹块43，所述固定板3的底端开设有凹槽，且所述第二螺纹块43的底表面通过连接柱固定连接有安装板6，所述安装板6的底端两侧均通过弹簧7固连接有限位座8，所述限位座8的中部开设有限位凹槽81，两个所述限位座8之间的安装板6底表面固定安装有钻孔电机11，所述钻孔电机11的输出轴固定连接有钻头10，所述夹持机构5包括固定座51、支架52、固定筒53、螺杆54和压紧垫55，两个所述固定座51均固定安装在底座1上表面，所述固定座51的中部为弧形结构设置，且所述固定座51顶端两侧之间设有支架52，所述支架52的中部设有固定筒53，所述固定筒53内螺纹安装有螺杆54，所述螺杆54的底端固定安装有压紧垫55。

工作原理：使用时，本实用新型结构简单，通过设置的升降机构2、第一电机21、第一丝杆22和第一螺纹块23的配合使用，实现对对钻头10的上下移动，从而方便对钢管进行钻孔，通过第一电机21驱动第一丝杆22转动，带动第一螺纹块23上下移动，从而带动固定板3上下应，便于对钢管打孔，加工效率高，适合推广和普及，适应性强，通过设置的横向移动机构4、第二电机41、第二丝杆42和第二螺纹块43的配合使用，实现对钻头10的左右移动，方便对钢管的不同位置进行钻孔，加工效率高，使用方便通，通过在底座1上表面设有夹持机构5、固定座51、支架52、固定筒53、螺杆54和压紧垫55的配合使用，通过手拧杆转动螺杆54使得压紧垫55对钢管进行固定，实现对钢管的初步固定，当钻头10在对钢管钻孔前，通过在安装板6的底端两侧设有限位座8、限位凹槽81的配合使用，实现对钢管的压紧固定，进一步有效避免了钢管的偏移，保证了钻头10对钢管的钻孔质量，钻孔过程中钢管的夹持不需另外的手动操作，节省了劳动力，提高了打孔的工作效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种钢管加工用打孔装置，其特征在于，包括底座(1)、立柱(9)和固定板(3)，所述底座(1)上表面一侧固定安装有立柱(9)，所述立柱(9)的一侧设有固定板(3)，所述立柱(9)内设有升降机构(2)，所述固定板(3)内设有横向移动机构(4)，所述底座(1)上表面固定安装有两个夹持机构(5)，两个所述夹持机构(5)之间设有钢管。

2.根据权利要求1所述的一种钢管加工用打孔装置，其特征在于：所述升降机构(2)包括第一电机(21)、第一丝杆(22)和第一螺纹块(23)，所述立柱(9)靠近固定板(3)的一侧开设有凹槽，所述立柱(9)的内底壁固定安装有第一电机(21)，所述第一电机(21)的输出轴固定连接有第一丝杆(22)，所述第一丝杆(22)上螺纹安装有第一螺纹块(23)，所述固定板(3)的一侧和第一螺纹块(23)对的一侧固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种钢管加工用打孔装置，其特征在于：所述横向移动机构(4)包括第二电机(41)、第二丝杆(42)和第二螺纹块(43)，所述固定板(3)远离第一螺纹块(23)的一侧固定安装有第二电机(41)，所述第二电机(41)的输出轴贯穿固定板(3)一侧固定连接有第二丝杆(42)，所述第二丝杆(42)上螺纹安装有第二螺纹块(43)。

4.根据权利要求3所述的一种钢管加工用打孔装置，其特征在于：所述固定板(3)的底端开设有凹槽，且所述第二螺纹块(43)的底表面通过连接柱固定连接有安装板(6)，所述安装板(6)的底端两侧均通过弹簧(7)固连接有限位座(8)，所述限位座(8)的中部开设有限位凹槽(81)。

5.根据权利要求4所述的一种钢管加工用打孔装置，其特征在于：两个所述限位座(8)之间的安装板(6)底表面固定安装有钻孔电机(11)，所述钻孔电机(11)的输出轴固定连接有钻头(10)。

6.根据权利要求1所述的一种钢管加工用打孔装置，其特征在于：所述夹持机构(5)包括固定座(51)、支架(52)、固定筒(53)、螺杆(54) 和压紧垫(55)，两个所述固定座(51)均固定安装在底座(1)上表面，所述固定座(51)的中部为弧形结构设置，且所述固定座(51)顶端两侧之间设有支架(52)，所述支架(52)的中部设有固定筒(53)，所述固定筒(53)内螺纹安装有螺杆(54)，所述螺杆(54)的底端固定安装有压紧垫(55)。

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