FI91102C - Menetelmä vuotamattoman liitoksen muodostamiseksi jäykälle putkelle - Google Patents

Menetelmä vuotamattoman liitoksen muodostamiseksi jäykälle putkelle Download PDF

Info

Publication number
FI91102C
FI91102C FI900468A FI900468A FI91102C FI 91102 C FI91102 C FI 91102C FI 900468 A FI900468 A FI 900468A FI 900468 A FI900468 A FI 900468A FI 91102 C FI91102 C FI 91102C
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
nut
collar
sleeve
pipe
intended
Prior art date
Application number
FI900468A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI900468A0 (fi
FI91102B (fi
Inventor
Jean-Pierre Badoureaux
Original Assignee
Parker Hannifin Rak Sa
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Parker Hannifin Rak Sa filed Critical Parker Hannifin Rak Sa
Publication of FI900468A0 publication Critical patent/FI900468A0/fi
Publication of FI91102B publication Critical patent/FI91102B/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI91102C publication Critical patent/FI91102C/fi

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21J—FORGING; HAMMERING; PRESSING METAL; RIVETING; FORGE FURNACES
    • B21J9/00—Forging presses
    • B21J9/02—Special design or construction
    • B21J9/025—Special design or construction with rolling or wobbling dies
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D19/00—Flanging or other edge treatment, e.g. of tubes
    • B21D19/02—Flanging or other edge treatment, e.g. of tubes by continuously-acting tools moving along the edge
    • B21D19/04—Flanging or other edge treatment, e.g. of tubes by continuously-acting tools moving along the edge shaped as rollers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21K—MAKING FORGED OR PRESSED METAL PRODUCTS, e.g. HORSE-SHOES, RIVETS, BOLTS OR WHEELS
    • B21K21/00—Making hollow articles not covered by a single preceding sub-group
    • B21K21/12—Shaping end portions of hollow articles
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L19/00—Joints in which sealing surfaces are pressed together by means of a member, e.g. a swivel nut, screwed on or into one of the joint parts
    • F16L19/02—Pipe ends provided with collars or flanges, integral with the pipe or not, pressed together by a screwed member
    • F16L19/025—Pipe ends provided with collars or flanges, integral with the pipe or not, pressed together by a screwed member the pipe ends having integral collars or flanges
    • F16L19/028—Pipe ends provided with collars or flanges, integral with the pipe or not, pressed together by a screwed member the pipe ends having integral collars or flanges the collars or flanges being obtained by deformation of the pipe wall
    • F16L19/0283—Pipe ends provided with collars or flanges, integral with the pipe or not, pressed together by a screwed member the pipe ends having integral collars or flanges the collars or flanges being obtained by deformation of the pipe wall and having a bell-mouthed shape
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49428—Gas and water specific plumbing component making
    • Y10T29/49435—Flexible conduit or fitting therefor
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49826—Assembling or joining
    • Y10T29/49895—Associating parts by use of aligning means [e.g., use of a drift pin or a "fixture"]
    • Y10T29/49897—Registering mating opposed tool parts [e.g., registering a punch and a cooperating die]
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49826—Assembling or joining
    • Y10T29/49908—Joining by deforming
    • Y10T29/49915—Overedge assembling of seated part
    • Y10T29/4992—Overedge assembling of seated part by flaring inserted cup or tube end
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49826—Assembling or joining
    • Y10T29/49908—Joining by deforming
    • Y10T29/49938—Radially expanding part in cavity, aperture, or hollow body
    • Y10T29/4994—Radially expanding internal tube

Description

i 91102
Menetelmå vuotamattoman liitoksen muodostamiseksi jaykalle putkelle
Esillå oleva keksintO kohdistuu oheistetun patent-5 tivaatimuksen 1 johdannon mukaiseen menetelmaån vuotamat-tomien liitosten muodostamiseksi jaykaile putkelle. Tai-lainen menetelmå tunnetaan julkaisusta GB-A-351 829.
Korkeapaineisia nesteitå tai kaasuja kuljettavissa hydraulisissa asennuksissa jaykan putken vuotamaton liit-10 taminen asennusaukkoon/aukkoihin tehdaSn tavallisesti kau-lusliitoksilla ts. liitoksilla, jotka kåsittavSt mutterin, jossa on sisapuolinen olake kytkettyna muhviin, kauluksen, joka on sovitettu taman putken paahån ja aikaansaa mutterin tarttumisen putkelle, ja kierteitetyn muhvin, joka on 15 riippuvainen liitoksen aukosta tai muusta komponentista, johon putki on liitettava, ja jolle mutteri on tarkoitet-tu ruuvattavaksi, jolloin taman muhvin etupinnassa, jota vasten putken kaulus sovitetaan, on tiiviste sijoitettuna tiivisteen sijoituspaikkana kåytettyyn rengasmaiseen 20 uraan.
Naissa liitoksissa putken kaulus on taottu kaulus, ts. se on saatu meistamållå putken paa ennen sijoittamista meistisså kalibroitujen tyokalujen sarjan avulla, milla tavoin mahdollistetaan putken paån kasvava muodonmuutos, 25 kunnes kaulus on muodostettu.
Seuraten erasta tunnettua menetelmåa, nimittain patenttien FR-A-2 555 669 ja US-A-1 696 289 mukaista mene-telmaa, jolloin tarkoituksena ei ole vain vahentaa taman liitoksen asennuksen tarkkuutta vaan myos pienentaa sen 30 kustannuksia, putken kaulus muodostetaan muokkaamalla, jolloin liitoksen paa kiristetaan olakkeella varustetun mutterin kytkemisen jaikeen avattavaan muottiin, jossa on olakkeella varustettu tarkoitettu vaaditun kauluksen pro-fiili.
35 2 GB-patenttijulkaisusta 351 829 tunnetaan menetelmå, jolla pyritaån eliminoimaan avattavan muotin osien vålisen jakopinnan jåttåmåt ei-toivotut jåljet putken kauluksessa. Menetelmån mukaan kåytetåån olakkeella varustettua holk-5 kia, joka on tarkoitettu jååmåån kauluksen ja mutterin vå-liin, jolloin tåmån holkin lieriomåinen vaippa on tarkoitettu sijoitettavaksi putken ja mutterin sisåpuolisen olakkeen våliin, kun taas sen ulkopuolinen olake on tarkoitettu olemaan mutterin sisåpuolisen olakkeen påållå.
10 KeksinnOn mukaisella menetelmållå, joka ei jåtå ei- toivottuja merkkejå putken kaulukselle avattavan muotin kahdesta puolikkaasta, pyritaån vahvistamaan huomattavasti liitoksen pitåvyyttå, varsinkin silloin, kun siihen koh-distuu jaksottaisia paineita tai tårinåå.
15 Tåtå tarkoitusta vårten keksinnon mukaiselle mene- telmålle on tunnusomaista, ettå toisaalta holkki on mate-riaalista, jonka kimmokerroin on ainakin yhtå suuri kuin jåykån putken materiaalin kimmokerroin, ja ettå holkki on asennettu avattavaan muottiin pienellå såteittåisellå vå-20 lyksellå, joka mahdollistaa holkin kimmoisan laajentumi-sen, ja toisaalta muokkaustydkalun katkaistun kartion muo-toinen uloke on tarkoitettu kulkemaan ympyråå, jonka hal-kaisija on hieman suurempi kuin putken sisåhalkaisija, ja jonka pååhån kaulus on muodostettu. Edullisesti jåykkå 25 putki on kuparia ja holkki on teråstå.
Tållå tavalla putken påån muokkaamisella saadaan myås putken sisåhalkaisijan suureneminen, samalla kun ai-heutetaan putkenpåån laajennus, joka putken seinåmåpaksuu-den vålityksellå siirretåån holkkiin, jolloin holkki voi 30 laajentua sen ja avattavan muotin vålille tåtå tarkoitusta vårten etukåteen muodostetun såteittåisen vålyksen rajois-sa. Tåmå laajennus on rajoitettu edellå mainitulla såteittåisellå vålyksellå arvoon, jonka aineosana olevan materiaalin kimmoisuus mahdollistaa, muokkausoperaation jålkeen 35 ja muokkaustyOkalun poistamisen jålkeen holkki tiukentuu 91102 3 ottaakseen alkuperåisen muotonsa, mikå vahvistaa sen ki-ristymistå jåykålle putkelle, jonka paahån se kytkeytyy puristaen kauluksen takapintaa vasten.
Esimerkiksi kun jåykkå putki on kuparia, holkki on 5 edullisesti teråstå.
Joka tapauksessa keksinto ymmårretåån hyvin seu-raavan selostuksen avulla, jossa viitaten oheisiin kaava-maisiin piirroksiin on selostettu keksinnon mukaista lii-tosta ja edullista toteutusmenetelmåå.
10 Kuvio 1 on puoliksi leikattu sivunåkymå keksinnon mukaisesta liitoksesta.
Kuviot 2, 3, 4 ja 5 esittåvåt menetelmåå kuviossa 1 esitetyn liitoksen muodostamiseksi, jolloin leikkauskuvi-na on esitetty neljå peråkkåistå vaihetta menetelmån to-15 teuttamisessa.
Kuten on esitetty kuviossa 1, keksinndn mukainen liitos on tarkoitettu mahdollistamaan vuotamaton liitos teråstå, kuparia tai vastaavaa olevan putken 2 ja kiertei-tetyn muhvin 3 vålillå, kiinteåstå tyokalusta tai muusta 20 asennukseen tarvittavasta komponentista riippumattomasti, joka putki on tarkoitettu paineellisen nesteen tai kaasun kuljettamiseksi, mitå ei ole esitetty piirustuksissa, jolloin tåmå paineellinen neste tai kaasu voi olla yhtå hyvin hydraulista kuin pneumaattista. Muhvin 3 kierteet on tie-25 tysti samat kuin mutterin 4 kierteet, jolle se lopuksi ruuvataan.
Tåmå liitos on tyyppiå, jossa on olakkeella varus-tettu mutteri 4, ts. mutterin toisessa pååsså on sisåpuo-linen olake 4a, joka on tarkoitettu painautumaan kaulusta 30 2a vasten, joka on sovitettu liitosputken 2 toiseen pååhån muhvin 3 etupintaa 3a vasten.
Tåmå liitoksen vuotamistiiviys saadaan yleisesti tiivisteen 5 avulla, joka on sijoitettu muhvin 3 etupin-nassa 3a olevaan, sille sijoituspaikan muodostavaan ren-35 gasmaiseen uraan 5a.
4
Keksinnon mukainen menetelmå on tyyppiå, jonka mu-kaan putken 2 kaulus 2a valmistetaan muokkaamalla ja jonka mukaan tuloksena olakkeella varustetun mutterin 4 sovitta-misen jålkeen pååhån liittåmistå vårten putki 2 kiriste-5 tåån avattavaan muottiin 6, ts. muottiin, jossa on keski-aukko, joka mahdollistaa putken 2 låpimenon.
Keksinnon mukaan muotin 6 reiåsså 7 on kaksi siså-puolista askelmaa tai olaketta 7a, 7b, jotka måårittelevåt kolme peråkkåistå osuutta, joiden sisåpuoliset halkaisijat 10 ovat dj, d2 ja d3, joiden tarkoituksena on sijoittaa holkki 8, jonka tarkoituksena on tåyttåå muotin 6 ontelo, jossa on ulkopuolinen olake 8a, ja joka on tehty materiaalista, jonka kimmokerroin on ainakin yhtå suuri kuin jåykån putken materiaalin kimmokerroin: 15 - halkaisija dj on ainakin yhtå suuri kuin kauluk- sen 2a ulkopuolinen halkaisija muokkaustoimenpiteen lopus-sa ja hieman suurempi kuin holkin ulkopuolisen olakkeen 8a halkaisija - halkaisija d2, joka on pienempi kuin d2, on hieman 20 suurempi kuin ulkopuolinen halkaisija holkissa 8, joka on tarkoitettu pistettåvåksi mutterin olakkeen 4a ja putken 2 valiin, ja jonka ulkopuolisen olakkeen on tarkoitus tulla kerrostetuksi putken 2 kauluksen 2a takapinnan ja mutterin sisåpuolisen olakkeen valiin; tåma halkaisija d2 on olen-25 naisesti yhtå suuri kuin mutterissa 4 olevan olakkeen 4a sisåpuolinen halkaisija; - halkaisija d3, joka on olennaisesti pienempi kuin d2, on olennaisesti yhtå suuri kuin putken 2 ulkohalkaisi-ja, ja se on mååritelty tarkalla tavalla, jotta varmiste- 30 taan putken kiristyminen muotin ollessa toiminta-asennos-sa, kuten on kuvattu kuvioissa 2-4.
Sillå, ettå muottireiån 7 halkaisijat d2 ja dx ovat hieman suuremmat kuin holkin 8 ja olakkeen 8a vastaava ulkopuolinen halkaisija, on vaikutusta muodostamiseen, jol-35 loin holkin 8 ja avattavan muotin 6 vålinen såteittåinen
II
91102 5 vålys "e" mahdollistaa holkin 8 laajenemisen sen kimmoi-suuden rajoissa.
Kun toteutetaan kauluksen 2a muokkaus, putki 2 on sijoitettuna muottiin 6 sellaisella tavalla, ettå se påå, 5 johon kaulus 2 tullaan tekemåån, on sijoitettuna samaan tasoon kuin muotin 6 etupinta 6a, koska ensimmåisen askelman 7a syvyys mååråytyy holkin olakkeen 8a paksuudesta, niin ettå holkin olakkeen 8a ulkopinnan eteen sijoitettu putken 2 pituus vastaa tarvittavaa pituutta kaulukselle 10 2a.
Putken 2 ollessa sijoitettuna muottiin 6 ja muotin ollessa uudelleen kiristettynå tukevan aksiaalisen pidon varmistamiseksi, holkki 8 on sijoitettu putken 2 etupåahån sillå tavalla, etta kuvioissa 2-5 esitetyllå tavalla 15 olake on ontelon 7 ensimmåisellå askelmalla 7a ja sylinte-rimåinen osa on sijoitettu ontelon halkaisijan d2 kohdalle.
Putken 2 vapaan påån muodonmuutos muodostetaan sit-ten muokkaamalla, ts. tydkalun avulla, jota kutsutaan laa-jennustapiksi, jonka tyopinnalla, joka on putkeen pain, cn 20 sileSn rengasmaisen, uloketta ympåroivån pinnan 11 muoto, joka uloke on tarkoitettu kytkettåvaksi putken pååhån 2 varmistamaan ohjaus laajennustapille, ja jonka kiertyminen 13 on kulmassa A putken 2 ja muotin 6 akselin 14 suhteen, jolloin nåmå kaksi akselia kohtaavat pisteesså 15, joka 25 sijaitsee samassa tasossa kuin rengasmainen laajennustapin 9 tydmuotti 11.
Kuten on sinanså tunnettua, laajennustapin 9 akselia liikutetaan sen tydkalupitimellå sellaisella tavalla, ettå seurataan putken akselin 14 ympårillå olevaa kartio-30 ta, kuten on esitetty kuvioissa 3 ja 4, ja edetåån putken suunnassa, ts. nuolten 16 suunnassa.
Lisåksi ollessaan asennettuna tyokalupitimeenså, mita ei ole esitetty piirroksessa, kuulalaakereita tai vastaavia kåsittåvåsså tunnetussa menetelmåsså, rengas-35 mainen tydpinta 11 liikkuu liukumatta, mutta puristaes- 6 saan putken vapaata påata tåmå deformoituu, kuten on esitetty kuviossa 3, kauluksen 2a tåsså pååsså olevaan muo-dostamiseen saakka, kuten on esitetty kuviossa 4.
Toisella tavalla, kuten on esitetty erityisesti 5 kuviossa 3, laajennustapin 9 katkaistu uloke 12 on suunni-teltu kulkemaan ympyråå, jonka halkaisija on hieman suu-rempi kuin jåykån putken 2 sisåhalkaisija. Tuloksena se aiheuttaa viimeksi mainittuun såteittåisen puristuksen ja holkin 8 laajentumisen ulkopuolta kohti. Holkkia ympårcjivå 10 såteittåinen valys "e" mahdollistaa holkin laajentumisen ja jåykån putken 2 laajentumisen holkin 8 kimmoisuuden rajoissa.
Muokkaustoimenpiteen loppuunsaattamisen jalkeen laajennustappi 9 vedetaan pois ja uloke lakkaa vaikutt.a-15 masta jåykkåån putkeen 2, ts. lakkaa laajentamasta sita. Holkki 8 tiukentuu oman kimmoisuutensa vaikutuksesta ja ottaa alkuperdiset mittansa, ja tåmån takia aiheuttaa j&ykkSån putkeen 2 såteittåisen puristuksen, joka on suun-nattu sisåånpåin, ja tåmån seurauksena holkki kytkeytyy 20 itse putkeen 2 ja puristaa kauluksen 2a takapintaa vasten.
Liitos on viimeistelty sen jalkeen, kun holkki 8 ja mutteri 4 on kiinnitetty putkelle 2. On ainoastaan tarpeen avata muotti 6 niin muodoin kauluksella 2a varustetun putken 2 yhdiståmiseksi muhviin 3, johon se on tarkoitettu. 25 Yhdiståminen kytkemållå holkki 8 jåykkåån putkeen 2 vahvistaa huomattavasti tåmån liitoksen mekaanista lujuut-ta, varsinkin kun se saatetaan voimakkaan paineen tai tå-rinån alaiseksi.
II

Claims (2)

91102 7
1. Menetelma vuotamattoman liitoksen muodostamisek-si jSykålle putkelle, joka tyypiltåan on sellainen, etta 5 se kSsittåS sisapuolisella olakkeella varustetun, putkeen (2) kytketyn mutterin (4), putken (2) liitettavåån pååhån sovitetun kauluksen (2a), joka aikaansaa mutterin (4) tarttumisen putkelle ja kierteitetyn muhvin (3), joka on liitetty liitoksen aukkoon tai muuhun komponenttiin, johon 10 putki (2) on liitettava, ja jolle mutteri (4) on tarkoi-tettu ruuvattavaksi, jolloin tåman muhvin (3) etupinnassa (3a), jota vasten putken (2) kaulus (2a) on sovitettu, on tiiviste (5), joka on sijoitettu tiivisteen sijoituspaik-kana kåytettyyn rengasmaiseen uraan (5a), jolloin tåmå rae-15 netelmå on tyyppiå, jonka mukaan putken (2) kaulus (2a) muodostetaan muokkaamalla, samalla kun liitoksen påå on kiristettynS olakkeella varustetun mutterin (4) kytkemisen jålkeen avattavaan muottiin (6), joka on varustettu muo-donantavalla osalla niin, etta kaulukselle (2a) saadaan 20 haluttu profiili, joka osa muodostuu olakkeella varuste-tusta holkista (8), joka on tarkoitettu kiinnitettåvåksi liitoksella kauluksen (2a) ja olakkeella varustetun mutterin (4) våliin, jolloin tåmån holkin (8) sylinterimåinen olake (8a) on tarkoitettu asennettavaksi putken (2) ja 25 mutterin (4) sisSpuolisen olakkeen (4a) valiin, samalla kun ulkopuolinen olake (8a) on tarkoitettu olemaan mutterin (4) sisapuolisella olakkeella (4a), tunnettu siita, etta toisaalta holkki (8) on materiaalista, jonka kimmokerroin on ainakin yhta suuri kuin jaykan putken (2) 30 materiaalin kimmokerroin, ja etta holkki on asennettu avattavaan muottiin (6) pienella såteittåisellå valykselia (e), joka mahdollistaa holkin kimmoisan laajentumisen, ja toisaalta muokkaustyiikalun (9) katkaistun kartion muotoi-nen uloke (12) on tarkoitettu kulkemaan ympyraa, jonka 35 halkaisija on hieman suurempi kuin putken (2) sisahalkai-sija, ja jonka paahan kaulus (2a) on muodostettu. 8
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelma, tunnettu siita, ettå jaykka putki (2) on kuparia ja holkki (8) on terasta. ii 91102 9
FI900468A 1989-01-30 1990-01-30 Menetelmä vuotamattoman liitoksen muodostamiseksi jäykälle putkelle FI91102C (fi)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR8901373A FR2642500B1 (fr) 1989-01-30 1989-01-30 Procede de realisation d'un raccord etanche pour tube rigide et raccord en resultant
FR8901373 1989-01-30

Publications (3)

Publication Number Publication Date
FI900468A0 FI900468A0 (fi) 1990-01-30
FI91102B FI91102B (fi) 1994-01-31
FI91102C true FI91102C (fi) 1994-05-10

Family

ID=9378425

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI900468A FI91102C (fi) 1989-01-30 1990-01-30 Menetelmä vuotamattoman liitoksen muodostamiseksi jäykälle putkelle

Country Status (13)

Country Link
US (1) US5131145A (fi)
EP (1) EP0381603B1 (fi)
JP (1) JP2931836B2 (fi)
AT (1) ATE84454T1 (fi)
AU (1) AU641908B2 (fi)
DE (1) DE69000739T2 (fi)
DK (1) DK0381603T3 (fi)
ES (1) ES2037537T3 (fi)
FI (1) FI91102C (fi)
FR (1) FR2642500B1 (fi)
GR (1) GR3006906T3 (fi)
NO (1) NO178674C (fi)
NZ (1) NZ232300A (fi)

Families Citing this family (60)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2984803B2 (ja) * 1991-11-14 1999-11-29 清原 まさ子 管継手
JP2790407B2 (ja) * 1992-05-18 1998-08-27 ティーアールダブリュー・ヴィークル・セーフティ・システムズ・インコーポレーテッド 車のエアバッグ組立体用のインフレータ及びその製造方法
US5283951A (en) * 1992-12-17 1994-02-08 Curtis Products, Inc. Method of producing a tubing for use as a flow conduit
US5341566A (en) * 1993-05-10 1994-08-30 Eaton Corporation Conduit attachment
JP2587449Y2 (ja) * 1993-08-04 1998-12-16 日曹エンジニアリング株式会社 配管用継手機構
FR2715989B1 (fr) * 1994-02-04 1996-05-31 Parker Hannifin Rak Sa Dispositif de raccordement pour une extrémité d'un tube métallique rigide destiné au transport d'un fluide.
US5956987A (en) * 1995-02-13 1999-09-28 Parker Hannifin Rak Sa Machine for flaring pipe ends
US5622071A (en) * 1995-11-27 1997-04-22 Aeroquip Corporation Method for forming a flange on a tube
US6036237A (en) * 1996-05-09 2000-03-14 Parker-Hannifin Corporation Coupling for corrugated tubing
CA2253827C (en) * 1996-05-09 2006-05-23 Parker-Hannifin Corporation Coupling for corrugated tubing
US6079749C1 (en) 1996-08-08 2001-11-06 Omega Flex Inc Preassembled fitting for use with corrugated tubing
US5799989A (en) * 1996-08-08 1998-09-01 Omega-Flex, Inc. Corrugated tubing fitting
DE69819217T2 (de) 1997-01-17 2004-08-19 Nsk Ltd. Wälzlagereinheit für ein Fahrzeugrad
JP3601537B2 (ja) * 1997-08-28 2004-12-15 日本精工株式会社 車輪支持用転がり軸受ユニット
JP2004132552A (ja) * 1997-08-28 2004-04-30 Nsk Ltd 車輪支持用転がり軸受ユニット
US6276728B1 (en) 1999-07-08 2001-08-21 Omega Flex, Inc. Fitting for use with corrugated tubing
DE60025300T2 (de) * 1999-10-18 2006-09-21 Kabushiki Kaisha Yutaka Giken, Hamamatsu Nietverbindung und Verfahren um zwei Teile mittels Nieten zu verbinden
DE19958475A1 (de) * 1999-11-30 2001-06-13 Parker Hannifin Gmbh Rohrverbindung und Verfahren zu ihrer Herstellung
FR2801522B1 (fr) * 1999-11-30 2002-02-01 Parker Hannifin Sa Procede de deformation d'un tube a proximite de l'une de ses extremites et outil mis en oeuvre dans ce procede
US6792782B2 (en) * 1999-11-30 2004-09-21 Parker Hannifin Sa Method for deforming a tube near one of its ends and tool used in this method
US20050198805A1 (en) * 2000-07-18 2005-09-15 Nsk Ltd. Method of manufacturing coupling element
US6543817B1 (en) 2000-07-31 2003-04-08 Whitley Products, Inc. Process for forming radially upset tube flange and tube connector assembly formed thereby
CA2442023C (en) 2001-03-23 2008-06-03 The Gates Corporation O-ring seal flat face fitting
US7516534B2 (en) * 2001-11-25 2009-04-14 Stresswave, Inc. Method for attaching a nut element to a metal structure
US6908114B2 (en) 2003-02-07 2005-06-21 Parker-Hannifin Corporation Pre-assemblable, push-in fitting connection for corrugated tubing
US20050093294A1 (en) * 2003-10-31 2005-05-05 Anselmo Scott G. Flexible hose assembly for fuel cell applications
US20080030026A1 (en) * 2004-02-09 2008-02-07 Cho Joong-Won Pipe Coupling System
US7775966B2 (en) 2005-02-24 2010-08-17 Ethicon Endo-Surgery, Inc. Non-invasive pressure measurement in a fluid adjustable restrictive device
US8066629B2 (en) 2005-02-24 2011-11-29 Ethicon Endo-Surgery, Inc. Apparatus for adjustment and sensing of gastric band pressure
US8016744B2 (en) 2005-02-24 2011-09-13 Ethicon Endo-Surgery, Inc. External pressure-based gastric band adjustment system and method
US7699770B2 (en) 2005-02-24 2010-04-20 Ethicon Endo-Surgery, Inc. Device for non-invasive measurement of fluid pressure in an adjustable restriction device
US7658196B2 (en) 2005-02-24 2010-02-09 Ethicon Endo-Surgery, Inc. System and method for determining implanted device orientation
US7775215B2 (en) 2005-02-24 2010-08-17 Ethicon Endo-Surgery, Inc. System and method for determining implanted device positioning and obtaining pressure data
US7927270B2 (en) 2005-02-24 2011-04-19 Ethicon Endo-Surgery, Inc. External mechanical pressure sensor for gastric band pressure measurements
US20060226652A1 (en) * 2005-03-24 2006-10-12 Fischer Neal W Seal and method for a watertight connection in a water service
US8152710B2 (en) 2006-04-06 2012-04-10 Ethicon Endo-Surgery, Inc. Physiological parameter analysis for an implantable restriction device and a data logger
US8870742B2 (en) 2006-04-06 2014-10-28 Ethicon Endo-Surgery, Inc. GUI for an implantable restriction device and a data logger
US8187163B2 (en) 2007-12-10 2012-05-29 Ethicon Endo-Surgery, Inc. Methods for implanting a gastric restriction device
US8100870B2 (en) 2007-12-14 2012-01-24 Ethicon Endo-Surgery, Inc. Adjustable height gastric restriction devices and methods
US8142452B2 (en) 2007-12-27 2012-03-27 Ethicon Endo-Surgery, Inc. Controlling pressure in adjustable restriction devices
US8377079B2 (en) 2007-12-27 2013-02-19 Ethicon Endo-Surgery, Inc. Constant force mechanisms for regulating restriction devices
US8192350B2 (en) 2008-01-28 2012-06-05 Ethicon Endo-Surgery, Inc. Methods and devices for measuring impedance in a gastric restriction system
US8591395B2 (en) 2008-01-28 2013-11-26 Ethicon Endo-Surgery, Inc. Gastric restriction device data handling devices and methods
US8337389B2 (en) 2008-01-28 2012-12-25 Ethicon Endo-Surgery, Inc. Methods and devices for diagnosing performance of a gastric restriction system
US7844342B2 (en) 2008-02-07 2010-11-30 Ethicon Endo-Surgery, Inc. Powering implantable restriction systems using light
US8221439B2 (en) 2008-02-07 2012-07-17 Ethicon Endo-Surgery, Inc. Powering implantable restriction systems using kinetic motion
US8114345B2 (en) 2008-02-08 2012-02-14 Ethicon Endo-Surgery, Inc. System and method of sterilizing an implantable medical device
US8057492B2 (en) 2008-02-12 2011-11-15 Ethicon Endo-Surgery, Inc. Automatically adjusting band system with MEMS pump
US8591532B2 (en) 2008-02-12 2013-11-26 Ethicon Endo-Sugery, Inc. Automatically adjusting band system
US8034065B2 (en) 2008-02-26 2011-10-11 Ethicon Endo-Surgery, Inc. Controlling pressure in adjustable restriction devices
US8233995B2 (en) 2008-03-06 2012-07-31 Ethicon Endo-Surgery, Inc. System and method of aligning an implantable antenna
US8187162B2 (en) 2008-03-06 2012-05-29 Ethicon Endo-Surgery, Inc. Reorientation port
US20100059996A1 (en) * 2008-09-05 2010-03-11 Ciprich Samuel D Tube compression fitting and flared fitting used with connection body and method of making same
US10215315B2 (en) * 2008-09-05 2019-02-26 Parker-Hannifin Corporation Tube compression fitting and flared fitting used with connection body and method of making same
DE102009041056A1 (de) * 2009-09-10 2011-03-24 Voss Fluid Gmbh Rohrverschraubung und Verfahren zur Herstellung derselben
DE102010044398B4 (de) 2010-09-04 2012-04-26 Parker Hannifin Gmbh Auslenkbare hochdruckfeste Rohr-Verbindungsvorrichtung
KR101506797B1 (ko) * 2013-08-07 2015-03-27 제주대학교 산학협력단 관 플랜징 방법
JP6613060B2 (ja) * 2015-06-10 2019-11-27 イハラサイエンス株式会社 継手構造およびその製造方法
CN110185857A (zh) * 2019-05-20 2019-08-30 海盐县海管管件制造有限公司 一种新型带内卡槽的卡套式管接头
JP2021188683A (ja) * 2020-05-29 2021-12-13 イハラサイエンス株式会社 継手構造およびその製造方法

Family Cites Families (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US169229A (en) * 1875-10-26 Improvement in garters
DE122330C (fi) *
US168970A (en) * 1875-10-19 Improvement in hose-couplings
FR351829A (fr) * 1905-02-27 1905-07-26 Siemens Schuckertwerke Gmbh Perforatrice rotative à roches avec avancement différentiel se réglant automatiquement
US1696229A (en) * 1926-08-17 1928-12-25 Midwest Piping & Supply Compan Method for forming flanges on pipes
GB351829A (en) 1930-09-15 1931-07-02 Robert Hart Improvements in or relating to pipe joints
GB435917A (en) * 1935-03-18 1935-10-01 Der Eisenund Stahlwerke Ag Improvements in or relating to apparatus for flanging metal tubes
BE441410A (fi) * 1940-05-17
US2423246A (en) * 1944-06-14 1947-07-01 United Aircraft Corp Method of making bearing bushings on molded blades
GB734227A (en) * 1953-03-25 1955-07-27 Vickers Electrical Co Ltd Improvements relating to unions between pipes
FR1224164A (fr) * 1959-01-29 1960-06-22 Lecq Sa Des Ets Raccord auto-étanche
US3042965A (en) * 1959-10-19 1962-07-10 Mueller Brass Co Forming tool for plastic pipe
GB1086526A (en) * 1964-10-02 1967-10-11 Parker Hannifin Corp Improvements in and relating to ferrule setting tools
US3590455A (en) * 1969-05-15 1971-07-06 Resistoflex Corp Method of producing a hose fitting having a deformable socket
US3606659A (en) * 1969-11-18 1971-09-21 Sybron Corp Method of coupling and/or joining lined pipe
US3668754A (en) * 1970-04-22 1972-06-13 Derek Walter Boast Methods of forming pipe joints
JPS5870584U (ja) * 1981-11-07 1983-05-13 村田　正行 流体管の継手装置
FR2543857B1 (fr) * 1983-04-11 1986-05-09 Hydexco Raccordement de tube comportant l'ancrage d'une bague sur son extremite
JPS6092765U (ja) * 1983-11-30 1985-06-25 株式会社京浜精機製作所 燃料噴射弁
DE3517163A1 (de) * 1985-05-11 1986-11-13 Aeroquip GmbH, 7570 Baden-Baden Verfahren zur herstellung eines schlauchnippels fuer hydraulisch belastete press- oder schraubarmaturen
IL79876A (en) * 1985-09-13 1992-01-15 Gunzenhauser Ag J & R Plastic pipe connection
FI89137C (fi) * 1987-02-24 1993-08-25 Gs Hydro Oy Foerfarande och anordning foer att forma en krage vid aendan av ett metallroer i vaesentligen raet vinkel i foerhaollande till roerets laengdriktning

Also Published As

Publication number Publication date
FI900468A0 (fi) 1990-01-30
FI91102B (fi) 1994-01-31
DE69000739T2 (de) 1993-04-29
NO900406D0 (no) 1990-01-29
DK0381603T3 (da) 1993-03-22
FR2642500B1 (fr) 1991-04-19
AU641908B2 (en) 1993-10-07
FR2642500A1 (fr) 1990-08-03
US5131145A (en) 1992-07-21
GR3006906T3 (fi) 1993-06-30
NO178674B (no) 1996-01-29
AU4893090A (en) 1990-08-02
JPH03199795A (ja) 1991-08-30
NZ232300A (en) 1992-04-28
JP2931836B2 (ja) 1999-08-09
DE69000739D1 (de) 1993-02-25
ATE84454T1 (de) 1993-01-15
EP0381603A1 (fr) 1990-08-08
EP0381603B1 (fr) 1993-01-13
NO178674C (no) 1996-05-08
NO900406L (no) 1990-07-31
ES2037537T3 (es) 1993-06-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI91102C (fi) Menetelmä vuotamattoman liitoksen muodostamiseksi jäykälle putkelle
US6993819B2 (en) Method of producing a joint between a corrugated tube and a coupling
US3833984A (en) Process and arrangement for double flanging of pipes
US3002269A (en) Method of forming ball and socket joints in metal tubular members
US4548430A (en) Crimped hose fitting
AU631904B2 (en) A high pressure tube assembly and method of manufacture
US4029345A (en) Pipe fittings
CA2050779A1 (en) Pressure hose coupling collar and method for producing same
US7527300B2 (en) Flexible tubing connector
US4116477A (en) Connector, reducer/adapter, flare to flareless
EP0505136A1 (en) Tube connection
KR20000058048A (ko) 공통 레일의 제조 방법
US5833280A (en) Mechanical joint
US5293679A (en) Method of connecting two pipes
AU6962300A (en) Swivel coupling and method for attaching a swivel nut to a tail piece
US7694405B2 (en) Method for coupling a conduit to a fitting
US5321968A (en) One piece tubing connector and method of forming same
CN214579531U (zh) 一种可快速拆接的法兰接头
EP1387976B1 (en) O-ring seal flat face fitting
CN111465798A (zh) 制造流体分流装置的方法
CN111448414A (zh) 流体分流器
CN111492169A (zh) 一种流体分流器
NO854075L (no) Fremgangsm¨te for fremstilling av r¯rlengder.
JPH05149484A (ja) 薄肉ステンレス管の接続方法
JPH02271172A (ja) バタフライバルブのボデー

Legal Events

Date Code Title Description
FG Patent granted

Owner name: PARKER HANNIFIN RAK S.A.

BB Publication of examined application
FG Patent granted

Owner name: PARKER HANNIFIN RAK S.A.