NO178674B - Fremgangsmåte for fremstilling av en lekkasjesikker skjöt i et stivt rör - Google Patents

Description

Den foreliggende oppfinnelse angår en fremgangsmåte for fremstilling av en lekkasjesikker skjøt i et stivt rør, ifølge kravinnledningen.

I hydrauliske og pneumatiske installasjoner som fører fluida under høye trykk, blir lekkasjesikker tilkopling av stive rør til installasjonens porter/åpninger vanligvis utført med krave-koplinger, dvs koplingen som omfatter en innvendig mutter med en skulder på røret som skal forbindes, en krave som er festet på enden av røret og som holder mutteren på røret, og en gjenget nippel, avhengig av dimensjonene til den kopling røret skal forbindes med og som den nevnte mutter skal skrus på, hvor forsiden av nippelen, som kraven ligger an mot, har en O-ringpakning i et ringformet spor som brukes som hus for pakningen.

I disse koplingene er rørkraven en hamret krave, dvs den er utformet ved at rørenden utvides før den plasseres i en pressform, ved hjelp av et kalibrert verktøysett som tillater en progressiv deformering av røret til kraven er formet.

Det følgende er en annen kjent prosess, spesielt ifølge patentene FR 2 555 669 og US 1 696 289 som tar sikte på, ikke bare å redusere monteringstiden for koplingen, men også å redusere kostnaden. Rørkraven blir produsert ved klinking, mens koplingsenden holdes i en klemme, etter å engasjere en mutter med krave, i en pressform som kan åpnes, med innvendig profil som den ønskede krave.

Den foreliggende oppfinnelse tar først og fremst sikte på ikke å sette noen uønskede merker på rørkraven fra de to halvdelene av pressformen. For dette formål, ifølge fremgangsmåten som er av den andre nevnte type, blir avtrykket i pressf ormen utført gjennom en hylse med en skulder, hvilken hylse skal beholdes i koplingen, mellom kraven og mutteren. Hylsens sylinderformede kappe tenkes satt mellom røret og den innvendige skulder i mutteren, mens den innvendige skulder skal hvile mot mutterens innvendige skulder.

Foran nevnte mål oppnås med fremgangsmåten ifølge foreliggende oppfinnelse, med de i kravene anførte trekk.

Det følgende er en beskrivelse av en foretrukket utførelsesform av fremgangsmåten, som tar sikte på å øke koplingens styrke, spesielt når den er under en trykksyklus eller vibrasjon. En del av hylsen er av et materiale hvis elastisitetsfaktor er minst like høy som elastisitetsfaktoren for det stive rør, og er montert i pressformen med en liten radial klaring som tillater elastisk utvidelse, og på den andre side er den avkortede nese på klinkeverktøyet konstruert til å tegne en sirkel hvis diameter er litt større enn den indre diameter av røret på hvis ende kraven blir formet.

På denne måte har klinking av rørenden også den effekt at den øker rørets innvendige diameter mens enden utvides, en utvidelse som rørveggens tykkelse overfører til hylsen, som kan utvides innenfor grensen av den radiale klaring mellom hylsen og pressformen. Denne utvidelse er begrenset av klaringen til den verdi som ligger innenfor materialets elastisitetsgrense, og etter at klinkingen er ferdig trekker hylsen seg sammen til sin opprinnelige form, slik at den strammes til rundt det stive rør, hvor den fester seg på rørende og presser mot baksiden av kraven.

Når røret er av kobber, bør hylsen fortrinnsvis være av stål.

Oppfinnelsen kan bedre forstås ved hjelp av den følgende beskrivelse under henvisning til tegningene, av en kopling ifølge oppfinnelsen og en foretrukket utførelsesform, hvor figur 1 viser et sideriss, delvis i snitt, av en kopling ifølge oppfinnelsen, og figur 2, 3, 4 og 5 illustrerer prosessen for å utføre koplingen på figur 1, i fire etterfølgende trinn i fremgangsmåten.

Som vist på figur 1, er koplingen ifølge oppfinnelsen bestemt for en lekkasjefri forbindelse mellom stål-, kobber-, og liknende rør 2 og en gjenget nippel (3), uavhengig av noe fast instrument eller annen komponent av installasjonen som bærer et fluid under trykk, og som ikke er vist på tegningen. Dette fluid kan være enten hydraulisk eller pneumatisk. Det er klart at gjengen på nippelen 3 er den samme som på mutteren 4,. som skal skrus på den.

Koplingen er av en type som har en mutter 4 med en innvendig skulder 4a som skal ligge an mot en krave 2a på en ende av røret 2, mot enden 3a på nippelen 3.

Lekkasjetetning for denne kopling er generelt oppnådd ved hjelp av en O-ringpakning 5 som er plassert i et ringformet spor 5a som er anordnet på enden 3a av nippelen 3 for å gi den

et hus.

Prosessen ifølge oppfinnelsen er av en type hvor kraven 2a på røret 2 er utformet ved klinking, og følgelig blir røret 2, etter plassering av mutteren 4, plassert i klemme i en åpen pressform 6, dvs en pressform med en gjennomgående åpning for røret 2.

Ifølge oppfinnelsen har utboringen 7 i pressformen 6 to innvendige trinn eller skuldre 7a og 7b, som bestemmer tre suksessive lengder med diametrer dl, d2 og d3 for å huse hylsen 8 som skal utføre avtrykket av pressf ormen 6, som har en utvendig skulder 8a, og som er laget av et materiale med elastisitetsfaktor som er minst like høy som rørets elastisitetsfaktor: - Diameteren dl er minst lik den ytre diameter på kraven 2a ved slutten av klinkeoperasjonen, og litt større enn diameteren av den ytre skulder 8a på hylsen, - diameteren d2, mindre enn dl, er litt større enn den utvendige diameter av hylsen 8 som skal settes inn mellom skulderen 4a på mutteren og røret 2, og hvis utvendige skulder 8a skal ligge som i en sandwich mellom baksiden av kraven 2a på røret 2 og den innvendige skulder 4a på mutteren, diameteren d2 er tilnærmet lik den innvendige diameter av skulderen 4a på hylsen 4, - diameteren d3, mindre enn d2, er tilnærmet lik den utvendige diameter på røret 2, og er nøyaktig bestemt for å sikre at røret er i klemme når pressformen er i sin arbeidsstilling, som illustrert på figur 2-4.

Det faktum at diametrene d2 og dl i pressformens utboring 7 er noe større enn de respektive utvendige diametere av hylsen 8 og skulderen 8a, har den effekt at det skaper, mellom hylsen 8 og pressf ormen 6, en radial klaring "e" som tillater en utvidelse av hylsen 8 innenfor dens elastisitetsgrense.

Når man utfører klinkingen av kraven 2c, plasseres røret 2 i pressformen 6 på en slik måte at den ende hvor kraven 12 skal utformes blir plassert i samme plan som den fremre flate 6a av pressformen 6, fordi dybden av det første trinn 7a er bestemt i forhold til tykkelsen av hylsens skulder 8a, slik at rørlengden 2 som plasseres foran den utvendige flate på hylsens skulder 8a tilsvarer den nødvendige lengde for å utforme kraven 2a.

Etter at røret 2 er plassert i pressformen 6, og denne er strammet for å sikre aksialt hold, plasseres hylsen 8 på enden av røret 2 på en slik måte at, som vist på figur 2-5, skulderen hviler på det første trinn 7a i utboringen 7, og den sylindriske kappe er huset i diameteren d2 i utboringen.

Deformering av den frie ende på røret 2 blir så utført ved klinking, dvs ved hjelp av et verktøy kalt en utvidelses-pinne, av hvilke arbeidsoverflaten som vender mot røret, har form av en jevn ringformet flate 11 som ligger rundt den sentrale nese 12, konstruert for å engasjere i rørenden 2 for å sikre føring av utvidelsespinnen, hvis rotasjon 13 er i en skrå vinkel A i forhold til aksen 14 for røret 2 og pressformen 6, hvor de to aksene møtes ved et punkt 15 som ligger i samme plan som den ringformede arbeidsplate 11 på utvidelsespinnen 9.

Som i seg selv er kjent, blir aksen 13 av utvidelsespinnen 9 drevet av sin verktøyholder på en slik måte at den tegner en kjegle rundt røraksen 14, som illustrert på figur 3 og 4, og til å avansere i retning av røret, dvs i retning av pilene 16.

I tillegg, når den er montert i sin verktøyholder, som ikke er vist her, men som i seg selv er en kjent anordning med kulelagre og liknende, vil den ringformede overflate 11 bevege seg uten glidning, men mens den presser mot den frie rørende, deformeres denne som illustrert på figur 3, til enden er utformet som en krave 2a som vist på figur 4.

På en annen måte, som spesielt vist på figur 3, er en avkortet sentral nese 12 på utvidelsespinnen 9 konstruert til å tegne en sirkel med en diameter som litt større enn den indre diameter av det stive rør 2. Som et resultat utøver den på sistnevnte et radialt trykk som strømmer mot det ytre av hylsen 8. Den radiale klaring "E" rundt hylsen tillater den å ekspandere sammen med det stive rør 2 innenfor elastisitetsgrensen for hylsen 8.

Etter at klinkeoperasjonen er ferdig, trekkes utvidelsespinnen 9 tilbake, og nesen stopper sitt arbeid på rørenden 2 dvs med å utvide denne. Hylsen 8 strammer seg fra sin egen elastisitet, og inntar sine opprinnelige dimensjoner, og utøver med dette et radialt trykk mot det stive rør 2, rettet innover, slik at den vinner seg mot røret 2 og presser mot baksiden av

kraven 2a.

Koplingen er så ferdig, siden hylsen 8 og mutteren 4 blir holdt på røret 2. Det er nå bare nødvendig å åpne pressformen 6 for senere å forbinde røret 2, utstyrt med sin krave 2a med nippelen 3 som den er tiltenkt.

Forbindelsen av hylsen 8 til det stive rør 2 gir en betydelig økning av koplingens mekaniske styrke, spesielt når den blir satt under høyt trykk og vibrasjon.

Claims (2)

1. Fremgangsmåte for fremstilling av en lekkasjesikker skjøt i et stivt rør som omfatter en til røret (2) koplet mutter med en innvendig skulder (4), en krave (2a) som er festet slik på enden av røret (2) at mutteren (4) holdes på røret, og en gjenget nippel (3) som er forbundet med røråpningen eller med en annen komponent som røret (2) skal festes til, og som mutteren (4) skal skrus på, idet nippelens (3) forside (3a) som rørkraven er forberedt å ligge an mot, har en tetning (5) plassert i et ringformet spor (5a) innrettet for å motta tetningen, hvor kraven (2a) formes ved bearbeiding mens rørenden er fastspent i en form(6) som kan åpnes etter at mutteren (4) med skulderen er montert, idet pressformen (6) har en formgivende del slik at kraven oppnår ønsket profil, hvor den formgivende del utgjøres av en hylse (8) med en skulder, hvor hylsen er innrettet til å festes mellom kraven (2a) og mutteren (4), idet en sylinderformet kappe (8a) i hylsen (8) er innrettet til å monteres mellom røret (2) og mutterens (4) indre skulder (4a), samtidig som den ytre skulder (8a) er innrettet til å hvile mot mutterens indre skulder (4a), KARAKTERISERT VED at hylsen (8) på den ene side er av et materiale hvis elastisitetsmodul er minst like stor som elastisi-tetsmodulen i det stive rørs (2) materiale, at hylsen er montert i formen (6) som kan åpnes, med en liten radial klaring (e) som

muliggjør hylsen å utvides elastisk, og at bearbeidingsverktøyet (9) som har en ansats (12) med konisk form, er innrettet til å beveges langs en sirkel hvis diameter er noe større enn rørets (2) indre diameter og i hvis ende kraven (2a) er utført.

2. Fremgangsmåte ifølge foregående krav, KARAKTERISERT VED at det stive rør er fremstilt av kobber og at hylsen er fremstilt av stål.