JPH03199795A - 管用気密継手の製作方法 - Google Patents

管用気密継手の製作方法

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JPH03199795A
JPH03199795A JP2018110A JP1811090A JPH03199795A JP H03199795 A JPH03199795 A JP H03199795A JP 2018110 A JP2018110 A JP 2018110A JP 1811090 A JP1811090 A JP 1811090A JP H03199795 A JPH03199795 A JP H03199795A
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、剛性管用気密継手の製作方法及びそれによっ
て得られる継手に関する。
（従来技術） 油圧又は空気圧下に流体を輸送する設備において、設備
の装置のいろいろな口への剛性管の気密連結は、フラン
ジ継手を用いて一般に行われる。
すなわち、継手は、連結すべき管に係合される内側肩部
つきナツト、該管の連結すべき端部に取りつけられ、管
に前記ナツトをつなげさせるフランジ及び管が連結され
ねばならず、前記ナツトがねじ止めされるようになって
いる装置の口に、しっかり取りつけられたねじ継手を有
し、フランジが当てられる該ねじ継手の前面は、バンキ
ング収納部の役をする環状溝に配置されるＯリングのよ
うな気密パッキングを有している。
これらの継手では、管のフランジは鍛造フランジであり
、すなわちフランジを得るまで管の端部を徐々に拡開で
きる一連の管径決定工具を用いて、金型内に前もって置
かれた管の該当端部の鍛造によって得られる。
特にフランス国特許公開第２．５５５．６６９号及び米
国特許出願第６９６．２８９号によって公知であり、こ
の継手の製作時間を短縮するだけでなく、費用も節減す
るのを目的とする他の方法によれば、管のフランジは、
外への押し曲げにより製作され、連結端部は肩部きナツ
トの係合後、所望のフランジの肩部つき輪郭の押し型を
有する開閉式金型内で締めつけられる。
（発明が解決しようとする課題） 本発明は、開閉式金型の二つの部分の継ぎ目面が管のフ
ランジに不要な痕跡を残さないことを目的としている。
（課題を解決するための手段） このために、本発明及び前記第２の種類の方法によれば
、開閉式金型の押し型は、フランジと肩部つきナツトと
の間の、継手につながったままにされている肩部つきス
リーブで構成され、該スリーブの円筒形スカート部は管
とナツトの内側肩部との間に配置されるようにされてお
り、一方、スリーブの外側肩部は、ナツトの内側肩部に
置かれるようにされている。
継手の強度を著しく強化する目的の、本方法の好ましい
実施態様によれば、特に周期的な圧力又は振動を受ける
ときに、一方では、スリーブは、弾性係数が少くとも剛
性管のそれと等しい材料製であり、その弾性膨張を許容
する径方向のわずかな遊びを持って開閉式金型内に取り
つけられ、他方では、押し曲げ工具の截頭円錐状の中央
ノーズは、端部にフランジが形成される管の内径よりわ
ずかに大きな径の円を描くように設計されている。
したがって、管端部の外への押し曲げは、一方では管壁
がスリーブに伝える膨張で該端部を拡開しながら管の内
径を大きくする効果も有している。
スリーブは、そのスリーブと開閉式金型との間にそのた
めに設けられた径方向の遊びの限界内で拡大できる。こ
のスリーブは、前記スリーブの遊びにより、構成材料の
弾性による許容値までに制限され、外への押し曲げ作業
の達成及び押し曲げ工具除去後、スリーブは最初の形状
を回復しようとする。これは端部にフランジをつけられ
ている剛性管に、フランジの後部面を支えている締めつ
けをもたらす。
例えば、端部がフランジに適合しなければならない剛性
管が鋼製のときには、スリーブは、鋼製であるのが好ま
しい。
いずれにせよ、本発明は、本発明による継手及びその製
作方法を用いた好ましい実施態様を、限定しない例とし
て示している添付の略図を参照しながら、以下の記載に
よって明らかにされるであろう。
（実施例） 第１図に示すように、本発明による継手は、鋼。
銅又は類似の材料製の剛性管２と図示されていない圧力
流体輸送施設の固定装置又は他の装置にしっかり取りつ
けられたねじ継手３との間の気密連結を可能にするよう
なものであり、該流体は、油圧下でも空気圧下でもよい
。ねじ継手３のねじ山は、明らかに該継手にねじ止めさ
れるナツト４のピッチと同一ピッチである。
この継手は、肩部をつけたナツト４、すなわち、両端の
一方に、ねじ継手３の前面３ａに対して管２の連結すべ
き端部に設けられたフランジ２ａを押上つけるようにす
る内側肩部４ａを有する種類のものである。
この継手の気密性は、一般に、収納部として役立つよう
なねじ継手３の前面３ａに設けられた環状溝５ａ内に配
置された円環状パツキン５を用いて得られる。
本発明の方法は、それによれば管２のフランジ２ａが外
への押し曲げによってつくられ、したがってそれによれ
ば、連結すべき管の端部に肩部のついたナツト４を係合
後、管２は開閉式金型６、−すなわち、管２の通過を可
能にする中央貫通開口を有し、直径方向に向き合った少
くとも二つの相補的部片で構成されている金型内で締め
つけられる。
本発明によれば、金型６の開ロアは、内径ｄｌ。
ｄｌ及びｄ３の３個の連続した長さ部分を定める、２個
の内側ステップ部又は肩部７ａ、７ｂを有し、外側肩部
８ａを有する金型６の押し型をつくるような、そして弾
性係数が少くとも剛性管のそれと等しい材料でつくられ
たスリーブ８を収容するようになってい−る。
一直径ｄｉは、少くとも外への押し曲げの終りにおける
フランジ２ａの外径と等しく、スリーブの外側肩部８ａ
の外径よりわずかに大きい ｄｌより小さい直径ｄ２は、ナツトの肩部４ａと管２と
の間に挿入されるようになっており、その外側肩部８ａ
が、管２のフランジ２ａの後面とナツトの内側肩部４ａ
との間にサンドイッチされるようなスリーブ８の外径よ
りわずかに大きく、この直径ｄ２は、ナツト４の肩部４
ａの内径にほぼ等しい。
−ｄｌより小さい直径ｄ３は、管２の外径にほぼ等しく
、第２図ないし第４図に示されるように、金型が作業位
置にあるときに管を確実に締めつけるように精密に定め
られる。
全型開ロアの直径ｄ１及びｄｌが、それぞれスリーブ８
及び肩部８ａの外径よりわずかに大きいという事実は、
スリーブ８と開閉式金型６との間に、弾性限界内でのス
リーブ８の膨張を許容する径方向の遊び“ｅ”を生じる
効果がおる。
フランジ２ａの外への押し曲げを行うとき、管２は、フ
ランジ２ａがつくられるべき端部が、金型６の前面６ａ
と同じ平面に配置されるように金型６内に置かれる。何
故ならば、第１ステツプ７ａの深さは、スリーブの肩部
８ａの外面より前にある管長がフランジ２ａを形成する
に必要な長さと対応するように、スリーブの肩部８ａの
厚さを考慮して定められるからである。
管２が金型６内に置かれ、確実に軸方向に保持をするた
めに金型が閉じられて、スリーブ８は、第２図ないし第
５図に示されたように、その肩部が押し型７の第１ステ
ツプ７ａに置かれ、円筒形スカート部が押し型の直径ｄ
２の部分に収容されるように、管２の前面に係合される
。
次いで、管２の自由端の変形が、外への押し曲げ、すな
わちフレアリング・ピン（ｆｌａｒｉｎｇ　ｐｉｎ）と
呼ばれる工具９を用いて行われる。管に向合っている工
具の作業面は、確実にフレアリング・ピンを案内するよ
うに管２の端部に係合されるように設計された截頭円錐
形の中央ノーズ１２を取囲む平滑な環状面１１の形状を
有しており、その回転軸１３は、管２及び金型６の軸１
４に対して角度Ａだけ傾斜している。これら２本の軸は
、フレアリング・ピン９の環状作業面１１と同一平面に
ある点１５で合する。
このことはそれ自身公知なように、フレアリング・ピン
９の軸１３が、第３図及び第４図に示されるように、管
２の軸１４の周りに円錐を描き、管２の方向に、すなわ
ち矢印１６の方向に進むように、ホルダーによって駆動
される。
さらに、フレアリング・ピンは、図示されていないボー
ルベアリング又は類似のものを介して公知の要領で工具
ホルダーに取りつけられるので、その環状作業面１１は
、スリップなしに回転するが、管２の自由端を押しつけ
ながら、第４図に示されたようなフランジ２ａをこの端
部に形成するまで、第３図に示されたように、それを変
形する。
また、第３図に一層明らかに示されたように、フレアリ
ング・ピン９の截頭円錐形の中央ノーズ１２は、剛性管
２の内径よりわずかに大きい直径で円を描くように設計
されている。その結果、ノーズは、外側向きで、スリー
ブ８に直接伝えられる径方向の圧力を管にかける。スリ
ーブを囲む径方向の遊び“ｅ”は、スリーブ８の弾性限
界内でのその膨張及び剛性管２の膨張を許容する。
外への押し曲げ作業の終了後、フレアリング・ピン９は
引込められ、そのノーズ１２は、剛性管２を拡開するた
めの働きかけを中止する。スリーブ８は、その弾性のた
めに、最初の寸法に戻ろうとし、これにより剛性管２に
内側方向に向けた径方向の圧力を働かせ、それによって
管２を締めつけ、管のフランジ２ａの後面に押しつけら
れる。
そのとき、スリーブ８及びナツト４が管２につながれる
ので、継手は完了する。したがって、次にフランジ２ａ
を備えた管２を、予定されていたねじ継手３と連結する
ために金型６を解放するだけで十分である。
締めつけによる、剛性管２へのスリーブ８の連結は、こ
の継手の機械的強度を、特に継手が大きな圧力変化又は
振動を受けるときに、著しく強化する。
【図面の簡単な説明】
第１図は、本発明による継手の軸方向の半断面側面図、
第２図ないし第５図は、第１図に示した継手の製作方法
を示し、本方法を実施する四つの順を追った段階の軸方
向断面図である。 ２・・・剛性管、３・・・ねじ継手、４・・・ナツト、
５・・・パッキング、６・・・金型、７・・・開口（押
し型）、８・・・スリーブ、９・・・フレアリング・ピ
ン、１１・・・環状面、１２・・・中央ノーズ、１３・
・・フレアリング・ピンの軸、１４・・・管の軸、 一 手続争１３正書（自発） 事件の表示 平成２年特許願第１８１１、 発明の名称 剛性管用継手の製作方法及びそれにより得られる継手 補正をする者 事件との関係

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １、連結されるべき管（２）に係合される内側肩部つき
    ナット（４）、該管（２）の連結すべき端部に取りつけ
    られ、該管が連結されねばならず、 ナット（４）がねじ止めされるようになっている装置の
    口に、しっかり取りつけられたねじ継手（３）を有し、
    管（２）のフランジ（２ａ）が押し当てられる該ねじ継
    手（３）の前面（３ａ）は、パッキング収納部の役をす
    る環状溝（５ａ）内に配置された気密パッキング（５）
    を有する種類の剛性管用気密継手の製作方法であり、管
    （２）のフランジ（２ａ）が外への押し曲げによって製
    作され、連結端部は肩部つきナット（４）の係合後、所
    望のフランジ（２ａ）の肩部つき輪郭の押し型を有する
    開閉式金型（６）内で締めつけられる方法において、開
    閉式金型（６）の押し型が、フランジ（２ａ）と肩部つ
    きナット（４）との間の、継手とつながったままにされ
    ている肩部つきスリーブで構成され、該スリーブ（８）
    の円筒形スカート部（８ａ）が、管（２）とナット（４
    ）の内側肩部（４ａ）との間に配置されるようにされて
    おり、一方、スリーブの外側肩部（８ｂ）が、ナット（
    ４）の内側肩部（４ａ）置かれるようにされていること
    を特徴とする方法。 ２、一方では、スリーブ（８）が、弾性係数が少くとも
    剛性管（２）の構成材料の弾性係数と等しい材料製であ
    り、弾性膨張を許容する径方向のわずかな遊び（ｅ）を
    もって開閉式金型内に取りつけられ、他方では、押し曲
    げ工具（９）の截頭円錐状の中央ノーズ（１２）が、端
    部にフランジ（２ａ）が形成される管（２）の内径より
    わずかに大きい径の円を描くように設計されていること
    を特徴とする請求項１記載の方法。 ３、剛性管（２）が鋼製であるときに、スリーブ（８）
    は鋼製であることを特徴とする請求項２記載の方法。 ４、請求項１ないし３のいずれか１項に記載の方法を実
    施して製作されることを特徴とする剛性管用気密継手。
JP2018110A 1989-01-30 1990-01-30 管用気密継手の製作方法 Expired - Lifetime JP2931836B2 (ja)

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