NO854075L - Fremgangsm¨te for fremstilling av r¯rlengder. - Google Patents

Description

Den foreliggende oppfinnelse vedrører en fremgangsmåte for fremstilling av rørlengder som er beregnet å bli forbundet

med hverandre for å danne en rørledning for transport av væsker, og finner spesielt, men dog ikke eksklusivt, an-vendelse ved slike rørledninger for føring av væsker under høyt trykk ved oljeutforskning og lignende industrier.

Oljerørledninger forbundet med prøveboringsrigger omfatter vanligvis en rekke sammenkoplede lengder av stålrør hvor hver lengde som typisk kan ha lengder på 1,5, 3,0 eller 3,65 meter, omfatter et hankoplingsstykke ved en ende og et hunkoplingsstykke ved den andre ende. Hosliggende han- og hun-komponenter blir festet til hverandre ved hjelp av en til-hørende mutter med den virkning som vanligvis omtales som "a hammer lug union" (slagøreforbindelse). Nevnte mutter omfatter et innvendig gjenget skjørt hvis yttervegg er forsynt med en rekke radielt utragende, periferielt adskilte ører hvorved dreining av mutteren for å bevirke sammenkoplingen, kan oppnås ved å tilføre en generelt tangentiell kraft til ørene ved hjelp av en hammer.

For de siste 50 år eller så, har han- og hunkoplingsstykkene til slike forbindelser omfattet separate komponenter enten skrudd innpå eller sveiset til de tilhørende ender av en rørlengde. Imidlertid, ved visse rørstørrelser og drifts-trykk forbundet med oljeundersøkelse, er feste av koplings-stykkene ved hjelp av skruegjenger til rørlengden, ikke til-latt, idet en slik forbindelse ikke kan oppfylle sikkerhets-kravene til sertifiseringsmyndighetene, mens kun sveisede forbindelser er godtagbare på grunn av meget strenge prøve-prosedyrer. Videre er det alltid en viss fare forbundet

med sveisede forbindelser i fiendtlige omgivelser, ved at sveisen kan bli utsatt for påkjenningsbrudd under høye trykk på grunn av den type væske eller gass som føres i rør-ledningen .

Det ville være ønskelig å være i stand til å tilveiebringe en rørlengde med han- og hunkoplingsstykker og som er mindre utsatt for de problemer som er forbundet med eksisterende sveisede og påskrudde typer.

Ifølge en side av den foreliggende oppfinnelse er det tilveiebragt en fremgangsmåte for fremstilling av rørlengder beregnet til å bli sammenkoplet for å danne en rørledning, hvilken fremgangsmåte omfatter trinnene med å tilveiebringe rørlengder, dannelse av til hverandre passende han- og hunkoplingsstykker i ett med de motstående ender av hver rør-lengde, hvor hunkoplingsstykket er utvendig gjenget. Plassering av en mutter på hver rørlengde, hvilken mutter har en innvendig gjenge tilsvarende den ytre gjenge på hunkoplingsstykket, og tilveiebringelse av samvirkende anleggsmidler mellom hver mutter og det tilhørende hankoplingsstykke, idet arrangementet er slik at ved plassering av hankoplingsstykket til en rørlengde i hunkoplingsstykket til en annen rørlengde, kan mutteren på den ene lengde skrus inn på og hun- \ koplingsstykket på den andre rørlengde for å bevirke en forbindelse mellom de to rørlengder.

Fortrinnsvis blir de motstående ender av hver rørlengde aksielt sammenpresset for å tilveiebringe endeområder med økt diameter på nevnte lengder, hvilke endeområder blir deretter maskinert til han- og hunkoplingsstykker. Hensiktsmessig utføres sammentrykningen av rørlengdenes ender ved en rørtemperatur på vanligvis mellom 800°C og 1200°C.

Ifølge en annen side ved den foreliggende oppfinnelse, er

det tilveiebragt en rørlengde fremstilt som angitt i detalj ovenfor og omfattende en rørlengde med han- og hunkoplingsstykker tildannet i ett stykke med de motstående ender derav, hvor hunkoplingsstykket er forsynt med en ytre gjenge, en mutter anbragt på rørlengden og som har en innvendig gjenge som korresponderer med den ytre gjenge på hunkoplingsstykket, og samvirkende anleggsmidler beregnet til å virke mellom mutteren og hankoplingsstykket, hvorved under plassering av

hankoplingsstykket til en rørlengde i hunkoplingsstykket til en annen rørlengde, mutteren på den ene lengde kan skrus inn på hunkoplingsstykket på den andre lengde for å bevirke en forbindelse mellom de to rørlengder.

Mutteren kan være av slagøretypen med et antall periferielt adskilte, radielt utragende ører utformet på dens ytterside.

De samvirkende anleggsmidler kan omfatte en ringkrave anbragt bak hankoplingsstykket og beregnet til å virke mellom hankoplingsstykket og en innvendig flate på mutteren.

Alternativt kan anleggsmidlene omfatte flere segmentkraver, vanligvis tre av 120° vinkelutstrekning, anbragt inne i mutteren for å virke mellom en innvendig flate på mutteren og en bakre flate på hankoplingsstykket.

De to sider ved oppfinnelsen er vist ved hjelp av eksempler

i tegningen, hvor

figur 1-5 viser forskjellige trinn under fremgangsmåten for fremstilling av en rørlengde i samsvar med oppfinnelsen, og

figur 6 viser en alternativ rørlengde i samsvar med oppfinnelsen .

Rørlengder fremstilt i samsvar med fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen, kan være av forskjellige størrelser, vanligvis i lengder på 1,5, 3,0 eller 3,65 meter av stålrøremner med 25 mm til 150 mm nominell boring og med veggtykkelser mellom 10 mm og 20 mm, og kan være beregnet for å føre gasser eller forskjellige væsker, såsom råolje (crude oil), slam eller vann ved kalde arbeidstrykk opp til 14,5 kgm/mm 2.

Med henvisning til figur 1-5, begynner fremstilling av et slikt rør ved å tilveiebringe en emnelengde av stålrør som er generelt betegnet med 2 i figur 1, og med en lengde noe større enn lengden av røret som skal fremstilles derav.

Emnerøret 2 blir opphetet til en temperatur på mellom 800°C

og 1200°C og dets endeområder blir sammentrykket ved til-førsel av aksielle krefter til disse for å tilveiebringe partier 4,6 med øket diameter, som vist i figur 2. Mer spesielt blir endeområdene eller de fortykkede partier av emnerøret 2 utsatt for en stukesmimaskin omfattende et todelt stempel og et innvendig formeverktøy, slik at boringen gjennom endepartiene 4,6 forblir den samme som gjennom rør-emnet 2, mens overgangen av røremnets ytre diameter fra det mellomliggende hovedområdet 8 til den til endedelene 4,6 tar form av en jevn stigning vist ved 10. Utførelse av dette trinn ved forhøyet temperatur sikrer en enhetlig korn-struktur i endedelene 4,6 og følgelig iboende styrke i nevnte deler.

Endedelen 4 til røremnet blir deretter maskinert for å danne et hunkoplingsstykke 12 som omfatter en avtagende utsparing 14 og en ytre skruegjenge 16, mens røremnets endedel 6 blir tilsvarende maskinert for å danne et tilsvarende hankoplingsstykke 18 omfattende et avsmalnende parti 20 med en bakre, ringformet anleggsflate 22 ved denne av grunner som vil bli åpenbare.

En slagøremutter 24, som omfatter en innvendig skruegjenge 2 6 ' og en bakre innvendig anleggsflate 28 og hvor mutterens ytre flate er utstyrt med et antall periferielt adskilte, radielt utragende ører 30, blir anbragt over hankoplingsstykket 18 og inn på røremnets hovedlengde 8. En tilbake-holdelseskrave 32 blir deretter anbragt bak platen 22 til hankoplingsstykket 18, hvilken krave har en diameter noe mindre enn den til mutterens 24 skruegjenge 26, men større enn diameteren til boringen 34 gjennom mutterens 24 bakside.

Rørlengden blir komplettert ved å plassere mutteren 24 over hankoplingsstykket 18 med kraven 32 i anlegg mot mutterens 24 flate 28, som vist i figur 5.

To rørlengder som beskrevet ovenfor, blir sammenkoplet som følger. Det avsmalnende parti 20 til hankoplingsstykket 18

på en rørlengde blir plassert i den tilsvarende formede utsparing 14 til hunkoplingsstykket 12 på den andre rørlengde, og den indre skruegjenge 26 til mutteren 24 på nevnte ene rør-lengde kommer i inngrep med den ytre skruegjenge 16 på hunkoplingsstykket 12 til den andre rørlengde. Mutteren 24

blir deretter dreid rundt ved å banke på mutterens ører 30 i en retning hovedsakelig tangential til mutteren for derved å trekke mutteren tett til over hunkoplingsstykket. Idet mutteren blir tiltrukket blir det avsmalnende parti 20 trukket inn i utsparingen 14 inntil de kommer til samvirke med hverandre, idet endelig tetningskontakt oppnås ved at den bakre flate 28 på mutteren 24 kommer til anlegg mot kraven 32 på hankoplingsstykket og presser de to komponenter til tettende samvirke med hverandre. Hvis ønsket eller hvis nødvendig,

kan det tilveiebringes tetninger (ikke vist) mellom anleggs-flatene til han- og hunkoplingsstykkene for å sikre en væske-tett forbindelse derimellom.

I stedet for å tilveiebringe kraven 32 mot hvilken mutteren 24 kommer til anlegg, kan et antall segmentkraver, f.eks. tre, som hver har en vinkelutstrekning på 120°, bli plassert inne i mutteren 24 for å samvirke mellom flaten 28 til mutteren og flaten 22 til hankoplingsstykket 18. Andre arrangementer vil være åpenlyse for fagmannen.

Rørlengdens hovedutstrekning 8 kan være annet enn lineær, og kan omfatte f.eks. en albue 8', som vist i figur 6, skjønt mange og varierte utformninger er mulig.

Hensiktsmessig kan den ferdiggjorte sammensetning, som vist i figur 5 eller 6, bli trykkprøvet og vil bli hensiktsmessig farvekodet i samsvar med angivelsen av dens koldarbeidstrykk.

Claims (7)

1. Fremgangsmåte for fremstilling av rørlengder beregnet til å bli sammenkoplet for å danne en rørledning omfattende trinnet med å tilveiebringe lengder av emnerør (2), karakterisert ved de følgende trinn, nemlig dannelse av til hverandre passende formede han- og hunkoplingsstykker (18,20) i ett stykke med de motstående ender av hver røremnelengde, hvor hunkoplingsstykket (12) blir utformet med en utvendig skruegjenge (16), plassering av en mutter (24) på hver rør-emnelengde (2), hvilken mutter (24) har en innvendig skruegjenge (26) tilsvarende den utvendige skruegjenge (16) på hunkoplingsstykket (12), og tilveiebringelse av samvirkende anleggsmidler (28,32) mellom hver mutter (24) og det til-hørende hankoplingsstykke (18), idet arrangementet er slik at ved plassering av hankoplingsstykket (18) på en rørlengde inn i hunkoplingsstykket (12) på en annen rørlengde, kan mutteren (24) på den ene lengde skrues inn på hunkoplingsstykket (12) på den andre lengde for å bevirke en forbindelse mellom de to rørlengder.

2. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved følgende trinn, nemlig aksiell sammentrykning av de motstående ender av hver emnerø rlengde (2) for å tilveiebringe endeområder (4,6) medø ket diameter på nevnte lengde, og deretter maskinering av endeområdene (4,6) til han- og hunkoplingsstykker (18,12).

3. Fremgangsmåte ifølge krav 2, karakterisert ved at sammentrykningen av de motstående ender til emne-rørlengden (2) utføres med en temperatur innen området 800°C til 1200°C på emnerøret.

4. Rørlengde fremstilt ifølge hvilket som helst av kravene 1-3, karakterisert ved en emnerørlengde (2) med han- og hunkoplingsstykker (18,12) utformet i ett stykke med de motstående ender derav, idet hunkoplingsstykket (12) har en utvendig skruegjenge (16) tildannet på dette, en skrue (24) anbragt på nevnte emnerørlengde (2) og som har en innvendig skruegjenge (26) som tilsvarer den utvendige skruegjenge (16) på hunkoplingsstykket (12), og samvirkende anleggsmidler (28,32) beregnet til å virke mellom mutteren (24) og hankoplingsstykket (18), hvorved ved plassering av hankoplingsstykket (18) til en rørlengde i hunkoplingsstykket (12) på en annen rø rlengde, mutteren (24) på den ene lengde kan skrus inn på hunkoplingsstykket (12) på den andre lengde for å bevirke en forbindelse mellom de to rørlengder.

5. Rørlengde ifølge krav 4, karakterisert ved at mutteren (24) er av slagøretypen, og som har et antall periferielt anordnede, radielt utragende ører (30) tildannet på dennes ytterflate.

6. Rørlengde ifølge krav 4 eller 5, karakterisert ved at de samvirkende anleggsmidler omfatter en ringkrave (32) anbragt bak hankoplingsstykket (18) og beregnet til å virke mellom hankoplingsstykket (18) og en innvendig flate (28) på mutteren (24).

7. Rørlengde ifølge krav 4 eller 5, karakterisert ved at de samvirkende anleggsmidler omfatter et antall segmentkraver anbragt inne i mutteren (24) for å virke mellom en indre flate (28) på mutteren (24) og en bakre flate på hankoplingsstykket (18) .