NO335695B1 - Komposittrørsammenstilling og fremgangsmåte for å fremstille en komposittrørsammenstilling - Google Patents

Abstract

En komposittrørsammenstilling omfatter et rør med en rørvegg, og et rørhus som omfatter et rørformet parti med en innside, hvor dette rørformede parti er anordnet rundt utsiden av røret, samt et rørformet smilegeme med en utside. Dette smilegemet er anordnet inne i rørhuset og på en slik måte at et parti av rørveggen befinner seg mellom innsiden av rørhusets rørformede parti og utsiden av smilegemet. Smilegemet blir deformert radialt utover mot røret og rørhuset, fortrinnsvis utover sin flytegrense, og slik at det rørformede parti av huset derved deformeres utover delvis utover sin flytegrense. Som en følge av dette vil rørhusets rørformede parti utøve en trykkraft radialt innover mot rørveggen, og smilegemet utøve en kraft radialt utover mot rørveggen, hvilket da vil tjene til å sikkert feste rørhuset til røret og opprette en tetning mellom røret og innsiden av rørhusets rørformede parti. Denne sammenstilling kan anvendes for å anordne en endekopling på et komposittrør, for å utføre en reparasjon på en skadet parti av et rør, eller for å opprette en skjøt mellom to rørseksjoner. Smilegemet og rørhuset kan begge påføres et eksisterende komposittrør for det formål å opprette den foreliggende sammenstiling. alternativt kan komposittrør ha sitt endeparti utformet omkring smilegemet for påfølgende installasjon av et rørhus. Sammenstillingen kan anvendes for et komposittrør som omfatter en metallforing, hvor da endepartiet av denne metallforing med fordel kan danne smilegemet.

Description

OPPFINNELSENS TEKNISKE OMRÅDE

Foreliggende oppfinnelse vedrører en komposittrørsammenstilling, for eksempel en komposittrørsammenstilling for bruk i oljefeltanvendelser, samt en fremgangsmåte for å fremstille en slik sammenstilling. Foreliggende oppfinnelse angår videre en fremgangsmåte for å fremstille et komposittrør og for å reparere et slikt fremstilt rør.

OPPFINNELSENS BAKGRUNN

Komposittmaterialer finner økende anvendelse når det gjelder erstatning av metall. Et område hvori bruk av komposittmaterialer mottar økende interesse er fremstilling av rør og rørledninger, særlig for bruk ved oljefeltutvinning, utboring og produksjonsprosesser. Eksempler på anvendelser av komposittrør er kompositts-stigerør, som da både omfatter utboringsstigerør og produksjonsstigerør av komposittmateriale. Andre anvendelser omfatter fortøyningstrosser for plattformer til havs så vel som strupeledninger, drepeledninger og ekstraledninger. Spesifikasjon 17J for American Petroleum Institute definerer spesifikasjoner for uinnspente bøy-elige rør.

Konstruksjonen av komposittrør kan anta mange forskjellige former, alt etter den tilsiktede anvendelse av røret. Vanligvis omfatter komposittrør flere materiallag, hvor valg av lagene bestemmes av den tilsiktede anvendelse. US patenter 5.261.462 og 5.435.867 angir en rørformet struktur, for eksempel et rør eller et trykkar, som omfatter en vegg dannet av plastmaterialer, komposittmaterialer og elastomermaterialer. Komposittmaterialene blir påviklet i spiral, hvor bindingene er adskilt av strimler av elastomermateriale. Det anvendes vanligvis en dor, hvorover materiallag vikles og påføres, hvoretter doren fjernes.

Som ved alle rørkonstruksjoner krever komposittrør påføring av ende-koplinger for å gjøre det mulig for rørlengder å kople sammen eller for å gjøre det mulig for vedkommende rør å bli koplet til andre rør eller apparater. Til forskjell fra vanlige rørenheter, slik som rør fremstilt av stål, er det imidlertid ikke mulig å til-passe koplinger og endeforbindelser av komposittmateriale på enkel måte eller å kople standard metalltilkoplinger til endene av komposittrørlengder. Ved oljefeltanvendelser, slik som i mange industrier, er det meget vanlig å arbeide med standard sammenkoplinger, slik som flenser og andre koplingsenheter, som da har standarddimensjoner og gjengemønstere eller andre festearrangementer. Det ville følgelig være ytterst ønskelig å opprette midler for å forbinde slike standard tilkop-linger med komposittrør.

Et antall opplegg er blitt gjort for å løse dette problem. En slik fremgangsmåte er beskrevet av W. F. Andersen i "Advanced Composite Drilling Risers - Pro-viding Cost Effective Systems for Deepwater Exploration and Production", Deepwater Technology Symposium, 2-5 desember 1997. Andersen beskriver bruk av en såkalt geometrisk felle "hvori en standard endekopler er festet til en metallinnsats. Denne metallinnsats er viklet på plass under fremstillingen av kompositt-røret ved bruk av en dor. En kuppel på metallinnsatsen hindrer innsatsen fra å bli trykket ut fra komposittrøret i bruk. Så snart fremstillingen er blitt fullført, blir doren fjernet og ytterendene av komposittrøret maskinbearbeidet for å frilegge metallinnsatsen. En koplingsforbindelse eller et koplingsstykke blir så sveiset til den frilagte ende av metallinnsatsen. Andersen angir at en spesiell teknikk er påkrevet for å kjøle ned metallinnsatsen under sveiseprosessen, for det formål å unngå skade på rørets komposittmateriale på grunn av påføring av varme som genereres ved sveiseprosessen. Det er imidlertid åpenbart at behovet for en slik sveiseprosess eller de tiltak som er påkrevet for å hindre skade på komposittmaterialet, er uønsket.

US patent nr. 4.701.231 angir en fremgangsmåte for å danne en skjøt mellom et rørformet komposittmateriale og en metallring, hvor da metallringen blir på-ført en overflate med gitt geometri, hvorpå komposittmaterialet vikles under fremstillingen av røret. Geometrien av ringens overflate fastlegges da på en slik måte at det dannes en overlagringspasning mellom komposittlagene og ringen. Ved en utvikling av denne form for tilpasning, beskriver US patent nr. 5.771.975 et marint stigerør av komposittmateriale, hvorpå det foreligger en endekopling med et segment hvorover komposittmaterialet er påført. Atter er dette segment av endekoplingen forsynt med en konturoverflate for derved å hindre borttrekking av seg-mentet fra enden av stigerøret. I en foretrukket utførelse omfatter endekoplingen to slike segmenter hvorover komposittmaterialet er viklet. Deretter blir de to segmenter drevet fra hverandre for å opprette en aksial forspenning på komposittmaterialet.

Det vil være klart at de ovenfor angitte fremgangsmåter for å opprette endetilkoplinger på komposittrør alle krever at endekoplingen skal foreligge og bygges inn i røret under fremstillingsprosessen. Det ville være ønskelig å kunne opprette endetilkoplinger og angi en fremgangsmåte for å påføre disse, hvilket da kunne benyttes på ferdige seksjoner av komposittrør når og hvor dette er påkrevet. Ytterligere former for koplingsskjøter som er angitt i US patenter 4.701.231 og 5.771.975 har en koplingskapasitet som er avhengig av komposittmaterialets styrke i rørets radialretning og omkretsretning. Dette kan være meget begrensen-de på koplingsskjøtens kapasitet til å motstå høye aksialbelastninger.

US patenter nr. 5.261.462 og 5.435.867 angir en fremgangsmåte hvor lengder av komposittrør som er beskrevet i disse kan sammenkoples. I henhold til denne metode blir forskjellige lag på endepartiene av hver rørlengde som skal sammenføyes skåret bort, slik at det innerste lag eller en foring frilegges. Rørleng-dene sammenføyes ved sammensveisning av ytterendene av deres foringer, hvoretter komposittmaterialet vikles omkring skjøten. Denne skjøt ferdigstilles ved påføring av en hylse av plastmateriale. US patenter nr. 5.261.462 og 5.435.867 foreslår som et alternativ bruk av en kopling med skrueformede forsenkninger hvorover da komposittlagene kan vikles. Det vil erkjennes at en slik arbeidsoperasjon er både tidskrevende og kostnadskrevende ut i fra de tilleggsmaterialer som behøves for å kunne fremstille skjøten. I tillegg er den resulterende skjøt begrenset med hensyn til sin belastningskapasitet og effektivitet.

US patent nr 5.443.099 angir et rør av komposittmateriale og med en metallisk endekopling forbundet med den ene ende. Denne endekopling omfatter en indre komponent som strekker seg innover i rørets endeparti, samt en ytre komponent som forløper langs endepartiets utside. Metalltapper strekker seg gjennom den ytre komponent samt komposittmaterialet og inn i den indre komponent for å holde koplingen sikkert på plass og hindre dets tilbaketrekning fra rørenden. Skjønt et slikt arrangement kan påføres et ferdigstilt komposittrør, vil anvendelse av metalltapper nedsette komposittlagets integritet, forårsake spenningskonsentra-sjonspunkter og eventuelt føre til svikt.

US patent nr. 5.895.079 angir et gjenget koplingsstykke for sammenføyning av to lengder av komposittrør. Dette koplingsstykke omfatter et enkelt, dobbel-endet og avsmalnet hannkomponent som strekker seg inn i endepartiene av de to rør som skal sammenføyes. Den ytre avskrånede flate på koplingsstykket er utformet med en gjenge for tilpasning til tilsvarende gjenger på innsidene av rørenes endepartier. Dette koplingsstykket kan anvendes for å danne en skjøt mellom to lengder av ferdigstilte komposittrør. Denne sammenstilling baserer seg imidlertid på at en gjenge skal maskinbearbeides inn i endepartiene av de rør som skal sammenføyes. En slik tilpasningsoperasjon er imidlertid uønsket, særlig når vedkommende koplingsstykke er tiltenkt bruk i fjerntliggende oljefeltområder.

US patent nr. 5.685.576 angir en rørkopling for å påføres et ferdigstilt kom-posittrør. Denne kopling omfatter en konisk hannkomponent for innsetting mellom innerlagene og ytterlagene av et endeparti av komposittrøret. En konisk hunnkom-ponent eller hette anbringes over komposittrørets endeparti. Et fyllmiddel påføres for å fylle tomrommene mellom hannkomponenten og den koniske hunnkompo-nent. En aksial kraft påføres mellom hannkomponenten og hunnkomponenten for det formål å klemme komposittlagene mellom de koniske flater på de to komponenter. Skjønt koplingsutstyr av denne type kan anvendes for å ferdigstille kompo-sittrør, kreves det en betraktelig arbeidsoperasjon for å skille de to lag på vedkommende komposittrør og dets endeområde samt å installere hannkomponenten og hunnkomponenten. Behovet for en slik arbeidsprosess og nødvendigheten av å benytte fyllmaterialer gjør det til en ulempe å anvende en skjøteforbindelse av denne type når bruk i fjerntliggende områder er tilsiktet.

Det vil følgelig erkjennes at det foreligger et behov for en koplingsenhet eller endekopling for et komposittrør og som er innrettet for å påføres et ferdig rør etter behov, uten at det er nødvendig med omfattende tilpasningsprosesser eller andre arbeidsoperasjoner.

SAMMENFATNING AV OPPFINNELSEN

Målene med foreliggende oppfinnelse oppnås ved en komposittrør-sammenstilling som omfatter: et komposittrør med en rørvegg, rørveggen har en indre overflate og en ytre overflate;

et rørhus som omfatter et rørparti med en indre overflate, nevnte rørparti er anbrakt rundt utsiden av komposittrøret; og

et rørformet smilegeme med en ytre overflate, nevnte smilegemet er anbrakt innen rørhuset hvorved et parti av rørveggen er anbrakt mellom den indre overflate av det rørformede parti av nevnte rørhus og den ytre overflate av nevnte smilegeme;

smilegemet er blitt deformert radialt utover mot komposittrøret og rørhuset og det rørformede parti til rørhuset har derved blitt deformert radialt utover og delvis til en flytegrense;

det rørformede parti av rørhuset utøver en trykkraft radiellt innover mot rør-veggen og smilegemet;

kjennetegnet ved at det rørformede parti til rørhuset er deformert utover sin flytgrense ved ikke mer enn 50% av sitt volum.

Foretrukne utførelsesformer av komposittrørsammenstillingen er utdypet i kravene 2 til og med 12.

Målene med foreliggende oppfinnelse oppnås videre ved en fremgangsmåte for å fremstille en komposittrørsammenstilling, med et komposittrør med en rørvegg med en innside og en utside, idet fremgangsmåten omfatter: opprettelse av et rørhus med et rørformet parti omkring utsiden av et endeparti av rørveggen;

anordning av et rørformet smilegeme inne i komposittrøret, og slik at rør-veggens endeparti strekker seg mellom smilegemet og det rørformede parti av rørhuset; og

deformering av smilegemet radialt utover, slik at derved det rørformede parti av rørhuset deformeres radialt utover og delvis utover sin flytegrense;

hvorved det rørformede parti av rørhuset utøver en radial innoverrettet trykkraft mot rørveggen og smilegemet; og

hvor rørhusets rørformede parti påkjennes slik at ikke mer enn 50% av dets volum overskrider materialets flytegrense.

Foretrukne utførelsesformer av fremgangsmåten er videre utdypet i kravene 14 til og med 23.

Det er omtalt en komposittrørsammenstilling som omfatter et rør med en rørvegg som har en indre overflate og en ytre overflate, et rørhus som omfatter et rørformet parti med en indre overflate, hvor dette rørformede parti er anordnet rundt utsiden av røret, samt et rørformet smilegeme med en ytre overflate, hvor dette smilegemet er anordnet inne i rørhuset, idet et parti av rørveggen er anordnet mellom innsiden av rørhusets rørformede parti og utsiden av smilegemet, hvor smilegemet er blitt deformert radialt utover mot røret og rørhuset og det rørform-ede parti av rørhuset er blitt deformert radialt utover til delvis flytetilstand, slik at det rørformede parti av rørhuset utøver en trykkraft radialt innover mot rørveggen og smilegemet. Smilegemet utøver fortrinnsvis en kraft radialt utover mot innsiden av rørveggen. Smilegemet deformeres da fortrinnsvis utover sitt flytepunkt.

I anvendelser hvor komposittrørsammenstillingen skal utsettes for høye aksialbelastninger, for eksempel i borerørog produksjonsstigerørfor oljefeltdrift til havs, foretrekkes det å forsyne enten innsiden av det rørformede parti av rørhuset eller utsiden av smilegemet med minst én ribbe. Mer å foretrekke er det at innsiden av det rørformede parti av rørhuset og utsiden av smilegemet er forsynt med en slik ribbe, hvor disse ribber er forskjøvet i forhold til hverandre i aksial retning av røret. For visse anvendelser er det mest fordelaktig å opprette flere ribber og forsenkninger på innsiden av det rørformede parti av rørhuset og utsiden av smilegemet, idet hver slik ribbe er aksialt rettet inn i forhold til en motstående forsenk-ning. Hvis ribbene er påført, er de fortrinnsvis utformet slik at de ikke skal trenge inn i eller gjennomtrenge overflaten av komposittrøret. Hvis slike ribber foreligger, forløper de fortrinnsvis i omkretsretningen rundt utsiden av røret, og hvis de strekker seg rundt hele rørets omkrets, kan de da danne en avtetning mellom kompo-sittrøret og innsiden av rørhusets rørformede parti samt den ytre overflate av smilegemet. Antallet og anordningen av ribbene kan fastlegges ut i fra den aksiale belastningskapasitet som det er ønskelig å påføre komposittrøret.

Komposittrørsammenstillingen kan omfatte en endekopling for komposittrø-ret, for eksempel i form av en flens som fortrinnsvis er montert på rørhuset. Alternativt kan komposittrørsammenstillingen tjene til å reparere en skadet seksjon av komposittrøret eller utgjøre en skjøt mellom to komposittrørlengder

Det er videre omtalt en fremgangsmåte for å påføre en endekopling på et komposittrør, hvor da komposittrøret har en rørvegg med en innside og en utside, og hvor fremgangsmåten går ut på at det opprettes et rørhus med et rørformet parti rundt utsiden av et endeparti av rørveggen, anordning av et rørformet smilegeme inne i røret, hvorved endepartiet av rørveggen rager inn mellom smilegemet og det rørformede parti av rørhuset, og deformering av rørlegemet radialt utover, slik at det rørformede parti av rørhuset deformeres radialt utover forbi dets partielle flytegrense, slik at rørhusets rørparti utøver en radialt innoverrettet trykkraft mot rørveggen og smilegemet. Fortrinnsvis utøver smilegemet en kraft radialt utover mot innsiden av rørveggen. Smilegemet blir da fortrinnsvis deformert utover sin flytegrense.

I en viss utførelse blir smilegemet påført under fremstillingen av kompositt-røret. I denne utførelse blir forskjellige lag av komposittrørets endeparti utformet slik at de ligger over utsiden av smilegemet. I det denne utførelsesprosess går forut for installeringen av sammenstillingen etter fremstilling av komposittrøret, for eksempel på et fjerntliggende sted i utvinningsfeltet, kan den føre til en lavere spenningskonsentrasjon i komposittmaterialet i sammenheng med en påfølgende deformering av smilegemet.

Det rørformede parti av rørhuset deformeres fortrinnsvis i en slik grad at dens partielle flytepåkjenning ikke beløper seg til mer enn 75%, fortrinnsvis ikke mer enn 50% av dets flytegrense.

Det er også omtalt en fremgangsmåte for å reparere et komposittrør som omfatter en rørvegg med en innside og en utside, hvor rørveggen har et skadet parti, hvor fremgangsmåten da går ut på å anordne et rørhus med et rørformet parti, slik at dette rørformede parti av rørhuset strekker seg rundt utsiden av rør-veggen og dekker rørveggens skadede område, anordning av et rørformet smilegeme inne i røret på en slik måte at det skadede område av rørveggen befinner seg mellom smilegemet og det rørformede parti av rørhuset, samt deformering av smilegemet radialt utover, slik at derved det rørformede parti av rørhuset deformeres radialt utover forbi det punkt som gir delvis flytetilstand, slik at derved det rør-formede parti av rørhuset utøver en radial innoverrettet trykkraft mot rørveggen og smilegemet. Som tidligere utøver smilegemet når det først er deformert en kraft radialt utover mot innsiden av rørveggen. Atter blir smilegemet fortrinnsvis deformert utover sin flytegrense.

Komposittrøret kan være utformet med en metallforing på sin innside. En slik foring kan være påført for å avtette innsiden av kompsittrøret og derved hindre lekkasje av fluid under trykk inne i røret. Et slikt komposittrør kan anvendes ved fremgangsmåter og utstyr i henhold til oppfinnelsen, slik som beskrevet ovenfor. I ytterligere utførelser kan imidlertid smilegemet være utformet som en del i et stykke med metallforingen. Dette kan for eksempel oppnås ved å utforme foringen med et endeparti med økt tykkelse.

Det er videre også omtalt en tilkoplingssammenstilling for et komposittrør med en rørvegg som har en innside og en utside, idet koplingssammenstillingen omfatter et hus med et rørformet parti med en innside, hvor da dette rørformede parti er dimensjonert for å strekke seg rundt utsiden av et parti av rørveggen, et rørformet smilegeme med en ytre overflate utført for plassering inne i kompositt-røret på en slik røret at et parti av rørveggen befinner seg mellom det rørformede smilegemets ytre overflate og innsiden av husets rørformede parti, hvorpå det rør-formede smilegeme deformeres i retning radialt utover for derved å deformere det rørformede parti av huset utover dets partielle flytegrense, slik at det rørformede parti av huset utøver en resterende trykkraft radialt innover mot rørveggen og smilegemet. Smilegemet blir da fortrinnsvis formet slik at det kan deformeres på en slik måte at det vil utøve en kraft radialt utover mot innsiden av rørveggen.

KORT BESKRIVELSE AV TEGNINGENE

Foreliggende oppfinnelse vil bli mer fullstendig forstått ut i fra den detaljerte beskrivelse som vil bli gitt nedenfor, samt ut i fra de vedføyde tegninger av foretrukne utførelser av oppfinnelsen. Denne beskrivelse og tegningene bør da ikke tolkes til å utgjøre begrensninger av oppfinnelsen til de spesifikke beskrevne utfør-elser, men bare å være forklaringer for å oppnå bedre forståelse.

På tegningen er da:

Fig. 1 en endeskisse av en komposittrørsammenstilling i henhold til foreliggende oppfinnelse og som omfatter en endekopling for røret; Fig. 2 er en snittskisse gjennom komposittrørsammenstillingen i fig. 1 langs linjen ll-ll; Fig. 3 er et parti av den viste snittskisse i fig. 2 i forstørret målestokk; Fig. 4 er en snittskisse gjennom en andre utførelse av komposittrørsam-menstillingen i henhold til foreliggende oppfinnelse, og hvor komposittrøret omfatter en foring; Fig. 5 er en snittskisse gjennom en ytterligere utførelse av komposittrør-sammenstillingen i henhold til foreliggende oppfinnelse og hvor komposittrøret omfatter en foring med integrert smilegeme; Fig. 6 er en snittskisse som angir en reparasjon av et komposittrør og som omfatter en komposittrørsammenstilling i henhold til foreliggende oppfinnelse; Fig. 7 er en snittskisse for en ytterligere utførelse av foreliggende oppfinnelse og som danner en skjøt mellom to komposittrørseksjoner; Fig. 8 er en perspektivskisse av et smilegeme for en endekopling på et komposittrør i henhold til foreliggende oppfinnelse; Fig. 9 er en perspektivskisse av et rørhus for en endekopling for et kompo-sittrør i henhold til foreliggende oppfinnelse; og Fig. 10 er en snittskisse gjennom komposittrørsammenstillingen i fig. 1 og med et smiverktøy på plass.

DETALJERT BESKRIVELSE AV FORETRUKNE UTFØRELSER

Det skal nå henvises til fig. 1 og 2, hvor det er vist en komposittrørsammen-stilling som generelt er angitt ved henvisningstallet 2, samt omfatter et kompositt-rør 4 med en rørvegg 5 som omkring sitt endeparti har anordnet et rørhus, som generelt er angitt ved henvisningstallet 6. Et rørhus 6 omfatter et rørformet husparti 8 som strekker seg koaksialt langs endepartiet av komposittrøret 4. Et rørformet smilegeme 10 er anordnet koaksialt inne i komposittrøret 4 på en slik måte at det også ligger innenfor det rørformede husparti 8. Smilegemet 10 og huset 6 er vist før deres installasjon henholdsvis i fig. 8 og fig. 9.

Rørhuset 6 kan videre omfatte en kopling for komposittrøret, for eksempel en endekopling. Det er en fordel ved sammenstillingen i henhold til oppfinnelsen at rørhuset kan være utformet med en standardtilkopling som det er ønskelig å feste til komposittrøret. Huset 6 kan omfatte en flens, skrue- eller muttergjenge. Fig. 1 og 2 viser rørhuset 6 utstyrt med en standardflens 12 med hull 14 for å motta bol-ter for feste av flensen, og således også komposittrøret, til en tilsvarende koplings-innretning på et annet rør eller et apparat, for eksempel en pumpe eller en behol-der.

Det skal nå henvises til fig. 2 hvor det er vist at rørhuset 6 omfatter en utvi-det utboring ved sin ende inntil flensen 12, og som da danner en skulder 16 inne i huset 6 ved ytterenden av det rørformede husparti 8 for det formål å motta og danne anlegg mot ytterenden av komposittrøret 4.

Innsiden av det rørformede husparti 8 kan være en plan flate, slik som også utsiden av smilegemet 10. Hvis dette er tilfelle, fastholdes komposittrøret 4 ved hjelp av friksjon mellom sin innside og utside og henholdsvis smilegemet 10 og det rørformede parti. For at sammenstillingen skal være i stand til å motstå høyere aksiale belastninger uten at komposittrøret 4 skilles fra sammenstillingen 2, vil det imidlertid være fordelaktig å anordne en ribbe eller et fremspring på innsiden av det rørformede husparti 8 eller utsiden av smilegemet 10. Det er mer å foretrekke å anordne flere ribber og spor på så vel innsiden av det rørformede parti 8 av rør-huset 6 eller utsiden av smilegemet 10. Hvis ribber og forsenkninger foreligger på bare den ene side, bør det helst foreligge på innsiden av det rørformede hus 8.1 en foretrukket utførelse er flere ribber og forsenkninger anordnet både på innsiden av det rørformede husparti 8 og utsiden av smilegemet 10. Det skal nå henvises til fig. 2 hvor det er vist at flere ribber 18 er utformet på innsiden av det rørformede husparti 8. Disse ribber 18 er adskilt av forsenkninger 20. Huset 6 med ribbene 18 og sporene 20 er også vist i fig. 9. På lignende måte, og som vist i fig. 2 og 8, er utsiden av smilegemet 10 utformet med flere ribber 22 og spor 24.

Disse ribber 18, 22 forløper fortrinnsvis i omkretsretningen rundt innsiden av det rørformede parti på rørhuset 8 og på utsiden av smilegemet 10, slik som angitt i figurene. På denne måte kan ribbene gjøre tjeneste som tetninger som hindrer strømning av fluid enten inn i eller ut av rørsammenstillingen. Alternativt kan ribbene forløpe rundt bare en del av omkretsen. Skjønt slike ribber vil utgjøre en for-bedret inngrepspakning både mellom smilegemet og det rørformede parti 8 av huset og komposittrøret, vil disse ribber ikke kunne gi den fullstendige tetningsfunk-sjon som nettopp er beskrevet.

Fig. 3 viser en forstørret skisse av et parti av komposittrøret 4, det rørform-ede husparti 8 og smilegemet 10. Som vist i fig. 2 og som er klarere vist i fig. 3 er ribbene 18 og sporene 20 på det rørformede husparti 8 anordnet i et forsynings-mønster i forhold til ribbene 22 og sporene 24 på smilegemet 10. Hver ribbe 18 på det rørformede husparti 8 er da forskjøvet i aksial eller langsgående retning i forhold til ribbene 22 på smilegemet 10, slik at hver ribbe 18 på det rørformede husparti 8 kommer rett overfor et spor 24 på utsiden av smilegemet 10. På lignende måte vil hver ribbe 22 på smilegemet 10 ligge rett overfor et spor 20 på innsiden

av det rørformede husparti 8. På denne måte vil hver ribbe 18, 22 komme i kontakt med et ikke-understøttet spennparti av veggen 5 av komposittrøret 4. Fortrinnsvis strekker ribbene 18, 22 og forsenkningen 20, 24 seg rundt hele omkretsen av innsiden av det rørformede husparti 8 og utsiden av smilegemet 10. På denne måte

vil innbyrdes motstående ribber 18, 22 og forsenkninger 20, 24 samarbeide for å frembringe tetning mellom komposittrøret 4, huset 6 og smilegemet 10. Kompo-sittrørsammenstillingen 2 blir sammenstilt på følgende måte. Endepartiet av kom-posittrør 4 blir satt inn i det rørformede parti av rørhuset 6 fra den ende av huset 6 som ligger motsatt enden med flensen 12. Komposittrøret 4 blir ført inn i huset 6 inntil endeflaten av veggen 5 på røret 4 kommer til anlegg mot skulderen 6 inne i rørhuset 6. Smilegemet 10 blir så satt inn i endepartiet av komposittrøret på en slik måte at den kommer til å ligge totalt innenfor det rørformede parti av rørhuset 6, slik som vist i fig. 2. Deretter blir smilegemet 10 utsatt for et tilstrekkelig indre trykk til å deformere smilegemet 10, veggen 5 av røret 4, og rørformede parti av rørhu-set 6 radialt utover. Utstyr for å utsette smilegemet for et indre trykk er kjent innenfor fagområdet. US patentskrifter nr. 438.752, 4.791.796, 4.805.430 og 4.827.748 angir kaldsmiingsverktøyer for å utøve radialt utoverrettede krefter.

Som vist i fig. 10 blir et smiverktøy 26 ført inn i smilegemet. Dette smiverk-tøy, som generelt er angitt ved henvisningstallet 26, er hovedsakelig sylinderformet og omfatter en sylinderformet muffe 28. Denne sylinderformede muffe 28 er av et ettergivende materiale, slik som et gummimateriale, slik at det under påvirkning fra et trykk som utøves på muffen 28 kan øke i diameter og ekspandere i radialt utoverrettet retning. Øvre og nedre pakningsringer 30 og 32 er anordnet i omkretsretningen rundt smiverktøyet 25 nær inntil ytterendene av den sylinderformede muffe 28. Tetningsringene 30 og 32 virker slik at de fastholder muffen 28 og begrenser dens utvidelse i aksial retning under påvirkning fra det påførte indre trykk. I drift blir smiverktøyet 28 satt inn i smilegemet 10, slik at den sylinderformede muffe 28 i smiverktøyet 26 befinner seg inne i smilegemet, slik som vist i fig. 10. Et fluid under trykk føres inn i det indre av smiverktøyet 26 fra et reservoar og gjennom tilførselsledninger (ikke vist) som er forbundet med smiverktøyet 26. Under virkningen fra fluidtrykket, utvides da den sylinderformede muffe 28 og ut-øver et jevnt fordelt trykk mot innsiden av smilegemet 10.

Under virkningen fra smiverktøyet 26, blir sammenstillingen 2 utsatt for kaldbearbeiding, og som et resultat av denne blir smilegemet 10 deformert ved kaldsmiing radialt utover. Dette deformerer i sin tur veggen 5 av endepartiet av komposittrøret 4 og det rørformede parti av rørhuset 6. Smilegemet 10 blir fortrinnsvis deformert til utover sin flytegrense slik at det vil være fullstendig plastisk gjennom hele sin tykkelse. Det rørformede parti 28 av huset 6 blir også deformert radialt utover. Deformeringen av smilegemet 10 under påvirkning fra smilegemet 26 er imidlertid begrenset slik at det rørformede parti 8 av rørhuset 6 blir deformert til et punkt hvor delvis flytning finner sted. I denne forbindelse skal uttrykket "partial flytning" bli forstått til å innebære at den vegg av rørhuset 6 som danner det rør-formede parti 8 er blitt deformert utover sin flytegrense ved sin innside, men ikke ved sin utside. Det rørformede parti 8 av huset gir fortrinnsvis deformert partielt til flytepunktet med det ikke mer enn 75%, hvilket vil si at 75% av veggvolumet av det rørformede parti 8 av huset 6 er blitt deformert utover sin flytegrense. Mer å foretrekke er det at det rørformede parti blir deformert delvis til flytegrensen med en andel av sitt volum som ikke er større enn 50%.

Deformeringen av det rørformede parti 8 av huset 6 delvis til flytegrensen frembringer restkrefter som virker innen i sammenstillingen 6 når smiverktøyet er løsgjort og fjernet. Den delvise flytegrense utøver spesielt en resterende radialkraft innover mot veggen av komposittrøret 4. Denne kraftbelastning sikrer overføring av aksiale belastninger inne i komposittrøret 4 til sammenstillingen 2 og utgjør et middel for avtetning av sammenstillingen, med ytterligere hjelp fra de ovenfor beskrevne ribber og forsenkninger, hvis disse foreligger.

Som vist i detalj i fig. 3, er i den foretrukne utførelse for anvendelser som krever høy aksial belastning, virkningen av smiverktøyet 6 slik at smilegemet 10 deformeres og i en mindre grad også veggen av komposittrøret 4 blir utsatt for de-formasjon. Spesielt kommer veggpartiet 5 av komposittrøret 4 i kontakt med ribber, enten en ribbe 18 på innsiden av det rørformede husparti 8 eller en ribbe 22 på utsiden av smilegemet 10. Ribbene 18 på innsiden av det rørformede husparti 8 er forskjøvet i lengderetningen i forhold til ribbene 22 på utsiden av smilegemet

10. På denne måte blir veggen av komposittrøret 4 deformert inn i forsenkningene 20, 24 rett overfor ribbene 18 og 22. På denne måte blir komposittrøret 4 fastlåst i rørhuset 6. Ribbene 18, 22 er fordelt slik at det frembringes en jevnt fordelt fordel-ing av kraft langs den aksiale lengdeutstrekning av det rørformede parti 8 av rør-huset 6. Ribbene 18, 22 bør imidlertid være dimensjoner og posisjonsinnstilt slik at de ikke frembringer noen integritetssvikt i veggen 5 av komposittrøret 4 på de punkter hvor den er i kontakt med ribbene, og da som en følge av lokale spen-ningskonsentrasjoner som er frembrakt av kaldbearbeidingsprosessen. For å re- dusere muligheten for svikt av komposittrøret i kontaktpunktene med en ribbe 18, 22, er ribbene fortrinnsvis hensiktsmessig utformet, for eksempel ved avrunding, slik at de ikke vil trenge inn i vedkommende vegg 5 av komposittrøret 4 under virkningen av kaldbearbeidingsprosessen. Antallet, størrelsen og fordelingen av ribbene 18, 22 samt forsenkningene 20, 24 varieres i samsvar med den aksiale belastning som må tåles av komposittrørsammenstillingen når den er i bruk.

Gjennom hele kaldbearbeidingsprosessen bibeholdes den kraft som utøves av smiverktøyet 6 og de gjenværende restkrefter i sammenstillingen på et nivå som ligger under fiberstyrken for komposittrøret 4. Dette innebærer at komposittrø-ret 4 ikke utsettes for noen kraft som er tilstrekkelig til å frembringe skade og svikt på komposittmaterialet i noen av materiallagene i røret.

Som allerede angitt ovenfor kan den fremgangsmåte som går ut på å installere komposittrørsammenstillingen på enden av et eksiterende komposittrør ut-føres på et hvilket som helst vanlig komposittrør når og hvor det er påkrevet. Kom-posittrøret kan omfatte en foring, for eksempel en elastomerisk eller metallisk foring. På sin innside i samsvar med det som kreves av den tilsiktede anvendelse av komposittrørsammenstillingen. Bruk av slike foringer er kjent innenfor området. Det er da ikke nødvendig at komposittrøret utformes eller behandles på noen som helst spesiell måte for det formål å bli påført en komposittrørsammenstilling i henhold til foreliggende oppfinnelse. Dette gjør det mulig for sammenstillingen i henhold til foreliggende oppfinnelse å bli installert på anvendelsesfeltet i fjerntliggende områder, og da med et minstemål av forberedelser og uten noen spesielle modifi-kasjoner på vedkommende komposittrør. En passende koplingsanordning, slik som en endekopling, kan da påføres på et standardutført eksisterende kompositt-rør.

Som angitt kan komposittrøret omfatte en foring, og da spesielt en metallforing, på sin innside. Det skal da henvises til fig. 4, hvor det er vist et lengdesnitt gjennom en ytterligere utførelse av komposittrørsammenstillingen i henhold til foreliggende oppfinnelse. Komponenter i den utførelse som er angitt i fig. 4 og som er de samme som i utførelsen i fig. 2, er angitt med samme henvisningstall og er utført som beskrevet ovenfor. Som vist i fig. 4, omfatter komposittrøret 4 en sylinderformet metallforing 50 som strekker seg langs lengdeutstrekningen av innsiden av komposittrøret 4. En slik foring kan for eksempel anvendes for å frem bringe en tetning på innsiden av komposittrøret 4 og derved forhindre lekkasje. Komposittrør med en slik foring som en foring 50 som er vist i fig. 4, er kjent innenfor fagområdet. Titan kan spesielt anvendes som foringsmateriale for komposittrør. Denne foring blir typisk inkludert i komposittrøret under dens fremstillingsprosess, idet lagene av komposittmateriale blir viklet rundt foringen. Som vist i fig. 4, befinner smillegemet 10 seg plassert inne i endepartiet av komposittrøret 4 på en slik måte at utsiden av smilegemet 10 befinner seg i kontakt med innsiden av metallforingen 50.

Fig. 5 viser en ytterligere utførelse av foreliggende oppfinnelse, og hvor komposittrørsammenstillingen også omfatter en foring. De særtrekk ved utførelsen i fig. 5 som er felles med de som er angitt i fig. 2 og 4 er blitt identifisert ved bruk av samme henvisningstall og er av den art som er beskrevet tidligere. Den sammenstilling som er vist i fig. 5 omfatter da en metallforing 50. Smilegemet 10 er imidlertid utført i et stykke med den metalliske foring 50 og er utformet ut i fra endepartiet av den metalliske foring. Hvis nødvendig kan endepartiet av den metalliske foring 50 ha øket tykkelse, slik det er angitt i fig. 5, hvor det formål å gjøre det mulig for den å fungere bedre som smilegeme 10. Tykkelsen av endepartiet av den metalliske foring vil således være bestemt av dens arbeidsfunksjon som del av foringen, sammen med den arbeidsprosess den skal utføre som smilegeme.

I tillegg kan sammenstillingen i henhold til oppfinnelsen anvendes for å reparere et sprukket eller skadet komposittrør. Fig. 6 viser et lengdesnitt gjennom en sammenstilling i henhold til foreliggende oppfinnelse og installert for å utføre en reparasjon omkring et parti av et komposittrør. I fig. 6 er det vist at en reparasjons-anordning, generelt angitt ved 102, er blitt påført det skadede parti av veggen 105 av et komposittrør 104. Et rørhus generelt angitt ved 106, omfatter et rørformet legeme 108 som strekker seg rundt og langs det skadede parti av komposittrøret 104. Et smilegeme 110 er anordnet koaksialt med komposittrøret 4 og huset 102 inne i komposittrøret 104, på en slik måte at det skadede parti av veggen av kom-posittrøret 4 befinner seg mellom utsiden av smilegemet 110 og innsiden av det rørformede legeme 108 i huset 106. Innsiden av det rørformede legemet 108 i rør-huset 106 er utformet med flere rundtgående ribber 118, som da er adskilt av rundtgående forsenkninger 120. På lignende måte er utsiden av smilegemet 110 utformet med flere rundtgående ribber 122 som er innbyrdes adskilt av flere for senkninger 124. Som beskrevet ovenfor i forbindelse med endekoplingssammen-stillingen, er ribbene 122 på utsiden av smilegemet 110 forskjøvet i forhold til ribbene på innsiden av rørhuset 106 i aksial retning, på en slik måte at hver ribbe 122, 124 kommer i kontakt med et ikke understøttet parti av veggen av kompositt-røret 104.

Den fremgangsmåte for installasjon av reparasjonssammenstillingen 102 som er vist i fig. 6 er den samme som beskrevet ovenfor med hensyn til installasjon av endekopling. Smilegemet 110 blir således kaldsmidd under påvirkning fra smiverktøyet (ikke vist i fig. 6) på en slik måte at det deformes radialt utover. Dette vil i sin tur deformere komposittrøret 104 og det rørformede legeme 108 i rørhuset 106. Smilegemet blir atter deformert utover sin flytegrense slik at det deformeres plastisk. Det rørformede legeme 108 i huset 106 blir deformert radialt utover og delvis blir flytegrensen (slik som forklart ovenfor). Så snart verktøyet fjernes vil atter rørhuset 106 utøve en radial restkraft innover mot veggen 105 av kompositt-røret 104 og smilegemet 110. Denne restkraft bidrar til å avtette det skadede parti av veggen 105 av komposittrøret 104. Denne tetning økes ved samvirke mellom ribbene 118, 122 og forsenkningen 120, 124, slik som beskrevet ovenfor i forbindelse med påføring av endekopling.

Når det gjelder alvorlig skade på komposittrøret, kan det være nødvendig å skjære ut og vrake det skadede parti og skjøte sammen de således dannede to rørender. Fig. 7 viser påføring av den sammenstilling som er vist i fig. 6 for å sam-menføye to slike rørender. De trekk i fig. 7 som er felles med fig. 6 er identifisert ved bruk av same referansetall og er utført som beskrevet ovenfor. I den skjøt som er vist i fig. 7 er endepartiet av et første komposittrør 104a forbundet med endepartiet av et andre komposittrør 104b. Som angitt ovenfor kan de to endepartier fremkomme ut i fra behovet for å reparere en skadet rørseksjon. Alternativt kan de to endepartier skrive seg fra to separate rør, idet skjøten i fig. 7 anvendes i stedet for en mer vanlig flenskopling. I denne forbindelse muliggjør skjøten i fig. 7 å forbinde to lengder av komposittrør på en slik måte at den resulterende skjøt får lavere vekt og en minimal diameter, sammenlignet med en mer vanlig flensforbindelse.

For å danne skjøten i fig. 7, blir et parti av smilegemet 110 inn i ytterenden av én av komposittrørene 104a, 104b. Enden av det andre komposittrør 104a, 104b, bringes til å gli over det gjenværende parti av smilegemet 110 inntil det kommer til anlegg mot det første komposittrør. Rørhuset 106 innstilles på linje med smillegemet 110 rundt utsiden av komposittrørene 104a, 104b. Den prosedyre som er angitt ovenfor og som går ut på å ekspandere smilegemet radialt utover blir så fulgt for å fullføre dannelsen av skjøten.

I en alternativ utførelse for installasjon av en sammenstilling i henhold til foreliggende oppfinnelse, blir komposittrøret selv fremstilt med tanke på tilpasset forbindelse med en komposittrørsammenstilling i henhold til foreliggende oppfinnelse i tankene. I denne alternative utførelse blir smilegemet 10,110 inkorporert i endepartiet av komposittrøret 4, 104 under fremstilling av dette rør. Spesielt blir lagene av veggen 5,105 i endepartiet av komposittrøret 4,104 påviklet og dannet rundt utsiden av smilegemet 10,110. På denne måte befinner seg smilegemet 10, 110 tilstede i endepartiet av røret 4,104. Så snart det er blitt besluttet å påføre en sammenstilling i henhold til foreliggende oppfinnelse på vedkommende rør, slik som ved påføring av en endekopling slik som vist i fig. 2 eller for å opprette en skjøt som angitt i fig. 7, vil den kaldbearbeidingsmetode som er beskrevet ovenfor fulgt for å installere huset 6, 106 å låse det sikkert til utsiden av komposittrøret 4, 104. Denne andre utførelse mangler visse fordeler ved den første utførelse, idet denne andre utførelse krever at komposittrøret skal forberedes på en spesiell måte før installasjonen av sammenstillingen i henhold til oppfinnelsen kan finne sted. Ved forforming av ytterenden av komposittrøret 4, 104 over smilegemet 10, 110, vil imidlertid den kraft som kreves under kaldsmiingsprosessen for å installere et rørhus 6, 106 blir redusert. De krefter som påføres under kaldsmiingsprosessen er videre funnet å være konsentrert i radialretningen og omkretsretningen. Dette reduserer den spenningskonsentrasjon som har sammenheng med deformeringen av komposittmaterialet ved hjelp av ribbene 18, 118, 22, 122. Dette reduserer i sin tur mulighetene for skadepåføring på komposittrøret 4, 104. Denne alternative fremgangsmåte for å fremstille sammenstillingen i henhold til foreliggende oppfinnelse kan ikke anvendes for den reparasjonssammenstilling som er beskrevet ovenfor og vist i fig. 6. Den kan imidlertid anvendes på installasjon av en hvilken som helst endekopling som faller innenfor omfangsområdet av foreliggende oppfinnelse.

Komposittrøret 4, 104 kan være et hvilket som helst komposittrør som er kjent innenfor fagområdet. Slike komposittrør omfatter vanligvis flere lag av for- skjellig materialer, for eksempel karbonfibre og glassfibre i en epoksyharpiksmatri-se. Vanligvis blir komposittrør fremstilt ved vikling av fibre impregnert med epoksy-harpiks under bruk av en filamentviklingsprosess omkring en dor. Som et alternativ, og i det tilfelle det er påkrevet å ha en metallforing inne i det ferdige rør, kan filamentviklingsprosessen utført rundt selve foringen. Epoksyen tillates å herdes for å ferdigstille komposittstrukturen. Valg av materialer, antall arrangement og tykkelse for de enkelte lag, sammen med orienteringen av fiberne i de forskjellige lag, fastlegges i samsvar med det eventuelt tilsiktede bruk for vedkommende rør. Laminater av karbonfibre blir for eksempel typisk anvendt for å meddele motstandsevne overfor aksial og radial belastning av komposittrøret. Epok-sy/glassfiber-laminater anvendes ofte for å gi motstandsevne overfor radial sam-mentrykning samt for avtetningsformål. Typiske faktorer som er viktige ved konstruksjon av et slikt komposittrør omfatter den påkrevede aksial styrke og stivhet, den maksimale omkretsbelastning som skal påføres som en følge av indre og ytre trykk, skadetoleranse og motstandsevne overfor slagpåvirkning.

Rørhuset 6, 106 og smilegemet 10,110 kan være utformet fra et hvilket som helst egnet materiale som kan gjøres til gjenstand for kaldsmiing. De mest hen-siktsmessige materialer for dannelse av rørhuset 6, 106 og smistykket 10, 110 kan være utført i et hvilket som helst egnet metall eller kombinasjon av metaller, for eksempel aluminium og kopper, eller legeringer, for eksempel nikkelbaserte legeringer eller messing.

Som allerede angitt ovenfor kan komposittrørsammenstillingen i henhold til foreliggende oppfinnelse omfatte en endekopling for komposittrør. Alternativt kan sammenstillingen utføres som en reparasjonsenhet for å ta hånd om skadede eller sprukne komposittrør. I tillegg kan sammenstillingen anvendes for å skjøte sammen to lengder av komposittrør.

Det er fremholdt at smilegemet 10 og rørhuset 6 som er vist henholdsvis i fig. 8 og fig. 9 kan være utstyrt med en kopling for påføring på eksisterende kom-posittrør, enten direkte eller at fremstillingen av røret er fullført eller ved senere tidspunkt, for eksempel i bruksfeltet. I tilfelle hvor komposittrøret slik det er fremstilt også omfatter smilegemet, og da enten innkorporert i røret under dets fremstilling eller som en integrert del av en metallforing i røret, slik som omtalt ovenfor, vil det være tilstrekkelig ganske enkelt å tilføre et rørhus, slik som vist i fig. 9.

Sammenstillingen i henhold til foreliggende oppfinnelse kan brukes i hvilke som helst anvendelser hvor komposittrør kan brukes. Komposittrørsammenstil-lingen i henhold til denne oppfinnelse er spesielt tenkt brukt ved konstruksjon av borerør og produksjonsstigerør for oljefeltanvendelser, sammen med strupeledninger og drepeledninger samt ekstra ledninger. Endelig finner sammenstillingen bruk ved konstruksjon av fortøyningsutstyr for anvendelse under oljeleting og olje-produksjon.

Skjønt de spesielle utførelser av fremgangsmåte og apparat i henhold til foreliggende oppfinnelse og som angitt i detalj her er fullt ut i stand til å oppnå de formål og fordeler som er angitt her, bør det forstås at disse er bare skrevet for å anskueliggjøre foreliggende oppfinnelse og at de ikke innbærer noen tilsiktede be-grensinger med hensyn til detaljer ved fremgangsmåtens utførelse eller konstruk-sjonsdetaljer som angitt her, annet enn det som vil fremgå av de etterfølgende patentkrav.

Claims (23)

1. Komposittrørsammenstilling (2) som omfatter: et komposittrør (4) med en rørvegg (5), rørveggen har en indre overflate og en ytre overflate; et rørhus (6) som omfatter et rørparti (8) med en indre overflate, nevnte rør-parti er anbrakt rundt utsiden av komposittrøret; og et rørformet smilegeme (10) med en ytre overflate, nevnte smilegemet er anbrakt innen rørhuset hvorved et parti av rørveggen er anbrakt mellom den indre overflate av det rørformede parti av nevnte rørhus og den ytre overflate av nevnte smilegeme; smilegemet er blitt deformert radialt utover mot komposittrøret og rørhuset og det rørformede parti til rørhuset har derved blitt deformert radialt utover og delvis til en flytegrense; det rørformede parti av rørhuset (8) utøver en trykkraft radiellt innover mot rørveggen (5) og smilegemet (10); karakterisert vedat det rørformede parti til rørhuset (8) er deformert utover sin flytgrense ved ikke mer enn 50% av sitt volum.

2. Komposittrørsammenstilling (2) som angitt i krav 1, og hvor smilegemet (10) er blitt deformert utover dets flytegrense.

3. Komposittrørsammenstilling (2) som angitt i krav 1, og hvor smilegemet (10) utøver en utoverrettet radial kraft mot innsiden av rørveggen (10).

4. Komposittrørsammenstilling (2) som angitt i krav 1, og hvor en ribbe (18, 22) er anordnet enten på innsiden av rørhusets rørformede parti (8) eller på utsiden av smilegemet (10).

5. Komposittrørsammenstilling (2) som angitt i krav 4, og hvor innsiden av husets (8) rørformede parti og utsiden av smilegemet (10) hver omfatter en ribbe (18, 22), idet ribben (18) på innsiden av det rørformede parti av huset er for-skjøvet i forhold til ribben (22) på utsiden av smilegemet i rørets aksialretning.

6. Komposittrørsammenstilling (2) som angitt i krav 5, og hvor innsiden av rør-husets (8) rørformede parti på utsiden av smilegemet (10) hver omfatter flere ribber (18, 22) og forsenkninger (20, 24), hvor hver ribbe på enten innsiden av husets rørformede parti eller utsiden av smilegemet befinner seg rett overfor en forsenk-ning i enten innsiden av det rørformede parti av rørhuset eller utsiden av smilegemet.

7. Komposittrørsammenstilling (2) som angitt i krav 4, og hvor ribben (18, 22) er utformet for å hindre inntrengning av ribben i rørveggen (5).

8. Komposittrørsammenstilling (2) som angitt i krav 4, og hvor ribben (18, 22) strekker seg i omkretsretningen rundt rørveggen (5).

9. Komposittrørsammenstilling (2) som angitt i krav 1, og hvor rørhuset (6) og smilegemet (10) omfatter en skjøt mellom to lengder av komposittrør (4).

10. Komposittrørsammenstilling (2) som angitt i krav 1, og hvor rørhuset (6) og smilegemet (10) omfatter en skjøt mellom to lengder av komposittrør (4).

11. Komposittrørsammenstilling (2) som angitt i krav 1, og hvor komposittrøret omfatter en metallforing (50).

12. Komposittrørsammenstilling (2) som angitt i krav 11, og hvor smilegemet (10) utgjøres av et endeparti av metallforingen (50).

13. Fremgangsmåte for å fremstille en komposittrørsammenstilling (2), med et komposittrør (4) med en rørvegg (5) med en innside og en utside, idet fremgangsmåten omfatter: opprettelse av et rørhus (6) med et rørformet parti (8) omkring utsiden av et endeparti av rørveggen (5); anordning av et rørformet smilegeme (10) inne i komposittrøret (4), og slik at rørveggens (5) endeparti strekker seg mellom smilegemet (10) og det rørforme-de parti (8) av rørhuset; og deformering av smilegemet (10) radialt utover, slik at derved det rørformede parti av rørhuset deformeres radialt utover og delvis utover sin flytegrense; hvorved det rørformede parti (8) av rørhuset utøver en radial innoverrettet trykkraft mot rørveggen (5) og smilegemet (10); og hvor rørhusets (8) rørformede parti påkjennes slik at ikke mer enn 50% av dets volum overskrider materialets flytegrense.

14. Fremgangsmåte som angitt i krav 13, og hvor smilegemet (10) deformeres utover sin flytegrense.

15. Fremgangsmåte som angitt i krav 13, og hvor smilegemet (10), så snart det er deformert, utøver en kraft radialt utover mot innsiden av rørveggen (5).

16. Fremgangsmåte som angitt i krav 13, og hvor smilegemet (10) opprettes under fremstillingen av komposittrøret (4), og slik at endepartiet av komposittrøret (4) utføres for å ligge utenpå utsiden av smilegemet (10).

17. Fremgangsmåte som angitt i krav 13, og hvor en ribbe (18, 22) anordnes enten på innsiden av rørhusets rørformede parti (8) eller utsiden av smilegemet (10).

18. Fremgangsmåte som angitt i krav 17, og hvor innsiden av det rørformede parti (8) av rørhuset og utsiden av smilegemet (10) her omfatter en ribbe (18, 22), og hvor ribben (18) på innsiden av rørhusets rørformede parti anordnes forskjøvet i rørets aksialretning i forhold til ribben (22) på utsiden av smilegemet.

19. Fremgangsmåte som angitt i krav 18, og hvor innsiden av rørhusets rør-formede parti (8) og utsiden av smilegemet (10) hver omfatter flere ribber (18, 22) og forsenkninger (20, 24), hvor hver ribbe enten på innsiden av det rørformede parti av huset eller utsiden av smilegemet bringes til å ligge rett overfor en forsenk- ning i det motstående overflateparti enten på innsiden av rørhusets rørformede parti eller på utsiden av smilegemet.

20. Fremgangsmåte som angitt i krav 17, og hvor ribben (18, 22) utformes for å hindre at den trenger inn i rørveggen (5).

21. Fremgangsmåte som angitt i krav 17, og hvor ribben (18, 22) utføres for å forløpe i omkretsretningen rundt rørveggen (5).

22. Fremgangsmåte som angitt i krav 13, og hvor komposittrørsammenstil-lingen (2) påføres en endekopling for røret (4).

23. Fremgangsmåte som angitt i krav 13, og hvor komposittrørsammenstil-lingen (2) frembringer en skjøt mellom to endepartier av røret (4).