ES2941721T3

ES2941721T3 - Cartucho y aparato de formación de imagen electrofotográfica usando el mismo

Info

Publication number: ES2941721T3
Application number: ES16204144T
Authority: ES
Inventors: Ho-Jin Jang; Jin-Hwa Hong; Seung-Gweon Lee; Jong-In Kim; Sung-Min Park
Original assignee: Hewlett Packard Development Co LP
Current assignee: Hewlett Packard Development Co LP
Priority date: 2015-12-23
Filing date: 2016-12-14
Publication date: 2023-05-25
Anticipated expiration: 2036-12-14
Also published as: US20170185002A1; CN106909039B; EP3185076B1; WO2017111273A1; CN106909039A; US9746801B2; KR20170075441A; KR102191348B1; PL3185076T3; EP3185076A1

Abstract

Un cartucho acoplable y separable de un cuerpo de un aparato de formación de imágenes incluye un contenedor de tóner que contiene un tóner e incluye un elemento agitador configurado para remover el tóner y una sección de revelado conectada al contenedor de tóner a través de un puerto de suministro e incluye una sección de revelado miembro agitador configurado para remover el tóner, un rodillo de suministro configurado para recibir el tóner suministrado desde el miembro agitador de la sección de revelado, y un rodillo revelador configurado para recibir el tóner suministrado desde el rodillo de suministro. La relación de rotación del miembro de agitación al rodillo de suministro es del 5% al 25%. (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)

Description

d e s c r ip c ió n

Cartucho y aparato de formación de imagen electrofotográfica usando el mismo

Antecedentes

Campo

La siguiente descripción se refiere a aparatos de formación de imágenes electrofotográficas para formar imágenes en medios de grabación usando electrofotografía y cartuchos montables en los aparatos de formación de imágenes electrofotográficas.

Descripción de la técnica relacionada

Un aparato de formación de imágenes que usa electrofotografía forma una imagen de tóner visible en un fotoconductor suministrando un tóner a una imagen latente electrostática formada en el fotoconductor, transfiere la imagen del tóner a un medio de grabación y luego fija la imagen del tóner transferida en el medio de grabación, de ese modo imprimiendo una imagen en el medio de grabación.

Un cartucho de procedimiento es un conjunto de componentes para formar una imagen de tóner visible, y es un consumible para ser reemplazado después de su vida útil. El cartucho de procedimiento puede tener una variedad de estructuras, por ejemplo, una estructura en la que un fotoconductor, un rodillo de revelado para suministrar un tóner al fotoconductor, y un contenedor de tóner que contiene un tóner se proporcionan integralmente, una estructura dividida en un cartucho de imagen que incluye un fotoconductor y un rodillo de revelado, y un cartucho de tóner que incluye un contenedor de tóner, y una estructura dividida en un cartucho de fotoconductor que incluye un fotoconductor, un cartucho de revelado que incluye un rodillo de revelado y un cartucho de tóner que incluye un contenedor de tóner.

Un tóner contenido en un contenedor de tóner se suministra a una sección de revelado en la que se proporciona un rodillo de revelado. El contenedor de tóner incluye un miembro de agitación para agitar el tóner. El miembro de agitación incluye una película de agitación. Cuando el miembro de agitación gira, la película de agitación entra en contacto con una pared interna del contenedor de tóner y luego se endereza elásticamente después de que se termina el contacto, agitando y suministrando así el tóner a la sección de revelado. Si la película de agitación se deja durante mucho tiempo en el estado en contacto con la pared interna del contenedor de tóner, la película de agitación puede deformarse y, por lo tanto, el rendimiento de agitación y el rendimiento de suministro de los mismos pueden deteriorarse.

El documento US-2005/0117920 describe un aparato de formación de imágenes.

El documento JP H0887165 describe un dispositivo de revelado.

El documento US-5.287.151 describe un dispositivo de revelado para un aparato de formación de imágenes usando un revelador seco.

El documento JP H09 80894 describe un dispositivo de formación de imágenes. Los documentos JP2010032779A, JP2009222807A y JP2004191559A describen una técnica anterior adicional relevante.

Resumen

Se proporcionan cartuchos y aparatos de formación de imágenes electrofotográficas capaces de agitar de manera estable tóneres contenidos en contenedores de tóner y suministrar de manera estable los tóneres a secciones de revelado.

Se proporcionan cartuchos y aparatos de formación de imágenes electrofotográficas capaces de impedir el deterioro de las propiedades de los tóneres contenidos en contenedores de tóner.

Aspectos adicionales se expondrán en parte en la descripción que sigue, y en parte serán evidentes a partir de la descripción, o se pueden aprender mediante la práctica de las modalidades presentadas.

Según un aspecto de una realización, se proporciona un cartucho según la reivindicación 1.

Una relación de rotación del miembro de agitación de la sección de revelado al rodillo de suministro puede ser del 50 % al 100 %.

El cartucho puede incluir además un proveedor de lugar de referencia configurado para proporcionar un lugar de referencia de tal manera que la película de agitación se separe de una pared interna del contenedor de tóner.

El cartucho puede incluir además un alojamiento configurado para soportar el eje de rotación del miembro de agitación del contenedor de tóner, el proveedor de lugar de referencia puede incluir un primer indicador proporcionado en el primer miembro de transmisión de energía, y un segundo indicador proporcionado en una pared lateral del alojamiento, y la película de agitación puede separarse de la pared interna del contenedor de tóner, alineando el primer indicador con los segundos indicadores.

El proveedor de lugar de referencia puede incluir un primer indicador proporcionado en el primer miembro de transmisión de energía, y un segundo indicador proporcionado en el segundo miembro de transmisión de energía, y la película de agitación puede separarse de la pared interna del contenedor de tóner, alineando el primer indicador con los segundos indicadores.

El cartucho puede incluir además un detector de lugar de rotación configurado para detectar un lugar de rotación de la película de agitación.

Según un aspecto de una realización, un aparato de formación de imágenes electrofotográficas incluye un cuerpo y el cartucho descrito anteriormente.

El cuerpo puede incluir un motor configurado para girar el miembro de agitación del contenedor de tóner, y un controlador configurado para controlar el motor para detener el miembro de agitación en un lugar donde la película de agitación se separa del contenedor de tóner.

El controlador puede controlar el motor para detener el miembro de agitación del contenedor de tóner en el lugar de tope correspondiente a el lugar donde la película de agitación se separa de la pared interna del contenedor de tóner. El aparato de formación de imágenes electrofotográficas puede incluir además un proveedor de lugar de referencia configurado para proporcionar un lugar de referencia de tal manera que la película de agitación se proporcione en el lugar donde la película de agitación se separa de la pared interna del contenedor de tóner. El controlador puede controlar el motor para detener el miembro de agitación del contenedor de tóner en el lugar de referencia.

El aparato de formación de imágenes electrofotográficas puede incluir además un detector de lugar de rotación configurado para detectar el lugar de referencia del miembro de agitación del contenedor de tóner, y el controlador puede controlar el motor basándose en una señal de detección del detector de lugar de rotación.

Breve descripción de Ios dibujos

Estos y/u otros aspectos resultarán evidentes y se apreciarán más fácilmente a partir de la siguiente descripción de las realizaciones, de conjunto con los dibujos adjuntos en los que:

La FIG. 1 es una vista estructural de un aparato de formación de imágenes electrofotográficas según una realización. La FIG. 2A es una vista estructural de un cartucho de procedimiento según una realización;

La FIG. 2B es un diagrama de bloque del aparato de formación de imágenes según una realización;

La FIG. 3 es una vista lateral de un cartucho de procedimiento según una realización;

La FIG. 4 es un diagrama que muestra operaciones de primer y segundo miembros de transmisión de energía; La FIG. 5 es un diagrama que muestra un ejemplo de cuatro lugares de tope de un miembro de agitación;

La FIG. 6 es un diagrama que muestra un ejemplo de los cuatro lugares de tope del miembro de agitación; la FIG La FIG. 7 es una vista lateral del cartucho de procedimiento según una realización.

La FIG. 8 es un diagrama de bloque del aparato de formación de imágenes según una realización;

La FIG. 9 es una vista lateral de los primer y segundo miembros de transmisión de energía según una realización; La FIG. 10 es un diagrama esquemático de un proveedor de lugar de referencia según una realización.

La FIG. 11 es una vista estructural de un aparato de formación de imágenes electrofotográfica según una realización. La FIG. 12 es una vista en sección transversal de un cartucho de tóner según una realización;

La FIG. 13 es una vista estructural de un detector de cantidad de tóner según una realización;

La FIG. 14 es una vista estructural de los primer y segundo miembros de transmisión de energía según una realización;

La FIG. 15 es un diagrama que muestra un proveedor de lugar de referencia según una realización.

La FIG. 16 es una vista estructural de los primer y segundo miembros de transmisión de energía según una realización;

La FIG. 17 es un diagrama que muestra el proveedor de lugar de referencia según una realización; y

La FIG. 18 es una vista en sección transversal de un cartucho de formación de imágenes según una realización;

Descripción detallada

Ahora se hará referencia en detalle a las realizaciones, ejemplos de las cuales se ilustran en los dibujos adjuntos, en donde los números de referencia similares se refieren a elementos similares a lo largo del documento. En este aspecto, las presentes realizaciones pueden tener diferentes formas y no deben interpretarse como limitadas a las descripciones expuestas en esta invención. Por consiguiente, las realizaciones se describen simplemente a continuación, haciendo referencia a las figuras, para explicar aspectos. Como se usa en la presente descripción, el término “y/o” incluye todas y cada una de las combinaciones de uno o más de los elementos enumerados asociados. Expresiones como “al menos uno de” , cuando preceden a una lista de elementos, modifican la lista completa de elementos y no modifican los elementos individuales de la lista.

La FIG. 1 es una vista estructural de un aparato de formación de imágenes electrofotográficas según una realización. El aparato de formación de imágenes según la realización imprime imágenes de color usando electrofotografía. La FIG. 2A es una vista estructural de un cartucho de procedimiento 10 según una realización;

Con referencia a las FIGS. 1 y 2A, el aparato de formación de imágenes incluye un cuerpo 1 y una pluralidad de cartuchos de procedimiento 10 montables en el cuerpo 1. Por ejemplo, una parte frontal del cuerpo 1 puede abrirse abriendo una puerta 2, y los cartuchos de procedimiento 10 pueden montarse en el cuerpo 1. Aunque no se muestra en la FIG. 1, la puerta 2 puede usarse para abrir una parte lateral o una parte superior del cuerpo 1.

Los cartuchos de procedimiento 10 pueden incluir una pluralidad de cartuchos 10C, 10M, 10Y Y 10K de procedimiento para revelar tóneres cian (C), magenta (M), amarillo (Y), y negro (K), respectivamente. Sin embargo, el alcance de la presente divulgación no se limita a los mismos, y el aparato de formación de imágenes puede incluir además una pluralidad de cartuchos de procedimiento 10 para contener y revelar tóneres de diversos colores distintos de los colores mencionados anteriormente, por ejemplo, magenta y blanco. En la siguiente descripción, se supone que el aparato de formación de imágenes incluye los cartuchos de procedimiento 10C, 10M, 10Y Y 10K, y C, M, Y y K que siguen a los números de referencia denotan elementos para revelar los tóneres cian, magenta, amarillo y negro, respectivamente, a menos que el contexto indique claramente lo contrario.

Cada uno de los cartuchos de procedimiento 10 puede incluir un contenedor de tóner 21 y una sección de revelado 23. Un tóner contenido en el contenedor de tóner 21 se suministra a la sección de revelado 23 a través de un puerto de suministro 22.

El contenedor de tóner 21 incluye un miembro de agitación 100 para agitar y proporcionar el tóner a la sección de revelado 23. La sección de revelado 23 puede incluir un tambor fotosensible 11 para formar una imagen latente electrostática sobre una superficie de la misma, y un rodillo de revelado 12 para revelar la imagen latente electrostática en una imagen de tóner visible suministrando el tóner en la sección de revelado 23 a la imagen latente electrostática. El tambor fotosensible 11 es un ejemplo de un fotoconductor para formar una imagen latente electrostática en una superficie del mismo, y puede incluir un tubo metálico conductor y una capa fotosensible provista sobre una superficie circular externa de un tubo metálico conductor.

La superficie del tambor fotosensible 11 es cargada por un cargador para tener un potencial de superficie uniforme. Un rodillo de carga 16 es un ejemplo del cargador. En lugar del rodillo de carga 16 se puede usar un cepillo de carga, un cargador de corona o semejante. El cartucho de procedimiento 10 puede incluir además un limpiador de rodillos de carga 17 para retirar una sustancia extraña adherida al rodillo de carga 16, por ejemplo, el tóner o polvo. El limpiador de rodillos de carga 17 puede ser, por ejemplo, un rodillo que gira en contacto con el rodillo de carga 16.

El cartucho de procedimiento 10 puede incluir además un miembro de limpieza 18 para retirar el tóner restante en la superficie del tambor fotosensible 11 después de que se describa una operación de transferencia intermedia a continuación, y un contenedor de tóner residual 24 para contener el tóner retirado del tambor fotosensible 11.

La sección de revelado 23 puede incluir un rodillo de suministro 13 para suministrar el tóner en la sección de revelado 23 al rodillo de revelado 12. Un miembro de regulación 14 regula la cantidad del tóner suministrado a un área de revelado donde el tambor fotosensible 11 y el rodillo de revelado 12 se enfrentan entre sí. La sección de revelado 23 puede incluir además un miembro de agitación de la sección de revelado 15 para agitar el tóner en la sección de revelado 23. El miembro de agitación de la sección de revelado 15 agita el tóner en la sección de revelado 23 y suministra el mismo al rodillo de suministro 13. Por ejemplo, el miembro de agitación de la sección de revelado 15 puede tener la misma configuración que el miembro de agitación 100.

Por ejemplo, el cartucho de procedimiento 10 puede dividirse en un cartucho de tóner 10-1 que incluye el contenedor de tóner 21, un cartucho de revelado 10-2 que incluye la sección de revelado 23 y un cartucho fotosensible 10-3 que incluye el tambor fotosensible 11 y el contenedor de tóner de desecho 24. En este caso, el cartucho de tóner 10-1, el cartucho de revelado 10-2 y el cartucho fotosensible 10-3 pueden montarse individualmente en el cuerpo 1. Además, el cartucho de tóner 10-1 puede montarse en el cartucho de revelado 10-2.

Por ejemplo, el cartucho de procedimiento 10 puede dividirse en un cartucho de revelado 10-a proporcionado como una integración del cartucho de tóner 10-1 y el cartucho de revelado 10-2, y el cartucho de fotoconductor 10-3. En este caso, el cartucho de revelado 10-a y el cartucho de fotoconductor 10-3 pueden montarse individualmente en el cuerpo 1.

Como ejemplo, el cartucho de procedimiento 10 puede dividirse en el cartucho de tóner 10-1, y un cartucho de formación de imágenes 10-b que incluye el cartucho de revelado 10-2 y el cartucho de fotoconductor 10-3. En este caso, el cartucho de tóner 10-1 y el cartucho de formación de imágenes 10-b pueden montarse individualmente en el cuerpo 1. Además, el cartucho de tóner 10-1 puede montarse en el cartucho de formación de imágenes 10-b.

Como ejemplo, el cartucho de procedimiento 10 puede ser un cartucho de procedimiento único proporcionado como una integración del cartucho de tóner 10-1, el cartucho de revelado 10-2 y el cartucho de fotoconductor 10-3.

Se ha descrito anteriormente en detalle un esquema de revelado del aparato de formación de imágenes según una realización. Sin embargo, el esquema de revelado no está limitado a ello y puede cambiarse o modificarse de diversas maneras.

Un expositor 40 es un elemento para formar imágenes latentes electrostáticas sobre los tambores fotosensibles 11 irradiando luz modificada para corresponder a la información de imagen, sobre los tambores fotosensibles 11. Un ejemplo representativo de esto es una unidad de escaneo láser (LSU) que usa un diodo láser como fuente de luz, o un diodo emisor de luz (LED) que usa un LED como fuente de luz.

Una correa de transferencia intermedia 30 contiene temporalmente imágenes de tóner reveladas en los tambores fotosensibles 11 de los cartuchos de procedimiento 10C, 10M, 10Y y 10K. Se proporciona una pluralidad de rodillos de transferencia intermedios 50 para enfrentar los tambores fotosensibles 11 de los cartuchos de procedimiento 10C, 10M, 10Y y 10K con respecto a la correa de transferencia intermedia 30 entre ellos. Una tensión de polarización de transferencia intermedia, para transferir intermediariamente las imágenes reveladas en los tambores fotosensibles 11 sobre la correa de transferencia intermedia 30, se aplica a los rodillos de transferencia intermedios 50. En lugar de los rodillos de transferencia intermedios 50, se pueden usar transferidores de corona o transferidores pin-scorotron.

Un rodillo de transferencia 60 está ubicado frente a la correa de transferencia intermedia 30. Al rodillo de transferencia 60 se aplica un voltaje de polarización de transferencia, para transferir las imágenes de tóner transferidas a la correa de transferencia intermedia 30 a un medio de grabación P.

Aunque las imágenes reveladas en los tambores fotosensibles 11 se transfieren de forma intermedia a la correa de transferencia intermedia 30 y luego se transfieren al medio de grabación P que pasa entre la correa de transferencia intermedia 30 y el rodillo de transferencia 60 en la descripción anterior según una realización, la presente divulgación no se limita a esto. El medio de grabación P puede pasar directamente entre la correa de transferencia intermedia 30 y los tambores fotosensibles 11 y, por lo tanto, las imágenes reveladas pueden transferirse directamente al medio de grabación P. En este caso, no se usa el rodillo de transferencia 60.

Un fusor 70 aplica calor y/o presión a las imágenes de tóner transferidas al medio de grabación P, y fija así las imágenes de tóner en el medio de grabación P. El fusor 70 no está limitado al tipo ilustrado en la FIG. 1.

Ahora se proporciona una breve descripción de una operación de formación de imágenes usando la configuración descrita anteriormente.

Los rodillos de carga 16 cargan los tambores fotosensibles 11 de los cartuchos de procedimiento 10C, 10M, 10Y y 10K a potenciales de superficie uniformes.

El expositor 40 forma imágenes latentes electrostáticas sobre los tambores fotosensibles 11 de los cartuchos de procedimiento 10C, 10M, 10Y y 10K irradiando luz, modificada para corresponder a la información de imagen de una pluralidad de colores, sobre los tambores fotosensibles 11. Las imágenes latentes electrostáticas de los tambores fotosensibles 11 de los cartuchos de procedimiento 10C, 10M, 10Y Y 10K se revelan en imágenes de tóner visibles debido a los tóneres C, M, Y y K contenidos en los cartuchos de procedimiento 10C, 10M, 10Y y 10K. Las imágenes de tóner reveladas se transfieren secuencial e intermediariamente a la correa de transferencia intermedia 30. El medio de grabación P alojado en una bandeja de papel 80 se alimenta entre el rodillo de transferencia 60 y la correa de transferencia intermedia 30. Los imágenes de tóner que se transfieren de forma intermedia a la correa de transferencia intermedia 30 se transfieren al medio de grabación P debido a una tensión de polarización de transferencia aplicada al rodillo de transferencia 60. Después de que el medio de grabación P pasa a través del fusor 70, la imagen de tóner se fusiona en el medio de grabación P debido al calor y la presión. El medio de grabación P, en el que las imágenes de tóner son completamente fijadas, se descarga por los rodillos de descarga 90.

Con referencia a la FIG. 2A, el miembro de agitación 100 para agitar el tóner se proporciona en el contenedor de tóner 21. El miembro de agitación 100 incluye un eje de rotación 101 y una película de agitación 102 que se extiende desde el eje de rotación 101 en una dirección radial. El eje de rotación 101 puede estar soportado de manera giratoria por, por ejemplo, un alojamiento 110. La película de agitación 102 tiene elasticidad. La película de agitación 102 entra en contacto con una pared interna 21a del contenedor de tóner 21 en al menos un período predeterminado mientras el miembro de agitación 100 realiza una vuelta completa. Por ejemplo, como se indica por una línea discontinua en la FIG. 2A, la película de agitación 102 entra en contacto con una parte 21 b de la pared interna 21 a cerca del puerto de suministro 22 y, por lo tanto, se dobla elásticamente. La parte 21b puede proporcionarse en un lado aguas arriba del puerto de suministro 22 en base a una dirección de rotación del miembro de agitación 100. Después de que el contacto entre la pieza 21b y la película de agitación 102 haya terminado, la película de agitación 102 se endereza a un estado original de la misma y el tóner es salpicado debido a la elasticidad de la película de agitación 102. Como tal, el tóner puede agitarse y, al mismo tiempo, suministrarse apropiadamente desde el contenedor de tóner 21 a la sección de revelado 23 a través del puerto de suministro 22. La película de agitación 102 también puede hacer contacto con una parte 21c provista en un lado aguas abajo del puerto de suministro 22 en función de la dirección de rotación del miembro de agitación 100. Como tal, se puede mejorar el rendimiento de la agitación del miembro de agitación 100.

En una operación de impresión, el miembro de agitación 100 puede girar a una velocidad capaz de mantener apropiadamente el tóner en un estado de polvo sin formar una masa para que el tóner se suministre desde el contenedor de tóner 21 a la sección de revelado 23. Además, el miembro de agitación de la sección de revelado 15 puede girar a una velocidad capaz de suministrar apropiadamente el tóner desde la sección de revelado 23 al rodillo de suministro 13.

Si el miembro de agitación 100 gira excesivamente, se aplica tensión física al tóner debido a la fricción entre la película de agitación 102 y el tóner. Como tal, las propiedades del tóner pueden deteriorarse y, por lo tanto, la calidad de impresión puede reducirse. Por ejemplo, el tóner puede no transferirse apropiadamente en la operación de transferencia y, por lo tanto, puede generarse un error de transferencia, por ejemplo, una omisión parcial o una densidad no uniforme de una imagen impresa. Además, debido a un suministro excesivo del tóner a la sección de revelado 23, la presión del tóner en la sección de revelado 23 puede elevarse y, por lo tanto, se pueden aumentar las cargas de accionamiento. Una rotación en exceso o insuficiente del miembro de agitación 100 puede causar un error de suministro. El error de suministro puede provocar una densidad no uniforme de una imagen impresa en función de un ciclo de rotación del miembro de agitación 100. Por consiguiente, deben restringirse las rotaciones del miembro de agitación 100.

La rotación excesiva del miembro de agitación de la sección de revelado 15 también puede aplicar tensión al tóner en la sección de revelado 23, deteriorar las propiedades del tóner y provocar un error de transferencia. Además, la rotación excesiva o insuficiente del miembro de agitación de la sección de revelado 15 puede provocar un error de suministro. Por consiguiente, las rotaciones del miembro de agitación de la sección de revelado 15 deben ser restringidas.

Una relación de rotación del miembro de agitación de la sección de revelado 15 al rodillo de suministro 13 puede ser de aproximadamente el 50 % A aproximadamente el 100 %. Si la relación de rotación del miembro de agitación de la sección de revelado 15 al rodillo de suministro 13 es menor que aproximadamente el 50 %, la cantidad del tóner suministrado al rodillo de suministro 13 puede reducirse y, por lo tanto, la densidad de la imagen puede reducirse. Si la relación de rotación del miembro de agitación de la sección de revelado 15 al rodillo de suministro 13 es mayor que aproximadamente el 100 %, una cantidad excesiva del tóner puede suministrarse al rodillo de suministro 13 para provocar un error de suministro y, por lo tanto, la tensión aplicada al tóner puede aumentarse.

Al restringir la relación de rotación del miembro de agitación de la sección de revelado 15 al rodillo de suministro 13 como se describió anteriormente, se pueden reducir las posibilidades de un error de suministro y un error de transferencia y se puede lograr una calidad de imagen estable.

La Tabla 1 muestra resultados de prueba sobre si se genera un error de transferencia y un error de suministro en un caso en el que la relación de rotación del miembro de agitación de la sección de revelado 15 al rodillo de suministro 13 se fija a 61,5 % y se varía una relación de rotación del miembro de agitación 100 al rodillo de suministro 13.

[Tabla 1]

Con referencia a la Tabla 1, cuando la relación de rotación del miembro de agitación 100 al rodillo de suministro 13 se aumenta del 9,8 % al 19,6 %, se genera un error de transferencia y un error de suministro en un momento cuando se imprimen aproximadamente 18000 y 16500 páginas. Sin embargo, cuando la relación de rotación del miembro de agitación 100 al rodillo de suministro 13 es 61,5 % (cuando el miembro de agitación de la sección de revelado 15 y el miembro de agitación 100 tienen una relación de rotación de 1:1), se genera un error de suministro en un momento cuando se imprimen aproximadamente 12000 páginas y también se genera un error de transferencia en un momento cuando se imprimen aproximadamente 15000 páginas. Es decir, el número de páginas impresas antes de que se genere un error de suministro debido a una rotación excesiva del miembro de agitación 100 varía en aproximadamente 8,3 % cuando la relación de rotación del miembro de agitación 100 al rodillo de suministro 13 casi se duplicó del 9,8 % al 19,6 %, pero varía en aproximadamente el 27 % cuando la relación de rotación del miembro de agitación 100 al rodillo de suministro 13 se triplican casi de 19,6 % a 61,5 %.

Además, cuando la relación de rotación del miembro de agitación 100 al rodillo de suministro 13 se aumenta del 9,8 % al 19,6 %, un consumo de tóner promedio y un promedio de generación de tóner residual por 1000 páginas impresas aumentan ligeramente. Sin embargo, cuando la relación de rotación del miembro de agitación 100 al rodillo de suministro 13 es 61,5 %, es decir, cuando el miembro de agitación de la sección de revelado 15 y el miembro de agitación 100 tienen una relación de rotación de 1:1, el consumo de tóner promedio y la generación promedio de tóner residual por 1000 páginas impresas se aumentan rápidamente. Es decir, el consumo de tóner promedio y la generación promedio de tóner residual por 1000 páginas impresas aumentan aproximadamente 0,5g cuando la relación de rotación del miembro de agitación 100 al rodillo de suministro 13 casi se duplican del 9,8 % al 19,6 %, pero se incrementan en 2,0 g y 1,5g durante la relación de rotación del miembro de agitación 100 al rodillo de suministro 13 se triplican casi de 19,6 % a 61,5 %.

En consideración de los resultados de prueba anteriores, la relación de rotación del miembro de agitación 100 al rodillo de suministro 13 puede establecerse de aproximadamente 5 % a aproximadamente 25 %. Una relación de rotación del miembro de agitación 100 al miembro de agitación de la sección de revelado 15 puede ser de aproximadamente el 12,5 % a aproximadamente el 25 %. Si la relación de rotación del miembro de agitación 100 al rodillo de suministro 13 es menor que aproximadamente el 5 %, el tóner en el contenedor de tóner 21 puede formar una masa, la cantidad del tóner suministrado a la sección de revelado 23 puede reducirse y, por lo tanto, la densidad de una imagen impresa puede reducirse. Si la relación de rotación del miembro de agitación 100 al rodillo de suministro 13 es mayor que aproximadamente el 25 %, se puede aumentar la posibilidad de un error de suministro debido a una cantidad excesiva del tóner suministrado a la sección de revelado 23, y también se puede aumentar la posibilidad de un error de transferencia debido a la tensión del tóner. Además, puede aumentarse una tasa de consumo de tóner y una tasa de generación de tóner residual.

Al restringir la relación de rotación del miembro de agitación 100 al rodillo de suministro 13 como se describió anteriormente, se pueden reducir las posibilidades de un error de suministro y un error de transferencia y se puede lograr una calidad de imagen estable. Además, puede reducirse una tasa de consumo de tóner y una tasa de generación de tóner residual.

La relación de rotación puede ser controlada por un miembro de transmisión de energía 120 (véase la FIG. 2B) para interconectar el rodillo de suministro 13, el miembro de agitación de la sección de revelado 15 y el miembro de agitación 100. La FIG. 2B es un diagrama de bloques del aparato de formación de imágenes según una realización. Con referencia a la FIG. 2B, el miembro de transmisión de energía 120 puede incluir un primer, segundo y tercer miembros de transmisión de energía 200, 400 y 130. Por ejemplo, el primer miembro de transmisión de energía 200 se proporciona en el eje de rotación 101 del miembro de agitación 100. El segundo miembro de transmisión de energía 400 está provisto en un eje de rotación del miembro de agitación de la sección de revelado 15. El tercer miembro de transmisión de energía 130 se proporciona en un eje de rotación del rodillo de suministro 13. Cuando el cartucho de procedimiento 10 está montado en el cuerpo 1, el miembro de transmisión de energía 120 está conectado a un motor 920 incluido en el cuerpo 1. Un controlador 910 puede accionar el motor 920 para girar el rodillo de suministro 13, el miembro de agitación de la sección de revelado 15 y el miembro de agitación 100.

Por ejemplo, el primer, segundo y tercer miembros de transmisión de energía 200, 400 y 130 pueden estar engranados secuencialmente entre sí. En este caso, los números de dientes de los miembros de transmisión de energía segundo y tercero 400 y 130 se determinan de tal manera que la relación de rotación del miembro de agitación de la sección de revelado 15 al rodillo de suministro 13 es de aproximadamente el 50 % a aproximadamente el 100 %. Los números de dientes de los primer y segundo miembros de transmisión de energía 200 y 400 pueden determinarse de tal manera que la relación de rotación del miembro de agitación 100 al rodillo de suministro 13 sea de aproximadamente 5 % a aproximadamente 25 %. En este caso, se pueden proporcionar uno o más engranajes reductores entre los primer y segundo miembros de transmisión de energía 200 y 400, y los números de dientes de los primer y segundo miembros de transmisión de energía 200 y 400 y los engranajes reductores pueden determinarse de tal manera que la relación de rotación del miembro de agitación 100 al rodillo de suministro 13 sea de aproximadamente 5 % a aproximadamente 25 %. Basándose en la estructura de conexión de engranaje descrita anteriormente, el rodillo de suministro 13, el miembro de agitación de la sección de revelado 15 y el miembro de agitación 100 giran continuamente.

El miembro de transmisión de energía 120 no está limitado a una estructura de conexión de engranajes. Para satisfacer las relaciones de rotación descritas anteriormente del miembro de agitación de sección de revelado 15 y el miembro de agitación 100 al rodillo de suministro 13, se puede usar una variedad de estructuras de transmisión de energía.

Para reducir la tensión aplicada al tóner en el contenedor de tóner 21, el miembro de agitación 100 puede girar en un mínimo siempre que el tóner se pueda suministrar apropiadamente a la sección de revelado 23. Es decir, el miembro de agitación 100 no siempre necesita girar continuamente siempre que el miembro de agitación 100 gire en la relación de rotación descrita anteriormente. El cartucho de procedimiento 10 según la realización actual tiene una estructura capaz de girar intermitentemente el miembro de agitación 100. Como tal, la tensión del tóner puede reducirse aún más.

La FIG. 3 es una vista lateral del cartucho de procedimiento 10 según una realización. Con referencia a la FIG. 3, el primer miembro de transmisión de energía 200 está acoplado al eje de rotación 101 del miembro de agitación 100. Cuando el cartucho de procedimiento 10 está montado en el cuerpo 1, el primer miembro de transmisión de energía 200 gira recibiendo energía del cuerpo 1. Por ejemplo, el segundo miembro de transmisión de energía 400 puede acoplarse a un eje de rotación 151 del miembro de agitación de la sección de revelado 15 y está conectado al tercer miembro de transmisión de energía 130 provisto en un eje de rotación 131 del rodillo de suministro 13. El tercer miembro de transmisión de energía 130 puede proporcionarse como, por ejemplo, un engranaje, y el segundo miembro de transmisión de energía 400 puede incluir una parte de engranaje 410 acoplada con el tercer miembro de transmisión de energía 130. Cuando el cartucho de procedimiento 10 está montado en el cuerpo 1, una fuerza de accionamiento del motor 920 puede transmitirse al primer miembro de transmisión de energía 200 a través del tercer miembro de transmisión de energía 130 y el segundo miembro de transmisión de energía 400.

El segundo miembro de transmisión de energía 400 está conectado al primer miembro de transmisión de energía 200 para girar intermitentemente el primer miembro de transmisión de energía 200. La “ rotación intermitente” se refiere al primer miembro de transmisión de energía 200 que tiene un período de rotación y un período sin rotación mientras el segundo miembro de transmisión de energía 400 realiza una vuelta completa.

Por ejemplo, el primer miembro de transmisión de energía 200 incluye cuatro ranuras 201, 202, 203 y 204 que se extienden en direcciones radiales y que tienen extremos abiertos. Las cuatro ranuras 201 a 204 pueden proporcionarse para formar ángulos iguales entre ellas. En la realización actual, se proporcionan las cuatro ranuras 201 a 204 para formar 90° entre ellas. El segundo miembro de transmisión de energía 400 incluye un pasador 401. El primer miembro de transmisión de energía 200 puede rotar solo cuando el pasador 401 se inserta en una de las ranuras 201 a 204. Es decir, cuando el pasador 401 está separado de las ranuras 201 a 204, aunque el segundo miembro de transmisión de energía 400 gira, el primer miembro de transmisión de energía 200 no gira.

La FIG. 4 es un diagrama que muestra las operaciones de los primer y segundo miembros de transmisión de energía 200 y 400. Con referencia a la FIG. 4, antes de que el pasador 401 se inserte en la ranura 201, a pesar de que el segundo miembro de transmisión de energía 400 gira, el primer miembro de transmisión de energía 200 no gira (FIG.

4 parte (a)). Cuando el pasador 401 se inserta en la ranura 201, el pasador 401 empuja la ranura 201 y, por lo tanto, el primer miembro de transmisión de energía 200 comienza a girar (FIG. 4). Cuando el pasador 401 sale de la ranura 201 después de que el primer miembro de transmisión de energía 200 gire en un ángulo predeterminado (FIG. 4, parte (c)), aunque el segundo miembro de transmisión de energía 400 gira, el primer miembro de transmisión de energía 200 no gira. Hasta que el segundo miembro de transmisión de energía 400 realice una vuelta completa y, por lo tanto, el pasador 401 se inserta en la ranura 202, el primer miembro de transmisión de energía 200 se mantiene en el estado detenido (FIG. 4 parte (d)).

Según la configuración descrita anteriormente, mientras que el segundo miembro de transmisión de energía 400 realiza cuatro vueltas completas, el pasador 401 se inserta secuencialmente en las ranuras 201 a 204 y, por lo tanto, el primer miembro de transmisión de energía 200 gira de manera intermitente 90° cuatro veces para hacer una vuelta completa. Como tal, una relación de rotación del miembro de agitación 100 al miembro de agitación de la sección de revelado 15 es del 25 %. Por consiguiente, debido a que un tiempo de rotación del miembro de agitación 100 en una operación de impresión es 1/4 de la del miembro de agitación de la sección de revelado 15, la tensión aplicada al tóner debido a la rotación del miembro de agitación 100 puede reducirse y, por lo tanto, las propiedades del tóner pueden mantenerse durante mucho tiempo.

Según la estructura de rotación intermitente de la realización actual, debido a que se logra la desaceleración y el miembro de agitación 100 tiene un período sin rotación, una velocidad de rotación y un tiempo de rotación del miembro de agitación 100 pueden reducirse y, por lo tanto, la tensión aplicada al tóner puede reducirse aún más. Además, según la realización actual, al emplear la estructura de rotación intermitente usando ranuras y un pasador, se puede lograr una gran relación de reducción dentro de un pequeño espacio. Por consiguiente, se puede lograr una gran relación de reducción sin aumentar el tamaño del cartucho de procedimiento 10.

El cartucho de procedimiento 10 se puede envasar junto con o por separado del cuerpo 1 antes de venderse. Cuando se produce el cartucho de procedimiento 10, si el miembro de agitación 100 se empaqueta en un estado en el que la película de agitación 102 entra en contacto con la parte 21b o la parte 21c, la película de agitación 102 se mantiene en un estado doblado en contacto con la parte 21b o la parte 21c antes de que un usuario compre e inserte el cartucho de procedimiento 10 en el cuerpo 1 e inicie una operación de impresión. Si el estado doblado se mantiene durante mucho tiempo como se describió anteriormente, la película de agitación 102 puede deformarse permanentemente al estado doblado. En este caso, el rendimiento de agitación de tóner y el rendimiento de suministro de tóner del miembro de agitación 100 pueden deteriorarse.

Según la realización actual, cuando se produce el cartucho de procedimiento 10, el miembro de agitación 100 se monta en el alojamiento 110 de tal manera que la película de agitación 102 no entra en contacto con la pared interna 21a del contenedor de tóner 21. Para este fin, el cartucho de procedimiento 10 incluye un proveedor de lugar de referencia para proporcionar un lugar de referencia de tal manera que la película de agitación 102 se proporciona en un lugar que no está en contacto con la pared interna 21 a del contenedor de tóner 21.

Por ejemplo, haciendo referencia a la FIG. 3, el proveedor de lugar de referencia puede incluir un primer indicador 301 proporcionado en el primer miembro de transmisión de energía 200, y un segundo indicador 302 proporcionado en una pared lateral 111 del alojamiento 110.

El primer indicador 301 no está particularmente limitado a ninguna forma siempre que el primer indicador 301 sea distinguible de las otras partes del primer miembro de transmisión de energía 200. Por ejemplo, el primer indicador 301 puede implementarse como una marca convexa o cóncava en el primer miembro de transmisión de energía 200. Además, el segundo indicador 302 no está particularmente limitado a ninguna forma y puede implementarse como, por ejemplo, una marca convexa o cóncava en la pared lateral 111 del alojamiento 110.

El primer miembro de transmisión de energía 200 y el miembro de agitación 100 siempre están acoplados entre sí en el mismo lugar de acoplamiento. Por ejemplo, se proporciona un primer indicador de acoplamiento 103 en el eje de rotación 101, y se proporciona un segundo indicador de acoplamiento 210 en el primer miembro de transmisión de energía 200. Si el primer miembro de transmisión de energía 200 y el miembro de agitación 100 están acoplados entre sí alineando los indicadores de acoplamiento primero y segundo 103 y 210, se determina correspondientemente un lugar relativo entre el primer indicador 301 y la película de agitación 102. Por ejemplo, el primer indicador de acoplamiento 103 puede implementarse como una porción de corte en D proporcionada en un extremo del eje de rotación 101, y el segundo indicador de acoplamiento 210 puede implementarse como un orificio que tiene una forma complementaria a la porción de corte D. Los indicadores de acoplamiento primero y segundo 103 y 210 no se limitan a las formas ilustradas en la FIG. 3, y pueden tener cualquier forma capaz de proporcionar lugares de acoplamiento de referencia del miembro de agitación 100 y el primer miembro de transmisión de energía 200 de tal manera que se determine correspondientemente el lugar relativa entre el primer indicador 301 y la película de agitación 102.

Según la configuración descrita anteriormente, cuando se produce el cartucho de procedimiento 10, la película de agitación 102 puede proporcionarse en un lugar que no está en contacto con la pared interna 21a del contenedor de tóner 21, por ejemplo, un lugar indicado por una línea continua en la FIG. 2A, alineando los indicadores primero y segundo 301 y 302 entre sí después de que el miembro de agitación 100 se ensamble en el alojamiento 110. Si el primer y segundo indicadores 301 y 302 están alineados entre sí, la película de agitación 102 no está particularmente limitada a ningún lugar siempre que la película de agitación 102 no esté en contacto con la pared interna 21a del contenedor de tóner 21.

En la realización descrita anteriormente, el miembro de agitación 100 tiene cuatro lugares de tope mientras que el primer miembro de transmisión de energía 200 realiza una vuelta completa. La FIG. 5 es un diagrama que muestra un ejemplo de cuatro lugares de tope s1, s2, s3 y s4 del miembro de agitación 100. Como se ilustra en la FIG. 5, los cuatro lugares de tope s1 a s4 están separados entre sí para formar 90° entre ellos, y son lugares donde la película de agitación 102 no entra en contacto con la pared interna 21a del contenedor de tóner 21. Según la configuración descrita anteriormente, el pasador 401 y cada una de las ranuras 201 a 204 pueden servir como el primer indicador 301 y el segundo indicador 302, respectivamente, y el primer y segundo indicadores 301 y 302 ilustrados en la FIG. 3 pueden no ser necesarios. Cuando se produce el cartucho de procedimiento 10, si el pasador 401 y las ranuras 201 a 204 están alineados en un estado en el que el pasador 401 no se inserta en una de las ranuras 201 a 204, es decir, el estado de la FIG. 4 parte (a), parte (c), o parte (d), la película de agitación 102 puede no entrar en contacto con la pared interna 21 a del contenedor de tóner 21.

En un ejemplo adicional que no forma parte de la invención, no todos los cuatro lugares de tope s1 a s4 deben ser lugares donde la película de agitación 102 no entra en contacto con la pared interna 21 a del contenedor de tóner 21. La FIG. 6 es un diagrama que muestra un ejemplo de los cuatro lugares de tope s1, s2, s3 y s4 del miembro de agitación 100. Como se ilustra en la FIG. 6, los cuatro lugares de tope s1 a s4 están separados entre sí para formar 90° entre ellos. La película de agitación 102 entra en contacto con las partes 21c y 21b de la pared interna 21a del contenedor de tóner 21 en los lugares de tope s1 y s4, respectivamente, y no entra en contacto con la pared interna 21a del contenedor de tóner 21 en los lugares de tope s2 y s3. En este caso, el proveedor de lugar de referencia puede implementarse para localizar el miembro de agitación 100 en el lugar de tope s2 o s3. Para este fin, los indicadores primero y segundo 301 y 302 pueden proporcionarse en los miembros de transmisión de energía primero y segundo 200 y 400, respectivamente.

La FIG. 7 es una vista lateral del cartucho de procedimiento 10 según una realización. Con referencia a la FIG. 7, por ejemplo, los indicadores primero y segundo 301 y 302 se proporcionan en los miembros de transmisión de energía primero y segundo 200 y 400, respectivamente, de tal manera que el miembro de agitación 100 se proporciona en el lugar de tope s2 de la FIG. 6. Por ejemplo, el primer indicador 301 se proporciona entre las ranuras 202 y 203, y el segundo indicador 302 se proporciona en un lugar fuera de una sección c1 donde el pasador 401 y una de las ranuras 201 a 203 están conectados entre sí. Basándose en la configuración descrita anteriormente, cuando se produce el cartucho de procedimiento 10, la película de agitación 102 puede no entrar en contacto con la pared interna 21a del contenedor de tóner 21 alineando los indicadores primero y segundo 301 y 302 entre sí.

Aunque no se muestra en la FIG. 6, los indicadores primero y segundo 301 y 302 pueden proporcionarse en los miembros de transmisión de energía primero y segundo 200 y 400, respectivamente, de tal manera que el miembro de agitación 100 se proporciona en el lugar de tope s3 de la FIG. 6. En este caso, se proporciona el primer indicador 301 entre las ranuras 203 y 204, y el segundo indicador 302 se proporciona en un lugar fuera de la sección c1 donde el pasador 401 y una de las ranuras 201 a 203 están conectados entre sí.

Aunque una estructura de rotación intermitente que tiene una relación de reducción de 4:1 se implementa usando una combinación de cuatro ranuras 201 a 204 y un pasador 401 en las realizaciones descritas anteriormente, los números de ranuras y pasadores no se limitan a las de las realizaciones descritas anteriormente. Por ejemplo, una estructura de rotación intermitente que tiene una relación de reducción de 6:1 puede implementarse usando una combinación de seis ranuras proporcionadas para formar 60° entre ellas, y un pasador. Los números de ranuras y pasadores se pueden determinar de tal manera que el miembro de agitación 100 gira intermitentemente en una relación de reducción apropiada.

Como se describió anteriormente, empleando el proveedor de lugar de referencia, el cartucho de procedimiento 10 puede ensamblarse en un estado en el que la película de agitación 102 no entra en contacto con la pared interna 21a del contenedor de tóner 21. Por consiguiente, se puede impedir la deformación de la película de agitación 102 en un procedimiento de distribución del cartucho de procedimiento 10 después de que se produzca el cartucho de procedimiento 10.

Después de que el cartucho de procedimiento 10 se monta en el cuerpo 1 y comienza una operación de impresión, el miembro de agitación 100 gira intermitentemente en función de la estructura descrita anteriormente. Cuando la operación de impresión ha terminado, el miembro de agitación 100 deja de girar. En este caso, si el miembro de agitación 100 deja de girar en un estado en el que la película de agitación 102 entra en contacto con la parte 21b o 21c de la pared interna 21 a, la película de agitación 102 puede mantenerse en un estado doblado hasta que comience una siguiente operación de impresión y, por lo tanto, puede deformarse. El miembro de agitación 100 puede controlarse para que deje de girar en un estado en el que la película de agitación 102 no entra en contacto con la pared interna 21a.

La FIG. 8 es un diagrama de bloque del aparato de formación de imágenes según una realización. Con referencia a la FIG. 8, el cuerpo 1 incluye el motor 920 para girar el miembro de agitación 100. Cuando el cartucho de procedimiento 10 está montado en el cuerpo 1, el miembro de agitación 100 está conectado al motor 920 a través del miembro de transmisión de energía 120. Por ejemplo, una fuerza de accionamiento del motor 920 puede transmitirse intermitentemente al miembro de agitación 100 a través de los miembros de transmisión de energía segundo y primero 400 y 200. El controlador 910 controla el motor 920 para detener el miembro de agitación 100 en un lugar donde la película de agitación 102 no entra en contacto con la pared interna 21 a del contenedor de tóner 21.

Por ejemplo, si al menos una de una pluralidad de lugares de tope del miembro de agitación 100 corresponde a un lugar donde la película de agitación 102 no entra en contacto con la pared interna 21a del contenedor de tóner 21, el controlador 910 puede controlar el motor 920 para detener el miembro de agitación 100 en el lugar de tope.

Alternativamente, el controlador 910 puede controlar el motor 920 para detener el miembro de agitación 100 en un lugar de referencia. Por ejemplo, en la realización de la FIG. 3, si un tiempo de accionamiento de unidad del motor 920 tomado para rotar el miembro de agitación 100 por una vuelta completa es t1, el controlador 910 puede detener el motor 920 después de accionar el motor 920 por un entero múltiplo de t1. Es decir, cuando se acciona el motor 920, el controlador 910 calcula un tiempo de accionamiento acumulado del mismo. Si la operación de impresión ha terminado, el controlador 910 detiene el accionamiento del motor 920 en un momento cuando el tiempo de accionamiento acumulado es un entero múltiplo de t1. Como tal, el miembro de agitación 100 siempre se detiene en el lugar de referencia. El tiempo t1 de accionamiento de unidad puede determinarse basándose en la desaceleración del miembro 120 de transmisión de energía proporcionado desde el motor 920 al miembro de agitación 100.

Si la película de agitación 102 no entra en contacto con la pared interna 21a del contenedor de tóner 21 en todos los lugares de tope del miembro de agitación 100 como se ilustra en la FIG. 5, el controlador 910 puede detener el motor 920 después de accionar el motor 920 por un múltiplo entero de t2, donde t2 indica un tiempo de accionamiento de unidad del motor 920 tomado para girar el segundo miembro de transmisión de energía 400 por una vuelta completa.

Si la película de agitación 102 no entra en contacto con la pared interna 21 a del contenedor de tóner 21 en una parte de una pluralidad de lugares de tope del miembro de agitación 100 como se ilustra en la FIG. 6, el controlador 910 puede detener el motor 920 después de accionar el motor 920 por un múltiplo entero de un tiempo obtenido por una relación de reducción entre los primer y segundo miembros de transmisión de energía 200 y 400 x t2, donde t2 indica un tiempo de accionamiento de unidad del motor 920 tomado para girar el segundo miembro de transmisión de energía 400 por una vuelta completa.

Debido a que el miembro de agitación 100 siempre comienza a girar en el lugar de referencia debido al proveedor de lugar de referencia, si el motor 920 se controla como se describió anteriormente, el miembro de agitación 100 siempre puede detenerse en el lugar de referencia.

El cartucho de procedimiento 10 puede incluir además un detector de lugar de rotación 500 para detectar un lugar de rotación del miembro de agitación 100. El detector de lugar de rotación 500 puede implementarse como, por ejemplo, uno o más salientes de detección proporcionados en el miembro de agitación 100, y un sensor de detección para detectar los salientes de detección. El sensor de detección puede detectar el lugar de rotación del miembro de agitación 100 detectando los salientes de detección en, por ejemplo, un esquema de detección óptica, un esquema de detección magnética o un esquema de detección de contacto eléctrico. Por ejemplo, el detector de lugar de rotación 500 puede detectar un lugar de referencia. En este caso, el detector de lugar de rotación 500 puede implementarse como una saliente de detección alineada con el lugar de referencia, y un sensor óptico para detectar el saliente de detección. Debido a que el número de rotaciones del primer miembro de transmisión de energía 200 es el mismo que el número de rotaciones del miembro de agitación 100, los salientes de detección pueden proporcionarse alternativamente en el primer miembro de transmisión de energía 200.

Según la configuración descrita anteriormente, el controlador 910 puede detener el miembro de agitación 100 en un lugar donde la película de agitación 102 no entra en contacto con la pared interna 21 a del contenedor de tóner 21, al recibir una señal de detección del detector de lugar de rotación 500 y detener el motor 920 en un momento cuando se detecta el lugar de referencia.

La FIG. 9 es una vista lateral de los primer y segundo miembros de transmisión de energía 200 y 400 según una realización. Con referencia a la FIG. 9, el primer miembro de transmisión de energía 200 incluye nueve ranuras 201, 202, 203, 204, 205, 206, 207, 208 y 209. El segundo miembro de transmisión de energía 400 incluye un pasador 401. Las nueve ranuras 201 a 209 se proporcionan para formar 40° entre ellas. Según la configuración descrita anteriormente, el miembro de agitación 100 puede girar intermitentemente a una relación de reducción de 9:1. El proveedor de lugar de referencia puede implementarse como el primer indicador 301 proporcionado en el primer miembro de transmisión de energía 200, y el segundo indicador 302 proporcionado en la pared lateral 111 del alojamiento 110.

El proveedor de lugar de referencia puede proporcionarse alternativamente en los miembros de transmisión de energía primero y segundo 200 y 400. La FIG. 10 es una vista esquemática de la estructura de conexión de energía según una realización. En la realización de la FIG. 9, el miembro de agitación 100 tiene nueve lugares de tope y al menos uno de los mismos puede ser un lugar donde la película de agitación 102 no entra en contacto con la pared interna 21 a del contenedor de tóner 21. Por ejemplo, si la película de agitación 102 no entra en contacto con la pared interna 21a del contenedor de tóner 21 en un lugar de tope después del contacto entre la ranura 201 y el pasador 401 ha terminado, es decir, el estado de la FIG. 9 parte (d), como se ilustra en la FIG. 10, el primer indicador 301 puede generarse entre las ranuras 201 y 202 del primer miembro de transmisión de energía 200, y el segundo indicador 302 puede generarse en un lado aguas arriba del pasador 401 en base a una dirección de rotación del segundo miembro de transmisión de energía 400.

La FIG. 11 es una vista estructural de un aparato de formación de imágenes electrofotográficas según una realización. El aparato de formación de imágenes según la realización actual imprime imágenes de color usando electrofotografía.

Con referencia a la FIG. 11, el aparato de formación de imágenes incluye una pluralidad de cartuchos de formación de imágenes 10-b y una pluralidad de cartuchos de tóner 10-1 que contienen tóneres. Los cartuchos de tóner 10-1 están conectados respectivamente a los cartuchos de imagen 10-b, y los tóneres contenidos en los cartuchos de tóner 10-1 se suministran respectivamente a los cartuchos de obtención de imágenes 10-b. Los cartuchos de tóner 10-1 y los cartuchos de obtención de imágenes 10-b pueden sustituirse individualmente.

Los cartuchos de formación de imágenes 10-b incluyen una pluralidad de cartuchos de formación de imágenes 10-bC, 10-bM, 10-bY Y 10-bK para revelar imágenes cian (C), magenta (M), amarillo (Y) Y negro (K). Los cartuchos de tóner 10-1 pueden incluir una pluralidad de contenedores de tóner 21C, 21M, 21Y Y 21K que contienen tóneres C, M, Y y K para ser suministrados a los cartuchos de imagen 10-bC, 10-bM, 10-bY Y 10-bK, respectivamente. Sin embargo, el alcance de la presente divulgación no se limita a esto, y el aparato de formación de imágenes puede incluir además una pluralidad de cartuchos de tóner 10-1 y una pluralidad de cartuchos de formación de imágenes 10-b para contener y revelar tóneres de diversos colores distintos de los colores mencionados anteriormente, por ejemplo, magenta y blanco. En la siguiente descripción, se supone que el aparato de formación de imágenes incluye los cartuchos de formación de imágenes 10-bC, 10-bM, 10-bY y 10-bK y los cartuchos de tóner 10-1C, 10-1M, 10-1 Y, y 10-1K, y C, M, Y y K que siguen a los números de referencia denotan elementos para revelar los tóneres cian, magenta, amarillo y negro, respectivamente, a menos que el contexto indique claramente lo contrario.

Cada uno de los cartuchos de formación de imágenes 10-b puede incluir un tambor fotosensible 11 para formar una imagen latente electrostática sobre una superficie de la misma, y un rodillo de revelado 12 para revelar la imagen latente electrostática en una imagen de tóner visible suministrando el tóner desde cada uno de los cartuchos de tóner 10-1 a la imagen latente electrostática. El tambor fotosensible 11 es un ejemplo de un fotoconductor para formar una imagen latente electrostática en una superficie del mismo, y puede incluir un tubo metálico conductor y una capa fotosensible provista sobre una superficie circular externa de un tubo metálico conductor. Un rodillo de carga 16 es un ejemplo de un cargador para cargar el tambor fotosensible 11 para tener un potencial de superficie uniforme. En lugar del rodillo de carga 16 se puede usar un cepillo de carga, un cargador de corona o semejante.

Aunque no se muestra en la FIG. 11, el cartucho de formación de imágenes 10-b puede incluir además un limpiador de rodillos de carga para eliminar una sustancia extraña adherida al rodillo de carga 16, por ejemplo, el tóner o polvo, un miembro de limpieza para eliminar el tóner restante en la superficie del tambor fotosensible 11 después de una operación de transferencia intermedia a describir a continuación, un rodillo de suministro para suministrar el tóner en una sección de revelado 23 del cartucho de formación de imágenes 10-b, al rodillo de revelado 12, un miembro de regulación para regular la cantidad del tóner suministrado a un área de revelado donde el tambor fotosensible 11 y el rodillo de revelado 12 se enfrentan entre sí, un medio de limpieza para retirar un tóner residual restante en el tambor fotosensible 11 después de la operación de transferencia a describir a continuación, un contenedor de tóner residual para contener el tóner residual, etc.

Anteriormente se ha descrito en detalle una configuración para el desarrollo del aparato de formación de imágenes según una realización. Sin embargo, la configuración para revelarse no se limita a los mismos y puede cambiarse o modificarse de manera diversa en función de un esquema de revelado.

Una correa de transferencia intermedia 30 contiene temporalmente imágenes de tóner reveladas en los tambores fotosensibles 11 de los cartuchos de formación de imágenes 10-bC, 10-bM, 10-bY y 10-bK. Se proporciona una pluralidad de rodillos de transferencia intermedios 50 para enfrentar los tambores fotosensibles 11 de los cartuchos de obtención de imágenes 10-bC, 10-bM, 10-bY, y 10-bK con respecto a la correa de transferencia intermedia 30 entre ellos. Una tensión de polarización de transferencia intermedia para transferir intermediariamente las imágenes reveladas en los tambores fotosensibles 11, sobre la correa de transferencia intermedia 30 se aplica a los rodillos de transferencia intermedios 50. En lugar de los rodillos de transferencia intermedios 50, se pueden usar transferidores de corona o transferidores pin-scorotron.

Un rodillo de transferencia 60 está ubicado frente a la correa de transferencia intermedia 30. Se aplica al rodillo de transferencia 60 un voltaje de polarización de transferencia para transferir las imágenes de tóner transferidas a la cinta de transferencia intermedia 30, a un medio de grabación P.

Un fusor 70 aplica calor y/o presión a las imágenes de tóner transferidas al medio de grabación P, y fija así las imágenes de tóner en el medio de grabación P. El fusor 70 no está limitado al tipo ilustrado en la FIG. 11.

Según la configuración descrita anteriormente, el expositor 40 forma imágenes latentes electrostáticas en los tambores fotosensibles 11 de los cartuchos de formación de imágenes 10-bC, 10-bM, 10-bY y 10-bK irradiando luz modificada para corresponder a la información de imagen de una pluralidad de colores, sobre los tambores fotosensibles 11. Las imágenes latentes electrostáticas de los tambores fotosensibles 11 de los cartuchos de obtención de imágenes 10-bC, 10-bM, 10-bY y 10-bK se revelan en imágenes de tóner visibles debido a los tóneres C, M, Y y K suministrados desde los cartuchos de tóner 10-1C, 10-1M, 10-1 Y, y 10-1K a los cartuchos de obtención de imágenes 10-bC, 10-bM, 10-bY y 10-bK. Las imágenes de tóner reveladas se transfieren secuencial e intermediariamente a la correa de transferencia intermedia 30. El medio de grabación P alojado en una bandeja de papel 80 se alimenta entre el rodillo de transferencia 60 y la correa de transferencia intermedia 30. Los imágenes de tóner que se transfieren de forma intermedia a la correa de transferencia intermedia 30 se transfieren al medio de grabación P debido a una tensión de polarización de transferencia aplicada al rodillo de transferencia 60. Después de que el medio de grabación P pasa a través del fusor 70, la imagen de tóner se fusiona en el medio de grabación P debido al calor y la presión. El medio de grabación P, en el que las imágenes de tóner son completamente fijadas, se descarga por los rodillos de descarga 90.

El cartucho de tóner 10-1 incluye un detector de cantidad de tóner para detectar la cantidad de tóner. La FIG. 12 es una vista en sección transversal del cartucho de tóner 10.1 según una realización. La FIG. 13 es una vista estructural de un detector de cantidad de tóner 630 según una realización.

Con referencia a las FIGS. 11 y 12, se proporciona un contenedor de tóner 21 en un alojamiento 110. El contenedor de tóner 21 incluye un miembro de agitación 610 para agitar el tóner. El contenedor de tóner 21 puede incluir además un miembro portador (no mostrado) para transportar el tóner en el contenedor de tóner 21 hacia un puerto de descarga de tóner 29. El tóner se descarga desde el cartucho de tóner 10-1 a través del puerto de descarga de tóner 29, y se transporta al cartucho de formación de imágenes 10-b. El cartucho de tóner 10-1 incluye el detector de cantidad de tóner 630 para detectar la cantidad del tóner en el contenedor de tóner 21.

Con referencia a las FIGS. 12 y 13 el detector de cantidad de tóner 630 incluye un sensor óptico 631. El sensor óptico 631 incluye una unidad de emisión de luz 632 y una unidad de recepción de luz 633. La luz 634 emitida desde el emisor de luz 632 pasa a través del contenedor de tóner 21 y es incidente en el receptor de luz 633. El emisor de luz 632 y el receptor de luz 633 se proporcionan fuera del contenedor de tóner 21 que no va a contaminarse con el tóner. Un miembro de guía de luz 640 guía la luz 634 emitida desde el emisor de luz 632, al receptor de luz 633 a través del contenedor de tóner 21. El miembro de guía de luz 630 puede incluir una primera y segunda guías de luz 641 y 642. La primera y segunda guías de luz 641 y 642 están situadas en el contenedor de tóner 21 para separarse entre sí. La primera guía de luz 641 guía la luz 634 emitida desde el emisor de luz 632 al contenedor de tóner 21. La segunda guía de luz 642 guía la luz 634 que pasa a través del contenedor de tóner 21, al receptor de luz 633. La primera y segunda guías de luz 641 y 642 incluyen un primer y un segundo cambiadores de trayectoria óptica 641a y 642a, respectivamente. El primer cambiador de trayectoria óptica 641 a refleja la luz 634 emitida desde el emisor de luz 632, hacia el segundo cambiador de trayectoria óptica 642a, y el segundo cambiador de trayectoria óptica 642a refleja la luz 634 incidente en la misma, hacia el receptor de luz 633. La primera y segunda guías de luz 641 y 642 pueden estar hechas de un material transmisor de luz capaz de transmitir la luz 634 a través del mismo. Los cambiadores de la trayectoria óptica primero y segundo 641a y 642a pueden implementarse como, por ejemplo, pendientes que tienen ángulos de inclinación predeterminados. Los ángulos de inclinación de las pendientes pueden ser, por ejemplo, ángulos que satisfacen una condición de reflexión total.

Según la configuración descrita anteriormente, debido a que la cantidad de luz detectada por el receptor de luz 633 varía dependiendo del nivel del tóner del contenedor de tóner 21, la cantidad de tóner en el contenedor de tóner 21 puede detectarse basándose en la cantidad de luz recibida por el receptor de luz 633. Si la cantidad de tóner detectada por el detector de cantidad de tóner 630 es menor que una cantidad predeterminada, esto puede indicar que el tóner en el contenedor de tóner 21 está casi agotado. Debido a que el sensor óptico 631 está ubicado fuera del contenedor de tóner 21 y, por lo tanto, no hace contacto directo con el tóner en el contenedor de tóner 21, el sensor óptico 631 no se contamina con el tóner.

Una superficie de salida de luz 641b y una superficie de incidencia de luz 642b de la primera y segunda guías de luz 641 y 642, que se enfrentan entre sí, entran en contacto con el tóner en el contenedor de tóner 21. Si la superficie de salida de luz 641 b y la superficie de incidencia de luz 642b son contaminadas con el tóner, la cantidad del tóner puede no ser detectada de manera fiable. La FIG. 12 ilustra un miembro de limpieza 650 que incluye un eje de rotación 651 y un limpiador 652 proporcionado en el eje de rotación 651 para limpiar la superficie de salida de luz 641b y la superficie de incidencia de luz 642b. Cuando el eje de rotación 651 gira, el limpiador 652 limpia cíclicamente la superficie de salida de luz 641 b y la superficie de incidencia de luz 642b para eliminar el tóner adherido a la superficie de salida de luz 641b y a la superficie de incidencia de luz 642b. Según la configuración descrita anteriormente, se puede mejorar la fiabilidad de detección de la cantidad del tóner.

El limpiador 652 puede ser, por ejemplo, una cuchilla o un cepillo hecho de un material flexible y elástico tal como uretano. El eje de rotación 651 que tiene el limpiador 652 provisto en el mismo gira recibiendo energía del cuerpo 1 cuando el cartucho de tóner 10-1 está montado en el cuerpo 1. Por lo tanto, el limpiador 652 limpia continuamente la superficie de salida de luz 641 b y la superficie de incidencia de luz 642b durante una operación de impresión.

Debido a que la cantidad del tóner se puede detectar intermitentemente, no es necesario limpiar continuamente la superficie de salida de luz 641b y la superficie de incidencia de luz 642b. Si el limpiador 652 realiza continuamente la operación de limpieza, porque el limpiador 652 se usa dentro de un corto tiempo, el rendimiento de limpieza puede deteriorarse y, por lo tanto, puede producirse un error al detectar la cantidad de tóner. Teniendo en cuenta esto, puede usarse una estructura para girar intermitentemente el eje de rotación 651 que tiene el limpiador 652 provisto en el mismo.

Por ejemplo, como la estructura para girar intermitentemente el eje de rotación 651 que tiene el limpiador 652 provisto en el mismo, los primer y segundo miembros de transmisión de energía 200 y 400 ilustrados en la FIG. 3 pueden usarse. En este caso, el eje de rotación 101 de la FIG. 3 se reemplaza con el eje de rotación 651. El cartucho de procedimiento 10 se reemplaza con el cartucho de tóner 10-1. El alojamiento 110 del cartucho de procedimiento 10 se reemplaza con el alojamiento 110 del cartucho de tóner 10-1. El primer miembro de transmisión de energía 200 está acoplado al eje de rotación 651. El segundo miembro de transmisión de energía 400 está soportado por, por ejemplo, el alojamiento 110 del cartucho de tóner 10-1, y está conectado al motor 920 (véase la FIG. 8) del cuerpo 1 para transmitir intermitentemente una fuerza de accionamiento del motor 920 al primer miembro de transmisión de energía 200.

Según la configuración descrita anteriormente, debido a que el limpiador 652 puede configurarse para limpiar intermitentemente la superficie de salida de luz 641b y la superficie de incidencia de luz 642b, el rendimiento de limpieza del limpiador 652 puede mantenerse estable durante un tiempo de vida del cartucho de tóner 10-1, y se puede garantizar la fiabilidad de detección de la cantidad del tóner.

El cartucho de tóner 10-1 se puede envasar junto con o por separado del cuerpo 1 antes de venderse. Cuando se produce el cartucho de tóner 10-1, si el cartucho de tóner 10-1 se ensambla en un estado en el que el limpiador 652 entra en contacto con la superficie de salida de luz 421 b y la superficie de incidencia de luz 422b, el limpiador 652 se mantiene en el estado en contacto con la superficie de salida de luz 641b y la superficie de incidencia de luz 642b antes que un usuario compre e inserte el cartucho de tóner 10-1 en el cuerpo 1 e inicia una operación de impresión. Como tal, el limpiador 652 puede deformarse.

Cuando se produce el cartucho de tóner 10-1, el limpiador 652 (más particularmente, el eje de rotación 651) se ensambla en el alojamiento 110 de tal manera que el limpiador 652 no entra en contacto con la superficie de salida de luz 421b y la superficie de incidencia de luz 422b. Para este fin, el cartucho de tóner 10-1 incluye un proveedor de lugar de referencia para proporcionar un lugar de referencia de tal manera que el limpiador 652 esté ubicado no en contacto con la superficie de salida de luz 641b y la superficie de incidencia de luz 642b. El proveedor de lugar de referencia ilustrado en la FIG. 3 puede aplicarse al cartucho de tóner 10-1. En este caso, el eje de rotación 101 de la FIG. 3 se reemplaza con el eje de rotación 651. El cartucho de procedimiento 10 se reemplaza con el cartucho de tóner 10-1. El alojamiento 110 del cartucho de procedimiento 10 se reemplaza con el alojamiento 110 del cartucho de tóner 10-1.

El proveedor de lugar de referencia puede implementarse como un primer indicador 301 proporcionado en el primer miembro de transmisión de energía 200 acoplado al eje de rotación 651, y un segundo indicador 302 proporcionado en una pared lateral 111 del alojamiento 110 del cartucho de tóner 10-1. El primer miembro de transmisión de energía 200 y el eje de rotación 651 siempre están acoplados entre sí en el mismo lugar de acoplamiento. Es decir, se proporciona un primer indicador de acoplamiento 103 en el eje de rotación 651, y se proporciona un segundo indicador de acoplamiento 210 en el primer miembro de transmisión de energía 200. Si el primer miembro de transmisión de energía 200 y el eje de rotación 651 se acoplan entre sí alineando los indicadores de acoplamiento primero y segundo 103 y 210, se determina correspondientemente un el mismo lugar entre el primer indicador 301 y el limpiador 652. Por consiguiente, cuando se produce el cartucho de tóner 10-1, el limpiador 652 puede proporcionarse en un lugar que no está en contacto con la superficie de salida de luz 641b y la superficie de incidencia de luz 642b, alineando los indicadores primero y segundo 301 y 302 entre sí después de que el eje de rotación 651 se ensamble en el alojamiento 110.

Cuando las realizaciones de la estructura de rotación intermitente ilustrada en las FIGS. 3 a 6 se aplican a la estructura de rotación intermitente del limpiador 652, el limpiador 652 puede tener cuatro lugares de tope y al menos uno de los mismos puede ser un lugar donde el limpiador 652 no entra en contacto con la superficie de salida de luz 641b y la superficie de incidencia de luz 642b. Por lo tanto, el proveedor de lugar de referencia puede implementarse como el primer y segundo indicadores 301 y 302 proporcionados en los primer y segundo miembros de transmisión de energía 200 y 400, respectivamente, como se ilustra en la FIG. 7.

Las características técnicas descritas anteriormente en relación con la FIG. 8 pueden aplicarse para detener el eje de rotación 651 en un lugar donde el limpiador 652 no entra en contacto con la superficie de salida de luz 641b y la superficie de incidencia de luz 642b cuando la operación de impresión ha terminado. En este caso, el cartucho de procedimiento 10 de la FIG. 8 se reemplaza con el cartucho de tóner 10-1, y el miembro de agitación 100 se reemplaza con el eje de rotación 651.

Por ejemplo, el controlador 910 puede controlar el motor 920 para detener el eje de rotación 651 en un lugar de referencia, es decir, un lugar donde el limpiador 652 no entra en contacto con la superficie de salida de luz 641b y la superficie de incidencia de luz 642b. Por ejemplo, el controlador 910 puede detener el motor 920 después de accionar el motor 920 mediante un múltiplo entero del tiempo de accionamiento de unidad t1 del motor 920 tomada para rotar el eje de rotación 651 por un giro completo. Debido a que el eje de rotación 651 siempre se detiene en el lugar de referencia debido al proveedor de lugar de referencia, si el motor 920 se controla como se describió anteriormente, el eje de rotación 651 siempre puede detener la rotación en el lugar de referencia.

Como se describió anteriormente, el detector de lugar de rotación 500 para detectar un lugar de rotación del eje de rotación 651 puede proporcionarse adicionalmente, y el controlador 910 puede detener el eje de rotación 651 en un lugar donde el limpiador 652 no entra en contacto con la superficie de salida de luz 641 b y la superficie de incidencia de luz 642b, recibiendo una señal de detección del detector de lugar de rotación 500 y deteniendo el motor 920 en un momento cuando se detecta el lugar de referencia.

Una relación de reducción de los primer y segundo miembros de transmisión de energía 200 y 400 para accionar el limpiador 652 no se limita a los ejemplos descritos anteriormente.

La FIG. 14 es una vista estructural de los primer y segundo miembros de transmisión de energía 200 y 400 según una realización. Con referencia a la FIG. 14, el primer miembro de transmisión de energía 200 incluye una primera parte de engranaje 221, una primera parte sin engranaje 222 y una palanca 223 ubicada en la primera parte sin engranaje 222. El segundo miembro de transmisión de energía 400 incluye una segunda parte de engranaje 421 acoplada con la primera parte de engranaje 221, una segunda parte sin engranaje 422 correspondiente a la primera parte sin engranaje 222, y un pasador 423 ubicado en un lado aguas abajo de la segunda parte sin engranaje 422 en base a una dirección de rotación del segundo miembro de transmisión de energía 400.

La primera y segunda partes sin engranaje 222 y 422 son partes en las que no se proporcionan engranajes, y tienen formas complementarias entre sí de tal manera que el segundo miembro de transmisión de energía 400 gira sin estar acoplado con el primer miembro de transmisión de energía 200. Por lo tanto, en un período de rotación cuando la primera y segunda partes sin engranaje 222 y 422 se enfrentan entre sí como se ilustra en la FIG. 14, a pesar de que el segundo miembro de transmisión de energía 400 gira, el primer miembro de transmisión de energía 200 no gira. Si el segundo miembro de transmisión de energía 400 gira continuamente y, por lo tanto, el pasador 423 entra en contacto con la palanca 223 como se ilustra en la parte (b) de la FIG. 14, el pasador 423 empuja la palanca 223 y, por lo tanto, también gira el primer miembro de transmisión de energía 200. En el estado ilustrado en la parte (c) de la FIG. 14, las partes de engranaje primera y segunda 221 y 421 están acopladas entre sí. Por consiguiente, en un período en el que las partes de engranaje primera y segunda 221 y 421 están acopladas entre sí como se ilustra en la FIG. 14, la parte (d) y 14 parte (e), el segundo y el primer miembro de transmisión de energía 400 y 200 giran juntos. Si el acoplamiento entre las partes de engranaje primera y segunda 221 y 421 ha terminado, como se ilustra en la FIG. 14, la primera y segunda partes sin engranaje 222 y 422 se enfrentan entre sí y, por lo tanto, el primer miembro de transmisión de energía 200 deja de rotar. Al repetir el procedimiento descrito anteriormente, el miembro de agitación 100 puede girar intermitentemente.

El proveedor de lugar de referencia puede implementarse como el primer indicador 301 proporcionado en el primer miembro de transmisión de energía 200, y el segundo indicador 302 proporcionado en la pared lateral 111 del alojamiento 110, como se ilustra en la FIG. 14, parte (a). En la realización de la FIG. 14, debido a que el número de dientes de la primera parte de engranaje 221 es el mismo que el número de dientes de la segunda parte de engranaje 421, una relación de reducción de los primer y segundo miembros de transmisión de energía 200 y 400 es 1:1. Cuando la primera y segunda partes sin engranaje 222 y 422 se enfrentan entre sí, incluso aunque el segundo miembro de transmisión de energía 400 gira, el primer miembro de transmisión de energía 200 no gira. Por ejemplo, cuando el limpiador 652 no entra en contacto con la superficie de salida de luz 641 b y la superficie de incidencia de luz 642b en un lugar de tope donde la primera y segunda partes sin engranaje 222 y 422 se enfrentan entre sí, es decir, cuando el lugar de parada es un lugar de referencia, los indicadores primero y segundo 301 y 302 pueden proporcionarse en la primera y segunda partes sin engranaje 222 y 422, respectivamente, como se ilustra en la FIG. 15.

La FIG. 16 es una vista estructural de los primer y segundo miembros de transmisión de energía 200 y 400 según una realización. La realización de la FIG. 16 se modifica a partir de la realización de la FIG. 14, y los primer y segundo miembros de transmisión de energía 200 y 400 tienen una relación de reducción de 2:1 en esta invención.

Con referencia a la FIG. 16, el primer miembro de transmisión de energía 200 incluye un par de primeras partes de engranaje 221 -1 y 221 -2, un par de primeras partes sin engranaje 222-1 y 222-2, y un par de palancas 223-1 y 223-2 ubicadas en las primeras partes sin engranaje 222-1 y 222-2, respectivamente. El segundo miembro de transmisión de energía 400 incluye una segunda parte de engranaje 421 acoplada secuencialmente con las primeras partes de engranaje 221 -1 y 221 -2, una segunda parte sin engranaje 422 correspondiente secuencialmente a las primeras partes sin engranaje 222-1 y 222-2, y un pasador 423 ubicado en un lado aguas arriba de la segunda parte sin engranaje 422 en base a una dirección de rotación del segundo miembro de transmisión de energía 400.

Las primeras partes sin engranaje 222-1 y 222-2, y la segunda parte sin engranaje 422 son partes en las que no se proporcionan engranajes, y tienen formas complementarias entre sí de tal manera que el segundo miembro de transmisión de energía 400 gira sin estar acoplado con el primer miembro de transmisión de energía 200. Por lo tanto, en un período de rotación cuando la primera parte sin engranaje 222-1 y la segunda parte sin engranaje 422 se enfrentan entre sí como se ilustra en la FIG. 16 (a), aunque el segundo miembro de transmisión de energía 400 gira, el primer miembro de transmisión de energía 200 no gira. Si el segundo miembro de transmisión de energía 400 gira continuamente y, por lo tanto, el pasador 423 entra en contacto con la palanca 223-1 como se ilustra en la FIG. 16 parte (b), el pasador 423 empuja la palanca 22-1 -1 y, por lo tanto, también gira el primer miembro de transmisión de energía 200. En el estado ilustrado en la FIG. 16, la parte (c), la primera parte de engranaje 221-1 y la segunda parte de engranaje 421 están acopladas entre sí. Por consiguiente, en un período en el que la primera parte de engranaje 221-1 y la segunda parte de engranaje 421 están acopladas entre sí como se ilustra en la FIG. 16, la parte (d) y la parte (e), el segundo y el primer miembro de transmisión de energía 400 y 200 giran juntos. Si el acoplamiento entre la primera parte de engranaje 221 -1 y la segunda parte de engranaje 421 ha terminado, como se ilustra en la FIG. 16 parte (f), la primera parte 222-2 de no engranaje y la segunda parte sin engranaje 422 se enfrentan entre sí y, por lo tanto, el primer miembro de transmisión de energía 200 deja de rotar. Posteriormente, aunque no se muestra en la FIG. 16, el pasador 423 entra en contacto con la palanca 223-2, la primera parte de engranaje 221-2 está acoplada con la segunda parte de engranaje 421, y la primera parte sin engranaje 222-1 y la segunda parte sin engranaje 422 se enfrentan entre sí. Según la configuración descrita anteriormente, debido a que la primera parte de engranaje 221 -1, la primera parte de engranaje 221-2 y la segunda parte de engranaje 421 tienen el mismo número de dientes, el miembro de agitación 100 puede girar intermitentemente en una relación de reducción de 2:1.

El proveedor de lugar de referencia puede implementarse como el primer indicador 301 proporcionado en el primer miembro de transmisión de energía 200, y el segundo indicador 302 proporcionado en la pared lateral 111 del alojamiento 110, como se ilustra en la FIG. 16 parte (a). En la realización de la FIG. 16, el eje de rotación 651 puede tener dos lugares de tope (por ejemplo, un lugar donde la primera parte sin engranaje 222-1 y la segunda parte sin engranaje 422 se enfrentan entre sí y un lugar en la que la primera parte sin engranaje 222-2 y la segunda parte sin engranaje 422 se enfrentan entre sí) y al menos uno de los dos lugares de parada puede ser un lugar en el que el limpiador 652 no entra en contacto con la superficie de salida de luz 421b y la superficie de incidencia de luz 422b. Por ejemplo, si el limpiador 652 no entra en contacto con la superficie de salida de luz 641b y la superficie de incidencia de luz 642b en el lugar donde la primera parte sin engranaje 222-1 y la segunda parte sin engranaje 422 se enfrentan entre sí, los indicadores primero y segundo 301 y 302 pueden proporcionarse en la primera parte sin engranaje 222-1 y la segunda parte sin engranaje 422, respectivamente, como se ilustra en la FIG. 17.

La sección de revelado 23 sirve como contenedor de tóner que contiene el tóner suministrado desde el cartucho de tóner 10-1. Por lo tanto, el detector de cantidad de tóner 630 puede incluirse alternativamente en el cartucho de formación de imágenes 10-b para detectar la cantidad del tóner en la sección de revelado 23. La FIG. 18 es una vista en sección transversal del cartucho de procedimiento 10 según una realización.

Con referencia a la FIG. 18, el tóner se descarga desde el cartucho de tóner 10-1 a través del puerto de descarga de tóner 29, y se transporta a la sección de revelado 23 del cartucho de formación de imágenes 10-b. El cartucho de formación de imágenes 10-b incluye el detector de cantidad de tóner 630 para detectar la cantidad del tóner en la sección de revelado 23.

La estructura básica del detector de cantidad de tóner 630 es la misma que la ilustrada en la FIG. 13. Por consiguiente, en el caso, el contenedor de tóner 21 de la FIG. 13 se reemplaza con la sección de revelado 23. El emisor de luz 632 y el receptor de luz 633 están ubicados fuera de la sección de revelado 23, y la luz 634 emitida desde el emisor de luz 632 es guiada por el miembro de guía de luz 640 para pasar a través de la sección de revelado 23 y para ser incidente en el receptor de luz 633. El miembro de guía de luz 640 incluye el primer cambiador de trayectoria óptica 641a, la superficie de salida de luz 641b, la superficie de incidencia de luz 642b y el segundo cambiador de trayectoria óptica 642a. La luz 634 emitida desde el emisor de luz 632 pasa secuencialmente a través del primer cambiador de trayectoria óptica 641a, la superficie de salida de luz 641b, la superficie de incidencia de luz 642b y el segundo cambiador de trayectoria óptica 642a y se guía al receptor de luz 633.

Según la configuración descrita anteriormente, debido a que la cantidad de luz detectada por el receptor de luz 633 varía dependiendo de la cantidad del tóner de la sección de revelado 23, la cantidad del tóner en la sección de revelado 23 puede detectarse basándose en la cantidad de luz recibida por el receptor de luz 633.

Con referencia a la FIG. 18, el limpiador 652 que limpia la superficie de salida de luz 641 b y la superficie de incidencia de luz 642b puede proporcionarse en la sección de revelado 23. El limpiador 652 limpia periódicamente la superficie de salida de luz 641 b y la superficie de incidencia de luz 642b para extraer el tóner adherido a la superficie de salida de luz 641 b y a la superficie de incidencia de luz 642b. Por ejemplo, el limpiador 652 puede proporcionarse en el eje de rotación 651 de la sección de revelado 23 y rotar para limpiar la superficie de salida de luz 421b y la superficie de incidencia de luz 422b. El limpiador 652 puede ser, por ejemplo, una cuchilla o un cepillo hecho de un material flexible y elástico tal como uretano. El eje de rotación 651 gira recibiendo energía del cuerpo 1 cuando el cartucho de formación de imágenes 10-b está montado en el cuerpo 1. Por lo tanto, el limpiador 652 limpia continuamente la superficie de salida de luz 421 b y la superficie de incidencia de luz 422b durante una operación de impresión.

Las realizaciones de las FIGS. 3 a 10 y 14 a 17 relacionadas con los miembros de transmisión de energía primero y segundo 200 y 400 y el proveedor de lugar de referencia se pueden aplicar para rotar intermitentemente el eje de rotación 651 que tiene el limpiador 652 provisto en el mismo, y para proporcionar el limpiador 652 en un lugar que no está en contacto con la superficie de salida de luz 641b y la superficie de incidencia de luz 642b. En este caso, el eje de rotación 101 de las FIGs .3 a 7 se reemplaza con el eje de rotación 651. El cartucho de procedimiento 10 de las FIGS. 3 a 10 o el cartucho de tóner 10-1 de las FIGS. 14 a 17 se reemplaza con el cartucho de formación de imágenes 10-b. El primer miembro de transmisión de energía 200 está acoplado al eje de rotación 651. El segundo miembro de transmisión de energía 400 está conectado al motor 920 (véase la FIG. 8) del cuerpo 1 para transmitir intermitentemente una fuerza de accionamiento del motor 920 al primer miembro de transmisión de energía 200.

Según la configuración descrita anteriormente, debido a que el limpiador 652 puede configurarse para limpiar intermitentemente la superficie de salida de luz 641b y la superficie de incidencia de luz 642b, el rendimiento de limpieza del limpiador 652 puede mantenerse estable durante un tiempo de vida del cartucho de formación de imágenes 10-b, y se puede garantizar la fiabilidad de detección de la cantidad del tóner. Además, debido al primer y segundo indicadores 301 y 302, cuando se produce el cartucho de formación de imágenes 10-b, el limpiador 652 puede proporcionarse en un lugar que no está en contacto con la superficie de salida de luz 421b y la superficie de incidencia de luz 422b.

El procedimiento para controlar el motor 920 para detener el limpiador 652 en un lugar que no está en contacto con la superficie de salida de luz 641b y la superficie de incidencia de luz 642b después de la operación de impresión, que se describió anteriormente en relación con la FIG. 8, puede aplicarse para controlar la rotación del eje de rotación 651 que tiene el limpiador 652 provisto en el mismo, en la FIG. 18.

Según las realizaciones descritas anteriormente de cartuchos y un aparato de formación de imágenes electrofotográficas, se puede lograr una calidad de imagen estable.

Según las realizaciones descritas anteriormente de cartuchos y un aparato de formación de imágenes electrofotográficas, un tóner puede agitarse y suministrarse de manera estable a una sección de revelado.

Según las realizaciones descritas anteriormente de cartuchos y un aparato de formación de imágenes electrofotográficas, se puede impedir el deterioro de las propiedades de un tóner contenido en el contenedor de tóner.

Según las realizaciones descritas anteriormente de cartuchos y un aparato de formación de imágenes electrofotográficas, se puede mejorar la fiabilidad de detección de la cantidad de un tóner.

Mientras se han descrito una o varias realizaciones con referencia a las figuras, los expertos en la técnica entenderán que pueden realizarse varios cambios en la forma y los detalles en las mismas sin apartarse del alcance como se define por las siguientes reivindicaciones.

Claims

r e iv in d ic a c io n e s

i. Un cartucho (10) que puede unirse y desprenderse de un cuerpo (1) de un aparato de formación de imágenes, comprendiendo el cartucho:

un contenedor de tóner (21) que contiene un tóner y que comprende un miembro de agitación del contenedor de tóner (100) configurado para agitar el tóner en el contenedor de tóner;

una sección de revelado (23) conectable al contenedor de tóner para recibir el tóner del contenedor de tóner a través de un puerto de suministro (22) y que comprende:

un miembro de agitación de sección de revelado (15) configurado para agitar el tóner recibido en la sección de revelado,

un rodillo de suministro (13) configurado para recibir el tóner suministrado desde el miembro de agitación de la sección de revelado, y

un rodillo de revelado (12) configurado para recibir el tóner suministrado desde el rodillo de suministro;

en donde la sección de revelado comprende, además:

un primer miembro de transmisión de energía (200) acoplado a un eje de rotación (101) del miembro de agitación del contenedor de tóner; y

un segundo miembro de transmisión de energía (400) configurado para acoplarse con el primer miembro de transmisión de energía para girar intermitentemente el miembro de agitación del contenedor de tóner en base a una rotación del rodillo de suministro, y en donde una relación de rotación del miembro de agitación del contenedor de tóner al rodillo de suministro es de 5 % a 25 %;

en donde el miembro de agitación del contenedor de tóner (100) comprende una película de agitación (102) que se extiende desde el eje de rotación (101) del miembro de agitación del contenedor de tóner (100) en una dirección radial,

en donde el miembro de agitación del contenedor de tóner tiene una pluralidad de lugares de tope (S1-S4), y

en donde todos los lugares de tope (S1-S4) son lugares donde la película de agitación del contenedor de tóner (102) se separa de una pared interna del contenedor de tóner (21) mientras el rodillo de suministro gira.
2. El cartucho (10) de la reivindicación 1, en donde una relación de rotación del miembro de agitación de la sección de revelado al rodillo de suministro es del 50 % al 100 %.
3. Cartucho (10) según la reivindicación 1, en donde el cartucho comprende además un proveedor de lugar de referencia configurado para proporcionar un lugar de referencia de tal manera que la película de agitación se separa de la pared interna del contenedor de tóner.
4. El cartucho (10) de la reivindicación 3, que comprende además un alojamiento (110) configurado para soportar el eje de rotación (101) del miembro de agitación del contenedor de tóner (100),

en donde el proveedor de lugar de referencia comprende un primer indicador (301) proporcionado en el primer miembro de transmisión de energía (200), y un segundo indicador (302) proporcionado en una pared lateral (111) del alojamiento, y

en donde la película de agitación (102) se separa de la pared interna del contenedor de tóner alineando el primer indicador con el segundo indicador.
5. El cartucho (10) de la reivindicación 3, en donde el proveedor de lugar de referencia comprende un primer indicador (301) proporcionado en el primer miembro de transmisión de energía (200), y un segundo indicador (302) proporcionado en el segundo miembro de transmisión de energía (400);

en donde la película de agitación (102) se proporciona separada de la pared interna del contenedor de tóner (21) alineando el primer indicador con el segundo indicador.
6. Cartucho (10) según la reivindicación 3, que comprende además un detector de lugar de rotación (500) configurado para detectar una lugar de rotación de la película de agitación (102).
7. Un aparato de formación de imágenes electrofotográficas que comprende:

un cuerpo (1); y

un cartucho (10) según la reivindicación 1 o la reivindicación 2 que puede unirse y desprenderse del cuerpo del aparato de formación de imágenes.
8. El aparato de formación de imágenes electrofotográficas de la reivindicación 7,

en donde el cuerpo comprende un motor (920) configurado para girar el miembro de agitación del contenedor de tóner, y un controlador (910) configurado para controlar el motor para detener el miembro de agitación en un lugar donde la película de agitación se separa de la pared interna del contenedor de tóner.
9. El aparato de formación de imágenes electrofotográficas de la reivindicación 8,

en donde el controlador (910) controla el motor (920) para detener el miembro de agitación del contenedor de tóner en la al menos una de la pluralidad de lugares de tope correspondientes al lugar donde la película de agitación se separa de la pared interna del contenedor de tóner.
10. El aparato de formación de imágenes electrofotográficas de la reivindicación 8, que comprende además un proveedor de lugar de referencia configurado para proporcionar un lugar de referencia de tal manera que la película de agitación (102) se proporciona en el lugar donde la película de agitación se separa de la pared interna del contenedor de tóner (21).
11. El aparato de formación de imágenes electrofotográficas según la reivindicación 10, en donde el controlador (910) controla el motor (920) para detener el miembro de agitación del contenedor de tóner (100) en el lugar de referencia.
12. El aparato de formación de imágenes electrofotográficas de la reivindicación 11, que comprende además un detector de lugar de rotación (500) configurado para detectar el lugar de referencia del miembro de agitación del contenedor de tóner (100),

en donde el controlador (910) controla el motor (920) basándose en una señal de detección del detector del lugar de rotación.