ES2878648T3 - Unidad de cabezal y aparato de descarga de líquido - Google Patents

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Abstract

Unidad (42) de cabezal que comprende: una pluralidad de cabezales (41), donde cada una incluye una fila (44) de boquillas que incluye una pluralidad de boquillas (47) configuradas para descargar líquido sobre un medio (95), las boquillas estando dispuestas a lo largo de una primera dirección; y un cuerpo (46) en el que la pluralidad de los cabezales se disponen a lo largo de una segunda dirección que se intersecta con la primera dirección, en donde en un caso en el que una zona (X1) en un lado de un centro (LC) del cuerpo en la segunda dirección se toma como una primera zona, y una zona (X2) en otro lado del centro del cuerpo en la segunda dirección se toma como una segunda zona, en cada una de la primera zona y la segunda zona, las filas de boquillas de dos o más de la pluralidad de cabezales corresponden a un primer color, y las filas de boquillas de dos o más de la pluralidad de cabezales corresponden a un segundo color, y en un caso en el que un lado del cuerpo en la segunda dirección se toma como un primer lado, y otro lado del cuerpo en la segunda dirección como un segundo lado, un color correspondiente a la fila de boquillas en una posición n del primer lado es el mismo que un color correspondiente a la fila de boquillas en una posición n del segundo lado, donde n es un número entero positivo, en donde en cada una de la primera zona y la segunda zona, un color correspondiente a la fila de boquillas en una posición n del primer lado es el mismo que el color correspondiente a la fila de boquillas en una posición n del segundo lado, donde n es un número entero positivo.

Description

DESCRIPCIÓN
Unidad de cabezal y aparato de descarga de líquido
Antecedentes
1. Campo técnico
La presente invención hace referencia a una unidad de cabezal y a un aparato de descarga de líquido.
2. Técnica relacionada
El tipo de aparato de descarga de líquido que se conoce hasta ahora realiza una impresión sobre un medio desplazando un cabezal equipado con una fila de boquillas para descargar un líquido, y un medio, tal como papel, uno en relación al otro. En un aparato de descarga de líquido industrial, se emplea un cabezal (unidad de cabezal) a gran escala, instalado con una pluralidad de cabezales para aumentar la productividad. Por ejemplo, el documento JP-A-2013-256075 describe un aparato de registro/impresión por inyección de tinta (aparato de descarga de líquido) que está equipado un cabezal de inyección de tinta (unidad de cabezal) instalado con seis cabezales, cada uno correspondiente a un líquido tal como un líquido de color cian, magenta, amarillo, etc. Los seis cabezales se disponen a lo largo de la dirección de la fila de las filas de boquillas.
Sin embargo, en la unidad de cabezal provista en el aparato de descarga de líquido descrito en el documento JP-A-2013-256075, todas las boquillas (filas de boquillas) para descargar el líquido de un único color se conforman en un único cabezal. Por tanto, cuando se realiza la impresión mientras se van desplazando el medio y la unidad de cabezal uno en relación al otro, en una dirección y en otra dirección, intersectando la dirección de la fila de las filas de boquillas, la secuencia en la que se descarga cada color de líquido difiere de acuerdo a la dirección del movimiento relativo, lo que conduce a un motivo de preocupación relacionado con la reducción de la calidad de impresión. Más aún, debido a que todo el líquido de un único color se descarga desde un único cabezal, cualquier diferencia individual entre los cabezales tendrá un efecto, lo que nuevamente conduce a un motivo de preocupación relacionado con la reducción de la calidad de impresión.
El documento US 2012/120152 A1 divulga un dispositivo de impresión para realizar una impresión con tinta suministrada desde unos cartuchos de tinta, en los que se aloja tinta de la misma tonalidad. El dispositivo de impresión incluye un cabezal de impresión con una pluralidad de filas de boquillas separadas en una dirección principal de escaneo, e incluye un primer grupo de boquillas a modo de filas de boquillas. Las posiciones de las boquillas en la dirección de sub-escaneo son las mismas entre sí y reciben un suministro de la tinta de cada uno de los cartuchos en grupos de filas, y un segundo grupo de boquillas a modo de filas de boquillas, en el que las posiciones en la dirección de sub-escaneo difieren de las de las boquillas de la primera fila de boquillas, reciben un suministro de la tinta de cada uno de los cartuchos en grupos de filas.
El documento WO 2016/140247 A1 divulga una pluralidad de cabezales de registro en una disposición escalonada en la que cada uno de los cabezales de registro se disponen en las direcciones X e Y. Un par de unidades de tratamiento posterior se disponen para que sean paralelas entre sí a lo largo de la dirección X, de tal manera que la pluralidad de cabezales de impresión se sujeta entre las mismas. La longitud en la dirección X de cada una del par de unidades de tratamiento posterior es mayor que o igual a un rango en la dirección X en el que se permite que la pluralidad de cabezales de impresión realice la eyección en un único desplazamiento de escaneo. La pluralidad de cabezales de impresión se encuentra dispuesta de manera que los grupos de boquillas que eyectan gotas de líquido del mismo color sean simétricas entre sí, con respecto a una línea central entre el par de unidades de tratamiento posterior.
El documento US 2016/288496 A1 divulga una impresora de inyección de tinta que incluye un carro, y un cabezal de inyección de tinta. El cabezal de inyección de tinta tiene dos primeros grupos de boquillas para inyectar una primera tinta, dos segundos grupos de boquillas para inyectar una segunda tinta, y dos terceros grupos de boquillas para inyectar la segunda tinta. Cada uno de los primeros, segundos y terceros grupos de boquillas incluye una pluralidad de boquillas dispuestas a una distancia a lo largo de una segunda dirección. Los segundos grupos de boquillas corresponden respectivamente con los primeros grupos de boquillas, en términos de la posición de las boquillas en la segunda dirección. Los terceros grupos de boquillas se encuentran desplazados, respectivamente, de los segundos grupos de boquillas en términos de la posición de las boquillas en la segunda dirección. Cualquiera de los dos grupos seleccionados de entre los primeros y los segundos grupos de boquillas se disponen respectivamente en dos lados opuestos de cada uno de los terceros grupos de boquillas en la primera dirección.
Sumario
Pueden realizarse las ventajas y algunos aspectos de la invención mediante los siguientes ejemplos de aplicación.
Ejemplo de aplicación 1
De acuerdo con un primer aspecto de la invención, se proporciona una unidad de cabezal de acuerdo con la reivindicación 1.
De acuerdo con este aspecto, la unidad de cabezal incluye dos o más cabezales, donde cada uno incluye la fila de boquillas correspondiente a un primer color en cada una de entre la primer zona y la segunda zona del cuerpo. Además, el color correspondiente a la fila de boquillas en una posición n del primer lado de la unidad de cabezal, es el mismo que el color correspondiente a la fila de boquillas en una posición n del segundo lado. Concretamente, las filas de boquillas para el primer color se distribuyen por cuatro o más cabezales, y los colores correspondientes a las filas de boquillas se disponen simétricamente alrededor de un centro en la segunda dirección. Por tanto, la secuencia de descarga de los colores sigue siendo la misma incluso si la dirección del movimiento relativo de la unidad de cabezal y el medio cambia, permitiendo la descarga del líquido para que se distribuya el mismo único color por una pluralidad de cabezales. Esto permite evitar que se produzca una reducción de la calidad de la impresión causada por diferencias en la secuencia de descarga de los colores, o por diferencias individuales entre los cabezales.
Además, de acuerdo con este aspecto, en la primera región de la unidad de cabezal, el color correspondiente con la fila de boquillas en la posición n del primer lado, es la misma que el color correspondiente a la fila de boquillas en la posición n del segundo lado, y en la segunda zona de la unidad de cabezal, el color correspondiente a la fila de boquillas en la posición n del primer lado es la misma que el color correspondiente a la fila de boquillas en la posición n del segundo lado. Concretamente, las filas de boquillas correspondientes al primer color se distribuyen por cuatro o más cabezales, y en cada zona de entre la primera zona y la segunda zona, los colores correspondientes a las filas de boquillas se disponen simétricamente alrededor de los centros de la primera zona y la segunda zona, en la segunda dirección. Por tanto, la secuencia de descarga de los colores permanece igual incluso si cambia la dirección del movimiento relativo de la unidad de cabezal y el medio, permitiendo que la descarga del líquido para el mismo único color se distribuya por una pluralidad de cabezales. Además, incluso en casos en los que se realiza la impresión utilizando una zona fuera de la primera zona o la segunda zona, puede hacerse que la secuencia de descarga de los colores siga siendo la misma incluso si cambia la dirección del movimiento relativo de la unidad de cabezal y el medio. Esto permite que se pueda evitar que tenga lugar una reducción de la calidad de impresión causada por diferencias en la secuencia de descarga de los colores, o por diferencias individuales entre cabezales.
Ejemplo de aplicación 2
En la unidad de cabezal, es preferible que la pluralidad de cabezales dispuestos en la primera zona, y la pluralidad de los cabezales dispuestos en la segunda zona se dispongan en posiciones diferentes en la primera dirección. De acuerdo con este ejemplo de aplicación, la pluralidad de cabezales dispuesta en la primera zona del cuerpo y el cabezal dispuesto en la segunda zona del cuerpo, se disponen en diferentes posiciones en la primera dirección. De este modo, incluso se forman franjas a lo largo de la segunda dirección mediante las secciones de extremo en la primera dirección de los cabezales, tales franjas pueden resultar difíciles de discernir debido a que dichas franjas se distribuyen en la primera dirección.
Ejemplo de aplicación 3
En la unidad de cabezal, es preferible que la pluralidad de los cabezales dispuestos en al menos una zona fuera de la primera zona o la segunda zona, incluya in primer cabezal y un segundo cabezal, y que el primer cabezal y el segundo cabezal estén dispuestos en diferentes posiciones en la primera dirección.
De acuerdo con este ejemplo de aplicación, el primer cabezal y el segundo cabezal dispuestos en al menos una de entre la primera zona y la segunda zona, se encuentran en diferentes posiciones en la primera dirección. De este modo, incluso si se forman franjas a lo largo de la segunda dirección por las secciones de extremo en la primera dirección de los cabezales, tales franjas pueden volverse aún más difíciles de discernir debido a que dichas franjas se distribuyen aún más en la primera dirección.
Ejemplo de aplicación 4
Un aparato de descarga de líquido de acuerdo con otro ejemplo de aplicación incluye la unidad de cabezal de cualquiera de entre el primer ejemplo de aplicación al cuarto ejemplo de aplicación.
De acuerdo con este ejemplo de aplicación, el aparato de descarga de líquido incluye la unidad de cabezal configurada como en cualquiera de entre el primer ejemplo de aplicación al cuarto ejemplo de aplicación, permitiendo de este modo que se evite que se produzca una reducción en la calidad de impresión causada por diferencias en la secuencia de descarga de los colores, o por diferencias individuales entre cabezales.
Ejemplo de aplicación 5
El aparato de descarga de líquido preferiblemente incluye además, un controlador que controla la unidad de cabezal para imprimir una imagen sobre un medio. En un caso en el que una zona en la unidad de cabezal, en la que una pluralidad de cabezales dispuestos en la primera zona y una pluralidad de cabezales dispuestos en la segunda zona se superponen entre sí, vistas a lo largo de la segunda dirección, se toma como una zona de superposición, y una zona en la unidad de cabezal en la que la pluralidad de cabezales dispuestos en la primera zona y la pluralidad de cabezales dispuestos en la segunda zona no se solapan entre sí, vistas a lo largo de la segunda dirección, se toma como una zona de no superposición, el controlador imprime una imagen sobre el medio utilizando la zona de superposición y la zona de no superposición cuando se ejecuta la impresión en un segundo modo de impresión. De acuerdo con este ejemplo de aplicación, en el primer modo de impresión, el controlador ejecuta la impresión utilizando la zona de superposición. La zona de superposición es una zona en la que hay muchas boquillas en la segunda dirección, y de esta manera pueden obtenerse imágenes con una alta calidad de impresión. Además, en el segundo modo de impresión, el controlador ejecuta la impresión utilizando la zona de superposición y la zona de no superposición. Utilizando la zona de superposición y la zona de no superposición, el número de boquillas en la primera dirección aumenta, permitiendo que aumente la velocidad de impresión.
Ejemplo de aplicación 6
El aparato de descarga de líquido preferiblemente incluye además una sección transportadora que transporta el medio en la primera dirección, estando configurada la unidad de cabezal para descargar líquido sobre el medio mientras la unidad de cabezal se desplaza a lo largo de la segunda dirección.
De acuerdo con este ejemplo de aplicación, el aparato de descarga de líquido incluye la sección transportadora que transporta el medio en la primera dirección, donde la unidad de cabezal descarga líquido sobre el medio que está siendo transportado en la primera dirección por la sección transportadora, mientras la unidad de cabezal se desplaza a lo largo de la segunda dirección. El medio y la unidad de cabezal se mueven de este modo uno en relación al otro. Debido a que el aparato de descarga de líquido configurado de esta manera, que incluye la unidad de cabezal de cualquiera de entre el primer ejemplo de aplicación al cuarto ejemplo de aplicación, puede evitarse que se produzca una reducción de la calidad de impresión causada por diferencias en la secuencia de descarga de los colores, o por diferencias individuales entre los cabezales.
Ejemplo de aplicación 7
El aparato de descarga de líquido además incluye preferiblemente una sección transportadora que transporta el medio en la segunda dirección, donde la unidad de cabezal está configurada para descargar líquido sobre el medio, mientras que la unidad de cabezal se encuentra en un estado fijo.
De acuerdo con este ejemplo de aplicación, en el aparato de descarga de líquido, el medio es transportada en la segunda dirección por la unidad de transporte, y el líquido descargado desde la unidad de cabezal fija. El medio y la unidad de cabezal se desplazan de este modo uno en relación a la otra. Debido a que el aparato de descarga de líquido está configurado de esta manera, incluyendo la unidad de cabezal de cualquiera del primer ejemplo de aplicación al cuarto ejemplo de aplicación, puede evitarse que se produzca una reducción de la calidad de impresión causada por diferencias en la secuencia de descarga de los colores, o por las diferencias individuales entre los cabezales.
Breve descripción de los dibujos
A continuación se describirán realizaciones de la invención a modo de ejemplo únicamente, en referencia a los dibujos anexos, en donde números similares hacen referencia a elementos similares.
La Fig. 1 es un diagrama esquemático que ilustra una configuración general esquemática de un aparato de descarga de líquido de acuerdo con una primera realización.
La Fig. 2 es una vista en planta que ilustra una unidad de impresión de un aparato de descarga de líquido.
La Fig. 3 es una vista en planta que ilustra una configuración de una unidad de cabezal.
La Fig. 4 es un diagrama parcial aumentado de una unidad de cabezal.
La Fig. 5 es un diagrama de bloques eléctrico que ilustra una configuración eléctrica de un aparato de descarga de líquido.
La Fig. 6 es un diagrama de flujo para explicar un método de impresión.
La Fig. 7 es un diagrama esquemático que ilustra una configuración esquemática general de un aparato de descarga de líquido de acuerdo con una segunda realización.
La Fig. 8 es una vista en planta que ilustra una unidad de impresión de un aparato de descarga de líquido.
La Fig. 9 es una vista en planta que ilustra una configuración de una unidad de cabezal de acuerdo con un ejemplo modificado.
Descripción de ejemplos de realización
A continuación sigue una descripción de las realizaciones de la invención, en referencia a los dibujos. Ha de señalarse que cada capa y cada elemento en los dibujos anexos han sido aumentados para hacerlos más visibles, y por tanto la escala de cada capa y cada elemento difiere de su escala real.
Para facilitar la explicación, se ilustra un eje X, un eje Y, y un eje Z como tres ejes mutuamente ortogonales en la Fig. 1, la Fig. 2, la Fig. 7, y la Fig. 8, con flechas que ilustran las direcciones axiales, cada una de ellas con un lado de extremo delantero que indica un “lado ”, y con un lado de extremo de base que indica un “lado - “. Se hace referencia a las direcciones paralelas al eje X como “direcciones del eje X”, se hace referencia a las direcciones paralelas al eje Y como “direcciones del eje Y”, y se hace referencia a las direcciones paralelas al eje Z como “direcciones del eje Z”.
Configuración esquemática de la primera realización del aparato de descarga de líquido
La Fig. 1 es un diagrama esquemático que ilustra una configuración esquemática general de un aparato de descarga de líquido de acuerdo con la primera realización. La Fig. 2 es una vista en planta que ilustra una unidad de impresión del aparato de descarga de líquido. Se describirá a continuación la configuración esquemática de un aparato 100 de descarga de líquido de acuerdo con la presente realización, en referencia a la Fig. 1 y la Fig. 2. Ha de señalarse que en la presente realización, se proporcionará un ejemplo de un aparato 100 de descarga de líquido con cabezal en serie, que realiza la impresión descargando líquido mientras se desplaza una unidad 42 de cabezal en relación a un medio 95.
Tal como se ilustra en la Fig. 1, el aparato 100 de descarga de líquido incluye una unidad 20 de transporte del medio que se utiliza como una sección transportadora, una unidad 60 de adherencia del medio, una unidad 40 de impresión, una unidad 27 de secado, una unidad 50 de limpieza, y similar. El aparato 100 de descarga de líquido incluye un controlador 1 para controlar cada una de estas unidades. Cada una de las unidades del aparato 100 de descarga de líquido se acopla a una unidad 90 de bastidor.
La unidad 20 de transporte del medio transporta el medio 95 a lo largo de una primera dirección en la unidad 40 de impresión. La unidad 20 de transporte del medio incluye una unidad 10 de alimentación del medio, rodillos 21, 22 transportadores, una cinta 23 transportadora, un rodillo 24 de rotación de la cinta, un rodillo 25 de accionamiento de la cinta, rodillos 26, 28 transportadores, y una unidad 30 de recogida del medio. En primer lugar, se realiza una explicación a continuación, en referencia a una vía de transporte del medio 95 desde la unidad 10 de alimentación del medio a la unidad 30 de recogida del medio. Ha de señalarse que en la presente realización, la dirección de la gravedad es el eje Z, la dirección a lo largo de la cual el medio 95 se transporta en la unidad 40 de impresión es el eje Y, y la dirección del ancho del medio 95 que se entrecruza tanto con el eje Z como con el eje Y, es el eje X. Más aún, el eje Y corresponde a la primera dirección, y el eje X corresponde con una segunda dirección. Más aún, se hace referencia a la relación posicional a lo largo de la dirección de transporte del medio 95 y a lo largo de una dirección del movimiento de la cinta 23 transportadora, con los términos “aguas arriba” y “aguas abajo”.
En la unidad 10 de alimentación del medio, el medio 95 sobre el que se va a formar una imagen es alimentado desde el lado de la unidad 40 de impresión. Puede emplearse como el medio 95, por ejemplo, una tela tejida o una tela no tejida formada de fibras naturales, paño, seda, lino, mohair, lana, cachemir, fibras recicladas, fibras sintéticas, nailon, poliuretano, poliéster, y mezclas de los mismos. La tela tejida y la tela no tejida pueden estar recubiertas con agente de tratamiento previo para aumentar las propiedades de desarrollo del color y de adhesión. La unidad 10 de alimentación del medio incluye un eje 11 de alimentación y unos cojinetes 12 del eje. El eje 11 de alimentación se conforma en forma de tubo cilíndrico o barra circular, y está previsto para que rote en una dirección circunferencial. El medio 95 con forma de banda se enrolla en forma de bobina alrededor del eje 11 de alimentación. El eje 11 de alimentación se encuentra montado de forma separable con respecto a los cojinetes 12 del eje. Esto permite que se monte el medio 95 en un estado pre-arrollado en el eje 11 en los cojinetes 12 del eje junto con el eje 11 de alimentación.
Los cojinetes 12 del eje soportan de forma giratoria el eje 11 de alimentación en los dos extremos de dirección axial del eje 11 de alimentación. La unidad 10 de alimentación del medio incluye una unidad de accionamiento rotacional (no ilustrada en los dibujos) para accionar de rotacionalmente el eje 11 de alimentación. La unidad de accionamiento rotacional hace girar el eje 11 de alimentación en una dirección para alimentar el medio 95. La operación de la unidad de accionamiento rotacional es controlada por el controlador 1. Los rodillos 21, 22 transportadores envían el medio 95 desde la unidad 10 de alimentación del medio a la cinta 23 transportadora.
La cinta 23 transportadora se sujeta entre al menos dos rodillos para hacer rotar la cinta 23 transportadora, y el medio 95 es transportado en la dirección del eje Y mediante el movimiento rotacional de la cinta 23 transportadora. De manera más precisa, la cinta 23 transportadora está conformada en forma de cinta sinfín en la que los dos extremos de una cinta en forma de banda se conectan entre sí, y la cinta 23 transportadora es arrastrada entre dos rodillos, siendo estos el rodillo 24 de rotación de la cinta y el rodillo 25 de accionamiento de la cinta. La cinta 23 transportadora se mantiene en un estado en el que una tensión predeterminada actúa de tal manera que la parte de la cinta 23 transportadora entre el rodillo 24 de rotación de la cinta y el rodillo 25 de accionamiento de la cinta es horizontal. Una capa 29 adhesiva para adherir el medio 95 se encuentra prevista en una cara 23a frontal (cada de soporte) de la cinta 23 transportadora. La cinta 23 transportadora soporta (sujeta) el medio 95 alimentado desde el rodillo 22 transportador, y adherido a la capa 29 adhesiva mediante la unidad 60 de adherencia del medio, descrita más adelante. Esto permite que se empleen tejidos estirables y similares como el medio 95.
El rodillo 24 de rotación de la cinta y el rodillo 25 de accionamiento de la cinta soportan la cara 23b periférica interior de la cinta 23 transportadora. Ha de señalarse que puede adoptarse una configuración en la que se proporciona una sección de soporte tal como un rodillo para soportar la cinta 23 transportadora entre el rodillo 24 de rotación de la cinta y el rodillo 25 de accionamiento de la cinta.
El rodillo 25 de accionamiento de la cinta transporta el medio 95 en la dirección del eje Y moviendo rotacionalmente la cinta 23 transportadora. El rodillo 25 de accionamiento de la cinta incluye una unidad de accionamiento rotacional (no ilustrada en los dibujos) para accionar rotacionalmente el rodillo 25 de accionamiento de la cinta. El rodillo 25 de accionamiento de la cinta se encuentra provisto aguas abajo de la unidad 40 de impresión en la dirección de transporte del medio 95 (dirección del eje Y), y el rodillo 24 de rotación de la cinta se encuentra provisto aguas arriba de la unidad 40 impresión. Cuando el rodillo 25 de accionamiento de la cinta es accionado rotacionalmente, la cinta 23 transportadora se mueve rotacionalmente, acompañando la rotación del rodillo 25 de accionamiento de la cinta, y el rodillo 24 de rotación de la cinta se hace girar mediante el movimiento rotacional de la cinta 23 transportadora. El medio 95 soportado por la cinta 23 transportadora es transportado en la dirección del eje Y mediante la rotación de la cinta 23 transportadora, y se forma una imagen sobre el medio 95 mediante la unidad 40 de impresión, tal como se describe más adelante.
En la presente realización, en el lado en el que la cara 23a frontal de la cinta 23 transportadora se encuentra orientada de cara a la unidad 40 de impresión (el lado del eje Z), el medio 95 se encuentra soportado en el mismo, y el medio 95 es transportado junto con la cinta 23 transportadora desde el lado del rodillo 24 de rotación de la cinta al lado del rodillo 25 de accionamiento de la cinta. Más aún, en el lado en el que la cara 23a frontal de la cinta 23 transportadora se encuentra orientada de cara a la unidad 50 de limpieza (el lado del eje -Z), la cinta 23 transportadora sola se mueve desde el lado del rodillo 25 de accionamiento de la cinta al lado del rodillo 24 de rotación de la cinta. Ha de señalarse que aunque la cinta 23 transportadora se describe presentando la capa 29 adhesiva para adherir el medio 95, no se encuentra limitada a la misma. Por ejemplo, la cinta transportadora puede ser una cinta electrostática que adhiere el medio electrostáticamente.
El rodillo 26 transportador libera el medio 95 con la imagen formada de la capa 29 adhesiva de la cinta 23 transportadora. Los rodillos 26, 28 transportadores envían el medio 95 desde la cinta 23 transportadora a la unidad 30 de recogida del medio.
La unidad 30 de recogida del medio recoge el medio 95 transportado por la unidad 20 de transporte del medio. La unidad 30 de recogida del medio incluye un eje 31 de enrollado y cojinetes 32 del eje. El eje 31 de enrollado está conformado en forma de tubo cilíndrico o barra circular, y está previsto para rotar en una dirección circunferencial. El medio 95 con forma de banda es recogido en forma de bobina en el eje 31 de enrollado. El eje 31 de enrollado se encuentra montado de manera separable en los cojinetes 32. El medio 95 en un estado recogido en el eje 31 de enrollado puede de este modo ser retirado junto con el eje 31 de enrollado.
Los cojinetes 32 del eje soportan de forma giratoria los dos extremos en la dirección axial del eje 31 de alimentación. La unidad 30 de recogida del medio incluye una unidad de accionamiento rotacional (no ilustrada en los dibujos) para accionar rotacionalmente el eje 31 de enrollado. La unidad de accionamiento rotacional hace rotar el eje 31 de enrollado en la dirección para recoger el medio 95. La operación de la unidad de accionamiento rotacional es controlada por el controlador 1.
A continuación, sigue una descripción en referencia a cada una de las unidades provistas a lo largo de la unidad 20 de transporte del medio, es decir, la unidad 60 de adherencia del medio, la unidad 40 de impresión, la unidad 27 de secado, y la unidad 50 de limpieza.
La unidad 60 de adherencia del medio adhiere el medio 95 a la cinta 23 transportadora. La unidad 60 de adherencia del medio está provista aguas arriba (en el lado del eje -Y) de la unidad 40 de impresión en la dirección de transporte (dirección del eje Y). La unidad 60 de adherencia del medio incluye un rodillo 61 de presión, un elemento de accionamiento 62 del rodillo de presión, y un soporte 63 del rodillo. El rodillo 61 de presión está conformado en forma de un tubo cilindrico o una barra circular, y está previsto para rotar en una dirección circunferencial. El rodillo 61 de presión está dispuesto con su dirección axial intersectándose con la dirección de transporte, para rotar en una dirección a lo largo de la dirección de transporte. El soporte 63 del rodillo está previsto en el lado de la cara 23b periférica interior de la cinta 23 transportadora, para estar orientada de cara al rodillo 61 de presión a través de la cinta 23 transportadora.
Mientras se presiona el rodillo 61 de presión hacia abajo en la dirección vertical (hacia el lado del eje -Z), el elemento 62 de accionamiento del rodillo de presión mueve el rodillo 61 de presión en la dirección de transporte (la dirección del eje Y), y en la dirección opuesta a la dirección de transporte (la dirección del eje -Y). El medio 95 superpuesto en la cinta 23 transportadora es presionado contra la cinta 23 transportadora entre el rodillo 61 de presión y el soporte 63 del rodillo. Esto permite que el medio 95 se adhiera de forma fiable a la capa 29 adhesiva provista en la cara 23a frontal de la cinta 23 transportadora, y permite evitar que el medio 95 se eleve separándose de la cinta 23 transportadora.
La unidad 40 de impresión se dispone por encima (en el lado del eje Z) de la posición de colocación de la cinta 23 transportadora, e imprime sobre el medio 95 que se encuentra sobre la cara 23a frontal de la cinta 23 transportadora. La unidad 40 de impresión incluye una unidad 42 de cabezal, un carro 43 montado con la unidad 42 de cabezal, un transportador 45 de carro para desplazar el carro 43 en la dirección del ancho del medio (la dirección del eje X) que se intersecta con la dirección de transporte del medio 95 (la dirección del eje X), y similar.
El transportador 45 de carro está previsto encima (en el lado del eje Z) de la cinta 23 transportadora. El transportador 45 de carro incluye un par de carriles 45a, 45b guía que se extiende a lo largo de la dirección del eje X. Los carriles 45a, 45b guía se extienden entre secciones 90a, 90b de bastidor verticales provistas en los exteriores de la cinta 23 transportadora. La unidad 42 de cabezal está soportada por los carriles 45a, 45b guía en un estado en el que la unidad 42 de cabezal es capaz de ser desplazada junto con el carro 43 de un lado a otro a lo largo de la dirección del eje X.
El transportador 45 de carro incluye un mecanismo de desplazamiento y una fuente de accionamiento (ninguno de los cuales se ilustra en los dibujos) para desplazar el carro 43 a lo largo de los carriles 45a, 45b guía. El mecanismo de desplazamiento puede, por ejemplo, emplear un mecanismo que combina un tornillo de bolas y una tuerca de bolas, un mecanismo de guiado lineal, o similar. Diversos motores, tales como un motor paso a paso, un servomotor, o un motor lineal, pueden emplearse como la fuente de accionamiento. Cuando el motor se acciona bajo el control del controlador 1, la unidad 42 de cabezal se desplaza a lo largo de la dirección del eje X junto con el carro 43 mediante el mecanismo de desplazamiento.
La unidad 27 de secado está prevista entre el rodillo 26 transportador y el rodillo 28 transportador. La unidad 27 de secado seca la tinta descargada en forma líquida sobre el medio 95. La unidad 27 de secado incluye, por ejemplo, un calentador por infrarrojos, y la tinta que ha sido descargada sobre el medio 95 puede secarse en un corto periodo de tiempo mediante el calentador por infrarrojos. Esto permite que el medio 95 en forma de banda formado con una imagen o similar sea recogido en el eje 31 de enrollado.
La unidad 50 de limpieza se dispone entre el rodillo 24 de rotación de la cinta y el rodillo 25 de accionamiento de la cinta en la dirección del eje Y. La unidad 50 de limpieza incluye una sección 51 de limpieza, una sección 52 de presión, y una sección 53 móvil. La sección 53 móvil mueve la unidad 50 de limpieza como una unidad integrada a lo largo de una superficie 99 de suelo, y fija la unidad 50 de limpieza en una posición predeterminada.
La sección 52 de presión es, por ejemplo, un dispositivo de elevación-descenso configurado por unos cilindros 56 y casquillos 57 esféricos, y causa que la sección 51 de limpieza prevista sobre la sección 52 de presión se ponga en contacto con la cara 23a frontal de la cinta 23 transportadora. La sección 51 de limpieza limpia la cara 23a frontal (cara de soporte) de la cinta 23 transportadora, a medida que la cinta 23 transportadora se desplaza desde el rodillo 25 de accionamiento de la cinta al rodillo 24 de rotación de la cinta, desde el lado inferior (la dirección del eje Z) de la cara 23a frontal, donde existe un estado en el que una tensión predeterminada actúa sobre la cinta 23 transportadora entre el rodillo 24 de rotación de la cinta y el rodillo 25 de accionamiento de la cinta.
La sección 51 de limpieza incluye un depósito 54 limpiador, un rodillo 58 limpiador, y una aleta 55. El depósito 54 limpiador es un depósito que contiene líquido de limpieza utilizado para limpiar la tinta y otra materia adherida a la cara 23a frontal de la cinta 23 transportadora. El rodillo 58 de limpieza y la aleta 55 se instalan en el interior del depósito 54 limpiador. Puede emplearse, por ejemplo, agua o el disolvente soluble al agua (tal como una solución acuosa de alcohol) como el líquido de limpieza, y puede añadirse un tensioactivo o agente antiespumante al líquido de limpieza si se requiere.
El líquido de limpieza se suministra a la cara 23a frontal de la cinta 23 transportadora mediante la rotación del rodillo 58 de limpieza, con el rodillo 58 de limpieza, donde el rodillo 58 de limpieza y la cinta 23 transportadora se deslizan uno contra el otro. La tinta, las fibras del tejido que se utiliza como el medio 95, y similar que se han adherido a la cinta 23 transportadora son retiradas de este modo mediante el rodillo 58.
La aleta 55 puede, por ejemplo, estar formada de un material flexible tal como goma de silicona. La aleta 55 se encuentra prevista aguas abajo del rodillo 58 de limpieza en la dirección de transporte de la cinta 23 transportadora. Cualquier líquido de limpieza que queda en la cara 23a frontal de la cinta 23 transportadora se retira mediante la acción de deslizamiento entre la cinta 23 transportadora y la aleta 55.
La Fig. 3 es una vista en planta que ilustra una configuración de una unidad de cabezal. La Fig. 4 es una vista parcial aumentada de la unidad de cabezal. A continuación, sigue una explicación con respecto a la configuración de la unidad 42 de cabezal, en referencia a la Fig. 3 y Fig. 4.
El aparato 100 de descarga de líquido está equipado con la unidad 42 de cabezal ilustrada en la Fig. 3 y en la Fig. 4. La unidad 42 de cabezal incluye los cabezales 41Y, 41M, 41C, 41K; y un cuerpo 46. Cada uno de los cabezales 41Y, 41M, 41C, 41K incluye una fila 44 de boquillas en las que una pluralidad de boquillas 47 para descargar líquido está dispuesta a lo largo de una primera dirección (la dirección del eje X en la presente realización). En el cuerpo 46, la pluralidad de cabezales 41Y, 41M, 41C, 41K está dispuesta a lo largo de una segunda dirección (la dirección del eje X en la presente realización), intersectándose con la primera dirección.
La unidad 42 de cabezal está configurada para descargar un líquido, tal como tinta, sobre el medio 95 a la vez que se desplaza a lo largo de la segunda dirección mediante el transportador 45 de carro descrito anteriormente.
En el cabezal 41Y, por ejemplo, se suministra una tinta de color amarillo desde una sección de suministro de tinta, no ilustrada en los dibujos, y la tinta de color amarillo se descarga desde las boquillas 47 hacia el medio 95.
En el cabezal 41M, por ejemplo, se suministra una tinta de color magenta desde una sección de suministro de tinta, no ilustrada en los dibujos, y la tinta de color magenta se descarga desde las boquillas 47 hacia el medio 95.
En el cabezal 41C, por ejemplo, se suministra una tinta de color cian desde una sección de suministro de tinta, no ilustrada en los dibujos, y la tinta de color cian se descarga desde las boquillas 47 hacia el medio 95.
En el cabezal 41K, por ejemplo, se suministra una tinta de color negro desde una sección de suministro de tinta, no ilustrada en los dibujos, y la tinta de color negro se descarga desde las boquillas 47 hacia el medio 95.
Las tintas suministradas a los cabezales 41Y, 41M, 41C, 41K pueden descargarse desde las boquillas 47 en forma de gotas de líquido debido a la aplicación de presión utilizando burbujas generadas por un cuerpo generador de calor, un elemento piezoeléctrico, una fuerza electrostática, o similar.
Ha de señalarse que en la siguiente descripción, se hará referencia a los cabezales como “cabezales 41” cuando no se especifique el color de la tinta.
La unidad 42 de cabezal contiene dos zonas: una primera zona X1, que es una zona en un lado del centro (línea central LC) del cuerpo 46 en la segunda dirección; y una segunda zona X2, que es una zona en el otro lado del centro del cuerpo 46 en la segunda dirección. En cada una de entre la primera zona X1 y la segunda zona X2, hay dos o más cabezales 41, donde cada uno de los cabezales 41 provistos de una fila 44 de boquillas correspondiente a un primer color.
Por ejemplo, en la unidad 42 de cabezal de la presente realización, si el primer color es el amarillo, entonces se encuentran previstos dos de los cabezales 41Y, incluyendo cada uno una fila 44 de boquillas para el amarillo, en cada una de entre la primera zona X1 y la segunda zona X2.
De forma similar, dos de los cabezales 41M correspondientes al magenta, los cabezales 41C correspondientes al cian, y los cabezales 41K correspondientes al negro se encuentran previstos en cada una de entre la primera zona X1 y la segunda zona X2. En otras palabras, el líquido del primer color se descarga desde las filas 44 de boquillas previstas en cuatro cabezales 41 diferentes, permitiendo que pueda evitarse que se produzca una reducción en la calidad de impresión por diferencias individuales entre los cabezales.
Más aún, si un lado del cuerpo 46 en la segunda dirección se toma como un primer lado, y el otro lado del cuerpo 46 en la segunda dirección se toma como el segundo lado, entonces el color correspondiente a la fila 44 de boquillas en la posición n del primer lado (en donde n es un número entero positivo), es el mismo que el color correspondiente a la fila 44 de boquillas en la posición n del segundo lado.
Por ejemplo, las filas 44 de boquillas correspondientes al amarillo están dispuestas en la primera y la octava posición del primer lado, y en la primera y octava posición del segundo lado.
Las filas 44 de boquillas correspondientes al magenta se encuentran dispuestas en la segunda y la séptima posición del primer lado, y en la segunda y la séptima posición del segundo lado.
Las filas 44 de boquillas correspondientes al cian se encuentran dispuestas en la tercera y sexta posición del primer lado, y en la tercera y sexta posición del segundo lado. Las filas 44 de boquillas correspondientes al negro se encuentran dispuestas en la cuarta y la quinta posición del primer lado, y en la cuarta y la quinta posición del segundo lado.
Concretamente, los colores correspondientes a cada una de las filas 44 de boquillas se disponen para que sean simétricos alrededor de la línea central LC. Esto significa que la secuencia de descarga de cada uno de los colores es la misma cuando la tinta está siendo descargada mientras que la unidad 42 de cabezal se encuentra en la carrera de salida, que cuando la tinta está siendo descargada mientras que la unidad 42 de cabezal se encuentra en su carrera de retorno. Esto permite evitar que se produzca una reducción en la calidad de impresión causada por diferencias en la secuencia de descarga de los colores.
Además, en la primera zona X1 de la unidad 42 de cabezal, el color correspondiente a la fila 44 de boquillas en la posición n del primer lado (en donde n es un número entero positivo) es el mismo que el color correspondiente a la fila 44 de boquillas en la posición n del segundo lado. En la segunda zona X2 de la unidad 42 de cabezal, el color correspondiente a la fila 44 de boquillas en la posición n del primer lado es el mismo que el color correspondiente a la fila 44 de boquillas en la posición n del segundo lado.
Por ejemplo, las filas 44 de boquillas correspondientes al amarillo se disponen en la primera zona X1 en la primera posición del primer lado y la primera posición del segundo lado, y se disponen en la segunda zona X2 en la primera posición del primer lado y en la primera posición del segundo lado.
Las filas 44 de boquillas correspondientes al magenta se disponen en la primera zona X1 en la segunda posición del primer lado y la segunda posición del segundo lado, y se disponen en la segunda zona X2 en la segunda posición del primer lado en la segunda posición del segundo lado.
Las filas 44 de boquillas correspondientes al cian se disponen en la primera zona X1 en la tercera posición del primer lado y la tercera posición del segundo lado, y se disponen en la segunda zona X2 en la tercera posición del primer lado y la tercera posición del segundo lado.
Las filas 44 de boquillas correspondientes al negro se disponen en la primera zona X1 en la cuarta posición del primer lado y en la cuarta posición del segundo lado, y se disponen en la segunda zona X2 en la cuarta posición del primer lado y en la cuarta posición del segundo lado.
Concretamente, los colores correspondientes a las respectivas filas 44 de boquillas en la primera zona X1 se disponen para que sean simétricas con respecto a una línea central LC1 en la segunda dirección de la primera zona X1, y los colores correspondientes a las respectivas filas 44 de boquillas en la segunda zona X2 se disponen para que sean simétricas con respecto a una línea cental LC2 en la segunda dirección de la segunda zona X2.
Por tanto, cuando se imprime utilizando una zona de la unidad 42 de cabezal fuera de la primera zona X1 y la segunda zona X2, la secuencia de descarga para los colores es la misma cuando la tinta se descarga mientras la unidad 42 de cabezal está en su carrera de salida, que cuando la tinta se descarga mientras la unidad 42 de cabezal se encuentra en la carrera de retorno, lo que permite evitar que se produzca una reducción de la calidad de impresión causada por diferencias en la secuencia de descarga de los colores.
Además, los cabezales 41 dispuestos en la primera zona X1 y los cabezales 41 dispuestos en la segunda zona X2 se encuentran dispuestos en posiciones diferentes en la primera dirección. Por ejemplo, tal como se ilustra en la Fig. 4, en la unidad 42 de cabezal de la presente realización, la posición de los cabezales 41Y, 41M, 41C, 41K dispuestos en la segunda zona X2 cambia en la primera dirección en una distancia equivalente a tres boquillas con respecto a las posiciones de los cabezales 41Y, 41M, 41C, 41K dispuestos en la primera zona X1. De este modo, incluso si se forman franjas a lo largo de la segunda dirección mediante las secciones de extremo de los cabezales 41Y, 41M, 41C, 41K, en la primera dirección, dichas franjas pueden resultar difíciles de discernir debido a que las franjas están distribuidas en la primera dirección. En otras palabras, cualquier franja que se forme a lo largo de la segunda dirección se distribuye en la primera dirección y resultan difíciles de discernir, lo que permite que se impriman las imágenes en el medio 95 con un pequeño número de pases. Esto permite elevar la productividad del aparato 100 de descarga de líquido.
Ha de señalarse que en la siguiente descripción, una zona en la unidad 42 de cabezal en la que los cabezales 41Y, 41M, 41C, 41K dispuestos en la primera zona X1, y los cabezales 41Y, 41M, 41C, 41K dispuestos en la segunda zona X2, se superponen entre sí cuando se ven a lo largo de la segunda dirección (dirección del eje X) se denomina una zona Y1 de superposición. Además, una zona en la que los cabezales 41Y, 41M, 41C, 41K dispuestos en la primera zona X1, y los cabezales 41Y, 41M, 41C, 41K dispuestos en la segunda zona X2, no se superponen entre sí cuando se ven a lo largo de la segunda dirección (dirección del eje X) se denomina una zona Y2 de no superposición.
Configuración eléctrica
La Fig. 5 es un diagrama de bloques que ilustra una configuración eléctrica de un aparato de descarga de líquido. A continuación, sigue una descripción de la configuración eléctrica del aparato 100 de descarga de líquido, en referencia a la Fig. 5.
El aparato 100 de descarga de líquido incluye un dispositivo 6 de entrada en el que se introduce información de impresión y similar, y el controlador 1 que controla cada una de las unidades y la unidad 42 de cabezal en el aparato 100 de descarga de líquido, para hacer que las imágenes se impriman en el medio 95, y similar. Puede emplearse un ordenador personal (PC) de sobremesa o portátil, un terminal de tableta, un terminal portátil, o similar, como el dispositivo 6 de entrada. El dispositivo 6 de entrada puede estar previsto de forma independiente del aparato 100 de descarga de líquido.
El controlador 1 está configurado incluyendo una interfaz (I/F) 2, una unidad 3 central de procesamiento (CPU), una sección 4 de almacenamiento, un circuito 5 de control, y similar. La interfaz 2 intercambia datos entre el dispositivo 6 de entrada, que gestiona la señal y las imágenes de entrada, y el controlador 1, La COU 3 es un dispositivo de procesamiento aritmético para realizar el procesamiento de señales de entrada sobre diversas señales de entrada desde un grupo 7 detector, y para controlar la operación de impresión del aparato 100 de descarga de líquido.
La sección 4 de almacenamiento es un medio de almacenamiento para asegurar una zona para almacenar programas para la CPU 3 y para actuar como un área de trabajo para la CPU 3, y abarca los elementos de almacenamiento tales como una memoria de acceso aleatorio (RAM), una memoria de solo lectura programable y borrable eléctricamente (EEPROM), y similar.
El controlador 1 utiliza señales de control enviadas de salida desde el circuito 5 de control, para controlar el accionamiento de los cabezales 41Y, 41M, 41C, 41K instalados en la unidad 42 de cabezal, para hacer que la tinta sea descargada hacia el medio 95. El controlador 1 utiliza señales de control enviadas de salida desde el circuito 5 de control para controlar el accionamiento del motor instalado en el transportador 45 de carro, para desplazar el carro 43 montado con la unidad 42 de cabezal de un lado a otro en la segunda dirección (dirección del eje X). El controlador 1 utiliza señales de control enviadas de salida desde el circuito 5 de control, para controlar una sección de accionamiento rotacional incluida en cada sección de la unidad 20 de transporte del medio, para desplazar el medio 95 que se encuentra situado en la cinta 23 transportadora en la primera dirección (dirección del eje Y). Más aún, el controlador 1 controla diversos dispositivos no ilustrados.
El controlador 1 forma imágenes o similar sobre el medio 95 realizando una operación de impresión. En la operación de impresión, el transportador 45 de carro y la unidad 42 de cabezal se controlan para desplazar la unidad 42 de cabezal (el carro 43) en la segunda dirección, mientras se descarga la tinta de los cabezales 41 en un escaneo primario (un pase), y la unidad 20 de transporte del medio se controla para transportar el medio 95 en la primera dirección en un escaneo secundario, repitiendo alternativamente el escaneo primario y el escaneo secundario. Método de impresión
La Fig. 6 es un diagrama de flujo para explicar un método de impresión. A continuación, sigue una descripción con respecto al método de impresión del aparato 100 de descarga de líquido, en referencia a la Fig. 6.
El paso S1 es un proceso de recepción de información de impresión para recibir la información para la impresión. El controlador 1 recibe la información de la impresión desde el dispositivo 6 de entrada que contiene información tal como datos de impresión y modo de impresión para registrar las imágenes en el medio 95, y almacena la información recibida en la sección 4 de almacenamiento.
El paso S2 es un proceso de confirmación del modo de impresión para confirmar el modo de impresión recibido en el paso S1. El modo de impresión puede ser un primer modo de impresión para imprimir una imagen en el medio 95 utilizando la zona Y1 de superposición, o un segundo modo de impresión para imprimir una imagen en el medio 95 utilizando la zona Y1 de superposición y la zona Y2 de no superposición.
El paso S3 es un proceso de ejecución de la impresión para ejecutar la impresión sobre el medio 95. El controlador 1 controla la unidad 42 de cabezal, el transportador 45 de carro, y la unidad 20 de transporte del medio de manera coordinada, para ejecutar la impresión de acuerdo con los datos de impresión.
Al hacerlo, cuando el modo de impresión es el primer modo, el controlador 1 ejecuta la impresión utilizando las boquillas 47 de la zona Y1 de superposición. La zona Y1 de superposición es una zona en la que hay muchas boquillas 47 en la segunda dirección (dirección del eje X) y de este modo, puede obtenerse una imagen de alta calidad de impresión.
Además, cuando el modo de impresión está en el segundo modo de impresión, el controlador 1 ejecuta la impresión utilizando las boquillas 47 de la zona Y1 de superposición y la zona Y2 de no superposición. El número de boquillas 47 en la primera dirección (dirección del eje Y) es aumentado empleando la zona Y2 de no superposición además de la zona Y1 de superposición, permitiendo aumentar la velocidad de impresión. Esto permite que se eleve la productividad del aparato 100 de descarga de líquido.
A continuación, después de que haya terminado la impresión, el controlador 1 termina la operación del aparato 100 de descarga de líquido.
Ha de señalarse que, aunque se ilustra una configuración de la unidad 42 de cabezal de la presente realización, en la que hay una fila 44 de boquillas dispuesta en un cabezal 41, no hay limitación a la misma.
Por ejemplo, puede realizarse una configuración con dos filas de boquillas para descargar diferentes colores dispuestas en un cabezal. Además, puede realizarse una configuración con dos filas de boquillas en un cabezal, con una fila de boquillas dispuesta para cambiarla en la primera dirección, con respecto a la otra fila de boquillas, en una distancia correspondiente a A de la distancia de la boquilla.
Tal como se ha descrito anteriormente, la unidad 42 de cabezal y el aparato 100 de descarga de líquido de acuerdo con la presente realización permiten que se obtengan los siguientes efectos ventajosos.
En la unidad 42 de cabezal existen dos o más de los cabezales 41 previstos, respectivamente, en la primera zona X1 y en la segunda zona X2 del cuerpo 46, donde cada uno de estos cabezales 41 incluye una fila 44 de boquillas correspondiente al primer color. En otras palabras, el líquido del primer color se descarga de las filas 44 de boquillas previstas en cuatro cabezales 41 diferentes. Esto permite evitar que se produzca una reducción de la calidad de impresión causada por diferencias individuales entre los cabezales 41.
Además, los colores correspondientes a cada una de las filas 44 de boquillas se encuentran dispuestas simétricamente alrededor de la línea central LC del cuerpo 46 en la segunda dirección. Por tanto, la secuencia de descarga de cada uno de los colores es la misma cuando la tinta se descarga mientras la unidad 42 de cabezal está en su carrera de salida, que cuando la tinta se descarga mientras la unidad 42 de cabezal está en su carrera de retorno, permitiendo de este modo evitar que se produzca una reducción de la calidad de impresión causada por diferencias en la secuencia de descarga de los colores.
Los colores correspondientes a cada una de las filas 44 de boquillas en la primera zona X1 de la unidad 42 de cabezal se disponen para ser simétricas alrededor de la línea central LC1 de la primera zona X1 en la segunda dirección, y los colores correspondientes a cada una de las filas 44 de boquillas en la segunda dirección X2 se disponen para ser simétricas alrededor de la línea central LC2 de la segunda zona X2 en la segunda dirección. De este modo, incluso cuando se imprime utilizando una zona de la unidad 42 de cabezal desde fuera de la primera zona X1 y la segunda zona X2, la secuencia de descarga para los colores es la misma cuando la tinta se descarga mientras que la unidad 42 de cabezal se encuentra en la carrera de salida, que cuando la tinta se descarga mientras la unidad 42 de cabezal se encuentra en su carrera de retorno, lo que permite evitar que se produzca una reducción de la calidad causada por diferencias en la secuencia de descarga de los colores.
La unidad 42 de cabezal presenta las posiciones de los cabezales 41 dispuestos en la segunda zona X2 cambiadas en la primera dirección, con respecto a las posiciones de los cabezales 41 dispuestos en la primera zona X1. Por tanto, incluso cuando se forman franjas a lo largo de la segunda dirección mediante las secciones de extremo de los cabezales 41 en la primera dirección, tales franjas pueden resultar difíciles de discernir debido a que dichas franjas están distribuidas en la primera dirección. Además, debido a que las franjas formadas a lo largo de la segunda dirección se distribuyen en la primera dirección y resultan difíciles de discernir, pueden imprimirse imágenes en el medio 95 con una pequeña cantidad de pases. Esto permite elevar la productividad del aparato 100 de descarga de líquido.
El aparato 100 de descarga de líquido incluye la unidad 20 de transporte del medio para transportar el medio 95 en la primera dirección, y se descarga líquido hacia el medio 95 que ha sido transportado en la primera dirección por la unidad 20 de transporte del medio mientras se desplaza la unidad 42 de cabezal en la segunda dirección. Por tanto, el medio 95 y la unidad 42 de cabezal se mueven uno en relación con el otro, y se imprime una imagen en el medio 95. En el aparato 100 de descarga de líquido configurado tal como se ha descrito anteriormente, la unidad 42 de cabezal empleada es capaz de evitar una reducción en la calidad de impresión tal como la causada por diferencias en la secuencia de descarga de los colores o las causadas por diferencias individuales entre los cabezales 41. Consecuentemente, el aparato 100 de descarga de líquido es capaz de evitar una reducción en la calidad de impresión tal como la causada por diferencias en la secuencia de descarga de los colores o las causadas por diferencias individuales entre los cabezales 41.
Cuando el modo de impresión es el primer modo de impresión, el controlador 1 del aparato 100 de descarga de líquido ejecuta la impresión utilizando las boquillas 47 de la zona Y1 de superposición. La zona de superposición Y1 es una zona en la que hay muchas boquillas 47 en la segunda dirección (dirección del eje X) y de esta manera puede obtenerse una imagen de alta calidad de impresión.
Además, cuando el modo de impresión es el segundo modo de impresión, el controlador 1 ejecuta la impresión utilizando las boquillas 47 tanto de la zona Y1 de superposición como de la zona Y2 de no superposición. La cantidad de boquillas 47 es aumentada en la primera dirección (dirección del eje Y) debido al empleo de la zona Y2 de no superposición además de la zona Y1 de superposición, lo que permite aumentar la velocidad de impresión. Esto permite elevar la productividad del aparato 100 de descarga de líquido.
Segunda realización
La Fig. 7 es un diagrama esquemático que ilustra una configuración esquemática general de un aparato de descarga de líquido de acuerdo con la segunda realización. La Fig. 8 es una vista que ilustra una unidad de impresión del aparato de descarga de líquido. En primer lugar, sigue a continuación una descripción con respecto a una configuración esquemática general de un aparato 200 de descarga de líquido de acuerdo con la presente realización, en referencia a la Fig. 7 y Fig. 8. Ha de señalarse que se utilizan los mismos números de referencia para los elementos de configuración que son los mismos que en la primera realización, y se omitirá una descripción duplicada de los mismos. En la presente realización, se proporcionará un ejemplo del aparato 200 de descarga de líquido como un aparato de descarga de líquido de cabezal de línea que imprime descargando líquido desde una unidad 42 de cabezal fija sobre un medio 95 que se desplaza.
Tal como se ilustra en la Fig. 7, el aparato 200 de descarga de líquido incluye una unidad 20 de transporte del medio, una unidad 60 de adherencia del medio, una unidad 140 de impresión, una unidad 27 de secado, una unidad 50 de limpieza, y similar. Ha de señalarse que en la presente realización, el eje Y corresponde a la segunda dirección, y el eje X corresponde a una primera dirección. La unidad 20 de transporte del medio, que se utiliza como sección de transporte, transporta el medio 95 en la segunda dirección (dirección del eje Y).
La unidad 140 de impresión se encuentra dispuesta por encima de (en el lado del eje Z de) la posición de colocación de la cinta 23 transportadora, e imprime sobre el medio 95 que se desplaza junto con la cinta 23 transportadora. La unidad 140 de impresión incluye tres unidades 42 de cabezal, carros 43 montados respectivamente con las unidades 42 de cabezal, un transportador 45 de carro para desplazar el carro 43 en la dirección del eje X cuando se realiza el mantenimiento, y similar. Las tres unidades 42 de cabezal están soportadas respectivamente a través de los carros 43 por carriles 145a, 145b guía, carriles 145b, 145c guía o carriles 145c, 145d guía. Los carriles 145a, 145b, 145c, 145d guía se extienden entre secciones 90a, 90b de bastidor verticales previstas en los exteriores de la cinta 23 transportadora.
Las unidades 42 de cabezal están configuradas para descargar líquido sobre un medio 95 cuando se encuentran en un estado fijo. De forma más precisa, se encuentran previstas las unidades 42 de cabezal que presentan filas 44 de boquillas que transcurren a lo largo de la primera dirección para que estén dispuestas en una fila a lo largo de la dirección del eje X. Las tres unidades 42 de cabezal están fijas en posiciones que permiten que se imprima en todo el ancho (ancho en la dirección del eje X) del medio 95 mediante las tres unidades 42 de cabezal cuando imprimen sobre el medio 95. Las tres unidades 42 de cabezal descargan líquido hacia el medio 95 que se está desplazando a lo largo de la segunda dirección (dirección del eje Y). De este modo se imprimen las imágenes o similares sobre el medio 95. El aparato 200 de descarga de líquido está provisto de las unidades 42 de cabezal descritas en detalle en la primera realización y de esta manera es capaz de evitar que se produzca una reducción en la calidad de impresión causada por diferencias individuales entre los cabezales 41. Además, debido a que la secuencia de descarga de cada uno de los colores permanece igual, incluso cuando la dirección de desplazamiento del medio 95 cambia, se puede evitar una reducción en la calidad de impresión causada por diferencias en las secuencias de descarga.
Ha de señalarse que en la presente realización se proporciona un ejemplo de una configuración en la que se emplean las tres unidades 42 de cabezal en la unidad 140 de impresión; sin embargo, la unidad 140 de impresión puede configurarse con cualquier número de las unidades 42 de cabezal que permita que se realice una impresión sobre el ancho del medio 95. Concretamente, la unidad 140 de impresión puede configurarse empleando una unidad 42 de cabezal, o puede configurarse empleando una pluralidad, por ejemplo, dos o más, de las unidades 42 de cabezal.
Cuando existe una necesidad de realizar el mantenimiento de las boquillas 47, las tres unidades 42 de cabezal se desplazan a uno y otro lado entre las secciones de mantenimiento previstas en la dirección del eje X, no ilustradas en los dibujos, y sus posiciones fijas.
Tal como se ha descrito anteriormente, el aparato 200 de descarga de líquido de acuerdo con la presente realización permite que se obtengan los siguientes efectos ventajosos.
El aparato 200 de descarga de líquido incluye la unidad 20 de transporte del medio para transportar el medio 95 en la segunda dirección, y el líquido se descarga desde las unidades 42 de cabezal fijas sobre el medio 95 que es desplazado por la unidad 20 de transporte del medio. El medio 95 y la unidad 42 de cabezal se desplazan de este modo uno en relación al otro, y se imprime una imagen sobre el medio 95. El aparato 200 de descarga de líquido configurado tal como se ha descrito anteriormente emplea las unidades 42 de cabezal capaces de evitar una reducción en la calidad de impresión tal como la causada por diferencias en la secuencia de descarga de los colores o la causada por diferencias individuales entre los cabezales 41. De este modo, el aparato 200 de descarga de líquido es capaz de evitar una reducción en la calidad de impresión, tal como la causada por diferencias en la secuencia de descarga de los colores, o la causada por diferencias individuales entre los cabezales 41.
Ha de señalarse que la invención no se limita a las realizaciones descritas anteriormente, y pueden realizarse diversas modificaciones, mejoras, y similar a las realizaciones descritas anteriormente. A continuación, se proporciona un ejemplo modificado.
Ejemplo modificado
La Fig. 9 es una vista en planta que ilustra una configuración de una unidad de cabezal de acuerdo con un ejemplo modificado. Se describirá una unidad 242 de cabezal de acuerdo con el ejemplo modificado en referencia a la Fig. 9. Ha de señalarse que se utilizan los mismos números de referencia para los elementos de la configuración que son iguales que en la primera realización, y se omitirá una descripción duplicada de los mismos.
Los cabezales 41 que están dispuestos en al menos una zona fuera de una primera zona X1 y una segunda zona X2 de la unidad 242 de cabezal incluyen unos primeros cabezales 41 y unos segundos cabezales 41, donde los primeros cabezales 41 y los segundos cabezales 41 se encuentran en diferentes posiciones en una primera dirección. En este ejemplo en particular, en cada una de entre la primera zona X1 y la segunda zona X2, se encuentra un par de cabezales 41Y, 41M, 41C, 41K provistos de unas filas 44 de boquillas que descargan el mismo color de tinta. Por ejemplo, en la primera zona X1, si uno del par de cabezales 41Y correspondiente al color amarillo es un primer cabezal 41Y y el otro es un segundo cabezal 41Y, entonces el primer cabezal 41Y y el segundo cabezal 41Y se disponen en diferentes posiciones en la primera dirección.
En el presente ejemplo modificado, de forma similar, cada cabezal de un par de cabezales 41M correspondientes al color magenta, de un par de cabezales 41C correspondientes al color cian, y de un par de cabezales 41K correspondientes al color negro, se disponen también respectivamente en diferentes posiciones en la primera dirección. Más aún, en el presente ejemplo modificado, cada cabezal de los pares de cabezales 41Y, 41M, 41C, 41K dispuestos en la segunda zona X2 se disponen también respectivamente en diferentes posiciones en la primera dirección.
Con la unidad 242 de cabezal del presente ejemplo modificado, incluso si se forman franjas a lo largo de la segunda dirección mediante las secciones de extremo en la primera dirección de los cabezales 41Y, 41M, 41C, 41K, tales franjas pueden resultar incluso más difíciles de discernir debido a que las franjas están más distribuidas en la primera dirección de lo que eran en el caso con la unidad 42 de cabezal ilustrado en la primera realización.

Claims (7)

REIVINDICACIONES
1. Unidad (42) de cabezal que comprende:
una pluralidad de cabezales (41), donde cada una incluye una fila (44) de boquillas que incluye una pluralidad de boquillas (47) configuradas para descargar líquido sobre un medio (95), las boquillas estando dispuestas a lo largo de una primera dirección; y
un cuerpo (46) en el que la pluralidad de los cabezales se disponen a lo largo de una segunda dirección que se intersecta con la primera dirección, en donde
en un caso en el que una zona (X1) en un lado de un centro (LC) del cuerpo en la segunda dirección se toma como una primera zona, y una zona (X2) en otro lado del centro del cuerpo en la segunda dirección se toma como una segunda zona, en cada una de la primera zona y la segunda zona, las filas de boquillas de dos o más de la pluralidad de cabezales corresponden a un primer color, y las filas de boquillas de dos o más de la pluralidad de cabezales corresponden a un segundo color, y
en un caso en el que un lado del cuerpo en la segunda dirección se toma como un primer lado, y otro lado del cuerpo en la segunda dirección como un segundo lado, un color correspondiente a la fila de boquillas en una posición n del primer lado es el mismo que un color correspondiente a la fila de boquillas en una posición n del segundo lado, donde n es un número entero positivo, en donde
en cada una de la primera zona y la segunda zona, un color correspondiente a la fila de boquillas en una posición n del primer lado es el mismo que el color correspondiente a la fila de boquillas en una posición n del segundo lado, donde n es un número entero positivo.
2. Unidad de cabezal según la reivindicación 1, en donde la pluralidad de los cabezales dispuestos en la primera zona y la pluralidad de los cabezales dispuestos en la segunda zona se disponen en diferentes posiciones en la primera dirección.
3. Unidad de cabezal según la reivindicación 2, en donde:
la pluralidad de los cabezales dispuestos en al menos una de entre la primera zona o la segunda zona, incluye un primer cabezal y un segundo cabezal; y
el primer cabezal y el segundo cabezal se disponen en diferentes posiciones en la primera dirección.
4. Un aparato de descarga de líquido que comprende la unidad de cabezal de cualquiera de las reivindicaciones anteriores.
5. El aparato de descarga de líquido según la reivindicación 4, que además comprende un controlador (1) configurado para controlar la unidad de cabezal para imprimir una imagen en el medio, en donde
en un caso en el que una zona en la unidad de cabezal, en la que una pluralidad de cabezales dispuestos en la primera zona (X1) y una pluralidad de cabezales dispuestos en la segunda zona (X2) se superponen entre sí vistas a lo largo de la dirección, se toma como una zona (Y1) de superposición, y una zona en la unidad de cabezal, en la que la pluralidad de cabezales dispuestos en la primera zona y la pluralidad de cabezales dispuestos en la segunda zona no se superponen entre sí vistas a lo largo de la segunda dirección, como una zona (Y2) de no superposición, el controlador se configura para
imprimir una imagen en el medio utilizando la zona de superposición y sin utilizar la zona de no superposición cuando se ejecuta la impresión en un primer modo de impresión, e
imprimir una imagen en el medio utilizando la zona de superposición y la zona de no superposición cuando se ejecuta la impresión en un segundo modo de impresión.
6. El aparato de descarga de líquido según la reivindicación 4 o la reivindicación 5, que además comprende: una sección (20) de transporte configurada para transportar el medio en la primera dirección;
la unidad de cabezal estando configurada para descargar líquido sobre el medio mientras que la unidad de cabezal se desplaza a lo largo de la segunda dirección.
7. El aparato de descarga de líquido según la reivindicación 4 o la reivindicación 5, además comprende:
una sección de transporte que transporta el medio en la segunda dirección; y
la unidad de cabezal estando configurada para descargar líquido sobre el medio mientras que la unidad de cabezal está en un estado fijo.
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