ES2875512T3

ES2875512T3 - Procedimiento para colocar etiquetas de marcado en una pluralidad de aparatos eléctricos disponibles en un carril de soporte

Info

Publication number: ES2875512T3
Application number: ES17705017T
Authority: ES
Inventors: Kilian Klages; Nicole Probach; Christian Grossmann; Bernd Naguschewski
Original assignee: Phoenix Contact GmbH and Co KG
Current assignee: Phoenix Contact GmbH and Co KG
Priority date: 2016-01-18
Filing date: 2017-01-17
Publication date: 2021-11-10
Anticipated expiration: 2037-01-17
Also published as: EP3405941B1; KR20180100179A; EP3405351A1; CN108698422A; EP3405941A1; CN108698422B; EP3405351B1; US20190027070A1; CN108604426A; BR112018014462A2; US20190009573A1; PL3405351T3; MX2018008777A; RU2695838C1; CN108604426B; BR112018014160A2; ES2950334T3; RU2698019C1; JP6723367B2; PL3405941T3

Abstract

Procedimiento para colocar etiquetas de marcado (40) en una pluralidad de aparatos eléctricos (2) disponibles en un carril de soporte (6), que presenta respectivamente un campo de marcado (20) en el que se puede fijar una etiqueta de marcado rotulable (40), en el que en el procedimiento - los aparatos eléctricos (2) están alineados entre sí a lo largo de una dirección longitudinal (X) para proporcionar un grupo constructivo (1), de tal manera que los campos de marcado (20) de los aparatos eléctricos (2) se conecten entre sí a lo largo de la dirección longitudinal (X) y forman una fila continua que se extiende en la dirección longitudinal (X), caracterizado por - la fijación de una tira de marcado coherente (4), que presenta una pluralidad de etiquetas de marcado (40) asociadas a los campos de marcado (20) de los aparatos eléctricos (2), rotulables con un dispositivo de rotulado por láser (5), a lo largo de la fila de los aparatos eléctricos (2) y - después de la colocación de la tira de marcado (4), separación de las etiquetas de marcado (40) de tal manera que al menos una etiqueta de marcado (40) está dispuesta en el campo de marcado (20) de cada aparato eléctrico (2).

Description

DESCRIPCIÓN

Procedimiento para colocar etiquetas de marcado en una pluralidad de aparatos eléctricos disponibles en un carril de soporte

La invención se refiere a un procedimiento para colocar etiquetas de marcado en una pluralidad de aparatos eléctricos disponibles en un carril de soporte de acuerdo con el preámbulo de la reivindicación 1.

Un procedimiento de este tipo para colocar etiquetas de marcado en una pluralidad de aparatos eléctricos disponibles en un carril de soporte, que presenta respectivamente un campo de marcado en el que se puede fijar una etiqueta de marcado rotulable.

En el procedimiento, los aparatos eléctricos se alinean entre sí a lo largo de una dirección longitudinal para proporcionar un grupo constructivo, de tal manera que los campos de marcado de los aparatos eléctricos se conectan entre sí a lo largo de la dirección longitudinal y forman una fila continua que se extiende a lo largo de la dirección longitudinal.

Un grupo constructivo de este tipo se conoce, por ejemplo, por el documento DE 102013112789 A1 y comprende en particular una pluralidad de aparatos eléctricos en forma de los denominados bornes para carril. Los aparatos eléctricos están dispuestos en un dispositivo auxiliar de transporte en forma de banda de soporte y se pueden transportar en un estado premontado tal y utilizarse en una máquina automática para equipar un carril de soporte.

Los aparatos eléctricos aplicables un carril de soporte, por ejemplo, bornes para carril o aparatos electrónicos, que sirven para llevar a cabo funciones de control o automatización, por ejemplo, en el marco de una instalación industrial, por ejemplo, se pueden combinar entre sí en un armario de distribución y para ello aplicarse en un carril de soporte montado en el armario de distribución, a fin de proporcionar una instalación eléctrica dentro del armario de distribución.

Para identificar los aparatos eléctricos individuales y permitir que un usuario conecte líneas eléctricas de manera clara, por ejemplo, está previsto convencionalmente colocar las etiquetas de marcado en los aparatos eléctricos. Mientras que hoy en día se utilizan máquinas automáticas para equipar carriles de soporte, por ejemplo, con bornes para carril, como se conocen, por ejemplo, por el documento De 10 2010 047 369 A1, la identificación de los aparatos eléctricos aplicados en un carril de soporte a menudo todavía se realiza manualmente aplicándose etiquetas ya rotuladas en los aparatos eléctricos. Esto es pesado y además puede ser propenso a errores.

Por el documento DE 102013012389 B4 se conoce un dispositivo para el montaje de una etiqueta de identificación en una escotadura de retención en forma de ranura de un borne para carril. Con este dispositivo, se puede introducir a presión una etiqueta de identificación rotulada en una escotadura de retención asociada de un borne para carril por medio de un punzón de montaje.

Por el documento EP 2391 999 B1 se conoce una etiqueta de identificación que se puede insertar en arrastre de forma en una escotadura de un borne para carril por medio de un perfil.

Otro dispositivo para identificar bornes para carril de aparamenta se conoce por el documento DE-U1 857546.

El documento DE 203 03475 U1 describe que los bornes para carril que forman un plano de rótulos en un nivel sin decalado lateral se pueden marcar conjuntamente con una tira de designación coherente.

El objeto de la presente invención es proporcionar un procedimiento para colocar etiquetas de marcado en aparatos eléctricos, así como una tira de marcado y un grupo constructivo de aparatos eléctricos, que permitan un rotulado de los aparatos eléctricos, por ejemplo, bornes para carril, de una manera sencilla y automatizable.

Este objetivo se consigue mediante un objeto con las características de la reivindicación 1.

El procedimiento presentado representa una desviación de los procedimientos conocidos convencionalmente para rotular aparatos eléctricos que se deben disponer en un carril de soporte. Así, en el marco del procedimiento, los aparatos eléctricos en los que se deben colocar las etiquetas de marcado rotulables se agrupan en primer lugar formando un grupo constructivo y, para ello, se alinean entre sí, de tal manera que los campos de marcado de los aparatos eléctricos se conecten entre sí a lo largo de una dirección longitudinal y formen una fila continua que se extiende a lo largo de la dirección longitudinal. Luego, en esta fila se puede fijar una tira de marcado (coherente), que presenta una pluralidad de etiquetas de marcado rotulables. Las etiquetas de marcado se colocan en la fila de aparatos eléctricos, de modo que a cada campo de marcado de un aparato eléctrico están asignadas una (o varias) etiquetas de marcado. Después de la colocación de la tira de marcado, las etiquetas de marcado se separan de modo que una o varias etiquetas de marcado permanezcan en el campo de marcado de cada aparato eléctrico.

Las etiquetas de marcado dispuestas en los campos de marcado de los aparatos eléctricos se pueden rotular por medio de un dispositivo de rotulado por láser. Esto se puede realizar antes o después de la aplicación de los aparatos eléctricos en un carril de soporte.

Por medio del procedimiento, las etiquetas de marcado se colocan por tanto en primer lugar en una pluralidad de aparatos eléctricos de una manera fácil de automatizar, y solo a continuación las etiquetas de marcado se rotula mediante un dispositivo de rotulado por láser. El rotulado se puede realizar, por ejemplo, cuando los aparatos eléctricos ya están aplicados en un carril de soporte y combinados con otros aparatos eléctricos, para lo cual se controla un rayo láser del dispositivo de rotulado por láser de modo que un rótulo individual adecuado se coloca en las etiquetas de marcado individuales de los aparatos eléctricos de manera dirigida.

Por tanto, los aparatos eléctricos se proveen en primer lugar de etiquetas de marcado no rotuladas y así, se pueden entregar y aplicar en un carril de soporte. El rotulado solo se realiza después de la aplicación en el carril de soporte, lo que puede reducir la propensión a errores en el rotulado.

Preferentemente, la tira de marcado se puede pegar sobre los aparatos eléctricos a lo largo de la fila de campos de marcado. Para ello, la tira de marcado en las etiquetas de marcado puede presentar una capa adhesiva que establece una conexión adhesiva con los aparatos eléctricos y a través de la que las etiquetas de marcado se fijan individualmente en los campos de marcado asignados respectivamente de los aparatos eléctricos.

En una configuración concreta, los campos de marcado de los aparatos eléctricos pueden estar previstos en depresiones de los aparatos eléctricos. Cuando los aparatos eléctricos están alineados entre sí, las depresiones de los aparatos eléctricos forman una ranura que se extiende longitudinalmente a lo largo de la dirección longitudinal y en la que se puede insertar la tira de marcado para fijar la tira de marcado en los aparatos eléctricos. Los campos de marcado, en los que se deben colocar las etiquetas de marcado de la tira de marcado, pueden estar formados en este caso, por ejemplo, en el fondo de las depresiones de los aparatos eléctricos, con lo que es concebible y posible que las depresiones presenten en los bordes laterales respectivamente destalonamientos que, al insertar la tira de marcado en la ranura, establecen una conexión en arrastre de forma y por tanto sujetan la tira de marcado en arrastre de forma en la ranura. Para ello, la tira de marcado puede presentar en sección transversal una forma trapezoidal que se estrecha cónicamente en la dirección de aplicación y que facilita la inserción de la tira de marcado en la ranura.

Para proporcionar un grupo constructivo compacto y fácil de manejar, los aparatos eléctricos, por ejemplo en forma de bornes para carril, se pueden alinear entre sí, por ejemplo, sobre una banda de soporte que se extiende a lo largo de la dirección longitudinal. La banda de soporte pone a disposición un dispositivo auxiliar de transporte como se describe en el documento DE 102013 112789 A1. Por medio de la banda de soporte, en la que están fijados en arrastre de forma los aparatos eléctricos individuales a través de dispositivos de fijación asociados, se crea una interconexión de aparatos eléctricos que un usuario puede agarrar y utilizar, por ejemplo, en una máquina automática para equipar un carril de soporte. Los aparatos eléctricos, por ejemplo, bornes para carril, pueden presentar el mismo diseño, pero también pueden ser de diferente diseño, en tanto que los campos de marcado de los aparatos eléctricos individuales se conectan entre sí en el caso de aparatos eléctricos alineados entre sí y formen una fila continua en la que se puede aplicar la tira de marcado.

En un estado inicial, la tira de marcado está presente como una tira continua en la que las etiquetas de marcado pueden estar conectadas entre sí de diferente manera.

Así, en una primera variante, las etiquetas de marcado pueden estar conectadas entre sí a través de una tira de fijación en el estado inicial, con lo que la tira de fijación se puede soltar de las etiquetas de marcado para separar las etiquetas de marcado. Por tanto, la tira de marcado se puede aplicar - en el caso de etiquetas de marcado conectadas entre sí a través de la tira de fijación - en la fila de campos de marcado de los aparatos eléctricos para pegar las etiquetas de marcado, por ejemplo, con los aparatos eléctricos. Si la tira de marcado está dispuesta en los aparatos eléctricos, la tira de fijación se puede despegar, con lo que las etiquetas de marcado permanecen en los aparatos eléctricos y los aparatos eléctricos están equipados por tanto con etiquetas de marcado rotulables.

En otra segunda variante, las etiquetas de marcado también pueden estar conectadas entre sí en una sola pieza en el estado inicial. En este caso, las etiquetas de marcado se pueden separar unas de otras, por ejemplo, en tanto que las etiquetas de marcado se dividen unas de otras a lo largo de líneas divisorias formadas en las tiras de marcado. Las líneas divisorias pueden estar formadas en la tira de marcado, por ejemplo, mediante un debilitamiento del material dirigido, por ejemplo, mediante una perforación o un adelgazamiento del material. Las etiquetas de marcado adyacentes se pueden soltar unas de otras a lo largo de las líneas divisorias, lo que se puede realizar automáticamente mediante una herramienta adecuada o incluso también al separar los aparatos eléctricos unos de otros.

Si los aparatos eléctricos del grupo constructivo han sido equipados con etiquetas de marcado por medio del procedimiento descrito, entonces algunos o todos los aparatos eléctricos se pueden aplicar en un carril de soporte para equipar el carril de soporte y de esta manera proporcionar una instalación eléctrica, por ejemplo, dentro de un armario de distribución. Para ello, se puede retirar un aparato eléctrico del grupo constructivo de los aparatos eléctricos alineados entre sí y aplicarlo en el carril de soporte. La etiqueta de marcado del aparato eléctrico retirado y aplicado en el carril de soporte se puede rotular entonces con un dispositivo de rotulado por láser para identificar de esta manera el aparato eléctrico, por ejemplo, en su función y/o en sus conexiones.

Aparatos eléctricos muy diferentes de forma constructiva muy diferente se pueden combinar entre sí en el carril de soporte. Las etiquetas de marcado de los diferentes aparatos eléctricos se pueden rotular a través del dispositivo de rotulado por láser, lo que se puede realizar en el caso de aparatos eléctricos ya dispuestos en el carril de soporte.

Una tira de marcado para fijar en una fila de campos de marcado de una pluralidad de aparatos eléctricos alineados entre sí, disponibles en un carril de soporte presenta una pluralidad de etiquetas de marcado conectadas entre sí en un estado inicial, a separarse y rotulables con un dispositivo de rotulado por láser. Dado que la tira de marcado se puede colocar en conjunto en la fila de campos de marcado de los aparatos eléctricos alineados entre sí, los aparatos eléctricos se pueden proveer de etiquetas de marcado en un paso de trabajo, las cuales se pueden rotular posteriormente mediante un rotulado por láser. Cada etiqueta de marcado de la tira de marcado puede presentar, por ejemplo, una capa adhesiva para la fijación en un campo de marcado de un aparato eléctrico. Cada etiqueta de marcado se puede aplicar en un campo de marcado asignado de un aparato eléctrico a través de la capa adhesiva y, por tanto, se puede pegar con el campo de marcado.

Las etiquetas de marcado de la tira de marcado se pueden rotular mediante un dispositivo de rotulado por láser. Por medio del dispositivo de rotulado por láser, se puede dirigir un rayo láser sobre una etiqueta de marcado para colocar de esta manera una identificación individual predeterminada sobre la etiqueta de marcado.

Las etiquetas de marcado pueden presentar una estructura base de una sola capa de un material rotulable por láser. En este caso, en el rotulado por láser se modifica el material en sí, de modo que se desencadena un cambio de color en el material. De forma alternativa se puede utilizar una estructura base multicapa, en la que está dispuesta una capa cobertora sobre un material base, la cual se puede quitar por medio de un rayo láser para producir un rotulo de esta manera.

En un estado inicial, la tira de marcado está presente como una tira coherente. En el estado inicial, en una primera variante, las etiquetas de marcado de la tira de marcado están conectadas entre sí a través de una tira de fijación, con lo que la tira de fijación se puede despegar de las etiquetas de marcado para separar las etiquetas de marcado.

En el estado inicial, la tira de fijación está dispuesta preferentemente en un primer lado de las etiquetas de marcado, que está alejado de un segundo lado a través del que las etiquetas de marcado se pueden fijar en los aparatos eléctricos. Tras la aplicación de la tira de marcado sobre los aparatos eléctricos, la tira de fijación se puede despegar de las etiquetas de marcado, de modo que las etiquetas de marcado se separan unas de otras y los aparatos eléctricos individuales están provistos de etiquetas de marcado divididas.

En una segunda variante, las etiquetas de marcado están conectadas entre sí en una sola pieza en un estado inicial y se pueden separar unas de otras a lo largo de líneas divisorias. Las líneas divisorias se pueden incorporar en las tiras de marcado, por ejemplo, mediante un debilitamiento del material dirigido, por ejemplo, mediante perforación o adelgazamiento del material, de modo que las etiquetas de marcado se puedan desprender una de otra a lo largo de las líneas divisorias. En esta segunda variante se puede suprimir por tanto una tira de fijación (adicional) para conectar las etiquetas de marcado. En el estado inicial, las etiquetas de marcado están conectadas entre sí en una sola pieza. La división de las etiquetas de marcado se puede realizar automáticamente, por ejemplo, al alejar los aparatos eléctricos uno de otro, por ejemplo, sin que sea necesario un paso de trabajo adicional para ello.

Un grupo constructivo presenta una pluralidad de aparatos eléctricos disponibles en un carril de soporte, que comprenden respectivamente un campo de marcado en el que se puede fijar una etiqueta de marcado. Los aparatos eléctricos están alineados entre sí a lo largo de una dirección longitudinal, de tal manera que los campos de marcado de los aparatos eléctricos se conectan entre sí a lo largo de la dirección longitudinal y forman una fila continua y que se extiende a lo largo de la dirección longitudinal. En este caso está previsto que una tira de marcado, que presenta una pluralidad de etiquetas de marcado separables, asignadas a los campos de marcado de los aparatos eléctricos y rotulables con un dispositivo de rotulado por láser, esté fijada en los aparatos eléctricos a lo largo de la fila.

El grupo constructivo se produce preferentemente como un producto intermedio en el procedimiento descrito anteriormente. Así, tras colocar la tira de marcado están presentes los aparatos eléctricos con etiquetas de marcado dispuestas aquí, con lo que las etiquetas de marcado ya pueden estar separadas unas de otras o no mediante despegue de una tira de fijación o mediante división de los campos de marcado a lo largo de líneas divisorias. El grupo constructivo de aparatos eléctricos puede estar dispuesto, por ejemplo, sobre una banda de soporte y de esta manera representar un grupo constructivo compacto que se puede manipular de manera sencilla.

El grupo constructivo se le puede enviar, por ejemplo, a un usuario final por un fabricante de los aparatos eléctricos, con lo que el rotulado de las etiquetas de marcado de los aparatos eléctricos en el usuario final se puede realizar después de aplicar los aparatos eléctricos en un carril de soporte.

El planteamiento en el que se fundamenta la invención se debe explicar con más detalle a continuación mediante los ejemplos de modo de realización representados en las figuras. Muestran:

Fig. 1A una vista en perspectiva de un grupo constructivo de aparatos eléctricos en forma de bornes para carril;

Fig. 1B una vista del grupo constructivo con tiras de marcado colocadas en los aparatos eléctricos;

Fig. 1C una vista del grupo constructivo después de la separación de las etiquetas de marcado de las tiras de marcado;

Fig. 2A una vista de un grupo constructivo de aparatos eléctricos de acuerdo con un segundo ejemplo de modo de realización;

Fig. 2B una vista de un grupo constructivo después de aplicar las tiras de marcado;

Fig. 2C una vista del grupo constructivo después de separación de las etiquetas de marcado;

Fig. 3 una vista de diferentes aparatos eléctricos aplicados en un carril de soporte;

Fig. 4A una vista lateral de un primer ejemplo de modo de realización de una tira de marcado;

Fig. 4B una vista en planta de la tira de marcador;

Fig. 5A una vista lateral de otro ejemplo de modo de realización de tira de marcador con una partición más grande;

Fig. 5B una vista en planta de la tira de marcador de acuerdo con la fig. 5A;

Fig. 6 una vista en sección a lo largo de las líneas A-A de acuerdo con las figs. 4A y 5A;

Fig. 7A una vista lateral, parcialmente cortada a lo largo de la línea B-B de acuerdo con la fig. 7B, de otro ejemplo de modo de realización de una tira de marcado;

Fig. 7B una vista en planta de la tira de marcador;

Fig. 8A una vista lateral, parcialmente cortada a lo largo de la línea B-B de acuerdo con la fig. 8B, de nuevo de otro ejemplo de modo de realización de una tira de marcado, con una partición mayor en comparación con la tira de marcado de acuerdo con las figs. 7A y 7B;

Fig. 8B una vista en planta de la tira de marcador;

Fig. 9 una vista en sección transversal a lo largo de la línea A-A de acuerdo con las figs. 7A y 8A; y Fig. 10 una vista ampliada en el detalle C de acuerdo con la fig. 7A.

Las figs. 1A y 2A muestran diferentes ejemplos de modo de realización de aparatos eléctricos 2 en forma de bornes para carril, que presentan ranuras 21 para insertar conductores eléctricos y permiten una puesta en contacto e interconexión de los conductores eléctricos entre sí. Los aparatos eléctricos 2 se pueden aplicar en un carril de soporte 6 en arrastre de forma a través de un dispositivo de fijación 22, como está representado a modo de ejemplo en la fig. 3, y se pueden combinar en el carril de soporte 6 con otros aparatos eléctricos 2, por ejemplo, otros bornes para carril o aparatos electrónicos que, por ejemplo, asumen funciones de control o automatización en el marco de una instalación industrial.

Mediante la disposición de los aparatos eléctricos 2 en un carril de soporte 6 se puede crear una instalación eléctrica, por ejemplo, dentro de un armario de distribución. En este caso, los aparatos eléctricos 2 se pueden disponer en el carril de soporte 6 de manera modular con un gran número de variantes para combinar entre sí aparatos eléctricos 2 completamente diferentes.

Los ejemplos de modo de realización de acuerdo con las figs. 1A y 2A difieren en el dimensionamiento de los aparatos eléctricos 2 en forma de bornes para carril, pero por lo demás son funcionalmente idénticos.

En las figs. 1A y 2A, los aparatos eléctricos 2 en forma de bornes para carril se combinan entre sí para formar un grupo constructivo 1, en tanto que aparatos eléctricos 2 iguales constructivamente están dispuestos en un dispositivo auxiliar de transporte en forma de cinta de soporte. 3. Los aparatos eléctricos 2 están conectados entre sí a través de la banda de soporte 3, de modo que los aparatos eléctricos 2 se pueden manipular y transportar, por ejemplo, de manera sencilla. Esto se describe en detalle en el documento DE 102013 112789 A1, cuyo contenido se debe incluir en el presente caso.

Los aparatos eléctricos 2 deben estar identificados - si están combinados entre sí en un carril de soporte 6 para proporcionar una instalación eléctrica, según está representado en la fig. 3 - a través de etiquetas de marcado 40 rotuladas. Esto debe permitir que se distingan los aparatos eléctricos 2 entre sí para, por ejemplo, identificar ranuras 21 predeterminadas para conductores eléctricos.

Convencionalmente, por ejemplo, es habitual rotular las etiquetas de marcado 40 y luego aplicarlas sobre los aparatos eléctricos 2 ya montados en el carril de soporte 6 para identificar los aparatos eléctricos 2 de esta manera. Las etiquetas de marcado 40 se pueden rotular en este caso individualmente, por ejemplo, por parte del fabricante de los aparatos eléctricos 2, y las etiquetas de marcado rotuladas 40 se pueden enviar junto con los aparatos eléctricos 2 (pero aún por separado de estos). Sin embargo, la colocación de las etiquetas de marcado 40 en los aparatos eléctricos 2 requiere entonces una gran cantidad de trabajo manual para aplicar las etiquetas de marcado individuales 40 sobre los aparatos eléctricos 2 ya montados.

Distanciándose de este concepto hasta ahora común, en el presente caso se propone aplicar las etiquetas de marcado 40 en primer lugar sin rotular sobre los aparatos eléctricos 2 y rotularlas solo después del montaje de los aparatos eléctricos 2 en el carril de soporte 6 mediante un dispositivo de rotulado por láser 5. Por tanto, los aparatos eléctricos 2 ya se proporcionan con las etiquetas de marcado 40 dispuestas en ellos (pero no rotuladas) y se disponen en el carril de soporte 6 y luego se rotulan individualmente mediante el dispositivo de rotulado por láser 5, después del montaje en el carril de soporte 6.

Debido a la desigualdad de los aparatos eléctricos 2 montados en el carril de soporte 6, las etiquetas de marcado 40 no se sitúan en un plano. Mediante el uso de un dispositivo de rotulado por láser 5, que genera un rayo láser L orientable y excitable de forma flexible para el rotulado, se permite un rotulado sin contacto de las etiquetas de marcado 40 dispuestas en diferentes planos de rotulado de una manera simple y fiable.

Para colocar las etiquetas de marcado 40, los aparatos eléctricos 2, como se representa en las figs. 1A y 2A, se reúnen en primer lugar formando un grupo constructivo 1, con lo que este grupo constructivo 1 está conectado entre sí a través de una banda de soporte 3 en el ejemplo de modo de realización representado y los aparatos eléctricos 2 se sujetan por tanto en posición uno con respecto al otro. En el marco de este grupo constructivo 1, los aparatos eléctricos 2 están alineados entre sí a lo largo de una dirección longitudinal X, de tal manera que los campos de marcado 20 de los aparatos eléctricos 2 se conectan entre sí a lo largo de la dirección longitudinal X y conforman una fila coherente que se extiende a lo largo de la dirección longitudinal. X.

Dado que los campos de marcado 20 están dispuestos en el fondo de depresiones en los aparatos eléctricos 2, se forma una ranura N coherente que se extiende a lo largo de la dirección X longitudinal en el grupo constructivo 1. En esta ranura N, como se representa en las figs. 1B y 2B, se puede insertar una tira de marcado 4 coherente, en tanto que la tira de marcado 4 se pega sobre la fila de campos de marcado 20.

Adicionalmente están conformados destalonamientos 200 en los bordes laterales de la ranura N, de modo al insertar la tira de marcado 4 en la ranura N se produce un arrastre de forma entre la tira de marcado 4 y los destalonamientos 200. Para ello, la tira de marcado 4 puede presentar una forma trapezoidal que se estrecha en la dirección de aplicación en sección transversal a la dirección longitudinal X, forma que facilita la inserción de la tira de marcado 4 en la ranura N.

En los ejemplos de modo de realización representados, los aparatos eléctricos 2 presentan respectivamente dos campos de marcado 20 opuestos que al alinearse para formar el grupo constructivo 1 forman dos ranuras N opuestas, en las que se puede insertar respectivamente una tira de marcado 4.

La tira de marcado 4 presenta, como se muestra en dos ejemplos de modo de realización en las figs. 4A, 4B y 5A, 5B, etiquetas de marcado 40 alineadas a lo largo de la dirección longitudinal X, que están conectadas entre sí en un primer lado a través de una tira de fijación 41 y en un segundo lado alejado del primer lado llevan una capa adhesiva 402, a través de la que las etiquetas de marcado 40 individuales se pueden pegar sobre los campos de marcado 20 asignados de los aparatos eléctricos 2. Los ejemplos de modo de realización de acuerdo con las figs.

4A, 4B y 5A, 5B se diferencian en la partición de las etiquetas de marcado 40 a lo largo del eje longitudinal X: El ejemplo de modo de realización de acuerdo con las figs. 4A, 4B presenta una división comparativamente pequeña con etiquetas de marcado 40 cortas en el eje longitudinal X y, por tanto, es adecuado para aparatos eléctricos 2 comparativamente estrechos. Sin embargo, el ejemplo de modo de realización de acuerdo con las figs. 5A, 5B presenta una partición relativamente grande en la dirección longitudinal X con etiquetas de marcado 40 comparativamente largas en la dirección longitudinal X.

En un estado inicial, las etiquetas de marcado 40 están conectadas entre sí a través de la tira de fijación 41, de modo que se crea una tira de marcado 4 coherente. En este caso, sin embargo, las etiquetas de marcado 40 están presentes básicamente individualmente y están conectadas individualmente a la tira de fijación 41. La tira de fijación 41 se puede soltar, de modo que las etiquetas de marcado 40 se pueden separar mediante despegue de la tira de fijación 41.

Así, como se representa en las figs. 1B y 2B, después de colocar la tira de marcado 4 en la ranura asociada N del grupo constructivo 1 de los aparatos eléctricos 2, se puede despegar la tira de fijación 41, por lo que las etiquetas de marcado 40 se separan en los aparatos eléctricos 2. Una etiqueta de marcado 40 está asignada a cada campo de marcado 20 de un dispositivo 2 eléctrico, de modo que tras despegar la tira de fijación 41 queda una etiqueta de marcado 40 en cada campo de marcado 20.

T ras despegar la tira de fijación 41, el grupo constructivo 1 de los aparatos eléctricos 2 está presente con etiquetas de marcado rotulables 40 dispuestas en los campos de marcado 20, como está representado en las figs. 1C y 2C.

La fig. 6 muestra una vista en sección transversal a través de la tira de marcado 4 a lo largo de la línea A-A de acuerdo con las figs. 4A y 5A. Cada etiqueta de marcado 40 está formada por una capa base 401 que, en el ejemplo de modo de realización representado, está provista de una capa cobertora 400 en el lado dirigido hacia la tira de fijación 41 y presenta una capa adhesiva 402 en el lado alejado de la tira de fijación 41. En el estado inicial, la tira de fijación 41 está dispuesta sobre la capa cobertora 400 y las etiquetas de marcado 40 están conectados entre sí a través de la tira de fijación 41. Adicionalmente, antes de colocar la tira de marcado 4 en la ranura N asignada respectivamente, se puede colocar una película protectora sobre la capa adhesiva 402, a fin de evitar un pegado indeseado de las etiquetas de marcado 40.

Según está representado esquemáticamente en la fig. 3, las etiquetas de marcado 40 se pueden rotular por láser. Para ello, un rayo láser L de un dispositivo de rotulado por láser 5 se puede dirigir sobre una etiqueta de marcado 40 individual, a fin de rotular de forma individual la etiqueta de marcado 40 de un aparato eléctrico 2 ya dispuesto en un carril de soporte 6. En el marco del rotulado por láser, la capa cobertora 400 se retira por zonas por medio del rayo láser L, en el que la capa cobertora 400 y la capa base 401 presente, por ejemplo, un color diferente y, por tanto, mediante la retirada de la capa cobertora 400 se genera un rotulado con el contraste de los diferentes colores de la capa cobertora 400 y la capa base 401.

En este contexto se menciona que están a disposición materiales rotulables por láser muy diferentes, que pueden estar conformados de una sola capa o de varias capas. En lugar del ejemplo de modo de realización de dos capas (con una capa cobertora 400 y una capa base 401), también se puede utilizar, por ejemplo, un material de una sola capa con una sola capa base 401. En este caso, mediante un rayo láser L se provoca un cambio del material en la capa base 401, que conduce a un cambio de color y de este modo genera una rotulado.

El policarbonato (PC), el politereftalato de butileno (PBT) o el acrilonitrilo-butadieno-estireno (ABS), por ejemplo, se pueden utilizar como materiales rotulables por láser. El PC, por ejemplo, se puede rotular directamente por láser debido a su contenido de carbono. Un rayo láser provoca una carbonización del material y de este modo un cambio de color, que se puede utilizar para el rotulado. Los materiales pueden presentar opcionalmente aditivos adicionales para mejorar la capacidad de rotulado por láser.

El presente concepto se basa en el hecho de que en primer lugar una tira de marcado 4 coherente con etiquetas de marcado 40 separables se dispone sobre un grupo constructivo 1 de aparatos eléctricos 2. Los aparatos eléctricos 2 son preferentemente del mismo diseño y, por tanto, presentan las mismas dimensiones, de modo que mediante alineado de los aparatos eléctricos 2 se crea una fila coherente de campos de marcado 20, en la que se puede disponer la tira de marcado 4. Después de que las etiquetas de marcado 40 se hayan separado mediante despegue de la tira de fijación 41, el grupo constructivo 1 se puede utilizar, por ejemplo, en una máquina de colocación automática para equipar un carril de soporte 6, de modo que los aparatos eléctricos individuales 2 se puedan quitar y fijar a un carril de soporte 6. Después de la aplicación en el carril de soporte 6 se puede realizar un rotulado individual de las etiquetas de marcado 40 colocadas los aparatos eléctricos 2.

Por tanto, la rotulado se realiza preferentemente cuando los aparatos eléctricos 2 ya están aplicados al carril de soporte 6.

La tira de marcado 4 es coherente en su estado inicial y presenta las etiquetas de marcado 40 alineadas entre sí, que se pueden separar para asignar las etiquetas de marcado 40 individuales a aparatos eléctricos 2 individuales. En este caso, el uso de una tira de fijación 41 no es obligatorio, sino que las etiquetas de marcado 40 también pueden estar conectadas entre sí de otra manera en el estado inicial de la tira de marcado 4, pero se pueden separar.

Las figs. 7A, 7B y 8A, 8B muestran otros ejemplos de modo de realización de una tira de marcado 4, en los que estos dos ejemplos de modo de realización - de forma análoga a los ejemplos de modo de realización de acuerdo con las figs. 4A, 4B y 5A, 5B - solo difieren por la partición de las etiquetas de marcado 40 a lo largo de la dirección longitudinal X. Así el ejemplo de modo de realización de acuerdo con las figs. 7A, 7B presenta una partición comparativamente pequeña con etiquetas de marcado cortas 40 (medidas en la dirección longitudinal X). Por el contrario, el ejemplo de modo de realización de acuerdo con las figs. 8A, 8B presenta una partición comparativamente grande con etiquetas de marcado 40 largas en la dirección longitudinal X.

En los ejemplos de modo de realización de acuerdo con las figs. 7A, 7B, 8A, 8B, las etiquetas de marcado 40 están conectadas entre sí en una sola pieza en el estado inicial, de modo que se crea una tira de marcado 4 integral y coherente.

La estructura básica de las etiquetas de marcado individuales 40 es, según puede verse en la vista en sección de acuerdo con la fig. 9, idéntica a la estructura de las etiquetas de marcado 40 en el ejemplo de modo de realización de acuerdo con las figs. 4A, 4B y 5A, 5B, no obstante, en la que en el estado inicial no está presente ninguna tira de fijación 41 (como en la vista en sección de acuerdo con la fig. 6). Las etiquetas de marcado 40 están conectadas entre sí de forma integral en el estado inicial, como puede verse en la representación ampliada de acuerdo con la fig. 10.

Las etiquetas de marcado 40 están conectadas entre sí de forma integral en el estado inicial, pero están subdivididas estructuralmente por líneas divisorias 42 moldeadas en las tiras de marcado 4 y, por tanto, se pueden separar. Las etiquetas de marcado individuales 40 se pueden dividir una de otra a lo largo de las líneas divisorias 42 y por tanto separarse, lo que se puede realizar con una herramienta (de corte) o rasgando la tira de marcado 4 a lo largo de las líneas divisorias 42 al separar los aparatos eléctricos 2 del grupo constructivo 1.

Como puede verse en las vistas en planta de acuerdo con las figs. 7B y 8B, las etiquetas de marcado 40 en el estado inicial pueden estar rodeadas por un exceso de material 44, que está dividido estructuralmente de las etiquetas de marcado 40 a través de las líneas divisorias 43 moldeadas en las tiras de marcado 4. En este caso está prevista una capa adhesiva 402 solo en las etiquetas de marcado 40, pero no en el exceso de material 44, de modo que el exceso de material 44 se pueda alejar de manera sencilla antes o después del pegado de la tira de marcado 4 sobre el grupo constructivo 1 de aparatos eléctricos 2 mediante desgarro en las líneas divisorias 43. El planteamiento en el que se fundamenta la invención no se limita a los ejemplos de modo de realización señalados previamente, sino que se pueden ejecutar básicamente también de manera completamente diferente. En particular, se pueden utilizar materiales rotulables por láser muy diferentes para producir las etiquetas de marcado. Estos materiales pueden estar construidos por una capa o por varias capas.

Si está prevista una tira de fijación para conectar las etiquetas de marcado entre sí en el estado inicial, entonces esta tira de fijación se puede soltar de manera sencilla de las etiquetas de marcado sin que queden residuos de adhesivo en las etiquetas de marcado. Para ello, se puede utilizar un adhesivo débilmente adhesivo para conectar la tira de fijación con las etiquetas de marcado en el estado inicial.

Por el contrario, la capa adhesiva para conectar las etiquetas de marcado con los aparatos eléctricos es muy adhesiva y, por tanto, crea una conexión fija entre las etiquetas de marcado individuales y los campos de marcado asociados en los aparatos eléctricos.

Los aparatos eléctricos se pueden proporcionar de manera muy diferente. Los aparatos eléctricos se pueden producir como bornes para carril. Pero también es concebible y posible que los aparatos eléctricos implementen aparatos electrónicos que, por ejemplo, presenten una placa de circuito impreso con componentes electrónicos dispuestos en ella.

Lista de referencias

1 Grupo constructivo

2 Aparato eléctrico (borne para carril)

20 Campo de marcado

200 Destalonamiento

21 Punto de contacto

22 Dispositivo de fijación

3 Banda de soporte

4 Tira de marcado

40 Etiqueta de marcado

400 Capa cobertora

401 Capa base

402 Capa adhesiva

41 Tira de fijación

42, 43 Líneas divisorias

44 Exceso de material

5 Dispositivo de rotulado por láser 6 Carril de soporte

L Rayo láser

N Ranura

X, Y, Z Dirección

Claims

REIVINDICACIONES

1. Procedimiento para colocar etiquetas de marcado (40) en una pluralidad de aparatos eléctricos (2) disponibles en un carril de soporte (6), que presenta respectivamente un campo de marcado (20) en el que se puede fijar una etiqueta de marcado rotulable (40), en el que en el procedimiento

- los aparatos eléctricos (2) están alineados entre sí a lo largo de una dirección longitudinal (X) para proporcionar un grupo constructivo (1), de tal manera que los campos de marcado (20) de los aparatos eléctricos (2) se conecten entre sí a lo largo de la dirección longitudinal (X) y forman una fila continua que se extiende en la dirección longitudinal (X),

caracterizado por

- la fijación de una tira de marcado coherente (4), que presenta una pluralidad de etiquetas de marcado (40) asociadas a los campos de marcado (20) de los aparatos eléctricos (2), rotulables con un dispositivo de rotulado por láser (5), a lo largo de la fila de los aparatos eléctricos (2) y

- después de la colocación de la tira de marcado (4), separación de las etiquetas de marcado (40) de tal manera que al menos una etiqueta de marcado (40) está dispuesta en el campo de marcado (20) de cada aparato eléctrico (2).

2. Procedimiento de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado por que la tira de marcado (4) se pega sobre los aparatos eléctricos (2) a lo largo de la fila de los campos de marcado (20).

3. Procedimiento de acuerdo con la reivindicación 1 o 2, caracterizado por que los campos de marcado (20) están formados en depresiones de los aparatos eléctricos (2) y alineando los aparatos eléctricos (2) entre sí se forma una ranura continua (N) que se extiende a lo largo de la dirección longitudinal (X), en la que se fija la tira de marcado (4).

4. Procedimiento de acuerdo con la reivindicación 3, caracterizado por que la tira de marcado (4) se fija en la ranura (N) de arrastre de forma.

5. Procedimiento de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que los aparatos eléctricos (2) se alinean entre sí para proporcionar el grupo constructivo (1) sobre una banda de soporte (3) que se extiende a lo largo de la dirección longitudinal (X).

6. Procedimiento de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizado por que las etiquetas de marcado (40) están conectadas entre sí en un estado inicial a través de una tira de fijación (41) y se separan mediante el desprendimiento de la tira de fijación (41).

7. Procedimiento de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizado por que las etiquetas de marcado (40) están conectadas entre sí en una pieza en un estado inicial y se separan unas de otras, en tanto que las etiquetas de marcado (40) se dividen unas de otras a lo largo de líneas divisorias (42) formados en la tira de marcado (4).

8 Procedimiento para equipar un carril de soporte (6) con aparatos eléctricos (2) en los que están fijadas etiquetas de marcado (40) de acuerdo con el procedimiento de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por

- retirada de un aparato eléctrico (2) del grupo constructivo de los aparatos eléctricos (2) alineados entre sí,

- aplicación del aparato eléctrico (2) al carril de soporte (6) y

- rotulado de la al menos una etiqueta de marcado (40) del aparato eléctrico (2) retirado y aplicado en el carril de soporte (6) con un dispositivo de rotulado por láser (5).