EP3405941A1 - Verfahren zum anbringen von markierungsschildern an einer mehrzahl von an einer tragschiene anordbaren elektrischen geräten - Google Patents

Verfahren zum anbringen von markierungsschildern an einer mehrzahl von an einer tragschiene anordbaren elektrischen geräten

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EP3405941A1
EP3405941A1 EP17705017.6A EP17705017A EP3405941A1 EP 3405941 A1 EP3405941 A1 EP 3405941A1 EP 17705017 A EP17705017 A EP 17705017A EP 3405941 A1 EP3405941 A1 EP 3405941A1
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EP
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marking
marker
strip
electrical
electrical devices
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Kilian Klages
Nicole Probach
Christian Grossmann
Bernd Naguschewski
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Phoenix Contact GmbH and Co KG
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Phoenix Contact GmbH and Co KG
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Definitions

  • the invention relates to a method for attaching labels on a plurality of attachable to a support rail electrical equipment according to the preamble of claim 1 and a marker strip and an assembly with a plurality of attachable to a support rail electrical equipment.
  • a method is used for attaching labels on a plurality of attachable to a support rail electrical equipment, each having a marking field to which a writable label shield can be attached, have.
  • the electrical devices are connected to one another along a longitudinal direction to provide an assembly such that the marking fields of the electrical devices adjoin one another along the longitudinal direction and form a continuous row extending along the longitudinal direction.
  • Such an assembly is known for example from DE 10 2013 1 12 789 A1 and in particular comprises a plurality of electrical devices in the form of so-called terminal blocks.
  • the electrical devices are arranged on a transport auxiliary device in the form of a carrier tape and can be transported in such a preassembled state and used in an automatic machine for equipping a mounting rail.
  • a mounting rail attachable electrical equipment, such as terminal blocks or electronic devices that are used to perform control or automation functions, for example, in the context of an industrial plant, for example, in a cabinet combined with each other and this one mounted in the cabinet Rail are attached to provide electrical equipment within the cabinet.
  • a device for mounting a label in a groove-shaped recess of a terminal is known.
  • a labeled identification plate can be pressed by means of a mounting punch in an associated recess of a terminal.
  • an identification plate is known that by means of a profile can be positively inserted into a recess of a terminal block.
  • Object of the present invention is to provide a method for attaching labels on electrical equipment as well as a marker strip and an assembly of electrical devices that allow in a simple, automatable manner labeling of electrical equipment, such as terminal blocks.
  • the method of attaching marker plates provides the following steps: - Attaching a marking strip, which has a plurality of the marking fields of the electrical equipment associated with a laser marking device inscribable markers along the row on the electrical equipment and
  • the presented method represents a departure from conventionally known methods for labeling electrical devices that are to be arranged on a mounting rail.
  • electrical devices to which inscribable marking signs are to be attached are first grouped into an assembly and in such a way lined up with each other so that marking fields of the electrical appliances join together along a longitudinal direction and form a continuous row extending along the longitudinal direction.
  • a (contiguous) marking strip can then be fastened to this row, which has a plurality of inscribable marking labels.
  • the marker tags are attached to the row of electrical devices such that each marker panel of an electrical device is associated with one (or more) marker tags. After attaching the marker strip, the marker labels are singulated so that one or more marker labels remain on the marker panel of each electrical device.
  • the marking labels arranged on the marking fields of the electrical devices can be labeled by means of a laser marking device. This can be done before or after the attachment of electrical equipment to a mounting rail.
  • first of all marking labels are attached to a plurality of electrical devices in an easily automated manner, and only then are the marking labels labeled by a laser marking device.
  • the labeling can be done, for example, when the electrical equipment is already attached to a mounting rail and combined with other electrical equipment, including a laser beam laser marking device is controlled so that in a targeted manner on the individual labels of the electrical equipment a suitable, individual label is attached ,
  • the electrical devices are thus initially provided with unlabeled markers and can be delivered and attached to a mounting rail. First After attachment to the mounting rail then the label is done, which can reduce the susceptibility to errors in the label.
  • the marker strip may preferably be adhered to the electrical devices along the row of marker fields.
  • the marker strip can have an adhesive layer on the marker plates, which forms an adhesive bond with the electrical devices and via which the marker plates are fastened individually to the respective associated marker fields of the electrical devices.
  • the marking fields of the electrical devices can be provided on depressions of the electrical devices. The recesses of the electrical appliances when the electrical appliances are lined up form a longitudinally elongate groove into which the marker strip can be inserted to secure the marker strip to the electrical appliances.
  • the marking fields to which the marking labels of the marking strip are to be attached may in this case be formed, for example, on the bottoms of the recesses of the electrical appliances, it being conceivable and possible for the depressions to have undercuts at lateral edges which, upon insertion of the marking strip into the groove, have a produce positive connection and thus hold the marker strip positively in the groove.
  • the marking strip can have a trapezoidal shape which conically tapers in the direction of attachment and which facilitates insertion of the marking strip into the groove.
  • the electrical equipment for example in the form of terminal blocks, for example, on a longitudinally extending carrier tape can be strung together.
  • the carrier tape provides a transport auxiliary device, as described in DE 10 2013 1 12 789 A1.
  • a composite of electrical devices is created that can be gripped by a user and used, for example, in a machine for equipping a mounting rail.
  • the electrical devices such as terminal blocks may have the same design, but may also be of different types, as long as the marking fields of the individual electrical devices connect with each other lined up electrical appliances together and form a continuous row, to which the marker strip can be applied.
  • the marker strip is in an initial state as a continuous strip, in which the marker plates can be connected to each other in different ways.
  • the marker plates in the initial state can be connected to one another via a fixing strip, the fixing strip being detachable from the marker plates in order to separate the marker plates.
  • the marker strip can thus - are attached to the series of marking fields of the electrical equipment - to glue the marker plates, for example, with the electrical equipment - with interconnected on the fixing strips marker signs. If the marking strip is arranged on the electrical devices, the fixing strip can be removed, whereby the marking labels remain on the electrical devices and the electrical devices are thus equipped with inscribable marking plates.
  • the marker plates in the initial state can also be integrally connected to each other.
  • the marking labels can be separated from one another, for example by separating the marking labels from one another along dividing lines formed on the marking strips.
  • the dividing lines can be formed on the marking strip, for example by targeted weakening of the material, for example by perforation or by thinning of the material.
  • adjacent markers can be detached from each other, which can be done automatically by a suitable tool or even when disconnecting the electrical equipment from each other.
  • the electrical equipment of the assembly has been equipped with labels, so can be applied to a mounting rail single or all of the electrical equipment to equip the mounting rail and provide in this way an electrical system, for example, within a cabinet.
  • an electrical device can be removed from the assembly of the juxtaposed electrical devices and attached to the mounting rail.
  • the label of the removed and attached to the mounting rail electrical device can be labeled with a laser marking device to identify in this way the electrical device, for example, in its function and / or in its terminals.
  • a laser marking device On the mounting rail completely different electrical devices of very different design can be combined.
  • About the laser marking device labeling labels of different electrical equipment can be labeled, which can be done with already arranged on the support rail electrical equipment.
  • a marking strip for attaching to a series of marking fields of a plurality of juxtaposed, can be arranged on a mounting rail electrical equipment.
  • a marking strip has a plurality of marking labels which are interconnected in an initial state and which are to be singulated and which can be labeled with a laser inscription device.
  • the marking strip can be attached as a whole to the row of marking fields of the juxtaposed electrical devices, the electrical devices can be provided in one step with labels, which can be labeled later by laser inscription.
  • each marker tab of the marker strip may include an adhesive layer for attachment to a marker panel of an electrical device. Via the adhesive layer, each marking plate can be attached to an associated marking field of an electrical device and thus adhesively bonded to the marking field.
  • the marking labels of the marking strip can be labeled by a laser marking device.
  • a laser beam can be directed onto a marking plate, in order in this way to attach a predetermined individual marking on the marking plate.
  • the marker plates may have a single-layered basic construction of a laser-inscribable material. In laser marking in this case, the material itself is changed so that a color change is triggered in the material.
  • a multilayered basic structure may be used in which a cover layer is disposed on a base material, which can be removed by means of a laser beam, in order to produce a label in this way.
  • the marker strip is present as a continuous strip.
  • the marking labels of the marker strip are connected to each other via a fixing strip, wherein the Fixing strips for separating the markers can be detached from the marker plates.
  • the fixing strip is preferably arranged in the initial state on a first side of the marking labels, which faces away from a second side, via which the marking labels can be attached to the electrical appliances.
  • the fuser strip can be removed from the marker plates so that the marker plates are separated from each other and the individual electrical devices are provided with separate marker plates.
  • the marking labels are integrally connected to one another in an initial state and can be separated from one another along dividing lines.
  • the separating lines can be introduced into the marking strip by targeted weakening of the material, for example by perforation or material thinning, so that the marking signs can be torn off from one another along the parting lines.
  • an (additional) fixing strip for connecting the markers can be omitted.
  • the markers are integrally connected. The separation of the markers can for example be done automatically when removing the electrical equipment from each other, without the need for an additional step is required.
  • the object is also achieved by an assembly which has a plurality of electrical devices which can be arranged on a mounting rail and which each comprise a marking field on which a marking plate can be fastened.
  • the electrical appliances are connected to one another along a longitudinal direction such that the marking fields of the electrical appliances adjoin one another along the longitudinal direction and form a continuous row extending along the longitudinal direction.
  • a marking strip which has a plurality of marking fields of the electrical devices associated with inscribable with a laser marking device, separable markers, is attached along the row of the electrical equipment.
  • the assembly preferably results as an intermediate product in the method described above.
  • the electrical devices are provided with marker plates arranged thereon, the Marking labels by peeling off a fixing strip or by separating the marking fields along separating lines from each other may already be isolated or not.
  • the assembly of electrical equipment may be disposed on a carrier tape and thus constitute a compact composite that can be handled in a simple manner.
  • the assembly can be delivered, for example, by a manufacturer of electrical equipment to a final customer, the labeling of the labels of the electrical equipment can be done at the end user after attaching the electrical equipment to a support rail.
  • FIG. 1 A is a perspective view of an assembly of electrical devices in FIG.
  • Fig. 1B is a view of the assembly, attached to the electrical equipment
  • 1 C shows a view of the assembly after separation of marking labels of the marking strips
  • Fig. 2A is a view of an assembly of electrical devices after a second
  • FIG. 2B shows a view of an assembly after marking strips have been applied
  • FIG. 2C shows a view of the assembly after separation of the marking labels
  • Fig. 3 is a view of different, attached to a mounting rail electrical equipment
  • 4A is a side view of a first embodiment of a
  • Fig. 4B is a plan view of the marker strip;
  • Fig. 5A is a side view of another embodiment
  • Fig. 5B is a plan view of the marker strip of Fig. 5A;
  • Fig. 6 is a sectional view taken along lines A-A of Figs. 4A and 5A;
  • Fig. 7A is a partially sectioned along the line B-B of FIG. 7B
  • Fig. 7B is a plan view of the marker strip;
  • Fig. 8A is a partially sectioned along the line B-B of FIG. 8B
  • FIG. 8B is a plan view of the marker strip
  • Fig. 9 is a cross-sectional view taken along the line A-A of Figs. 7A and 8A;
  • Fig. 10 is an enlarged view in the detail C of FIG. 7A.
  • FIG. 1 A and 2A show different embodiments of electrical devices 2 in the form of terminal blocks having slots 21 for insertion of electrical conductors and allow contacting and interconnection of electrical conductors together.
  • the electrical devices 2 can be attached via a fastening device 22 in a form-fitting manner to a mounting rail 6, as shown by way of example in Fig. 3, and can on the mounting rail 6 with other electrical devices 2, such as other terminal blocks or electronic devices, for example, control - or take over automation functions within the framework of an industrial plant.
  • an electrical system can be created, for example, within a control cabinet.
  • this electrical equipment 2 can be arranged in a modular manner with a large variety of variants for combining very different electrical devices 2 together.
  • the exemplary embodiments according to FIGS. 1A and 2A differ in the dimensioning of the electrical devices 2 in the form of the terminal blocks, but are otherwise functionally identical.
  • the electrical devices 2 are combined in the form of terminal blocks to form an assembly 1 with each other by identical electrical equipment 2 are arranged on a transport auxiliary device in the form of a carrier tape 3.
  • the electrical devices 2 are interconnected so that the electrical devices 2 can be handled in a simple manner and, for example, transported. This is described in detail in DE 10 2013 1 12 789 A1, the content of which is to be included in the present case.
  • the electrical devices 2 should - if they are on a support rail 6 for providing an electrical system, as shown in Fig. 3, combined with each other - be labeled on labeled labels 40. This is to make it possible to distinguish the electrical devices 2 from each other, for example, to identify predetermined slots 21 for electrical conductors.
  • the marking labels 40 can be labeled individually, for example on the part of the manufacturer of the electrical appliances 2, and the labeled labels 40 can be delivered together with the electrical appliances 2 (but still separate from them).
  • attaching the marker tags 40 to the electrical devices 2 then requires a great deal of manual labor to apply individual marker tags 40 to the already mounted electrical devices 2.
  • the marker plates 40 are not in a plane.
  • the electrical devices 2 are lined up along a longitudinal direction X such that marking fields 20 of the electrical devices 2 adjoin one another along the longitudinal direction X and form a coherent row extending along the longitudinal direction X.
  • marking fields 20 of the electrical devices 2 adjoin one another along the longitudinal direction X and form a coherent row extending along the longitudinal direction X.
  • a contiguous, along the longitudinal direction X extending groove N is formed on the assembly 1.
  • a continuous marker strip 4 can be used by the marker strip 4 is adhered to the series of marker panels 20.
  • N undercuts 200 are formed on lateral edges of the groove, so that when inserting the marking strip 4 into the groove N a positive connection between the marking strip 4 and the undercuts 200 is produced.
  • the marking strip 4 in cross-section transverse to the longitudinal direction X have a tapering in the direction of trapezoidal shape, which facilitates the insertion of the marker strip 4 in the groove N.
  • the electrical devices 2 each have two opposing marking fields 20 which, when juxtaposed to form the assembly 1, form two opposing grooves N, into each of which a marking strip 4 can be inserted.
  • the exemplary embodiments according to FIGS. 4A, 4B and 5A, 5B differ in the division of the marking labels 40 along the longitudinal axis X.
  • the exemplary embodiment according to FIGS. 4A, 4B has a comparatively small pitch with marking labels 40 which are short in the longitudinal axis X and is therefore suitable for comparatively small electrical devices 2 suitable.
  • the exemplary embodiment according to FIGS. 5A, 5B has a comparatively large pitch in the longitudinal direction X with marking labels 40 that are comparatively long in the longitudinal direction X.
  • the marking labels 40 are connected to each other via the fixing strip 41, so that a continuous marking strip 4 is created.
  • the marker plates 40 are, however, in principle here individually and are individually connected to the fixing strip 41.
  • the fixing strip 41 is detachable, so that the marking labels 40 can be separated by removing the fixing strip 41.
  • Fig. 1 B and 2B After attaching the marker strip 4 in the associated groove N of the assembly 1 of the electrical devices 2 of the fixing strips 41 are removed, whereby the marker plates 40 are separated at the electrical equipment 2.
  • Each marking field 20 of an electrical device 2 is assigned a marking plate 40, so that after removal of the fixing strip 41 at each marking field 20, a marking plate 40 remains.
  • the assembly 1 of the electrical devices 2 is provided with labelable marking plates 40 arranged on the marking fields 20, as shown in FIGS. 1C and 2C.
  • Fig. 6 shows a cross-sectional view through the marking strip 4 along the line A-A according to Fig. 4A and 5A.
  • Each marker plate 40 is formed by a base layer 401, which is provided in the illustrated embodiment on the side facing the fixing strip 41 with a cover layer 400 and on the side facing away from the fixing strip 41 carries an adhesive layer 402.
  • the fixing strip 41 is arranged on the cover layer 400, and over the fixing strip 41 are the Marker plates 40 connected together.
  • a protective film may be applied to the adhesive layer 402 in order to prevent unintentional sticking of the marking labels 40.
  • the marking labels 40 are, as schematically illustrated in FIG. 3, laser-inscribable.
  • a laser beam L of a laser marking device 5 can be directed onto a single marking plate 40 in order to individually label the marking plate 40 of an electrical device 2 already arranged on a mounting rail 6.
  • the cover layer 400 is removed in regions by means of the laser beam L, wherein the cover layer 400 and the base layer 401 have, for example, a different coloration and thus, by removing the cover layer 400, a lettering with the contrast of the different colors of the cover layer 400 and the base layer 401 is produced.
  • laser-writable materials are available, which may be single-layered or multi-layered.
  • a single-layer material with only one base layer 401 can be used.
  • a laser beam L causes a material change on the base layer 401, which leads to a color change and thereby generates a label.
  • PC polycarbonate
  • PBT polybutylene terephthalate
  • ABS acrylated butadiene styrene
  • PC is directly laser markable due to its carbon content.
  • a laser beam causes a carbonization of the material and thus an altered color, which can be used for labeling.
  • the materials may optionally have additional additives for improved laser writability.
  • the present concept is based on first arranging a continuous marking strip 4 with separable marking labels 40 on an assembly 1 of electrical devices 2.
  • the electrical devices 2 are preferably of the same design and thus have the same dimensions, so that a coherent series of marking fields 20 is provided by stringing together the electrical devices 2, on which the marking strip 4 can be arranged.
  • the assembly 1 can be used, for example, in a placement machine for loading a mounting rail 6, so that individual electrical equipment 2 can be removed and attached to a support rail 6. After attachment to the mounting rail 6 then an individual label of the attached to the electrical equipment 2 marker plates 40 can be made.
  • the labeling is thus preferably when the electrical devices 2 are already attached to the support rail 6.
  • the marking strip 4 is contiguous in its initial state and has aligned marking labels 40, which can be singulated to assign individual labeling devices 40 to individual electrical devices 2.
  • the use of a fixing strip 41 is not mandatory, but the marker plates 40 may be in the initial state of the marker strip 4 also connected to each other in other ways, but be singled.
  • FIGS. 7A, 7B and 8A, 8B Other exemplary embodiments of a marking strip 4 are shown in FIGS. 7A, 7B and 8A, 8B, wherein these two exemplary embodiments-analogous to the exemplary embodiments according to FIGS. 4A, 4B and 5A, 5B-differ only by the division of the marking labels 40 along the longitudinal direction X.
  • the embodiment according to FIGS. 7A, 7B has a comparatively small pitch with short marker plates 40 (measured in the longitudinal direction X).
  • the exemplary embodiment according to FIGS. 8A, 8B has a comparatively large pitch with markers 40 which are long in the longitudinal direction X.
  • the marker tags 40 are integrally connected together in the initial state so that an integral contiguous marker strip 4 is provided.
  • the basic structure of the individual marker plates 40 as can be seen from the sectional view of FIG. 9, identical to the structure of the marker plates 40 in the embodiment of FIGS. 4A, 4B and 5A, 5B, but in the initial state no fixing strip 41 (as in the sectional view of FIG. 6) is present.
  • the marker plates 40 are integrally connected to each other in the initial state, as shown in the enlarged view of FIG. 10.
  • the marker plates 40 are integrally connected to each other in the initial state, but structurally divided by dividing lines 42 formed in the marking strip 4 and thus singable. Along the dividing lines 42, the individual marking signs 40 can be separated from one another and thus singulated, which can be done by a (cutting) tool or by tearing the marking strip 4 along the dividing lines 42 when the electrical devices 2 of the assembly 1 are separated.
  • the marker tags 40 in the initial state may be surrounded by excess material 44 that is structurally separated from the marker tags 40 by dividing lines 43 formed in the marker strip 4.
  • An adhesive layer 402 is provided here only on the marker plates 40, but not on the excess material 44, so that the excess material 44 can be removed before or after gluing the marker strip 4 on the assembly 1 of electrical devices 2 tearing at the dividing lines 43 in a simple manner ,
  • laser-inscribable materials can be used for the realization of the marking labels. These materials can be single-layered or multi-layered.
  • a fixing strip for connecting the marking labels in the initial state is provided with one another, then this fixing strip can be detached in a simple manner from the marking labels without adhesive residues remaining on the marking labels.
  • a weak adhesive adhesive for connecting the fixing strip can be used with the marker plates in the initial state.
  • the adhesive layer for connecting the marking labels to the electrical devices is highly adhesive and thus creates a firm connection between the individual marker plates and the associated marking fields on the electrical devices.
  • the electrical devices can be designed differently.
  • the electrical devices can be realized as terminal blocks.

Abstract

Bei einem Verfahren zum Anbringen von Markierungsschildern (40) an einer Mehrzahl von an einer Tragschiene (6) anordbaren elektrischen Geräten (2), die jeweils ein Markierungsfeld (20), an dem ein beschriftbares Markierungsschild (40) befestigbar ist, aufweisen, werden die elektrischen Geräte (2) entlang einer Längsrichtung (X) zur Bereitstellung einer Baugruppe (1) aneinander angereiht derart, dass die Markierungsfelder (20) der elektrischen Geräte (2) entlang der Längsrichtung (X) aneinander anschließen und eine durchgehende, entlang der Längsrichtung (X) erstreckte Reihe bilden. Ein Markierungsstreifen (4), der eine Mehrzahl von den Markierungsfeldern (20) der elektrischen Geräte (2) zugeordneten, mit einer Laserbeschriftungseinrichtung (5) beschriftbaren Markierungsschildern (40) aufweist, wird entlang der Reihe an den elektrischen Geräten (2) befestigt und die Markierungsschilder (40) werden sodann derart vereinzelt, dass an dem Markierungsfeld (20) eines jeden elektrischen Geräts (2) zumindest ein Markierungsschild (40) angeordnet ist. Auf diese Weise wird ein Verfahren zum Anbringen von Markierungsschildern an elektrischen Geräten bereitgestellt, das in einfacher, automatisierbarer Weise ein Beschriften von elektrischen Geräten, beispielsweise Reihenklemmen, ermöglicht.

Description

Verfahren zum Anbringen von Markierungsschildern an einer Mehrzahl von an einer Tragschiene anordbaren elektrischen Geräten
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Anbringen von Markierungsschildern an einer Mehrzahl von an einer Tragschiene anordbaren elektrischen Geräten nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 sowie einen Markierungsstreifen und eine Baugruppe mit einer Mehrzahl von an einer Tragschiene anordbaren elektrischen Geräten. Ein derartiges Verfahren dient zum Anbringen von Markierungsschildern an einer Mehrzahl von an einer Tragschiene anordbaren elektrischen Geräten, die jeweils ein Markierungsfeld, an dem ein beschriftbares Markierungsschild befestigbar ist, aufweisen. Bei dem Verfahren werden die elektrischen Geräte entlang einer Längsrichtung zur Bereitstellung einer Baugruppe aneinander angereiht derart, dass die Markierungsfelder der elektrischen Geräte entlang der Längsrichtung aneinander anschließen und eine durchgehende, entlang der Längsrichtung erstreckte Reihe bilden.
Eine derartige Baugruppe ist beispielsweise aus der DE 10 2013 1 12 789 A1 bekannt und umfasst insbesondere eine Mehrzahl von elektrischen Geräten in Form von sogenannten Reihenklemmen. Die elektrischen Geräte sind an einer Transporthilfsvorrichtung in Form eines Trägerbands angeordnet und können in einem so vormontierten Zustand transportiert und in einen Automaten zur Bestückung einer Tragschiene eingesetzt werden.
An eine Tragschiene ansetzbare elektrische Geräte, beispielsweise Reihenklemmen oder Elektronikgeräte, die zur Durchführung von Steuerungs- oder Automatisierungsfunktionen beispielsweise im Rahmen einer Industrieanlage dienen, können beispielsweise in einem Schaltschrank miteinander kombiniert und hierzu an eine in dem Schaltschrank montierte Tragschiene angesetzt werden, um eine elektrische Anlage innerhalb des Schaltschranks bereitzustellen.
Um die einzelnen elektrischen Geräte zu kennzeichnen und einem Nutzer in übersichtlicher Weise beispielsweise das Anschließen von elektrischen Leitungen zu ermöglichen, ist herkömmlich vorgesehen, an den elektrischen Geräten Markierungsschilder anzubringen. Während zur Bestückung von Tragschienen beispielsweise mit Reihenklemmen heutzutage Automaten eingesetzt werden, wie sie beispielsweise aus der DE 10 2010 047 369 A1 bekannt sind, erfolgt die Kennzeichnung der an eine Tragschiene angesetzten elektrischen Geräte häufig noch manuell, indem bereits beschriftete Markierungsschilder an die elektrischen Geräte angesetzt werden. Dies ist umständlich und kann zudem fehleranfällig sein.
Aus der DE 10 2013 012 389 B4 ist eine Vorrichtung zur Montage eines Kennzeichnungsschildes in einer nutförmigen Rastausnehmung einer Reihenklemme bekannt. Mit dieser Vorrichtung kann ein beschriftetes Kennzeichnungsschild mittels eines Montagestempels in eine zugeordnete Rastausnehmung einer Reihenklemme eingedrückt werden. Aus der EP 2 391 999 B1 ist ein Kennzeichnungsschild bekannt, dass mittels eines Profils formschlüssig in eine Aussparung einer Reihenklemme eingesetzt werden kann.
Eine andere Vorrichtung zur Kennzeichnung von Schaltanlagen-Reihenklemmen ist aus der DE-U 1 857 546 bekannt.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, ein Verfahren zum Anbringen von Markierungsschildern an elektrischen Geräten sowie einen Markierungsstreifen und eine Baugruppe von elektrischen Geräten bereitzustellen, die in einfacher, automatisierbarer Weise ein Beschriften von elektrischen Geräten, beispielsweise Reihenklemmen ermöglichen.
Diese Aufgabe wird durch einen Gegenstand mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst.
Demnach sieht das Verfahren zum Anbringen von Markierungsschildern folgende Schritte vor: - Befestigen eines Markierungsstreifens, der eine Mehrzahl von den Markierungsfeldern der elektrischen Geräte zugeordneten, mit einer Laserbeschriftungseinrichtung beschriftbaren Markierungsschildern aufweist, entlang der Reihe an den elektrischen Geräten und
- Vereinzeln der Markierungsschilder derart, dass an dem Markierungsfeld eines jeden elektrischen Gerätes zumindest ein Markierungsschild angeordnet ist.
Das vorgestellte Verfahren stellt eine Abkehr von herkömmlich bekannten Verfahren zum Beschriften von elektrischen Geräten, die an einer Tragschiene angeordnet werden sollen, dar. So werden im Rahmen des Verfahren elektrische Geräte, an denen beschriftbare Markierungsschilder anzubringen sind, zunächst zu einer Baugruppe gruppiert und dazu derart aneinander angereiht, dass Markierungsfelder der elektrischen Geräte entlang einer Längsrichtung aneinander anschließen und eine durchgehende, entlang der Längsrichtung erstreckte Reihe bilden. An dieser Reihe kann sodann ein (zusammenhängender) Markierungsstreifen befestigt werden, der eine Mehrzahl von beschriftbaren Markierungsschildern aufweist. Die Markierungsschilder werden so an der Reihe von elektrischen Geräten angebracht, dass jedem Markierungsfeld eines elektrischen Gerätes ein (oder mehrere) Markierungsschilder zugeordnet sind. Nach Anbringen des Markierungsstreifens werden die Markierungsschilder vereinzelt, sodass an dem Markierungsfeld eines jeden elektrischen Gerätes ein oder mehrere Markierungsschilder verbleiben.
Die an den Markierungsfeldern der elektrischen Geräte angeordneten Markierungsschilder können mittels einer Laserbeschriftungseinrichtung beschriftet werden. Dies kann vor oder nach dem Ansetzen der elektrischen Geräte an eine Tragschiene erfolgen.
Mittels des Verfahrens werden somit zunächst in einfach zu automatisierender Weise Markierungsschilder an einer Mehrzahl von elektrischen Geräten angebracht, und erst anschließend werden die Markierungsschilder durch eine Laserbeschriftungseinrichtung beschriftet. Die Beschriftung kann beispielsweise erfolgen, wenn die elektrischen Geräte bereits an eine Tragschiene angesetzt und mit anderen elektrischen Geräten kombiniert sind, wozu ein Laserstrahl der Laserbeschriftungseinrichtung so gesteuert wird, dass in gezielter Weise auf den einzelnen Markierungsschildern der elektrischen Geräte eine geeignete, individuelle Beschriftung angebracht wird.
Die elektrischen Geräte werden somit zunächst mit unbeschrifteten Markierungsschildern versehen und können so ausgeliefert und an eine Tragschiene angesetzt werden. Erst nach Ansetzen an die Tragschiene erfolgt dann die Beschriftung, was die Fehleranfälligkeit bei der Beschriftung reduzieren kann.
Der Markierungsstreifen kann bevorzugt entlang der Reihe der Markierungsfelder auf die elektrischen Geräte aufgeklebt werden. Hierzu kann der Markierungsstreifen an den Markierungsschildern eine Klebeschicht aufweisen, die eine Klebeverbindung mit den elektrischen Geräten eingeht und über die die Markierungsschilder einzeln an den jeweils zugeordneten Markierungsfeldern der elektrischen Geräte befestigt werden. In einer konkreten Ausgestaltung können die Markierungsfelder der elektrischen Geräte an Vertiefungen der elektrischen Geräte vorgesehen sein. Die Vertiefungen der elektrischen Geräte bilden, wenn die elektrischen Geräte aneinander angereiht sind, eine längs entlang der Längsrichtung erstreckte Nut aus, in die der Markierungsstreifen eingesetzt werden kann, um den Markierungsstreifen an den elektrischen Geräten zu befestigen. Die Markierungsfelder, an denen die Markierungsschilder des Markierungsstreifens anzubringen sind, können hierbei beispielsweise an Böden der Vertiefungen der elektrischen Geräte gebildet sein, wobei denkbar und möglich ist, dass die Vertiefungen an seitlichen Kanten jeweils Hinterschnitte aufweisen, die bei Einsetzen des Markierungsstreifens in die Nut eine formschlüssige Verbindung herstellen und somit den Markierungsstreifen formschlüssig in der Nut halten. Der Markierungsstreifen kann hierzu im Querschnitt eine sich in Ansetzrichtung konisch verjüngende, trapezähnliche Form aufweisen, die ein Einsetzen des Markierungsstreifens in die Nut erleichtert.
Um eine kompakte, einfach zu handhabende Baugruppe bereitzustellen, können die elektrischen Geräte, beispielsweise in Form von Reihenklemmen, z.B. auf einem entlang der Längsrichtung erstreckten Trägerband aneinander angereiht werden. Das Trägerband stellt eine Transporthilfsvorrichtung zur Verfügung, wie sie in der DE 10 2013 1 12 789 A1 beschrieben ist. Mittels des Trägerbands, an dem die einzelnen elektrischen Geräte über zugeordnete Befestigungseinrichtungen formschlüssig befestigt sind, wird ein Verbund von elektrischen Geräten geschaffen, der durch einen Nutzer gegriffen und beispielsweise in einen Automaten zur Bestückung einer Tragschiene eingesetzt werden kann. Die elektrischen Geräte, beispielsweise Reihenklemmen können die gleiche Bauart aufweisen, können aber auch unterschiedlicher Bauart sein, solange die Markierungsfelder der einzelnen elektrischen Geräte bei aneinander angereihten elektrischen Geräten aneinander anschließen und eine durchgehende Reihe bilden, an die der Markierungsstreifen angesetzt werden kann. Der Markierungsstreifen liegt in einem Ausgangszustand als durchgehender Streifen vor, bei dem die Markierungsschilder in unterschiedlicher Weise miteinander verbunden sein können. So können in einer ersten Variante die Markierungsschilder in dem Ausgangszustand über einen Fixierstreifen miteinander verbunden sein, wobei der Fixierstreifen von den Markierungsschildern lösbar ist, um die Markierungsschilder zu vereinzeln. Der Markierungsstreifen kann somit - bei über den Fixiertreifen miteinander verbundenen Markierungsschildern - an die Reihe von Markierungsfeldern der elektrischen Geräte angesetzt werden, um die Markierungsschilder beispielsweise mit den elektrischen Geräten zu verkleben. Ist der Markierungsstreifen an den elektrischen Geräten angeordnet, kann der Fixierstreifen abgezogen werden, wobei die Markierungsschilder an den elektrischen Geräten verbleiben und die elektrischen Geräte somit mit beschriftbaren Markierungsschildern bestückt sind.
In einer anderen, zweiten Variante können die Markierungsschilder in dem Ausgangszustand auch einstückig miteinander verbunden sein. Die Markierungsschilder können hierbei voneinander vereinzelt werden, beispielsweise indem die Markierungsschilder entlang von an den Markierungsstreifen geformten Trennlinien voneinander getrennt werden. Die Trennlinien können beispielsweise durch gezielte Materialschwächung, beispielsweise durch Perforation oder durch Materialverdünnung, an dem Markierungsstreifen geformt sein. Entlang der Trennlinien können benachbarte Markierungsschilder voneinander gelöst werden, was durch ein geeignetes Werkzeug oder auch bei Trennen der elektrischen Geräte voneinander selbsttätig erfolgen kann.
Sind mittels des beschriebenen Verfahrens die elektrischen Geräte der Baugruppe mit Markierungsschildern bestückt worden, so können einzelne oder sämtliche der elektrischen Geräte an eine Tragschiene angesetzt werden, um die Tragschiene zu bestücken und auf diese Weise eine elektrischen Anlage beispielsweise innerhalb eines Schaltschranks bereitzustellen. Hierzu kann ein elektrisches Gerät aus der Baugruppe der aneinander gereihten elektrischen Geräte entnommen und an die Tragschiene angesetzt werden. Sodann kann das Markierungsschild des entnommenen und an die Tragschiene angesetzten elektrischen Gerätes mit einer Laserbeschriftungseinrichtung beschriftet werden, um auf diese Weise das elektrische Gerät z.B. in seiner Funktion und/oder in seinen Anschlüssen zu kennzeichnen. An der Tragschiene können ganz unterschiedliche elektrische Geräte ganz unterschiedlicher Bauform miteinander kombiniert werden. Über die Laserbeschriftungseinrichtung können Markierungsschilder der unterschiedlichen elektrischen Geräte beschriftet werden, was bei bereits an die Tragschiene angeordneten elektrischen Geräten erfolgen kann.
Die Aufgabe wird auch gelöst durch einen Markierungsstreifen zum Befestigen an einer Reihe von Markierungsfeldern einer Mehrzahl von aneinander angereihten, an einer Tragschiene anordbaren elektrischen Geräten. Ein derartiger Markierungsstreifen weist eine Mehrzahl von in einem Ausgangszustand miteinander verbundenen, zu vereinzelnden, mit einer Laserbeschriftungseinrichtung beschriftbaren Markierungsschildern auf. Dadurch, dass der Markierungsstreifen im Ganzen an die Reihe von Markierungsfeldern der aneinander angereihten elektrischen Geräte angebracht werden kann, können die elektrischen Geräte in einem Arbeitsschritt mit Markierungsschildern versehen werden, die nachträglich durch Laserbeschriftung beschriftet werden können. Jedes Markierungsschild des Markierungsstreifens kann beispielsweise eine Klebeschicht zum Befestigen an einem Markierungsfeld eines elektrischen Gerätes aufweisen. Über die Klebeschicht kann ein jedes Markierungsschild an ein zugeordnetes Markierungsfeld eines elektrischen Gerätes angesetzt und somit mit dem Markierungsfeld verklebt werden.
Die Markierungsschilder des Markierungsstreifens sind durch eine Laserbeschriftungseinrichtung beschriftbar. Mittels der Laserbeschriftungseinrichtung kann ein Laserstrahl auf ein Markierungsschild gerichtet werden, um auf diese Weise eine vorbestimmte, individuelle Kennzeichnung auf dem Markierungsschild anzubringen.
Die Markierungsschilder können einen einlagigen Grundaufbau eines laserbeschriftbaren Materials aufweisen. Bei der Laserbeschriftung wird in diesem Fall das Material selbst verändert, sodass in dem Material eine Farbänderung ausgelöst wird. Alternativ kann ein mehrlagiger Grundaufbau verwendet werden, bei dem auf einem Grundwerkstoff eine Deckschicht angeordnet ist, die mittels eines Laserstrahls abgetragen werden kann, um auf diese Weise eine Beschriftung herzustellen.
In einem Ausgangszustand liegt der Markierungsstreifen als zusammenhängender Streifen vor. In dem Ausgangszustand sind, in einer ersten Variante, die Markierungsschilder des Markierungsstreifens über einen Fixierstreifen miteinander verbunden, wobei der Fixierstreifen zur Vereinzelung der Markierungsschilder von den Markierungsschildern abgelöst werden kann.
Der Fixierstreifen ist in dem Ausgangszustand vorzugsweise an einer ersten Seite der Markierungsschilder angeordnet, die einer zweiten Seite, über die die Markierungsschilder an den elektrischen Geräten befestigt werden können, abgewandt ist. Nach Aufbringen des Markierungsstreifens auf die elektrischen Geräte kann der Fixierstreifen von den Markierungsschildern abgezogen werden, sodass die Markierungsschilder voneinander vereinzelt werden und die einzelnen elektrischen Geräte mit getrennten Markierungsschildern versehen sind.
In einer zweiten Variante sind die Markierungsschilder in einem Ausgangszustand einstückig miteinander verbunden und können entlang von Trennlinien voneinander vereinzelt werden. Die Trennlinien können beispielsweise durch gezielte Materialschwächung, beispielsweise durch Perforation oder Materialverdünnung, in den Markierungsstreifen eingebracht sein, sodass die Markierungsschilder entlang der Trennlinien voneinander abgerissen werden können. Bei dieser zweiten Variante kann somit ein (zusätzlicher) Fixierstreifen zum Verbinden der Markierungsschilder entfallen. In dem Ausgangszustand sind die Markierungsschilder einstückig miteinander verbunden. Das Trennen der Markierungsschilder kann beispielsweise bei Entfernen der elektrischen Geräte voneinander selbsttätig erfolgen, ohne dass hierzu ein zusätzlicher Arbeitsschritt erforderlich ist.
Die Aufgabe wird auch gelöst durch eine Baugruppe, die eine Mehrzahl von an einer Tragschiene anordbaren elektrischen Geräten aufweist, die jeweils ein Markierungsfeld, an dem ein Markierungsschild befestigbar ist, umfassen. Die elektrischen Geräte sind entlang einer Längsrichtung derart aneinander angereiht, dass die Markierungsfelder der elektrischen Geräte entlang der Längsrichtung aneinander anschließen und eine durchgehende, entlang der Längsrichtung erstreckte Reihe bilden. Hierbei ist vorgesehen, dass ein Markierungsstreifen, der eine Mehrzahl von den Markierungsfeldern der elektrischen Geräte zugeordneten, mit einer Laserbeschriftungseinrichtung beschriftbaren, vereinzelbaren Markierungsschildern aufweist, entlang der Reihe an den elektrischen Geräten befestigt ist. Die Baugruppe ergibt sich vorzugsweise als Zwischenerzeugnis bei dem vorangehend beschriebenen Verfahren. So liegen nach dem Anbringen des Markierungsstreifens die elektrischen Geräte mit daran angeordneten Markierungsschildern vor, wobei die Markierungsschilder durch Abziehen eines Fixierstreifens oder durch Trennen der Markierungsfelder entlang von Trennlinien voneinander bereits vereinzelt sein können oder nicht. Die Baugruppe von elektrischen Geräten kann beispielsweise auf einem Trägerband angeordnet sein und auf diese Weise einen kompakten Verbund darstellen, der in einfacher Weise gehandhabt werden kann.
Die Baugruppe kann beispielsweise durch einen Hersteller der elektrischen Geräte an einen Endabnehmer ausgeliefert werden, wobei die Beschriftung der Markierungsschilder der elektrischen Geräte beim Endabnehmer nach Ansetzen der elektrischen Geräte an eine Tragschiene erfolgen kann.
Der der Erfindung zugrundeliegende Gedanke soll nachfolgend anhand der in den Figuren dargestellten Ausführungsbeispiele näher erläutert werden. Es zeigen: Fig. 1 A eine perspektivische Ansicht einer Baugruppe von elektrischen Geräten in
Form von Reihenklemmen;
Fig. 1 B eine Ansicht der Baugruppe, mit an den elektrischen Geräten angebrachten
Markierungsstreifen ;
Fig. 1 C eine Ansicht der Baugruppe nach Vereinzelung von Markierungsschildern der Markierungsstreifen;
Fig. 2A eine Ansicht einer Baugruppe von elektrischen Geräten nach einem zweiten
Ausführungsbeispiel;
Fig. 2B eine Ansicht einer Baugruppe nach Ansetzen von Markierungsstreifen;
Fig. 2C eine Ansicht der Baugruppe nach Vereinzelung der Markierungsschilder;
Fig. 3 eine Ansicht von unterschiedlichen, an eine Tragschiene angesetzten elektrischen Geräten;
Fig. 4A eine Seitenansicht eines ersten Ausführungsbeispiels eines
Markierungsstreifens;
Fig. 4B eine Draufsicht auf den Markierungsstreifen; Fig. 5A eine Seitenansicht eines anderen Ausführungsbeispiels
Markierungsstreifens mit größerer Teilung; Fig. 5B eine Draufsicht auf den Markierungsstreifen gemäß Fig. 5A;
Fig. 6 eine Schnittansicht entlang der Linien A-A gemäß Fig. 4A und 5A;
Fig. 7A eine entlang der Linie B-B gemäß Fig. 7B teilweise geschnittene
Seitenansicht eines weiteren Ausführungsbeispiels eines
Markierungsstreifens;
Fig. 7B eine Draufsicht auf den Markierungsstreifen; Fig. 8A eine entlang der Linie B-B gemäß Fig. 8B teilweise geschnittene
Seitenansicht eines wiederum weiteren Ausführungsbeispiels eines Markierungsstreifens, mit im Vergleich zum Markierungsstreifen gemäß Fig. 7A und 7B größerer Teilung; Fig. 8B eine Draufsicht auf den Markierungsstreifen;
Fig. 9 eine Querschnittsansicht entlang der Linie A-A gemäß Fig. 7A und 8A; und
Fig. 10 eine vergrößerte Ansicht im Ausschnitt C gemäß Fig. 7A.
Fig. 1 A und 2A zeigen unterschiedliche Ausführungsbeispiele von elektrischen Geräten 2 in Form von Reihenklemmen, die Steckplätze 21 zum Einstecken von elektrischen Leitern aufweisen und eine Kontaktierung und Verschaltung von elektrischen Leitern miteinander ermöglichen. Die elektrischen Geräte 2 können über eine Befestigungseinrichtung 22 in formschlüssiger Weise an eine Tragschiene 6 angesetzt werden, wie dies beispielhaft in Fig. 3 dargestellt ist, und können an der Tragschiene 6 mit anderen elektrischen Geräten 2, beispielsweise anderen Reihenklemmen oder Elektronikgeräten, die beispielsweise Steuerungs- oder Automatisierungsfunktionen im Rahmen einer Industrieanlage übernehmen, kombiniert werden.
Durch Anordnen von elektrischen Geräten 2 an einer Tragschiene 6 kann eine elektrische Anlage beispielsweise innerhalb eines Schaltschranks geschaffen werden. An der Tragschiene 6 können hierbei elektrische Geräte 2 in modularer Weise mit großer Variantenvielfalt zur Kombination ganz unterschiedlicher elektrischer Geräte 2 miteinander angeordnet werden. Die Ausführungsbeispiele gemäß Fig. 1 A und 2A unterscheiden sich in der Dimensionierung der elektrischen Geräte 2 in Form der Reihenklemmen, sind ansonsten aber funktionsgleich.
In Fig. 1 A und 2A sind die elektrischen Geräte 2 in Form der Reihenklemmen zu einer Baugruppe 1 miteinander kombiniert, indem baugleiche elektrische Geräte 2 an einer Transporthilfsvorrichtung in Form eines Trägerbands 3 angeordnet sind. Über das Trägerband 3 sind die elektrischen Geräte 2 miteinander verbunden, sodass die elektrischen Geräte 2 in einfacher Weise gehandhabt und beispielsweise transportiert werden können. Dies ist im Detail in der DE 10 2013 1 12 789 A1 beschrieben, deren Inhalt vorliegend mit einbezogen sein soll.
Die elektrischen Geräte 2 sollen - wenn sie an einer Tragschiene 6 zur Bereitstellung einer elektrischen Anlage, wie in Fig. 3 dargestellt, miteinander kombiniert sind - über beschriftete Markierungsschilder 40 gekennzeichnet sein. Dies soll ermöglichen, die elektrischen Geräte 2 voneinander zu unterscheiden, um beispielsweise vorbestimmte Steckplätze 21 für elektrische Leiter zu identifizieren.
Herkömmlich ist beispielweise üblich, Markierungsschilder 40 zu beschriften und sodann auf die bereits an der Tragschiene 6 montierten elektrischen Geräte 2 aufzubringen, um auf diese Weise die elektrischen Geräte 2 zu kennzeichnen. Die Markierungsschilder 40 können hierbei individuell beispielsweise aufseiten des Herstellers der elektrischen Geräte 2 beschriftet werden, und die beschrifteten Markierungsschilder 40 können zusammen mit den elektrischen Geräten 2 (aber noch getrennt von diesen) ausgeliefert werden. Das Anbringen der Markierungsschilder 40 an den elektrischen Geräten 2 erfordert dann jedoch ein großes Maß an Handarbeit, um einzelne Markierungsschilder 40 auf die bereits montierten elektrischen Geräte 2 aufzubringen.
In Abkehr von diesem bisher üblichen Konzept wird vorliegend vorgeschlagen, die Markierungsschilder 40 zunächst unbeschriftet auf die elektrischen Geräte 2 aufzubringen und erst nach Montage der elektrischen Geräte 2 an der Tragschiene 6 durch eine Laserbeschriftungseinrichtung 5 zu beschriften. Die elektrischen Geräte 2 werden somit bereits mit daran angeordneten (aber unbeschrifteten) Markierungsschildern 40 bereitgestellt und an der Tragschiene 6 angeordnet und werden sodann, nach Montage an der Tragschiene 6, durch die Laserbeschriftungseinrichtung 5 individuell beschriftet.
Aufgrund der Ungleichheit der an der Tragschiene 6 montierten elektrischen Geräte 2 befinden sich die Markierungsschilder 40 nicht in einer Ebene. Durch die Verwendung einer Laserbeschriftungseinrichtung 5, die einen flexibel ansteuerbaren und ausrichtbaren Laserstrahl L zur Beschriftung erzeugt, wird in einfacher und zuverlässiger Weise eine berührungslose Beschriftung der in unterschiedlichen Beschriftungsebenen angeordneten Markierungsschilder 40 ermöglicht.
Zur Anbringung der Markierungsschilder 40 werden elektrische Geräte 2, wie in Fig. 1 A und 2A dargestellt, zunächst zu einer Baugruppe 1 zusammengefasst, wobei diese Baugruppe 1 bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel über ein Trägerband 3 miteinander verbunden ist und die elektrischen Geräte 2 somit in Position zueinander gehalten werden. Die elektrischen Geräte 2 werden im Rahmen dieser Baugruppe 1 derart entlang einer Längsrichtung X aneinander angereiht, dass Markierungsfelder 20 der elektrischen Geräte 2 entlang der Längsrichtung X aneinander anschließen und eine entlang der Längsrichtung X erstreckte, zusammenhängende Reihe ausbilden. Dadurch, dass die Markierungsfelder 20 am Boden von Vertiefungen der elektrischen Geräte 2 angeordnet sind, wird an der Baugruppe 1 eine zusammenhängende, entlang der Längsrichtung X erstreckte Nut N gebildet. In diese Nut N kann, wie in Fig. 1 B und 2B dargestellt, ein zusammenhängender Markierungsstreifen 4 eingesetzt werden, indem der Markierungsstreifen 4 auf die Reihe von Markierungsfeldern 20 aufgeklebt wird.
Zusätzlich sind an seitlichen Kanten der Nut N Hinterschnitte 200 ausgebildet, sodass bei Einsetzen des Markierungsstreifens 4 in die Nut N ein Formschluss zwischen dem Markierungsstreifen 4 und den Hinterschnitten 200 hergestellt wird. Hierzu kann der Markierungsstreifen 4 im Querschnitt quer zur Längsrichtung X eine in Ansetzrichtung sich verjüngende Trapezform aufweisen, die das Einsetzen des Markierungsstreifens 4 in die Nut N erleichtert.
Die elektrischen Geräte 2 weisen bei den dargestellten Ausführungsbeispielen jeweils zwei gegenüberliegende Markierungsfelder 20 auf, die bei Aneinanderreihung zur Formung der Baugruppe 1 zwei gegenüberliegende Nuten N bilden, in die jeweils ein Markierungsstreifen 4 eingesetzt werden kann. Der Markierungsstreifen 4 weist, wie in zwei Ausführungsbeispielen in Fig. 4A, 4B und 5A, 5B dargestellt, entlang der Längsrichtung X aneinander gereihte Markierungsschilder 40 auf, die an einer ersten Seite über einen Fixierstreifen 41 miteinander verbunden sind und an einer der ersten Seite abgewandten, zweiten Seite eine Klebeschicht 402 tragen, über die die einzelnen Markierungsschilder 40 auf zugeordnete Markierungsfelder 20 der elektrischen Geräte 2 aufgeklebt werden können. Die Ausführungsbeispiele gemäß Fig. 4A, 4B und 5A, 5B unterscheiden sich in der Teilung der Markierungsschilder 40 entlang der Längsachse X: Das Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 4A, 4B weist eine vergleichsweise kleine Teilung mit in Längsachse X kurzen Markierungsschildern 40 auf und ist somit für vergleichsweise schmale elektrische Geräte 2 geeignet. Das Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 5A, 5B hingegen weist in der Längsrichtung X eine vergleichsweise große Teilung mit in Längsrichtung X vergleichsweise langen Markierungsschildern 40 auf.
In einem Ausgangszustand sind die Markierungsschilder 40 über den Fixierstreifen 41 miteinander verbunden, sodass ein zusammenhängender Markierungsstreifen 4 geschaffen wird. Die Markierungsschilder 40 liegen hierbei jedoch grundsätzlich einzeln vor und sind einzeln mit dem Fixierstreifen 41 verbunden. Der Fixierstreifen 41 ist lösbar, sodass die Markierungsschilder 40 durch Abziehen des Fixierstreifens 41 vereinzelt werden können.
So kann, wie in Fig. 1 B und 2B dargestellt, nach Anbringen des Markierungsstreifens 4 in der zugeordneten Nut N der Baugruppe 1 der elektrischen Geräte 2 der Fixierstreifen 41 abgezogen werden, wodurch die Markierungsschilder 40 an den elektrischen Geräten 2 vereinzelt werden. Jedem Markierungsfeld 20 eines elektrischen Geräts 2 ist ein Markierungsschild 40 zugeordnet, sodass nach Abziehen des Fixierstreifens 41 an jedem Markierungsfeld 20 ein Markierungsschild 40 verbleibt.
Nach Abziehen des Fixierstreifens 41 liegt die Baugruppe 1 der elektrischen Geräte 2 mit an den Markierungsfeldern 20 angeordneten, beschriftbaren Markierungsschildern 40 vor, wie dies in Fig. 1 C und 2C dargestellt ist.
Fig. 6 zeigt eine Querschnittsansicht durch den Markierungsstreifen 4 entlang der Linie A- A gemäß Fig. 4A und 5A. Jedes Markierungsschild 40 ist durch eine Grundschicht 401 gebildet, die bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel an der dem Fixierstreifen 41 zugewandten Seite mit einer Deckschicht 400 versehen ist und an der dem Fixierstreifen 41 abgewandten Seite eine Klebeschicht 402 trägt. In dem Ausgangszustand ist auf der Deckschicht 400 der Fixierstreifen 41 angeordnet, und über den Fixierstreifen 41 sind die Markierungsschilder 40 miteinander verbunden. Zusätzlich kann vor Anbringen des Markierungsstreifens 4 an der jeweils zugeordneten Nut N auf der Klebeschicht 402 eine Schutzfolie angebracht sein, um ein ungewolltes Verkleben der Markierungsschilder 40 zu vermeiden.
Die Markierungsschilder 40 sind, wie in Fig. 3 schematisch dargestellt, laserbeschriftbar. Hierzu kann ein Laserstrahl L einer Laserbeschriftungseinrichtung 5 auf ein einzelnes Markierungsschild 40 gerichtet werden, um das Markierungsschild 40 eines bereits an einer Tragschiene 6 angeordneten elektrischen Geräts 2 individuell zu beschriften. Im Rahmen der Laserbeschriftung wird mittels des Laserstrahls L die Deckschicht 400 bereichsweise abgetragen, wobei die Deckschicht 400 und die Grundschicht 401 beispielsweise eine unterschiedliche Farbgebung aufweisen und somit durch Abtragen der Deckschicht 400 eine Beschriftung mit dem Kontrast der unterschiedlichen Farbgebungen der Deckschicht 400 und der Grundschicht 401 erzeugt wird.
In diesem Zusammenhang sei angemerkt, dass ganz unterschiedliche laserbeschriftbare Materialien zur Verfügung stehen, die einlagig oder mehrlagig ausgebildet sein können. Anstelle des zweilagigen Ausführungsbeispiels (mit einer Deckschicht 400 und einer Grundschicht 401 ) kann beispielsweise auch ein einlagiges Material mit lediglich einer Grundschicht 401 verwendet werden. In diesem Fall wird durch einen Laserstrahl L eine Materialveränderung an der Grundschicht 401 bewirkt, die zu einer Farbänderung führt und dadurch eine Beschriftung erzeugt.
Als laserbeschriftbare Materialien können beispielsweise Polycarbonat (PC), Polybutylenterephthalat (PBT) oder Acrylbutadienstyrol (ABS) verwendet werden. PC beispielsweise ist aufgrund seines Kohlenstoffanteils direkt laserbeschriftbar. Ein Laserstrahl bewirkt eine Carbonisierung des Materials und dadurch eine veränderte Färbung, die zur Beschriftung verwendet werden kann. Die Materialien können gegebenenfalls zusätzliche Additive zur verbesserten Laserbeschriftbarkeit aufweisen.
Das vorliegende Konzept beruht darauf, dass zunächst ein zusammenhängender Markierungsstreifen 4 mit vereinzelbaren Markierungsschildern 40 auf einer Baugruppe 1 von elektrischen Geräten 2 angeordnet wird. Die elektrischen Geräte 2 sind vorzugsweise gleicher Bauart und weisen somit gleiche Abmessungen auf, sodass durch Aneinanderreihung der elektrischen Geräte 2 eine zusammenhängende Reihe von Markierungsfeldern 20 geschaffen wird, an der der Markierungsstreifen 4 angeordnet werden kann. Nach Vereinzelung der Markierungsschilder 40 durch Abziehen des Fixierstreifens 41 kann die Baugruppe 1 beispielsweise in einen Bestückungsautomaten zum Bestücken einer Tragschiene 6 eingesetzt werden, sodass einzelne elektrische Geräte 2 entnommen und an eine Tragschiene 6 angesetzt werden können. Nach Ansetzen an die Tragschiene 6 kann sodann eine individuelle Beschriftung der an den elektrischen Geräten 2 angebrachten Markierungsschilder 40 erfolgen.
Die Beschriftung erfolgt somit vorzugsweise, wenn die elektrischen Geräte 2 bereits an die Tragschiene 6 angesetzt sind. Der Markierungsstreifen 4 ist in seinem Ausgangszustand zusammenhängend und weist aneinandergereihte Markierungsschilder 40 auf, die vereinzelbar sind, um einzelnen elektrischen Geräten 2 einzelne Markierungsschilder 40 zuzuordnen. Hierbei ist die Verwendung eines Fixierstreifens 41 nicht zwingend, sondern die Markierungsschilder 40 können in dem Ausgangszustand des Markierungsstreifens 4 auch in anderer Weise miteinander verbunden, aber vereinzelbar sein.
Andere Ausführungsbeispiele eines Markierungsstreifens 4 zeigen Fig. 7A, 7B und 8A, 8B, wobei sich diese beiden Ausführungsbeispiele - analog der Ausführungsbeispiele gemäß Fig. 4A, 4B und 5A, 5B - lediglich anhand der Teilung der Markierungsschilder 40 entlang der Längsrichtung X unterscheiden. So weist das Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 7A, 7B eine vergleichsweise kleine Teilung mit kurzen Markierungsschildern 40 (gemessen in die Längsrichtung X) auf. Das Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 8A, 8B weist demgegenüber eine vergleichsweise große Teilung mit in Längsrichtung X langen Markierungsschildern 40 auf.
Bei den Ausführungsbeispielen gemäß Fig. 7A, 7B, 8A, 8B sind die Markierungsschilder 40 in dem Ausgangszustand einstückig miteinander verbunden, sodass ein integraler, zusammenhängender Markierungsstreifen 4 geschaffen wird. Der grundsätzliche Aufbau der einzelnen Markierungsschilder 40 ist, wie aus der Schnittansicht gemäß Fig. 9 ersichtlich, identisch dem Aufbau der Markierungsschilder 40 bei dem Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 4A, 4B und 5A, 5B, wobei jedoch in dem Ausgangszustand kein Fixierstreifen 41 (wie in der Schnittansicht gemäß Fig. 6) vorhanden ist. Die Markierungsschilder 40 sind in dem Ausgangszustand integral miteinander verbunden, wie dies in der vergrößerten Darstellung gemäß Fig. 10 ersichtlich ist. Die Markierungsschilder 40 sind in dem Ausgangszustand integral miteinander verbunden, dabei aber über in den Markierungsstreifen 4 eingeformte Trennlinien 42 strukturell unterteilt und somit vereinzelbar. Entlang der Trennlinien 42 können die einzelnen Markierungsschilder 40 voneinander getrennt und somit vereinzelt werden, was durch ein (Schneide-) Werkzeug oder durch Aufreißen des Markierungsstreifens 4 entlang der Trennlinien 42 bei einem Vereinzeln der elektrischen Geräte 2 der Baugruppe 1 erfolgen kann.
Wie aus den Draufsichten gemäß Fig. 7B und 8B ersichtlich ist, können die Markierungsschilder 40 in dem Ausgangszustand von Überschussmaterial 44 umgeben sein, das über in den Markierungsstreifen 4 eingeformte Trennlinien 43 strukturell von den Markierungsschildern 40 getrennt ist. Eine Klebeschicht 402 ist hierbei nur auf den Markierungsschildern 40, nicht aber auf dem Überschussmaterial 44 vorgesehen, sodass das Überschussmaterial 44 vor oder nach Aufkleben des Markierungsstreifens 4 auf die Baugruppe 1 von elektrischen Geräten 2 unter Aufreißen an den Trennlinien 43 in einfacher Weise entfernt werden kann.
Der der Erfindung zugrunde liegende Gedanke ist nicht auf die vorangehend geschilderten Ausführungsbeispiele beschränkt, sondern lässt sich grundsätzlich auch in gänzlich anders gearteter Weise verwirklichen.
Insbesondere sind ganz unterschiedliche laserbeschriftbare Materialien zur Verwirklichung der Markierungsschilder verwendbar. Diese Materialien können einlagig oder mehrlagig aufgebaut sein.
Ist ein Fixierstreifen zum Verbinden der Markierungsschilder in dem Ausgangszustand miteinander vorgesehen, so ist dieser Fixierstreifen in einfacher Weise von den Markierungsschildern lösbar, ohne dass Kleberückstände an den Markierungsschildern verbleiben. Hierzu kann ein schwach klebender Klebstoff zur Verbindung des Fixierstreifens mit den Markierungsschildern in dem Ausgangszustand verwendet werden.
Die Klebeschicht zur Verbindung der Markierungsschilder mit den elektrischen Geräten ist demgegenüber stark klebend und schafft somit eine feste Verbindung zwischen den einzelnen Markierungsschildern und den zugeordneten Markierungsfeldern an den elektrischen Geräten. Die elektrischen Geräte können ganz unterschiedlich beschaffen sein. So können die elektrischen Geräte als Reihenklemmen verwirklicht sein. Denkbar und möglich ist aber auch, dass die elektrischen Geräte Elektronikgeräte verwirklichen, die beispielsweise eine Leiterplatte mit daran angeordneten elektronischen Komponenten aufweisen.
Bezugszeichenliste
1 Baugruppe
2 Elektrisches Gerät (Reihenklemme)
20 Markierungsfeld
200 Hinterschnitt
21 Kontaktstelle
22 Befestigungseinrichtung
3 Trägerband
4 Markierungsstreifen
40 Markierungsschild
400 Deckschicht
401 Grundschicht
402 Klebeschicht
41 Fixierstreifen
42, 43 Trennlinie
44 Überschussmaterial
5 Laserbeschriftungseinrichtung
6 Tragschiene
L Laserstrahl
N Nut
x, Y, z Richtung

Claims

Patentansprüche
Verfahren zum Anbringen von Markierungsschildern (40) an einer Mehrzahl von an einer Tragschiene (6) anordbaren elektrischen Geräten (2), die jeweils ein Markierungsfeld (20), an dem ein beschriftbares Markierungsschild (40) befestigbar ist, aufweisen, wobei bei dem Verfahren
- die elektrischen Geräte (2) entlang einer Längsrichtung (X) zur Bereitstellung einer Baugruppe (1 ) aneinander angereiht werden derart, dass die Markierungsfelder (20) der elektrischen Geräte (2) entlang der Längsrichtung (X) aneinander anschließen und eine durchgehende, entlang der Längsrichtung (X) erstreckte Reihe bilden, gekennzeichnet durch
Befestigen eines Markierungsstreifens (4), der eine Mehrzahl von den Markierungsfeldern (20) der elektrischen Geräte (2) zugeordneten, mit einer Laserbeschriftungseinrichtung (5) beschriftbaren Markierungsschildern (40) aufweist, entlang der Reihe an den elektrischen Geräten (2) und
Vereinzeln der Markierungsschilder (40) derart, dass an dem Markierungsfeld (20) eines jeden elektrischen Geräts (2) zumindest ein Markierungsschild (40) angeordnet ist.
Verfahren nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass der Markierungsstreifen (4) entlang der Reihe der Markierungsfelder (20) auf die elektrischen Geräte (2) aufgeklebt wird.
Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Markierungsfelder (20) an Vertiefungen der elektrischen Geräte (2) gebildet sind und durch Anreihen der elektrischen Geräte (2) aneinander eine durchgehende, entlang der Längsrichtung (X) erstreckte Nut (N) gebildet wird, in der der Markierungsstreifen (4) befestigt wird.
Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Markierungstreifen (4) formschlüssig in der Nut (N) befestigt wird. Verfahren nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die elektrischen Geräte (2) zum Bereitstellen der Baugruppe (1 ) auf einem entlang der Längsrichtung (X) erstreckten Trägerband (3) aneinander angereiht werden.
Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Markierungsschilder (40) in einem Ausgangszustand über einen Fixierstreifen (41 ) miteinander verbunden sind und durch Ablösen des Fixierstreifens (41 ) vereinzelt werden.
Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Markierungsschilder (40) in einem Ausgangszustand einstückig miteinander verbunden sind und voneinander vereinzelt werden, indem die Markierungsschilder (40) entlang von an dem Markierungstreifen (4) geformten Trennlinien (42) voneinander getrennt werden.
Verfahren zum Bestücken einer Tragschiene (6) mit elektrischen Geräten (2), an denen nach dem Verfahren nach einem der vorangehenden Ansprüche Markierungsschilder (40) befestigt sind, gekennzeichnet durch
Entnehmen eines elektrischen Geräts (2) aus der Baugruppe der aneinander gereihten elektrischen Geräte (2),
- Ansetzen des elektrischen Geräts (2) an die Tragschiene (6) und
Beschriften des zumindest einen Markierungsschildes (40) des entnommenen und an die Tragschiene (6) angesetzten elektrischen Geräts (2) mit einer
Laserbeschriftungseinrichtung (5).
Markierungsstreifen (4) zum Befestigen an einer Reihe von Markierungsfeldern (20) einer Mehrzahl von aneinander angereihten, an einer Tragschiene (6) anordbaren elektrischen Geräten (2), zur Verwendung in einem Verfahren nach einem der vorangehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch eine Mehrzahl von in einem Ausgangszustand miteinander verbundenen, zu vereinzelnden, mit einer Laserbeschriftungseinrichtung (5) beschriftbaren Markierungsschildern (40).
10. Markierungsstreifen (4) nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass jedes Markierungsschild (40) eine Klebeschicht (402) zum Befestigen an einem Markierungsfeld (20) eines elektrischen Geräts (2) aufweist.
1 1 . Markierungsstreifen (4) nach Anspruch 9 oder 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Markierungsschilder (40) in dem Ausgangszustand durch einen Fixierstreifen (41 ) miteinander verbunden sind, wobei der Fixierstreifen (40) zur Vereinzelung der Markierungsschilder (40) von den Markierungsschildern (40) lösbar ist.
12. Markierungsstreifen (4) nach Anspruch 1 1 , dadurch gekennzeichnet, dass der Fixierstreifen (41 ) in dem Ausgangszustand an einer ersten Seite der Markierungsschilder (40) angeordnet ist und die Markierungsschilder (40) über eine der ersten Seite abgewandte, zweite Seite an den Markierungsfeldern (20) der elektrischen Geräte (2) befestigbar sind.
13. Markierungsstreifen (4) nach Anspruch 9 oder 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Markierungsschilder (40) in dem Ausgangszustand einstückig miteinander verbunden sind, wobei die Markierungsschilder (40) entlang von an dem Markierungsstreifen (4) geformten Trennlinien (42) voneinander vereinzelbar sind.
14. Baugruppe (1 ), mit
einer Mehrzahl von an einer Tragschiene (6) anordbaren elektrischen Geräten (2), die jeweils ein Markierungsfeld (20), an dem ein Markierungsschild (40) befestigbar ist, aufweisen, wobei die elektrischen Geräte (2) entlang einer Längsrichtung (X) aneinander angereiht sind derart, dass die Markierungsfelder (20) der elektrischen Geräte (2) entlang der Längsrichtung (X) aneinander anschließen und eine durchgehende, entlang der Längsrichtung (X) erstreckte Reihe bilden, dadurch gekennzeichnet, dass ein Markierungsstreifen (4), der eine Mehrzahl von den Markierungsfeldern (20) der elektrischen Geräte (2) zugeordneten, mit einer Laserbeschriftungseinrichtung (5) beschriftbaren, vereinzelbaren Markierungsschildern (40) aufweist, entlang der Reihe an den elektrischen Geräten (2) befestigt ist. 15. Baugruppe (1 ) nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass die elektrischen Geräte (2) auf einem entlang der Längsrichtung (X) erstreckten Trägerband (3) aneinander angereiht sind.
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