ES2821932T3

ES2821932T3 - Película conductora, panel táctil y dispositivo de visualización

Info

Publication number: ES2821932T3
Application number: ES18175942T
Authority: ES
Inventors: Yumi Takizawa; Tomohiro Nakagome
Original assignee: VTS Touchsensor Co Ltd
Current assignee: VTS Touchsensor Co Ltd
Priority date: 2017-06-05
Filing date: 2018-06-05
Publication date: 2021-04-28
Anticipated expiration: 2038-06-05
Also published as: US20190121471A1; CN108984054A; EP3413178A1; US10620770B2; TWI760504B; JP6878155B2; JP2018206064A; TW201903584A; EP3413178B1; PT3413178T

Abstract

Película conductora proporcionada en un panel táctil (20), que comprende: una capa dieléctrica transparente (33) que tiene una primera superficie, y una segunda superficie en el lado opuesto a la primera superficie, estando dispuesta la primera superficie en un lado de la superficie operativa (20S) de un panel táctil (20) en relación con la segunda superficie; una primera rejilla (33SL) formada por una pluralidad de primeros cables de electrodo (33SR) dispuestos en la primera superficie; y una segunda rejilla (31DL) formada por una pluralidad de segundos cables de electrodo (31DR) dispuestos en la segunda superficie, en la que la segunda rejilla (31DL) incluye una región de ampliación; la primera rejilla (33SL) incluye una región enfrentada que se extiende sobre la región de ampliación con la capa dieléctrica transparente (33) entre ellas; y cuando una de las direcciones en las que la pluralidad de primeros cables de electrodo (33SR) están dispuestos en la región enfrentada es una dirección de colocación (C1, C2) y, en la dirección de colocación (C1, C2), el intervalo (Pd) en el que están dispuestos los segundos cables de electrodo (31DR) en la región de ampliación es mayor que el intervalo (Ps) en el que están dispuestos los primeros cables de electrodo (33SR) en la región enfrentada, y la región de ampliación y la región enfrentada se ven desde una posición en el frente (Fn) de dichas regiones, luego, se coloca un segundo cable de electrodo (31DR) entre dos primeros cables de electrodo (33SR) que son adyacentes entre sí en la dirección de colocación (C1, C2), caracterizada por que la segunda rejilla (31DL) tiene un patrón de rejilla en el que se amplía una rejilla de referencia (40KL), la rejilla de referencia (40KL) constituye una rejilla imaginaria que tiene un patrón de rejilla igual que la primera rejilla (33SL).

Description

DESCRIPCIÓN

Película conductora, panel táctil y dispositivo de visualización

Campo técnico

La presente invención se refiere a una película conductora que comprende una pluralidad de cables de electrodos, un panel táctil que comprende dicha película conductora y un dispositivo de visualización que comprende dicho panel táctil.

Técnica anterior

Un dispositivo de visualización que emplea un panel táctil como dispositivo de entrada comprende: un panel de visualización para visualizar una imagen y el panel táctil que se coloca sobre el panel de visualización. Un método capacitivo electrostático, en el que el contacto de un dedo o similar con una superficie operativa del panel táctil se detecta como un cambio en la capacidad electrostática, se utiliza ampliamente como método para detectar la posición de contacto de un dedo o similar en el panel táctil. En un panel táctil que emplea un método capacitivo electrostático, una película conductora del panel táctil comprende: una pluralidad de primeros electrodos que se extienden a lo largo de una primera dirección, una pluralidad de segundos electrodos que se extienden a lo largo de una segunda dirección ortogonal a la primera dirección, y una capa dieléctrica transparente interpuesta entre los primeros electrodos y los segundos electrodos. La posición de contacto de un dedo o similar en la superficie operativa se detecta luego sobre la base de un cambio en la capacidad electrostática entre un primer electrodo y cada uno de la pluralidad de segundos electrodos que se detecta para cada primer electrodo.

Según un ejemplo de este tipo de película conductora, los respectivos primeros electrodos y segundos electrodos están formados por una pluralidad de cables de electrodos finos que comprenden un metal como plata o cobre (por ejemplo, ver Documento de Patente 1). Al usar un metal como material de los cables de electrodo, es posible lograr una respuesta rápida y una alta resolución cuando se detecta la posición de contacto, mientras que también es posible reducir el tamaño del panel táctil y reducir los costos de producción.

En una configuración en la que los cables de electrodo están formados por un metal que absorbe o refleja la luz visible, una pluralidad de primeros electrodos y una pluralidad de segundos electrodos forman un patrón de cable de electrodo en el que los cables de electrodo que forman dichos electrodos se cruzan alternativamente, como se ve desde la superficie de funcionamiento del panel táctil. Por su parte, una matriz negra que define una pluralidad de píxeles a lo largo de una primera dirección y una segunda dirección también forma un patrón de píxeles que es un patrón en forma de rejilla en un panel de visualización en el que está laminado el panel táctil.

En este caso, una estructura periódica del patrón de cable de electrodo y una estructura periódica del patrón de píxeles se encuentran una sobre la otra como se ve desde la superficie operativa del panel táctil, y un desplazamiento en las dos estructuras periódicas a veces induce muaré. Cuando se observa este muaré, hay una reducción en la calidad de una imagen observada en un dispositivo de visualización. La forma y el período de el patrón de cable de electrodo por lo tanto se establece en una forma y período tales que es poco probable que se observe muaré cuando el patrón de cable de electrodo y el patrón de píxeles se colocan uno sobre el otro.

Documentos de la técnica anterior

Documentos de patente

[Documento de patente 1] JP 2013-156725 A US 2016/0018929 A1 describe un sustrato de detección táctil y un método para producir el mismo. El documento EP 3163418 A1 describe una película conductora de electricidad, un dispositivo de visualización provisto del mismo, y un método para evaluar la película conductora de electricidad. Sumario de la invención

Problema a resolver por la invención

Un ejemplo de un patrón de cable de electrodo es un patrón en forma de rejilla. Por ejemplo, la pluralidad de primeros cables de electrodo que forman los primeros electrodos forman un patrón de rejilla y la pluralidad de segundos cables de electrodo que forman los segundos electrodos también forman el mismo patrón de rejilla. El patrón de rejilla que se forma como el patrón de cable de electrodo tiene entonces un período más pequeño que cada uno de los patrones de rejilla formado por los primeros cables de electrodo y el patrón de rejilla formado por los segundos cables de electrodo. En este caso, una capa dieléctrica transparente se interpone entre los primeros electrodos y los segundos electrodos, tal y como se ha mencionado antes. Para el observador, los primeros electrodos se colocan en el lado frontal de la capa dieléctrica transparente y los segundos electrodos se colocan en el lado posterior de la capa dieléctrica transparente. Por lo tanto, las posiciones de los segundos cables de electrodo en relación con los primeros cables de electrodo pueden parecer a veces desplazadas para el observador en relación con una posición ideal, que es una posición de diseño, debido al grosor de la capa dieléctrica transparente y la refracción de la luz en la interfaz de la capa dieléctrica transparente. Por ejemplo, los primeros cables de electrodo y los segundos cables de electrodo se encuentran normalmente uno encima del otro de tal manera que forman un patrón de cable de electrodo predeterminado cuando la totalidad de la película conductora se ve desde el frente. Sin embargo, dado que los dispositivos de visualización han tendido a aumentar de tamaño en los últimos años, la totalidad de la película conductora no está necesariamente incluida en la región frente al observador enfrentada realmente el dispositivo de visualización. El ángulo de la línea de visión del observador en relación con una región alejada del frente del observador dentro de la película conductora, por ejemplo, una región colocada en una porción del borde del campo de visión del observador, está inclinado con respecto a la superficie de la película conductora. Dado que el grosor de la capa dieléctrica transparente y la refracción de la luz tienen un efecto, las posiciones de los segundos cables de electrodo en relación con los primeros cables de electrodo en la región de la porción del borde del campo de visión, por lo tanto, parecen diferentes a cuando esta región se ve de frente.

En consecuencia, incluso si se adopta un diseño tal que los primeros cables de electrodo y los segundos cables de electrodo formen una rejilla uniforme en todo el patrón de cables de electrodo y esta rejilla tenga un período e inclinación tales que es poco probable que se observe muaré, la rejilla a veces puede parecer distorsionada para un observador. Como resultado, puede darse el caso de que una estructura repetida que tenga un período diferente del período de diseño se produzca parcialmente de modo que se observe muaré, y se pueda experimentar una irregularidad en el brillo debido a que la densidad de la disposición del cable de electrodo parece no uniforme. Este fenómeno conduce a una reducción en la calidad de la imagen observada en el dispositivo de visualización. Es especialmente probable que se observe muaré cuando los cables del segundo electrodo parecen estar sobre los cables del primer electrodo.

El objetivo de la presente invención consiste en proporcionar una película conductora, un panel táctil y un dispositivo de visualización que permiten suprimir una reducción en la calidad de una imagen observada en un dispositivo de visualización.

Medios para resolver el problema

Una película conductora para resolver el problema mencionado anteriormente es una película conductora proporcionada en un panel táctil, que comprende: una capa dieléctrica transparente que tiene una primera superficie y una segunda superficie en el lado opuesto a la primera superficie, estando dispuesta la primera superficie en un lado de la superficie operativa de un panel táctil en relación con la segunda superficie; una primera rejilla formada por una pluralidad de primeros cables de electrodo dispuestos en la primera superficie; y una segunda rejilla formada por una pluralidad de segundos cables de electrodo dispuestos en la segunda superficie, en el que la segunda rejilla incluye una región de ampliación; la primera rejilla incluye una región enfrentada que se extiende sobre la región de ampliación con la capa dieléctrica transparente entre ellas; y cuando una de las direcciones en las que la pluralidad de primeros cables de electrodo está dispuesta en la región enfrentada es una dirección de colocación, y, en la dirección de colocación, el intervalo en el que están dispuestos los segundos cables de electrodo en la región de ampliación es mayor que el intervalo en el que están dispuestos los primeros cables de electrodo en la región de enfrentamiento, y la región de ampliación y la región de enfrentamiento se ven desde una posición en el frente de dichas regiones, luego, se coloca un segundo cable de electrodo entre dos primeros cables de electrodo que son adyacentes entre sí en la dirección de colocación.

De acuerdo con la configuración mencionada anteriormente, cuando la región de ampliación y la región enfrentada se ven desde una posición diferente a la de delante de dichas regiones, que es cualquier posición de observación donde podría estar ubicado un espectador, la forma de las líneas de rejilla de la segunda rejilla observada dentro del mismo plano que la primera rejilla es visible desplazada en una dirección que se aproxima a una posición en el frente del espectador en relación con las líneas de rejilla reales de la segunda rejilla. La forma de las líneas de rejilla de la segunda rejilla puede verse de tal manera que se acerque las posiciones de las líneas de rejilla de una rejilla que tienen el mismo patrón de rejilla que la primera rejilla en un patrón en el que dicha rejilla se superpone sobre la primera rejilla dentro de la primera superficie. Cuando se desea hacer que un observador observe, como patrón de cable de electrodo, un patrón en el que una segunda rejilla que tiene el mismo patrón de rejilla que la primera rejilla se superpone a la primera rejilla, por tanto, es posible suprimir un desplazamiento, desde una distancia ideal, de la distancia entre la forma de los primeros cables de electrodo y la forma de los segundos cables de electrodo observada por un observador en la región de ampliación y la región enfrentada. Por lo tanto, es posible suprimir la formación por el patrón de cable de electrodo observado de un patrón que está distorsionado en relación con un patrón de cable de electrodo ideal, por tanto, se suprime una reducción en la calidad de una imagen observada en un dispositivo de visualización que emplea un panel táctil que comprende esta película conductora.

En la configuración mencionada anteriormente, la segunda rejilla tiene un patrón de rejilla en el que se amplía una rejilla de referencia, constituyendo la rejilla de referencia una rejilla imaginaria que tiene un patrón de rejilla igual que la primera rejilla.

De acuerdo con la configuración mencionada anteriormente, el segundo patrón de rejilla se forma fácilmente.

En la configuración mencionada anteriormente, la rejilla de referencia se puede colocar de tal manera que los puntos de rejilla de dicha rejilla de referencia estén ubicados en una porción central dentro de las celdas de la primera rejilla, y se forme una nueva rejilla mediante una combinación de la primera rejilla y la rejilla de referencia; y la segunda rejilla puede tener un patrón de rejilla en el que se amplía la rejilla de referencia, centrado en un punto interior de una región en la que se coloca la rejilla de referencia.

De acuerdo con la configuración mencionada anteriormente, a medida que aumenta la distancia desde el punto mencionado anteriormente, la distancia entre las líneas de rejilla de la rejilla de referencia, que es el patrón que se desea hacer ver al observador, y las líneas de rejilla de la segunda rejilla correspondientes a dichas líneas de rejilla en un patrón ampliado tienen tendencia a aumentar. A medida que aumenta la distancia de una posición frente al observador, una diferencia posicional que es el desplazamiento entre la posición de las líneas de rejilla reales y la posición de la forma de las líneas de rejilla observadas aumenta, Considerando que es posible aumentar la diferencia entre las posiciones de las líneas de rejilla de la rejilla de referencia y las líneas de rejilla de la segunda rejilla en regiones donde esta diferencia de posición es grande estableciendo el punto antes mencionado de tal manera que se ubique al frente del observador. Como resultado, es posible suprimir un aumento en el desplazamiento desde una distancia ideal de la distancia entre las formas de los primeros cables de electrodo y las formas de los segundos cables de electrodo observadas por un observador, causada por la ampliación de la diferencia posicional proporcional a la distancia desde una posición al frente.

En la configuración mencionada anteriormente, el punto interior puede ser un punto de referencia y un punto remoto desde el punto de referencia dentro de la primera superficie puede haber un punto de destino, visto desde una dirección enfrentada hacia la primera superficie; cuando un observador ve el punto de destino desde una posición frente al punto de referencia en un lado enfrentada hacia la primera superficie, un desplazamiento en una dirección a lo largo de la primera superficie, entre la posición de una forma de una estructura dentro de la segunda superficie observada en la posición del punto objetivo en la primera superficie, y la posición de dicha estructura en la segunda superficie, puede ser una diferencia posicional; y la segunda rejilla puede tener un patrón de rejilla en el que la rejilla de referencia se amplía por un factor de escala según el cual una porción de la rejilla de referencia colocada en el punto objetivo está dispuesta en una posición remota por la diferencia posicional del punto objetivo como un resultado de la ampliación.

De acuerdo con la configuración mencionada anteriormente, es posible suprimir correctamente, en el punto de destino, un desplazamiento en la posición de la forma de la segunda rejilla observada por un observador de las posiciones de las líneas de la rejilla de la rejilla de referencia que es el patrón que se desea que el observador vea. Al hacer que el punto objetivo sea el punto más alejado del punto de referencia dentro de la región en la que se debe suprimir la distorsión del patrón de cable de electrodo, es posible suprimir la formación por el patrón de cable de electrodo observado de un patrón que está distorsionado en relación con el patrón de cable de electrodo ideal en toda esa región.

En la configuración mencionada anteriormente, el factor de escala de ampliación de la segunda rejilla en relación con la rejilla de referencia puede ser constante en cada dirección centrada en el punto interior.

En la configuración mencionada anteriormente, el factor de escala de ampliación de la segunda rejilla en relación con la rejilla de referencia puede diferir en algunas direcciones de otras direcciones centradas en el punto interior.

De acuerdo con la configuración mencionada anteriormente, el segundo patrón de rejilla puede ajustarse finamente de acuerdo con el tamaño y la forma de la región en la que se disponen la primera rejilla y la segunda rejilla y la posición en la que se dispone un dispositivo de visualización que emplea un panel táctil que comprende la película conductora en relación con el observador, entre otras cosas, de tal manera que se suprime un desplazamiento en la forma de las líneas de rejilla observadas de la segunda rejilla de las posiciones de las líneas de rejilla de la rejilla de referencia en cada región dentro de la primera superficie.

En la configuración mencionada anteriormente, el factor de escala de ampliación de la segunda rejilla en relación con la rejilla de referencia puede aumentar desde el punto interior.

De acuerdo con la configuración mencionada anteriormente, estableciendo el punto antes mencionado de tal manera que se ubique frente a un observador, es posible aumentar aún más la diferencia entre las posiciones de las líneas de rejilla de la rejilla de referencia y las líneas de rejilla de la segunda rejilla en regiones donde la diferencia de posición es grande. Por lo tanto, es posible suprimir un aumento en el desplazamiento desde una distancia ideal de la distancia entre las formas de los primeros cables de electrodo y las formas de los segundos cables de electrodo observadas por un observador causado por la ampliación de la diferencia de posición proporcional a la distancia desde una posición al frente.

En la configuración mencionada anteriormente, la segunda rejilla puede incluir una pluralidad de regiones en las que los intervalos de disposición de los segundos cables de electrodo son diferentes, y al menos una de estas regiones puede ser la región de ampliación.

De acuerdo con la configuración mencionada anteriormente, el segundo patrón de rejilla puede ajustarse finamente de acuerdo con el tamaño y la forma de la región en la que se disponen la primera rejilla y la segunda rejilla y la posición en la que se dispone un dispositivo de visualización que emplea un panel táctil que comprende la película conductora en relación con el observador, entre otras cosas, de tal manera que se suprime un desplazamiento en la forma de las líneas de rejilla observadas de la segunda rejilla de un patrón ideal en cada región dentro de la primera superficie.

Un panel táctil para resolver el problema mencionado anteriormente comprende: la película conductora mencionada anteriormente; una capa de cobertura para cubrir la película conductora; y circuitería periférica para medir la capacidad electrostática entre electrodos formados por los primeros cables de electrodo y electrodos formados por los segundos cables de electrodo.

De acuerdo con la configuración mencionada anteriormente, es posible suprimir la formación mediante un patrón de cable de electrodo observado de un patrón que está distorsionado en relación con un patrón de cable de electrodo ideal en un panel táctil. Por tanto, es posible suprimir una reducción de la calidad de una imagen observada en un dispositivo de visualización que comprende el panel táctil mencionado anteriormente.

Un dispositivo de visualización para resolver el problema mencionado anteriormente comprende: un panel de visualización que tiene una pluralidad de píxeles dispuestos en forma de rejilla para mostrar información; el panel táctil que transmite la información visualizada mediante el panel de visualización; y una unidad de control para controlar la conducción del panel táctil, en el que el panel táctil es el panel táctil descrito anteriormente.

De acuerdo con la configuración mencionada anteriormente, es posible realizar un dispositivo de visualización que suprima una reducción en la calidad de una imagen observada.

Ventaja de la invención

De acuerdo con la presente invención, es posible suprimir una reducción en la calidad de una imagen observada en un dispositivo de visualización.

Breve descripción de los dibujos

[La figura 1] es una vista en sección transversal que muestra la estructura en sección transversal de un dispositivo de visualización con respecto a un modo de realización de un dispositivo de visualización;

[La figura 2] es una vista en planta que muestra la estructura plana de una película conductora según un modo de realización;

[La figura 3] es una vista en planta que muestra una disposición de píxeles de un panel de visualización según un modo de realización;

[La figura 4] es un diagrama esquemático que a ilustra una configuración eléctrica de un panel táctil de acuerdo con un modo de realización;

[La figura 5] es una ampliación de la configuración de un electrodo de detección según un modo de realización;

[La figura 6] es una ampliación de la configuración de un electrodo de accionamiento según un modo de realización;

[La figura 7] muestra esquemáticamente un desplazamiento entre la posición real de un cable de electrodo de accionamiento y la posición observada de la forma de un cable de electrodo de accionamiento;

[La figura 8] muestra un ejemplo de la relación posicional diseñada de los cables de electrodo de accionamiento y los cables de electrodo de detección;

[La figura 9] muestra un ejemplo de la relación posicional de la forma de los cables de electrodo de accionamiento y la forma de los cables de electrodo de detección observada por un observador;

[La figura 10] muestra esquemáticamente la relación de la posición de un cable de electrodo de accionamiento según un modo de realización y la forma observada de un cable de electrodo de accionamiento;

[La figura 11] muestra un patrón de cable de electrodo que comprende un electrodo de detección y un electrodo de accionamiento según un modo de realización;

[La figura 12] muestra un parámetro utilizado para establecer una relación de ampliación según un modo de realización;

[La figura 13] es una vista en sección transversal que muestra la estructura en sección transversal de un dispositivo de visualización según una variante de ejemplo; y

[La figura 14] es una vista en sección transversal que muestra la estructura en sección transversal de un dispositivo de visualización según una variante de ejemplo.

Modo de realización de la invención

Un modo de realización de una película conductora, un panel táctil y un dispositivo de visualización se describirán con referencia a la figura 1 - figura 12. Cabe señalar que los dibujos muestran esquemáticamente la configuración de la película conductora, panel táctil y dispositivo de visualización para ilustrar un modo de realización de los mismos, y las proporciones de tamaño de cada elemento en las configuraciones representadas pueden diferir de las proporciones reales.

[Configuración del dispositivo visualización]

La configuración del dispositivo de visualización se describirá con referencia a la figura 1.

Como se muestra en la figura 1, un dispositivo de visualización 100 comprende, por ejemplo, una laminación en la que un panel de visualización 10, que es un panel de cristal líquido, y un panel táctil 20 están unidos entre sí por medio de una capa adhesiva transparente que no está representada, y comprende además un circuito para activar el panel táctil 20 y una unidad de control para controlar la accionamiento del panel táctil. 20. Debe observarse que la capa adhesiva transparente anteriormente mencionada puede omitirse, siempre que las posiciones relativas entre el panel de visualización 10 y el panel táctil 20 son fijas usando otro elemento estructural tal como un cerramiento.

Se define una superficie de visualización sustancialmente en forma rectangular en la superficie frontal del panel de visualización 10 y la información tal como imágenes en función de datos de imagen se visualiza en la superficie de visualización.

Los elementos estructurales que forman el panel de visualización 10 están dispuestos de la siguiente manera en sucesión del elemento estructural más alejado del panel táctil 20. Es decir, los siguientes están ubicados en orden de distancia decreciente desde el panel táctil 20: una placa polarizadora del lado inferior 11, un sustrato de transistor de película delgada 12 (denominado TFT), una capa de TFT 13, una capa de cristal líquido 14, una capa de filtro de color 15, un sustrato de filtro de color 16 y una placa polarizadora del lado superior 17.

Entre estos componentes, los electrodos de píxeles que forman subpíxeles se colocan en forma de matriz en la capa de TFT 13. Además, una matriz negra de la capa de filtro de color 15 tiene la forma de una rejilla formada por una pluralidad de celdas unitarias que tienen una forma rectangular. En virtud de esta forma de rejilla, la matriz negra define una pluralidad de regiones que tienen una forma rectangular que sirven como regiones frente a cada uno de los subpíxeles, y capas coloreadas para cambiar la luz blanca a la luz de cualquier color entre el rojo, el verde y el azul se colocan en cada región definida por la matriz negra.

Cabe señalar que si el panel de visualización 10 es un panel EL para emitir luz de color, que comprende un píxel rojo para emitir luz roja, un píxel verde para emitir luz verde y un píxel azul para emitir luz azul, entonces se puede omitir la capa 15 de filtro de color antes mencionada. En este caso, las porciones de límite entre píxeles adyacentes del panel EL funcionan como la matriz negra. Además, el panel de visualización 10 puede ser un panel de plasma para emitir luz mediante descarga eléctrica, en cuyo caso las porciones de los límites que definen una capa de fósforo rojo, una capa de fósforo verde y una capa de fósforo azul funcionan como la matriz negra.

El panel táctil 20 es un panel táctil electrostático-capacitivo y constituye un laminado en el que una película conductora 21 y una capa de cubierta 22 están unidas por medio de una capa adhesiva transparente 23, siendo el laminado transmisor de luz para transmitir información mostrada por el panel de visualización 10.

Específicamente, entre los elementos estructurales que forman el panel táctil 20, los siguientes se colocan en sucesión desde el elemento estructural más cercano al panel táctil 10: un sustrato transparente 31, una pluralidad de electrodos de accionamiento 31DP, una capa adhesiva transparente 32, un sustrato dieléctrico transparente 33, una pluralidad de electrodos de detección 33SP, la capa adhesiva transparente 23, y la capa de cobertura 22. Entre estos, el sustrato transparente 31, electrodos de accionamiento 31DP, capa adhesiva transparente 32, sustrato dieléctrico transparente 33 y electrodos de detección 33SP forman la película conductora 21.

El sustrato transparente 31 tiene propiedades aislantes y propiedades de transmisión de luz para transmitir información tal como imágenes visualizadas por la superficie de visualización del panel de visualización 10, y se coloca sobre la totalidad de la superficie de visualización. El sustrato transparente 31 se forma a partir de un material base tal como un sustrato de vidrio transparente, una película de resina transparente o un sustrato de silicona, por ejemplo. Ejemplos de resinas que se pueden usar para el sustrato transparente 31 incluyen tereftalato de polietileno (PET), polimetilmetacrilato (PMMA), polipropileno (PP) y poliestireno (PS). El sustrato transparente 31 puede ser una estructura de una sola capa que comprende un material base o puede ser una estructura multicapa en la que se apilan dos o más materiales base.

La superficie del sustrato transparente 31 en el lado opuesto al panel de visualización 10 se establece como una superficie de electrodo de accionamiento 31S, y la pluralidad de electrodos de accionamiento 31DP están dispuestos en la superficie de electrodo de accionamiento 31S. La pluralidad de electrodos de accionamiento 31DP y las porciones de la superficie del electrodo de accionamiento 31S donde los electrodos de accionamiento 31DP no están posicionados están unidas al sustrato dieléctrico transparente 33 por medio de la única capa adhesiva transparente 32.

La capa adhesiva transparente 32 tiene propiedades de transmisión de luz para transmitir la información, como imágenes mostradas en la superficie de la pantalla, y un adhesivo a base de poliéter o adhesivo acrílico, o similar, se utiliza para la capa adhesiva transparente 32, por ejemplo.

El sustrato dieléctrico transparente 33 tiene propiedades de transmisión de luz para transmitir la información tal como imágenes mostradas en la superficie de visualización, y una constante dieléctrica adecuada para detectar la capacidad electrostática entre electrodos. El sustrato dieléctrico transparente 33 se forma a partir de un material base tal como un sustrato de vidrio transparente, una película de resina transparente o un sustrato de silicona, por ejemplo. Ejemplos de resinas que pueden usarse para el sustrato dieléctrico transparente 33 incluyen PET, PMMA, PP y PS. El sustrato dieléctrico transparente 33 puede ser una estructura de una sola capa que comprende un material base o puede ser una estructura multicapa en la que se apilan dos o más materiales base.

La pluralidad de electrodos de accionamiento 31DP están unidos al sustrato dieléctrico transparente 33 por medio de la capa adhesiva transparente 32 y, como resultado, la pluralidad de electrodos de accionamiento 31DP están dispuestos en una superficie posterior del sustrato dieléctrico transparente 33 en una superficie enfrentada hacia el sustrato transparente 31.

La superficie del sustrato dieléctrico transparente 33 en el lado opuesto a la capa adhesiva transparente 32 se establece como una superficie de electrodo de detección 33S, y la pluralidad de electrodos de detección 33SP están dispuestos en la superficie del electrodo de detección 33S. Es decir, el sustrato dieléctrico transparente 33 está interpuesto entre la pluralidad de electrodos de accionamiento 31DP y la pluralidad de electrodos de detección 33SP. La pluralidad de electrodos de detección 33SP y las porciones de la superficie del electrodo de detección 33S donde los electrodos de detección 33SP no están colocados se unen a la capa de cobertura 22 por medio de la única capa adhesiva transparente 23.

La capa adhesiva transparente 23 tiene propiedades de transmisión de luz para transmitir la información, como imágenes mostradas en la superficie de la pantalla, y un adhesivo a base de poliéter o adhesivo acrílico, o similar, se utiliza para la capa adhesiva transparente 23, por ejemplo. El tipo de adhesivo usado para la capa adhesiva transparente 23 puede ser un adhesivo de laminación en húmedo, o puede ser un adhesivo de laminación en seco o un adhesivo de laminación en caliente.

La capa de cubierta 22 está forma de un sustrato de vidrio tal como vidrio reforzado o una película de resina, etc., y la superficie de la capa de cobertura 22 en el lado opuesto a la capa adhesiva transparente 23 funciona como una superficie operativa 20S, que es la superficie del panel táctil 20. En la película conductora 21, la superficie frontal del sustrato dieléctrico transparente 33 es la superficie colocada en el lado de la superficie operativa 20S del panel táctil 20, en comparación con la superficie posterior del sustrato dieléctrico transparente 33.

Cabe señalar que entre los elementos estructurales antes mencionados, se puede omitir la capa adhesiva transparente 23. En una configuración en la que se omite la capa adhesiva transparente 23, la superficie de la capa de cubierta 22 enfrentada al sustrato dieléctrico transparente 33 puede ser la superficie de detección 33S, y la pluralidad de electrodos de detección 33SP pueden formarse modelando una película delgada formada en la superficie del electrodo de detección 33S.

Además, cuando se produce el panel táctil 20, es posible utilizar un método en el que la película conductora 21 y la capa de cobertura 22 se unen por medio de la capa adhesiva transparente 23, y el siguiente método de producción también se puede utilizar como ejemplo de un método distinto de dicho método de producción. Es decir, se forma una capa de película delgada que comprende un metal conductor como el cobre, directamente o con una capa inferior interpuesta, sobre la capa de cobertura 22, tal como una película de resina, y una capa protectora que tiene la forma del patrón de los electrodos de detección 33SP se forma sobre la capa de película delgada. La capa de película delgada se procesa luego a la forma de la pluralidad de electrodos de detección 33SP por medio de un método de grabado en húmedo que emplea cloruro férrico o similar, mediante el cual se obtiene una primera película. Además, una capa de película delgada formada sobre otra película de resina que funciona como el sustrato transparente 31 se procesa a la forma de la pluralidad de electrodos de accionamiento 31DP de la misma manera que los electrodos de detección 33SP, con lo que se obtiene una segunda película. La primera película y la segunda película se unen luego por medio de las capas adhesivas transparentes 23, 32 al sustrato dieléctrico transparente 33 de tal manera que el sustrato dieléctrico transparente 33 se interpone entre ellas.

[Estructura plana de la película conductora]

Se describirá la estructura plana de la película conductora 21 con referencia a la figura 2, centrándose en la relación posicional de los electrodos de detección 33SP y los electrodos de accionamiento 31DP. Cabe señalar que en la figura 2, la película conductora 21 se ve desde una dirección enfrentada hacia la superficie frontal del sustrato dieléctrico transparente 33, y cada región en forma de tira que se extiende a lo largo de una dirección transversal delimitada por las líneas de cadena de dos puntos muestra una región en la que está dispuesto un electrodo de detección 33SP y cada región en forma de tira que se extiende a lo largo de una dirección longitudinal limitada por las líneas de cadena de dos puntos muestra una región en la que está dispuesto un electrodo de accionamiento 31Dp . Es más, los números de electrodos de detección 33SP y electrodos de accionamiento 31DP se muestran de forma simplificada.

Además, para simplificar la comprensión de la configuración de los electrodos de detección 33SP y los electrodos de accionamiento 31DP, los cables de electrodo de detección que forman los electrodos de detección 33SP se muestran con líneas gruesas solo para los electrodos de detección 33SP colocados en el lado superior de la figura 2, y los cables de electrodo de accionamiento que forman los electrodos de accionamiento 31DP se muestran mediante líneas estrechas solo para los electrodos de accionamiento 31DP colocados en el extremo izquierdo de la figura 2.

Como se muestra en la figura 2, la pluralidad de electrodos de detección 33SP en la superficie del electrodo de detección 33S del sustrato dieléctrico transparente 33 tienen cada uno la forma de una banda que se extiende a lo largo de una primera dirección del electrodo D1 que constituye una dirección, y están dispuestos a lo largo de una segunda dirección del electrodo D2 que cruza la primera dirección del electrodo D1. Cada uno de los electrodos de detección 33SP está aislado de otro electrodo de detección 33SP adyacente.

Los electrodos de detección 33SP incluyen una pluralidad de cables de electrodos de detección 33SR. La pluralidad de cables de electrodo de detección 33Sr incluye una pluralidad de cables de electrodo de detección 33SRa que se extienden a lo largo de una primera dirección de intersección C1, y una pluralidad de cables de electrodo de detección 33SRb que se extienden a lo largo de una segunda dirección de intersección C2 ortogonal a la primera dirección de intersección C1. La primera dirección de intersección C1 difiere tanto de la primera dirección del electrodo D1 como de la segunda dirección del electrodo D2 y está inclinada con respecto a ambas direcciones. Además, la segunda dirección de intersección C2 también difiere tanto de la primera dirección del electrodo D1 como de la segunda dirección del electrodo D2 y está inclinada con respecto a ambas direcciones.

Se forma un patrón rectangular en forma de rejilla en la superficie del electrodo de detección 33S por las intersecciones de la pluralidad de cables de electrodo de detección 33SRa y la pluralidad de cables de electrodo de detección 33SRb.

Se utiliza una película metálica como el cobre, plata o aluminio como material que forma los cables de electrodo de detección 33SR, y los cables de electrodo de detección 33SR se forman usando grabado para modelar la película metálica formada en la superficie del electrodo de detección 33S, por ejemplo. Los cables de electrodo de detección 33SR están conectados a una almohadilla de detección 33P proporcionada para cada electrodo de detección 33SP en un extremo de cada electrodo de detección 33SP en la primera dirección del electrodo D1. Cada uno de la pluralidad de electrodos detectores 33SP se conecta entonces por separado a través de la almohadilla de detección 33P a un circuito de detección que es un ejemplo de circuitería periférica del panel táctil 20, y se mide un valor de corriente por medio del circuito de detección.

La pluralidad de electrodos de accionamiento 31DP en la superficie del electrodo de accionamiento 31S del sustrato transparente 31 tiene cada uno la forma de una banda que se extiende a lo largo de la segunda dirección del electrodo D2 y están dispuestos a lo largo de la primera dirección del electrodo D1. Cada uno de los electrodos de accionamiento 31DP está aislado de otro electrodo de accionamiento 31DP adyacente.

Los electrodos de accionamiento 31DP incluyen una pluralidad de cables de electrodo de accionamiento 31DR. La pluralidad de cables de electrodo de accionamiento 31DR incluye una pluralidad de cables de electrodo de accionamiento 31DRa que se extienden a lo largo de la primera dirección de intersección C1, y una pluralidad de cables de electrodo de accionamiento 31DRb que se extienden a lo largo de la segunda dirección de intersección C2. Se forma un patrón rectangular en forma de rejilla sobre la superficie del electrodo de accionamiento 31S mediante las intersecciones de la pluralidad de cables de electrodo de accionamiento 31DRa y la pluralidad de cables de electrodo de accionamiento 31DRb.

Se utiliza una película metálica como el cobre, plata o aluminio como material que forma los cables de electrodo de accionamiento 31DR, y los cables de electrodo de accionamiento 31DR se forman utilizando grabado para modelar la película metálica formada en la superficie del electrodo de accionamiento 31S, por ejemplo. Los cables de electrodo de accionamiento 31DR están conectados a una almohadilla de accionamiento 31p proporcionada para cada electrodo de accionamiento 31DP en un extremo de cada electrodo de accionamiento 31DP en la segunda dirección del electrodo D2. Cada uno de la pluralidad de electrodos de accionamiento 31DP se conecta entonces por separado a través de la almohadilla de accionamiento 31P a un circuito de selección que es un ejemplo de circuitería periférica del panel táctil 20, y se recibe una señal de accionamiento emitida por el circuito de selección, por lo que un circuito de accionamiento es seleccionado por el circuito de selección.

Una porción superpuesta de los electrodos de detección 33SP y los electrodos de accionamiento 31DP, visto desde una dirección enfrentada hacia la superficie frontal del sustrato dieléctrico transparente 33, constituye un detector de capacidad ND que tiene una forma cuadrada definida por las líneas de cadena de dos puntos en la figura 2. Un detector de capacidad ND constituye una porción en la que un electrodo de detección 33SP y un electrodo de accionamiento 31DP se cruzan en tres dimensiones, y es la unidad más pequeña del panel táctil 20 que permite la detección de una posición tocada por un dedo o similar del usuario.

Se establece un punto de referencia Rp para cada una de la superficie 33S del electrodo de detección y la superficie 31S del electrodo de accionamiento. El punto de referencia Rp en la superficie del electrodo de detección 33S y el punto de referencia Rp en la superficie del electrodo de accionamiento 31S están alineados cuando se ven desde una dirección enfrentada hacia la superficie frontal del sustrato dieléctrico transparente 33. En otras palabras, el punto de referencia Rp se establece para un patrón formado por los cables de electrodo de detección 33SR y un patrón formado por los cables de electrodo de accionamiento 31DR, respectivamente, y el punto de referencia Rp es un punto visto desde una posición frente a una región que incluye el punto de referencia Rp. El punto de referencia Rp se establece de tal manera que cuando un observador mira el dispositivo de visualización 100 en una posición de observación normal, dicho punto de referencia se coloca delante del observador. Una posición de observación normal es la posición en la que un observador de altura media puede ver más fácilmente una imagen mostrada en la superficie de visualización del dispositivo de visualización 100, por ejemplo. El punto de referencia Rp está posicionado en el centro de la superficie del electrodo de detección 33S y en el centro de la superficie del electrodo de accionamiento 31S, por ejemplo.

Debe observarse que el método para formar los cables de electrodo de detección 33SR y los cables de electrodo de accionamiento 31Dr no se limita al grabado mencionado anteriormente, y ejemplos de otros métodos que pueden usarse incluyen métodos de impresión.

[Estructura plana del panel de visualización]

La estructura plana de la capa de filtro de color 15 del panel de visualización 10, en otras palabras, la disposición de píxeles en el panel de visualización 10, se describirá con referencia a la figura 3.

Como se muestra en la figura 3, una matriz negra 15a de la capa de filtro de color 15 tiene un patrón reticular que comprende una pluralidad de celdas unitarias que tienen una forma rectangular dispuestas a lo largo de la primera dirección del electrodo D1 y la segunda dirección del electrodo D2. Un píxel 15P comprende tres celdas unitarias que son continuas a lo largo de la primera dirección del electrodo D1, y la pluralidad de píxeles 15P están dispuestos en forma de rejilla a lo largo de la primera dirección del electrodo D1 y la segunda dirección del electrodo D2.

Cada uno de la pluralidad de píxeles 15P comprende: una capa de color rojo 15R para mostrar un color rojo, una capa de color verde 15G para mostrar un color verde y una capa de color azul 15B para mostrar un color azul. La capa de color rojo 15R, la capa de color verde 15G y la capa de color azul 15B están dispuestas repetidamente en ese orden a lo largo de la primera dirección del electrodo D1 de la capa de filtro de color 15, por ejemplo. Además, la pluralidad de capas de color rojo 15R están dispuestas continuamente a lo largo de la segunda dirección del electrodo D2, la pluralidad de capas de color verde 15G están dispuestas continuamente a lo largo de la segunda dirección del electrodo D2, y la pluralidad de capas de color azul 15B están dispuestas continuamente a lo largo de la segunda dirección del electrodo D2.

Una capa de color rojo 15R, una capa de color verde 15G y una capa de color azul 15B forman un píxel 15P, y la pluralidad de píxeles 15P están dispuestos a lo largo de la primera dirección del electrodo D1 en un estado en el que se mantiene el orden de disposición de la capa de color rojo 15R, la capa de color verde 15G y la capa de color azul 15B en la primera dirección del electrodo D1. Además, en otras palabras, la pluralidad de píxeles 15P están dispuestos en forma de rayas que se extienden a lo largo de la segunda dirección del electrodo D2.

El ancho de un píxel 15P a lo largo de la primera dirección del electrodo D1 es un primer ancho de píxel WP1, y el ancho de un píxel 15P a lo largo de la segunda dirección del electrodo D2 es un segundo ancho de píxel WP2. El primer ancho de píxel WP1 y el segundo ancho de píxel WP2 se establecen cada uno como un valor acorde con el tamaño del panel de visualización 10 y la resolución requerida del panel de visualización 10, entre otras cosas.

[Configuración eléctrica del panel táctil]

La configuración eléctrica del panel táctil 20 se describirá junto con la función de la unidad de control del dispositivo de visualización 100, con referencia a la figura 4. Debe observarse que una configuración eléctrica del panel táctil 20 de capacitancia mutua se describe como un ejemplo del panel táctil capacitivo electrostático 20.

Como se muestra en la figura 4, el panel táctil 20 comprende un circuito de selección 34 y un circuito de detección 35 como circuitería periférica. El circuito de selección 34 está conectado a la pluralidad de electrodos de accionamiento 31DP y el circuito de detección 35 está conectado a la pluralidad de electrodos de detección 33SP, y una unidad de control 36 del dispositivo de visualización 100 está conectada al circuito de selección 34 y al circuito de detección 35.

La unidad de control 36 genera y emite una señal de temporización de inicio para hacer que el circuito de selección 34 comience a generar una señal de accionamiento para cada electrodo de accionamiento 31DP. La unidad de control 36 genera y emite una señal de temporización de escaneo para hacer que el circuito de selección 34 escaneo generar una señal de accionamiento para los electrodos de accionamiento se suministra, desde un primer electrodo de accionamiento 31DP1 a un nésimo electrodo de accionamiento 31DPn.

La unidad de control 36 genera y emite una señal de temporización de inicio para hacer que el circuito de detección 35 comience a detectar una corriente eléctrica flujo a través de los electrodos de detección 33SP. La unidad de control 36 genera y emite una señal de temporización de escaneo para hacer que el circuito de detección 35 comience a detectar una corriente eléctrica transportada a través de los electrodos de detección, desde un primer electrodo de detección 33SP1 hasta un nésimo electrodo de detección 33SPn.

El circuito de selección 34 comienza a generar una señal de accionamiento de acuerdo con la señal de temporización de inicio emitida por la unidad de control 36, y escanea el destino de salida de la señal de accionamiento desde el primer electrodo de accionamiento 31DP1 al nésimo electrodo de accionamiento 31DPn de acuerdo con la señal de temporización de exploración emitida por la unidad de control 36.

El circuito de detección 35 comprende una unidad de adquisición de señal 35a y una unidad de procesamiento de señal 35b. La unidad de adquisición de señales 35a comienza a adquirir una señal actual, que es una señal analógica generada por cada electrodo de detección 33SP, de acuerdo con la señal de temporización de inicio emitida desde la unidad de control 36. La unidad de adquisición de señal 35a luego escanea una fuente de adquisición de la señal actual desde el primer electrodo de detección 33SP1 al nésimo electrodo de detección 33SPn de acuerdo con la señal de temporización de exploración emitida por la unidad de control 36.

La unidad de procesamiento de señales 35b procesa cada señal de corriente adquirida por la unidad de adquisición de señales 35a para generar una señal de tensión, que es un valor digital, y envía la señal de tensión generada a la unidad de control 36. De este modo, el circuito de selección 34 y el circuito de detección 35 miden un cambio en la capacidad electrostática entre los electrodos de activación 31DP y los electrodos de detección 33SP generando una señal de tensión a partir de una señal de corriente que varía según el cambio en la capacidad electrostática.

La unidad de control 36 detecta una posición en la que un dedo o similar de un usuario contacta con el panel táctil 20, de acuerdo con la señal de tensión emitida por la unidad de procesamiento de señales 35b, y la información de la posición detectada se usa para varios tipos de procesamiento, como generar información mostrada en la superficie de visualización del panel de visualización 10. Debe observarse que el panel táctil 20 no es necesariamente el panel táctil capacitivo mutuo 20 mencionado anteriormente, y puede ser igualmente un panel táctil auto capacitivo.

[Configuración de electrodos de detección y electrodos de accionamiento]

La configuración detallada de los electrodos de detección 33SP y los electrodos de accionamiento 31DP se describirá con referencia a la figura 5 y figura 6. La figura 5 muestra una porción de un electrodo de detección 33SP, y la figura 6 muestra una porción de un electrodo de accionamiento 31DP.

Como se muestra en la figura 5, una rejilla de detección 33SL que tiene un patrón de rejilla rectangular está dispuesta sobre la superficie del electrodo de detección 33S, visto desde una dirección enfrentada hacia la superficie frontal del sustrato dieléctrico transparente 33. La rejilla de detección 33SL comprende la pluralidad de cables de electrodo de detección 33SRa que se extienden a lo largo de la primera dirección de intersección C1, y la pluralidad de cables de electrodo de detección 33SRb que se extienden a lo largo de la segunda dirección de intersección C2. La pluralidad de cables de electrodo de detección 33SRa están dispuestos en paralelo a lo largo de la segunda dirección de intersección C2, y la pluralidad de cables de electrodo de detección 33SRb están dispuestos en paralelo a lo largo de la primera dirección de intersección C1.

Un paso de rejilla de detección Ps, que es el intervalo de disposición de los cables de electrodos de detección 33SR en la rejilla de detección 33SL, es constante tanto en la primera dirección de intersección C1 como en la segunda dirección de intersección C2, y las celdas unitarias de la rejilla de detección 33SL tienen forma cuadrada en el que la longitud de un lado es el paso de rejilla de detección Ps, cuando se ve desde una posición frente a las celdas unitarias.

Como se muestra en la figura 6, una rejilla de accionamiento 31DL que tiene un patrón de rejilla rectangular está dispuesta sobre la superficie del electrodo de accionamiento 31S, visto desde una dirección enfrentada hacia la superficie frontal del sustrato dieléctrico transparente 33. La rejilla de accionamiento 31DL comprende la pluralidad de cables de electrodo de accionamiento 31DRa que se extienden a lo largo de la primera dirección de intersección C1, y la pluralidad de cables de electrodo de accionamiento 31DRb que se extienden a lo largo de la segunda dirección de intersección C2. La pluralidad de cables de electrodo de accionamiento 31DRa están dispuestos en paralelo a lo largo de la segunda dirección de intersección C2, y la pluralidad de cables de electrodo de accionamiento 31DRb están dispuestos en paralelo a lo largo de la primera dirección de intersección C1.

Un paso de rejilla de accionamiento Pd, que es el intervalo de disposición de los cables de electrodo de accionamiento 31DR en la rejilla de accionamiento 31DL, es constante tanto en la primera dirección de intersección C1 como en la segunda dirección de intersección C2, y las celdas unitarias de la rejilla de accionamiento 31DL tienen forma cuadrada en el que la longitud de un lado es el paso de rejilla de accionamiento Pd, cuando se ve desde una posición frente a las celdas unitarias. El paso de la rejilla de accionamiento Pd es mayor que el paso de la rejilla de detección Ps.

En este caso, una rejilla imaginaria en la que la rejilla de detección 33SL está dispuesta desplazada por la mitad del paso de la rejilla de detección Ps en cada una de la primera dirección de intersección C1 y la segunda dirección de intersección C2 constituye una rejilla de referencia 40KL. En otras palabras, la rejilla de referencia 40KL es un patrón de una rejilla imaginaria que tiene el mismo patrón de rejilla que la rejilla de detección 33SL, dispuesto en una posición diferente a la de la rejilla de detección 33SL en una dirección a lo largo de la superficie frontal del sustrato dieléctrico transparente 33. En la figura 6, la rejilla de referencia 40KL se muestra mediante las líneas de cadena de dos puntos. La rejilla de referencia 40KL puede colocarse en la superficie del electrodo de detección 33S o en la superficie del electrodo de accionamiento 31S en un estado en el que se mantiene su posición en una dirección a lo largo de la superficie frontal del sustrato dieléctrico transparente 33.

La rejilla de accionamiento 31DL tiene un patrón de rejilla en el que la rejilla de referencia 40KL se amplía en un factor de escala predeterminado en la superficie del electrodo de accionamiento 31S, a lo largo de cada una de la dirección del primer electrodo D1 y la segunda dirección del electrodo D2, centrado en el punto de referencia Rp. Este factor de escala predeterminado es una relación de ampliación ER, y el paso de la rejilla de accionamiento Pd es un valor obtenido al multiplicar el paso de la rejilla de detección Ps por la relación de ampliación ER.

Cabe señalar que la rejilla de referencia 40KL es una rejilla que comprende una combinación de líneas rectas ideales que no tienen un ancho de línea, y debe ser consistente con el ancho de línea de los cables de electrodo de detección 33SR y el ancho de línea de los cables de electrodo de accionamiento 31DR.

[Forma formada por un patrón de cable de electrodo]

La relación de posición de los cables de electrodo de detección 33SR y los cables de electrodo de accionamiento 31DR, y la forma aparente formada por estos cables de electrodo se describirán con referencia a la figura 7 - figura 10.

Como se muestra en la figura 7, el sustrato dieléctrico transparente 33 está presente entre los cables de electrodo de detección 33SR y los cables de electrodo de accionamiento 31DR. Los cables de electrodo de detección 33SR están dispuestos en posiciones más cercanas a la superficie operativa 20S que los cables de electrodo de accionamiento 31Dr , en otras palabras, en posiciones más cercanas a un observador Ob. En este caso, en una región en la que un ángulo de observación 0, que es un ángulo formado por la línea de visión dirección del observador Ob y una dirección ortogonal a la superficie del electrodo de detección 33S que es la superficie del sustrato dieléctrico transparente 33, es un ángulo distinto de 0°, la luz Id que sale del cable de electrodo de accionamiento 31DR posicionado en la superficie posterior del sustrato dieléctrico transparente 33 es transmitida por el sustrato dieléctrico transparente 33 después de lo cual se refracta y avanza hacia el observador Ob. Además, la luz que sale de los cables de electrodo de detección 33SR no se ve afectada por el grosor o la refracción del sustrato dieléctrico transparente 33 y avanza hacia el observador Ob. Las luces Id, Is se reflejan en los cables de electrodo 31DR, 33SR.

Cuando el observador Ob reconoce como un patrón el patrón formado por los cables de electrodo de detección 33SR y los cables de electrodo de accionamiento 31DR, el observador Ob percibe las formas de los cables de electrodo de detección 33SR y las formas de los cables de electrodo de accionamiento 31DR como formas colocadas dentro de un plano. Por ejemplo, cuando las formas Ms de los cables de electrodo de detección 33SR y las formas Md de los cables de electrodo de accionamiento 31DR se perciben como formas colocadas dentro de la superficie del electrodo de detección 33S, las formas Ms de los cables de electrodo de detección 33SR se observan en las posiciones en las que los cables de electrodo de detección 33SR están realmente presentes. Por otro lado, la forma Md de los cables de electrodo de accionamiento 31DR se observa en una posición en la que la trayectoria de la luz Id y la superficie del electrodo de detección 33S se cruzan. Cuando un ángulo de observación 0d, que es el ángulo de observación 0 en la posición donde se observa la forma Md, es un ángulo distinto de 0°, una dirección desde una posición en el frente Fn en la que el ángulo de observación 0 es 0° hacia la posición en la que se observa la forma Md en la superficie del electrodo de detección 33S, es una dirección de observación Da, y la posición de la forma Md en la dirección de observación Da difiere de la posición real de los cables de electrodo de accionamiento 31DR en la dirección de observación Da.

Específicamente, la posición de la forma Md en la dirección de observación Da está desplazada en una dirección que se aproxima a la posición en el frente Fn en relación con la posición real de los cables de electrodo de accionamiento 31DR en la superficie posterior del sustrato dieléctrico transparente 33. Por ejemplo, cuando la dirección de observación Da es una dirección de abajo hacia arriba para el observador Ob, la posición de la forma Md en la dirección de observación Da está desplazada hacia el lado inferior de la posición real de los cables de electrodo de accionamiento 31DR. La diferencia de posición AL es la diferencia entre la posición de la forma Md en la dirección de observación Da y la posición real de los cables de electrodo de accionamiento 31DR. A medida que aumenta el ángulo de observación 0d, en otras palabras, a medida que aumenta la distancia de la posición en el frente Fn, por lo que la diferencia posicional AL aumenta.

Como resultado, la distancia en la dirección de observación Da entre las formas Ms de los cables de electrodo de detección 33SR y la forma Md de los cables de electrodo de accionamiento 31DR está compensada por la diferencia de posición AL de la distancia real entre los cables de electrodo de detección 33SR y los cables de electrodo de accionamiento 31DR. Por consiguiente, incluso si la relación de posición de los cables de electrodo de detección 33SR y los cables de electrodo de accionamiento 31DR se ha establecido para tener en cuenta el muaré, etc., el patrón formado por los cables de electrodo de detección 33SR y los cables de electrodo de accionamiento 31DR es aparente como un patrón diferente del patrón de diseño, que es el patrón ideal, en una región en la que el ángulo de observación 0 sea distinto de 0°.

Como se muestra en la figura 8, por ejemplo, cuando se ve desde el frente, los cables de electrodo de detección 33SR y los cables de electrodo de accionamiento 31DR están dispuestos de tal manera que estén dispuestos alternativamente a intervalos constantes en la dirección de observación Da. En la figura 8, los cables de electrodo de detección 33SR se indican con líneas negras gruesas y los cables de electrodo de accionamiento 31DR se indican mediante contornos para simplificar la identificación de los cables de electrodo de detección 33SR y los cables de electrodo de accionamiento 31DR. Los cables de electrodo de accionamiento 31DR aparecen desplazados por la diferencia de posición AL, como se muestra en la figura 9, cuando se ve desde una posición en la que el ángulo de observación 0 es un ángulo distinto de 0° en la región en la que están dispuestos estos cables de electrodo, en comparación con la vista desde el frente. Por ejemplo, cuando la dirección de observación Da es una dirección de abajo hacia arriba para el observador Ob, los cables de electrodo de accionamiento 31DR parecen estar en una posición más baja por la diferencia de posición AL en comparación con la vista desde el frente.

En este caso, se describirá una medida para suprimir la apariencia del patrón formado por los cables de electrodo de detección 33SR y los cables de electrodo de accionamiento 31DR como un patrón diferente al patrón ideal en una región en la que el ángulo de observación 0 es diferente de 0° con referencia a la figura 10. Es decir, como se muestra en la figura 10, la posición de la forma Md de los cables de electrodo de accionamiento 31DR en la dirección de observación Da debería ser una posición en la que la posición real de los cables de electrodo de accionamiento 31DR esté más alejada de la posición en el frente Fn que la posición ideal Sn de los cables de electrodo de accionamiento 31DR, de manera que la posición de la forma Md de los cables 31DR del electrodo de accionamiento es la posición ideal Sn de los cables 31DR del electrodo de accionamiento. De acuerdo con este modo de realización, tal configuración se logra empleando un patrón para la rejilla de accionamiento 31DL en el que la rejilla de referencia 40KL se amplía.

Cabe señalar que las capas del panel táctil 20 tales como sustratos distintos del sustrato dieléctrico transparente 33 se han omitido de la descripción de la figura 7 y figura 10 para facilitar la comprensión. Además, el espesor de la capa adhesiva presente entre los cables de electrodo y el sustrato dieléctrico transparente 33 es muy pequeño, por lo que el efecto de la capa adhesiva sobre la diferencia posicional L es lo suficientemente pequeño como para ignorarlo.

[Acción]

La acción de este modo de realización se describirá con más detalle sobre la base del principio mencionado anteriormente con referencia a la figura 11. Como se muestra en la figura 11, la rejilla de detección 33SL y la rejilla de accionamiento 31DL de la película conductora 21 de acuerdo con este modo de realización están superpuestas de tal manera que los puntos de referencia Rp están alineados cuando se ven de frente, para formar un patrón de cable de electrodo. La figura 11 muestra la rejilla de detección 33SL y la rejilla de accionamiento 31DL junto con la rejilla de referencia 40KL, y la disposición de la rejilla de detección 33SL y la rejilla de accionamiento 31DL cuando cada región de la figura 11 se ve de frente, en otras palabras, se muestra superposición de la rejilla de detección 33SL y la rejilla de accionamiento 31DL en la posición real. Además, en la figura 11, los cables de electrodo de detección 33SR se indican con líneas negras gruesas y los cables de electrodo de accionamiento 31DR se indican mediante contornos para simplificar la identificación de los cables de electrodo de detección 33SR y los cables de electrodo de accionamiento 31DR. Cabe señalar que la figura 6 y figura 11 muestran un patrón en el que la relación de ampliación ER se exagera para simplificar la comprensión de la diferencia entre las posiciones de la rejilla de accionamiento 31DL y la rejilla de referencia 40KL.

Cuando cada región, incluido el patrón de cables de electrodo, se ve desde el frente, un cable de electrodo de accionamiento 31DR que se extiende a lo largo de la primera dirección de intersección C1 está colocado entre dos cables de electrodo de detección 33SR que se extienden a lo largo de la primera dirección de intersección C1 en cada región, en otras palabras, entre dos cables de electrodo de detección 33SR dispuestos a lo largo de la segunda dirección de intersección C2. Además, cuando cada región se ve de frente, un cable de electrodo de accionamiento 31DR que se extiende a lo largo de la segunda dirección de intersección C2 está posicionado entre dos cables de electrodo de detección 33SR que se extienden a lo largo de la segunda dirección de intersección C2, en otras palabras, entre dos cables de electrodo de detección 33SR dispuestos a lo largo de la primera dirección de intersección C1.

La rejilla de referencia 40KL es un patrón de una rejilla de accionamiento ideal 31DL que se desea que el observador Ob vea en la superficie del electrodo de detección 33S, y un patrón en el que la rejilla de detección 33SL y la rejilla de referencia 40KL se superponen dentro de un plano es un patrón de cable de electrodo ideal que se desea que el observador Ob vea. Cuando la rejilla de detección 33SL y la rejilla de referencia 40KL se superponen dentro de un plano, los puntos de rejilla que son puntos de intersección de los cables de electrodo en la rejilla de detección 33SL se colocan en la porción central dentro de las celdas de la rejilla de referencia 40KL, y los puntos de rejilla de la rejilla de referencia 40Kl se colocan en la porción central dentro de las celdas de la rejilla de detección 33SL. La rejilla de detección 33SL y la rejilla de referencia 40KL forman una rejilla compuesta que es una nueva rejilla que tiene un patrón de rejilla rectangular, como resultado de la combinación de dichas rejillas. Las celdas unitarias de esta rejilla compuesta tienen una forma cuadrada en la que la longitud de un lado es la mitad de la longitud del paso de rejilla de detección Ps. El ángulo formado por la primera dirección del electrodo D1 y la primera dirección de intersección C1, y el ángulo formado por la segunda dirección del electrodo D2 y la segunda dirección de intersección C2 se establecen preferiblemente en ángulos que suprimen aún más el muaré cuando la rejilla rectangular formada por la matriz negra 15a y la rejilla compuesta se superponen.

De acuerdo con este modo de realización, la rejilla de accionamiento 31DL es un patrón en el que se ha ampliado la rejilla de referencia 40KL, centrado en el punto de referencia Rp, en la superficie del electrodo de accionamiento 31S. Por consiguiente, cuando el observador Ob ve el patrón de cable de electrodo de tal manera que el punto de referencia Rp está en la posición en el frente de Fn, las posiciones reales de las líneas de rejilla de la rejilla de accionamiento 31DL en la dirección de observación Da son remotas en una dirección alejada de la posición en el frente Fn, en relación con las posiciones de las líneas de rejilla de la rejilla de referencia 40KL correspondientes a las líneas de rejilla antes mencionadas antes de la ampliación. En virtud de esta configuración, las formas de las líneas de rejilla de la rejilla de accionamiento 31DL se ven desplazadas en una dirección que se aproxima a la posición en el frente Fn con respecto a las líneas de rejilla reales de la rejilla de accionamiento 31DL en la dirección de observación Da, es decir, en una dirección que se aproxime a las líneas de rejilla de la rejilla de referencia 40KL. Por tanto, es posible suprimir un desplazamiento en las posiciones, en la dirección de observación Da, de la forma de la rejilla de accionamiento 31DL que puede ser visto por el observador Ob en la superficie del electrodo de detección 33S y la rejilla de referencia 40KL. En otras palabras, es posible suprimir un desplazamiento en la posición de la forma de la rejilla de accionamiento 31DL y la posición de la rejilla de accionamiento ideal 31DL en la dirección de observación Da, y es posible suprimir un desplazamiento de la distancia ideal de la distancia entre las formas de los cables de electrodo de detección 33SR y las formas de los cables de electrodo de accionamiento 31DR en la dirección de observación Da. En consecuencia, es posible suprimir la formación por el patrón de cable de electrodo observado de un patrón que está distorsionado en relación con el patrón de cable de electrodo ideal y, por lo tanto, es posible suprimir la observación de muaré en el patrón de cable de electrodo debido a una estructura repetida que tiene un período diferente del período de diseño que se observa parcialmente, y una sensación de desigualdad en el brillo debido a que la densidad de la disposición del cable de electrodo parece no uniforme. Como resultado, es posible suprimir una reducción en la calidad de la imagen observada en el dispositivo de visualización 100.

En este caso, como se ha descrito anteriormente, la rejilla de accionamiento 31DL es un patrón en el que se ha ampliado la rejilla de referencia 40KL, centrado en el punto de referencia Rp, y el punto de referencia Rp es la posición de la posición en el frente Fn cuando el observador Ob está viendo el dispositivo de visualización 100 en una posición de observación normal. En esta configuración, a medida que aumenta la distancia del punto de referencia Rp, en general, hay un aumento en la diferencia entre las posiciones de la rejilla de referencia 40KL y la rejilla de accionamiento real 31DL, en otras palabras, la distancia entre las líneas de rejilla de la rejilla de referencia 40Kl y los cables de electrodo de accionamiento 31DR correspondientes a esas líneas de rejilla después de la ampliación. Como se describió anteriormente, a medida que aumenta la distancia de la posición en el frente Fn, la diferencia de posición AL de las formas de los cables de electrodo de accionamiento 31DR y los cables de electrodo de accionamiento real 31DR aumenta. En consecuencia, si la configuración es tal que, a medida que aumenta la distancia desde el punto de referencia Rp en la dirección de observación Da, los cables de electrodo de accionamiento reales 31DR se vuelven remotos en una dirección que se aleja de la posición en el frente Fn en relación con las líneas de rejilla de la rejilla de referencia 40KL, entonces la diferencia en las posiciones de los cables 31DR del electrodo de accionamiento real y las líneas de rejilla de la rejilla de referencia 40KL aumenta en la porción donde aumenta la diferencia de posición L. Por consiguiente, es posible suprimir un aumento en el desplazamiento de las posiciones de las formas de los cables de electrodo de accionamiento 31DR debido al aumento de la diferencia de posición AL, y es posible suprimir correctamente el desplazamiento en las posiciones, en la dirección de observación Da, de la forma de la rejilla de accionamiento 31DL que puede ser visto por el observador Ob y la rejilla de referencia 40KL.

De acuerdo con este modo de realización, por tanto, es posible suprimir correctamente la formación por el patrón de cable de electrodo observado de un patrón que está distorsionado en relación con el patrón de cable de electrodo ideal, de acuerdo con la distancia desde el punto de referencia Rp, mientras que el patrón de la rejilla de accionamiento 31DL es un patrón que se obtiene por medio de un método simple que implica agrandar uniformemente la rejilla de referencia 40KL, centrado en el punto de referencia Rp, por la relación de ampliación ER.

Se describirá ahora un método para establecer la relación de ampliación ER con referencia a la figura 12.

Como se muestra en la figura 12, un punto objetivo Np que es un punto dentro del plano del sustrato dieléctrico transparente 33, en otras palabras, dentro de la superficie del electrodo de detección 33S, está configurado en primer lugar. El punto objetivo Np es el punto más alejado del punto de referencia Rp dentro de la región en la que el desplazamiento del patrón de cable de electrodo observado debe suprimirse en relación con el patrón de cable de electrodo ideal cuando el observador Ob observa el dispositivo de visualización 100 desde una posición donde el punto de referencia Rp es la posición en el frente de Fn. Por ejemplo, el punto objetivo Np puede ser un punto posicionado en el extremo de la superficie del electrodo de detección 33S, puede ser un punto situado al final del campo de visión del observador Ob, puede ser un punto correspondiente a un punto al final del rango de contacto para la operación del observador Ob dentro de la superficie operativa 20S, o puede ser un punto en el que el ángulo de observación 0 tiene un valor predeterminado dentro de un rango de entre 15° y 60°.

A continuación, se calcula la diferencia de posición L en el punto objetivo Np. Un ejemplo del método para calcular la diferencia posicional AL se describirá a continuación usando un ejemplo específico. Cabe señalar que para simplificar el cálculo, en la siguiente descripción se utilizará un modelo que se ha simplificado omitiendo capas del panel táctil 20, tales como sustratos distintos del sustrato dieléctrico transparente 33.

Como se muestra en la figura 12, el punto de destino Np está en una posición en el lado superior en la dirección vertical en relación con la posición en el frente Fn. Además, una distancia de enfrentamiento d1 que es la distancia en una dirección ortogonal a la superficie del electrodo de detección 33S entre el ojo del observador Ob y la superficie del electrodo de detección 33S es 300 mm, y una altura de observación hl que es la distancia en una dirección a lo largo de la superficie del electrodo de detección 33S entre el ojo del observador Ob y el punto objetivo Np es de 400 mm. Además, el espesor t1 del sustrato dieléctrico transparente 33 es 0,1 mm, y el índice de refracción n1 del sustrato dieléctrico transparente 33 es 1,6.

El ángulo de observación 0 en el punto objetivo Np se calcula como 53,1° utilizando una función trigonométrica inversa basada en la distancia de enfrentamiento d1 y la altura de observación h1. Es decir, el ángulo de refracción 02 de la luz que llega al observador Ob desde los cables de electrodo de accionamiento 31DR colocados en la superficie posterior del sustrato dieléctrico transparente 33, a través del punto de destino Np, es 53,1°. La siguiente ecuación se establece por el ángulo de incidencia 01 de dicha luz, el índice de refracción n i del sustrato dieléctrico transparente 33, el ángulo de refracción 02, y el índice de refracción n2 del aire: n1xsen01 = n2xsen02, entonces, si el índice de refracción n2 del aire es 1,0, entonces esto se calcula como sen01 = 0,5 y 01 = 30°. La diferencia posicional AL se determina como 0,058 mm usando una función trigonométrica basada en el ángulo de incidencia 01 y el espesor t1 del sustrato dieléctrico transparente 33.

Cabe señalar que el método mencionado anteriormente para calcular la diferencia posicional AL es un ejemplo, y la diferencia posicional AL puede calcularse igualmente usando parámetros distintos de los parámetros mencionados anteriormente.

La relación de ampliación ER se establece como un factor de escala según el cual una porción dentro de la rejilla de referencia 40KL colocada en el punto objetivo Np en una dirección a lo largo de la superficie del electrodo de detección 33S está dispuesta en una posición alejada del punto objetivo Np por la diferencia de posición AL cuando la rejilla de referencia 40KL ha sido ampliada por la relación de ampliación ER. Por ejemplo, la relación de ampliación se expresa mediante la siguiente ecuación: e R (%) = (h1 AL) x100/h1.

Al establecer la relación de ampliación ER de esta manera, es posible suprimir un desplazamiento en las posiciones de la forma de la rejilla de accionamiento 31DL que puede ser visto por el observador Ob y la rejilla de referencia 40KL en el punto de destino Np, en otras palabras, es posible suprimir la formación por el patrón de cable de electrodo observado de un patrón que está distorsionado en relación con el patrón de cable de electrodo ideal en toda la región donde se desea suprimir la distorsión del patrón de cable de electrodo.

De acuerdo con el primer modo de realización, el sustrato dieléctrico transparente 33 es un ejemplo de la capa dieléctrica transparente. La superficie frontal del sustrato dieléctrico transparente 33 es un ejemplo de la primera superficie, la superficie posterior del sustrato dieléctrico transparente 33 es un ejemplo de la segunda superficie, el electrodo de detección 33SL es un ejemplo de la primera rejilla, y los cables de electrodo de detección 33SR están un ejemplo de los primeros cables de electrodo. Además, el electrodo de rejilla 31DL es un ejemplo de la segunda rejilla, y los cables de electrodo de accionamiento 31DR están un ejemplo de los segundos cables de electrodo. Debe observarse que pueden estar presentes huecos de cable de electrodo para aislamiento entre los electrodos de detección adyacentes 33SP, y un patrón de rejilla que también incluye estos huecos es el patrón de rejilla de la rejilla de detección 33SL y de la rejilla de referencia 40KL. Igualmente, pueden existir espacios entre los cables de electrodo para aislamiento entre los electrodos de accionamiento adyacentes 31DP, un patrón de rejilla que también incluye estos espacios es el patrón de rejilla de la rejilla de accionamiento 31DL. Además, los cables de electrodo 33SR, 31DR que forman la rejilla de detección 33SL y la rejilla de accionamiento 31DL también puede incluir cables de electrodo que están aislados del área circundante.

Como se describió anteriormente, es posible obtener las siguientes ventajas en virtud de este modo de realización.

(1) Cuando cada región de la película conductora 21 se ve desde el frente, los intervalos de disposición de los cables de electrodo de accionamiento 31DR son mayores que los intervalos de disposición de los cables de electrodo de detección 33SR, y un cable de electrodo de accionamiento 31DR se coloca entre dos cables de electrodo de detección 33SR adyacentes entre sí. En virtud de esta configuración, las formas de las líneas de rejilla de la rejilla de accionamiento 31DL en regiones donde el ángulo de observación 0 es distinto de 0° aparecen desplazadas en una dirección que se aproxima a la posición en el frente Fn en relación con las líneas de rejilla reales de la rejilla de accionamiento 31Dl , por lo que es posible suprimir un desplazamiento de la distancia ideal de la distancia entre las formas de los cables de electrodo de detección 33SR y las formas de los cables de electrodo de accionamiento 31DR. En consecuencia, es posible suprimir la formación por el patrón de cable de electrodo observado de un patrón que está distorsionado en relación con el patrón de cable de electrodo ideal y, por lo tanto, es posible suprimir una reducción en la calidad de una imagen observada en el dispositivo de visualización 100.

(2) La rejilla de accionamiento 31DL constituye un patrón en el que se ha ampliado la rejilla de referencia 40KL, que es una rejilla imaginaria que tiene el mismo patrón de rejilla que la rejilla de detección 33SL, por lo que el patrón de la rejilla de accionamiento 31DL se forma fácilmente.

(3) La rejilla de referencia 40KL se coloca de tal manera que los puntos de rejilla de la rejilla de referencia 40KL se colocan en una porción central dentro de las celdas de la rejilla de detección 33SL y de tal manera que se forma una nueva rejilla mediante una combinación de la rejilla de detección 33SL y la rejilla de referencia 40KL. La rejilla de accionamiento 31DL es un patrón en el que se ha ampliado la rejilla de referencia 40KL, centrado en el punto de referencia Rp, que es un punto interior de una región en la que se coloca la rejilla de referencia. En virtud de esta configuración, a medida que aumenta la distancia del punto de referencia Rp, por lo que la distancia entre las líneas de rejilla de la rejilla de referencia 40KL y de la rejilla de accionamiento 31DL tiende a aumentar. Por consiguiente, estableciendo el punto de referencia Rp de tal manera que quede posicionado frente al observador Ob, la diferencia en las posiciones de las líneas de rejilla de la rejilla de referencia 40KL y de la rejilla de accionamiento 31DL aumenta en las regiones donde la diferencia de posición AL es grande, por lo que es posible suprimir un aumento en el desplazamiento de la distancia ideal de la distancia entre las formas de los cables de electrodo de detección 33SR y las formas de los cables de electrodo de accionamiento 31DR, causada por la ampliación de la diferencia posicional AL proporcional a la distancia desde la posición en el frente Fn.

(4) La rejilla de accionamiento 31DL es un patrón en el que la rejilla de referencia 40KL se ha ampliado en un factor de escala, que es la relación de ampliación ER, según el cual una porción de la rejilla de referencia 40KL colocada en el punto objetivo Np está dispuesta en una posición alejada por la diferencia posicional AL del punto objetivo Np como resultado de la ampliación. En virtud de esta configuración, es posible suprimir correctamente un desplazamiento de las posiciones de las formas de los cables de electrodo de accionamiento 31DR que puede ser visto por el observador Ob en el punto objetivo Np desde las posiciones de las líneas de la rejilla de referencia 40KL, que es la rejilla de accionamiento ideal 31DL. Al establecer el punto de destino Np como el punto más alejado del punto de referencia Rp dentro de la región en la que se suprimirá la distorsión del patrón de cable de electrodo, es posible suprimir la formación por el patrón de cable de electrodo observado de un patrón que está distorsionado en relación con el patrón de cable de electrodo ideal en toda esa región.

(5) El factor de escala de la ampliación de la rejilla de accionamiento 31DL en relación con la rejilla de referencia 40KL es constante en cada dirección centrada en el punto de referencia Rp. En virtud de esta configuración, el patrón de la rejilla de accionamiento 31DL se forma fácilmente.

(Ejemplos de variantes)

El modo de realización mencionado anteriormente se puede implementar con las siguientes variaciones.

• La relación de ampliación ER puede establecerse por medio de un método distinto al del modo de realización descrito anteriormente. Es decir, la rejilla de accionamiento 31DL puede ser igualmente un patrón en el que la rejilla de referencia 40KL se ha ampliado en un factor de escala diferente del factor de escala establecido usando la diferencia de posición AL en el punto objetivo Np como referencia. La relación de ampliación ER debería ser un factor de escala según el cual, cuando cualquier región incluida en el patrón de cable de electrodo se ve desde el frente, la rejilla de accionamiento 31DL está formada de tal manera que un cable de electrodo de accionamiento 31DR se coloca entre dos cables de electrodo de detección 33SR que están adyacentes entre sí en esa región. Cuando se utiliza esta rejilla de accionamiento 31DL, las posiciones de los cables de electrodo de accionamiento 31DR en una dirección a lo largo de la superficie frontal del sustrato dieléctrico transparente 33 están alejadas de las líneas de la retícula de la rejilla de referencia 40KL en una dirección alejada del punto de referencia Rp en un rango de menos de la mitad de la distancia entre los puntos de rejilla de la rejilla de referencia 40KL. En consecuencia, es posible reducir la magnitud del desplazamiento en las posiciones de la forma de la rejilla de accionamiento 31DL que puede ser vista por el observador Ob y la rejilla de referencia 40KL, en comparación con un caso en el que un patrón alineado con la rejilla de referencia 40KL se utiliza como rejilla de accionamiento 31DL. En particular, incluso si la relación de ampliación ER es un factor de escala diferente de un factor de escala establecido utilizando la diferencia de posición AL en el punto objetivo Np como referencia, es posible suprimir una situación en la que los cables de electrodo de accionamiento 31Dr parecen estar sobre los cables de electrodo de detección 33SR, en comparación con un caso en el que un patrón alineado con la rejilla de referencia 40KL se utiliza como rejilla de accionamiento 31DL. Por tanto, es posible suprimir la observación de muaré cuando se superponen el patrón de cable de electrodo y el patrón de píxeles.

• En el modo de realización descrito anteriormente, la rejilla de accionamiento 31DL es un patrón en el que la rejilla de referencia 40KL se ha ampliado en un factor de escala que es igual en la primera dirección del electrodo D1 y la segunda dirección del electrodo D2. Es decir, la rejilla de accionamiento 31DL es un patrón en el que la rejilla de referencia 40KL se amplía mientras se mantiene la relación de aspecto, y el factor de escala de ampliación de la rejilla de accionamiento 31DL en relación con la rejilla de referencia 40KL es constante en cada dirección centrada en el punto de referencia Rp.

Como alternativa, la rejilla de accionamiento 31DL puede ser un patrón en el que la rejilla de referencia 40KL ha sido ampliado por diferentes factores de escala según la dirección. Es decir, el factor de escala de ampliación de la rejilla de accionamiento 31DL en relación con la rejilla de referencia 40KL puede diferir en algunas direcciones de otras direcciones centradas en el punto de referencia Rp. Por ejemplo, el factor de escala de ampliación de la rejilla de referencia 40KL puede aumentarse en una dirección en la que aumenta la diferencia de posición AL, entre direcciones centradas en el punto de referencia Rp, que son direcciones oblicuas arriba y abajo y hacia la izquierda y derecha para el observador, de acuerdo con la forma y el tamaño de la superficie operativa 20S del panel táctil 20, y la posición del dispositivo de visualización 100 en relación con el observador Ob, en otras palabras, la posición en la que está instalado el dispositivo de visualización 100, entre otras cosas.

Además, el factor de escala de ampliación de la rejilla de referencia 40KL puede variar a lo largo de una dirección. Por ejemplo, el factor de escala de ampliación de la rejilla de referencia 40KL puede aumentarse a medida que aumenta la distancia desde el punto de referencia Rp, y el factor de escala de ampliación de la rejilla de referencia 40KL puede aumentarse de tal manera que se ensanche radialmente desde el punto de referencia Rp implementando este cambio en el factor de escala para todas las direcciones centradas en el punto de referencia Rp.

• Una porción del electrodo de accionamiento 31DL puede ser un patrón que es una ampliación de la rejilla de referencia 40KL, y otra porción del electrodo de accionamiento 31DL puede ser un patrón que está alineado con la rejilla de referencia 40KL. Por ejemplo, el área alrededor del punto de referencia Rp en la rejilla de accionamiento 31DL puede ser un patrón alineado con la rejilla de referencia 40KL, y el área alrededor del punto objetivo Np puede ser un patrón que es una ampliación de la rejilla de referencia 40KL. Además, la rejilla de accionamiento 31DL puede dividirse en una pluralidad de regiones, y una región que incluye el punto de referencia Rp puede ser un patrón alineado con la rejilla de referencia 40KL mientras que una región alrededor de dicha región puede ser un patrón que es una ampliación de la rejilla de referencia 40KL. Por ejemplo, la rejilla de accionamiento 31DL puede dividirse en nueve regiones por medio de tres divisiones iguales a lo largo de cada una de las direcciones verticales y laterales para el observador Ob, y una región central puede ser un patrón alineado con la rejilla de referencia 40KL, y las ocho regiones rodeando la región central puede haber un patrón que es una ampliación de la rejilla de referencia 40KL. Además, la rejilla de accionamiento 31DL puede comprender una pluralidad de regiones en las que se ubican patrones ampliados de la rejilla de referencia 40KL, siendo la relación de ampliación ER diferente en cada región.

• De acuerdo con el ejemplo de variante mencionado anteriormente, la rejilla de accionamiento 31DL puede incluir una pluralidad de regiones que tienen diferentes intervalos de disposición de los cables de electrodo de accionamiento 31DR. Es decir, los intervalos de disposición de los cables de electrodo de accionamiento 31DR en la primera dirección de intersección C1 pueden variar dentro de la rejilla de accionamiento 31DL, y los intervalos de disposición de los cables de electrodo de accionamiento 31DR en la segunda dirección de intersección C2 también pueden variar dentro de la rejilla de accionamiento 31DL. Además, por ejemplo, los intervalos de disposición de los cables de electrodo de accionamiento 31DR en cada una de la primera dirección de intersección C1 y la segunda dirección de intersección C2 también pueden ensancharse a medida que aumenta la distancia desde el punto de referencia Rp.

• No es necesario colocar un cable de electrodo de accionamiento 31DR entre dos cables de electrodo de detección 33SR que están adyacentes entre sí en algunas regiones de la rejilla de accionamiento 31DL, cuando dichas regiones se ven de frente. Por ejemplo, cuando la relación de ampliación ER se establece para que sea grande de acuerdo con el grosor del sustrato dieléctrico transparente 33 y el tamaño del panel táctil 20, etc., un cable de electrodo de accionamiento 31DR no tiene que estar necesariamente colocado entre todos los juegos de dos sensores de cables de electrodos 33SR, cuando se ve desde el frente, en regiones en los extremos de la rejilla de accionamiento 31DL, y los conjuntos de dos cables de electrodo de detección adyacentes 33SR pueden incluir conjuntos en los que un cable de electrodo de accionamiento 31DR no está posicionado entre ellos.

• La rejilla de accionamiento 31DL puede ser un patrón en el que se ha ampliado la rejilla de referencia 40KL, centrado en un punto distinto del punto de referencia Rp. El dispositivo de visualización 100 no tiene que usarse necesariamente de tal manera que el observador Ob lo vea desde una posición determinada, dependiendo de la aplicación y la posición de instalación, etc. Si se emplea una configuración en la que un cable de electrodo de accionamiento 31DR se coloca entre dos cables de electrodo de detección 33SR que están adyacentes entre sí en cualquier región incluida en el patrón de cables de electrodo cuando el electrodo de accionamiento 31DL es un patrón que es una ampliación de la rejilla de referencia 40KL y dichas regiones se ven desde el frente, entonces es posible reducir la magnitud de la desviación en las posiciones de la forma de la rejilla de accionamiento 31DL que puede ser vista por el observador Ob y la rejilla de referencia 40KL en cualquier posición de observación donde el observador Ob podría estar ubicado.

• Para resumir el modo de realización mencionado anteriormente y los ejemplos de variantes mencionados anteriormente, en resumen, la rejilla de accionamiento 31DL debe incluir una región de ampliación que satisfaga la siguiente configuración. Es decir, en la rejilla de detección 33SL, una región enfrentada es una región que se extiende sobre la región de ampliación con el sustrato dieléctrico transparente 33 entremedio, y una dirección de colocación es una dirección de disposición de los cables de electrodo de detección 33SR en la región enfrentada. En este caso, cuando los intervalos de disposición de los cables de electrodo de accionamiento 31DR en la región de ampliación en la dirección de colocación son mayores que los intervalos de disposición de los cables de electrodo de detección 33SR en la región de enfrentamiento, y la región de ampliación y la región de enfrentamiento se ven desde una posición en frente de dichas regiones, a continuación, se coloca un cable de electrodo de accionamiento 31DR entre dos cables de electrodo de detección 33SR que están adyacentes entre sí en la dirección de colocación.

En virtud de esta configuración, cuando la región de ampliación y la región enfrentada se ven desde cualquier posición de observación donde el observador Ob podría estar ubicado, es posible reducir la magnitud del desplazamiento en las posiciones de la forma de la rejilla de accionamiento 31DL que puede ser vista por el observador Ob y la rejilla de referencia 40KL. Por consiguiente, es posible suprimir la formación por el patrón de cable de electrodo observado en la región de ampliación y la región enfrentada de un patrón que está distorsionado en relación con un patrón de cable de electrodo ideal. Cabe señalar que, en el modo de realización mencionado anteriormente, la primera dirección de intersección C1 y la segunda dirección de intersección C2 son cada una un ejemplo de la dirección de colocación.

• En el modo de realización descrito anteriormente, la rejilla de detección 33SL y la rejilla de accionamiento 31DL son cada una rejilla rectangular que tiene celdas unitarias cuadradas. Este no es necesariamente el caso, y las celdas unitarias de cada una de las rejillas de detección 33SL y la rejilla de accionamiento 31DL pueden ser rectangulares o romboides. Es decir, las rejillas deben ser rejillas cuadriláteras. Además, el patrón de cable de electrodo formado superponiendo la rejilla de detección 33SL y la rejilla de referencia 40KL, en otras palabras, el patrón de cable de electrodo ideal, también deben estar formado por celdas cuadriláteras, y estas celdas unitarias no se limitan a cuadrados, y pueden ser igualmente rectangulares o romboides.

• La primera dirección del electrodo D1, que es la dirección de extensión de los electrodos de detección 33SP, y la segunda dirección del electrodo D2, que es la dirección de extensión de los electrodos de accionamiento 31Dp , no necesitan ser ortogonales, pero dichas direcciones deben cruzarse. Cabe señalar que en una configuración en la que la primera dirección del electrodo D1 y la segunda dirección del electrodo D2 son ortogonales, se obtiene fácilmente un patrón de cable de electrodo en el que los electrodos de detección 33SP y los electrodos de accionamiento 31DP se superponen, y además, cuando se produce la película conductora 21, es muy sencillo alinear las posiciones de los electrodos de detección 33SP y los electrodos de accionamiento 31DP. Además, la dirección de extensión de los electrodos de detección 33SP y la dirección de disposición de los electrodos de detección 33SP no necesitan ser ortogonales entre sí, pero dichas direcciones deben cruzarse. La dirección de extensión de los electrodos de accionamiento 31DP y la dirección de disposición de los electrodos de accionamiento 31DP tampoco necesitan ser ortogonales entre sí, pero dichas direcciones deben cruzarse.

Además, la primera dirección de intersección C1 y la segunda dirección de intersección C2 que son las direcciones de extensión de los cables de electrodo de detección 33SR y los cables de electrodo de accionamiento 31DR pueden ser direcciones alineadas con la primera dirección del electrodo D1 y la segunda dirección del electrodo D2. Sin embargo, si la primera dirección de intersección C1 y la segunda dirección de intersección C2 son direcciones diferentes de la primera dirección del electrodo D1 y la segunda dirección del electrodo D2, es posible suprimir la aparición de muaré causada por la interferencia entre el patrón de rejilla rectangular formado por la matriz negra 15a, en otras palabras, el patrón de rejilla rectangular que se extiende a lo largo de la primera dirección del electrodo D1 y la segunda dirección del electrodo D2, y el patrón de rejilla formado por el patrón de cable de electrodo que comprende la rejilla de detección 33SL y la rejilla de accionamiento 31DL.

• Como se muestra en la figura 13, el sustrato transparente 31 y la capa adhesiva transparente 32 pueden omitirse de la película conductora 21 que forma parte del panel táctil 20. En dicha configuración, la superficie posterior del sustrato dieléctrico transparente 33 enfrentada al panel de pantalla 10 se establece como la superficie de accionamiento 31S, y los electrodos de accionamiento 31DP están ubicados sobre la superficie de accionamiento 31S. La superficie frontal del sustrato dieléctrico transparente 33 en el lado opuesto a la superficie posterior es la superficie del electrodo de detección 33S, y los electrodos de detección 33SP están ubicados en la superficie del electrodo de detección 33S. Cabe señalar que en dicha configuración, los electrodos de accionamiento 31DP están formados, por ejemplo, utilizando grabado para modelar una película delgada formada sobre una superficie del sustrato dieléctrico transparente 33, y se forman los electrodos de detección 33SP, por ejemplo, utilizando grabado para modelar una película delgada formada en la otra superficie del sustrato dieléctrico transparente 33.

Cabe señalar que es más sencillo formar los cables de electrodo con una configuración en la que los electrodos de detección 33SP y los electrodos de accionamiento 31DP están formados en diferentes materiales base, que en los modos de realización descritos anteriormente, que con una configuración en la que dichos cables de electrodo están formados en ambas superficies de un material base.

• Como se muestra en la figura 14, los elementos estructurales del panel táctil 20 se pueden colocar de la siguiente manera en sucesión desde el elemento estructural más cercano al panel de visualización 10: electrodos de accionamiento 31DP, sustrato transparente 31, capa adhesiva transparente 32, sustrato dieléctrico transparente 33, electrodos de detección 33SP, capa adhesiva transparente 23, capa de cobertura 22.

En esta configuración, por ejemplo, los electrodos de accionamiento 31DP están formados sobre una superficie del sustrato transparente 31 que constituye la superficie del electrodo de accionamiento 31S, y los electrodos de detección 33SP están formados sobre una superficie del sustrato dieléctrico transparente 33 que constituye la superficie del electrodo de detección 33S. La superficie del sustrato transparente 31 opuesta lado a la superficie de accionamiento 31S, y la superficie del sustrato dieléctrico transparente 33 opuesto lado a la superficie de detección 33S se unido al por medio de la capa adhesiva transparente 32. En este caso, el sustrato transparente 31, la capa adhesiva transparente 32 y el sustrato dieléctrico transparente 33 forman la capa dieléctrica transparente, y la superficie del electrodo de detección 33S del sustrato dieléctrico transparente 33 es un ejemplo de la primera superficie, mientras que la superficie del electrodo de accionamiento 31S del sustrato transparente 31 es un ejemplo de la segunda superficie.

Cuando la capa dieléctrica transparente se forma a partir de una pluralidad de capas, en otras palabras, cuando hay una pluralidad de capas entre los electrodos de detección 33SP y los electrodos de accionamiento 31DP, la diferencia de posición AL en el punto objetivo Np se calcula preferiblemente de acuerdo con los modos de realización mencionados anteriormente, y la relación de ampliación ER se establece preferiblemente de acuerdo con la diferencia de posición AL.

Es decir, cuando el observador Ob ve el punto de destino Np desde una posición frente al punto de referencia Rp en un lado enfrentada hacia la primera superficie de la capa dieléctrica transparente, el desplazamiento en una dirección a lo largo de la primera superficie entre la posición de la forma de una estructura dentro de la segunda superficie observada en la posición del punto objetivo Np en la primera superficie, y la posición de dicha estructura en la segunda superficie constituye la diferencia posicional AL. La rejilla de accionamiento 31DL es preferiblemente un factor de escala según el cual una porción de la rejilla de referencia 40KL colocada en el punto objetivo Np está dispuesta en una posición alejada de la diferencia posicional AL desde el punto objetivo Np como resultado de la ampliación.

• El panel de visualización 10 y el panel táctil 20 no necesitan formarse por separado, y el panel táctil 20 puede formarse como una sola pieza con el panel de visualización 10. En esta configuración, por ejemplo, se puede adoptar una estructura en la celda, en el que la pluralidad de electrodos de accionamiento 31DP de la película conductora 21 están colocados sobre la capa TFT 13, mientras que la pluralidad de electrodos de detección 33SP se colocan entre el sustrato de filtro de color 16 y la placa polarizadora 17 del lado superior. Como alternativa, también se puede adoptar una estructura en la celda, en el que la película conductora 21 se coloca entre el sustrato de filtro de color 16 y la placa polarizadora 17 del lado superior. En esta configuración, las capas entre los electrodos de accionamiento 31DP y los electrodos de detección 33SP forman la capa dieléctrica transparente.

[Clave de los símbolos]

D1... Dirección del primer electrodo, D2... Dirección del segundo electrodo, Da... Dirección de observación, C1... Dirección de la primera intersección, C2... Dirección de la segunda intersección, Ob... Observador, ND... Detector de capacidad, Np... Punto objetivo, Rp... Punto de referencia, Fn... Posición al frente, 0... Ángulo de observación, AL... Diferencia posicional, 10... Panel de visualización, 11... Placa polarizadora del lado inferior, 12... Sustrato de transistor de película fina, 13... Capa de TFT, 14... Capa de cristal líquido, 15... Capa de filtro de color, 15P... Píxel, 16... Sustrato de filtro de color, 17... Placa polarizadora del lado superior, 20.. . Panel táctil, 21... Película conductora, 22... Capa de cubierta, 23.. . Capa adhesiva transparente, 31... Sustrato transparente, 31S... Superficie de electrodo de accionamiento, 31DP... Electrodo de accionamiento, 31DR... Cable de electrodo de accionamiento, 31DL... Celosía de accionamiento, 33.. . Sustrato dieléctrico transparente, 33S... Superficie de electrodo de detección, 33SP... Electrodo de detección, 33SR... Cable de electrodo de detección, 33SL... Celosía de detección, 34... Circuito de selección, 35... Circuito de detección, 36... Unidad de control, 40KL... Celosía de referencia, 100... Dispositivo de visualización.

Claims

REIVINDICACIONES

1. Película conductora proporcionada en un panel táctil (20), que comprende:

una capa dieléctrica transparente (33) que tiene una primera superficie, y una segunda superficie en el lado opuesto a la primera superficie, estando dispuesta la primera superficie en un lado de la superficie operativa (20S) de un panel táctil (20) en relación con la segunda superficie;

una primera rejilla (33SL) formada por una pluralidad de primeros cables de electrodo (33SR) dispuestos en la primera superficie; y

una segunda rejilla (31DL) formada por una pluralidad de segundos cables de electrodo (31DR) dispuestos en la segunda superficie,

en la que

la segunda rejilla (31DL) incluye una región de ampliación;

la primera rejilla (33SL) incluye una región enfrentada que se extiende sobre la región de ampliación con la capa dieléctrica transparente (33) entre ellas; y

cuando una de las direcciones en las que la pluralidad de primeros cables de electrodo (33SR) están dispuestos en la región enfrentada es una dirección de colocación (C1, C2) y, en la dirección de colocación (C1, C2), el intervalo (Pd) en el que están dispuestos los segundos cables de electrodo (31DR) en la región de ampliación es mayor que el intervalo (Ps) en el que están dispuestos los primeros cables de electrodo (33SR) en la región enfrentada, y la región de ampliación y la región enfrentada se ven desde una posición en el frente (Fn) de dichas regiones, luego, se coloca un segundo cable de electrodo (31DR) entre dos primeros cables de electrodo (33SR) que son adyacentes entre sí en la dirección de colocación (C1, C2),

caracterizada por que

la segunda rejilla (31DL) tiene un patrón de rejilla en el que se amplía una rejilla de referencia (40KL), la rejilla de referencia (40KL) constituye una rejilla imaginaria que tiene un patrón de rejilla igual que la primera rejilla (33SL).

2. Película conductora de acuerdo con la reivindicación 1, en la que la rejilla de referencia (40KL) está situada de tal manera que los puntos de rejilla de dicha rejilla de referencia (40KL) están ubicados en una porción central dentro de las celdas de la primera rejilla (33SL), y una nueva rejilla está formada por una combinación de la primera rejilla (33SL) y la rejilla de referencia (40KL); y

la segunda rejilla (31DL) tiene un patrón de rejilla en el que se amplía la rejilla de referencia (40KL), centrado en un punto interior de una región en la que se sitúa la rejilla de referencia (40KL).

3. Película conductora de acuerdo con la reivindicación 2, en la que el punto interior es un punto de referencia (Rp) y un punto alejado del punto de referencia (Rp) dentro de la primera superficie es un punto objetivo (Np), visto desde una dirección enfrentada hacia la primera superficie;

cuando un observador (Ob) ve el punto de destino (Np) desde una posición en el frente (Fn) del punto de referencia (Rp) en un lado enfrentada hacia la primera superficie, un desplazamiento en una dirección a lo largo de la primera superficie, entre la posición de una forma de una estructura dentro de la segunda superficie observada en la posición del punto objetivo (Np) en la primera superficie, y la posición de dicha estructura en la segunda superficie, es una diferencia de posición (AL); y

la segunda rejilla (31DL) tiene un patrón de rejilla en el que la rejilla de referencia (40KL) se amplía en un factor de escala según el cual una porción de la rejilla de referencia (40KL) situada en el punto de destino (Np) está dispuesta en una posición remota por la diferencia de posición (AL) del punto de destino (Np) como resultado de la ampliación.

4. Película conductora de acuerdo con la reivindicación 2, en la que el factor de escala de ampliación de la segunda rejilla (31DL) en relación con la rejilla de referencia (40KL) es constante en cada dirección centrada en el punto interior.

5. Película conductora de acuerdo con la reivindicación 2, en la que el factor de escala de ampliación de la segunda rejilla (31DL) en relación con la rejilla de referencia (40KL) difiere en algunas direcciones de otras direcciones centradas en el punto interior.

6. Película conductora de acuerdo con la reivindicación 2, en la que el factor de escala de ampliación de la segunda rejilla (31DL) en relación con la rejilla de referencia (40KL) aumenta alejándose del punto interior.

7. Película conductora de acuerdo con la reivindicación 1, en la que la segunda rejilla (31DL) incluye una pluralidad de regiones en las que los intervalos de disposición (Pd) de los segundos cables de electrodo (31DR) son diferentes, y al menos una de estas regiones es la región de ampliación.

8. Panel táctil que comprende:

la película conductora (21) de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 7;

una capa de cobertura (22) para cubrir la película conductora (21); y

circuitería periférica para medir la capacidad electrostática entre electrodos (33SP) formados por los primeros cables de electrodo (33SR) y electrodos (31DP) formados por los segundos cables de electrodo (31DR).

9. Dispositivo de visualización que comprende:

un panel de visualización (10) que tiene una pluralidad de píxeles (15P) dispuestos en forma de rejilla para mostrar información;

un panel táctil (20) que transmite la información visualizada en el panel de visualización (10); y una unidad de control (36) para controlar el accionamiento del panel táctil (20),

en donde el panel táctil (20) es el panel táctil (20) de acuerdo con la reivindicación 8.