JP6559552B2 - 導電性フィルム、タッチパネル、および、表示装置 - Google Patents

Description

本発明は、複数の電極線を備える導電性フィルム、この導電性フィルムを備えるタッチパネル、および、このタッチパネルを備える表示装置に関する。

タッチパネルを入力デバイスとして用いる表示装置は、画像を表示する表示パネルと、表示パネルに重ねられた上記タッチパネルとを備えている。タッチパネルにおける指などの接触位置の検出方式としては、指などがタッチパネルの操作面に接触することを静電容量の変化として検出する静電容量方式が広く用いられている。静電容量方式のタッチパネルにおいて、タッチパネルの備える導電性フィルムは、第１方向に沿って延びる複数の第１電極と、第１方向に直交する第２方向に沿って延びる複数の第２電極と、第１電極と第２電極とに挟まれた透明誘電体層とを備えている。そして、１つの第１電極と複数の第２電極の各々との間における静電容量の変化が第１電極ごとに検出されて、操作面における指などの接触位置が検出される。

こうした導電性フィルムの一例では、複数の第１電極の各々は、第１方向に沿って延びる複数の第１電極線から構成され、複数の第２電極の各々は、第２方向に沿って延びる複数の第２電極線から構成される。電極線としては、銀や銅などの金属からなる細線が用いられる。電極線の材料として金属が用いられることによって、接触位置の検出に際しての迅速な応答性や高い分解能が得られるとともに、タッチパネルの大型化や製造コストの削減が可能となる。

ところで、可視光を吸収、あるいは、反射する金属によって電極線が形成される構成では、タッチパネルの操作面から見て、複数の第１電極線と複数の第２電極線とが相互に直交した格子状のパターンが視認される。一方で、タッチパネルが積層される表示パネルでも、第１方向と第２方向とに沿って複数の画素を区画するブラックマトリクスが、格子状のパターンとして視認される。

この際に、相互に隣り合う第１電極線の間の間隔は、相互に隣り合う画素間の第２方向における間隔とは一般に異なり、また、相互に隣り合う第２電極線の間の間隔も、相互に隣り合う画素間の第１方向における間隔とは異なる。そして、タッチパネルの操作面から見て、第１電極線と第２電極線とから形成される格子状の周期構造と、画素を区画する格子状の周期構造とが重なることによって、２つの周期構造のずれが、モアレ（ｍｏｉｒｅ）を誘起する場合がある。モアレが視認されると、表示装置にて視認される画像の品質の低下が生じる。
こうしたモアレが視認されることを抑える方法の１つとして、電極線の周期構造の周期性を崩すことによって、モアレの発生を抑える方法がある。

例えば特許文献１，２には、正方形等の正多角形や菱形が規則的に並ぶメッシュ状のパターンから、周期性の崩れたパターンを作製する方法が記載されている。具体的には、規則的なメッシュ状のパターンに対し、メッシュを構成する電極線の位置や電極線同士の交点の位置を変位させることによって、不規則性が付与され、その結果、周期性の崩れた電極線のパターンが得られる。

しかしながら、このように作製されたパターンには、基とされた規則的なメッシュ状のパターンの有する周期性が残存することが避けられない。すなわち、作製されたパターンのＦＦＴ（Ｆａｓｔ Ｆｏｕｒｉｅｒ Ｔｒａｎｓｆｏｒｍａｔｉｏｎ）解析によって得られるパワースペクトルには、基とされた規則的なメッシュを構成する正方形や菱形の並びの空間周波数スペクトルが現われる。このように、規則的なメッシュ状のパターンから作製されたパターンは、少なからず周期性を有しているため、こうした電極線のパターンを用いてモアレを抑えることには限界がある。

これに対し、例えば特許文献３には、規則的なメッシュ状のパターンを基にすることなく、ボロノイ分割等を利用して、不規則に配置された複数の点から不規則なメッシュ状のパターンを作製する方法が記載されている。このように作製されたパターンのパワースペクトルには、特定の角度や空間周波数にピークを有さないドーナツ状のスペクトル分布が現われる。すなわち、不規則に配置された複数の点を基とするパターンは周期性を有していないため、こうした電極線のパターンを用いることによってモアレを好適に抑えることができる。

特開２０１４−１１９７６４号公報 特開２０１３−２１４５４５号公報 特開２０１１−２１６３７９号公報

ところで、ボロノイ分割等を利用して作製された不規則なメッシュ状のパターンにおいては、メッシュを構成する多角形の大きさや配置が不規則である。それゆえ、複数の第１電極からなるパターンと複数の第２電極からなるパターンとの双方が、上述のような不規則なメッシュ状のパターンであるとき、これらのパターンが重ね合わされた電極線のパターンでは、電極線の密度の偏りが生じる。つまり、第１電極において電極線が密である箇所と、第２電極において電極線が密である箇所とが重なる密部分と、第１電極において電極線が疎らである箇所と、第２電極において電極線が疎らである箇所とが重なる疎部分とでは、タッチパネルの操作面から見て、電極線の密度に大きな差が生じる。こうした電極線の密度差は、モアレとは異なったムラのように視認され、表示装置にて視認される画像の品質の低下を引き起こす。

本発明は、モアレによる視認性の低下と電極線の密度差による視認性の低下とを抑えることのできる導電性フィルム、タッチパネル、および、表示装置を提供することを目的とする。

上記課題を解決する導電性フィルムは、第１面と、前記第１面とは反対側の面である第２面とを有する透明誘電体層と、前記透明誘電体層の前記第１面に位置する電極線から構成される第１メッシュパターンと、前記透明誘電体層の前記第２面に位置する電極線から構成される第２メッシュパターンと、を備え、前記第１メッシュパターンおよび前記第２メッシュパターンの各々は、互いに異なる形状を有する多角形を含む複数の多角形であって、前記多角形を構成する一辺を互いに隣り合う前記多角形で共有して不規則に並ぶ前記複数の多角形の各辺上に電極線が位置するパターンであり、前記第１メッシュパターンを構成する多角形の重心、もしくは、前記第１メッシュパターンをボロノイ図とみなし得る場合における多角形内の母点を、当該多角形の中心点とし、かつ、前記第１メッシュパターンを構成する複数の多角形に含まれる多角形である対象多角形において、前記対象多角形の前記中心点から前記対象多角形の各辺へ引いた垂線の平均の長さを当該対象多角形の基準距離とするとき、前記第１面と対向する方向から見て、前記対象多角形の前記中心点を中心とし、前記基準距離の１／５の長さを半径とする円内に、前記第２メッシュパターンを構成する多角形の頂点が位置する。

上記構成によれば、第１メッシュパターンと第２メッシュパターンの各々は、互いに異なる形状を有する多角形を含む複数の多角形が不規則に並ぶメッシュ状のパターンであるため、これらのパターンが重ね合わされた電極線パターンの周期性は極めて低い。したがって、こうした電極線パターンを有する導電性フィルムが用いられることによって、モアレが視認されることが抑えられる。そして、透明誘電体基板の第１面と対向する方向から見て、第１メッシュパターンにおける対象多角形の中心点を中心とし、基準距離の１／５の長さを半径とする円内に、第２メッシュパターンを構成する多角形の頂点が位置する。各メッシュパターンにおける多角形の頂点は電極線の集まる部分であり、上記構成によれば、第１メッシュパターンにおいて電極線の集まる部分と、第２メッシュパターンにおいて電極線の集まる部分とが近接して配置されることが抑えられる。したがって、これらのパターンが重ね合わされた電極線パターン内において、電極線の密度に偏りが生じることが抑えられる。これにより、モアレによる視認性の低下と電極線の密度差による視認性の低下とが抑えられる。

上記構成において、前記第２メッシュパターンを構成する複数の多角形の各々が有する辺の数の平均値は、前記第１メッシュパターンを構成する複数の多角形の各々が有する辺の数の平均値よりも小さくてもよい。
上記構成によれば、第２メッシュパターンにおける電極線の密度が第１メッシュパターンにおける電極線の密度よりも小さくなり過ぎることが抑えられる。

上記構成において、前記第１メッシュパターンを構成する多角形の中心間距離は、前記多角形の前記中心点と、前記中心点に最も近い他の多角形の前記中心点との間の距離であり、前記中心間距離をＬｍ、前記第１メッシュパターンを構成する複数の多角形における前記中心間距離の平均値をＬａとするとき、下記式（１）が満たされてもよい。
Ｌａ−Ｌａ／５≦Ｌｍ≦Ｌａ＋Ｌａ／５ ・・・（１）

上記構成によれば、第１メッシュパターンにおいて、中心点の位置に偏りが生じることが抑えられる。すなわち、複数の多角形の大きさに偏りが生じることが抑えられるため、第１メッシュパターン内において電極線の密度に偏りが生じることが抑えられる。したがって、第１メッシュパターンと第２メッシュパターンとが重ね合わされた電極線パターン内において、電極線の密度に偏りが生じることが的確に抑えられる。

上記構成において、前記第１メッシュパターンにおいて、前記第１メッシュパターンを構成する複数の多角形の前記中心点は不規則に並び、前記第１メッシュパターンは、これらの中心点を母点とするボロノイ図に基づくパターンであってもよい。
上記構成によれば、複数の多角形が不規則に並ぶメッシュ状のパターンである第１メッシュパターンが的確に実現できる。

上記構成において、前記第１面と対向する方向から見て、前記第２メッシュパターンを構成する複数の多角形は、前記第１メッシュパターンを構成する複数の多角形の前記中心点をドロネー三角分割によって結んだ三角形を含んでもよい。

上記構成によれば、第１メッシュパターンの中心点の配置に基づいて第２メッシュパターンを作製することができる。したがって、第２メッシュパターンの作製が容易である。

上記構成において、前記第１面と対向する方向から見て、前記第２メッシュパターンを構成する複数の多角形は、前記第１メッシュパターンを構成する複数の多角形の前記中心点をドロネー三角分割によって結んだ三角形であって、共有する１辺を有した隣り合う２つの三角形が有する辺のうち、これらの三角形に共有される１辺を除く４辺を辺とする四角形を含んでもよい。

上記構成によれば、第１メッシュパターンの中心点の配置に基づいて第２メッシュパターンを作製することができる。したがって、第２メッシュパターンの作製が容易である。また、第２メッシュパターンにおいて、四角形から構成される部分は、三角形から構成される部分と比較して、多角形の頂点にて接続される電極線の数が少なくなりやすく、電極線同士のなす角度が大きくなりやすい。したがって、第２メッシュパターンを構成する多角形のすべてが三角形である構成と比較して、多角形の頂点にて電極線が太くなることが抑えられるため、頂点が目立つことや、第２メッシュパターンにおける所望の電極線の配置面積と実際の電極線の配置面積との差が大きくなることが抑えられる。

上記構成において、前記多角形の辺上に位置する電極線が、当該辺の端部にある前記多角形の頂点に位置する電極線と離れている箇所が断線箇所であり、前記第１メッシュパターンおよび前記第２メッシュパターンの少なくとも一方は、前記断線箇所を含んでもよい。

上記構成によれば、断線箇所が設けられている部分では、メッシュパターンを構成する多角形の頂点にて互いに接続される電極線の数が少なくなる。その結果、この頂点にて接続される電極線同士のなす角度が大きくなるため、角部が精密に形成され易くなる。したがって、頂点にて電極線が太くなることが抑えられるため、導電性フィルムを備えたタッチパネルや表示装置において、表示品位が低下することを抑えられる。

上記構成において、前記多角形の辺上に位置する電極線が、当該辺の端部にある前記多角形の頂点に位置する電極線と離れている箇所が断線箇所であり、前記第２メッシュパターンは、前記断線箇所を含んでもよい。

上記構成によれば、断線箇所が設けられている部分では、第２メッシュパターンを構成する多角形の頂点にて互いに接続される電極線の数が少なくなる。その結果、この頂点にて接続される電極線同士のなす角度が大きくなるため、角部が精密に形成され易くなる。したがって、頂点にて電極線が太くなることが抑えられるため、導電性フィルムを備えたタッチパネルや表示装置において、表示品位が低下することを抑えられる。そして、第１メッシュパターンがボロノイ図に基づくパターンであり、第２メッシュパターンがドロネー図に基づくパターンであるとき、第２メッシュパターンを構成する多角形の頂点に集まる電極線の数が、第１メッシュパターンを構成する多角形の頂点に集まる電極線の数よりも多くなり易い。すなわち、断線箇所を設けない構成では、第１メッシュパターンよりも第２メッシュパターンにて、多角形の頂点にて電極線同士のなす角度が小さくなり、角部が精密に形成され難くなる。したがって、第２メッシュパターンが断線箇所を含むことによって、表示品位の低下を抑える効果が高く得られる。

上記構成において、全ての前記断線箇所のなかには、前記頂点に向けて延びる複数の電極線のうち、これらの電極線を前記頂点まで延伸した場合に前記頂点の周りで最も小さい角を形成する２つの電極線のうちの少なくとも一方と、前記頂点との間に位置する前記断線箇所が含まれてもよい。

上記構成によれば、上記頂点の周りに上記最も小さい角が形成されることが避けられる。すなわち、他の位置に断線箇所が設けられる場合と比較して、この頂点の周りに形成される最小の角の大きさは大きくなる。その結果、この頂点の周りの角部が精密に形成され易くなるため、表示品位の低下が的確に抑えられる。

上記構成において、前記断線箇所を含むメッシュパターンは、当該メッシュパターン内に、１つの方向に延伸する折れ線である仮想線であって、前記断線箇所を通らずに前記電極線に沿って延びる前記仮想線を設定可能なように構成されていてもよい。

上記構成によれば、断線箇所を含むメッシュパターンのなかで仮想線と重なる部分には、断線箇所が設けられていないため、このメッシュパターンでは、仮想線に沿って電流が流れる。したがって、断線箇所が設けられる構成であっても、電流の流れる経路として、１つの方向に延びる折れ線状の経路が確保される。それゆえ、断線箇所を設けることによってメッシュパターンの抵抗値が高くなることを、断線箇所が設けられる構成のなかでは、抑えることができる。したがって、メッシュパターンの導電性が低下することが抑えられる。

上記構成において、前記第１メッシュパターンが形成された面を有する第１基材と、前記第２メッシュパターンが形成された面を有する第２基材と、を備え、前記第１基材と前記第２基材とは対向し、前記第１基材および前記第２基材のいずれかが前記透明誘電体層を構成してもよい。
上記構成によれば、１つの基材の両面に電極線が形成される構成と比較して、電極線の形成が容易である。

上記課題を解決するタッチパネルは、上記導電性フィルムと、前記導電性フィルムを覆うカバー層と、前記第１面に位置する電極線と前記第２面に位置する電極線との間の静電容量を測定する周辺回路と、を備える。
上記構成のタッチパネルが用いられることによって、モアレによる視認性の低下と電極線の密度差による視認性の低下とが抑えられる。

上記課題を解決する表示装置は、格子状に配列された複数の画素を有して情報を表示する表示パネルと、前記表示パネルの表示する前記情報を透過するタッチパネルと、前記タッチパネルの駆動を制御する制御部と、を備え、前記タッチパネルは、上記タッチパネルである。

上記構成によれば、表示装置にて、モアレによる視認性の低下と、タッチパネルの電極線パターンにおける電極線の密度差に起因した視認性の低下とが抑えられる。したがって、表示装置における表示品質の低下が抑えられる。

本発明によれば、モアレによる視認性の低下と電極線の密度差による視認性の低下とを抑えることができる。

表示装置の第１実施形態における断面構造を示す断面図である。 第１実施形態における導電性フィルムの平面構造を示す平面図である。 第１実施形態における表示パネルの画素配列を示す平面図である。 第１実施形態におけるタッチパネルの電気的構成を説明するための模式図である。 第１実施形態におけるセンシングパターンの構成を示す図である。 第１実施形態におけるセンシングパターンの構成を中心点とともに示す図である。 第１実施形態におけるドライブパターンの構成を示す図である。 （ａ）は、第１実施形態におけるセンシングパターンとドライブパターンとを重ね合わせたパターンの構成を中心点とともに示す図であり、（ｂ）は、（ａ）に示されるセンシングメッシュ要素の１つを抜き出して示す図である。 第１実施形態におけるセンシングパターンとドライブパターンの他の例とを重ね合わせたパターンの構成を中心点とともに示す図である。 第１実施形態のセンシングパターンにおけるメッシュ要素群の構成を示す図である。 導電性フィルムの第２実施形態におけるドライブパターンの構成を示す図である。 （ａ）は、断線箇所を有さないドライブパターンにおけるドライブメッシュ要素の頂点付近を模式的に示す図であり、（ｂ），（ｃ）は、断線箇所を有するドライブパターンにおけるドライブメッシュ要素の頂点付近を模式的に示す図である。 断線箇所を有さないドライブパターンを、断線箇所を設ける箇所の候補とともに示す図である。 図１３に示すドライブパターンに断線箇所が設けられたパターンを示す図である。 第２実施形態におけるドライブパターンを仮想線の一例とともに示す図である。 第２実施形態におけるドライブパターンを仮想線の一例とともに示す図である。 変形例における表示装置の断面構造を示す断面図である。 変形例における表示装置の断面構造を示す断面図である。

（第１実施形態）
図１〜図１０を参照して、第１実施形態の導電性フィルム、タッチパネル、および、表示装置について説明する。なお、各図は、本実施形態の導電性フィルム、タッチパネル、および、表示装置を説明するためにこれらの構成を模式的に示した図であり、各図に示される構成が有する各部位の大きさの比率は、実際の比率とは異なる場合がある。

［表示装置の構成］
図１を参照して、表示装置の構成について説明する。
図１が示すように、表示装置１００は、例えば、液晶パネルである表示パネル１０と、タッチパネル２０とが、図示しない１つの透明接着層によって貼り合わされた積層体であり、タッチパネル２０を駆動するための回路やタッチパネル２０の駆動を制御する制御部を備えている。なお、表示パネル１０とタッチパネル２０との相対的な位置が筐体などの他の構成によって固定される前提であれば、上記透明接着層は割愛されてもよい。

表示パネル１０の表面には、矩形形状に形成された表示面が区画され、表示面には、外部からの画像データに基づく画像などの情報が表示される。

表示パネル１０を構成する構成要素は、タッチパネル２０から遠い構成要素から順番に、以下のように並んでいる。すなわち、タッチパネル２０から遠い順番に、下側偏光板１１、薄膜トランジスタ（以下、ＴＦＴ）基板１２、ＴＦＴ層１３、液晶層１４、カラーフィルタ層１５、カラーフィルタ基板１６、上側偏光板１７が位置している。

これらのうち、ＴＦＴ層１３には、サブ画素を構成する画素電極がマトリクス状に位置している。また、カラーフィルタ層１５が有するブラックマトリクスは、矩形形状を有した複数の単位格子から構成される格子形状を有している。そして、ブラックマトリクスは、こうした格子形状によって、サブ画素の各々と向かい合う矩形形状を有する複数の領域を区画し、ブラックマトリクスの区画する各領域には、白色光を赤色、緑色、および、青色のいずれかの色の光に変える着色層が位置している。

なお、表示パネル１０が有色の光を出力するＥＬパネルであって、赤色の光を出力する赤色画素、緑色の光を出力する緑色画素、および、青色の光を出力する青色画素を有する構成であれば、上述したカラーフィルタ層１５は割愛されてもよい。この際に、ＥＬパネルにおいて相互に隣り合う画素の境界部分は、ブラックマトリクスとして機能する。また、表示パネル１０は放電によって発光するプラズマパネルであってもよく、この場合、赤色の蛍光体層と、緑色の蛍光体層と、青色の蛍光体層とを区画する境界部分がブラックマトリクスとして機能する。

タッチパネル２０は、静電容量方式のタッチパネルであり、導電性フィルム２１とカバー層２２とが透明接着層２３によって貼り合わされた積層体であって、表示パネル１０の表示する情報を透過する光透過性を有している。

詳細には、タッチパネル２０を構成する構成要素のなかで表示パネル１０に近い構成要素から順番に、透明基板３１、複数のドライブ電極３１ＤＰ、透明接着層３２、透明誘電体基板３３、複数のセンシング電極３３ＳＰ、透明接着層２３、カバー層２２が位置している。このうち、透明基板３１、ドライブ電極３１ＤＰ、透明接着層３２、透明誘電体基板３３、および、センシング電極３３ＳＰが、導電性フィルム２１を構成している。

透明基板３１は、表示パネル１０の表示面が表示する画像などの情報を透過する光透過性と絶縁性とを有し、表示面の全体に重ねられている。透明基板３１は、例えば、透明ガラス基板や、透明樹脂フィルムや、シリコン基板などの基材から構成される。透明基板３１に用いられる樹脂としては、例えば、ＰＥＴ（Ｐｏｌｙｅｔｈｙｌｅｎｅ Ｔｅｒｅｐｈｔｈａｌａｔｅ）、ＰＭＭＡ（Ｐｏｌｙｍｅｔｈｙｌ ｍｅｔｈａｃｒｙｌａｔｅ）、ＰＰ（Ｐｏｌｙｐｒｏｐｙｌｅｎｅ）、ＰＳ（Ｐｏｌｙｓｔｙｒｅｎｅ）などが挙げられる。透明基板３１は、１つの基材から構成される単層構造体であってもよいし、２つ以上の基材が重ねられた多層構造体であってもよい。

透明基板３１における表示パネル１０とは反対側の面は、ドライブ電極面３１Ｓとして設定され、ドライブ電極面３１Ｓには、複数のドライブ電極３１ＤＰが配置されている。複数のドライブ電極３１ＤＰ、および、ドライブ電極面３１Ｓにおいてドライブ電極３１ＤＰが位置しない部分は、１つの透明接着層３２によって透明誘電体基板３３に貼り合わされている。

透明接着層３２は、表示面に表示される画像などの情報を透過する光透過性を有し、透明接着層３２には、例えば、ポリエーテル系接着剤やアクリル系接着剤などが用いられる。

透明誘電体基板３３は、表示面に表示される画像などの情報を透過する光透過性と、電極間における静電容量の検出に適した比誘電率とを有する。透明誘電体基板３３は、例えば、透明ガラス基板や、透明樹脂フィルムや、シリコン基板などの基材から構成される。透明誘電体基板３３に用いられる樹脂としては、例えば、ＰＥＴ、ＰＭＭＡ、ＰＰ、ＰＳなどが挙げられる。透明誘電体基板３３は、１つの基材から構成される単層構造体であってもよいし、２つ以上の基材が重ねられた多層構造体であってもよい。

複数のドライブ電極３１ＤＰが透明接着層３２によって透明誘電体基板３３に貼り合わされる結果、透明誘電体基板３３における透明基板３１と向かい合う面である裏面には、複数のドライブ電極３１ＤＰが並んでいる。

透明誘電体基板３３における透明接着層３２とは反対側の面である表面は、センシング電極面３３Ｓとして設定され、センシング電極面３３Ｓには、複数のセンシング電極３３ＳＰが配置されている。すなわち、透明誘電体基板３３は、複数のドライブ電極３１ＤＰと、複数のセンシング電極３３ＳＰとに挟まれている。複数のセンシング電極３３ＳＰ、および、センシング電極面３３Ｓにおいてセンシング電極３３ＳＰが位置しない部分は、１つの透明接着層２３によってカバー層２２に貼り合わされている。

透明接着層２３は、表示面に表示される画像などの情報を透過する光透過性を有し、透明接着層２３には、例えば、ポリエーテル系接着剤やアクリル系接着剤などが用いられる。透明接着層２３として用いられる接着剤の種類は、ウェットラミネート接着剤であってもよいし、ドライラミネート接着剤やホットラミネート接着剤であってもよい。

カバー層２２は、強化ガラスなどのガラス基板や樹脂フィルムなどによって形成され、カバー層２２における透明接着層２３とは反対側の面は、タッチパネル２０における表面であって操作面２０Ｓとして機能する。

なお、上記構成要素のうち、透明接着層２３は割愛されてもよい。透明接着層２３の省略される構成においては、カバー層２２が有する面のなかで透明誘電体基板３３と対向する面がセンシング電極面３３Ｓとして設定され、センシング電極面３３Ｓに形成される１つの薄膜のパターニングによって、複数のセンシング電極３３ＳＰが形成されればよい。

また、タッチパネル２０の製造に際しては、導電性フィルム２１とカバー層２２とが、透明接着層２３によって貼り合わされる方法が採用されてもよいし、こうした製造方法とは異なる他の例として、以下の製造方法が採用されてもよい。すなわち、樹脂フィルムなどのカバー層２２に、銅などの導電性金属から構成される薄膜層が直に、もしくは、下地層を介して形成され、薄膜層の上にセンシング電極３３ＳＰのパターン形状を有したレジスト層が形成される。次いで、塩化第二鉄などを用いたウェットエッチング法によって、薄膜層が複数のセンシング電極３３ＳＰに加工されて、第１のフィルムが得られる。また、センシング電極３３ＳＰと同様に、透明基板３１として機能する他の樹脂フィルムに形成された薄膜層が複数のドライブ電極３１ＤＰに加工されて、第２のフィルムが得られる。そして、第１フィルムと第２フィルムとが透明誘電体基板３３を挟むように、透明誘電体基板３３に対して透明接着層２３，３２によって貼り付けられる。

［導電性フィルムの平面構造］
図２を参照して、センシング電極３３ＳＰとドライブ電極３１ＤＰとの位置関係を中心に、導電性フィルム２１の平面構造について説明する。なお、図２は、透明誘電体基板３３の表面と対向する方向から導電性フィルム２１を見た図であり、二点鎖線で囲まれた横方向に沿って延びる帯状領域の各々は、１つのセンシング電極３３ＳＰが配置される領域を示し、二点鎖線で囲まれた縦方向に沿って延びる帯状領域の各々は、１つのドライブ電極３１ＤＰが配置される領域を示している。なお、センシング電極３３ＳＰおよびドライブ電極３１ＤＰの数は簡略化して示している。

また、センシング電極３３ＳＰとドライブ電極３１ＤＰとの構成を理解しやすくするために、図２にて最も上側に位置するセンシング電極３３ＳＰについてのみ、センシング電極３３ＳＰを構成するセンシング電極線を太線で示し、図２にて最も左側に位置するドライブ電極３１ＤＰについてのみ、ドライブ電極３１ＤＰを構成するドライブ電極線を細線で示している。なお、図２においては、センシング電極線の形状とドライブ電極線の形状とを、模式的に示している。

図２が示すように、透明誘電体基板３３のセンシング電極面３３Ｓにおいて、複数のセンシング電極３３ＳＰの各々は、１つの方向である第１方向Ｄ１に沿って延びる帯形状を有し、かつ、第１方向Ｄ１と直交する第２方向Ｄ２に沿って並んでいる。各センシング電極３３ＳＰは、隣り合う他のセンシング電極３３ＳＰと互いに絶縁されている。

各センシング電極３３ＳＰは、細線状のセンシング電極線３３ＳＲから構成され、センシング電極線３３ＳＲは、複数の多角形から構成されるメッシュを構成している。センシング電極線３３ＳＲの形成材料には、銅や銀やアルミニウムなどの金属膜が用いられ、センシング電極線３３ＳＲは、例えば、エッチングによって金属膜がパターニングされることにより形成される。複数のセンシング電極３３ＳＰの各々は、センシングパッド３３Ｐを介して個別にタッチパネル２０の周辺回路の一例である検出回路に接続され、検出回路によって電流値を測定される。

透明基板３１のドライブ電極面３１Ｓにおいて、複数のドライブ電極３１ＤＰの各々は、第２方向Ｄ２に沿って延びる帯形状を有し、かつ、第１方向Ｄ１に沿って並んでいる。各ドライブ電極３１ＤＰは、隣り合う他のドライブ電極３１ＤＰと互いに絶縁されている。

各ドライブ電極３１ＤＰは、細線状のドライブ電極線３１ＤＲから構成され、ドライブ電極線３１ＤＲは、複数の多角形から構成されるメッシュを構成している。ドライブ電極線３１ＤＲの形成材料には、銅や銀やアルミニウムなどの金属膜が用いられ、ドライブ電極線３１ＤＲは、例えば、エッチングによって金属膜がパターニングされることにより形成される。複数のドライブ電極３１ＤＰの各々は、ドライブパッド３１Ｐを介して個別にタッチパネル２０の周辺回路の一例である選択回路に接続され、選択回路が出力する駆動信号を受けることによって選択回路に選択される。

透明誘電体基板３３の表面と対向する平面視において、センシング電極３３ＳＰとドライブ電極３１ＤＰとが相互に重なる部分は、図２の二点鎖線によって区画される四角形状を有した容量検出部ＮＤである。１つの容量検出部ＮＤは、１つのセンシング電極３３ＳＰと、１つのドライブ電極３１ＤＰとが立体的に交差する部分であって、タッチパネル２０において使用者の指などが触れている位置を検出することの可能な最小の単位である。

なお、センシング電極線３３ＳＲおよびドライブ電極線３１ＤＲの形成方法としては、上述のエッチングに限らず、例えば印刷法などの他の方法が用いられてもよい。

［表示パネルの平面構造］
図３を参照して、表示パネル１０におけるカラーフィルタ層１５の平面構造、すなわち、表示パネル１０の画素配列について説明する。
図３が示すように、カラーフィルタ層１５のブラックマトリクス１５ａは、上記第１方向Ｄ１と上記第２方向Ｄ２とに沿って並ぶ矩形形状を有した複数の単位格子から構成される格子パターンを有している。１つの画素１５Ｐは、第１方向Ｄ１に沿って連続する３つの単位格子から構成され、複数の画素１５Ｐは、第１方向Ｄ１、および、第２方向Ｄ２に沿って格子状に並んでいる。

複数の画素１５Ｐの各々は、赤色を表示するための赤色着色層１５Ｒ、緑色を表示するための緑色着色層１５Ｇ、および、青色を表示するための青色着色層１５Ｂから構成されている。カラーフィルタ層１５において、例えば、複数の赤色着色層１５Ｒ、複数の緑色着色層１５Ｇ、および、複数の青色着色層１５Ｂが、第１方向Ｄ１に沿って、この順で、繰り返し並んでいる。また、複数の赤色着色層１５Ｒは、第２方向Ｄ２に沿って連続して並び、複数の緑色着色層１５Ｇは、第２方向Ｄ２に沿って連続して並び、複数の青色着色層１５Ｂは、第２方向Ｄ２に沿って連続して並んでいる。

１つの赤色着色層１５Ｒ、１つの緑色着色層１５Ｇ、および、１つの青色着色層１５Ｂは、１つの画素１５Ｐを構成し、複数の画素１５Ｐは、第１方向Ｄ１における赤色着色層１５Ｒ、緑色着色層１５Ｇ、および、青色着色層１５Ｂの並ぶ順番を維持した状態で、第１方向Ｄ１に沿って並んでいる。また、換言すれば、複数の画素１５Ｐは、第２方向Ｄ２に沿って延びるストライプ状に配置されている。

画素１５Ｐにおける第１方向Ｄ１に沿った幅が第１画素幅Ｐ１であり、画素１５Ｐにおける第２方向Ｄ２に沿った幅が第２画素幅Ｐ２である。第１画素幅Ｐ１、および、第２画素幅Ｐ２の各々は、表示パネル１０の大きさや表示パネル１０に求められる解像度などに応じた値に設定される。

［タッチパネルの電気的構成］
図４を参照して、タッチパネル２０の電気的構成を、表示装置１００の備える制御部の機能とともに説明する。なお、以下では、静電容量方式のタッチパネル２０の一例として、相互容量方式のタッチパネル２０における電気的構成を説明する。

図４が示すように、タッチパネル２０は、周辺回路として、選択回路３４および検出回路３５を備えている。選択回路３４は、複数のドライブ電極３１ＤＰに接続され、検出回路３５は、複数のセンシング電極３３ＳＰに接続され、表示装置１００の備える制御部３６は、選択回路３４と検出回路３５とに接続されている。

制御部３６は、各ドライブ電極３１ＤＰに対する駆動信号の生成を選択回路３４に開始させるための開始タイミング信号を生成して出力する。制御部３６は、駆動信号が供給される対象を１番目のドライブ電極３１ＤＰ１からｎ番目のドライブ電極３１ＤＰｎに向けて選択回路３４に順次走査させるための走査タイミング信号を生成して出力する。

制御部３６は、各センシング電極３３ＳＰを流れる電流の検出を検出回路３５に開始させるための開始タイミング信号を生成して出力する。制御部３６は、検出の対象を１番目のセンシング電極３３ＳＰ１からｎ番目のセンシング電極３３ＳＰｎに向けて検出回路３５に順次走査させるための走査タイミング信号を生成して出力する。

選択回路３４は、制御部３６の出力した開始タイミング信号に基づいて、駆動信号の生成を開始し、制御部３６の出力した走査タイミング信号に基づいて、駆動信号の出力先を１番目のドライブ電極３１ＤＰ１からｎ番目のドライブ電極３１ＤＰｎに向けて走査する。

検出回路３５は、信号取得部３５ａと信号処理部３５ｂとを備えている。信号取得部３５ａは、制御部３６の出力した開始タイミング信号に基づいて、各センシング電極３３ＳＰに生成されたアナログ信号である電流信号の取得を開始する。そして、信号取得部３５ａは、制御部３６の出力した走査タイミング信号に基づいて、電流信号の取得元を１番目のセンシング電極３３ＳＰ１からｎ番目のセンシング電極３３ＳＰｎに向けて走査する。

信号処理部３５ｂは、信号取得部３５ａの取得した各電流信号を処理して、デジタル値である電圧信号を生成し、生成された電圧信号を制御部３６に向けて出力する。このように、選択回路３４と検出回路３５とは、静電容量の変化に応じて変わる電流信号から電圧信号を生成することによって、ドライブ電極３１ＤＰとセンシング電極３３ＳＰとの間の静電容量の変化を測定する。

制御部３６は、信号処理部３５ｂの出力した電圧信号に基づいて、タッチパネル２０において使用者の指などが触れている位置を検出し、検出した位置の情報を表示パネルの表示面に表示される情報の生成などの各種の処理に利用する。なお、タッチパネル２０は、上述した相互容量方式のタッチパネル２０に限らず、自己容量方式のタッチパネルであってもよい。

［センシング電極の構成］
図５および図６を参照して、センシング電極３３ＳＰの構成について説明する。図５は、透明誘電体基板３３の表面と対向する方向から見た場合の、センシング電極面３３Ｓに形成されている電極線のパターンの一部を示す図である。

図５が示すように、センシング電極面３３Ｓに形成されている電極線のパターンであるセンシングパターン３３ＰＴは、複数のセンシング電極線３３ＳＲがメッシュを構成するように配置されたパターンである。各センシング電極線３３ＳＲは直線形状を有し、センシング電極３３ＳＰの端部を除く部分では、各センシング電極線３３ＳＲは、各センシング電極線３３ＳＲの有する２つの端部の各々にて、他のセンシング電極線３３ＳＲの端部と接続されている。そして、複数のセンシング電極線３３ＳＲによって、これらのセンシング電極線３３ＳＲに囲まれる多角形状の領域が区画されている。

すなわち、センシングパターン３３ＰＴは、センシング電極線３３ＳＲを辺とする多角形が、一つのセンシング電極線３３ＳＲを互いに隣り合う多角形で共有して、隙間なく並ぶメッシュ状のパターンであり、これらの多角形の各々がセンシングメッシュ要素３３ＰＧである。換言すれば、センシングパターン３３ＰＴにおいて、センシング電極線３３ＳＲは、センシングパターン３３ＰＴを構成する複数の多角形が有する辺の各々の全体と重なるように、多角形の各辺上に位置している。

各センシング電極線３３ＳＲの長さや第１方向Ｄ１に対する傾きは様々であり、センシングパターン３３ＰＴを構成する複数のセンシングメッシュ要素３３ＰＧにおいて、センシングメッシュ要素３３ＰＧの有する形状や大きさは様々である。また、複数のセンシングメッシュ要素３３ＰＧにおいて、センシングメッシュ要素３３ＰＧの有する辺の数も様々である。換言すれば、センシングパターン３３ＰＴは、互いに異なる形状を有する多角形を含む複数の多角形が、多角形を構成する一辺を互いに隣り合う多角形で共有し、かつ、不規則に並ぶメッシュ状のパターンである。

なお、センシングパターン３３ＰＴにおいて、互いに隣接するセンシング電極３３ＳＰの境界部分では、センシングメッシュ要素３３ＰＧの１つの辺内にてセンシング電極線３３ＳＲに切れ目が入れられたように、センシング電極線３３ＳＲが途切れており、これにより、互いに隣接するセンシング電極３３ＳＰが絶縁されている。すなわち、互いに隣接するセンシング電極３３ＳＰの境界部分でセンシング電極線３３ＳＲを仮想的に繋げた場合、これらのセンシング電極３３ＳＰにおけるメッシュは連続している。また、センシング電極３３ＳＰの第１方向Ｄ１における一方の端部に位置するセンシング電極線３３ＳＲは、センシングパッド３３Ｐに接続されている。
図６は、図５に示したセンシングパターン３３ＰＴに対して、センシングメッシュ要素３３ＰＧの中心点Ｃを示した図である。

センシングメッシュ要素３３ＰＧの中心点Ｃは、センシングパターン３３ＰＴをボロノイ図としてみた場合において、当該センシングメッシュ要素３３ＰＧである多角形内に位置する母点である。センシングパターン３３ＰＴを構成する複数のセンシングメッシュ要素３３ＰＧの中心点Ｃは、センシング電極面３３Ｓ内において、単位領域に出現する確率がほぼ均等であって、互いに隣り合う単位領域内のような短距離での秩序や、多数の単位領域内のような長距離での秩序を有していないように、すなわち、不規則に並んでいる。

センシングメッシュ要素３３ＰＧの中心間距離Ｌｍは、当該センシングメッシュ要素３３ＰＧの中心点Ｃと、この中心点Ｃに最も近い他のセンシングメッシュ要素３３ＰＧの中心点Ｃとの間の距離である。すなわち、センシングメッシュ要素３３ＰＧの中心間距離Ｌｍは、センシングメッシュ要素３３ＰＧの中心点Ｃと、当該センシングメッシュ要素３３ＰＧと隣接するセンシングメッシュ要素３３ＰＧの中心点Ｃとを結ぶ線分Ｌｄのうち、最も短い線分Ｌｄの長さである。互いに隣接する２つのセンシングメッシュ要素３３ＰＧは、１つの辺を共有する。

センシングパターン３３ＰＴを構成する複数のセンシングメッシュ要素３３ＰＧにおける中心間距離Ｌｍの平均値を平均距離Ｌａとするとき、中心間距離Ｌｍと平均距離Ｌａとは下記式（１）を満たすことが好ましい。
Ｌａ−Ｌａ／５≦Ｌｍ≦Ｌａ＋Ｌａ／５ ・・・（１）
こうしたセンシングパターン３３ＰＴの設計方法の例について説明する。

まず、複数の中心点Ｃの位置が決定される。例えば、センシングパターン３３ＰＴの作製される領域に座標軸が設定され、疑似乱数に基づき決定された座標に中心点Ｃが配置される。このとき、疑似乱数を用いることのみによって中心点Ｃの座標が決定されると、中心間距離Ｌｍのばらつきが大きくなる。したがって、さらに条件を付与して中心点Ｃの座標を決定する。

例えば、ｎ＋１（ｎは１以上の整数）個目の中心点Ｃの座標の決定に際しては、まず、疑似乱数によってｎ＋１個目の中心点Ｃの座標が仮決定される。そして、その時点までに座標の決定されているｎ個の中心点Ｃとｎ＋１個目の中心点Ｃとについて、各中心点Ｃに対して規定される中心間距離Ｌｍと、これらの中心間距離Ｌｍに基づいて算出される平均距離Ｌａとが、上記式（１）の関係を満たしているか否かが判定される。判定の結果、上記式（１）の関係が満たされていれば、ｎ＋１個目の中心点Ｃの座標がその座標に決定され、上記式（１）の関係が満たされていなければ、疑似乱数を用いたｎ＋１個目の中心点Ｃの座標の仮決定と、上記式（１）の関係が満たされているか否かの判定とが繰り返される。このようなアルゴリズムに基づく動作をコンピュータに指示するプログラムの利用によって、複数の中心点Ｃの位置が決定される。

なお、中心点Ｃの総数は、センシングパターン３３ＰＴ全体の大きさや、センシングパターン３３ＰＴにおける所望のセンシング電極線３３ＳＲの密度等に応じて設定される。

すべての中心点Ｃの位置が決定された後、例えば、これらの中心点Ｃを母点としたボロノイ分割が用いられることによって、センシング電極線３３ＳＲの配置位置が決定される。すなわち、センシングパターン３３ＰＴの作製される領域が、領域内の点がいずれの中心点Ｃに近いかによって区分けされ、区分けされた領域の境界がセンシング電極線３３ＳＲの配置位置とされる。これにより、中心点Ｃを母点とするボロノイ図に基づくメッシュ状のパターンであるセンシングパターン３３ＰＴが作製される。

［ドライブ電極の構成］
図７〜図９を参照して、ドライブ電極３１ＤＰの構成について説明する。図７は、透明誘電体基板３３の表面と対向する方向から見た場合の、ドライブ電極面３１Ｓに形成されている電極線のパターンの一部を示す図である。

図７が示すように、ドライブ電極面３１Ｓに形成されている電極線のパターンであるドライブパターン３１ＰＴは、複数のドライブ電極線３１ＤＲがメッシュを構成するように配置されたパターンである。各ドライブ電極線３１ＤＲは直線形状を有し、ドライブ電極３１ＤＰの端部を除く部分では、各ドライブ電極線３１ＤＲは、各ドライブ電極線３１ＤＲの有する２つの端部の各々にて、他のドライブ電極線３１ＤＲの端部と接続されている。そして、３つのドライブ電極線３１ＤＲによって、これらのドライブ電極線３１ＤＲに囲まれる三角形状の領域が区画されている。

すなわち、ドライブパターン３１ＰＴは、ドライブ電極線３１ＤＲを辺とする三角形が、一つのドライブ電極線３１ＤＲを互いに隣り合う三角形で共有して、隙間なく並ぶメッシュ状のパターンであり、これらの三角形の各々がドライブメッシュ要素３１ＰＧである。換言すれば、ドライブパターン３１ＰＴにおいて、ドライブ電極線３１ＤＲは、ドライブパターン３１ＰＴを構成する複数の多角形が有する辺の各々の全体と重なるように、多角形の各辺上に位置している。

各ドライブ電極線３１ＤＲの長さや第２方向Ｄ２に対する傾きは様々であり、ドライブパターン３１ＰＴを構成する複数のドライブメッシュ要素３１ＰＧにおいて、ドライブメッシュ要素３１ＰＧの有する形状や大きさは様々である。換言すれば、ドライブパターン３１ＰＴは、互いに異なる形状を有する三角形を含む複数の三角形が、三角形を構成する一辺を互いに隣り合う三角形で共有し、かつ、不規則に並ぶメッシュ状のパターンである。

なお、ドライブパターン３１ＰＴにおいて、互いに隣接するドライブ電極３１ＤＰの境界部分では、ドライブメッシュ要素３１ＰＧの１つの辺内にてドライブ電極線３１ＤＲに切れ目が入れられたように、ドライブ電極線３１ＤＲが途切れており、これにより、互いに隣接するドライブ電極３１ＤＰが絶縁されている。すなわち、互いに隣接するドライブ電極３１ＤＰの境界部分でドライブ電極線３１ＤＲを仮想的に繋げた場合、これらのドライブ電極３１ＤＰにおけるメッシュは連続している。また、ドライブ電極３１ＤＰの第２方向Ｄ２における一方の端部に位置するドライブ電極線３１ＤＲは、ドライブパッド３１Ｐに接続されている。

図８および図９は、透明誘電体基板３３の表面と対向する方向から見た場合の、重ね合わされたセンシングパターン３３ＰＴとドライブパターン３１ＰＴとの一部を示す図であって、センシングパターン３３ＰＴにおけるセンシングメッシュ要素３３ＰＧの中心点Ｃを併せて示す図である。図８および図９では、センシングパターン３３ＰＴとドライブパターン３１ＰＴとの判別を容易にするために、センシング電極線３３ＳＲを破線で示し、ドライブ電極線３１ＤＲを実線で示している。また、図８（ｂ）は、図８（ａ）に示されるセンシングメッシュ要素３３ＰＧの１つを抜き出して示す図である。

図８（ａ）が示すように、透明誘電体基板３３の表面と対向する方向から見て、センシングパターン３３ＰＴにおける各センシングメッシュ要素３３ＰＧの内部に、ドライブパターン３１ＰＴにおけるドライブメッシュ要素３１ＰＧの頂点が１つずつ位置している。そして、透明誘電体基板３３の表面と対向する方向から見て、ドライブメッシュ要素３１ＰＧの頂点は、センシングメッシュ要素３３ＰＧの中心点Ｃとほぼ一致する位置に位置している。

詳細には、透明誘電体基板３３の表面と対向する方向から見て、ドライブメッシュ要素３１ＰＧの頂点とセンシングメッシュ要素３３ＰＧの中心点Ｃとは、以下の位置関係にある。すなわち、図８（ｂ）が示すように、センシングメッシュ要素３３ＰＧの中心点Ｃから当該センシングメッシュ要素３３ＰＧである多角形の各辺へ引いた垂線Ｎの平均の長さを当該センシングメッシュ要素３３ＰＧの基準距離Ｌｃとする。例えば、センシングメッシュ要素３３ＰＧが六角形であるとき、センシングメッシュ要素３３ＰＧの中心点Ｃから当該センシングメッシュ要素３３ＰＧの有する６つの辺の各々に引いた垂線Ｎ、すなわち、６本の垂線Ｎの長さの平均値が、当該センシングメッシュ要素３３ＰＧの基準距離Ｌｃである。そして、透明誘電体基板３３の表面と対向する方向から見て、センシングメッシュ要素３３ＰＧの中心点Ｃを中心とし、当該センシングメッシュ要素３３ＰＧの基準距離Ｌｃの１／５の長さを半径とする円Ｒの内部に、ドライブメッシュ要素３１ＰＧの頂点が位置する。

なお、図８（ａ）は、透明誘電体基板３３の表面と対向する方向から見て、すべてのドライブメッシュ要素３１ＰＧのすべての頂点の位置が、いずれかのセンシングメッシュ要素３３ＰＧの中心点Ｃの位置と一致する例を示している。そして、透明誘電体基板３３の表面と対向する方向から見て、すべてのセンシングメッシュ要素３３ＰＧの中心点Ｃの位置は、いずれかのドライブメッシュ要素３１ＰＧの頂点の位置と一致している。

こうしたドライブパターン３１ＰＴの設計方法の例について説明する。
ドライブパターン３１ＰＴは、例えば、センシングパターン３３ＰＴの設計に際して得られた複数の中心点Ｃの位置データに基づいて、これらの中心点Ｃがドロネー三角分割によって結ばれ、この中心点Ｃを結ぶ位置がドライブ電極線３１ＤＲの配置位置とされることによって作製される。これにより、透明誘電体基板３３の表面と対向する方向から見て、すべてのドライブメッシュ要素３１ＰＧのすべての頂点の位置が、いずれかのセンシングメッシュ要素３３ＰＧの中心点Ｃの位置と一致するドライブパターン３１ＰＴが作製される。

図９を参照して、ドライブパターン３１ＰＴの他の例について説明する。
図９が示すように、ドライブパターン３１ＰＴは、互いに異なる形状を有する多角形を含む複数の多角形が不規則に並ぶメッシュ状のパターンであればよく、すなわち、ドライブメッシュ要素３１ＰＧは三角形に限らず多角形であればよい。図９は、ドライブメッシュ要素３１ＰＧが四角形である例を示している。

この場合においても、透明誘電体基板３３の表面と対向する方向から見て、センシングメッシュ要素３３ＰＧの中心点Ｃを中心とし、当該センシングメッシュ要素３３ＰＧの基準距離Ｌｃの１／５の長さを半径とする円Ｒの内部に、ドライブメッシュ要素３１ＰＧの頂点が位置する。

なお、図９は、透明誘電体基板３３の表面と対向する方向から見て、すべてのドライブメッシュ要素３１ＰＧのすべての頂点の位置が、いずれかのセンシングメッシュ要素３３ＰＧの中心点Ｃの位置と一致する例を示している。そして、透明誘電体基板３３の表面と対向する方向から見て、すべてのセンシングメッシュ要素３３ＰＧの中心点Ｃの位置は、いずれかのドライブメッシュ要素３１ＰＧの頂点の位置と一致している。

こうしたドライブパターン３１ＰＴは、例えば、以下のように設計される。すなわち、センシングパターン３３ＰＴの設計に際して得られた複数の中心点Ｃの位置データに基づき、これらの中心点Ｃがドロネー三角分割により結ばれることによって形成される複数の三角形が、互いに隣り合う２つの三角形の組に分けられる。そして、各三角形の組について、隣り合う２つの三角形が有する辺のうち、これらの三角形に共有される１辺を除く４辺がドライブ電極線３１ＤＲの配置位置とされる。これにより、透明誘電体基板３３の表面と対向する方向から見て、すべてのドライブメッシュ要素３１ＰＧのすべての頂点の位置が、いずれかのセンシングメッシュ要素３３ＰＧの中心点Ｃの位置と一致するドライブパターン３１ＰＴが作製される。

なお、ドライブメッシュ要素３１ＰＧは、四角形よりも辺の数の多い多角形であってもよいし、ドライブパターン３１ＰＴを構成する複数のドライブメッシュ要素３１ＰＧに、辺の数の互いに異なる多角形が含まれてもよい。例えば、ドライブパターン３１ＰＴを構成する複数のドライブメッシュ要素３１ＰＧに、三角形と四角形とが含まれてもよい。

ドライブメッシュ要素３１ＰＧの頂点では、複数のドライブ電極線３１ＤＲが集まり互いに接続されて角部を形成する。ドライブ電極線３１ＤＲがエッチングによって形成される場合、こうした角部の精密な形成は困難であるため、ドライブメッシュ要素３１ＰＧの頂点にて電極線が太くなりやすい。ここで、ドライブパターン３１ＰＴが三角形以外の多角形のドライブメッシュ要素３１ＰＧから構成される場合、ドライブパターン３１ＰＴが三角形のドライブメッシュ要素３１ＰＧから構成される場合と比較して、ドライブメッシュ要素３１ＰＧの頂点に集まって互いに接続されるドライブ電極線３１ＤＲの数は少なく、これらの電極線のなす角度は大きい。それゆえ、ドライブメッシュ要素３１ＰＧの頂点にて電極線が太くなることが抑えられるため、頂点が目立つことや、ドライブパターン３１ＰＴにおける所望の電極線の配置面積と実際の電極線の配置面積との差が大きくなることが抑えられる。したがって、ドライブパターン３１ＰＴは、三角形以外の多角形のドライブメッシュ要素３１ＰＧから構成されることが好ましい。

一方、透明誘電体基板３３の表面と対向する方向から見て、各センシングメッシュ要素３３ＰＧの内部に、ドライブメッシュ要素３１ＰＧの頂点が１つずつ位置する構成では、各ドライブメッシュ要素３１ＰＧの辺の数が多くなるほど、ドライブパターン３１ＰＴを構成するドライブ電極線３１ＤＲの数は少なくなる。その結果、ドライブパターン３１ＰＴにおける電極線の密度が小さくなる。

センシングパターン３３ＰＴとドライブパターン３１ＰＴとのうち、一方のパターンにおける電極線の密度が、他方のパターンの電極線の密度よりも過度に小さいと、一方のパターンを構成する電極の抵抗値が、他方のパターンを構成する電極の抵抗値よりも過度に高くなる。その結果、指などの接触位置の検出に必要とされる電流を流すための消費電力の増大を招くなど、接触位置の良好な検出精度を得るための電気的な制御に要する負荷が大きくなる。また、一方のパターンから構成される電極と、他方のパターンから構成される電極との交差部において、接触位置の検出に必要とされる容量が得られ難くもなる。したがって、センシングパターン３３ＰＴにおける電極線の密度とドライブパターン３１ＰＴにおける電極線の密度との差は小さいことが好ましい。

ドライブパターン３１ＰＴにおける電極線の密度がセンシングパターン３３ＰＴにおける電極線の密度よりも小さくなり過ぎることを抑えるためには、各ドライブメッシュ要素３１ＰＧが有する辺の数の平均値が、各センシングメッシュ要素３３ＰＧが有する辺の数の平均値よりも小さいことが好ましい。すなわち、センシングパターン３３ＰＴよりもドライブパターン３１ＰＴの方が、パターンを構成する多角形１つあたりの辺の数が少ないことが好ましい。具体的には、センシングパターン３３ＰＴがボロノイ図に基づいて作製される場合、センシングパターン３３ＰＴを構成する複数のセンシングメッシュ要素３３ＰＧには、五角形や六角形が多く含まれる。したがって、ドライブメッシュ要素３１ＰＧは、三角形や四角形であることが好ましい。

［作用］
本実施形態の作用について説明する。センシングパターン３３ＰＴとドライブパターン３１ＰＴとは、互いに異なる形状を有する多角形を含む複数の多角形が不規則に並ぶメッシュ状のパターンであるため、センシングパターン３３ＰＴとドライブパターン３１ＰＴとが重ね合わされたパターンの周期性は極めて低い。すなわち、こうした電極線パターンのＦＦＴ解析によって得られるパワースペクトルには、ドーナツ状のスペクトル分布が現われ、モアレの要因となる特定の角度や周波数のピークは生じない。したがって、こうした電極線パターンを有するタッチパネル２０を表示パネル１０と重ね合わせても、電極線パターンと画素パターンとの重ね合わせは周期構造同士の重ね合わせにはならないため、モアレが視認されることが抑えられる。

また、透明誘電体基板３３の表面と対向する方向から見て、センシングメッシュ要素３３ＰＧの中心点Ｃの付近に、ドライブメッシュ要素３１ＰＧの頂点が位置する。換言すれば、透明誘電体基板３３の表面と対向する方向から見て、ドライブパターン３１ＰＴにおいて電極線の集まる部分である多角形の頂点は、センシングパターン３３ＰＴにおいて電極線の無い部分である多角形の中心部と重なる。多角形の頂点は複数の電極線の集まる部分であるから、こうした構成によって、透明誘電体基板３３の表面と対向する方向から見て、センシングパターン３３ＰＴにおいて電極線の集まる部分と、ドライブパターン３１ＰＴにおいて電極線の集まる部分とが近接して配置されることが抑えられる。したがって、センシングパターン３３ＰＴとドライブパターン３１ＰＴとが重ね合わされた電極線パターン内において、電極線の密度に偏りが生じることが抑えられる。

このように、本実施形態の電極線パターンを用いることによって、表示装置１００におけるモアレによる視認性の低下と電極線の密度差による視認性の低下との双方が抑えられる。

また、複数のセンシングメッシュ要素３３ＰＧの中心点Ｃの配置について、中心間距離Ｌｍと平均距離Ｌａとが上記式（１）を満たす構成では、センシングパターン３３ＰＴにおいて、中心点Ｃの位置に偏りが生じることが抑えられる。すなわち、複数のセンシングメッシュ要素３３ＰＧの大きさに偏りが生じることが抑えられる。センシングパターン３３ＰＴのなかで、相対的に大きいセンシングメッシュ要素３３ＰＧから構成される部分では、電極線の配置が疎らになり、相対的に小さいセンシングメッシュ要素３３ＰＧから構成される部分では電極線の配置は密になる。そのため、複数のセンシングメッシュ要素３３ＰＧの大きさに偏りが生じることが抑えられることによって、センシングパターン３３ＰＴ内において電極線の密度に偏りが生じることが抑えられる。

さらに、偏りが抑えられた中心点Ｃの配置に基づいて、ドライブパターン３１ＰＴにおけるドライブ電極線３１ＤＲの配置が決定されるため、ドライブパターン３１ＰＴ内においても電極線の密度に偏りが生じることが抑えられる。したがって、センシングパターン３３ＰＴとドライブパターン３１ＰＴとが重ね合わされた電極線パターン内において、電極線の密度に偏りが生じることが的確に抑えられる。

なお、上記実施形態では、透明誘電体基板３３の表面と対向する方向から見て、すべてのセンシングメッシュ要素３３ＰＧについて、中心点Ｃを中心とし、基準距離Ｌｃの１／５の長さを半径とする円Ｒ内にドライブメッシュ要素３１ＰＧの頂点が位置する構成を例示した。これに限らず、透明誘電体基板３３の表面と対向する方向から見て、センシングパターン３３ＰＴを構成する複数のセンシングメッシュ要素３３ＰＧには、上記円Ｒ内にドライブメッシュ要素３１ＰＧの頂点が位置しないセンシングメッシュ要素３３ＰＧが含まれてもよい。換言すれば、ドライブメッシュ要素３１ＰＧの頂点には、透明誘電体基板３３の表面と対向する方向から見て、上記円Ｒ内に位置しない頂点が含まれてもよい。

要は、透明誘電体基板３３の表面と対向する方向から見て、上記円Ｒ内にドライブメッシュ要素３１ＰＧの頂点が位置するセンシングメッシュ要素３３ＰＧである多角形が、対象多角形であり、センシングパターン３３ＰＴを構成する多角形に対象多角形が含まれていればよい。

センシングパターン３３ＰＴとドライブパターン３１ＰＴとが重ね合わされた電極線パターンにおいて、電極線の密度差に起因したムラは、センシングパターン３３ＰＴにて、上記円Ｒ内にドライブメッシュ要素３１ＰＧの頂点が位置しないセンシングメッシュ要素３３ＰＧが集まっている場合に視認されやすい。こうしたセンシングメッシュ要素３３ＰＧが集まると、電極線パターンにおいて、電極線が密に配置されている領域の大きさや電極線が疎らに配置されている領域の大きさが大きくなるためである。

こうした観点から、対象多角形の好ましい配置について図１０を参照して説明する。
図１０が示すように、１つのセンシングメッシュ要素３３ＰＧと、このセンシングメッシュ要素３３ＰＧと隣接するすべてのセンシングメッシュ要素３３ＰＧ、すなわち、このセンシングメッシュ要素３３ＰＧと辺を共有するすべてのセンシングメッシュ要素３３ＰＧとが、メッシュ要素群３３ＭＧを構成する。例えば、図１０に示す例においては、中央のセンシングメッシュ要素３３ＰＧと、このセンシングメッシュ要素３３ＰＧを囲む６つのセンシングメッシュ要素３３ＰＧとの、合わせて７つのセンシングメッシュ要素３３ＰＧが１つのメッシュ要素群３３ＭＧを構成する。

１つのメッシュ要素群３３ＭＧを構成するセンシングメッシュ要素３３ＰＧのうち、対象多角形でない多角形は、２個以下であることが好ましい。すなわち、透明誘電体基板３３の表面と対向する方向から見て、１つのメッシュ要素群３３ＭＧを構成するセンシングメッシュ要素３３ＰＧのうち、上記円Ｒ外にドライブメッシュ要素３１ＰＧの頂点が位置するセンシングメッシュ要素３３ＰＧは、２個以下であることが好ましい。なお、電極線の密度に偏りが生じることを抑えるためには、１つのメッシュ要素群３３ＭＧを構成するセンシングメッシュ要素３３ＰＧのすべてが対象多角形であることが最も好ましい。

上記実施形態において、透明誘電体基板３３は透明誘電体層の一例である。そして、透明誘電体基板３３の表面が第１面であり、透明誘電体基板３３の裏面が第２面であり、センシングパターン３３ＰＴが第１メッシュパターンであり、ドライブパターン３１ＰＴが第２メッシュパターンであり、透明誘電体基板３３が第１基材であり、透明基板３１が第２基材である。

なお、上記実施形態のセンシングパターン３３ＰＴとドライブパターン３１ＰＴとが入れ替えられてもよい。すなわち、ボロノイ図に基づいて作製されたパターンであって複数の多角形について中心点Ｃが規定されるパターンがドライブパターン３１ＰＴであり、センシングパターン３３ＰＴは、ドライブパターン３１ＰＴについて設定された中心点Ｃに基づきドロネー三角分割により作製されるパターンであってもよい。こうした構成においては、透明誘電体基板３３の裏面が第１面であり、透明誘電体基板３３の表面が第２面であり、ドライブパターン３１ＰＴが第１メッシュパターンであり、センシングパターン３３ＰＴが第２メッシュパターンであり、透明基板３１が第１基材であり、透明誘電体基板３３が第２基材である。

以上説明したように、第１実施形態によれば、以下に列挙する効果を得ることができる。
（１）第１メッシュパターンと第２メッシュパターンとの各々は、互いに異なる形状を有する多角形を含む複数の多角形が不規則に並ぶメッシュ状のパターンであるため、これらのパターンが重ね合わされた電極線パターンの周期性は極めて低い。したがって、こうした電極線パターンを有するタッチパネル２０と表示パネル１０と重ね合わせに際して、モアレが視認されることが抑えられる。

そして、透明誘電体基板３３の第１面と対向する方向から見て、第１メッシュパターンを構成する多角形の中心点Ｃを中心とし、基準距離Ｌｃの１／５の長さを半径とする円Ｒ内に、第２メッシュパターンを構成する多角形の頂点が位置する。こうした構成によれば、第１メッシュパターンにおいて電極線の集まる部分と、第２メッシュパターンにおいて電極線の集まる部分とが近接して配置されることが抑えられるため、これらのパターンが重ね合わされた電極線パターン内において、電極線の密度に偏りが生じることが抑えられる。したがって、表示装置１００におけるモアレによる視認性の低下と電極線の密度差による視認性の低下とが抑えられる。

（２）第２メッシュパターンを構成する複数の多角形の各々が有する辺の数の平均値が、第１メッシュパターンを構成する複数の多角形の各々が有する辺の数の平均値よりも小さい構成では、第２メッシュパターンにおける電極線の密度が第１メッシュパターンにおける電極線の密度よりも小さくなり過ぎることが抑えられる。すなわち、第２メッシュパターンを構成する電極の抵抗値が第１メッシュパターンを構成する電極の抵抗値よりも高くなり過ぎることが抑えられる。こうした構成によれば、接触位置の良好な検出精度を得るための電気的な制御に要する負荷の増大が抑えられる。

（３）第１メッシュパターンにおいて、複数の多角形の中心点Ｃの配置について、中心間距離Ｌｍと平均距離Ｌａとが上記式（１）を満たす構成では、第１メッシュパターンにおいて、中心点Ｃの位置に偏りが生じることが抑えられる。すなわち、複数の多角形の大きさに偏りが生じることが抑えられるため、第１メッシュパターン内において電極線の密度に偏りが生じることが抑えられる。したがって、第１メッシュパターンと第２メッシュパターンとが重ね合わされた電極線パターン内において、電極線の密度に偏りが生じることが的確に抑えられる。

（４）第１メッシュパターンにおいて、第１メッシュパターンを構成する複数の多角形の中心点Ｃは不規則に並び、第１メッシュパターンが、これらの中心点Ｃを母点とするボロノイ図に基づくメッシュ状のパターンである構成では、複数の多角形が不規則に並ぶメッシュ状のパターンが的確に実現できる。

（５）第２メッシュパターンを構成する複数の多角形が、第１メッシュパターンを構成する複数の多角形の中心点Ｃをドロネー三角分割によって結んだ三角形を含む構成では、第１メッシュパターンの中心点Ｃの配置に基づいて第２メッシュパターンが作製される。したがって、第１メッシュパターンを構成する多角形の中心点Ｃの近傍に頂点の配置された多角形から構成される第２メッシュパターンの作製が容易であり、第２メッシュパターンの設計負荷が軽減される。

（６）第２メッシュパターンを構成する複数の多角形が、第１メッシュパターンを構成する複数の多角形の中心点Ｃをドロネー三角分割によって結んだ三角形であって、共有する１辺を有した隣り合う２つの三角形が有する辺のうち、これらの三角形に共有される１辺を除く４辺を辺とする四角形を含む構成でも、第１メッシュパターンの中心点Ｃの配置に基づいて第２メッシュパターンが作製される。したがって、第１メッシュパターンを構成する多角形の中心点Ｃの近傍に頂点の配置された多角形から構成される第２メッシュパターンの作製が容易であり、第２メッシュパターンの設計負荷が軽減される。

特に、第２メッシュパターンにおいて、四角形から構成される部分は、三角形から構成される部分と比較して、多角形の頂点に集まる電極線の数が少なく、電極線同士のなす角度が大きい。したがって、第２メッシュパターンを構成する多角形のすべてが三角形である構成と比較して、多角形の頂点にて電極線が太くなることが抑えられるため、頂点が目立つことや、第２メッシュパターンにおける所望の電極線の配置面積と実際の電極線の配置面積との差が大きくなることが抑えられる。

（第２実施形態）
図１１〜図１６を参照して、第２実施形態の導電性フィルム、タッチパネル、および、表示装置について説明する。第２実施形態は、第１実施形態と比較して、第２メッシュパターンの構成が異なる。以下では、第１実施形態との相違点を中心に説明し、第１実施形態と同様の構成については同じ符号を付してその説明を省略する。

［ドライブパターンの構成］
図１１〜図１６を参照して、ドライブパターン３７ＰＴの構成について説明する。図１１は、透明誘電体基板３３の表面と対向する方向から見た場合の、ドライブ電極面３１Ｓに形成されている電極線のパターンの一部を示す図である。

ドライブパターン３７ＰＴを構成する複数のドライブ電極線３１ＤＲには、ドライブ電極線３１ＤＲの有する２つの端部の少なくとも一方が、他のドライブ電極線３１ＤＲの端部と接続されていないドライブ電極線３１ＤＲが含まれる。

換言すれば、ドライブパターン３７ＰＴは、複数の三角形が不規則に並ぶメッシュ状のパターンにおける三角形の各辺上にドライブ電極線３１ＤＲが位置するパターンであって、複数のドライブ電極線３１ＤＲには、三角形の辺上に位置し、この辺の両端にある三角形の頂点に位置する他のドライブ電極線３１ＤＲと接続していない電極線が含まれる。言い換えれば、複数のドライブ電極線３１ＤＲには、三角形の辺上に位置し、三角形の頂点の手前で途切れている電極線が含まれ、すなわち、三角形の頂点に位置する他のドライブ電極線３１ＤＲと切り離されている電極線が含まれる。このドライブ電極線３１ＤＲが他のドライブ電極線３１ＤＲと離れている箇所である断線箇所ＤＣは、要は、ドライブ電極３１ＤＰにおいて電極線が断線されている部分である。

上記三角形、すなわち、各ドライブ電極線３１ＤＲの両端部を、他のドライブ電極線３１ＤＲの端部と接続されるまで延伸した場合に、３つのドライブ電極線３１ＤＲを辺として形成される仮想的な三角形がドライブメッシュ要素３１ＰＧである。

複数のドライブメッシュ要素３１ＰＧの配置は、第１実施形態のドライブパターン３１ＰＴと同様であり、互いに異なる形状を有する三角形を含む複数のドライブメッシュ要素３１ＰＧが、三角形を構成する一辺を互いに隣り合う三角形で共有して不規則に並んでいる。この複数の三角形が不規則に並ぶメッシュ状のパターンは、例えば、第１実施形態と同様に、センシングパターン３３ＰＴについて設定された中心点Ｃに基づきドロネー三角分割により作製される。

また、センシングパターン３３ＰＴとドライブパターン３７ＰＴとが重ね合わされた場合におけるセンシングメッシュ要素３３ＰＧとドライブメッシュ要素３１ＰＧとの位置関係も、第１実施形態と同様である。すなわち、透明誘電体基板３３の表面と対向する方向から見て、センシングパターン３３ＰＴを構成する多角形の中心点Ｃを中心とし、基準距離Ｌｃの１／５の長さを半径とする円Ｒ内に、ドライブパターン３７ＰＴを構成する多角形の頂点が位置する。

［作用］
第２実施形態のドライブパターン３７ＰＴの作用について説明する。第１実施形態で説明したように、ドライブメッシュ要素３１ＰＧの頂点では、複数のドライブ電極線３１ＤＲが互いに接続されることによって角部が形成され、こうした角部の精密な形成は困難であるため、ドライブメッシュ要素３１ＰＧの頂点では電極線が太くなりやすい。

例えば、図１２（ａ）が示すように、ドライブパターン３７ＰＴが断線箇所ＤＣを有さない場合、頂点Ｖにて多数のドライブ電極線３１ＤＲが互いに接続されるため、これらのドライブ電極線３１ＤＲのなす角、すなわち、頂点Ｖの周りに形成される角部の角度は小さい。その結果、角部が精密に形成され難く、図１２（ａ）にドットを付して示すように、頂点Ｖの部分で電極線の占める領域が膨らんで、頂点Ｖが１つの大きな塊として視認され易くなる。結果として、導電性フィルム２１を通して見える画像などが見え難くなり、モアレや電極線の密度差による視認性の低下とは異なる態様で、表示装置にて視認される画像の品質が低下する。すなわち、表示品位が低下する。

これに対し、図１２（ｂ）や図１２（ｃ）が示すように、ドライブパターン３７ＰＴが断線箇所ＤＣを有する場合、断線箇所ＤＣを有さない場合と比較して、頂点Ｖにて互いに接続されているドライブ電極線３１ＤＲの数が少ないため、頂点Ｖの周りに形成される角部の角度は大きくなる。その結果、角部が精密に形成され易くなるため、頂点Ｖの部分で電極線が膨らむことが抑えられる。したがって、導電性フィルム２１を備えたタッチパネル２０や表示装置１００において、表示品位が低下することを抑えられる。

ドライブパターン３７ＰＴを構成する複数のドライブメッシュ要素３１ＰＧの頂点に、頂点の周囲に断線箇所ＤＣが設けられていない頂点が含まれていても、断線箇所ＤＣが全く設けられていない構成と比較して、表示品位の低下を抑える効果は得られる。ただし、表示品位の低下をより的確に抑えるためには、ドライブパターン３７ＰＴを構成する複数のドライブメッシュ要素３１ＰＧのすべての頂点について、頂点の周囲に少なくとも一箇所の断線箇所ＤＣが設けられていることが好ましい。さらに、表示品位の低下をより的確に抑えるためには、頂点にて互いに接続されるドライブ電極線３１ＤＲの数は２つであることが好ましく、２つのドライブ電極線３１ＤＲ以外のドライブ電極線３１ＤＲは、頂点の手前で途切れて、断線箇所ＤＣを形成していることが好ましい。

［断線箇所の配置例］
図１３〜図１６を参照して、ドライブパターン３７ＰＴにおける断線箇所ＤＣの好ましい配置例について説明する。
上述のように、ドライブメッシュ要素３１ＰＧの頂点に集まるドライブ電極線３１ＤＲのなす角が小さいほど、角部の精密な形成は困難になる。そのため、頂点に向けて延びる複数のドライブ電極線３１ＤＲのうち、頂点まで延伸された場合に最も小さい角を形成する２つのドライブ電極線３１ＤＲのうちの少なくとも一方と、当該頂点との間に断線箇所ＤＣが設けられていることが好ましい。換言すれば、断線箇所ＤＣは、１つの頂点に向けて延びる複数のドライブ電極線３１ＤＲのうち、これらの電極線３１ＤＲの各々に沿って延びる仮想的な直線のなす角が最も小さい２つのドライブ電極線３１ＤＲのうちの少なくとも一方と、当該頂点との間に設けられていることが好ましい。

図１３は、断線箇所ＤＣが設けられていないドライブパターン、すなわち、すべてのドライブ電極線３１ＤＲがドライブメッシュ要素３１ＰＧの頂点まで延びているパターンを示す。図１３に示される破線の円内には、断線箇所ＤＣの設定の候補である部位が含まれる。すなわち、破線の円内に含まれる頂点Ｖに集まる複数のドライブ電極線３１ＤＲの各々が、この頂点Ｖとの間に断線箇所ＤＣを形成するドライブ電極線３１ＤＲの候補である。また、矢印αは、頂点Ｖごとに、頂点Ｖに集まるドライブ電極線３１ＤＲによって形成される角のうちで最も角度の小さい角を示している。

図１４は、図１３にて矢印αで示された角を形成する２つのドライブ電極線３１ＤＲのうちの少なくとも一方と、これらのドライブ電極線３１ＤＲの延びる先の頂点Ｖとの間に断線箇所ＤＣが設けられたドライブパターン３７ＰＴを示す。

なお、矢印αで示された角を形成する２つのドライブ電極線３１ＤＲの一方のみと、これらのドライブ電極線３１ＤＲの延びる先の頂点Ｖとの間に断線箇所ＤＣが設けられていてもよい。また、矢印αで示された角を形成する２つのドライブ電極線３１ＤＲの各々と、これらのドライブ電極線３１ＤＲの延びる先の頂点Ｖとの間に断線箇所ＤＣが設けられていてもよい。

こうした構成によれば、頂点Ｖまで延伸された場合に最小の角を形成する２つのドライブ電極線３１ＤＲのうちの少なくとも一方と、当該頂点Ｖとの間に断線箇所ＤＣが設けられるため、この頂点Ｖの周りに上記最小の角が形成されることが避けられる。すなわち、他の位置に断線箇所ＤＣが設けられる場合と比較して、この頂点Ｖの周りに形成される最小の角の大きさは大きくなる。その結果、頂点Ｖの周りの角部が精密に形成され易くなるため、表示品位の低下が的確に抑えられる。

なお、頂点Ｖの周囲には、上記最小の角を形成する２つのドライブ電極線３１ＤＲのうちの少なくとも一方と頂点Ｖとの間に加えて、上記最小の角とは異なる角を形成するドライブ電極線３１ＤＲと頂点Ｖとの間にも、断線箇所ＤＣが設けられていてもよい。

また、断線箇所ＤＣが設けられていても、１つのドライブ電極３１ＤＰの導電性は担保される必要がある。すなわち、１つのドライブ電極３１ＤＰ内を電流が流れやすいように、断線されていない電極線が配置されていることが好ましい。

こうした観点から、図１５が示すように、ドライブパターン３７ＰＴ内に、複数の仮想線Ａ１および複数の仮想線Ａ２が設定され、この複数の仮想線Ａ１および複数の仮想線Ａ２と重なる部分には、断線箇所ＤＣが設けられないことが好ましい。すなわち、仮想線Ａ１と重なる複数のドライブ電極線３１ＤＲの各々は、その両端で隣接する他のドライブ電極線３１ＤＲと接続されて、これら複数のドライブ電極線３１ＤＲは、ひとつながりの電極線を構成している。同様に、仮想線Ａ２と重なる複数のドライブ電極線３１ＤＲの各々は、その両端で隣接する他のドライブ電極線３１ＤＲと接続されて、これら複数のドライブ電極線３１ＤＲは、ひとつながりの電極線を構成している。

仮想線Ａ１は、第１方向Ｄ１に延びる折れ線であり、ドライブパターン３７ＰＴを構成する複数のドライブ電極線３１ＤＲのなかから選択された複数のドライブ電極線３１ＤＲに沿って延伸する。１本の仮想線Ａ１を規定する複数のドライブ電極線３１ＤＲは、第１方向Ｄ１に沿って並ぶ一群のドライブ電極線３１ＤＲ、もしくは、こうしたドライブ電極線３１ＤＲの群が第１方向Ｄ１に沿って並ぶ一つの集合であって、仮想線Ａ１が第１方向Ｄ１に延びる折れ線となるように選択される。仮想線Ａ１を規定する複数のドライブ電極線３１ＤＲは、仮想線Ａ１の有する複数の屈曲部における屈曲角度の各々が、可能な範囲で１８０度に近くなるように、すなわち、仮想線Ａ１が可能な範囲で直線に近くなるように選択されることが好ましい。また、仮想線Ａ１は、第１方向Ｄ１において、ドライブ電極３１ＤＰの端部から端部まで延びていることが好ましい。

仮想線Ａ２は、第２方向Ｄ２に延びる折れ線であり、ドライブパターン３７ＰＴを構成する複数のドライブ電極線３１ＤＲのなかから選択された複数のドライブ電極線３１ＤＲに沿って延伸する。１本の仮想線Ａ２を規定する複数のドライブ電極線３１ＤＲは、第２方向Ｄ２に沿って並ぶ一群のドライブ電極線３１ＤＲ、もしくは、こうしたドライブ電極線３１ＤＲの群が第２方向Ｄ２に沿って並ぶ一つの集合であって、仮想線Ａ２が第２方向Ｄ２に延びる折れ線となるように選択される。仮想線Ａ２を規定する複数のドライブ電極線３１ＤＲは、仮想線Ａ２の有する複数の屈曲部における屈曲角度の各々が、可能な範囲で１８０度に近くなるように、すなわち、仮想線Ａ２が可能な範囲で直線に近くなるように選択されることが好ましい。また、仮想線Ａ２は、第２方向Ｄ２において、ドライブ電極３１ＤＰの端部から端部まで延びていることが好ましい。

上記構成について言い換えれば、ドライブパターン３７ＰＴでは、こうした仮想線Ａ１，Ａ２が設定可能なように、断線箇所ＤＣが設けられている。すなわち、ドライブパターン３７ＰＴは、１つの方向に延伸する折れ線であって、断線箇所ＤＣを通らずにドライブ電極線３１ＤＲに沿って延びる仮想線Ａ１，Ａ２を設定可能なように構成されている。

なお、図１５および図１６では、巨視的にドライブパターン３７ＰＴを示すため、断線箇所ＤＣの図示を割愛している。断線箇所ＤＣは、仮想線Ａ１，Ａ２と重ならない領域のなかで、例えば、上述の例のように、頂点Ｖまで延伸された場合に最小の角を形成する２つのドライブ電極線３１ＤＲのうちの少なくとも一方と、当該頂点Ｖとの間の位置に設けられることが好ましい。こうした位置が仮想線Ａ１，Ａ２と重なる場合には、こうした位置とは異なる位置に断線箇所ＤＣが設けられてもよい。

図１５に示される例では、複数の仮想線Ａ１の大部分について、互いに隣接する仮想線Ａ１は、これらの仮想線Ａ１の間に、第２方向Ｄ２に沿って２つ以下のドライブメッシュ要素３１ＰＧが位置するように、間隔をあけて設定される。同様に、複数の仮想線Ａ２の大部分について、互いに隣接する仮想線Ａ２は、これらの仮想線Ａ２の間に、第１方向Ｄ１に沿って２つ以下のドライブメッシュ要素３１ＰＧが位置するように、間隔をあけて設定される。

これに代えて、図１６が示すように、互いに隣接する仮想線Ａ１は、これらの仮想線Ａ１の間に、第２方向Ｄ２に沿って２つ以上のドライブメッシュ要素３１ＰＧが位置するように、間隔をあけて設定されてもよい。同様に、互いに隣接する仮想線Ａ２は、これらの仮想線Ａ２の間に、第１方向Ｄ１に沿って２つ以上のドライブメッシュ要素３１ＰＧが位置するように、間隔をあけて設定されてもよい。

また、互いに隣接する仮想線Ａ１の間の間隔と、互いに隣接する仮想線Ａ２の間の間隔とは異なってもよい。例えば、互いに隣接する仮想線Ａ１の間には、第２方向Ｄ２に沿って２つ以下のドライブメッシュ要素３１ＰＧが位置し、互いに隣接する仮想線Ａ２の間には、第１方向Ｄ１に沿って２つ以上のドライブメッシュ要素３１ＰＧが位置してもよい。
互いに隣接する仮想線の間に位置するドライブメッシュ要素３１ＰＧの数が少ないほど、ドライブパターン３７ＰＴ内に、複数の仮想線が密に配置される。

図１５および図１６を参照して説明した構成によれば、複数の仮想線Ａ１および複数の仮想線Ａ２と重なる部分には、断線箇所ＤＣが設けられていないため、ドライブ電極３１ＤＰでは、各仮想線Ａ１および各仮想線Ａ２に沿って電流が流れる。したがって、断線箇所ＤＣが設けられる構成であっても、電流の流れる経路として、１つの方向に延びる折れ線状の経路が確保される。それゆえ、断線箇所ＤＣを設けることによってドライブ電極３１ＤＰの抵抗値が高くなることを、断線箇所ＤＣが設けられる構成のなかでは、抑えることができる。したがって、ドライブ電極３１ＤＰの導電性が低下することが抑えられる。

また、上述のように、仮想線Ａ１，Ａ２が直線に近いほど、電流の流れる経路の長さが短くなるため、ドライブ電極３１ＤＰの抵抗値が高くなることがより的確に抑えられる。また、仮想線Ａ１，Ａ２が密に配置されるほど、電流の流れる経路が多くなるため、ドライブ電極３１ＤＰの抵抗値が高くなることがより的確に抑えられる。

なお、上記構成では、仮想線Ａ１の延びる方向は第１方向Ｄ１であり、仮想線Ａ２の延びる方向は第２方向Ｄ２であるが、仮想線Ａ１，Ａ２の延びる方向はこれに限られない。例えば、仮想線Ａ１の延びる方向は第１方向Ｄ１に対して４５度の傾きを有する方向であり、仮想線Ａ２の延びる方向は第２方向Ｄ２に対して４５度の傾きを有する方向であって仮想線Ａ１の延びる方向と直交する方向であってもよい。また、仮想線Ａ１の延びる方向と仮想線Ａ２の延びる方向とは直交していなくてもよく、交差していればよい。

さらに、上記構成では、仮想線として互いに異なる方向に延びる二種類の仮想線Ａ１および仮想線Ａ２が設定されたが、設定される仮想線は、仮想線Ａ１および仮想線Ａ２の一方であってもよい。ただし、ドライブ電極３１ＤＰの導電性を確保するためには、設定される仮想線に、互いに異なる方向に延びる二種類の仮想線Ａ１および仮想線Ａ２が含まれることが好ましい。

なお、第２実施形態においても、第１実施形態と同様に、ドライブメッシュ要素３１ＰＧは三角形に限らず多角形であればよい。ただし、ドライブパターン３７ＰＴが三角形のドライブメッシュ要素３１ＰＧから構成される場合、ドライブパターン３７ＰＴが三角形以外の多角形のドライブメッシュ要素３１ＰＧから構成される場合と比較して、ドライブメッシュ要素３１ＰＧの頂点に集まるドライブ電極線３１ＤＲの数は多く、これらの電極線のなす角度は小さい。したがって、特に、ドライブパターン３７ＰＴが三角形のドライブメッシュ要素３１ＰＧから構成される場合に頂点にて電極線が太くなり易いため、こうした構成に断線箇所ＤＣを設けると、表示品位の低下を抑える効果が高く得られる。すなわち、断線箇所ＤＣを含むドライブメッシュ要素３１ＰＧが三角形であると、表示品位の低下を抑える効果が高く得られる。

また、第２実施形態においても、センシングパターン３３ＰＴとドライブパターン３７ＰＴとが入れ替えられてもよい。すなわち、ボロノイ図に基づいて作製されたパターンであって複数の多角形について中心点Ｃが規定されるパターンがドライブパターン３７ＰＴであり、センシングパターン３３ＰＴは、ドライブパターン３１ＰＴについて設定された中心点Ｃに基づきドロネー三角分割により作製されるパターンであって、断線箇所ＤＣが設けられるパターンであってもよい。

以上説明したように、第２実施形態によれば、第１実施形態の（１）〜（６）の効果に加えて、以下に列挙する効果を得ることができる。
（７）第２メッシュパターンが断線箇所ＤＣを含むため、この断線箇所ＤＣが設けられている部分では、第２メッシュパターンを構成する多角形の頂点にて互いに接続される電極線の数が少なくなる。その結果、頂点にて接続される電極線同士のなす角度が大きくなるため、角部が精密に形成され易くなる。したがって、頂点にて電極線が太くなることが抑えられるため、導電性フィルム２１を備えたタッチパネル２０や表示装置１００において、表示品位が低下することを抑えられる。

特に、第２メッシュパターンにおいて、三角形から構成される部分は、三角形以外の多角形から構成される部分と比較して、多角形の頂点に集まる電極線の数が多く、電極線同士のなす角度が小さい。したがって、この三角形から構成される部分に断線箇所ＤＣを設けると、表示品位の低下を抑える効果が高く得られる。

（８）断線箇所ＤＣは、多角形の１つの頂点に向けて延びる複数の電極線のうち、これらの電極線をこの頂点まで延伸した場合に当該頂点の周りで最も小さい角を形成する２つの電極線のうちの少なくとも一方と、当該頂点との間に設けられている。こうした構成によれば、この頂点の周りに上記最も小さい角が形成されることが避けられる。すなわち、他の位置に断線箇所ＤＣが設けられる場合と比較して、この頂点の周りに形成される最小の角の大きさは大きくなる。その結果、頂点の周りの角部が精密に形成され易くなるため、表示品位の低下が的確に抑えられる。

（９）第２メッシュパターンは、当該メッシュパターン内に、１つの方向に延伸する折れ線である仮想線であって、断線箇所ＤＣを通らずに電極線に沿って延びる仮想線を設定可能なように構成されている。こうした構成によれば、仮想線と重なる部分には、断線箇所ＤＣが設けられていないため、第２メッシュパターンでは、仮想線に沿って電流が流れる。したがって、断線箇所ＤＣが設けられる構成であっても、電流の流れる経路として、１つの方向に延びる折れ線状の経路が確保される。それゆえ、断線箇所ＤＣを設けることによって第２メッシュパターンの抵抗値が高くなることを、断線箇所ＤＣが設けられる構成のなかでは、抑えることができる。したがって、第２メッシュパターンの導電性が低下することが抑えられる。

［変形例］
第１および第２実施形態は、以下のように変更して実施することが可能である。
・第１メッシュパターンは、互いに異なる形状を有する多角形を含む複数の多角形が不規則に並ぶメッシュ状のパターンの上記多角形の辺上に電極線が位置するパターンであればよく、第１メッシュパターンの少なくとも一部が、ボロノイ図に基づくパターンでなくてもよい。第１メッシュパターンをボロノイ図として捉えることができない領域では、中心点Ｃは、第１メッシュパターンを構成する多角形の重心として取り扱われればよい。

また、第２メッシュパターンは、互いに異なる形状を有する多角形を含む複数の多角形が不規則に並ぶメッシュ状のパターンの上記多角形の辺上に電極線が位置するパターンであればよく、第２メッシュパターンの少なくとも一部が、ドロネー図に基づくパターンでなくてもよい。こうした場合においては、透明誘電体基板３３の第１面と対向する方向から見て、第１メッシュパターンを構成する各多角形の内部に、第２メッシュパターンを構成する多角形の頂点が１つずつ位置していなくてもよい。例えば、透明誘電体基板３３の第１面と対向する方向から見て、第１メッシュパターンを構成する多角形の一部では、多角形の内部に、第２メッシュパターンを構成する多角形の頂点が２つ含まれてもよいし、含まれなくともよい。

・第２実施形態において、第２メッシュパターンに代えて第１メッシュパターンが、断線箇所ＤＣを含んでいてもよいし、第２メッシュパターンに加えて第１メッシュパターンも、断線箇所ＤＣを含んでいてもよい。断線箇所ＤＣを含むメッシュパターンにおいては、上記（７）に準じた効果が得られる。

ただし、第２メッシュパターンを構成する複数の多角形の各々が有する辺の数の平均値が、第１メッシュパターンを構成する複数の多角形の各々が有する辺の数の平均値よりも小さい構成では、第２メッシュパターンを構成する多角形の頂点に集まる電極線の数が、第１メッシュパターンを構成する多角形の頂点に集まる電極線の数よりも多くなり易い。すなわち、第１メッシュパターンよりも第２メッシュパターンにて、多角形の頂点にて電極線同士のなす角度が小さくなり、角部が精密に形成され難くなる。したがって、第２メッシュパターンが断線箇所ＤＣを含むことによって、表示品位の低下を抑える効果が高く得られる。

例えば、第１メッシュパターンがボロノイ図に基づくパターンであり、第２メッシュパターンがドロネー図に基づくパターンである場合には、第２メッシュパターンが断線箇所ＤＣを含むことによって、表示品位の低下を抑える効果が高く得られる。
なお、第１メッシュパターンがボロノイ図に基づくパターンである場合、第１メッシュパターンが断線箇所ＤＣを含んでいたとしても、第１メッシュパターンは、ボロノイ図とみなし得る。

・センシングパターン３３ＰＴとドライブパターン３１ＰＴとの重ね合わせに際して、センシング電極３３ＳＰの延びる方向である第１方向Ｄ１とドライブ電極３１ＤＰの延びる方向である第２方向Ｄ２とは直交していなくてもよく、これらの方向は交差していればよい。また、表示パネル１０において画素１５Ｐの並ぶ方向は、第１方向Ｄ１や第２方向Ｄ２とは異なる方向であってもよい。

・図１７が示すように、タッチパネル２０を構成する導電性フィルム２１において、透明基板３１および透明接着層３２が割愛されてもよい。こうした構成では、透明誘電体基板３３の面のなかで、表示パネル１０と対向する裏面がドライブ電極面３１Ｓとして設定され、ドライブ電極面３１Ｓには、ドライブ電極３１ＤＰが位置する。そして、透明誘電体基板３３における裏面と反対側の面である表面はセンシング電極面３３Ｓであって、センシング電極面３３Ｓには、センシング電極３３ＳＰが位置する。なお、こうした構成において、ドライブ電極３１ＤＰは、例えば、透明誘電体基板３３の一方の面に形成された１つの薄膜が、エッチングによってパターニングされることにより形成され、センシング電極３３ＳＰは、例えば、透明誘電体基板３３の他方の面に形成された１つの薄膜が、エッチングによってパターニングされることにより形成される。

なお、上記実施形態のように、センシング電極３３ＳＰとドライブ電極３１ＤＰとが互いに異なる基材上に形成される構成では、１つの基材の両面に電極線が形成される構成と比較して、電極線の形成が容易である。

・図１８が示すように、タッチパネル２０において、表示パネル１０に近い構成要素から順番に、ドライブ電極３１ＤＰ、透明基板３１、透明接着層３２、透明誘電体基板３３、センシング電極３３ＳＰ、透明接着層２３、カバー層２２が位置してもよい。

こうした構成において、例えば、ドライブ電極３１ＤＰは、透明基板３１のドライブ電極面３１Ｓとなる１つの面に形成され、センシング電極３３ＳＰは、透明誘電体基板３３のセンシング電極面３３Ｓとなる１つの面に形成される。そして、透明基板３１においてドライブ電極面３１Ｓの反対側の面と、透明誘電体基板３３においてセンシング電極面３３Ｓの反対側の面とが、透明接着層３２によって接着される。この場合、透明基板３１、透明接着層３２、および、透明誘電体基板３３が、透明誘電体層を構成し、透明基板３１のドライブ電極面３１Ｓが、第１面および第２面の一方であり、透明誘電体基板３３のセンシング電極面３３Ｓが、第１面および第２面の他方である。

・表示パネル１０とタッチパネル２０とは、個別に形成されていなくともよく、タッチパネル２０は、表示パネル１０と一体に形成されてもよい。こうした構成では、例えば、導電性フィルム２１のうち、複数のドライブ電極３１ＤＰがＴＦＴ層１３に位置する一方、複数のセンシング電極３３ＳＰがカラーフィルタ基板１６と上側偏光板１７との間に位置するインセル型の構成とすることができる。あるいは、導電性フィルム２１がカラーフィルタ基板１６と上側偏光板１７との間に位置するオンセル型の構成でもよい。こうした構成においては、ドライブ電極３１ＤＰとセンシング電極３３ＳＰとに挟まれる層が、透明誘電体層を構成する。

・導電性フィルム２１は、タッチパネル２０に用いられる導電性フィルムに限らず、電極線の配置に起因した視認性の低下を抑える必要のある導電性フィルムであればよく、例えば、電磁波シールド用の導電性フィルム等であってもよい。

Ａ１，Ａ２…仮想線、Ｃ…中心点、Ｄ１…第１方向、Ｄ２…第２方向、ＤＣ…断線箇所、ＮＤ…容量検出部、Ｖ…頂点、１０…表示パネル、１１…下側偏光板、１２…薄膜トランジスタ基板、１３…ＴＦＴ層、１４…液晶層、１５…カラーフィルタ層、１５Ｐ…画素、１６…カラーフィルタ基板、１７…上側偏光板、２０…タッチパネル、２１…導電性フィルム、２２…カバー層、２３…透明接着層、３１…透明基板、３１ＤＰ…ドライブ電極、３１ＤＲ…ドライブ電極線、３１ＰＴ，３７ＰＴ…ドライブパターン、３１ＰＧ…ドライブメッシュ要素、３３…透明誘電体基板、３３ＳＰ…センシング電極、３３ＳＲ…センシング電極線、３３Ｓ…センシング電極面、３３ＰＴ…センシングパターン、３３ＰＧ…センシングメッシュ要素、３４…選択回路、３５…検出回路、３６…制御部、１００…表示装置。

Claims (15)

1. 第１面と、前記第１面とは反対側の面である第２面とを有する透明誘電体層と、
   前記透明誘電体層の前記第１面に位置する電極線から構成される第１メッシュパターンと、
   前記透明誘電体層の前記第２面に位置する電極線から構成される第２メッシュパターンと、
   を備え、
   前記第１メッシュパターンおよび前記第２メッシュパターンの各々は、互いに異なる形状を有する多角形を含む複数の多角形であって、前記多角形を構成する一辺を互いに隣り合う前記多角形で共有して不規則に並ぶ前記複数の多角形の各辺上に電極線が位置するパターンであり、
   前記第１メッシュパターンを構成する多角形の重心、もしくは、前記第１メッシュパターンをボロノイ図とみなし得る場合における多角形内の母点を、当該多角形の中心点とし、かつ、前記第１メッシュパターンを構成する複数の多角形に含まれる多角形である対象多角形において、前記対象多角形の前記中心点から前記対象多角形の各辺へ引いた垂線の平均の長さを当該対象多角形の基準距離とするとき、
   前記第１面と対向する方向から見て、前記対象多角形の前記中心点を中心とし、前記基準距離の１／５の長さを半径とする円内に、前記第２メッシュパターンを構成する多角形の頂点が位置し、
   前記第１メッシュパターンを構成する多角形の中心間距離は、前記多角形の前記中心点と、前記中心点に最も近い他の多角形の前記中心点との間の距離であり、
   前記中心間距離をＬｍ、前記第１メッシュパターンを構成する複数の多角形における前記中心間距離の平均値をＬａとするとき、下記式（１）が満たされる
   Ｌａ−Ｌａ／５≦Ｌｍ≦Ｌａ＋Ｌａ／５ ・・・（１）
   導電性フィルム。
2. 前記第２メッシュパターンを構成する複数の多角形の各々が有する辺の数の平均値は、前記第１メッシュパターンを構成する複数の多角形の各々が有する辺の数の平均値よりも小さい
   請求項１に記載の導電性フィルム。
3. 前記第１メッシュパターンにおいて、前記第１メッシュパターンを構成する複数の多角形の前記中心点は不規則に並び、前記第１メッシュパターンは、これらの中心点を母点とするボロノイ図に基づくパターンである
   請求項１または２に記載の導電性フィルム。
4. 前記第１面と対向する方向から見て、前記第２メッシュパターンを構成する複数の多角形は、前記第１メッシュパターンを構成する複数の多角形の前記中心点をドロネー三角分割によって結んだ三角形を含む
   請求項３に記載の導電性フィルム。
5. 前記第１面と対向する方向から見て、前記第２メッシュパターンを構成する複数の多角形は、前記第１メッシュパターンを構成する複数の多角形の前記中心点をドロネー三角分割によって結んだ三角形であって、共有する１辺を有した隣り合う２つの三角形が有する辺のうち、これらの三角形に共有される１辺を除く４辺を辺とする四角形を含む
   請求項３または４に記載の導電性フィルム。
6. 前記多角形の辺上に位置する電極線が、当該辺の端部にある前記多角形の頂点に位置する電極線と離れている箇所が断線箇所であり、前記第１メッシュパターンおよび前記第２メッシュパターンの少なくとも一方は、前記断線箇所を含む
   請求項１〜３のいずれか一項に記載の導電性フィルム。
7. 前記多角形の辺上に位置する電極線が、当該辺の端部にある前記多角形の頂点に位置する電極線と離れている箇所が断線箇所であり、前記第２メッシュパターンは、前記断線箇所を含む
   請求項４または５に記載の導電性フィルム。
8. 全ての前記断線箇所のなかには、前記頂点に向けて延びる複数の電極線のうち、これらの電極線を前記頂点まで延伸した場合に前記頂点の周りで最も小さい角を形成する２つの電極線のうちの少なくとも一方と、前記頂点との間に位置する前記断線箇所が含まれる
   請求項６または７に記載の導電性フィルム。
9. 前記断線箇所を含むメッシュパターンは、当該メッシュパターン内に、１つの方向に延伸する折れ線である仮想線であって、前記断線箇所を通らずに前記電極線に沿って延びる前記仮想線を設定可能なように構成されている
   請求項６〜８のいずれか一項に記載の導電性フィルム。
10. 前記第１メッシュパターンが形成された面を有する第１基材と、
    前記第２メッシュパターンが形成された面を有する第２基材と、を備え、
    前記第１基材と前記第２基材とは対向し、前記第１基材および前記第２基材のいずれかが前記透明誘電体層を構成する
    請求項１〜９のいずれか一項に記載の導電性フィルム。
11. 請求項１〜１０のいずれか一項に記載の導電性フィルムと、
    前記導電性フィルムを覆うカバー層と、
    前記第１面に位置する電極線と前記第２面に位置する電極線との間の静電容量を測定する周辺回路と、を備える
    タッチパネル。
12. 格子状に配列された複数の画素を有して情報を表示する表示パネルと、
    前記表示パネルの表示する前記情報を透過するタッチパネルと、
    前記タッチパネルの駆動を制御する制御部と、を備え、
    前記タッチパネルは、請求項１１に記載のタッチパネルである
    表示装置。
13. 第１面と、前記第１面とは反対側の面である第２面とを有する透明誘電体層と、
    前記透明誘電体層の前記第１面に位置する電極線から構成される第１メッシュパターンと、
    前記透明誘電体層の前記第２面に位置する電極線から構成される第２メッシュパターンと、
    を備え、
    前記第１メッシュパターンおよび前記第２メッシュパターンの各々は、互いに異なる形状を有する多角形を含む複数の多角形であって、前記多角形を構成する一辺を互いに隣り合う前記多角形で共有して不規則に並ぶ前記複数の多角形の各辺上に電極線が位置するパターンであり、
    前記第１メッシュパターンを構成する多角形の重心、もしくは、前記第１メッシュパターンをボロノイ図とみなし得る場合における多角形内の母点を、当該多角形の中心点とし、かつ、前記第１メッシュパターンを構成する複数の多角形に含まれる多角形である対象多角形において、前記対象多角形の前記中心点から前記対象多角形の各辺へ引いた垂線の平均の長さを当該対象多角形の基準距離とするとき、
    前記第１面と対向する方向から見て、前記対象多角形の前記中心点を中心とし、前記基準距離の１／５の長さを半径とする円内に、前記第２メッシュパターンを構成する多角形の頂点が位置し、
    前記第１メッシュパターンにおいて、前記第１メッシュパターンを構成する複数の多角形の前記中心点は不規則に並び、前記第１メッシュパターンは、これらの中心点を母点とするボロノイ図に基づくパターンであり、
    前記第１面と対向する方向から見て、前記第２メッシュパターンを構成する複数の多角形は、前記第１メッシュパターンを構成する複数の多角形の前記中心点をドロネー三角分割によって結んだ三角形であって、共有する１辺を有した隣り合う２つの三角形が有する辺のうち、これらの三角形に共有される１辺を除く４辺を辺とする四角形を含む
    導電性フィルム。
14. 第１面と、前記第１面とは反対側の面である第２面とを有する透明誘電体層と、
    前記透明誘電体層の前記第１面に位置する電極線から構成される第１メッシュパターンと、
    前記透明誘電体層の前記第２面に位置する電極線から構成される第２メッシュパターンと、
    を備え、
    前記第１メッシュパターンおよび前記第２メッシュパターンの各々は、互いに異なる形状を有する多角形を含む複数の多角形であって、前記多角形を構成する一辺を互いに隣り合う前記多角形で共有して不規則に並ぶ前記複数の多角形の各辺上に電極線が位置するパターンであり、
    前記第１メッシュパターンを構成する多角形の重心、もしくは、前記第１メッシュパターンをボロノイ図とみなし得る場合における多角形内の母点を、当該多角形の中心点とし、かつ、前記第１メッシュパターンを構成する複数の多角形に含まれる多角形である対象多角形において、前記対象多角形の前記中心点から前記対象多角形の各辺へ引いた垂線の平均の長さを当該対象多角形の基準距離とするとき、
    前記第１面と対向する方向から見て、前記対象多角形の前記中心点を中心とし、前記基準距離の１／５の長さを半径とする円内に、前記第２メッシュパターンを構成する多角形の頂点が位置し、
    前記多角形の辺上に位置する電極線が、当該辺の端部にある前記多角形の頂点に位置する電極線と離れている箇所が断線箇所であり、前記第１メッシュパターンおよび前記第２メッシュパターンの少なくとも一方は、前記断線箇所を含む
    導電性フィルム。
15. 第１面と、前記第１面とは反対側の面である第２面とを有する透明誘電体層と、
    前記透明誘電体層の前記第１面に位置する電極線から構成される第１メッシュパターンと、
    前記透明誘電体層の前記第２面に位置する電極線から構成される第２メッシュパターンと、
    を備え、
    前記第１メッシュパターンおよび前記第２メッシュパターンの各々は、互いに異なる形状を有する多角形を含む複数の多角形であって、前記多角形を構成する一辺を互いに隣り合う前記多角形で共有して不規則に並ぶ前記複数の多角形の各辺上に電極線が位置するパターンであり、
    前記第１メッシュパターンを構成する多角形の重心、もしくは、前記第１メッシュパターンをボロノイ図とみなし得る場合における多角形内の母点を、当該多角形の中心点とし、かつ、前記第１メッシュパターンを構成する複数の多角形に含まれる多角形である対象多角形において、前記対象多角形の前記中心点から前記対象多角形の各辺へ引いた垂線の平均の長さを当該対象多角形の基準距離とするとき、
    前記第１面と対向する方向から見て、前記対象多角形の前記中心点を中心とし、前記基準距離の１／５の長さを半径とする円内に、前記第２メッシュパターンを構成する多角形の頂点が位置し、
    前記第１メッシュパターンにおいて、前記第１メッシュパターンを構成する複数の多角形の前記中心点は不規則に並び、前記第１メッシュパターンは、これらの中心点を母点とするボロノイ図に基づくパターンであり、
    前記第１面と対向する方向から見て、前記第２メッシュパターンを構成する複数の多角形は、前記第１メッシュパターンを構成する複数の多角形の前記中心点をドロネー三角分割によって結んだ三角形を含み、
    前記多角形の辺上に位置する電極線が、当該辺の端部にある前記多角形の頂点に位置する電極線と離れている箇所が断線箇所であり、前記第２メッシュパターンは、前記断線箇所を含む
    導電性フィルム。