JP6740095B2 - タッチセンサ用電極、タッチパネル、および、表示装置 - Google Patents

Description

本発明は、電極線から構成された複数の電極を備えるタッチセンサ用電極、タッチパネル、および、表示装置に関する。

表示装置に搭載されるタッチパネルは、第１方向に沿って延びる複数の第１電極と、第１方向に対して直交する第２方向に沿って延びる複数の第２電極とを備えている。第１電極と第２電極とは、複数の第１電極と複数の第２電極とが立体的に交差するように配置される。そして、１つの第１電極と複数の第２電極の各々との間における静電容量の変化が第１電極ごとに検出されることに基づき、タッチパネルに対する指などの接触位置が検出される（例えば、特許文献１参照）。第１電極や第２電極を形成する材料には、電極ごとの抵抗値を下げるために、銀や銅等の金属が用いられる。第１電極および第２電極の各々は、こうした金属からなる細線状の複数の電極線が、電極として機能する領域内に配置されることによって構成されている。

特開２０１３−１５６７２５号公報

ところで、タッチパネルにおいて指などを接触させる面である操作面から見て、電極の位置する部分とそれ以外の部分とで外観の違いが顕著になることを抑えるために、互いに隣り合う電極間に、これらの電極から絶縁された複数の電極線からなるダミー部を配置した構成が提案されている。しかしながら、タッチパネルの製造時や使用時において意図せぬ事態によりダミー部の一部が隣接する電極と接続されると、ダミー部とそれに対向する電極との間で静電容量が形成されて第１電極と第２電極との間の静電容量として検出される容量の大きさが変化し、接触位置の検出精度の低下を招く。そこで、検出される静電容量への影響を抑えるために、ダミー部を構成する電極線を互いに絶縁された複数の部分に細分化して、ダミー部が隣接する電極と部分的に接続された場合に形成される静電容量の大きさを小さく抑える構成も提案されている。

電極やダミー部が細線状の電極線から構成される場合、第１電極や第２電極が配置される面内には、電極やダミー部を構成する複数の電極線が交差するパターンが形成される。そして、各電極や、ダミー部を構成する各部分は、上記電極線のパターンに切れ目が入れられるように、パターンを構成する電極線間に隙間が設けられることによって区画される。こうした構成のタッチパネルにおいては、操作面から見て、電極やダミー部の重なり合いによって網目状のパターンが形成されている。そして、操作面から見て、上記隙間の有る領域と無い領域とにおける外観の違いが大きいと、表示装置にて視認される画像の品質の低下や、表示装置が画像を表示していない非点灯時に外光の反射によって電極線のパターンが目立ちやすくなることが起こり、操作面から見た外観の品質が低くなる。
本発明は、外観の品質の低下を抑えることのできるタッチセンサ用電極、タッチパネル、および、表示装置を提供することを目的とする。

上記課題を解決するタッチセンサ用電極は、第１面と、前記第１面とは反対側の面である第２面とを有する透明誘電体層と、前記第１面に配置された複数の電極線から構成される第１格子であって、前記第１格子の全体が１つの仮想的な矩形格子上に位置する前記第１格子と、前記第２面に配置された複数の電極線から構成される第２格子であって、前記第２格子の全体が１つの仮想的な矩形格子上に位置する前記第２格子と、前記第２面に配置された複数の補助要素と、を備え、前記第１格子は、第１方向に沿って延びる帯形状を有する第１電極であって、前記第１方向と交差する第２方向に沿って並ぶ複数の前記第１電極と、互いに隣り合う前記第１電極の間に配置されて、これらの前記第１電極から絶縁された第１ダミー部とを含み、前記第１方向および前記第２方向とは異なる方向へ延びる複数の電極線から構成され、前記第２格子は、前記第２方向に沿って延びる帯形状を有する第２電極であって、前記第１方向に沿って並ぶ複数の前記第２電極を含み、前記第１方向および前記第２方向とは異なる方向へ延びる複数の電極線から構成され、前記第１面と対向する方向から見て、前記第１格子の格子点は、前記第２格子の格子内に位置し、前記第１ダミー部は、各々が電極線から構成される複数のダミー要素を含み、前記第１格子において格子点とは異なる箇所に位置する隙間によって前記複数のダミー要素に分割されており、前記補助要素は、前記第１格子の位置する前記仮想的な矩形格子が区画する矩形領域であって、この領域を囲む格子辺上に前記隙間が位置する矩形領域内、および、当該矩形領域を囲む格子辺上のいずれかに位置する部分を含む。

第１面と対向する方向から見て、隙間の有る領域と無い領域とで外観に差が生じることの主要因は、隙間が配置されている領域と、隙間が配置されていない領域とで、隙間の有無に起因して開口率に差が生じ、結果として単位面積あたりの光の透過率に差が生じることである。上記構成によれば、第１面と対向する方向から見て、隙間が配置されている領域において、隙間の付近に補助要素が配置されるため、補助要素が配置されない場合と比較して開口率が小さくなり、光の透過率が小さくなる。したがって、補助要素が配置されない構成と比較して、隙間の有る領域と無い領域とで外観に差が生じることが抑えられ、操作面から見たタッチパネルの外観の品質が低くなることが抑えられる。

上記構成において、前記複数のダミー要素は、前記第１格子において、１つの前記格子点の周囲に位置する４つの前記隙間によって周囲から分離された部分であるダミー要素を含んでもよい。

上記構成によれば、第１ダミー部の分割の態様として考え得る構成のなかでは、第１ダミー部がより細かく分割された構成が実現されている。そのため、第１ダミー部の一部が第１電極と接続されたとしても、第１ダミー部のなかで、第１電極と電気的に接続される部分を小さく抑えることができる。それゆえ、こうした部分と第２電極との間で形成される静電容量の大きさを小さく抑えることができるため、接触位置の検出の精度が低下することが抑えられる。
上記構成において、前記隙間は、前記第１格子において、互いに隣接する前記格子点を結ぶ線分の中点を含む箇所に位置してもよい。

上記構成によれば、格子点の位置に隙間が配置される構成と比較して、第１格子の構成する矩形格子の格子線のなかで欠落部分が大きくなることが抑えられる。したがって、隙間の拡大により隙間の有る領域と無い領域とにおける外観の差が拡大することが抑えられ、外観の品質が低くなることが抑えられる。そして、上記中点と異なる位置に隙間が配置される構成と比較して、第１電極の端部周辺で格子点から飛び出る電極線の長さを短く抑えやすい。その結果、電極線のなかで格子点から飛び出た部分にて断線が生じた場合に、第１電極と第２電極との間に形成される静電容量について生じる変化が小さく抑えられる。それゆえ、接触位置の検出の精度が低下することが抑えられる。
上記構成において、前記複数の補助要素は、前記第２格子における格子辺の中点を通って当該格子辺と交差する直線状を有する前記補助要素を含んでもよい。

上記構成によれば、光の透過率を補填するための補助要素が簡易な構成にて的確に実現される。また、第１面と対向する方向から見て、第１格子の格子点が第２格子の格子内の中央に位置するように第１格子と第２格子とが重なっている構成において、第１格子の隙間と補助要素とが重なるように電極線が配置されたタッチセンサ用電極を実現することが容易である。こうした構成によれば、隙間の有る領域と無い領域とで外観に差が生じることが的確に抑えられる。

上記構成において、前記複数の補助要素は、前記第２格子における格子辺の中点とは異なる位置で当該格子辺と交差する直線状を有する前記補助要素を含んでもよい。

上記構成によれば、光の透過率を補填するための補助要素が簡易な構成にて的確に実現される。また、第１格子の格子点が第２格子の格子内の中央に位置するように、第１格子と第２格子との位置が設計されている構成において、第１格子と第２格子との位置が正確に配置されている場合と、正確な位置からずれている場合との外観の差が小さく抑えられる。したがって、製造工程において、第１格子と第２格子との位置合わせに要求される精密さが低減されるため、製造に要する負荷の軽減が可能である。
上記構成において、前記複数の補助要素は、二次元図形形状を有する前記補助要素を含んでもよい。
上記構成によれば、光の透過率を補填するための補助要素が簡易な構成にて的確に実現される。

上記構成において、前記第１面と対向する方向から見た面内において、単位面積あたりにおける前記隙間の数と前記補助要素の数とは等しい。
上記構成によれば、隙間の部分で広がった開口面積が、補助要素の部分で的確に狭められやすい。したがって、隙間の有る領域と無い領域とで外観に差が生じることが的確に抑えられる。

上記課題を解決するタッチパネルは、上記タッチセンサ用電極と、前記タッチセンサ用電極を覆うカバー層と、前記第１電極と前記第２電極との間の静電容量を測定する周辺回路と、を備える。

上記構成によれば、タッチセンサ用電極において、隙間の有る領域と無い領域とで外観に差が生じることが抑えられるため、操作面から見た外観の品質の低下が抑えられる。

上記課題を解決する表示装置は、複数の画素を有して情報を表示する表示パネルと、前記表示パネルの表示する前記情報を透過するタッチパネルと、前記タッチパネルの駆動を制御する制御部と、を備え、前記タッチパネルは、上記タッチパネルである。

上記構成によれば、操作面から見た外観の品質の低下が抑えられたタッチパネルを備える表示装置が実現され、表示装置にて視認される画像の品質の低下や、表示装置が画像を表示していない非点灯時に外光の反射によって電極線のパターンが目立ちやすくなることが抑えられる。

本発明によれば、タッチパネルの操作面から見た外観の品質の低下を抑えることができる。

第１実施形態の表示装置における断面構造を示す断面図。 第１実施形態のタッチセンサ用電極の平面構造およびカラーフィルタ層の平面構造を示す平面図。 第１実施形態のタッチパネルの電気的構成を説明するための模式図。 第１実施形態のタッチセンサ用電極におけるセンシング電極面に位置する電極線の配置を示す平面図。 第１実施形態のタッチセンサ用電極におけるドライブ電極面に位置する電極線の配置を示す平面図。 第１実施形態のタッチセンサ用電極において重ね合わされた電極線の配置を示す平面図。 第２実施形態のタッチセンサ用電極において重ね合わされた電極線の配置を示す平面図。 第２実施形態のタッチセンサ用電極において、センシング格子とドライブ格子との位置にずれが生じている場合の重ね合わされた電極線の配置を示す平面図。 変形例のタッチセンサ用電極において重ね合わされた電極線の配置を示す平面図。 変形例のタッチセンサ用電極において重ね合わされた電極線の配置を示す平面図。 変形例のタッチセンサ用電極において重ね合わされた電極線の配置を示す平面図。 変形例のタッチセンサ用電極において重ね合わされた電極線の配置を示す平面図。 変形例の表示装置における断面構造を示す断面図。 変形例の表示装置における断面構造を示す断面図。

（第１実施形態）
図１〜図６を参照して、タッチセンサ用電極、タッチパネル、および、表示装置の第１実施形態について説明する。

［表示装置の構成］
図１を参照して、表示装置の構成について説明する。
図１が示すように、表示装置１００は、例えば、液晶パネルである表示パネル１０と、タッチパネル２０とが、図示しない１つの透明接着層によって貼り合わされた積層体を備え、さらに、タッチパネル２０を駆動するための回路やタッチパネル２０の駆動を制御する制御部を備えている。なお、表示パネル１０とタッチパネル２０との相対的な位置が筐体などの他の構成によって固定される前提であれば、上記透明接着層は割愛されてもよい。

表示パネル１０の表面には、略矩形形状の表示面が区画され、表示面には、画像データに基づく画像などの情報が表示される。
表示パネル１０を構成する構成要素は、タッチパネル２０から遠い構成要素から順番に、以下のように並んでいる。すなわち、タッチパネル２０から遠い順番に、下側偏光板１１、薄膜トランジスタ（以下、ＴＦＴ）基板１２、ＴＦＴ層１３、液晶層１４、カラーフィルタ層１５、カラーフィルタ基板１６、上側偏光板１７が位置している。

これらのうち、ＴＦＴ層１３には、サブ画素を構成する画素電極がマトリクス状に位置している。また、カラーフィルタ層１５が有するブラックマトリクスは、矩形形状を有した複数の単位格子から構成される格子形状を有している。そして、ブラックマトリクスは、こうした格子形状によって、サブ画素の各々と向かい合う矩形形状の複数の領域を区画し、ブラックマトリクスの区画する各領域には、白色光を赤色、緑色、および、青色のいずれかの色の光に変える着色層が位置している。

なお、表示パネル１０が有色の光を出力するＥＬパネルであって、赤色の光を出力する赤色画素、緑色の光を出力する緑色画素、および、青色の光を出力する青色画素を有する構成であれば、上述したカラーフィルタ層１５は割愛されてもよい。この際に、ＥＬパネルにおいて相互に隣り合う画素の境界部分は、ブラックマトリクスとして機能する。また、表示パネル１０は放電によって発光するプラズマパネルであってもよく、この場合、赤色の蛍光体層と、緑色の蛍光体層と、青色の蛍光体層とを区画する境界部分がブラックマトリクスとして機能する。

タッチパネル２０は、静電容量方式のタッチパネルであり、タッチセンサ用電極２１とカバー層２２とが透明接着層２３によって貼り合わされた積層体であって、表示パネル１０の表示する情報を透過する光透過性を有している。

詳細には、タッチパネル２０を構成する構成要素のなかで表示パネル１０に近い構成要素から順番に、透明基板３１、複数のドライブ電極３１ＤＰ、透明接着層３２、透明誘電体基板３３、複数のセンシング電極３３ＳＰ、透明接着層２３、カバー層２２が位置している。このうち、透明基板３１、ドライブ電極３１ＤＰ、透明接着層３２、透明誘電体基板３３、および、センシング電極３３ＳＰが、タッチセンサ用電極２１を構成している。

透明基板３１は、表示パネル１０の表示面が表示する画像などの情報を透過する光透過性と絶縁性とを有し、表示面の全体に重ねられている。透明基板３１は、例えば、透明ガラス基板や、透明樹脂フィルムや、シリコン基板などの基材から構成される。透明基板３１は、１つの基材から構成される単層構造体であってもよいし、２つ以上の基材が重ねられた多層構造体であってもよい。

透明基板３１における表示パネル１０とは反対側の面は、ドライブ電極面３１Ｓとして設定され、ドライブ電極面３１Ｓには、複数のドライブ電極３１ＤＰが配置されている。複数のドライブ電極３１ＤＰ、および、ドライブ電極面３１Ｓにおいてドライブ電極３１ＤＰが位置しない部分は、１つの透明接着層３２によって透明誘電体基板３３に貼り合わされている。

透明接着層３２は、表示面に表示される画像などの情報を透過する光透過性を有し、透明接着層３２には、例えば、ポリエーテル系接着剤やアクリル系接着剤などが用いられる。

透明誘電体基板３３は、表示面に表示される画像などの情報を透過する光透過性と、電極間における静電容量の検出に適した比誘電率とを有する。透明誘電体基板３３は、例えば、透明ガラス基板や、透明樹脂フィルムや、シリコン基板などの基材から構成される。透明誘電体基板３３は、１つの基材から構成される単層構造体であってもよいし、２つ以上の基材が重ねられた多層構造体であってもよい。

複数のドライブ電極３１ＤＰが透明接着層３２によって透明誘電体基板３３に貼り合わされる結果、透明誘電体基板３３における透明基板３１と向かい合う面である裏面には、複数のドライブ電極３１ＤＰが並んでいる。

透明誘電体基板３３における透明接着層３２とは反対側の面である表面は、センシング電極面３３Ｓとして設定され、センシング電極面３３Ｓには、複数のセンシング電極３３ＳＰが配置されている。すなわち、透明誘電体基板３３は、複数のドライブ電極３１ＤＰと、複数のセンシング電極３３ＳＰとに挟まれている。複数のセンシング電極３３ＳＰ、および、センシング電極面３３Ｓにおいてセンシング電極３３ＳＰが位置しない部分は、１つの透明接着層２３によってカバー層２２に貼り合わされている。

透明接着層２３は、表示面に表示される画像などの情報を透過する光透過性を有し、透明接着層２３には、例えば、ポリエーテル系接着剤やアクリル系接着剤などが用いられる。

カバー層２２は、強化ガラスなどのガラス基板や樹脂フィルムなどから形成され、カバー層２２における透明接着層２３とは反対側の面は、タッチパネル２０における表面であって操作面２０Ｓとして機能する。

なお、上記構成要素のうち、透明接着層２３は割愛されてもよい。透明接着層２３の省略される構成においては、カバー層２２が有する面のなかで透明誘電体基板３３と対向する面がセンシング電極面３３Ｓとして設定され、センシング電極面３３Ｓに形成される１つの薄膜のパターニングによって、複数のセンシング電極３３ＳＰが形成されればよい。

また、タッチパネル２０の製造に際しては、タッチセンサ用電極２１とカバー層２２とが、透明接着層２３によって貼り合わされる方法が採用されてもよいし、こうした製造方法とは異なる他の例として、以下の製造方法が採用されてもよい。すなわち、樹脂フィルムなどのカバー層２２に、銅などの導電性金属から構成される薄膜層が直に、もしくは、下地層を介して形成され、薄膜層の上にセンシング電極３３ＳＰのパターン形状を有したレジスト層が形成される。次いで、塩化第二鉄などを用いたウェットエッチング法によって、薄膜層が複数のセンシング電極３３ＳＰに加工されて、第１のフィルムが得られる。また、センシング電極３３ＳＰと同様に、透明基板３１として機能する他の樹脂フィルムに形成された薄膜層が複数のドライブ電極３１ＤＰに加工されて、第２のフィルムが得られる。そして、第１フィルムと第２フィルムとが透明誘電体基板３３を挟むように、透明誘電体基板３３に対して透明接着層２３，３２によって貼り付けられる。

［タッチセンサ用電極の平面構造および画素配列］
図２を参照して、センシング電極３３ＳＰとドライブ電極３１ＤＰとの外形の構成を中心に、タッチセンサ用電極２１の平面構造について説明するとともに、表示パネル１０におけるカラーフィルタ層１５の平面構造、すなわち、表示パネル１０の画素配列について説明する。

図２は、透明誘電体基板３３の表面と対向する方向からタッチセンサ用電極２１を見た場合におけるセンシング電極３３ＳＰとドライブ電極３１ＤＰとの配置を示す図であり、二点鎖線で囲まれた縦方向に沿って延びる帯状領域の各々は、１つのセンシング電極３３ＳＰが含まれる領域を示し、二点鎖線で囲まれた横方向に沿って延びる帯状領域の各々は、１つのドライブ電極３１ＤＰが含まれる領域を示している。なお、センシング電極３３ＳＰおよびドライブ電極３１ＤＰの数は簡略化して示している。また、センシング電極３３ＳＰとドライブ電極３１ＤＰとの構成を理解しやすくするために、図２にて左端から３つのセンシング電極３３ＳＰについてのみ、センシング電極３３ＳＰの外形を示し、図２にて上端から３つのドライブ電極３１ＤＰについてのみ、ドライブ電極３１ＤＰの外形を示している。また、図２においては、タッチセンサ用電極２１および表示パネル１０の一部を破断して、カラーフィルタ層１５を示している。

図２が示すように、センシング電極面３３Ｓにおいて、複数のセンシング電極３３ＳＰの各々は、１つの方向である第１方向Ｄ１に沿って延びる帯形状を有し、かつ、第１方向Ｄ１と直交する第２方向Ｄ２に沿って並んでいる。各センシング電極３３ＳＰにおける第１方向Ｄ１の一端は、センシングパッド３３Ｐを介してタッチパネル２０の周辺回路の一例である検出回路に接続され、複数のセンシング電極３３ＳＰの各々は、検出回路によって電流値を測定される。

センシング電極面３３Ｓには、さらに、複数のセンシングダミー部３３ＳＤが配置されている。各センシングダミー部３３ＳＤは、第１方向Ｄ１に沿って延びる帯形状を有し、互いに隣り合うセンシング電極３３ＳＰの間に位置している。各センシングダミー部３３ＳＤは、センシングダミー部３３ＳＤに隣接するセンシング電極３３ＳＰから電気的に絶縁されている。なお、第２方向Ｄ２の端部に配置されるセンシング電極３３ＳＰの外側にも、センシングダミー部３３ＳＤは配置される。

各センシング電極３３ＳＰおよび各センシングダミー部３３ＳＤは、細線状の導線である電極線から構成されている。電極線の形成材料には、銅や銀やアルミニウムなどの金属膜が用いられ、電極線は、例えば、センシング電極面３３Ｓに成膜された金属膜がエッチングによってパターニングされることにより形成される。

ドライブ電極面３１Ｓにおいて、複数のドライブ電極３１ＤＰの各々は、第２方向Ｄ２に沿って延びる帯形状を有し、かつ、第１方向Ｄ１に沿って並んでいる。各ドライブ電極３１ＤＰにおける第２方向Ｄ２の一端は、ドライブパッド３１Ｐを介してタッチパネル２０の周辺回路の一例である選択回路に接続され、複数のドライブ電極３１ＤＰの各々は、選択回路が出力する駆動信号を受けることによって選択回路に選択される。

ドライブ電極面３１Ｓには、センシング電極面３３Ｓのようなダミー部は配置されておらず、互いに隣り合うドライブ電極３１ＤＰの間には、他の構成要素は挟まれていない。そして、互いに隣り合うドライブ電極３１ＤＰは電気的に絶縁されている。

各ドライブ電極３１ＤＰは、細線状の導線である電極線から構成されている。電極線の形成材料には、銅や銀やアルミニウムなどの金属膜が用いられ、こうした電極線は、例えば、ドライブ電極面３１Ｓに成膜された金属膜がエッチングによってパターニングされることにより形成される。

透明誘電体基板３３の表面と対向する方向から見て、複数のセンシング電極３３ＳＰと複数のドライブ電極３１ＤＰとは、複数のセンシング電極３３ＳＰの各々が、各ドライブ電極３１ＤＰと重なるように配置されている。

透明誘電体基板３３の表面と対向する方向から見て、センシング電極３３ＳＰとドライブ電極３１ＤＰとの配置される領域の全体を、１つのセンシング電極３３ＳＰと１つのドライブ電極３１ＤＰとが重なる矩形形状の領域の各々が中心となるように、均等に分割した領域の各々がノードＮとして定められる。すなわち、１つのセンシング電極３３ＳＰと１つのドライブ電極３１ＤＰとが重なる矩形形状の領域の中心が、ノードＮの中心である。ノードＮは、図２の二点鎖線によって区画される正方形形状の矩形領域であって、１つのノードＮには、センシング電極３３ＳＰの一部分と、センシングダミー部３３ＳＤの一部分と、ドライブ電極３１ＤＰの一部分とが含まれる。

各ノードＮにおいて、センシング電極３３ＳＰとドライブ電極３１ＤＰとが対向する領域は、容量形成領域ＣＳである。容量形成領域ＣＳにおいては、センシング電極３３ＳＰと、ドライブ電極３１ＤＰとの間で静電容量が形成される。人の指などがタッチパネル２０に近づいたときには、この容量形成領域ＣＳにて形成される静電容量が変化し、その変化が検出されることに基づいて、タッチパネル２０において人の指などの接触位置が検出される。

カラーフィルタ層１５が備えるブラックマトリクス１５ａは、矩形格子模様を形成する。矩形格子模様は、第１方向Ｄ１と第２方向Ｄ２とに沿って並ぶ複数の単位格子から構成される。各単位格子が区画する領域には、赤色を表示するための赤着色層１５Ｒ、緑色を表示するための緑着色層１５Ｇ、および、青色を表示するための青着色層１５Ｂのいずれかが配置される。

カラーフィルタ層１５において、例えば、赤着色層１５Ｒ、緑着色層１５Ｇ、および、青着色層１５Ｂの各々は、第２方向Ｄ２に沿って１つずつ順に繰り返される。１つの赤着色層１５Ｒ、１つの緑着色層１５Ｇ、および、１つの青着色層１５Ｂは、１つの画素１５Ｐを構成し、複数の画素１５Ｐは、赤着色層１５Ｒ、緑着色層１５Ｇ、および、青着色層１５Ｂの並ぶ順番を維持した状態で、第２方向Ｄ２に沿って並んでいる。また、複数の赤着色層１５Ｒは、第１方向Ｄ１に沿って連続して並び、複数の緑着色層１５Ｇは、第１方向Ｄ１に沿って連続して並び、複数の青着色層１５Ｂは、第１方向Ｄ１に沿って連続して並んでいる。換言すれば、複数の画素１５Ｐは、第１方向Ｄ１に沿って延びるストライプ状に配置されている。

各画素１５Ｐにおける第１方向Ｄ１に沿った幅は、第１画素幅ＷＰ１であり、第２方向Ｄ２に沿った幅は、第２画素幅ＷＰ２であり、各着色層における第２方向Ｄ２に沿った幅は、第３画素幅ＷＰ３である。第１画素幅ＷＰ１、第２画素幅ＷＰ２、および、第３画素幅ＷＰ３の各々は、表示装置１００に求められる解像度などに基づいて定められる。

［タッチパネルの電気的構成］
図３を参照して、タッチパネル２０の電気的構成を、表示装置１００の備える制御部の機能とともに説明する。なお、以下では、静電容量方式のタッチパネル２０の一例として、相互容量方式のタッチパネル２０における電気的構成を説明する。

図３が示すように、タッチパネル２０は、周辺回路として、選択回路３４および検出回路３５を備えている。選択回路３４は、複数のドライブ電極３１ＤＰに接続され、検出回路３５は、複数のセンシング電極３３ＳＰに接続され、表示装置１００の備える制御部３６は、選択回路３４と検出回路３５とに接続されている。

制御部３６は、各ドライブ電極３１ＤＰに対する駆動信号の生成を選択回路３４に開始させるための開始タイミング信号を生成して出力する。制御部３６は、駆動信号が供給される対象を１番目のドライブ電極３１ＤＰ１からｎ番目のドライブ電極３１ＤＰｎに向けて選択回路３４に順次走査させるための走査タイミング信号を生成して出力する。

制御部３６は、各センシング電極３３ＳＰを流れる電流の検出を検出回路３５に開始させるための開始タイミング信号を生成して出力する。制御部３６は、検出の対象を１番目のセンシング電極３３ＳＰ１からｎ番目のセンシング電極３３ＳＰｎに向けて検出回路３５に順次走査させるための走査タイミング信号を生成して出力する。

選択回路３４は、制御部３６の出力した開始タイミング信号に基づいて、駆動信号の生成を開始し、制御部３６の出力した走査タイミング信号に基づいて、駆動信号の出力先を１番目のドライブ電極３１ＤＰ１からｎ番目のドライブ電極３１ＤＰｎに向けて走査する。

検出回路３５は、信号取得部３５ａと信号処理部３５ｂとを備えている。信号取得部３５ａは、制御部３６の出力した開始タイミング信号に基づいて、各センシング電極３３ＳＰに生成されたアナログ信号である電流信号の取得を開始する。そして、信号取得部３５ａは、制御部３６の出力した走査タイミング信号に基づいて、電流信号の取得元を１番目のセンシング電極３３ＳＰ１からｎ番目のセンシング電極３３ＳＰｎに向けて走査する。

信号処理部３５ｂは、信号取得部３５ａの取得した各電流信号を処理して、デジタル値である電圧信号を生成し、生成された電圧信号を制御部３６に向けて出力する。このように、選択回路３４と検出回路３５とは、静電容量の変化に応じて変わる電流信号から電圧信号を生成することによって、ドライブ電極３１ＤＰとセンシング電極３３ＳＰとの間の静電容量の変化を測定する。

制御部３６は、信号処理部３５ｂの出力した電圧信号に基づいて、タッチパネル２０において使用者の指などが触れている位置を検出し、検出した位置の情報を表示パネルの表示面に表示される情報の生成などの各種の処理に利用する。なお、タッチパネル２０は、上述した相互容量方式のタッチパネル２０に限らず、自己容量方式のタッチパネルであってもよい。
［センシング電極の構成］
図４を参照して、センシング電極面３３Ｓに配置された電極線の詳細構成を説明する。
図４は、センシング電極面３３Ｓに配置された電極線のなかで、１つのノードＮに含まれる部分を拡大して示す図である。

図４が示すように、透明誘電体基板３３の表面と対向する方向から見て、センシング電極面３３Ｓには、複数の電極線から構成される矩形格子模様を有したセンシング格子３３ＳＬが配置されている。センシング格子３３ＳＬは、第１交差方向Ｃ１に沿って延びる複数のセンシング格子電極線３３ＳＲａと、第１交差方向Ｃ１と直交する第２交差方向Ｃ２に沿って延びる複数のセンシング格子電極線３３ＳＲｂとから構成される。センシング格子３３ＳＬにおける単位格子は、透明誘電体基板３３の表面と対向する方向から見て、正方形形状を有する。単位格子の一辺の長さが、センシング格子３３ＳＬのピッチである。第１交差方向Ｃ１は、第１方向Ｄ１および第２方向Ｄ２のいずれとも異なり、これらの方向のいずれに対しても傾斜した方向であり、第２交差方向Ｃ２も、第１方向Ｄ１および第２方向Ｄ２のいずれとも異なり、これらの方向のいずれに対しても傾斜した方向である。

センシング格子３３ＳＬのなかで、センシング格子電極線３３ＳＲの交差する部分が格子点３３ＬＸである。また、第１交差方向Ｃ１もしくは第２交差方向Ｃ２に隣り合う２つの格子点３３ＬＸの間を仮想的に結ぶ線状の部分が格子辺３３ＬＩである。

センシング格子３３ＳＬは、複数のセンシング電極３３ＳＰと複数のセンシングダミー部３３ＳＤとを含む。センシング格子３３ＳＬにおいて、センシング電極３３ＳＰを構成するセンシング格子電極線３３ＳＲと、センシングダミー部３３ＳＤを構成するセンシング格子電極線３３ＳＲとは、これらの電極線の間に隙間ＳＺが設けられることによって絶縁されている。

センシング電極３３ＳＰとセンシングダミー部３３ＳＤとを分離する隙間ＳＺの位置について説明する。ノードＮ内において、第１方向Ｄ１に沿って延びる２つの仮想線Ｋ１によって挟まれる領域は、仮想的なセンシング電極３３ＳＰの配置領域である仮想電極領域ＳＰＫである。また、ノードＮ内における仮想電極領域ＳＰＫの外側の領域は、仮想的なセンシングダミー部３３ＳＤの配置領域である仮想ダミー領域ＳＤＫである。仮想電極領域ＳＰＫおよび仮想ダミー領域ＳＤＫの各々は、第１方向Ｄ１に延びる矩形形状を有している。仮想電極領域ＳＰＫは、ノードＮにおける第２方向Ｄ２の中央部に位置し、仮想ダミー領域ＳＤＫは、仮想電極領域ＳＰＫの第２方向Ｄ２の一方側と他方側との各々に位置する。

仮想電極領域ＳＰＫの大きさは、タッチパネル２０に求められる検出精度等に応じて、センシング電極３３ＳＰに望まれる大きさに設定される。すなわち、仮想電極領域ＳＰＫは、設計段階における理想的なセンシング電極３３ＳＰが占有する領域を示し、仮想ダミー領域ＳＤＫは、設計段階における理想的なセンシングダミー部３３ＳＤが占有する領域を示す。例えば、上述の容量形成領域ＣＳにて形成される静電容量の大きさは、容量形成領域ＣＳの大きさの設定によって調整することが可能であり、仮想電極領域ＳＰＫの大きさは、所望の容量形成領域ＣＳの大きさに応じたセンシング電極３３ＳＰの大きさに設定される。

そして、センシング電極３３ＳＰとセンシングダミー部３３ＳＤとを分離する隙間ＳＺは、仮想線Ｋ１と交差する格子辺３３ＬＩの中央部、すなわち、その格子辺３３ＬＩを挟む２つの格子点３３ＬＸを結ぶ線分の中点を含む位置に配置されている。なお、仮想線Ｋ１が格子点３３ＬＸと交差する場合には、その格子点３３ＬＸの周囲の格子辺３３ＬＩの中点のいずれかを含む位置に、隙間ＳＺが配置されればよい。

また、センシングダミー部３３ＳＤにおいては、すべての格子点３３ＬＸについて、第１交差方向Ｃ１に沿って格子点３３ＬＸを挟む２つの位置と、第２交差方向Ｃ２に沿って格子点３３ＬＸを挟む２つの位置とに隙間ＳＺが設けられている。すなわち、１つの格子点３３ＬＸの周囲に位置する４つの隙間ＳＺによって、この格子点３３ＬＸを含む十字状の電極線からなる部分であるダミー要素３３ＳＤａが周囲から分離されている。そして、センシングダミー部３３ＳＤは、複数のダミー要素３３ＳＤａから構成されている。

ダミー要素３３ＳＤａを区画する隙間ＳＺも、センシング電極３３ＳＰを区画する隙間ＳＺと同様に、互いに隣接する格子点３３ＬＸを結ぶ線分の中点を含む箇所に位置している。

このように、センシング格子３３ＳＬにおいて、すべての隙間ＳＺは、第１交差方向Ｃ１もしくは第２交差方向Ｃ２に沿って互いに隣接する格子点３３ＬＸを結ぶ線分の中点を含む箇所に位置している。これらの隙間ＳＺにて途切れているセンシング格子電極線３３ＳＲを、隙間ＳＺを埋めるように仮想的に繋ぐと、センシング電極面３３Ｓにおいて複数のセンシング電極３３ＳＰと複数のセンシングダミー部３３ＳＤとが配置される領域には、連続した１つの矩形格子模様が形成される。すなわち、センシング格子３３ＳＬの全体は、１つの仮想的な矩形格子上に位置する。この仮想的な矩形格子において単位格子を構成する正方形の１辺に相当する部分が、格子辺３３ＬＩであり、センシング格子電極線３３ＳＲは格子辺３３ＬＩ上に位置している。

一方で、１つのノードＮにおけるセンシング格子３３ＳＬの位置、すなわち、１つのノードＮの中心に対する、そのノードＮにおいてセンシング格子３３ＳＬを構成する電極線の配置は、ノードＮごとに異なっている。それゆえ、センシング格子３３ＳＬに対する隙間ＳＺの配置も、ノードＮごとに異なっている。センシング格子３３ＳＬのピッチやノードＮの大きさによっては、複数のノードＮに、センシング格子３３ＳＬの位置が同一であるノードＮが含まれていてもよいが、少なくとも、第１方向Ｄ１もしくは第２方向Ｄ２に隣り合う２つのノードＮにおいて、センシング格子３３ＳＬの位置は互いに異なる。

上記構成においては、センシング電極３３ＳＰのなかで、格子点３３ＬＸから、センシング電極３３ＳＰとセンシングダミー部３３ＳＤとの境界に向けて飛びだす部分である末端部３３ＳＳの長さは、すべて、センシング格子３３ＳＬのピッチの２分の１以下となっている。

また、センシング電極３３ＳＰの占有する領域は、仮想電極領域ＳＰＫよりも僅かに内側に窪んだり外側に飛びだしたりする形状となる。詳細には、透明誘電体基板３３の表面と対向する方向から見て、センシング格子３３ＳＬのなかでセンシング電極３３ＳＰを構成する部分の端部、すなわち、末端部３３ＳＳの先端を結ぶことにより形成される線は、細かな起伏を繰り返す折れ線形状を有する。同様に、透明誘電体基板３３の表面と対向する方向から見て、センシング格子３３ＳＬのなかでセンシングダミー部３３ＳＤを構成する部分の端部を結ぶことにより形成される線は、細かな起伏を繰り返す折れ線形状を有する。

［ドライブ電極の構成］
図５を参照して、ドライブ電極面３１Ｓに配置された電極線の詳細構成を説明する。
図５は、ドライブ電極面３１Ｓに配置された電極線のなかで、１つのノードＮに含まれる部分を拡大して示す図である。
図５が示すように、透明誘電体基板３３の表面と対向する方向から見て、ドライブ電極面３１Ｓには、複数の電極線から構成される矩形格子模様を有したドライブ格子３１ＤＬと、ドライブ格子３１ＤＬと交差する電極線である複数の補助要素３１ＤＨとが配置されている。

ドライブ格子３１ＤＬは、第１交差方向Ｃ１に沿って延びる複数のドライブ格子電極線３１ＤＲａと、第２交差方向Ｃ２に沿って延びる複数のドライブ格子電極線３１ＤＲｂとから構成される。ドライブ格子３１ＤＬにおける単位格子は、透明誘電体基板３３の表面と対向する方向から見て、正方形形状を有する。単位格子の一辺の長さが、ドライブ格子３１ＤＬのピッチであり、ドライブ格子３１ＤＬのピッチは、センシング格子３３ＳＬのピッチと一致する。

ドライブ格子３１ＤＬは、複数のドライブ電極３１ＤＰを含む。ドライブ格子３１ＤＬは、互いに隣接するドライブ電極３１ＤＰの間に隙間ＤＺを有する格子形状を有している。こうした隙間ＤＺにて途切れているドライブ格子電極線３１ＤＲを仮想的に繋ぐと、ドライブ電極面３１Ｓにおいて複数のドライブ電極３１ＤＰが配置される領域には、連続した１つの矩形格子模様が形成される。すなわち、ドライブ格子３１ＤＬの全体は、１つの仮想的な矩形格子上に位置する。一方で、１つのノードＮにおけるドライブ格子３１ＤＬの位置、すなわち、１つのノードＮの中心に対する、そのノードＮにおいてドライブ格子３１ＤＬを構成する電極線の配置は、ノードＮごとに異なっている。ドライブ格子３１ＤＬのピッチやノードＮの大きさによっては、複数のノードＮに、ドライブ格子３１ＤＬの位置が同一であるノードＮが含まれていてもよいが、少なくとも、第１方向Ｄ１もしくは第２方向Ｄ２に隣り合う２つのノードＮにおいて、ドライブ格子３１ＤＬの位置は互いに異なる。

ドライブ格子３１ＤＬのなかで、ドライブ格子電極線３１ＤＲの交差する部分が格子点３１ＬＸである。また、第１交差方向Ｃ１もしくは第２交差方向Ｃ２に隣り合う２つの格子点３１ＬＸの間を仮想的に結ぶ線状の部分が格子辺３１ＬＩであり、格子辺３１ＬＩは、ドライブ格子３１ＤＬが位置する仮想的な矩形格子において単位格子を構成する正方形の１辺に相当する。

ドライブ格子３１ＤＬにおいても、隙間ＤＺは、第１交差方向Ｃ１または第２交差方向Ｃ２に沿って互いに隣接する格子点３１ＬＸを結ぶ線分の中点を含む箇所に位置している。例えば、相互に隣り合う２つのドライブ電極３１ＤＰの仮想的な境界が、第２方向Ｄ２に沿って延びる直線によって規定され、この直線と交差する格子辺３１ＬＩの中点を含む位置に、隙間ＤＺが配置される。このドライブ電極３１ＤＰの仮想的な境界は、第１方向Ｄ１に隣り合うノードＮの境界と重なる。

上記構成においては、ドライブ電極３１ＤＰのなかで、格子点３１ＬＸから、互いに隣接するドライブ電極３１ＤＰの境界に向けて飛びだす部分である末端部３１ＤＳの長さは、すべて、ドライブ格子３１ＤＬのピッチの２分の１以下となっている。そして、透明誘電体基板３３の表面と対向する方向から見て、ドライブ格子３１ＤＬのなかでドライブ電極３１ＤＰを構成する部分の端部である末端部３１ＤＳの先端を結ぶことにより形成される線は、内側に窪んだり外側に飛びだしたりして細かな起伏を繰り返す折れ線形状を有する。

補助要素３１ＤＨは、主として、センシング電極面３３Ｓの電極線とドライブ電極面３１Ｓの電極線とが重ね合わされたときに、センシングダミー部３３ＳＤの位置する領域と重なる部分に配置されている。

補助要素３１ＤＨは、ドライブ格子３１ＤＬにおける格子辺３１ＬＩの中点を通って当該格子辺３１ＬＩと交差する直線状を有する。すなわち、補助要素３１ＤＨとドライブ格子電極線３１ＤＲとは、補助要素３１ＤＨの中点と、互いに隣接する格子点３１ＬＸを結ぶ線分の中点とが重なるように、交差している。そして、第１交差方向Ｃ１に沿って延びるドライブ格子電極線３１ＤＲａと交差する補助要素３１ＤＨは、第２交差方向Ｃ２に沿って延び、第２交差方向Ｃ２に沿って延びるドライブ格子電極線３１ＤＲｂと交差する補助要素３１ＤＨは、第１交差方向Ｃ１に沿って延びている。補助要素３１ＤＨの長さは、ドライブ格子３１ＤＬのピッチの２分の１よりも短く、すなわち、末端部３１ＤＳよりも短い。

［補助要素の詳細構成］
図６を参照して、センシング電極面３３Ｓに配置された電極線とドライブ電極面３１Ｓに配置された電極線との重ね合わせによって形成されるパターンとともに、補助要素３１ＤＨの詳細構成について説明する。図６は、センシングダミー部３３ＳＤの位置する領域について、この領域にて重ね合わされた電極線を拡大して示す図である。図６においては、電極線の重なりを理解しやすくするために、センシング電極面３３Ｓの電極線を白抜き線で示し、ドライブ電極面３１Ｓの電極線を黒太線で示している。

図６が示すように、透明誘電体基板３３の表面と対向する方向から見て、センシング格子３３ＳＬとドライブ格子３１ＤＬとは、第１交差方向Ｃ１および第２交差方向Ｃ２との各々について、センシング格子３３ＳＬのピッチの半分、つまり、ドライブ格子３１ＤＬのピッチの半分の長さだけずれて重なっている。すなわち、透明誘電体基板３３の表面と対向する方向から見て、センシング格子３３ＳＬの格子点３３ＬＸは、ドライブ格子３１ＤＬの格子内に位置する。詳細には、センシング格子３３ＳＬの格子点３３ＬＸは、ドライブ格子３１ＤＬの格子辺３１ＬＩで囲まれる正方形領域の中央に位置する。

これにより、センシング格子３３ＳＬとドライブ格子３１ＤＬとは、これらの組み合わせによって、１つの仮想的な矩形格子上に位置する複合格子３０Ｌを新たに構成している。複合格子３０Ｌにおける単位格子は、透明誘電体基板３３の表面と対向する方向から見て、１辺の長さがセンシング格子３３ＳＬのピッチの半分の長さ、つまり、ドライブ格子３１ＤＬのピッチの半分の長さである正方形である。

ドライブ電極面３１Ｓに位置する補助要素３１ＤＨは、透明誘電体基板３３の表面と対向する方向から見て、センシング格子３３ＳＬの格子辺３３ＬＩと重なり、１つの補助要素３１ＤＨは、１つの隙間ＳＺの全体と重なっている。センシング格子電極線３３ＳＲの延びる方向において、隙間ＳＺの長さＷ１は、ドライブ格子電極線３１ＤＲの線幅Ｗｄよりも大きく、補助要素３１ＤＨの長さＷ２は、隙間ＳＺの長さＷ１よりも大きい。透明誘電体基板３３の表面と対向する方向から見て、隙間ＳＺの内部をドライブ格子電極線３１ＤＲが通り、かつ、隙間ＳＺの全体は、当該隙間ＳＺの位置する格子辺３３ＬＩと同一の方向に延びる補助要素３１ＤＨと重なっている。換言すれば、透明誘電体基板３３の表面と対向する方向から見て、補助要素３１ＤＨは、隙間ＳＺで途切れているセンシング格子電極線３３ＳＲをつなぐように、センシング格子３３ＳＬと重なっている。

すなわち、補助要素３１ＤＨは、センシング格子３３ＳＬの位置する仮想的な矩形格子の格子辺３３ＬＩ上であって、隙間ＳＺが位置する格子辺３３ＬＩ上に位置する。１つの隙間ＳＺに対して１つの補助要素３１ＤＨが配置されており、透明誘電体基板３３の表面と対向する方向から見た面内において、単位面積あたりにおける隙間ＳＺの数と補助要素３１ＤＨの数とは等しい。なお、補助要素３１ＤＨの長さＷ２は、隙間ＳＺの長さＷ１と一致していてもよい。

上記構成においては、センシング電極面３３Ｓに配置された電極線とドライブ電極面３１Ｓに配置された電極線との重ね合わせによって形成されるパターンが、第１方向Ｄ１および第２方向Ｄ２に対して傾斜した格子形状を有する。したがって、ブラックマトリクス１５ａが形成する矩形格子模様、すなわち、第１方向Ｄ１と第２方向Ｄ２とに沿って延びる矩形格子模様と、複合格子３０Ｌが形成する矩形格子模様との干渉によるモアレの発生が抑えられる。なお、第１方向Ｄ１と第１交差方向Ｃ１との形成する角度、第２方向Ｄ２と第２交差方向Ｃ２との形成する角度は、第１画素幅ＷＰ１、第２画素幅ＷＰ２、および、第３画素幅ＷＰ３に応じて、よりモアレの抑えられる角度に設定されることが好ましい。

また、互いに隣接するセンシング電極３３ＳＰの間にセンシングダミー部３３ＳＤが配置されて、センシング電極３３ＳＰとともに１つの矩形格子模様を構成する。したがって、透明誘電体基板３３の表面と対向する方向から見て、センシング電極３３ＳＰの位置する領域とセンシング電極３３ＳＰの位置しない領域とが異なって見えることが抑えられ、タッチパネル２０において操作面２０Ｓから見た外観の均質性が高められる。

そして、センシングダミー部３３ＳＤが、複数のダミー要素３３ＳＤａに分割されている。仮に、センシング格子電極線３３ＳＲの形成不良等に起因して、隙間ＳＺが精密に形成されず、センシング電極３３ＳＰとセンシングダミー部３３ＳＤとが電気的に接続されると、センシングダミー部３３ＳＤとドライブ電極３１ＤＰとの間で形成された静電容量が、センシング電極３３ＳＰとドライブ電極３１ＤＰとの間の静電容量として検出される容量の大きさに影響を与えるため、指などの接触に基づく静電容量の変化の検出精度が低下する。

これに対し、センシングダミー部３３ＳＤが、複数のダミー要素３３ＳＤａに分割されている構成では、センシングダミー部３３ＳＤを構成する電極線がすべて繋がっている構成と比較して、仮にセンシング電極３３ＳＰとセンシングダミー部３３ＳＤとの間の隙間ＳＺの１つが埋まったとしても、センシングダミー部３３ＳＤのなかで、センシング電極３３ＳＰと電気的に接続される部分を小さく抑えることができる。それゆえ、こうした部分とドライブ電極３１ＤＰとの間で形成される静電容量の大きさを小さく抑えることができるため、タッチパネル２０における指などの接触位置の検出の精度が低下することが抑えられる。さらに、本実施形態では、センシングダミー部３３ＳＤが、格子点３３ＬＸごとに分割されているため、センシングダミー部３３ＳＤの分割の態様として考え得る構成のなかでは、センシングダミー部３３ＳＤが特に細かく分割された構成が実現されている。したがって、隙間ＳＺが精密に形成されなかった場合に、センシングダミー部３３ＳＤとドライブ電極３１ＤＰとの間で形成される静電容量の大きさが特に小さく抑えられる。

そして、ドライブ電極面３１Ｓには、透明誘電体基板３３の表面と対向する方向から見て、センシングダミー部３３ＳＤを分割するための隙間ＳＺと重なる位置に、補助要素３１ＤＨが設けられているため、隙間ＳＺが目立つことが抑えられる。その結果、表示装置１００にて視認される画像の品質の低下や、表示装置１００が画像を表示していない非点灯時に外光の反射によって電極線のパターンが目立ちやすくなることが抑えられる。すなわち、操作面２０Ｓから見た外観の品質が低くなることが抑えられる。

なお、上記実施形態において、透明誘電体基板３３は透明誘電体層の一例である。そして、透明誘電体基板３３の表面が第１面の一例であり、透明誘電体基板３３の裏面が第２面の一例であり、センシング電極３３ＳＰが第１電極の一例であり、センシングダミー部３３ＳＤが第１ダミー部の一例であり、センシング格子３３ＳＬが第１格子の一例である。そして、ドライブ電極３１ＤＰが第２電極の一例であり、ドライブ格子３１ＤＬが第２格子の一例である。

以上説明したように、第１実施形態のタッチセンサ用電極、タッチパネル、および、表示装置によれば、以下の効果が得られる。
（１）透明誘電体基板３３の表面と対向する方向から見て、センシングダミー部３３ＳＤを分割するための隙間ＳＺと、ドライブ電極面３１Ｓに位置する補助要素３１ＤＨとが重なるため、隙間ＳＺが目立つことが抑えられる。その結果、隙間ＳＺの有る領域と無い領域とで外観に差が生じることが抑えられ、表示装置１００にて視認される画像の品質の低下や、表示装置１００が画像を表示していない非点灯時に外光の反射によって電極線のパターンが目立ちやすくなることが抑えられる。したがって、操作面２０Ｓから見たタッチパネル２０の外観の品質が低くなることが抑えられる。

（２）補助要素３１ＤＨは、ドライブ格子３１ＤＬにおける格子辺３１ＬＩの中点を通って当該格子辺３１ＬＩと直交する直線状を有する。こうした構成によれば、センシング格子３３ＳＬの格子点３３ＬＸがドライブ格子３１ＤＬの格子内の中央に位置するように、センシング格子３３ＳＬとドライブ格子３１ＤＬとが重なっている構成において、センシング格子３３ＳＬの隙間ＳＺと補助要素３１ＤＨとが重なるように電極線が配置されたタッチセンサ用電極を実現することができる。

（３）隙間ＳＺが、格子点３３ＬＸとは異なる箇所に位置している。センシング格子３３ＳＬにて、格子点３３ＬＸの位置に隙間ＳＺを設けると、１つの隙間ＳＺによって、センシング格子３３ＳＬの構成する矩形格子の格子線のなかで、第１交差方向Ｃ１に延びる線と第２交差方向Ｃ２に延びる線との双方に欠落が生じる。また、エッチングによってセンシング格子電極線３３ＳＲを形成する場合には、隙間ＳＺの幅を電極線の線幅と同一になるよう正確に形成することは困難であり、隙間ＳＺの大きさは格子点３３ＬＸ、すなわち、電極線の交差部分よりも大きくなりやすい。そのため、格子点３３ＬＸの位置に隙間ＳＺを設けると、格子点３３ＬＸとは異なる位置に隙間ＳＺを設ける場合と比較して、センシング格子３３ＳＬの構成する矩形格子の格子線のなかで、第１交差方向Ｃ１に延びる線と第２交差方向Ｃ２に延びる線との双方に欠落部分が広がる。これに対し、格子点３３ＬＸとは異なる位置に隙間ＳＺが設けられている構成では、透明誘電体基板３３の表面と対向する方向から見て、隙間ＳＺが目立つことが抑えられる。したがって、操作面２０Ｓにおける外観の品質の低下が抑えられる。

（４）隙間ＳＺが、互いに隣接する格子点３３ＬＸを結ぶ線分の中点を含む箇所に設けられている。そのため、センシング電極３３ＳＰにおける末端部３３ＳＳの長さが、センシング格子３３ＳＬのピッチの２分の１以下の長さに抑えられている。それゆえ、末端部３３ＳＳの長さが、上記ピッチの２分の１よりも長い場合と比較して、末端部３３ＳＳにて電極線の断線が生じたとしても、センシング電極３３ＳＰから切り離される電極線の長さが短くなる。その結果、末端部３３ＳＳにて電極線の断線が生じた場合に、センシング電極３３ＳＰとドライブ電極３１ＤＰとの間の静電容量について生じる変化が小さく抑えられるため、タッチパネル２０における指などの接触位置の検出の精度が低下することが抑えられる。

（５）センシングダミー部３３ＳＤが、複数のダミー要素３３ＳＤａに分割されている。そのため、センシングダミー部３３ＳＤを構成する電極線がすべて繋がっている構成と比較して、仮にセンシング電極３３ＳＰとセンシングダミー部３３ＳＤとの間の隙間ＳＺの１つが精密に形成されていなかったとしても、センシングダミー部３３ＳＤのなかで、センシング電極３３ＳＰと電気的に接続される部分を小さく抑えることができる。それゆえ、こうした部分とドライブ電極３１ＤＰとの間で形成される静電容量の大きさを小さく抑えることができるため、タッチパネル２０における指などの接触位置の検出の精度が低下することが抑えられる。特に、ダミー要素３３ＳＤａが、１つの格子点３３ＬＸの周囲に位置する４つの隙間ＳＺによって周囲から分離された部分であり、センシングダミー部３３ＳＤが、格子点３３ＬＸごとに細かく分割されているため、上記効果が高く得られる。

（６）センシング格子３３ＳＬを構成する電極線の配置がノードＮごとに異なり、ドライブ格子３１ＤＬを構成する電極線の配置がノードＮごとに異なっている。

こうした構成では、センシング電極面３３Ｓの全体における電極線の配置とドライブ電極面３１Ｓの全体における電極線の配置とを、例えば、以下のように決定することができる。すなわち、まず、表示パネル１０における画素配列に応じて、モアレの生じ難いピッチの矩形格子を選定して複合格子３０Ｌとし、複合格子３０Ｌをセンシング格子３３ＳＬとドライブ格子３１ＤＬとに分離する。そして、これらの格子３３ＳＬ，３１ＤＬに、所望の大きさのノードＮと電極領域とを設定して隙間ＳＺ，ＤＺの位置を定めることにより、センシング電極面３３Ｓやドライブ電極面３１Ｓにおける電極線の配置を決定することができる。

これに対し、ノードＮにおけるセンシング格子３３ＳＬの位置やドライブ格子３１ＤＬの位置が、各ノードＮで同一であり、センシング電極面３３Ｓの全体における電極線の配置とドライブ電極面３１Ｓの全体における電極線の配置とが、１つのノードＮにおける電極線の配置パターンの繰り返しによって構成されている場合、以下のような問題が生じる。すなわち、複合格子３０Ｌの形成する矩形格子が、表示パネル１０における画素配列に対してモアレの生じ難いピッチの矩形格子となるように、かつ、全体の電極線の配置が、１つのノードＮにおける電極線の配置パターンの繰り返しによって構成可能なように、センシング格子３３ＳＬやドライブ格子３１ＤＬのピッチ、および、ノードＮの大きさの細かな調整が必要となる。

さらに、センシング電極面３３Ｓやドライブ電極面３１Ｓにて電極線の配置される領域の大きさは、タッチパネル２０の操作面２０Ｓ内において指などの接触位置を検出可能とすることが求められる領域の大きさに応じて決定されるが、こうした領域の第１方向Ｄ１や第２方向Ｄ２における大きさが、上述のように設定したノードＮの１辺の大きさの整数倍になるとは限らない。そのため、第１方向Ｄ１や第２方向Ｄ２の端部においては、センシング電極面３３Ｓやドライブ電極面３１Ｓの中央部、すなわち、ノードＮの繰り返し部分における電極線の配置パターンとは異なる電極線の配置パターンの設定が必要な場合もある。このように、センシング電極面３３Ｓやドライブ電極面３１Ｓにおいて、端部のみに中央部と異なる電極線の配置パターンが採用されると、センシング電極３３ＳＰとドライブ電極３１ＤＰとの間に形成される静電容量の大きさが端部と中央部とで異なることとなり、操作面２０Ｓ内において接触位置の検出精度のばらつきが生じかねない。

以上のように、１つのノードＮにおける電極線の配置パターンの繰り返しによって全体の電極線の配置を構成する場合には、設計に要する負荷が大きい。こうした構成と比較して、ノードＮごとに電極線の配置が異なる構成では、センシング格子３３ＳＬやドライブ格子３１ＤＬのピッチ、および、ノードＮの大きさの設定についての制約が小さいため、設計に要する負荷の軽減が可能である。また、ノードＮの大きさの設定についての制約が小さい結果、センシング電極面３３Ｓやドライブ電極面３１Ｓにて電極線の配置される領域の第１方向Ｄ１や第２方向Ｄ２における大きさが、ノードＮの１辺の大きさの整数倍となるように、ノードＮの大きさを定めることができる。それゆえ、センシング電極面３３Ｓやドライブ電極面３１Ｓの端部のみに中央部と異なる電極線の配置パターンを設定する必要もないため、操作面２０Ｓ内において接触位置の検出精度がばらつくことも抑えられる。

また、ノードＮごとに電極線の配置が異なる構成では、ノードＮの大きさの設定についての制約が小さい結果、ノードＮの形状を正方形とは異なる例えば長方形形状に設定することも容易である。

（第２実施形態）
図７および図８を参照して、タッチセンサ用電極、タッチパネル、および、表示装置の第２実施形態について説明する。第２実施形態は、補助要素の配置が第１実施形態と異なる。以下では、第１実施形態との相違点を中心に説明し、第１実施形態と同様の構成については同じ符号を付してその説明を省略する。

［補助要素の詳細構成］
図７を参照して、第２実施形態の補助要素の詳細構成について説明する。図７は、センシングダミー部３３ＳＤの位置する領域について、この領域にて重ね合わされた電極線を拡大して示す図であり、センシング電極面３３Ｓの電極線を白抜き線で示し、ドライブ電極面３１Ｓの電極線を黒太線で示している。

図７が示すように、第２実施形態の補助要素３１ＤＨは、ドライブ格子３１ＤＬにおける格子辺３１ＬＩの中点とは異なる位置で当該格子辺３１ＬＩと交差する直線状を有する。例えば、補助要素３１ＤＨとドライブ格子電極線３１ＤＲとは、補助要素３１ＤＨの中点と、格子辺３１ＬＩの中点とは異なる位置とが重なるように、交差していてもよいし、補助要素３１ＤＨの中点とは異なる位置と、格子辺３１ＬＩの中点とは異なる位置とが重なるように、交差していてもよい。

第１交差方向Ｃ１に沿って延びるドライブ格子電極線３１ＤＲａと交差する補助要素３１ＤＨは、第２交差方向Ｃ２に沿って延び、第２交差方向Ｃ２に沿って延びるドライブ格子電極線３１ＤＲｂと交差する補助要素３１ＤＨは、第１交差方向Ｃ１に沿って延びている。補助要素３１ＤＨの長さは、ドライブ格子３１ＤＬのピッチの２分の１よりも短く、すなわち、末端部３１ＤＳよりも短い。

複数の補助要素３１ＤＨについて、補助要素３１ＤＨにおける格子辺３１ＬＩと交差する位置は、一定であってもよいし、互いに異なっていてもよい。また、複数の格子辺３１ＬＩについて、格子辺３１ＬＩにおける補助要素３１ＤＨと交差する位置は、一定であってもよいし、互いに異なっていてもよい。例えば、補助要素３１ＤＨにおける格子辺３１ＬＩと交差する位置は、複数の補助要素３１ＤＨのなかで、補助要素３１ＤＨの並びの順に沿って規則的に変化していてもよいし、不規則に変化していてもよい。また例えば、格子辺３１ＬＩにおける補助要素３１ＤＨと交差する位置は、複数の格子辺３１ＬＩのなかで、格子辺３１ＬＩの並びの順に沿って規則的に変化していてもよいし、不規則に変化していてもよい。図７は、補助要素３１ＤＨにおける格子辺３１ＬＩと交差する位置、および、格子辺３１ＬＩにおける補助要素３１ＤＨと交差する位置の各々が不規則に変化している例を示している。

補助要素３１ＤＨは、透明誘電体基板３３の表面と対向する方向から見て、センシング格子３３ＳＬの格子辺３３ＬＩとは重ならない。そして、補助要素３１ＤＨは、センシング格子３３ＳＬの位置する仮想的な矩形格子が区画する矩形領域であって、この領域を囲む格子辺３３ＬＩ上に隙間ＳＺが位置する矩形領域内に位置する。１つの隙間ＳＺに対して１つの補助要素３１ＤＨが配置されており、透明誘電体基板３３の表面と対向する方向から見た面内において、単位面積あたりにおける隙間ＳＺの数と補助要素３１ＤＨの数とは等しい。
なお、複数の補助要素３１ＤＨの長さは一定でなくてもよい。また、透明誘電体基板３３の表面と対向する方向から見て、隙間ＳＺが位置する格子辺３３ＬＩに対して補助要素３１ＤＨがずれている方向は、複数の補助要素３１ＤＨにおいて揃っていなくてもよい。

透明誘電体基板３３の表面と対向する方向から見て、隙間ＳＺの有る領域と無い領域とで外観に差が生じることの主要因は、隙間ＳＺが配置されている領域、すなわち、センシングダミー部３３ＳＤと、隙間ＳＺが配置されていない領域、すなわち、センシング電極３３ＳＰとで、隙間ＳＺの有無に起因して開口率に差が生じ、結果として単位面積あたりの光の透過率に差が生じることである。つまり、センシングダミー部３３ＳＤにおける光の透過率が、センシング電極３３ＳＰにおける光の透過率よりも大きくなるため、センシングダミー部３３ＳＤの位置する領域とセンシング電極３３ＳＰの位置する領域とで外観の色味に差があるように感じられ、操作面２０Ｓから見たタッチパネル２０の外観の品質が低くなる。

第２実施形態においては、透明誘電体基板３３の表面と対向する方向から見て、センシングダミー部３３ＳＤの位置する領域では、補助要素３１ＤＨが配置されない場合と比較して、補助要素３１ＤＨの存在によって開口率が小さくなり、光の透過率が小さくなっている。したがって、補助要素３１ＤＨが配置されない場合と比較して、センシングダミー部３３ＳＤの位置する領域とセンシング電極３３ＳＰの位置する領域とにおける外観の差が小さく感じられ、操作面２０Ｓにおける外観の品質の低下が抑えられる。なお、補助要素３１ＤＨの存在によって光の透過率が小さくなり、外観の品質の低下が抑えられることは、第１実施形態についても同様である。

補助要素３１ＤＨの長さは、隙間ＳＺの長さと一致していてもよいし、異なっていてもよいが、隙間ＳＺの部分で広がった開口面積を補助要素３１ＤＨの部分で的確に狭めるためには、補助要素３１ＤＨの長さと隙間ＳＺの長さとの差、すなわち、補助要素３１ＤＨの占める面積と隙間ＳＺの占める面積との差は小さい方が好ましい。

ここで、センシング格子３３ＳＬやドライブ格子３１ＤＬのピッチ、および、電極線の線幅は微細であるため、タッチパネル２０の製造工程において、センシング電極面３３Ｓに配置された電極線とドライブ電極面３１Ｓに配置された電極線との位置合わせにずれが生じる場合がある。

図８は、ドライブ格子３１ＤＬに対するセンシング格子３３ＳＬの位置がずれている構成、すなわち、センシング格子３３ＳＬの格子点３３ＬＸが、ドライブ格子３１ＤＬの格子内であって、格子辺３１ＬＩで囲まれる正方形領域の中央とは異なる位置に配置されている構成の一例を示す。

第１実施形態のように、センシング格子３３ＳＬの格子点３３ＬＸがドライブ格子３１ＤＬの格子内の中央に位置するように、センシング格子３３ＳＬの位置が正確に配置されている場合に補助要素３１ＤＨと隙間ＳＺとが重なる構成では、センシング格子３３ＳＬの位置が上記正確な位置からずれた場合に、センシング格子３３ＳＬの位置が正確である場合との外観の違いが顕著になりやすい。これに対し、第２実施形態の構成によれば、ドライブ格子３１ＤＬに対して、センシング格子３３ＳＬの位置が正確に配置されている場合と、センシング格子３３ＳＬの位置が上記正確な位置からずれている場合との外観の差が小さく抑えられる。

したがって、製造工程において、センシング電極面３３Ｓに配置された電極線とドライブ電極面３１Ｓに配置された電極線との位置合わせに要求される精密さが第１実施形態と比較して低減されるため、製造に要する負荷の軽減が可能である。特に、複数の補助要素３１ＤＨが不規則に配置されている構成では、センシング格子３３ＳＬの位置が上記正確な位置からずれている場合にそのずれが規則性の乱れとして認識されることが起こりにくいため、上記効果が高く得られる。

また、第１実施形態のように、センシング格子３３ＳＬの位置が正確に配置されている場合に補助要素３１ＤＨと隙間ＳＺとが重なる構成では、センシング格子３３ＳＬの位置が上記正確な位置から僅かにずれた場合に、透明誘電体基板３３の表面と対向する方向から見て、センシング格子３３ＳＬと補助要素３１ＤＨとがずれて繋がった太い線状の部分が形成される。こうした太い線状の部分は目立ちやすく、操作面２０Ｓから見た外観の品質の低下を招く。これに対し、第２実施形態のように、センシング格子３３ＳＬの位置が正確に配置されている場合に補助要素３１ＤＨがセンシング格子３３ＳＬから離れている構成では、センシング格子３３ＳＬの位置が上記正確な位置から僅かにずれた場合にも上述のような太い線状の部分が形成されることが抑えられる。

以上説明したように、第２実施形態のタッチセンサ用電極、タッチパネル、および、表示装置によれば、第１実施形態の（３）〜（６）の効果に加えて、以下の効果が得られる。

（７）透明誘電体基板３３の表面と対向する方向から見て、センシングダミー部３３ＳＤの位置する領域では、補助要素３１ＤＨが配置されない場合と比較して、光の透過率が小さくなる。したがって、補助要素３１ＤＨが配置されない場合と比較して、センシングダミー部３３ＳＤの位置する領域とセンシング電極３３ＳＰの位置する領域とにおける外観の差が小さく感じられ、操作面２０Ｓから見た外観の品質の低下が抑えられる。

（８）補助要素３１ＤＨは、ドライブ格子３１ＤＬにおける格子辺３１ＬＩの中点とは異なる位置で当該格子辺３１ＬＩと直交する直線状を有する。こうした構成によれば、センシング格子３３ＳＬの格子点３３ＬＸがドライブ格子３１ＤＬの格子内の中央に位置するように、センシング格子３３ＳＬとドライブ格子３１ＤＬとの位置が設計されている構成において、センシング格子３３ＳＬとドライブ格子３１ＤＬとの位置が正確に配置されている場合と、正確な位置からずれている場合との外観の差が小さく抑えられる。したがって、製造工程において、センシング電極面３３Ｓに配置された電極線とドライブ電極面３１Ｓに配置された電極線との位置合わせに要求される精密さが低減されるため、製造に要する負荷の軽減が可能である。

（変形例）
上記各実施形態は、以下のように変更して実施することが可能である。
・補助要素３１ＤＨは、直線状に限らず、円、楕円、多角形等の二次元図形状の形状を有していてもよい。図９および図１０は、補助要素３１ＤＨが円形である例を示す。

図９は、１つの隙間ＳＺに対して１つの補助要素３１ＤＨが配置されており、透明誘電体基板３３の表面と対向する方向から見た面内において、単位面積あたりにおける隙間ＳＺの数と補助要素３１ＤＨの数とが等しい構成を示す。透明誘電体基板３３の表面と対向する方向から見て、補助要素３１ＤＨは、隙間ＳＺと重なる位置に配置されていてもよいし、隙間ＳＺとは重ならない位置に配置されていてもよい。また、複数の補助要素３１ＤＨは、規則的に配置されていてもよいし、不規則に配置されていてもよい。

図１０が示す構成では、２つの隙間ＳＺに対して１つの補助要素３１ＤＨが配置されており、透明誘電体基板３３の表面と対向する方向から見た面内において、単位面積あたりにおける補助要素３１ＤＨの数は、隙間ＳＺの数の２分の１である。図１０では、補助要素３１ＤＨは、ドライブ格子３１ＤＬの格子点３１ＬＸと重なる位置に配置されているが、補助要素３１ＤＨの位置はこれに限られない。

１つの隙間ＳＺに対して１つの補助要素３１ＤＨが配置されている場合、１つの補助要素３１ＤＨの占める面積を、１つの隙間ＳＺの占める面積と同程度にすることによって、隙間ＳＺの部分で広がった開口面積が、補助要素３１ＤＨの部分で的確に狭められる。したがって、センシングダミー部３３ＳＤの位置する領域とセンシング電極３３ＳＰの位置する領域とにおける光の透過率の差が大きくなることが的確に抑えられ、操作面２０Ｓにおける外観の品質の低下が抑えられる。一方、２つの隙間ＳＺに対して１つの補助要素３１ＤＨが配置されている場合、１つの補助要素３１ＤＨの占める面積を、１つの隙間ＳＺの占める面積の２倍と同程度にすることによって、隙間ＳＺの部分で広がった開口面積が、補助要素３１ＤＨの部分で的確に狭められる。すなわち、単位面積あたりにおいて、補助要素３１ＤＨの占める総面積は、隙間ＳＺの占める総面積と等しいことが好ましい。これによっても、操作面２０Ｓにおける外観の品質の低下が抑えられる。

・図１１および図１２が示すように、補助要素３１ＤＨは、第１交差方向Ｃ１および第２交差方向Ｃ２のいずれとも異なる方向に延びる直線状を有していてもよい。すなわち、補助要素３１ＤＨは、ドライブ格子３１ＤＬの格子辺３１ＬＩと斜めに交差する。図１１および図１２が示す例では、補助要素３１ＤＨは、ドライブ格子３１ＤＬにおける格子辺３１ＬＩの中点とは異なる位置で当該格子辺３１ＬＩと交差している。そして、補助要素３１ＤＨは、透明誘電体基板３３の表面と対向する方向から見て、隙間ＳＺの端部に重なっており、センシング格子３３ＳＬの格子辺３３ＬＩに重なる部分と重ならない部分とを有する。すなわち、補助要素３１ＤＨは、センシング格子３３ＳＬの位置する仮想的な矩形格子が区画する矩形領域であって、この領域を囲む格子辺３３ＬＩ上に隙間ＳＺが位置する矩形領域内に位置する部分と、当該矩形領域を囲む格子辺３３ＬＩ上に位置する部分とを含む。

要は、補助要素３１ＤＨは、透明誘電体基板３３の表面と対向する方向から見て、上記矩形領域内と、上記矩形領域を囲む格子辺３３ＬＩ上とのいずれかに位置する部分を含んでいればよい。例えば、補助要素３１ＤＨの全体が上記矩形領域内に位置してもよいし、補助要素３１ＤＨの全体が上記矩形領域を囲む格子辺３３ＬＩ上に位置してもよいし、補助要素３１ＤＨは、上記矩形領域内に位置する部分と上記矩形領域を囲む格子辺３３ＬＩ上に位置する部分とから構成されてもよい。

図１１は、１つの隙間ＳＺに対して１つの補助要素３１ＤＨが配置されている構成を示し、透明誘電体基板３３の表面と対向する方向から見て、隙間ＳＺの一方の端部に補助要素３１ＤＨが重なっている。図１２は、１つの隙間ＳＺに対して２つの補助要素３１ＤＨが配置されている構成を示し、隙間ＳＺの両端部の各々に補助要素３１ＤＨが重なっている。１つの隙間ＳＺに対して２つの補助要素３１ＤＨが配置されている場合、１つの補助要素３１ＤＨの占める面積を、１つの隙間ＳＺの占める面積の２分の１と同程度にすることによって、隙間ＳＺの部分で広がった開口面積が、補助要素３１ＤＨの部分で的確に狭められる。すなわち、この場合も、単位面積あたりにおいて、補助要素３１ＤＨの占める総面積は、隙間ＳＺの占める総面積と等しいことが好ましい。

なお、光の透過率の調整は、隙間ＳＺの位置する面と同じ面、すなわち、センシング電極面３３Ｓに補助要素を配置することでも可能ではある。しかしながら、センシングダミー部３３ＳＤの分割による接触位置の検出の精度の低下を抑える効果を維持するためには、隙間ＳＺを確保しつつ、また、ダミー要素３３ＳＤａが大きくなることを抑えつつ、補助要素を配置する必要がある。すなわち、センシング格子３３ＳＬの格子内に、周囲の電極線と離間した状態で補助要素を形成する必要があるが、センシング格子３３ＳＬとの間に微細な間隙を開けて微細な補助要素を形成することは製造に要する負荷が大きい。これに対し、ドライブ電極面３１Ｓに補助要素３１ＤＨを配置する構成であれば、ドライブ格子３１ＤＬと補助要素３１ＤＨとの位置関係についての制約は小さく、補助要素３１ＤＨの配置についての自由度が大きいため、製造が容易なように補助要素３１ＤＨを配置することも可能であり、製造上有利である。

・上記各実施形態および各変形例においては、補助要素３１ＤＨが、ドライブ格子３１ＤＬの格子辺３１ＬＩと交わるもしくは接する構成を例示したが、補助要素３１ＤＨは、ドライブ格子電極線３１ＤＲと離れていて、ドライブ格子３１ＤＬの格子内に位置していてもよい。ただし、上述のように、ドライブ格子３１ＤＬとの間に微細な間隙をあけて配置された補助要素３１ＤＨよりも、ドライブ格子３１ＤＬと繋がっている補助要素３１ＤＨの方が、形成が容易である。

・複数の補助要素３１ＤＨには、形状が互いに異なる補助要素３１ＤＨや、ドライブ格子３１ＤＬの格子辺３１ＬＩに対する傾きが互いに異なる直線状の補助要素３１ＤＨが含まれてもよい。

・上記各実施形態および各変形例においては、ドライブ格子３１ＤＬにおけるドライブ電極３１ＤＰを構成する部分に、補助要素３１ＤＨが配置されている。これに代えて、ドライブ格子３１ＤＬが、センシング格子３３ＳＬと同様に、互いに隣り合うドライブ電極３１ＤＰの間に位置してこれらの電極から絶縁されたダミー部を含み、ドライブ格子３１ＤＬにおけるダミー部を構成する部分に、補助要素３１ＤＨが配置されていてもよい。要は、ドライブ格子３１ＤＬにおいて、センシング格子３３ＳＬのセンシングダミー部３３ＳＤと重なる領域に補助要素３１ＤＨが配置されていればよい。

・センシングダミー部３３ＳＤは、隙間ＳＺによって複数の部分に分割されていればよく、分割された各部分であるダミー要素３３ＳＤａは、上記各実施形態のような十字状とは異なる形状を有していてもよい。すなわち、センシングダミー部３３ＳＤは、上記各実施形態よりも粗く分割されていてもよいし、細かく分割されていてもよい。また、複数のダミー要素３３ＳＤａに互いに異なる形状の要素が含まれていてもよい。

センシングダミー部３３ＳＤが細かく分割されるほど、隙間ＳＺの１つが精密に形成されていない場合に、センシングダミー部３３ＳＤのなかでセンシング電極３３ＳＰと電気的に接続される部分を小さく抑えることができる。それゆえ、タッチパネル２０における指などの接触位置の検出の精度の低下が抑えられる。一方で、センシングダミー部３３ＳＤが細かく分割されるほど、隙間ＳＺの数が多くなって開口率が上昇するため、従来の構成では、隙間ＳＺの有る領域と無い領域における外観の違いが大きくなる、したがって、センシングダミー部３３ＳＤがより細かく分割される構成に上記各実施形態および各変形例の構成が適用されることによって、接触位置の検出の精度を抑える効果を高く得つつ、操作面２０Ｓにおける外観の品質の低下も抑えることができる。

・補助要素３１ＤＨは、センシングダミー部３３ＳＤを分割するための隙間ＳＺのすべてに対して設けられていなくてもよい。補助要素３１ＤＨが一部の隙間ＳＺに対して設けられている構成であっても、補助要素３１ＤＨが全く配置されていない構成と比較して、上記（７）の効果は得られる。また、補助要素３１ＤＨは、センシングダミー部３３ＳＤを分割するための隙間ＳＺに加えて、センシング電極３３ＳＰを区画するための隙間ＳＺに対しても設けられてもよい。

・隙間ＳＺ，ＤＺの位置は、格子点３３ＬＸ，３１ＬＸの位置と異なっていればよく、互いに隣接する格子点３３ＬＸ，３１ＬＸを結ぶ線分の中点を含む位置でなくてもよい。隙間ＳＺ，ＤＺが、格子点３３ＬＸ，３１ＬＸとは異なる箇所に位置していれば、上記（３）の効果は得られる。

隙間ＳＺ，ＤＺの位置は、規則性を有するように配置されていてもよく、不規則に配置されていてもよいが、規則性を有するように配置されている方が、隙間ＳＺ，ＤＺの位置についての設計が容易である。隙間ＳＺ，ＤＺの位置が規則性を有するように配置されている構成には、互いに隣接する格子点３３ＬＸ，３１ＬＸを結ぶ線分に対する隙間ＳＺ，ＤＺの位置が常に一定である構成や、周期的に変化する構成が含まれる。例えば、センシング電極３３ＳＰを区画する複数の隙間ＳＺは、互いに隣接する格子点３３ＬＸを結ぶ線分に対する隙間ＳＺの位置が、センシング電極３３ＳＰの端部に沿って所定の周期で並ぶように配置されていてもよい。具体例として、センシング格子３３ＳＬのピッチを１０等分した長さが１単位とされ、互いに隣接する格子点３３ＬＸのうちの電極線の延びる方向の一方側の格子点３３ＬＸから隙間ＳＺの中央までの長さが、１単位の１倍〜９倍のいずれかとされ、センシング電極３３ＳＰの端部に沿って隙間ＳＺの並ぶ順に従って、上記一方側の格子点３３ＬＸから隙間ＳＺの中央までの長さが所定の順番で繰り返されるように、隙間ＳＺが配置されていてもよい。また同様に、ダミー要素３３ＳＤａを分離する複数の隙間ＳＺは、互いに隣接する格子点３３ＬＸを結ぶ線分に対する隙間ＳＺの位置が、ダミー要素３３ＳＤａの端部に沿って所定の周期で並ぶように配置されていてもよい。

・センシング電極３３ＳＰとセンシングダミー部３３ＳＤとの境界付近に、センシング格子電極線３３ＳＲの延びる方向に沿って隙間ＳＺが２つ並ぶように設けられてもよい。２つの隙間ＳＺは、１つの格子辺３３ＬＩ上に配置されてもよいし、センシング格子電極線３３ＳＲの延びる方向に沿って連続する２つの格子辺３３ＬＩ上に配置されてもよい。２つの隙間ＳＺの間の電極線は、センシングダミー部３３ＳＤに属する。

こうした構成によれば、仮にセンシング電極３３ＳＰを区画する隙間ＳＺが精密に形成されていなかったとしても、この隙間ＳＺと隣り合う隙間ＳＺによって分離されることによって、センシング電極３３ＳＰがセンシングダミー部３３ＳＤの大部分と電気的に接続されることは抑えられる。こうした構成によっても、接触位置の検出の精度を抑える効果が得られる。さらに、連続して並ぶ隙間ＳＺの数は３以上であってもよく、互いに隣接する格子点３３ＬＸ間に、センシング格子電極線３３ＳＲが点線状に配置されていてもよい。

・上記各実施形態および各変形例においては、ノードＮにおけるセンシング格子３３ＳＬを構成する電極線の配置は、ノードＮごとに異なり、ノードＮにおけるドライブ格子３１ＤＬを構成する電極線の配置は、ノードＮごとに異なっている。これに限らず、複数のノードＮに、センシング格子３３ＳＬの位置が同一であるノードＮや、ドライブ格子３１ＤＬの配置が同一であるノードＮが含まれていてもよい。例えば、ノードＮにおけるセンシング格子電極線３３ＳＲの配置やドライブ格子電極線３１ＤＲの配置は、複数のノードＮの間で周期的に繰り返されていてもよい。例えば、ノードＮにおけるセンシング格子電極線３３ＳＲの配置について、センシング電極３３ＳＰの並ぶ方向である第２方向Ｄ２に沿って、２種類のパターンが交互に繰り返されていてもよいし、３種類のパターンが所定の順番で繰り返されていてもよい。

・センシング格子３３ＳＬ、ドライブ格子３１ＤＬ、および、複合格子３０Ｌの各々の単位格子は正方形形状に限らず長方形形状であってもよいし、ノードＮの形状は、正方形形状に限らず、長方形形状であってもよい。

・上記各実施形態および各変形例においては、第１方向Ｄ１に延びる電極がセンシング電極３３ＳＰであり、第２方向Ｄ２に延びる電極がドライブ電極３１ＤＰであったが、センシング電極３３ＳＰが第２方向Ｄ２に延びる電極であり、ドライブ電極３１ＤＰが第１方向Ｄ１に延びる電極であってもよい。この場合、透明誘電体基板３３の裏面が第１面の一例であり、ドライブ電極３１ＤＰが第１電極の一例である。すなわち、補助要素は、センシング電極面３３Ｓにて、ドライブ格子３１ＤＬのダミー部と重なる部分に配置されてもよい。

・上記各実施形態および各変形例においては、センシング電極３３ＳＰおよびドライブ電極３１ＤＰの各々は、ほぼ一定の幅を有して１つの方向に延びる帯状の形状を有していたが、センシング電極３３ＳＰおよびドライブ電極３１ＤＰの各々の形状は、帯状であればよい。例えば、センシング電極３３ＳＰおよびドライブ電極３１ＤＰの各々は、矩形や六角形の領域が１つの方向に沿って並ぶことにより、括れを繰り返す帯形状を有していてもよい。

・図１３が示すように、タッチパネル２０を構成するタッチセンサ用電極２１において、透明基板３１および透明接着層３２が割愛されてもよい。こうした構成では、透明誘電体基板３３の面のなかで、表示パネル１０と対向する裏面がドライブ電極面３１Ｓとして設定され、ドライブ電極面３１Ｓには、ドライブ電極３１ＤＰが位置する。そして、透明誘電体基板３３における裏面と反対側の面である表面はセンシング電極面３３Ｓであって、センシング電極面３３Ｓには、センシング電極３３ＳＰが位置する。なお、こうした構成において、ドライブ電極面３１Ｓに位置する電極線は、例えば、透明誘電体基板３３の一方の面に形成された１つの薄膜が、エッチングによってパターニングされることにより形成され、センシング電極面３３Ｓに位置する電極線は、例えば、透明誘電体基板３３の他方の面に形成された１つの薄膜が、エッチングによってパターニングされることにより形成される。

・図１４が示すように、タッチパネル２０において、表示パネル１０に近い構成要素から順番に、ドライブ電極３１ＤＰ、透明基板３１、透明接着層３２、透明誘電体基板３３、センシング電極３３ＳＰ、透明接着層２３、カバー層２２が位置してもよい。

こうした構成において、例えば、ドライブ電極３１ＤＰは、透明基板３１のドライブ電極面３１Ｓとなる１つの面に形成され、センシング電極３３ＳＰは、透明誘電体基板３３のセンシング電極面３３Ｓとなる１つの面に形成される。そして、透明基板３１においてドライブ電極面３１Ｓの反対側の面と、透明誘電体基板３３においてセンシング電極面３３Ｓの反対側の面とが、透明接着層３２によって接着される。この場合、透明基板３１、透明接着層３２、および、透明誘電体基板３３が、透明誘電体層を構成し、透明誘電体基板３３のセンシング電極面３３Ｓが第１面の一例であり、透明基板３１のドライブ電極面３１Ｓが第２面の一例である。

・表示パネル１０とタッチパネル２０とは、個別に形成されていなくともよく、タッチパネル２０は、表示パネル１０と一体に形成されてもよい。こうした構成では、例えば、タッチセンサ用電極２１のうち、複数のドライブ電極３１ＤＰがＴＦＴ層１３に位置する一方、複数のセンシング電極３３ＳＰがカラーフィルタ基板１６と上側偏光板１７との間に位置するインセル型の構成とすることができる。あるいは、タッチセンサ用電極２１がカラーフィルタ基板１６と上側偏光板１７との間に位置するオンセル型の構成でもよい。こうした構成においては、ドライブ電極３１ＤＰとセンシング電極３３ＳＰとに挟まれる層が、透明誘電体層を構成する。

Ｄ１…第１方向、Ｄ２…第２方向、Ｃ１…第１交差方向、Ｃ２…第２交差方向、ＣＳ…容量形成領域、Ｎ…ノード、Ｋ１…仮想線、ＳＰＫ…仮想電極領域、ＳＤＫ…仮想ダミー領域、ＳＺ，ＤＺ…隙間、１０…表示パネル、１１…下側偏光板、１２…薄膜トランジスタ基板、１３…ＴＦＴ層、１４…液晶層、１５…カラーフィルタ層、１６…カラーフィルタ基板、１７…上側偏光板、２０…タッチパネル、２１…タッチセンサ用電極、２２…カバー層、２３…透明接着層、３０Ｌ…複合格子、３１…透明基板、３１Ｓ…ドライブ電極面、３１ＤＰ…ドライブ電極、３１ＤＲ…ドライブ格子電極線、３１ＤＳ…末端部、３１ＤＬ…ドライブ格子、３１ＤＨ…補助要素、３１ＬＩ…格子辺、３１ＬＸ…格子点、３３…透明誘電体基板、３３Ｓ…センシング電極面、３３ＳＰ…センシング電極、３３ＳＤ…センシングダミー部、３３ＳＤａ…ダミー要素、３３ＳＲ…センシング格子電極線、３３ＳＳ…末端部、３３ＳＬ…センシング格子、３３ＬＩ…格子辺、３３ＬＸ…格子点、３４…選択回路、３５…検出回路、３６…制御部、１００…表示装置。

Claims (9)

1. 第１面と、前記第１面とは反対側の面である第２面とを有する透明誘電体層と、
   前記第１面に配置された複数の電極線から構成される第１格子であって、前記第１格子の全体が１つの仮想的な矩形格子上に位置する前記第１格子と、
   前記第２面に配置された複数の電極線から構成される第２格子であって、前記第２格子の全体が１つの仮想的な矩形格子上に位置する前記第２格子と、
   前記第２面に配置された複数の補助要素と、を備え、
   前記第１格子は、第１方向に沿って延びる帯形状を有する第１電極であって、前記第１方向と交差する第２方向に沿って並ぶ複数の前記第１電極と、互いに隣り合う前記第１電極の間に配置されて、これらの前記第１電極から絶縁された第１ダミー部とを含み、前記第１方向および前記第２方向とは異なる方向へ延びる複数の電極線から構成され、
   前記第２格子は、前記第２方向に沿って延びる帯形状を有する第２電極であって、前記第１方向に沿って並ぶ複数の前記第２電極を含み、前記第１方向および前記第２方向とは異なる方向へ延びる複数の電極線から構成され、
   前記第１面と対向する方向から見て、
   前記第１格子の格子点は、前記第２格子の格子内に位置し、
   前記第１ダミー部は、各々が電極線から構成される複数のダミー要素を含み、前記第１格子において格子点とは異なる箇所に位置する隙間によって前記複数のダミー要素に分割されており、
   前記補助要素は、前記第１格子の位置する前記仮想的な矩形格子が区画する矩形領域であって、この領域を囲む格子辺上に前記隙間が位置する矩形領域内、および、当該矩形領域を囲む格子辺上のいずれかに位置する部分を含む
   タッチセンサ用電極。
2. 前記複数のダミー要素は、前記第１格子において、１つの前記格子点の周囲に位置する４つの前記隙間によって周囲から分離された部分であるダミー要素を含む
   請求項１に記載のタッチセンサ用電極。
3. 前記隙間は、前記第１格子において、互いに隣接する前記格子点を結ぶ線分の中点を含む箇所に位置する
   請求項１または２に記載のタッチセンサ用電極。
4. 前記複数の補助要素は、前記第２格子における格子辺の中点を通って当該格子辺と交差する直線状を有する前記補助要素を含む
   請求項１〜３のいずれか一項に記載のタッチセンサ用電極。
5. 前記複数の補助要素は、前記第２格子における格子辺の中点とは異なる位置で当該格子辺と交差する直線状を有する前記補助要素を含む
   請求項１〜４のいずれか一項に記載のタッチセンサ用電極。
6. 前記複数の補助要素は、二次元図形形状を有する前記補助要素を含む
   請求項１〜５のいずれか一項に記載のタッチセンサ用電極。
7. 前記第１面と対向する方向から見た面内において、単位面積あたりにおける前記隙間の数と前記補助要素の数とは等しい
   請求項１〜６のいずれか一項に記載のタッチセンサ用電極。
8. 請求項１〜７のいずれか一項に記載のタッチセンサ用電極と、
   前記タッチセンサ用電極を覆うカバー層と、
   前記第１電極と前記第２電極との間の静電容量を測定する周辺回路と、を備える
   タッチパネル。
9. 複数の画素を有して情報を表示する表示パネルと、
   前記表示パネルの表示する前記情報を透過するタッチパネルと、
   前記タッチパネルの駆動を制御する制御部と、を備え、
   前記タッチパネルは、請求項８に記載のタッチパネルである
   表示装置。