JP2018206064A - 導電性フィルム、タッチパネル、および、表示装置 - Google Patents

Abstract

【課題】表示装置にて視認される画像の品質の低下を抑えることのできる導電性フィルム、タッチパネル、および、表示装置を提供する。
【解決手段】ドライブ格子３１ＤＬは、拡大領域を含み、センシング格子３３ＳＬは、拡大領域と透明誘電体層を挟んで重なる対向領域を含む。対向領域にて複数のセンシング電極線３３ＳＲが並ぶ方向の１つが並列方向であり、並列方向において、拡大領域でのドライブ電極線３１ＤＲの並ぶ間隔は、対向領域でのセンシング電極線３３ＳＲの並ぶ間隔よりも大きく、かつ、拡大領域と対向領域とをこれらの領域に対する正面の位置から見たとき、並列方向において互いに隣り合う２つのセンシング電極線３３ＳＲの間に１つのドライブ電極線３１ＤＲが位置する。
【選択図】図１１

Description

本発明は、複数の電極線を備える導電性フィルム、この導電性フィルムを備えるタッチパネル、および、このタッチパネルを備える表示装置に関する。

タッチパネルを入力デバイスとして用いる表示装置は、画像を表示する表示パネルと、表示パネルに重ねられた上記タッチパネルとを備えている。タッチパネルにおける指などの接触位置の検出方式としては、指などがタッチパネルの操作面に接触することを静電容量の変化として検出する静電容量方式が広く用いられている。静電容量方式のタッチパネルにおいて、タッチパネルの備える導電性フィルムは、第１方向に沿って延びる複数の第１電極と、第１方向と直交する第２方向に沿って延びる複数の第２電極と、第１電極と第２電極とに挟まれた透明誘電体層とを備えている。そして、１つの第１電極と複数の第２電極の各々との間における静電容量の変化が第１電極ごとに検出されることに基づき、操作面における指などの接触位置が検出される。

こうした導電性フィルムの一例では、第１電極と第２電極との各々は、銀や銅などの金属からなる細線状の複数の電極線から構成される（例えば、特許文献１参照）。電極線の材料として金属が用いられることによって、接触位置の検出に際しての迅速な応答性や高い分解能が得られるとともに、タッチパネルの大型化や製造コストの削減が可能となる。

ところで、可視光を吸収、あるいは、反射する金属から電極線が形成される構成では、タッチパネルの操作面から見て、複数の第１電極と複数の第２電極とが、これらを構成する電極線が相互に交差したパターンである電極線パターンを形成している。一方で、タッチパネルが積層される表示パネルでも、第１方向と第２方向とに沿って複数の画素を区画するブラックマトリクスが、格子状のパターンである画素パターンを形成している。

この際に、タッチパネルの操作面から見て、電極線パターンが有する周期構造と、画素パターンが有する周期構造とが重なることによって、２つの周期構造のずれが、モアレ（ｍｏｉｒｅ）を誘起する場合がある。モアレが視認されると、表示装置にて視認される画像の品質の低下が生じる。そのため、電極線パターンの形状や周期は、電極線パターンと画素パターンとを重ね合わせたときにモアレが視認されにくい形状や周期に設定されている。

特開２０１３−１５６７２５号公報

電極線パターンの一例は、格子状のパターンである。例えば、第１電極を構成する複数の第１電極線が１つの格子模様を形成し、第２電極を構成する複数の第２電極線もまた、同様の格子模様を形成する。そして、電極線パターンとして、第１電極線が形成する格子模様、および、第２電極線が形成する格子模様の各々よりも周期の小さい格子模様が形成される。

ここで、上述のように、第１電極と第２電極との間には、透明誘電体層が挟まれている。そして、観察者にとって、第１電極は透明誘電体層の手前側に位置し、第２電極は透明誘電体層の後ろ側に位置する。このため、透明誘電体層の厚みや透明誘電体層の界面での光の屈折に起因して、観察者にとって、第１電極線に対する第２電極線の位置が、設計上の位置である理想の位置に対してずれて見える場合がある。例えば、通常、第１電極線と第２電極線とは、導電性フィルムの全体を正面から見た場合に、所定の電極線パターンを形成するように重ねられる。しかしながら、近年の表示装置の大型化の傾向にあっては、導電性フィルムの全体が、実際に表示装置を見る観察者の正面の領域に含まれるとは限らない。導電性フィルムのなかで、観察者の正面から離れた領域、例えば、観察者の視界の縁部に位置する領域に対する観察者の視線の角度は、導電性フィルムの表面に対して傾斜した角度になる。それゆえ、透明誘電体層の厚みや光の屈折の影響を受けて、上記視界の縁部の領域における第１電極線に対する第２電極線の位置は、この領域を正面から見た場合とは異なって見える。

そのため、第１電極線と第２電極線とが、電極線パターンの全体において均一な格子を構成し、かつ、この格子がモアレの視認されにくい周期や傾きを有するように設計されていたとしても、観察者にとっては、この格子が崩れて見える場合がある。結果として、設計上の周期とは異なる周期の繰り返し構造が部分的に生じてモアレが視認されたり、電極線の配置の密度が不均一に見えることから明るさのムラが感じられたりすることが起こり得る。こうした現象は、表示装置にて視認される画像の品質の低下を招く。特に、第２電極線が第１電極線に重なって見えると、モアレが視認されやすい。
本発明は、表示装置にて視認される画像の品質の低下を抑えることのできる導電性フィルム、タッチパネル、および、表示装置を提供することを目的とする。

上記課題を解決する導電性フィルムは、タッチパネルに備えられる導電性フィルムであって、第１面と、前記第１面とは反対側の面である第２面とを有し、前記第１面が前記第２面に対して前記タッチパネルの操作面側に配置される面である透明誘電体層と、前記第１面に配置された複数の第１電極線が構成する第１格子と、前記第２面に配置された複数の第２電極線が構成する第２格子と、を備え、前記第２格子は、拡大領域を含み、前記第１格子は、前記拡大領域と前記透明誘電体層を挟んで重なる対向領域を含み、前記対向領域にて複数の前記第１電極線が並ぶ方向の１つが並列方向であり、前記並列方向において、前記拡大領域での前記第２電極線の並ぶ間隔は、前記対向領域での前記第１電極線の並ぶ間隔よりも大きく、かつ、前記拡大領域と前記対向領域とをこれらの領域に対する正面の位置から見たとき、前記並列方向において互いに隣り合う２つの前記第１電極線の間に１つの前記第２電極線が位置する。

上記構成によれば、観察者が位置し得るいずれかの観察位置であって、拡大領域および対向領域に対する正面とは異なる位置からこれらの領域を見た場合に、第１格子と同じ面内に視認される第２格子の格子線の像は、実際の第２格子の格子線に対し観察者の正面位置に近づく方向にずれて見える。そして、第２格子の格子線の像は、第１格子と同一の格子模様の格子を第１面内にて第１格子と重ね合わせたパターンにおける当該格子の格子線の位置に近づくように見える。それゆえ、電極線パターンとして、第１格子と同一の格子模様の第２格子を第１格子と重ね合わせたパターンを視認させたい場合に、拡大領域および対向領域において観察者に視認される第１電極線の像と第２電極線の像との距離が理想の距離からずれることが抑えられる。それゆえ、視認される電極線パターンが、理想の電極線パターンに対して崩れたパターンとなることが抑えられるため、こうした導電性フィルムを備えるタッチパネルを用いた表示装置において視認される画像の品質の低下が抑えられる。

上記構成において、前記第２格子は、前記第１格子と同一の格子模様を有する仮想的な格子である基準格子が拡大された格子模様を有してもよい。
上記構成によれば、第２格子のパターンの作成が容易である。
上記構成において、前記基準格子は、前記基準格子の格子点が前記第１格子の格子内の中央部に位置し、前記第１格子と前記基準格子との組み合わせによって新たな格子を構成するように位置し、前記第２格子は、前記基準格子が位置する領域の内部の点を中心に、前記基準格子が拡大された格子模様を有してもよい。

上記構成によれば、上記点から離れるほど、観察者に視認させたいパターンである基準格子の格子線と、拡大されたパターンでの当該格子線に相当する第２格子の格子線との距離は大きくなる傾向を有する。観察者の正面位置から離れるほど、実際の格子線の位置と視認される格子線の像の位置とのずれである位置差が大きくなることに対し、上記点を観察者の正面に位置するように設定することによって、位置差の大きくなる領域で基準格子の格子線と第２格子の格子線との位置の差を大きくすることができる。結果として、観察者に視認される第１電極線の像と第２電極線の像との距離の理想からのずれが正面位置からの距離に応じた位置差の拡大に起因して大きくなることが抑えられる。

上記構成において、前記第１面と対向する方向から見て、前記内部の点が基準点であり、前記第１面内にて前記基準点から離れた点が対象点であり、前記第１面と対向する側にて前記基準点に対する正面の位置から観察者が前記対象点を見た場合に、前記第１面にて前記対象点の位置に視認される前記第２面内の構造物の像の位置と、前記第２面における当該構造物の位置との前記第１面に沿った方向でのずれが位置差であり、前記第２格子は、前記基準格子における前記対象点に位置する部分が拡大によって前記対象点から前記位置差だけ離れた位置に配置される倍率で、前記基準格子が拡大された格子模様を有してもよい。

上記構成によれば、対象点において、観察者に視認される第２格子の像の位置が、観察者に視認させたいパターンである基準格子の格子線の位置からずれることが的確に抑えられる。そして、対象点を、電極線パターンの崩れを抑えたい領域のなかで最も基準点から遠い点とすることによって、この領域の全体において、視認される電極線パターンが理想の電極線パターンに対して崩れたパターンとなることが抑えられる。
上記構成において、前記基準格子に対する前記第２格子の拡大の倍率は、前記内部の点を中心とする各方向において一定であってもよい。
上記構成によれば、第２格子のパターンの作成が容易である。

上記構成において、前記基準格子に対する前記第２格子の拡大の倍率は、前記内部の点を中心とする各方向の一部で他の方向と異なっていてもよい。
上記構成によれば、第１格子および第２格子が配置される領域の大きさや形状、導電性フィルムを備えるタッチパネルを用いた表示装置が観察者に対して配置される位置等に応じて、視認される第２格子の格子線の像が基準格子の格子線の位置からずれることを第１面内の各領域で抑えられるように、第２格子のパターンの細かな設定が可能である。

上記構成において、前記基準格子に対する前記第２格子の拡大の倍率は、前記内部の点から離れるにつれて大きくなっていてもよい。
上記構成によれば、上記点を観察者の正面に位置するように設定することによって、位置差の大きくなる領域で基準格子の格子線と第２格子の格子線との位置の差をより大きくすることができる。したがって、観察者に視認される第１電極線の像と第２電極線の像との距離の理想からのずれが正面位置からの距離に応じた位置差の拡大に起因して大きくなることが抑えられる。

上記構成において、前記第２格子は、前記第２電極線の並ぶ間隔の異なる複数の領域を含み、これらの領域少なくとも１つが前記拡大領域であってもよい。
上記構成によれば、第１格子および第２格子が配置される領域の大きさや形状、導電性フィルムを備えるタッチパネルを用いた表示装置が観察者に対して配置される位置等に応じて、視認される第２格子の格子線の像が理想のパターンからずれることを第１面内の各領域で抑えられるように、第２格子のパターンの細かな設定が可能である。

上記課題を解決するタッチパネルは、上記導電性フィルムと、前記導電性フィルムを覆うカバー層と、前記第１電極線が構成する電極と前記第２電極線が構成する電極との間の静電容量を測定する周辺回路と、を備える。

上記構成によれば、タッチパネルにおいて、視認される電極線パターンが、理想の電極線パターンに対して崩れたパターンとなることが抑えられる。そのため、こうしたタッチパネルを備える表示装置において、視認される画像の品質の低下が抑えられる。

上記課題を解決する表示装置は、格子状に配置された複数の画素を有して情報を表示する表示パネルと、前記表示パネルの表示する前記情報を透過するタッチパネルと、前記タッチパネルの駆動を制御する制御部と、を備え、前記タッチパネルは、上記タッチパネルである。
上記構成によれば、視認される画像の品質の低下が抑えられた表示装置が実現される。

本発明によれば、表示装置にて視認される画像の品質の低下を抑えることができる。

表示装置の一実施形態について、表示装置の断面構造を示す断面図。 一実施形態における導電性フィルムの平面構造を示す平面図。 一実施形態における表示パネルの画素配列を示す平面図。 一実施形態におけるタッチパネルの電気的構成を説明するための模式図。 一実施形態におけるセンシング電極の構成を拡大して示す図。 一実施形態におけるドライブ電極の構成を拡大して示す図。 実際のドライブ電極線の位置と、視認されるドライブ電極線の像の位置とのずれを模式的に示す図。 設計上のドライブ電極線とセンシング電極線との位置関係の一例を示す図。 観察者に視認されるドライブ電極線の像とセンシング電極線の像との位置関係の一例を示す図。 一実施形態におけるドライブ電極線の位置と視認されるドライブ電極線の像の位置との関係を模式的に示す図。 一実施形態におけるセンシング電極とドライブ電極とから構成される電極線パターンを示す図。 一実施形態における拡大率の設定に用いるパラメータを示す図。 変形例における表示装置の断面構造を示す断面図。 変形例における表示装置の断面構造を示す断面図。

図１〜図１２を参照して、導電性フィルム、タッチパネル、および、表示装置の一実施形態について説明する。なお、各図は、一実施形態の導電性フィルム、タッチパネル、および、表示装置を説明するためにこれらの構成を模式的に示した図であり、各図に示される構成が有する各部位の大きさの比率は、実際の比率とは異なる場合がある。

［表示装置の構成］
図１を参照して、表示装置の構成について説明する。
図１が示すように、表示装置１００は、例えば、液晶パネルである表示パネル１０と、タッチパネル２０とが、図示しない１つの透明接着層によって貼り合わされた積層体を備え、さらに、タッチパネル２０を駆動するための回路やタッチパネル２０の駆動を制御する制御部を備えている。なお、表示パネル１０とタッチパネル２０との相対的な位置が筐体などの他の構成によって固定される前提であれば、上記透明接着層は割愛されてもよい。

表示パネル１０の表面には、略矩形形状の表示面が区画され、表示面には、画像データに基づく画像などの情報が表示される。
表示パネル１０を構成する構成要素は、タッチパネル２０から遠い構成要素から順番に、以下のように並んでいる。すなわち、タッチパネル２０から遠い順番に、下側偏光板１１、薄膜トランジスタ（以下、ＴＦＴ）基板１２、ＴＦＴ層１３、液晶層１４、カラーフィルタ層１５、カラーフィルタ基板１６、上側偏光板１７が位置している。

これらのうち、ＴＦＴ層１３には、サブ画素を構成する画素電極がマトリクス状に位置している。また、カラーフィルタ層１５が有するブラックマトリクスは、矩形形状を有した複数の単位格子から構成される格子形状を有している。そして、ブラックマトリクスは、こうした格子形状によって、サブ画素の各々と向かい合う領域として矩形形状を有する複数の領域を区画し、ブラックマトリクスの区画する各領域には、白色光を赤色、緑色、および、青色のいずれかの色の光に変える着色層が位置している。

なお、表示パネル１０が有色の光を出力するＥＬパネルであって、赤色の光を出力する赤色画素、緑色の光を出力する緑色画素、および、青色の光を出力する青色画素を有する構成であれば、上述したカラーフィルタ層１５は割愛されてもよい。この際に、ＥＬパネルにおいて相互に隣り合う画素の境界部分は、ブラックマトリクスとして機能する。また、表示パネル１０は放電によって発光するプラズマパネルであってもよく、この場合、赤色の蛍光体層と、緑色の蛍光体層と、青色の蛍光体層とを区画する境界部分がブラックマトリクスとして機能する。

タッチパネル２０は、静電容量方式のタッチパネルであり、導電性フィルム２１とカバー層２２とが透明接着層２３によって貼り合わされた積層体であって、表示パネル１０の表示する情報を透過する光透過性を有している。

詳細には、タッチパネル２０を構成する構成要素のなかで表示パネル１０に近い構成要素から順番に、透明基板３１、複数のドライブ電極３１ＤＰ、透明接着層３２、透明誘電体基板３３、複数のセンシング電極３３ＳＰ、透明接着層２３、カバー層２２が位置している。このうち、透明基板３１、ドライブ電極３１ＤＰ、透明接着層３２、透明誘電体基板３３、および、センシング電極３３ＳＰが、導電性フィルム２１を構成している。

透明基板３１は、表示パネル１０の表示面が表示する画像などの情報を透過する光透過性と絶縁性とを有し、表示面の全体に重ねられている。透明基板３１は、例えば、透明ガラス基板や、透明樹脂フィルムや、シリコン基板などの基材から構成される。透明基板３１に用いられる樹脂としては、例えば、ＰＥＴ（Ｐｏｌｙｅｔｈｙｌｅｎｅ Ｔｅｒｅｐｈｔｈａｌａｔｅ）、ＰＭＭＡ（Ｐｏｌｙｍｅｔｈｙｌ ｍｅｔｈａｃｒｙｌａｔｅ）、ＰＰ（Ｐｏｌｙｐｒｏｐｙｌｅｎｅ）、ＰＳ（Ｐｏｌｙｓｔｙｒｅｎｅ）などが挙げられる。透明基板３１は、１つの基材から構成される単層構造体であってもよいし、２つ以上の基材が重ねられた多層構造体であってもよい。

透明基板３１における表示パネル１０とは反対側の面は、ドライブ電極面３１Ｓとして設定され、ドライブ電極面３１Ｓには、複数のドライブ電極３１ＤＰが配置されている。複数のドライブ電極３１ＤＰ、および、ドライブ電極面３１Ｓにおいてドライブ電極３１ＤＰが位置しない部分は、１つの透明接着層３２によって透明誘電体基板３３に貼り合わされている。

透明接着層３２は、表示面に表示される画像などの情報を透過する光透過性を有し、透明接着層３２には、例えば、ポリエーテル系接着剤やアクリル系接着剤などが用いられる。

透明誘電体基板３３は、表示面に表示される画像などの情報を透過する光透過性と、電極間における静電容量の検出に適した比誘電率とを有する。透明誘電体基板３３は、例えば、透明ガラス基板や、透明樹脂フィルムや、シリコン基板などの基材から構成される。透明誘電体基板３３に用いられる樹脂としては、例えば、ＰＥＴ、ＰＭＭＡ、ＰＰ、ＰＳなどが挙げられる。透明誘電体基板３３は、１つの基材から構成される単層構造体であってもよいし、２つ以上の基材が重ねられた多層構造体であってもよい。

複数のドライブ電極３１ＤＰが透明接着層３２によって透明誘電体基板３３に貼り合わされる結果、透明誘電体基板３３における透明基板３１と向かい合う面である裏面には、複数のドライブ電極３１ＤＰが並んでいる。

透明誘電体基板３３における透明接着層３２とは反対側の面である表面は、センシング電極面３３Ｓとして設定され、センシング電極面３３Ｓには、複数のセンシング電極３３ＳＰが配置されている。すなわち、透明誘電体基板３３は、複数のドライブ電極３１ＤＰと、複数のセンシング電極３３ＳＰとに挟まれている。複数のセンシング電極３３ＳＰ、および、センシング電極面３３Ｓにおいてセンシング電極３３ＳＰが位置しない部分は、１つの透明接着層２３によってカバー層２２に貼り合わされている。

透明接着層２３は、表示面に表示される画像などの情報を透過する光透過性を有し、透明接着層２３には、例えば、ポリエーテル系接着剤やアクリル系接着剤などが用いられる。透明接着層２３として用いられる接着剤の種類は、ウェットラミネート接着剤であってもよいし、ドライラミネート接着剤やホットラミネート接着剤であってもよい。

カバー層２２は、強化ガラスなどのガラス基板や樹脂フィルムなどから形成され、カバー層２２における透明接着層２３とは反対側の面は、タッチパネル２０における表面であって操作面２０Ｓとして機能する。導電性フィルム２１において、透明誘電体基板３３の表面は、透明誘電体基板３３の裏面に対して、タッチパネル２０の操作面２０Ｓ側に位置する面である。

なお、上記構成要素のうち、透明接着層２３は割愛されてもよい。透明接着層２３の省略される構成においては、カバー層２２が有する面のなかで透明誘電体基板３３と対向する面がセンシング電極面３３Ｓとして設定され、センシング電極面３３Ｓに形成される１つの薄膜のパターニングによって、複数のセンシング電極３３ＳＰが形成されればよい。

また、タッチパネル２０の製造に際しては、導電性フィルム２１とカバー層２２とが、透明接着層２３によって貼り合わされる方法が採用されてもよいし、こうした製造方法とは異なる他の例として、以下の製造方法が採用されてもよい。すなわち、樹脂フィルムなどのカバー層２２に、銅などの導電性金属から構成される薄膜層が直に、もしくは、下地層を介して形成され、薄膜層の上にセンシング電極３３ＳＰのパターン形状を有したレジスト層が形成される。次いで、塩化第二鉄などを用いたウェットエッチング法によって、薄膜層が複数のセンシング電極３３ＳＰに加工されて、第１のフィルムが得られる。また、センシング電極３３ＳＰと同様に、透明基板３１として機能する他の樹脂フィルムに形成された薄膜層が複数のドライブ電極３１ＤＰに加工されて、第２のフィルムが得られる。そして、第１フィルムと第２フィルムとが透明誘電体基板３３を挟むように、透明誘電体基板３３に対して透明接着層２３，３２によって貼り付けられる。

［導電性フィルムの平面構造］
図２を参照して、センシング電極３３ＳＰとドライブ電極３１ＤＰとの位置関係を中心に、導電性フィルム２１の平面構造について説明する。なお、図２は、透明誘電体基板３３の表面と対向する方向から導電性フィルム２１を見た図であり、二点鎖線で囲まれた横方向に沿って延びる帯状領域の各々は、１つのセンシング電極３３ＳＰが配置される領域を示し、二点鎖線で囲まれた縦方向に沿って延びる帯状領域の各々は、１つのドライブ電極３１ＤＰが配置される領域を示している。なお、センシング電極３３ＳＰおよびドライブ電極３１ＤＰの数は簡略化して示している。

また、センシング電極３３ＳＰとドライブ電極３１ＤＰとの構成を理解しやすくするために、図２にて最も上側に位置するセンシング電極３３ＳＰについてのみ、センシング電極３３ＳＰを構成するセンシング電極線を太線で示し、図２にて最も左側に位置するドライブ電極３１ＤＰについてのみ、ドライブ電極３１ＤＰを構成するドライブ電極線を細線で示している。

図２が示すように、透明誘電体基板３３のセンシング電極面３３Ｓにおいて、複数のセンシング電極３３ＳＰの各々は、１つの方向である第１電極方向Ｄ１に沿って延びる帯形状を有し、かつ、第１電極方向Ｄ１と直交する第２電極方向Ｄ２に沿って並んでいる。各センシング電極３３ＳＰは、隣り合う他のセンシング電極３３ＳＰと互いに絶縁されている。

各センシング電極３３ＳＰは、複数のセンシング電極線３３ＳＲを含む。複数のセンシング電極線３３ＳＲには、第１交差方向Ｃ１に沿って延びる複数のセンシング電極線３３ＳＲａと、第１交差方向Ｃ１と直交する第２交差方向Ｃ２に沿って延びる複数のセンシング電極線３３ＳＲｂとが含まれる。第１交差方向Ｃ１は、第１電極方向Ｄ１および第２電極方向Ｄ２のいずれとも異なり、これらの方向のいずれに対しても傾斜した方向である。また、第２交差方向Ｃ２も、第１電極方向Ｄ１および第２電極方向Ｄ２のいずれとも異なり、これらの方向のいずれに対しても傾斜した方向である。

複数のセンシング電極線３３ＳＲａと複数のセンシング電極線３３ＳＲｂとが交差することにより、センシング電極面３３Ｓには、矩形格子状のパターンが形成されている。

センシング電極線３３ＳＲの形成材料には、銅や銀やアルミニウムなどの金属膜が用いられ、センシング電極線３３ＳＲは、例えば、センシング電極面３３Ｓに成膜された金属膜がエッチングによってパターニングされることにより形成される。各センシング電極３３ＳＰにおける第１電極方向Ｄ１の一方の端部では、センシング電極３３ＳＰごとに設けられたセンシングパッド３３Ｐにセンシング電極線３３ＳＲが接続されている。そして、複数のセンシング電極３３ＳＰの各々は、センシングパッド３３Ｐを介して個別にタッチパネル２０の周辺回路の一例である検出回路に接続され、検出回路によって電流値を測定される。

透明基板３１のドライブ電極面３１Ｓにおいて、複数のドライブ電極３１ＤＰの各々は、第２電極方向Ｄ２に沿って延びる帯形状を有し、かつ、第１電極方向Ｄ１に沿って並んでいる。各ドライブ電極３１ＤＰは、隣り合う他のドライブ電極３１ＤＰと互いに絶縁されている。

各ドライブ電極３１ＤＰは、複数のドライブ電極線３１ＤＲを含む。複数のドライブ電極線３１ＤＲには、第１交差方向Ｃ１に沿って延びる複数のドライブ電極線３１ＤＲａと、第２交差方向Ｃ２に沿って延びる複数のドライブ電極線３１ＤＲｂとが含まれる。複数のドライブ電極線３１ＤＲａと複数のドライブ電極線３１ＤＲｂとが交差することにより、ドライブ電極面３１Ｓには、矩形格子状のパターンが形成されている。

ドライブ電極線３１ＤＲの形成材料には、銅や銀やアルミニウムなどの金属膜が用いられ、ドライブ電極線３１ＤＲは、例えば、ドライブ電極面３１Ｓに成膜された金属膜がエッチングによってパターニングされることにより形成される。各ドライブ電極３１ＤＰにおける第２電極方向Ｄ２の一方の端部では、ドライブ電極３１ＤＰごとに設けられたドライブパッド３１Ｐにドライブ電極線３１ＤＲが接続されている。そして、複数のドライブ電極３１ＤＰの各々は、ドライブパッド３１Ｐを介して個別にタッチパネル２０の周辺回路の一例である選択回路に接続され、選択回路が出力する駆動信号を受けることによって選択回路に選択される。

透明誘電体基板３３の表面と対向する方向から見て、センシング電極３３ＳＰとドライブ電極３１ＤＰとが相互に重なる部分は、図２の二点鎖線によって区画される四角形状を有した容量検出部ＮＤである。１つの容量検出部ＮＤは、１つのセンシング電極３３ＳＰと、１つのドライブ電極３１ＤＰとが立体的に交差する部分であって、タッチパネル２０において使用者の指などが触れている位置を検出することの可能な最小の単位である。

センシング電極面３３Ｓおよびドライブ電極面３１Ｓの各々に対しては、基準点Ｒｐが設定される。透明誘電体基板３３の表面と対向する方向から見て、センシング電極面３３Ｓにおける基準点Ｒｐとドライブ電極面３１Ｓにおける基準点Ｒｐとは一致する。換言すれば、基準点Ｒｐは、センシング電極線３３ＳＲから構成されるパターンと、ドライブ電極線３１ＤＲから構成されるパターンとの各々に設定され、基準点Ｒｐは、基準点Ｒｐを含む領域に対する正面の位置から見て１つの点である。基準点Ｒｐは、観察者が、通常の観察位置にて表示装置１００を見るときに、観察者の正面に位置するように設定される。通常の観察位置は、例えば、平均的な身長を有する観察者にとって、表示装置１００の表示面に表示される画像を最も見やすい位置である。例えば、基準点Ｒｐは、センシング電極面３３Ｓの中央、かつ、ドライブ電極面３１Ｓの中央に位置する。

なお、センシング電極線３３ＳＲおよびドライブ電極線３１ＤＲの形成方法としては、上述のエッチングに限らず、例えば印刷法などの他の方法が用いられてもよい。
［表示パネルの平面構造］
図３を参照して、表示パネル１０におけるカラーフィルタ層１５の平面構造、すなわち、表示パネル１０の画素配列について説明する。

図３が示すように、カラーフィルタ層１５のブラックマトリクス１５ａは、上記第１電極方向Ｄ１と上記第２電極方向Ｄ２とに沿って並ぶ矩形形状を有した複数の単位格子から構成される格子パターンを有している。１つの画素１５Ｐは、第１電極方向Ｄ１に沿って連続する３つの単位格子から構成され、複数の画素１５Ｐは、第１電極方向Ｄ１、および、第２電極方向Ｄ２に沿って格子状に並んでいる。

複数の画素１５Ｐの各々は、赤色を表示するための赤色着色層１５Ｒ、緑色を表示するための緑色着色層１５Ｇ、および、青色を表示するための青色着色層１５Ｂから構成されている。カラーフィルタ層１５において、例えば、赤色着色層１５Ｒ、緑色着色層１５Ｇ、および、青色着色層１５Ｂが、第１電極方向Ｄ１に沿って、この順で、繰り返し並んでいる。また、複数の赤色着色層１５Ｒは、第２電極方向Ｄ２に沿って連続して並び、複数の緑色着色層１５Ｇは、第２電極方向Ｄ２に沿って連続して並び、複数の青色着色層１５Ｂは、第２電極方向Ｄ２に沿って連続して並んでいる。

１つの赤色着色層１５Ｒ、１つの緑色着色層１５Ｇ、および、１つの青色着色層１５Ｂは、１つの画素１５Ｐを構成し、複数の画素１５Ｐは、第１電極方向Ｄ１における赤色着色層１５Ｒ、緑色着色層１５Ｇ、および、青色着色層１５Ｂの並ぶ順番を維持した状態で、第１電極方向Ｄ１に沿って並んでいる。また、換言すれば、複数の画素１５Ｐは、第２電極方向Ｄ２に沿って延びるストライプ状に配置されている。

画素１５Ｐにおける第１電極方向Ｄ１に沿った幅が第１画素幅ＷＰ１であり、画素１５Ｐにおける第２電極方向Ｄ２に沿った幅が第２画素幅ＷＰ２である。第１画素幅ＷＰ１、および、第２画素幅ＷＰ２の各々は、表示パネル１０の大きさや表示パネル１０に求められる解像度などに応じた値に設定される。

［タッチパネルの電気的構成］
図４を参照して、タッチパネル２０の電気的構成を、表示装置１００の備える制御部の機能とともに説明する。なお、以下では、静電容量方式のタッチパネル２０の一例として、相互容量方式のタッチパネル２０における電気的構成を説明する。

図４が示すように、タッチパネル２０は、周辺回路として、選択回路３４および検出回路３５を備えている。選択回路３４は、複数のドライブ電極３１ＤＰに接続され、検出回路３５は、複数のセンシング電極３３ＳＰに接続され、表示装置１００の備える制御部３６は、選択回路３４と検出回路３５とに接続されている。

制御部３６は、各ドライブ電極３１ＤＰに対する駆動信号の生成を選択回路３４に開始させるための開始タイミング信号を生成して出力する。制御部３６は、駆動信号が供給される対象を１番目のドライブ電極３１ＤＰ１からｎ番目のドライブ電極３１ＤＰｎに向けて選択回路３４に順次走査させるための走査タイミング信号を生成して出力する。

制御部３６は、各センシング電極３３ＳＰを流れる電流の検出を検出回路３５に開始させるための開始タイミング信号を生成して出力する。制御部３６は、検出の対象を１番目のセンシング電極３３ＳＰ１からｎ番目のセンシング電極３３ＳＰｎに向けて検出回路３５に順次走査させるための走査タイミング信号を生成して出力する。

選択回路３４は、制御部３６の出力した開始タイミング信号に基づいて、駆動信号の生成を開始し、制御部３６の出力した走査タイミング信号に基づいて、駆動信号の出力先を１番目のドライブ電極３１ＤＰ１からｎ番目のドライブ電極３１ＤＰｎに向けて走査する。

検出回路３５は、信号取得部３５ａと信号処理部３５ｂとを備えている。信号取得部３５ａは、制御部３６の出力した開始タイミング信号に基づいて、各センシング電極３３ＳＰに生成されたアナログ信号である電流信号の取得を開始する。そして、信号取得部３５ａは、制御部３６の出力した走査タイミング信号に基づいて、電流信号の取得元を１番目のセンシング電極３３ＳＰ１からｎ番目のセンシング電極３３ＳＰｎに向けて走査する。

信号処理部３５ｂは、信号取得部３５ａの取得した各電流信号を処理して、デジタル値である電圧信号を生成し、生成された電圧信号を制御部３６に向けて出力する。このように、選択回路３４と検出回路３５とは、静電容量の変化に応じて変わる電流信号から電圧信号を生成することによって、ドライブ電極３１ＤＰとセンシング電極３３ＳＰとの間の静電容量の変化を測定する。

制御部３６は、信号処理部３５ｂの出力した電圧信号に基づいて、タッチパネル２０において使用者の指などが触れている位置を検出し、検出した位置の情報を、表示パネル１０の表示面に表示される情報の生成などの各種の処理に利用する。なお、タッチパネル２０は、上述した相互容量方式のタッチパネル２０に限らず、自己容量方式のタッチパネルであってもよい。

［センシング電極およびドライブ電極の構成］
図５および図６を参照して、センシング電極３３ＳＰおよびドライブ電極３１ＤＰの詳細な構成について説明する。図５はセンシング電極３３ＳＰの一部を示す図であり、図６はドライブ電極３１ＤＰの一部を示す図である。

図５が示すように、透明誘電体基板３３の表面と対向する方向から見て、センシング電極面３３Ｓには、矩形格子模様を有したセンシング格子３３ＳＬが配置されている。センシング格子３３ＳＬは、第１交差方向Ｃ１に沿って延びる複数のセンシング電極線３３ＳＲａと、第２交差方向Ｃ２に沿って延びる複数のセンシング電極線３３ＳＲｂとから構成される。複数のセンシング電極線３３ＳＲａは、第２交差方向Ｃ２に沿って平行に並び、複数のセンシング電極線３３ＳＲｂは、第１交差方向Ｃ１に沿って平行に並ぶ。

センシング格子３３ＳＬにおけるセンシング電極線３３ＳＲの並ぶ間隔であるセンシング格子ピッチＰｓは、第１交差方向Ｃ１および第２交差方向Ｃ２のいずれにおいても一定であり、センシング格子３３ＳＬにおける単位格子は、単位格子に対する正面の位置から見て、１辺の長さがセンシング格子ピッチＰｓである正方形形状を有する。

図６が示すように、透明誘電体基板３３の表面と対向する方向から見て、ドライブ電極面３１Ｓには、矩形格子模様を有したドライブ格子３１ＤＬが配置されている。ドライブ格子３１ＤＬは、第１交差方向Ｃ１に沿って延びる複数のドライブ電極線３１ＤＲａと、第２交差方向Ｃ２に沿って延びる複数のドライブ電極線３１ＤＲｂとから構成される。複数のドライブ電極線３１ＤＲａは、第２交差方向Ｃ２に沿って平行に並び、複数のドライブ電極線３１ＤＲｂは、第１交差方向Ｃ１に沿って平行に並ぶ。

ドライブ格子３１ＤＬにおけるドライブ電極線３１ＤＲの並ぶ間隔であるドライブ格子ピッチＰｄは、第１交差方向Ｃ１および第２交差方向Ｃ２のいずれにおいても一定であり、ドライブ格子３１ＤＬにおける単位格子は、単位格子に対する正面の位置から見て、１辺の長さがドライブ格子ピッチＰｄである正方形形状を有する。ドライブ格子ピッチＰｄは、センシング格子ピッチＰｓよりも大きい。

ここで、センシング格子３３ＳＬを、第１交差方向Ｃ１および第２交差方向Ｃ２の各々について、センシング格子ピッチＰｓの半分だけずらして配置した仮想的な格子が基準格子４０ＫＬである。基準格子４０ＫＬは、すなわち、センシング格子３３ＳＬと同一の格子模様を有し、透明誘電体基板３３の表面に沿った方向においてセンシング格子３３ＳＬとは異なる位置に配置された仮想的な格子のパターンである。図６においては、基準格子４０ＫＬを二点鎖線で示している。基準格子４０ＫＬは、その透明誘電体基板３３の表面に沿った方向における位置を維持した状態で、センシング電極面３３Ｓおよびドライブ電極面３１Ｓのいずれにも位置し得る。

ドライブ格子３１ＤＬは、基準点Ｒｐを中心に、第１電極方向Ｄ１と第２電極方向Ｄ２との各々に沿って、ドライブ電極面３１Ｓにて基準格子４０ＫＬを所定の倍率で拡大した格子模様を有する。この所定の倍率が拡大率ＥＲであり、ドライブ格子ピッチＰｄは、センシング格子ピッチＰｓに拡大率ＥＲを乗じた値である。
なお、基準格子４０ＫＬは線幅を有さない理想的な直線の組み合わせからなる格子であって、センシング電極線３３ＳＲの線幅とドライブ電極線３１ＤＲの線幅とは一致していればよい。

［電極線パターンが形成する像］
図７〜図１０を参照して、センシング電極線３３ＳＲとドライブ電極線３１ＤＲとの位置関係、および、これらの電極線が見かけ上において形成する像について説明する。

図７が示すように、センシング電極線３３ＳＲとドライブ電極線３１ＤＲとの間には、透明誘電体基板３３が存在する。そして、センシング電極線３３ＳＲは、ドライブ電極線３１ＤＲよりも操作面２０Ｓに近い位置、すなわち、観察者Ｏｂに近い位置に配置される。ここで、透明誘電体基板３３の表面であるセンシング電極面３３Ｓに直交する方向と観察者Ｏｂの視線方向とのなす角である視認角θが０°とは異なる角度である領域においては、透明誘電体基板３３の裏面に位置するドライブ電極線３１ＤＲから出た光Ｉｄは、透明誘電体基板３３を透過した後、屈折して観察者Ｏｂまで進む。また、センシング電極線３３ＳＲから出た光Ｉｓは、透明誘電体基板３３の厚みや屈折の影響を受けずに観察者Ｏｂまで進む。光Ｉｄ，Ｉｓは、例えば、各電極線３１ＤＲ，３３ＳＲにて反射された光である。

観察者Ｏｂが、センシング電極線３３ＳＲとドライブ電極線３１ＤＲとから構成されるパターンを１つのパターンとして認識するとき、観察者Ｏｂは、センシング電極線３３ＳＲの像とドライブ電極線３１ＤＲの像とを１つの平面内に位置する像として捉える。例えば、センシング電極線３３ＳＲの像Ｍｓとドライブ電極線３１ＤＲの像Ｍｄとをセンシング電極面３３Ｓ内に位置する像として捉えるとき、センシング電極線３３ＳＲの像Ｍｓはセンシング電極線３３ＳＲが実在する位置に視認される。一方、ドライブ電極線３１ＤＲの像Ｍｄは、光Ｉｄの経路とセンシング電極面３３Ｓとが交わる位置に視認される。像Ｍｄが視認される位置における視認角θである視認角θｄが０°とは異なる角度であるとき、センシング電極面３３Ｓにおいて、視認角θが０°である正面位置Ｆｎから像Ｍｄが視認される位置に向かう方向が観察方向Ｄａであり、観察方向Ｄａにおける像Ｍｄの位置は、実際のドライブ電極線３１ＤＲの観察方向Ｄａでの位置とは異なる。

具体的には、観察方向Ｄａにおいて、像Ｍｄの位置は、透明誘電体基板３３の裏面における実際のドライブ電極線３１ＤＲの位置に対し、正面位置Ｆｎに近づく方向にずれる。例えば、観察方向Ｄａが観察者Ｏｂにとって下から上へ向かう方向であるとき、観察方向Ｄａにおける像Ｍｄの位置は、実際のドライブ電極線３１ＤＲの位置よりも下側にずれる。この観察方向Ｄａにおける像Ｍｄの位置と実際のドライブ電極線３１ＤＲの位置との差が位置差ΔＬである。視認角θｄが大きくなるほど、すなわち、正面位置Ｆｎから離れるほど、位置差ΔＬは大きくなる。

結果として、観察方向Ｄａにおいて、センシング電極線３３ＳＲの像Ｍｓとドライブ電極線３１ＤＲの像Ｍｄとの距離は、実際のセンシング電極線３３ＳＲとドライブ電極線３１ＤＲとの距離よりも位置差ΔＬだけずれる。したがって、モアレ等を考慮して、センシング電極線３３ＳＲとドライブ電極線３１ＤＲとの位置関係が設定されていたとしても、視認角θが０°とは異なる領域においては、センシング電極線３３ＳＲとドライブ電極線３１ＤＲとから構成されるパターンが、理想のパターンである設計上のパターンとは異なるパターンに見える。

例えば、図８が示すように、正面から見た場合に、センシング電極線３３ＳＲとドライブ電極線３１ＤＲとが一定の間隔をあけて観察方向Ｄａに交互に並ぶように配置されているとする。図８では、センシング電極線３３ＳＲとドライブ電極線３１ＤＲとの識別を容易にするために、センシング電極線３３ＳＲを黒太線で示し、ドライブ電極線３１ＤＲを白抜き線で示している。これらの電極線の配置領域での視認角θが０°とは異なるようになる位置から見た場合、正面から見た場合と比較して、図９が示すように、ドライブ電極線３１ＤＲは位置差ΔＬだけずれて見える。例えば、観察方向Ｄａが観察者Ｏｂにとって下から上へ向かう方向であるときには、正面から見た場合と比較して、ドライブ電極線３１ＤＲが位置差ΔＬだけ下がった位置にあるように見える。

ここで、図１０を参照して、視認角θが０°とは異なる領域において、センシング電極線３３ＳＲとドライブ電極線３１ＤＲとから構成されるパターンが、理想のパターンとは異なるパターンに見えることを抑えるための方策を説明する。すなわち、図１０が示すように、観察方向Ｄａにおいて、ドライブ電極線３１ＤＲの像Ｍｄの位置が、理想のドライブ電極線３１ＤＲの位置Ｓｎとなるように、実際のドライブ電極線３１ＤＲの位置を、理想のドライブ電極線３１ＤＲの位置Ｓｎよりも正面位置Ｆｎから離れた位置とすればよい。本実施形態では、ドライブ格子３１ＤＬを基準格子４０ＫＬが拡大されたパターンとすることにより、こうした構成を実現している。

なお、図７および図１０では、理解を容易にするために、タッチパネル２０が有する透明誘電体基板３３以外の基板等の層を割愛して説明した。また、電極線と透明誘電体基板３３との間に存在する接着層の厚みは微小であるため、接着層が位置差ΔＬに及ぼす影響は無視できるほどに小さい。

［作用］
図１１を参照して、上述の原理を基に、引き続き本実施形態の作用について説明する。図１１が示すように、本実施形態の導電性フィルム２１では、センシング格子３３ＳＬとドライブ格子３１ＤＬとは、基準点Ｒｐが正面から見て一致するように重ねられて、電極線パターンを構成している。図１１は、センシング格子３３ＳＬとドライブ格子３１ＤＬとを、基準格子４０ＫＬとともに示す図であり、図１１における各領域を正面から見た場合のセンシング格子３３ＳＬとドライブ格子３１ＤＬとの配置、すなわち、実際の位置でのセンシング格子３３ＳＬとドライブ格子３１ＤＬとの重なりを示す。また、図１１では、センシング電極線３３ＳＲとドライブ電極線３１ＤＲとの識別を容易にするために、センシング電極線３３ＳＲを黒太線で示し、ドライブ電極線３１ＤＲを白抜き線で示している。なお、先の図６および図１１においては、ドライブ格子３１ＤＬと基準格子４０ＫＬとの位置の差をわかりやすくするために、拡大率ＥＲを誇張したパターンを示している。

電極線パターンが含む各領域を正面から見た場合、各領域において、第１交差方向Ｃ１に沿って延びる２つのセンシング電極線３３ＳＲ、すなわち、第２交差方向Ｃ２に沿って並ぶ２つのセンシング電極線３３ＳＲの間に、第１交差方向Ｃ１に沿って延びる１つのドライブ電極線３１ＤＲが位置する。また、各領域を正面から見た場合、各領域において、第２交差方向Ｃ２に沿って延びる２つのセンシング電極線３３ＳＲ、すなわち、第１交差方向Ｃ１に沿って並ぶ２つのセンシング電極線３３ＳＲの間に、第２交差方向Ｃ２に沿って延びる１つのドライブ電極線３１ＤＲが位置する。

基準格子４０ＫＬは、センシング電極面３３Ｓにて観察者Ｏｂに視認させたい理想のドライブ格子３１ＤＬのパターンであり、センシング格子３３ＳＬと基準格子４０ＫＬとを１つの平面内で重ね合わせたパターンが、観察者Ｏｂに視認させたい理想の電極線パターンである。センシング格子３３ＳＬと基準格子４０ＫＬとを１つの平面内で重ね合わせた場合、センシング格子３３ＳＬにおける電極線の交差する点である格子点は、基準格子４０ＫＬの格子内の中央部に位置し、基準格子４０ＫＬの格子点は、センシング格子３３ＳＬの格子内の中央部に位置する。そして、センシング格子３３ＳＬと基準格子４０ＫＬとは、これらの格子の組み合わせによって、矩形格子模様を有する新たな格子である複合格子を構成する。この複合格子における単位格子は、１辺の長さがセンシング格子ピッチＰｓの半分の長さである正方形形状を有する。第１電極方向Ｄ１と第１交差方向Ｃ１との形成する角度、および、第２電極方向Ｄ２と第２交差方向Ｃ２との形成する角度は、ブラックマトリクス１５ａが形成する矩形格子と複合格子とを重ね合わせた場合に、よりモアレの抑えられる角度に設定されることが好ましい。

本実施形態において、ドライブ格子３１ＤＬは、基準格子４０ＫＬがドライブ電極面３１Ｓにて基準点Ｒｐを中心に拡大されたパターンである。したがって、基準点Ｒｐが正面位置Ｆｎとなるように観察者Ｏｂが電極線パターンを見るとき、観察方向Ｄａにおいて、実際のドライブ格子３１ＤＬの格子線の位置は、拡大前のこの格子線に相当する基準格子４０ＫＬの格子線の位置に対して正面位置Ｆｎから離れる方向に離れている。こうした構成によれば、ドライブ格子３１ＤＬの格子線の像は、観察方向Ｄａにおいて実際のドライブ格子３１ＤＬの格子線に対し正面位置Ｆｎに近づく方向、すなわち、基準格子４０ＫＬの格子線に近づく方向にずれて見える。そのため、センシング電極面３３Ｓにて観察者Ｏｂに見えるドライブ格子３１ＤＬの像と基準格子４０ＫＬとの観察方向Ｄａにおける位置のずれが抑えられる。すなわち、観察方向Ｄａにおけるドライブ格子３１ＤＬの像の位置と理想のドライブ格子３１ＤＬの位置とのずれが抑えられ、観察方向Ｄａにおけるセンシング電極線３３ＳＲの像とドライブ電極線３１ＤＲの像との距離が理想の距離からずれることが抑えられる。それゆえ、視認される電極線パターンが、理想の電極線パターンに対して崩れたパターンとなることが抑えられるため、電極線パターンにおいて、設計上の周期とは異なる周期の繰り返し構造が部分的に視認されることによりモアレが視認されたり、電極線の配置の密度が不均一に見えることにより明るさのムラが感じられたりすることが抑えられる。その結果、表示装置１００にて視認される画像の品質の低下が抑えられる。

ここで、上述のように、ドライブ格子３１ＤＬは、基準格子４０ＫＬが基準点Ｒｐを中心に拡大されたパターンであり、基準点Ｒｐは、観察者Ｏｂが、通常の観察位置にて表示装置１００を見るときに、正面位置Ｆｎとなる位置である。こうした構成においては、おおまかには、基準点Ｒｐから離れるほど、基準格子４０ＫＬと実際のドライブ格子３１ＤＬとの位置の差、すなわち、基準格子４０ＫＬの格子線と拡大後のこの格子線に相当するドライブ電極線３１ＤＲとの距離は大きくなる。先に説明したように、正面位置Ｆｎから離れるほど、ドライブ電極線３１ＤＲの像と実際のドライブ電極線３１ＤＲとの位置差ΔＬは大きくなる。それゆえ、観察方向Ｄａにおいて、基準点Ｒｐから離れるほど、実際のドライブ電極線３１ＤＲが基準格子４０ＫＬの格子線に対して正面位置Ｆｎから離れる方向に離れる構成であれば、位置差ΔＬが大きくなる部分で、実際のドライブ電極線３１ＤＲと基準格子４０ＫＬの格子線との位置の差が大きくなる。したがって、位置差ΔＬの拡大によるドライブ電極線３１ＤＲの像の位置のずれの拡大が抑えられ、観察者Ｏｂに見えるドライブ格子３１ＤＬの像と基準格子４０ＫＬとの観察方向Ｄａにおける位置のずれが的確に抑えられる。

このように、本実施形態では、ドライブ格子３１ＤＬのパターンが、基準格子４０ＫＬを基準点Ｒｐを中心に拡大率ＥＲで一律に拡大するという簡易な手法によって得られるパターンでありながら、基準点Ｒｐからの距離に応じて、視認される電極線パターンが理想の電極線パターンに対して崩れたパターンとなることが的確に抑えられる。

ここで、図１２を参照して、拡大率ＥＲの設定方法について説明する。
図１２が示すように、まず、透明誘電体基板３３の表面、すなわち、センシング電極面３３Ｓ内の点である対象点Ｎｐを定める。対象点Ｎｐは、観察者Ｏｂが、基準点Ｒｐが正面位置Ｆｎとなる位置から表示装置１００を観察する際に、視認される電極線パターンが理想の電極線パターンに対してずれることを抑えたい領域のなかで、最も基準点Ｒｐから遠い点である。例えば、対象点Ｎｐは、センシング電極面３３Ｓの端部に位置する点であってもよいし、観察者Ｏｂの視界の端部に位置する点であってもよいし、観察者Ｏｂが操作面２０Ｓのなかで操作のために触れる範囲の端部の点に対応する点であってもよいし、視認角θが１５°以上６０°以下の範囲内の所定の値となる点であってもよい。

続いて、対象点Ｎｐにおける位置差ΔＬを算出する。以下に、具体例を用いて、位置差ΔＬの算出方法の一例を説明する。なお、以下では、計算の簡略化のために、タッチパネル２０が有する透明誘電体基板３３以外の基板等の層を割愛することにより単純化したモデルを用いて説明する。

図１２が示すように、対象点Ｎｐが正面位置Ｆｎに対して鉛直方向の上側に位置するとする。さらに、センシング電極面３３Ｓと直交する方向において、観察者Ｏｂの目からセンシング電極面３３Ｓまでの距離である対向距離ｄ１が３００ｍｍ、センシング電極面３３Ｓに沿った方向において、観察者Ｏｂの目から対象点Ｎｐまでの距離である観察高さｈ１が４００ｍｍであるとする。また、透明誘電体基板３３の厚みｔ１は０．１ｍｍ、透明誘電体基板３３の屈折率ｎ１は１．６とする。

対向距離ｄ１および観察高さｈ１に基づき、逆三角関数を用いて、対象点Ｎｐでの視認角θは、５３．１°と算出される。すなわち、透明誘電体基板３３の裏面に位置するドライブ電極線３１ＤＲから対象点Ｎｐを通って観察者Ｏｂまで到達する光の屈折角θ２は、５３．１°である。そして、この光の入射角θ１、透明誘電体基板３３の屈折率ｎ１、屈折角θ２、および、空気の屈折率ｎ２には、ｎ１×ｓｉｎθ１＝ｎ２×ｓｉｎθ２が成り立つため、空気の屈折率ｎ２を１．０とするとき、ｓｉｎθ１＝０．５であり、θ１＝３０°であると算出される。入射角θ１および透明誘電体基板３３の厚みｔ１に基づき、三角関数を用いて、位置差ΔＬは、０．０５８ｍｍと求められる。
なお、上述の位置差ΔＬの算出方法は一例であり、上記のパラメータとは異なるパラメータを用いて、位置差ΔＬを算出してもよい。

拡大率ＥＲは、センシング電極面３３Ｓに沿った方向において、基準格子４０ＫＬのなかで対象点Ｎｐに位置する部分が、拡大率ＥＲで基準格子４０ＫＬを拡大した場合に、位置差ΔＬだけ対象点Ｎｐから離れた位置に配置される倍率に設定される。例えば、拡大率ＥＲは、ＥＲ（％）＝（ｈ１＋ΔＬ）×１００／ｈ１の式にて表される。

このように拡大率ＥＲを設定することにより、対象点Ｎｐにおいて、観察者Ｏｂに見えるドライブ格子３１ＤＬの像と基準格子４０ＫＬとの位置のずれが抑えられ、すなわち、電極線パターンの崩れを抑えたい領域の全体において、視認される電極線パターンが理想の電極線パターンに対して崩れたパターンとなることが抑えられる。

第１実施形態において、透明誘電体基板３３は透明誘電体層の一例である。そして、透明誘電体基板３３の表面が第１面の一例であり、透明誘電体基板３３の裏面が第２面の一例であり、センシング格子３３ＳＬが第１格子の一例であり、センシング電極線３３ＳＲが第１電極線の一例である。また、ドライブ格子３１ＤＬが第２格子の一例であり、ドライブ電極線３１ＤＲが第２電極線の一例である。なお、互いに隣り合うセンシング電極３３ＳＰの間には、絶縁のための電極線の切れ目が存在し得るが、こうした切れ目も含めた１つの格子模様がセンシング格子３３ＳＬおよび基準格子４０ＫＬの有する格子模様である。同様に、互いに隣り合うドライブ電極３１ＤＰの間には、絶縁のための電極線の切れ目が存在し得るが、こうした切れ目も含めた１つの格子模様がドライブ格子３１ＤＬの有する格子模様である。また、センシング格子３３ＳＬおよびドライブ格子３１ＤＬを構成する電極線３３ＳＲ，３１ＤＲには、周囲から絶縁された電極線が含まれてもよい。

以上説明したように、本実施形態によれば、以下に列挙する効果を得ることができる。
（１）導電性フィルム２１の各領域を正面から見て、ドライブ電極線３１ＤＲの並ぶ間隔は、センシング電極線３３ＳＲの並ぶ間隔よりも大きく、互いに隣り合う２つのセンシング電極線３３ＳＲの間に１つのドライブ電極線３１ＤＲが位置する。こうした構成によれば、視認角θが０°とは異なる領域において、ドライブ格子３１ＤＬの格子線の像は、実際のドライブ格子３１ＤＬの格子線に対し正面位置Ｆｎに近づく方向にずれて見えるため、センシング電極線３３ＳＲの像とドライブ電極線３１ＤＲの像との距離が理想の距離からずれることが抑えられる。それゆえ、視認される電極線パターンが、理想の電極線パターンに対して崩れたパターンとなることが抑えられるため、表示装置１００にて視認される画像の品質の低下が抑えられる。

（２）ドライブ格子３１ＤＬが、センシング格子３３ＳＬと同一の格子模様を有する仮想的な格子である基準格子４０ＫＬの拡大されたパターンであるため、ドライブ格子３１ＤＬのパターンの作成が容易である。

（３）基準格子４０ＫＬは、基準格子４０ＫＬの格子点がセンシング格子３３ＳＬの格子内の中央部に位置し、センシング格子３３ＳＬと基準格子４０ＫＬとの組み合わせによって新たな格子を構成するように位置する。そして、ドライブ格子３１ＤＬは、基準格子４０ＫＬが位置する領域の内部の点である基準点Ｒｐを中心に、基準格子４０ＫＬが拡大されたパターンである。こうした構成によれば、基準点Ｒｐから離れるほど、基準格子４０ＫＬとドライブ格子３１ＤＬとの格子線の距離は大きくなる傾向を有する。したがって、基準点Ｒｐを観察者Ｏｂの正面に位置するように設定することによって、位置差ΔＬの大きくなる領域で基準格子４０ＫＬとドライブ格子３１ＤＬとの格子線の位置の差が大きくなるため、正面位置Ｆｎからの距離に応じた位置差ΔＬの拡大に起因してセンシング電極線３３ＳＲの像とドライブ電極線３１ＤＲの像との距離の理想の距離からのずれが大きくなることが抑えられる。

（４）ドライブ格子３１ＤＬは、拡大率ＥＲとして、基準格子４０ＫＬにおける対象点Ｎｐに位置する部分が拡大によって対象点Ｎｐから位置差ΔＬだけ離れた位置に配置される倍率で、基準格子４０ＫＬが拡大されたパターンである。こうした構成によれば、対象点Ｎｐにおいて、観察者Ｏｂに見えるドライブ電極線３１ＤＲの像の位置が、理想のドライブ格子３１ＤＬである基準格子４０ＫＬの格子線の位置からずれることが的確に抑えられる。そして、対象点Ｎｐを電極線パターンの崩れを抑えたい領域のなかで最も基準点Ｒｐから遠い点とすることによって、この領域の全体において、視認される電極線パターンが理想の電極線パターンに対して崩れたパターンとなることが抑えられる。

（５）基準格子４０ＫＬに対するドライブ格子３１ＤＬの拡大の倍率は、基準点Ｒｐを中心とする各方向において一定である。こうした構成によれば、ドライブ格子３１ＤＬのパターンの作成が容易である。

（変形例）
上記実施形態は、以下のように変更して実施することが可能である。
・拡大率ＥＲは、上記実施形態とは異なる方法によって設定されてもよい。すなわち、ドライブ格子３１ＤＬは、対象点Ｎｐにおける位置差ΔＬを基準として設定された倍率とは異なる倍率にて基準格子４０ＫＬが拡大されたパターンであってもよい。拡大率ＥＲは、電極線パターンが含む任意の領域を正面から見た場合に、当該領域において、互いに隣り合う２つのセンシング電極線３３ＳＲの間に、１つのドライブ電極線３１ＤＲが位置するようにドライブ格子３１ＤＬが構成される倍率であればよい。こうしたドライブ格子３１ＤＬであれば、透明誘電体基板３３の表面に沿った方向でのドライブ電極線３１ＤＲの位置は、基準格子４０ＫＬの格子線の位置から、基準格子４０ＫＬの格子点間の距離の２分の１未満の範囲で、基準点Ｒｐから離れる方向に離れている。それゆえ、ドライブ格子３１ＤＬとして基準格子４０ＫＬと一致するパターンが用いられる場合と比較して、観察者Ｏｂに見えるドライブ格子３１ＤＬの像と基準格子４０ＫＬとの位置のずれの大きさを小さくすることが可能である。特に、拡大率ＥＲが対象点Ｎｐにおける位置差ΔＬを基準として設定された倍率とは異なる倍率であったとしても、ドライブ格子３１ＤＬとして基準格子４０ＫＬと一致するパターンが用いられる場合と比較して、ドライブ電極線３１ＤＲがセンシング電極線３３ＳＲに重なって見えることは抑えられる。そのため、電極線パターンと画素パターンとを重ね合わせたときにモアレが視認されることが抑えられる。

・上記実施形態では、ドライブ格子３１ＤＬは、第１電極方向Ｄ１と第２電極方向Ｄ２とに等しい倍率で基準格子４０ＫＬが拡大されたパターンである。すなわち、ドライブ格子３１ＤＬは、基準格子４０ＫＬがその縦横比を維持して拡大されたパターンであり、基準格子４０ＫＬに対するドライブ格子３１ＤＬの拡大の倍率は、基準点Ｒｐを中心とする各方向において一定である。

これに代えて、ドライブ格子３１ＤＬは、方向によって異なる倍率で基準格子４０ＫＬが拡大されたパターンであってもよい。すなわち、基準格子４０ＫＬに対するドライブ格子３１ＤＬの拡大の倍率は、基準点Ｒｐを中心とする各方向の一部で他の方向と異なっていてもよい。例えば、タッチパネル２０の操作面２０Ｓの形状および大きさや、観察者Ｏｂに対する表示装置１００の位置、すなわち、表示装置１００が設置される位置等に応じて、基準点Ｒｐを中心とする方向であって観察者にとっての上下左右斜めの方向のなかで、位置差ΔＬが大きくなる方向にて、基準格子４０ＫＬの拡大の倍率が大きくされてもよい。

また、１つの方向に沿って、基準格子４０ＫＬの拡大の倍率が変化してもよい。例えば、基準点Ｒｐから離れるにつれて、基準格子４０ＫＬの拡大の倍率が大きくされてもよく、こうした倍率の変化が基準点Ｒｐを中心とするすべての方向について実施されることにより、基準点Ｒｐから放射状に広がるように基準格子４０ＫＬの拡大の倍率が大きくされてもよい。

・ドライブ格子３１ＤＬの一部が、基準格子４０ＫＬの拡大されたパターンであり、ドライブ格子３１ＤＬの他の一部が、基準格子４０ＫＬと一致したパターンであってもよい。例えば、ドライブ格子３１ＤＬにおいて、基準点Ｒｐの周囲が基準格子４０ＫＬと一致したパターンであり、対象点Ｎｐの周囲が基準格子４０ＫＬの拡大されたパターンであってもよい。また、ドライブ格子３１ＤＬが、複数の領域に分けられ、基準点Ｒｐを含む領域は基準格子４０ＫＬと一致したパターンとされ、この領域の周囲の領域は基準格子４０ＫＬの拡大されたパターンとされてもよい。例えば、ドライブ格子３１ＤＬが、観察者Ｏｂにとっての上下方向および左右方向の各々に沿って三等分されることにより９つの領域に分けられ、中央の領域は基準格子４０ＫＬと一致したパターンとされ、中央の領域を囲む８つの領域は基準格子４０ＫＬの拡大されたパターンとされてもよい。また、ドライブ格子３１ＤＬは、基準格子４０ＫＬの拡大されたパターンが位置する領域であって、その拡大率ＥＲが互いに異なる複数の領域を有していてもよい。

・上記の変形例により、ドライブ格子３１ＤＬは、ドライブ電極線３１ＤＲの並ぶ間隔の異なる複数の領域を含んでいてもよい。すなわち、第１交差方向Ｃ１におけるドライブ電極線３１ＤＲの並ぶ間隔は、ドライブ格子３１ＤＬ内において変化してもよいし、第２交差方向Ｃ２におけるドライブ電極線３１ＤＲの並ぶ間隔も、ドライブ格子３１ＤＬ内において変化してもよい。また例えば、基準点Ｒｐから離れるにつれて、第１交差方向Ｃ１および第２交差方向Ｃ２の各々におけるドライブ電極線３１ＤＲの並ぶ間隔が広くされてもよい。

・ドライブ格子３１ＤＬの一部の領域では、この領域を正面から見た場合に、互いに隣り合う２つのセンシング電極線３３ＳＲの間に、１つのドライブ電極線３１ＤＲが位置しなくてもよい。例えば、透明誘電体基板３３の厚みやタッチパネル２０の大きさ等に応じて、拡大率ＥＲが大きく設定される場合には、ドライブ格子３１ＤＬの端部の領域では、正面から見て、互いに隣り合う２つのセンシング電極線３３ＳＲの間のすべてに、ドライブ電極線３１ＤＲが１つずつ位置するとは限らず、互いに隣り合う２つのセンシング電極線３３ＳＲの組のなかには、その間にドライブ電極線３１ＤＲが位置しない組が含まれ得る。

・ドライブ格子３１ＤＬは、基準点Ｒｐとは異なる点を中心に基準格子４０ＫＬを拡大したパターンであってもよい。表示装置１００は、用途や設置位置等によっては、観察者Ｏｂが決まった位置から見るように用いられるとは限らない。ドライブ格子３１ＤＬが基準格子４０ＫＬを拡大したパターンであって、電極線パターンが含む任意の領域を正面から見た場合に、当該領域において、互いに隣り合う２つのセンシング電極線３３ＳＲの間に、１つのドライブ電極線３１ＤＲが位置する構成であれば、観察者Ｏｂが位置し得るいずれかの観察位置において、観察者Ｏｂに見えるドライブ格子３１ＤＬの像と基準格子４０ＫＬとの位置のずれの大きさを小さくすることは可能である。

・上記実施形態および上記変形例を総括すると、要は、ドライブ格子３１ＤＬは、以下の構成を満たす拡大領域を含んでいればよい。すなわち、センシング格子３３ＳＬにおいて、拡大領域と透明誘電体基板３３を挟んで重なる領域を対向領域とし、対向領域でのセンシング電極線３３ＳＲの並ぶ方向の１つを並列方向とする。このとき、並列方向において、拡大領域でのドライブ電極線３１ＤＲの並ぶ間隔は、対向領域でのセンシング電極線３３ＳＲの並ぶ間隔よりも大きく、かつ、拡大領域と対向領域とをこれらの領域に対する正面の位置から見たとき、並列方向において互いに隣り合う２つのセンシング電極線３３ＳＲの間に１つのドライブ電極線３１ＤＲが位置する。

こうした構成によれば、観察者Ｏｂが位置し得るいずれかの観察位置から拡大領域および対向領域を見た場合に、観察者Ｏｂに見えるドライブ格子３１ＤＬの像と基準格子４０ＫＬとの位置のずれの大きさを小さくすることは可能である。したがって、拡大領域および対向領域において視認される電極線パターンが、理想の電極線パターンに対して崩れたパターンとなることが抑えられる。
なお、上記実施形態においては、第１交差方向Ｃ１および第２交差方向Ｃ２の各々が、並列方向の一例である。

・上記実施形態では、センシング格子３３ＳＬおよびドライブ格子３１ＤＬの各々は、単位格子が正方形である矩形格子である。これに限らず、センシング格子３３ＳＬおよびドライブ格子３１ＤＬの各々の単位格子は、長方形であってもよいし、菱形であってもよい。すなわち、上記格子の各々は、四角格子であればよい。また、センシング格子３３ＳＬと基準格子４０ＫＬとの重ね合わせにより形成される電極線パターン、すなわち、理想の電極線パターンも、四角格子を構成するパターンであればよく、その単位格子は、正方形に限らず、長方形や菱形であってもよい。

・センシング電極３３ＳＰの延びる方向である第１電極方向Ｄ１とドライブ電極３１ＤＰの延びる方向である第２電極方向Ｄ２とは直交していなくてもよく、これらの方向は交差していればよい。なお、第１電極方向Ｄ１と第２電極方向Ｄ２とが直交する構成では、センシング電極３３ＳＰとドライブ電極３１ＤＰとが重ね合わされた電極線パターンが容易に得られ、また、導電性フィルム２１の製造に際して、センシング電極３３ＳＰとドライブ電極３１ＤＰとの位置合わせが容易である。また、センシング電極３３ＳＰの延びる方向とセンシング電極３３ＳＰの並ぶ方向とは、互いに直交していなくてもよく、これらの方向は交差していればよい。同様に、ドライブ電極３１ＤＰの延びる方向とドライブ電極３１ＤＰの並ぶ方向とは、互いに直交していなくてもよく、これらの方向は交差していればよい。

また、センシング電極線３３ＳＲとドライブ電極線３１ＤＲとが延びる方向である第１交差方向Ｃ１および第２交差方向Ｃ２は、第１電極方向Ｄ１および第２電極方向Ｄ２と一致した方向であってもよい。ただし、第１交差方向Ｃ１および第２交差方向Ｃ２が、第１電極方向Ｄ１および第２電極方向Ｄ２と異なる方向であれば、ブラックマトリクス１５ａが形成する矩形格子模様、すなわち、第１電極方向Ｄ１と第２電極方向Ｄ２とに沿って延びる矩形格子模様と、センシング格子３３ＳＬおよびドライブ格子３１ＤＬからなる電極線パターンが形成する格子模様との干渉によるモアレの発生が抑えられる。

・図１３が示すように、タッチパネル２０を構成する導電性フィルム２１において、透明基板３１および透明接着層３２が割愛されてもよい。こうした構成では、透明誘電体基板３３の面のなかで、表示パネル１０と対向する裏面がドライブ電極面３１Ｓとして設定され、ドライブ電極面３１Ｓには、ドライブ電極３１ＤＰが位置する。そして、透明誘電体基板３３における裏面と反対側の面である表面はセンシング電極面３３Ｓであって、センシング電極面３３Ｓには、センシング電極３３ＳＰが位置する。なお、こうした構成において、ドライブ電極３１ＤＰは、例えば、透明誘電体基板３３の一方の面に形成された１つの薄膜が、エッチングによってパターニングされることにより形成され、センシング電極３３ＳＰは、例えば、透明誘電体基板３３の他方の面に形成された１つの薄膜が、エッチングによってパターニングされることにより形成される。

なお、上記各実施形態のように、センシング電極３３ＳＰとドライブ電極３１ＤＰとが互いに異なる基材上に形成されている構成では、１つの基材の両面に電極線が形成されている構成と比較して、電極線の形成が容易である。

・図１４が示すように、タッチパネル２０において、表示パネル１０に近い構成要素から順番に、ドライブ電極３１ＤＰ、透明基板３１、透明接着層３２、透明誘電体基板３３、センシング電極３３ＳＰ、透明接着層２３、カバー層２２が位置してもよい。

こうした構成において、例えば、ドライブ電極３１ＤＰは、透明基板３１のドライブ電極面３１Ｓとなる１つの面に形成され、センシング電極３３ＳＰは、透明誘電体基板３３のセンシング電極面３３Ｓとなる１つの面に形成される。そして、透明基板３１においてドライブ電極面３１Ｓの反対側の面と、透明誘電体基板３３においてセンシング電極面３３Ｓの反対側の面とが、透明接着層３２によって接着される。この場合、透明基板３１、透明接着層３２、および、透明誘電体基板３３が、透明誘電体層を構成し、透明誘電体基板３３のセンシング電極面３３Ｓが、第１面の一例であり、透明基板３１のドライブ電極面３１Ｓが、第２面の一例である。

透明誘電体層が複数の層から構成される場合、すなわち、センシング電極３３ＳＰとドライブ電極３１ＤＰとの間に複数の層が存在する場合にも、上記実施形態に準じて対象点Ｎｐでの位置差ΔＬが算出され、位置差ΔＬに応じて拡大率ＥＲが設定されることが好ましい。

すなわち、透明誘電体層の第１面と対向する側にて基準点Ｒｐに対する正面の位置から観察者Ｏｂが対象点Ｎｐを見た場合に、第１面にて対象点Ｎｐの位置に視認される第２面内の構造物の像の位置と、第２面における当該構造物の位置との第１面に沿った方向でのずれが位置差ΔＬである。そして、ドライブ格子３１ＤＬは、基準格子４０ＫＬにおける対象点Ｎｐに位置する部分が拡大によって対象点Ｎｐから位置差ΔＬだけ離れた位置に配置される倍率であることが好ましい。

・表示パネル１０とタッチパネル２０とは、個別に形成されていなくともよく、タッチパネル２０は、表示パネル１０と一体に形成されてもよい。こうした構成では、例えば、導電性フィルム２１のうち、複数のドライブ電極３１ＤＰがＴＦＴ層１３に位置する一方、複数のセンシング電極３３ＳＰがカラーフィルタ基板１６と上側偏光板１７との間に位置するインセル型の構成とすることができる。あるいは、導電性フィルム２１がカラーフィルタ基板１６と上側偏光板１７との間に位置するオンセル型の構成でもよい。こうした構成においては、ドライブ電極３１ＤＰとセンシング電極３３ＳＰとに挟まれる層が、透明誘電体層を構成する。

Ｄ１…第１電極方向、Ｄ２…第２電極方向、Ｄａ…観察方向、Ｃ１…第１交差方向、Ｃ２…第２交差方向、Ｏｂ…観察者、ＮＤ…容量検出部、Ｎｐ…対象点、Ｒｐ…基準点、Ｆｎ…正面位置、θ…視認角、ΔＬ…位置差、１０…表示パネル、１１…下側偏光板、１２…薄膜トランジスタ基板、１３…ＴＦＴ層、１４…液晶層、１５…カラーフィルタ層、１５Ｐ…画素、１６…カラーフィルタ基板、１７…上側偏光板、２０…タッチパネル、２１…導電性フィルム、２２…カバー層、２３…透明接着層、３１…透明基板、３１Ｓ…ドライブ電極面、３１ＤＰ…ドライブ電極、３１ＤＲ…ドライブ電極線、３１ＤＬ…ドライブ格子、３３…透明誘電体基板、３３Ｓ…センシング電極面、３３ＳＰ…センシング電極、３３ＳＲ…センシング電極線、３３ＳＬ…センシング格子、３４…選択回路、３５…検出回路、３６…制御部、４０ＫＬ…基準格子、１００…表示装置。

Claims (10)

1. タッチパネルに備えられる導電性フィルムであって、
   第１面と、前記第１面とは反対側の面である第２面とを有し、前記第１面が前記第２面に対して前記タッチパネルの操作面側に配置される面である透明誘電体層と、
   前記第１面に配置された複数の第１電極線が構成する第１格子と、
   前記第２面に配置された複数の第２電極線が構成する第２格子と、を備え、
   前記第２格子は、拡大領域を含み、
   前記第１格子は、前記拡大領域と前記透明誘電体層を挟んで重なる対向領域を含み、
   前記対向領域にて複数の前記第１電極線が並ぶ方向の１つが並列方向であり、前記並列方向において、前記拡大領域での前記第２電極線の並ぶ間隔は、前記対向領域での前記第１電極線の並ぶ間隔よりも大きく、かつ、前記拡大領域と前記対向領域とをこれらの領域に対する正面の位置から見たとき、前記並列方向において互いに隣り合う２つの前記第１電極線の間に１つの前記第２電極線が位置する
   導電性フィルム。
2. 前記第２格子は、前記第１格子と同一の格子模様を有する仮想的な格子である基準格子が拡大された格子模様を有する
   請求項１に記載の導電性フィルム。
3. 前記基準格子は、前記基準格子の格子点が前記第１格子の格子内の中央部に位置し、前記第１格子と前記基準格子との組み合わせによって新たな格子を構成するように位置し、
   前記第２格子は、前記基準格子が位置する領域の内部の点を中心に、前記基準格子が拡大された格子模様を有する
   請求項２に記載の導電性フィルム。
4. 前記第１面と対向する方向から見て、前記内部の点が基準点であり、前記第１面内にて前記基準点から離れた点が対象点であり、
   前記第１面と対向する側にて前記基準点に対する正面の位置から観察者が前記対象点を見た場合に、前記第１面にて前記対象点の位置に視認される前記第２面内の構造物の像の位置と、前記第２面における当該構造物の位置との前記第１面に沿った方向でのずれが位置差であり、
   前記第２格子は、前記基準格子における前記対象点に位置する部分が拡大によって前記対象点から前記位置差だけ離れた位置に配置される倍率で、前記基準格子が拡大された格子模様を有する
   請求項３に記載の導電性フィルム。
5. 前記基準格子に対する前記第２格子の拡大の倍率は、前記内部の点を中心とする各方向において一定である
   請求項３に記載の導電性フィルム。
6. 前記基準格子に対する前記第２格子の拡大の倍率は、前記内部の点を中心とする各方向の一部で他の方向と異なっている
   請求項３に記載の導電性フィルム。
7. 前記基準格子に対する前記第２格子の拡大の倍率は、前記内部の点から離れるにつれて大きくなっている
   請求項３に記載の導電性フィルム。
8. 前記第２格子は、前記第２電極線の並ぶ間隔の異なる複数の領域を含み、これらの領域少なくとも１つが前記拡大領域である
   請求項１に記載の導電性フィルム。
9. 請求項１〜８のいずれか一項に記載の導電性フィルムと、
   前記導電性フィルムを覆うカバー層と、
   前記第１電極線が構成する電極と前記第２電極線が構成する電極との間の静電容量を測定する周辺回路と、を備える
   タッチパネル。
10. 格子状に配置された複数の画素を有して情報を表示する表示パネルと、
    前記表示パネルの表示する前記情報を透過するタッチパネルと、
    前記タッチパネルの駆動を制御する制御部と、を備え、
    前記タッチパネルは、請求項９に記載のタッチパネルである
    表示装置。
    

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