JP2016136444A - タッチパネル、および、表示装置 - Google Patents

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Abstract

【課題】干渉縞の発生を抑えることの可能なタッチパネル、および、表示装置を提供することを目的とする。
【解決手段】タッチパネルは、透明誘電体層としてのセンシング基材と、透明誘電体層の表面にて第１方向に沿って隙間を空けて並ぶ複数の第１電極線としてのセンシング電極線５１と、透明誘電体層の裏面にて第２方向に沿って隙間を空けて並ぶ複数の第２電極線としてのドライブ電極線４１と、を備え、複数の第１電極線の少なくとも一部は、第１電極線の延在方向に沿って繰り返される複数の屈曲部５４を有する屈曲線であり、透明誘電体層の表面から見て、複数の第１電極線の各々は、複数の第２電極線の各々と交差し、複数の屈曲部５４の少なくとも一部は、第２電極線間の隙間と対向する。
【選択図】図７

Description

本開示の技術は、複数の電極線を備えるタッチパネル、および、タッチパネルを備える表示装置に関する。
近年、電子機器の入力デバイスとして、静電容量方式のタッチパネルが広く用いられている。静電容量方式のタッチパネルは、Ｘ方向に沿って延びる複数の第１電極線と、Ｘ方向に対して直交するＹ方向に沿って延びる複数の第２電極線とを備える。それら複数の第１電極線と、複数の第２電極線とは、透明誘電体層を挟んで重ねられている。１つの第１電極線と複数の第２電極線の各々との間における静電容量の変化が第１電極線ごとに検出され、それによってタッチパネルの操作面における指の接触位置が検出される。第１電極線及び第２電極線を形成する材料には、第１電極線及び第２電極線における抵抗値を下げるべく、銀や銅などの金属が用いられている（例えば、特許文献１参照）。
特開２０１２−７９２３８号公報
ところで、可視光を吸収、あるいは、反射する金属によって第１電極線や第２電極線が形成される構成では、タッチパネルの操作面から見て、複数の第１電極線と複数の第２電極線とが相互に直交した格子状のパターンが視認される。一方で、タッチパネルが積層される表示パネルでも、Ｘ方向とＹ方向とに沿って複数の画素を区画するブラックマトリクスが、格子状のパターンとして視認される。
この際に、相互に隣り合う第１電極線の間の間隔は、相互に隣り合う画素間のＹ方向における間隔とは一般に異なり、また、相互に隣り合う第２電極線の間の間隔も、相互に隣り合う画素間のＸ方向における間隔とは異なる。結果として、タッチパネルの操作面から見て、第１電極線と第２電極線とから形成される格子状のパターンと、画素を区画する格子状のパターンとが重なり、２つの格子状のパターンによる干渉縞が視認されてしまう。
本開示の技術は、干渉縞の発生を抑えることの可能なタッチパネル、および、表示装置を提供することを目的とする。
本開示の技術におけるタッチパネルの一態様は、透明誘電体層と、前記透明誘電体層の表面において第１方向に沿って隙間を空けて並ぶ複数の第１電極線と、前記透明誘電体層の裏面において第２方向に沿って隙間を空けて並ぶ複数の第２電極線と、を備える。前記複数の第１電極線には、前記第１電極線の延在方向に沿って繰り返し設けられる複数の屈曲部を有する屈曲線である電極線が複数含まれ、前記屈曲線において、前記複数の屈曲部における山部を結ぶ直線と、前記複数の屈曲部における谷部を結ぶ直線とによって挟まれる領域を当該屈曲線の屈曲領域とするとき、相互に隣り合う前記屈曲線における前記屈曲領域は、隙間を空けて並び、前記屈曲線は、複数の直線部分を組み合わせることによって形成される折れ線であり、前記屈曲領域の延びる方向における前記直線部分の長さは、相互に隣り合う前記屈曲線間の前記第１方向における隙間の大きさと等しく、前記透明誘電体層の表面から見て、前記複数の第１電極線の各々は、前記複数の第２電極線の各々と交差し、前記複数の屈曲部の少なくとも一部は、前記第２電極線間の隙間と対向する。
本開示の技術における表示装置の一態様は、マトリックス状に画素が配列された表示パネルと、前記表示パネルに重ねられたタッチパネルと、を備える。前記タッチパネルは、透明誘電体層と、前記透明誘電体層の表面において第１方向に沿って隙間を空けて並ぶ複数の第１電極線と、前記透明誘電体層の裏面において第２方向に沿って隙間を空けて並ぶ複数の第２電極線と、を備える。前記複数の第１電極線には、前記第１電極線の延在方向に沿って繰り返し設けられる複数の屈曲部を有する屈曲線である電極線が複数含まれ、前記屈曲線において、前記複数の屈曲部における山部を結ぶ直線と、前記複数の屈曲部における谷部を結ぶ直線とによって挟まれる領域を当該屈曲線の屈曲領域とするとき、相互に隣り合う前記屈曲線における前記屈曲領域は、隙間を空けて並び、前記屈曲線は、複数の直線部分を組み合わせることによって形成される折れ線であり、前記屈曲領域の延びる方向における前記直線部分の長さは、相互に隣り合う前記屈曲線間の前記第１方向における隙間の大きさと等しく、前記透明誘電体層の表面から見て、前記複数の第１電極線の各々は、前記複数の第２電極線の各々と交差し、前記複数の屈曲部の少なくとも一部は、前記第２電極線間の隙間と対向する。
本開示の技術における一態様によれば、透明誘電体層の表面から見て、第１電極線と第２電極線とによって格子状のパターンが形成される。相互に隣り合う２本の第１電極線と、相互に隣り合う２本の第２電極線とによって区画されるパターンには、第１電極線と第２電極線とが交差する４点（頂点）と、屈曲部とを含む形状、すなわち、四角形とは異なる形状が含まれる。したがって、格子状のパターンが四角形のみから構成される場合と比較して、格子状のパターンにおける規則性が低くなる。その結果、画素配列に対応した周期的なパターンを有する表示パネルとタッチパネルとが重ねられる構成において、干渉縞の発生が抑えられる。
本開示の技術におけるタッチパネルの他の態様では、前記透明誘電体層の表面から見て、相互に隣り合う２本の前記第１電極線と、相互に隣り合う２本の前記第２電極線とによって区画されるパターンが、５個以上の頂点を有する多角形を含む。
本開示の技術におけるタッチパネルの他の態様によれば、透明誘電体層の表面から見て、相互に隣り合う２本の第１電極線と、相互に隣り合う２本の第２電極線とによって区画されるパターンは、５個以上の頂点を有する多角形を含む。したがって、曲率を有した曲線として屈曲部が構成される場合のように、格子状のパターンが擬似的な四角形である構成と比較して、格子状のパターンにおける規則性が低くなる結果、干渉縞の発生がさらに抑えられる。
本開示の技術におけるタッチパネルの他の態様では、前記透明誘電体層の表面から見て、相互に隣り合う２本の前記第１電極線と、相互に隣り合う２本の前記第２電極線とによって区画されるパターンが、４〜８個の頂点を有する多角形のうち、頂点の数が相互に異なる２種類以上の多角形を含む。
本開示の技術におけるタッチパネルの他の態様によれば、相互に隣り合う２本の第１電極線と、相互に隣り合う２本の第２電極線とによって区画されるパターンが、複数種類の多角形を含む。したがって、格子状のパターンが１種類の多角形のみからなる構成と比較して、格子状のパターンにおける規則性が低くなる結果、干渉縞の発生がさらに抑えられる。
本開示の技術におけるタッチパネルの他の態様では、前記屈曲部は、第１屈曲部であり、前記屈曲線は、第１屈曲線である。また、前記複数の第２電極線の少なくとも一部は、前記第２電極線の延在方向に沿って繰り返し設けられる複数の第２屈曲部を有する第２屈曲線である。前記透明誘電体層の表面から見て、前記複数の第２屈曲部の少なくとも一部は、前記第１電極線間の前記隙間と対向する。
本開示の技術におけるタッチパネルの他の態様によれば、相互に隣り合う２本の第１電極線と、相互に隣り合う２本の第２電極線とによって区画されるパターンには、第１屈曲部、および、第２屈曲部の少なくとも１つを含む形状が、四角形とは異なる形状として含まれる。それゆえに、四角形とは異なるパターンを構成する屈曲部が第１屈曲部のみである構成と比較して、格子状のパターンにおける規則性を下げるための設計の自由度が広げられる。
本開示の技術によれば、タッチパネルの備える複数の電極線に起因した干渉縞の発生が抑えられる。
本開示の技術の第１及び第２の実施形態における表示装置の全体構成を示す断面図である。 第１及び第２の実施形態における表示パネルの備えるカラーフィルタ基板の平面構造を示す平面図である。 第１の実施形態のタッチパネルにおける複数のドライブ電極の平面構造をドライブ基材と共に示す平面図である。 第１の実施形態のタッチパネルにおけるドライブ電極の平面構造を示す平面図であって、図３の一部を拡大して示す図である。 第１の実施形態のタッチパネルにおける複数のセンシング電極の平面構造をセンシング基材と共に示す平面図である。 第１の実施形態のタッチパネルにおけるセンシング電極の平面構造を示す平面図であって、図５の一部を拡大して示す図である。 第１の実施形態のタッチパネルにおけるドライブ電極とセンシング電極とを積層方向から見た図であって、ドライブ電極とセンシング電極とによって区画されるパターンを拡大して示す図である。 第２の実施形態のタッチパネルにおけるドライブ基材に形成された複数のドライブ電極の平面構造の一部を拡大して示す拡大平面図である。 第２の実施形態のタッチパネルにおけるセンシング基材に形成された複数のセンシング電極の平面構造の一部を拡大して示す拡大平面図である。 第２の実施形態のタッチパネルにおけるドライブ電極とセンシング電極とを積層方向から見た図であって、ドライブ電極とセンシング電極とによって区画されるパターンを拡大して示す図である。 変形例のタッチパネルにおけるドライブ電極とセンシング電極とを積層方向から見た図であって、ドライブ電極とセンシング電極とによって区画されるパターンを拡大して示す図である。 変形例における表示装置の全体構成を示す断面図である。 変形例における表示装置の全体構成を示す断面図である。
（第１の実施形態）
図１〜図６を参照して、タッチパネル、および、表示装置の第１の実施形態について説明する。まず、図１を参照して、表示装置の全体構成について説明する。
図１に示されるように、表示装置１０は、表示パネル２０と、表示パネル２０の上に接着部材を介して積層されたタッチパネル３０とを備える。
表示パネル２０は、液晶パネルであり、下側偏光板２１と上側偏光板２７との２枚の偏光板の間に、ＴＦＴ（薄膜トランジスタ）基板２２、カラーフィルタ基板２６、および、ＴＦＴ基板２２とカラーフィルタ基板２６との間に挟まれた液晶層２４を備える。
ＴＦＴ基板２２と液晶層２４との間には、ＴＦＴ層２３が形成されている。ＴＦＴ層２３では、サブ画素となる画素電極がマトリクス状に配置され、アクティブ素子であるＴＦＴがサブ画素ごとに設けられている。カラーフィルタ基板２６と液晶層２４との間には、共通電極が設けられたカラーフィルタ層２５が形成されている。カラーフィルタ層２５では、ブラックマトリクスで区画された各領域において、白色光を赤色、緑色、青色のいずれかの色の光に変換する着色層がサブ画素に対向している。
タッチパネル３０は、表示パネル２０におけるカラーフィルタ基板２６寄りの偏光板である上側偏光板２７に積層されている。タッチパネル３０は、静電容量の変化を検出するための複数の電極線を備えるセンサー層３１と、センサー層３１に積層されて表示装置１０の表面である操作面を構成するカバー層３２とから構成される。
センサー層３１は、複数の第２電極線からなるドライブ電極４０と、複数の第１電極線からなるセンシング電極５０とを備える。ドライブ電極４０は、ガラスや樹脂フィルム等からなるドライブ基材３３の上に形成され、例えば、ドライブ基材３３の表面に成膜された銅膜や銀膜等の金属薄膜がエッチングされることによって形成されている。センシング電極５０は、ガラスや樹脂フィルム等からなるセンシング基材３４の上に形成され、例えば、センシング基材３４の表面に成膜された金属薄膜がエッチングされることによって形成されている。すなわち、タッチパネル３０では、センシング基材３４の表面に、センシング電極５０を構成する複数の第１電極線が形成され、センシング基材３４の裏面に、ドライブ電極４０を構成する複数の第２電極線が形成されている。
センサー層３１は、ドライブ電極４０の形成されたドライブ基材３３の上に、センシング電極５０の形成されたセンシング基材３４が接着部材を介して積層されることによって形成される。センシング基材３４は、ドライブ電極４０における第２電極線と、センシング電極５０における第１電極線との間の透明誘電体層として機能し、ドライブ電極４０における第２電極線には、センシング基材３４の電荷を充放電させる選択信号が印加される。センシング電極５０からは、ドライブ電極４０とセンシング電極５０との間の静電容量の大きさに応じた検出信号が出力され、図示しないコントローラーにより位置検出が可能となる。
カバー層３２は強化ガラスや合成樹脂等から形成され、接着部材を介してセンサー層３１に貼り付けられる。
図２を参照して、表示パネル２０におけるカラーフィルタ層２５の平面構造について説明する。図２は、カラーフィルタ層２５が形成されたカラーフィルタ基板２６の平面図である。
図２に示されるように、カラーフィルタ層２５では、ブラックマトリクス２８によって、縦軸と横軸とが直交する格子状のパターンが形成されている。ブラックマトリクス２８によって区画された矩形の領域には、赤色用の着色層２９Ｒと、緑色用の着色層２９Ｇと、青色用の着色層２９Ｂのいずれかの着色層２９が形成されている。同じ色用の着色層２９は、１つの方向に沿って並べられている。同じ色用の着色層２９が並べられる方向が、Ｙ方向として設定されると、Ｙ方向と直交するＸ方向に沿って、青色用の着色層２９Ｂと、緑色用の着色層２９Ｇと、赤色用の着色層２９Ｒとが、この順に繰り返して配置されている。すなわち、カラーフィルタ層２５では、同じ色用の着色層２９がＹ方向に沿って延びるストライプ状に配置される。着色層２９の上には、図示されない共通電極が全面に形成される。
複数の着色層２９の各々は、ＴＦＴ層２３におけるサブ画素に対応付けられ、Ｘ方向に沿って並ぶ３色の着色層２９が、１つの画素を構成している。複数の画素の各々は、Ｙ方向に沿ってストライプ状に配列されている。また、カラーフィルタ層２５において、マトリクス状に並べられた複数の矩形からなる格子状のパターンが、ストライプ状に配列された複数の画素の各々を、画素の配列に対応した画素パターンとして区画している。なお、Ｘ方向における画素の幅である画素幅Ｐｘ、および、Ｙ方向における画素の幅である画素幅Ｐｙは、表示装置に要求される解像度等に応じて適宜設定される。
図３〜図６を参照して、ドライブ電極４０の平面構造、および、センシング電極５０の平面構造について説明する。
図３に示されるように、ドライブ電極４０は、Ｘ方向に沿って延びる折れ線状に形成された第２屈曲線としての複数のドライブ電極線４１から構成されている。複数のドライブ電極線４１の各々は、Ｘ方向と直交するＹ方向に沿って一定の隙間Ｐ１を空けて並べられている。
複数のドライブ電極線４１は、Ｙ方向に沿って４本ずつ区切られ、Ｙ方向に沿って並べられた４本のドライブ電極線４１は、１つの端子部４２に対して並列に接続されている。複数の端子部４２の各々は、ドライブ電極線４１を選択する選択回路に接続され、１つの端子部４２に接続される４本のドライブ電極線４１が１つの走査電極として機能する。
図４に示されるように、複数のドライブ電極線４１の各々は、相互に異なる傾きを有する２種類の直線部分４３の組み合わせであり、Ｘ方向に沿って交互に繰り返し配置される２種類の直線部分４３と、２種類の直線部分４３の連結される部分である第２屈曲部としての屈曲部４４とから構成されている。
複数の直線部分４３の各々は、直線部分４３の延びる方向に沿って長さＤ１を有している。２種類の直線部分４３のうち、一方の直線部分４３ａは、Ｘ方向に沿って延びる直線である基準線Ａ１に対して＋θ１°の傾きを有し、他方の直線部分４３ｂは、基準線Ａ１に対して−θ１°の傾きを有している。複数のドライブ電極線４１の各々は、１つのドライブ電極線４１がＹ方向に沿って並進された形状に形成され、直線部分４３ａと直線部分４３ｂとの連結された部分である屈曲部４４は、複数のドライブ電極線４１においてＹ方向に沿って延びる直線Ｌ１の上に並んでいる。
直線部分４３の長さＤ１は、下記式１の満たされる大きさであり、Ｘ方向における直線部分４３の長さＤｘが隙間Ｐ１と等しくなるように設定されている。隙間Ｐ１、および、基準線Ａ１と直線部分４３とのなす角度は、タッチパネル３０に要求される検出精度や表示パネル２０における画素幅Ｐｘ，Ｐｙに応じて適宜設定される。
Ｄｘ＝Ｄ１ｃｏｓθ１＝Ｐ１ … 式１
なお、１本のドライブ電極線４１において、Ｘ方向に沿って並ぶ屈曲部４４同士を結ぶ直線は、補助線Ｂ１、および、補助線Ｂ２として設定され、補助線Ｂ１と補助線Ｂ２とによって挟まれる領域は、屈曲領域Ｒ１として設定される。この際に、相互に隣り合うドライブ電極線４１の屈曲領域Ｒ１は、Ｙ方向に沿って隙間を空けて並べられ、相互に重なることがないように、直線部分４３の長さＤ１、隙間Ｐ１、および、角度θ１が設定されている。ここで、相互に隣り合う屈曲領域Ｒ１が、Ｙ方向において相互に重なる場合には、操作面における１つの操作位置が、相互に隣り合う２本のドライブ電極線４１によって検出されるので、操作位置の検出の精度が低下する。この点で、相互に隣り合う屈曲領域Ｒ１が、Ｙ方向に沿って隙間を空けて並べられる構成であれば、操作位置の検出の精度が低下することが抑えられる。
図５に示されるように、センシング電極５０は、ドライブ電極４０と比較して、複数の電極線の各々の延びる方向と、複数の電極線の各々の並べられる方向とが異なる。すなわち、センシング電極５０は、Ｙ方向に沿って延びる折れ線状に形成された第１屈曲線としての複数のセンシング電極線５１から構成されている。複数のセンシング電極線５１は、Ｘ方向に沿って一定の隙間Ｐ１を空けて並べられている。相互に隣り合うセンシング電極線５１間の隙間Ｐ１は、相互に隣り合うドライブ電極線４１間の隙間Ｐ１と等しくとも、異なっていてもよい。直線部分４３の長さＤ１、および、角度θ１についても同様である。
複数のセンシング電極線５１は、Ｘ方向に沿って４本ずつ区切られ、Ｘ方向に沿って並べられた４本のセンシング電極線５１は、１つの端子部５２に対して並列に接続されている。複数の端子部５２の各々は、静電容量の変化を検出する検出回路に接続され、１つの端子部５２に接続される４本のセンシング電極線５１が１つの検出電極として機能する。
図６に示されるように、複数のセンシング電極線５１の各々も、相互に異なる傾きを有する２種類の直線部分５３の組み合わせであり、Ｙ方向に沿って交互に繰り返し配置される２種類の直線部分５３と、２種類の直線部分５３の連結される部分である第１屈曲部としての屈曲部５４とから構成されている。
複数の直線部分５３の各々は、直線部分５３の延びる方向に沿って長さＤ１を有している。２種類の直線部分５３のうち、一方の直線部分５３ａは、Ｙ方向に沿って延びる直線である基準線Ａ２に対して＋θ１°の傾きを有し、他方の直線部分５３ｂは、基準線Ａ２に対して−θ１°の傾きを有している。複数のセンシング電極線５１の各々は、１つのセンシング電極線５１がＸ方向に沿って並進された形状に形成され、直線部分５３ａと直線部分５３ｂとの連結された部分である屈曲部５４は、複数のセンシング電極線５１においてＸ方向に沿って延びる直線Ｌ２の上に並んでいる。
直線部分５３の長さＤ１は、下記式２の満たされる大きさであり、Ｙ方向における直線部分５３の長さＤｙが隙間Ｐ１と等しくなるように設定されている。隙間Ｐ１、および、基準線Ａ２と直線部分５３とのなす角度は、タッチパネル３０に要求される検出精度や表示パネル２０における画素幅Ｐｘ，Ｐｙに応じて適宜設定される。
Ｄｙ＝Ｄ１ｃｏｓθ１＝Ｐ１ … 式２
なお、１本のセンシング電極線５１において、Ｙ方向に沿って並ぶ屈曲部５４同士を結ぶ直線は、補助線Ｂ３、および、補助線Ｂ４として設定され、補助線Ｂ３と補助線Ｂ４によって挟まれる領域は、屈曲領域Ｒ２として設定される。この際に、相互に隣り合うセンシング電極線５１の屈曲領域Ｒ２は、Ｘ方向に沿って隙間を空けて並べられ、相互に重なることがないように、直線部分５３の長さＤ１、隙間Ｐ１、および、角度θ１が設定されている。ここで、相互に隣り合う屈曲領域Ｒ２が、Ｘ方向において相互に重なる場合には、１つの操作位置に対し、相互に隣り合う２本のセンシング電極線５１が対応付けられるので、操作位置の検出の精度が低下する。この点で、相互に隣り合う屈曲領域Ｒ２が、Ｘ方向に沿って隙間を空けて並べられる構成であれば、操作位置の検出の精度が低下することが抑えられる。
図７を参照して、ドライブ電極４０とセンシング電極５０とによって形成される電極パターンについて説明する。なお、図７では、説明の便宜上、透明誘電体層であるセンシング基材３４の表面から見て、すなわち、表示装置１０の表面から見て、センシング基材３４の上側に配置される複数のセンシング電極５０の各々が白抜きの中空線として示され、センシング基材３４の下側に配置される複数のドライブ電極４０の各々が中実線として示されている。
図７に示されるように、電極パターンにおいて、ドライブ電極線４１における複数の屈曲部４４の各々は、いずれのセンシング電極線５１とも重ならない位置に配置され、相互に隣り合う２本のセンシング電極線５１の間の隙間と対向している。また、センシング電極線５１における複数の屈曲部５４の各々は、いずれのドライブ電極線４１とも重ならない位置に配置され、相互に隣り合う２本のドライブ電極線４１の間の隙間と対向している。
すなわち、ドライブ電極４０とセンシング電極５０とは、一方の電極における電極線の屈曲部が、他方の電極における電極線と重ならない位置に配置されている。また、複数のドライブ電極線４１の各々と、複数のセンシング電極線５１の各々とは、ドライブ電極線４１における直線部分４３と、センシング電極線５１における直線部分５３とにおいて重なっている。相互に隣り合う２本のドライブ電極線４１と、相互に隣り合う２本のセンシング電極線５１とによって、内角に２つの優角を有する４種類の八角形が形成され、センシング基材３４の表面から見て、４種類の八角形がＸ方向とＹ方向とに沿って並ぶ電極パターンが形成されている。
次に、上記タッチパネル３０、および、表示装置１０の作用について説明する。
タッチパネル３０には、ドライブ電極４０とセンシング電極５０とによって、４種類の八角形がＸ方向とＹ方向とに沿って並ぶ電極パターンが形成される。したがって、矩形がマトリクス状に並べられた従来の電極パターンと比較して、パターンの規則性にゆらぎが生じる。
例えば、八角形Ｍ１では、１つのドライブ電極線４１の屈曲部４４によって−Ｙ方向に突き出た頂点Ｖ１が形成され、他のドライブ電極線４１の屈曲部４４によって−Ｙ方向に突き出た頂点Ｖ２が形成される。一方で、八角形Ｍ１と隣り合う他の八角形Ｍ２では、１つのドライブ電極線４１の屈曲部４４によって＋Ｙ方向に突き出た頂点Ｖ３が形成され、他のドライブ電極線４１の屈曲部４４によって＋Ｙ方向に突き出た頂点Ｖ４が形成される。Ｘ方向において相互に隣り合う八角形Ｍ１と八角形Ｍ２とでは、１つのドライブ電極線４１によって形成される頂点Ｖ１と頂点Ｖ３とが、Ｙ方向において相互に異なる位置に形成される。また、Ｘ方向において相互に隣り合う八角形Ｍ１と八角形Ｍ２とでは、他のドライブ電極線４１によって形成される頂点Ｖ２と頂点Ｖ４とがＹ方向において相互に異なる位置に形成される。
また、八角形Ｍ１では、１つのセンシング電極線５１の屈曲部５４によって＋Ｘ方向に突き出た頂点Ｖ５が形成され、他のセンシング電極線５１の屈曲部５４によって＋Ｘ方向に突き出た頂点Ｖ６が形成される。一方で、八角形Ｍ１と隣り合う他の八角形Ｍ３では、１つのセンシング電極線５１の屈曲部５４によって−Ｘ方向に突き出た頂点Ｖ７が形成され、他のセンシング電極線５１の屈曲部５４によって−Ｘ方向に突き出た頂点Ｖ８が形成される。Ｙ方向において相互に隣り合う八角形Ｍ１と八角形Ｍ３とでは、１つのセンシング電極線５１によって形成される頂点Ｖ５と頂点Ｖ７とが、Ｘ方向において相互に異なる位置に形成される。また、Ｙ方向において相互に隣り合う八角形Ｍ１と八角形Ｍ３とでは、他のセンシング電極線５１によって形成される頂点Ｖ６と頂点Ｖ８とがＸ方向において相互に異なる位置に形成される。
結果として、ドライブ電極４０とセンシング電極５０とによって形成される電極パターンであれば、Ｘ方向およびＹ方向に沿って矩形が並ぶ電極パターンと比較して、Ｘ方向およびＹ方向の双方において、パターンの規則性が低くなる。
ここで、Ｘ方向およびＹ方向に沿って矩形が並ぶ電極パターンと、これもまたＸ方向およびＹ方向に沿って矩形が並ぶ画素パターンとが重ねられる場合には、規則性の高いパターン同士が重なることによって、その周期のずれによる干渉縞が生じる。これに対し、タッチパネル３０の形成する電極パターンであれば、そのパターンの規則性が上述の電極パターンと比較して低いので、表示パネル２０とタッチパネル３０とが重ねられた場合に、干渉縞の発生が抑えられる。
換言すれば、Ｘ方向およびＹ方向に沿って矩形が並ぶ電極パターンでは、１本の電極線の占める領域は、電極線の並ぶ方向において電極線の線幅のみに限られる。これに対して、タッチパネル３０の形成する電極パターンでは、電極線が折り曲げ線であるので、１本の電極線の占める領域は、電極線の並ぶ方向において屈曲領域Ｒ１もしくは屈曲領域Ｒ２に広げられる。それゆえに、表示パネル２０とタッチパネル３０とが重ねられた場合には、表示パネル２０の画素パターンとタッチパネル３０の電極パターンとによって形成されるパターンの輪郭が不鮮明となり、結果として、干渉縞の発生が抑えられる。
なお、干渉縞の発生が抑えられるので、表示装置１０における画質の低下が抑えられ、さらには、干渉縞を抑えるためにフィルム等を表示装置１０に別途設ける必要がないので、表示装置１０の製造工程が簡素化される。特に、タッチパネル３０の形成する電極パターンの規則性が高くないので、干渉縞の発生が抑えられる効果に対し、ドライブ電極４０とセンシング電極５０との位置のずれやタッチパネル３０と表示パネル２０との位置のずれの与える影響は少ない。それゆえに、ドライブ電極４０とセンシング電極５０とが重ねられる際に、また、タッチパネル３０と表示パネル２０とが重ねられる際には、重ねられる対象の位置に高い精度が必要とされないので、表示装置の製造が容易にもなる。また、タッチパネル３０の形成する電極パターンが直線部分の組み合わせであるので、電極パターンが曲線を含む構成と比較して、電極パターンの設計や製造が容易ともなる。
また、Ｘ方向およびＹ方向に沿って矩形やひし形が並ぶ電極パターンでは、ドライブ電極とセンシング電極との重なりのわずかなずれや、電極線間の隙間のわずかな誤差によって、電極パターン自体にうねりや干渉縞が生じる。これに対し、タッチパネル３０の形成する電極パターンであれば、Ｘ方向およびＹ方向に沿って矩形やひし形が並ぶ電極パターンと比較して、Ｘ方向およびＹ方向の双方においてパターンの規則性が低くなるので、電極パターン自体におけるうねりや干渉縞も抑えられる。
［実施例］
電極パターンの寸法を下記電極条件に設定して実施例のタッチパネルを作成した。また、画素パターンの寸法を下記画素条件に設定して実施例の表示パネルを作成した。タッチパネルと表示パネルとを重ねることによって実施例の表示装置を作成した。実施例の表示装置に対し、干渉縞の発生について、目視による官能評価によって評価を行った。その結果、下記電極条件および下記画素条件が満たされる範囲において、干渉縞の発生が好適に抑えられることが認められた。
［電極条件］
・隙間Ｐ１ ：０．４ｍｍ以上、０．６４ｍｍ以下
・角度θ１ ：２７．５°以上、４０．０°以下
・長さＤ１ ：Ｄ１＝Ｐ１／ｃｏｓθ１
［画素条件］
・画素幅Ｐｘ，画素幅Ｐｙ ：（８４μｍ，２５２μｍ）、（６０μｍ，１７９μｍ）
：（８３μｍ，２４８μｍ）、（９１μｍ，２７３μｍ）
以上説明したように、第１の実施形態によれば、以下の効果が得られる。
（１）タッチパネル３０の形成する電極パターンにおいて規則性が低くなるので、表示パネル２０とタッチパネル３０とが重ねられる構成において、干渉縞の発生が抑えられる。
（２）ドライブ電極４０とセンシング電極５０によって形成される格子状の電極パターンにおける規則性が低くなる結果、電極パターン自身におけるうねりや干渉縞が抑えられる。
（３）タッチパネル３０と表示パネル２０とが重ねられる際には、重ねられる対象の位置に高い精度が必要とされないので、表示装置１０の製造が容易にもなる。
（４）タッチパネル３０の形成する電極パターンが直線部分の組み合わせであるので、電極パターンが複雑な曲線を含む構成と比較して、電極パターンの設計や製造が容易ともなる。
（第２の実施形態）
図８〜図１０を参照して、第２の実施形態のタッチパネル、および、表示装置について、第１の実施形態との相違点を中心に説明する。なお、第２の実施形態は、ドライブ電極、および、センシング電極の平面構造が第１の実施形態とは異なるので、以下では、各電極線の平面構造を中心に説明し、第１の実施形態と同様の構成については同じ符号を付してその説明を省略する。
図８に示されるように、ドライブ電極４５は、Ｘ方向に沿って延びる折れ線状に形成された第２屈曲線としての複数のドライブ電極線４６から構成されている。複数のドライブ電極線４６の各々は、Ｘ方向と直交するＹ方向に沿って一定の隙間Ｐ２を空けて並べられている。
複数のドライブ電極線４６の各々は、相互に異なる傾きを有する２種類の直線部分４７の組み合わせであり、Ｘ方向に沿って交互に繰り返し配置される２種類の直線部分４７と、２種類の直線部分４７の連結される部分である第２屈曲部としての屈曲部４８とから構成されている。
複数の直線部分４７の各々は、直線部分４７の延びる方向に沿って長さＤ２を有している。２種類の直線部分４７のうち、一方の直線部分４７ａは、Ｘ方向に沿って延びる直線である基準線Ａ１に対して＋θ２°の傾きを有し、他方の直線部分４７ｂは、基準線Ａ１に対して−θ２°の傾きを有している。複数のドライブ電極線４６の各々は、１つのドライブ電極線４６がＹ方向に沿って並進された形状に形成され、直線部分４７ａと直線部分４７ｂとの連結された部分である屈曲部４８は、複数のドライブ電極線４６においてＹ方向に沿って延びる直線Ｌ１の上に並んでいる。
直線部分４７の長さＤ２は、下記式３の満たされる大きさであり、Ｘ方向における直線部分４７の長さＤｘが隙間Ｐ２よりも長くなるように設定される。隙間Ｐ２、および、基準線Ａ１と直線部分４７とのなす角度は、タッチパネル３０に要求される検出精度や表示パネル２０における画素幅Ｐｘ，Ｐｙに応じて適宜設定される。
Ｄｘ＝Ｄ２ｃｏｓθ２＞Ｐ２ … 式３
なお、１本のドライブ電極線４６において、Ｘ方向に沿って並ぶ屈曲部４８同士を結ぶ直線は、補助線Ｂ５、および、補助線Ｂ６として設定され、補助線Ｂ５と補助線Ｂ６とによって挟まれる領域は、屈曲領域Ｒ３として設定される。この際に、本実施形態においても、相互に隣り合うドライブ電極線４６の屈曲領域Ｒ３は、Ｙ方向に沿って隙間を空けて並べられ、相互に重なることがないように、直線部分４７の長さＤ２、隙間Ｐ２、および、角度θ２が設定されている。
図９に示されるように、センシング電極５５は、ドライブ電極４５と比較して、複数の電極線の各々の延びる方向と、複数の電極線の各々の並べられる方向とが異なる。すなわち、センシング電極５５は、Ｙ方向に沿って延びる折れ線状に形成された第１屈曲線としての複数のセンシング電極線５６から構成されている。複数のセンシング電極線５６は、Ｘ方向に沿って一定の隙間Ｐ２を空けて並べられている。相互に隣り合うセンシング電極線５６間の隙間Ｐ２は、相互に隣り合うドライブ電極線４６間の隙間Ｐ２と等しい。
複数のセンシング電極線５６の各々も、相互に異なる傾きを有する２種類の直線部分５７の組み合わせであり、Ｙ方向に沿って交互に繰り返し配置される２種類の直線部分５７と、２種類の直線部分５７の連結される部分である第１屈曲部としての屈曲部５８とから構成されている。
複数の直線部分５７の各々は、直線部分５７の延びる方向に沿って長さＤ２を有している。２種類の直線部分５７のうち、一方の直線部分５７ａは、Ｙ方向に沿って延びる直線である基準線Ａ２に対して＋θ２°の傾きを有し、他方の直線部分５７ｂは、基準線Ａ２に対して−θ２°の傾きを有している。複数のセンシング電極線５６の各々は、１つのセンシング電極線５６がＸ方向に沿って並進された形状に形成され、直線部分５７ａと直線部分５７ｂとの連結された部分である屈曲部５８は、複数のセンシング電極線５６においてＸ方向に沿って延びる直線Ｌ２の上に並んでいる。
直線部分５７の長さＤ２は、下記式４の満たされる大きさであり、Ｙ方向における直線部分５７の長さＤｙが隙間Ｐ２よりも長くなるように設定される。隙間Ｐ２、および、基準線Ａ２と直線部分５７とのなす角度は、タッチパネル３０に要求される検出精度や表示パネル２０における画素幅Ｐｘ，Ｐｙに応じて適宜設定される。
Ｄｙ＝Ｄ２ｃｏｓθ２＞Ｐ２ … 式４
なお、１本のセンシング電極線５６において、Ｙ方向に沿って並ぶ屈曲部５８同士を結ぶ直線は、補助線Ｂ７、および、補助線Ｂ８として設定され、補助線Ｂ７と補助線Ｂ８とによって挟まれる領域は、屈曲領域Ｒ４として設定される。この際に、本実施形態においても、相互に隣り合うセンシング電極線５６の屈曲領域Ｒ４は、Ｘ方向に沿って隙間を空けて並べられ、相互に重なることがないように、直線部分５７の長さＤ２、隙間Ｐ２、および、角度θ２が設定されている。
図１０を参照して、ドライブ電極４５とセンシング電極５５とによって形成される電極パターンについて説明する。なお、図１０では、説明の便宜上、表示装置１０の表面から見て、センシング基材３４の上側に配置される複数のセンシング電極５５の各々が白抜きの中空線として示され、センシング基材３４の下側に配置される複数のドライブ電極４５の各々が中実線として示されている。
図１０に示されるように、電極パターンにおいて、ドライブ電極線４６における複数の屈曲部４８の少なくとも一部は、いずれのセンシング電極線５６とも重ならない位置に配置され、相互に隣り合う２本のセンシング電極線５６の間の隙間と対向している。また、センシング電極線５６における複数の屈曲部５８の少なくとも一部は、いずれのドライブ電極線４６とも重ならない位置に配置され、相互に隣り合う２本のドライブ電極線４６の間の隙間と対向している。
上記式３および上記式４の満たされる構成であれば、相互に隣り合う２本の直線部分４７と、相互に隣り合う２本の直線部分５７とによって区画される四角形のパターンが、電極パターンの一部に含まれている。また、上記式３および上記式４の満たされる構成であれば、ドライブ電極線４６における屈曲部４８とセンシング電極線５６との重なる点Ｐが、電極パターンの一部を構成している。また、上記式３および上記式４の満たされる構成であれば、センシング電極線５６における屈曲部５８とドライブ電極線４６との重なる点Ｐが、電極パターンの一部を構成している。多角形の頂点が点Ｐとして設定されるパターンでは、頂点の数が８個未満になっている。
結局のところ、タッチパネル３０の形成する電極パターンには、４〜８個の頂点を有する多角形のうち、頂点の数が相互に異なる２種類以上の多角形が含まれている。また、タッチパネル３０の形成する電極パターンには、頂点の数が同じであって、形状が相互に異なる複数の多角形も含まれている。
次に、上記タッチパネル３０、および、表示装置１０の作用について説明する。
タッチパネル３０には、ドライブ電極４５とセンシング電極５５とによって、４〜８個の頂点を有する多角形からなる格子状の電極パターンが形成される。したがって、矩形がマトリクス状に並べられた格子状をなす従来の電極パターンや、第１の実施形態の八角形が並べられた電極パターンと比較して、パターンの規則性がさらに低くなる。結果として、表示パネル２０とタッチパネル３０とが重ねられた場合に、干渉縞の発生がさらに抑えられる。
以上説明したように、第２の実施形態によれば、上記（１）から（４）の効果に加えて、以下の効果が得られる。
（５）タッチパネル３０の形成する電極パターンには、４〜８個の頂点を有する多角形のうち、頂点の数が相互に異なる２種類以上の多角形が含まれて、電極パターンにおける規則性が低くなる結果、干渉縞の発生がさらに抑えられる。
（６）タッチパネル３０の形成する電極パターンには、頂点の数が同じであって、形状が相互に異なる多角形が含まれるので、電極パターンにおける規則性がさらに低くなる。
（変形例）
上記実施形態は、以下のように変更して実施することが可能である。
・ドライブ電極線とセンシング電極線のいずれか一方が屈曲部を有する構成でもよい。
図１１に示されるように、例えば、ドライブ電極６４が、Ｘ方向に沿って延びる直線である複数のドライブ電極線６５から構成され、センシング電極５０が、第１の実施形態と同様に、直線部分５３と屈曲部５４とを有する複数のセンシング電極線５１から構成されてもよい。この際に、センシング電極線５１における複数の屈曲部５４の各々は、相互に隣り合う２本のドライブ電極線６５間の隙間と対向し、ドライブ電極線６５と重ならない位置に配置される。このような構成によっても、上記（１）から（４）に準じた効果が得られる。
・また、センシング電極線が、Ｙ方向に沿って延びる直線である複数のセンシング電極線から構成され、ドライブ電極が、第１の実施形態と同様に、直線部分４３と屈曲部４４とを有する複数のドライブ電極線４１から構成されてもよい。この際に、ドライブ電極線４１における複数の屈曲部４４の各々は、相互に隣り合う２本のセンシング電極線間の隙間と対向し、センシング電極線と重ならない位置に配置される。
・複数のドライブ電極線の一部が、Ｘ方向に沿って延びる直線であってもよいし、複数のセンシング電極線の一部が、Ｙ方向に沿って延びる直線であってもよい。要するに、ドライブ電極とセンシング電極とを構成する電極線の中に、屈曲部を有する電極線が含まれていれば、他の電極線が屈曲部を有していなくてもよい。こうした構成によっても、上記（１）から（４）に準じた効果は得られる。
・相互に隣り合うドライブ電極線間の隙間と、相互に隣り合うセンシング電極線間の隙間とが、相互に異なる大きさであってもよいし、ドライブ電極線と基準線Ａ１とのなす角度と、センシング電極線と基準線Ａ２とのなす角度とが、相互に異なる大きさであってもよい。また、ドライブ電極線における直線部分の長さと、センシング電極線における直線部分の長さとは、相互に異なる大きさであってもよい。さらに、透明誘電体層の表面から見て、ドライブ電極線とセンシング電極線とのなす角度は、９０°以外の角度であってもよい。要するに、透明誘電体層の表面から見て、複数の第１電極線の各々は、複数の第２電極線の各々と交差し、かつ、複数の屈曲部の少なくとも一部が、第２電極線間の隙間と対向する構成であればよい。
・ドライブ電極では、相互に隣り合うドライブ電極線間の隙間として相互に異なる２つ以上の大きさを有してもよいし、直線部分と基準線Ａ１とのなす角度の絶対値として相互に異なる２つ以上の大きさを有してもよい。また、ドライブ電極では、ドライブ電極線における直線部分の長さとして相互に異なる２つ以上の大きさを有してもよい。
・センシング電極では、相互に隣り合うセンシング電極線間の隙間として相互に異なる２つ以上の大きさを有してもよいし、センシング電極線と基準線Ａ２とのなす角度の絶対値として相互に異なる２つ以上の大きさを有してもよい。また、センシング電極では、センシング電極線における直線部分の長さとして相互に異なる２つ以上の大きさを有してもよい。
・１つのドライブ電極線では、相互に隣り合うドライブ電極線間の隙間として相互に異なる２つ以上の大きさを有してもよいし、直線部分と基準線Ａ１とのなす角度の絶対値として相互に異なる２つ以上の大きさを有してもよい。また、ドライブ電極線では、ドライブ電極線における直線部分の長さとして相互に異なる２つ以上の大きさを有してもよい。
・１つのセンシング電極線では、相互に隣り合うセンシング電極線間の隙間として相互に異なる２つ以上の大きさを有してもよいし、直線部分と基準線Ａ２とのなす角度の絶対値として相互に異なる２つ以上の大きさを有してもよい。また、ドライブ電極線では、ドライブ電極線における直線部分の長さとして相互に異なる２つ以上の大きさを有してもよい。
・１つの電極線において、複数の屈曲部の一部が、曲率を有する曲線状であって、複数の屈曲部の残部が、２つの直線部分の連結部であってもよい。２つの電極において、複数の電極線の一部では、屈曲部が曲率を有する曲線状であって、複数の電極線の残部では、屈曲部が２つの直線部分の連結部であってもよい。複数の屈曲部の一部が曲率を有する曲線状である構成では、タッチパネル３０の形成する電極パターンが、四角形とは異なる多角形と、四角形とは異なる擬似的な多角形とから構成される。こうした構成であっても、電極パターンの規則性は低くなるので、上記（１）から（６）に準じた効果は得られる。
・第１の実施形態では、複数のドライブ電極線の一部が、式３を満たす構成であってもよいし、また、複数のセンシング電極線の一部が、式４を満たす構成であってもよい。
・複数の電極線の少なくとも一部では、直線部分の長さＤ１、隙間Ｐ１、角度θ１の関係は、Ｄ１ｃｏｓθ１＜Ｐ１が満たされてもよい。また、複数の電極線の少なくとも一部では、直線部分の長さＤ２、隙間Ｐ２、角度θ２の関係は、Ｄ２ｃｏｓθ２＜Ｐ２が満たされてもよい。要するに、透明誘電体層の表面から見て、複数の第１電極線の各々が、複数の第２電極線の各々と交差し、かつ、複数の屈曲部の少なくとも一部が、第２電極線間の隙間と対向する構成であればよい。
・第１及び第２の実施形態では、ドライブ基材３３の表面にドライブ電極４０が形成され、センシング基材３４の表面にセンシング電極５０が形成されている。これに代えて、タッチパネル３０の製造工程では、１つの透明誘電体層が基材として用いられ、基材の裏面にドライブ電極が形成され、かつ、基材の表面にセンシング電極が形成されてもよい。例えば、図１２に示すように、センシング基材３４の表面にセンシング電極５０が形成され、センシング基材３４の裏面にドライブ電極４０が形成されてもよい。
・タッチパネル３０では、ドライブ電極と、センシング電極とが、これらの製造工程において用いられた基材とは異なる透明誘電体層を挟む構成でもよい。例えば、図１３に示すように、センシング基材３４の表面にセンシング電極５０が形成され、ドライブ基材３３の裏面にドライブ電極４０が形成され、ドライブ基材３３の上にセンシング基材３４が接着部材を介して積層されてもよい。
・センシング電極線が、第２電極線として透明誘電体層の裏面に形成され、ドライブ電極線が、第１電極線として透明誘電体層の表面に形成されてもよい。要するに、タッチパネル３０は、透明誘電体層の表面において第１方向に沿って隙間を空けて並ぶ複数の第１電極線と、透明誘電体層の裏面において第２方向に沿って隙間を空けて並ぶ複数の第２電極線とを備える構成であればよい。
・表示パネル２０における画素配列は、ストライプ状に限らず、モザイク状やデルタ状であってもよい。画素が周期的に配置された表示パネル２０であれば、画素を区画する部分によって周期的なパターンが形成される。表示パネルとタッチパネル３０とが重ねられた表示装置において、干渉縞の発生が抑えられる。
・表示パネル２０に用いられる表示素子は、液晶素子に限られず、例えば、有機ＥＬ素子等の自発光素子であってもよく、要するに、表示パネル２０は、複数の画素の各々が格子状に区画される構成であればよい。複数の画素の各々が格子状に区画される構成であれば、表示パネルには周期的なパターンが形成されて、表示パネルとタッチパネル３０とが重ねられた表示装置において、干渉縞の発生が抑えられる。
１０…表示装置、２０…表示パネル、２１…下側偏光板、２２…ＴＦＴ基板、２３…ＴＦＴ層、２４…液晶層、２５…カラーフィルタ層、２６…カラーフィルタ基板、２７…上側偏光板、２８…ブラックマトリクス、２９…着色層、３０…タッチパネル、３１…センサー層、３２…カバー層、３３…ドライブ基材、３４…センシング基材、４０，４５，６４…ドライブ電極、４１，４６，６５…ドライブ電極線、４２，５２…端子部、４３，４３ａ，４３ｂ，４７，４７ａ，４７ｂ，５３，５３ａ，５３ｂ，５７，５７ａ，５７ｂ…直線部分、４４，４８，５４，５８…屈曲部、５０，５５…センシング電極、５１，５６…センシング電極線。

Claims (12)

  1. 透明誘電体層と、
    前記透明誘電体層の表面において第１方向に沿って隙間を空けて並ぶ複数の第１電極線と、
    前記透明誘電体層の裏面において第２方向に沿って隙間を空けて並ぶ複数の第２電極線と、を備え、
    前記複数の第１電極線には、
    前記第１電極線の延在方向に沿って繰り返し設けられる複数の屈曲部を有する屈曲線である電極線が複数含まれ、
    前記屈曲線において、前記複数の屈曲部における山部を結ぶ直線と、前記複数の屈曲部における谷部を結ぶ直線とによって挟まれる領域を当該屈曲線の屈曲領域とするとき、相互に隣り合う前記屈曲線における前記屈曲領域は、隙間を空けて並び、
    前記屈曲線は、複数の直線部分を組み合わせることによって形成される折れ線であり、前記屈曲領域の延びる方向における前記直線部分の長さは、相互に隣り合う前記屈曲線間の前記第１方向における隙間の大きさと等しく、
    前記透明誘電体層の表面から見て、
    前記複数の第１電極線の各々は、前記複数の第２電極線の各々と交差し、
    前記複数の屈曲部の少なくとも一部は、前記第２電極線間の隙間と対向する
    タッチパネル。
  2. 前記透明誘電体層は第１の透明誘電体層であり、
    第２の透明誘電体層をさらに備え、前記複数の第２電極線は前記第２の透明誘電体層の表面に形成されている
    請求項１に記載のタッチパネル。
  3. 前記透明誘電体層は複数層の透明誘電体層を含む
    請求項１に記載のタッチパネル。
  4. 前記透明誘電体層の表面から見て、相互に隣り合う２本の前記第１電極線と、相互に隣り合う２本の前記第２電極線とによって区画されるパターンが、５個以上の頂点を有する多角形を含む
    請求項１から３のいずれか一項に記載のタッチパネル。
  5. 前記透明誘電体層の表面から見て、相互に隣り合う２本の前記第１電極線と、相互に隣り合う２本の前記第２電極線とによって区画されるパターンが、４〜８個の頂点を有する多角形のうち、頂点の数が相互に異なる２種類以上の多角形を含む
    請求項１から４のいずれか一項に記載のタッチパネル。
  6. 前記屈曲部は、第１屈曲部であり、
    前記屈曲線は、第１屈曲線であり、
    前記複数の第２電極線の少なくとも一部は、前記第２電極線の延在方向に沿って繰り返し設けられる複数の第２屈曲部を有する第２屈曲線であり、
    前記透明誘電体層の表面から見て、
    前記複数の第２屈曲部の少なくとも一部は、前記第１電極線間の隙間と対向する
    請求項１から５のいずれか一項に記載のタッチパネル。
  7. マトリックス状に画素が配列された表示パネルと、
    前記表示パネルに重ねられたタッチパネルと、
    を備える表示装置であって、
    前記タッチパネルは、
    透明誘電体層と、
    前記透明誘電体層の表面において第１方向に沿って隙間を空けて並ぶ複数の第１電極線と、
    前記透明誘電体層の裏面において第２方向に沿って隙間を空けて並ぶ複数の第２電極線と、を備え、
    前記複数の第１電極線には、
    前記第１電極線の延在方向に沿って繰り返し設けられる複数の屈曲部を有する屈曲線である電極線が複数含まれ、
    前記屈曲線において、前記複数の屈曲部における山部を結ぶ直線と、前記複数の屈曲部における谷部を結ぶ直線とによって挟まれる領域を当該屈曲線の屈曲領域とするとき、相互に隣り合う前記屈曲線における前記屈曲領域は、隙間を空けて並び、
    前記屈曲線は、複数の直線部分を組み合わせることによって形成される折れ線であり、前記屈曲領域の延びる方向における前記直線部分の長さは、相互に隣り合う前記屈曲線間の前記第１方向における隙間の大きさと等しく、
    前記透明誘電体層の表面から見て、
    前記複数の第１電極線の各々は、前記複数の第２電極線の各々と交差し、
    前記複数の屈曲部の少なくとも一部は、前記第２電極線間の隙間と対向する
    表示装置。
  8. 前記透明誘電体層は第１の透明誘電体層であり、
    前記タッチパネルは第２の透明誘電体層をさらに備え、前記複数の第２電極線は前記第２の透明誘電体層の表面に形成されている
    請求項７に記載の表示装置。
  9. 前記透明誘電体層は複数層の透明誘電体層を含む
    請求項７に記載の表示装置。
  10. 前記透明誘電体層の表面から見て、相互に隣り合う２本の前記第１電極線と、相互に隣り合う２本の前記第２電極線とによって区画されるパターンが、５個以上の頂点を有する多角形を含む
    請求項７から９のいずれか一項に記載の表示装置。
  11. 前記透明誘電体層の表面から見て、相互に隣り合う２本の前記第１電極線と、相互に隣り合う２本の前記第２電極線とによって区画されるパターンが、４〜８個の頂点を有する多角形のうち、頂点の数が相互に異なる２種類以上の多角形を含む
    請求項７から１０のいずれか一項に記載の表示装置。
  12. 前記屈曲部は、第１屈曲部であり、
    前記屈曲線は、第１屈曲線であり、
    前記複数の第２電極線の少なくとも一部は、前記第２電極線の延在方向に沿って繰り返し設けられる複数の第２屈曲部を有する第２屈曲線であり、
    前記透明誘電体層の表面から見て、
    前記複数の第２屈曲部の少なくとも一部は、前記第１電極線間の隙間と対向する
    請求項７から１１のいずれか一項に記載の表示装置。
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